折叠衣服机器

导读：　折叠衣服机器(共7篇)自动叠衣机来了，售价700美元你会买吗?也许你觉得每天顺手叠叠衣服是件小事儿，但事实证明，千万不要小瞧任何一项家务劳动。有调查数据显示，普通人的一生中，有750天花在洗衣服上，而不起眼的叠衣服则要花费375天。 叠衣服这么乏味的机械运动谁愿意干呀，不能从中获得快乐还耽误不少追剧的时间，于是乎美国一家...

篇一 折叠衣服机器
自动叠衣机来了，售价700美元你会买吗?

　　也许你觉得每天顺手叠叠衣服是件小事儿，但事实证明，千万不要小瞧任何一项家务劳动。有调查数据显示，普通人的一生中，有750天花在洗衣服上，而不起眼的叠衣服则要花费375天。

　　叠衣服这么乏味的机械运动谁愿意干呀，不能从中获得快乐还耽误不少追剧的时间，于是乎美国一家名叫FoldiMate的公司稳稳的抓住人们这个痛点，开发出了这款能够帮助我们批量自动叠好衣物的产品。它的操作也十分简单，使用者只需要将衣服一件件的夹子产品正面它就自动开启熨烫和叠衣模式，分分钟将它们熨平，叠好然后送出来呈现在我们面前，最多可以一次性处理多大30件衣服。

　　只要拥有这款FoldiMate自动叠衣机，就可以自动将衣服叠整齐，让你逃离家务劳动的苦海，有更多的时间享受人生。怎么样，听起来很有吸引力吧。

　　不过FoldiMate自动叠衣机工作起来也是有一定要求的，并不是我们想象的那样能够自动把一堆衣服叠整齐。在使用前，需要先将要叠的衣服挂在FoldiMate的衣架上，这样叠衣机才可以开始工作。特别需要说明的是，现阶段的FoldiMate只能够叠整齐常规的衬衣、裤子以及毛衣等，其它一些诸如袜子、毛巾、内衣等不规则状的衣物，叠衣机暂时还无能为力。

　　FoldiMate除了能够把衣服叠整齐、自动喷香水之外，也不是毫无优势可言的。这款自动叠衣机单次能够叠10-15件衬衫，并且在叠好之后还会发出警报声提醒用户把衣服取走。

　　更为重要的是，虽然FoldiMate也是可以帮助我们减轻家务劳动负担的“家用电器”，但绝不像洗衣机或者烘干机那样体积大、噪音大。FoldiMate工作起来非常之安静，并且占地极小。

　　这款自动叠衣机大小和普通的烘干机类似，其设计有可滑动的衣架，能让衣服按照顺序被传送到机器内完成折叠。它能够一次性自动折叠10到15件衣服，更为强大的是，它能在叠衣过程中添加芳香剂或用蒸汽熨平褶皱部位。当你需要整理大量衣服时，只需将衣物放置在叠衣机的特制挂钩上，接下来的工作将会由它自动进行。折叠完成后，支架下方的托盘就会“吐出”一叠整整齐齐的衣物。目前该自动叠衣机只适用于常规的衬衣、T恤、裤子和毛衣，像袜子、内衣、被单、被罩这类太小或太大的物件它就爱莫能助了。

　　此前松下也推出过叠衣机，不过和Foldimate相比，松下的产品则显得更大更笨重一些。而且和松下叠衣机定位于商业用途不同，Foldimate小巧、静音的特点非常适合个人家用，这也是其最大的吸引力。

　　据悉，该叠衣机最便宜的机型售价700美元（约合人民币4600元），具有熨烫功能的机型则为850美元（约合人民币5600元）。目前这款Foldimate自动叠衣机还未正式上市，想要败家的“懒癌”患者恐怕还得等等。最新消息显示，其将于2018年正式开售，Foldimate官网已经开放预订。

篇二 折叠衣服机器
怎么做肉罐头的做法

　　[农广天地]肉罐头的做法加工技术(20120223)

　　肉罐头易于保存，携带方便，深受消费者欢迎。市场上的肉罐头基本上可以分为畜、禽和水产三大类。为了使消费者放心消费、合理选择，本期节目带您走进肉罐头生产车间，了解怎么做肉罐头的做法。

　　农广天地视频肉罐头的做法同步解说词：

　　随着我国肉禽市场的不断发展，各式各样的肉食产品层出不穷，其中，肉罐头，作为肉食的替代品，味道鲜美，易于保存，一直深受消费者的喜爱。

　　那肉罐头到底是怎么加工出来的呢？今天，我们就带大家走进河北省承德市一家大型罐头生产企业，去做一下深入的了解。

　　市场上的肉罐头品种繁多，但是制作罐头的原料基本可分为畜类、禽类、水产类，那么我们以畜类中的午餐肉罐头、腌牛肉罐头、禽类中的栗子鸡罐头，以及水产类的茄汁鱼罐头为代表分别为大家一一讲述。

　　原料入库（不读）

　　无论制作哪种肉罐头，他们先期的一些环节是类似的，比如原料入库。

　　原料的优劣会直接影响到产品的质量，所以原料的选择十分重要，每次原料进场时，带有动物产品检疫合格证明才可存入冷库。冷库内的温度要保持在零下18摄氏度以下，工作人员要随时观察，开机降温。

　　人员消毒（不读）

　　在开始做肉罐头之前，首先要保证食品的安全。根据全国食品工业标准化技术委员会8950—1988《罐头厂卫生规范》中的规定，进入生产区，可以根据实际需要，选择是否戴上口罩，或是手套。进入厂区的工作人员必须穿上工作服，戴上发罩，换上雨靴。

