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特种设备管理法规

2016-11-21 09:23:01 知识 来源:http://www.chinazhaokao.com 浏览:

导读: 特种设备管理法规(共9篇)特种设备相关法律法规序号 法规名称1 中华人民共和国行政许可法2 国务院关于特别重大事故调查程序暂行规定4 质量技术监督行政执法过错责任追究规定6 特种设备安全监察条例7 锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则8 锅炉压力容器制造许可工作程序9 锅炉压力...

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特种设备相关法律法规
特种设备管理法规 第一篇

序号 法规名称

1 中华人民共和国行政许可法

2 国务院关于特别重大事故调查程序暂行规定

4 质量技术监督行政执法过错责任追究规定

6 特种设备安全监察条例

7 锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则

8 锅炉压力容器制造许可工作程序

9 锅炉压力容器制造许可条件

10 超高压容器安全监察规程(试行)

11 大型游乐设施设计文件鉴定规则(试行)

12 锅炉压力容器压力管道特种设备安全监察行政处罚规定 13 锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定

14 特种设备行政许可分级实施范围

15 特种设备行政许可实施办法(试行)

16 国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定

17 机电类特种设备制造许可规则

18 游艺机和游乐设施安全监督管理规定

19 压力容器安全技术监察规程

20 蹦极安全技术要求(试行)

21 电梯监督检验规程

22 锅炉压力容器使用登记管理办法

23 锅炉压力容器制造监督管理办法

24 滑索安全技术要求(试行)

25 机电类特种设备安装改造维修许可规则(试行)

26 客运架空索道安全运营与监察规定

27 客运架空索道监督检验规程(试行)

28 气瓶安全监察规程

29 溶解乙炔气瓶安全监察规程

30 特种设备质量监督与安全监察规定

31 压力管道元件型式试验机构资格认可与管理办法

32 压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则

33 液化气体汽车罐车安全技术监察规程

34 医用氧舱安全管理规定

35 杂物电梯监督检验规程

36 小型和常压热水锅炉安全监察规定

37 游乐设施安全技术监察规程(试行)

38 有机热载体炉安全技术监察规程

39 压力管道使用登记管理规则

40 锅炉化学清洗规则

41 锅炉水处理监督管理规则

42 锅炉房安全管理规则

43 锅炉司炉工人安全技术考核管理办法

44 起重机械监督检验规程

45 热水锅炉安全技术监察规程

46 压力管道安全管理与监察规定

47 压力管道设计单位资格认证与管理办法

48 液化气体铁路罐车安全管理规程

49 液压电梯监督检验规程(试行)

50 在用工业管道定期检验规程

51 在用锅炉定期检验规则

52 蒸汽锅炉安全技术监察规程

53 中华人民共和国安全生产法

54 中华人民共和国产品质量法

55 中华人民共和国劳动法

56 锅炉压力容器压力管道特种设备无损检测单位监督管理办法 57 特种设备作业人员培训考核管理规则

58 危险化学品安全管理条例

59 危险化学品登记管理办法

60 施工升降机监督检验规程

61 游乐设施监督检验规程(试行)

62 起重机械安全监察规定

63 锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则

64 特种设备注册登记与使用管理规则

65 压力管道安装单位资格认可实施细则

66 特种设备无损检测人员考核与监督管理规则

67 压力管道使用登记管理规则(试行)

68 特种设备检验检测机构管理规定

69 液化气体汽车罐车安全监察规程

70 锅炉房安全管理规则

71 在用工业管道定期检验规程

72 溶解乙炔气瓶安全监察规程

73 厂内机动车辆监督检验规程

74 电梯监督检验规程

75 起重机械型式试验规程(试行)

76 游乐设施安全技术监察规程(试行)

77 游乐设施监督检验规程(试行)

78 起重机械监督检验规程

79 客运架空索道监督检验规程(试行)

80 滑 索 安 全 技 术 要 求(试行)

81 压力管道安装安全质量监督检验规则

82 施工升降机监督检验规程

83 特种设备行政许可鉴定评审管理与监督规则

84 大型游乐设施设计文件鉴定规则(试行)

85 压力管道型式试验规则(TSG D7002-2006)

86 大型游乐设施安全管理人员和作业人员考核大纲(TSG Y6001-2008)

87 客运索道安全管理人员和作业人员考核大纲(TSG S6001-2008)

88 客运索道设计文件鉴定规则(TSG S1001-2008)

89 压力容器安全管理人员和操作人员考核大纲(TSG R6001-2008)

90 压力容器压力管道设计许可规则(TSG R1001-2008)

91 起重机械安全保护装置型式试验细则(TSG Q7014-2008) 92 燃油(汽)燃烧器安全技术规则(TSG ZB001-2008)

93 燃油(汽)燃烧器型式试验规则(TSG ZB002-2008)

94 轻小型起重设备型式试验细则(TSG Q7012-2008)

95 流动式起重机型式试验细则(TSG Q7005-2008)

96 起重机械安全技术监察规程——桥式起重机(TSG Q0002-2008)

97 锅炉水处理作业人员考核大纲(TSG G6003-2008)

98 特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则 (TSG Z0005-2007)

99 特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求 (TSG Z0004-2007)

100 电梯安全管理人员和作业人员考核大纲 (TSG T6001-2007) 101 简单压力容器安全技术监察规程 (TSG R0003-2007) 102 桅杆起重机型式试验细则 (TSG Q7010-2007)

103 缆索起重机型式试验细则 (TSG Q7009-2007)

104 升降机型式试验细则 (TSG Q7008-2007)

105 门座起重机型式试验细则 (TSG Q7007-2007)

106 铁路起重机型式试验细则(TSG Q7006-2007)

107 门式起重机型式试验细则 (TSG Q7003-2007) 108 桥式起重机型式试验细则(TSG Q7002-2007)

109 客运拖牵索道安装监督检验与定期检验规则(TSG S7001-2004)

110 压力管道元件制造监督检验规则[埋弧焊钢管与聚乙烯管(]TSG D7001-2005)

111 压力管道安全管理人员和操作人员考核大纲(TSG D6001-2006)

112 压力容器定期检验规则(TSG R7001-2004)

113 气瓶充装人员考核大纲(TSG R6004-2006)

114 压力容器压力管道带压密封作业人员考核大纲(TSG R6003-2006)

115 医用氧舱维护管理人员考核大纲(TSG R6002-2006) 116 气瓶使用登记管理规则(TSG R5001-2005)

117 气瓶充装许可规则(TSG R4001-2006)

118 压力容器安装改造维修许可规则(TSG R3001-2006) 119 气瓶设计文件鉴定规则(TSG R1003-2006)

120 超高压容器安全技术监察规程(TSG R0002-2005) 121 非金属压力容器安全技术监察规程(TSG R0001-2004) 122 锅炉安装监督检验规则(TSG G7001-2004)

123 锅炉安装改造单位监督管理规则(TSG G3001-2004) 124 锅炉设计文件鉴定管理规则(TSG G1001-2004)

125 特种设备检验检测机构鉴定评审细则(TSG Z7002-2004) 126 特种设备检验检测机构核准规则(TSG Z7001-2004) 127 特种设备作业人员考核规则(TSG Z6001-2005)

128 特种设备鉴定评审人员考核大纲(TSG Z0003-2005) 129 特种设备安全技术规范制定程序导则(TSG Z0001-2004) 130 起重机械制造监督检验规则(TSG Q7001-2006)

131 客运索道部件型式试验细则(TSG S7005-2005) 132 客运拖牵索道型式试验细则(TSG S7004-2005) 133 客运索道型式试验规则(TSG S7003-2005)

134 客运缆车安装监督检验与定期检验规则(TSG S7002-2005) 135 机械停车设备型式试验细则 (TSG Q7013-2006)

136 旋臂式起重机型式试验细则 (TSG Q7011-2006)

137 塔式起重机型式试验细则 (TSG Q7004-2006)

138 燃气用聚乙烯管道焊接技术规则 (TSG D2002-2006) 139 压力管道元件制造许可规则 (TSG D7001-2006)

140 安全阀安全技术监察规程 (TSG ZF001-2006)

141 锅炉安全管理人员考核大纲(TSG G6001-2006)

142 安全阀维修人员考核大纲(TSG ZF002-2005)

143 特种设备检验检测机构质量管理体系要求(TSG Z7003-2004)

特种设备法律法规体系
特种设备管理法规 第二篇

特种设备法律法规体系

目前分五个层次,即法律-法规-部门规章-安全技术规范-各类国家标准

第一层:法律—全国人大批准通过

特种设备安全法(正在制订中)

 相关法律: 《中华人民共和国安全生产法》

《中华人民共和国行政许可法》

《中华人民共和国产品质量法》

《中华人民共和国标准化法》

第二层:法规——由国务院总理签发,以国务院令的形式颁布的法律文件

1、行政法规:

特种设备安全监察条例(国务院令第373号)2003年3月11日发布,2003年 6月1日实施 新《特种设备安全监察条例》(国务院令第549号)2009年1 月24日发布,2009年5月1 日实施 

相关行政法规:

《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》

(2001年4月21日 国务院令第302号发布)

《生产安全事故报告和调查处理条例》

(2007年4月9日 国务院令493号发布)

《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》

(2004年6月29日 国务院第412号发布)

2、法规性文件 :国务院授权的颁布的法规性文件。

如 关于实施新修改的《特种设备安全监察条例》若干问题的意见(国质检法〔2009〕192号)

3、地方性法规:省、自治区、直辖市人大通过的条例

 《江苏省特种设备安全监察条例》

 《浙江省特种设备安全管理条例》

 《广东省特种设备安全监察条例》

 《黑龙江省特种设备安全监察条例》

第三层:部门规章——由政府机构行政长官签发,以令的形式发布的规范性文件。

如:特种设备质量监督与安全监察规定(质检总局令第13号) 特种设备作业人员监督管理办法(质检总局令第70号)

起重机械安全监察规定(质检总局令第92号)

第四层:安全技术规范——以国家质检总局文件或公告形式发布。

安全技术规范是规定特种设备的安全性能和相应的设计、制造、安装、修理、改造、使用管理和检验检测方法,以及许可、考核条件、程序的一系列行政管理文件。安全技术规范是特种设备法规体系的重要组成部分,其作用是把法律、法规和行政规章原则规定具体化,提出特种设备基本安全要求。

1、综合:

特种设备行政许可实施办法(试行)(国质检锅函[2003]408号) 起重机械安全技术监察规程(正在制订)

桥式起重机安全技术监察规程(征求意见稿)

2、制造环节:

机电类特种设备制造许可规则(试行) (国质检锅[2003]174号)

起重机械制造许可规则(拟制订)

起重机械制造监督检验规则(TSG Q7001—2006)

起重机械型式试验规程(试行)(国质检锅[2003]305号)

