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生产部门工作总结

2016-01-17 02:42:27 成考报名 来源:http://www.chinazhaokao.com 浏览:

导读: 生产部门工作总结篇一《生产部年终总结报告(定稿)》 ...

以下是中国招生考试网www.chinazhaokao.com为大家整理的《生产部门工作总结》,希望大家能够喜欢!更多资源请搜索成考报名频道与你分享!

生产部门工作总结篇一
《生产部年终总结报告(定稿)》

生产部年终总结报告

尊敬的诸董、各位领导、各位同事:

大家下午好!下面我代表生产部四十余名员工对本部门在2010的工作予以总结,请予审议: 时光荏苒,岁月穿梭。伴着圣诞欢快的节日气氛,我们即将迎来新的一年。在过去的一年中,生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下,顺利地完成了公司下达的各项生产任务。在此,我对生产部门一年来的工作予以回顾和总结,同时祈愿我们公司明年更美好!

一、工作回顾

1、产品产量方面

过去的一年里,生产部门力挑重担,在产品型号多变、批量小、技术资料不完善的情况下,进行了一些工艺上新摸索与试验,克服了材料质量波动,客户质量标准大幅提高、订单紧且不稳定等困难,共完成成品灯具入库9500余盏(路灯1331盏、隧道灯153盏、庭院灯93盏、景观灯1629盏、室内灯6354盏),光源成品59586只。为达到客户在产量和质量上的要求,生产部合理调整生产计划,利用有限资源,及时满足客户交期,为今后公司产品多元化打下了良好的基础。

2、产品质量方面

本人今年1-8月负责品质工作,在该部门期间,除带领部门员工把好产品进货、制造、出厂各环节质量关以外,另编制施行了质检各环节的质量记录,留下了真实全面的质量检验数据,申报取得了6种产品的CE认证,协作完善了各款产品的铭牌、说明书,及时向营销部提供了各种产品的检验及测试报告等。接手生产管理工作以后,在完成生产任务的同时,我们生产部门同样高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,做到每月成品交验合格率都在98%以上。虽负责的工作角色进行了转换,但我们始终坚信产品质量是设计、生产出来的,只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,从而实现成品交验合格率逐年递增0.2%的目标。

3、机器设备管理方面

在过去的一年里,公司各种生产设备运转完好率达到100%,尚未出现一起因设备原因影响生产的事故。可以说是因为大部分设备都是新设备,故障率较低。但我们设备维护还是按照ISO9000设备维护保养的相关文件进行定期检修保养,全年安排且有相应的文件记录,有力地保障了设备的正常运转,进而确保了生产运行的稳定。

4、人员管理方面

2010年9月,是我接手生产部管理工作的开始,也是生产任务逐月递增的开始,在管理人员变动和生产线员工极不稳定的情况下、这无疑于给生产管理带来极大压力,但就在这样的压力推动下,

本部门各车间还是坚定地进行员工岗前岗中培训,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到基本胜任轮换岗位工作。在这里我得感谢几位车间主管和各个车间一线的组长,是他们的鼎力支持和配合才使得生产部有了如今的良好局面。

5、安全生产方面

在过去的一年里,生产部门将安全生产纳入日常的管理工作之中,做到随时对各车间员工进行安全知识的教育,并监督检查及时消除各车间存在的安全隐患,同时加强了对生产现场劳动纪律和劳保用品佩戴的监管,保证了生产车间的有序运行,全年度未发生一起人身伤害、设备损坏之类的安全事故。

二、存在的不足与对策

生产部门在过去的一年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但也还存在较多的问题,主要有以下方面的不足:

1、 质量管理方面

1). 员工质量意识淡薄:目前在部分员工身上还存在质量事不关己,漠然置之的态度。这与培养员工质量意识,树立质量危机感,落实产品质量责任制做得不好,不到位有很大关系。

2).缺乏全员参与质量管理理念:我们现在缺乏的就是全员参与质量意识,有时会出现一个真空地带,谁都管谁都不管的局面(72W投光灯打胶和144W投光灯包装就是一个很好的例子),而且在有的时候,生产现场有管而执行不到位的现象。我个人感觉,有时候靠一个部门来管这种事,想做的尽善尽美是不可能的,这必须与我们全体员工以及各级管理人员的积极配合是密不可分的,没有员工的配合和管理人员的齐抓共管是完成不了的。

3).缺乏质量记录意识:产品在整个制造过程中,如何完整记录产品过程质量状态显得尤为重要,如果有了完善的质量记录,它将为产品设计更改、技术分析、数据查寻等提供准确的依据。虽然这方面在逐步改善,但离我们质量管理体系所要求的写我们所做,做我们所写,记我们所做的还差较远!

2、人员管理方面

由于我们是订单式生产模式,订单的连续性怎样直接影响到生产管理的诸多方面,有时任务不足也致生产现场管理松懈,员工的精神面貌和紧张感缺乏,在这方面我们正策划予以整顿、制定完善的规章制度和培训计划,施行有效的激励措施,不断提高员工的综合素质,以适应企业今后发展的需要。

3、物料消耗及成本控制方面

由于我们以前没有对物料消耗及成本进行考核,有许多的非正常成本增加时有见到,如工具损耗率高、物料使用质量过剩,员工装配及物料储存不当引起浪费等等,这些不经意的浪费都将增加我们的成本,导致这种现象的存在,这里面有很多原因,有些是员工成本意识不强,有些是工艺规

范和材料要求不太明细。要做到成本有效控制,得从我们每位管理、技术人员做起,只要大家监督到位、标准制定合理,考核措施完善,我们的非正常成本才可降低或消除。本部门将根据实际情况实施相应的、合理的奖罚措施和节约能源、降低成本的思想教育,使员工的成本意识和主人翁精神得到逐步提高!

三、从公司整体方面,我们有以下几点建议

1、请尽快完善现有产品技术资料,并确保其编制、发放的准确性、完整性和及时性。因设计试制输出的各种技术文件(如BOM、图纸、包装要求、铭牌、说明书等)是以后物料采购、生产制造、试验测试、使用安装、售后维护等过程必须遵循的标准和依据,因此,本部门建议技术部门尽快完善相关技术文件,以便各环节利于工作!

2、建立健全工作质量责任制:就是要对公司每个部门和每个员工都明确规定各部门和个人在工作质量上的具体任务、责任和权力、以便做到质量工作事事有人管,层层、人人有专责,办事有标准,工作有检查,这样才可以把与质量直接有关的工作和广大员工的积极性、责任性结合起来,形成一个严密的质控体系!

3、随着公司销售量增长、对用户提供技术支持和产品售后维修也越来越多,原来的售后服务模式已不大适应,建议设置专门的售后“服务部”,由专人负责售后服务工作。其主要职能为开展技术服务、进行客户使用效果和要求的调查和处理出厂产品的质量问题。

4、因公司员工流动量大,个别员工的团队凝聚力和归属感不强。长期以往必将影响产品质量、工作效率等、建议公司在企业文化、员工归属感及团队凝聚力方面加强树立与培训。

四、2011展望

面对即将到来的二0一一年,我们生产部愿以最饱满的热情对待新年的每一天,在现有的基础上,积极与各部门机密配合,团结协作,克服存在的不足与困难,提高工作质量,进一步抓好安全生产,为企业的发展尽我们最大的努力!

最后:祝在座的领导和同事们身体健康!元旦快乐!合家幸福!谢谢大家!!

