工厂规章制度产品质量

导读：　工厂规章制度产品质量篇一《工厂质量管理制度》 ...

工厂规章制度产品质量篇一
《工厂质量管理制度》

工厂质量管理制度

工厂的质量管理工作，在负责技术质量的副厂长领导下，由质量检验科具体负责实施和贯彻高质量管理制度的落实。

一、原材料、外购件、外协件进厂入库质量检验

1、凡属生产所需的原材料，外购件、外协件都按有关标准，技术文件订货合同的规定进行检查验收，经检查合格后在验收单上盖章，方可办理入库和报销手续，如果无标准又无明确的指导性技术文件，必须进行质量检查，方可进行验收。

2、定期或不定期的抽查原材料库的保管情况，严防混料，并按材料标准做好出库检查。

3、对于不符合外购，外协件规定的原材料，必须按有关制度办理代用手续，经有关技术部门同意方可代用，做好生产检验把好质量关。

二、做好生产检验，把好质量关。

1、做到以防为主，首件必检，检查首件时"三对照"（按图样和工艺、工艺要求检查实物）。

2、对于质量控制点或已挂管理图的加工工序，按规定的时间进行抽样检查，并将检查结果填写在管理图上，发现有异常情况及时发出信息。

3、凡经检查合格的零件，在零件的适当位置加盖标记，转入下道工序，生产中只允许合格品流传。

4、对于生产过程中随时出现的不良品（返修品，废品、回用品、次品）要及时发现，并加以管理隔离。

4.1返修品经修复并检查合格后，方准进行下道工序的加工。

4.2废品应订（写）上标记，返回原工序继续加工或转入废品区。

4.3回用品，检查员加盖回用标记，返回原工序继续加工或转入成品。

4.4次品、不算产值，不预计划，加盖次品标记单独存放，在生产过程中，只允许合格及经同意的回用品流传。

5、为做到以防为主，把好质量关，专职检验人员要当好三员，做好三帮，"三员"即是质量检查员又是质量宣传员，技术辅导员，"三帮"帮助工人找出并分析不良产品产生的原因，帮助工人增强质量第一思想，帮助解决质量问题。

6、认真填写好质量报表，任务单及时做好质量信息反馈。

三、搞好质量检验，确保出厂产品符合标准规定。

1、质量检验科应监督促装配工作按装配工艺操作，并做到不合格配件不装配。

2、按产品的有关规定逐项认真检查。

四、做好工艺装备、设备的质量检查

1、负责生产中使用新的或外加工，量具等工艺装备的检查工作。

2、对于生产中所使用设备的检修质量，备用配件的制造的外外购件质量按有关标准进行检查，以确保设备处于良好状态。

五、提出质量考核建议指标，进行统计考核，上报质量报表

1、根据上级要求和上期产品与工作质量的实际情况，提出年、季（分月）的各单位考核指标的初步意见，交企业管理办公室组织各有关部门讨论，厂长批准后交生产科，技术科统一下达实施。

2、按规定时间汇总，统计上报，并公布全厂各车间质量指标完成情况，做到准确及时无差错。

3、通过统计数字，掌握与分析质量动态，每月按时提出质量动态分析报告，分析报告应针对存在的问题，分析产生原因，提出解决的初步意见。

六、参与新产品的试制签字，老产品的重大改革。

1、参与新产品的设计、工艺审查、产品标准的制定，为新产品鉴定定出有关试验，检验等方面的报告，对新产品能否正式投产提出意见。

2、参与老产品的重大改革，提出必要的检查结果。

七、做好用户服务工作

1、做好用户的质量服务工作，有计划地组织有关人员到使用单位进行现场技术服务，收集用户的意见和要求。

2、代表工厂对于已出厂的产品认真做好：包修、包退、包换工作，以不断增加工厂信誉。

3、定期或不定期地组织用户访问，对用户提出的质量问题制定改进措施，督促有关部门认真改进。

4、认真做好产品质量方面以外的反馈工作，不断健全、完善与检查工作中有关的质量保证体系运行情况。

八、不断健全、完善配检验工作有关的质量保证体系

1、逐步建立材料，外购件、配套件（产品）的协作工厂质量保证体系，以确保入厂的外购件、外协件、配套件（产品）符合技术标准。

2、逐步建立各生产车间的产品质量保证体系。

3、建立用户的信息反馈系统，按用户的要求改进产品质量。

九、检查与考核

1、对已列入升级或创优规划的各级优质产品，要每月进行重点考核，以掌握质量状况，针对存在的问题及时提出改进意见。

2、按要求的内容和格式及时汇总上报省、市（部），国家质量奖产品的技术资料，密切配合有关机关组织监督与检验。

3、检验考核及奖惩，根据各个工序和个人的质量情况，与工资、奖金结合，对完不成质量指标的要扣发奖金，奖征分明。

分供方的评价与管理制度

一、分供方是为企业提供原材料，外购件，外协件的供应单位。为确保采购物资符合标准规定；必须对分供方进行选择，并对其提供的物资和服务进行评定和监督。

二、供销科应根据长其供货的情况，包括质量、服务、价格、信誉进行综合评介，确定物资采购"合格分供方名录"，建立长期限合作单位。

三、生产技术科应根据产品生产过程所需的原材料，外购件，外协件及时向供销处提供产品最新标准，图样以及有关技术要求

四、质量检验科负责进厂物资的质量检验，和使用情况的监督，每月将情况汇总一次，报厂领导和供销科，发现有质量问题应及时反馈分供方，查找原因。

五、每年由主管厂长负责，组织供销科，生产技术科，质量检验科等单位参加，对各类物资的分供方进行一次综合评审，形成文件，对不合格的分供方及进调整，确定"合格分供方名录"。

车间质量管理制度

车间是企业内组织生产的基本单位，对保证产品质量和提高工作质量负有重要责任，车间应遵循以下管理制度：

一、深入进行"质量第一"的思想教育，发动群众开展："产品质量信得过"和质量管理小组"活动，推广先进的质量管理方法。

二、严格贯彻执行工艺纪律，制止违章操作，确保制造质量。

三、组织有秩序的生产，搞好文明、安全生产，保持环境卫生。

四、组织好质量自检、互检，支持专检人员的工作，共同把好质量关。车间定期召开质量分析会，不断改进质量，发生质量问题时，积极配合质量管理部门，分析研究解决。

五、掌握本车间质量状况，认真填写质量记录，落实质量奖惩制度。

六、针对车间内存在的主要质量问题，提出课题发动群众开展技术革新和合理化建议活动，对设计、工艺等方面存在的问题积极向有关部门和质量管理部门提出，共同研究解决。

七、对不合格产品车间负完全责任。

产品质量检验制度

一、质量检验科是产品的质量检验和监督的专职机构，对原材料进厂，产品生产的过程检验以及产品入库、出厂全过程的质量检验负责，节实做到不合格原材料不进厂，不合格的半成品不流入下道工序，不合格的产品不出厂。

二、质量检验工作严格按国家标准，产品图样进行检验，生产过程各工序的检验实行"三检制"（自检、互检、专检），生产工人坚持高标准，严格要求，不断提高技术水平，专职检验人员严把质量关。

