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羊毛坐垫生产过程视频

2017-06-13 09:38:50 编辑: 来源:http://www.chinazhaokao.com 成考报名 浏览:

导读: 羊毛坐垫生产过程视频(共7篇)绒绣教程视频 绒绣是用不同色彩的羊毛彩帷绒线在特制的网眼布上按照设计要求绣出成千上万个色点,组成一定画面或图案,用作某些日用品(手提包、粉盒、鞋面等)的表面装饰,通常是将绒绣片(半成品)销售给最终产品的生产厂家。绒绣,作为一种独特的艺术表现形式,以其独有的魅力吸引了中国乃至世界人民的关注与喜爱。二十...

篇一 羊毛坐垫生产过程视频
绒绣教程视频


 绒绣是用不同色彩的羊毛彩帷绒线在特制的网眼布上按照设计要求绣出成千上万个色点,组成一定画面或图案,用作某些日用品(手提包、粉盒、鞋面等)的表面装饰,通常是将绒绣片(半成品)销售给最终产品的生产厂家。

  绒绣,作为一种独特的艺术表现形式,以其独有的魅力吸引了中国乃至世界人民的关注与喜爱。二十世纪初,英国传教士詹姆斯•马茂兰在烟台开设“仁德洋行”,将欧洲的绒绣艺术引进中国沿海地区,随后,外国商人再上海也开设一些企业,组织浦东地区川沙,东昌,高桥一代妇女生产绒绣产品。后来通过绒绣艺术家们改进创新,把绒绣与国内优秀的刺绣传统相结合。使绒绣形成了一种具有中国特色的工艺美术品。再针法上由原来简单的方点针法发展到扒针,掺针,乱针,打子,拉毛,铺锦等多种针法。再在品种上,也由花色陈旧,色彩单调的拖鞋面,手提包片发展到领袖像,人物,风景等大型艺术品以及靠垫,沙发套,夜宴包等日用品和圣诞小挂件。在色彩和技法上,从原来简单的色彩改进为自行染色,并吸收刺绣技法的长处,由单色绣改为拼色绣,彩锦绣,接色绣等,大大增强了艺术表现能力。

  绒绣曾是欧洲贵族的身份象征,现在是非物质文化遗产,得到政府的大力推广,她厚重的历史可以追溯到14到19世纪,她潜心钻研浪漫而多元化的人文风情绒绣,必须是定制的网格底料和世界上最好的纯羊毛。她曾被称为绣品中的皇后。她是高档的装饰艺术品,艺术风格独特,形神兼备,色彩绚丽浓郁,不反光,防霉,防蛀,不易灰污,效果长久具有强烈艺术感染力,能将室内装饰的富丽典雅,是提升家居档次的上层饰品。

    “绒绣”是上海特有的艺术形式,与“京绣”、“苏绣”、“湘绣”、“蜀绣”等并驾齐驱,是艺术领域中的一枝奇葩。

   近代发展的以绒绣工艺制作的人物肖像、风景、静物以及仿名画、摄影等作品则是独立的艺术品,其中名家制作的精品尤为珍贵。

    民国32年,艺人刘佩珍(1957年参加上海市工艺美术研究室)首先运用绒绣拼色工艺创作人物肖像。她在“高尔基”作品中,用了300多种彩帷绒色线表现了1000多种色彩,并解决了色彩过渡的难点。这标志绒绣艺术欣赏品和绒绣日用工艺品开始分流。之后,刘氏姐妹又共同绣制了“日本富士山”、“周总理像”、“巴黎铁塔”等绒绣艺术欣赏品,获得赞誉。

    1953年,艺人高婉玉(1957年参加上海市工艺美术研究室)在绣制“斯大林像”时,一改按稿计数刺绣的传统手法,创造按比例直接绣制的新方法,丰富了上海绒绣制作工艺。1957年她在绣制“上海中苏友好大厦夜景”时,采用人造丝绒表现灯光,取得了画面华灯灿烂的效果,突破了材料使用的局限性。 本文来源于 女红网

    60年代,上海的艺术欣赏品制作工艺有了较大突破,绒绣艺人先后绣制出大型艺术作品“延安的火炬”、“六亿神州”和“万里长城”等100余幅,使上海绒绣艺术欣赏品的制作工艺更加成熟。1964年上海绒绣女工绣制的“毛主席在庐山”作品高3.2米、宽4.8米,当时采用2副绷架分开刺绣再连接成幅而不露痕迹,同时还创造了细针绣的混合绣法。1966年,为中国驻法国大使馆绣制的大型作品“江山如此多娇”染出的彩帷绒色线有3000多种,是历来用线色最多的。

