棉花,残膜

导读：　棉花,残膜(共7篇)[我爱发明]地膜残膜回收、棉花秸秆粉碎还田联合作业机　除膜斩秆记(发明人王学农)[我爱发明] 20141211 除膜斩秆记 本期视频主要内容： 为了解决由于地膜没有完全回收，累积在土壤中，导致耕地遭到严重污染这一问题，新疆农科院农机化所王学农团队开始研发出了残膜回收联合作业机，将棉花秸秆粉碎还田与地...

篇一 棉花,残膜
[我爱发明]地膜残膜回收、棉花秸秆粉碎还田联合作业机　除膜斩秆记(发明人王学农)

　　[我爱发明] 20141211 除膜斩秆记

　　本期视频主要内容： 为了解决由于地膜没有完全回收，累积在土壤中，导致耕地遭到严重污染这一问题，新疆农科院农机化所王学农团队开始研发出了残膜回收联合作业机，将棉花秸秆粉碎还田与地膜回收同时解决，作业一次，完成两个环节，作业效果和效率明显提升。敬请收看。（《我爱发明》 20141211 除膜斩秆记）

　　发明人联系方式：王学农：15352623991

　　《除膜斩秆记》花絮：这个团队的成员尽是严谨勤奋又不乏幽默的人，田间地头身为工程师的他们，为了一个部件的连接照样躺在机器下，与黄土混为一片，为了给农民做演示，跟着机器来来回回几十趟的跑，我想做任何事情，都离不开这种吃苦肯干勤于钻研的精神。也正是有这种精神，才能将事情做好做成功。

　　

　　

　　

篇二 棉花,残膜
棉花机械精量播种技术

　　[农广天地]棉花机械精量播种技术 

　　棉花是重要的经济作物，是纺织工业和化学工业的重要原料之一，市场需求量巨大。如何提高棉花产量，满足市场需求？除了选择优良品种以外，使用机械化作业也是重要的增产手段。本期节目介绍棉花机械精量播种技术。 

　　棉花机械精量播种技术 

　　一、耕地 

　　耕翻整地达到“墒、深、平、齐、松、碎、净”标准。耕深322厘米，耕深稳定性变异系数≤10％，农家肥和植被覆盖率≥85％，碎土率≥85％，土壤含水量20％～25％，地头地边整齐，不重耕、不漏耕，地边地角耕到耕好。 

　　二、选种 

　　机械精量播种对种子质量要求极高，种子必须是适应当地土壤气候条件的优良品种，结铃性强，丰产性好，适应性广，长势稳健，纤维品质好，抗枯、黄萎病，品种纯净，种子纯度达到98％以上。人工精选种子。要求种子发芽率93％以上，拌种处理。 

　　三、播种 

　　作业前，按农艺技术要求，对棉花铺膜机进行调整。播深5厘米左右，行距25～30厘米，株距10厘米；施肥深度12厘米。一次性完成铺膜、打穴、施肥、播种、镇压、覆土作业。 

　　作业时，操作人员随时注意观察机具的运转、下种肥情况和铺膜质量等，最终达到膜床平整、采光面符合要求、膜边压膜严实、覆土适中均匀、铺膜平整、孔穴盖土严密、成条(50米行条的直线偏差<5厘米)、不错位，下种下肥准确一致(播量2.0～3.5千克／667米2。1穴1籽率或1穴2籽率75％以上，空穴率<3％，化肥与种子之间距离7～9厘米。种子化肥覆盖率>98％)、镇压良好和出苗率97％以上等要求。 

　　四、补种 

　　出苗后，发现缺苗穴(一般为3％左右)，及时进行人工补苗。先挖翻缺苗穴距10厘米深处的适墒土层，播种后严密覆盖。人工剪苗一般在棉苗6叶以上，气候比较稳定时进行。保留较壮的苗，其他弱苗用剪刀从根上部剪掉，防止苗根部受伤。 

　　五、中耕 

　　机械中耕除草中，严把种肥深度、宽度、覆土厚度、行驶直线度和喷药质量关。施肥深度8～12厘米，化肥与种子之间距离保持5～8厘米，棉苗受伤率<1％，化肥损失率<2％，农药喷射均匀度>90％，除草干净率>90％。

