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果干加工工艺

2017-06-15 12:01:50 编辑: 来源:http://www.chinazhaokao.com 成考报名 浏览:

导读: 果干加工工艺(共7篇)苹果干怎么做?苹果干的加工工艺任何苹果品种都可以加工干制,但要求充分成熟,最好选择肉质致密,可溶性固体物含量高的苹果,如小国光、倭锦、红玉等中晚熟品种。原料要求加工苹果干要求苹果含糖量高,含单宁少,皮薄肉厚,充分成熟的中等大小苹果作原料。工艺流程原料选择→原料处理→护色→熏硫→烘干→回软→分级包装工...

篇一 果干加工工艺
苹果干怎么做?苹果干的加工工艺

  任何苹果品种都可以加工干制,但要求充分成熟,最好选择肉质致密,可溶性固体物含量高的苹果,如小国光、倭锦、红玉等中晚熟品种。

  原料要求

  加工苹果干要求苹果含糖量高,含单宁少,皮薄肉厚,充分成熟的中等大小苹果作原料。

  工艺流程

  原料选择→原料处理→护色→熏硫→烘干→回软→分级包装

  工艺要点

  ①原料选择:选用肉质致密,含糖量高,皮薄肉厚,充分成熟的果实,剔去烂果、伤残果。

  ②原料处理:为了除去果皮上的农药,将果实放在0.5%~1%稀盐酸溶液中浸泡3~5分钟后用流水清洗干净。用手工或机械去皮、去果心,切成厚7~8毫米圆片,再投入盐水中。

  ③护色:将切好的苹果片放在3%~5%的食盐水中或0.5%亚硫酸钠溶液中护色,以免氧化变褐。

  ④熏硫:将果片捞起放在盘内,送入熏硫房进行熏硫15~30分钟。每1000千克果片燃烧硫磺2~4千克。

  ⑤烘干:熏硫后,将果片送入烘房或烘干机中进行干制。烘干初期温度为80~85℃,以后逐渐降到50~55℃,干燥时间5~6小时

  ⑥回软:将干制品放在密封容器中15~20天,使之回软,使含水分均匀一致,质地柔软。

  ⑦分级包装:剔除废品和湿品,将成品用食品袋或纸盒包装,贮藏期间注意防潮。

  特点

  果片均匀,肉厚富有弹性,互不黏结,具有淡黄色和苹果的清香味。

篇二 果干加工工艺
如何加工苹果干?

  如何加工苹果干? 

  答:加工苹果干的操作要点如下: 

  (1)原料选择:选择中等大小、含糖量高、肉质致密、皮比较薄、含单宁少、干物质含量高、充分成熟的中晚熟品种,如中熟品种红星类,晚熟以红富士品种为主。 

  (2)清洗、去皮:原料在清洗前剔除病虫烂果,然后把原料倒入洗涤槽中,用流动的清水进行充分洗涤,洗去表皮上的药液残留和杂质,然后用手工或机械去皮。 

  (3)切片:用刀把苹果对半切开,剔除果心种子,再切成5~7毫米厚的薄片。 

  (4)浸盐水:为防止苹果片氧化变色,应迅速将其浸入3~5的盐水或0.2~0.3的亚硫酸钠溶液中护色。 

  (5)熏硫:将浸过盐水的苹果片捞出,串好放入果盘,在熏硫室中熏硫室中熏硫1小时左右。一般1吨苹果片用2千克硫磺粉就可以了。 

  (6)烘干:熏硫后,送入烘房进行干制,干制开始时用75~80℃的温度,以后逐渐降到50~60℃。干燥时间一般5~8小时,干燥率6~9:1。 

  (7)回软:为了使苹果片各部分含水量一样,质地呈适宜柔软状态,可在储藏室中堆放2~3周。 

  (8)分级、包装:根据产品质量分为标准成品、废品和未干品.包装可用塑料薄膜食品袋进行分装,谨防受潮[来源:

  (9)成品质量标准要求

  1.色泽:

  脱水苹果干呈淡黄色、黄白色或青白色,色泽较一致。不允许有氧化变色片。

  2.滋味及气味:

  具有脱水苹果干应有的风味及气味,甜酸适口,无异味。

  3.组织及形态:

  果片呈环状片。不带机械伤、病虫害、斑点,不允许有氧化变色片、焦片、水片。不完整片不超过10%。碎末小块不超过2%(均以重量计)。

  4.水分:不超过18%。

  5.硫含量:不超过0.1%。

  6.保存期:自生产之日起6个月内不发生虫蛀、霉变、变色等质量变化。

篇三 果干加工工艺
开胃番石榴果干加工工艺的研制

开胃番石榴果干加工工艺的研制

刘功德

(广西亚热带作物研究所,南宁 530001)

摘 要:介绍了开胃番石榴果干的加工工艺,并就开胃番石榴果干色泽的稳定性及最佳工艺配方进行了探讨。 关键词 番石榴 果干 加工工艺

番石榴(Psidium guajava L)为桃金娘科番石榴属植物,原产于美洲热带地区,因其适应性强,在我国华南地区有广泛栽培,现有着10多个栽培品种。从台湾、泰国等地引入的大果番石榴,以其果大、果皮绿色或浅绿色,肉质爽脆,甜酸可口、营养丰富而深受广大消费者的喜爱。近几年来,利用大果番石榴制作而成的饮料、休闲食品也同样获得市场的青睐。本研究正是根据大果番石榴的特性及市场的需求,研制出风味别具一格的果干制品。

1 材料与方法

1.1 材料与设备

番石榴、辣椒粉、食盐、味精、葡萄糖、白砂糖,市售;海藻糖、山梨醇、柠檬酸,均为食用级。 切片机,浸泡桶,热风烘干机,连续封口机。

1.2 工艺流程及操作要点

1.2.1 工艺流程

原料验收→前处理→预处理→烘制→调配→回烘→包装→检验→成品

1.2.2 操作要点

1.2.1 原料验收

原料大果番石榴要求新鲜、坚熟、无虫驻、无腐烂。

1.2.2 前处理

将选择好的果实清洗,除去蒂柄,削去干疤、斑点等部分,对半切开并挖除籽巢,把果肉切成5mm厚的月芽片状。

1.2.3 预处理

将番石榴果片与保色剂混合,期间翻拌多次。

1.2.4 烘干

将经预处理后的番石榴果片装入烘筛并摊成薄层,于55-60℃条件下进行鼓风干燥,至7成干时出烘。

1.2.5 调配

将出烘后的番石榴果片放入盆中,食盐、柠檬酸、味精分别用凉开水溶解,依次添加拌匀,最后再加入辣椒粉拌匀,期间翻拌多次,直至料水吸干,约需1~2小时。

1.2.6 回烘

60℃条件下进行鼓风干燥,果片至8成干时出烘。

1.2.7 包装

以聚乙烯复合袋作100 g定量密封包装,防热、防潮、防鼠的成品库中。

1.3 试验方法

1.3.1 保色剂的选择试验

在番石榴果片的预处理工序中,保色剂分别采用葡萄糖、白砂糖、海藻糖、山梨醇,添加量分别为1%和2%,期间翻拌多次,1小时后入烘,观察产品色泽情况。

1.3.2 最佳配方优选试验

开胃番石榴果干的风味与辣椒粉、食盐、味精、柠檬酸之间的配比有密切关系。在单因素试验的基础上,本试验采用L9(34)正交表进行辣椒粉、食盐、味精、柠檬酸四因子三水平试验(见表1),之后回烘,包装,根据色泽、香味、组织状态等综合评分。

表1 最佳配方优选试验设计表

2 结果与分析

2.1 保色剂的选择

切片后的番石榴果片色泽容易褐变,添加保色剂是确保产品品质的一个重要因素,它包括添加的品种和添加量两方面。本试验中,以添加2%的海藻糖,果片色泽自然,保持原有色泽,产品感观好(见表2)。 表2 保色剂及添加量对产品色泽的影响

2.2 最佳配方优选

开胃番石榴果干的最佳配方优选试验结果见表3,由表可知,最佳配方为A2B3C1D2,即辣椒粉用量为0.2%,食盐用量为3%,味精用量0.02%,柠檬酸用量为0.2%。

