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车间管理制度

2015-12-19 09:56:20 成考报名 来源:http://www.chinazhaokao.com 浏览:

导读: 车间管理制度篇一《生产车间管理制度大全》 ...

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车间管理制度篇一
《生产车间管理制度大全》

生产车间管理制度大全

生产车间管理制度(一)

目的:为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

范围:适应于生产车间全体工作人员。

一、早会制度

1.员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。

2.员工在开早会时须站立端正,认真听主管或组长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。

3.各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.

4.各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟。

5.组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

二、请假制度

1.如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。

2.杜绝非上班时间私下请假或批假。

3.员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。

4.员工请假核准权限:(同厂规一致) (1) 一天以内由拉长批准; 三天以内由车间主管批准; (3) 超过三天必须由生产部经理批准; (4) 连续请假按照累计天数依上述规定办理。

三、清洁卫生制度

1.员工要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。

2.每天下班后值日生打扫卫生,周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、生产线、设

1

备保养、风扇、饮水机等都须清洁)。

3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。

4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划;卫生间须每天用水清洗。

四、车间生产秩序管理制度

1. .员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机.MP3.手袋.食品等。

2.上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

3.员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

4.每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

5.小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

6.所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

7.员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。

8.工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。

9.上班注意节约用水用电,停工随时关水关电。

10.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。

11.员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.

12.任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。

13.本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。

生产车间管理制度(二)

1、劳动纪律:

⑴员工必须遵守厂规厂纪,违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。

⑵员工上班应做到不迟到、早退,严格按照三班制的作息时间进入工作岗位,不到岗者

作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5.00元,早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着10元/次。

⑶上班时间不得串岗闲聊,不允许大声唱歌喧哗,打闹嬉笑,更不得擅自出厂或回宿舍,有事离岗必须向组长或车间主任请示,得到批准后方可离开,如擅自离岗被发现一次罚款20.00元。

⑷上班时不准坐凳,不得在工作时间内看报纸、杂志,用手机发短信,打游戏,吃零食,抽烟,如发现一次罚款20.00元。

⑸有事须写请假条,经班组长签字后交车间主任批准,原则上每个班组请假不得多于2

人,每月在三天休假后还需请事假的,车间需根据生产情况安排签署意见经厂部批准方可休假,不假而归按旷工处理,每天罚款50.00-100.00元。

⑹下班或吃饭时,须将自已机床上的日光灯与电风扇关闭,不执行者一次罚款10.00元。 ⑺服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不

合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50-100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

2、现场管理制度

⑴保持现场良好的工作秩序,创造亮丽、舒适的工作环境。

⑵积极参与“5S”管理活动,保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放,不得放

置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。

⑶在制品必须按性质区别放置,蓝色的箱子放置良品,红色的放置不良品,并做到班清

班洁。

⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

⑸下班时每位员工必须按照“数控机床保养内容”进行清扫与保养机床。

⑹爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予50.00元的

处罚。

⑺下班打扫卫生后,铜屑车应放在指定区域,并保持现场的整齐整洁,如发现违规放置

者,将处以20.00元的罚款。

3、生产工艺管理制度

⑴生产工艺是确保产品质量的基础,所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。

⑵严格按照图纸施工,每班生产的第一只产品必须经检验员确认后方可连续生产,生产

过程中必须经常进行自检,如发现批量报废,发现一次罚款50.00元,并根据损失情况进行赔偿。

(3)员工在未经班组长或主任的允许下,不得擅自更改机床内的任何程序,一经发现,

将处以50~100元的罚款。

(4)机床设置的参数与倍率严禁擅自改动,如发现擅自更改程序或参数的,发现一次处

罚40.00元。如因其它人为原因造成机床损坏的,将根据公司有关规定从严处罚500-1000元。

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⑸机床启动按钮上的保护罩严禁擅自旋开操作,一经发现处罚当事人10.00元。

⑹芯棒加工产品时,扳手不得放在机床内部,一经发现将处罚20.00元,如因此而导致

机床损坏的,将照价赔偿损坏部件。

⑺棒料加工产品时,铜棒的长度不准超过主轴口部100mm,如发现违规操作者,一次处

以50.00元的罚款,如因此而导致机床损坏的,将照价赔偿损坏部件。

⑻机床加工产品时,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致刀具、夹

具损坏的,应当照价赔偿。

⑼车间所用螺纹规由班组长统一领取,交员工使用,如在使用过程中造成损坏或丢失的,

当班员工将照价赔偿。

4、奖惩制度

⑴奖励制度

下列情况下奖励直接相关人员(奖金额报厂部批准50-500元)

a、制止了不合格品或不合格扩大化

b、超额完成生产任务者

c、在技术、质量、工艺上提出合理化建议并确有成效者

e、对违反厂规厂纪,车间管理规定积极举报经查属实者

d、有其他突出表现者

⑵惩罚制度

a、影响他人工作者,一次罚10.00元

b、不按时完成生产任务者,将扣除未完成数的双倍定额工资。

c、损坏公司财物者照价赔偿,故意损坏者加罚100元

d、违反机加工车间管理规定的相关制度者

生产车间管理制度(三)

1 安全管理;

2 生产管理;

3 质量管理;

4 考勤管理;

5 设备管理;

6 物料管理;

7 工艺管理;

8 作业环境管理。

车间生产班组一般也就是管这么多,目的:为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保

证生产工作的顺利进行特制订以下管理度。 范围:适应于生产车间全体工作人员。

一、早会制度

1.员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。

2.员工在开早会时须站立端正,认真听主管或组长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。

3.各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.

4.各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟。

5.组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

二、请假制度

1.如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。

2.杜绝非上班时间私下请假或批假。

3.员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。

4.员工请假核准权限:(同厂规一致) (1) 一天以内由拉长批准; 三天以内由车间主管批准; (3) 超过三天必须由生产部经理批准; (4) 连续请假按照累计天数依上述规定办理。

三、清洁卫生制度

1.员工要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。

2.每天下班后值日生打扫卫生,周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、饮水机等都须清洁)。

3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。

4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划流水线.。

四、车间生产秩序管理制度

1. .员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机.MP3.手袋.食品等。

2. 上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

3. 员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,静电表同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

4. 每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

5. 所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

6. 员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。

7. 工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。

8. 下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。

9. 员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.

