车间仓库管理制度

导读：　车间仓库管理制度(共4篇)生产车间仓库管理制度（一）总则1．仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。仓管的主要任务是：保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。2．仓管主要是根据工厂生产需要和厂房设...

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《生产车间仓库管理制度》
车间仓库管理制度 第一篇

（一）总则

1．仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。仓管的主要任务是：保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。

2．仓管主要是根据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划，合理布局；内部要加强经济责任制，进行科学分工，形成物资分口管理的保证体系；业务上要实行工作质量标准化，应用现代管理技术和ABC分类法，不断提高仓库管理水平。

（二）物资验收入库存

3．物资入库存，保管员要亲自同交货人交接手续，核对清点物资名称、数量是否一致，按物资交接本上的要求签字，应当认识签收是经济责任的转移。

4．物资入库存，应先入待验区，未经检验合格不准进入货位，更不准投入使用。

5．材料验收合格，保管员凭发票所开列的名称、型号、数量、计量验收就位，钢材应涂色标志，入库存单各栏应填写清楚，并随同托收单交财务科记账。

6．不合格品，应隔离堆放，严禁投产使用。如工作马虎，混入生产，保管员应负失职的责任。

7．验收中发现的总是要及时通知科长和经办人处理。托收到而货未到，或货已到而无发票，均应向经办人反映查询，直到消除悬事挂账。【车间仓库管理制度】

（三）物资的储存保管

8．物资的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工，凡吞吐量大的落地堆放，周转量小的货架存放，落地堆放以分类和规格的次序排列编号，上架的以分类四号定位编号。

9．物资堆放的原则是：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根据货物特点，必须做到过目见数，检点方便，成行成列，文明整齐。

10．仓库保管员对库存、代保管、待验材料以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责，物各有主，事事有人管。仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，保管员不得采取“发生盈时多送，亏时克扣”的违纪做法。

11．保管物资要根据其自然属性，考虑储存的场所和保管常识处理，加强保管措施，达到“十不”要求，务使国家财产不发生保管责任损失。同类物资堆放，要考虑先进先出，发货方便，留有回旋余地。

12．保管物资，未经科长同意，一律不准擅自借出。总成物资，一律不准折件零发，特殊情况应经科长批准。

13．仓库要严格保卫制度，禁止非本库存人员擅自入库。仓库严禁烟火，明火作业需经保卫科批准。保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。

（四）物资发放

14．按“推陈储新，先进先出，按规定供应，节约用料”的原则发材料 。发料坚持一盘底，二核对，三发料，四减数的原则。对贪图方便，违反发料原则造成物资失效、霉变、大料小用、优料劣用以及差错等损失，保管员应负经济责任。

15．领料单应填明材料名称、规格、型号、领料数量、图号、零件名称或材料用途，核算员和领料人签字。属计划内的材料应有材料计划；属限额供料的材料应符合限额供料制度；属规定审批的材料应有审批人签字。同时，超费用领料人未办手续，不得发料。

16．调拨材料，保管员要审查单价、货款总金额并盖有财务科收款章时方可发料。发现价格不符或货款少收等，应立即通知开票人更正后发货。

17．对于专项申请用料，除计划采购员留作备用的数量外，均应由申请单位领用。常备用料，

凡属可以分割折另的，本着节约的原则，都应折另供应，不准一次性发料。

18．发料必须与领料人和接料车间办理交接，当面点交清楚，防止差错出门。

19．所有发料凭证，保管员应妥善保管，不可丢失。

（五）其他有关事项

20．记帐要字迹清楚，日清月结不积压，托收、月报及时。

21．允许范围内的磋差、合理的自然损耗所引起的盘盈盘亏，每月都可以上报，以便做到账、卡、物、资金四一致。

22．创造五好仓库是每个保管员努力的方向，每月对仓库进行一次检查，以促进创五好仓库的开展。

23．保管员调动工作，一定要办理交接手续，移交中的未了事宜及有关凭证，要列出清单三份，写明情况，双方签字，科领导见证，双方各执一份，报科存档一份，事后发生纠葛，仍由原移交人负责赔偿。对失职造成的亏损，除原价赔偿外，还要给纪律处分。