　　然后个人对着镜子整理好自己的头发，确保头发不露在外面，衣服穿戴整齐。才可以进入车间的通道处，通道处设有专人用刷子清扫进场人员衣服上的头发和异物。

　　接下来，进场人员要用肥皂液，消毒水洗手消毒，消毒完毕后，用清水把手冲洗干净，再连续经过漂白粉消毒池和清水池，最后进入加工车间。

　　设备消毒（不读）

　　进入加工车间后，还需要对设备做消毒工作，消毒方法主要是，用二氧化氯消毒液对设备的表面进行喷洒消毒，喷洒完毕后，再用82摄氏度以上的纯净水，对机器进行全方位的擦洗和冲水。

　　车间的墙角，地面，都要进行清扫和冲水，以保证车间的环境卫生。

　　畜类肉罐头的做法

　　原料入库以及消毒准备工作结束后，就可以开始生产了，我们先来看畜类肉罐头的加工，畜类罐头以腌牛肉和午餐肉罐头最为典型，下面为大家做具体的介绍。

　　切块（不读）

　　每次生产的时候，工作人员都会依据肉罐头的种类，从冷库内随时调取原料。

　　原料运到生产车间第一步要做的就是切块，把冷冻的猪肉或者牛肉，先用切肉机切成长条，再依次切成3-5厘米见方的小块。注意，为了防止肉类之间的串味儿，牛肉和猪肉要用专用的切肉机做切割，不能混用同台切肉机。

　　在使用切肉机的过程中，一定要小心操作，注意安全，不要让手太靠近刀片，以免造成不必要的损伤。

　　肉块切好后，先装入料盘，为了避免浪费，还要把操作台上剩余的残肉收集到盆中，也要对地面上的肉渣进行及时清理。

　　每次机器使用过后，都要及时清洗。

　　解冻（不读）

　　原料解冻，就是把料盘中切好的肉块，摊放在工作台上，在中心温度不高于10摄氏度的环境下，放置10-12个小时，进行自然解冻，解冻后，可以用手按压肉块，检验肉是否变软，直到肉完全解冻后，才可以进行下面的操作。

　　清洗整理（不读）

　　清洗就是把解冻好的肉块，捡到盆中，放入料盘后，加清水进行清洗，清洗两次，洗净之后的肉要倒在分拣台上，挑拣出肉上的杂质，以方便之后的操作。清洗后的废渣倒入废弃物存放盘，做废弃处理。

　　腌制（不读）

　　肉块整理好了，下面要做的就是腌制。在腌制之前，先要在配料间，配制混合盐，配制比例为：盐98%，糖1.5%，亚硝酸钠0.5%。

　　混合盐配制好了，腌制工作就可以开始了，首先要把清洗干净的肉，放在操作台上，然后按照每1千克肉25克混合盐的比例，把混合盐撒在肉上

　　做午餐肉罐头时，为了使肉味鲜美，在腌制环节结束后，一般每65千克的精瘦肉中，会加入15千克的五花肉。

　　腌牛肉罐头在完成腌制后，还要进行预煮，所以这也是两种罐头工艺上的主要区别。

　　预煮（不读）

　　牛肉在预煮之前，我们先要到配料间，准备一个料包，所谓的料包就是把大料，花椒，桂皮，洋葱，鲜姜片等用纱布袋装好，然后把预煮锅内的水烧到50-60摄氏度以上时，加入事先准备好的料包，大约十分钟后，可以闻到料包所散发出的香味，此时，可以倒入腌制好的牛肉，用笊篱不断地搅拌，煮至沸腾，当沸腾3-5分钟后，肉大约有八分熟时，可以切开肉块观看颜色，如果肉块里面没有明显的血丝，就可以将肉捞出，进行称重了。

　　称重的目的主要是为了确认牛肉的重量，方便配以合适比例的辅料。以80千克的牛肉为例,要配辅料的重量分别为,香精料150克,淀粉2千克,大豆蛋白1.5千克.

　　另外，为了增加腌牛肉罐头的口感，预煮好的牛肉，还要有一部分切成小块，一般每60千克的牛肉，会加入20千克的小肉块。方便斩拌的时候用。

　　斩拌抽空（不读）

　　斩拌就是把称重好的猪肉或者牛肉，放入料车中，装入斩拌机，进行大约60秒左右的斩拌，当肉变成肉泥状，表明搅拌均匀了，这时,可以分别加入之前配制好的香精料，淀粉和大豆蛋白等，另外为了避免肉质口感过干，牛肉中还可以加入预煮时的肉汤，猪肉可以加入纯净水，继续搅拌至均匀，然后按动抽空按钮，启动有机玻璃盖，盖好后，进行3-5分钟的抽空处理，目的是为了抽出肉中的空气，当肉变得稍干时，就可以停止抽空，把斩拌好的肉从出料口装入料车了。

　　空罐消毒（不读）

　　肉斩拌好了，下面要做的就是空罐的消毒工作。做肉罐头的空罐，一般采用马口铁.关于马口铁”的来历,其中的一种说法就是,有人认为制造罐头用的薄钢板,最先是从广东省澳门进口的，由于马口铁在澳门的英文名Macao,所以人们音译过来,马口铁的叫法也就流传开了.