篇四 果干加工工艺
蓝莓的深加工技术分析

蓝莓的深加工技术

蓝莓加工厂的建设

厂址选择:

厂房应该建设在没有有害物质的地方,周围30米内不得有粪坑、垃圾场和其它污染源,不能建在受污染河流的下游。厂房应划分生产区和生活区,生产区应设在生活区的下风口处。

厂房的划分及要求:

厂房建设自然通风,采光良好。分为原材料处理车间、生产加工车间、成品包装车间,以及原料库、成品库、更衣间、冷藏库等。

其中,用于生产的厂房,高度不能低于3米,人均占地面积不少于1.5米。地面要有一定坡度,以防积水;使用诸如耐酸砖、水磨石等材料,能起到不渗水和防滑的作用。墙壁上要铺贴白色瓷砖高达1.5米以上或铺上顶。屋顶则需要采用表面光洁、不吸水、耐腐蚀、耐温的材料。

卫生要求:

生产车间须设置防蝇、防尘等设施,车间应配备机械通风换气设施,生产用水必须使用杀菌过滤的纯净水,并配备相应的净化水设备,管道采用不锈钢等无毒材料,送料管道采用活接头。

在车间入口处及车间内适当位置配备适量的洗手消毒设施。在车间和配料间应安装紫外线消毒灯,生产车间内还应设置工具和容器的清洗消毒及保洁设施。

人员要求:

从业人员需要体检、培训合格之后持证上岗。进入生产车间时,需要穿戴经过消毒的工作衣帽和鞋,严格按照工作流程进行加工操作,随时做好消毒卫生工作。

就是在这样严格的生产条件下,运用精湛的加工技术,才能加工出优质的蓝莓产品。那么,究竟如何加工蓝莓呢?我们首先来看一下蓝莓的初加工

蓝莓初加工

首先,我们要选择成熟度适宜,香味浓郁、色泽鲜、含糖量高、无病及无腐烂的果实作为原料。现代化的果汁生产已经摆脱了过去鲜果加工的局限性,经过速冻的蓝莓,也能作为原料进行加工。

蓝莓原料准备好后,就可以进行清洗了。一般用1.5%-4.0%的氢氧化钠溶液

洗涤,可以洗除果皮上所附着的蜡质、有害微生物,同时也有消毒作用。

清洗完后,闪耀着洁净的光泽,散发着浓郁的果香,蓝莓就要正式进入加工工序了,将摇身变为可口的果干、浓郁的原浆果汁、清爽的果汁饮料和醇厚的果酒。我们首先来看果干的加工工艺。

蓝莓果干的加工工艺

蓝莓果干已经有百年的历史了,保持原有色泽和风味蓝莓果干早在1912年就已经成为畅销食品。6kg的蓝莓鲜果可以制成1kg含水量为5%-10%的蓝莓干,它的优点是重量大为减轻,体积显著缩小,便于运输,可较长期保存,食用方便,很受勘探、航海及旅游者的欢迎。

工艺流程:

挑选—清洗—糖浸—淋洗—沥水—摆盘—烘干—挑选整形—二次烘干—检测—分选包装。【果干加工工艺】

加工果干的工艺原理是,高糖度糖具有极高的渗透压,使果实上附着的微生物无法从食品中吸取水分,从而不能生长繁殖,甚至在渗透压高时,能使微生物内部的水分反渗透出来,造成微生物生理干燥现象,使其处于假死状态和休眠状态,从而使果干得以长期保存,而不用任何防腐剂。

基于这样的原理,从准备好的原料果中,选出7-8分熟的果实后,就可以进入加工工序了。

糖制过程:

准备好pH值为2-2.5的30°糖液,糖液中转化糖占总糖的60%。把蓝莓果放入糖液中侵泡,糖液与果实的比例为1.2:1。

然后,把它们放入气压在93.325-95.992千帕的真空渗透器中,真空渗糖20-30分钟后,再浸糖12小时,把糖液沥出放入锅中,加入干糖加温使干糖溶化。当糖液浓度达到40%-50%时,把糖液倒入果实中,再次浸泡24小时后,再用60%-70%浓度的糖液浸泡24小时,直到果肉的含糖达到55%-60%即可,这时果肉呈半透明状。