三、产品的过程检验由各工序的检验员负责，将检验合格的半成品交付下道工序，不合格品另行堆放。

四、产品的成品检验（出厂检验），由专职检验员负责，成品检验员必须对产品过程检验和控制全面了解，确定无误再进行成品检验，合格品填写入库单入库

产品检验规程

一、目的

用于采购产品、过程产品、成品的监视和测量，确保产品符合要求。

二、适用范围

适用于公司目前生产的等产品实现的监视和测量。

三、职责

1、技质部负责按照产品标准和公司确认的三确认”现场管理法编制《产品检验规程》，并按产品检验规程实施监视和测量；

“三确认”现场管理法即：员工在现场生产过程中要做到：

a) “确认上道工序零部件的加工质量”。

b) “确认本工序加工的技术工艺要求和加工质量”。

c) “确认交付到下道工序的完成品质量”。

员工既是操作者又是检验员，将质量责任制完全落实到每个员工肩上，保证每一道工序在生产制造过程中“不制造不良品、不接收不良品、不交付不良品”，将事后控制转变为事前预防、事中控制、事后总结的管理模式，实现“不良品流转率为零”的工序质量控制目标。通过引入“下道工序是上道工序的顾客”的市场概念，把顾客满意度贯穿于质量管理的全过程。

2、技质部负责按产品工艺流程设置监控点实施监控并做好记录。

3、技质部专职检验员负责在三确认的基础上实施过程产品的抽验和产成品的检验

四、工作程序

4.1 采购产品的检验和试验

4.1.1采购产品由专职检验员进行检验，要首先验证供应商提供的产品《合格证》，然后验证采购产品的名称、规格型号、单价、数量是否与采购计划相符；检验或化验采购产品质量特性是否符合采购要求，不符合按《不合格品控制程序执行》

4.12本公司因仪器及能力无法检验的采购产品，应验证供应商提供的《品质保证资料》，并将其附在《进货验证/检验记录》后面。

4.2过程产品的检验或试验

4.2.1过程产品实施 公司确定的“三确认”现场管理法，员工既是操作者又是检验员，将质量责任制完全落实到每个员工肩上，保证每一道工序在生产制造过程中“不制造不良品、不接收不良品、不交付不良品”；

4.2.2由专检人员实施过程产品的抽验，即对纸箱生产过程的分切、印刷和一次性纸巾、湿巾生产过程的注消毒水进行监视和测量，并做好记录。

4.2.2纸箱分切抽验项目及要求

4.2.3纸箱印刷抽验项目及要求

箱面印刷图字清晰，深浅一致、位置准确，

工厂规章制度产品质量篇二
《工厂质量管理制度》

工厂质量管理制度

工厂的质量管理工作，在负责技术质量的副厂长领导下，由质量检验科具体负责实施和贯彻高质量管理制度的落实。

一、原材料、外购件、外协件进厂入库质量检验

1、凡属生产所需的原材料，外购件、外协件都按有关标准，技术文件订货合同的规定进行检查验收，经检查合格后在验收单上盖章，方可办理入库和报销手续，如果无标准又无明确的指导性技术文件，必须进行质量检查，方可进行验收。

2、定期或不定期的抽查原材料库的保管情况，严防混料，并按材料标准做好出库检查。

3、对于不符合外购，外协件规定的原材料，必须按有关制度办理代用手续，经有关技术部门同意方可代用，做好生产检验把好质量关。

二、做好生产检验，把好质量关。

1、做到以防为主，首件必检，检查首件时"三对照"（按图样和工艺、工艺要求检查实物）。

2、对于质量控制点或已挂管理图的加工工序，按规定的时间进行抽样检查，并将检查结果填写在管理图上，发现有异常情况及时发出信息。

3、凡经检查合格的零件，在零件的适当位置加盖标记，转入下道工序，生产中只允许合格品流传。

4、对于生产过程中随时出现的不良品（返修品，废品、回用品、次品）要及时发现，并加以管理隔离。

4.1返修品经修复并检查合格后，方准进行下道工序的加工。

4.2废品应订（写）上标记，返回原工序继续加工或转入废品区。

4.3回用品，检查员加盖回用标记，返回原工序继续加工或转入成品。

4.4次品、不算产值，不预计划，加盖次品标记单独存放，在生产过程中，只允许合格及经同意的回用品流传。

5、为做到以防为主，把好质量关，专职检验人员要当好三员，做好三帮，"三员"即是质量检查员又是质量宣传员，技术辅导员，"三帮"帮助工人找出并分析不良产品产生的原因，帮助工人增强质量第一思想，帮助解决质量问题。

6、认真填写好质量报表，任务单及时做好质量信息反馈。

三、搞好质量检验，确保出厂产品符合标准规定。

1、质量检验科应监督促装配工作按装配工艺操作，并做到不合格配件不装配。

2、按产品的有关规定逐项认真检查。

四、做好工艺装备、设备的质量检查

1、负责生产中使用新的或外加工，量具等工艺装备的检查工作。

2、对于生产中所使用设备的检修质量，备用配件的制造的外外购件质量按有关标准进行检查，以确保设备处于良好状态。

五、提出质量考核建议指标，进行统计考核，上报质量报表

1、根据上级要求和上期产品与工作质量的实际情况，提出年、季（分月）的各单位考核指标的初步意见，交企业管理办公室组织各有关部门讨论，厂长批准后交生产科，技术科统一下达实施。

2、按规定时间汇总，统计上报，并公布全厂各车间质量指标完成情况，做

到准确及时无差错。

3、通过统计数字，掌握与分析质量动态，每月按时提出质量动态分析报告，分析报告应针对存在的问题，分析产生原因，提出解决的初步意见。

六、参与新产品的试制签字，老产品的重大改革。

1、参与新产品的设计、工艺审查、产品标准的制定，为新产品鉴定定出有关试验，检验等方面的报告，对新产品能否正式投产提出意见。

2、参与老产品的重大改革，提出必要的检查结果。

七、做好用户服务工作

1、做好用户的质量服务工作，有计划地组织有关人员到使用单位进行现场技术服务，收集用户的意见和要求。

2、代表工厂对于已出厂的产品认真做好：包修、包退、包换工作，以不断增加工厂信誉。

3、定期或不定期地组织用户访问，对用户提出的质量问题制定改进措施，督促有关部门认真改进。

4、认真做好产品质量方面以外的反馈工作，不断健全、完善与检查工作中有关的质量保证体系运行情况。

八、不断健全、完善配检验工作有关的质量保证体系

1、逐步建立材料，外购件、配套件（产品）的协作工厂质量保证体系，以确保入厂的外购件、外协件、配套件（产品）符合技术标准。

2、逐步建立各生产车间的产品质量保证体系。

3、建立用户的信息反馈系统，按用户的要求改进产品质量。

九、检查与考核

1、对已列入升级或创优规划的各级优质产品，要每月进行重点考核，以掌握质量状况，针对存在的问题及时提出改进意见。

2、按要求的内容和格式及时汇总上报省、市（部），国家质量奖产品的技术资料，密切配合有关机关组织监督与检验。

3、检验考核及奖惩，根据各个工序和个人的质量情况，与工资、奖金结合，对完不成质量指标的要扣发奖金，奖征分明。

工厂规章制度产品质量篇三
《机械工厂质量管理制度》

机械厂质量管理制度汇编

一.质量方针

以质量求生存，以信誉求发展。制造生产优质设备，满足用户需要，铸就品牌。

二.质量目标

1. 认真贯彻执行机械行业生产和安全生产标准以及工厂作业指导书。

2. 为用户提供优质服务，使用户满意度达到90%以上，产品在用户处安装调试合格率达到99%。

3. 建立和实施有效的工厂质量管理体系。

三.质量细则

1. 生产操作工人必须严格按工艺.按要求.按图纸.按标准进行操作。不明白的地方要问清楚搞明白方可进行生产。不按图纸要求和工艺标准，自行操作的，由此造成的后果一律由操作者负责，返工产品不计报酬，不即时返工造成生产延误扣除双倍工资。造成产品报废的，按原材料价格进行等价赔偿。在此基础上，视情节严重上报总经理给予罚款处理。