塔式起重机型式试验细则(TSG Q7004—2006)

旋臂式起重机型式试验细则(TSG Q7011—2006)

机械式停车设备型式试验细则(TSG Q7013—2006)

桥式起重机型式试验细则(TSG Q7002—2007)

门式起重机型式试验细则(TSG Q7003—2007)

铁路起重机型式试验细则(TSG Q7006—2007)

门座起重机型式试验细则(TSG Q7007—2007)

升降机型式试验细则(TSG Q7008—2007)

缆索起重机型式试验细则(TSG Q7009—2007)

桅杆起重机型式试验细则(TSG Q7010—2007)

流动式起重机型式试验细则(2008年4月30日发布)

轻小型起重设备型式试验细则(2008年4月30日发布)

安全保护装置型式试验细则(待发布)

3、安装改造维修环节:

机电类特种设备安装改造维修许可规则(国质检锅[2003]251号) 起重机械安装改造维修许可规则(拟制订)

起重机械安装改造维修监督检验规则(TSG Q7016—2008)

4、使用环节:

特种设备注册登记与使用管理规则(质技监锅发[2001]57号)

起重机械使用管理规则(TSG Q5001—2009)

起重机械定期检验规则(TSG Q7015—2008)

起重机械安全管理人员和作业人员考核大纲(TSG Q6001-2009)

5、检验机构:

特种设备检验检测机构管理规定(国质检锅[2003]249号)

特种设备检验检测机构核准规则(TSG Z7001—2004)

特种设备检验检测机构鉴定评审细则(TSG Z7002—2004)

特种设备检验检测机构质量管理体系要求(TSG Z7003—2004)

特种设备无损检测人员考核监督管理规则(国质检锅[2003]248号) 特种设备检验检测人员监督管理办法(征求意见稿)

6、鉴定评审:

特种设备行政许可鉴定评审管理与监督规则(国质检特[2005]220号) 特种设备鉴定评审人员考核大纲(TSG Z0003—2005)

特种设备质量保证体系(TSG Z0004-2007)

特种设备许可鉴定评审细则(TSG Z0005-2007)

第五层:准国家标准 (1500多个)

国家标准是安全技术规范的重要基础和支撑,用来指导设备的生产和使用。

我国标准分为国家标准、行业标准、地方标准、企业标准。其中:国家标准、行业标准又分为强制性标准(GB、JB)和推荐性标准(GB/T、JB/T)。

特种设备的各类各项标准正逐步制定和修订,目前正向体系化发展。 全国专业标准化技术委员会(简称技术委员会)是在一定专业领域内,从事全国性标准化工作的技术组织,负责本专业领域内的标准化技术归口工作,是国家标准化管理机构的重要技术支撑。

起重机械三百七十余个;电梯约四十余个;厂(场)内专用机动车辆约五十余个

安全技术规范及标准对设备安全的控制方式

 WTO准则:五个方面可以制定技术法规:涉及国家安全,防止欺诈行为,保护人身健康与安全,保护动物、植物的生命与健康,保护环境等基本要求的所有产品。 

安全技术规范是技术法规,目前强制性标准也是技术法规的一部分。安全技术规范大量引用了有关的国家标准,国家标准是安全技术规范的重要基础和补充。 

技术规范与标准的比较:

相同点:

它们规定的内容都可以包括产品特性、相应的加工或生产方法、相应的术语、符号、包装、标志或标签要求。

不同点:

(1)技术规范是强制执行的,标准是自愿采用的;

(2)技术规范由具有立法权的机关制定,标准由公认的机构,包括民间机构批准 发布;

(3)技术规范中包含行政管理性规定,标准主要是技术内容;

(4)技术规范体现安全监察的全过程,标准不能涵盖安全监察的全过程;

(5)技术规范反映安全的最低要求,一般只做出原则性的规定,而标准包括了全面的安全质量、经济性、通用性互换性要求;

(6)技术规范不要求国际互认,通过技术规范建立本国的技术壁垒,而标准追求国际互认和统一。

特种设备相关法律法规清单
特种设备管理法规 第三篇

一、法律

    

二、行政法规

    

三、部门规章

        

四、技术规范

      五、技术标准

    

六、地方规定

特种设备法律法规体系
特种设备管理法规 第四篇

特种设备法律法规体系

目前分五个层次,即法律-法规-部门规章-安全技术规范-各类国家标准

第一层:法律——全国人大批准通过

特种设备安全法

 相关法律:

《中华人民共和国安全生产法》

《中华人民共和国行政许可法》

《中华人民共和国产品质量法》

《中华人民共和国标准化法》

……

第二层:法规——由国务院总理签发,以国务院令的形式颁布的法律文件。

1、行政法规:

特种设备安全监察条例(国务院令第373号) 2003年3月11日发布,2003年6月1日实施

新《特种设备安全监察条例》(国务院令第549号)2009年1月24日发布,2009年5月1日实施

 相关行政法规:

《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》

(2001年4月21日 国务院令第302号发布)

《生产安全事故报告和调查处理条例》

(2007年4月9日 国务院令493号发布)

《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》

(2004年6月29日 国务院第412号发布)

2、法规性文件 :国务院授权的颁布的法规性文件。

如 关于实施新修改的《特种设备安全监察条例》若干问题的意见 (国质检法〔2009〕192号)

3、地方性法规:省、自治区、直辖市人大通过的条例

 《山东省特种设备安全监察条例》

 《浙江省特种设备安全管理条例》

 ……

第三层:部门规章——由政府机构行政长官签发,以令的形式发布的规范性文件。 如:特种设备质量监督与安全监察规定(质检总局令第13号)

特种设备作业人员监督管理办法(质检总局令第70号)【特种设备管理法规】

起重机械安全监察规定(质检总局令第92号)

第四层:安全技术规范——以国家质检总局文件或公告形式发布。115个

安全技术规范是规定特种设备的安全性能和相应的设计、制造、安装、修理、改造、使用管理和检验检测方法,以及许可、考核条件、程序的一系列行政管理文件。安全技术规范是特种设备法规体系的重要组成部分,其作用是把法律、法规和行政规章原则规定具体化,提出特种设备基本安全要求。

1、综合:

特种设备行政许可实施办法(试行)(国质检锅函[2003]408号)

起重机械安全技术监察规程 桥式起重机 (TSG Q0002-2008)

锅炉安全技术监察规程 (TSG G0001-2012)

2、制造环节:

机电类特种设备制造许可规则(试行) (国质检锅[2003]174号)

起重机械制造许可规则(拟制订)

起重机械制造监督检验规则(TSG Q7001—2006)

塔式起重机型式试验细则(TSG Q7004—2006)

旋臂式起重机型式试验细则(TSG Q7011—2006)

机械式停车设备型式试验细则(TSG Q7013—2006)

桥式起重机型式试验细则(TSG Q7002—2007)

门式起重机型式试验细则(TSG Q7003—2007)

升降机型式试验细则(TSG Q7008—2007)

缆索起重机型式试验细则(TSG Q7009—2007)

桅杆起重机型式试验细则(TSG Q7010—2007)

流动式起重机型式试验细则(2008年4月30日发布)

轻小型起重设备型式试验细则(2008年4月30日发布)

安全保护装置型式试验细则(待发布)

3、安装改造维修环节:

机电类特种设备安装改造维修许可规则(国质检锅[2003]251号)

起重机械安装改造维修许可规则(拟制订)

起重机械安装改造维修监督检验规则(TSG Q7016—2008)

4、使用环节:

特种设备注册登记与使用管理规则(质技监锅发[2001]57号)

起重机械使用管理规则(TSG Q5001—2009)

起重机械定期检验规则(TSG Q7015—2008)

起重机械安全管理人员和作业人员考核大纲(TSG Q6001-2009)

5、检验机构:

特种设备检验检测机构管理规定(国质检锅[2003]249号)

特种设备检验检测机构核准规则(TSG Z7001—2004)

特种设备检验检测机构鉴定评审细则(TSG Z7002—2004)

特种设备检验检测机构质量管理体系要求(TSG Z7003—2004)

特种设备无损检测人员考核监督管理规则(国质检锅[2003]248号)

6、鉴定评审:

特种设备行政许可鉴定评审管理与监督规则(国质检特[2005]220号)

特种设备鉴定评审人员考核大纲(TSG Z0003—2005)

特种设备质量保证体系(TSG Z0004-2007)

特种设备许可鉴定评审细则(TSG Z0005-2007)【特种设备管理法规】

第五层:国家标准 (1500多个)

国家标准是安全技术规范的重要基础和支撑,用来指导设备的生产和使用。

我国标准分为国家标准、行业标准、地方标准、企业标准。其中:国家标准、行业标准又分为强制性标准(GB、JB)和推荐性标准(GB/T、JB/T)。

特种设备的各类各项标准正逐步制定和修订,目前正向体系化发展。

全国专业标准化技术委员会(简称技术委员会)是在一定专业领域内,从事全国性标准化工作的技术组织,负责本专业领域内的标准化技术归口工作,是国家标准化管理机构的重要技术支撑。

起重机械三百七十余个;电梯约四十余个;厂(场)内专用机动车辆约五十余个

安全技术规范及标准对设备安全的控制方式

 WTO准则:五个方面可以制定技术法规:涉及国家安全,防止欺诈行为,保护人身健康与安全,保护动物、植物的生命与健康,保护环境等基本要求的所有产品。  安全技术规范是技术法规,目前强制性标准也是技术法规的一部分。安全技术规范大量引用了有关的国家标准,国家标准是安全技术规范的重要基础和补充。

 技术规范与标准的比较:

相同点:

它们规定的内容都可以包括产品特性、相应的加工或生产方法、相应的术语、符号、包装、标志或标签要求。

不同点:

(1)技术规范是强制执行的,标准是自愿采用的;

(2)技术规范由具有立法权的机关制定,标准由公认的机构,包括民间机构批准发布;

(3)技术规范中包含行政管理性规定,标准主要是技术内容;

(4)技术规范体现安全监察的全过程,标准不能涵盖安全监察的全过程;

(5)技术规范反映安全的最低要求,一般只做出原则性的规定,而标准包括了全面的安全质量、经济性、通用性互换性要求;

(6)技术规范不要求国际互认,通过技术规范建立本国的技术壁垒,而标准追求国际互认和统一。

特种设备法律法规体系
特种设备管理法规 第五篇

特种设备法律法规体系

目前分五个层次,即法律-法规-部门规章-安全技术规范-各类国家标准

第一层:法律—全国人大批准通过

特种设备安全法(正在制订中)

 相关法律:

《中华人民共和国安全生产法》

《中华人民共和国行政许可法》

《中华人民共和国产品质量法》

《中华人民共和国标准化法》

……

第二层:法规——由国务院总理签发,以国务院令的形式颁布的法律文件。

1、行政法规:

特种设备安全监察条例(国务院令第373号) 2003年3月11日发布,2003年6月1日实施 新《特种设备安全监察条例》(国务院令第549号)2009年1月24日发布,2009年5月1日实施

 相关行政法规:

《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》

(2001年4月21日 国务院令第302号发布)

《生产安全事故报告和调查处理条例》

(2007年4月9日 国务院令493号发布)

《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》

(2004年6月29日 国务院第412号发布)

2、法规性文件 :国务院授权的颁布的法规性文件。

如 关于实施新修改的《特种设备安全监察条例》若干问题的意见 (国质检法〔2009〕192号)

3、地方性法规:省、自治区、直辖市人大通过的条例

 《江苏省特种设备安全监察条例》

 《浙江省特种设备安全管理条例》

 《广东省特种设备安全监察条例》

 《黑龙江省特种设备安全监察条例》

 ……

第三层:部门规章——由政府机构行政长官签发,以令的形式发布的规范性文件。

如:特种设备质量监督与安全监察规定(质检总局令第13号)

特种设备作业人员监督管理办法(质检总局令第70号)

起重机械安全监察规定(质检总局令第92号)

第四层:安全技术规范——以国家质检总局文件或公告形式发布。115个

安全技术规范是规定特种设备的安全性能和相应的设计、制造、安装、修理、改造、使用管理和检验检测方法,以及许可、考核条件、程序的一系列行政管理文件。安全技术规范是特种设备法规体系的重要组成部分,其作用是把法律、法规和行政规章原则规定具体化,提出特种设备基本安全要求。

1、综合:

特种设备行政许可实施办法(试行)(国质检锅函[2003]408号)

起重机械安全技术监察规程(正在制订)

桥式起重机安全技术监察规程(征求意见稿)

2、制造环节:

机电类特种设备制造许可规则(试行) (国质检锅[2003]174号)

起重机械制造许可规则(拟制订)

起重机械制造监督检验规则(TSG Q7001—2006)

起重机械型式试验规程(试行)(国质检锅[2003]305号)

塔式起重机型式试验细则(TSG Q7004—2006)

旋臂式起重机型式试验细则(TSG Q7011—2006)

机械式停车设备型式试验细则(TSG Q7013—2006)

桥式起重机型式试验细则(TSG Q7002—2007)

门式起重机型式试验细则(TSG Q7003—2007)

铁路起重机型式试验细则(TSG Q7006—2007)

门座起重机型式试验细则(TSG Q7007—2007)

升降机型式试验细则(TSG Q7008—2007)

缆索起重机型式试验细则(TSG Q7009—2007)

桅杆起重机型式试验细则(TSG Q7010—2007)

流动式起重机型式试验细则(2008年4月30日发布)

轻小型起重设备型式试验细则(2008年4月30日发布)

【特种设备管理法规】

安全保护装置型式试验细则(待发布)

3、安装改造维修环节:

机电类特种设备安装改造维修许可规则(国质检锅[2003]251号)

起重机械安装改造维修许可规则(拟制订)

起重机械安装改造维修监督检验规则(TSG Q7016—2008)

4、使用环节:

特种设备注册登记与使用管理规则(质技监锅发[2001]57号)

起重机械使用管理规则(TSG Q5001—2009)

起重机械定期检验规则(TSG Q7015—2008)

起重机械安全管理人员和作业人员考核大纲(TSG Q6001-2009)

5、检验机构:

特种设备检验检测机构管理规定(国质检锅[2003]249号)

特种设备检验检测机构核准规则(TSG Z7001—2004)

特种设备检验检测机构鉴定评审细则(TSG Z7002—2004)

特种设备检验检测机构质量管理体系要求(TSG Z7003—2004)

特种设备无损检测人员考核监督管理规则(国质检锅[2003]248号)

特种设备检验检测人员监督管理办法(征求意见稿)

6、鉴定评审:

特种设备行政许可鉴定评审管理与监督规则(国质检特[2005]220号)

特种设备鉴定评审人员考核大纲(TSG Z0003—2005)

特种设备质量保证体系(TSG Z0004-2007)

特种设备许可鉴定评审细则(TSG Z0005-2007)

第五层:国家标准 (1500多个)

国家标准是安全技术规范的重要基础和支撑,用来指导设备的生产和使用。

我国标准分为国家标准、行业标准、地方标准、企业标准。其中:国家标准、行业标准又分为强制性标准(GB、JB)和推荐性标准(GB/T、JB/T)。

特种设备的各类各项标准正逐步制定和修订,目前正向体系化发展。

全国专业标准化技术委员会(简称技术委员会)是在一定专业领域内,从事全国性标准化工作的技术组织,负责本专业领域内的标准化技术归口工作,是国家标准化管理机构的重要技术支撑。 起重机械三百七十余个;电梯约四十余个;厂(场)内专用机动车辆约五十余个

安全技术规范及标准对设备安全的控制方式

 WTO准则:五个方面可以制定技术法规:涉及国家安全,防止欺诈行为,保护人身健康与安全,

保护动物、植物的生命与健康,保护环境等基本要求的所有产品。

 安全技术规范是技术法规,目前强制性标准也是技术法规的一部分。安全技术规范大量引用了

有关的国家标准,国家标准是安全技术规范的重要基础和补充。

 技术规范与标准的比较:

相同点:

它们规定的内容都可以包括产品特性、相应的加工或生产方法、相应的术语、符号、包装、标志或标签要求。

不同点:

(1)技术规范是强制执行的,标准是自愿采用的;

(2)技术规范由具有立法权的机关制定,标准由公认的机构,包括民间机构批准发布;

(3)技术规范中包含行政管理性规定,标准主要是技术内容;

(4)技术规范体现安全监察的全过程,标准不能涵盖安全监察的全过程;

(5)技术规范反映安全的最低要求,一般只做出原则性的规定,而标准包括了全面的安全质量、经济性、通用性互换性要求;

(6)技术规范不要求国际互认,通过技术规范建立本国的技术壁垒,而标准追求国际互认和统一。

2016设备安全责任承诺书
特种设备管理法规 第六篇

设备安全责任承诺书

为了贯彻国-家-安-全生产方针政策,执行特种设备安全法规,保障特种设备的安全运行,我单位保证:

一、实现特种设备安全管理无事故目标。

二、落实以下几点措施:

1、遵守国家特种设备安全法律法规规章和技术标准。

2、生产特种设备经过行政许可,生产持证率达到100%,制造安装大修特种设备监督检验率达到100%。

3、使用特种设备及时登记建立档案,注册登记率达到100%。

4、对特种设备作业人员进行安全教育和培训,考核合格持证上岗,严格执行安全操作规程和规章制度,持证上岗率达到100%。

5、在安全检验合格有效期届满前一个月,向检验机构提出定期检验要求,定期检验率达到100%,未经定期检验或检验不合格,特种设备不得继续使用。

6、特种设备进行经常性日常维护保养,定期自行检查每月至少一次,事故隐患整改率达到100%,事故处理结案率达到100%。

7、制定完善实施特种设备应急救援预案,每年至少演练一次。

三、如不能实现上述责任目标,愿承担相应的责任追究。

保证单位(章): 负责人(签字):

年 月 日

设备管-理-员安全生产承诺书

1、要建立健全机电设备,电缆的台帐、卡片、分布图和牌版做到数量清,状态明,并负责全矿设备的统计,编制各种设备报表必须每月上报一次。

2、认真编制全井设备的大修计划,并能按照计划认真执行严禁设备带病运行,因“拼设备”而造成的损失应由设备管-理-员按公司有关规定赔偿。

3、新设备到货后,应由机电设备管-理-员,仓管员共同验收,并负责登帐、编号、建帐,保管图纸资料,仓库负责妥善保管设备和随机配件。

4、设备领用须经有关部门同意,填写分布图和牌板,领用后应合理使用,严禁搞设备拆套,不得丢失,损坏埋压和私自调配,若发现设备丢失,损坏等情况,应追究责任。

5、认真执行设备租赁制度,建立设备租赁帐卡,及时汇报设备租赁情况,闲置设备要及时退库。

6、设备的报废,由公司生产部门组织机电,财务等单位进行鉴定,提出报废意见,上报批准后执行,私自报废,应追究当事人经济责任。

7、认真做好每月的材料月计划报表,并及时上报物供间部,督促物供部按时供货,若因物供部缺货而造成设备无法正常运转,应追究有关人员的责任。

矿长: 责任人:

时 间:2016年1月6日

特种设备安全承诺书

按照《安全生产法》、《特种设备安全监察条例》等国家法律法规要求,认真履行安全生产第一责任人的义务,确保特种设备安全运行,现作出承诺如下:

1. 对本单位特种设备(见附表)安全运行全面负责,建立健全特种设备安全管理制度和各岗位安全责任制度,落实各级责任人员。

2.本单位所有特种设备都必须取得使用登记证,确保合法使用。停用或报废特种设备按规定办理相关手续。

3. 不使用未经定期检验或者检验不合格的特种设备,在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出检验要求。

4. 按相关要求自行或委托相关机构对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训,保证特种作业人员具备必要的特种设备安全作业知识,并保证本单位特种设备作业人员持证上岗。

5. 对在用特种设备的安全附件,安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表按要求进行定期校验、检修,并作出记录。

6.建立特种设备台帐,逐台按要求建立安全技术档案,并制定特种设备事故应急措施和救援预案。

7.保证所使用的特种设备都由取得许可的有证单位安装、维修,电梯由取得许可的有证单位进行日常维护保养。

8.对在用特种设备进行经常性的日常维护保养,发现故障或异常情况,及时报告,并对其进行全面检查,消除事故隐患后,再重新投入使用。

9.电梯、大型游乐设施和索道在每日投入使用前,都进行试运行和例行安全检查,并对安全装置进行检查确认,将安全注意事项和警示标志置于易于为乘客注意的显著位置。

10.履行好《条例》及相关安全技术规范规定的其它特种设备安全工作。自觉接受特种设备安全监督管理部门依法进行的安全监察,并对提出的问题积极整改,消除各种隐患后再投入运行。

法人(负责人)签字:使用单位(盖章)【特种设备管理法规】

年月日

特种设备安全责任承诺书

为防止和减少特种设备事故,保障人民群众生命和财产安全,确保特种设备安全运行,我作为特种设备安全第一责任人,就应承担的安全责任和应履行的义务,特做出如下承诺:

一、建立健全特种设备安全管理制度和岗位安全责任制度。

二、切实保证我单位主要负责人对特种设备的安全全面负责。

三、配备专职(或兼职)特种设备管理人员,努力取得特种设备管理人员证书后上岗。

四、建立特种设备安全技术档案。安全技术档案包括以下内容:

1. 特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料;

2. 特种设备的定期检验和定期自行检查的记录;