10. 任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。

11. 本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。

生产车间管理制度(四)

5

车间管理制度篇二
《生产车间规章制度 1234》

生产车间规章制度

第一章 总 则

第一条 为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制定本制度。

第二条 本规定适用于生产车间全体员工。

第二章 员工管理

一. 员工管理

(1) 上班制度:按规定时间上下班,不迟到,不早退,不旷工。根据规定:

迟到半小时罚款10元。迟到一小时罚款20元。迟到两小时以上,扣除半天工资。 无故旷工一天者,扣除三天工资。无故旷工三天者,视为自动辞职,公司将予以除名,当月工时无效。

(2) 请假制度:如特殊事情必须请假,应在提前一天以书面形式请假,经主

管与总经理签字同意后,方属请假生效。不可代请假或事后请假。如生病等原因无法亲自请假,则必须打电话给公司部门负责人口头请假,经领导批准同意后,请假生效。但是回公司后必须将请假条补上,以便结算记录。每月请假不得超过三次。

(3) 清洁卫生制度:a.员工要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置

整齐,不得到处乱放。b.车间管理划分清洁区域,每天下班后对自己负责的区域打扫和清理卫生。周末进行大扫除。(包括公司内的门、窗、厕所、生产线、设备保养、饮水机等等必须清洁)c.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具不得乱丢、倒置、甚至损坏。

第二章 生产管理

(1) 生产纪律:a.工作时间工作人员不得擅离岗位或相互串岗。如经发现罚

款50元每次。当班负责人受连带责任同罚50元。b.禁止在车间内吸烟、吃饭、嬉戏打闹、吵架打架(吸烟到公司指定地点,离岗后必须有专人代替其岗位,否则按擅离岗位处理)c.公司生产有时为24小时连班生产,夜班人员严禁在上班时间睡觉、喝酒、脱岗。一经发现,将对当事人严重罚款200元,并写检讨保证书。当班负责人将受连带责任罚款100元。如累计发现三次,视为自动辞职。当月工时无效。d.任何人不得携带违禁品、危险品或与生产无关的物品进入车间,禁止带小孩或场外认识在生产车间玩耍或乱动设备,由此而造成的事故自行承担。e.严禁酒后上岗,一经发现公司将予以除名。

(2) 操作规程:a.工作人员要严格按照机器操作规程进行生产,如遇到问题

导致无法操作,应立即上报部门领导进行处理。严禁擅自调整机器,如出现擅自调整机器而导致机器损坏,由当事人承担全部责任。b.生产流程确认后任何人不得随意更改,如在作业中发现错误,应立即上报领导。c物料管理:员工领取物料必须通过车间领导确认,不得私自拿取物料,车间完工后将多余物料退回,不得放置在工作区域内。

(3) 安全生产:a.生产工作时必须佩带安全防护用具(如手套等)如处理链

条齿轮等设备将手套摘下以免连带伤手。其他情况一律佩戴。如不按要求佩戴防护用具对当事人造成伤害,属于违规操作由当事人自行承担责任。b.熟悉车间防火知识包括防火方针,车间易燃易爆品的情况。防火的要害部位以及防火的特殊需要,消防用品放置地点,灭火器的性能,

使用方法。(公司将不定时对员工进行安全防护培训,加强员工防火防灾安全意识)

第三章 工作程序:1.严格按照生产部下发的生产指令任务安排生产制造事宜。 a. 各项制造过程中所需要原材料、人员、工装设备等,均需妥善安排,以避免停工待料。b.严格按照工艺流程、操作规程的规定进行。C.生产过程中各个工序、存量、进度、物料人力等均应于适当控制d.操作人员上岗前应进行培训,使其熟悉工装设备及工具的正确使用方法和防范意外的方法。

2.工作现场之整理整顿:a.设备定置:根据生产流程要求合理安排设备位置。b.工件定置:根据生产流程确定零部件存放区域,状态标示和流程图c.工具箱定置:工具箱内各种物品要摆放整齐。

第四章 下班以及交接班制度

1.下班时应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生以及所属管辖内卫生区,并将所有的门窗电源关闭,否则发生意外事故将追究本人和车间主管的责任。

2.如有24小时倒班情况,则交接班时上一班工作人员应及时将当班过程中存在问题或注意事项反馈给下一班人员,并作好记录(交接班记录表)即:a本班生产情况b.工艺指标的执行情况和存在问题c.事故原因和处理情况及处理结果d.设备运转和维护保养情况e.室内外及设备卫生f跑、冒、滴、漏及机械用油情况g.安全生产情况

3.接班人员必须提前十分钟至岗位,认真听取值班长对生产情况的介绍和本班生产工作的布置。做到五不接:

1.交班项目交代不清楚不接 2.存在不安全因素不接 3.事故原因不处理不接

4.设备运转异常不接5.工具不全现场不清不接

第四章 附则

本制度由办公室协同生产部制定、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行。

青岛鼎鑫商贸有限公司

车间管理制度篇三
《自动化车间管理制度》

自动化车间管理制度

版本:A0

广东明智连接器科技有限公司 2010年10月1日开始实施

一、 劳动纪律

1、

2、 考勤严格执行公司的《考勤规则》。 所有员工必须无条件服从工作安排,任何情况不能怠工(工作时间不

做事为怠工)。怠工时间作旷工处理,影响生产进度另罚款50元/次,有

事应与管理人员协商解决,任何情况不得以威胁、打击漫骂管理人员,违

者罚款50-100元/次,情节严重(影响生产)的开除出厂,所有工资不予

发放。

3、 上班工作期间,不准擅自离开工作岗位,东游西荡、窜岗,不准大声

呐喊、吵闹,不做与工作无关的事,如睡觉、看书报、闲谈、玩手机等。

违者每次罚款10元/次。

4、 下班时间未到,一律不准作好下班准备,如清机、站在门口等待、洗

手等,违者罚款5元/次。

5、 任何人员不能以任何借口打架,有事应及时反映到相关部门或相关人

员,违者一律罚款100-1000元/次,(参与者按情节轻重一同处罚,情节

严重的交公安机关处理并开除出厂,不予结算工资).

6、 不准乱动与自己无关的机台或产品,计时工人不能帮计件工人做事,

违者每次各罚款5-20元/次,造成事故的责任自负并且赔偿损失。

7、 有事请假必须提前,电话请假和委托别人请假一律无效。请病假的要

有医生证明,请长假的按厂规。(请假超一天的为长假)违者按旷工处理。

当月累计旷工三天以上者视为自动离职处理,一切工资不予发放。上班时

间由于工作需要有急事请假外出必须办好放行手续才能外出,否则按颤自离岗处理,违者扣罚5-20元/次。

二、车间现场管理

8、 产品要有标识,标识的内容要有产品规格、产品名称、操作者名称、

日期。

9、 作业时所使用的周转箱按指示放置,不能占用通道

10、 工作台和机台要保齐干净整齐,开工前2分钟要将工作台面和机台打

扫干净,下班前2分钟内把周围工作环境打扫干净。

11、 口杯、雨具等私人物品要放在口杯架或储物柜。违返者罚款5元/次。

12、 工具、量尺、图纸、生产资料是正常生产的保证,领用后要妥善保管、

正确使用、不得乱放、乱摔,产品完工或换工种要自觉还回领用工具等,严禁拿作私人使用、收藏,违者按偷窃论处,每件按原价十倍罚款,非正常使用造成损坏的按原价赔偿。

13、 工作时不能乱占用工作岗位,要在车间管理人员的安排下进行,违者

当旷工处理并立即纠正。

14、 不允许使用张贴物(包括透明胶)张贴工作台面,违者罚款10/次。

三、物料管理

15、 收料后严禁乱丢乱放,按要求作好标示,摆放在指定区域,余料退回

车间收发员。违者每次罚款10元/次。

16、 机台正常的情况下维修工可以到指定地点挑选该组的不良品;禁止从

仓库拉不良品到车间挑料,违者罚款20元/次。

17、 跌落地下的产品要及时捡起,清洁机台时要将废品、杂料、铜糠交回

车间收发员处理。违者每粒产品罚款2元/粒。

18、 当天所领取的物料要按量交回车间收发员处,遗失的按产品的原价赔

偿,情节严重的按盗窃论处并交公安机处理。

四、行为规范

19、 严禁在公司禁烟区内吸烟,违者罚款50元/次。

20、 严禁乱丢产品、材料等,违者罚款5元/次。

21、 严禁乱丢垃圾,否则罚款5~10元/次。

22、 打扫卫生时,故意把产品、材料、废品等当垃圾丢掉的,罚款50元/

次,情节严重的按偷窃论处。

23、 严禁乱写乱画、改写或擦改通知通告,违者罚款20~50元/次。

24、 严禁擅自带非车间人员进入生产车间,违者罚款50~100元/次。

25、 非工作时间或非工作需要严禁进入生产车间。

26、 上班时间不准打与工作无关的电话。

27、 不准带小孩到生产车间。

五、质量管理

28、 任何员工在生产前必须了解产品的质量要求,严格按要求生产。有疑

问的要搞清楚再生产,并且按要求做自检及送检自己所生产产品,发现有问题应及时通知维修工及管理人员处理。严禁盲目生产、追求产量,造成批量返工的由责任人负责所有费用,报废的按价赔偿。