    70年代初,上海借鉴中国传统手绣工艺,成功地绣制了双面绒绣。针法上也有创新。上海市工艺美术研究室绒绣组艺人张梅君用粗、细网眼布镶嵌绣法绣制的日本名画“煌”和世界名画“蒙娜丽莎”获得成功。进入80年代,上海绒绣工艺制作又有多方面改进,红星绒绣厂在全针点子格基础上,创造半针绣和多针绣的混合绣法。“上海豫园”即是成功运用混合绣法的代表作。上海市工艺美术研究所在科研单位协助下,采用发光彩帷绒色线,成功绣制了“昆明圆通寺大佛”,较好地表现了大佛反射光的质感,突破了绒绣不能表现作品中高亮度部位的缺陷。经过近半个世纪的实践,上海绒绣艺术欣赏品形成了自己特色,形、神、色、光都达到了较高水平。

篇二 羊毛坐垫生产过程视频
金丝挂毯的制作技术视频怎么做挂毯

  织毯技术在我国有着悠久的历史,它以美丽的花纹,典雅的色彩,精湛的工艺著称于世,是装饰居室的上好选择。按用途可以分为以实用为主的地毯和以观赏为主的挂毯两类。而我们今天要讲到的金丝挂毯的制作技术,是其中比较名贵而又独特的一种。
   
  制作金丝挂毯的原料主要包括:金丝,棉线,和优质羊毛线。它最特别的地方就是在织毯的过程中用金丝纺织一部分图案。这种金丝是用18K黄金辗压成金铂,然后加工成金线缠绕在棉线上形成的;其次是工艺的不同,它采用盘金的编织方法,而不是普通的8字扣。所以,一块金丝挂毯的昂贵程度取决于金丝部分所占比例的大小,像这样一块长宽各60厘米的,以盘金为主的挂毯纺织时间大约在二十天左右。
   
  除了原料以外,织毯用到的工具:主要有上经线的织架,镊子、耙子、剪刀、砍刀等等。
   
  在这里我们主要说说织架的结构。因为编织挂毯时的经线靠织架来固定,而随后的主要工序也是在架子上完成的。大型织架可以固定在开花板和地面之间,小型织架比较适合编织面积小的毯子,可以固定在墙上。织架一般由以下几个部分组成:上梁、绞椽、侧柱、底梁。
   
  除了织架以外,还要用到其它附助工具,它们分别是:织经棍,赞棒,绞棒通常编织一幅挂毯要通过以下几个主要步骤来完成画图样,染线,上经线,过底线,打底子,织活,盘金,平毯。今天我们就以一幅龙腾图为例,来给大家介绍金丝挂毯的编织方法。
   
  金丝挂毯的编织
   
  这幅金丝挂毯的图案包括底部的海水,一只向上飞腾的龙,以及旁边的云彩及顶部的装饰图案。其中在海水和龙爬的部分采用盘金的工艺,其余部分采用织毛的方法进行编织。
   
  画图样:
   
  先找一张实物大小的白纸,先将挂毯图样的主体部分画出来。先画龙头,再画龙的身子,然后画龙爪,最后再画其它的装饰部分。要求线条清晰流畅,注意不要来回描画。然后找一张半透明的方格纸铺在画好的图样上进行描拓,这时您会发现,描画出的图案不再是单一的线条,而是由各种不同形状的符号来代替。有小叉子,短斜线,或小圆圈等等不同的形状。这样做是为什么呢?原来图案设计者在画图时就会对挂毯图案上所需要的颜色进行设计,然后在画图时标注出来。而各种不同的颜色往往会用不同的符号标注出来。例如小叉子代表金丝,短斜线代表红色,小圆圈代表棕色等等。
   
  1、   染线:
   
  染色之前要准备黄色和红色的染料,以及纯碱。
   
  首先,将清水在炉子上加热,当水温达到60度-80摄氏度之间的时候,先把黄色染料投入水中进行搅拌,在这里选用的是一种用来染毛线的普通染料,在市场上即可买到。待染料在水中完全融解之后,再把等量红色染料投入水中,充分融化之后,再放入纯碱,它的作用是为了固定颜色。最后将准备好的毛线放入水中,不断搅拌,让棉线能均匀地染上颜色。染料、纯碱和水的比例是1:1:100,毛线在水中染10分钟左右就可以了。
   