3. 特种设备的日常使用状况记录;

4. 特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录;

5. 特种设备运行保障和事故记录。

五、特种设备依法登记,经检验合格后取得特种设备使用登记证后方可投入使用。

六、对在用特种设备至少每月进行一次自行检查,并做好记录。

七、特种设备操作人员持证上岗,安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关仪器仪表进行定期校验、检修并做出记录。

八、在特种设备安全检验有效期满前1个月主动向特种设备检验单位提出定期检验要求。

九、特种设备的安全、搬迁和检修及时向特种设备安全监察部门报告,并由有资质的单位对特种设备实施安装、搬迁或检修。

十、特种设备停用一年以上,主动向登记部门申请报停,重新启用,必须向监察部门报告,经检验合格后方可使用。

十一、以上内容已由我单位法定代表人(或主要负责人)确认,对存在问题立即组织改正。如发生安全事故,愿承担一切行政和法律责任。

负责人签字:

特种设备使用单位安全主体责任承诺书

为保证特种设备安全使用,我单位承诺如下:

一、我单位及主要负责人对使用的特种设备安全负责。主要负责人是特种设备安全第一责任人。工作中严格执行《安全生产法》、《特种设备安全法》、《山东省特种设备安全监察条例》等法律法规,遵守有关特种设备安全技术规范及相关标准,坚持安全第一、预防为主、节能环保、综合治理的原则,建立、健全特种设备安全岗位责任、隐患治理、应急救援等安全管理制度和节能责任制度,制定特种设备操作规程,加强特种设备安全和节能管理,确保特种设备使用安全,符合节能要求。承诺确保不发生特种设备一般及以上事故,不发生造成重大社会影响的其他特种设备事故。

二、按照国家有关规定配备足够的取得相应资格的特种设备安全管理人员、检测人员和作业人员,并对其进行必要的安全技术规范和管理制度等方面的教育和培训。不使用未取得相应特种设备作业人员证书的特种设备管理、检测和作业人员。

三、使用取得许可生产并经检验合格的特种设备,不使用国家明令淘汰和已经报废的特种设备。在特种设备投入使用前或者投入使用后三十日内办理使用登记。特种设备进行改造、修理,按照规定需要变更使用登记的,在办理变更登记后继续使用。特种设备存在严重事故隐患,无改造、修理价值,或者达到安全技术规范规定的其他报废条件的,依法履行报废义务,采取必要措施消除该特种设备的使用功能,并办理使用登记证书注销手续。

四、建立特种设备安全技术档案。对使用的特种设备进行经常性维护保养和定期自行检查。对使用的特种设备的安全附件、安全保护装置进行定期校验、检修。使用时确保特种设备具有规定的安全距离、安全防护措施,确保与特种设备安全相关的建筑物、附属设施,符合有关法律、行政法规的规定。

五、按照安全技术规范的要求,在检验合格有效期届满前一个月向特种设备检验机构提出定期检验要求,提供特种设备相关资料和必要的检验、检测条件,并对资料的真实性负责。不使用未经定期检验或者检验不合格的特种设备。

六、特种设备出现故障或者发生异常情况,立即对其进行全面检查,消除事故隐患后继续使用。充分授权特种设备安全管理人员对特种设备使用状况进行经常性检查,发现问题立即处理;情况紧急时,可以决定停止使用特种设备并及时报告单位有关负责人。充分授权特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素时,立即向特种设备安全管理人员和单位有关负责人报告;特种设备运行不正常时,特种设备作业人员按照操作规程采取有效措施保证安全。

七、制定特种设备事故应急专项预案,并定期进行应急演练。一旦发生特种设备发生事故,按照应急预案采取措施,立即组织抢救,防止事故扩大,减少人员伤亡和财产损失,保护事故现场和有关证据,并及时向青岛开发区质监分局和有关部门报告。不迟报、谎报或者瞒报事故情况,不隐匿、毁灭有关证据或者故意破坏事故现场。

八、本单位在签订本承诺的同时,与相关部门、车间、班组和人员签订特种设备安全责任书,确保特种设备安全管理落到实处。

以上承诺如有违背,自觉接受政府监管部门的处罚,承担所有法律责任和社会责任。

单位(盖章):

法定代表人(主要负责人)签字:

身份证号码:

联系座机: 手机:

使用单位地址:

2016年 月 日

2015电梯安全管理制度
特种设备管理法规 第七篇

第1篇:电梯安全管理制度

目录

一、电梯作业人员守则

二、电梯日常安全管理和作业人员职责

三、电梯驾驶人员安全操作规程

四、电梯日常检查和维护安全操作规程

五、电梯常规检查制度

七、电梯维修保养制度

八、定期报检制度

九、电梯作业人员培训考核制度

十、意外事件和事故的紧急救援措施及紧急救援演习制度

十一、技术档案管理制度

电梯作业人员守则

1、目的和范围

1、1目的

为了规范电梯驾驶人员和电梯日常维护保养人员在进行电梯操作时的行为,防止由于违章作业而造成人身伤害事故和设备事故,提高其服务水平和服务质量。

1、2范围

规定了电梯作业人员在作业过程中应遵守的职业行为规范。

2、电梯作业人员守则

2、1严格遵守国家有关特种设备的安全规定,服从zhèng fǔ 部门的管理。

2、2电梯作业人员必须经地、市质量技术监督特种设备安全监察部门培训考核合格后(),方可上岗。

2、3电梯作业人员必须严格遵守《电梯驾驶人员安全操作规程》和《电梯日常检查和维护安全操作规程》,不违章作业、违章指挥、违反劳动纪律。

2、4熟悉自己操作电梯的性能、原理、构造、用途。

2、5认真学习业务知识,掌握新技术、新规程,不断提自身的技术水平。

2、6及时报告电梯事故隐患,不使用故障电梯,不使用无安全合格标志或安全标志已过有效期的电梯,不使用未注册登记的电梯。

2、7不擅自离岗,做到文明服务。

2、8正确处理电梯运行中突然出现的停车、失控、冲顶、蹲底等情况

电梯日常安全管理和作业人员职责

1、目的和范围

1、1目的

为保证电梯正常可靠地运行,降低电梯故障率,防止电梯事故的发生,规范电梯日常安全管理和作业人员的行为。

1、2范围

1、2、1电梯日常管理人员是负责本单位所用电梯的日常性事务管理和督促、协调对外联系电梯管理有关工作。

1、2、2电梯作业人员是指负责电梯驾驶和日常性电梯检查、维护保养工作的人员。

2、职责

2、1电梯日常安全管理人员

2、1、1熟悉并执行电梯有关的国家政策、法规,结合本单位的实际情况,制定相应的管理方法,不断完善电梯的管理工作,检查和纠正电梯使用中的违章行为。

2、1、2熟悉电梯的基本原理、性能、使用方法。

2、1、3监督电梯作业人员认真执行电梯安全管理制度和安全操作规程。

2、1、4编制电梯定期检查和维护保养计划,并监督执行。

2、1、5负责按国家规定要求向zhèng fǔ 部门申请定期监督检验。

2、1、6根据单位职工培训制度,组织电梯作业人员参加zhèng fǔ 部门举办的培训班和组织内部学习。

2、1、7组织、督促、联系有关部门人员进行电梯事故隐患的整改。

2、1、8负责组织电梯一般事故的

调查分析,及时向zhèng fǔ 部门报告电梯事故的情况。

2、1、9负责建立、管理电梯技术档案和原始记录档案。

2、1、10组织紧急救援演习。

2、2电梯驾驶人员

2、2、1熟悉并执行国家有关电梯的政策、法规。

2、2、2严格遵守电梯安全操作规程,做到持证操作,定期复审。

2、2、3有高度责任性和职业道德,爱护设备。

2、2、4做到懂性能、懂原理、懂构造、懂用途,会操作,不断提高业务水平和服务质量。

2、2、5协助电梯日常检查与维护保养人员对电梯进行检查和维护。

2、2、6发现电梯存在事故隐患与故障及时向有关部门人员报告,不开故障电梯。

2、2、7负责作好当班电梯运行情况记录和交接班记录。

2、2、8保持电梯轿厢与地坎清洁、卫生。

2、3电梯日常检查与维护保养人员

2、3、1熟悉国家有关电梯的政策、法规,认真按照电梯日常检查表的要求逐项检查,不漏检,误检。

2、3、2熟悉电梯的基本原理、性能,根据电梯使用维护说明的要求实施日常性的维护。

2、3、3根据国家规定参加安全技术培训,做到持证上岗。

2、3、4严格遵守《电梯日常检查和维护安全操作规程》。

2、3、5对发现的电梯事故隐患及时报修、及时处理。

2、3、6发生电梯事故应立即向上级部门或有关管理人员报告。

2、3、7认真做好电梯日常检查和维护保养记录,认真填写报修单。

2、3、8正确使用劳动保护用品。

2、3、9参与电梯一般事故的调查分析。

第2篇:电梯安全技术档案管理制度

1、目的和范围

1、1目的

提高电梯作业的人员安全意识和技术水平,了解国家有关电梯安全管理的法规、政策,自觉地履行电梯作业人员的各项职责。

1、2范围

规定电梯作业人员进行培训的内容、方式,组织电梯作业人员的方法,对培训取得的成果进行考核。

2、职责

电梯安全管理人员负责组织对电梯作业人员培训工作。单位负责职工教育管理部门负责组织对培训情况进行考核。

3、电梯作业人员培训考核制度

3、1电梯作业人员必须持质量技术部门的特种设备操作人员的操作证方可独立从事相应的工种。

3、2电梯作业人员的培训包括:外委培训(质量技术监督部门组织)和单位内部培训两种。

3、3电梯安全管理人员应建立该类人员的培训、教育档案,及时通知有关人员参加电梯作业人员的换证考试,保持操作证的有效性。

3、4电梯安全管理人员每年应编制当年度电梯作业人员的培训计划,报告单位领导批准后实施。

3、5单位内部培训由电梯安全管理人员负责组织实施,每季度至少组织一次,培训的内容主要包括:国家有关电梯的法律、法规、规章的学习;电梯事故的案例的分析;电梯有关技术知识的学习。必要时可组织人员进行笔试。每次培训必须作好相应有记录。

3、6参加外委培训(质量技术监督部门组织)的人员必须经单位领导同意,培训合格的予以报销相应的费用。

3、7电梯作业人员未按规定参加培训,或培训考核不合格的按有关制度予以处分或扣奖。

3、8电梯安全管理人员培训工作考核按质量技术部门的规定要求进行。

第3篇:酒店电梯安全管理制度

一、每台电梯应建立单独的安全技术档案,(以下简称档案),不得与其他设备资料混装。

二、档案应由酒店经理或经理制定人员,必要时交公司统一归档管理。

三、档案应有目录,对文件的名称、数量及保存年限详细记录。

四、需要调取档案查阅时,应办理借阅手续,用完湖马上归还,管理人员应清点文件数量,以保证档案的完整性。

五、档案应至少宝货以下内容:

(一)《特种设备使用注册登记表》:

(二)设备及其零部件、安全保护装置的产品技术文件:

(三)安装、改造、重大维修的有关资料、报告:

(四)日常检查与使用状况记录、维保记录、年度自行检查记录或者报告、应急救援演习记录:

(五)安装、改造、重大维修监督检验报告,定期检验报告:

(六)设备运行故障与事故记录:

六、日常检查与使用状况记录、维保记录、年度自行检查记录或者报告、应急救援演习记录,定期检验报告,设备运行故障记录至少保存2年,其他资料应当长期保存。

七、使用单位变更时,应当随机移交档案。

电梯维保制度

一、应对机房的电器和机械设备做定期的巡视检查,清理轿厢、机房卫生,检查司机交接班记录。

二、应至少每15日按照国家安全技术规范的要求对电梯进行一次维护保养,并做好记录。

三、每季度对各种安全防护装置和电控部分进行详细检查,更换各种易损部件,并做好记录。

四、每半年对重要的机械部件和电器设备进行详细检查,并做好记录。

五、每年进行一次全面的安全技术检验,确定电梯运行状态及不安全因素。

六、根据电梯性能和使用频率,可在三至五年内进行一次全面的大修(清洁曳引机、更换摩擦片、检修控制柜、更换钢丝绳、做平衡系数实验等)七、电梯停用1年以上或者停用期跨过1次定期检验日期时,应当在30日内到原使用登记机关办理停用手续,重新启用前,应当办理启用手续。

八、当火灾、地震、水淹等灾害发生后,应对电梯进行全面的检查和维修应做好记录,报请特种设备监督检验机构检验合格后方可投入使用。

九、按照安全技术规范的要求,几时采用新的安全与节能技术,对在用电梯进行必要的改造或者更新,提高在用电梯的安全与节能水平。

十、建立电梯运行记录并详细填写故障及原因尤其是安全部件、安全装置维修及调整后的数据记录在案。为日后的维修保养工作提供可靠的数据。

定期报检

一、安全管理人员应制定和落实电梯的定期检验计划。

二、在《安全检验合格》标志规定的检验有效期届满前1个月,向特检设备检验检测机构提出定期检验申请,并做好以下准备工作:

(一)申请检验前,应责成电梯维护保养单位对电梯进行全面检查和保养并做好记录。

(二)准备好电梯安全技术档案,以备查阅。

(三)与检测机构约定具体检验时间。

三、检测机构现场检测前,应将停梯原因及时间通知相关部门并将公告贴在电梯首层门口和人员密集层站。通知电梯维修保养单位到场配合检测部门现场检验。

四、检验后,按照检测机构出具的整改通知书的要求对不合格项及时进行整改,如有重要项目或存在安全隐患,继续使用可能导致事故发生,应停用整改:一般项目由于各种原因确实无法整改的项目,应制定监护使用措施,并在本单位内部发布实施。整改结束后,认真填写整改回执单,向检测机构申请复检或确认。

五、检验结束后,及时将电梯检验报告书取回存档,将《安全检验合格》标志张贴在电梯轿厢内或者出入口的明显位置。

第4篇:电梯安全管理制度

电梯维修保养制度

1、目的和范围

1目的

规范电梯维修保养的行为,及电梯维修保养过程中的作业人员应遵守的工作要求。

2范围

2、1适用于在用电梯的维修保养。不适用于对电梯的大修与改造工作。

2、2电梯的“大修”是指需要通过拆卸或者更新主要受力结构部件才能完成的修理业务,也包括对机构(传动系统)或者控制系统进行整体修理的业务,但大修后特种设备的性能参数与技术指标不应变更。

2、3电梯的“改造”是指改变设备受力结构、机构(传动系统)或控制系统,致使特种设备的性能参数与技术指标发生变更的业务。

2、电梯维护保养制度

2、1电梯进行维护保养必须遵守电梯维护保养安全操作规程。

2、2电梯的维护保养分为:日常性的维护保养和专业性的维护保养。

2、3日常性的维护保养工作由具有质量技术监督部门认可的,具有相应资格证的人员承担,专业的维护保养应有与电梯维护保养资格的专业保养单位签订维护保养合同。

2、4电梯每次进行维护保养都必须有相应的记录,电梯安全管理人员必须向电梯专业维护保养单位索要当次维护保养的记录,并进行存档保管,作为电梯档案的内容。

2、5日常性维护保养记录有本单位电梯作业人员填写,每月底将记录内容报送电梯安全管理人保管、存档。

2、6电梯日常性的维护保养内容应按照电梯产品随机文件中维护保养说明书的要求进行,专业性维护保养按照签订合同的内容、周期进行。

2、7电梯重大项目的修理应有经资格认可的维修单位承担,并按规定向质量技术部门的特种设备安全监察机构备案后方可实施。

2、8电梯安全管理人员对在电梯日常检查和维护中发现的事故隐患应及时组织有关人员或外委有关单位进行处理,存在事故隐患的电梯严禁投入使用。

电梯定期报检制度

1、目的和范围

1目的

为使电梯保护正常的、安全的工作状态,防止由电梯而造成的人身伤亡事故和重大设备事故的发生。

2范围

2、1适合于电梯按国家规定的要求向国家规定的电梯安全主管部门申请电梯安全定期检验。

2、2也适合于按单位内部设备管理制度的规定要求进行的定期检查的报检工作。

2、职责

电梯安全管理人员负责向有关部门报告电梯定期检验工作。

3、定期报检制度

3、1电梯安全管理人员在电梯安全检验合格标志有效期满前一个月向质量技术监督部门的特种设备安全检验机构申请定期检验。

3、2电梯停用一年后重新启用,或发生重大的设备事故和人员伤亡事故,或经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害(如火灾、水淹、地震、雷击、大风等)

后也应由电梯安全管理人员向特种设备安全监督检验机构申请检验。

3、3电梯经较长时间停用,但尚未超过一年时间的,电梯安全管理人员可向单位设备管理部门申请内部安全检验,认为有必要的可向特种设备安全监督检验机构申请安全检验。

3、4申请电梯安全技术检验应以书面的形式,一份报送执行检验的部门,另一份由电梯安全管理人员负责保管,作为电梯管理档案保存。

电梯作业人员培训考核制度

1、目的和范围

1目的

提高电梯作业的人员安全意识和技术水平,了解国家有关电梯安全管理的法规、政策,自觉地履行电梯作业人员的各项职责。

2范围

规定电梯作业人员进行培训的内容、方式,组织电梯作业人员的方法,对培训取得的成果进行考核。

2、职责

电梯安全管理人员负责组织对电梯作业人员培训工作。单位负责职工教育管理部门负责组织对培训情况进行考核。

3、电梯作业人员培训考核制度

3、1电梯作业人员必须持质量技术部门的特种设备操作人员的操作证方可独立从事相应的工种。

3、2电梯作业人员的培训包括:外委培训(质量技术监督部门组织)和单位内部培训两种。

3、3电梯安全管理人员应建立该类人员的培训、教育档案,及时通知有关人员参加电梯作业人员的换证考试,保持操作证的有效性。

3、4电梯安全管理人员每年应编制当年度电梯作业人员的培训计划,报告单位领导批准后实施。

3、5单位内部培训由电梯安全管理人员负责组织实施,每季度至少组织一次,培训的内容主要包括:国家有关电梯的法律、法规、规章的学习;电梯事故的案例的分析;电梯有关技术知识的学习。必要时可组织人员进行笔试。每次培训必须作好相应有记录。

3、6参加外委培训(质量技术监督部门组织)的人员必须经单位领导同意,培训合格的予以报销相应的费用。

3、7电梯作业人员未按规定参加培训,或培训考核不合格的按有关制度予以处分或扣奖。

3、8电梯安全管理人员培训工作考核按质量技术部门的规定要求进行。

意外事件和事故的紧急救援措施及紧急救援演习制度

1、目的和范围

为使电梯发生设备事故和人员伤亡事故或未遂事故后,迅速消除事故源,及时抢救伤员,抢修受损设备,尽量减少事故带来负面影响,减小事故的损失。

范围

针对事故或事件可能产生的情况,确定抢救及救助方案并使其始终保护有效状态。

2、职责

电梯安全管理人员负责组织意外事件和事故的紧急救援措施及紧急救援演习的实施。

3、意外事件和事故的紧急救援措施及紧急救援演习制度

3、1电梯发生意外事件或事故应按国家规定,及告有关人员或部门,发生一般事故(指无人员伤亡,设备损坏不能正常运行,且直接经济损失50万元以下的设备事故)和严重事故(指造成死亡1~2人,或者受伤19人(含19人)以下,或者直接经济损失50万元(含50万元)以上100万元以下,以及无人员伤亡的设备爆炸事故)后,应当立即向质量技术监督部门报告。查明事故发生的原因,提出相关的预防措施。

3、2电梯安全管理人员应确定意外事件和事故的紧急救援小组成员,并报单位领导批准,成员人员必须包括一名单位的行政领导,电梯安全管理人员和电梯日常维护保养人员。

3、3每年至少要进行一次应急演习,成员人员都必须参加。

3、4演习内容、时间、排险方法、急救预案由电梯安全管理人员拟定,行政领导批准后实施。

3、5演习结束后,电梯安全管理人员应将该次演习的情况作书面记录,并进行总结,对存在的问题在下次演习中进行调整、修改。

技术档案管理制度

1、目的和范围

1目的

为便于电梯的维护保养,分析电梯故障原因,及时消除电梯事故隐患,了解电梯日常管理的进展情况。

2范围

规定对电梯所涉有关资料存档、保管、借用等方面的要求。

2、职责

电梯安全管理人员负责电梯档案的收集、管理工作,单位档案室负责电梯档案的存档、保管工作。

3、技术档案管理制度

3、1电梯技术档案的种类:

A、电梯随机出厂文件(包括产品出厂合格证、安装使用维护保养说明书、电梯主要部件型式试验报告书、装箱单、机房井道布置图、电气原理图接线图、电梯功能表、主要部件安装示意图、易损件目录);

B、电梯开工申报单;

C、电梯安装施工记录;

D、竣工验收报告;

E、质量技术部门特种设备监督检验机构电梯验收报告和定期检验报告;

F、日常检查、维护保养记录,大修、改造记录及检验报告;

G、运行情况记录和交接班记录;

H、事故及故障记录;

I、电梯作业人员培训记录;

J、同意注册的登记表。

3、2电梯日常安全管理人员及档案管理人员应认真贯彻国家档案工作的方针、政策,做好档案、资料的接收、登记、整理、保管、借阅等事宜,为电梯的安全运行提供准确的信息资料。