29、 生产过程中应积极配合质检员工作,要求返工的产品应在当日返工、

严禁以次充好、瞒混过关,违者罚款10元/次。

30、 在生产过程中所发生的质量问题,操作员工无条件返工,不能与质检

员或管理人员发生争吵。违者扣罚5~50元/次。情节严重(影响到生产)的开除处理。

31、 质量管理不足部分按品质管理制度执行。

六、安全管理

32、 生产过程中要严守操作规程,认真工作、不能与旁人说笑、开小差,

违章操作造成事故的责任自负。

33、 使用电器的下班前要关好电源,做到人离机停、人离灯灭,违者每次

罚款10元/次,造成事故的按情节轻重处罚。

34、 电器设备未经许可不得随意触摸、移动,如发生意外,由违章者负责

赔偿一切损失。

35、 危险作业必须经培训后才能上岗操作,任何人不得以借口进行操作,

违者罚款50-100元/次。

七、 说明

a) 以上条款没有标明扣罚金额的为5~10元/次。

b) 每月违章者扣罚作为奖励基金、在当月工资扣除。

c) 每月并无违反以上条款,奖予5-20元。

d) 以上规定所有员工必须遵守,不详尽之处以厂规为准,每月累计违章超

过5次以上者,下月给予考察。

e) 若仍继续违章者不听劝告的超过3次以上的将开除出厂,不给予结算工

资。

车间管理制度篇四
《生产车间管理制度》

生产车间管理制度

一.总则

1.为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本部们发展,结合生产车间实际情况,特制定本制度。

2.本制度实用于生产部全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。

二.人员管理

1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班。

2.车间员工必须服从由上级指派的工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。

3.全体车间人员工作时间必须按公司要求统一着装,更换工作鞋或鞋套进入车间。

4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如:吃东西,闲坐聊天,听歌,打瞌睡等行为。

5.对恶意破坏公司财产或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理。

6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按公司请假程序申请,得到批准方可离开。

7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结派。

三.作业管理

1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员组织生产。

2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理。

3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域由领班安排人员协调清理。

4.车间人员生产完成后,如有多余的物料及时交由物料员统计并退回仓库,不得遗留在车间工作区域内。

5.生产过程中好坏物料分别放入塑料箱或产品外箱,并要做出明显的标记来区分物料好坏,不能混料。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,移交物料必须做好交际协调,并将出借物料、工具、半成品物料进行登记。

6.车间人员下班时,要清理好自己的工作台面,做好设备清理保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

7.技术人员每周应对工具、设备、夹具进行检查、统计、维护等保养工作,并对损坏的工具进行维修(保险丝熔断、设备电源线断裂等可被观测到的损坏)。

8.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任.

四.生产现场物品摆放及清洁卫生

1.生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情况需要借用场地,应请示批准。

2.包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及转序寻找,留有足够的搬运位置,以便搬运方便。禁止型号、规格、光电参数不一的产品混合摆放。

3每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,交由物料员统计,统一保存及再利用;将有瑕疵的物料分类,交由物料员统计,统一进行报废处理。

4.若在清理现场时,发现价值高于10元或数量在大于5PCS良性物料及物品,从重处罚。

五.技术人员产前样评审

1.技术人员应在物料到齐后订单生产前1天进行产品产前样试制。并进行上报与评审。

2.技术人员产前样评审合格后,投入生产时应及时按照工艺指导要求对产线员工进行技术指导,指正生产过程中的问题,并及时上报生产主管。

车间管理制度篇五
《装配车间管理制度》

装配生产部管理制度

一、目的

1.确保装配车间现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、安全、生产;

2.适用范围:适用于装配车间所有管理人员、装配工。

二、职责

1、 装配生产部负责制定本管理规定,责成装配各车间严格贯彻执行本规定;

2、 装配部生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;

三、内容

本管理制度包括:工作程序、工作纪律、请假流程、5S、安全、物料管理、品质管理、会议制度等几方面.

1. 工作程序

1.1 严格按照生产计划部所下达的《订单生产领料计划》合理安排各项生产任务事宜。

1.2 每日生产经理在十五点三十分做好次日的生产计划,并下达到各生产班组长和物

料人员手中,如有变动及时沟通。

1.3 物流人员在当日下班前将次日所需物料领回车间,如有异常及时回报车间经理。

1.4 生产班组长收到次日生产计划后要在当日下班前对所需物料进行核对,并做好人

员安排计划。

1.5 生产完成后,及时入库并督促各部门进行相应的系统确认。

1.6 积极配合各部门的工作需求

2.工作纪律

2.1 遵守作业时间,上下班不准迟到、早退、旷工。迟到早退一次罚款10元,连续

三次或一月内累计四次按旷工一天处理;旷工一天扣除两日工资,连续三次或三月内累计四次旷工者辞退。

2.2 上班应着装整洁,穿工作服并正确佩戴厂牌。违者罚款10元。

2.3 严禁穿拖鞋着背心、短裤上班。违者一律不准上班,更换好服装后方可上班。

2.4工作时间严禁谈笑、打瞌睡、吃零食等。违者罚款10元。

2.5车间范围内,严禁乱丢果皮、纸屑等杂物。违者罚款10元。

2.6工作时间严禁看书、玩手机等与工作无关的事;违者罚款10元。

2.7严禁在车间内吵闹、打架斗殴;违者罚款10元,打架斗殴者一律辞退。

2.8 严禁在车间及卫生间吸烟,违者罚款100元,累计三次辞退;在上班时间只允许在

集体休息时间段内在吸烟室吸烟,违反者罚款10元.