  将染好颜色的毛线从热水中捞出,沥干水份,放入另外一个盛有清水的盆中地行漂洗,这样做的目地是为了洗掉毛线上的浮色,避免织好的毯子出现掉色现象。所以第一次漂洗之后还要进行第二次漂洗,直到盆里的水颜色变浅为止,最后再晾干就可以使用了。
   
  染好的线要放在纺车上缠成线团,这样更方便使用。缠线团的时候,有时是二股线有时是三股线,以编织挂毯的密度为标准。
   
  编织挂毯就像织布一样,主要由经线和纬线交叠而成。所不同的是,挂毯的编织要比织布简单一些,经线和纬线只以最基本的横竖形式进行交错。然后用各种毛线以不同的编结方式织在经线上,再用纬线固定起来,所以,上经线的步骤在编织挂毯时就显得很重要了。
   
  上径线:
   
  织毯用的经线用的是市面上买回来的棉线。上经线之前要调整底梁的水平。调整的方法是用搬手拧底梁两边的螺丝,我们会看到底梁随着搬手的拧动,位置发生了改变。这时要一边调整一边观察水平尺上的指针,直到水平尺上的指钍指向中间的位置时,就可以将两边的螺

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篇三 羊毛坐垫生产过程视频
羊毛坐垫的洗涤(4)

随着汽车的增多 汽车装饰店的极力推荐,再加上个人消费能力的增强,近一、二年来 假的 仿毛的羊毛汽车坐垫明显的减少 渐渐的退出市场 取而代之的是真正的羊毛坐垫 羊毛坐垫并不是每个有车一族所能自己在家里洗涤的东西 所以 有车一族都会把座垫送到洗衣店来进行清洗和保养 但是收到送洗的皮毛一体羊毛座垫,其脏污程度因为乘坐者的不同 和个人使用习惯不同有着很大的差异 有些很干净 有的脏污程度根本就认不出毛色了 很明显,干净的用石油洗涤很不错 效果很好 脏的那 用石油干洗肯定是不行了 这么脏的垫子石油干洗洗涤太费油,成本很高 用四氯乙烯做好前处理 多洗几遍洗还可以的 这样不管怎么洗,成本依旧很高 而且坐垫上面许多脏乎乎 黑色的污痕还是无法完全洗干净 为了解决这个问题 洗涤原料厂家就生产出了取代干洗的羊毛坐垫专用水洗洗涤剂 不但彻底解决了羊毛坐垫洗不干净这个问题,更有效的降低了洗涤成本 具体成本能够降低多少 我没有计算过 有朋友说,水洗羊毛坐垫的成本只有干洗的三分之一,我也就顺着这么说了 下面我就说一下汽车羊毛座垫的水洗方法 洗涤汽车羊毛座垫的步骤 有的座垫原来是卡其色的 时间长了裸露的部分被太阳照到会变成绿色 这个一定要看好 记载单据上面 尺寸大小 有没有破损 和缺毛现象 有的话提前跟顾客沟通好 免得以后引起纠纷 同时 拆掉上面所有的扣件 特别是铁钩等 把太长的松紧带缠起来 免得越拉越长 工具和原料:羊毛坐垫专用洗涤剂 (许多厂家生产的中性洗衣液也可以) 皮毛一体专用柔软剂 中和酸 厚的广口玻璃杯 脸盆 刷子(不要太软的) 狗毛梳子 洗衣机或者水洗机 烘干机 晾衣架等 1、准备好脸盆,将汽车羊毛座垫专用洗涤剂或者中性洗衣液??与水按1:8-10的比例?我用的原料是羊毛座垫专用洗涤剂??大半脸盆水3盒盖原料?一起放在盆中??水温最高40度?兑好后准备做前处理用 3、背面的洗涤?采用与正面刷洗的相同步骤全部刷洗一遍?有很多朋友的垫子反面也很脏?必须刷洗 4.等前处理刷洗完成后,再将整套羊毛座垫放入一个大盆内?我用的是浴缸?正好可以放一套垫子?用水浸湿,水温不要超过40度?放置10-20分钟再用洗衣机单块洗涤?不太脏的可以不经过浸泡直接洗涤。 5、水洗最好两次?以尽可能地把坐垫里面的脏东西洗出来?每次洗涤时间3-5分钟?脱水?过中和酸?浸泡时间5-10分钟?脱水? 6、取出来 双手抓着座垫中间的两侧 使劲的抖几下 以尽可能地把上面残留的水分抖掉 其实 抖掉水分是次要的 主要的就是 把卷着的长毛甩开 不再打卷 这里需要说的一个就是

