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车间报废制度

2016-04-09 10:07:39 策划 来源:http://www.chinazhaokao.com 浏览:

导读: 车间报废制度(共5篇)7 设备报废管理制度设备报废管理制度一、目的为规范车间设备变更管理,防止设备资产流失,特制订本制度二、使用范围本制度只适用于氯乙酸车间内设备的报废管理。三、具体内容和要求1 车间设备报废标准1 1设备超过规定的使用年限,主体结构陈旧,主要部件已磨损破坏,精度低劣,已达不到最低的工艺要求,无修理回收价...

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篇一:《7.设备报废管理制度》

设备报废管理制度

一、目的

为规范车间设备变更管理,防止设备资产流失,特制订本制度

二、使用范围

本制度只适用于氯乙酸车间内设备的报废管理。

三、具体内容和要求

1.车间设备报废标准

1.1设备超过规定的使用年限,主体结构陈旧,主要部件已磨损破坏,精度低劣,已达不到最低的工艺要求,无修理回收价值的。

1.2因事故或意外安全等原因,设备遭受严重损坏无修复价值的。

1.3设备腐蚀且严重老化,不符合公司规定的设备使用标准,无修复价值或继续使用易发生危险的。

1.4自行改装制造的非标准生产设备,经生产验证和技术鉴定不能使用而无法修复、改装和利用的。

公司生产部、技术部要向生产车间提供各种材质的生产设备的技术资料和设备的报废标准依据,车间具体将按照依据执行。

2.设备的报废与管理

2.1为加强设备管理, 稳定车间生产,避免造成物料损失和人身安全事故,车间要对进入或超过使用年限的设备进行统计,对于无法使用和存在安全隐患的设备予以报废处理。

2.2车间要根据每台设备容器运行介质和工艺的不同,确认各个设备的使用寿命,达到使用年限的设备要组织有关技术人员进行科学论证,

无法满足工艺要求设计要求的设备再进行报废。

2.3车间的物料性质决定了设备的选材必须正确、合理、实用,材质的不同直接决定了设备的使用寿命,避免因选材不当造成设备寿命提前,生产成本增加。

2.4由于事故造成的设备报废,设备管理人要填写《设备事故报告书》,详细叙述设备事故经过、原因、后序处理措施等,事故处理完毕后交生产部。

2.5车间内报废的设备(如塔、釜、罐等大型设备)必须填写《设备及物资报废审批单》,报生产部审批并经总经理批准。

2.6设备维修物资的报废要填写《设备及物资报废审批单》交生产部审批,并经物管部确认,再进行报废处理。车间报废制度

2.7施工单位将报废设备拆除后应尽快清理现场,不得将拆卸后的部件等留在车间生产现场。

2.8报废设备处理完后,车间履行设备的报废审批程序,交予生产部封存报废设备的所有档案。

3.废旧物资的报废与管理

3.1车间要规范废旧物资的管理,节约降低车间维修费用,不断修旧利废,根据车间的实际情况,节能降耗,节约生产成本。

3.2车间管理人员要将废旧物资及时回收,根据物资类别的不同分别进行分类处理,对于一些损坏的配件准确检查是否出保质期,如未出保质期及时收集退库,让外协人员跟厂家更换,出保质期的集中退库处理。。

3.2.1旧的钢衬四氟阀门、管件或纯四氟管件,如无损坏,可视数量多少,放车间仓库备用或退公司大仓库保存。

3.2.2车间内安装维修拆除的玻璃管件,要将物料清洗干净再集中退库处理。

3.2.3车间内常用到的PP管件,管道大于二十厘米的严禁当做废料处理,损坏的阀门要送维修车间统一维修,法兰、弯头、三通等配件确认无回收价值后再集中放置废料堆处理。