2.9严格服从主管工作调动安排,有异议遵从“先服从,后申诉”之原则;如有违反

视情况给予相关处理。

2.10严格按照作业指导书及工艺要求进行操作,严禁私自更改作业程序及内容;违者

视情况给予相关处理。

2.11爱护车间财产,节约生产物料,产线产生的报废物料放入红色小盒中,不可随意

处理,爱惜生产工具、设备;违者视情况给予相关处理,并按物品价格予以赔偿。

2.12装配工自检出来的不合格零部件必须放入不合格品盒子内(红色),不可以乱扔,

下班后统一收回。违者罚款10元。

2.13车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有,违者按偷盗处理,

当事人开除,并移交法办。

2.14管理人员应提前10分钟上班,调配好物料、工具并安排当日生产任务。

2.15管理人员应以身作则,带头遵守各项规章制度;

2.17严格遵守公司的其他各项管理制度。

3.请假流程

3.1请假必须以书面形式提前申请,经组长同意并签字后由车间生产经理签批,

3.2 请假三天以上必须由生产部高级经理/副总经理签字方可生效,否则按旷工处理,

3.3请假七天以上者必须由运作总监签字方可生效,否则按旷工处理,

3.4 组级以上车间管理人员请假必须签核到高级经理,

4. 5S管理

4.1 严格按照5S管理要求执行,保持工作环境整洁、明亮、有序。

4.2现场整理:把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决

从生产现场清除掉。对于长期不使用的物品打包封存。

4.3 现场整顿

A.有物必有位:生产现场物品各有其位,分区存放,位置明确;有位必分类:生产

现场物品按照工艺和检验状态,逐一分类;分类必标识:状态标识齐全、醒目、美观、规范;

B.工件定置:根据生产流程,确定零部件存放区域,分类摆放整齐,零部件绝对不

能掉在地上,不能越区、不能混放、不能占用通道。下班后所有工具物料回归原位,不可在车间随意摆放。

C.工位器具定置:确定工位器具存放位置和物流要求

D.工具箱定置:工具箱内各种物品要摆放整齐。

E.各项产品装配过程中所需原材料、人员、 工装设备、监控测量装置等,都必须妥善安排,避免停工待料

4.4 现场清扫与清洁:车间场地必须保持清洁整齐,每天下班前必须清理场地,打扫

卫生;装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐,附近不得有杂物及灰尘。

4.5 每日下班前要将各班组所管辖区域的地面、桌面、物料架、窗台等清理干净,组

长要进行确认。

4.6 每周进行一次大扫除。

4.7 5S管理奖罚制度

4.71 每周对各组5S执行情况进行一次评比,排名最后的班组,第一次对其组长警告

教育,第二次罚款20元,每月累计三次以上者重罚100元,

4.72,每月评选累计三次以上第一名者,当月组长工资提升10%--20%

5.安全

5.1 发现隐患要及时解决,做好记录,不能解决的要上报领导,同时采取控制措施,

发生事故要立即组织抢救,保护现场,及时报告。遇到生产中的异常情况,应及时处理,危险紧急情况,先处理后报告,严禁违章指挥。

5.2 工作期间,不准穿拖鞋,不准打赤膊、赤脚。违者罚款10元。

5.3工作期间,不准在生产区域内有明火或吸烟,违者罚款50元,累计三次作辞退处

理。

5.4 消防器材管理明确到人每周点检一次,如发现异常要及时报行政部维修。

5.5 消防器材前不准堆放任何物品,消防通道不得堵塞。

5.6下班时必须做到切断电源、水源和火源。

5.7 每半年举行一次消防演习。

5.8 物料车辆一律不准玩耍,违者第一次罚款100元,第二次罚款300元,直属组长罚

款50元,

5.9 物流电瓶车由专人管理,未经允许不得随意使用,违者第一次罚款20元,第二次

罚款50元,直属组长罚款30元,电瓶车管理员罚款30元.

6.物料管理

6.1 所有物料领用必须有机打票据作为凭证,

6.2 物料员领取物料要如实检查,不可出现多领和少领的情况,

6.3 进入车间物料由组长/组长助理如数登记造册,每日下班前要对次日主要材料进行

盘点,

6.4 所有物料必须做到各就其位,分区存放,位置明确,数量准确,摆放整齐,

6.5 所有需更换物料必须由品管确认,再由车间经理签字确认,最后拿实物和票据到库

房换料,

6.6 物流人员应及时将物料供应到生产现场,除特殊情况外,如果因物料短缺造成生产

线停产,相关物料员罚款10元,相关组长罚款5元,

6.7 产线出现的不合格物料要当日处理,不准私自处理,违者罚款20元,

6.8 外部门人员未经允许不可以将车间内物料带出车间,一旦发现按盗窃论处,

6.9 车间物料不准私自存放于私人更衣柜等地方,一旦发现罚款50元.

7.品质管理

7.1 装配车间作为公司出货的窗口,担任着保质保量完成生产任务的责任,每一名员工

都应具备各项素质要求,

7.2 所有出货灯具必须保证表面清洁,灯具需正常工作,

7.3 产线员工必须按照工艺要求认真作业,不可以随意更改作业流程,

7.4 各类灯具配件,螺丝,线路等均按要求安装到位,不可以出现胡乱搭接的情况,

7.5 生产线首检员工要做好原材料的上线检验,杜绝不合格物料上线,

7.6 辅线员工要将所备存的物料分类放置,并且做好标示(订单号,机种名称和数量),

7.7 老化员工在老化过程中首先要保证灯具正常工作,其次观察老化过程中灯具是否

正常,最好要保证灯具的老化时间,老化结束后要做好相关的数据检测和老化状况统计,

7.8打包线员工在包装过程中需确认订单的包装方式、说明书、合格证、装箱单、包装

袋、配件等是否符合要求,杜绝问题发生,

7.9灯具打包过程中要保证内外清洁,灯具正常工作,

7.10 品质管理奖罚制度

7.10.1 所有灯具在生产过程中,一旦发生品质异常要追溯到责任人,

7.10.2 生产中,品管开出<品质异常单>后,由相关组长做好相关分析和改善对策,并

严格执行;对相关责任人罚款10元,组长罚款5元,

7.10.3 灯具质量环环监督,所有成品出货,如发生灯具不亮,由打包线负责;打包线发

现灯具不亮,由老化人员负责,如果老化人员发现灯具不亮,由生产线负责;每发现一盏,相关责任人罚款10元,组长罚款5元,

7.10.4 如果造成客诉,找到相关责任人,第一责任人罚款50元,组长罚款20元,车间

经理罚款10元,若一月内累计出现多次客诉,相关人员罚款翻倍;

7.10.5 累计一月,任何班组未出现客诉,大的生产异常和<品质异常单>,班组长奖励200元,累计三月车间未出现类似情况,车间经理奖励500元.

8.订单管理

8.1 所有订单由车间统计员接单并做好相关记录,随后通知车间经理,并复印好下发

到各相关生产班组,

8.2车间经理根据生产计划调整好各班组的生产任务和人员的调整,

8.3 物料组人员根据订单按时领取所需物料,

8.4 各相关班组长根据车间经理下达的生产任务,调整好物料、人员等相关事宜,做到

保质保量完成生产任务

8.5 各相关班组长遇到生产异常要及时汇报至车间经理,并及时处理,

8.6 订单管理奖罚制度

8.6.1 除特殊情况外,各班组按时完成生产任务一月,组长奖励100元,维持三月按

时完成生产任务,车间经理奖励200元,班组长再奖励100元;

8.6.2 因自身问题未按时完成生产任务的班组长每日每订单罚款20元,一周累计超

过3份者加重处罚,经理相应罚款20元,

9.会议制度

9.1 所有与会人员要按时到达会场,迟到者罚款20元/次,

9.2 与会人员必须在开会前准备好会议所需资料,

9.3 如果不能准时到会,要提前向车间经理请假,

9.4 会议包括:生产早会,生产晚会,品质检讨会等公司与车间召开的所有会议.