生产部:刘应东

2010.12.31

生产部门工作总结篇二
《公司生产部年终总结范文-报告》

尊敬的蔡总、各位同事:

大家好!我代表生产部一百五十余名员工对本部门2011 年工作予以总结,请予审议:

时光似箭、岁月如梭。伴着圣诞节日的欢乐气氛,我们即将迎来新的一年。在过去的一年中生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下顺利的完成了公司下达的各项任务,在此,我对生产部一年来的工作做以总结,同时也祈愿我们公司明年更美好。

一、工作回顾

1、产品产量方面

过去的一年里,生产部在生产过程中面临三、四产品型号的多变,批量小、技术不稳定和不完善的情况下,进行实验和摸索。截止2011 年 12 月 12 日共完成两成结构产品 40KK PCS 三四层结构产品 3KK PCS . 为到达客户产量和质量的要求,我部门合理的调整生产计划,和利用有限的资源,及时满足客户的交期,为公司今后产品的多元化打下了基础。

2、 产品品质方面

在今年工作中,在确保生产任务的情况下 两层结构产品入库良率达到98% ,三四层产品入库良率达到 96% 。我坚信只要每个员工在提高产品意识情况下,全力的投入在生产每一个环节中,产品质量一定会稳步提高。

3、 设备管理方面

在过去的一年里,各设备比较良好,并没有因为设备的问题影响到较大的工作,在定期的检修和保养下保证了设备的正常运转,进而确保了生产的稳定。

4、 人员管理方面

在每年的年初和年末,在人员变动和产线员工极不稳定的时候情况下,这无疑给生产管理带了了极大的压力,但在这压力的推动下本部门还是坚持对新近员工的岗前岗中培训,确保新进员工的顺利进入岗位角色,做到基本胜任轮换岗位工作,在这我要感谢 行政部 对员工的教育和 工程部 的技术培训和车间的各班长,的鼎力支持才始的我部门有了如今的良好局面。

5安全生产方面

在过去的一年里,我部门将安全生产纳入生产日常管理工作之中,随时做到各车间员工的安全知识教育,监督和排除各车间存在的安全隐患。确保了生产车间的有序运行。全年度未发生较大的人体伤害和设备损坏事故。

二、存在的不足和对策

生产部在过去的一年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但也还存在较多的问题,主要有以下方面的不足。

1、 质量管理方面

1) . 员工质量意识淡泊:目前在一部分员工身上还存在事不关己,漠然置之的态度。这与培养员工质量意识,树立质量危机感,落实产品质量责任制做得不够好,不到位有很大的关系。

2) . 缺乏全员参与质量管理理念:我们现在缺乏的就是全员参与质量意思,在我们计件和没有品管的巡检下,有时候会出现一个真空地带,班和班之间谁都管谁都不管的局面。而且有的时候在生产现场执行力不到位的现象。

3) . 缺乏生产质量记录意思:由于我部门全体计件化以后,在瞬速增产的同事忽略了产品生产的过程质量记录。产品在整个制造中过程中,如何完整记录产品过程质量状态尤为重要。虽然这方面在逐步的改善,但离我们质量管理体系所要求的,些我们所做,做我们所写。记我们所做的还差较远!

2、 人员管理方面

员工的精神面貌和紧张感缺乏,在这方面我们在策划一下整顿,制定完善的规章制度和培训计划。实施有效的激励措施,不断的提高员工的综合数字,以适应企业以后发展的需要。

3、 物料消耗管理方面

由于之前我们没有对物料消耗及成本进行考核,在飞正常成本增加时,如工具损耗率搞,物料使用质量过剩,员工装配及存放不当影起的浪费。导致这样的现象存在,主要是员工节约意识不强。本部门将根据实际情况实施相应的奖罚措施和节约能源降低成本的思想教育,始员工的节约意思和主人翁精神逐步的提高

三、 从公司整体方面,我有一几点建议 。

1、建立健全的工作质量职责制度。对公司每个部门和员工都明确规定各部门和个人在工作中的具体任务、责任和权利,以便做到质量工作事事有人管,层层、人人有专责,办事有标准,工作有检查,这样才可以把质量有关的工作和广大员工的积极性结合起来形成一个严密的控制体系。

2、 因公司员工的流动量大,个别的团队凝聚力和归属感补强,长期以来必将影响产品质量、工作效率,因此建议公司在企业文化和员工归属感和团队的凝聚力加强树立与培训。

四、 自身总结

201 1 年即将结束,201 1 年的工作也即将告一段落,在这一年里,我经过自身努力,克服各种困难,特别是在领导的大力支持下,这一年是有意义的、有价值的、有收获的。 基本上 的完成了 本年度的 工作,经历 这两年来的生产管理 工作。通过这些项目的管理,熟悉了公司的运作程序流程,掌握了公司系统的操作过程,这为今后的工作打下了一定的经验基础。

虽然201 1 年有所收获,但是自身的不足之处也暴露无疑:

1. 虽然年轻充满干劲,但是经验缺乏,在处理突发事件和一些新问题上存在着较大的欠缺。

2. 跟不上客户在 订单 上的运作需求,还缺乏主动与他们的沟通和交流的积极性 ,不 善于有效的表达。这些个人因素直接影响到了工作的效果。

3. . 生产进度状况不能 完全 掌控,造成拖期、延期想象比较常见。

201 2 年度工作规划

1.加强学习和实践,继续提高。

针对自己的岗位,重点是深入学习智能交通相关业务及研发相关知识,提高解决问题的能力。

2.竭尽全力完成 生产任务

在 生产过程中 充分沟通,过程受控, 在生产上 更大的力度,牢记速度、完美的执行,以健康愉快的心态积极主动地完成 生产任务。

3.完善自身素质。

新的一年,要毫不动摇为成为一个品德好、素质高、能力强、勤学习、善思考、会办事的聪明人而努力。

工作保持长久的热情和积极性,更需要有“ 不待扬鞭自奋蹄 ” 的精神。所以这 今年 来我一直坚持做好自己能做好的事,一直做积累,一步一个脚印坚定的向着我的目标前行。

最后,我想说不管在哪里工作,做什么工作,态度和心态很重要,遇事把心放宽,才能更好的处理和解决面对的问题,从容的面对挑战,不断的去丰富充实自己,客观的面对自己的不足,更好的去改进,每个人都会有美好的明天!

在公司不断的发展中,我的工作能力和个人能力都得到了很大的提高,这是我一直以来不断的成长得到的成果,也和公司的领导,同事帮助是分不开的,相信自己在以后的工作中一定会做到最好。公司的发展和自己的发展息息相关,这一点觉悟我还是有的,所以我会一直坚持努力的工作

下去,我相信我自己一定能够顺利的完成公司给我的工作。虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。

五 、来年工作计划

2011年,伴随着 xx 三年发展规划的深入推进和 不断的 设备 更新 企业步伐的加快, xx 将迎来生产经营新的高峰。现将对于明年的工作计划如下:

1、 加强本职工作,技能学习使自己本职工作能力得进一步提高于加强。

2、 树立终身学习的观念,加强自身文化素质学习,不断提高自身素质。

3、 工作中做到积极主动,团结同事,结合不同的工作环境及个人脾气、性格做好一线工作配合,使各种人际关系更加融洽和谐。

路漫漫其修远兮,吾将上下而求索,在来年中,我将加强自主管理的意识,勇于开拓创新,加强理论和业务学习,不断提高业务技术水平。也将会遇到很多困难,我相信,在领导关心培养下、同事的帮助下、自己的努力下,我将不断提升自己的工作技能水平和个人文化素质, 为公司 建设作应有的贡献。