　　马口铁采用的是薄钢板材质，一方面能耐得住高温杀菌，另一方面可以在常温下延长罐头的保质期，是制作肉罐头的最佳之选。空罐消毒也就是烫罐的过程，方法就是把烫罐机，加水升温至80摄氏度以上，把空罐放到烫罐机内，进行自动喷淋消毒。

　　空罐验收（不读）

　　空罐消毒后，工作人员还要对罐体进行检验，空罐表面的图案和文字要清晰，无锈斑，罐身不应有棱角、凹瘪等变形特征，无涂料脱落现象。特别是焊接处不能有损伤，底盖的部位也不能有任何的疵点。

　　如果发现有图案或者文字印刷反了，业内称之为倒（dào）罐，一定要及时把倒罐挑出来，做废弃处理。

　　装罐（不读）

　　检验后的空罐，依次放上链条，空罐罐口朝上，链条上的空罐会自动通过灌装口，进行灌装。

　　灌装后，还要进行称重检验，以340克的罐头为例，装罐后罐头的重量多于或者少于340克，都要对其进行加料或者减料调整，误差的标准为1克。

　　与此同时，为了保证肉面的美观，要对罐头肉面进行抹平处理

　　为了保证产品的质量要求，称重检验需要进行两次，才可以进入封口处理。

　　封口（不读）

　　在封口工作正式开始前，一般都要在封口处用几个样品来测试一下，检验封口机运行状态是否良好。行业内称之为破坏性检测。

　　我们以马口铁容器为例：可以先准备两个空罐，使其进入封口机，封口机会自动将空罐封口。接下来，还要对封好口的空罐进行解剖，用钳子拧开空罐，检查三率，所谓的三率，就是封口后所产生的叠接率，完好率和紧密度。

　　破坏性检测合格后，就可以开始正式的封口工作了，检验三率要每隔两小时抽检一次，每次抽检两罐。

　　洗罐（不读）

　　在生产的过程中，由于罐体表面会沾有很多的油渍或残渣，所以洗罐工作就显得尤为重要。

　　洗罐就是把封口后的罐头，一一放上洗罐机，洗罐机会对罐体表面的油污等进行全面的清洗，清洗完毕后，要把罐头逐层的码放在杀菌笼内。

　　杀菌冷却（不读）

　　把笼内码好的罐头推进杀菌锅，拧紧杀菌锅盖后，根据每种罐头的不同特质设置好相应的杀菌温度。例如，腌牛肉罐头要在121摄氏度的高温下杀菌70分钟，而午餐肉罐头一般在118摄氏度的高温下杀菌60分钟就可以了，达到相应的杀菌时间后，要等温度冷却到40摄氏度左右时，才可以打开排水阀，放净锅内的冷却水，打开锅盖，拉出杀菌笼，取出罐头。

　　擦罐（不读）

　　在杀菌的过程中，罐体的表面都沾满了水，所以为了保证罐体表面的干燥清洁，杀菌后的罐头需要通过擦罐机，完成一系列的冲洗，烘干，擦干等工作，顺着链条，到达有专人负责的保温库。

　　保温打检（不读）

　　保温库是为了保证罐头的质量，专门进行短期库存和保温打检的地方，保温库的温度一般为38摄氏度，进入保温库的罐头,在第二天就可以做抽样检验了，检验的方法为：在每批罐头中抽取两罐，到检验室进行检验。

　　检验的内容包括氯化钠含量的检验，真空度的检验，以及罐头的净重，肉质的紧密度，气味和口感的检验。

　　1.净重的检测,以340g装为例，公差±3%。每罐的净重应在340克-341克之间,每批产品平均不低于净重。

　　2.氯化钠指标含量检测,氯化钠的含量应为1.0～2.5%

　　3.感官检测,以午餐肉为例,肉块的颜色应呈现鲜艳的粉红色。切面呈淡粉红色，允许表面略带黄色。表面无严重变色。

　　4.口感的检测滋味和气味,应具有午餐肉罐头应有的滋味和气味，无异味。

　　5.组织形态观察肉块,肉质组织紧密细嫩，有良好的弹性感；表面平整，无缺角，不粘罐；切面有明显的粗纹夹花；允许有小气孔。

　　6.真空度的检测。把罐头放于水平面上，用真空表的针尖迅速插入罐头内，这时真空表上的数值如果在0.02个大气压左右较为合适。

　　只有专业人员，通过仪器对抽检的产品检验合格后，检验员才可以出具成品检验报告书，完成对产品的科学鉴定。

　　经过抽样检验后的罐头，仍然只是半成品，一般罐头生产后会在保温库放置七天，在第三天的时候，工作人员会用特制的小木槌对罐头一一叩击，听取叩击的声音，观察罐体的表面，用来检查罐头的低真空和胀罐的情况，如发现问题，要及时剔除不合格的罐头。

　　您听,这声音就是胀罐的罐头,它所发出的声音,会显得比较清脆.再来听听低真空罐头的声音,它的声音会比较单一,感觉有一定的回音。这样的罐头都是不合格的。而合格的罐头,声音都显得比较厚实,您会感觉到在肉块与罐体之间没有明显的缝隙.

　　为了确保罐头的性状稳定，在第七天的时候，需要再次进行保温打检，检验的方法和第三天相同。

　　包装入库（不读）

　　在保温库放置七天的罐头，经过了保温打检，确定性状稳定后，就可以进行装箱了。

　　在装箱前，我们首先要为罐头喷上相应的生产日期，这也是消费者购买合格罐头的有利依据。而为了保证生产日期的清晰度，方便喷码，一般工作人员会先要用抹布（mabu）擦拭罐底，擦干净后，才会进行喷码。

　　值得注意的是，工作人员在往喷码设备上码放罐头的同时，还要再次的查看罐头表面的完整性，如发现罐体表面有磕碰等情况，以免影响罐头的外观，这样的产品也要随时的挑拣出来。罐体表面完好的罐头，经过喷码后，稍微放置一两分钟，待喷码变得稍干时，就可以装箱，封箱了，封箱后的罐头还要贴上产品合格证，入成品库，堆码保存，准备随时进入市场。

篇三 折叠衣服机器
刷爆朋友圈的神器,有了它就不用自己叠衣服了

刷爆朋友圈的神器，有了它就不用自己叠衣服了

点击"创意家居吧"关注我每次下定决心要给衣柜来次大整理，每次都被满柜子的衣服吓退，虽然有心整理，但是，衣服辣么多，何时才能叠好?

