自动化实习体会

导读：　自动化实习体会篇一《自动化实习心得体会》 ...

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自动化实习体会篇一
《自动化实习心得体会》

实习报告

此次我们实习的公司地处四川省成都市青白江区，距成都市区约30公里，距成都双流国际机场约60公里，均高速公路直达。公司注册资本20亿元。到2007年底，拥有资产总额116亿元。厂区专用铁道与宝成铁路青白江站接轨，厂区公路与成绵高速公路、川陕公路接道。公司拥有川化股份有限公司、川化永达建设工程有限责任公司、川化润嘉置业有限责任公司、成都望江化工厂、深圳荣生化工有限公司等５家全资、控股子公司和中外合资企业川化味之素有限公司、川化青上有限公司。公司现有在册职工7350人（其中各类专业技术人员1020余人），资产总额25亿元，占地220公顷，生产57种100多个型号的产品，是我国目前最大的合成氨、氮肥生产企业之一及最大的三聚氰胺和赖氨酸生产企业。公司以其规模优势、技术优势、管理优势、人才优势和地域优势，在全国化工行业中处于领先水平。＂川化＂（ｓｃｗ）这一企业品牌和＂天府牌＂商标，在国内外享有较好知名度和声誉，产品畅销全国各省、市、自治区，部分产品还远销国外。公司先后荣获＂全国产品质量优秀企业＂、＂全国环保先进企业＂、 ＂全国五一劳动奖状＂、＂中国企业管理杰出贡献奖＂、＂全国精神文明建设工作先进单位＂、＂全国先进基层党组织＂等称号。 由于我是应届毕业生，本身对工厂的运行方式等都很陌生，因此工厂让许多有经验的工程师和工艺人员带我学习，以师傅带徒弟的方式，

指导我的日常实习。在他们的热心指导下，我依次对工厂的运行方式、基本产品、产业结构、信息化实施进行了了解，并积极参与相关工作，注意把书本上学到的相关知识对照实际工作，用理论知识加深对实际工作的认识，用实践验证大学所学确实有用。以双重身份完成了学习与工作两重任务。跟公司同事一样上下班，协助同事完成部门工作；又以学生身份虚心学习，努力汲取实践知识。我心里明白我要以良好的工作态度以及较强的工作能力和勤奋好学来适应公司的工作，完成公司的任务。简短的实习生活，既紧张，又新奇，收获也很多。通过实习，使我对川化的运行方式以及发展前景有了深层次的感性与理性的认识。

在整个实习过程中，我们主要学习了：

一、合成氨的工艺流程

(1)原料气制备 将煤和天然气等原料制成含氢和氮的粗原料气。

(2)净化 对粗原料气进行净化处理，除去氢气和氮气以外的杂质，主要包括变换过程、脱硫

脱碳过程以及气体精制过程。

① 一氧化碳变换过程

在合成氨生产中，各种方法制取的原料气都含有CO，其体积分数一般为12%~40%。合成氨需要的两种组分是H2和N2，因此需要除去合成气中的CO。变换反应如下： CO+H2O→H2+CO2 =-41.2kJ/mol 0298HΔ

② 脱硫脱碳过程

各种原料制取的粗原料气，都含有一些硫和碳的氧化物，为了防止合成氨生产过程催化剂的中毒，必须在氨合成工序前加以脱除，以天然气为原料的蒸汽转化法，第一道工序是脱硫，用以保护转化催化剂，以重油和煤为原料的部分氧化法，根据一氧化碳变换是否采用耐硫的催化剂而确定脱硫的位置。工业脱硫方法种类很多，通常是采用物理或化学吸收的方法，常用的有低温甲醇洗法(Rectisol)、聚乙二醇二甲醚法(Selexol)等。

粗原料气经CO变换以后，变换气中除H2外，还有CO2、CO和CH4等组分，其中以CO2含量最多。CO2既是氨合成催化剂的毒物，又是制造尿素、碳酸氢铵等氮肥的重要原料。因此变换气中CO2的脱除必须兼顾这两方面的要求。

一般采用溶液吸收法脱除CO2。根据吸收剂性能的不同，可分为两大类。一类是物理吸收法，如低温甲醇洗法(Rectisol)，聚乙二醇二甲醚法(Selexol)，碳酸丙烯酯法。一类是化学吸收法，如热钾碱法，低热耗本菲尔法，活化MDEA法，MEA法等。

③ 气体精制过程

经CO变换和CO2脱除后的原料气中尚含有少量残余的CO和CO2。为了防止对氨合成催化剂的毒害，规定CO和CO2总含量不得大于10cm3/m3(体积分数)。因此，原料气在进入合成工序前，必须进行原料气的最终净化，即精制过程。

目前在工业生产中，最终净化方法分为深冷分离法和甲烷化法。深冷分离法主要是液氮洗法，是在深度冷冻(<-100℃)条件下用液氮吸收分离少量CO，而且也能脱除甲烷和大部分氩，这样可以获得只含有惰性气体100cm3/m3以下的氢氮混合气，深冷净化法通常与空分以及低温甲醇洗结合。甲烷化法是在催化剂存在下使少量CO、CO2与H2反应生成CH4和H2O的一种净化工艺，要求入口原料气中碳的氧化物含量(体积分数)一般应小于0.7%。甲烷化法可以将气体中碳的氧化物(CO+CO2)含量脱除到10cm3/m3以下，但是需要消耗有效成分H2，并且增加了惰性气体CH4的含量。

(3)氨合成 将纯净的氢、氮混合气压缩到高压，在催化剂的作用下合成氨。氨的合成是提供液氨产品的工序，是整个合成氨生产过程的核心部分。氨合成反应在较高压力和催化剂存在的条件下进行，由于反应后气体中氨含量不高，一般只有10%~20%，故采用未反应氢氮气循环的流程。氨合成反应式如下：

N2+3H2→2NH3(g) =-92.4kJ/mol

合成氨的催化机理：

热力学计算表明，低温、高压对合成氨反应是有利的，但无催化剂时，反应的活化能很高，反应几乎不发生。当采用铁催化剂时，由于改变了反应历程，降低了反应的活化能，使反应以显著的速率进行。目前认为，合成氨反应的一种可能机理，首先是氮分子在铁催化剂表面上进行化学吸附，使氮原子间的化学键减弱。接着是化学吸附的氢原子不断地跟表面上的氮分子作用，在催化剂表面上逐步生成—NH、—NH2和NH3，最后氨分子在表面上脱吸而生成气态的氨。上述反应途径可简单地表示为：

xFe + N2→FexN FexN +［H］吸→FexNH FexNH +［H］吸→FexNH2 FexNH2 ＋［H］吸FexNH3xFe+NH3

在无催化剂时，氨的合成反应的活化能很高，大约335 kJ/mol。加入铁催化剂后，反应以生成氮化物和氮氢化物两个阶段进行。第一阶段的反应活化能为126 kJ/mol～167 kJ/mol，

第二阶段的反应活化能为13 kJ/mol。由于反应途径的改变（生成不稳定的中间化合物），降低了反应的活化能，因而反应速率加快了。

二、尿素合成工艺

由造气炉产生的半水煤气脱碳后，其中大部分的二氧化碳由脱碳液吸收、解吸后，经油水分离器，除去二氧化碳气体中携带的脱碳液，进入二氧化碳压缩机系统，由压缩机出来的二氧化碳气体压力达到16 Kg后进入尿素合成塔。从合成氨车间氨库来的液氨进入氨储罐，经过氨升压泵加压进入高压液氨泵，加压至20Kg左右，经过预热后进入甲胺喷射器作为推动液，将来自甲胺分离器的甲胺溶液增压后混合一起进入尿素合成塔。

尿素合成塔内温度为186~190℃，压力为200Kg左右， NH 3/ CO2的摩尔比和H2O/ CO2的摩尔比控制在一定的范围内。合成后的气液混合物进入一段分解，进行气液分离，将分离气相后的尿液送入二段分解，进一步见混合物中的气相除去。净化后的尿液依次进入闪蒸器、一段蒸发、二段蒸发浓缩，最后得到尿素熔融物，用泵输送到尿素造粒塔喷洒器，经在空气中沉降冷却固化成粒状尿素，并通过尿素塔底刮料机用运输皮带送往储存包装车间。

从一段分解、二段分解出来的气相含有未反应的氨和二氧化碳，分别进入一段吸收和二段吸收，氨和二氧化碳被后面闪蒸、一段蒸发、二段蒸发工段冷凝下来的冷凝水吸收混合形成水溶液，用泵送入尿素合成塔；一段吸收后剩余的气体进入惰洗器稀释后，与二段吸收的残余气体混合进入尾气吸收塔，与一段蒸发、二段蒸发工段气相冷凝除去水后残余的气体混合后放空。尿素合成通过采用液相换热合成塔，提高了CO2转化率和安全系数，同时可杜绝尿素合成塔发生化学爆炸事故；中压分解采用预精馏和组合加热方式，提高了中压分解率，减少了投资；中压回收采用低水碳比和多段吸收，氨冷凝采用蒸发式氨冷器，尾气采用精洗，降低了消耗并避免了尾气爆炸；低压分解所需热量大部分由废热供给，低压吸收采用一步冷凝，提高了二甲液浓度并有利于系统水平衡。

