开槽机张合选

导读：　开槽机张合选(共5篇)...

篇一 开槽机张合选
关于圣帝欧开槽机维护保养

篇二 开槽机张合选
开槽机说明书

本产品执行标准：Q/DCKJ002-2012

KCJ-55矿用轮式行走开槽机

使用说明书

包头市大成科技有限责任公司

2012/2/1

第一章

第二章

第三章

第四章

第五章

第六章

第七章

第八章

第九章

第十章 KCKJ-55矿用轮式行走开槽机使用说明书 目录 概述 结构特征与工作原理 技术特征 操作说明 故障分析与排除 保养与维修 吊装、运输与储存 开箱及检查 安全警示事项 其他

第一章 概 述

一．产品特点及主要用途

本产品属于矿山液压机械类采掘设备，其机构由行走部、回转机构、切割臂、支撑臂、稳定架、调高油缸（支撑臂油缸和切割臂油缸）、切割马达、回转马达、稳定支腿及稳定千斤顶等组成，适用于矿山对岩体或煤体的切割，可用于巷道煤柱回收与煤体岩体开槽等作业。本产品执行标准： Q/DCKJ002—2012

二．品种、规格、型号的组成及其代表的意义【开槽机张合选】

技术特征：额定切割功率 kw

产品代号:矿用开槽机

三．工作使用条件

KCJ-55型开槽机适用于宽度大于3.5m，高度3.8-4.6m，煤岩普氏硬度≤6的条件下巷道煤岩切割。

该设备具有设计思路新颖，技术先进，操作简便，工人劳动强度低，施工效率高等优点，本产品的研制成功增添了矿山施工的一种新型设备，从而实现了矿山煤岩壁开切沟槽的机械化。

第二章 结构特征与工作原理

一．结构特征

KCJ-55型开槽机的总图如图一所示，开槽机结构包括防爆柴油机动力部1、柴油箱2、冷却水水箱3、补水箱4、切割盘5、废气处理箱6、液压油箱7、行走胶轮及行走机构8、切割变幅动臂机构9、

支承变幅动臂10、稳定机构11、行走驱动机构12、回转机构13、驾驶操作室14、切割操作室15、喷雾水箱及其系统16、照明系统

图1.KCJ-55型开槽机

17、后视镜18以及压缩空气系统19等部件组成。

二．工作原理

开槽机的工作过程是这样的：首先将开槽机行走到施工地点，开槽机一侧后轮的边缘距要开槽的煤帮0.9m,操作阀组控制稳定机构的四个支腿支向地面；当确认四个支腿完全支撑稳定后，放开回转机构锁止千斤顶，再操作回转驱动马达控制阀手柄，使切割盘处于将要开切沟槽的方位；控制切割盘动臂和支承变幅动臂，使切割盘处于应有的高多；此时再次操作回转机构锁止千斤顶控制阀手柄（向上抬起）使回转构架制动，然后开动切割驱动马达带动切割盘转动开始切割煤

岩，随后继续协调操作切割变幅动臂和支承变幅动臂（向上或向下），便会在煤岩壁上自上而下开切出一道沟槽，当一侧煤岩壁上的沟槽开切完成后，松开回转锁止制动机构，再操作回转驱动马达，使回转机构、支承变幅动臂、切割变幅动臂、以及切割盘等部件回转到另一侧，重复进行开切操作便可，当两侧沟槽全部开切完成后，再松开回转锁止制动机构，操作回转驱动马达，使悬臂放置在支撑架上，再锁紧制动机构，收回稳定支撑油缸，使设备处于运输状态，这样便完成了一个施工点

