屋面保温施工方案

导读：　屋面保温施工方案(共6篇)屋面保温层施工方案屋面保温层作业指导书一 材料准备：所用的材料质量、密度、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工规范要求。1 松散材料：炉渣，粒径一般控制在5-40mm，不得含有石块、土块和未燃尽的煤块，密度一般为500-800kg m3，导热系数为0 16-0 25w m k；2 ...

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屋面保温层施工方案
屋面保温施工方案 第一篇

屋面保温层作业指导书

一. 材料准备：

所用的材料质量、密度、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工规范要求。

1. 松散材料：炉渣，粒径一般控制在5-40mm，不得含有石块、土块和未燃尽的煤块，密度一般为500-800kg/m3，导热系数为0.16-0.25w/m.k；

2. 加气块保温材料，密度不大于500-600 kg/m3，抗压强度应不低于0.2Mpa，外观整齐，厚度应按设计要求确定，一般不小于10cm，使用前应按设计要求检查其表面密度及强度。

二. 操作工艺：

1. 将屋面的建筑垃圾、尘土、杂物等清理干净；

2. 铺设保温层，松散保温材料，如采用炉渣，必须过筛，严格控制其粒径，并应加适量水预焖；

3. 松散保温层材料应分层铺设，并进行适当压实，分层铺设厚度应不大于10cm，其压实的程度和厚度应根据设计要求确定，保温层的允许偏差+10%或-5%；

4. 铺设1：3：5的水泥白灰炉渣应搅拌均匀，要振压密实，表面平整抹光，坡面尺寸准确。

5. 铺设加气块保温材料，应先将基层清理干净，板块铺设要平稳，分层铺设板块上下的接层应错开。板块间的缝隙应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻板块高度一致。保温层铺设应严格按照施工顺序，在找平层施工前完成。

三. 质量标准：

1. 保温材料的强度、表面密度、导热系数和含水率以及配合比，必须符合设计和施工规范要求；

2. 松散的保温材料分层铺设，压实适当，表面平整坡度尺寸正确；

3. 板块保温材料应紧贴基层铺平垫稳，找坡平整正确，错缝并嵌填密实；

4. 整体保温层应搅拌均匀，压实适当、密实，表面抹光；

5. 允许偏差：整体保温层无找平层，允许偏差5mm，检验方法：2m靠尺检查；整体保温层有找平层，允许偏差7mm，检验方法：2m靠尺检查；

6. 保温层厚度： 松散材料铺设： +10 –5δ% 钢针插入尺量检查； 板块材料铺设： +5δ% 且≯4mm 钢针插入尺量检查；

四. 成品保护：

1. 在已铺好的松散板块或整体保温层上不得直接行走、行车，行走线路应铺设垫脚板；

2. 保温层施工完成后，应及时铺水泥砂浆找平层，以减少受潮和进水，尤其在雨季施工，更要及时采取防护措施。

五. 应注意的问题：

1. 保温隔热层功能不良、保温材料容重过大、颗粒和粉末含量比例不均匀、铺设前含水量大、未充分晾干，使用前材料应严格按有关标准选择，严加保管和处理，对不符合规范要求的材料不得使用；

2. 铺设厚度不均匀，松散材料铺设时移动、堆积、找坡不匀、抹砂浆找平层的方法不当、压实过程中挤压了保温层，分层铺设时应掌握好各层的厚度，认真进行操作。

亿达集团大连建筑装修有限公司

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屋面保温施工方案
屋面保温施工方案 第二篇

君泰大厦屋面保温板工程施工方案

一、工程概况：

1．1工程概况

屋面设计要求：：细石混凝土(内配筋)（40.00mm）+1:3水泥砂浆找平层（20.00mm）+挤塑聚苯板（40.00mm）+APP改性沥青防水卷材（3.00mm）+1:3水泥砂浆找平层（40.00mm）+水泥膨胀珍珠岩（20.00mm）+钢筋混凝土（120.00mm）

1．2编制依据

设计图纸及建筑工程施工合同

二、保温施工准备

2.1材料要求：

2.1.1挤塑聚苯板（40.00mm）

采用阻燃性挤塑聚苯板，材料应符合规范及设计要求

2.1.2挤塑聚苯板胶粘剂

本公司生产的专用挤塑聚苯板胶粘剂

2.2施工前准备工作

2.2.1组织准备

⑴参与施工管理的相关人员必须认真熟悉施工图纸，发现问题并汇总，同时提出修改方案。

⑵查找施工器具是否完好无损，要做到有备无患。

⑶做好与材料供应商的合同及供应保障体系。

三、屋面保温施工

1、基层清理：在进行屋面保温施工时，应对保温面基层进行清理。

2、屋面保温板铺板：当防水层施工完后对防水层做检查确认无异后，可以开始铺挤塑聚苯板。挤塑聚苯板本身膨胀性极低，基本上不需要留伸缩缝，为了避免挤塑聚苯板在后续施工过程中发生走位影响整体施工，可以使用粘接剂将挤塑板与防水层做个假性贴合，粘贴只需配合挤塑板大小在防水层上点粘或圈涂，不需要全面涂饰。遇到屋面突处将挤塑聚苯板做适当切割后铺设。

3、进行保温板的铺板时，挤塑聚苯板间的缝隙不大于2mm，挤塑聚苯板间水平缝相互错缝；挤塑聚苯板四周采用挤塑聚苯板填缝，以确保板缝拼缝严密。在进行保温平面施工时，不得采用破板，若有破板应立即更换。【屋面保温施工方案】

4、成品保护。保温板水平施工完毕后，应加强成品保护。非专业施工人员不得进入，以确保下一道施工工序时保温板无破板。

四、质量保证措施及管理体系

⑴建立健全的质量保证体系，成立以项目经理为首的质量检查小组，定期进行综合单项检查，督促操作人员严把质量关。

⑵每道工艺施工前，必须做好技术交底工作，将技术要求、操作要领、质量要求贯彻到每位操作人员，使大家做到心中有数，正确施工。 ⑶严格执行“三检”制度，即自检、互检、交接检。

⑷实行分段挂牌制度，将操作班组长、操作者，施工日期、施工部位、用表格予以纪录，奖罚分明。

⑸经常巡逻检查各方面的质量情况，发现问题，解决问题。

五、施工安全、消防保证措施

⑴成立安全领导小组，项目经理为组长，随时随地的检查，建立奖罚制度。

⑵设专职安全员，负责整个工程的安全工作。

⑶施工人员进入现场后，要进行一次安全教育。

⑷编制有针对性的安全施工措施，及时贯彻执行。

⑸作好安全技术交底工作。

⑹建立机电设备验收制度，凡未经验收的机电设备不得使用，非机电人员不得动用机电设备。

⑺现场应设置消防器材，作好防火措施。

⑻外墙施工人员进入现场时，必须带好安全帽，系好安全带。 ⑼酒后不得进行高空作业。

⑽施工现场严禁吸烟。

屋面保温施工方案报审表

2015屋面防水保温施工方案
屋面保温施工方案 第三篇

方案一：屋面防水保温施工方案

一、屋面保湿工程施工

（一）工程概况：

1．1工程概况

屋面设计要求：钢筋砼屋面板+1:3水泥砂浆找平层（15.00mm）+1厚高分子涂膜一道+膨胀珍珠岩保温层（85mm）+沥青砂浆找平层（20mm）+聚酯胎SBS改性沥青防水卷材（4mm）+1：3水泥砂浆保护层（20mm）+1：2.5水泥砂浆结合层（10mm）+面层

1．2编制依据

设计图纸及建筑工程施工合同

（二）保温施工准备

2.1材料要求：

2.1.1膨胀珍珠岩（85mm）

采用憎水性阻燃材料膨胀珍珠岩，材料应符合规范及设计要求

2.1.2膨胀珍珠岩

本公司生产的专用膨胀珍珠岩

2.2施工前准备工作

2.2.1组织准备

⑴参与施工管理的相关人员必须认真熟悉施工图纸，发现问题并汇总，同时提出修改方案。

⑵查找施工器具是否完好无损，要做到有备无患。

⑶做好与材料供应商的合同及供应保障体系。

(三)屋面保温施工

1、基层清理：在进行屋面保温施工时，应对保温面基层进行清理。

2、珍珠岩保温层

将水泥与珍珠岩颗粒按1：8的比例进行搅拌，搅拌均匀后，加少量水形成干硬性状，在灰饼之间做上标筋，最薄处(屋面地漏处)为160mm，最厚为280mm。按上述方法将各框标筋分层填满，每层厚度不得大于150mm，然后用直尺挂平，用平板振动机振实，边振捣边撒上一部分水泥珍珠岩，以便于振实。最后用木抹子拍实，表面成粗糙状，以便于与上部层结合牢固。

保温层铺好后，应覆盖湿润的黑心棉进行养护。

质量要求：1、保温材料的强度、密度、导热系数、含水率及配比符合设计要求及规范规定。2、保温层铺设坡度及排气槽的位置，必须符合设计及规范规定。3、保温层应搅拌均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡准确。4、允许偏差：表面平整：7mm。5、保温材料铺设完成后，在未达到强度前严禁上人。