主要反应方程式

2NH 3（液）+ CO2（气）= NH 4COO NH 2（液）

NH 4COO NH 2= CO（ NH 2）2（液）+ H2O

三、压缩机、精制水和液氨的存储

压缩机主要装置是燃气轮机，精制水过程分为过滤，蒸馏和冷却过程。过滤过程是将大的杂质除去，然后由蒸馏过程将其提纯，最后冷却精制水，讲解完后为了让我们有更深的理解，工程师带领我们进行了实地参观，燃气轮机十分巨大，每分钟转速达一万多转，整套压缩机装置由DCS控制，DCS可直接完成对其温度，转速，还有故障的检测。还可以完成整

套装置的启停车，联锁等。而精制水现场用一句话来说就是各种管道加各种高炉。氨的存储是一个很重要的环节，其主要是去氨压缩机，仪表空气干燥器，NH3外输装置，液氨输送加热器，液氨输送泵和液氨贮槽组成。氨的存储装置是川一化工厂的一个重要组成装置，在产量超过需求的时候，它可以将多余的部分存储起来，在产量不足是，其可以供应部分需求，并且氨的存储装置是一个重大危险源。因此其一般情况下不准装满，最多只能装到其容量的70%，但一般的存储量只有其容量的30%左右。

四、倒闸操作的一般基本规定

1.先电气设备的倒闸操作必须由值班调度员发令，当值班员接令并复讯无误后，由副值开出操作票，当班正值审核，调度员，正值分别签字认可，副值是操作人，正值是监护人，调度员是值班负责人。

2.本所110KV操作机构均为电动操作机构，正常情况下远方操作，严禁就地操作。6KV系统断路器根据实际情况灵活采用远方或就地操作，操作发生疑问时立即停止操作，待向值班调度问清楚后，再继续操作，值班人员不得擅自更改任务或颠倒操作顺序；再次调度发令所做的安全措施，应由调度员发令方可解除。

3.属于调度管辖的设备，除当值调度员外，其他人不得通过任何方式改变其运行状态，进行需要改变设备运行状态的操作时必须有停电申请，或汇报当值调度员得到口令许可。

五、GIS室运行时的安全技术措施

1.GIS室应定期检测通风设施，进入前应先通风15分钟，工作人员进入低凹处工作时，应测量含氧量及SF6气体浓度，确认安全后方可进入，其中氧气含量不得小于18%(体积比)，空气中SF6浓度不得大于1000ml。

2.气体采样操作及处理一般泄漏时，要在通风条件下戴防毒面具经行，当GIS发生故障造成大量SF6外溢时，应立即撤离现场，并开启室内通风设备。

3.处理GIS内部故障时，应将SF6气体回收加以净化处理，严禁排放到大气中。

4.防止接触电势的危险，在GIS上正常操作时，任何人都应禁止触及外壳，并保持一定距离，手动操作隔离开关或接地开关时，操作人员应戴绝缘手套。

六、变压器正常运行及正常运行的指示，变压器的异常运行的指示，变压器的运行、维护。

正常运行及正常运行指标有：

1、变压器在额定条件下按额定容量运行

2、变压器上层油最高不超过95℃，为了防止油压劣化，上层油温不宜经常超过85℃

3、变压器的外加一次电压，可以比额定电压略高，但不得超过相应分接头电压5%，不比电压分接头在任何位置，如果所加一次电压不超过相应额定电压5%，则变压器二次侧可带额定电流。 实习的提高与收获

实习生活，感触是很深的，提高的方面很多，但对我来说最主要的是工作能力的进步。毕业实习主要的目的就是提高我们应届毕业生社会工作的能力，如何学以至用，给我们一次将自己在大学期间所学习的各种书面以及实际的知识，实际操作、演练的机会。自走进川化开始我本着积极肯干，虚心好学、工作认真负责的态度，积极主动的参与生产运行以及对工厂的各种产品的了解，对企业分公司的熟悉，让自己以最快的速度融入公司，发挥自己特长。同时认真完成实习日记、撰写实习报告，成绩良好。

实习收获，主要有四个方面。一是通过直接参与企业的运作过程，学到了实践知识，同时进一步加深了对理论知识的理解，使理论与实践知识都有所提高，圆满地完成了本科教学的实践任务。二是提高了实际工作能力，为就业和将来的工作取得了一些宝贵的实践经验。三是一些学生在实习单位受到认可并促成就业。四是为毕业后的正式工作作好了准备。四、实习后的转变总结创新。通过实习，我对工厂的运行有了大致的了解，也准备在实习结束后，

借回校的机会，抓紧时间，学习更多相关的理论知识，提高自己的专业水平，为正式工作准好准备思想上的转变，我本次实习还有的收获是通过自己的观察和与同事的交谈思想有一个很大的进步，人生的价值观。一直以为现实生活中人都是为了金钱在活，为金钱在工作，几乎没有人在为除金钱之外的事情在努力，而这些金钱的拿来干嘛呢?要买房子，要买车子，要享受生活。记得在前人说过这样一句话：“一个优秀的男人，所追求的就是房子这么简单?他所追求的是能呼风唤雨!”的确，一个优秀的男人所追求的就是表面上的东西吗?“钱多少无所谓，关键在于一个人的档次问题!”档次?什么是档次，就是你素养，你所懂得的，你所成就的很多，这些才是真正的实力，这些才是一个优秀的男人的所要追求的，作为优秀的男人更多应该追求深层次的东西，一个人要有他自己的内涵!从一开始赤裸裸的来，到现在即将沉甸甸的回去，短短的三周时间，让我如此受益非浅，如此感慨万分!就像一句广告词:细节中，见真章，的确川化的成功并非偶然，能让我学习的东西远非两个月就可以的。毕业在即，希望那时我能以实习所学，更好的融入自己公司的体系，为公司的前进做出自己的贡献。

自动化实习体会篇二
《自动化实习心得》

1、实习目的

生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。

通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

2、入厂以来的工作内容

自从xxxx年6月份我被录取到xx电信设备制造公司实习工作至今。工作的主要内容是组装、接线、制线和调试。组装、接线和布线主要涉及PR2000CH-6S高阻直流配电屏、PR2000CH-6M高阻直流配电屏、PRD100AC交流配电箱、PRS3004综合机架、PRTE500 机架等;调试主要进行了SMPS1000、SMPS2000 、SMPS3000、SMPS6300、SMPS0500、SMPS0704等系列模块的静态调试和高压测试 等等。调试过程要严格按照电气调试步骤手册进行，一步步地发现问题并解决问题。此外，还做了焊接电路板，制作电线，组装模块和安装空插头的工作，主要涉及分压板、整流板、控制板、温度显示电路板和晶升限位等等。

3、我对技术工作的理解

我想在公司的企业文化中有一句话很好地概括了技术工作的全部内容

—“研究、试验、设计、制造、安装、使用、维修，七件大事技术人员要一竿子到底!”。我认为这里所说的“七件大事”就是技术工作。有些人认为只有研究和设计一些高科技含量的东西才是真正的技术性工作，而贬低看不起安装、使用和维修这些工作，认为技术含量低甚至没有技术含量。这种看法是片面的、错误的，从哲学的观点看，是一种唯心主义的观点。

实践是理论的基础，理论都是在实践中总结创造出来的，用于指导实践。而试验、制造、安装、使用、维修就是我们的实践工作。这就好比是一台计算机，要想使其正常运行，硬件和软件密不可分、缺一不可。硬件是软件的基础，软件是硬件的灵魂。毫无疑问，我作为一名刚刚走出校门参加工作的新员工，实践方面的经验还很缺乏，在学校中学到的是更多的理论知识。因此，很荣幸上级领导给了我这次车间实习工作的机会，让我能够真正理解在实践中的技术工作，弥补在实践经验中的不足。

4、我对公司工作的理解

很荣幸成为公司的一员。xx电信设备制造有限公司公司是一个团结的整体，每一个员工都有自己的工作岗位，公司需要依其更快更好发展的需要并结合个人的情况来安排工作岗位。有做技术工作的，有做市场工作的，还有做管理工作的等等众多的工作岗位。哪一个环节出了问题都是不允许的。因此，我认为每一个工作岗位都很重要。作为一名未来电气控制方面的技术员工，我会始终坚持公司提出的“七事一贯制” 原则。技术员工不能只会配线、接线、调试和装配，而不懂研发、设计和编程等工作。我对公司发展的理解,xx电信设备制造公司自进行产业结构调整进入太阳能行业后，最近几年一直处于一个快速的发展时期。从李总的工作报告出站报告中可以看出，不管是国内还是国际上对半导体硅锗材料的需求同目前的市场供应相比，都存在着巨大的差距。因此，太阳能产业作为一种无污染的清洁能源，具有巨大的市场潜力，同时也为公司的发展提供了广阔的空间。