淋洗过程:

首先要把蓝莓果整齐的放入输送带上,这个过程是为了沥出果实中的浆汁,接着再用干净的水进行淋洗,洗掉表皮上的污物,直到果的表皮不含糖液。

沥水过程:

【果干加工工艺】

要将洗好的蓝莓果整齐的放入清洗干净的托盘中,要求果与果之间有一定的空隙,并在自然通风的环境下进行沥水,时间要求不低于12小时,这样做的目的是为了沥出果表过多的水分。

摆放过程:

沥出的果粒均匀地摆放在盘中,不能重叠,成堆,果与果之间要有间隙,摆放果时一定要轻慢,防止把果弄碎,把摆放好的盘摞起,放在盛放液体的容器中。然后,就能把果实进行烘干了。

烘干过程:

烘干室温度不要过高,40℃-50℃为宜,放入后的温度要升温到60℃-70℃,然后降温,再升温,温差可以使果内的水分散发的速度加快,以缩短烘干的时间,蓝莓烘干时间在8-10小时,果的含水量在20%-30%之间就可以了。

挑选整形过程:

把托盘中的蓝莓果干取出,需要人工对果体进行整形,直至均匀、饱满。随后,要把均匀的蓝莓果干按等级挑选出来。分级标准为果体均匀、饱满为优级品,而被挑选出来不均匀、不饱满的将列为次级品淘汰。

二次烘干过程:

把挑选好的蓝莓果干进行二次烘干,以达到果干的质量要求。对果干进行二次烘干的目的是为了把果实中更多的水分蒸发掉,要控制果干中的含水度在8%-16%之间。烘干时,要把果干整齐的摆放在托盘中,摞在烘干专用的托盘车当中,托盘与托盘之间要求要有10厘米左右的空间,目的是为了更好的控制烘干水分。烘干时,温度要求65摄氏度左右,烘干时间在12小时以内。

质量规格:

优质的蓝莓果干,颜色呈紫黑色,有细密皱纹,表皮干而发亮,组织形态饱满,质地柔软,无返砂 ,流糖,酸甜适口,口感适宜。水分8%-16%。酸度0.4%-0.6%,总糖55%-65%,其中转化糖含量占总糖的50%-60%。【果干加工工艺】

分选包装过程:

选出质量好的果干装入无毒的塑料袋中,定量为100克,150克,500克,把100克和150克的塑料袋放入带有商标的果盒中,内有出场日期和检验员编号,把装好的产品放入阴凉,干燥处贮存,就可以等待上市了。

蓝莓果汁加工工艺

蓝莓果汁的加工原理较于蓝莓果干来说,要复杂一些。它采用物理方法,经过挑选、破碎、酶解、低温浓缩、香气回收、巴氏杀菌和无菌灌装等工序而制成。这项工艺最大限度地保留原果中的香气味道和营养成分,制作出的果汁是市场倍受青睐的绿色有机饮品。

而由于工艺不同,制造的果汁也有差异,通常分为混浊型果汁和澄清型果汁。混浊型果汁,带有悬浮的果肉微粒,混浊不透明、色泽艳丽、风味好、营养丰富;澄清型果汁,汁液透明,不含果肉等悬浮物质、性质较稳定。【果干加工工艺】

接下来,我们分别以混浊型原浆果汁和澄清型果汁饮料的加工工艺为例,介绍果汁加工工艺。

原浆果汁加工工艺

蓝莓原浆果汁,蓝莓风味浓郁,汁中带着果肉,口感独特,由于它最大限度地保留了蓝莓的果皮和种子,植物纤维含量很高,对肠胃有保健功效,是老少皆宜的健康饮品。

生产工艺:

原料选择—清洗—破碎—加热—压榨与粗滤—浓缩—均质与脱气一灌装、封口、杀菌一冷却。

由于冰冻果的果汁得率要比鲜果高出近4倍,所以,最好选择已清洗干净的速冻蓝莓为原料进行果汁的加工。

破碎打浆:

把冷冻的蓝莓果倒入夹层锅中,接着往夹层锅里加入90-95摄氏度的蒸汽加热至40℃—45℃,搅拌约25分钟左右,这样做的目的是为了解冻蓝莓冻果,再继续进行搅拌。按照浆100:30:25的比例倒入纯净水:果酱:果葡糖进行调和,这样就可以加工出蓝莓原酱了。把加工好的蓝莓果酱倒入干净的桶中,用打浆机进行打浆,经过这一过程的加工得到的就是蓝莓原浆。

均质与脱气:

接下来,将进行生产混浊型果汁所特有的工艺——均质与脱气。均质用均质机使果汁中的细小颗粒进一步破碎至微粒状态,果肉粒子大小均匀且稳定悬浮。这道工序的最终产品就是蓝莓原浆果汁。脱气采用真空脱气机,目的是排除果汁中的空气,以提高果汁的稳定性。经过这项特殊处理后,就能灌装了。

灌装前的准备工作

灌装前,首先要对所使用的包装容器进行检验,要注意瓶盖膨胀清晰,无划伤和缺口;瓶身无裂纹,封口线无影响密封的折皱,瓶口平整光滑,玻璃内无气泡。洗净消毒后的瓶子,通过传输带进入灌装生产线。

在灌装过程中,操作员需要观察罐装的情况。

杀菌冷却:

灌装好的原浆果汁进入杀菌车间,放入高温杀菌箱中进行杀菌。杀菌箱温度控制在95℃左右,杀菌时间应为25-30分钟。杀菌后,再分段喷淋冷却至40℃以下。检验员需在验质灯下对产品进行筛查,保证产品达到质量要求。

质量要求:

优质的原浆果汁呈淡黄色,色泽均匀一致,具有蓝莓风味,酸甜适口,无异味、汁液均匀混浊,静置后允许有沉淀,但经摇动后仍呈均匀混浊状态。可溶性固形物(按折光计)为14%~l6%。总酸度为O.6%~1.2%。

蓝莓果汁饮料加工工艺

同原浆果汁相比,蓝莓果汁饮料的蓝莓风味没那么浓厚,但是,口感更加清爽,酸甜可口,同样也是营养保健饮品。

生产工艺:

原料选择—清洗—破碎—压榨与粗滤—化糖—调配—微调—澄清与精滤—杀菌—灌装封口—杀菌冷却—贴标成品。

加工果汁饮料的不同处在于,得到粗滤原汁或者浓缩果汁后,所进行的一系列工作,

调配:

向原果汁中按3:3的比例,加入果葡糖浆和浓缩果汁进行调配,技术人员按果汁生产配方的要求,在调配好的原果汁中分别加入适量的甜味剂、酸味剂和品质改良剂等果汁生产辅料,再加入经过净化的纯净水直至规定量。

微调:

将调配好的果汁饮料进行实验室分析测试,技术员用测糖仪对糖度进行检测,当糖度达到14和16之间时即为合格产品。如不符合要求,则需要进行果葡糖浆和浓缩果汁的微调整。

篇五 果干加工工艺
各种果干的做法大全

各种果干的做法大全

经常会在超市买些果干作为办公室零食,一个月在这上面也是一笔开销,后来发现其实果干的做法很容易,就开始萌生了自己做果干的想法,既能省钱又能保证食品的安全性,现在外面卖的食物不是添加这个就是添加那个,让人吃的很不放心,还不如自己做。我学会了三种果干的做法,分别是芒果干、苹果干还有红薯干。这三种果干的做法都非常简单,做出来的味道一点也

不比外面卖的差,大家一起来学学吧。

芒果干的做法

主料:芒果

配料:糙米、雪莲子、薏仁、荞麦、麦片、豌豆、紅豆、绿豆、花豆、黑豆、黑米、玉米调料:蛋黃粉、植物油、砂糖、醬油粉、盐、葡萄糖、麦芽精粉

步骤/方法

选择成熟新鲜芒果.如吕宋芒或紫花芒或海南本地野生芒果就很合适加工,色泽好。

芒果去皮,切片: 因皮核部分约占50%,能利用的肉质部分只占一半,所以如何提高得率,降低成本是很重要的问题。

1、芒果成熟时,果皮变软。若要加工打成浆状便很容易,但要加工成片状需要经硬化处理。

2、否则不容易成型。加入的硬化剂有多种,氯化钙效果最好。另外为了提高得率和增加风味。

3、可加入部分蔗糖或者淀粉糖浆,用60%-70%的蔗糖或淀粉糖浆,其中再加入少量的氯化钙硬化剂,把芒果片放于糖浆中浸渍1-2天,就起到了硬化和吸糖作用。如果有真空透糖设备效果会更好。