生产部门工作总结篇三
《生产部年度工作总结报告》

生产部门工作总结篇四
《生产部工作总结(范文)》

生 产 部 工 作 总 结

时光飞逝,眨眼一年过去了,回顾一年来,在公司领导的英明决策和精心经营下,公司在各方面都取得了突飞猛进的业绩,管理方面逐步走向规范化和完善化,在去年的基础上又踏上了一个新的台阶。一年来,生产部本着“开拓与创新”的精神,贯彻落实“员工为本、客户为尊、求实创新、共同进步”的质量方针,在公司领导的正确领导、大力支持和关心下,进一步整顿生产现场,稳定产品质量,在确保品质稳定的基础上逐渐提高产量,基本营造了一个良好的生产秩序,经过全体员工的共同努力,圆满完成了公司下达的各项工作任务。现生产部将今年各方面的工作情况向公司领导汇报如下: 一 生产管理方面

(一) 抄纸车间2005年1-12月份产量统计

(二)、 完成车间1-12月份成品入仓产量统计 (三)在生产过程中实施生产计划管理

一年以来,生产部按照公司领导的指示,在生产过程中进一步加强了生产计划的管理,根据业务部的销售计划和半成品仓库的库存情况组织和落实生产计划管理,由生产厂长直接跟踪生产进度。一年来,生产部在求实的基础上进行技

术创新,设备不断技改,为提高产量创造了有利的条件。自6月份起,每个月的产量直线上升,由原来每月二十几万张提高到四十万张,当然产量的提高是由于各方面条件(如供电、天气、设备运转率)的有机结合。 (四)在生产区域加强了“5S”管理

一年以来,生产部进一步加强了对整个生产区域的现场环境管理,要求干部员工对各种物品进行标识、物料必须摆放有序,加强控制抄纸车间各处跑冒滴漏的现象。进一步提高了员工的环保意识,要求工作现场保持干净、整洁,让人进入车间有一目了然的清爽感觉。但有时由于管理疏漏,干部管理责任不强等原因,有时还出现卫生死角、工具放置不规范等现象,在一定程度与5S要求还存在一定的差距,在以后的工作中必须进一步加强这方面的管理工作。 二 质量管理方面

一年以来,生产部要求干部员工必须按制订的工艺参数表、制程控制图表、各工段的作业指导书进行操作,生产计划系统和质量保证系统的逐步趋向完善;要求各车间、必须以现场培训或分工段培训的方式对员工进行培训,使员工素质和质量意识有较明显的提高。

生产部要求检验员分别对所进的原材料和化工材料进行检验,对生产过程和成品入库进行检验和监控,要求对不合格品的产生和质量事故进行原因分析和采取处理措施,确保了产品质量满足客户需求,尽量减少客户投诉、退货的现象。综合2005年的质量情况分析,整体质量基本稳定,所生产的纸板出现不合格品和顾客投诉、退货的现象相对上一年偏少一点。现将2005年的质量管理总结如下:

(一)进一步完善的质量管理体系: 1、对进厂原材料进行严格的检验

要求检验员对进厂的化工材料和主要原材料废纸进行了检测和质量分析,并要求判断质量标准的符合性。要求对原料的检验必须做到公平、公正和公开,确保质量和成本的控制。 2、对生产过程中进行有效控制

在生产过程中,根据前一年的实践经验,在以前的基础上适当修改了相关的工艺参数,进一步严肃了工艺纪律,要求值班干部要加强现场质量管理,强调值班干部本身就是现场检验员,同时要求检验员对整个生产过程进行质量监控。在生产过程中产品质量一旦出现问题,生产部立即召集相关人员进行原因分析和采取相应的处理措施,及时发现问题以便及时解决,尽量使质量问题停止在初发和萌芽阶段,避免有质量问题的产品延续到下一道工序。预防和减少不良产品的发生。

3、对成品入仓的产品进行检测

为确保成品入仓和出货的质量,生产部要求以生产人员自检验为主、检验员抽检为辅的方式进行控制成品质量,对于生产过程中存在不可避免的产品质量缺陷的产品,必须做好相应的标识,同时组织相关人员进行质量评审,并及时与业务部相关人员沟通要将存在质量缺陷的产品进行有选择性出货。 (二)2005年质量缺陷情况统计

现将一年以来,通过质检在生产过程中发现的质量问题统计如下(不完全统计):

以上表格中统计了主要三种产品不良因素发生的资料和频率,从中可以反映出,纸板的层间结合和表面匀度是产品质量中相对不稳定的因素,而在抄纸车间6月份第一次提速到10月份第二次提速,在这一段时间发生的质量问题较多,也主要是这两方面的问题。而且从业务部反馈过来的客户对质量方面的投诉也主要是在这一段时期,在一定程度上说明我们的生产工艺和设备(磨浆、淀粉糊化

及喷雾系统等)还跟不上提速的进度,操作技能还存在一定的差距。干部员工的工作责任心和操作技能还有待于进一步提高。

值得欣慰的是,一年以来纵然在自检过程中有多达170次左右质量异常情况出现,通过生产干部、质检员对质量异常的产品进行跟踪,内部质量沟通与协调以及与业务部的沟通与协调,业务部对以上质量异常的产品进行有选择性地出货,在一定程度上有效地控制质量事故的发生,使全年客户投诉质量事故发生6次左右,特别是秋冬季节在水份问题也得到了有效的控制,纸板爆裂和发脆的现象相对2004年少了一些。我们的目标是不断完善和改进生产工艺和产品质量,尽量满足客户对产品质量的更高要求,以适应市场的需要,在以后的质量管理工作过程中, 我们必须进一步从以下方面着手来确保我们产品质量的稳定性:

1、提高员工质量意识和综合素质、对员工进行岗位培训。

2、形成一个良好的生产工作氛围,提高员工的敬业精神和工作责任心。 3、改进生产工艺,严肃工艺纪律,逐步完善生产设备(主要是制浆设备和浆料稀释系统)。

4、必面进一步加强内部沟通和跨部门沟通(主要是与业务部的沟通与协调),对于产生的不良品必须严格按照“三不放过”原则来执行。 三 安全生产和培训

一年来,根据公司领导的指示,生产部贯彻落实“员工为本、客户为尊、求实创新、共同进步”的质量方针,加强对员工的能力意识、上岗前培训,生产部综合技术力量以及全体员工操作技能有了较明显的提高。

在生产过程中,生产部严格按照国家制订的相关的安全生产条例进行指导生产。加强对员工的安全意识和自我保护意识的宣传和教育,分批对新老员工实行安全方面的培训,要求员工做到“三不伤害”即:“我不伤害自己”、“我不伤害别人”、“我不被别人所伤害”;对于发生事故要做到“三不放过”即:“事故原因不查清不放过”、“当事人和员工没有受到教育不放过”、“没有防范措施不放过”。将安全方面的知识灌输到每一位员工中,要求员工按章操作,杜绝违章现象,员工的安全意识在逐步提高。一年以来,发生的安全事故相对较少,虽有几

生产部门工作总结篇五
《企业生产部年终工作总结》

年终工作总结指的是对过去的一年某一时期或某项工作的成绩、经验和存在的问题的总回顾、评价和结论。它是推动工作前进的重要依据,是寻找工作规律的重要手段,是培养、提高工作能力的重要途径,是团结群众争取领导支持的好渠道。

年终工作总结、述职报告等相关内容,为生产部进行年终工作总结提供参考。

光阴似箭,日月如梭,2011年在不知不觉中已悄悄过去;迟旧迎新,虎去兔来,我们即将迎来新的一年。回顾2011年工作,虽没有南非世界杯的激情,没有上海世博会的精彩;但也不缺少量点,比如公司成功通过ISO90001认证。在过去的一年中,生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下,顺利地完成了公司下达的各项生产任务。现对生产部门一年来的工作予以回顾和总结如下:

一、工作业绩

1.生产方面

1).产量:生产部在公司领导的指示和马副总的引导下,各车间团结努力配合, 生产部门力挑重担,在公司产品型号多变、批量小、技术资料不完善的情况下,进行了一些工艺上的新摸索与试验,克服了材料质量波动,客户质量标准大幅提高、订单交期紧且不稳定等困难,共完成销售订单724单(见附表一)。 月 份