(四)质量保证措施及管理体系

⑴建立健全的质量保证体系，成立以项目经理为首的质量检查小组，定期进行综合单项检查，督促操作人员严把质量关。

⑵每道工艺施工前，必须做好技术交底工作，将技术要求、操作要领、质量要求贯彻到每位操作人员，使大家做到心中有数，正确施工。

⑶严格执行“三检”制度，即自检、互检、交接检。

⑷实行分段挂牌制度，将操作班组长、操作者，施工日期、施工部位、用表格予以纪录，奖罚分明。

⑸经常巡逻检查各方面的质量情况，发现问题，解决问题。

(五)、施工安全、消防保证措施

⑴成立安全领导小组，项目经理为组长，随时随地的检查，建立奖罚制度。⑵设专职安全员，负责整个工程的安全工作。

⑶施工人员进入现场后，要进行一次安全教育。

⑷编制有针对性的安全施工措施，及时贯彻执行。

⑸作好安全技术交底工作。

⑹建立机电设备验收制度，凡未经验收的机电设备不得使用，非机电人员不得动用机电设备。

⑺现场应设置消防器材，作好防火措施。

⑻外墙施工人员进入现场时，必须带好安全帽，系好安全带。

⑼酒后不得进行高空作业。

⑽施工现场严禁吸烟。

二、屋面防水保温工程施工

1、保温层

①块料保温层施工、平铺时，板状保温材料应紧靠在基层表面上，铺平垫段板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。

②整体现浇保温层施工：整体现浇保温层铺设时按图纸提供的坡度，定出各处厚度点，表面应平整，并达到规定的强度和密度，压实程度应根据试验确定，不过分压实，以免降低保温效果。施工时应注意以下几点：按设计的要求配制配；采用人工搅拌，搅拌时要搅拌均匀，色泽一致，稠度以手捏成团、落地开花为准，材料应随抹随铺；铺抹时应分仓铺抹，每仓高设700—900mm。虚铺厚度严格按试验确定，铺后拍实抹平至设计厚度，一般虚铺与实铺的压缩比为18:1~2:1，用铁滚子反复滚压，至预定的设计厚度为正；保温层压实抹平后应立即做找平层，对保温层进行保护，在干燥成型前不得上人或受冲击荷载，也不得在其上打洞钻孔，当表面强度达到02mp以上时，方可进行防水层施工。

③排气道施工：排气道的作用是使保温层或找平层中的水分蒸发时，能沿着排气道排入大气，从而可以有效避免卷材起鼓，同时还可以使保温层逐手干燥，达到设计要求的保温效果。因此排气道的埋设应按以下施工：排气道采用upvc—Dπ25塑料管，塑料管按梅花状钻фb@150孔，埋设时，排气管四周用洗净的碎石保护，以免保温颗粒堵塞孔洞，影响保温效果，排气道间距按6m设置两端头与大气相通，并设置排气口。

2、找平层施工：由于此找平层是在原找坡玲珠岩上，用此找平前应先冲筋成贴灰饼，间距控制在12m内，以控制排水坡度或找层厚度，找示层施工顺序：先做细部抹灰然后大面积施工，大面积找平抹灰一般要求压二、三遍，水泥砂浆开始凝结时压二遍，初凝前压第三遍，抹平压实。

找平层的分隔缝间距按6m设置与上层排气管的方向对应，分隔缝处按设计填密抹材料，按平层施工完后，常温时24小时浇水养护，养护期间尽量上、下人。

3、卷材防水的施工

卷材施工前，先检查基层的情况。

水泥砂浆含水率6%—9%以下简易的检验方法是将1㎡的卷材平坦地铺在找平层上，静置3—4小时后掀开检查，找平层覆盖部分与卷材上未见水印即可铺设，该检验壹天进行。

铺贴卷材的共本工艺清层：节关密封处卫生附加层铺设加热底熔胶滚铺辊压、排气压采加热烧去搭缝面薄膜加热搭接卷材热熔胶密封胶材搭接缝边收头固定、密封。

铺贴卷材单用热熔条粘结施工，施工时，火焰加热器加热卷材应均匀、充分、适度。

方案二：屋面防水保温施工方案

（一）编制依据

1.工程名称：“运河新时尚”餐饮酒吧走廊

2.工程地点：朝阳区双桥桥头东侧

3.建筑特点：由A、A反、B栋组成的酒吧走廊一条街

4.建筑面积：A*2+B=10046.88㎡，A栋总建筑面积：3674.31㎡，B栋总建筑面积：2698.26㎡，屋面铺设面积暂估为：4100㎡。

5.建筑高度及层数：本工程建筑高度为11.45m；建筑层数地上3层，局部2层，地下1层。

6.建筑标高：绝对标高（m）为±0.00=39.05m

（三）屋面工程施工内容

保温板施工、屋面挂瓦施工。

（四）施工准备：

4.1施工技术的准备：

在施工前仔细阅读施工方案、细化施工图纸，掌握施工的重点与难点。明确施工工序，根据施工工期，做好施工过程中所需的劳动力、物力、机械设备的资源计划。明确施工做法，严格按照项目技术部门制定的施工方案指导施工。

4.2施工材料的准备：

所用材料均需提前定货，进场时要有出厂合格证、材料检验报告，需要复试的材料应提前进行复试。材料进场后，必须经过总包方、监理方验收合格后才能用于现场。

(五）施工部署

本工程预计2015年7月11日开始施工，2015年8月16日达到工程验收条件。

(六)内嵌式屋面保温安装工艺

1、采用顺水条之间放置保温板（保温板厚度不高于顺水条的高度），然后再在顺水条上钉置挂瓦条的快速安装方法。

屋面的用料及分层结构

1、水泥平板瓦，厚度20mm,外形尺寸：420*332mm,导热系数0.93W/(m·k)

2、35*25mm杉木防腐挂瓦条

3、50*20mm杉木防腐顺水条，内嵌50mm挤塑保温板，阻燃等级：B2级，导热系数0.030W/(m·k)

4、防水层

5、找平层

6、钢筋混凝土屋面

7、屋面传热系数K＝1/RO＝0.56W/(㎡·K)

(七)、屋面工程施工及控制措施

7．1屋面瓦施工：

7.1.1施工准备：

7.1.1.1材料要求：

水泥瓦规格及性能：外形尺寸，420×332mm，有效搭接面积为，345*291mm，重量约5.2kg/片，单位用瓦量约10片/平方米，质量符合JC746-1999标准，抗渗性符合JC746-1999标准，吸水率〈10%，承受力〉1000N，防火指标完全不燃，抗冻性，浸水饱和后-15℃以下水中冷冻2小时，15℃-30℃水中融化1小时，25次冻融循环后，外观质量、抗渗性、承载力合格。

保温板规格及性能：1200*600mm，厚度：50mm，阻燃等级：B2级,导热系数0.030W/(m·k),吸水率0.40V/V,透湿系数3.1ng/(m.s.pa),尺寸稳定性长,宽,厚为1.94/0.79/0.46。XPS挤塑保温板质量检验依据GB/T10801.2-2002《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）》执行

配件:50×20mm杉木顺水条、35×25mm杉木挂瓦条均做防腐处理（氯丁胶侵入），6.4cm长钢钉，主瓦快牙螺钉等。

7.1.1.2施工机具：运输小车、小水桶、料盘机、电钻、钳子、锤子、电锯等。

7.1.2作业条件：

坡屋面防水层完毕并验收合格。

屋面搭设的防护架子到位。

木质材料防腐处理完成。

屋面放坡控制线已弹出、屋脊控制线已弹出。

7.1.3操作工艺：

验收基层→基层清理→固定顺水条及山墙、排水沟木条→放线，确定挂瓦条位置→铺设保温板→固定挂瓦条→排水沟瓦铺设→主瓦铺设→脊瓦铺设→脊瓦收口

7.1.3.1施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物等清理干净。

7.1.3.2按要求弹出顺水条及挂瓦条线，顺水条间距620mm挂瓦条第一步距檐口350mm，第二步至屋脊线30mm处平均分布距离不大于345mm。

7.1.3.3用6.4cm长水泥钉按顺水条线将顺水条钉在基础之上，水泥钉间距不大于500mm。

7.1.3.4用6.4cm寸长水泥钉将挂瓦条钉在顺水条上间距500mm，第一步钉双挂瓦条（两根挂瓦条叠加固定），挂瓦条接头相互错开。

7.1.3.5按瓦眼位置在挂瓦条上用主瓦快牙螺钉固定挂瓦，挂瓦顺序是先下后上，自右向左由一侧开始向另一侧逐步进行，上层瓦压下层瓦75mm，斜天沟位置应先安装排水沟瓦，然后进行屋面瓦的安装，每面坡的斜天沟弹线/切割线距天沟中心线为60mm，斜天沟净宽为120mm；在坡屋面排水面积大于25m2的地方，斜天沟净宽可增至150mm，被切下的主瓦可在上面钻孔，用钉子固定，填在空缺处。脊瓦应先进行下风口位置的安装最后进行三向脊瓦和四向脊瓦的安装。