同时，也发现公司管理和技术上的某些问题。

从实践中发现问题才能解决问题。下面主要汇报一下我在调试过程中遇到的某些问题及其解决的办法。对于一般性的问题，如配电箱开关是否接错或安装是否到位等，通过观察可以通过目测容易地解决;对于一些偶然的、特殊的问题，在调试过程中要花费更多的时间。需要积极地思考，向有经验的员工请教，亲自动手进行各种检测和试验，问题解决后须做认真的总结，使自己能够知其然并知其所以然。此外，我认为整流主板的电路接线原理对于掌握维修的过程是很重要的，可是很多维修工根本都不懂。

最后，在公司技术和管理上提几点建议：

1)目前，公司自主研发、设计、生产的电气控制柜设备比较陈旧。从公司长远发展和经济利益考虑，我认为应当对电气控制部分的产品在控制方案上加以改进，推出自己的新产品。

2)在机柜的接线、布线、调试、安装过程中，我认为机械人员与电气人员应当加强交流，互相配合才能更快更好地完成工作任务，提高生产效率。

5、入厂以来的工作体会

在生产车间，我首先在电缆班，毕竟是第一次，所以起初做起来笨手笨脚的，也挺辛苦的，不过在同事和同学的的关心和帮助下不断进步和成长，也充分感受到公司这个大家庭的团结和温暖，于是我决定就算再苦再累我也要坚持下去，所以工作起来反而觉得轻松了许多。更是通过虚心请教，在师傅的指导帮忙协助下，我很快的适应了这份工作，经过这几天的过渡，我已经初步掌握了制作电缆的步骤和一些基本注意事项。不过对于相关的专业知识我知道甚少，于是我虚心请教师傅同时自己也阅读相关的书籍，并细心专研，最终问题得到很好解决。

在车间实习的这段时间，虽然有时候工作很苦很累，但是，我从中体会到了实践中的专业技术，不断积累实践技术经验。生产实习是白云学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结

合，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为骨干打下良好基础。通过生产实习，使我们了解和掌握了多种电柜的主要结构、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;产品生产用技术资料;生产组织管理等内容，加深对交直流变换的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和掌握了交直流变换的工作原理和结构等方面的知识。为进一步学好专业技术，从事这方面的接线、布线、调试、安装等打下良好的基础。

在这次生产实习过程中，不但对所学习的知识加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。

最后，我至少还有以下问题需要解决。

1、缺乏工作经验

因为自己缺乏经验，很多问题而不能分清主次，还有些培训或是学习不能找到重点，随着实习工作的进行，我想我会逐渐积累经验的。

2、工作态度仍不够积极

在工作中仅仅能够完成布置的工作，在没有工作任务时虽能主动要求布置工作，但若没有工作做时可能就会松懈，不能做到主动学习，这主要还是因为懒惰在作怪，在今后我要努力克服惰性，没有工作任务时主动要求布置工作，没有布置工作时作到自主学习。

3、工作上不够钻研

我自己选择的，因为在我看来，只有被市场认可的技术才有价值，同时我也认为自己更适合做与人沟通的工作。我坚信通过这一段时间的实习，从中获得的实践经验使我终身受益，并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证，我会持续地理解和体会实习中所学到的知识，期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来，充分展示我的个人价值和人生价值，为实现自我的理想和光明的前程而努力。

总之，在过去的一年里，我在老师和同事的关怀与培养下，认真学习、努力工作，能力有了很大的提高，个人综合素质也有了全面的发展，但我知道还存在着一些缺点和不足。在今后的工作和学习中，我还要更进一步严格要求自己，虚心向优秀的同事学习，继续努力改正自己的缺点和不足，争取在思想、工作、学习和生活等方面有更大的进步。

自动化实习体会篇三
《自动化专业毕业实习报告》

目录

第一章 实习目的及单位简介 ......................................................................................................... 1

1.1实习目的............................................................................................................................. 1

1.2实习时间和地点 ................................................................................................................. 1

1.3实习单位简介 ..................................................................................................................... 1

第二章 实习报到及实习内容的确定 ............................................................................................. 2

第三章 实践学习阶段 ..................................................................................................................... 2

3.1绕嵌车间............................................................................................................................. 2

3.2通机车间............................................................................................................................. 2

3.3金工车间............................................................................................................................. 3

3.4装配车间............................................................................................................................. 3

3.5铸造车间............................................................................................................................. 5

3.6焊接车间............................................................................................................................. 6

第四章 听取学术报告阶段 ............................................................................................................. 7

第五章 实习总结 ............................................................................................................................. 7

前言

毕业实习是每个毕业生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，受益匪浅，也打开了视野，增长了见识，使我认识到将所学的知识具体应用到工作中去，就会为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础，只有在实习期间尽快调整好自己的学习方式，适应社会，才能被这个社会所接纳，进而生存发展。刚进入单位的时候我有些担心，经历了一连串的实习之后，我努力调整观念，正确认识了单位和个人的地位以及发展方向，我相信只要我们立足于现实，改变和调整看问题的角度，锐意进取，在成才的道路上不断攀登，有朝一日，那些成才的机遇就会纷至沓来，促使我们成为社会公认的人才。

第一章 实习目的及单位简介

1.1实习目的

1) 通过实习加深我们自动化专业在国民经济中所处地位和作用的认识，巩固专业思想，提高专业技能，并激发我们对本专业学习的兴趣。

2）通过现场操作实习和与企业员工的交流指导，理论联系实际，把所学的理论知识加以印证、深化、巩固和充实，培养分析实际问题、解决实际问题的能力，提高个人综合素质，为以后踏上工作岗位奠定基础。

3）实习是对我们的一次综合能力的培养和训练，在整个实习过程中要充分调动我们的积极性和主观能动性，深入细致地观察、实践，尝试运用所学知识解决实际操作中遇到的问题，使自己的动脑、动手能力得到提高。

4) 培养我们吃苦耐劳的精神，与人交际的能力，锻炼我们的意志，增强我们的责任感、集体荣誉感和团队合作精神，为以后更好的适应社会和企业的发展奠定基础。

1.2实习时间和地点

实习时间：2011年2月20日至2011年3月20日

地 点： 重庆吉安机电有限公司

1.3实习单位简介

重庆吉安机电有限公司，位于重庆高新区，是生产直流电机、减速电机、涡轮减速电机、调速电机等系列的专业化工厂，拥有雄厚的工程技术设计人员和先进的加工设备，主要产品用于机床设备、医疗器械、食品器械、汽车、轮船、电瓶观光车、电动叉车、高尔夫球车等，可根据客户要求承接设计、制造各类直流电机、减速电机、涡轮减速电机。

第二章 实习报到及实习内容的确定

2月21日，通过家人介绍，我按时来到位于重庆高新区的重庆吉安机电有限公司报到。抵达公司之际，我及时和我实习单位的指导老师彭勇先生取得了联系，彭勇老师给我详细介绍了公司生产实习的整体流程和内容，至此我开始了为期一个月的实习工作。

第三章 实践学习阶段

按照公司的实习安排，2月21日—3月5日期间在实习单位指导老师的带领和指导下，我先后参观了绕嵌车间、金工车间、装配车间，同时我也了解了水泵、电机产品加工及装配工艺流程。通过实践、观摩和学习，巩固了我在学校学习的专业基础知识，使我的专业理论得到升华，让我真正感受到作为一个员工的责任。通过为期两个星期的实践、学习，现将成果总结如下：

3.1绕嵌车间

在绕嵌车间主要学习整线，步骤：①铁捶敲入非接线端口，用竹拍板和铁捶拍打绕组外周，使绕组圆而结实；②取出铁捶，塞好相间纸，用弯剪刀剪去多余的相间纸，整齐理顺绕组线匝；③用白色绑扎带，每跨两槽将绕组用带扎紧一圈；④将整形好的一端倒过来放入铁圈内，重复第一和第三步骤；⑤各线端套入长度适合的细套管，并刮去余留线端的绝缘漆；⑥各条线接上规定颜色的连接线焊牢，再套上套管，有热保护器的焊上热保护器；⑦将连接线隐藏于绕组底侧，重复第三步骤。

3.2通机车间

在通机车间，实习单位指导老师带我们参观了他们的生产装配流水线，并为我们详细讲解了平面磨床主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统，共分为供油机构，执行机构，辅助机构和控制机构。从不同的角度出发，可以把液

压系统分成不同的形式。按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳，但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱。由于闭式系统在技术要求和成本上比较高，考虑到经济性的问题，所以该平面磨床采取开始系统，外加一个吸震器来平衡系统。现代工程机械几乎都采用了液压系统，并且与电子系统、计算机控制技术结合，成为现代工程机械的重要组成部分，怎样设计好液压系统，是提高我国机械制造业水平的一项关键技术。