1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月11月 12月 合计

66 13 20 98 97 55 77 63 80 58 72 75 774 订单量

表一 销售订单完成统计表

2).销售计划完成:人们经常说“顾客是上帝”,要满足顾客的要求,光有良好的产品质量和优惠的价格还远远不够,还需要交期作保证;尤其是我公司生产的大部分配件都是销于国内市场情况下,因此生产部合理调整生产计划,生管排出《周生产计划表》,车间排出《日生产流程表》,每天完成《生产日报表》的统计,经常协调沟通,有效地控制生产进度,利用有限资源,克服订单数量小,颜色规格多等客观因素,加班加点,及时满足客户交期.为提高客户对公司的信誉度打下了良好的基础。从4月-12月统计,生产部销计划完成及时率平均90.5%(见附表二)。

表二 销信计划完成及时率

月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 平均

完成率

/ / / 95% 94.6% 96.7% 97.5% 96.5% 83.7% 87% 85%78.5% 90.5%

2.产品质量方面

1)产品质量是公司生存和发展的基础,因此保证产品质量,满足客户要求是我们生产控制的基础工作,从本人4月份起担任生产主管期间,除了对生产计划的的编排和物料的管控工作,同时参与对产品质量的管理监督工作,积极配合品质部和技术部处理现场中出现的质量事故,改进一些生产工序以保证产品质量,例:注塑生产有表面易划伤的半成品要求车间在生产时改用周转箱装、制定了注塑机操作规范、配合技术部对《注塑生产工艺表》的编制、编制了可调试/双层卷帘作业指导书等,做到每月成品入库合率在99%以上。

3.设备管理方面

有句土话叫“人强敌不过家伙硬”,意思是无论人的能力有多强也敌不过先进的

武器;我们生产中也是同样的道理,好的设备不但能生产出保质的产品,同时还能提高生产效率。在过去的一年里,公司各种生产设备运转完好率达到95%,虽然我司很多注塑设备都使用时间比较长,一些相关设备比较陈旧,但在设备组的精心维护下,尚未出现一起因设备原因影响生产的事故,故障率较低。但我们的设备维护还是按照ISO90001设备维护保养的相关文件进行定期检修保养,全年安排且有相应的文件记录,有力地保障了设备的正常运转,进而确保了生产运行的稳定。

4.员工管理

员工是公司的财富,是生产任务完成的保证,优秀的员工能为公司创造出更高的价值;由于我们是订单式生产模式,订单任务的连续性不稳定和管理人员变动,导致生产线员工极不稳定、这无疑给生产管理带来极大压力,但就在这样的压力推动下,本部门各车间主管还是坚定地进行员工岗前岗中培训,经常做思想工作沟通,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到基本胜任轮换岗位工作,保证我们的生产任务能顺利完成。

5.安全生产方面

在过去的一年里,生产部门将安全生产纳入日常的管理工作之中,做到随时对各车间员工进行安全知识的教育,并监督检查及时消除各车间存在的安全隐患,保证了生产车间的有序运行,但我们的工作还做的不够,导致全年共发生了3起人身伤害事故。

6.现场管理

2011年生产部在ISO9001的推动下,配合公司“6S小组”积极狠抓现场管理工作,车间现场环境干净整洁在去年基础上有明显的提高。主要改变有:对半成品和成品仓库进行了整体规划;对所有仓库和车间现场的区域化分归类,以

及设备工具等都制作了相应的标识牌并粘贴;车间进行了电路整改,新添一些相关的工具拉车;配合“6S”检查小组做好每日检查和先进评选工作。

二.存在问题及改善措施

生产部门在过去的一年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但也还存在较多的问题,主要有以下三方面:

1).生产方面:通过对全年工作数据统计和分析,生产部在生产控制过程中还存在以下几个问题:

①生产计划的合理性:虽编排了《周生产计划表》,但还缺少一些数据依据,缺少比较准确的生产产能和产量评估,很多都是靠个人经验在编排,无法给车间明确准确的生产任务完成时间,这给生产任务的完成和车间现场管理造成了一定的影响。

②外购物料到位不及时:据不完全统计,生产部没有及时完成销售计划的原因比例60%与物料到位有关,虽然要求采购编排了《采购计划》,但由于对供应商情况的不掌握导致物料不能及时到位。

③生产工艺的标准和革新:产品的组装没有完整的作业指导书和操作标准,造成生产现场混乱和工时浪费。2011年我们现场生产工艺上的改革基本为0。都是在按照过去的习惯操作方式在安排生产,在时代变化、科技技术革新如飞的今天,我感叹我们的革新思维真的OUT了..

④生产设备能力不足:我司现有的22台注塑机,大多数使用的年限都已比较长,功能和性能都不很稳定,有的基本无法使用,导致一些产品只能在指定的1台或2台机上生产,这给生产上带了很大的压力,若遇此类产品不同客户同时下单量较大,就无法满足客户交期。比如拉珠、距离片等。

⑤人员流动性大:由于公司是订单生产模式,生产任务不充分,导致人员流动

性比较大,闲时员工没活做,忙时员工又不够。其次就是车间员工的薪资管理也存在一些问题,不透明化和公开化。再有注塑车间的班次安排不够人性化,我个人分析总结,四六制的排班方式是注塑工难招的主要原因之一。

针对以上相关问题,2011年,生产部首先将从生管开始改善:所有订单下发都会有《物料分析表》下发到相关部门,在物料分析表上会注明上线日期和完成日期,同时还分成品和半成品排出周计划,尽量努力做到日计划或3日内计划。其次是要求采购加强对物料到位及时率的管理。再次是采取一些相应措施,鼓励员工多提出工艺改进建议,完善产品定额管理,保证员工的稳定性。

2)质量管理方面:虽公司在2011年11月成功通ISO认证,但从生产过程中时常发现的一些问题来看,我们在质量管理上还存在相当大的问题:

①员工质量意识淡薄:目前部分员工身上还存在质量事不关己,漠然置之的态度,只顾产量不管质量的生产现象;这与员工质量意识的培养,树立质量危机感,落实产品质量责任制做得不好有关,虽我们制定了《质量经济责任制》,但执行力度不够,实施不到位也有很大的关系。

②缺乏全员参与质量管理理念:我们现在缺乏的就是全员参与的质量意识,还存在产品质量是检验出来的,不是生产出来的错误观念,把质量问题都往品管和技术部门推,出了问题没有及时分析原因和找出解决方法,确先推卸责任。有时会出现一个真空地带,谁都管谁都不管的局面,而且在有的时候,生产现场有管而执行不到位的现象。我个人感觉,产品质量若光靠某个部门,想做到尽善尽美是不可能的,它需要我们全体员工以及各级管理人员的积极配合和参与,没有员工的配合和管理人员的齐抓共管是完成不了的。

③缺乏质量记录控制:产品在整个制造过程中,如何完整记录产品过程质量状态显得尤为重要,如果有了完善的质量记录,它将为产品设计更改、技术分析、

生产部门工作总结篇六
《生产管理年终总结》

时间飞快,转眼一年又过了。回首这一年在来工作上的点点滴滴,尽管是很辛苦、劳累,但是我是觉得这种日子很踏实,不仅在忙碌工作当中体会到工作带来的成功的喜悦感,也深深地体会到工作的现实中给带我所带来的挫败感。

在这一年里,首先我得感谢公司领导对我的信任与支持,让我有机会挖掘自身的潜力,更好地为公司服务。接下来还得感谢所有的同事对我工作的大力支持与配合,得以让我的工作胜利地完成。以下是我对今年的工作总结与来年工作的初步规划。