10.教育训练管理制度

10.1 车间定期组织员工参加相关的教育训练和培训,

车间管理制度篇六
《模具车间管理制度》

模具车间管理制度

1. 目的: 为保证公司生产有序进行,给广大员工创造一个整洁,清新的工作环境,有效的提

高员工的工作效率及产品质量,杜绝及预防意外事故发生,特制订本管理制度。

2. 适用范围:

模具车间全体员工

3. 考核项目:

(一)车间现场纪律规定:

1.员工必须服从车间安排,尽职尽责做好本职工作,不得故意刁难或拒绝班组长 及 上级安排,对不服从安排或辱骂上级主管者将一次罚款20至100元,情节严 重者降薪,调职或予以劝退。

2.严禁打架,聚众闹事,如有违者罚款100-300元,情节严重者给予开除处份。

3.严禁私自撕毁公司公布的各项通知,规定,严禁在现场各看板,设备上,墙上乱涂乱画,违者每次罚款20元。

4.员工上班前严禁酗酒,如有上班前过量饮酒者当日不得出勤,并按旷工处理。

5.故意损坏或偷盗公司物品者,开除处分并移送公安机关进行处理。

6.不得传播谣言损坏公司或同仁形象声誉,情节严重者予以劝退。

7.对公司主管或公司制度有不满者,可依级进行投诉建议,不得 消极怠工,如有罢工者,一律开除处理。

8.上班时间不得聊天说笑,玩手机,电脑游戏,打瞌睡,不得擅自离开生产岗位,不得在产品或设备上坐,躺,踩,违者每次罚款20元。

9.公司的考勤实行上下班打卡制,员工上下班应亲自排队打卡,委托他人代打或替他人打卡,一经发现,违纪双方均以旷工半天处理。

10.全体员工需按公司规定的时间准时上下班,如有迟到,早退,旷工等现象按公司规章制度进行处理。

11.员工因特殊情况需请假,应按照公司请假程序逐级向各级主管请假,得到批准后方可离开,否则按旷工处理。

12.严格遵守公司的 各项规章制度。

(二)安全生产

1.中午,下午和夜班下班班组负责人负责管好门窗。

2.按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产文件。

3.严禁在车间吸烟,违者罚款100元。造成危害者,追究其经济行政及刑事责任。

4.严格按照操作规程进行设备操作,若违规造作而导致工件报废,设备损坏, 安全事故者,依造成后果的轻重进行处罚。

5.因个人原因,如未自检,粗心大意等导致工件报废的,车间将根据具体情况给于10-100元处罚。

6.在生产过程中,各岗位如遇到拿不准的问题时,应该善于思考,发现问题并积极想办法解决问题,确实是自己能力范围以外的 ,应即时向班组长或技术人员反馈,不可蛮干,亦不可停机等待,因停机造成产能浪费者,车间将给予10元-100元处罚。

7.上班开始后应及时动工,不能等待,故意拖延。

8.必须严格按照图纸,工艺要求进行加工,当工件出现不良状况时应立即停工并即时反馈。

9.加强现场管理,随时保证场地整洁,设备完好。

10.树立“质量第一,效率第一”的理念,保证模具质量及进度。

(三)奖罚:

奖励条列(奖金待定)

1.对于生产技术或管理制度提出具体方案,经车间采行确具成效。

2.加工出难度系数大的工件一次性合格者。

3.因员工发现并提出改善方法而避免发生重大安全,质量事故者。

4.举发违规或损害公司利益案件,经查实。

处罚条列:

1.本制度没有做出明确处罚的,如有违者一律处以10元罚款,情节严重者加倍。如公司或车间其他规定的按其他规定处理。

4.通则

本文件经管理者代表核准后生效,自发行之日起实施,修改时亦同。本文件解释权归模具车间。

制表日期:2012年3月3日

车间管理制度篇七
《装配车间管理制度》

装配车间管理制度

1.0目的

为保障车间生产有序进行,打造优质高效的团队,杜绝不良行为的满眼滋长,激发员工积极主动的工作情绪,营造一个舒适、公平、有序的工作环境,特制定本管理制度。

2.0制度

2.1遵守作业时间,上下班不准迟到、早退、矿工;

2.2上班应着装整洁,穿工作服并正确佩戴厂牌,严禁穿拖鞋着背心、短裤上班;

2.3请假必须以书面形式提前申请,经车间管理人员同意并签字后由生产部经理签批方可生效,否则按矿工处理;

2.4工作时间严禁谈笑、打瞌睡、吃零食等。

2.5工作时间严禁看书、看报、做与工作无关的事;

2.6车间范围内,严禁乱丢果皮、纸屑等杂物;

2.7严禁在车间内吵闹、打架斗殴;

2.8服从工作调动安排,有异议遵从“先服从,后申诉”之原则;

2.9严格按照作业指导书及工艺要求进行操作,严禁私自更改作业程序及内容;

2.10严格按照“6S”之要求,保持工作环境整洁、明亮、有序;

2.11各工位应各负其责,保证本工序之操作优质、高效,并为前工序把关;

2.12各岗位下班前应整理好各自工作范围内的工具、物料,保持工作台面清洁干净方可有序下班;

2.13爱护车间财产,节约生产物料,爱惜生产工具、设备;

2.14管理人员应提前10分钟上班,调配好物料、工具并安排当日生产任务;

2.15管理人员应以身作则,带头遵守各项规章制度;

2.16严格遵守公司的其他各项管理制度。

3.0奖惩制度

为保证“规章制度”的有效执行,提高员工参与管理的意识,遵从惩劣奖优的原则,真正做到公开、公平、公正,特制定此制度。

3.1奖励

3.1.1能服从工作安排,积极配合管理人员的工作,月评奖励2~5分;

3.1.2工作效率高,质量意识强,且能辅导其他员工提升工作效率及质量着,月评奖励2~5分,成绩突出者可给予晋升。

3.1.3出谋划策,对车间管理有良好建议被采纳实施,证明有效者奖励1~5分;

3.1.4工作技能突出,能创新提高,不断改进作业方法并使生产效率有明显提高者,奖励2分;

3.1.5维护车间财产免受损失,保障其他员工人身安全者,奖励5分,另公司将给予相应的奖金;

3.1.6大胆揭发其他员工或管理人员违规乱纪,被查证属实者,奖励1~3分;

3.1.7维护“6S”及贯彻车间各项制度的实施执行有突出表现者,月评奖励2分;

3.1.8当月无迟到、早退、请假出满勤者,奖励2分;

3.1.9其他方面有杰出表现者,视具体情况给予加奖1~2分。

3.2惩罚

3.2.1上班迟到、早退:第一次扣罚1分,第二次扣罚2分,第三次扣罚3分,以此类推;

3.3.2旷工一天扣罚10分,连续旷工3天或1个月累计旷工3天,按自动离职处理;

3.2.3工作效率低,质量意识差,做事没有积极性,作风散漫者,月评扣罚2~5分;

3.2.4因个人工作失误造成质量事故者,扣罚责任人1~5分;

3.2.5上班时间谈论、争吵、做与工作无关之事者,第一次口头警告,第二次扣罚1分,屡教不改者开除;

3.2.6随地乱丢垃圾、杂物或责任区域内“6S”状况不合要求者,第一次警告并责令即时

清除,第二次起扣罚1分/次;

3.2.7不服从上级调动安排扣罚2分,并与之顶撞者扣罚5分,经协调无效者开除;

3.2.8下班后没有整理好本岗位范围内的工具、物料或作业台者,每次扣罚1分;