3.2.4不锈钢、碳钢材料,对于有再利用价值的,集中归类保管作为备用,腐蚀严重的碳钢材料放置废料堆,不锈钢退公司仓库保管,阀门送维修车间维修。车间报废制度

3.2.5车间内的搪玻璃配件作为专用物资(如人孔盖等)不得随处放置,对于脱塘的配件要集中放置车间仓库内退厂家维修,完好的放置仓库备用。

3.2.6车间转动设备的配件处理,遵循修废利旧的原则,要积极对一些有用的部件进行回收、组装,节约成本,无用的部分确认后再进行报废处理。

3.2.7其他的专款专用物资,处理前要经过管理人员的确认,方可处理,严禁私自处理。

3.3车间严禁个人私自处理回收物资,对没有回收价值的,根据有关规定进行处理,对于有回收价值的,根据条件安排内修或建议外修。

3.4对于可内部修复的物资(如阀门等)由生产部安排人员进行专门维修。车间报废制度

3.5对于价格较贵内部无法维修的,填写申报《委外维修申请单》交公司总经理批准后,由外协人员联系维修。

3.6车间内部委外维修的物资,优先归本车间使用,其他车间如需借用,必须与本车间管理人员协商同意才能使用。

车间报废制度

3.7车间要对更替或拆除维修后的废旧物资,要有专人鉴别鉴定,根据情况进行回收再利用。

3.7.1车间内一些不重要的管道、阀门等,根据其介质的不同(如水),工艺条件需求(如常压、低压等),可适当选用一部分旧物资代替。

3.7.2鉴于车间同一种用途的物资种类比较繁多,要根据所用部位重要性的大小及物料工艺的要求,要用价格比较低的物资或旧物资来代替昂贵物资,节约降低成本。

3.7.3车间维修人员要对一些旧的物资、配件等及时维修再利用,特别是一些转动设备配件价格昂贵,本着修旧利废的原则加强维修回收利用度,绝不允许对有维修回收价值的设备、配件等进行私自处理。

潍坊滨海石油化工有限公司

设备及物资报废审批单

篇二:《设备报废管理制度》

设备报废管理制度

一、目的

为规范车间设备变更管理,防止设备资产流失,特制订本制度

二、使用范围

本制度只使用于本厂各车间内设备的报废管理

三、具体内容和要求

1.车间设备报废标准

1.1设备超过规定的使用年限,主题结构陈旧,主要部件已磨损破坏,精度低劣,已达不到最低的工艺要求,无修理回收价值的。

1.2因事故或意外安全等原因,设备遭受严重损坏无修复价值的。

1.3设备腐蚀且严重老化,不符合公司规定的设备使用标准,无修复价值或继续使用易发生危险的。

1.4自行改装制造的非标准生产设备,经生产验证和技术鉴定不能使用而无法修复、改装和利用的。

公司生产部、技术部要向生产车间提供各种材质的生产设备的技术资料和设备的报废标准依据,车间具体将按照依据执行。

2.设备的报废与管理

2.1 为加强设备管理,稳定车间生产,避免造成物料损失和人身安全事故,车间要对进入或超过使用年限的设备进行统计,对于无法使用和存在安全隐患的设备予以报废处理。

2.2车间要根据每台设备容器运行介质和工艺的不同,确认各个设备

的使用寿命,达到使用年限的设备要组织有关技术人员进行科学论证,无法满足工艺要求的设备再进行报废。

2.3车间的物料性质决定了设备的选材必须正确、合理、使用,材质的不同直接决定了设备的使用寿命,避免因选材不当造成设备寿命提前,生产成本增加。

2.4由于事故造成的设备报废,设备管理人要填写《设备事故报告书》,详细叙述设备事故经过、原因、后序处理措施等,事故处理完毕后交生产部。

2.5车间内报废的设备必须填写《设备及物资报废审批单》,报生产部审批并总经理批准。

2.6设备维修物资的报废要填写《设备及物资报废审批单》交生产部审批,并经物管部确认,再进行报废处理。

2.7施工单位将报废设备拆除后应尽快清理现场,不得将拆卸后的部件等留在车间生产现场。

2.8报废设备处理完后,车间履行设备的报废审批程序,交予生产部封存报废设备的所有档案。

3.废旧物资的报废与管理

3.1车间要规范废旧物资的管理,节约降低车间维修费用,不断修旧利废,根据车间的实际情况,节能降耗,节约生产成本。

3.2车间管理人员要将废旧物资及时回收,根据物资类别的不同分别进行分类处理,对于一些损坏的配件准确检查是否出保质期,如未出保质期及时收集退库,让外协人员跟厂家更换,出保质期的集中退库