　　相关知识：

　　棉花机械精量播种技术

　　一、棉花机械精量播种机的原理和结构

　　我国的棉花精量播种机主要有气吸式精量播种机和机械式精量播种机两种，其中，机械式精量播种机价格便宜，操作简单，所以，我国棉花精量播种使用较多的是机械式精量播种机。

　　机械式精量播种机设计有两级排种器，一级排种器是外槽轮式排种器，它通过调节排种器凹槽的长度，来调节播种量的大小；二级排种器由六角凸轮来控制，六角凸轮在齿轮的带动下均匀的转动，推动二级排种器的连杆，

　　一级排种器和二级排种器上下串接在一起，即实现了精量播种的目的，又使种子株距一致，从而达到了点播和精播的目的。

　　二、棉花机械精量播种对种子的要求

　　棉花机械精量播种，对于种子有比较严格的要求。用于精量播种的种子必须达到以下标准： 种子发芽率≥8 5 ％，种子纯度≥95％，种子净度≥98％，种子破碎率≤ 1％，种子含水量≤ 12％。另外，棉种必须进行包衣处理，剔除瘦弱籽、破碎籽、秕籽等有明显缺陷的种子。只有选择符合以上要求的棉种，才能保证棉花机械精量播种的质量。

　　三、棉花机械精量播种对土壤的要求

　　农谚说，“土是本、肥是劲、水是命”，这是说棉花播种前整地、施肥、造墒的重要性。

　　1、耕地施肥

　　一般要求棉花播种前15天左右及时进行整地、施肥和造墒。每亩施有施有机肥3000—4000千克，三元复合肥50千克，锌肥1--2千克，硼肥1千克，黄萎病发生地块要增施钾肥，每亩施硫酸钾10--15千克。施肥后，及时浇水造墒。

　　2、浇水造墒

　　在棉花机械精量播种时，对土壤中的含水量是有要求的，土壤中的含水量最好在15%--20%左右，如果土壤的含水量超过25%，播种机不能进地作业。

　　3、播种前耙平耙碎土壤

　　除了有合适的土壤含水量以外，待播土地还必须达到 “齐、平、深、松、碎、净”的六字标准。

　　齐，是指各种作业层次要到头到边，做到边成线，角成方。

　　平，是指处理过的地表平整，无高包，无凹坑。

　　松，是指地表土壤疏松，上虚下实。

　　深，是指耙地深度4～6厘米，耙深一致。

　　碎，是指表土细碎，无粘土块，无直径超过1.5厘米土块。

　　净，是指田间无草根、残茬、废膜、杂物等，以避免堵塞播种器。

　　4、播种前打一遍除草剂

　　在整好地块待播时，可选无风晴暖天气，在田间喷洒化学除草剂：每亩用50%乙草胺120—150毫升兑水30-45千克，均匀喷洒在田间，喷后不要再动土，以免破坏药膜，影响除草效果。

　　四、棉花机械精量播种机调试与试播

　　棉花精量播种之所以能够减少用种量、节约成本和降低劳动强度，靠的就是精量播种机。所以对于精量播种机的操作是非常严格的，在下地播种之前，要做好播种机各项指标的调试，如果一个技术环节出现失误，都可能给播种工作带来难以弥补的困难和缺憾。现在，我们来看看播种机调试的内容。

　　1、调节播种量

　　在精量播种机的说明书上，都有详细的说明，通过调节播种箱的操纵杆，可以准确调整播种量的大小。

　　2、调整播种行距

　　现在我们看到的这台播种机是一播两行的播种机，所以播种之前，可以根据农艺要求，准确调整好两行种子之间的距离。

　　调整好行距之后，如果播种机有覆土、覆膜的功能，还要调整好覆土厚度，使覆土厚度符合规定要求。

　　3、调整施肥量和播肥器位置

　　现在，我国大部分精量播种机都是施肥、播种一体的机械，因此，将肥料倒入施肥箱后，除了调节好播肥量，还得调节播肥器的位置，肥料和种子之间应保证有4到5厘米厚的土壤隔离层，如果肥料与种子太近容易烧苗。