3、3电梯日常管理人员应监督电梯作业人员作好各种记录,及时将各种记录移送档案部门保管。

3、4电梯日常管理人员每月应将各种记录送交档案管理部门保管。

3、5有关人员部门需借用电梯资料的应经电梯日常管理人员同意签署意见后向档案管理部门借阅,并按规定作好借阅登记手续,按时归还借阅资料。

3、6电梯的各种资料应按年度由档案管理部门装订成册。

3、7电梯相关资料的销毁应经电梯日常安全管理人员的允许才可进行。

2015设备管理工作总结
特种设备管理法规 第八篇

设备管理工作总结范文一:

一、设备运行及考核结果

见附表

二、设备管理方面

1、加强设备事故管理。对炼钢厂一次除尘3#风机、烧结厂2#环冷机3#风机、炼铁厂B组磨煤机三起设备事故进行了调查处理。这三起事故,主要原因是违反操作规程、点检不到位造成的。我们本着事故处理“三不放过”的原则,在事故调查分析过程中,一是查出事故原因,二是制订今后的防范措施,三是教育广大员工要加强操作规程和维护规程的学习,加强设备点检工作。通过处罚事故单位,目的是为了引起各级领导对设备工作的重视,加强广大员工的责任心,确保设备在完好状态下正常运行。

2、响应公司号召,制订降本增效措施,并组织落实。

1)、督促检查各厂设备日常点检和维护保养工作,降低维修费用

2)、加强设备跑冒滴漏治理工作,减少润滑油脂、液压油的损失。

3)、加强设备的运行管理,严格落实设备操作规程和维护规程,减少设备故障和设备事故损失,提高设备作业率。

4)、加强设备计划检修管理。认真审查、核实计划检修项目,减少过修现象、杜绝失修现象;跟踪检修情况,检查维修工艺的合理性,做好技术服务,以降低维修成本。

3、协助炼钢厂做好设备试点工作。协助炼钢厂制订设备试点工作方案和工作措施;加强对炼钢厂现场设备检查,发现问题及时提出整改意见,并帮助他们进行整改;组织召开设备试点工作阶段性总结会,总结本阶段设备管理方面的成绩,找出存在的不足,以明确今后的奋斗目标。通过炼钢厂上下努力,7月份设备试点工作取得了较大成绩,在月底设备管理试点现场总结会上,得到了苏总的首肯,说明炼钢厂设备管理工作已经迈上了一个新的台阶,同时在炼钢厂设备试点工作推动下,各厂设备管理工作都有了很大提高。

4、参加设备系统检修。设备科各专业人员现场跟踪检修情况,并做好技术服务。本次系统检修主要项目有:

1)、烧结厂:1#主抽更换转子、1#环冷机密封改造。

2)、炼铁厂:更换K103 皮带;检查更换上下密胶圈及衬套;拆炉腹冷却壁15组;开口机角度调整装置改造、修理旋转马达;补焊铁口框、炉皮等。

3)、炼钢厂:外委项目:2#转炉调整球铰支撑;更换过跨车道轨、加底板;检修加固大包转台减速机。内部项目:更换炉下道轨;更换部分扇形段;更换2流快台等。

4)、轧钢厂:加热炉外委项目:清理炉内氧化铁皮、铺镁砂;炉尾端墙拆除、浇注;均热床清理、修补;均热段全部更换蓄热小球等。

在保证检修质量的前提下,各厂均完成了检修计划项目;炼铁厂因2#高炉炸出铁钩、炉内炸熘影响18小时30分。

5、特种设备管理工作:

1)、协助轧钢厂送检汽包用安全附件压力表5块、安全阀2个,并组织、协助邯郸市质量技术监督局工作人员、轧钢厂汽包检验。 在检修后对汽包检修情况进行了解,安全附件未完全进行更换。与轧钢进行沟通,进行了处理。

2)、整理39台年检天车相关资料,列天车检验详单,组织轧钢厂、炼钢厂、动力厂、炼铁厂、新乡矿山、鹏泰,配合邯郸市质量技术监督局工作人员对39台进年检期、2台安装验收的天车进行检验,经过三天验收,全部通过。在检验中发现41台天车存在些问题,整理不合理项目,下发分厂要求各相关使用部门进行整改,并做出书面整改回执。

3)、办理10台天车使用证,并整理相关检验报告、使用证、注册证入档和填写移交单移交轧钢厂、炼钢厂、炼铁厂悬挂上车。

4)、到质监局办理炼铁厂12台容器年检检验报告及年检注册手续,并将相关资料整理入档。

5)、下发特种设备安全附件(仅限安全阀、压力表)安装、校验情况统计表到各分厂,进行安全附件校验情况摸底。

6)、特种设备06年下半年年检计划编制,检验费用申请、检验协议起草,并与质监局相关人员联系,协定年检费事项。

7)、督促、协助一冶处理炼钢厂特种设备检验验收未完成项目,7月25日已将炼钢厂压力管道、汽包检验事项敲定下来,将于7月28日、8月1日进行检验。

6、编写节能降耗方案。对分厂的节能降耗的落实工作进行督促检查,烧结竖炉低压配电室的无功补偿已经投运,提高了功率因数;针对炼铁厂风口用动力湿压缩空气冷却的问题,督促其及时整改,现1#、2#高炉已经使用水冷却,个别部位使用压缩空气,3#炉未做整改,已经督促设备科人员督促整改;炼钢正在进行生产水的改造,加快技术改造装置投运;加强对其他各厂的介质使用情况进行检查,严禁跑冒滴漏的现象的发生。

7、针对烧结制粒机电机频繁启动的问题,和烧结厂设备科人员已经说明,督促烧结厂应结合实际的生产情况尽可能采用液偶调速,减少启动次数,及保证电机启动时对机械的冲击,也可降低电耗;关于2#环冷3#风机不关风门启动事宜,要加强对岗位人员培训,严格操作规程,保证风机可靠经济启动;烧结厂竖炉低配2#变低压母线槽发热异常情况调查,烧结厂提出整改报告,已经利用检修期间改造完成;就烧结厂2#竖炉东侧煤气支管孔板导压口堵塞,影响生产3小时的故障情况,与厂设备科人员协商,要把点巡检工作做实,及时汇总发现的问题,并予以考虑计划检修项目,做好厂内部信息沟通工作,对此类孔板要加强清理工作,平时要通过排污进行气流冲刷等。

8、关于炼铁厂存在的能源介质使用不合理现象,2#、3#炉炉前工仍在用氧气冲凉,与设备科人员说要为员工准备必要的降温设施,不能使用压缩空气降温,现已经整改;炼铁厂1#炉料车不动故障原因调查,为南侧液压制动器故障所致,对三座高炉的主卷抱闸装置进行了认真观察,与炼铁维修人员讲要注意该装置的点检工作。

9、协调炼钢厂、动力厂在电气检修协期间对炼钢厂的水泵房2#变压器及低压母线进行检修,查出主断路器不能脱扣的严重隐患,用联络断路器更换,避免了因过流不能跳闸;炼钢厂3#风机事故预防措施跟踪验证,仪电人员已进行风机启动信号整改,在润滑油泵电源加装了中间继电器,将开点串入操作台油泵运行指示灯回路,解决了主回路不带电,只有控制回路操作,造成油泵假运行的指示问题(为避免主回路增加故障点,仪电人员在控制回路进行整改)。此改进不彻底,不能解决运行中因油泵主开关断电,造成油泵停转的问题,应综合工艺要求,将压力、温度等引入信号回路,要有声光报警及延时闭锁装置,以提醒操作人员予以处理;炼钢厂2#动力变故障情况调查,要求炼钢厂利用检修期间对其他变压器绝缘检查和处理,并且要加强变压器室内的巡检;炼钢厂45kW电机下线检修,点检人员到电机厂查看电机损坏情况,经试验,判断转子线圈接地。

10、轧钢二线由于热检和高温计使用生活水冷却,在动力厂多次停生活水的影响下,造成热检和高温计温度高没有测量数据,不能生产,督促轧钢厂在检修时间生活水该为净环水,已经改造完成;跟踪轧钢厂天车改造的改造情况,二线天车1#、7#、8#电缆已经全部换成耐高温的硅胶电缆,电机跨和成品跨轨道找平已经完成;督促轧钢厂设备科对一线的H5通道的尽快安装投入;了解二线的测宽仪的改造情况,已经联系厂家,对现有的问题进行改造;督促轧钢厂对加热炉水泵电机备用电源的管理,在正式电源和备用电源加连锁,保证电源可靠安全使用。

11、配合市气象局防雷中心对我公司部分建筑防雷装置进行测试,共计有:烧结机头、机尾烟囱;炼铁喷煤、3座热风烟囱;炼钢一次除尘烟囱、煤气柜;动力2座空分塔、氧气球罐;煤气管网接地等,已经取回测试报告,以上地点阻值都合格。

12、三联电源方案的确定,协助动力厂对线路进行改造,现线路已经敷设,电气试验完成,厂内具备送电条件。

13、协调一冶的施工电源,并且了解施工用电使用情况,炼铁厂第二台500kVA变压器的安装工作源事宜。

14、安排能源平衡和规划培训。

15、检验动力厂热力车间5#空压机及制氧车间2#氮透油品水分的含量为0,并结合运动粘度、抗乳化、机械杂质的化验结果,已建议动力厂应对2#氮透和5#空压机应加强过滤。

16、检验动力厂制氧车间1#氧透、2#氧透,A、B套1#膨胀机,1#、2#空压机的抗乳化和运动粘度,均合格。但乳化时间比上次检验结果偏长,运动粘度偏大,应加强日常维护。

17、去轧钢液压站测现场污染度,结果显示1线卷取和1线粗轧较差,应加强过滤并注意进水。

18、本月设备故障率为烧结厂烧结机0.9%、竖炉0.21%;炼铁厂高炉休风0%、高炉慢风0.08%;炼钢厂转炉0.13%、连铸0.72%;轧钢厂1.21%。均未超标。

19、办理企管办通知内容。《程序文件》中“监视与测量装置控制程序”进行换版,《质量手册》与《程序文件》中部分内容换页,更改了受控文件清单中文件编号、版本号和修改号等。