24．库存盈亏反映出保管员的工作质量，力求做到不出现差错。

《生产车间仓库管理》
车间仓库管理制度 第二篇

仓库管理制度

一、目的

通过制定仓库作业规定及奖惩制度，指导和规范仓库人员日常作业行为，以相应的奖惩的措施起到激励和考核人员的作用。 二、范围【车间仓库管理制度】

本规定适用于本公司所有储存物资的管理，包括但不限于：原材料仓、成品仓、借用仓、待处理品仓、各种委外仓、电力产品车间仓、通用产品车间仓。 三、职责

仓库管理员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作；

四、验收及保管

1 存货的验收入库仓库管理制度【车间仓库管理制度】

1.1 经检验合格的存货，仓管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，方可入库。

1.2 对入库存货核对、清点后，仓管员及时打印入库单，采购人员持一联做请款报销凭证。

1.3 库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。 a） 未经总经理或部门主管批准的采购。

b） 与合同计划或请购单不相符的采购物资。 c） 与要求不符合的采购物资。

2 存货保管仓库管理制度 2.1 存货入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到"二齐、三清"。

a） 二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。 b） 三清：材料清、数量清、规格标识清。 并及时在物料卡中进行记录。

2.2 仓管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正。

2．3确保用友ERP中的库存报表数据的准确性和可靠性。

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《车间仓库管理制度》
车间仓库管理制度 第三篇

车间仓库管理制度

1.仓库由公司指定仓库保管员专人负责。其中：产品和中间体库房钥匙由仓库保管员和仓库负责人专人保管。

2.a、所有进库物质必须建有明细台帐，进、出库要有相应的手 续和凭证。b、班组领料由班长开具领料单，车间签字有效。 c、产品和中间体领料由技术员开具领料单，车间签字有效。

3.仓库的物料摆放应在现有条件下，做到有序摆放、进出方便、通道顺敞，无安全隐患现象。

4.仓库的物料均应做到标识清晰、无漏桶、无散包。

5.仓库对温度和湿度敏感的、易挥发、易燃易爆等物料均要有良好的通风和降温设施。

6.仓库必须有灭火器等安全设施。

7.每周三出具原料、试剂及产品和中间体的库存周报表，当日12：00将电子版传递车间。

8.每月的25日为截止期，出具原料、试剂、产品和中间体、器皿、五金及它类的库存月报表，月底前将电子版库存月报表报至组长处，由组长复核后，试剂报表发一份给马瑞琼；试剂原料、器皿、五金报表发送至车间，其余发陈晓龙副总经理处。

9.下班前15分钟必须到组长处报到，汇报一天工作量及未完成工作量、接受组长工作安排。

10.班组在仓管员下班前把中夜班所要用的原料、试剂全部领出。周

五将双休日原料、试剂领出。特殊情况下，仓库保证车间原料及时领出。

11.平时仓库保管员应在做好本职工作的前提下积极配合机修间对车间设备进行协助维修。

12.备品备件的定量：

1、常用水暖管件备品，一般库存为每品种10个以上。

2、常用管道阀门备品，一般库存为5个以上。

3、非常用管道阀门备品，一般库存为2个以上。

4、易损设备备品，，一般库存为1个以上。（如：磁力泵，旋片式真空泵等）

备品备件的常规采购由仓库填请购单，上报公司采购。

《仓库管理制度及流程》
车间仓库管理制度 第四篇

[篇一:仓库管理制度范本]

一、物资的验收入库仓库管理制度

1、物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。

2、对入库物资核对、清点后，库管员及时填写入库单，经使用人、货管科主管签字后，库管员、财务科各持一联做帐，采购人员持一联做请款报销凭证。

3、库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。

a)未经总经理或部门主管批准的采购。仓库管理制度及流程。

b)与合同计划或请购单不相符的采购物资。

c)与要求不符合的采购物资。

4、因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，库管员要到现场核对验收，并及时补填"入库单"。

二、物资保管仓库管理制度

1、物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到"二齐、三清、四号定位"。

a)二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。

b)三清:材料清、数量清、规格标识清。

c)四号定位:按区、按排、按架、按位定位。仓库管理制度及流程。

2、库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正

3、库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。

三、物资的领发仓库管理制度

1、库管员凭领料人的领料单如实领发，若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的，

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