2.不生产不合格品、不合格品不转工序、不接收不合格品。即自己不生产不合格的产品，不接收前道流转下来的不合格品，不把不合格品转入下道工序。前道流转下来的产品质量后道有检查把关的责任，如不检查，所造成的工时延误等损失由接收人负责。

3.保证产品的可追溯性。凡是产品生产过程中有要做标记要求的工序，生产者必须严格按照要求做好生产标记，不得遗忘或缺失。一经发现没做标记者，每次扣罚100元。

4. 每天检查本道工序工装夹具和量具的精度是否符合生产标准。杜绝由于工装夹具和量具精度缺失所造成的废品和返工现象。由此所造成的产品报废和返工由操作工自行负责赔偿。发现工装夹具和量具精度缺失应即时上报。

5. 巡检专职人员和管理人员不定期对各道工序进行抽检，发现质量问题督促操作工即时返工。发现重大质量问题应即时上报给厂部。

6. 为做到以防为主，把好质量关，专职检验人员要当好三员，做好三帮，"三员"即是质量检查员又是质量宣传员，技术辅导员，"三帮"帮助工人找出并分析不良产品产生的原因，帮助工人增强质量第一思想，帮助解决质量问题。

7. 对于生产过程中随时出现的不良品（返修品，废品、回用品、次品）要及时做好标记，并加以隔离。

7.1返修品经修复并检查合格后，方准进行下道工序的加工。

7.2废品应订（写）上标记，返回原工序继续加工或转入废品区。

7.3回用品，检查员加盖回用标记，返回原工序继续加工或转入成品。

7.4次品、不算产值，加盖次品标记单独存放，在生产过程中，只允许合格及经同意的回用品流传。

8. 操作工在生产过程中应多思考，多琢磨。对于提出合理化建议使工艺质量和产品质量得到巩固和提高的操作工，经厂部研究上报总经理给予全厂通报表扬和物质奖励。

四.附则

众凯达公司一贯坚持质量第一，用户至上的原则，凡是本厂员工，都应把质量放在工作的第一位。只有过硬的产品质量，才能赢的市场，赢的用户的青睐，才能铸就品牌。

农业机械推广鉴定证书和标志管理办法

第一条 为了贯彻落实《农业机械试验鉴定办法》，规范农业机械推广鉴定证书（以下简称

证书）和农业机械推广鉴定标志（以下简称标志）的使用和管理，制定本办法。

第二条 本办法用于证书和标志的发放使用和监督。

第三条 农业机械试验鉴定机构发放标志证书由公司保管人员进行保管和发放，同时建立标

志出入库登，标志出入库时，当面点清，登入台帐，入库台帐进行存档，长期保存。

质量检验员工作职责：

1、负责本车间的技术管理，质量检验及计量管理工作。

2、负责本车间各工种在生产过程中质量检验，审查各车间提出的基础零件和主要部件是否必要更换，在保证质量的前提下减少材料损耗，降低成本。

3、经常巡回到各车间，及时了解生产过程中所出现的技术问题和计量问题，与车间员工共同研究解决，要掌握每樘门各个部件的技术要求，及时纠正在生产中的差错，保证生产质量，减少返工浪费。

4、负责每个生产过程的检验工作，经过检验和调试，全面了解每个生产部门的质量技术状况，发现不符合出厂要求的应通知车间主管，切实做好每个生产部门的各级检验制度。

5、“工程质量把关人”质检员要代表公司在质检表格上签字，要对工程质量进行抽查复核，还要监督、协助材料员把好材料质量关。可以说，质检员是工程质量的第一个“把关人”。因此，质检员应该熟悉工程验收规范，对材料有相当程度的了解，还要业务熟练，人情练达，具有良好的沟通、协调能力和团队合作精神。

检测仪器设备管理和维修制度

1、仪器实行专人保管，专人操作，如人为原因搞坏，应由保管人员赔偿；

2、仪器原则上不外借，特殊情况须经主管部门同意批准；

3、定期对试验仪器进行检查，对各种仪器不得擅自拆卸，以保证设备仪器完好；

4、仪器保管人应遵守仪器保管要求，勤保养，使各种仪器保持良好的工作状态，以保证测试数据的准确性；

5、若有损坏时应及时修理，不得延误，若遇高精仪器损坏时，应报主管部门共同确定修复办法；

6、报废时，应及时报告主管部门以购置该类新仪器，保证检测工作的顺利进行。

外购产品件质量检验制度

1. 总则

1.1 本制度适用于外供件的质量检验。

2. 管理职能

2.1 生产部归口管理。

2.2 经营部和各部门班组协助。

3. 检验范围

经营部采购的用于本公司产品及向用户提供的零部件配套的整机产品或委外协作加工的工件。

4. 检验内容及要求

4.1 外供件由采购员核对完名称、型号、规格、数量后由生产部检验。

4.2 检验员严格按照《原材料（外购件）检验规程》进行验收。

4.3 进货检验要按《采购物资分类明细表》进行分类检验。

4.4 A类产品指对随后的产品实现或对最终产品质量以及安全指标影响重大的采购产品要进行全部检验。

4.5 B类产品指对随后的产品实现或对最终产品质量以及安全指标有影响的采购产品抽样检验。

4.6 C类产品指一般辅助性材料，要进行外观检验。

4.7 批量委托外单位加工的产品应签定质量保证协议。对于不合格件作退货处理，对于未能及时检验出来但又应用到本公司产品上的外协件，外协单位应承担相应的质量责任。

4.8 外供件的非关键参数不合格时，应由生产部门认可，方可使用。

4.9 由定点供应的器材进行抽验，抽验过程中发现的不合格品要严格按《不合格品控制程序》执行。当改变供方或供方生产条件变化时，必须履行审批手续，并严格执行《采购控制程序》。

4.10 如因安装、测试条件等原因不能做进货检验，可以只做外观检查，安装后具备检验条件，生产部要追踪检验并做好记录。

4.11 本公司不具备检验条件而又有必要检验的外供件，供应厂家必须提供质保单，公司仅进行外观检验，必要时由经营部负责委托外单位检测。

4.12 凡不合格的外供件应在不合格品上做上明显标志。标志为：用红漆打“×”。

4.13 抽样检验时，送检单位应提供方便，协助质检员检验。

4.14 财务部应根据检验后的合格数量付款，不能退货的不合格品造成的损失由责任部门负责。

5. 检验和考核

5.1 经营部负责对有关制度执行情况进行考核。

5.2 在检验工作中，因错、漏检造成本公司产品质量问题按《全面质量管理奖惩实施办法》的有关条款处理。

5.3 对工作认真负责，避免重大质量事故及经济损失者给予表扬与奖励。

供应商选择评定和日常管理控制程序

对有多年业务往来的重要物资的供方，应提供充分的书面证明材料，可以包括以下内容，以证实其质量保证能力；

A、 体系认证证书；

B、 本组织对供方质量管理体系进行审核的结果；

C、 本组织及供方其他顾客的满意程序调查；

D、 供方产品的质量、价格、交货能力等情况；

E、 供方的财务状况及服务和支持能力等。

对第一次供应重要物资的供方，除提供充分的书面证明材料外，还需经样品测试及小批试用，测试合格才能供货；

A、 新供方根据提供的技术要求提供少量样品；

B、 质检部对样品进行验证，出具相应的验证报告，并填写《供方评审记录表》中相应栏目，反馈给采购部；

C、 样品如不合格可再送样，但最多不能超过两次；

D、 样品验证合格后，采购部通知供方小批量供货；经质检部进货验证合格后，交生产部试用，并由质检部出具相应试用后的验证报告，填写《供方评定记录表》中相关栏目，反馈给采购部；