　　调整好以上几个技术指标，就可以到地里试播了。

　　五、棉花机械精量播种机试播

　　试播时先播两到四米。试播，对于精量播种来说是非常重要的，试播后，机手要掀开地膜，检查播种质量，包括播种量，株距、行距等等。

　　1、调整播种深度

　　在前面的调整过程中，有一项技术指标我们没有调整，它就是播种深度，因为，播种的深度只有在地里试播之后才能调整，所以试播以后，可以细致的调节排种器的入土深度，以保证播种深度的准确。

　　试播后，还要检查精量播种机铺膜、压膜和覆土的情况，要求膜面无皱折，压膜深度要求5厘米至7厘米，种穴覆土厚度0.5厘米至1厘米，镇压严实。

　　到此为止，所以的指标都已经调试完毕，只有各项指标均达到技术要求后，才能投人正式作业，以确保精量播种的质量。

　　六、棉花机械精量播种作业要求

　　在整个播种过程中，要求精量播种机匀速直线行驶，不能忽快忽慢或者中途停车，以免造成重播和漏播。如因故障必须停车，再开播前应将播种机升起，后退一段距离再继续播种，以免漏播。

　　添加种子应在地头停车时进行，不要等播完后再加。在更换播种的品种时，要清理种子箱、排种器等部位积存的种子，以防品种混杂。

　　因为大多数棉花精量播种机都是集施肥、播种、覆膜等工作为一体，所以精量播种的棉花出苗快而齐，从播种到出苗大约8天左右，出苗3到4天后即可齐苗，齐苗后，再破孔放苗。

篇三 棉花,残膜
农田残膜对棉花生长发育的影响

篇四 棉花,残膜
棉花地膜残留量试验研究及解决残膜危害的对策

篇五 棉花,残膜
绿洲棉田长期连作下残膜分布及对棉花生长的影响

篇六 棉花,残膜
棉花残膜回收机的设计说明书

本科生设计说明书

题 目 棉地搂耙式残膜回收机重要构件的改进优化

系 别

机械设计制造及其自动化

班 级

姓 名

机制106班 赵强

学 号 103731627

答辩时间

2014 年 5 月

新疆农业大学机械交通学院

目 录

1 绪论 .............................................................. 1

1.1 新疆棉地残膜污染的现状 ...................................... 1

1.2 国内外分残膜回收机种类 ...................................... 2

1.3 国内外地膜回收机具存在的问题 ................................ 2

2 田间地膜的分布特点 ................................................ 3

2.1 残膜总量与植棉时间的关系 .................................... 3

2.2 残膜的横纵向分布特点 ........................................ 5

3 整机的设计内容与方法 .............................................. 5

3.1 整机设计内容 ................................................ 5

3.2 设计改进方法 ................................................ 7

4 四杆驱动的设计 .................................................... 7

4.1 近似直线、曲线相间运动的四杆机构分析 ........................ 8

4.2 搂膜连杆机构的工作原理和结构 ............................... 8

4.3 机构的优化模型 ............................................ 10

4.4 COSMOS Motion机构运动轨迹模拟 .............................. 11

4.5 四杆驱动试验结果及分析 ..................................... 12

4.6 四杆机构杆位置分配算例及方案选择 ........................... 13

4.7 四杆驱动部分结论 .......................................... 14

5 残膜回收机起输膜分析 ............................................. 14

5.1 起输膜存在的问题及研究方法 ................................. 14

5.2 收膜机构的工作原理 ......................................... 15

5.3 残膜回收机起膜过程分析 ..................................... 16

5.3.1 起膜部件 ............................................. 16

5.3.2 起膜部件的仿行运动分析 .............................. 16

5.3.3 起膜运动分析 ........................................ 17

5.3.4 改进收膜钉齿 ........................................ 20【棉花,残膜】

5.4 起输膜部分小结 ........................................ 23

6 结论 ............................................................. 24

参考文献 ........................................................... 25

致谢 ............................................................... 27

棉地搂耙式残膜回收机驱动部分的设计 作者：赵强 指导教师：史建新

摘要：搂耙式残膜回收机在能完成预期性能的基础上,主要对残膜回收驱动机构进行了深入设计研究。采用的驱动机构是主要为四杆驱动，用它来实现类似直线和曲线相间的运动轨迹曲线，可满足一些特定的使用要求。在残膜回收过程中要求搂耙具有各种间歇运动功能，且运动的类似轨迹与其地轮驱动速度相匹配。实现残膜回收功能。设计中主要采用了AutoCAD绘制工程图，用Solid Works绘制三维效果图，用COSMOS Motion机构运动轨迹模拟仿真四杆驱动运动轨迹，应用 MATLAB 软件模拟起膜齿质点 M在挑膜瞬间的运动轨迹，来寻找最佳入土角。最后得出能够实现预想功能的残膜回收机。