3.2.9故意刁难或口头威胁恐吓车间管理人员或其他员工,扣罚5分;武力报复者立即开除并移交司法机关处理;

3.2.10不经车间管理人员同意,私自调换岗位者,扣罚1分/次;

3.2.11工作岗位机械设备及工具等出现故障,不及时上报处理者,扣罚2分。

3.2.12故意损坏公物(工具、设备等),按价赔偿,并扣罚5分,严重者即时开除。

3.2.13私自更改操作规程,没有影响生产或造成事故者,警告并扣罚2分,影响生产或造成事故者,承担事故责任并扣罚5分。

3.2.14下班后没有关电、关气、关窗者,扣罚相关责任人2分/次;

3.2.15未能按时提交相关报表,扣罚1分/次;

3.2.16盗窃公司或他人财物者即时开除并移交司法机关处理;

3.2.17散播谣言,传播小道消息,影响公司形象或车间正常秩序者即时开除;

3.2.18在公司范围内打架斗殴者开除;

3.2.19有其他恶劣行为者,参照公司制度处理。

4.0以上制度与公司相关制度同时执行。

5.0员工违纪,管理人员监督不力者应负连带责任,管理人员违纪加倍处罚。 6.0以上制度从2010年4月1日起实施。

名词解释:

“6S”: 整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SELF-CRITICISM )

车间管理制度篇八
《车间管理制度汇编》

车间管理制度汇编

鄂尔多斯市碧海木业有限责任公司

安全生产制度

安全,是搞好生产的基本保证。在生产全过程中,只有把安全贯彻始终,严格遵守各项安全操作规程,才能确保全厂各项经济指标的完成。安全生产是保障职工人身安全、国家财产安全的重要措施。要把它看成是全厂开展各项工作的基本条件,中有搞好安全,才能更好的发展生产,提高经济效益。我厂全体人员,都应认真遵守本制度。

一、上岗前必须穿戴好防护用品,女工要把发辫挽好扣入帽内,不得赤脚、赤膊、敞衣作业,严禁穿拖鞋、高跟鞋,上班统一着工作服。

二、全厂各岗位任何人,上班不得喝酒,不准带领小孩或非工作人员进入车间,不准串岗、脱岗。

三、作业时间应集中精力,不准串岗,不准打闹、睡觉和做与本岗位无关的事情。

四、操作工必须懂得设备性能、操作规程、工艺技术要求。本人操作的设备不允许外人操作。如工作需要时,应有车间负责人批准。

五、所有运转设备,均应设有防护罩,不准无罩开车,注意检查防护罩有无松动, 以免造成意外事故。

六、各种运作设备,运转时间不得超过规定时限,需中途停运时,应先切断电源。

七、临时设备检修时,电源处必须挂“本工段严禁合闸”的标志,非机台工人严禁合闸。

八、车间各种设备及各种防护装置,包括防火工具、照明用灯等安全设施,不准随意拆除、搬迁,擅自使用。

九、凡用电设施,金属外壳必须有可靠的接地装置,非专业人员不准装修电器设备和线路设备等。

十、安全生产做为评比先进机台、班组的重要条件。

十一、车间使用电焊机,线应接到线柜的备用刀闸上,严禁在其它动力柜或电源上接线。 十二、氧、电焊设备使用时,一定要有持《安全操作证》的人员操作,严禁无证人员使用。氧气设备及气管不准和油污接触,并远离火源。

十三、设备检修,一定要用专用工具拆装,严格按照使用说明书的要求和装配规范进行,严禁乱拆乱装。

十四、高空作业,一定要系好安全带,下面的人员要戴好安全帽。

十五、电气、液压、空压机、锅炉等调压系统不准随意调整,确需调整时,要在专业技术负责人的指导下进行。

生产工段交接班制度

一、各工段当班人员应提前15分钟到位,进行交接班手续。

二、交接班时,交班工段必须保证木片料仓和干纤维仓有2/3存料,所有设备正常运转,正点交班,不得以任何理由推迟交班,否则按延误时间向另一个班补偿产量。

三、交班工段在交班时,必须保证车间的卫生,废板坯的回收和设备地面,基础坑内遗漏纤维的回收。如交班时间卫生不好或纤维回收未进行完毕,在不影响接班工段生产的前提下,由交班工段继续清理,直至达到标准要求,方可办交接手续。

四、在生产中发生的设备及其它故障由当班工段及时处理,不得强行生产,拖延时间造成设备、人身及其它事故,责任由交班人负责;对大的设备故障在交班时末能检修完毕,报告车间、由交班工段的机修工、电工及所在岗位的操作工和接班工段共同排除,直至恢复生产,交班工段人员方可撤离。

五、严格工段长交接班记录,交班工段长必须将本班设备运行中存在问题及处理结果,产品产量质量情况填写清楚,由接班工段长详细检查,双方工段长签字后,交班工段人员方可离开。凡未履行交接班工段长签字后的交接记录无效,并不予计算产量。

六、每月底对交接班记录进行全面检查,并将未按时交班时间累计计算,作为考核各工段的指标,相应扣除本工段的产量,向下一个工段补充。

七、本制度自正式生产起执行。

设备巡回检查制度

一、值班人员对运行和备用及周围环境按运行规程的规定进行定期巡视。

二、遇有下列民政部由值班长决定增加巡视次数。

1、设备过负荷或负荷有显著增加时。

2、新装或长期停运或检修层的设备投运行时。

3、设备缺陷有发展运行中有可疑现象时。

4、遇有大风、雷雨、浓雾、冰冻等天气变化时。

三、巡视后向值班长汇报,并将发现的缺陷记入设备缺陷记录本,重大设备缺陷应向领导汇报。

四、值班长每班至少全面巡视一次,主任每周分别进行监督巡视,(每月至少一次夜间巡视)并做好记录。

五、巡视时遇有严重威胁人身和设备安全情况,应按事故处理有关规定进行处理,同时向领导汇报。

工艺技术管理制度

制造过程和质量保证是质量保证体系的重要环节,其中首要的问题是加强工艺管理,严格工艺规程。

1、由生产部负责工艺文件的编制、设计工艺装备,制定材料消耗工艺定额,拟定工艺发展规划,进行工艺标准审查。

2、工艺规程和制定由生产部提出工艺规程草案,然后经有关科室讨论后由主管领导批准执行。

3、各种产品的生产一定严格工艺规程,操作规程,各工段无权随意修改。

4、在生产中凡属原材料质量变动,材料配比,设备技术参术和工艺条件、工艺流程改变时,必须通过生产部报主管领导批准,然后填好修改通知单,下达有关工序,按新工艺执行。

5、生产车间工艺负责人,统一负责全厂各车间工艺卡片的填写,工艺卡片的下达与实施工作。

6、任何违反工艺规程进行生产而出现质量事故造成经济损失的,要给以严肃处理。

7、由于工艺修改而取得明显经济效益的工艺改革项目,要给予奖励。

设备管理制度

1、全厂设备统一归生产部管理,设备的采购、更新改造、安装调试、检验维修,搬迁使用,报废处理,事故处理皆应报请生产部总工程师生产厂长批准后进行。

2、生产部对全厂设备建立台帐,按车间班组建立分帐。车间主任在设备管理方面对生产部负责,车间设专职或兼职机械员负责本车间的设备管理工作,协助车间主任进行设备报表,计划检修,材料申请,车间内日常检查,保养设备,设备事故报告等工作。