E、 小批量进货验证或试用不合格则取消其供货资格。样品验证、小批量试用均合格的供方经管理者代表批准后，可列入《合格供方名录》。

对于一般物资供方，需要经过样品验证和小批试用合格，各相关部门提供评价意见，管理者代表批准，可列入《合格供方名录》。

对于批量供应的辅助物资，质检部在进货时对其进行验证，并保存验证记录，合格者由管理者代表批准后，即可列入《合格供方名录》。对零星采购的辅助物资，其进货验证记录即为对此供方的评价。

供方产品如出现严重质量问题，采购部应向供方发出《纠正和预防措施处理单》，如两次发出处理单而质量没有明显改进的，应取消其供货资格。

采购部每年对合格供方进行一次跟踪复评，填写《供方业绩评定表》，评价时按百分制，质量评分占60%，交货期评分占20%，其他（如价格、售后服务等）占20%。评定总分低于80%（或质量评分低于50%），应取消其合

格供方资格；如因特殊情况留用，应报管理者代表批准，但应加强对其供应物资的进货验证，并执行4.2.6条款。连续第二次评分仍不及格，应取消其供货资格。

对外协加工的供方控制，也应执行上述条款规定。

供应商管理办法

一.总则

1.为了稳定供应商队伍，建立长期互惠供求关系，特制定本办法。

2.本办法适用于向公司长期供应原辅材料、零件、部件及提供配套服务的厂商。

二.管理原则和体制

1.公司采购部或配套部主管供应商，生产制造、财务、研发等部门予以协助。

2.对选定的供应商，公司与之簦订长期供应合作协议，在该协议中具体规定双方的权利与义务、双言互惠条件。

3.公司可对供商评定信用等级，根据等级实施不同的管理。

4.公司定期或不定期地对供应商进行评价，不合格的解除长期供应合作协议。

5.公司对零部件供应企业可颁发生产配套许可证。

三.供应商的筛选与评级公司制定如下筛选与评定供应商级别的指标体系。

1.质量水平。包括：（1）物料来件的优良品率；（2）质量保证体系；（3）样品质量；（4）对质量问题的处理。

2.交货能力。包括：（1）交货的及时性；（2）扩大供货的弹性；（3）样品的及时性；（4）增、减订货货的批应能力。

3.价格水平。包括：（1）优惠程度；（2）消化涨价的能力；（3）成本下降空间。

4.技术能力。包括：（1）工艺技术的先进性；（2）后续研发能力；（3）产品设计能力；（4）技术问题材的反应能力。

5.后援服务。包括：（1）零星订货保证；（2）配套售后服务能力。

6.人力资源。包括：（1）经营团队；（2）员工素质。

7.现有合作状况。包括：（1）合同履约率；（2）年均供货额外负担和所占比例；

（3）合作年限；（4）合作融洽关系。

四.核准为供应商的，始得采购；没有通过的，请其继续改进，保留其未来候选资格。

五.每年对供应商予以重新评估，不合要求的予以淘汰，从候选队伍中再行补充合格供应商。

六.公司可结供应商划定不同信用等级进行管理。评级过程参照如上筛选供应商办法。

七.管理措施

1.公司对重要的供应商可派遣专职驻厂员，或经常对供应商进行质量检查。

2.公司定期或不定期地对供应商品进行质量检测或现场检查。

3.公司减少对个别供应商大户的过分依赖，分散采购风险。

工厂规章制度产品质量篇四
《车间产品质量管理制度》

产品质量管理制度

为使广大职工都能树立“质量至上，用户至上”的经营思想，努力生产质量优良的冷轧带钢；特制定本质量管理制度

一． 管理机构

质检部负责车间的质量管理工作，组织学习各工序的生产工艺，检查督促车间质量责任制的执行和落实，检查督促产品入库的验收和把关

二． 质量管理保证措施

1. 各工序严格执行本工序的生产工艺，组织生产，生产出符合工艺

标准的合格产品，达不到工艺要求的禁止流入下一道工序

2. 生产过程中各班组应对自己的产品展开自检，发现错误及时纠正

3. 班组与班组之间要协调一致，通力合作，对上道工序流入本工序

的产品展开检查，发现错误拒绝接收

4. 各班组对质检人员指出的问题应无条件服从，不得强词夺理

5. 各班组认真执行报检制度，质检员每天巡检，填写巡检记录

6. 质检在巡检中发现质量问题及时下发整改通知单，整改完成后及

时复检，复检合格后方可流入下道工序

7. 质检部每月召开一次质量分析会议，分析当月的质量活动情况，

包括管理工作取得的经验和成绩，产品存在的质量问题，解决措施，对于一月内经常出现的问题认真分析，提出改进措施和整改报告

三． 质量管理责任

1.质检员巡检过程中发现的工序质量问题责任归本工序的班组；

2.质检员巡检未发现质量问题而导致不合格产品流入下道工序的责任归质检员（10%）,接收班组（45%），生产班组或个人（45%）

四．质量教育和培训

新工人上岗前必须进行安全教育，质量标准、质量责任制的，操作规程的基本技能培训，培训合格后才能上岗，上岗后试用期一个月，经过班组长的严格考察后方可独立作业

五．奖惩制度

1.对连续两个月（无作业时间除外）未发生质量异常的工序或个人，视工序难易程度，进行50-200元的奖励。

2.班组及时在质检前发现上道工序的质量问题，给予100元的奖励

3.对报验不合格，整改复检仍不合格的，由质检人员监督整改到位，并按情节严重程度进行50-200元的处罚；

4．对于巡检不合格，下发整改通知书后未及时完成整改的给予50-100元的处罚

5.不执行生产工艺，且拒绝整改的给予100元的处罚；

6.对人为造成的大范围返工（返工工时超半天的）的现象，对事故责任人进行200-500元的处罚；

六．本制度自公布之日起生效

工厂规章制度产品质量篇五
《小工厂规章制度》

工厂规章制度

一、总则

为确定生产秩序正常运作，加强公司的质量管理工作，规范全体职工的质量工作行为，使

员工尽快熟悉工作环境，能安心工作、提高工作效率，凡公司人员都应遵守本规章之各项规定，对表现优良者给予嘉奖，小功，大功（100-500）奖励，对违规乱纪者视情节给予警告，小过，大过（100-1000），降职或记过开除处理。