3.3金工车间

在金工车间主要是学习检验，首先是学习游标卡尺、深度尺、内径百分表等测量仪器的使用，然后由金工品管员指导，对员工加工的工件对应图纸进行检验测量，对于不合尺寸的，要求进行改正。在测量工件时，我们用到的游标卡尺与深度尺，最小精确值都是0.02mm，根据实物大小选择合适的量程，如测量叶轮的轮毂长图1，根据深度尺的显示值，读出轮毂长度尺寸值是6.50mm。

3.4装配车间

在装配车间也是主要学习水泵电机检测，当上一道把机子的后盖、转子、定子、前盖装配好后，就要进行电机检测，测试包括对每一台电机的耐压检测和转动检测（图2），合格后盖上检验员编号，流入下到工序，对于不合格产品则退回上一道工序。

自动化实习体会篇四
《自动化实习报告》

毕

业

实

习

报

告

姓名：

学号：

目 录

一、实习单位简介...........................................1

二、实习目的...............................................1

三、实习地点..............................................2

四、实习时间..............................................2

五、实习内容及过程........................................2

六、实习实习总结及心得体会........................................8

海汇自动化公司实习

报告

一、实习单位简介:

海汇集团自1998年3月成立以来，始终坚持“以客户为中心”的经营理念，本着“着眼未来，共同成功”的宗旨，以“互惠互利，合作共赢”为基础，依靠在多年的行业经验积累和强大的技术队伍，具备为客户提供系统方案、技术改造、研发设计、设备成套、安装调试、工程施工、软件开发、培训咨询等服务的综合能力。作为鞍山科技大学的研究生实习基地，集团与东北大学、哈尔滨理工大学、大连理工大学、大连海事大学等多所科研院校保持着长期的合作与联系。海汇人始终积极致力于“准无人生产线综合自动化系统”，拥有配套自主产权的产品和系统，能够帮助客户实现技术进步，提高经济效益、降低资源消耗、减少环境污染、挖掘人力资源。随着集团不断壮大，市场辐射西北、华北和东北，涉及冶金、电力、石化、港口、建材、环境、造纸、食品、汽车、制药等行业，足迹遍布大江南北，是为未来发展自动化的不二选择。

二、实习目的:

要想在念书的时候就试足将来的工作环境，实习是个好办法，在实践经验丰富的导师和技术人员指导下学到的理论知识可以得以具体化，实习可以帮助人们

确定一直孜孜以求的职业目标是否真的适合自己。通过参观和实践来巩固专业基础知识，要求做到理论与实践相结合，在实践中开展调查研究、锻炼和培养学生分析问题和解决问题能力，为以后的学习、毕业论文以及工作打下坚实的基础。具体如下：

1. 接触社会 了解省情和国情，了解实习场所的发展史，特别是改革开放以来的情况，了解所学专业在经济建设中的地位、作用和发展趋势，增加对专业学科范围的感性认识。

2. 学习专业知识 熟悉工程技术人员的工作职责和工程程序获得组织和管理生产的初步认识，虚心向工人和技术人员学习培养热爱专业、热爱劳动、遵守组织纪律的良好品德。

3. 学习生产技术 巩固深化所学的理论知识，培养分析和解决工程实际问题的初步能

力。

4. 了解和初步掌握生产工艺的流程、技术经济指标。

5. 了解生产工艺所用的设备、规格型号及工作原理。

三、实习地点

鞍山市海汇自动化有限公司

四、实习时间

2013年9月16日---2014年1月10日

五、实习内容及过程:

首先介绍下我所在的生产线,我所在的地方是海汇自动化公司的成套厂.这里的工作是将各部分的原件成套组装,形成一整套的实体原件用于工作.在这里一切都仿佛是新的,原本在课本上学到的东西在这里都变成了实体的东西.在这里一种种原件都是你见过却没有接触过的.刚刚来的时候是一位师傅带着我接触这些东西,师傅说: “干什么事别着急,确定了再干.着急容易出事.”事实果然如此,第一天来就遇到了一件突发事情.在用起重机抬起电气柜放下的时候,由于放下的地面放着一块垫木,起重机没有注意直接放下电气柜受力不平倒了下去.

好在人员没有受伤,当时我就在旁边看的真切,虽然没有人受伤但是电气柜变了形得重新弄好.这件事情给我的印象很深,就是因为不注意酿成了这样的事.虽然没人受伤但是柜子重新修好也需要时间,金钱.就是因为不注意着急,弄得劳民伤财.

然后,在接下来的几天里我都是认认真真的工作.这段时间里学习了不少的专业知识,了解了这行业的不少术语和器件的识别.例如:自攻钉、八号螺丝、平台、手电钻、铜排、plc等一系列的东西。识别了基础的原件与构成。在组装上也切身实际的动手，了解了一种种原件的大小和组装的顺序。在成套厂一开始接触的就是器件的组装，这部分的活很累，接触的都是钢板、锤子、板子这样的工具。一天下来能够组装两套电气柜。最开始的我只能帮助师傅那个板子、锤子、螺丝什么的。慢慢的我开始熟悉这种组装,渐渐的我自己开始动手,师傅在一旁看着我.这样一个月下来我熟悉了电气柜的组装.接下来就去了接线班.接线班的活比组装班轻松了许多,但是更加繁琐了.接线是一项技术活,需要学会看图纸也需要自己看明白怎样接才能使得线整齐.接线是很费手的一项活,一天下来也不一定能够接完一个柜子.接线期间也是我学习最刻苦的一段时间,需要认清几号线、什么端子。这段时间接过plc柜子让我更切身实际额了解了plc的工作程序。

接下来的时间我开始接手研究电器电路图了,这可是技术活,需要应用CAD等制图软件.

第一部分：画图前的准备

第二部分：如何开始画图

第三部分：15个理论击破

学习用电脑制图是不容易的,你需要精确自己所熟知的问题.更加需要自己的严格谨慎.运用CAD制图是我们在大学中所学的知识,这次的实习是我们应用我们所学的知识来实体的工作. 平时工作内容就够自己忙的了，但是为了自己的理想，我每天都会抽出至少一个小时来看书，还好我大学的专业课本基本都还保存着，呵呵。因为书上有我自己做的笔记，所以很多内容稍微一看就能回想起来，这种感觉真好的。如果真要按着注电基础考试的大纲来复习的话，要复习的内容真不少。像三大力学、化学、物理什么乱七八糟的真多。还好我比较幸运，当时我不知道有考试大纲这些，我就只复习电力系统、电机学、电路、模电、数电这几门

自动化实习体会篇五
《自动化实习报告》

目录

1.实习目的 .................................................................................................................... 2

2.实习单位及岗位介绍 .................................................................................................. 3

2.1实习单位介绍 .................................................................................................. 3

2.2实习岗位介绍 .................................................................................................. 3

3.实习内容及过程 .......................................................................................................... 4

3.1 公司规章制度 .................................................................................................. 4

3.2 安全知识教育 ......................................................................................................... 4

3.3 实习内容 ......................................................................................................... 5

3.3.1开关柜的认识 ............................................................................................... 5

3.3.2提升机与变频电控装置 ................................................................................ 7

（1）提升机变频调速系统的结构 .......................................................................... 8

4.业余活动 .................................................................................................................. 10

5.实习总结 .................................................................................................................. 11

6.致谢 ................................................................................................................ 13

1.实习目的

毕业实习时自动化专业十分重要的实践性教学环节，是培养学生实际动手能力和分析问题、解决问题的能力，理论与实践相结合的基本训练，同时也是学生毕业设计选题及设计工作原始资料的来源，为学生毕业后进入社会工作打下扎实的基础。认真做好毕业实习的教学工作，提高毕业实习的实际效果，是提高学生务素质和思想素质的重要环节。通过实习锻炼自己的动手能力，将学习的理论知识运用于实践当中，反过来检验书本上理论的正确性。将自己的理论知识与实践融合，进一步巩固、深化已经学过的理论知识，提高综合运用所学过的知识，并且培养自己发现问题、解决问题的能力，加深对市场的认识；更广泛的直接接触社会，了解社会需要，加深对社会的认识，增强对社会的适应性，将自己融合到社会中去，培养自己的实践能力，缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与业务距离，为以后进一步走向社会打下坚实的基础。主要内容如下：