7.1.3.7水平檐口下、水平脊及斜脊下用调制与屋面瓦颜色相同的水泥砂浆密封填充。

7.1.4质量标准：

7.1.4.1主控项目：

屋面使用的平瓦及其脊瓦必须符合设计要求和施工规范的规定，检查构件出厂合格证及附件。

屋面平瓦安装必须位置正确，各部位搭接尺寸符合规定。

平瓦铺置必须牢固

平瓦及其脊瓦的质量必须符合设计要求和有关规定。

7.1.4.2一般项目

挂瓦条应分档均匀，铺钉平整、牢固；瓦面平整，行列整齐，搭接紧密，檐口平直。

脊瓦应搭盖正确，间距均匀，封固严密；屋脊和斜脊应顺直，无起伏现象。泛水做法应符合设计要求，顺直整齐，结合严密，无渗漏。

7.1.5成品保护

7.1.5.1平瓦要顺坡且不得重叠堆放，禁止将材料放置在不固定的物体上，以免滚下或被大风吹落，发生事故。

7.1.5.2禁止其它与屋面施工无关的人员进入屋面，倒运过程应加强保护。

7.1.5.3该屋面瓦为水泥质物品，极易发生脆断，尤其是水泥瓦的边、角部位，在进行挂瓦施工时避免踩塌该部位。

7.1.5.4损坏的水泥瓦应及时清除，以免发生碎块坠落伤人。

7.1.6应注意的质量问题：

加强成品保护意识避免已经安装好的水泥瓦损坏。

天沟处拼缝角度与屋面相符，脊瓦安装符合风向要求，脊瓦封口严密。

7.1.7质量记录：

屋面瓦出厂合格证（质量保证书）

质量评定资料；

专项施工技术交底

(八)、安全控制措施

1.操作工人进岗前应进行三级安全教育。

2.对操作工人进行安全技术交底。

3.操作工人上岗前正确佩戴安全帽、穿防滑鞋并严禁酒后作业。

4.操作工人在屋面作业时严禁乱扔乱抛材料。

5.操作工人在屋面作业严禁嘻笑打闹。

6.操作工人在屋面作业须佩带有足够强度的安全带，安全带系在屋面对边脚手架上，每次使用前必须检查对面脚手架的安装是否牢固或将绳子牢系在坚固的建筑结构上或金属结构架上。

7.检查所用的用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等）必须安全可靠，严禁冒险作业。

8.遇有六及风力或大雾天影响视力和大雨时必须禁止露天屋面作业。

9.使用梯子上屋面时，必须检查梯子是否坚固，是否符合安全要求,立梯坡度以60度为宜，梯底宽度不小于50cm，并应设防滑装置。梯顶无搭勾，梯脚不能稳固时，须有人员扶梯，人字梯拉绳必须牢固。

10.工人操作时要细心，应严防烧伤皮肤。

11.剩余的残渣等杂物应集中运到垃圾堆放区。

12.施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。

13.施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。

14.因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。

15.严禁带易燃、易爆物品在屋面作业。

16.高出作业的周围边缘和预留孔洞处，必须按“洞口、临边”防护规定进行防护。

(九)、文明施工

1、施工现场不得容留闲杂、无关人员。

2、施工现场必须每日清扫垃圾及时清运，保持清洁；材料工具应该堆放有序。

3、施工现场严禁赤膊等不文明着装现象，严禁在施工现场嬉笑打闹。

4、所有人员严禁中午在现场饮酒，晚餐饮酒严禁醉酒。

5、公司坚决杜绝拿、吃、要现象，一但出现严惩不怠。凡收受客户东西，处以双倍罚款。

6、安装施工阶段，现场严禁抽烟，若有客户或监理抽烟，须婉言劝阻，请其到户外抽烟。

7、施工现场禁止私自拉接电线，所有线路由电工操作完成。所有现场用电必须有保护装置。临时用水应及时关闭，晚上休息除必要照明外，应关闭其它照明灯具，不得使用电炉取暖。注意节约用水用电。

8、施工期间，为民着想，降低施工噪音、努力作到施工不扰民，使工程成为爱民工程、便民工程。

方案三：屋面防水保温施工方案

一、工程概况

工程地点：保利云山国际位于贵阳市云岩区黔灵公园东北侧，与小关湖隔山相望，距离贵州省政府不足1公里，与国安厅、贵大小关校区等机关单位相邻。现在14#、15#楼准备进行屋面防水保温施工，特编制此方案。

二、编制依据及说明

1.《建筑工程施工质量验收统一标准》

2.《建设工程安全生产管理条例》

3.《住宅建筑规范》

4.《民用建筑热工设计规范》

5.《贵州省居住建筑节能设计标准》

6.屋面工程技术规范（GB50345-2015）

7.西南03J201-1

三、施工总要求

1）屋面工程施工时，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。每道工序完成，应经监理（或建设单位）检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。

2）屋面工程的防水层应由经资质合格的防水专业队伍进行施工，作业人员应持证上岗。

3）屋面防水材料应有产品合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。不合格的材料，不得在屋面工程中使用。

4）当下道工序或相邻工序施工时，对屋面已完成的部分应采取保护措施。

5）伸出屋面的管道、预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。

6）屋面工程完工后，应按规范的有关规定对细部构造、接缝、保护层等进行外观检验，并应进行淋水或蓄水检验。

7）屋面的防水层严禁在雨天和五级及其以上时施工，合成高分子防水涂料的施工环境气温，溶剂型不低于—5℃，水溶型不低于5℃。

8）屋面工程各分项的施工质量检验批量应符合下列规定：

（1）按屋面面积每100 m2抽查一处，每处10 m2，且不得少于3处。

（2）接缝密封防水，每50m应抽查一处，每处5m，且不得少于3处。

（3）细部构造根据分项工程的内容，应全部进行检查，每道工序的基层必须提前清理干净

四、技术施工措施

1．按照设计图纸要求说明。

屋面分为：上人屋面及不上人屋面。

防水等级为II级，防水耐用年限为15年。

防水层次为二道设防（一刚一柔），即一道柔性防水卷材，再加一道刚性细石砼防水层。

设防要求：按倒置式屋面做法（即防水层在下，保温隔热层在上）；所有防水材料的四周均卷至屋面泛水高度（约300高）；屋面竖井、女儿墙阴阳转角处应附加一层防水材料。

凡穿屋面的管道或泛水以上的外墙穿管，等安装完后采用细石砼封严，管根周围应嵌填防水胶与防水层闭合。

2.上人屋面构造做法顺序

①钢筋混凝土现浇屋面板（以完成）

②丙纶防水卷材

③15厚1:3防水砂浆找平

④200厚（最薄处）水泥膨胀珍珠岩保温兼找坡（方向及坡度详屋面）

⑤15厚1:3防水砂浆找平兼结合层

⑥3厚APF双面自粘防水卷材，保留上层保护膜

⑦刷沥青玛蹄脂一道

⑧40厚C30补偿收缩混凝土（内配4冷拔钢筋双向＠150，按6mX6m分缝，缝内嵌防水膏），随浇随抹平

⑨8厚聚合物水泥砂浆粘贴

⑩5-8厚面砖

3.不上人屋面构造做法顺序

①钢筋混凝土现浇屋面板（以完成）

②15厚1:3防水砂浆找平

③1.5厚聚氨脂涂料隔气层

④200厚（最薄处）水泥膨胀珍珠岩保温兼找坡（方向及坡度详屋面）

⑤15厚1:3防水砂浆找平兼结合层

⑥3厚APF双面自粘防水卷材，保留上层保护膜

⑦刷沥青玛蹄脂一道

⑧40厚C30补偿收缩混凝土（内配4冷拔钢筋双向＠150，按6mX6m分缝，缝内嵌防水膏），随浇随抹平

五、施工要求及说明

（一）丙纶防水卷材施工要求：

a.基层表面必须平整、坚固、不得有起砂、空鼓、开裂等缺陷。

b.女儿墙、立柱及剪力墙底部，用水泥砂浆倒角。

c.防水层施工，应按照先低后高，先细部后整体的顺序进行。

d.卷材上下搭接长度应不小于10mm，短边搭接不小于150mm，无翘边和空鼓等缺陷。 e.卷材立面上卷不小于300mm

f.结合层的水泥胶浆要搅拌均匀，卷材与基层粘结牢固。

g.丙纶防水层按设计要求施工完，水泥胶浆硬化并达到一定强度后，应进行蓄水试验，最浅处水深不少于100mm，24h后防水底面无渗漏为合格。合格后可进行保护层施工，出现渗漏情况，应进行修补，当保护层做完后，需进行二次试水，经有关人员验收合格后，方可进行下道工序的施工。

