模板专项施工方案

导读：　模板专项施工方案(共2篇)模板专项施工方案(最新完整版)xxxxxxxx项目模板支撑专项施工方案编制：＿＿＿＿＿＿＿＿审核：＿＿＿＿＿＿＿＿审批：＿＿＿＿＿＿＿＿xxxxxxxx项目部2013年12月16日目 录一、编制依据 ...

模板专项施工方案(最新完整版)
模板专项施工方案 第一篇

xxxxxxxx项目

模板支撑专项施工方案

编制：＿＿＿＿＿＿＿＿

审核：＿＿＿＿＿＿＿＿

审批：＿＿＿＿＿＿＿＿

xxxxxxxx项目部

2013年12月16日

目 录

一、编制依据 .................................................... 4

二、工程概况 .................................................... 4

三、施工准备 .................................................... 4

3.１.技术准备 ................................................ 4

3.2.现场准备 ................................................. 4

3.3.机具准备 ................................................. 4

3.4.材料准备 ................................................. 4

四、主要部位支模方法 ............................................ 5

4.1 柱模板安装 ............................................... 5

4.2梁板模板安装.............................................. 5

4.3剪力墙模板安装 ............................................ 8

4.4楼梯模板安装.............................................. 9

4.5门窗洞口及预留洞模板 ..................................... 10

五、模板拆除 ................................................... 13

六. 质量验收标准 ............................................... 14【模板专项施工方案】

6.1模板加工质量要求 ......................................... 14

6.2现浇结构模板安装质量 ..................................... 15

6.3预埋件与预留洞口模板质量 ................................. 15

6.4模板安装观感质量 ......................................... 15

七、模板技术措施 ............................................... 16

7.1 进场模板质量标准 ........................................ 16

7.2 模板安装质量要求 ........................................ 16

7.3、其它注意事项 ........................................... 19

7.4、脱模剂及模板堆放、维修 ................................. 20

八. 成品保护 ................................................... 20

九. 安全文明施工 ............................................... 21

十． 模板计算书 ................................................ 22

一、 编制依据

（1）施工组织设计；

（2）项目工程设计图纸；

（3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002（2011版）

（4）《扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011.

（5）《建筑施工手册》 第四版

（6）《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002

（7）《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001

（8）《建筑施工安全检查规范》 JGJ59-2011

（9）《建筑工程大模板技术规程》 JGJ74-2003

（10）《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162-2008

二、 工程概况

本工程为xxxxxxxx。本工程总建筑面积：17120㎡，地下一层，地上九层，总建筑高度 38.1m。本工程结构形式：框架--剪力墙结构。

三、 施工准备

3.1.技术准备

详细阅读图纸，了解工程特点，做好图纸会审和技术交底工作。参与并执行施工组织设计的工期要求，技术要求以及与其它专业工种相配合的重点注意事项。

3.2.现场准备

3.2.1 模板合模前，首先由水电等专业，对预埋管件验收检定无误后，再行合模。

3.2.2 支模前，必须弹线，包括轴线，300控制线，标高线。

3.2.3 检查钢筋绑扎质量，办好隐蔽工程记录，并要检查钢筋保护层厚度。

3.2.4安装模板前，应把模板面清理干净，刷好隔离剂。

3.3.机具准备

电钻3台，6KW，刨、车床２台12KW，电锯2台，６KW，其它相关机具现场确定。

3.4.材料准备

15mm木胶板：2500m2 50*100木方： 80 m3 100*100木方：60 m3 Ф48钢管：23T 扣件：10000个

四、主要部位支模方法

4.1.柱模板安装

本工程为700×800、700×700、600×600柱三种规格，柱模板为15mm木胶板，50×100木方作竖向背楞，双钢管对拉螺栓固定。

4.1.1按照设计图纸，每个柱子预制好4片模板，木胶板宽度两边比柱截面小3mm，另外两边宽度为柱截面加两块木胶板的厚度。

4.1.2竖向背楞间距不大于250mm，对拉螺栓间距不大于600mm，下面一道螺栓距地200mm。

4.1.3支模前根据柱边线用钢筋在距地50mm左右，焊好柱断面撑，每边二根，并做好柱根清理工作。

4.1.4先拼装相邻两块柱模，穿好对拉螺栓，套上套管，然后再拼装另外两片柱模，用钉固定，模板四角加贴海绵条。

4.1.5先固定柱根部模板的截面尺寸和轴线位置，然后固定柱模上口的截面尺寸及垂直度，柱模的斜撑每边设二根，距地1.2m、2.5m，与预留在板面的锚筋连结，锚筋距柱约3/4柱高。

4.1.6通排柱先安装两端柱，经校正固定合格后，拉通线校正中间柱。

4.1.7浇筑砼板时，在板下16以上的锚固铁，高于地面10～15cm，以利柱模底线准确就位，其位置在模板外边缘线10cm左右。

支模前，弹300mm控制线，即该线离墙体边线300mm。

4.2.梁板模板安装

4.2.1本工程梁板支模，采用15mm木胶板，50×100木方做主次龙骨。顶模采用木胶合板，厚度15mm，木板接缝处采用胶条封粘，以防漏浆。板下采用双搁栅，用100×100方木上层间距400，下层间距700，支撑采用48钢管支撑，间距900，水平方向采用斜撑。间距1500。全部梁模系统包括底模、侧模均采用木模，提前配制现场组拼。梁模支撑系统采用钢门架。