二、管理要求

1、员工应以认真负责的态度，严谨务实的作风做好本职工作，办公讲求效率；

2、工作期间，不干私活，不打闹嬉戏、高声喧哗和争吵等，尽职尽责做好本职工作；

3、公司员工应按时上下班，亲自打卡，不得迟到早退或旷工；

4、公司员工因事需请假时，应按规定办理请假书面手续，允许后方可离开工作岗位；

5、讲究礼貌，注重仪容仪表，员工服装整洁、大方；

6、听从主管人员的合理指挥监督，须服从管理人员的工作安排，对于工作安排若有单方

面不公正意识时，须先服从后报备；

7、工艺管理人员应经常对车间工艺装备使用情况进行检查，及时发现问题，及时处理；

8、在产品设计中，由于结构、尺寸、技术参数等不合理，造成产品质量不可靠，满足不

了顾客的要求，给公司造成经济损失，给予一定的处罚；

8、凡严重违反厂规厂纪而被公司开除者一律先记大过, 当天办理离厂手续， 并结算工资,

不得停留在厂, 若有损坏物品或材料浪费需照价赔偿；

9、员工在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具。

三、月、年度考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：

“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。

“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

“能”主要是指工作能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

四、考勤管理

1、我司的薪资制度为计时，请假事宜：请假必须事先填写《请假单》，病假并附上相关证

明，在特殊的情况下，应提早电话告知总经理，上班后及早补办请假手续。员工入厂试用期为一至三个月。

2、有下列情况之一者，视为旷工:

2.1未事先办理请假手续而缺勤或未请假而擅自离岗者；

2.2各种假期逾期而无续假者；

2.3不服从工作安排及调动，不按规定时间到新岗位报到者；

2.4迟到或早退达到旷工程度者。

3、旷工的处罚标准:

3.1旷工1天，扣罚当月平均日的三倍工资；

3.2旷工2天，扣罚本人月工资标准的50%，给予书面警告处分一次，该年度绩效考评结

果下调一档；

3.3全年累积旷工5天者，按规定扣罚本人当月工资，给予记过处分一次，该年度绩效考

评结果下调一档；

3.4连续旷工3天或全年累积旷工6天者，视作自动离职，公司予以辞退。

各岗位工作职责

厂长的工作职责：

1、在总经理的领导下,全面负责公司的生产运营,负责指挥、协调公司的整体运作；

2、组织各项产品的生产、监督、控制及执行，负责对公司各种夹具的设计与制作，对新

产品的开发研制及试样；

3、密切配合公司的业务订单,确保订,定产品合同交货期与相关条例的履行，负责制定车

间生产计划、材料采购计划；

4、负责抓好生产安全教育,加强安全生产的控制,实施,严格执行安全法规,生产操作规程,

即时监督检查,确保安全生产；

5、负责组织生产现场管理工作,干净整齐有序，重视环境保护工作；

6、督导工厂各部门的日常生产活动,定期召开有关会议,发现问题,分析原因,采取有效措

施,确保生产线正常运转；

7、组织公司员工共同参与公司的各项管理工作，广泛听取员工意见，建立健全各项规章

制度；

8、处理、协调员工的内部矛盾，做好员工的思想工作，提高工人的工作积极性；

9、完成总经理交给的其它任务。

岗位要求：

1、8年以上机械五金行业或生产制造企业的高层管理经验；

2、熟悉工厂生产运作和管理，拥有丰富的和平管理，成本控制，质量管理方面的经验；

3、了解ISO9001质量体系和5S现场管理；

4、有较好的组织能力和协调能力，高度的责任心，分析判断能力强，执行能力强；

质量经理的工作职责：

1、在总经理与厂长的领导下，负责主持质量部的全面工作，组织并督促各相关人员全面

完成本部职责范围内的各项工作任务；

2、负责组织质量检验标准，参与内部质量体系审核、过程质量审核、产品质量审核；

3、负责统筹纠正、预防和改进措施的实施及组织实施后的跟踪和验证；

5、负责建立和完善产品质量保证体系，组织对不合格品的判定和处理，并跟踪记录处理结果；

6、组织供应商生产过程的质量指导和监督；

7、组织测量和监控装置的校准及偏离校准状态时的追踪处理，组织编制内部校准规程；

8、组织和指导检验设备和器具、计量设备和器具，协助厂长对新产品的开发及试样并协

助各种夹具的设计及制作,协助安排生产及监督生产；

9、负责组织公司质量事故的处理，参与由于产品出厂引起质量异议、退货、索赔等质量事件的调查处理，及时提出处理意见向领导汇报；

10、负责组织建立和健全质量岗位责任制。明确各岗位职责、权力和义务；

11、按时完成公司领导交办的其他工作事项。

岗位要求：

1、具有大专以上文化程度，5年以上机械五金行业产品质量管理实践经验；

2、热爱公司，有较强的综合协调能力和组织管理能力；

3、坚持原则，廉洁奉公，有较强的工作责任感和事业心；

4、熟悉本公司产品工艺流程，了解和掌握质量检验和管理知识。

保管员职责制度：

1、保管好库存物资，做到数量准确，质量完好。

2、物质入库亲自同交货人交接手续，核清物资、名称、数量是否一致。

3、送货人与领货人必须在交接本上签字，保证数量、质量无误。

4、验收货物发现商品、货物价格变动、货款少收等，立即向厂长汇报，并与经办人核实

后发货。

5、仓库货物排列整齐、检点方便、过目见数。

6、所保管物质未经厂长同意，一律不准擅自借出，经同意借出必须有借货人签字。

7、仓库严格保卫制度，未经保管员许可不可擅自进入。

8、发料必须与领料人和出条人办理交接，当面点清，防止差错。

9、发料凭证应妥善保管不可丢失。

10、保管帐字迹清楚，日清月结不积压，月报及时。

11、保管如调动，办理好交接手续，帐目清晰，列出清单，双方签字，领导见证，双方各

执一份，报档案室存档一份。

12、完成好厂长安排的其它有关工作。

附表1 员工请假单

员工请假单

工厂规章制度产品质量篇六
《公司产品质量管理制度》

公司产品质量管理制度

总 则

第一条 目的

为推行本公司质量管理制度，并能提前发现产品质量问题，并予以迅速处理，来确保及提高产品质量使之符合管理及市场需要，特制定本细则。

第二条范围

本细则包括：

1．质量检验标准；

2．不合格品的监审；

3．仪器量规的管理；

4．制程质量管理；

5. 成品质量管理；

6．产品质量异常反应及处理；

7．产品质量确认；

8.

9.

第四条 检验标准的内容：应包括下列各项

(一)适用范围

(二)检验项目

(三)质量基准

(四)检验方法

(五)抽样计划

(六)取样方法

(七)群体批经过检验后的处置

(八)其它应注意的事项

第五条 检验标准的制定与修正

1．各项质量标准、变化，可以予以修正。

2．质量标准及检验规范修订时，总经理室生产管理组应填立“(修)订表”，说明

第六条 检验标准内容的说明

(一)适用范围：列明适用于何种进料(含加工品)或成品的检验。

(二)

(三)样本来表示。

(四)(例如目视)的方式

(五)

(六)

(含加工品)者，则依进料检验规定有关要点办理(合格批，则通知仓储人员办理入库手续，不合格批，则将检验情况通知采购单位，由其依实际情况决定是否需要特采)。

2．属成品者，则依成质量量管理作业办法有关要点办理(合格批则入库或出贷，不合格批则退回生产单位检修)。

不合格品的监审办法

第七条 适时处理不合格品，监审其是否能转用或必须报废，使物料能物尽其用，并节省不合格品的管理费用及储存空间。

第八条 由质量管理单位负责召集工程、生产、物料等有关单位组成监审小组负责监审。

第九条 实施要点

(一)发现不合格品，由发生单位填具不合格品监审单(填妥不合格品的品名、规格、料号、数量、不良情况等)送交监审。

(二)监审时需慎重考虑，并考虑多方面的因素，例如：

1．是否能维修或必须报废。

2．检修是否符合经济效益。

3．是否为生产的急需品。

4．是否能转用于另一等级产品。

5

(三)监审小组将监审情况及判定填入不合格品监审单内，并经厂长核准后，即由有关单位执行。

(四)