（二）防水砂浆找平施工要求

防水砂浆按照1:3的水泥，掺入水泥重量3%—5%的防水粉，搅拌好的砂浆倒入铺设好了的丙纶卷材刮平。

（三）水泥膨胀珍珠岩保温兼找坡施工要求

1.屋面保温做法：

a. 采用水泥膨胀珍珠岩保温砂浆现浇铺设；

b.保温层配比为：水泥：膨胀珍珠岩=1：8（体积比），在找坡最薄处为30mm；

c.水泥：425#普通硅酸盐水泥；

d.膨胀珍珠岩:颗粒粒度0.1～3mm；

2.施工要求

A、施工技术：

基层处理：在抹水泥膨胀珍珠岩保温砂浆之前，应事先检查基层，基层过于凹凸的部位，高出的部分须剔平，低处用水泥砂浆分层填实，基层表面的灰尘、污垢等应事先清除干净。

B、水泥膨胀珍珠岩保温砂浆搅拌：

①机械搅拌：

a、搅拌之前先将所需水量倒入搅拌机内，启动搅拌机1～2min后加入水 泥膨胀珍珠

岩保温砂浆粉料。

b、搅拌时间以1.5～2.0min为宜。

c、水泥膨胀珍珠岩保温砂浆的加水量以拌和好的料浆稠度为7.5cm左右，密度控制在950～1050g/L加水量一般为，粉料：水=1：1（重量比）。

②人工搅拌：

人工搅拌时必须搅拌均匀，并严格控制加水量，不能使水泥膨胀珍珠岩保温砂浆过稀，同时要求在铁板或灰槽中搅拌，严禁在铺设面或室内地面搅拌。

C、铺设保温层：

①首先将屋面各控制点的高度用水泥膨胀珍珠岩保温砂浆或普通砂浆做好，然后根据已做好的控制点拉线，将水泥膨胀珍珠岩保温砂浆按照压缩比（压缩比是指屋面上松散的保温层厚度与压实后的厚度之比）为130%的比例进行虚铺保温层，同时找坡，虚铺后的保温层用木杠压紧、刮平，再压实至设计厚度。

②水泥膨胀珍珠岩保温屋面做好后，经过2-3d做排气管道，因此排气道的埋设应按以下施工：排气道采用upvc—Dπ40塑料管，塑料管按梅花状钻фb@150孔，埋设时，排气管四周用洗净的碎石保护，以免保温颗粒堵塞孔洞，影响保温效果，排气道横竖间距不得大于6m，设置两端头与大气相通，并设置排气口,满足排气口超出屋面300mm。

（四）APF双面自粘防水卷材施工要求

a.基面处理：将基层表面的突出物清理干净

b.在基层表面均匀涂抹乳化沥青或沥青软膏，厚度以覆盖住基面为准。

c.将卷材对准基准线铺开6M长，用裁纸刀将隔离纸划开，将未铺开卷材的隔离纸从背面撕开，同时将未铺开卷材沿基准线慢慢向前推铺。边撕隔离纸边铺贴，铺好后再将未铺贴的6M卷材卷回依上述方法粘贴在基层上，然后用压辊用力向前，向外滚压，排出空气，达到满粘贴。搭接粘贴下一副卷材时将卷材搭接部位的隔离纸揭起，将上层卷材对准搭接基准线粘贴在下层卷材上，滚压排出空气，粘贴牢固。

d.节点加强处理：节点处在大面卷材施工完毕后进行加强处理。收边（必须卷入预留的凹槽，大约屋面上500mm及卷材与卷材的搭接处）、管口（落水管道、厕所的排气管道及烟道）等薄弱处需要用沥青软膏或聚氨酯油膏密封。

（五）混凝土的施工要求

1.钢筋：内配4冷拔钢筋双向＠150布置，按照梅花型绑扎,搭接必须满足27d，控制好保护层厚度，严禁面层露筋。

2.混凝土浇筑：混凝土是补偿收缩混凝土，混凝土用塔吊吊运至屋面浇筑，应注意现场环境安全，随浇随抹，控制好混凝土初凝时间。浇筑混凝土，用平板式振捣器振实，用40-50kg 长600mm 滚筒碾压，混凝土收水初凝后，取出分格条，用铁抹子第一次压光，并修补分格边缘缺损部分。混凝土终凝后第二次压光

3.混凝土的养护：墙体混凝土应派专人养护，养护方法一般为刷养护剂或喷水养护。喷水养护应每隔2h养护一次，养护期不小于7d。刷养护剂时，基层应洒水湿润，待表面无明水时，开始刷养护剂，刷完养护剂后，严禁再向墙面喷水养护。

（六）面砖施工要求

排砖

按照屋面泛水的布局进行排砖，一般从屋脊和分水岭处开始排整砖，然后沿纵横双向进行预排，灰缝5mm，大面排砖要离开女儿墙、出屋面风道口等阴角处200mm左右。以下水口为中心800×800mm范围内，也要预留出来，重新进行细部处理。

铺砖

1、大面铺砖:大面铺砖采用1：4干硬性水泥砂浆铺贴，铺砖前基底要清扫干净，洒水润湿。铺砖要按照预先弹好的排砖线，拉好通线，从屋脊和分水岭开始，先铺几行砖，找好规矩，以此为筋压线，沿泛水方向，从上往下退着铺，每块砖都要跟线，不得出现倒坡现象，大面平整流畅，泛水坡度符合要求。

2、刷素水泥浆一遍:在清扫润湿后的基层表面，刷一遍水灰比为1：0.5的素水泥浆，要随铺砂浆随刷，防止出现风干现象。

3、虚铺1：4干硬性水泥砂浆找平层，用木抹子摊平拍实， 铺设厚度20mm，然后进行屋面砖试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击屋面砖中间，振实砂浆至铺设高度后，将试铺合适的屋面砖掀起移至一边，满浇一层水灰比为1：0.5的素水泥浆结合层，再铺上屋面砖，铺时要四角同时落下，用橡皮锤轻轻敲平，随时用水平尺或直板尺找平。

3、每块砖铺好后，向两侧和后退方向顺序逐块铺砌，板块间灰缝要一致，拉通线对灰缝的平直度进行控制，安装好的屋面砖板块应整齐平整，横竖缝对齐。

4、细部铺砖:细部铺砖采用粘结砂浆进行粘贴，粘结砂浆采用l:2水泥砂浆掺建筑胶，掺胶量根据胶的品种来定。粘结砂浆要随用随拌，防止终凝后影响粘结效果。细部铺砖应在大面砖养护期满后进行。

其粘贴方法为:

(l)在基层表面刷素水泥浆一遍，随铺贴随刷。

(2)在砖的背面抹粘结砂浆，厚度10～20mm左右。

(3)将抹好灰的砖粘贴到基层上，按线用抹子柄轻轻敲实敲平。

(4)细部铺砖全部完毕进行养护并检查验收，合格后进行勾缝。

（七) 养护

屋面砖铺好后，于次日洒水养护3d以上。3d内不准上人，3d后检查有无空鼓、断裂等不合格现象，对不合格的进行修补，全部合格后进行勾缝。

冬施期间不洒水养护，做好保温覆盖。

（八) 勾缝

将灰缝内杂质清理干净，用l:l水泥砂浆勾缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑。

（九）伸缩缝留置

设置伸缩缝，纵横间距不大于6m，缝宽10mm，伸缩缝内清理干净，嵌填沥青软膏或聚氨酯油膏密封。

五、质量保证措施

(1)建立和健全质量保证体系，每道工序严格执行“三检”制度。分部分项工程检验批凡自检质量达不到标准的要求时进行返工修整，直至达到验收标准。

(2)严把材料进场关，根据材料需用计划，对供应商进行选择，所有进入现场的材料，材料员必须进行见证取样，凡不合格材料禁止在工程上使用。

(3)砂浆按配合比过磅拌制。

(4)加强作业队伍施工技术交底和质量教育，提高施工队伍的质量意识。

六、安全措施

(1)凡进场工人必须进行岗位安全三级教育，上岗前进行分项分部的安全技术交底，并办理签字手续。

(2)项目部建立安全检查制度，设立专职安全员，完善班前安全会。

(3)高空作业，屋面四周没有女儿墙的，四周的外脚手架应高出屋面，塔吊、井架出入口、洞、坑、沟、电梯门口等危险处要设该盖板、围栏、安全网。

(4)严禁向四周抛杂物落地，以防伤人。

(5)聚氨酯甲、乙料及固化剂、稀释剂等均为易燃品，储存时应放在干燥和远离火源的场所，施工现场严禁烟火。

(6)皮肤玷污了聚氨酯材料较难清洗，施工操作人员应戴好防护手套。

(7)五级以上大风大雨，不得在屋面上进行施工。

(8)加强作业队伍安全教育，提高其安全意识，对施工中不安全行为及隐患立即整改方能继续施工。

七、文明施工的要求

(1)施工污水须经沉砂井处理后才能排除到指定地点。

(2)在不影响施工前提下应保护好施工现场周围的绿地及草地，建筑垃圾要及时清理。

(3)施工作业要做到三清：谁做谁准清，随做随清，工完场地清。

2015外墙保温砂浆施工方案
屋面保温施工方案 第四篇

方案一：外墙保温砂浆施工方案

第一部分外墙外保温砂浆施工方案

（外饰面面砖）

一、材料

1、水泥：强度等级42.5普通硅酸盐水泥，其技术性能应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175—1999）的规定。

