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竹子做家具教程

2017-06-20 10:34:15 编辑: 来源:http://www.chinazhaokao.com 成考报名 浏览:

导读: 竹子做家具教程(共7篇)竹家具的制作(上)[农广天地]竹家具的制作(上) 我国素有“竹子王国”的美誉,千百年来,竹子和我国人民的生活息息相关,从傣家的竹楼到江南的竹廊,从清新曼妙的丝竹乐器到质朴典雅的竹制家具,无不渗透着厚重的竹文化。竹制品的加工在我国也有着久远的历史,被广泛应用到人们日常的生产与生活当中,如今,糅合了...

篇一 竹子做家具教程
竹家具的制作(上)

  [农广天地]竹家具的制作(上)    

  我国素有“竹子王国”的美誉,千百年来,竹子和我国人民的生活息息相关,从傣家的竹楼到江南的竹廊,从清新曼妙的丝竹乐器到质朴典雅的竹制家具,无不渗透着厚重的竹文化。竹制品的加工在我国也有着久远的历史,被广泛应用到人们日常的生产与生活当中,如今,糅合了时代气韵的竹制品,不仅具有实用性,还具有它的观赏价值,成为居家使用和装潢摆设的精品。我们以竹椅和竹茶几的制作为例,分为两集来介绍竹家具的制作工艺。

 民间常喜用各种竹子制作各类家具,并大多仿照木家具的造型,产品富有鲜明的民族特色和传统风格。竹家具可以为家居风格添加一份自然、质朴的色彩,虽然种类很多,造型各异,但它们的加工制作大致可分为竹材加工、骨架制作、面层加工、总体装配以及涂饰等几个加工工段。

  一、竹家具竹材加工

  为了合理使用竹材,充分利用竹材特色,使竹家具富有色彩和式样的变化,必须在制作前对竹材进行截取、脱油、矫正、磨光、漂白、染色或人工斑纹的制作等,这些被统称为竹材的加工处理。

  1.竹段的截取

  根据竹家具尺寸大小的需要,把原竹材截成适当长度的竹段叫竹段截取。截取时要注意根据竹家具的不同结构、不同部位,截取不同的长度和所带的节数。

  2.竹段的脱油

  竹材中含有一定量的水分、糖分、淀粉等,这些物质统称为“竹油”。把竹段放在高温下加温使其中的“竹油”流出称脱油。脱油的方法有两种,即火烤法和蒸煮法。

  3.弯曲竹段的矫正

  竹秆在生长过程中,受到各种外界因素的影响,往往出现弯曲现象。弯曲的竹材,必须经过矫正后才适宜制作家具。其方法可采用调曲台、调曲棒等工具调曲。将干燥竹段弯曲部分放在火上加温,当秆皮渗出汗珠状竹油时,竹段逐渐失去弹性,再把竹段的一端放入调曲棒槽中,缓缓调整弯曲度,而后用冷水或湿布降温冷却即可。

  4.竹段的磨光

  竹段表皮经过磨光可以增强光泽度。其方法是将加工好的竹段放在水中,用2份细沙和1份稻壳混合起来打磨竹段。刚采伐的竹秆用此法先打磨,经干燥后再脱油,表皮特别光滑美观。竹秆表皮黑垢多的,可直接用沙打磨。

  5.竹段的漂白

  竹段的表皮原为黄绿色,经过脱油干燥后逐渐呈现嫩黄色,时间长了呈黄褐色。如果竹家具或竹器需要着其它颜色,必须将竹材进行漂白,否则不利于着色涂装。

  6.竹段的染色

  如果竹段染适当的色彩或做出斑纹,再制成家具则显得古朴典雅,更加美观。竹材着色多用碱性染料。其方法是选择经过漂白后的、表皮无损的竹段,放在2%的烧碱或碳酸钠溶液中,煮沸3-5分钟后取出,再放入碱性染料溶液中,

  7.人工墨竹、斑竹的制作

  竹段的表皮经打磨后,涂上稀硫酸液,稍加火烤表皮即呈墨色。如涂稀硝酸液,火烤后则呈褐色。色彩浓淡取决于酸液浓度的大小,也就是说酸的浓度愈大,色彩愈深,反之酸的浓度愈稀,色彩也就愈淡。