4、把芒果片从糖液中取出,在60-70℃下烘干,使其含水量下降为16%,如果有真空干燥设备,干燥时间缩短,色泽会更好。

5、烘干后就可以取出包装及食用了。

苹果干的做法

主料:苹果1个

调料:柠檬半个

厨具:烤炉

1、苹果洗净,分切成四块。去籽,留皮,切薄片。(我切得太薄了,本来要烤2小时的,我30几分钟就烤好了。)放进加了半个柠檬汁的净水里泡15分钟。(水量能没过苹果片就可以)

2、将苹果平铺在烤架上,放入预热好的烤箱,100摄氏度烤1小时。(这个时间根据苹果片的厚薄进行适当调整)

3、快要烤干了,苹果片开始卷曲。最后大功告成。

红薯干的做法

主料:红薯适量

方法步骤:

1、在街上买回红薯。

【果干加工工艺】

2、把买回红薯的洗净。

3、在锅里加入适量的水,放入适量的盐,倒入红薯,将红薯煮熟。

4 、捞起红薯,凉起,待红薯完全凉透。

5 、把凉透了的红薯切成条,放在烤箱里将红薯烤干,烤到自己喜欢吃的干度。

6 、红薯干就做好了,非常美味。

是不是很简单呢,虽然果干很好吃,但是它只适合做下午茶吃上一点,因为果干的含糖量还是很高的,不想发胖的人还是少吃的好。在这里提醒一下,如果想买现成的果干一定要到正规的超市或者商店购买,很多不法的小商贩进的果干都是质量不合格的。

篇六 果干加工工艺
苹果干加工工艺[1]

苹果干加工工艺

苹果一直以来,都被誉为“最健康”的水果之一,也是是最常见的水果之一,它含有多种维生素、矿物质、糖类、脂肪等,是人体大脑需要的营养成分。多吃苹果有增进记忆、提高智能的效果,还可改善呼吸系统和肺功能,保护肺部免受空气中灰尘和烟尘的影响。日常生活中,人们常常直接食用苹果,如果能将苹果加工成苹果干,既方面携带,又能呈现出不同于苹果的风味与口感,而且尽量保持原有的营养物质。

(一)工艺流程

原料→水洗→去皮→切片→药水浸泡→干燥→选片→包装

(二)操作要点

1.原料:果实新鲜饱满,品质良好,八成熟以上,种子呈褐色,组织不萎缩,无霉烂、畸形、冻伤、病虫害及严重机械伤.

【果干加工工艺】

2、水洗:用流动的水冲洗原料,将苹果上的残留物及杂质冲洗干净。

3、去皮:原料经机械(也可人工)均匀的消去苹果表皮,剔除有裂缝、有斑点的部位。

4、切片:将已经去皮的苹果,再经打核机沿果核中心打成圆形孔,然后用切片机沿果实横向切成环形片。

5、药水浸泡: 果片置入药水中浸泡30~40分钟。浸泡时药水液面要高于果片面,为防止果片漂浮在药水上面,应在果片上面用盖帘加重物压住,以确保果片完全浸泡在药水中。

6、干燥:

①干燥室温度:60~80℃。

②干燥时间:5~10小时。

③排湿:在干燥过程中要始终进行排湿。

④在干燥过程中,要防止温度不稳定忽高忽低。

7、选片: 已干燥好的苹果干要经过人工挑选和修整。

①修整:将果片上带有残留籽巢、果皮、机械伤疤、斑点、病虫害的修整掉。

②挑选:将果片中的水片(不干燥片)、糊片、碎片、脏片剔除,并除去杂质。

8、包装: 经化验、检查合格的脱水苹果,装入复合包装袋,进行包装。若采用真空包装,可延长产品保质期。

(三)苹果干的保藏

苹果干需储藏在光线较暗、干燥和低温的地方。储藏温度越低,则保存期越长,以0~2最好,但一般不要超过4~10.空气越干燥越好,它的相对湿度最好在65%以下。采用真空包装,可延长产品的保质期。此外,要注意防潮防雨,防止虫鼠咬啮。这些都是保证苹果干品质的重要保藏措施。

