最小型水稻收割机视频

导读：　最小型水稻收割机视频(共7篇)我爱发明微型水稻收割机 稻田独行侠（发明人汪仁凡）[我爱发明] 20141101 稻田独行侠 本期视频主要内容： 微型水稻收割机是由重庆的汪仁凡先生初期研发并同重庆鑫源农机合作推进的一项小型农机具，它主要针对于丘陵地区的旱田和水田进行水稻收割而设计。最大特点是灵活操作、转运方便、简单易学、水旱田皆可...

篇一 最小型水稻收割机视频
我爱发明微型水稻收割机 稻田独行侠（发明人汪仁凡）

　　[我爱发明] 20141101 稻田独行侠

　　本期视频主要内容： 微型水稻收割机是由重庆的汪仁凡先生初期研发并同重庆鑫源农机合作推进的一项小型农机具，它主要针对于丘陵地区的旱田和水田进行水稻收割而设计。最大特点是灵活操作、转运方便、简单易学、水旱田皆可。（《我爱发明》 20141101 稻田独行侠）

　　发明人联系方式：汪仁凡 电话13509459303

　　《稻田独行侠》花絮：本期拍摄正值农忙抢收时期，我们辗转几个村子才找到愿意把稻田留给我们拍摄的农民朋友，好在机器很争气。当然汪仁凡这种坚持创新有目标进行研发的精神和态度是值得很多人学习的。他坚持了且方向正确就有了机会，能选择到东家进行合作，让这个机器真正流入市场位老农民百姓服务。

　　

　　

篇二 最小型水稻收割机视频
[我爱发明]多功能水稻收割机 稻田除秆记（发明人邓成礼）

　　[我爱发明] 20141018 多功能水稻收割机 稻田除秆记

　　本期节目主要内容： 四川德阳的邓成礼经过九年时间成功研发出一款集水稻收割、脱粒、秸秆粉碎、秸秆填埋、旋耕于一体的多功能水稻收割机。在水稻收割过程中能够很好的降低水稻的含杂率，损失率和破损率，收割速度与传统机械持平。 （《我爱发明》 20141018 稻田除秆记）

　　发明人联系方式：邓成礼 13909014968

　　《稻田除杆记》花絮：此次拍摄我们来到了四川绵阳，邓成礼发明的多功能水稻收割机得到了不少农户的支持。然而就在去年，邓师傅为了办厂，几乎把全部积蓄和精力都投入了收割机的研发中。最终由于债务问题，他不得不与妻子离婚。

　　

　　

　　

篇三 最小型水稻收割机视频
4LZ_0_8型小型水稻联合收割机的设计_谢方平

湖南农业大学学报(自然科学版) 2015年8月 第41卷 第4期

Journal of Hunan Agricultural University (Natural Sciences), Aug. 2015, 41(4):435–439 DOI:10.13331/j.cnki.jhau.2015.04.018 投稿网址：

4LZ–0.8型小型水稻联合收割机的设计

谢方平1,2,3，王修善1,3，任述光1,2,3*，刘大为1,3，李旭1,3，陈立永4

(1.湖南农业大学工学院，湖南 长沙 410128；2.湖南省现代农业装备工程技术研究中心，湖南 长沙 410128； 3.南方粮油作物协同创新中心，湖南 长沙 410128；4.湖南农广农业装备有限公司，湖南 娄底 417700)

 

摘 要：为适应南方丘陵山区的作业环境，提高水稻机械化收获作业质量和效率，研制了4LZ–0.8型水稻联合收

割机。对收割机行走装置、脱分系统、清选系统、二次切割装置等关键部件进行了设计。对整机性能检测试验结果显示，该机型生产率为0.116 hm2/h，清选含杂率为1.8%，破碎率为0.2%，总损失率为2.0%，均达到或优于GB/T 8892—2008《收获机械联合收割机 试验方法》及DG/T 014—2009《谷物联合收割机》中规定的标准。

关 键 词：4LZ–0.8型水稻联合收割机；气流清选；设计

中图分类号：S225.4 文献标志码：A 文章编号：1007−1032(2015)04−0435−05

Design of 4LZ–0.8 type mini rice combined harvester

Xie Fangping1,2,3，Wang Xiushan1,3，Ren Shuguang1,2,3*，Liu Dawei1,3，Li Xu1,3，Chen Liyong4