  二、竹家具的骨架制作

  竹家具的骨架不仅能体现竹家具的大体造型,而且还是承受力的主要部分。骨架制作有骨架竹材的弯曲和骨架的接合两个方面。

  1.骨架竹段的弯曲

  即把竹段弯曲成竹家具的骨架。有火烤弯曲法、开凹槽弯曲法、锯三角槽口弯曲法等。

  2.骨架的接合

  竹段弯曲后,再和其它圆竹或竹片接合才能组成真正的竹家具骨架。接合方法有很多,一般常用的有:棒接、丁字接、十字接、L接、拱接、并接、嵌接、缠接等。骨架的接合需要使用圆木芯、竹钉、铁钉、胶合剂等才能取得良好的效果。

  三、竹家具面层的加工

  竹家具的面层在使用和装磺上都很重要。因此必须精心加工才能达到设计的要求。竹家具的面层一般采用竹片、竹排、藤条、竹蔑穿编而成。也可用木板、胶合板、纤维板、塑料板、沙发垫等制成。

  四、竹家具部件装配

  按照规定的技术要求,将若干加工好的竹家具的零件接合成部件称为竹家具的部件装配。它包括部件的尺寸固定、打孔、销钉和形状的修整加工等工艺过程。

篇二 竹子做家具教程
竹鸟笼和红木鸟笼的制作方法

  [农广天地]鸟笼的制作(20111028)

  鸟笼,是观赏鸟进行活动与栖息的主要环境,因此,需要对鸟笼的形状、结构与工艺有所要求,既要适合鸟的活动,又要细致美观。我国的鸟笼素以选材考究,做工精细,既适用又美观而闻名于世。本期节目介绍了较为常见的竹鸟笼和红木鸟笼的制作方法。

  参考知识

  鸟笼是驯养观赏鸟的主要工具,也是观赏鸟借以栖息的地方。鸟笼与观赏鸟相互辉映,有如锦上添花,不仅具有实用价值,而且有独立的艺术欣赏价值。

  观赏鸟的鸟笼多用竹制,其制作工艺十分讲究。在笼圈、笼门等部位还精雕有各种花纹。过去一些权贵为了趋附风雅,争奇斗富,还用象牙、驼骨和金、银等贵重材料来雕镂包镶鸟笼,这种精美鸟笼如今已被当作珍贵的工艺品为人们所珍藏了。

   鸟笼由笼架、笼栅、笼丝、笼门、笼爪、笼钩、承粪板等部件组成。由于鸟笼制作比较复杂,是一种技术全面而又要求较高的工,这里只能将几种常见鸟笼的作方法简单介绍如下,供业余作者参考:

  鸟笼由笼架、笼圈、笼条、笼门、笼抓、笼钩、托粪板等几个部分组成,笼内安有栖木、食罐和水罐等。我国传统的鸟笼多用竹制品,而在笼门与笼圈等处进行精工细雕,有的还镶嵌着金银珠宝等,显得极为珍贵。

  制作鸟笼的工具通常包括蔑刀、刮刀、雕刀、手锯、手钻、拉条板、钢圈模、钢锉、老虎钳、一分木凿一巴、一架小台钳等。

  制作的材料:通常是竹料、木料和金属料等。竹料常用淡竹、楠竹和水竹;木料多用楠木、樟木和核桃木;金属料多用直径不超过2.5毫米的铅丝。

  制作方法

   (1)拉制笼丝:选用竹节较长、肉体较厚的新鲜竹料(因新竹竿含水分较多,质地较软,易于拉制。如无新鲜竹竿,也可将竹料用水泡软),先用刮刀刮去竹竿表面的蜡质层,再用蔑刀将竹料劈破成比拉丝板孔径稍大的竹丝,将竹丝一端削尖,直径依鸟笼的大小而定,一般为2—3毫米。

   (2)加工方形笼架:方形笼架有竹质和木质两种。制作鸟笼应选用竹节长、肉体厚的干燥竹料或纹理直顺、质地结实、色泽美观的木料。一般方形笼架的下横架宽为上横架宽的二倍,上横架宽又为笼栅宽的二倍。制作时先按上述比例将材料加工成细料,画好线后再在架料上加工出榫头、榫孔、笼丝孔。笼架的榫头和榫孔一般都加工成圆形,有明榫和暗榫两种。明榫的孔结实,榫头外露,结构坚固,但不及暗榫美观。装配时应注意将笼架料上有竹青的一面朝外,再钻孔用竹销钉固.