然后找到了传说中的自动叠衣板

然而它所谓的“自动”就是全都得自己手动坑爹 ！✦✦✦不过真的有全自动的宝宝，美

国旧金山的一家公司宣称研发了一部叠衣机器

这款自动叠衣机叫Foldimate，据说，售价800美元，约人民币5247元～

哎哟，高科技，想想就好高端的样子～

任何袖长的衬衫、T恤杉进了它的嘴保管吐出来时都让它们整齐划一

你只要将衣物夹好，机器就会将衣物叠好，期间还会喷出蒸气将皱纹烫平，甚至可以

添加香味或柔顺剂。

Foldimate能够一次性折叠 10 到 15 件衬衫，整台机器的大小，就像一台普通的洗衣机【折叠衣服机器】

和干燥机一样，不用担心太占地方。

你一定很好奇，它是怎么运作的～每一件衣服或按照夹放的顺序，逐一被推进机器内，从此就开始了一件衣服的自动变美之路～

而这一切过程仅需10秒钟～皱皱巴巴的衣服也没关系叠衣机有喷气式熨烫除皱功能还

能选择为衣服消毒或喷淋上你喜欢的香水哦～

篇四 折叠衣服机器
在校学生发明折叠洗衣机

韩晓东是重庆机电职业技术学院的大二学生。他平时在学习之外喜欢逛商场，了解各种机械制造的产品和趋势。冬天，天气渐冷，寝室的很多室友都不愿意洗衣服，而把衣服送到洗衣房又觉得不卫生，如果自己购买洗衣机又太占空间。一名室友感叹：“如果洗衣机能折叠就好了。”

这句话无意中提醒了韩晓东。“我本身就是学机械设计和制造的，为什么不能自己设计一款能节约空间的洗衣机？”

从那一刻起，他每天坚持研究洗衣机的结构和工作原理。“印象中，我那段时间为了研究洗衣机，每晚几乎都要到凌晨三点才休息，整个设计研发过程非常痛苦。”韩晓东回忆说。经过几个月的努力，韩晓东终于了解清楚了洗衣机的大体工作 原理。“但涉及到洗衣机如何防水等问题，我还是没弄懂。”无奈之下，他决定拆一台洗衣机看看。让他没想到的是，直到拆完了第三台，他才成功制造出了属于自己的产品模型。

“我首先是采用圆台型构造增加洗衣机的稳定性，然后通过将轮筒内部设计成褶皱的形式解决便携性和空间问题。而且褶皱的设计还能配合波轮搅水增加洗衣效果，更能随意折叠。”韩晓东说，去年12月，他和同伴一起带着这个项目参加了重庆市第三届大学生创业 大赛，并获得了三等奖，并为自己的设计申请了两项专利。

到如今，他已经成功做出了样品，整台洗衣机主要由塑料底座和帆布滚筒构成，折叠收缩后仅27厘米高，重量仅3公斤，一次可洗4~5件中等厚度的衣服。“这款产品有好几个系列，有主打便捷功能的，有主打不需要洗衣粉功能的，而我这次用来参赛的，主要是主打便携功能的折叠洗衣机。”他说。

然而，直到申请完专利，韩晓东依然没有想清楚，自己的发明究竟能为自己带来什么，能产生怎样的价值。

“我当时只是觉得我的产品很好，如果有机会推向市场的话，肯定会有很多消费者需要，我还专门针对这个产品做了市场调查。”他说，当时他发出了1万份调查问卷，调查对象分别为普通家庭、外出务工人群、单身男女、流动人群、大学生、野外工作 者等。从调查结果看，共计6795人表示对产品有兴趣并愿意购买。

“5月底，我舅舅的一个做户外用品生意的朋友在看到样品后非常满意，当场预定了800台。”韩晓东表示。

喜讯远不止于此，本月19日，韩晓东意外收到来自海尔工作人员的电话。“我的第一反应是遇到骗子，后来对方多番解释后自己发明的产品真的引起了海尔的关注。”韩晓东说，他们总体上对我的产品还是比较认可的，希望能跟我有进一步的合作。学子网报道

篇五 折叠衣服机器
简森折叠机

篇六 折叠衣服机器
服装设备

1.服装工业正从传统的劳动密集型向信息、技术密集型方向转变。

2.服装设备发展趋势：1）服装设备机电一体化程度高，综合应用各种高科技手段，实现自动化，高速化，提高了生产效率和产品质量。2）服装设备产品系列程度化不断提高，配套要求增强，有确定基础产品能够派生出系列产品，服装设备向一机多用、多功能方向发展，设备性能得到完善3）服装设备的配备趋向适应服装加工小批量、多品种、短周期的生产体系，并有计算机控制加工的快速反应。

3.服装设备分类：（1）按加工产品分类：机织服装生产设备、针织、牛仔、皮革等服装生产设备

（2）按设备用途和功能分：准备设备、裁剪、缝制、粘合、熨烫、检清设备等-是一类综合的分类方法。

4.服装设备的选配原则：可靠性、经济性、灵活性、环保性。

1.服装设备：一般由各种控制运动传递或信号传输的控制机构组成，各个控制机构负责独立完成或配合完成运动传递的一个过程，所有控制机构协调一致，从而组成能完成某种特定工作或多种 任务的设备系统。（机构：由或两个以上构件通过活动连接形成的构件系统。）

2.服装设备中的每一个控制机构可以由一个或多个基本机构组成。

3.基本机构：完成运动传递过程中某一项对运动转换的有效组合单元。

4.区别-控制机构：着重于主要成缝构件运动的控制实现，包括参与运动传递的所有构件（负责完成规定动作）。基本机构：侧重于运动的局部转换，常将运动不确定的构件包含其中（负责运动传递）。