篇七 果干加工工艺
果干的腌制方法大全

果干的腌制方法大全

秋天,天气变量,很多人想吃水果又怕凉,教大家一个好方法,把想吃的水果做成果酱,一次性做好,可以分多次吃,方便省事,容易保存,也可以在寒冬时拿出来当蜜饯、泡水喝。 自己制作的食品,不但货真价实,最重要的是健康安全“无添加”。自制果干与工业化生产果干最大的不同,是尽量用简单的方法制作,保留果子天然的营养成分,添加剂、色素等能不用就不用。风干、蜜制或者生晒,耗时间耗精力,但所得的成品不会太多,往往自己吃还不够呢!

蜜制青梅的做法:选以青绿色、肉质肥厚的大青梅、叶里青等品种为佳,核硬,成熟度为五六成,变黄的则不适用。

1,把新鲜青梅去除枝叶,清洗干净,然后整个浸泡在蜜糖里。浸泡一至两个星期之后,捞起来晒干。或者将浸渍的青梅和糖浆一同入锅,煮沸后,再煮10分钟,再连汤放入缸中糖渍24小时。连续煮制3—4次,待青梅呈半透明状时即可捞出,沥去糖浆。

2,晴朗天气时,把青梅置于阳光下晾晒干燥。由于含糖高,特别防止苍蝇和其它昆虫污染。为迅速干燥可把青梅放在笼屉里,温度控制在50~60℃,每小时翻一次,保证受热均匀,干燥一次,烘烤时间约8~9小时。 3,干燥以后放入保鲜罐、袋里保存。

工厂化生产的青梅,在制作过程中通常会加入少量食用绿色素、明矾等,制作工序确实比较多,经过蜜制,青梅看起来更清脆,口感更加清脆。事实上,制作过蜜制青梅的土豆心愿告诉我们,青梅要清脆,关键是青梅足够新鲜。树上摘下来,最好马上放进去蜜糖罐里,无需加入任何添加剂,一样能制作跟市面一样清脆的蜜制青梅。当然,成本和所耗费的时间会比较多。

蜂蜜柠檬的做法:柠檬果实汁多肉脆,有浓郁的芳香气;因为味道物酸,故只能作为菜肴、饮品的“调味料”,或者用来制作化妆品和果干。现在正是柠檬盛产之季,进口柠檬要5、6元一个,而国产柠檬只要2元左右一个。

优质柠檬个头中等,果形椭圆,两端均突起而稍尖,似橄榄球状,成熟者皮色鲜黄,具有浓郁的香气。完整的柠檬可以在常温下保存一个月左右,但切开以后,即便用保鲜纸包好放冰箱,也很容易发霉。我们不妨把切开又用不完的柠檬,制作成蜂蜜柠檬,可以保存更久。 ① 市面的柠檬表层会有一层“腊”,实际上是防腐剂。清洗的时候,用适量的淀粉、盐先把柠檬浸泡一下,冲洗干净再切片。

② 柠檬冲洗干净,晾干,把柠檬去头去尾,然后切成薄片。一个柠檬差不多切成8-10片左右,不厚不薄,这样泡水时比较美观,营养成分比较容易析出。

③ 用密封性好的玻璃罐把蜂蜜和柠檬片隔层放置,罐子底部铺一层蜂蜜,然后铺一层柠檬片,再一层蜂蜜,一层柠檬片,如此反复。

④ 腌制两三天,即可取用。

做好的蜂蜜柠檬用水冲泡一杯,可以作为早餐的饮料。在泡红茶的时候,也可以加一点点蜂蜜柠檬,自己制做蜂蜜柠檬红茶,好喝有营养。


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