   笼架除用榫结构外,在制作小型鸟笼时,还有一种不用榫的制作方法即先将笼柱加工成圆柱形,并在笼柱上安装横架处根据横架宽度刻一段凹槽。笼架横架的端面也应加工成圆弧状凹面,并用手钻在横架端头排钻2—3个小孔。装配时先在横架端头凹面上涂一层乳白胶,然后卡入笼柱凹槽内,再用牛筋或油麻绳穿过横架上的小孔,将横架紧紧绑牢在笼柱上。

   (3)加工圆柱笼圈:圆柱鸟笼主要由笼丝和笼圈组成. 制作笼圈应选用竹节较长、肉体较厚的优质竹料。先将竹料加工成长竹条,做底圈的竹条截面尺寸一般为2,5厘米×O.7厘米(高×厚),做中圈和顶圈的竹条截面尺寸为O.5厘米×O.7厘米(高×厚),然后将竹条竹表朝外逐渐盘入钢圈模中(如盘人困难,可将竹条置于火焰上2—3个小孔。装配时先在横架端头凹面上涂一层乳白胶,然后卡入笼柱凹槽内,再用牛筋或油麻绳穿过横架上的小孔,将横架紧紧绑牢在笼柱上。烧烤加温,

  当竹壁内有竹液溢出竹表时,竹质地变软,就容易盘入了),再盘入的竹条连同钢圈模一起放沸水中煮沸加温,待竹质变软,用铁钳将竹圈逐节夹圆,使竹层间无间隙,再用绳子将竹圈钢模一道逐段捆紧以防变形,后挂于阴凉处晾干定型。

   竹圈干燥定形后,再按鸟笼尺寸从竹圈上锯取圈料。圈料长度应较笼底周长多6—8厘,增加的长度作为笼圈两端交接处重叠口。笼圈接口有台阶式和斜口式两种。接合前,先在接口处涂上乳白胶,压紧后再钻孔用竹销钉固定,然后将竹钉首尾削平,并用细砂纸磨光。

   竹圈制好后,再用分规在笼圈上均匀地画出笼丝孔的位置,然后钻出笼丝孔。笼架上的榫眼和笼丝孔都是用电钻或手钻加工的。挥眼钻穿、掉头外露的叫明样;榫眼不钻穿、榫头内藏的叫暗榫。笼架横架上的笼丝孔均不钻穿,一般深3—4毫米。钻孔时为了保证钻出来的笼丝孔深度一致,可先在钻头上套一节小竹筒,使钻头只露出竹筒3—4毫米。在竹料上钻孔时,因为竹面光滑坚硬,应特别小心钻头打滑,另外钻头不能太大,以防将竹壁钻裂。

   (4)装笼丝:笼架装好后即可安装笼丝。安装前,先根据笼架上下横架之间的距离将笼丝截成长度相等的段,再将笼丝由上而下插入笼栅和下横架钻孔内。笼丝全部装好后,每隔5—6根笼丝,要在笼栅和笼丝上钻小孔,用竹销钉将笼丝和笼栅固定牢,以防笼栅上下移动。

  (5)装笼门:在装配笼架和笼丝前,应预先留下笼门位置,笼门一般设置在鸟笼正面上横架与笼栅之间,宽度以手能伸入为准。制作时先取一竹板按笼门宽度锯断,加工好笼丝孔(笼门两端的两个笼丝孔钻通孔),将笼门竹丝插入笼丝孔后,再钻小孔用竹梢钉将笼丝固定在笼门上。安装笼门上的笼丝插入上横架笼丝孔内(上横架笼门位置的笼丝孔都钻通孔),再把两根长笼丝穿入上下横架笼丝孔和笼门竹板两端的孔。

   (6)加工笼爪和笼钩:先将竹料加工成小竹条,然后将竹条置于火焰上烧烤,待竹条质地变软用双手握住竹条两端,将竹条弯成所需要的形状。然后用软绳拴住竹条两端,置人冷水中冷却定形。笼爪分上下两层, 上层竹料比下层竹料稍细,安装时先在下笼爪端面上钻两个斜孔,然后将上笼爪两端插入孔内,使上下笼爪结成绒芒状,再钻小孔 用竹销钉固定。笼钩可用铜条、合金铝条或长螺丝与笼爪连接。