抖的时候一定要闭着眼睛 免得水珠掉到眼里面 或者上面的拆不下来的塑料搭扣伤到自己 ?这个看着像是在说笑话?不过?你可以自己试一下?别说我没提醒你?最后是晾晒?有毛的一面向外?如还有毛卷的地方?可以使用狗毛梳子梳理一下 7.烘干?等坐垫七成干的时候?用烘干机烘干?有条件的?可以在烘干机加入橡皮球进行摔打?烘干效果更好?橡胶球25个一套?价格大约在100元左右??烘干温度40-50度?不要超过50度?时间大约半个小时就可以了?烘干时烘干的不用太干?可以在表面喷一点干净的石油?以增强手感 洗衣机水洗的步骤讲完了? 下面接着讲水洗机的洗涤方式 这个过程可以接着洗衣机洗涤的过程来做 也就是把整套刷好的垫子放进水洗机一起洗涤 也可以直接机洗 不用刷洗 水洗机洗涤座垫的程序: 羊毛坐垫专用洗涤剂 与水化好 倒入水洗机 这个洗涤剂的用量要比刷洗多加一倍的用量 不然的话 太脏的座垫是根本洗不干净的 同样 要把上面的扣件和挂钩全部摘下来 处理干净 松紧布缠好 羊毛座垫裸皮的直接洗涤 背面有海棉的,洗涤之前必须要把海棉用线固定好 免得在湿的状态下 发生位移 造成海绵成团 挥着碎掉 背面的海绵 有整块的 也有很多是碎的海绵用胶粘起来的 1.、主 洗--用低水位洗涤3分钟,低水位也就是汽车垫子全部浸泡透后 还可以看见有很少的水分在水洗机里面 洗涤3分钟 停5分钟 在洗涤3分钟 连续两次 脱水1分钟。 2、清水漂洗--高水位漂洗2分钟,水1分钟,再高水位漂洗2分钟,脱干净水。加水 加中和酸 . 3、过酸柔软--最后用低水位加皮毛一体专用柔软剂(每件羊毛垫30毫升)和中和酸剂,转动3分钟 浸泡10分钟 再转动3分钟 脱水 直接脱干净水 皮毛一体专用柔软剂可加可不加 4.、取出抖晾,方法同洗衣机洗涤后整理一样 晾到7成干后 用烘干机以40-50度 烘干30分钟左右(有条件的 可以在烘干机加入橡皮球进行摔打 烘干效果更好),在表面喷一点干净的石油 以增强手感 5、没有烘干机的怎么做那?我上面说了准备的工具中?大家可能还记得?有一个是广口的玻璃杯?裸皮的在9成干的时候可以使用这个玻璃杯把皮板轻轻的刮一下?这个柔软度?马上就有了?一点也不会发硬的?有海绵的?在水洗机里面不加温度?只加上橡胶球也可以对坐垫进行回软的? 顺便说一句 在洗涤的时候 纯白色的羊毛坐垫 可以在洗涤时加入少量的双氧水 以减少毛尖的发黄 其他颜色的不可以加双氧水 多色的更不可以加 多色的座垫机洗把握不大的情况下可以采用擦洗的办法 这个更省钱 也更安全 我用的原料可以机洗 擦洗用的原料跟机洗是一样的原料 擦洗的弊端是 深藏在