2、中砂：细度模数应符合现行国家行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52—927）的规定，筛除大于2.5㎜颗粒，含泥量少于3%。

3、界面处理剂：重量强度等级42.5水泥：中砂：界面剂按1：1：1重量比，搅拌成均匀浆状。

4、胶粉料、聚苯颗粒、聚苯颗粒保温浆料、抗裂砂浆、玻纤网格布、金属

六角网应满足性能要求。

二、工具与机具

1、强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、射钉枪等。

2、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾字、劈纸刀、托线尺、靠尺、探针、钢尺等。

3、吊篮或专用保温施工脚手架。

三、施工准备

1、施工前应清除基层表面的灰尘、油污、碎屑、螺栓眼处理等，并冲水试验无渗漏后进行喷浆，混凝土墙采用界面剂厚度为2㎜—2.5㎜。2、孔洞应修平整，基层应达到一般抹灰基层标准；3、外墙窗边、门边用抗渗砂浆（或水泥砂浆）粉；4、钢丝网铺到窗边、门边30㎜—50㎜；

5、先粉大面积外墙，后粉护角（用抗渗砂浆或保温砂浆）；

6、伸缩缝的设置，每层一道互相通圈（塑料条）高度间隔不大于3M。

7、面砖以美观角度可以不设缝，如设伸缩缝在面层上做（面砖上口要封死，

用防水硅胶）；

8、塑料条用硅胶粘上去（硅胶本身防水）钢丝网不需断开铺。四、保温砂浆施工流程

1、基层处理—套方、做灰饼—界面剂打底层—20㎜厚保温砂浆（分两次抹）—电锤钻孔（10＃钻头孔深要大于钉子10㎜，钻头长度一般为10㎝）—铺设钢丝网—抹12㎜～15㎜抗裂砂浆—验收、浇水养护。

2、基层处理（1）、清除已验收合格的基层墙面浮尘、挂浆、漆料、油污、空鼓及风化物等影响粘结度的材料；（2）、对墙体用2M靠尺检查，最大偏差值不大于4㎜，超过部分剔凿或用1：3水泥修平整。

3、套方、找规矩做灰饼灰饼做同基层处理，灰饼厚度根据保温层厚度而定，在粉保温砂浆前阳角处均用1：3水泥砂浆做护角，再抹保温保温砂浆（也可以先粉大面保温砂浆后粉窗、门边用搞渗砂浆或非门1：3水泥砂浆粉）。

五、粉保温砂浆

1、拌制保温砂浆复合材料时应视环境温度和基层干湿度确定灰水水重量比，一般粉料比为粉料：水=1：0.65稠度宜控制在工作中60㎜～80㎜范围内，一般应在4小时完成；

2、拌制时间6～8分钟，第一次掺量不宜多，须一边搅拌一边掺水，控制稠度；

3、确定好施工厚度，抹2㎜～2.5㎜厚的界面剂，随及粉保温砂浆，（如厚度超过20㎜保温层时，抹第一遍保温砂浆应由下而上涂抹，操作工人要手腕用力、压实），待材料达到终凝时，即保温砂浆层达到凝固时（约24小时左右），可抹第二遍保温砂浆（按第一遍抹法）。待第二遍保温砂浆达到七成干时，用抹子压实搓平后，用刮尺按标筋刮面，不平处补保温砂浆直至平整为止。

4、根据环境季节温度做好保温层的养护，待保温层终凝24小时左右再浇水湿润。保持表面不出现发白现象，夏天上午两次8点、11点浇水湿润，下午两次1点、4点浇水湿润。对走道等易被碰撞的部位，应放置临时防护栏等来保护保温层。

六、铺设、安装镀锌铁丝网、配套保温钉

1、待保温层达到强度（约3～4天后）时（有一定强度，自然干燥）分格弹线；

2、按一定间距用电锤打孔（孔距大约50㎝，梅花形，孔的深度从保温层算起要10㎝左右）；

3、铺设镀锌铁丝网（弯曲面朝里，接头处要相互搭接约50㎜～80㎜）；

4、按原先的孔距安装保温钉并与钢丝网固定。

七、抗渗防裂砂浆施工

1、抗渗防裂砂浆抹面层施工准备：防裂砂浆面层抹灰必须在保温砂浆充分凝固3～4天后进行，施工前一天浇水湿润，抹灰前一小时再浇一遍水；

2、防裂砂浆应随拌随用，停放时间不宜超过2小时，落地灰不得回收使用，稠度控制在60㎜～90㎜；

3、防裂砂浆面层根据环境季节温度做好养护，材料终凝后浇水养护，夏天浇水养护不得少于上午两次，下午两次，浇水养护间隔不得大于4小时。

八、饰面砖

1、弹分格线，提前完成1天淋水湿润；

2、贴砖前检查抗裂砂浆是否压实，不得有漏网、麻面、空鼓等现象；

3、贴砖前应选砖、试铺，应采用水泥胶粘料，其配合比宜为水泥：胶粘剂：砂=1：1：1重量比，当施工温度差异大时，可适当调整配合比。水泥胶粘料的配置严禁加水。

4、铺贴面砖后，应及时清理墙面、勾缝，缝的宽度和深度应符合设计及规范要求。

5、清洁墙面、拉拔试验、验收。

第二部分屋面保温砂浆施工方案

一、屋面基层的准备

1、屋面结构上各种予留孔洞、烟道洞口、风道洞口提前施工完毕。

2、屋面杂物清理干净。

3、屋面保温层施工在5℃以上，雨天不得施工。

4、坡屋面、异型屋面施工时，操作架子、脚手板、护身栏应搭设完毕，经安全检查合格后，方可上人。

二、施工材料准备

1、防水剂：水泥：中砂=0.05：1：2.5

先将水泥与中砂按配比适量加水搅拌均匀，然后加入防水剂搅拌适度。

2、屋面胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制

先在砂浆搅拌机中倒入35～40㎏水，然后倒入一袋25㎏胶粉料搅拌3～5min后，再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3min后即可使用。

3、找平层抗裂砂浆配制方法见外墙外保温砂浆施工方案第六条。

三、施工工具

施工用垂直运输设备、300L砂浆搅拌机、手推车、水桶、平锨、木杠、钢卷尺及常用抹灰工具、压辊。

四、施工工艺流程

基层清理—1：2.5防水防水砂浆找坡—贴灰饼铺抹聚苯颗粒保温砂浆（晾置7d后检验）—抹抗裂砂浆找平层—水泥粉挂瓦条—防水层施工—盖瓦。

五、施工方法

1、在符合要求的屋面结构层上，铺1：2.5防水砂浆，最薄处不应小于20㎜，边铺边压实，压实的表面用2M长靠尺检查，顺水方向误差不大于15㎜。

2、将配好的屋面聚苯颗粒保温砂浆均匀铺置压抹密实平整，厚度按设计要求40㎜。

3、按设计要求粉挂职瓦条后做屋面防水层，然后盖瓦。

六、施工要求

1、施工中应按设计要求对保温层的施工工序进行控制和质量检查。2、保温层施工后，应与屋面防水施工衔接好，确保防水效果。

方案二：外墙保温砂浆施工方案

一、施工准备

㈠材料

1、水泥：榴园水泥P032.5。

2、砂、中砂：使用前应过5mm孔径筛子。

3、FGXT保温砂浆

㈡施工准备

1、必须经建设监理、设计、质监等单位进行主体验收合格后方可进行抹灰。

2、大面积施工前应先做好样板间、经验收合格后再进行全面抹灰。

二、操作工艺

1、粉刷厚度及施工流程：界面处理剂1-2mm-保温材料20mm-耐碱抗裂网格布-耐水抗裂砂浆照面3-5mm弹性腻子弹性底漆弹性涂料（或粘贴瓷砖）。

2、施工准备：清除墙面浮灰，油污、堵塞孔洞，安装好预埋件等。按粉刷厚度要求做好塌饼，阳角部位做好水泥砂浆护角。

3、拌料：拌合比例（料：水重量比—）保温砂浆：胶粉料：聚苯颗粒=1袋：加水量18-22㎏；耐水抗裂砂浆：1：0.28-0.33,拌合后的材料有效使用期4小时。

4、施工：涂抹界面剂15-30分钟，应开始粉刷保温砂浆，保温砂浆应全面进行，第一遍粉刷8-10mm（反复抹压几次）表面稍干后粉刷第二遍或第三遍，至设计要求厚度，每遍厚度均不超过10mm为宜，粉刷时阴阳角部位要抹压实待节能保温砂浆表面稍干后可用刮杆刮表面，然后压实赶光。