(1.College of Engineering, Hunan Agricultural University, Changsha 410128, China; 2.Hunan Provincial Engineering Technology Research Center for Modern Agricultural Equipment, Changsha 410128, China; 3.Collaborative Innovation Center of Southern Chinese Grain and Oilseed, Changsha 410128 China; 4.Hunan Nongguang Agricultural Equipment Limited Company, Loudi, Hunan 417700, China )

Abstract: There are a lot of mountains and hills in the Southern China, and the fields are small with dispersed height. It makes the work environment unfit for a large-size combined harvester. In order to adapt to the bad working situation and improve the operation quality and efficiency of the mechanized harvesting in south of China, a 4LZ–0.8 type mini rice combined harvester was designed with small low loss rate and high clean efficiency. The parameter of key components, such as the walking device, the threshing and separating installation, the cleaning system and second cutter were analyzed and confirmed. A experiment has been done to test the performance. The results shows that the production rate was 0.116 hm2/h, the impurity rate was 1.8%,the broken rate was 0.2%, and the total loss rate was 2.0%. All of the parameters were better than those of industrial and local standards.

Keywords: 4L–0.8 type mini rice combine harvester; airflow cleaning; design

南方稻田多为山地丘陵田块，面积小、连片少，泥脚深烂，田块之间落差较大，联合收割机难以广泛使用[1]，传统的人工收获，劳动强度大，生产效率低，这些因素制约了水稻生产的进一步发展。为推进水稻收获机械化进程，农机工作者和相关企业对小型联合收割机进行了大量研究：顾峰玮等[2]研制了适用于丘陵山区的轻简型4LZ–1.0Q稻麦联合收割机，整机作业顺畅，作业效果较好，但由于配备了风筛式清选装置，整机的结构尺寸偏大，因而转弯半径偏大，对小田块的适应能力有限；贺炳松等[3]研发出一种可拆式轻便微型水稻联合收割机，整机质量290 kg，采用履带行走方式作业，但履带底盘短小，尾部需用托盘支撑，影响了整机在水田的稳定性；徐锦大等[4]研制的4L–90型联合收割机，以工农–8型手扶拖拉机为底盘，设计了侧置输送风机取代割台输送槽，结构轻简，但由于没有配置清

收稿日期：2015–01–18 修回日期：2015–04–08 基金项目：湖南省战略性新型产业科技攻关计划(2014GK1056)

作者简介：谢方平(1970—)，男，湖南沅江人，博士，教授，主要从事农业机械性能创新设计，hunanxie2002@163.com；*通信作者，任述

光，博士，副教授，主要从事农业机械计算机辅助设计与分析，shugren2005@aliyun.com

436 湖南农业大学学报(自然科学版) 2015年8月

选装置，使得含杂率和损失率不能达到相关标准；周益君等[5] 设计的4L–110型谷物联合收割机，配置于工农–12型手扶拖拉机上，结构简单，但因为同样没有配备清选装置，含杂率和损失率不能满足生产要求，且手扶拖拉机在烂泥田里的通过性能不佳。这些都说明，适应于南方丘陵田块特性的微小型联合收割机的自重受到限制，因而结构尺寸和动力都会受到限制。由于功率不足，微小型收割机不宜配置大中型联合收割机常用的风筛组合式清选装置，造成清选质量较差。近年来，利用旋风分离器作为微小型联合收割机的清选装置的研究

[6–12]

1 拨禾轮；2 分禾器；3 割台总成；4 二次切割装置；5 脱粒分离装置；6 割台升降装置；7 履带底盘；8 机架；9 乘坐椅； 10 操纵台；11 分离筒组件；12 吸风管道；13 提升槽；14 动力装置；15 排草口。

取

得了一些进展，其清选效果有了很大提高，但仍存在对风机和扬谷器转速要求较高，物料潮湿或轻杂质较多时清选质量和作业稳定性降低的问题。

为解决小型收割机因配套功率与体积等因素的限制而造成的收获效率低、清选质量不高、通过性不好等方面的问题

[13]