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里面的污渍很难处理干净 水洗机洗涤的时候 我用大水盆接过脏水 底下会留下很多的泥土 擦洗后略微的晾一下 再用烘干机或者干洗剂干烘一次 这样也会把里面的尘土去掉一些的 坐垫中间是狗皮的 或者是狼皮的 建议干洗或者擦洗 不建议水洗 小羊羔皮的也建议干洗 水洗的次数多了 你的经验也就有了 说了水洗 顺便说一下干洗坐垫 1.前期的检查就不再重复了 按部就班就行 2、低温干洗,都说低温干洗羊毛坐垫和皮草 现在的设备很难达到这个要求 干洗机上标明可以降温的 大多也是虚标 我们可以在每天早上的第一缸来洗涤座垫和皮草 洗涤时间5-8分钟 很脏的最多10分钟 烘干温度最高50度 虽然是设定的50度 但是他有一个上下的浮动值 温度可以到53度 烘干时间看情况 大约在30-50之间就可以的 不用烘得太干 汽车坐垫上的铁钩 塑料钩一定要拆卸干净 免得挂在滚筒里面的小孔中 轻的 把钩子拉坏 重则会留在里面 等你洗涤羽绒服的时候 会把羽绒服挂一个大洞 你还不知道是什么原因 要是遇上PU的话 更会惨不忍睹 所以 切记一定要把这个东西全部拆干净 汽车坐垫的洗涤 相对于干洗和水洗来说 很多的朋友都认为干洗好 对坐垫没有任何的损伤 就是成本高点 而水洗座垫会使座垫发硬 板结 其实不然 用石油干洗坐垫很好 只要油是干净的 不怕成本高 可以洗出质量很高的座垫 甚至跟新买的一样 用四氯乙烯干洗机干洗座垫的时候 你如果没有添加皮毛干洗加脂剂 直接干洗 这样就会把坐垫里面的油脂一点一点的清洗出来 因为四氯乙烯的脱脂性很强 而造成多次洗涤后 皮板的脆化 老化 失去他柔软的特性 甚至直接断裂 到最后 不应定会遇上哪位运气不好的朋友背上这个沉重的包袱 还没法辩解 相对于水洗来说 他洗涤时间也不算长 洗涤剂可以渗透皮板 但不会带走很多的油脂 清洗的只是外表面 大部分的羊毛坐垫专用洗涤剂里面都含有水洗加脂剂 在洗涤的同时会渗透到皮板里面 正负相抵 所以 水洗比干洗时对座垫的脱脂影响要小很多 但是 水洗坐垫被顾客认为是假干洗 是不合规矩的 所以 都不愿意承认座垫是给他们水洗的 总之 有了好原料 有了好方法 水洗坐垫 不是难题 顺便说一句 加了皮革加脂剂的四氯乙烯干洗机 洗涤完坐垫后 一定要对洗涤剂的进行蒸馏 蒸馏后才可以正常的洗涤衣服 因为这里面添加的加脂剂含有许多的油脂类的东西 不可能被座垫完全吸收 剩余的会附着在衣服上面 洗完衣服后可以看见衣服油腻腻的 灰蒙蒙的 感觉没有以前洗的那么清爽 那么透亮 这个你自己可以试一下 我说的对不对 好了 啰啰嗦嗦的说了这么一大通 不知道对【羊毛坐垫生产过程视频】

大家有没有用 说的不对的地方 请提出批评 谢谢大家

篇四 羊毛坐垫生产过程视频
一般毛衣制作工作流程

篇五 羊毛坐垫生产过程视频
羊毛衫生产的工艺流程

羊毛衫生产的工艺流程

原料入厂检验→络纱(上油或过腊)→横机收发室→横机编织→半成品检验→套口收发→套口缝合→套口检验→手缝→手缝检验→照灯初验→洗水→(小烫-打眼-订扣)→拔毛→照灯二次检验→蒸烫、整型→量尺、外观→定标→成验→终验→挂吊牌、包装→装箱、箱麦→入库(在成产中要不定期的验货)

1. 原料检验:原料入库后由化验部门及时抽样,纱线支数、条干均匀度、色差、色花、色牢度等检验,要求仓库要称重、查色号、缸号分开放好,检测回潮以及纱线的损耗。

2.络纱:纱线确认后要及时的为后道工序做好纱线处理,要求纱线过油或打腊,倒纱时要分颜色、缸号分开倒纱、放置以免混缸以及混色,如需要接头必需接彩头纱。

3. 横机收发室:

(1)横机收发把纱线领到手后要核实纱线的重量、支数、批号、色号。

(2)确认后纱线要按工艺的报重发给操作工并详细记录操作工的领纱、衣片、退纱重量,以免纱线的流失和浪费。

(3)要按生产计划均衡合理的发给每个操作工并记录发、收回时间,认真填写日、月报表。

4.横机编织:

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(1)编织前应由保全工进行机器的调试,符合工艺密度的要求,在进行编织。

(2)操作工要按工艺或磁盘、质量要求编织出符合要求的衣片并使之成形。

5.半成品检验:

(1)成形的衣片下机后要及时的进行密度的检验、尺寸、花型的符合。

(2)要求检验员要逐件检验工艺规定的收、放针、转数、衣片长短不一、罗纹的长度、密度均匀度、漏针、吊边、单丝、色差、搓板纱、脏活等疵点的检验(对能做处理的疵点进行修补)

(3)要记录单片的重量。(如有2种以上的配色要进行各色的详细记录)

(4)在进行检验前因编织时衣片受到到不同方向的牵拉,应由量尺工人为的回缩。

6.套口收发:合格的半成品衣片由横机收发转倒套口收发室,在由收发员按生产计划均衡合理的发给每个操作工并记录发、收回时间,认真填写日、月报表。

7.套口缝合:套口工要按工艺要求进行缝合。

8.套口检验:检验员要按工艺要求检查套口工是否按工艺要求进行缝合的,并检验是否有掉套、松紧线道不均、吃辨、缝合挂肩、领型不圆顺、罗纹不齐、领拉伸过松或过紧(一般领拉伸在30—35CM)、缝合线松紧不合适(常规门襟带等拉伸较小外,一般拉伸率在130%,)、脏活等疵点。

9.手缝:手缝工要按工艺要求进行手工缝合。

10.手缝检验:并检验是否有线迹拉伸不均,漏针、断线、缝合不齐(如鸡心尖不尖、左右不对称)脏活等疵点。

11.照灯初检:这道工序是综合前几道工序的疵点检验。

(1)横机编织所出现的问题如:罗纹的长度、密度均匀度、漏针、 吃针、吊边、单丝、色差、搓板纱、等疵点。

(2)套口缝合问题的现象:掉套、松紧线道不均、吃辨、缝合挂肩、领型不圆顺、罗纹不齐、领拉伸过松或过紧、缝合线松紧不适中。

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(3)手缝问题现象:线迹拉伸不均,漏针、断线、缝合不齐(如鸡心尖不尖、左右不对称)脏活等疵点。

12.洗水:合格的成衣转到洗缩工手里要先进行脏活和油污的检查做出特殊处理再进行洗缩,要按客户要求的绒面、手感进行缩洗,保证成衣的色泽鲜亮。【羊毛坐垫生产过程视频】

13.小烫-打眼-订扣:要把门禁烫好后,按工艺的要求做好记号

打眼订扣。

14.拔毛:纱线的浮皮、异色毛、长丝毛和其它物质要清理干净。

15.照灯二次检验:这次的照灯主要是检查洗水后的衣物是否出现破洞、掉套、单丝、开线、染色等疵点,并对此修补。

16.整烫、定型:蒸烫工要按工艺要求整烫,要达到指示书要求的尺寸并对成衣烫平和整理外观。

17.量尺、外观检验:烫好的成衣要放置自然回缩后再做尺寸的符合,尺寸再公差范围内就可以看外观了,外观要按客户要求并参照确认样衣操作。

18.定标:缝纫工要按指示书正确的定标。

19.成检:成品检验是对产品的综合检验,主要对蒸烫定型后的产品按工艺要求对成衣进行各部位尺寸的测量,外观疵点的检验,外观形状是否符合工艺的要求。(成检要求要有极高的修补能力,能处理成品中所出现的问题以减少次品)

20.终检:终检是产品出厂后的最后一道把关工序及其重要,对成品的检验以外观为主,要求产品达到工艺(参客户指示书、照样衣、先锋)规定的规格、密度、重量、公差符合部位标准、款式符合封样、产品外观色泽鲜艳、色差。色花符合标准、缝制外观、坚牢度、针迹密度及线迹弹性符合要求、正确保持款式的特点。包括敷料的做工和商标、吊牌的是否符合要求。