工作总结

一、生产方面

通过了仓库提前备料的方式,不但了解了欠料信息,同时可以让车间需要前置加工的物料得以有计划地完成。依据欠料信息、订单数量、客户的需求,合理地进行排产。确保车间生产的流畅性,也降低了车间半成品的积压。对于车间上报的异常情况能尽全力进行处理。如有自身处理不了的,能及时的上报领导并跟进到位。对生产计划是否有序的完成,采取深入员工的方式了解核实生产的进度,以确保订单的交期。

二、物料方面

通过召开物料检讨,了解掌握物料信息。采取加急物料信息白板化跟进,让加急物料得以顺利到车间进行生产。对于加急物料出现异常的情况,积极地与相关部门进行沟通处理。

三、生产计划方面

在计划方面,根据物料控提供的生产指令及初步的物料信息以及客户的需求进行拟制备料通知单,合理安排仓库备料,通过仓库备料提供欠料信息拟制生产指令单,避免出现待料上线的情况。依据客户需求、订单的缓急、生产产能为原则,进行合理排单。确保生产计划有效的完成 。

四、出货方面

从8月份开始调整成品库存计划后,今散单常规产品交期从原来的11左右压缩到9天时间,大部分库存产品订单能当天发货,少部分库存产品订单为2-3天;从6月份到11月份发货金额来分析,其中有9月份、10月份、11月份连续3个月的发货金额大于销售订单的金额。同比上半年来说是有一定的进步。我个人认为之所以能有这样的进步,主要是库存计划起了很大的推动作用。同明也说明了库存计划的实行是可行的。

以上是自我的工作总结,下面对来年的工作作以规划

一、目前,生产计划的流程已成模式,在现在的基础上,加强精益生产的意识,提高为生产和销售服务的意识。加强了解物料的前詹性、客户的需求、市场的动态,朝着:“由订单式生产到计划性生产”的生产模式转变。

二、对于物料跟进方面,仍需要大力强捉,仍要寻找更好方法改变目前的模式。加强与物控、采购人员、收发员之间的沟通,提高沟通效率与沟通的质量,即时产生共享的信息。

三、自身的加强,加强与部门与部门之间的沟通,提高沟通工作效率和工作质量。加强团队意识。加强培训学习,提高工作能力,具备更快、更好的工作能力,更好的为公司服务。

缺点与不足

一、感觉到部门与部门之间缺乏主动沟通的意识,甚至出现无效沟通的现象。出现了以自我为中心的思想。不利于高效率、高质量的完成工作,虽然当别的部门提出配合时,大家也会配合,但是主动协助其他部门完成工作,或者很愉快地配合其他部门提出的要求及其他配合时,仍然还不是很到位。这一定会在一定程度上影响工作的效率及工作质量。这也是让我在工作深感到挫败的因素。

二、学习意识不强,缺乏创新思维。不利于搞高业务水平。 对公司的建议

一、建立有效的激励机制,激发员工的竞争意识和危机感,打破按部就班的旧观念,鼓励创新,可以通过板报、会议、公司发文等方式对工作成绩好、业务突出的员工进行表彰,以精神鼓励为主,物质鼓励为辅的方式进行。

二、重视员工的建议及提出的意见,可以通过组织活动或者调查问卷开幕进行了解。

三、建议建立物料仓台账

以上是我今年来的工作总结及工作规划,在以后的工作当中,期盼各位领导多多批语指导和支持。

2011-12-13

何莉

生产部门工作总结篇七
《生产部工作总结》

生产部工作总结

尊敬的各位领导、各位同仁,大家好:

光阴似箭,日月如梭,2013年在不知不觉中已悄悄过去;辞旧迎新,我们满怀坚定的信心,迎来了极富挑战的2014年。对于我来说2013年是成长很多的一年,是收获颇丰的一年。作为海南大成混凝土有限公司主管生产工作的生产部经理,我将全年来本部门工作总结如下:

工作业绩:

一、生产产量方面

在业务量不稳定,原材料供应不稳定的2013年在所有同仁的辛勤劳作及紧密配合下,在公司领导及全体员工的共同努力下,2013年度约330个工作日内共完成商品混凝土生产加工共39万7千多立方。圆满完成本年度计划生产任务,生产产值突破一亿。其中,6月生产混凝土共47667立方,为前半年新高,在我站实现第一次产量超四万立方。11月再破新高,月产混凝土共60611立方,真正实现高效饱和生产。在全年中有49个工作日生产混凝土量突破2000立方。这些都是值得我们自豪的业绩。

二、安全生产方面

在过去的一年里,生产部将安全生产纳入日常的管理工作之中,做到随时对各岗位员工进行安全知识的教育,并监督检查及时消除各岗位工作间存在的安全隐患,生产安全有序运行,全年人身伤害事故为零。

三、设备管理方面

有句俗话叫“人强敌不过家伙硬”,意思是无论人的能力有多强也敌不过先进的武器;我们生产中也是同样的道理,好的设备不但能生产出保质的产品,同时还能提高生产效率。在过去的一年里,公司东西两条生产设备运转完好率达到95%,虽然我站西线设备使用时间已近4年,一些相关设备比较陈旧,但在设备组的精心维护下,尚未出现一起因设备原因严重影响生产的事故,故障率较低。

我们的设备维护按照设备维护保养的相关文件进行定期检修保养,全年安排,有力地保障了设备的高效正常运转,进而确保了生产运行的稳定。

四、员工管理

员工是公司的财富,是生产任务完成的保证,优秀的员工能为公司创造出更高的价值;由于我们是订单式生产模式,订单任务的连续性不稳定,导致生产线员工极不稳定、这无疑给生产管理带来极大压力,但就在这样的压力推动下,本部门各岗位主管还是坚定地进行员工岗前岗中培训,经常做思想工作沟通,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到基本胜任轮换岗位工作,保证我们的生产任务能顺利完成。

五.生产环境管理

2013年生产部在生产环境清洁方面狠抓管理工作,由公司副总经理杜总主抓购进卫生清洁车一台,安排专人驾驶操作,生产现场环境干净整洁度在去年基础上有明显的提高。主要改变有:地面清洁效率和清洁度明显提高。原来三个杂工大概要清扫4个小时生产环境,利用扫地车清洁只需约个2个小时,节省人员分配到其他岗位,进而节省了岗位用人数,提高了岗位工作效率。

六、基本建设方面

2013年度初步完成转料平台雏形建设,在2014年5月份前有望投入使用。该平台投入使用后将减少剩料或废料倾倒带来的环境污染,同时将为为公司减少因此产生的经济损失。

协助完成公司出口路面扩建及修补,方便后期路面修补工程不影响原材料进出及我站商品混凝土供应。

七.其他方面

各岗位实行绩效考核工资制度,提高了各岗位员工的工作责任心,进一步促进我部门员工薪资合理化。各岗位台账记录进一步规,特别是调度日志记录完整

性大为改观。骨料仓清理承包由铲车班组清理,不但加强了铲车司机的工作责任心,而且使清仓程序简单快捷化。基本实现了随堵随清,尽可能减少清仓对生产的影响。

工作中存在的不足及改进措施

一、 员工罢工

2013年6月我部门出现夜班当班两名主机操作员及实验室质检员联合罢工现象,影响正常生产近3小时。原因是公司由于资金紧张前期暂发司机工资,这两位员工在该件问题处理上思想处于极端状态导致罢工行为产生。后两员工结算工资离职。对该罢工事件总结如下:

1、 配合人事部签订严谨合法合理的用人劳动合同,及时做好向劳动监察等相关部门的汇报准备工作,因为一旦涉及到罢工,很多员工在单位无法满足的情况下,第一时间会想劳动监察部门进行投诉,所以,单