图1 4LZ–0.8型水稻联合收割机结构

Fig.1 Structure diagram of 4LZ–0.8 rice combine

1.2 技术参数

参照相关标准[14–15]， 4LZ–0.8型全喂入联合收割机的主要技术参数为：外形尺寸2 805 mm×1 700 mm×2 070 mm；自重665 kg；配套功率9.7 kW；发动机转速2 400 r/min；喂入量2.88 t/h；最小离地间隙180 mm；最小转弯半径450 mm；生产率≥0.100

割台宽1 200 mm；脱粒滚筒类型为轴流钉齿。 hm2/h；

，在市场调研的基础上，笔

者设计开发了4LZ–0.8型水稻联合收割机。该机以小型履带底盘作为行走装置，钉齿作为脱粒元件，并配置了体积和功率较小的新型清选系统，结构轻巧，操作简便。性能检测试验结果表明，该机脱粒清选质量好，各项指标均达到相关标准，能较好地满足当前农业生产要求。现将结果报道如下。

1 总体结构及主要技术指标

1.1 整体结构及工作原理

4LZ–0.8型水稻联合收割机主要由行走装置、割台与输送装置、脱粒分离装置、机架、动力传动系统、清选装置、液压装置、操纵控制装置组成，总体结构如图1所示。行走装置为履带式底盘，由变速箱、橡胶履带组成；脱粒分离装置由脱粒滚筒、罩壳和凹板筛组成，脱粒滚筒、凹板筛与罩壳形成脱粒室；清选装置由提升槽、提升刮板链、分离筒组件、吸风管、吸杂风机组成。田间作业时，在割台分禾器和拨禾轮的作用下，水稻植株被引向割台，上端被切割器割断落入割台，剩下的较长的茎秆被二次切割刀切断还田。落入割台的部分通过输送槽被送进脱粒室，脱粒后，大部分杂余从排草口排到稻田中，稻谷同少部分茎秆和带瘪谷的小穗等从提升槽进入分离筒组件中，由于稻谷和杂余的悬浮速度不同，在吸杂风机作用下，杂余被吸风管吸走并从吸杂风机中排出，净谷则落入接粮装置中，从而完成整个收割过程。

2 主要部件的设计

2.1 行走装置

由于履带式行走装置具有接地比压较小、越野能力和松软泥泞地的通过性较好、转弯灵活、转弯半径小等优点，因而选取履带底盘为行走装置，如图2所示。履带底盘主要由底盘机架、变速箱、驱动轮、支重轮、托链轮、导向轮，橡胶履带组成。

1 行走变速箱；2 驱动轮；3 橡胶履带；4 支重轮；5 托轮；6 导向轮。

图2 行走装置底盘结构

Fig.2 Structure diagram of chassis

第41卷第4期 谢方平等 4LZ–0.8型小型水稻联合收割机的设计 437

底盘驱动轮的直径影响驱动力矩的大小。考虑变速箱可靠性，减小变速箱受力[16]，结合本机作业速度及作业环境，驱动轮节圆直径D设计为265 mm，驱动轮齿数Z取11个，计算可得驱动轮节距t0=73 mm。为使驱动轮和履带正常啮合，橡胶履带的节距t取值应该和驱动轮节距一致，采用节距t=73 mm，宽度B=250 mm的橡胶履带。由于支重轮数量多时，履带的接地压力会较均匀，在湿软土壤上的通过性较好，但履带长度不变时，支重轮数量增加，支重轮直径就会减小，支重轮与履带内壁的滚动阻力就会增大，因此，在保证履带接地压力均匀性的情况下，要尽量增大支重轮直径和减少支重轮数量[16]。结合支重轮直径与履带节距的相关比例关系，设计每边支重轮个数为4个，考虑到履带接地长宽比对行驶性能的影响，结合文献[17–18]的研究，将前后支重轮间距l设计为695 mm。 2.2 传动系统

传动配置如图3所示，由柴油机输出动力，一方面通过皮带轮传动组、行走离合器、行走变速箱传递给履带驱动轮，通过改变行走变速箱档位来控制驱动履带的转速，另一方面通过皮带轮传动组、链条传动组、离合器传递给工作组件(包括脱粒滚筒、输送刮板链组件、割台螺旋搅龙装置、割台割刀组件、二次切割刀组件、拨禾轮、液压泵组件、吸杂风扇、横向输送搅龙和提升刮板链组件及抛洒器)，由离合器控制，动力从发动机直接输出，速度由发动机的转速决定，与机器的行走速度相互独立，互不影响。