仪器管理

第十条

1

“仪器校正、维护基准表”设定定期校

仪器使用部门应于每年年底依据所设订的校正、维护周期，填制“仪器校正计划实施表”、“仪器维护计划实施表”做为年度校正及维护计划实施的依据。

第十一条 校正计划的实施

1.为使员工确实了解正确的使用方法，以及维护保养与校正工作的实施，凡有关人员均需参加讲习，由质

量管理单位负责排定科程讲授，如新进人员末参加讲习前就须使用检验仪器量规时，则由各该单位派人先行讲解。

2.检验仪器量规应放置于适宜的环境(要避免阳光直接照射，适宜的温度)，且使用人员应依正确的使用方法实施检验，于使用后，如其有附件者应归复原位，以及尽量将量规存放于适当盒内。

3．仪器校正人员应依据“年度校正计划”执行日常校正，精度校正作业，并将校正结果记录于“仪器校正卡”内，一式二份存于使用部门。

第十二条 仪器的维护与保养

1。由使用人负责实施。

2，在使用前后应保持清洁且切忌碰撞。

3。维护保养周期实施定期维护保养并作记录。

4

5．久不使用的电子仪器，宜定期插电开动。

6．则委托设备完善的其他机构协助，但须要提供维护保养证明书，或相当的凭证。

7．特殊精密仪器，使用部门主管应指定专人操作与负责管理，非指定操作人员不得任意使用(经主管核准者例外)。

8．如有不当的使用与操作应予以纠正教导并列入作业检核扣罚。

9.()由使用部门白行校正与保养，由质量管理部不定期抽检。

(一)

)管理图有超连串，连续上升或下降趋势及周期时。

(三)进料不良，前工程不良品纳入本工程中。

第十四条 制程质量检验

1．质检部门对各制程在制品均应依“在制品质量标准及检验规范”的规定实施质量检验，以提早发现异常，

迅速处理，确保在制品质量。

2．在制品质量检验依制程区分，由质量管理部IPQC负责检验：

3．质量管理工程科于制程中配合在制品的加工程序、负责加工条件的测试。

(1)钻头研磨后“规范检验”并记录于“钻头研磨检验报告”上。

(2)切片检验分PIH、一次钢、二次铜及喷锡镀铜分别依检验规范检验并记录于(QAE Microsection Report)、(AQE Solderability Tes Report)等检验报告。

4．各部门在制造过程中发现异常时，组长应即追查原因，并加以处理后,策等开立“异常处理单”呈(副)经理指示后送质量管理部，

5．质检人员于抽验中发现异常时，应反应单位主管处理并开立“异常处理单”呈经(副)处理改善。

6”反应处理。

7．制程问半成品移转，如发现异常时以“异常处理单”

第十五条 实施要点

1.发现单位于制程中发现质量异常，立即采取临时措施并填写异常处理单通知质量管理单位。

2.填写异常处理单需注意：

(1)．非量产者不得填写。

(2)

(3)

(4)

3.

4.责任单位确认后立即调查原因(如无法查明原因则会同有关单位研商)并拟定改善对策，经厂长核准后实施。

5.质量管理单位对改善对策的实施进行稽核，了解现况，如仍发现异常，则再请责任单位调查，重新拟订改善对策，如已改善则向厂长报告并归档。

工厂规章制度产品质量篇七
《工厂规章制度很全面》

工厂管理制度

第一条 生产纪律

1、 遵守企业考勤制度。

2、 生产过程中必须严格按流程生产，勤俭节约，杜绝浪费。

3、 爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

4、 服从主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。

5、 按照要求穿制服上班。

6、 严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

7、 保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

8、 当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

第二条 操作规程

1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

2、生产过程中的设备要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

第三条 产品质量

1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

2、注意生产过程中的细小环节，力求产品做到细节完美。

3、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。

4、文明装卸货物，堆码合理。

第四条 安全生产

1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

3、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

4、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

5、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

6、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，

第五条 设备管理与维修

1、大宗设备应有专人负责。

2、所有设备应定期保养，每日检查。

3、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。

附则：

安全生产管理规定

第一条 为加强本公司生产工作的劳动保护、改善劳动条件，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，促进本企业事业的发展，根据有关劳动保护的法令、法规等有关规定，结合本公司的实际情况特制定本规定。

第二条 本公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，要坚持“管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。

第三条 对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人要给予奖励，对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者，要给予严肃处理，触及法律的，交由司法机关论处。

1

第四条 安全生产主要责任人的划分：厂长是本部门安全生产的第一责任人，各组小组长是安全生产的现场负责人。

小组长安全职责：

1、对本班组安全生产和职工人身安全、健康负责；

2、发现事故苗头和事故隐患及时处理和上报，

3、认真贯彻执行安全规章制度，严格执行操作规程；

4、发生事故立即报告，并采取积极有效措施，制止事故扩大，组织职工分析事故原因，

5、对从事有明显危险或严重违反操作规程的职工有权停止操作，并安排好岗位操作人员，报告领导，

6、有权制止安全考核不合格职工独立操作；

7、负责本班组的机动设备、安全防护装置、防火设施的维护保养，使其保持良好状态；

8、负责坚持定期召开班组会议，并认真做好记录；

9、督促检查本班组人员劳保用品和各种防护器材的按规定领取和正确使用。 工人的安全职责：

1、认真学习上级有关安全生产的指示，规定和安全规程，熟练掌握本岗位操作规程；

2、上岗操作时必须按规定穿戴好劳动保护用品，正确使用和妥善保管各种防护用品；

3、上班要集中精力搞好安全生产，平稳操作，严格遵守劳动纪律和工艺纪律，认真做好各种纪录，不得串岗、脱岗、严禁在岗位上睡觉、打闹和做其它违反纪律的事情，对他人违章操作加以劝阻和制止；

4、认真执行岗位责任制，有权拒绝一切违章作业指令，并立即越级向上级汇报；

5、积极参加安全活动，提出有关安全生产的合理化建议。

奖励与处罚规定

一、对下列表现之一的员工，应当给予奖励：

1.遵纪守法，执行公司规章制度，思想进步，文明礼貌，团结互助，事迹突出；

2.一贯忠于职守、积极负责，廉洁奉公，全年无出现事故；

3.完成计划指标，经济效益良好；

4.积极向公司提出合理化建议，为公司采纳；

5.无缺勤，积极做好本职工作；

6.维护公司利益，为公司争得荣誉，防止或挽救事故与经济损失有功；

7.维护财经纪律，抵制歪风邪气，事迹突出；

8.节约资金，节俭费用，事迹突出；

9.领导有方，带领员工良好完成各项任务；

10.其他对公司作出贡献，应当给予奖励的。

二、员工有下列行为之一，经批评教育不改的，视情节轻重，分别给予扣除一定时期的奖金、扣除部分工资、警告、记过、降级、辞退、开除等处分：

1.违反国家法规、法律、政策和公司规章制度，造成经济损失或不良影响的；

2.违反劳动法规，经常迟到、早退、旷工、消极怠工，没完成生产任务或工作任务的；

2

3.不服从工作安排和调动、指挥，或无理取闹，影响生产秩序、工作秩序的；

4.拒不执行总经理、经理或部门领导决定的，干扰工作的；

5.工作不负责，损坏设备、工具，浪费原材料、能源，造成经济损失的；

6.玩忽职守，违章操作或违章指挥，造成事故或经济损失的；

7.滥用职权，违反财经纪律，挥霍浪费公司资财，损公肥私，造成经济损失的；

8.贪污、盗窃、行贿受贿、敲诈勒索、赌博、流氓、斗殴，尚未达到刑事处分的；

9.挑动是非，破坏团结，损害他人名誉或领导威信，影响恶劣的；

10.散布谣言，损害公司声誉或影响稳定的；

11.有其他违章违纪行为，董事会或总经理应予以处罚的。

员工有上述行为，情节严重，触犯刑律的，提交司法部门依法处理。

规 章 制 度

目 录

前 言 ··································································································· 4