3、车间设备由车间主任按工艺需要选择合适操作者,实现定人定机制,可一人多机,或其它形式负责,机器定人后的操作者对该机负全面责任,机器事故由该操作者填写报告单,车间设备员与车间主任签字后报生产部。

4、操作者使用设备每天上班前十五分钟应对设备进行清理润滑,空车运转检查无故障后方可进行工作,每班下班前十五分钟对设备进行清理擦拭,保证每班设备整洁完好,三班

要班班进行交接班首先要交清设备情况,问题不查清不能交班。

5、设备润滑制度要按“五定”原则:

(1)、定点:按规定位置加油,不许漏忘加油。

(2)、定质:各润滑孔需要加什么号油就加什么号油。

(3)、定量:按规定数量加油。

(4)、定人:按说明书及保养制度规定是操作者的同操作者加油,是维修人员的同维修人员一次加油。

(5)、定期:按规定时间进行加油或换油。

6、设备操作者应熟悉该设备说明书,掌握设备结构,传动系统与工作调整原理。不许违反规定超负荷工作,不许设备运转无人看管,人走必须停机,对不按制度进行使用设备的操作者,生产部管理人员有权令其停止工作,并要追查车间主任的管理现任。

7、电器产生问题,报告电器班长,安排电工组处理,不许随意拆卸,电工组对全厂电器定期进行检修,以保证实行倒闸操作票全厂安全用电,电工维修要严格按电工操作规程进行。

8、锅炉房人员每班都要认真进行交接班制度对锅炉房进行全面检查,设备操作问题汇报生产代班长、锅炉车间处理。

9、空气压缩机属危险压力容器,必须严格操作,发现换气阀、安全阀等失录或有异常现象应立即停止报告代班长。不许带病运转,不许无人看管运转。

10、各车间设备应在生产部统一安排下实行定期检查与维修,设备运行实行三级保养制,运行保养由操作工进行,一季度一次一级保养,一年一次二级保养,三年一中修,三次中修,一次大修。按一年设备运行情况和有关规定执行。

11、生产部要定期检查运行设备和备用设备。对各车间的设备完好状况进行检查评比,并记入状况卡入档,每年末由设备主管工程师组织机修人员会同车间操作者对全厂设备进行清点与精度检验,并记入检卡做为大中修的依据,从而统计完好率,并记入完好率台帐,为全厂编制大中修提供依据,设备完好率报表必须经主管工程师签字后方为有效。

电气设备与锅炉设备的检修按上级主管部门的规定进行检修与修理。

12、随机附件与工具由操作者保管使用,并由设备员建帐登记,损坏与丢失由操作者负责并追究车间主任的责任,设备转移时附件工具必须由原操作者一并交清。

13、年初要编制大中修计划,包括设备名称所需配件与原材料,修理时间与周期,所用费用工资等。维修配件由生产部负责,生产部报转厂部批准。

车间管理制度篇九
《车间管理规章制度[1]》

车间管理规章制度

第一条 为确保公司管理及生产的顺利进行,持续营造良好的工作环境,促进本企业的发展,结合本企业的实际情况特制订本制度。本制度从2011.04.01起执行。

第二条 本规定适用于本公司生产相关全体员工。

第三条 禁止在车间聊天、嘻戏打闹,吵架打架,私自离岗,窜岗等行为(注:离岗指上班后脱离工作岗位或办私事;窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),违者依员工奖惩制度处理。

第四条 上班时间亲友探访需请假,按事假处理;接听电话须到更衣室,上厕所或离开厂区须更换工服及鞋;车间内禁止玩手机(游戏、上网、MP3播放等),手机调至振动状态。

第五条 必须按时上下班,不迟到、不早退。迟到、早退10分钟以内,由领班现场口头警告。迟到、早退10分钟以上而在30分钟以内,每次扣20元;全月累计三次,则扣除全勤奖;迟到、早退30分钟以上,按实际迟到、早退时间扣除相应的工资。旷工一日者,处罚100元并扣除当月全勤奖;连续旷工三日且无正当理由者,上报生产部处理并取消全勤奖。

第六条 上班时间,凡在车间睡觉一次,均取消当月全勤奖30元,同时处罚20元,以后每次处罚50元。

第七条 操作人员每日上岗前必须将机器设备、仪器及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,生产配件须区分放置。

第八条 车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产工序须完成日常生产任务,并保证质量。

第九条 车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定,有权拒绝生产,并报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。

第十条 员工领取物料必须通过领班,不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。

第十一条 员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或工装夹具。

第十二条 生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如因个人原因造成产品不合格,按产品实际价格赔偿;如在作业过程中发现有错,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。

第十三条 车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务,不得拖三拉四完成不了任务和质量要求,否则给予重罚;因工作需要临时抽调,需服从车间领班以上主管安排,协助工作并服从管理,对不服从安排者将上报公司处理。

第十四条 员工不能为了省事而偷工减料,一定要按工艺流程严格做到自检、互检,不合格产品不要流到下道工序;下道工序员工要对上道工序的质量进行严格审核,不能弄虚作假,如发现上道工序质量问题应报告检验进行评定,做出相应的处理。检验和领班负责对质量的监督和抽检工作。

第十五条 如因质量问题得到客户投诉的,查明那道工序出问题,此工序员工应承担一切经济损失;查明不了那个组、那道工序、那个人的过失,车间集体承担一切损失。

第十六条 员工有责任维护工作之环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的物料必须捡起;损坏或损伤公物照价赔偿,情节严重的视具体情况加予处罚。

第十七条 不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况需领导批准外),若有此行为且经查实者,将予辞退并扣发当月工资。

西安北迪荣昌电子有限公司 2011.03.30

员工要服从主管安排,分配到每个人的工作任务要认真做好做完,不得拖三拉四完成不了任务和质量要求,否则给予重罚。

2、不能在车间内抽烟和玩手机,违者罚款50元/次。禁止在车间聊天、嘻戏、打闹,吵架、打架,私自离岗,上班时间内谢绝探访及接听私人电话,手机调至振动状态。

3、生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即更改,保

证生产顺利进行。

4、修理员在维修过程中好、坏物料必须分清楚,标识明确,不能混料。设备维修人员必须跟班

作业 ,保证设备正常运行。

5、员工有责任维护工作之内环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用

料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必须捡起。

6、 操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,生产配件须以明确的标识区分放置。

7、必须按时上下班,不迟到、不早退。迟到、早退10分钟以内,由车间管理人员现场口头警告。迟到、早退10分钟以上而在30分钟以内,每次扣20元;全月累计三次,则扣除全勤奖。

8、迟到、早退30分钟以上,按实际迟到、早退时间扣除相应的工资。旷工一日者,处罚100元并扣除当月全勤奖;连续旷工三日且无正当理由者,由管理部作劝退处理且无全勤奖。

9、上班时间,凡在车间睡觉一次,均取消当月全勤奖30元,同时处罚20元;凡辞职员工在车间睡觉一次,加罚辞工期延长10天。

10、员工必须严格按照工序质量流程进行作业生产,不得任意妄为。如因个人原因造成产品不合格,按产品实际价格赔偿。

11、员工不能为了省事而偷工减料,不能自己想怎么做就怎么做,一定要按工艺流程严格做到自检、互检,不合格产品不要流到下道工序;下道工序员工要对上到工序的质量进行严格审核,如有发现上道工序质量问题应要求上道工序返工,不听者扣罚30元;如果员工在每月中有三次返工现象发生扣罚100元;主管负责对质量的监督和抽检工作。