2.3 脱粒分离装置

脱粒分离装置如图4所示，由脱粒滚筒、栅格式凹板筛、罩壳以及凹板筛下的横向输送搅龙组成。脱粒滚筒、栅格式凹板筛和罩壳组成脱粒室，脱粒室一端开有喂入口与输送槽对接，另一端为排草口。

1 排草口；2 罩壳；3 导向板；4 脱粒滚筒；5 删格式凹板筛；6 横向输送搅龙。

图4 脱粒分离装置的结构

Fig.4 Structure diagram of threshing and separating installation

为增加对潮湿作物的打击脱粒，采用钉齿作为脱粒元件，配以栅格式凹板筛，增强脱分能力。脱粒滚筒的长度设计为780 mm，滚筒的齿顶圆直径设计为390 mm，脱粒滚筒上的钉齿采用双头螺线排列布置，钉齿长度65 mm。经计算，滚筒圆周长为1.22 m，长于进入脱粒室水稻茎秆长度，不会造成谷草多圈缠绕滚筒。

为保证钉齿能及时有效抓取进入脱粒室的谷草，凹板筛的包角设计值大于180°，结构上为确保脱粒滚筒顺利安装进脱粒室，超过180º包角的部分设计成垂直向上与筛体半圆相切。设计的凹板筛的栅条直径为4 mm，网孔大小38 mm×14 mm。

为提高脱粒输送顺畅性，脱粒滚筒上部罩壳内设计有4块导向板；考虑到脱粒元件与凹板筛间的脱粒间隙大小影响脱粒元件的冲击梳刷强度，作物种类及喂入量不同，对应的脱粒间隙也应不同[19]，水稻喂入量较小，故设计脱粒间隙为30 mm。 2.4 清选装置及工作原理

清选系统主要由提升槽、提升刮板链总成、抛洒器、分离筒组件、吸气管、接谷斗组成，如图5所示。提升槽下端与脱粒室下的横向输送搅龙连

1 割台割刀组件；2 拨禾轮组件；3 二次切割装置组件；4 割台搅龙组件；5 横向输送搅龙组件；6 脱粒滚筒；7 工作离合器；8 行走离合器；9 行走驱动轮；10 抛洒器；11 提升刮板组件。

图3 传动配置

Fig.3 Schematic of the layout of transmission system

438 湖南农业大学学报(自然科学版) 2015年8月

接，上端与分离筒组件相连，吸风管道一头连接分离筒组件上端，另一头连接吸杂风扇，接谷斗挂接在分离筒组件下端。

度，物料在空气中的漂浮速度与物料本身的质量、形状、大小等因素有关[20]。

1 提升槽；2 提升刮板链总成；3 提升槽从动轴；4 抛洒器；5 分离筒组件；6 吸风管；7 接谷斗；8 吸杂风机。

图5 清选装置的结构

1 风量调节器；2 固定板；3 气固分离体；4 气流分离筒。

Fig.5 Structural schematic of cleaning system

图6 清选原理

分离筒组件由气流分离筒、气固分离体、固定板以及风量调节器组成，如图6所示。气流分离筒中部开有脱粒后混合物入口，连接在提升槽上端，气流分离筒上端装有风量调节器，气流分离筒内部通过固定板安装有半球形的气固分离体。作业时，吸杂风机高速运转，通过吸风管道在气流清选筒内产生负压，设计的气固分离体可避免筒体中心气流速度与靠近筒壁四周的气流速度差异过大，从而使气流分离筒内气固分离体以下各处气流速度和压力处于比较均匀的状态。

脱粒后混合物料经提升刮板输送到抛洒器处，被径向抛射进气流分离筒内，与分离筒内的气流近似于垂直相交，其受力情况如图6所示。物料在竖直方向上受到重力mg、气流阻力P和压强梯度力F的作用[20]。