3.2.1旧的钢衬四氟阀门、管件或纯四氟管件,如无损坏,科室数量多少,放车间仓库备用或退公司大仓库保存。

3.2.2车间内安装维修拆除的玻璃管件,要将物料清洗干净再集中退库处理。

3.2.3车间内常用到的PP管件,管道大于二十厘米的严禁当做废料处理,损坏的阀门要送维修车间统一维修,法兰、弯头、三通等配件确认无回收价值后再集中放置废料堆处理。

3.2.4不锈钢、碳钢材料,对于有再利用价值的,集中归类保管作为备用,腐蚀严重的碳钢材料放置废料堆,不锈钢退公司仓库保管,阀门送维修车间维修。

3.2.5车间内的搪玻璃配件作为专用物资(如人孔盖等)不得随处放置,对于脱塘的配件要集中放置车间仓库内退厂家维修,完好的放置仓库备用。

3.2.6车间转动设备的配件处理,遵循修废利旧的原则,要积极对一些有用的部件进行回收、组装,节约成本,无用的部分确认后再进行报废处理。

3.2.7其他的专款专用物资,处理前要经过管理人员的确认,方可处理,严禁私自处理。

3.3车间严禁个人私自处理回收物资,对没有回收价值的,根据有关规定进行处理,对于有回收价值的,根据条件安排内修或建议外修。

3.4对于可内部修复的物资(如阀门等)由生产部安排人员进行专门

3.5对于价格较贵内部无法维修的,填写申报《委外维修申请单》交公司总经理批准后,由外协人员联系维修。

3.6车间内部委外维修的物资,优先归本车间使用,其他车间如需借用,必须与本车间管理人员协商同意才能使用。

3.7车间要对更替或拆除维修后的废旧物资,要有专人鉴别鉴定,根据情况进行回收再利用。

3.7.1车间内一些不重要的管道、阀门等,根据其介质的不同(如水),工艺条件需求(如常压、低压等),可适当选用一部分旧物资代替。

3.7.2鉴于车间同一种用途的物资种类比较繁多,要根据所用部位重要性的大小及物料工艺的要求,要用价格比较低的物资或旧物资来代替昂贵物资,节约降低成本。

3.7.3车间维修人员要对一些旧的物资、配件等及时维修再利用,特别是一些转动设备配件价格昂贵,本着修旧利废的原则加强维修回收利用度,决不允许对由维修回收价值的设备、配件等进行私自处理。

篇三:《维修车间管理制度》

维修车间管理制度

第一章 总则

为提高通信设备电源、动环监控维修业务能力,加强维修工作的管理力度,规范通信设备电源、动环监控维修的工作标准,确保通信设备电源、动环监控维修质量、时限,特制定山西晨鑫通宝科贸有限责任公司《维修车间管理制度》。该《制度》是山西晨鑫通宝科贸有限责任公司电源、动环监控维修工作必须执行的文件。 第二章 细则

一、电源、动环监控维修工作的目的是保证基站通信电源、动环监控的完好、充足,使其能够满足基站设备运行需求。

二、 通信电源、动环监控维修的基本任务是:

1、保证维修电源、动环监控设备的电气性能、机械性能、及各

项指标符合运行标准。

2、电源、动环监控维修的及时性,保证通信设备的正常运行。

3、做好电源、动环监控设备的现场应急维修。

三、开展全面质量管理,树立质量第一、用户第一的思想。做到维修有标准,工作有纪律,管理有制度,质量有保证。

四、 做好电源、动环监控、维修元器件的管理工作。

五、 本《制度》的解释权和修改权为公司维修部。

第二章 岗位职责

一、公司维修部维修人员岗位职责如下:

1.在维修部门经理直接指挥下开展工作,服从管理听指

挥。

2.严格遵守、认真贯彻落实公司各项方针政策和规章制度。

3.严格遵守安全操作规程,合理使用操作工具。车间报废制度

4.自觉遵守公司安全、品质、卫生等各项规章制度,自觉服从工作安排保证完成和超额完成任务。

5.精心维护保养设备,做到“三好”(管好、用好、修好),四会(会使用,会保养、会检查、会排除故障),正确、合理使用工具,仪器仪表,使之经常处于良好状态。

6.认真遵守考勤制度,按时上下班。有事提前请假。

7.增强效率意识,加强协调配合,确保任务的按时完成。

8.养成“看清楚才拿,问明白再做”的习惯,杜绝错乱与混淆。对各种材料、按规格、型号、批次等进行严格的分区放置并做好标记、保证数量的准确性。

车间报废制度

9. 定置定位摆放现场所有设备、物料、工具,确保现场整洁、走道通畅。

二、公司维修部维修主任岗位职责如下:

1、 掌握所维修设备电源、动环监控的电路及运行状况,熟悉各种维修仪表、工具的使用。

2、熟悉设备维修的各项规章制度和操作规程,督促维修技术员严格遵守;

3、收集维修过程中的典型故障案例,组织相关人员分析故障原因及解决办法,总结经验,促进维修员工水平的不断提高;

4、 完成领导交办的其它工作。

三、公司维修部库房管理员岗位职责如下:

1、对库房进行科学管理,做到进货验收,发放准确,随时记录,日清月结;

2、 建立资产明细表,经常进行检查核对,保证资产合理使用;

3、建立健全各种台账、报表、完善资产档案管理;

4、 做到账目齐全、物品归类、标记明显、整洁卫生;

5、定期对库房材料进行盘点,做到账、物、卡相符;

6、对设备维修情况做到月报、季报、年报,完善保存各种资料;

7、完成领导交办的其他工作。

第三章 管理制度

一、应急保障制度

1、公司网络维护部维修主任工程师及维修主管必须24小开机,

保证通信畅通,以应对重大、突发故障。

2、 修理工作间应保持环境清洁、卫生,严禁与工作无关的人员进入修理工作间。上班期间必须坚守工作岗位,不得擅离职守,不得高声喧哗、嬉笑打闹,不得做与工作无关的事情。

二、仪表仪器管理制度

1、维修所用仪表仪器及工具由使用人保管使用,要爱护使用,不得挪为私用。

2、维修人员应熟知仪表仪器的性能、操作程序和使用规定,按说明书正确使用,严禁违章操作。仪表仪器的说明书,应随机保存。

3、仪表仪器、重要工具等应专箱存放,妥善保管,以保证仪表仪器经常处于良好状态。

4、 仪表仪器、工具发生故障时,管理人员应认真记录故障现象,并及时送修,同时向上级报告。

5、仪表仪器闲置时,应每月通风检查一次,潮湿天气的季节,应适当增加检查维护次数。

三、库房管理制度

1、建立合理的领用制度,维修材料及维修成品出、入库必须登记造册,做到账物相符。

2、对所缺维修材料,按公司的采购流程办理。

3、每月对维修材料进行核查、登记,做到心中有数,不足材料及时上报,以便补充。

4、所有维修材料必须进行质量检查和验收,未经质量检查和验收不合格的不得办理入库手续或投入使用。

5、 备品、备件要放置在干燥、通风良好、温度适宜的地方,对具有特殊要求的备品、备件应合理放置,参照同类设备检测周期定期检查,以保证其性能良好,并做好记录。

6、 保持库房清洁,做好防火防盗工作。

四、库房管理流程

篇四:《工厂车间管理制度》

[篇一:生产车间管理制度]

一、总则

1、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。

2、本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。

二、人员管理

1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;

2、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

3、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;

4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,

篇五:《车间现场管理制度》

[篇一:车间现场管理制度]