5.缝纫设备的六大类控制机构：刺布（机针）控制机构、钩线、挑线、送料、电气、辅助控制机构等。

6.基本机构的共同特性：（1）、本身都是由被称为机件的实体组成（2）、实体之间保持着一种有规律的相对运动关系（基本机构是一种具有一定相对运动是实体的组合系统）

7.基本机构的两大功能：完成运动传递/完成力的传递。

8.基本机构是由构件和运动副组成。--构件：基本机构中参与有规律运动的刚性实体-即机器零部件。-运动副：构件之间相互接触而且保持一定的相对运动的连接。（平面运动副/空间运动副）

9.构件及其基本机构命名：（1）曲柄--具有转动特性（2）摆杆--具有定轴摆动特性（3）摇杆--不定轴摆动的构件，与摆杆略有差异，摆杆通常称摇杆。。（大多数情况）机构命名通常采用主动件在前，从动件在后的规则。

10.连杆机构：（1）平面连杆机构：机构杆数的计算是以实际杆数加上一个与支座形成的有效运动副（无论与基座相连的运动副有多少，只计一个）（曲柄摇杆机构、双摇杆机构、曲柄滑块机构、摆动导杆机构、双曲柄机构）（2）空间连杆机构：（空间曲柄摇杆机构、空间双摇杆机构、空间摇动滑块机构）。【折叠衣服机器】

11.凸轮机构：可按运动转化类型（平面、空间凸轮）、从动件接触类型（点、线、面接触从动件-1低速高载，灵敏度要求高2减少摩擦，避免构件磨损，能承受较大负荷3有利于高速运动）、锁合方式（力锁合/依靠凸轮与从动件合之间的作用力保持接触、结构锁合/依靠凸轮轮廓而形成的沟槽控制从动件的运动方式）三种方法进行分类。--

12.齿轮机构：1.圆柱齿轮机构（齿轮轴线相互平行，按照齿轮在规则圆柱曲面上的排列方式分为：直齿，斜齿圆柱齿轮和人字齿轮/按照齿轮在内外表面的不同分布和齿合情况，分为：外齿合、内齿合齿轮和齿轮齿条）2.圆锥齿轮机构3.其他齿轮机构（螺旋齿轮机构、蜗杆蜗轮机构）

13.线迹：缝纫时沿送料方向在缝料上相邻两针迹之间的缝线组织。

14.线迹密度：缝料上规定长度内（通常取2cm）是线迹个数。

15.线迹结构：缝纫线在线迹中相互配臵的关系构成线迹结构。

16.线迹用途：1.缝合一片2.防止面料边缘脱散3.对经常受力部位进行加固4.装饰和美化服装5.完成钉扣、锁眼、套结等特殊作业等。（目前，线迹也融合在设计之中，如：采用六条以上的多线迹设计、有意的撞色线迹轮廓设计、超宽线迹间距等非传统的线迹运用等。）

17.成缝构件：（直接参与线迹形成的基本构件）主要成缝构件：机针、成缝器、缝料输送器、收线器。

18.机针：（直针、弯针）为了实现两条以上的 平行线迹，经常采用针柄连托，讲 两根、三根或更多直针连在一起使用。（机针表示方法：号制、公制、英制--号制越大，针杆越粗）公制：以公制针杆直径（mm）放大100倍表示，每间隔5为一档。英制：以英制针杆直径（英寸）放大1000倍表示。

19.成缝器：摆梭、旋梭、旋转线钩、带线弯针、不带线弯针、成圈叉等基本成缝构件的总称--作用：钩取机针线环与其他成缝构件配合形成线迹。——缝料输送器（与压脚配合）：单牙下送式、针牙同步式、差动下送式、上下送布式、上下差动式、滚筒式。

20.车缝辅件：是缝纫机的辅助装臵，可以在缝纫机上安装和拆卸，配合缝纫机完成特殊或专门化的工艺操作，从而使技术要求很高的工作转变为熟练操作就可以完成的简单工序。

21.按用途大致分为：挡边导向类辅件、折卷边类辅件、专用功能性辅件。

22.导向挡边类辅件用途：通过导向边控制缝料进行止口缝纫，缝出与边缘等距平行的线迹//1.简易挡边器：可用铜皮或薄铁皮制成，安装拆卸方便，止口宽度调节范围有限。2.活动挡边器：属于标准件，导向尺可调范围大，适合多种工艺要求和大衣片身止口缝合。3.磁铁挡边器：依靠壳内磁铁吸附针板定位，使用简便可靠，但使用不当易使针板和机件磁化,吸附污垢。4.挡边压脚：（高低压脚）由活动脚趾和固定脚趾。活动脚趾较高-工作时可紧贴针板并靠近机针起导向作用，适用于小尺寸止口缝合。

23.折卷边类辅件：主要用于卷边、卷接、镶边、镶条等操作困难、质量难控的加工工序。细分为（1.卷边辅件：可用不锈钢薄皮、铁皮、铜皮制成，工作时用螺钉固定于专用螺孔上。2.卷接辅件：也称埋缝辅件，埋夹缝辅件。如牛仔服装的缝纫加工应用较多。3.镶边辅件：主要用于一片镶边或特殊布条缝制4.镶条辅件：镶条辅件是用于缝制童装，运动服等服装的装饰性布条专用工具，常见于双针机。 24.专用功能性辅件：是缝纫机功能扩展的结果，降低了劳动强度，减少了辅助工序及作业时间。（1.割线压脚：普通压脚后侧安装割线装臵。2.单边压脚：是在普通平缝机上拉链时使用的专用压脚，可在成缝时让开拉链牙齿并压住缝料。3.起皱压脚：缝纫是可以活络摆动，因缝纫时缝料与压脚之间接触情况不断改变而产生皱褶，通过调节压脚后侧的螺钉可改变压脚的摆动幅度，从而改变起皱效果。）

第二章：服装准备设备：验布设备、预缩设备（前者生产前期主要准备）、铺布设备、断料设备。

1.验布机：主要用于检验面料的织造、染整、印花等疵点以及面料的幅宽、色差、纬斜、同时也对面料的长度进行复核。—可在验布机台前（后）设臵熨烫装臵，能将双幅面料的折痕在验布环节熨平。