由于物料在竖直向上方向的初速度为0，低于气流速度，所以气流阻力P实际为动力，且压强梯度力F较小，可以忽略不计。物料运动的方程可由(1)式表示。

Ma=P–mg

Fig.6 Schematic diagram of cleaning【最小型水稻收割机视频】

脱粒后混合物料中谷粒和各类杂余的质量、形状等各不相同，所以脱粒后混合物料中谷粒和轻杂质及短秸秆的漂浮速度各不相同。只要使吸杂风机在气流分离筒内产生一个气流速度v，使v小于谷粒漂浮速度v2，而大于杂质漂浮速度v1，则杂质所受的气流作用力大于自身重力，即：

m1a1=P1–m1g＞0 (2) P1为杂质所受气流阻力，式中：m1为杂质质量；此处为动力；a1为杂质加速度。

杂质有竖直向上的加速度，会向上运动从物料中分离出来，通过吸风管从吸杂风机排出，而谷粒所受的气流作用力小于自身重力，即：

m2a2=P2–m2g＜0 (3) P2为谷粒所受气流阻力，式中：m2为谷粒质量；此处为动力；a2为谷粒加速度。

谷粒会有竖直向下的加速度，向下掉入接谷斗下的接粮装置。 2.5 二次切割装置

联合收割机加装二次切割装置可以减小喂入脱粒室的物料量，减轻脱粒系统和清选系统的负荷，降低机器整体功率，提高清选质量[21]。本机设计了高茬二次切割装置，二次切割的残茬割后还田。切割器设计为标准Ⅱ型切割器，刀具行程为76.2

(1)

式中：a为物料加速度。

当P–mg=0时，即重力与气流作用力相等时，物料在竖直方向的加速度为0，物料在气流中处于稳定的悬浮状态，既没有向气流分离筒上部的运动也不会掉入接谷斗。此时气流速度为物料的漂浮速

第41卷第4期 谢方平等 4LZ–0.8型小型水稻联合收割机的设计 439

mm，二次切割装置宽度与机器割台宽度一致，残茬还田后长240~640 mm。

籽粒含水率28.9%，茎秆含水率66%～67%，平均产量7 333.8 kg/hm2)，田间状况与作物参数符合检测和试验要求。水稻收割机采用Ⅲ档作业，试验过程测取谷粒含杂率、破碎率、损失率、作业生产率等性能参数。

试验和检测过程中，4LZ–0.8型水稻联合收割机运转稳定，各操作机构灵活有效。主要性能指标和执行标准中相应指标列于表3。从表3中可以看出，各项性能指标都达到或优于执行标准的要求。检测试验过程和结果表明，本机在减轻整机质量和简化部件结构，增强机器作业灵活性的同时，保证了作业质量。

3 检测试验结果

2011年7月17日至2011年7月20日，分别在海南省昌江县石碌镇片石村和湖南省双峰县科技工业园，对4LZ–0.8型水稻联合收割机进行了水稻收割试验。试验检测过程中，数据的获取和处理均依据GB/T 8892—2008《收获机械联合收割机 试验方法》及DG/T 014—2009《谷物联合收割机》执行。

水稻收割前，选取作业田2 hm2，水稻处于蜡熟期，未倒伏，稻株平均高度72 cm，千粒重29.2 g，

表1 主要性能指标对比

Table1 Comparison of the mainperformance index

本机结果

履带接地压力/kPa 含杂率/% 破碎率/% 总损失率/% 生产率/(hm2⋅h–1) 最小离地间隙/cm

14 1.8 0.2 2.0 0.116 18 ≤24

≤2.0

≤2.0

≤3.0

≥0.10

≥18

执行标准

参考文献：

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4LZ–1.0Q稻麦联合收割机的研制[J]．中国农机化学报，2014，35(2)：148–154．

[3] 王焕童．可拆式轻便微型水稻联合收割机[J]．广西农

业机械化，2005(4)：40．

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南京农业大学，2008．

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[8] 伊文静，丁慧玲，刘师多，等．旋风分离筒内物料组

分的运动状态研究[J]．农机化研究，2012(11)：155–162． [9] 王升升，师清翔，倪长安，等．旋风分离清选系统阻

力特性及工况的试验研究[J]．河南科技大学学报：自然科学版，2011，32(4)：53–56．

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旋风分离清选系统研究[J]．农业机械学报，2006，37(6)：45–48．

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[13] 孙松林．小型水稻联合收获机的性能分析与发展探讨

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[14] NY/T498—2002 水稻联合收割机作业质量标准[S]． [15] DG/T014—2009 谷物联合收割机[S]．

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置的设计方法[J]．农机化研究，2011(6)：55–58． [17] 陈泽宇，郭秀红，张承宁．接地长宽比的设计对履带