   (7)涂漆:鸟笼制作好后,应先涂刷一层洋干漆,再用硝基类清漆刷两遍,这样既能保持竹表的色泽,增加美观,又便于冲洗,还可防蛀防腐。采用普通铁丝制作的金属笼应涂刷油漆,以防生锈。油漆鸟笼,必须待油漆味全部挥发漆层干后方可使用。

篇三 竹子做家具教程
竹子家具设计(1)1

【竹子做家具教程】

篇四 竹子做家具教程
竹木家具制作工艺

【竹子做家具教程】

篇五 竹子做家具教程
铸铜的竹子家具

铸铜的竹子家具

这是由一个年轻的工作室设计的竹制家具,没有经过工业加工的竹子直接用做了结构,在竹节处绑上绳索,然后铸铜。有些地方使用了黑色的氧化层,黑色和金属色对比,表现出雕塑一样的古典感。每一根竹子的长短粗细和弯曲程度都不一样,是非常

自然的状态,相互穿插时刻意增加了它的复杂,点击这里可以查看更多信息。

【竹子做家具教程】

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篇六 竹子做家具教程
竹子家具的应用

恢复一棵60英尺高的树需要60年,而一棵60英尺的竹了只需59天即可再生。”

由此可见,竹类植物具有生长快、再生能力强,生产周期短物种优势。竹材纹理通直、色泽淡雅、材质坚韧,资源丰富,具有硬阔叶树林的诸多优良特性,是一种可持续发展的材料资源,一直是地板及各种建筑构件的理想材料。

近年来随着人们对环境问题的重视,环境保护和节约能源意识的增强,国家和有关各种政府加强了对竹业生产的资金持续、行业管理和科技推广工作。我国以竹代木工业悄然兴起,竹材加工业蓬勃发展,市场不断扩大,在这个良好的基础上竹材集成家具开始面世,并不断发展完善,逐渐形成了颇具特色的家具产品系列。【竹子做家具教程】

1、竹材集成材家具的特征

竹材集成材家具是把原竹先加工成小料(竹条),通过组坯胶合成竹材集成材的板材,再进行锯裁、刨削、镂铣、开槽、钻孔、砂光、装配、表面装饰等加工而成。

1.1竹材集成材的物理力学特性

竹材集成材材质细密,不易开裂、变形,具有抗压、抗拉、抗弯等优点,各项性能指标均高于常用木材,具体数值详见下列数据:

抗拉强度(Mpa) 184.27

抗压强度(Mpa) 65.39

抗弯强度(Mpa) 160.62

干缩湿涨率(%) 0.255

硬度(端面)(Mpa) 98.5

1.2竹材集成材家具的表面装饰特性

1.2.1竹材集成材家具的纹理

竹材具有特殊的颜色和结构,所以胶合而成的竹材集成材的板面具有特殊的纹理。 竹材集成材的胶合方式分平压和侧压两种:平压是指将每个竹条的径面涂胶加压胶合,板面表面可见的是竹材的弦面,保留竹节的天然纹理,由于竹材弦面较宽,所以竹节纹理清晰可见;侧压是将每个竹条的弦面涂胶加压胶合,板的表面可见的是竹条的径面,由于竹材径面厚度有限,要达到同等宽度需要竹条数量较多,板面显示的是径向的竹节纹理,所以板面纹理细密。

【竹子做家具教程】

平压竹材集成材常用于桌面、柜门等部位,纹理清晰大方,充分表现了竹材集成材的外观特点。竹材集成方材常用侧压方式,用于加工椅腿、桌腿等外观纹理要求不高的部位。

1.2.2竹材集成材家具的色彩

竹材集成材常见的颜色有本色和炭化两种,本色是指竹材集成材保持竹材竹肉部分天然的浅黄的颜色;炭化是指采用高温、高压饱和蒸汽处理技术使竹片炭化后,竹材呈现的类似于浅咖啡色的颜色。本色自然亲切,但是材性和颜色经长时间使用后易改变;经炭化处理的竹材色彩稳重、深沉,材性稳定且表面硬度略高。竹材集成材家具为保持其天然材质,一般采用透明清漆涂饰。