（1）训练从事专业技术工作及管理工作所必须的各种基本技能和实践动手能力， 熟悉工厂、企业实际生产的基本流程。

（2）了解本专业范围内的现代工业生产组织形式、管理方式、工业过程及工艺技术方法。

（3）培养劳动观念，激发自身的敬业、创业精神，增强事业心和责任感。

（4）培养大家运用所学理论知识分析、研究、解决实际问题的能力，并将所学的专业理论知识系统化，加深对本专业理论知识的理解。

（5）通过实习为毕业后走向社会参加工作做好准备。

2.实习单位及岗位介绍

2.1实习单位介绍

石家庄卓越通广电子有限公司位于石家庄市中华北大街万邦大厦，是专业从事闭路监控、现代通信、远程监控、网络布线、安全防范报警和楼宇自动化、智能化小区等综合性电子系统工程的设计、施工和安装调试的专业单位。具有专业的工程设计人员,施工人员,并在实践中积累了丰富的经验。自公司成立以来，所建设的各项工程，全部达到优良以上水平。我公司始终追求专业、诚信、服务的企业理念，从用户的实际出发，结合用户的自身情况，为各类用户提供完善的工程设计施工服务以及优质的器材。公司遵循以发展信息产业为主导，以资本为纽带，以创新为动力，以服务为宗旨，以多元化经营模式，在信息产业实行电子专用设备的研制、生产、销售及安装、电子系统工程及信息网络工程建设、产品代理、投资和物业管理为主业的经营方式，毫不松懈地落实“以人为本，联合、创新、服务”的集团精神。公司拥有一大批具有丰富工程经验和敢于创新的高素质人员。他们本着“一流产品，最佳服务，持续改进，使顾客满意再满意”的方针，珍惜每一次为客户和社会服务的机会，争做业界最优秀的工程商。优质、创新是该公司一贯遵循的原则。公司凭借在电子系统工程、综合服务、物业经营以及良好的信誉等方面的优势，通过加强管理，联合竞争，共同发展，努力把公司建设成为管理、技术、产品和人才现代化的企业，并继续为广大用户提供优质产品和最佳服务,为建设有中国特色的社会主义做出贡献。

2.2实习岗位介绍

在卓越通广电子有限公司实习期间，任实习操作员一职，主要内容是和工人师傅学习生产流程和各部门间的联络。

3.实习内容及过程

3.1 公司规章制度

公司有一套比较完整的规章制度，该规章制度在管理人员和员工的方方面面都有涉及。在实习期间要学习公司的一些基本规章制度，并且要实施贯彻。一些重要的规章制度如下：

（1）不准对外泄露公司的秘密。

（2）不准利用工作之便谋取其他不正当利益。

（3）不准工作时间饮酒。

（4）不准收受客户礼品、礼金、有价证券。

（5）不准接受客户组织的宴请、旅游和娱乐活动等等。

公司的规章制度，很明细，涉及的范围也很广，不能一一列举。

3.2 安全知识教育

在电气设备公司，不免要经常与高压电打交道，保障工作过程中的安全是必要的。为了防止我们在实现过程中发生安全问题，在去的第二天，我们就接受了工作过程中的安全知识教育。公司有专门的安全教育册子，其中有很多都是关于带电操作的安全规范。下面列举几条安全制度：

第一条 为了使公司人员尽快有效地掌握安全生产中的各项规章制度，学会触电急救法，树立“安全生产，人人有责”的思想，防止和减少生产安全事故，制定本制度。

第二条 安全生产教育工作必须体现“安全第一、预防为主”的方针。安全生产人人有责，尤其是各级领导更要以身作则，亲自过问员工的安全教育，要把安全生产教育培训工作纳入自己的议事日程，加强领导、加强管理，充实人员。

第三条 安全教育包括：新进入公司的人员上岗前安全教育、全体人员经常性安全教育、单位各级管理人员安全教育。

第四条 三级安全教育适用于公司对新招收员工、新调入员工、来公司实习或参加劳动的学生以及调换工种、休假复工员工所进行的安全教育培训工作。公司

把安全教育当做工作的重中之重，在公司的大门口可以看到几条醒目的横幅：“安全第一，预防为主” 、“安全生产，人人有责”等，类似的标语在公司随处可见，例如：“安全来于警惕，事故出于麻痹” 、“违章作业不能干”等等的标语；而且在经理的办公室里也挂着一条横幅“质量是企业的生命，安全是职工的生命”。

3.3 实习内容

3.3.1开关柜的认识

第一天我们看了开关柜，通过师傅的讲解，我们了解了开关柜的用途、运作使用过程和各个部件的用途，以及如何去观察运行情况等方面的知识。

上午的实习时间过得很快，没多大一会功夫就到了公司的用餐时间，我们一同和公司的员工在公司的食堂用过了午饭，中间有一个小时的休息时间，这是公司的作息安排，往后的日子也都和此一致。下午的时候公司给我们安排了安全教育培训，公司花了几个小时的培训，告诉我们应该注意的一些安全知识，主要包含了以下的一些事项：防火防爆、防尘防毒、防止灼烫伤、防止触电、防止机械伤害、防止高处坠落、防止车辆伤害、防止起重机械伤害、防止物体打击等。可见公司对于安全问题的重视。随后又对公司的一系列产品做了大致的介绍。

开完会后，将我们分成了各个小组带到了各自的部门，有三分之一左右同学被分派到了仪表部门工作，而我们大多数同学则留在了开关厂这边，然后我们开关厂的同学又进行了分配，有的被分到了办公室，有的在科研部等等，我们余下的十来个同学一起被分配到了装配车间。接下来我们被带到了装配车间，由于离公司下班的时间也不多了，于是我们的车间主任也是我们的师兄就让我们回旅馆，明天按时到公司。第一天在车间的实习就这样结束了，一天下来，我们对公司有了大概的认识，收获的东西也很多，一种很充实的感觉。

第二天，还没到公司的上班时间八点钟，我们被开关厂装配车间的同学都已经到了车间主任给我们指定的位置，公司的员工也都陆陆续续的到来了，八点整车间的铃声响起了，意味着这一天的工作正式开始啦！按照公司的规定，各个车间在开工之前都要集合进行一个小小的会议，由车间主任安排一天的工作任务，车间主任借此机会让车间的全体员工对我们的到来表示了欢迎，然后把我们十来

自动化实习体会篇六
《自动化实习报告》

河南机电高等专科学校

自动化生产实习报告

系 部 自动控制系

专 业 生产过程及其自动化

班 级 过控082

学生姓名 贵自卫

学 号 081416239

2010年 12 月 04 日

生产实习报告

一 实习目的

生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。

通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。

我们在实习中了解到了工厂供配电控制系统，尤其是了解到了工厂控制柜的组成及运行过程，为以后再控制器开发领域打下一个坚实的基础。通过参观日升集团自动化系统，使我开阔了眼界、拓宽了知识面，为学好专业课积累必要的感性知识，为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。

通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

二实习安排

实习时间跨度一个月（11月9日—11月12日）

实习安排如下：

11月9日 新乡新航集团。

11月10日 新乡日升数控有限公司。

11月11日 新乡天丰钢构有限公司。

11月12日 新乡新飞冷柜有限公司。

三 实习要求：

1．了解自动化在现代工业的中的运作过程。

2．对自动化控制过程的实际应用，有一个感性的认识。

3．了解工厂自动控制仪器在生产中的实际应用。

4．通过录像、参观，了解实际自动化产品在生产中的应用及作用。了解自动化控制仪器的发展状况，使用情况，新成果新技术的应用情况。

四、生产实习内容：

1、生产工艺流程方面

（1）实习企业的生产组织与管理、生产工艺及生产流程；

（2）影响生产操作的主要因素；

（3）企业的主要生产设备概况。

2、电气控制系统方面

（1）现场电气控制设备的类型及原理；

（2）控制室内电气控制设备的类型及原理、控制柜的结构设计及内部导线布置；

（3）电气控制设备的维护、检修及管理，使用情况及存在的问题；

（4）电气控制系统的组成及应用情况；

（5）电气控制设备的改进或自制的原理与方案等。

3、自动化仪表系统方面

（1）现场检测仪表的类型及工作原理；

（2）仪表室内的显示调节仪表类型及工作原理，仪表盘的布置原则；

（3）仪表的调校、维护、检修及管理，使用情况及存在的问题；

（4）仪表检测与控制系统的组成及应用情况；

（5）仪表的改进或自制的原理与方案等。

4、自动化综合控制系统方面

（1）工厂自动化综合控制系统的整体水平及应用概况；

（2）实习岗位的自动控制系统及控制流程；

（3）自动控制系统中，工艺参数自动检测、信号传输、联锁保护等环节的结构原理与综合应用；

（4）工厂的常规控制手段如工厂供电技术，交直流电力拖动控制系统的应用；

（5）工厂的现代控制技术如PLC、DCS、计算机控制及信息通讯系统的应用现状及工业生产的自动化发展方向。

五、实习心得体会

作为一名自动化专业大三的学生，我们已经学习了《电路》，《单片机原理及应用技术》，《模拟电子技术》，《电机拖动基础》这三门专业基础课程。为了给即将学习的专业课程，打下良好的基础，对本专业的课程及其在实习工业生产中的应用有一个感性的认识，我们于2010年11月份，即大三的第一个学期初，进行了为期一个月的生产实习。感受颇多，因为我们虽然已经是一名大三的学生，但是我们对于本专业在实际应用中的作用，几乎没有一点头绪，但是通过这次实习，我了解到了更多的有关知识。