20、对各厂设备的巡查和日常检查,并组织七月份公司设备联查。

三、备件管理方面

1、备品备件的在线跟踪

1)对关键设备易损备件的在线使用情况进行跟踪摸底,如:高炉风口小套、烧结机蓖条、连铸机辊子等,了解其使用周期,以便合理安排库存和计划采购。

2)对通用备品备件深入各生产现场全面掌握在线的装机数量,了解正常和非正常使用情况,以便合理审批计划。

2、加强现场备品备件的定置管理

重点对炼铁厂和炼钢厂现场备品备件定置管理区域进行了检查,对摆放不合理、乱放、部分备件没有保养等问题下发了整改通知单,督促整改,基本达到了要求。

3、督促生产厂做好修旧利废工作

1)炼钢厂申报外修备件10项238件,共计:58.54万元。

炼铁厂申报外修备件5项14件,共计:12.8万元。

2)要求各生产厂在申报外修备件的同时,加大自修力度,全面提高备品备件的重复利用率。

炼钢厂回收不锈钢喷淋架130件,共计:15.7万元。

4、对截止6月底华科库备品备件的库存进行了清查,并督促各生产厂对华科库备件进行了清点,为下一步库存计划提供依据。

5、坚持不懈做好备品备件质量检验工作;

本月进厂备品备件检验637项;其中有质量异议:9项。

合格率:98.59% 完成公司指标(96%)。

在做好进厂检验的同时,及时和各生产厂联系,做好备件的入库验收工作,按要求及时登记入帐,以便全面掌握库存情况,平衡备品备件消耗,协调各分厂的计划申报工作。

6、认真细致做好备品备件计划审核工作;

本月在基本了解生产一线备品备件的使用情况下,本着降低库存,不影响生产的原则审核通过了8月份备品备件计划共 1312项;其中:

烧结厂:348项,取消:52项。更改:8项;

炼铁厂:239项,取消:7项。更改:11项;

炼钢厂:288项,取消:20项。更改:18项;

轧钢厂:342项,取消:25项。更改:8项;

动力厂:95项,取消:8项。更改:9项;

7、积极参与备件非正常损坏的现场调查工作,尤其对炼钢厂连铸机振动台水系统橡胶软联接损坏进行了详细的现场调查,并提出改进意见,对已改造成金属软管联接的振动台水系统使用情况进行了跟踪调查,协助炼钢厂随时观察在线使用情况,为全面技改掌握资料,截止本月底使用情况一直良好。

四、计量管理方面

1、进入7月份以来,力抓轧钢一线东侧的氧气、氮气流量孔板下部的取压管路的安装,并督促差压变送器的安装调校,到7月7日已将轧钢厂的氧气、氮气、湿压缩空气总管和干压缩空气二轧支管流量的所有取压管道,一次、二次仪表安装完毕,到7月8日已调校完毕投入使用,经实地检测,测量数据与理论计算数据一致,可以正式启用。

2、7月6日~12日监督校验了S15、Z8皮带秤(烧结的皮带秤),其中S15皮带秤由于皮带状况不好,于7月12日再次进行了校验。

3、处理4#磅房、2#磅房故障共3次。

4、19日校验了3#磅房,20日对5#磅房进行了校验,21日校验了6#磅房,21日下午在5#磅房校验完毕后,用70多吨重车对2#磅进行了比对,两磅数据基本一致(相差1个分度值,即20KG),故2#磅未作调整,保持原参数,另外用70多吨重车由6#磅过数后对1#磅进行比对(相差20KG,1#磅+20KG),基本一致,1#磅用样未作调整,因1#、2#分别5#、6#磅比较均量+20KG,所以1#、2#磅组的综合误差与5#、6#磅组相同。

5、另外帮助烧结厂计量湿空气流量孔板计算书和辅料计划(烧结厂原流量计选型不妥,短期内检修三次,其中一次送厂家修理,每次修完后只能正常工作4~20多小时,然后就损坏叶轮)。

6、对动力的空压站干、湿空气总管流量进行了实物测定,发现湿空气差压参数明显不对,另外其二次仪表的参数也是错误的,经与动力厂设备科人员了解查找资料和图纸,均未找到原始数据。但我们通过反推等计算正在确定其参数范围。

7、参与了公司26日对大宗物料的盘库,设计了部分报表的格式,对上报的数据进行分析平衡,按时报送,并根据分析对异常测点的计量器具进行抽查。

8、6号对司磅员开会一次,讲了劳动纪律、磅房的管理要求等,另根据公司北门夜晚将关闭的情况,1#、2#磅房夜晚将停磅,申请并由部里联系安装了防盗门窗。

9、降本增效措施实施后节约了2637193.258元。

五、七月份降本增效共降本3507593.258元。

六、七月份工作重点

1、督促各厂搞好员工设备操作规程和维护规程的培训学习,检查各项设备规程的落实情况。

2、下一步设备管理工作要向精细化管理迈进。

3、响应公司号召,继续做好降本增效工作。

4、安排好以炼钢厂炉役为核心的公司设备系统检修工作。

5、继续跟踪备品备件的在线使用情况。如:炼钢结晶器铜板修理情况,烧结SS-1皮带运行使用情况等。

6、继续加强各生产区备品备件定置区域的规范和管理。重点是炼铁厂的整改。

7、督促各生产厂继续做好修旧利废工作,并努力扩大自修范围。结合现场清理,回收废旧物资,统一修理利用。

8、对消耗性备件、公用材料、部分通用备件等计划统一管理,采用经济库存模式。这项工作本月已经开始运作,下月计划拿出初步方案。

设备管理工作总结范文二:

“经验总结辞旧岁,绩效提高是新春。”20xx年设备科的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年,设备科全面贯彻公司20xx年“努力打造‘opt''品牌、提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针,以制造部“提高生产率、降低不良率、降低成本”的年度目标为指导,认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作,努力实现“最大限度的满足生产需要,培养一只高效团队”的科室年度目标。纵观设备科2015年全年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加,部门工作的重新分配,xxxx专项工程中又有多项涉及到的面较大,实际工作中遇到了许多困难,也存在一些问题,但网-设备管理部门全体员工通过认真的总结,仔细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,在困难中锻炼能力,在反思中进行自我提高,大事讲原则,小事讲风格,最终圆满完成了全年工作。2015年设备科模具的清洗和安装的效率提高了36.6,设备的运转率提高44.4,降低成本合计600150.8xxxx。

细则

一、降低成本:

1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,联系外部使用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的部品,共节约成本1580xxxx(附表1-1)

2、减少模具外修次数,加大内部修理力度,今年共送外维修2xxxx,内部修理模具16xxxx,内部修复占总修理数量的89.2,修理工时527.5h,节约成本5275xxxx(附表1-2-1)

3、零部件制作、治具加工,避免整机购进,今年共制作治具9xxxx,制作工时432.5h,节约成本4325xxxx,其中不包括货架、工作台等生产用具的制作。(附表1-2-2)

二、降低不良率:

1、高模具清洗安装质量,减少模具返洗返装数量,使模具返洗返装数量由上半年的1块/月下降至下半年的0块/月(附表2-1)

2、进行保养监控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障停机而造成生产不良(附表2-1)

三、提高生产率:

1、通过使用模具清洗定时自量标准,减少模具清洗安装时间,提高模具使用效率,人均清洗模具由6月的97.5块增加到11月的人均132.7块,上升幅度达到36.1(附表2-1)

2、指定设备保养计划,并安排落实设备保养工作,通过变更保养频次保证设备使用性能,使设备停机故障时间由5月的584.06h下降到11月的324.54h,下降幅度达到44.4(附表2-1)

四、员工流动率:

本年度设备科xxxx(电工)因合同工资原因离职,模具班新员工分入xxxx,机修班xxxx提升转职为班长(抢修班长:胡纪康;制造三科深夜班班长:朱红亮;制造精练一科维修班长:陆英贵),10月设备科科内改制,跟班机修由制造各科科内班组管理,设备科现有员工2xxxx,其中模具班1xxxx,抢修班xxxx,电工班xxxx,人员稳定,圆满完成公司给设备科员工流动率2015年xxxx/季度的目标

五、合理化建议:

1、合理利用夏季分时电价的差价,通过更改生产的作业时间,减少模具保温时间,合理利用电能,夏季(7~10月)节约电费488350.8xxxx(附表3-1)

2、模具台帐电子化管理,大大减少了模具清洗安装时的找寻时间,使原来需要模具清洗工和机修工两个人完成的工作现只需模具清洗员工单独完成,大大的提高了工作效率。

六、队伍建设

我们通过工作中遇到的实际情况,不断的对员工进行教育,并制定了相应的对策和处理办法,对新近员工进行系统的培训,专人授课,同时到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养,提高相互协作能力,使组织更加团结,更富有战斗力。

1、本年度针对模具班清洗模具时间集中,铲车使用冲突的实际情况进行了全面改制,取消员工定点定位工作制度,实行实时分配、模具定型定时考核制度,模具清洗按急出货、已停产和一般三个等级分类依次清洗,安排专人进行模具的安装和模具放置架的5s整理工作,充分利用其时间安排灵活、机动性高的特点,保证班内无闲人,人人有活干,相互补充协作完成现有增加的模具安装的工作量。

2、抢修制作班日常负责对通用设备(空压机、水泵房)进行维护保养,定人定时对设备的使用状况进行确认,保证其他设备日常生产需要的用水和用气;并负责对特殊产品(187-144)加工及尺寸的确认工作,r/j200ton温水器的保养以及治具零部件和货架工作台的制作,在设备组织大修的时候也机动灵活的作为维修主力参加设备抢修。

七、工程项目

1、三科机器重新移动、定位(5月)

2、新设备增加(5~7月)

3、全公司电气故障排查,线路规范整改(6~9月)

4、×××立厂房维修改造(12月21~26日)

5、无尘室设备添置移动(12月27日)

6、×××立设备移动安装(12月29日pm1:00~31日)

八、工作中存在的不足

1、在处理不是我分管的工作时,表现不够主动,究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想,有时就表现出不主动提出自己的工作思路,致使工作节奏慢。

2、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,表现工作上的大胆创新不够。

3、班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强,导致本年度的xxxx重大安全事故。虽然事后也对当事人进行了教育和处理,针对性的作出了相应的对策。但应还是预防为主,加大平时的教育力度,提高员工的安全和质量意识,从根本上减少安全事故隐患的发生。

4、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够,应加强自身日语学习多与日方管理人员沟通交流,保障设备维修有备用部品更换,减少生产耽误的时间。

以上的缺点我将通过不断的学习,努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点,完善自我,以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦,为公司固定资产的设备管理竭尽全力。展望2015年,工作重点主要放在保证05年设备正常运转的好势头的同时,加强科室管理和建设上,使设备科的管理上台阶,工作上档次。

以上是我的20xx年度,不足之处恳请领导和同志们批评指正。

设备管理工作总结范文三:

在局领导及相关部门和公司领导的关心、支持和帮助下,我公司设备管理人员认真学习机械设备行业法律、法规和各种规章制度,及时反馈各种信息,全心全意地为企业服务,在转变思想观念、理顺、健全机械设备管理机制,细化全过程管理程序、全面排查清除隐患、解决历史遗留问题等方面做了一定工作,取得了较好的经济效益。