1.3竹材集成材家具的结构特性

竹材集成材家具的结构类型主要分板式家具和框式家具两类。竹材集成材色泽淡雅、自然,具有东方古典的文化韵味,而框式家具造型又有仿古(仿明清家具)家具和现代家具之分,家具种类多为餐桌椅、休闲椅及衣柜等。仿古家具多为深色,即常用炭化集成材。

2、竹集成材家具的生产特性

近年国内竹材加工机械得到了一定的发展,在传统的竹材加工方式工业化的基础上竹材集成材家具的加工发展起来,基于地板材生产技术,借鉴木材集成材的层积和拼宽胶合工艺,最终形成其独特的家具生产工艺。具体来说,是用竹子经截断、开片、粗刨、水煮(含漂白、防虫、防霉、防腐等处理)或炭化、干燥、粗刨、选片、涂胶、组坯、双向加压胶合、锯边、砂光等工艺制成的板方材制成家具产品。其工艺流程如下图:

原材→截断→开片(竹段纵剖)→粗刨(去节、去隔、去青去黄)→精加工(竹条定厚加工)→炭化/脱脂处理(蒸煮、漂白)→竹条干燥→精刨→分选→涂胶→组坯→热压成型→锯边→砂光→板方材加工(接长、拼宽、锯裁、刨削)→零部件加工(接长、拼宽、锯裁、刨削)→零部件加工(开槽、钻孔、砂光、铣型)→表面涂饰→零部件装配→产品包装。 与木质家具不同的是原竹的截断、纵剖、去青去黄等加工采用断竹机、裂竹机、去青去黄机等专用的竹材加工机械。

断竹机用于把原竹锯成需要的一定长度的竹简,俗称下料,断竹机结绝基本相同,主要由机架、电机、锯片和传动机构组成,锯中有使用普通锯片和合金两种。原竹选取应注意选取亲鲜的4年以上的楠竹、竿形应通直、类削度小、竹壁较厚。

开片用裂竹机、裂竹机用于

把锯断的竹子割开。割开的片数

依要求的竹片宽度而定。因此,

裂竹机都配有多把刀具,根据产

品的要求和原竹的大小选用不同的刀具。竹片的宽度由锯片之间的间隙决定,可按需要调整。竹片宽度越宽,则刨削竹青、竹黄时的切削量越多,竹材的利用率越低。竹过窄,锯路的损耗亦随之增大,因此,必须合理确定开片的宽度。

去青去黄机主要用于后道工序要涂胶的产品,因为竹青的胶粘能力很差,如不去掉将严重影响粘结强度,而且蒸煮、漂白的影响化学药剂的渗透进入。去青去黄机就是让竹片通过上下两把刀具,去掉竹条残留的外层竹青和内层竹黄,其结构与成型机类似。

成型机是竹材加工中较重要较常见的设备,依刀具数量可分为两刀成型机和四刀成型机两种,一般由机架、两台电机(送料电机和刀具驱动电机)、送料轮、刀具和传动系统组成。主要技术参数为送料速度,常见的在每分钟50-60米。成型机的通用性较好,只需更换刀具即可满足不同产品的要求,换上平滚刀可用于竹条的定宽定厚。

竹材比一般木材含有更多的营养物质,所以在一定温度和湿度下容易发生霉变和虫蛀。在生产上解霉变和虫蛀的方法有两个,一是竹材蒸煮;二是竹材炭化。

竹材蒸煮是将粗刨好的竹片放入60℃左右的热水中,再按5%-8%的比例加入浓度为30%的过氧化氢(H2Q2)及适量的防虫防霉剂,将水用蒸汽加温煮沸并保持6-8小时。由于过氧化氢的作用,在防虫防霉的同时也将不同年龄和不同部位的竹材颜色趋于一致,减少了色差。

炭化是将粗刨好的竹片放入专用的炭化炉,打开蒸汽阀,使压力达到0.3兆帕左右,保持70-90分钟后,可排出蒸汽,取出竹片。

竹片经过蒸煮或炭化后,含水率一般可达35%-50%左右,然后在干燥窑采用60-70℃左右的温度连续烘干72-84小时,含水率可达到10%以内。

经过干燥处理后,竹材集成材的后续工艺参照木材集成材的生产工艺进行精刨、组坯热压等,将竹条胶合加工成竹材集成材,再参照板式家具和框式家具的生产工艺流程制作成竹材集成材家具。