车辆行驶性能的影响[J]．农机化研究，2010，32(5)：112–114．

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联合收割机结构设计的改进[J]．农业机械学报，2002，33(1)：115–118．

责任编辑：罗慧敏 英文编辑：吴志立

篇四 最小型水稻收割机视频
小型收割机

【最小型水稻收割机视频】【最小型水稻收割机视频】

篇五 最小型水稻收割机视频
小型水稻联合收割机设计

摘要

该水稻联合收割机可一次性完成收割、脱粒、筛选、分离和装袋作 业。该机体积小、重量轻，操作灵活，通过性与适应性好，较好地解决 了大、中型收割机在丘陵、山区和水田难以收割的难题，在南方双季稻 区、泥脚深度不大于２０厘米的稻田中均能正常收割水稻。该机采用全 喂入、轴流式滚筒脱粒机构收割，确保脱粒干净、破碎率低，分离性能 好 。

关 键 词

收 割 脱 粒 分 离

ABSTRACT

This rice harvest machine can reap, thresh ,screen,separate and feed one

time .It is small,light,and it can be operated flexibly.Also it can be used

widly.It can solve the problem that it is difficult to work in mountain area in paddy for the large harvest machine or middle large harvest machine.The

machine can work very well in paddy that its depth is not more than twenty inches in south area where the rice can be planted two times in one year.It

can be feed wholly.The machine works with axle-flow-roller thresh

machine,and it can thresh and separate wholly.Its crack rate is low.

Key word ： reap thresh separate

目录

一、水稻收割机的总体设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1

（一）、整体结构„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 1

（二）、水道收割机的总体布置„„„„„„„„„„„„„„„ 3

（三）、确定整体参数„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 4

（四）、确定水稻联合收割机的动力选折„„„„„„„„„„„ 6

二、各工作部件的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„9

（一）、切割器„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 9

（二）、拨禾器„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 10

（三）、脱粒滚筒„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 13

（四）、螺旋推运器„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 16

(五)、风扇„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 18

（六）、离合器 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 19

（七）、变速箱„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 21

（八）、制动器„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 23

（九）、拖拉机后桥„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 24

（十）、转向器„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 26

三、各主要零件的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„44

（一）、轴的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 44

（二）、V带传动设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 48

四、参考文献„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 53

五、结束语„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 67

六、翻译„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 68

前 言

毕业设计是大学里的最后一次设计任务，具有举足轻重的作用，它是对我们 大学四年来所学的知识的总结，旨在培养我们综合运用所学的基础知识、专业知

识去分析和解决生产实际问题的能力及培养正确的设计思想，并通过运用设计标 准、规范、手册、图册和查阅有关技术资料去进行理论计算、结构设计、绘制图 样、写相关说明性材料，培养我们进行机械设计的基本技能和作为工程设计人员 的基本素质，为我们毕业后走上工作岗位打下基础。

收割是谷物栽培的最后环节，对于谷物的产量和质量具有很重要的影响。收 获的季节性很强，农时紧迫，人工收割劳动强度大，为此设计收割机，本次设计 的谷物联合收割机是集收割、脱粒、分离、清选为一体的作业，相对于分别收获 来说，其机械化水平较高，能显著提高劳动生产率，降低劳动强度，能及时清理 田地，以利于下茬作物的抢耕抢种，在次设计中，我遇到了许许多多的困难，从 对农业机械的一 片空白到对收割机的整体把握，和对其国内的收割机机构的了 解，都倾注了老师和自己的汗水，特别在绘图期间，得到了老师的悉心指导，对 本人设计和以后走上工作单位都打好了良好的基础，通过三个多月的设计，通过 学习、提问、认真查阅相关手册，终于使本次设计任务圆满完成。在此向彭老师 和同组同学表示由衷的感谢。

当然由于时间仓促，个人所学知识有限，因此该设计还存在这样那样的缺点 及不足，还请各位老师及同行给予批评指正，在此一并表示感谢。

编者

2004年 6 月

一、水稻联合收割机的总体设计

该水稻联合收割机可一次性完成收割、脱粒、筛选、分离和装袋作 业。该机体积小、重量轻，操作灵活，通过性与适应性好，较好地解决

篇六 最小型水稻收割机视频
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