对于梁高大于700mm的深梁，需特殊加固。梁高在500～700mm范围内，梁侧模板需加对拉一道14螺栓；梁高在700～1200mm时，梁侧模板需加对拉两道14螺栓。

模板工程专项施工方案(免费)
模板专项施工方案 第二篇

实验中学宿舍楼工程

模

板

工

程

专

项

施

工

方

案

编制人:

审核人：

第一节编制依据

《建筑结构荷载规范》GB50009-2001

《混凝土结构设计规范》GB50010-2002

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 《建筑施工计算手册》

《建筑施工手册》

《建筑结构荷载规范》GB50009-2001

《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

《建筑结构静力计算手册》(第二版)

现行“建筑工程质量验收规范”

本工程施工图纸、本省有关文件。

第二节 工程概况

1. 本工程为通辽市实验中学宿舍楼工程，工程建设地点位于

实验中学院内。

2. 本工程地下一层、地上五层，层高3.6米，建筑总高19.64

米。总建筑面积为4752.1平方米。建筑结构形式为砖混

结构，建筑耐火等级二级，建筑合理使用年限50年。

3. 本工程结构体系为五层砖混结构，±0.00.与室外高差

0.6m。【模板专项施工方案】

第三节 施工准备

（1）、技术准备：

熟悉图纸，做好模板放样，进行实地现场调查研究，根据现场条件进行拼装模板。

（2）、主要机械设备安排

模板工程施工中，主要机具设备选用如下：

（1）、圆盘锯：4台，备用1台，用于制作；【模板专项施工方案】

（2）、手工锯：10台。

（3）、模板材料的选用

本工程钢筋砼结构工程施工采用的木模，选用18mm厚度胶合七夹板模板，60×80木方。要求木材材质等级不低于Ⅲ级，并符合《砼模板用胶合板》中有关规定，所有模板及其支撑架设计应符合《木结构设计规范》及《扣件式钢管脚手架设计规程》要求。

在施工中为克服涨模、接头错位、漏浆、断面不方正等缺陷，根据以往施工经验并加以改进，并以清水模板质量要求进行模板工程的施工及验收。

其主要材料选用如下：

1）、模板：采用光滑坚硬的双面酚醛树脂覆盖面胶合板。

2）、木方：采用60×80无曲双面刨光顺直的硬质木方；

3）、计划梁板模板及支撑配二套，柱子等竖向构件模板配两套，周转使用，做到既不浪费，也不影响工期；

（4）、专业施工队伍准备：根据确定的现场管理机构，选择高素质的专业班组进行模板工程的施工。

（6）、作业条件准备：

（1）、向作业班组进行详细的质量、安全技术交底，并作好职工安全三级教育，下达工程施工任务，便班组明确有关质量、安全、进度等要求；

（2）、清理现场，做好工作面准备，检查垂直和水平运输是否通畅，施工机具是否准备妥当；

（3）、施工机具就位并进行了试运转，做好维修保养等工作，以保证机械正常运转；

（4）、清查材料的规格、质量、数量等是否符合要求。

第四节 模板制作安装

1、模板的制作

（1）、熟悉图纸，严格按图纸要求进行下料，保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确；

（2）、构造简单化，装、拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装；

（3）、模板拼缝严实，不得有漏浆现象；

（4）、钉子长度为木板厚度的1.5-2.5倍，每块木板与木档相叠处至少钉2个钉子，第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉；

（5）、柱模为采用双层胶合扳拼成36厚的定型板，柱模、梁侧模配制各一套，周转使用，楼板模各配两套；

（6）、配制好的模板应有编号，写明规格，分别堆放保管，以免错用。

2、模板及支撑的安装

模板安装前必须在模板表面满刷脱模剂，清扫安装部位的垃圾及杂物，模板拆除时应在砼强度能保证其构件不变形和棱角保证完整时，方可拆除，拆除时且不得任意乱敲，模板拆除后应及时对其清理，

涂刷脱模剂，并按编号顺序整齐堆放好，脱模剂不得使用废机油，应使用专用的脱模剂。

（1）、模板支撑施工

搭设满堂钢管脚手撑架，撑架的立杆间距层高在3.6M以下的为600×600mm，步距600。撑架搭设先放线、后布小横杆立立杆，立杆底部加垫板，不得有松动现象，防止因种种原因下滑及破坏下陷。

2）、为了保证模板的侧向刚度，模板加固采用镰刀卡，纵横向间距均按@500mm布设。

（2）、柱子模板安装：

1）、柱子模板均采用胶合板，安装前与木方加工成定型模板以增强模板的刚度。竖楞木方间距少于300，且每侧不少于2根；

2）、相连两板的接缝高低差不得大于2毫米，若因模板厚薄不一致，则应统一选材，将少量不规则模板刨平直，方可使用；

3）、柱底外围均用木方钉在楼板上，防止柱底模板移位，上部柱模用水平钢管箍紧，第一道距板面25厘米，以上间距为50厘米一道，柱箍通过四根竖向立杆，与满堂架连成整体，并保证其模板不发生移位或倾斜；

4）、如柱宽大于600，则应用对拉螺栓加固，间距同柱箍。

5）、柱脚下设150×150的清扫口，待柱模安装完毕，内面垃圾清理干净后，再将其封闭。

（5）、楼板模板作法

严格控制各块板的标高，其平整度控制在2毫米内，拼缝小于0.5毫米，对于大于0.5毫米的用胶带纸顺缝满贴，防止漏浆。楼板模板搁栅小于500MM，梁模板搁栅小于250MM。楼板模板安装时如设计无要求则按规范要求起拱。

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