3、竹材家具企业存在问题及建议

3.1建立产业联盟【竹子做家具教程】

虽然竹材集成材家具的生产工艺已经基本完善,可以达到机械化加工,但由于长期以来,竹材产地从事传统的圆竹家具加工较多,擅长圆竹的手工艺生产技术。而用竹材集成材做家具较小,工艺技术力量薄弱,设计开发力量不足,多数竹材集成材家具厂家仅仅根据定单小批量生产,规模相对较小,不能形成规模效益。

大多数厂家在集成材生产时购买小作坊初加工的产品进行深加工,初加工与深加工分离。这种协作加工利于专业化生产,提高了厂家的生产设备利用率,降低了成本。但是由于竹材运输过程对材料各项性能影响很大,所以竹集成材的初加工和深加工仍不能分隔两地。 由于我国的竹制品产业的规模相对较小,因此有必要,加强区域性联合,进行产资产重组,这样一方面可以提高产业的生产工艺技术水平,一方面可降低宣传及营销成本,形成品牌效应和规模效应,提高参与国际市场竞争的实力。

3.2提高产品设计和技术水平

现有竹材集成材家具的连接方式以卯榫结合为主,或使用一些比较简单的连接件,连接件外露处比较粗陋。很多厂家还没有完全应用现代的板式家具生产技术,家具部件尺寸不合理,做工粗糙,且多不能自由拆装,从而影响了竹材集成材家具的出口。

由于现有竹材集成材家具的生产厂家多由竹地板厂家转型而成。缺乏竹材集成材类家具的设计力量,家具设计不能适应市场需要。

在生产中可借鉴木家具成熟的生产工艺和造型设计、结构设计技术,如利用板式家具的“32mm”系统和通用的五金连接件,设计成拆装结构,提高竞争力。

3.3重视环保

竹子作为可持续利用的资源,在保护生态环境和提供加工利用原料方面都起到非常大的作用,特别是在拥有丰富竹子资源的发展中国家,竹子在发展经济和改善人们生活品质方面的作用越来越明显。

要把竹材集成材家具作为绿色产业来发展,一是生产竹材集成材家具使用的胶粘剂中的游离甲醛要的特种胶粘剂,二是在竹材防虫腐处理时所使用的处理药剂要求符合环保要求。

3.4建立国际标准认证和国家标准体系

我国只有少数较大的竹制品加工企业通过了ISO9000质量认证体系和ISO014000环保认证体系。另外,国际上正在推行的森林认证,也是竹制品生产加工企业必须跨过的一道关口。据统计,在我国已有的19278项标准中,采用国际化标准等同等效的仅占24%,有50%

以上的国际标准我国还没有。这种状况将使我国竹产业无法有效应对加入世贸组织之后的各种技术性壁垒。这种体系的建立引起相关部门的重视,并积极研究对策和实施方案。

篇七 竹子做家具教程
竹家具的优缺点

竹家具的优缺点

竹,在我国传统文化中,我们赋予了它许多品质,如坚韧、清廉。用竹子制作的各种家具、生活用品,受到广大消费者的青睐。那么,竹家具的优缺点,你们知道吗?下面小编就跟大家来介绍下。

竹家具的优点:

1绿色环保,取材天然

竹材可以调节室内湿度,吸收紫外线、抗静电,有益于人体健康。尤其竹板材经过深度炭化后,除了不变色之外,还可以加强吸附室内有害气体。

2高温蒸煮,三防处理

通过高温蒸煮彻底杀菌,区别于传统竹家具工艺,从根本上防止虫蛀、发酶。高压和含水率的严格控制,竹片纵横交错排列等科学工艺,确保竹家具在防止开裂、变形方面超越了实木。

3清新美观、高贵典雅

竹材的色泽天然、富有弹性、能防潮、硬度高,它的造型简单、古朴大方、轻便秀丽。

竹家具的缺点:

1、竹家具最大的缺点就是比较容易生虫、发霉,会受环境影响变形开裂。

2、竹家具大都由手工扎成,不如钢制、木制家具结构严密。


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