5、罩面施工：待节能保温砂浆干固后（一般5-10天），可进行罩面施工，施工顺序一般先上部后下部，施工时先将拌好的罩面料在保温砂浆面上粉刷2-3mm厚反复抹压几次，随即压上网格布，之后连续在粉刷3-5mm厚，时间间隔大于10分钟为宜。

三、质量标准

1、所用材料品种、质量必须符合设计要求，在抹灰层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、开裂等缺陷。

2、表面光滑、洁净，接搓平整，线角顺垂清晰。

3、分格条、滴水线宽度、深度均匀一致。

四、安全技术措施

①在操作前必须检查操作环境是否符合要求。

②在同一垂直面，上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。

③外墙抹灰施工前必检查脚手架稳定性，不得出现空头脚。

④注意用电安全，工人不得随意乱拉电线。

方案三：外墙保温砂浆施工方案

（一）施工条件：

1、基层墙面应干燥并已验收合格，门窗框已安装导位。外墙上的消防梯、落水管、各种进户管线等外墙上的各种预埋件已安装完毕。

2、施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24h内建议不得低于5摄氏度（低于5摄用甲酸钙防冻措施）。

3、为保证施工质量，施工面应避免长时间阳光直射，应保证系统施工的连续性。

4、雨天施工应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面，有脚架带网布为宜。

5、墙体系统在施工过程中所采取的保护措施，应带防水、密封等长久保护，按设计要求施工完毕后方可拆除。

（二）、配合施工条件检查、准备：

1、墙体工程质量检查验收

A、墙体的检查：根据墙体材质，参考《砌体工程施工及验收规范》进行检验合格后方可实施找平抹灰。具体要求如下：

（1）使用1：2.5水泥砂浆找平，若混凝土及砌筑墙体平整度、垂直度状况在规范允许范围内（保温允许4mm），也可无需做找平砂浆层。可在界面砂浆的施工表面层上直接施工保温砂浆；

（2）表面强度达到0，5Mpa：

（3）平整度和垂直度要求：2米靠尺检查，差距控制在4mm以内；

B、预埋件检查：外墙面上预埋件（消防梯、水落管、进线管、外墙饰件等）依照图纸要求安装完毕；

C、门窗的检查：保温砂浆施工前，门、窗框必须按照设计要求安装完毕，做好门、窗侧边水泥砂浆收头工作，且符合设计施工验收规范：

D架设的准备：按照国家验收的有关规定进行施工安全技术交底和劳动保护及防火、防毒的安全捡查：

E、材料准备：所需要的材料进场后，按照相关规定登记检查，并妥善贮存和管理。提前做好材料报检和送检工作；

F、水电准备：依据需求配送电源及相关的水源，水质应符合用水标准：

G、工具的准备：施工前的工具准备到位，工具的完好性与设备的调试；

H、人员的培训：重点在于产品、工艺、施工步骤、注意事项及安全须知、安全措施及文明施工等方面。

2、施工气候条件

施工条件：本系统的施工24小时内，环境温度应在5－35摄氏度之间，严禁在大风、大雨以及阳光直射下施工。否则需采取防护措施。

（三）基层面检查与处理

1、基层面检查

（1）干燥度检查：基层面和找平层砂浆干燥程度、潮湿程度、固化程度。

（2）干净度检查：基层面的油污、灰尘、疏松物等影响粘结效果的异物。

（3）表面强度检查：基层面砂浆的表面强度、裂缝、砂眼、空鼓等检查，钻机钻检查强度和起砂情况。

（4）平整度和垂直度检查。

2、基层面处理

（1）驱除浮尘、疏松物、表面凸起物≥10nm应铲平。

（2）钢制轻打磨：驱除油污。

（3）墙面修整处理：修补提高平整和垂直度，提高表面强度，从顶层到底层地面弹厚度控制线，如顶层和底层垂直度出现差异，此时必须用1：2.5水泥砂浆找平。并且用2m的靠尺或水平仪检测平整度，要求差距控制在4mm范围内。

（4）基墙为混凝土，空心砌块、粘土砖等，基材无油污、无灰尘及其他松软附着物，基材表面过于干燥或表面温度超过35摄氏度，应在施工前一天用水淋湿。

（5）如果基面过度凹凸，应提前补平，以保证保温浆料层厚度均匀。

（6）外墙致密基材及松软墙体，必须用界面剂糙化处理。

（四）垂直、套方、打点、冲筋、厚度控制及面砖保温工程的施工工艺：

1、吊垂直线：从顶层到底层地面吊垂直线，预留出保温层和外饰面砖层的厚度，弹好控制线，再做护角。

2、弹好控制线、作好阳角护角后。如果顶层和底层不垂直，平整度（厚度）相差较大时，必须用1：2．5的水泥砂浆找平，养护后再作保温。

3、打点、冲筋：用配制搅拌好的保温浆料直接做成直径为30mm、厚度为40㎜的灰饼冲筋，达到找平标准。

4、聚合物外墙外保温面砖饰面系统的施工工艺如下：

界面砂浆＋中空微珠保温砂浆十抗裂砂浆＋网格布十锚固件＋抗裂砂浆。

(五)保温材料搅拌及施工

1、界面砂浆

（1）搅拌：

界面砂浆为防水防潮包装，规格：40kg／袋。界面砂浆处理材料属于粉状预混单组份界面剂。现场直接加水搅拌均匀即可施工，理论用量：1．5kg／m2；按每袋40kg的界面砂浆加水12－15公斤搅拌均匀，搅拌好的界面砂浆应无细小颗粒和粉团，静置5分钟后再搅拌一次。用刮刀涂于墙面，也可用滚筒滚涂于墙面：

（2）施工要点：

A、必须要注意界面剂的均匀性，杜绝有些部位漏涂现象，必须要均匀。相隔1-2小时趁界面砂浆未干可进行下道工序的施工。界面剂的厚度一般应≥1mm，用量1.0-1.5kg/m2，必须作好检查验收记录；

B、配好的界面砂浆必须在2小时内用完，滚涂界面砂浆时，在门洞洞口外侧、空调板、伸缩逢两侧、女儿墙、散水等部位应同时铺设翻包的耐碱玻纤网格布，网格布宽度不小于150mn，压埋宽度不小于50mm，翻包宽度为100mn。趁界面砂浆未干时开始作保温砂浆；

2、保温砂浆搅拌及施工：

（1）搅拌：

A、中空微珠保温砂浆为防水防潮包装，每袋25公斤。它是单组分的材料，现场施工时只需直接加水搅拌均匀即可使用；每袋保温砂浆加水20-25kg。

B、搅拌5－6分钟，用手握成团，浆料柔糍无松散现象即可施工；

（2）施工要点：

A、在保温砂浆施工前12小时用水将多孔砖和找平层墙面淋透，施工前2－3小时再将墙面淋湿；

B、趁界面砂浆未干时作保温砂浆，这样确保保温砂浆不会因墙面干燥失水太快而出现开裂等现象；

C、作保温砂浆时应分层施工。第一遍厚度应控制在20mm内。且必须压实，让保温层和基层结合牢固。确保保温砂浆不空鼓、不开裂、不脱落；

D、第一遍保温砂浆作好养护24小时（视气温而定，只要表面发白，用手指基本按不动即可）方可做第二遍保温砂浆。保温砂浆的厚度以灰饼为准。之后应用大杠刮平、压实，养护24小时；

E、配好的保温砂浆必须在4小时内用完。掉地上的砂浆必须在4小时内回收；

（3）注意事项：

A、现场混料搅拌时，保温砂浆必须整包或整包的倍数进行加水搅拌，严禁将单一包装的保温砂浆分批搅拌。确保保温砂浆的水灰比例。

B、由于保温砂浆在搬运过程中可能会造成颗粒分层，因此若对保温砂浆进行抽样检验时，应该对单一包装的保温砂浆进行充分混合均匀的工作，之后方可抽样进行测试。

C、保温砂浆在施工后24小时内避免雨淋，防止保温层被雨水冲掉，影晌质量；

2015屋面防水工程施工方案
屋面保温施工方案 第五篇

方案一：屋面防水工程施工方案

一、编制依据：

1.大酒店屋面防水工程的招标文件。

2.国家现行的有关建筑、安装施工、质量检测及其验收标准和规范：

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2015

《屋面工程防水技术规范》（GB50108-2015）

《屋面防水工程质量验收规范》（GB50208-2015）

3.国家及北京有关施工管理规定。

1.中华人民共和国建筑法

2.中华人民共和国消防法

3.中华人民共和国环境保护法

4.工程设计图纸、现场的施工条件和实地勘察资料。

二、工程概况：

1、工程名称：大酒店屋面防水工程

2、防水材料选择：3mm“宇阳泽丽”牌弹性体改性沥青防水卷材

3、施工方法：热熔法

4、工程质量：合格

5、防水专业承包施工单位：防水材料有限责任公司

三、施工准备：

1、施工技术准备：

施工人员持证上岗，保证所有施工人员都能按有关操作规程，规范及有关工艺要求施工。

预先编制本工程的验收计划，为确保工程质量创造条件。

对于复杂的施工分项以及重要施工部位，要事先编制具体施工方案，并经过建设单位及监理部门审定。

2、人员准备

3、材料准备

材料性能

SBS改性沥青防水卷材采用SBS改性沥青为主要材料加工制成，是近年来深受社会推崇的一种新型防水卷材，具有抗拉强度高，延伸率大，耐紫外线，耐温差变化，抗老化，耐低温，耐温差变化，防水性能优异。采用热熔法施工，把卷材热熔搭接，熔合为一体，形成防水层，达到防水效果。