21.挂吊牌,包装:按客户包装方法要求挂好吊牌后折叠成客户要求的样式装袋封好口,待公司验货完毕后,可按要求进行色码搭配装箱写好麦头入库。

原料迸厂后,需由工厂检验部门对其进行抽样检验,检验项目主要有标定线密度、条干均匀度、捻度及其不匀率、断裂强力与断裂伸长及其不匀率、回潮率、光洁度与柔软性、色差与色花等,以便根据迸厂原料情况来调节生产工艺。进厂的各种纯毛纱、混纺纱和纯化纤纱,一般需要经过络纱工序,使之成为适宜在针织横机和圆机上编织的卷装形式,改善毛纱张力,清除毛纱上的杂疵,并且给毛纱上蜡、加油或给乳化液,以降低毛纱的摩擦系数。

在编织工序,常常采用横机和圆机两种机型。横机的编织产品多为全成形衣片,少数为半成形衣片,半成形衣片需经过局部定形并在成衣工序中经过局部裁剪,才能迸人缝合工艺。圆机的编织产品则为圆筒状的连续坯布或计件坯布,同普通的纬编生产工艺一样,必须在检验后经过定形和全面裁剪工序,才能迸人缝合工艺。无论是采用横机还是圆机,通常在每个机台上都有该产品的意匠图和工艺参数,如果在生产中遇到问题,挡车工可据此随时调节。横机的生产效率较低,适合小批量、多品种生产,其产品多为高、中档产品,且花色变化多;圆机的效率高,适合大批量、少品种生产,但产品多为低档产品。

缝合工艺包括机械缝合和人工缝合两部分。在成衣工艺中,除裁剪和缝合工艺外,还有绣花、扎花、贴花、印花等工艺和拉毛、缩绒等整理工艺。有的高档羊毛衫,还需要经过防起球、防缩、防蛀等特种整理。随着纳米时代的到来,纳米技术也越来越多地应用于羊毛衫的后整理技术中,此类产品的附加值更高,这也是今后羊毛衫行业的一个【羊毛坐垫生产过程视频】

发展方向。

在成衣工序后还需要依次经过检验、裹烫定形、整理分等、搭配、包装、人库等工序,直到成品出厂。在成品出厂后,还需对产品的服用情况进行调查,以提供反馈信息,来改进毛衫产品的设计和生产

篇六 羊毛坐垫生产过程视频
羊毛衫生产的工艺流程

羊毛衫生产采用的针织机主要是横机和圆机,毛衫的生产工艺流程见图2-1:

原料迸厂后,需由工厂检验部门对其进行抽样检验,检验项目主要有标定线密度、条干均匀度、捻度及其不匀率、断裂强力与断裂伸长及其不匀率、回潮率、光洁度与柔软性、色差与色花等,以便根据迸厂原料情况来调节生产工艺。进厂的各种纯毛纱、混纺纱和纯化纤纱,一般需要经过络纱工序,使之成为适宜在针织横机和圆机上编织的卷装形式,改善毛纱张力,清除毛纱上的杂疵,并且给毛纱上蜡、加油或给乳化液,以降低毛纱的摩擦系数。 在编织工序,常常采用横机和圆机两种机型。横机的编织产品多为全成形衣片,少数为半成形衣片,半成形衣片需经过局部定形并在成衣工序中经过局部裁剪,才能迸人缝合工艺。圆机的编织产品则为圆筒状的连续坯布或计件坯布,同普通的纬编生产工艺一样,必须在检验后经过定形和全面裁剪工序,才能迸人缝合工艺。无论是采用横机还是圆机,通常在每个机台上都有该产品的意匠图和工艺参数,如果在生产中遇到问题,挡车工可据此随时调节。横机的生产效率较低,适合小批量、多品种生产,其产品多为高、中档产品,且花色变化多;圆机的效率高,适合大批量、少品种生产,但产品多为低档产品。

缝合工艺包括机械缝合和人工缝合两部分。在成衣工艺中,除裁剪和缝合工艺外,还有绣花、扎花、贴花、印花等工艺和拉毛、缩绒等整理工艺。有的高档羊毛衫,还需要经过防起球、防缩、防蛀等特种整理。随着纳米时代的到来,纳米技术也越来越多地应用于羊毛衫的后整理技术中,此类产品的附加值更高,这也是今后羊毛衫行业的一个发展方向。

在成衣工序后还需要依次经过检验、裹烫定形、整理分等、搭配、包装、人库等工序,直到成品出厂。在成品出厂后,还需对产品的服用情况进行调查,以提供反馈信息,来改进毛衫产品的设计和生产。

篇七 羊毛坐垫生产过程视频
羊毛汽车坐垫,你知道如何选择吗


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