12、如因质量问题得到客户投诉的,查明那道工序出问题,其此工序员工应承担一切经济损失;查明不了那个组、那道工序、那个人的过失,车间集体承担一切损失。

车间管理制度篇十
《车间管理制度》

车间管理制度

为了进一步强化车间现场管理,完善内部经济责任制考核,净化车间内部环境,创造一个良好的工作氛围,不断提高产品质量,降低生产成本,提高公司经济效益。同时保障公司和员工的利益,防止生产技术与工艺泄密。经公司领导研究决定对车间实行封闭式管理,具体实施要求如下: ⒈遵守公司的厂纪厂规,遵守车间的各项规章制度。

⒉凡是在车间工作人员,进入车间必须按照规定着装,方能进入车间上班工作,并且一律不准穿背心、赤膊、穿拖鞋,严格遵守安全操作规程。 ⒊凡是公司或其他公司各部门管理人员要进入车间联系工作,须经公司领导核准后,方能进入车间从事有关事宜 。除因公司内部工作需要联系外,其他闲杂人员一律不准随意进入车间,凡有违章者,一经发现,将追究当事人及相关人员的经济责任。

⒋外来人员未经公司领导同意,一律不准进入车间,凡有违章者,一经发现,将追究当事人及相关人员的经济责任。

⒌凡车间生产的热成型制品(包括已成型的废品),任何人不得私自拿出车间。业务人员因工作需要取样,必须办理手续,车间凭经分管公司领导审批的领料单发货。凡有违章者,一经发现,将追究当事人及相关人员的经济责任。情节严重者予以除名处理。

⒍不准迟到、早退。迟到超过10分钟扣当事人10元,早退超过15分钟扣当事人10元,中途无故缺席超过20分钟扣当事人15元。

⒎在生产任务紧张时,原则上不允许请假,无故旷工一次扣当事人20元,累计旷工达二次以上(包括二次)按除名处理。正常情况请假,生病由医院

出具证明;家中有急事,需打请假条方能准予请假,不扣工资。夜班班长可以批准班内人员一个班次的权利,白班人员一律到车间来请假,请假超过三天(包括三天),请到综合部去批准。

⒏车间工作人员工资按公司计件管理体制实行。

⒐车间两班交接班时间为八点半,每星期进行翻班一次(除特殊情况),夜班下班后予以清理生产现场,并负责废料称重、成品入库、装车等事宜。发现一次重大卫生情况,组员扣5元,班长扣10元。

⒑生产现场必须保持整洁卫生,无污垢,无垃圾,无死角。生产现场人员着装必须大方、干净、整洁。若发现有人乱涂乱画、在墙上乱踢者要进行追究当事人经济责任,给予100元以上处罚。

⒒生产人员在生产过程中,必须保障自身安全、他人安全、设备安全。严格按照操作规程进行操作。对于乱调设备者,一经发现扣当事人100元以上。造成重大事故者要承担相应的法律责任。

⒓产品由车间统计质检员抽检,每生产一箱成品必须称重,并且保证品种准确,符合质量与数量要求。包装时标签、编号必须相应对准,不准出错。若出错每箱扣当事人5元。

⒔废料每班、每组、每车分开考核结算。边角料和废料及时放入集装袋内,不得放入其他杂物。若发现一次扣除当事人50元。

⒕夜班下班前必须把剩余的料进行称重,发现一次没有做到扣当事人5元,班长扣10元。

⒖原材料的辅助包装品要保证完好。纸管、闷头、编织袋按要求整理堆栈好,不得故意损坏、乱丢。

⒗生产现场与仓库严禁吸烟!

⒘严禁吸游烟!

为保障公司纪律的严肃性,公司要求各有关人员必须严格遵照执行。同时要求车间管理与班长严加管理。确保文明生产、安全生产、保质保量生产。

常州辰诺包装材料厂

常州辰诺包装材料厂是一家大型的主要经营新型塑料包装材料的经营企业,关系企业有常州辰屹塑料制品厂、常州辰屹塑料机械有限公司、常州塑料包装制品有限公司、常州辰屹商贸有限公司。公司生产场地位于常州市武进区洛阳镇,占地面积38000平方米,现有职工78人,公司销售办公在常州市区。公司以保护社会环境为己任,以生产绿色环保热成型制品为目的,以提供符合国际市场的包装材料为目标。欢迎您们来我厂参观指导! 我厂采用绿色环保包装材料(BOPS、PP、PET等),是专业生产热成型制品的企业。我公司的BOPS生产线是从德国布鲁克纳公司引进的,具有九十年代先进的双向拉伸片材生产线。并从日本SENDA引进了HIPS、APET、PETE、PETG等片材生产线。所有热成型设备都是从加拿大GN、日本SENDA、意大利等国家引进的。

其中:加拿大GN公司平板成型机2台,日本SENDA热成型机3台,贴片式成型机4台,隧道式成型机1台,冲切机7台,高速自动成型机2 台,可生产多种塑料材料的成型制品。竭诚为国内外医药保健品、食品、工业、服装、电子等行业提供高档价低的包装制品。我公司现已通过ISO9001、ISO14000体系论证,所生产的热成型制品能够通过GMP论证。产品远销

美国、加拿大、日本、南非等国家,并与国内几十家大型企业建立了长期合作关系。

专业生产:HIPS、BOPS、PET、APET、TP、PP、PVC、PC、PT 各种颜色、规格、类型的片材、植绒片材以及热成型制品。主要应用领域:食品、医药、广告招牌、电子包装托盘等。提供BOPS、HIPS、APET片材,三层、五层、七层、九层PA、PE、CPP、共挤薄膜,镀铝膜、BOPP、BOPET薄膜。

生产的热成型制品刚性高、比重轻(1.05g/cm3)、透明度好(90%),成型饱满、挺括,并且具有无毒无味等优点。同时它又是一种国际公认的符合美国FDA标准的环保级的包装材料。热成型制品可以采用BOPS(双向定轴拉伸聚苯乙烯)、APET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)|、PP(PE)、PC等高新材料。 我公司拥有专业的热成型制品设计队伍,可以为贵公司设计符合您包装要求的热成型制品,使贵公司的产品在包装有高度、上档次、上水平。 我厂的管理理念:

坚持“四个第一”(质量第一、安全第一、顾客第一、信誉第一) 强化“三全管理”(全员参与管理、全过程管理、全面质量管理) 依靠“两个轮子”(科技进步与科学管理)

确保“一个满足”(满足是本公司和顾客的需要与期望)

大浪淘沙!!!始终发展进步的---是'人'.

群雄逐鹿!!!使企业立于不败之地的---是'人'。

精诚团结的'CYT'人,有着开拓的意志、创新的头脑,因而,我们有充分的理由坚信,CYT---拥有无限美好的未来。

以人为本---创造无限---CYT

主营产品或服务:

APET片材;BOPS片材;HIPS片材;PP、TP片材;三、五、七、九层共挤片材;食品包装托盘;工业包装托盘;医药包装托盘;电子包装托盘;吸塑制品;共挤薄膜;PA九层共挤;热成型制品; 主营行业:

托盘;塑料包装制品;包装产品加工;塑料容器;吸塑加工;药用包装材料

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