第一条生产纪律

1、生产过程中必须严格按产品配方生产,勤俭节约,杜绝浪费。

2、厂区及生产车间内严禁吸烟。

3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。

4、服从生产主管的安排,及时作业,保证按时、按质、按量完成生产任务。车间现场管理制度

5、衣着清洁整齐,按照要求穿制服上班。

6、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。

7、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

8、当产品出现不良时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。

第二条操作规程

1、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。

2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。

3、严格按照设备的使用说明进行生产,的方法。

e、各种工装、设备及工具应严格按照使用要求使用,并根据点检计划进行检查、保养,确保遵守使用规定。

2、工作现场之整理整顿

a、定置管理

a)人员定置:规定每个操作人员工作位置和活动范围,未经负责人同意,严禁私自串岗、睡岗和脱岗;

b)设备定置:根据生产流程要求,合理安排设备位置;

c)工件定置:根据生产流程,确定零部件存放区域,状态标识和流程图;

d)工位器具定置:确定工位器具存放位置和物流要求;

e)工具箱定置:工具箱内各种物品要摆放整齐。

b、定置管理实施要求

a)有物必有位:生产现场物品各有其位,分区存放,位置明确;有位必分类:生产现场物品按照工艺和检验状态,逐一分类;

b)分类必标识:状态标识齐全、醒目、美观、规范;

c)按区域定置:认真分析绘制生产现场定置区域,生产现场所有物品按区越标明位置,分类存放;不能越区、不能混放、不能占用通道。

d)个人衣物、矿泉水、可乐等饮料,不得放在产品上,应放在拉长(或班组长)指定的区域,并且饮用后,必须立刻放在垃圾桶内。

c、整理整顿要求

a)整理:效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的坚决从生产现场清除掉;

b)整顿:在整理的基础上,把生产现场需要的进行定置管理;

c)清扫:生产加工部位除随时清扫保持清洁整齐外,工作台附近不得有杂物。

d)清洁:每个员工持证上岗,仪容整洁大方。每个员工工作有序,保持肃静,姿态端正。

e)素养:上班时间未经主管同意不得擅离工作岗位,在非指定场所严禁抽烟;每个员工要养成良好工作作风和严明的纪律,不断提高全体员工自身的素质。

3、生产现场工作纪律

a、必须配戴厂牌;

b、禁止在车间打接电话、看信息、发信息,禁止在车间大声喧哗和吵闹,禁止工作时看报纸、闲聊、交头接耳以及做其它与工作无关之事,违者扣10-20元/次;

c、不得擅自离岗、窜岗,离岗人员必须领取离岗证后方可离位,窜岗、离岗不佩带离岗证扣5元/次;

d、禁止在厂区内打架斗殴,打架斗殴50-200元/次;

e、禁止上班打卡后外出办私事,违者按旷工论处。

4、生产现场安全管理

a、操作人员上岗前必须进行安全教育,操作规程教育,使其熟悉工装、设备及工具之正确使用方法和防范意外的方法。

b、生产现场油、电、机械传动等容易产生安全事故的部位,必须有醒目的警示标志、标牌;对易燃品(如助焊剂)存放区,必须按照过国家有关消防安全法规的规定,配备安全防范设施。

c、操作人员要正确使用劳保用品,确保起到安全防护作用,严禁违章作业。

d、生产现场一旦发生安全事故,一定要及时报告相关负责人,要采取应急措施,尽可能的确保人员安全,减少经济损失。

e、下班后要注意检查各车间是否已关水、关电、关气、关窗,如未关好,要及时关好。

五、工作任务

1、根据生产指令单,结合交期与实际,量化工作任务,使工作紧张有序地进行。

2、做到当天的工作任务当天完成,尽量不往后推延;如有生产异常等特殊情况需妥善安排补救措施。

3、完成生产任务的同时应确保产品质量。

六、奖励与处罚

1、奖励

生产部将对本部门的安全生产工作全年总结一次,总结的基础上,由生产部负责人根据员工和班组平时的绩效考核,评选出生产部门先进,报批后给与物质和精神上的奖励。

2、处罚

a、对于不遵守上述规定的员工,给与警告处分,并处于5-50元的罚款,情节严重的或屡教不改的员工给与100元以上的罚款。

b、对于年终考核不及格的员工报人事部给与开除(或辞退)的处分。

七、本制度自公布之日起生效。

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