执行标准：GB18242-2015

辅助材料

主要包括：工业汽油等，用于胶粘剂清洗机具、喷灯燃料使用。

4、设备机械配备

除了以上的施工机具外，我们还准备了足够的小型手工工具，如橡胶刮板、抹子、平铲等，以满足施工需要。

5、施工前的其它准备

①防水层施工前，应认真审核图纸做好技术交底。各道工序应建立自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完善的检查记录，防水层施工前，应经监理单位对基层检查验收合格，方可进行防水施工。

②防水层应由专业的防水队伍进行施工，作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。

③铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清扫干净；基层必须坚固，无松动、起砂等缺陷。

④基层表面均匀光滑，不得有突出尖角和低坑，用2m直尺检查时，直尺与基层表面间的空隙不应超过5mm，空隙允许平缓变化。

⑤两基层相邻表面构成转角处，应做成圆弧形或钝角。

⑥基层应干燥，含水率小于9%，测定方法是将1 m见方卷材覆盖在基层表面上，静置4小时，若覆盖处的基层表面无水印，且靠基层一侧卷材表面也无凝结水痕，即为基层含水率小于9%。

四、防水卷材施工

4.1施工工艺

基层处理→涂刷基层处理剂→细部附加处理→弹线→铺贴3mmSBS卷材→热熔焊接搭接缝→热熔焊接搭接缝→铺贴3mmSBS卷材→热熔焊接搭接缝→热熔焊接搭接缝→防水层验收

4.2施工操作要点

4.2.1基层处理：选用适当工具清理基层，使基层平整、清洁、干燥，达到卷材施工条件。

4.2.2涂刷基层处理剂：用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在已处理好的基层表面，并且要涂刷均匀，不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕，达到干燥程度（一般以不粘手为准）方可施行热熔施工，以避免失火。

4.2.3细部附加处理：对于转角处、阴阳角部位、穿出构件以及其它细部节点均应做附加增强处理，附加层的宽度为1/3幅宽卷材，平立面平均展开。方法是先按细部形状将卷材剪好，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面用汽油喷灯烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷一道基层处理剂的基层上，附加层要求无空鼓，并压实铺牢。

4.2.4弹线：在已处理好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度，留出搭接缝尺寸（长、短边搭接宽度均为80mm），将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。

4.2.5将起始端卷材粘牢后，持火焰喷灯对着待铺的整卷卷材，使喷灯距卷材及基层加热处0.3～0.5m施行往复移动烘烤(不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离)，应加热均匀，不得过分加热或烧穿卷材。至卷材底面胶层呈黑色光泽并拌有微泡（不得出现大量气泡），及时推滚卷材进行粘铺，后随一人施行排气压实工序。

4.2.6搭接缝及收头的卷材必须均匀、全面地烘烤，必须保证搭接处卷材间的沥青密实熔合，且有熔融沥青从边端挤出，并用刮刀将挤出的热熔胶刮平，沿边端封严，以保证接缝的密闭防水功能。

4.2.7检查验收：铺贴时边铺边检查，检查时用螺丝刀检查接口，发现熔焊不实之处及时修补，不得留任何隐患，现场施工员、质检员必须跟班检查，检查合格后方可进入下一道工序施工，特别要注意平立面交接处、转角处、阴阳角部位的做法是否正确。

五、成品保护及安全注意事项

5.1施工人员应穿软质胶底鞋，严禁穿带钉的硬底鞋。在施工过程中，严禁非本工序人员进入现场。

5.2防水层上堆料放物，都应轻拿轻放，并加以方木铺垫。

5.3施工用的小推车腿均应做包扎处理，防水层如搭设临时架子，架子管下口应加板材铺垫，以防破坏防水层。

5.4防水层验收合格后，及时作好保护层，施工时必须防止施工机具如手推车或铁锨损坏防水层。

5.5施工中若有局部防水层破坏，应及时采取相应的补强措施，以确保防水层的质量。

5.6存放材料地点和施工现场必须通风良好。

方案二：屋面防水工程施工方案

1、屋面做法：现浇屋面板——15厚1：3水泥砂浆找平层——冷底子油一道三毡四油防水层——绿豆砂保护层

2、屋面防水工程施工前应先对基层进行检查和清理，发现薄弱环节先行补强，经检查合格后方可进行上面防水层的施工。

3、在施工屋面防水卷材层时必须保证基层干燥否则会影响防水效果，干燥程度的检验方法：是将1m2卷材平坦地铺在找平层上，静置3—4小时后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水迹即可铺设卷材。在这里主要阐述一下防水卷材的施工。

4、防水卷材施工前，首先应配沥青，按当日工作量配制，严格用秤计量。

5、防水卷材铺贴的施工要点：

（1）卷材防水层施工应在砌筑、安装设备、管道等完工后进行。

（2）铺贴高低跨的房屋时，应按先高后低，先远后近的顺序进行。

（3）在一个单跨铺贴时，应先铺贴排水比较集中的部位（如落水口、檐口、斜沟、天沟等处），按标高做到由低到高，坡面与立面的卷材应由下开始向上铺贴，使卷材按水流方向搭接。（4）卷材平行屋脊铺贴时，长边搭接不小于70mm，短边不小于150mm，相邻两幅卷材短边搭接缝应错开不小于500mm，为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，铺贴卷材时应弹出标线。

（5）坡度超过25%的拱形屋面和天窗下的坡面上，应尽量避免短边搭接。

（6）卷材铺贴前，找平层应干燥，一般现场试验的方法：由傍晚至次日晨或在晴天约1—2h内，铺盖1m2卷材，如卷材内侧无结露时即认为找平层已基本干燥。

一、1、基层处理：

去除所有附着物及砼梁柱外胀等缺陷修整合格。

砌体与梁、柱间隙用钢网处理。

除粘土砖墙外其它墙体必须界面砂浆处理。

2、界面层：

界面砂浆按界面剂：32.5#水泥：中砂=1：1～1.2：1～1.2配制搅拌均匀。

辊涂或甩涂（也可喷涂），勿漏涂。

涂后2小时进行防水砂浆施工。

二、防水砂浆施工：

按水泥：中砂=1：2.5～3比例掺入水泥用量的10%硅质防水剂，搅拌均匀。

防水砂浆厚度20㎜，二抹二压一次成活，收水时二次压光。

伸缩缝根据设计要求确定，防水砂浆层连续超过6米必须设伸缩缝（6米以内可不设伸缩缝）。

三、注意事项：

施工界面砂浆时禁止加水。

水泥采用硅酸盐或普通硅酸盐水泥。

水泥标号不小于32.5#。

砂含泥量≤2%，中砂。

SBS屋面防水工程施工方案

屋面防水等级确定为二级，防水层耐用年限不小于15年。按招标文件要求，防水材料采用防水性能好，抗老化能力强的SBS改性沥青卷材，并应严格按国家“屋面工程技术规范”（GB50207-94）等技术标准执行施工，确保施工质量。

1.施工前准备工作

1.1.施工管理准备如能中标，我们将立即抓紧时间，组建项目经理部，并组织指挥项目部做好如下施工管理准备工作：

1.1.1.迅速按投标书施工组织机构图的要求，组织主要领导和技术人员到位，进行合同交底和技术交底。所有参加人员均须明确岗位职责，分工到人，并在建设单位的组织下做好与土建施工单位衔接与协调工作，以确保工程的顺利进行；

1.1.2.要求在投标书的基础上进一步做好施工组织设计工作，报建设单位及现场监理审批；

1.1.3.在业主、现场监理、土建施工单位及相关单位参加的情况下，对基层进行检查验收；

1.1.4.熟悉施工图纸，确定项目质量计划、施工方案、作业指导计划及进度计划安排，并根据现场实际情况确定人员及材料供应计划，并做好临建和生产用房的安排工作；

1.1.5.按计划组织施工必要工具的到位，对现场施工用设备按规定进行必要的调试和检查，确保施工用设备能正常运行。根据本工程工期紧的特点，所有工具、设备必须备足、备全、备齐；