关键词：残膜回收机 四杆驱动 轨迹

Cotton round part of the design driven harrow type residual film recovery machine

Authors:Zhao Qiang Teacher:shi jianxin Abstract：Basic rake type residual film recovery machine to complete the expected performance in energy, mainly to the remnant membrane recycling drive mechanism in-depth design study. The driving mechanism is used mainly for four rod drive, use it to achieve a similar trajectory curve lines and curves and white, can meet the specific requirements of the use of. In the residual film recovery process requires the rake with various intermittent motion function,and the motion track and wheel driven similar speed matching. The residual film recovery function. The autoCAD is used in the design of engineering drawing, using Solid Works to display 3D effect graph, with the trajectory of COSMOS Motion simulation of four bar motion trajectory, the MATLAB software was used to simulate membrane tooth particle trajectories in M film picking moment, to find the best angle into the soil. The residual film recovery machine can realize the expected function.

Key words: Residual film recovery machine Four rod drive Trajectory【棉花,残膜】

1 绪论

随着农村农业产业结构调整力度的加大,为了提高棉花产量、增加农民收入,追求经济效益,地膜覆盖种植技术得到大面积推广。因此附带而来的残膜回收问题也越发引起人们的关注，并研究出了各式各样的机器来完成残膜的回收工作。

1.1 新疆棉地残膜污染的现状

地膜种棉在新疆推广已有近 20 年的历史，据调查种棉 3-5 年的土地，平均废膜的残留量在 135kghm2，8～10 年的土地,平均废膜残留187.5kghm2，土地减产达 7％；种植 13 年以上的土地，平均废膜残留量 343kghm2，减产达 17%。统计变化趋势如下图 1-1 所示。

图 1-1 地膜残留量及棉花减产百分比【棉花,残膜】

因此,为加快农业机械化工作思路转变的步伐,强化农业生态环境保护意识,整治田间白色污染,使残膜能够有效的回收己成为我们当前急待解决的问题。我国地膜覆盖技术推广面积很大,全国约在333.33万hm2以上,由于连年使用地膜又不能及时回收构成了严重的白色污染。另外由于我国使用的大多数都是无机地膜,埋在土壤里不能很快分解,致使耕地质量下降,土壤通透性变差严重影响农作物根系的发育和对水分养分的吸收,而且给后续的整地工作带来了很大的影响。提高机具作业效果的重要条件就是要求田间种植农艺技术必须规范,通过几年的调研和田间试验情况看,经济作物和菜地田间种植不规范状况尤为突出,这就给

机械化残膜回收带来很大的困难,也给残膜回收机的推广增加了难度。另外,残膜回收机研制的技术难度很大,机具的成本高及与收膜有关的一些问题仍有待于进一步解决。因此,采用机械化回收残膜技术具有重大的经济效益和社会效益。

1.2 国内外分残膜回收机种类

按照回收原理来分,现有国内外残膜回收机主要有机械式与气吸式两大类,其中机械式最为普遍,主要有斜齿、弹齿、伸缩扒齿及圆弧形弹齿等型式。

①卷膜筒式地膜回收机,如:新疆研制的MSM一3型苗期残膜回收机和东北农业大学研制的MS一2型玉米苗期收膜机等。苗期残膜回收机在玉米、棉花等作物中耕作业时揭膜问收。此时,由于地膜使用时间短,破损不严重,有利于收膜,残膜收起后,同时进行中耕作业。两种机具残膜回收率均在85%以上,单机生产率在0.32hm2h,伤苗率在l%以下,配套动力为18.38kw小四轮拖拉机。这2种机型均是利用轮上带齿的卷膜辊将起膜铲铲起的残膜挑起收集。其收膜工作部件不需动力驱动,结构简单、使用调整方便、工作可靠、伤苗率低。该类地膜回收机的不足是必须依靠地膜强度才能将地膜从地表卷起收膜。工作中大多在地头需要人工将地膜卷上卷膜辊和人工卸膜,因此收膜效率较低。