位应当准备劳动监察部门介入后的处理方案,提出非常详尽的向劳动

监察部门解释为什么会出现这种情况,最好能够说服劳动监察部门引

导员工通过正常途径,如协商或仲裁方式解决问题。

2、 在今后工作中及时了解员工的思想动态,重视员工提出的诉求,因为这些诉求基本都是和员工的自身利益相关的,员工罢工事态的出现,都不会脱离诉求,员工主要是向通过罢工这种行为,希望给予企业一定压力,从而满足自身诉求。及时反思,接受教训,改善员工待遇,

激励员工努力工作,提升员工福利,避免事项再次发生。

二、 除尘器脱离坠落

2013年12月,由于连续阴雨天气,除尘器清理工作未能及时完成加之水泥受潮结块堵塞滤芯器。导致在水泥入仓后气压过大将除尘器剥离灌顶由高空坠落,所幸无人员伤亡且天气晴朗方便及时维修未产生更多影响。 事

件总结处理如下,通过以下措施避免该类事件再次发生:

1、 机修方面加强检查清理工作,及时更换除尘器滤芯,及时清理安全阀

不让其赌塞。

2、 由操作员、司磅员、机修三个岗位员工共同不定期进行除尘器震动清

理。

3、 原材料入仓前及入仓后安排专人除尘震动清理,保持除尘器滤芯排气

通畅。

三、 铲车维护保养不足,维修费用过高

随着产量增加,铲车的使用率越来越高,对于铲车管理就相当重要了。铲车修理费用越来越高,增加了公司的运营成本,妨碍公司经济效益的提高。在使用中,有各方面的原因导致铲车修理费用上升,因此有必要对这些原因做一分析,并相应的提出解决的策略。铲车维修费用较高主要有:

第一,缺乏相对完善的维修、保养制度。我部门在铲车保养和维修方面已经建立了一些相关的制度,但是这些制度都没有具体量化和细化。例如:在维修保养的责任人上不清不楚,出现维修与保养的问题对于责任人的处罚与约束的力度也不够。

第二,公司维修与铲车班组管理人员的素质较低。维修人员的素质较低主要表现在维修人员的维修技能知识水平较低,除一些小故障,更多情况是由第三方修理厂维修,很大程度上影响了铲车维护保养的及时性。铲车班组管理工作人员的素质较低主要表现在管理人员缺乏责任心,对于维修费用与保养费用缺乏审核与管理。

第三,铲车维护保养没有专人负责,因岗位员工在生产量较大的时候往往顾此失彼,没有做到及时维护保养。等出现故障时已经无形中增加了维修成本。 改进如下:

1、 严格执行保养维修制度、量化细化,责任到人。

2、 及时保养维护,及时跟换磨损零部件,尽量使维修成本最小化。

3、 保证岗位员工数量,招聘高专业素质管理人员负责实施管理维护。

四、 员工更流失率过高,培训不到位

正常的员工流动有利于避免企业经营与管理僵化,给企业带来新的管理理念与新鲜血液,有利于员工能动性与创造性的发挥。物极必反,过多的员工流动则导致了员工的流失,员工流失率高不利于企业项目、工序、工程的实施,影响了组织的稳定,企业也为此付出了高昂的成本。这里的成本不仅包括直接成本,同时也包括间接成本,直接成本主要是指招聘、培训新员工的费用,而间接成本主要是指当员工流失后会出现一段时间的资源闲置。2013年我部员工流失率达30%,分析原因如下:

1、现有体制使员工无归属感

2、现有薪酬体系使员工感到不公平

3、缺乏合理的激励机制

4、缺乏科学的管理体系

5、培训不到位,员工缺乏必要的职业生涯规划。

该如何在最大程度上避免人才的大量流失呢?

1、创建核心企业文化,营造好的文化气氛

优秀的企业文化它不是一天两天都能建立起来的,它需要集众家之所长,日积月累,再从中提练独树一帜,这样营建的企业文化才是经得起考验的,也才 是有价值的,但员工是很难看到这些的,他们也不会去管你是怎样营造企业文化的,他们只要求在一个和谐、轻松、公正、公平、进取、团结的团队里工作,他就开 心,就精神舒畅,所以,管理者应该极力营造这样的文化气氛,有了这样的气氛团队才会有凝聚力,而有了凝聚力的团队要想员工离开,大概只有通过强制裁员了。

2、给员工一个发展的空间和提升的平台,提供更大的发展空间

如果员工看不到企业的前景,无论如何也激不起员工的工作热情,这样的企业也不可能让员工安心留在公司工作,要给员工提供较大的发展空间和提升的平台,可以从以下几方面着手:

(1)建立及完善竞争机制,鼓励员工通过正当竞争上岗,很多企业,当公司

生产部门工作总结篇八
《生产部门工作总结》

公司企业生产部门工作总结

2004年,在公司领导的正确领导下,胜利的号声已经接近尾声,我们东西厂以营销中心为一线,截止到10月20日,生产各种肥料183109吨,倒包22007吨,掺混11821吨。为了做好2005年的各项工作,现对2004年的工作总结

一、班组的建设与管理得到加强。

1、充分利用例会和车间班前班后会,将公司第二次创业的精神认真传达,使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标,筑建员工以厂为家的思想。

2、加强了班组培训学习。 车间班组长的责任直接影响车间的工作质量,因此,在04年的班组建设中重点加强了班组长的培训与学习,使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。

二、狠抓安全管理不放松。

1、加强了对班组安全检查力度,完善了岗位责任制,发现问题及时通报并限期整改,使安全隐患大大降低,确保了04年的安全生产。

2、充分利用周二安全例会时间,认真分析一周来的安全生产情况,将车间发生的安全事故认真分析总结,吸取经验,杜绝类似事故的再次发生。

三、生产、技术管理得到加强。 积极配合质量管理部门对车间质量的检查力度,并强化生产技术的管理力度,使产品质量一次抽检合格率大大提高,水分超标现象减少,产品板结现象得到较好控制。

四、现场管理得到改善。

1、制定了现场管理制度,并在生产过程中认真执行,宣传贯彻“5S”活动,并认真组织实施,使现场管理得到大的改善。

2、将东厂所有积压余料进行消化,避免了原材物料的浪费,节约了生产成本,改善了现场。

五、对设备进行技术改造。

1、分别对一、二、三、六车间的部分设备根据实际情况进行了改造,降低了工人劳动强度,提高了产品质量,节约了生产成本。

2、通过公司组织处出学习,对生产工艺进行改进,将新的生产工艺配方成功应用于生产,降低了生产成本。 总之,04年虽然取得了一定的成绩,但仍存在着很多问题和不足,主要表现如下方面:

一、安全方面: 安全管理有好多没有到位,这主要表现在以下几点:

1、安全管理力度不够。安全操作制度不健全,安全培训不到位,检查不到位,有好多时候,由于我们的工作当中劳动量比较大,工人的体力消耗比较大,为此在生产安全检查过程中,发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚,现在想来是完全不对的,在安全事故没有发生以前,就应该不讲情面,只有这样,才能彻底消灭安全隐患。为此,我想在今后的工作中,对存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的,我们将严肃处罚当班安全责任人。

2、安全隐患整改及时不彻底。由于存在侥幸心理,有些安全隐患的整改工作存在应付现象,并且还认为这样会降低一些生产成本,这样在有些安全隐患的整改中没有彻底整改,我想在今后的工作中,不论要付出多少,只要是安全隐患,只要是不符合安全管理规定的,就要坚决不折不扣的进行整改,并安排整改责任人限期整改。对整改不彻底的,严肃处理整改责任人。