这次我们实习，我们学到了很多在书本上无法学到的知识。知道了理论来源于实践，课本上的理论知识与实际操作具有一定的差别。我们要灵活运用课本上的专业知识，这样才能运用到实际操作中来。通过观看录像，我了解到了自动控制在生产和军事上有着巨大的作用，现代的控制系统是离不开自动控制的。我对于自动化控制有了初步的了解。同时，我通过到各个工厂的参观，深入体会了自动控制在现代社会中的重要地位。后来又在重钢进行了定点实习，我被分到了棒材车间，主要负责轧钢过程，基本上全部由自动化控制系统进行控制，工人只负责远程操作，和现场维护工作。虽然我们没有能力进行实际操作，但是通过现场操作工人的指导，介绍，我们基本了解了轧钢过程的机器控制。

自动化实习体会篇七
《电气自动化实习总结》

九江职业技术学院

电气工程学院顶岗实习报告

专 业： 船舶电气自动化 班 级： 船电0901

学 生 姓 名： 胡建国

学 号： 20093826

企 业 指 导 老师： 赵晶

学 校 指 导 老师： 黄问贵

实 习 地 点： STX（大连）造船有限公司

实 习 时 间： 2011-11-07～2012-05-07

2012年 5 月 6 日

目 录

前言 ························· 1

一、 顶岗实习单位介绍 ················ 2

二、 顶岗实习内容介绍 ················ 2

三、 顶岗实习收获和感受 ···············

四、 查找不足和改进措施 ···············

五、 对实习单位和学校人才培养的建议··········结束语 ························ 3 4 4 5

前言 参加实习，不仅仅是对于自己专业的实际检验和实地应用，使得书本的知识真正转化为自己的能力，真正的活学活用，而且可以根据工作内容和工作的情况对所学的知识进行检验，实现知识的不断更新。同时实习也是检验自己的兴趣爱好，对自己所选择的专业和将来的职业进行重新审视，为自己将来的职业发展方向提前做好准备，为尽快调整好职业发展道路，实现自己从校园到社会的无缝衔接。此外，更重要的是，参与实习，让我们脚踏实地的参与到工作中来，解决我们眼高手低，浮躁拖沓、容易推卸责任的毛病，职场的磨练，会让我们更加的成熟和有责任心。

1

一、 顶岗实习单位介绍

STX大连造船有限公司是世界排名第四的STX集团在中国建立的大型造船生产基地。2006年10月，STX（大连）造船有限公司成立，2007年3月30日，STX大连集团举行奠基仪式，STX（大连）造船迈出了建设生产的宏伟步伐。2008年4月，STX大连造船生产系统正式投入运营，在短短的8个月的时间内完成了第一艘船舶的整体建造并顺利下水，并于2009年4月成功交付船东。STX大连造船厂虽说是是一个新厂，但是它技术力量雄厚、生产设备齐全、造船经验丰富。能够按照各国家船级社的规范和各种国际声明和标准修船、造船、制造各种船用机电设备。多年来STX大连造船厂为国内外用户生产了大量优质舰船、货船、油船、成品油轮、滚装集装箱船和海上钻井平台等。STX大连造船厂是STX集团向“全球化”、“世界第一”目标发展的第一项工程，它与专门建造LNG船、超大型集装箱船、大型油轮（VLCC）、破冰船等高附加值船舶的韩国填海造船厂形成了两大专业化的生产基地，从而使STX集团具备了世界首屈一指的订单承揽能力，为灵活、有效地承揽含有多种船型及船种的综合订单奠定了坚实的基础。STX（大连）造船主要生产58K～98K级的散装船、汽车运输船等商用船舶。

STX（大连）造船有限公司不断革新技术，开发了陆地造船法，将在陆地建造的船舶利用半潜驳船下水，大大节省了工期。目前，STX大连造船拥有4个船台，一个超大型船坞，3座900吨龙门吊车，一年内可生产船舶80艘，并独创性的利用陆地造船法建造从商船到高附加值船舶等种类多样的船舶。与此同时，凭借着广阔的造船基地和优秀的技术人力，STX大连造船正计划建造5500～13000吨级的集装箱船和LNG（液化天然气）船。STX大连造船以高质量的焊接技术和高水平的舾装作业为基础，凭借卓越的技术力量正在生产着高水准的船舶。

STX（大连）造船将凭借STX集团卓越的设计和工程技术构建稳定的事业基础，并利用中国造船产业中心——大连市的地理优势，努力打造世界造船史上新的里程碑。

二、 顶岗实习内容介绍

刚到STX的时候，我们先是到一个办公楼的一层进行工作前的培训，主要介绍STX的历史、规模、重大事件、安全注意事项、职厂礼仪等。尤其在讲安全时，展示的一些员工受伤的照片时尤为认真，心想以后一定要注意安全，毕竟安全是有一个良好工作生活的基础。 2

培训完成，正式工作开始啦。我们先被分配到不同的部门，再找到自己的班。庆幸的是电气工程学院所有得人都被分到了试航TM。我们主要的工作就是调试设备上的电气系统。

首先，我们要学会检查电气线路，因为这是基础，只有把船厂线检查完毕后，才可以启动设备调试运行。查线要使线路的一端接地，也就是接到船体上，另一边用万用表，一支表笔连接船体，一支表笔接线路的另一端，如果万用表上显示的阻值较小（一般为1Ω），那么这条线路是通的，如果阻值很大，说明这条线路不同。这就要查原因了:a、接线端子排有无接错；b、电缆线号、线芯线号是不是正确；c、中间接线盒里边的线有无接好。有一次查舱盖的电源线就不通，后来打开接线盒才看到线本就没有处理。

其次，也就是最难的、当然也是最重要的——调试。并不是所有的设备都由我们来调试，各种液位开关、压力开关、温度传感器、本地消防等由我们负责向船东演示，像尾抛艇、舷梯、伙食吊、锚缆机等，我们只负责电路部分，他们调试时出现电路问题时才会找我们解决。很多时候都是电动机反转，就换一下电源线的相序。有时明明是正常状态，电动机却会突然停止。其中有一次是空压机启动后过几秒钟会停，启动板上的低温指示灯亮，通过看原理图才知道原来是开关的常态点选错了，也就是说应该接常开点，却错接成常闭点，改过来就没事啦。

还有重要的一项是所有电源线、加热线的绝缘问题。绝缘表本身是有电的，按下电池按钮，指针指向的位置有一定电压时，才能继续向下进行。一支表笔接船体，另一端接测试线，只有指针的位置在做1000Ω以上时，绝缘才是好的。若绝缘不好，可能是水汽导致的，可能是某一点接地，也可能是并联灯泡造成的。所以要区别解决，擦干水汽、找出接地点、断开并联灯泡，绝缘一般都会好的。

三、 顶岗实习收获和感受

大学 3年的时光已经接近尾声，有幸来到了大连STX公司进行实习。实习生活让我受益匪浅，我看到了很多课堂里看不到的实例，学到了很多书本上学不到的精髓。

我担任的职务是试航主要负责是船体电气的调试及船舶的试航。我面前是很多都是陌生的工作和陌生的人。

以下是我在实习期间的心得体会：

积极主动：

工作不像学校里那样模式化，有老师有习题有测验。每一天的作息时间由自己合理规划，做到上班时间前到岗位，下班时间后自由活动。前辈们毫不吝啬的与你分享着他们的知识和经验，善意的指导你 3

自动化实习体会篇八
《自动化专业实习报告》

动力与机械学院 自动化系

实 习 报 告

年 学

级 号

学生姓名 带队教师 时 得 评

间 分 价

一、实习的目的和意义

对于此次实习，我们必须明白到现场学习的目的，同时也要正确认识实习给我们将来的工作带来的重大意义及产生较深的影响。认识实习是自动化专业老师为我们安排的一个重要的教学实践环节，同时还是一次很好接近现实技术的机会。通过这次参观认识实习，我们对发动机生产过程各环节的生产、运行、管理等方面有了一个初步认识，在分析问题、解决问题与理论联系实践的能力有一定的提高。当然，我们所去的地方都是自动化程度较高的企业，这与我们专业有密切的关系，通过参观先进的自动化生产流水线，从而能够达到开阔眼界，增长知识的目的，同时这也给我们增添了不少对专业的兴趣，为今后工作奠定一个良好的感性基础，显然对我们的日后发展有很大的帮助。

二、实习安排

三、注意事项

(一)、安全问题

1. 禁止穿拖鞋、短裤进入厂区，每天进入厂区必须戴帽子，女生必须把头发盘起来。 2. 在厂区内只许看不要乱摸，不要干扰工人的正常工作。 3. 离机器远一点，因为加工后有可能铁屑飞溅出来。 4. 禁止在厂区内追打嬉闹，不要围看，要有序排队观看。 5. 注意头上，有可能调材料时机器故障造成材料掉下来伤人。 6. 配合每个车间工作人员的安排。

当然，这只是工厂出于安全考虑对访客做出的简单的规定，虽然说在一定程度上可以避免发生意外，但是更大程度上还取决于我们自己，我们应该为自己的安全着想，远离可能存在的危险，从根源上防止意外的发生。