②偏心弹齿式地膜回收机,如1SM一II型,该机存在碎膜现象较为严重,膜与杂质混收,卸膜需停机等缺点。

③弹齿式地膜回收机,如3JM一100型,该机与小四轮拖拉机配套,该类地膜回收机的特点是依靠固定在皮带上的弹齿捡膜,但弹齿式地膜回收机制造困难。需要解决的技术难题集中在将地膜与弹齿分离问题上。

④气吸式残膜回收机,如4MQ一1.5型,该机回收率较高一巨不伤苗,但需要用四轮拖拉机输出动力带动风机及一些关键部件成本较高,农民无法接受,不符合中国国情。

1.3 国内外地膜回收机具存在的问题

残膜回收机械存在的主要问题:

(1)目前地膜回收机械的研究存在的主要问题集中体现在收膜时依靠地膜强

篇七 棉花,残膜
新疆棉花残膜回收机的对比研究

新疆棉花残膜回收机的对比研究

摘要：通过对新疆棉花残膜回收机的调查，本文介绍了几种典型的残膜回收机的工作原理，并对它们的优缺点进行了对比，阐述了新疆棉花残膜回收机在实际应用中，还存在诸多问题的现状，说明了目前的残膜回收机械还不够完善，有待继续研究与改进。

关键词：新疆；棉花残膜回收机；工作原理 Xinjiang cotton the remnant membrane recovery of

the comparison of the machine

Abstract: Several kinds of typical the remnant membrane recovery machine was introduced the working principle, through to the Xinjiang cotton the remnant membrane recovery machine investigation. Their advantages and disadvantages were compared. Xinjiang cotton the remnant membrane recovery machine in practical applications, are still exist many problems, that the current the remnant membrane recycling machinery is still not perfect, to continue to study and improvement.

Key words: Xinjiang; Cotton the remnant membrane recovery machine; working principle 前言

我国是世界上地膜覆盖栽培面积最大的国家，而棉区是我国地膜应用的主要区域。尤其在大面积种植棉花的新疆地区，地膜覆盖栽培已成为植棉中增产、增收的主要措施之一，但随着有机膜产量的增加，使用面积的扩大，棉田中残膜对棉花的影响也越来越突出［1］。残膜碎片进入土壤后，严重改变了土壤物理性质，影响土壤的透气性，阻碍棉花根系吸收水分及根系生长，导致棉花产量降低，品级下降。如不进行残膜回收，土壤中的残膜逐年积累，残膜在自然条件下很难降解，可残存20年以上，残膜污染已成为当前新疆棉花种植

［2］中的重要问题。

目前残膜回收有人工、光降解膜技术及机械收膜三种形式，采用人工回收地膜，劳动强度大，成本高，难以完成大田地膜回收；利用光降解膜技术收膜，还有待进一步研究；采用机械回收残膜可提高劳动生产率，收净率高。而机械回收存在膜秆不能有效分离，回收机结构复杂，造价较高，并且对机手和地块的要求也过高的问题［3］。因此，棉田残膜及时回收是一个亟待解决的问题，而相应残膜回收机的研究与应用是解决这一问题的关键。 1几类典型的棉花残膜回收机

棉花残膜回收按照农艺要求和残膜回收的时间不同，主要分两大类，即棉花苗期残膜回收和棉花收获后残膜回收。

1.1棉花苗期残膜回收机械

苗期揭膜是在作物浇头水前地膜老化较轻、便于揭收的有利时机，采用人机结合的办法揭去地膜，这样有利于中耕、除草、施肥和灌水，适用于灌溉条件较好的棉区。苗期残膜回收机从残膜回收的功能来分主要有单项残膜回收机；从残膜回收的原理来看有轮齿式收膜机、伸缩杆齿式收膜机、齿链式收膜机等几种［4］,苗期揭膜机的代表机型如下。

(1)MSM一1型棉花苗期残膜回收机：该机能一次完成起膜、送膜、卷膜，最后将残膜

卷绕在卷膜棍上，膜卷直径可达35cm左右。该机利用刮土板刮去边膜上的部分覆土，松土铲钩起边膜，起膜导轨前端插入土里3～5cm，并将膜托起，人工辅助将从送膜叶轮送来的膜端缠绕到卷膜棍上，卷膜棍即可自动卷膜。等回收的残膜卷到一定程度时停机，撕断膜，人工将膜卷从卷膜棍上取出，装好卷膜棍，机具继续作业。缺点：只适用于有灌溉条件的地区，而且该机在初次卷膜时需要人工辅助，其工作效率受影响［5］。