图2：KCJ-55型开槽机切割过程示意图

的开切沟槽作业。切割过程见图2.液压系统原理见图3。

篇三 开槽机张合选
墙壁开槽机哪种好用

【开槽机张合选】

篇四 开槽机张合选
开槽机安全操作规程

开槽机安全操作规程

1、操作前按点检内容对设备进行点检。

2、检查电源线应无老化并绝缘良好，设备必须可靠接地，以防漏电而影响人身安全。

3、操作人员应穿戴防护眼镜，紧扣袖口，禁止带手套操作；女工不应留长发，若有长发，应戴工作帽并将头发盘在工作帽内。

4、出屑罩必须可靠连接吸尘装置，吸尘应无泄漏现象；禁止在无安全罩盖的情况下操作。

5、连接电源线时，应注意主轴旋向（送料胶辊应为顺时针旋转），不得逆转；调节、校准尺寸时，必须切断电源；检查刀具调节后是否锁紧，有无损伤情况；刀具更换位置调节时，不要让刀具和其它物体接触，必须切断电源后确认无接触。

6、开机前，应先用手转动各刀轴，确认刀具无碰撞后方能启动电源。

7、手动进料时，一定要将木材紧靠工作台和靠板，操作时，严禁加工不能控制的木材。手不准伸进传动部位。禁止使用太大的材料。

8、工作台上禁止放工具和抹布等物品，防止进给辊和刀具处在运行中有异物混入，以免发生危险。

9、设备在进行维修时，必须切断电源，确保安全。

锯板机安全操作规程

1、操作前按点检内容对设备进行点检。

2、检查电源线应无老化并绝缘良好，设备必须可靠接地，以防漏电而影响人身安全。

3、设备启动前，必须检查锯片固定螺帽以及各部螺钉的固定情况，发现松动，必须立即紧固。

4、安装锯片时，注意锯片切削方向，不得逆转；调节、校准尺寸时，必须切断电源；检查刀具调节后是否锁紧，有无损伤情况；刀具更换位置调节时，不要让刀具和其它物体接触，必须切断电源后确认无接触。

5、不允许园锯片在无保护罩的情况下进行操作。运转前盖好安全罩，吸尘应无泄漏，确认设备周围无异常情况方可操作。

6、木料加工前，首先检查被锯切处是否有铁钉、沙石、活节等，以防损坏锯片而伤人。

7、手动进料时，一定要将木材紧靠工作台和靠板，手不得靠近锯片，操作时，严禁加工不能控制的木材。手不准伸进传动部位。禁止使用尺寸太大的材料。

8、当设备发生故障进行维修时，应立即切断电源，确认在切断电源的状况下操作。设备不得带病运转。

9、工作台上禁止放工具和抹布等物品。防止进给辊和刀具处在运行中有异物混入，以免发生危险。

10、无关人员不得站立在切削方向，操作者在切削方向收集木料时应注意安全，以防止木料或木屑影响人身安全。

篇五 开槽机张合选
开槽机等的使用

【开槽机张合选】

一、抛光机

1、抛光机的用途

抛光机是用来抛去光学树脂片和玻璃片经磨边后，磨边机砂轮所留下的磨削沟痕，使镜片边缘表面平滑光洁，以备配装无框或半框眼镜。

2、抛光机的工作原理

抛光机是由电动机和一个或两个抛光轮所组成。由电动机带动抛光轮高速旋转，使镜片需抛光部位与涂有抛光剂的抛光轮接触产生摩擦，即可将镜片边缘表面抛至平滑光亮。

抛光机有两种类型。一种是沿用眼镜架抛光机经改装而成，可称为立式抛光机。抛光轮材料使用叠层布轮或棉丝布轮。另一种是新近设计的镜片专用抛光机，称直角平面抛光机或卧式抛光机（如图3-3-19所示）。其特点是抛光轮面与操作台面呈45°角倾斜，便于加工操作，且抛光时，镜片与抛光轮面呈直角接触，免除了非抛光部分产生的意外磨伤。抛光轮材料选用超细金刚砂纸和压缩薄细毛毡。超细砂纸用于粗抛，薄细毛毡有专用抛光剂用于细抛（如图3-3-20所示）。