（二）、纪律问题

此次到东风汽车公司发动机厂实习，我们还应当注意团队纪律问题。我们作为武汉大学的代表，代表的应该是湖北省最高学府，代表的是年轻一代的精神。因此我们应有主人翁的意识，时刻用这种意识严格要求自己，把我们新一代的精神面貌展现出来。

以下是我们应该注意的最基本的几点： 1、遵守厂方提出的安全纪律。 2、整个实习过程应服从老师的安排。

3、在工厂内听带队师傅的指挥。 4、公共场合不大声喧哗，不乱扔垃圾。 5、同学间相互帮助、相互提醒。 6、为人有礼貌、虚心。

四、实习的具体内容

（一）、东风汽车公司发动机厂简介

东风汽车公司发动机厂位于中国湖北省十堰市武当山麓，汉水河畔，交通便利，环境优美。现有工业建筑面积28万平方米，各类设备2300多台(套)，固定资产4.69亿元，是一家汽油、柴油并举，中、轻、农配套的多品种汽车发动机生产企业，具有年产20余万台发动机的综合生产能力。伴随着东风汽车公司的发展，发动机厂积累了三十年的发动机制造经验，累计生产了近200万台发动机，不仅有着坚实的管理基础、先进的硬件设施和高质量的产品，而且有着一支训练有素的员工队伍。在新的世纪里，发动机厂已不仅仅是东风汽车公司的主机厂，而且还是面向国际和国内各类车型配套的首选厂家。为了满足市场和法规的需要，发动机厂注重新产品的开发和产品的市场适应性开发，现已形成EQ6100、EQ6105、EQ491汽油机和EQD6102、EQ6105DD、EQ4105D柴油机等六大系列产品，包括二十余种变型品种，如EQ6100、EQ6105及EQ491的LPG或CNG两用燃料发动机及EQ491电喷发动机。EQ491i电喷发动机排放达到欧II标准，处于国内领先水平。发动机厂与东风汽车工程研究院联合成立的发动机开发与应用研究所，具有快速的开发能力,发动机厂大力发展零部件产业为主机厂提供优质的零部件。发动机厂坚持质量兴厂的方针，拥有以引进的大型三坐标仪、发动机检测试验台架为代表的一整套高精计量检测设备。1997年通过GB／T19000 系列标准第三方质量体系认证。“永远忠诚于用户”的经营思想正通过全员贯彻于全厂的产品开发、生产销售和售后服务的全过程。发动机厂正在开展第三次创业活动，实施四轮驱动战略，力争用3-5年时间建成具有国际竞争力的企业。

发动机厂建筑面积28万平方米，各类设备2300多台(套)，拥有世界最先进的PLC生产线及各类系统的调试生产线、各种智能专业测调试设备，能够完全满足目前所有高科技产品的生产需要。采用国际先进的结构设计技术，以及国际流行的空对空增压中冷技术，有利于经济性、动力性和排放综合水平的提高，经过国际知名的奥地利AVL公司技术咨询，完全满足欧Ⅱ设计要求。东风公司严格按ISO9000质量标准组织生产，在制造大规模的产品实践中形成了科学的生产管理模式。由于大量采用了东风现有成熟的零部件，使该系列柴油机具有较低的设计成本。实验表明，该机型与其他同类机型相比，同等条件下省油10%～15%。适合匹配的车型主要有中重型载货车、客车及各种变型车。此外，严谨、高效的采购控制体系保证所用元器件技术性能优异可靠；生产流程的任一

环节都有明确的工艺要求，确保东风公司制造高品质的产品，赢得市场信誉。

（二）、实习收获

在实习的过程中，参观了东风发动机厂的主要生产车间和生产线，包括缸体加工生产线、缸盖加工生产线、凸轮轴加工生产线、曲轴加工生产线、连杆加工生产线、装配生产线等。下面我就两个方面谈谈实习的收获，也是该厂集中体现自动化相关技术应用的两个方面。

1、曲轴的加工线中的自动化工艺

在东风发动机厂实习，了解到该厂主要生产发动机的五个大件，其余的由其他企业提供。曲轴是该厂的主要生产产品，也是活塞式发动机中最重要、承受负荷最大的零件之一。活塞的往复直线运动通过连杆传递给曲轴而转变为旋转运动，曲轴在发动机工况中既要承受着周期变化的气压冲击力，活塞连杆往复运动和自身旋转运动的惯性力，离心力。曲轴形状复杂，结构细长，多曲拐，刚性极差。而技术要求较高，使得曲轴的加工难度比较大。曲轴在工作状态受着交变的扭矩和弯矩载荷，这就要求曲轴具有足够的强度和刚度以及高精度。

站在自动化专业的角度看，该生产线体现自动化程度较高的地方应该是数控机床的应用。根据东风汽车公司发动机厂的技术要求，确定相应的加工次序和装夹方法，以保证其性能要求。

图1 加工曲轴的数控机床

上图为该公司加工曲轴的一台数控机床，以该数控机床为例子：控制介质以指令的形式记载各种加工信息，如零件加工的工艺过程、工艺参数和刀具运动等，将这些信息输入到数控装置，控制数控机床对零件切削加工，数控装置是数控机床的核心，其功能

自动化实习体会篇九
《自动化生产线实习总结》

实训小结

时间过的真快， 转眼间两周的实训时间就过了， 在过去的两周内我们小组在自动化生产线实验室进行了为期两周的实训练习。 通过这段时间的切身实践，我们收获了很多，一方面学习到了许多以前没学过的专业知识 与知识的应用，另一方面还提高了自己动手做项目的能力；还令我学会了一些如何在社会中为人处事的道理。

本次实训的指导老师是何老师和马老师。在实训拉开帷幕时，指导老师马老师首先给我们讲解了一下本次实训的目的、要求、主要内容及任务安排。从他的讲解我们了解到本次实训分两个阶段进行，阶段一是在第一周做好自动化生产线的前三个单元站——即供料单元、搬运单元和操作手单元，阶段二是在第二周做好自动化生产线的后三个单元站——即检测单元、加工单元和提取安装单元，并完成实训报告和实训小结。

实训开始后，我们按照指导老师的要求，每5至6人组成一个小组，根据大家的工作习惯和相互了解情况，我们团队共有6位成员组成（钟**、陈**、陈**、王**、林**和我），经过推举我作为小组组长。

组成团队后，为了便于开展实训工作，同时也能够使团队成员确定个人实训任务，根据指导老师给定的要求我们的主要任务就是做好自动化生产线个单元站的编程调试工作，并写出此次实训各站的控制要求和控制工艺流程，以及画好各站的机械简图、电气原理图、安装接线图和详细程序。因此，我根据整个实训的安排进行了详细的任务分工，使团队成员在每个阶段工作时都能够各司其职，才尽其用。经过讨论我安排钟**、陈**、王**三人负责程序的设计编写；林**和我负责程序的调试工作；陈**则负责文本的书写。整个实训过程中所有队员都应该参与到程序的设计当中随时做好对程序提供更好的解决方案。

本次实训，是对我们能力的进一步锻炼，也是一种考验。从中获得的诸多收获，也是很可贵的，是非常有意义的。不过在进行当中困难是随处可见的。

就像刚开始做第一个单元的时候，我们在编写好程序准备开始进行调试的时候。由于技术原因，电脑和PLC一直无法连接，在经过多种途径都无法解决问题的时候我们求助于指导老师马老师，原来调节电脑的搜索PLC波特率的大小才使得电脑能够正常连接到PLC。

还有在供料单元的调试过程中，可能是由于人为的原因，摆动气缸在摆动到吸取工件位置的时候，无法使真空吸盘吸取工件，检查其原因，发现原来是摆臂和工件位置没有准确对应。因此，在不得已的情况下我们调整了摆臂和工件的位置，这才使得真空吸盘能够完全吸取工件。而在调试过程中，我们也发现若摆动气缸摆臂在推料的同时还是处于工件位置，很容易就会造成机械碰撞，以至使器件损坏。因此，我们在程序上添加了一条能够让摆臂在推料的同时向右旋转一定角度，避免发生机械碰撞。

实训中遇到的问题是无奇不有，但在我们的努力下一个个都迎刃而解。在解决问题的时侯我也感受到，只要平时细心一点就可以避免很多不必要的错误；同时，洞察能力也是发现错误，并解决问题的关键。所以这也提高了我们的洞察能力。

在此次实训中我们学到了许多新的知识。原来我认为刚学的时候学的内容太难懂很难学，现在想来，有些其实并不难，关键在于理解。在这次实训中还锻炼了我们其他方面的能力，提高了我们的综合素质，也使我们更加有团队精神。 最后，我要感谢学院安排这次十分有意义的实训。同时，也要感谢为这次实训默默付出的老师。