(2)卷膜式棉花苗期残膜回收机：该机主要由机架、起膜轮、送膜叶轮、卷膜辊、起

膜导轨、起膜齿、松土杆齿、地轮等组成，工作时，拖拉机带动机具前进，松土杆齿将边膜下面的土壤松动，起膜导轨前端插入土内2～5cm,将膜托起。起膜齿穿透膜,在滚动前进的同时,将膜挑起,并沿着起膜导轨向后上方输送。送膜叶轮的叶片将膜从起膜齿上刮取下来，继续向后上方输送。人工将膜端缠绕在卷膜辊上，卷膜辊即可卷膜。待回收的残膜卷到一定的程度，停机，撕断膜，人工将膜卷卸下来，装好卷膜辊，机具继续作业［6］。该机为联合作业机械，即机具在进行作物粉碎并定向输送获抛撒的同时进行收膜作业，减少各类机具的进地次数，从而减少因对农田作物残茬机械处理与残膜机械回收作业各环节进行分次作业而对农膜的碾压与人为破损几率，促进残膜回收率的提高。

(3)一种苗期地膜回收机：该机由起膜轮、阻膜卸膜平皮带和卸膜轮构成，起膜轮设

计为轮式，其固定安装在作物幼苗两侧的机架上；起膜轮的外圈上周向设置有若干挑膜齿，且每一挑膜齿具有相同倾角设计；在起膜轮中心线上方的机架上固定安装一皮带轮，以起膜轮作为另一皮带轮，阻膜卸膜平皮带安装在起膜轮和皮带轮之间；卸膜轮固定安装在起膜轮后上方的机架上，并通过传动链与起膜轮连接；卸膜轮的外圈上按相同的间隔角度周向固定有若干刮膜板，刮膜板与挑膜齿和卸膜平皮带接触。本发明具有结构简单、功耗小、起膜率高、伤苗率低、价格便宜和性能优良等特点，适合在各类作物苗期地膜回收中应用推广［7］。

1.2棉花收获后残膜回收机械

在干旱地区或采用膜下滴灌灌溉方式的地区不宜苗期揭膜，需要在作物收获后回收残

膜，由于作物秸秆的影响和作业时间的限制，残膜回收难度很大。从残膜回收机的功能来看，可分为：单项残膜回收机和联合作业机。从残膜回收机原理来看，可分为：弹齿式收膜机、链扒式捡拾机、残膜集条机、气吸式残膜回收机和偏心伸缩杆齿捡拾机以及滚筒杆

［8］齿捡拾机等几种,代表机型如下。

(1)4MBQ型系列棉花拔秆起膜机：该机由人工辅助收集秸秆、残膜，其结构主要由机

架、变速箱、刀棍、拔秆装置、传动机构等部分组成,在卧式旋耕机的基础上改造而成，

除了具有旋耕整地功用外，通过换装传动链条、拔秆棍以及耧耙等工作部件来完成对棉花秸秆的起拔及对秸秆和薄膜的回收[9]。缺点：机具漏油、传动链条易断、旋耕刀两侧易夹膜夹秆等。

(2)4JSM～1800A2型牵引式棉秸秆还田及残膜回收联合作业机：该机由安装在机架上

的牵引架、机架、边膜铲、垂直刀盘式秸秆粉碎后输送型还田机、摆动式挑膜齿残膜清理滚筒、梳齿式松土齿、残膜脱送装置、膜。箱、行走系统和传动系统构成。该机工作时，边膜铲深人膜边，将边膜上覆压的土层疏松，秸秆粉碎部件将作业幅宽上的秸秆粉碎，并向机具后上方向抛送；梳齿式松土齿将残膜下的土层疏松，便于挑膜齿工作；弧形挑膜齿从残膜下将残膜挑起，输送到脱膜位置，挑膜齿缩回到滚筒内；脱膜轮从滚筒上将残膜脱下,输送到膜箱；膜箱装满后，机具停止工作，将膜箱后部箱门打开，人工倾倒残膜并集