第一章 总 则 ·················································································· 4

第二章 员工守则 ············································································ 4

第三章 员工薪酬制度 ··································································· 6

第四章 安全生产管理制度 ··························································· 6

第五章 人事制度 ············································································ 7

第一节 员工的招聘 ································································ 7

第二节 员工的录用 ································································ 7

第三节 员工证件办理 ···························································· 7

第四节 员工培训 ····································································· 8

第五节 人员调动 ····································································· 8

第六节 考勤打卡规则 ···························································· 8

第七节 请假规则 ····································································· 9

第八节 员工投诉规则 ···························································· 9

第九节 奖励种类 ····································································· 9

第十节 惩罚种类 ··································································· 10

第十一节 辞工制度 ······························································ 10

第十二节 解除劳动关系条款 ·············································· 10

第十三节 奖惩处理程序 ······················································ 11

第十四节 厂服管理规定 ······················································ 11

第十五节 员工福利待遇 ······················································ 12

第十六节 优秀员工评比 ······················································ 12

第十七节 保险制度 ······························································ 13

第六章 车间管理制度 ································································· 13

第七章 质量管理政策 ································································· 14

第一节 质量方针及目标： ·················································· 14

第二节 产品质量标准： ······················································ 14

第三节 品管组织人员编排： ·············································· 14

3

第八章 设备工具管理制度 ························································· 15

第九章 装配车间制度 ································································· 15

第一节 工作程序 ··································································· 15

第二节 定置管理实施要求 ·················································· 16

第三节 基本要求 ··································································· 16

第十章 仓库管理制度 ································································· 16

第十一章 公共生活区管理制度 ················································· 17

第十二章 员工住宿管理细则 ····················································· 18

第十三章 安全操作规程 ····························································· 18

第十四章 消防制度 ······································································ 19

第十五章 附 则 ·········································································· 19

前 言

为了保障劳资双方的合理利益,加强公司的治理工作,维护和保障正常生产,提高生产效益,结合我厂实际情况,要求每位应聘者必须具体了解和自觉遵守公司的各种规章制度。

第一章 总 则

第一条 为完善公司管理制度，逐步健全现代化管理机制，使内部管理走向科学化、系统化、

规范化，使之管理有法可依、违章可究，从而督导全体员工遵纪守法，共同维护、保障公众生活及各项工作有序进行，特制订本管理章程。

第二条 在当地政府有关部门领导下, 本厂最高领导权力属于总经办 , 并由以总经理为首的

办公室领导机构开展具体工作, 聘用职工解雇职工和开除职工以及其他重大事项由行政部共同批核。

第三条 凡属本公司职员都必须遵守和执行本管理章程的各有关条款，同时享有本章程所规

定的一切权益。

第四条 凡违犯本章程的职员，由有关部门依有关制度为准绳，按程序公正处理。

第五条 各部门可依据本章程有关指导原则，根据本部门实际具体情况，制订相关的管理细

则，报公司审核批准生效。

第六条 各部门单位负责人，应当经常教育所属人员遵守本管理章程。

第七条 对违犯本管理章程的行为者，任何人都有劝阻和投诉的权力。

第八条 本章程由颁发之日起生效，凡与之相抵触的旧条款，一律作废。

第九条 本章程经公司扩大会议集体讨论通过，公司总经理签署生效，其解释权及修改权归

本公司。

第十条 本章程于二零一零年九月一日正式颁布实施。

第二章 员工守则

第一条 员工守则是职员在公司从业期间，所必须遵守的基本行为准则。

第二条 努力学习科学知识，认真钻研生产技能、工艺技术，不断提高自身素质，做一名现

代化企业有用之才。

第三条 遵守国家法律、法规和公司的有关规章制度，做遵纪守法的优秀社会公民和企业员

工。

4

第四条 服从领导，听从指挥和分工，树立团结协作、积极奉献、顾全大局的集体主义精神。

第五条 严禁参与煽动他人怠工、罢工、打架斗殴及违犯厂规和任何危害社会安定的违法行

为。

第六条 树立关心、互助、团结、文明、礼貌、尊重同事工友的处世作风，严禁拉帮结派、

损人利己、破坏公司集体凝聚力的各种不良言行。

第七条 热爱公司、忠于公司、忠于事业，以厂为家，树立“厂兴我荣、厂衰我贫”的正确

创业观念，反对“淘金”庸俗思想，自觉维护集体利益和公司声誉，积极为厂的各项改善工作提供合理化建议。

第八条 热爱本职工作，忠于职守、勤奋工作，对工作认真负责，对技术精益求精，按时、

保质、高效、低耗出色完成工作任务，做公司出色员工。

第九条 加强个人品德、职业道德修养，严禁偷窃公司和同事的财物，以及聚众赌博的一切

道德品质败坏的行为。

第十条 遵章守纪、服从大局。严禁任何人以个人理由抗拒、威胁、恐吓、殴打执行公务人

员。

第十一条 积极配合公司各项管理工作，出入车间大门和仓库等公共区域都必须自觉规范

佩戴工作证（厂牌），要自觉维护公共区域的环境卫生，不乱吐乱扔，并服从执勤保安人员的检查、监督，自觉维护公共区域整洁环境。

第十二条 按时上下班；不迟到早退，不无故缺勤,自觉遵守签到制度。未经主管同意不

得擅自外出或接待亲友和外宾

第十三条 工作时间内，员工严禁看报纸杂志、闲谈、窜岗、打闹、大声喧哗，不得接听

私人电话，有事应长话短说，以免扰乱工作秩序。

第十四条 公司提倡勤俭节约，能源、用品及各种材料，不损坏公共财物、因个人原因造

成损失的，公司将据情节轻重予以处理。

第十五条 每天生产操作之前先检查机器是否正常。操作之后或下班后收好各种文件、资

料、工具、零件、产品、关好门窗、水、电、气源。按规定位置摆放工具及物品。每个星期三、五、日为清洁日，搞好个人及集体卫生，经主管检查后合格方可下班。 第十六条 按质、按量、按时完成任务，不得借故、拖延、敷衍、推委。严格按照安全规