自动化实习体会篇十
《自动化实习报告》

生产实习报告

一、实习的性质和目的

性质： 生产实习是理工科学生理论联系实际的一个重要的实践性教学环节，是教学计划的一个组成部分。生产实习对于培养学生巩固所学理论，接触了解社会和我国国情，获得生产实际知识，锻炼独立工作能力，培养分析和解决实际问题能力，开阔视野等具有重要作用。 生产实习的目的是：

1．了解社会，接触实际，增强群众观点、劳动观点和社会责任感，在实践中学会正确估计

自己和他人，提高社会活动、处理人际关系和团结协作的能力。

2．理论联系实际，巩固与加深所学的理论知识，增强本学科的感性知识和宽口径范围内专

业知识。

3．获得一定的生产、管理等方面的知识，培养初步综合运用所学理论知识的实际工作能力

和专业技能。

二、实习主要内容及安排

1．2010年7月12日：了解公司产品，企业文化及进行生产实习安全教育。

2．2010年7月13日到2010年7月17日：学习IE知识，了解相关工艺流程，重点注重自

动化与电气方面。

3．2010年7月18日到2010年8月11日：进入技术部门实习，了解相关工艺流程，对简

单的自动化设备进行维修，重点注重自动化知识的体现，如PLC的应用等等。

4．2010年8月12日：对一个月的生产实习进行总结。

三、实习过程记录

1、了解公司产品，企业文化及进行生产实习安全教育。

（1）公司简介：信华精机有限公司是中、日、港 三方合资企业，成立于 1986年，是全球最大的机芯生产厂家之一。经过长期的实践和经验积累，拥有一套完整的、行之有效的品质保证体系和培训体系，已获得 ISO9001标准．美国三大汽车公司行业标准S9000以及ISO14000的国际多方认证，是一个有强大制造能力的企业。在视听、计算机、通讯及其它领域的电子机械产品（包括配套的伺服）方面处于国内领先水平，在国际上有一定的地位。 信华精机有限公司于 1986 年由日本信和株式会社、惠州市华阳集团有限公司和香港金山集团合资经营。注册资金 930 万美元，投资总额 1860 万美元，中方占 30% 的股份。公司

专业制造家用／汽车音响机芯、 WALKMAN 机芯、线路板、镭射头、镭射机芯、投影机、 CD 转换器、 VCD 、 DVD 等影视音响产品 ; 普通电话、无绳电话和集团电话、电脑 USB 转换器等系列产品，是世界最大的汽车 / 家用音响机芯、 CD/DVD 镭射头（ CD-ROM 机芯）生产基地之一。 公司自 1987 年的年销售额 1459 万美元，一步一个脚印不断发展，年销售额每年持续增长， 2003 年已达 44264 万美元，并多次获得“中国进出口额最大的 500 家企业”称号。 “以信为本，以和为贵，客户至上”是本企业的理念。开发新产品、开拓大市场、开发供应商的“三大开发”是稳固客户持续发展、提供产品及服务的有力保证。我们希望能与我们尊贵的客户加强合作，在 21 世纪里再创辉煌。

（2）企业文化：以信为本，以和为贵，客户至上

（3）生产实习安全教育：信华精机有限公司本着对学生负责，对学校负责，对企业负责的原则，本着“安全第一，预防为主”的生产方针，在生产实习安全教育这一块着重强调了很多细节，包括了生产安全架构、安全员安全工作执掌、安全生产要做到“杜绝哪三违”（杜绝违章操作、杜绝违反操作规程、杜绝违章指挥）、三不伤害原则（不伤害自己、不伤害他人、不被别人（它物）伤害）。通过学习，我也清楚的意识到哪些个人行为会引发工伤事故： a 因个人过失或疏忽；b违反安全作业操作流程；c 违反安全规定发生事故

我将这些生产安全规定熟记心中，也提醒自己时刻要保持警惕，注意规范操作和按照安全规定进行工作，保证我在实习中的安全。安全无小事，无论去哪里工作，都要保持认真仔细工作的态度，遵守安全规定，才能确保生产的无故障运行，保障个人安全和公司的效率运行。

2、学习IE知识，了解相关工艺流程，重点注重自动化与电气方面

2.1 .IE知识学习的目的：利用IE技术，改造自动生产设备，提高生产效率，使非IE背景出身之管理者，快速具备工业工程管理实务；提升IE技能有效在现场发挥、创新生产效率；消除不当的作业流程、动作浪费、设备浪费、人力浪费等弊端。

2.2IE方法研究

目的：

（1）改进工艺和程序；

（2）改进工厂、车间和工作场所的平面布置；

（3）改进整个工厂和设备的设计；

（4）经济地对工厂和设备进行设计；

（5）改进物料、机器和人力的利用，提高生产率；

（6）改善工作环境，降低劳动强度。

内容：

1）程序分析

目的： a、取消不必要的程序（工艺、操作、动作）；b、合并一些过于细分或重复

的工作；c、调整布局，以节省搬运；d、改变部分操作程序，以避免重复；

e、重排、简化剩余的程序，重新组织一个效率更高的程序。

基本原则：a、尽可能取消不必要的工序；b、合并工序，减少搬运；c、安排最佳的顺

序；d、使各工序尽可能经济化；e、找出最经济的移动方法；f、尽可能地

减少制品的贮存。

2）操作分析：

人机操作分析：在机器的工作过程中，分析机器操作与工人操作的关系，以便充分利用

机器与工人的能量及平衡操作。可运用人机操作程序图进行分析。

联合操作分析：在生产现场，两个及两个以上操作人员同时对一项工作（一台设备）进

行操作。 通过联合操作分析，合理调配，取消空闲等待时间，达到缩

短周期的目的。

3）动作分析

目的：发现操作人员的无效动作或浪费现象，简化操作方法，减少工作疲劳，降低劳动

强度。

分析方法： a、目视动作分析（目视观测寻找改进）b、动素分析c/、影片分析

3、进入技术部门实习，了解相关激光头工艺流程，对简单的自动化设备进行维

修，重点注重自动化知识的体现，如PLC的应用等等。

1）了解生产产品：

VCD/DVD光驱：是指用碟片的形式来记录图象和伴音，利用激光来拾取信号，即将一束激光投射到碟片上，利用碟片上凸凹变化引起反射光线强弱变化，再用光敏器件加以区别并转换成相应的电信号;。

激光头是光驱的核心。一般激光头位于碟片的下面，但具有自动翻面功能的光驱

当它翻面时激光头就在碟片的上面。激光头安装在导轨上，由进给电机驱动齿轮沿导轨作光盘径向移动。激光头原文是PICK-UP，激光头的功能是把激光的变化转变为电信号的变化的装置。

激光头的组成：激光头由激光光源、光路通道、光敏组件、倾斜传感器、聚焦线

圈和循迹线圈组合而成。

2）激光头的生产过程（自动机械设备的维修，电气的连接以及运用plc进行控制生产）

（1）ACT工程：ACT（ACTUATOR）--调节器由磁气通路（超薄光头此部分分开)、可动部分和固定部分构成。其中，磁通路由轭板和磁铁组成，可动部分由带有AF线圈和TR线圈的CL支架和支架上的物镜组成，固定部向线圈提供电流，并使支持可动部的S导线按一定的频率震动。

OPT工程：OPT（OPTICAL BLOCK）--光学系统由一些必要的光学部品组成。激光经过一系列的光学部品通过物镜聚焦，从而读取光盘上的信息。

FPC工程：FPC（FLEXIBLE PRINTED CIRCUIT BOARD）--柔性印刷电路板将ACT和OPT进行电气性连接，并带有连接控制回路的连接器。

（2）PU工程（PICK UP）: 是将ACT组件、FPC组件和OPT组件组装成PU组件。

（3） 调整工程： 对一些部件(如：OEIC、ACT、光栅等等)位置的调整及固定使各参数在设计规格内。

（4）QC工程：通过测试装置检测光头的各性能.参数是否在设计规格范围内。

（5）外观、抽检：外观通过显微镜对光头进行外观检查，检出外观不良。抽检：对最

终良品进行抽检，看是否有外观、性能上的不良品。

3）用plc控制生产机械：以下是为了提高生产效率，增加产量，将激光头中的蓝光镜片

BD-CP-OUT调整工程的plc程序进行改造后的一个工程：

（一）、起因：激光头B75系目前因为产量增加，人员不能及时到位，急需提升效率。

（二）、改善方案

1. 修改PLC动作，取消部份踩脚踏动作，实现自动控制，实现1人操作2台设备，提高效率。

2 简化部份PLC动作,提高效率与设备利用率。 （三）、 改善效果

通过修改PLC动作，实现1人操作2台设备，预计效率可以提高100％。

（四）、 改善分析过程

1、PLC原程序有A、B、C、D四种模式，改善后的PLC程序有A、B、C、D、D’五种

模式，最后的D’程序模式为改善后的模式，其余的四种程序模式功能没有改变。

2、将目前作业的B程序模式与改善后的D’程序模式，进行对比分析说明：

PLC改善前\后作业动作分析：

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