堆[10]。缺点：结构复杂，成本较高。

(3)4JLM--1800型棉秸秆还田及残膜搂集联合作业机：该机由齿轮箱输入轴、悬挂架、

皮带传动、罩壳焊合、秸秆粉碎部件、限深轮、卸膜油缸、切根部件、搂膜部构成。机具通过悬挂架与拖拉机悬挂装置连接，机具工作时动力由拖拉机后输出轴(PTO)输入，经中

间齿轮箱和侧边皮带轮两级增速，带动秸秆切碎部件将棉秸秆粉碎并抛向机具后部，切根部件从土壤下一定深度将根茬切断同时将膜面下部的土疏松，残膜和根茬被搂膜部件上的多排搂膜齿搂集。工作一段时间后，当搂膜部件搂膜齿间的空间被残膜等物料堆积满时，操作卸膜油缸，将搂膜部件升起卸膜，机具前进1m～2 m后，将搂膜部件放下，完成秸秆

粉碎、切根松土、残膜搂集、集堆的工作过程[11]。

2.残膜回收存在的问题及应对措施

针对新疆农田残膜“白色污染”日趋严重的问题，残膜回收机械的研制与推广刻不容缓。经过多年的努力，国内虽然已研制出30多种机型[12]。但目前从整体上看，残膜回收机械在实际应用中还不尽人意。

(1)膜与茎秆、叶片、杂草混杂及裹土不易分离。如果能将残膜与茎秆、叶片分离开，则纯净的残膜可以回收再利用，从而提高经济效益；并且还可减轻机器的负荷，提高集膜

[13]箱的有效容积。但就目前的残膜回收机来说，膜秆还是不能有效的分离，所以该方面还

需继续研究与改进。

(2)残膜的缠绕与返带。在实际应用中，卷膜式卷膜或是挑膜齿挑膜输送残膜进膜箱，

都会引起缠绕，从而影响了机具的连续作业，严重时甚至还会损坏机具。所以研制机具时应尽量保持其部件的表面光滑，同时应在易发生缠绕处放置刮刀和卸膜机构，以便及时挂断缠绕的膜并将收起的残膜卸掉送入集膜箱。为解决卸膜过程中的缠绕问题，先后出现十余种解决方案(获实用新型专利)，但在实际使用中多数因结构复杂、故障率高等原因而没有得到推广。

(3)地膜太薄，强度太差，给地膜的捡拾造成了很大困难，导致残膜回收率不高。所

以，在实际作业中，应尽量使用残膜回收联合作业机具，从而减少各类机具的进地次数，降低对残膜的破坏，便于机械的回收。同时，尽量规范农膜质量与厚度，避免过多使用超薄膜，给残膜回收带来困难。为解决这一问题，一些单位采用多排弹齿搂膜，虽在一定程度上缓解了这一矛盾，但还没有从根本上解决这一问题[14]。

(4)由于秋后拾膜和播前拾膜都存在作业时间短，机力比较紧张的问题，因此，残膜

回收机的研制应向功能组合机型(如茎秆粉碎还田+残膜回收或整地+残膜回收)发展[15]。

3.结论

综上所述，MSM一1型棉花苗期残膜回收机有一定的局限性：只适用于有灌溉条件的地区，而且该机在初次卷膜时需要人工辅助，其工作效率受影响。卷膜式棉花苗期残膜回收机为联合作业机械，即机具在进行作物粉碎并定向输送获抛撒的同时进行收膜作业，减少各类机具的进地次数，从而减少因对农田作物残茬机械处理与残膜机械回收作业各环节进行分次作业而对农膜的碾压与人为破损几率，促进残膜回收率的提高。4MBQ型系列棉花拔秆起膜机棉秆拔净率和残膜回收率较高，分别达到90％和85％以上。但同时也存在机具漏油、传动链条易断、旋耕刀两侧易夹膜夹秆等问题。4JSM～1800A2型牵引式棉秸秆还田及残膜回收联合作业机结构复

杂，成本较高。可以得出，虽然目前的残膜回收机械种类很多，但还不够完善，不能很好的实现膜秆分离与膜的回收。而解决这个问题，对于新疆乃至全国来说还是有一定的难度的，为此还需要我们后人去完成，去改进，去创新。

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