机械管理是项目生产管理中一项重要的工作。如何进一步规范管理,提升效率,创造效益,就首先需要进行管理思维的革新。结合"木桶理论"的三方面进行分析:一只桶盛水的多少取决于最短那块板;还取决于板与板之间的间隔大小;最后它还受桶底大小的制约。在07年的机械管理工作中,我们把这三点结合到工作实践中,第一点就是让我们重视各项目之间的协调性,各部门之间相对薄弱的部分,各工种之间相对弱的工种,各工种内相对弱的个人。从而找出弱点所在加以强化,提高效率。另外还要重新认识长板的新内涵,长板的作用并不是为了突出自己,而是用自己的行动来带动整个团队,使团队发挥最大的效能。第二点是让我们加强各项目、各部门、各工种,各工种内相对较弱的个人之间的相互联系。只有将他们紧密结合起来,使他们变成一个统一的整体。一个漏水的桶是不能盛满水的,不管它的板有多长。第三点提出了我们的范围,各类机械所能进行的施工作业所创造的价值。想进一步扩大我们的底基,就要增加新的设备,更要坚持以人为本,从根本上激发人的主观能动性。另外一方面就是在机械之外寻找新的利润增长点。

我公司目前主要有两个项目在施工,所用机械设备主要有拌合船、起重船、浮吊、振桩锤、履带吊、汽车吊、挖掘机、装载机、发电机、箱式变压器、砼搅拌站、砼拖泵、砼运输车等。

战略决定方向,细节决定成败。针对桥梁施工机械种类多、技术状况复杂、管理难度大等特点,在结合“木桶理论”完善管理思路的同时,我公司设备管理人员不断加强学习,不断总结经验,通过采取一系列管理措施提高机械设备管理水平。现就2015年我公司机械管理工作进行的具体情况总结

一、合理组织,提高机械利用率

1、通过培训提高操作人员的技术水平。随着科学技术的不断发展和新技术、新材料、新工艺的广泛应用,工程机械的种类更加齐全,结构更加复杂,对工程机械操作人员的要求也有新的提高。操作人员不仅要懂得工程机械的结构组成、原理、性能、掌握操作技巧,而且还要有工程机械的故障快速诊断和维修能力。公司各项目部均多次组织维修人员进行学习,对机驾人员进行培训,考核,并先后6次举办红旗手标兵竞赛活动,以提高操作人员的技术水平及能力。操作人员良好的技术水平可以在很大程度上提高工程机械的利用率和完好率,避免因人为因素造成工程机械的损坏,缩短了工程机械的维修时间和维修周期,为企业创造了良好的经济效益。 2、加强对操作人员的素质教育。操作人员的工作态度和工作积极性、责任感对工程机械的使用性能有很大的影响,一个合格的操作人员应该具有高度的责任感和职业荣誉感,能够摆正自己的位置,热爱自己的本职工作,服从领导的管理和指派,严格遵守公司的各项规章制度,认真执行工程机械安全操作规程,安全生产,并出色完成领导交给的各项任务。一年之中我公司对所属各项目操作人员进行了多达12次的专项素质培训,长达20多个课时,提高了操作人员的工作积极性和责任感,对发现存在的问题和缺点及时改正,有效的提高了操作人员的工作积极性和能动性。

2、加强工程机械的维护和保养。工程机械的维护保养质量是工程机械使用的前提和基础,工程机械在长期的使用过程中,机械内部零部件磨损,间隙增大,配合改变,工程机械应有的静平衡和动平衡被破坏,工作稳定性、可靠性和机械的工作效率都显著下降,甚至会造成某些总成和零部件的永久性伤害。我公司建立了有效的管理机制,加强了对工程机械的维护保养的管理力度,严格落实各项规章制度,根据工程机械近几年来的使用情况和完好状况,制定了工程机械的年度维修计划、季度维修计划和当月维修计划,由专人负责和检查,按时按级做好工程机械的维护保养工作,定期进行维护保养情况检测,并认真做好工程机械的维护保养记录。

3、加强后勤保障和材料供应。由于我公司承建的桥梁施工项目离城市、乡镇较远,设备的材料供应和日常生活用品的购置等问题都会影响到工程机械的使用,我公司和管理人员经常深入到一线工作中去,关心职工的生活,广泛的进行交流和沟通,鼓舞了广大职工的士气和干劲,提高了操作人员的工作积极性和工作效率。工程机械的材料、配件无论从质量上还是数量上都能得到很好的保证,避免因为材料的质量不合格、尺寸不一致和数量不够等因素造成设备的停机或者使设备工作异常、某些总成和零部件的损坏,产生更加严重的后果,造成不必要的经济损失。

4、针对所处位置的自然环境的影响制定相应的措施。自然环境中的酷热、严寒、雨雪、风力和海拔高度等因素都会对工程机械的正常使用造成很大的影响。工程机械在酷热、严寒等条件下使用时,都采取必要的措施,对工程机械进行了保护,并根据实际情况对设备的一些参数进行了必要的调整。

二、定人定岗,减少机械故障率

公司的机械设备操作认真遵守执行了“定人、定机、定岗,人随机走的三定原则”公司机械设备的操作手基本上都能按照要求,持有关部门颁发的操作证持证上岗,设备管理制度的制定和执行都从严执行,建立机械设备档案,实行定人、定机、定岗和单机核算,设备的完好率达到95%以上,利用率达到60%以上,实行保养制度,并要按时、按级进行保养,一级保养200工作小时,二级保养600工作小时,三级保养1800工作小时。如鄂东项目,要求操作人员在操作机械设备时的当日六自问,即:机械设备启动前问自己是否对其进行了检查机械设备;在运行中问自己是否对其进行了巡回检查;在工作中问自己是否严格执行了操作规程;对机械设备发生的故障和查出的隐患问自己是否能排除,自己能解决的是否去解决了,是否使机械设备带病运行;机械设备停运后问自己是否对其进行了全面检查;当日工作结束后问自己是否对机械设备进行了“例保”和“十字作业”,是否真实填写了运转记录。现在这“六自问”已经在我公司得到推广。提倡节能降耗,降低施工成本 影响工程机械使用性能的因素很多,只有掌握了影响公路施工机械性能的各种因素,才能在实际施工过程中,根据影响设备使用性能的各种因素,做好更加充分的准备工作,提高工程机械的利用率,降低生产成本,取得更大的经济效益。我公司运用成本核算,对燃油、润滑油和维修费等执行单机登记,随时掌握设备完成单位产量、所需动力、配件消耗等杂费开支等情况。健全机械设备使用记录,对运转台班、台时、完成产量、油料、配件消耗等作好基础资料的收集,按月汇总和对使用效果进行分析评价,以便对机械使用技术指标的比较和调整,从整体上降低施工成本。

三、采取激励机制,激发员工热情

我公司在本年度开展了一系列的评选先进机械设备管理员的活动,从机械设备的运用、保养、护理等多方面考察设备管理员,共评选出10个先进员工,并对他们进行了不同的奖励,针对在机械的油料配件消耗方面做出节省资源的,给予一定的经济奖励;对在机械的保养运用方面熟练操作无失误的给予优秀称号;对在机械的改装、设计方面有重大突出贡献,公司向上级推荐参加局里先进个人的评选,并给予一定的经济奖励和光荣称号等等,这样更能激发员工的积极性和创造性,为公司的发展创造更大的空间,同事节约了成本。

四、机械设备的安全管理

1、公司依据“安全生产,人人有责”以及“管生产必须管安全,谁主管,谁负责”的原则,构建了安全管理体系,形成了完整的管理网络,纵到底,横到边,层层落实,不留死角。在整个网络中包括了第一责任人、主管负责人、日常安全业务管理责任人、安全管理员、操作人员,所有成员各司其职,各负其责。

2、培养操作人员的安全意识。制定了安全操作目标责任书,提高操作人员的安全生产意识,使之自觉遵守安全条例和规定,切实做到三不伤害:即我不伤害他人、我不被他人伤害、我不伤害我自己,进一步杜绝了违章指挥和违章作业的现象,保证机械设备安全正常地工作。

3、搞好机械自身安全。定期、不定期对机械进行检查审验,发现隐患,及时整改。操作人员在操作机械过程中按要求严格执行了“三检”制度:工作前检查、工作中检查和工作后检查,保证了机械各部件正常运转;机械周围设立醒目的安全标识牌,用以提醒人们注意安全及发生意外时如何采取紧急措施;根据设备技术状况制定设备报废计划,适时报废使用周期终止的设备,不在使用淘汰及报废设备。

4、做好机械防护。机械停放场地符合安全要求、停放位置合理;能适应机械运动所需的空间、周围环境对机械运动不构成危险;场地平坦、坚实,机械能进能出,能便于在紧急情况下疏散;消防器材布置合理,并在周围及机械出入口设立警示标志;冬季做好设备的越冬保养;夏季做好设备防洪、防雷电;一年四季做好设备防火、防盗工作。 公路工程机械设备安全管理工作是机务管理工作中的重点,是完成好生产任务的首要条件,只有做好安全管理工作,才能杜绝或减少事故的发生,才能创造较好的经济效益。

在过去的一年,我们所做的工作既有一定的成绩,也存在一定的不足,这就要求我们在新的一年,再接再励,在设备管理方面创造更大的经济效益,为公司的蒸蒸日上贡献更大的力量。

设备管理工作总结范文四:

一年来在公司党政工的正确领导下,在设备部业务部门的正确指导下,气化厂设备组紧紧围绕“以技术改造为主线,确保装置长周期稳定运行”的总体要求,精诚团结、精细管理,设备管理工作达到了预期成效,取得了阶段性成果。一年来的工作简单介绍如下:

1 强势确保安全 我们以强抓严管的态度,严格管理,严厉考核,切实执行“检修工作票制度”和“工艺处理票证制度”的双票制,实施闭环控制,确保人身安全和设备安全,实现全年安全事故为零。

2016内蒙古特种设备实习证明
特种设备管理法规 第九篇

内蒙古特种设备实习证明

内蒙古特种设备检验院:

_____________同志,于______年______月到______年______月在本单位 (电梯司机,电梯安全管-理-员等)岗位实习,该同志实习期间熟练掌握了_____________(电梯司机,电梯安全管-理-员等)的岗位工作。

特此证明。

单位(盖章)

年日

内蒙古特种设备实习证明 [篇2]

兹有 在我单位进行 项目实习,实习时间为 个月,已具备本项目操作技能。

特此证明。

(单位盖章)

年 月 日

内蒙古特种设备实习证明 [篇3]

实习证明

兹有 于2016年1月至2016年4月,在宿迁市楚王旅游管理有限公司从事大型游乐设施作业实习。实习期间,我单位指导其进行了相关的业务知识学习和实际操作练习,使其已经具备必要操作设备所需的技能和业务知识,且身体健康适合本岗位工作。

特此证明

(单位公章)

2016年4月7日

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