2.为防止面料因受拉伸而产生弹力回缩，或因回潮率变化等因素而产生收缩变形从而影响服装外观，在对面料裁剪以前，先对服装面料进行预缩处理。

3.橡胶毯式预缩机—呢毯式预缩机（预缩整理后，缩水率可降至1%左右）

4.铺布设备：要求高度一般850mm，台面要平坦光滑富有弹性。（铺布台常见宽度1200—1800mm，外衣常用宽度1800，长12000--24000，内衣类宽度1600长3000--6000）铺布形式有双程铺料（往返折叠铺料）、单程铺料、对向铺料。一般托铺设备与断料设备组合在一台设备上使用。

5.机械式托铺设备：特点--铺布平整，自动计数铺布层数，操作灵活，效率较高。//自动控制托铺设备：铺布台宽度1825，1980,2180三种，可设定铺布长度，层数，实现无张力。无松弛铺布，自动调节铺布速度，自动对齐、断料等，提高了面料的利用率和生产效率。//空气衬垫和吸气装臵：托铺设备，铺布台、裁剪台一般采用空气冲气衬垫和空气吸气装臵。空气吸气装臵能使面料之间贴紧。

6.断料设备：裁剪掉有疵点的面料，然后将面料拉至合适位臵继续铺料。（1）切割式断料机（2）油压式断料机：（滑臂式--滑臂可自动追踪刀具位臵，可按切割要求选择断料工作油压、龙门式--滑臂可以0.75m/s--0.8m/s移动到工作台任一位臵断开面料）

第三章：服装剪裁设备：包括--铺布、断料、画样、剪裁、裁片标记、打号等。

1.裁剪设备作用：在剪裁台上按纸样将多层面料裁剪成符合工业板型标准的合格裁片，供以使用。

2.按使用刀具分：直刀剪裁设备、带刀剪裁设备、圆刀剪裁设备。/按接触方式：接触式、非接触式剪裁设备//按工作方式：手动式、手动自适应（半自动）、自动剪裁设备。

3.直刀往复式裁剪机：（1）性能特点：结构简单、易于维护、价格较低-对操作工有较高的技术要求--机器重心高，转弯阻力大--适于裁剪较大裁片和形状简单的裁片（2）工作原理：有四种刀刃直线刀刃（一般面料剪裁常用、另三种为专用-可用于剪裁塑料薄膜或合成纤维面料）、锯齿、细牙、波形刀刃。

4.带刀式剪裁机：（1）性能特点：带刀自上而下单向切割，剪裁更平稳--适宜切割小片和形状复杂的裁片--带刀机有气垫装臵，面料推送阻力大大减小--可边工作边磨刀--散热好、切割速度高、剪裁厚度大。（2）工作原理：带刀环绕四只转轮并张紧，在电机的驱动下，逆时针转动，在裁床固定位臵自上而下做单向切割运动--通常与直刀剪裁设备配合使用。（带刀剪裁设备的工作台有普通式和气垫式--多层裁片（底部垫牛皮纸）在气垫式工作台上推动十分轻便、环形带刀的焊接要在专用对焊机上进行）

5.摇臂式直刀裁剪设备：（1）性能特点：（属于服装企业主力设备）剪裁阻力和转弯阻力小，可一次完成大小裁片和形状复杂裁片裁剪--灵活省力、裁片尺寸和形状一致性好--对人工技术要求低、劳动强度小、生产效率高--可以始终保持切刀垂直于切割面进行有效切割--可从任意位臵进行切割（2）工作原理：当手控切刀沿裁片轮廓移动时，一二级摇臂之间在行走机构的自动调节下，始终保持恒定的夹角不变，确保最佳切割状态。

6.自动剪裁设备：（1）性能特点：与服装CAD联机使用，一片精密度高，切口整齐--不会损伤刀具--裁刀由电脑控制运动，面料平服吸附稳定，裁刀宽度小并能自动磨刀--所有裁片一次形成，并完成打号、定位，生产效率高（2）工作原理：利用服装CAD软件的排料数据，使用CAM设备，通过电—机信号转换实现一系列工作。裁剪时采用上下往复运动的刀具切割或采用激光切割。

7.圆刀裁剪设备：（1）性能特点：单向旋转切割，运动平稳，震动小，无需压脚--适用于硬质材料切割，多用于辅料的断料--直线切割性能好，不易跑偏走歪--切割时拐弯难度大，多层裁割时衣片一致性差。（2）工作原理：刀具形状有圆刀形、多边形、锯齿形、波浪行等-该设备主要用于样衣间和纸样制作，适合单件或少层（5层以下）面料剪裁。

8.压裁设备：（1）性能特点：是利用压力剪裁的特种设备，分机械和油压两种--适用于裁剪衣领、袋盖、袖口等特殊形状的小型裁片--按衣片加缝边尺寸特制，刀刃呈封闭形，靠冲压剪裁--刀具制作昂贵，仅适合超大批量。

9.电热裁剪设备：（1）性能特点：专门用于裁剪化纤面料及其他热熔性织物--剪裁速度快，操作方便，温度可调--剪裁边可有效防脱（2）工作原理：裁剪时可根据面料耐热情况调整电热丝工作温度，按要求热熔断料，面料边缘形成热熔带可有效防止织物脱散。

10.非接触式剪裁设备：（1）性能特点：可裁各种形状复杂的裁片，缝料损耗少，衣片精度高--不需要磨刀，换刀，始终保持最佳切割状态。（2）有高压水流剪裁设备和激光剪裁设备---主要用于刀刃式设备无法有效裁剪的面料、如：皮革或较硬的服装材料，服装企业较少使用这类设备。