格操作，严禁违章操作，一旦发现严肃处理。

第十七条 在厂员工必须服从主管人员的合理指挥和调动，如有异议应及时与领导商议，

无理由不服从主管调动者按情节轻重给予处理。

第十八条 各部门主管，必须注意自身涵养，以身作则，与公司员工同舟共济，提高工作

热情，团结协作精神。

第十九条 本厂员工均有责任和义务保守本厂经营秘密，维护本厂利益，未经领导书面批

准同意，任何人不得擅自向外泄露本厂所有秘密，否则作盗用和侵权行为论处，本厂将追究违反者的经济责任。未经批准，不得带外来人员到处参观。

第二十条 任何员工在其上班时间及厂内出现突发性的个人疾病、非本职业引起的职业

病、打架伤亡等非因工受伤均与本厂无关的疾病一律不负任何责任与费用. 本厂工人与外人打架, 在厂外偷窃等犯罪行为, 均属刑事犯罪, 本厂不负任何责任。

第二十一条 违犯本章第五、九、十、二十条有关规定者追究责任，情节严重者送司法机关

处理。同时，并做开除出厂处理。

第二十二条 本厂不有任何的歧视行为存在，即；

本厂在雇用、薪酬、升迁、训练机会、解雇或退休事务上，不可存在或支持任何基于种簇、社会阶层、国籍、宗教、残疾、性别、性别取向、工会会员资格或政治关系的歧视行为。

5

工厂规章制度产品质量篇八
《第三工厂总装车间产品质量管理制度 (自动保存的)》

第三工厂总装车间产品质量管理制度

1、目的

为加强员工的质量意识，营造人人重视质量、参与质量的浓厚氛围，加强员工的工艺执行力及自检互检意识，减少生产过程中品质异常问题，改善车间现场的质量控制状况，使车间的产品质量控制能够跃升一个新的层次，提高产品的合格率，从而达到优质、高效、低耗的目的。结合现有实际情况，特制定以下奖惩制度。

2 、范围

第三工厂总装车间全体员工。

3 、内容

3.1 产品质量管理

3.1.1 各班组应严格执行《操作作业指导书》，履行自己的职责、协调工作。对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态,做到发现问题，立即上报，坚决杜绝不良产品的发生。

3.1.2 认真执行“三检”制度(自检、互检、抽检)，各班组长及本班所有员工需对自己所负责的工序生产的产品要认真仔细做到自检。待检查合格后，方能转入下道工序,如发现问题，应立即反馈给班组长并追溯已生产的产品有多少不良产品并区分标识。

3.1.3 对外协件产品或本车间其他相关产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收并及时如数反馈。发现质量问题时坚决做到：责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

3.1.4 生产前严格按照质量检测标准进行首检并做记录，数据需真实可靠、清晰明了，无涂改、乱画，坚决杜绝出现作假现象。

3.1.5 产品外观及原材料问题需严格按照外观质量标准判定，超标无法判定的需及时准确汇报工艺员，由工艺员向品管部门反馈协商，不得私自处理。一经发现私自使用不合格产品未上报工艺员造成总转停产，一律严惩。

3.1.6 各班组成员发现问题时（物料与部品表不符、装配不良等），需立即向各班长反映并作出相应措施。待问题解决后方可继续生产。

3.1.7 生产中所使用的物料需严格划分“三区”(合格区、不合格区、待检区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。

4 、奖惩

4.1 因新人操作而产生的返修，根据装配情况严重性给予：警告、严重警告、处罚。处罚金额按照车间“质量生产”奖惩规定执行。

4.2班组未检查到出现批量事故且未及时追溯的班组依据事故大小进行相应处罚并通报公示。 4.3 针对生产中出现质量问题而消极对待的班组长及员工者，将依据情况大小给予：取消当月正激励并给予负激励、待岗查看、辞退等相应处罚。

4.4 对产品生产工艺及质量改善提出有价值提案者（合理化建议）给予一定分值奖励。

执行：本规定自下发之日起即执行。

附件：总装车间作业指导书

总装车间班组长“质量生产”奖惩规定 总装车间操作工“质量生产”奖惩规定 质量生产正负激励规定.xls

工厂规章制度产品质量篇九
《工厂质量管理制度(新)》

上海国仕幕墙工程有限公司 编号：

工厂质量管理制度

1. 建立以厂长为工厂第一质量负责人，领导全厂的质量管理工作，各班组长为各班组的第一质量负责人的质量体系结构图，并确实的贯彻执行。

2. 班长负责公司各种相关质量管理制度在本班内的贯彻执行。每位操作者必须要做好产品的自检或送检工作，并做好相应的检验记录。下料班将检验结果记录在“开料工序检验记录单”中，组装班将机加的检验结果记录在“加工工序检验记录单”中，组装的检验结果记录在“组装工序检验记录单”中。

3. 专职检验员通过巡检对操作者的自检情况进行检查，并在相应的记录单中签字确认。专职检负责对成品进行检验，并做好成品入库检验记录。

4. 如果后序发现有产品不合格的现象，首先要检查前序的检验情况，以检验记录为依据，经检查没检验记录的，表示该产品没有经过检验，前序要承担更加严历的惩罚。

5. 如果工地发现工厂出厂的产品不符合质量要求，首先要检查专职检的成品入库检验记录，以检验记录为依据，经是检查没有检验记录的，表示该产品没有经过检验，专职检要承担相应的责任。

6. 生产管理人员必须要保证操作者的操作有章可循，在每个工程开工以前要求技术部对关键的质量控制点（比如：防水、连接方法、穿钢方式等）有明确的要求。对于工艺不清，又无以往经验可以借鉴的，操作者有权拒绝加工。

7. 专职检验员负责监督和贯彻“三检”制度的执行。监督和坚持实事求是的做好质量检验记录，针对工厂出现和工地反馈的质量问题，开好质量现场会，必要时请厂长一起参加。

8. 工厂要建立质量统计制度。每月由专职检验员按班组，上报质量事故次数、经济损失、和产品合格率。对各班组的质量水平进行排名。每月召开一次质量会议，由厂长、生产和设备管理人员、质量管理人员及班组长参加，对上月的质量水平进行通报。

版本控制： 版本/修改： 发放编号：

编 制： 审 核： 批 准：

上海国仕幕墙工程有限公司 编号：

工厂各班组综合评比细则

1、 各班组的综合评比从产量、质量、安全生产、文明生产四个方面，实行打分制。

由高到低排列。

2、

3、 总分100分，产量、质量、安全生产、文明生产各占25分。 产量以各班的人均产值计算，人均产值最高的计25分，人均产值每差85元往下

减2分，以此类推算出各班的产量得分。

4、 质量以各班每月全部质量事故的经济损失和质量事故的次数计算。经济损失在500

元以下的扣2分，在500-1000元之间的扣5分，1000-2000元之间的扣8分，在2000-3000元之间的扣10分，3000-5000元之间的扣15分，在5000元以上的安全事故得分为0分。另外每出现一次质量事故，不论大小扣1分。以此计算出该班当月的质量得分。

5、 安全生产以各班每月全部设备事故和人身事故的经济损失和出现事故的次数计

算。经济损失在500元以下的扣2分，在500-1000元之间的扣5分，1000-2000元之间的扣8分，在2000-3000元之间的扣10分，3000-5000元之间的扣15分，在5000元以上的当月安全得分为0分。另外每出现一次安全事故，不论大小扣1分。以此计算出该班当月的安全得分。

6、 每周工厂组织一次文明生产大检查。参加人员：厂长、生产调度、专职质检、设

备管理人员等。现场检查每发现一处卫生或摆放不合格扣1分，月底计总分。

7、 每月3号前将上月各班综合评比得分情况及排名顺序张榜公布。并对前三名进行

奖励。第一名奖励600元，第二名奖励400元，第三名奖励200元。

8、

年底按各班的总体得分情况，将各班排出名次，最后一名的班长将被淘汰。

版本控制： 版本/修改： 发放编号： 编 制： 审 核： 批 准：

工厂规章制度产品质量相关热词搜索：