3、抛光机的使用方法

（1）工具：抛光机、抛光剂

（2）操作步骤

①粗抛：

A、首先，逆时针旋转抛光轮螺纹棒，在其圆盘的下面装上薄细毛毡，上面装上超细砂纸，用超细砂纸粗抛需抛光表面。

B、双手手持镜片，使镜片与抛光轮面呈直角状态，然后轻轻接触进行抛光。②细抛：将超细砂纸换下来，加装薄细毛毡抛光轮并均匀地涂上抛光剂，然后与粗抛同样的手法进行抛光即可，（如图3-3-20）（注：玻璃镜片抛光时，只需要超细砂纸进行抛光即可）

4、注意事项

（1）操作时应双手拿住镜片，以免镜片被打飞。

（2）操作时镜片和抛光轮不能用力接触，以免将镜片抛焦

（3）操作进应配戴防护眼镜和防尘面具。

（4）不使用时应拔掉电源插头。

二、自动开槽机

1、自动开槽机的用途及各部位名称

自动开槽机是用于树脂镜片或玻璃镜片经磨边后在镜片边缘表面上开挖一定宽度和深度的沟槽，以备配装半框眼镜之用（如图3-3-21所示）。

2、镜片槽型的选择

如图3-3-22所示，眼镜镜片槽型有三种类型。在开槽之前，首先要确定槽的类型，提起调节台，按照槽的类型设定调节台后面的弹簧挂钩。

（1）中心槽

适用：边缘厚度相同的薄镜片，远视镜片或轻度近视镜片。

设置操作：按照图3-3-23进行操作。

①提起调节台，将弹簧挂钩插入最下面的标有“C”记号的两个联结点。②将中心销插入两导向臂的中间。

③将定位器旋到中心位置。

（2）前弧槽

适用：高度近视镜片，高度近视及含高度散光镜片。

注意：槽的位置与镜片前表面的距离不小于1.0mm。

设置操作：按照图3-3-24进行操作。

①提起调节台，将弹簧挂钩插入“F”点和“C”点的孔中。

②移开中心销，使其悬空。

③夹紧镜片慢慢放到下面的镜片放置台上，转动镜片至寻找到镜片边的最薄位。

靠拢两导向臂，转动定位器，使镜片移到需开槽的位置上。

（3）后弧槽

适用：高度远视镜片，双光眼。

这种槽型一般情况下很少使用，但双光镜片选择该槽型很方便。

设置操作：按照图3-3-25进行。

（4）调整“中心槽”型位置

本机还可调整“中心槽”型的位置，若将槽的位置靠近镜片的后面时，可顺时针转动调节旋钮。若将槽的位置靠近镜片的前面时，逆时针转动调节旋钮即可（如图3-3-26所示）。

3、自动开槽机的使用方法

（1）工具：NG-5自动开槽机。

（2）操作步骤：镜片槽型设定之后，按以下步骤进行开槽。

①深度刻度盘须调到“0”位，两个开关都在“OFF”位置。

②利用附件加水器，用水充分地润湿冷却海绵块。

③按图示方向夹紧镜片，将机头降低到操作位置。

④打开导向臂，镜片落到两尼龙导轮之间，切割轮之上。打开镜片开关至“ON”位置，使镜片转动1/4转后，检查确定槽的位置是否恰当。然后再打开切割轮开关，并调节槽的深度刻度盘确定槽的深度。

⑤大约40秒后，切割的声音发生变化时，表明开槽完成，关闭切割轮开关后再关闭镜片开关，抬起机头。

⑥如果需在玻璃等较硬材质的镜片上开槽很深时，先将开槽深度设置所需的一半进行开槽，然后再将开槽深度设置所需的深度即可。

4、注意事项

（1）开槽机的切割轮前方固定有一小排水管，同时配制有一个塞子以仿偶然的喷浅，需经常拔动塞子，防止过多的积水使轴承锈蚀。

（2）每日取出海绵清洗干净，使用前需注入水充分浸湿海绵，当海绵用旧后及时更换。

（3）使用前应给各转动轴部位上润滑油，并经常保持清洁。

（4）重新更换切割轮时，应先断开电源插头，然后在抽的小孔中插入一细棒，再旋开轮盘的十字槽头螺丝钉。

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