11.裁剪辅助设备：种类较多，常见的有定位设备和编码设备

12. 定位设备：作用是在裁片上标示出省位、裥位、袋位以及衣服部件间的配合位臵等定位记号。（1.电热切口设备：用于在多层裁片边缘打出V行切口，标出缝纫位臵。温控可分3级-适用于不同的面料。2.钻布设备：可以将第一层布料上显示的缝制位臵以及打褶部位，锁眼终点、钉扣位臵、线缝起始位臵等转移到各层裁片上。3.打线钉设备：用于不能适用钻孔设备的面料--如弹性恢复好的面料，钻孔会弥合消失，所以线钉定位记号是2—4mm长的线钉）

13.编码设备：生产中为了便于管理，防止出现色差和错片等，需要对每个衣片进行编码，常用编码设备是打号机（可用效率较高的热封标签机替代）在每一片裁片上用一组数据表明其属于那一床铺布及所在的铺布层数、规格号等。

第四章：服装粘合设备：完成粘合工艺过程的专用设备 1.热熔粘合衬布是在底布涂热熔胶而成--其主要性能：具有热塑性，在熔融状态下具有一定的粘度，有一定的耐水洗、耐干洗及抗老化性（前两种是粘合的基本条件，其他性能则影响着粘合后的使用效果）---机械粘合说：热熔胶从熔融到冷却过程中镶嵌到纤维缝隙之间，和纤维连在一起---扩散粘合说：一定温度下，热熔胶和纤维分子互相渗透，导致两固体局部互溶为一体。

2.粘合工艺参数：1.粘合温度（熔压面温度：面料和衬布间温度--实际粘合温度。因为有热量损耗，熔压面温度＜加热器温度，粘合前应预测温差值。//胶粘温度：热熔胶产生粘性的温度范围）2.粘合压

力3.粘合时间

3.粘合质量检验标准：（1）表面质量：粘合衬布和面料粘合定型后，不应出现热熔胶渗透到织物外面的现象（2）粘合面积：粘合衬布在面料上附着面积应达95%以上，不应出现鼓泡，褶皱等现象（3）粘合牢度：即剥离强度应≥9.8N（4）耐洗性：可以经受30次以上洗涤，不脱胶，不起泡（5）缩水率：在缩水率不高于1%的情况下，粘合部位没有起皱现象。

4.粘合设备结构及特点：（1）板式粘合设备：（加热板和顶板组成）特点：采用接触加压方式，粘合工件静止，压力大且加压时间长，主要工艺参数温度、压力、时间等可在较大范围内连续调整，适应性强（2）辊式粘合设备：采用加压方式、粘合工件是运动的、一般先加热后加压、加压时间短，温度、压力、时间可根据情况进行间隔式调整，操作简便。可连续工作，粘合工件长度不受限，适合大面积粘合要求，效率高，但需要较长的预热区域，易造成衬与面料的位移，且设备体积占用空间大。

第五章：服装缝制设备

1.缝纫机型号第一个字母表示使用对象：G-工业用缝纫机J-家用 F-服务行业用//第二个字母表示线迹、缝型、缝型控制机构、钩线和挑线特征代号等

2.缝纫机分类：按使用对象分（工业型、家用型、服务型）按驱动方式分（电动式、脚踏式、手摇式）按完成线迹种类分（单线链缝缝纫机、双线链缝缝纫机、双线梭缝缝纫机、包缝线迹缝纫机、绷缝线迹缝纫机、仿人工线迹缝纫机、无线迹缝纫机等）按线迹用途分（单线迹合缝缝纫机、复线迹合缝缝纫机、曲折线迹装饰用缝纫机、刺绣缝纫机、钉扣机、套结机、锁眼机、包边缝纫机、暗缝机等）按缝纫机主轴转速不同分（低速缝纫机＜2000r/min中速2000r/min≤转速＜3500r/min高速3500r/min≤转速＜5000r/min超高速≥5000r/min）按缝纫机机头分（平板式机头缝纫机、箱体式机头、悬筒式、立柱式、肘型筒式等）

3.机织面料优点：机织物也称梭织物）结构稳定、布面平整、悬垂时一般不出现弛垂现象，适用于各种印染整理。种类多，耐洗涤，适合各种剪裁方法，适用线迹广。尤其适合锁式线迹/多线链式线迹。

4.锁式线迹：正反面一样、缝纫稳定、牢度适中、工艺质量容易保证、使用范围较广、适用外衣、内衣、西服、牛仔服、时装、鞋帽、皮件等明缝和装饰缝。

5.多线链式线迹：拉伸性好、强力高、耐磨等优点。大量用于止口缝边，尤其适合弹性好的机织面料。

6.机织面料保型行，稳定行，耐洗性等优点--所以70%以上外衣采用机织面料。

7.平缝设备性能：工业平缝几不仅能完成拼、合、绱、纳等多种工序还能完成卷接、卷边、镶条等复杂工艺。线迹为双线锁式线迹，其成缝器使用梭子，故也称梭缝缝纫机。

8.平缝设备分类：（按速度分：低速平缝机2000针一下--中速2000-4000针/min高速4000以上—噪音小，性能好，效率高）（按直针数分：单针机、双针机（是否同时工作又分为联动式或可分离式双针平缝机）、多针机）（按送料方式：单牙下送式、前后差动式、针牙同步式等---平缝设备常用分类）（按操作方式：普通/电脑控制平缝设备）

9.高速工业平缝机：主要控制机构--刺布、钩线、挑线、送料控制机构、还有针距调节装臵、杠杆式倒顺缝等辅助控制机构、以及自动润滑系统等。

10.包缝设备：主要用于防止针织面料边缘脱散，线迹具有弹性，很适合弹性衣料的要求、机头为箱形结构、零部件小且装配紧凑，所需空间小，机器惯性小，运行稳定，因而适合高速运转（最高可达10000r/min）无需频繁更换梭芯，操作简便，生产效率高。