3、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中,有好多操作没有严格按照操作规程操作,但是当时又没有发生安全事故,所以大多只是口头批评,而没有严肃处理。现在想来,

这是安全隐患的重中之重。象前段时间一名操作工违章操作,作业完成后,直接从2米高的地方跳下,造成足跟撕裂。因此在今后的工作中,凡是出现的任何违章操作的,一律停工休息。

4、安全标志仍不够健全。到目前为止,东西两个厂子,我自己简单的找了找,发现像高空作业、高温作业、高压作业安全标志没有设立,准备限期解决。

二、生产、成本方面: 因简单追求产量,使有时个别班组为了当班的自身的利益,出现了: 1、交接班不协调。比如个别班组以清理现场、准备交接为由,采取应付投料的方法,造成下个班次的产量降低。这一点对我作为管理者来说确实是个头痛的事,目前解决的办法就是首先尽可能的提高班组长的思想素质,并要求他们要考虑整体利益,其次就是硬性规定处理现场的时间,以保证交班工作的正常进行。对于发现有明显故意应付投料的班组,严厉处罚班组长,或者扣减当班的产量。 2、设备带病工作。个别班组在生产过程中,为了尽可能的提高产量,在设备出现故障隐患时,没有及时进行修理,结果既缩短了设备使用寿命,又加大了设备维修资金的投入,把设备的维修时间转移到了下一个班次,并延长了维修时间。凡是已经发现设备有简单的小故障应该停车检修而没有停车的,加大处罚班组长和维修工的力度,同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的管理制度,我在想能不能把技术工(维修工)分出几个档次,这可以通过考核或者评审的办法进行分档,这样如果发现维修工人不处理当班设备故障的,进行降低技术工档次的处罚。 另处还有: 3、技术岗位的培训欠缺。现在看来技术岗位的培训确实太少了,如果能经常进行技术岗位的培训,使同一工种的技术人员的技术水平都在不断的提高,那么我们的产量一定会提高,产品的生产成本就一定会下降。我们已经采取了一项措施就是定期召开技术研讨会,要求大家在会上畅所欲言,把自己在生产过程中发现的问题和方法都说出来,是问题的,大家讨论解决,是经验的,大家共同吸取。我想还要让他们这些技术人员从文化方面、技术方面从外面吸取更新的知识,来进一步提高技术人员的思想素质和技术水平。 4、管理不到位,有跑冒漏现象,成本考核制度不健全,落实责任不到位。加大管理力度,建立成本考核制度,量化考核。

三、质量方面:

1、成品颜色不一:原因:管理不到位。方案:(1)找最佳标准,定量添加(2)设专人负责添加(2)随时抽查。

2、成品内在质量不稳:原因:(1)管理不到位,对配料没实行监控(2)由于原料含量不一,没与工人及时沟通(3)岗前培训不到位。(4)由于配方含量调整,没及时采取有效措施 方案:(1)加强管理,设专人负责投料,并做好记录(2)加强新员工的岗前培训(3)定期不定期的抽查(4)调整配方是及时清理

3、产品的板结有时严重:

原因:(1)板结剂加量不准(2)没根据产量大小及时调整添加量(3)冷却效果差之水分不稳定,导致板结

方案:(1)制定添加标准(2)设专人负责按产量,标准添加(3)加大冷却引风效果(3)由主任负责不定期进行检查监督

4、产品外观大小不均,颗粒不圆:

原因:(1)生产工艺执行不严 (2)由于原料不一,没能与领导及时沟通,调整配方(3)管理力度不够,致使关键岗位人员之间沟通不够(4)筛子筛分不好

方案:(1)制定严格的工艺管理制度,由专人负责检查(2)协调管理,关键岗位人员及时沟通(3)根据不同的原料,及时与领导沟通,调整配方 (4)对成品筛进行技术改造

四、现场管理方面:

1、定置管理仍没有完全到位。到目前为止,我们还没有真正的对所有的物品进行定置管理,只是临时决定一些物品的摆放,同时由于工人的懒散性和素质的高低不等,有时在作

业场地完成作业后,不能做到人走场地清,乱放的现象仍然存在。这一点我们准备建立定置管理图,以便在今后的工作中能够依图加强巡查,对未按照标准进行摆放的,进行严格处罚,使“5S”管理初见成效。

五、设备现场管理没有完全到位。 由于人人都有惰性,操作人员总是能省事就省事。这样运行设备上面的浮尘等经常不能及时清理。为此,我们准备加强设备浮尘清扫的检查,对能够及时清理并及时检查出设备隐患的,给予一定的奖励,对没有及时清扫的班组,则给予适当的处罚。

六、技术改造方面:

1、技术改造的奖励政策兑现的不及时。由于工作过程中注重工作过程,而在工作完成后,没有及时进行回顾和总结,造成对一些小的技术改造没有进行及时奖励,有损技术人员的工作的积极性。为此,我们准备定期召开技术改造总结会,既能及时兑现奖励,又能总结经验,找出新的改造项目。

2、技术革新主动性差。以往的技术改造大多是在工作过程中确实遇到了不得不解决的问题了,才去想办法,或者才去同一些技术人员一起探讨解决的办法,没有把技术人员在工作过程中的经验充分的发挥和利用起来。为此我们准备经常召开技术研讨会,让大家把工作过程遇到的问题摆一摆,共同研究对策,找出改造的办法。就是俗话说的“三个臭皮匠,顶个诸葛亮”。

七、培训方面:

1、在岗位培训方面,不要说其他人了,就是我本人,实事求是的说,学习的也少了,我现在感觉靠经验进行管理是不行的,而现在我的技术知识又太有限了,因此在工作过程中大多靠的就是经验了。这一点在今后的工作中,准备加强学习,首先自己能够解决的办法就是多召开一些岗位工人的专题会议,让大家多谈一谈工作中的好的经验和办法,这样既提高了其他人的岗位工作能力,对我也是一个学习。

2、一般岗位的培训太少。我们现在只是在一些主要的岗位实行岗前培训,但是对一般岗位的培训几乎没有。这样大多数工人的各方面的素质差距太大,一般岗位人员认为自己不被重视,挫伤了一般人员的工作积极性。

八、环境方面:

1、 由于双粉、筛分控制不好,大量的尘土造成了车间的工作环境差, 下一步控制改造加大除尘效果。

九、、个人存在问题:

1、平常的工作没有计划性。由于工作的繁杂,在每天的工作中,都是以自己的想法,随意的进行安排工作,计划性太差。这一点我准备这样来解决。首先在每天下班后,要对各项工作进行调度,需要调整工作目标和方向的,提前计划好,并落实将新的工作目标落实到人。其次是及时与相关部门进行沟通,以便调整工作计划。三是对已经安排的工作在没有非常特殊的情况下,在没有完成以前尽可能的不再改变工作方案。

2、在平常仍有时出现布置工作后,没有检查、落实,甚至没有进行考核,打击了职工的工作积极性。比如原来要求员工从废旧内膜中捡出可以重复利用的内膜,并有考核标准,这样企业生产降低了生产成本,职工还可以多得到一点收入。但是最后却没有考核与兑现,影响了工作的积极性。因此,在今后的工作中,对已经安排的工作,要善始善终,自己不能解决的问题,要上报领导来解决。

3、虽然已经在管理层工作了多年,但感觉仍没有学会充分利用下属。这一点可能与本人多年的工作习惯和工作作风有关。我应该把一些工作让下属去处理,应该多给下属一些锻炼的机会,应该多支持下属的工作,提高下属工作的积极性和主动性,让他们把自己应该做的事情做好。

4、缺乏有效的沟通,一是部门之间的沟通,二是内部沟通,下一步加强沟通。

为切实抓好2005年生产部的工作,我将按以下几个方面进行开展工作:

1、继续坚持“安全第一,预防为主”的方针,严格按照安全操作规程进行管理。 (1)重点抓好三级安全管理网络的建设,充分发挥他们的职能作用。 (2)全面落实安全生产责任制,重点抓好班组管理。 (3)继续坚持每周一次的安全大检查,对各车间存在的设备隐患违章行业仔细排查,发现问题立即处理(限期整改,严重的给予处罚),并责令责任当事人制定出改进措施。 (4)对查出的安全隐患,当作事故对待,按照事故三不放过的原则进行处理。小事当作大事抓,把事故消灭在萌芽之中。

2、做好节能降耗,降低生产成本。 (1)认真计量好车间附助材料使用,做好班组交接班记录,每月对车间班组附材进行清理考核,并将各班附材消耗每月进行对比,作为年终考核的依据。 (2)会同车间制定班组交接班制度,加大检查力度,提高产量,确保产品质量。 (3)加大低值易耗、辅材的考核,低值易耗品、防板结剂、机械油进行计量,降低产品消耗。

3、强化质量管理 (1)进一步完善生产工艺,对影响产品质量,如色泽、颗粒因素加大管理力度,着色剂、板结剂设专人计量,确保色泽一致,颗粒均匀,同时防止产品板结。

(2)加大生产工艺的检查力度,对不认真执行工艺的车间、班组进行通报批评,并上报处理。 (3)积极与物资部、质检部沟通,特别是对自备袋包装的原料,落实好具体含量再使用,确保产品养分稳定。

4、认真落实公司下达的生产任务。 (1)根据各车间用工人员情况,制定最佳用工人员方案,由生产部和车间共同配合积极招收新工人,确保正常生产人员的配备。 (2)合理调度、均衡生产,根据各车间生产能力的大小,合理下达生产计划,确保满足销售需要。 (3)认真做好与供应、物资部门的沟通交流,使原材料的物流更加趋于合理,减少转货费用,降低生产成本。

5、积极做好现场管理 (1)对成品或半成品进行定量存放,加强巡查,对未按要求进行处罚 (2)强化设备管理,责任到人,每月由车间主任对设备管理、使用进行总结。 加强产成品的防护措施,将所有产成品全部盖好,做到防雨防尘 (3)强化“5S”管理,将“5S”管理制度化,规范化,每星期对车间不低于二次的检查,将检查结果车间内通报。

6、继续提倡和激励技术革新。 积极为技术人员提供技术革新和对设备进行小改小革的环境和条件,及时将新产品的标准交到技术人员手中,使他们及时配合公司有关部门学习和掌握新的产品工艺,带动和激励全员积极学习技术,提高自身技能。对于在技术革新和对设备小改小革上确有提高生产产量、质量和改善工作环境、保护设备等特殊贡献,并在生产中得到证实的,报请公司给予表彰奖励。同时继续搞好设备的检查、维护、保养与维修,使生产设备始终处于良好的运行状态。对设备的维护维修费用列入生产成本,并量化到每个班次,超支自负,节约按公司规定奖励。

7、加强自身学习,并认真注重岗位培训 8、做好环境保护工作。 将车间粉尘工作列入05年工作的重点,集思广益,认真分析,将车间粉尘降到最低化,净化环境,增加公司效益。 综上所述,在新的一年里,我们在做好各项工作的同时,积极配合公司搞好各项活动,全面完成公司交给的各项任务,为公司带出一支能打硬仗,吃苦耐劳的员工队伍。

生产部门工作总结篇九
《公司生产管理部工作总结及计划》

生产管理工作总结

20**年已接近年终,*******厂今年的生产及管理工作即将告一段落。回顾一年来的忙碌与付出*******厂在公司及厂经营班子的带领下,紧跟公司下达的年度生产任务计划,努力加强生产管理、安全管理,落实管理责任制,贯彻实施绩效考核,较好地完成了全年的各项工作任务,在各个方面都取得了长足的进步。

***厂的发展离不开全厂各部门的同心协力及共同努力,***厂生产管理部在20**年的生产和管理等方面亦做了一定的努力和学习,现就本部门今年的工作完成情况总结汇报如下:年终总结

一、生产管理工作

1、协调生产,合理调度。

根据公司生产管理部年度、季度滚动生产计划及我厂实际生产情况制定季度物资采购计划和月生产计划,平衡调整各项原辅材料、生产物料,合理进行生产调度和协调生产。今年1-11月份共制备生产*****************************。在充分保证了原料供应情况下,共灌装生产**********************。按公司要求及工厂计划圆满完成了各项生产任务。

2、生产现场工艺查证。

生产现场的工艺查证,是保证*******规范和*******标准贯彻执行的要点,在生产过程中力求对工序关键控制点、操作者、工艺设备、物料等进行监督控制,从而实现生产出优质高效产品的目标。生产管理部在过去的一年里,配合各生产班组质量监督员对每批产品的主要工序环节进行工艺查证,建立健全工艺查证记录,确保在每一批产品的生产过程中严格执行操作规程,严明工艺纪律,保证产品生产工艺标准,避免不合格产品的出现。

3、认真上报各种生产统计报表及生产数据。

生产管理涉及的统计及报表数据繁多,从每天的产销存日报到周报、产销存月报、产值月报、能源报表、季报表、季度物资计划等等,此外还有众多的随机临时报表。每一份报表都要求及时准确无误、认真细致。生产管理部在完成各项报表及生产数据的工作中从未出现任何差错,为****厂部门之间、公司的数据链接和建立付出了应有的努力。

4、批生产记录审核及生产管理记录台帐

批生产记录是每一批疫苗的完整档案,记录了从原辅材料到成品的整个生产、检验过程。为了保证生产工艺、数据及检验数据的规范性和真实有效性,生产管理部对每批次的生产记录进行了认真的查对和审核,并对审核过程中发现的种种问题和缺陷及时与记录工序单元沟通解决。确保每批产品生产记录的真实有效性。建立、完善包括销售明细、能源消耗明细、库存„„等相关生产记录台帐,即时掌握本厂成品、半成品等相关主要生产数据。

5、产品发放和产品存库。

实时掌握产品库存情况,保证产品的库存与生产不出现脱节或积压。与公司即时沟通并根据公司产品订货单及本厂成品库存情况,认真履行产品发放手续,与采供部协作合理组织产品发放。至11月份共办理完成*********发放手续80余批次,合计发放产品*****。

6、完成环保污染物排放申报工作。

今年1月,生产管理部圆满完成了一年一度的环保污染物排放申报统计工作。确保我厂污水、废气等污染物达标排放。同时,认真按环保要求进行我厂《污染物排放许可证》的年度检审工作,向地方环保部门提交了审计所需的各种材料和报告。

存在问题

1、因本部门人员配置不够,致使深入车间等工段进行现场管理的频次不足,生产工艺纪律监督管理不够,缺少了解和学习,未能很好地协调解决生产实际问题和履行生产工艺关键控制点查证,今后将在这方面加倍努力。

2、对公司“三化”工程认识不足,未能将“标准化、规范化、精细化”管理很好地实施。

二、明年工作计划

1、使现场管理向纵深发展,克服现场管理深入不够,加强生产现场管理,解决生产实际问题。

2、加强生产工艺纪律监督管理和生产工艺关键控制点的监督管理。

3、与生产车间、采购供应部等部门加强沟通协作,完善生产指令,物资计划等。

4、根据我厂产、销、存情况,认真搞好产销衔接工作。

5、将在“标准化、规范化、精细化”管理如何融入日常管理、生产工作过程中做逐步的摸索。

6、努力完成相关生产管理及领导交办的各项临时工作。

生产管理部

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