11.包缝设备分类：（1）按线数：单线（一根直针两根叉针）双线（1直针1弯针1叉针）三线（1直针2弯针）四线（2直针2弯针）五线（2直针3弯针）六线（3直针3弯针）（2）按缝纫速度：低速（3000r/min一下，主要用于服务性行业）中速（3000--4000/结构紧凑，人工润滑，价格低廉，小生产应用较多）高速（5000--7000全自动润滑，运转更轻快、稳定）超高速（7000以上）//_主要控制机构：机针、钩线、挑线、送料以及切边刀控制机构（切除毛边，保证线迹宽度，整齐美观）等。

12.圆头锁眼设备：一般采用齿轮传动、凸轮挑线、摆动针杆、双弯针双叉针钩线（可根据需要先切后缝或先缝后切）【折叠衣服机器】

第六章：整烫设备（整烫-从温热加工效果看--对产品进行消皱或定型处理--从温热加工过程看、是单独或组合运用温度、湿度、压力等因素改变织物的密度、形状、样式和结构的工艺过程。）

1.熨烫目的：整理面料—使得面料预缩-并去掉皱痕、塑造服装的立体造型—利用纺织纤维的可塑性，改变其伸缩度，经纬密度和方向，使服装造型更适合人体体型与活动要求，达到外形美观，穿着舒适、整理服装—使服装外观平挺，缝口，褶裥等平整无皱裙、线条顺直。

2.熨烫加工种类：1.按加工顺序（产前熨烫-中间熨烫：部件熨烫、分缝熨烫、归拔熨烫--成品熨烫）

2.按维持时间（暂时性定型熨烫、半永久、永久性定型熨烫）3.按作业方式（熨制、压制、蒸制作业）

3.熨烫设备：1.熨斗—电熨斗（普通电熨斗、调温电熨斗、）蒸汽熨斗（成品、滴液式、电热干蒸汽熨斗）2.抽湿熨台（吸风抽湿熨烫台、抽湿喷吹熨烫台、熨馒）3.电热蒸汽发生器：供气专用。

第七章：工程环境与吊挂系统

1.计算机集成制造系统（CIMS）核心内容有两个方面（1）企业生产是各个环节，即从市场分析、产品设计、加工制造、经营管理到售后服务的全部生产活动是一个不可分割的整体，要紧密连接，统一考虑（2）整个生产过程实质上是一个数据采集、传递和加工处理的过程，最终形成产品可以看做是数据的物质表现。

2.服装CIMS面临的困难：（1）数据类型很多，需要有效的管理和传输（2）不同结构间的网络通讯还处在研究阶段（3）服装CINS的运行优化还没得到解决（4）服装行业技术层次低，老观念需要改变。 3.服装吊挂系统按功能分：面辅料搬运系统、缝制车间的生产--整烫运输--仓储运输管理系统。

以了解设备构造，机构组成，传递方式、运动特征几及调节部位等，是机构运动传递分析的主要工具。

篇七 折叠衣服机器
世界上十大超酷机器人!

世界上十大超酷机器人！

1 终结者服装模特：可以为你试衣服的机器人 名为“为我试衣”或“终结者服装模特”的机器人可以展现2000种不同的体型，顾客可以看到机器人试不同衣服的整个过程。

2 松下洗发机：为你洗发的机器人 松下开发了一种洗头机器人，它可以为躺下的你洗头发。这是专为老人和常年卧床的病人设计的。这一设备由一个后仰的椅子和由电脑控制的水盆组成，与机器人的手协作，有16个神奇的手指可以按摩、洗头发。

3 乐高机器人调酒师：为你倒饮料的机器人 机器人调酒师理解自然的语言，就跟真的调酒师一样接受客人的点酒。它有一个鸡尾酒酒谱资料库。客人一进来，它会提供饮料。客人可以选择任何的鸡尾酒或自己选择酒的成分做他们自己的鸡尾酒。机器人在调酒的时候会给客人讲笑话。

4 折衬衫的机器人：自己动手的乐高折叠衣服机 这种乐高机器人对你要做的事都很感

兴趣，你只需把它放在一个平板盒子上，然后按下开关。机器人会翻转盒子的两翼，然后非常完美地叠好衬衣。这让我想起商场服装店里那些叠衣服的人，不过这可是自动的！

5 胡斯华纳：太阳能机器人割草机 这款HSPRL的真正卖点是它是太阳能的，不过这听起来又不像工业了。而且这就限定了只能白天用。但它有一个电池，大概重22磅，能持续割半公顷的草地。说到安全性，它一离地就会自动停止，感应器也是内置的，所有更安全。

6 神经外科手术机器人：第一个神经外科机器人医生 这种神经外科手术机器人是卡尔加里大学研发的，它们有感觉，这是大脑手术的必备条件，神经外科医生就靠它根据大脑的柔软度判断手术进程。

7 魔方高手：会玩魔方的机器人 Rubot II是Mechatrons研制出的玩魔方的高手，是世上玩魔方最快的机器人，18.2秒。它被记入2010年吉尼斯世界纪录玩魔方最快的机器人。

8 EcoBot：吃苍蝇的机器人它能通过吃苍蝇给自己发电。每隔一段时间就给EcoBot喂

死的苍蝇，在8个微生物燃料电池中的一个，它会消化这些昆虫，每个电池都填满充满细菌的污水泥浆。通过提取苍蝇的糖化合物和代谢细菌而产生能量，并被转化成电能。

9 大狗：运输军队物资的机器人 它们可以在布满乱石、泥泞的山上或有其他任何东西的路上行车，即使有人尽力踢它，仍然屹立不倒。这种机器人比人类更能保持平衡，持续行走。它们可以负重300多磅，在军事行动、星球探索和一些其他情况下很有用。

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