1.1.6.落实材料供应计划，在现场监理工程师参加的情况下，切实做好材料进场的检验工作，必要时抽样送检；具体施工验收程序见下图：

1.2.材料准备

SBS改性沥青防水卷材。屋面选用35#（3mm）聚脂胎，I型，PE膜覆面和板岩覆面卷材。

1.3.施工用具

根据施工现场的实际情况要求，辅助材料均应采用符合国家行业标准的材料，如密封膏、冷底子油等。并应配备空气压缩机、喷涂压力罐、液化气喷枪、高压吹风机、抹子、刮板、安全带、小平铲、搅拌器、毛刷、专用火焰枪、壁纸刀、绳子、滚子等必备用具，以方便现场的施工。

2.施工工艺及方法

2.1.施工工艺流程

2.2．施工方法

2.2.1.基层检查验收

基层要求表面干燥，其含水率按规定不应超过8%，或通过覆盖粘结试验。要求表面应平整，保证基层坚硬、不出现起砂、裂缝、松动、起鼓、不平等现象。表面平整检查应采用2m长直尺检查，直尺与基层的间隙不应超过5mm，只允许平缓变化，每米长度内不得多于一处，表面无积水，排水坡度应符合设计要求。

防水基层若有缺陷或积水等现象，必须进行处理，合格后方可进行防水层的施工。

2.2.2.冷底子油施工

先将验收合格的基层进行清理，并在基层上涂喷处理剂，要求处理剂涂喷要均匀，待基层处理干燥后，再进行防水卷材的铺设施工。

2.2.3.防水卷材的铺设

防水卷材的铺设应按规范要求平行或垂直于屋脊方向铺设。我们计划将防水卷材按粮库的现场实际情况，按顺水方向由低向高平行于屋脊方向或出之于屋脊方向进行铺设。

⑴施工前应将验收合格的基层清理干净，并将棱角处尘土吹净。

⑵涂刷基层处理剂要均匀一致；

⑶基层处理剂干燥后，应按设计要求对屋面防水工程需做附加层的部位进行处理。

⑷确定卷材铺贴顺序和铺贴方向，并在基层弹线，然后铺贴卷材。

⑸用火焰喷枪或喷灯烘烤卷材的底面和基层的夹角，喷灯距交界处300mm左右，使卷材表面的沥青层液化，边烘烤边向前滚卷材，随后用压辊滚压，使其与基层或与卷材粘结牢固。注意烘烤温度和时间以使沥青层呈融溶状态为度。

⑹卷材搭接按以下方法进行：

a长边搭接：卷材纵向搭接宽度，单层防水≥80mm，必须仔细操作，先熔去待搭接部位卷材上的防粘层和粒料保护层，同时应熔化接缝两面的粘结胶，然后进行粘合排气，用手持辊压实，并应有明显沥青条；

b短边搭接：卷材两端必须全部粘结，搭接宽度，单层宽度应≥100mm，并在基层卷材定位弹线、试铺，按卷材规格、铺设要求、屋面排水坡度、细部尺寸，确定卷材的铺设方案。 c同一层相邻两幅卷材铺贴：横向搭接边应错开1500mm以上，且上、下两层卷材禁止相互垂直粘贴。

第二道防水施工工艺流程同第一道设防，但应注意上下两层卷材长边接缝应错开不小于三分之一幅宽，短边搭接缝错开不小于1.5m。

d带板岩片卷材短边搭接:需要去掉搭接部位的岩片层，在卷材上定出位置用喷灯加热相关部位后用抹子刮掉板岩部分。

⑺卷材铺贴完毕后，必须对搭接部位、端部及卷材收头部位进行密封处理，应嵌涂密封材料、封口胶或冷贴结剂，然后抹平，使其形成明显沥青条。

2.2.4.成品保护措施

⑴第一道卷材铺贴经检验合格后，应对防水层采取保护措施。尽量减少交叉施工，以避免防水层被破坏。

⑵第二道卷材铺贴经检验合格后，进行后继工序施工时应尽量避免破坏已完工的防水层。若不慎将防水层破坏，破坏方应及时通知我方以便进行维修。若后继工序将对防水层造成较大影响时，请施工方在施工前与我方现场管理人员联系，以便共同商讨防水层的保护措施。

2.3.细部构造处理

防水卷材铺设的另一个关键工序是细部的构造处理。如细部的构造处理不能达到设计要求，将对防水工程的质量造成重大的影响。其细部处理包括雨水口的处理、天沟的处理、排气出口细部处理、与山墙连接处的处理等。

3.质量标准及质量保证措施

3.1.质量标准：

本工程质量标准必须保证各项指标均达到国家有关规范、标准及设计图纸要求，其最终验收标准达到优良标准。

3.2.质量保证措施

3.2.1.基层应符合设计要求，经业主、现场监理及现场有关单位验收合格后，方可进行下一道工序的施工；

3.2.2.应严格要求全体施工人员要牢固树立“质量第一”的思想意识，严格按照施工规程及施工图纸进行施工；

3.2.3.施工负责人要积极配合土建施工单位及技术检查负责人的工作，及时做好防水层的自检手续。施工中如有不同意见，应及时与建设单位及现场监理取得联系，在其协调下得到妥善的解决；

3.2.4.做完附加层后，要及时邀请建设单位、监理及土建施工单位进行检查和验收。并应签字认可，验收合格后方可进行大面积铺设。蓄水试验后，邀请有关人员共同检查试验结果，并在验收单上签字认可；

3.2.5.土建施工单位在进行下一道工序施工时，应注意防水层的保护，如有损坏，应及时通知防水施工单位，以便补救。

4.安全、文明施工

施工中必须做好如下安全防护措施：

4.1.施工人员必须配戴安全帽，危险地带必须配备安全带；

4.2.严禁施工人员酒后施工；

4.3.在施工人员进场前做好安全教育，并在施工中确定安全员，落实安全检查措施；

4.4.严格施工用电安全保护工作，并在施工时应配备好灭火器材；

4.5.大风或大雨天气，为保证施工安全和施工质量，应停止施工。

屋面防水工程施工方案

1、屋面做法：现浇屋面板——15厚1：3水泥砂浆找平层——冷底子油一道三毡四油防水层——绿豆砂保护层

2、屋面防水工程施工前应先对基层进行检查和清理，发现薄弱环节先行补强，经检查合格后方可进行上面防水层的施工。

3、在施工屋面防水卷材层时必须保证基层干燥否则会影响防水效果，干燥程度的检验方法：是将1m2卷材平坦地铺在找平层上，静置3—4小时后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水迹即可铺设卷材。在这里主要阐述一下防水卷材的施工。

4、防水卷材施工前，首先应配沥青，按当日工作量配制，严格用秤计量。

5、防水卷材铺贴的施工要点：

（1）卷材防水层施工应在砌筑、安装设备、管道等完工后进行。

（2）铺贴高低跨的房屋时，应按先高后低，先远后近的顺序进行。

（3）在一个单跨铺贴时，应先铺贴排水比较集中的部位（如落水口、檐口、斜沟、天沟等处），按标高做到由低到高，坡面与立面的卷材应由下开始向上铺贴，使卷材按水流方向搭接。（4）卷材平行屋脊铺贴时，长边搭接不小于70mm，短边不小于150mm，相邻两幅卷材短边搭接缝应错开不小于500mm，为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，铺贴卷材时应弹出标线。

（5）坡度超过25%的拱形屋面和天窗下的坡面上，应尽量避免短边搭接。

（6）卷材铺贴前，找平层应干燥，一般现场试验的方法：由傍晚至次日晨或在晴天约1—2h内，铺盖1m2卷材，如卷材内侧无结露时即认为找平层已基本干燥。

方案三：屋面防水工程施工方案

本工程屋面分为不上人平屋面和上人屋面以及构架顶屋面。不上人平屋面为干铺150厚加气混凝土砌块，20厚1：8憎水泥加气块碎渣2%找坡，20厚1：

2.5水泥砂浆找平层，二层三厚SBS改性沥青卷材表面带绿页岩。上人屋面为干铺100厚水泥珍珠岩板，20厚1：8水泥珍珠岩找2%坡，20厚1：2.5水泥砂浆找平层，2厚聚氨酯防水涂料，1.2厚聚乙希橡胶卷材，面层为25厚1：4干硬性水泥砂浆，面贴8-10厚地砖。

一、屋面工程施工准备

（1）检查现浇钢筋砼屋面板，对其存在的缺陷进行处理。特别是对女儿墙根部园角、天沟阴、阳角、伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前处理完毕，安装到位，应避免在防水层施工完后打洞。

（2）屋面防水、保温隔热材料应有材料质量证明文件，进场后应按国家现行标准取样复检，合格方可使用。

（3）屋面工程的防水必须由防水专业队伍或防水工施工，严禁非防水专业队伍或非防水工进行屋面工程的防水施工。

（4）屋面工程施工中，主管工长、质检员应按施工工序，层次进行检验，每道工序都应报请监理验收，合格后方可进行下道工序施工。

（5）做好半成品、成品的保护工作，禁止穿硬底鞋上施工面，禁止在防水层面上进行运输，敲打等施工作业。

二、施工工艺流程：

保温及找平层→基层处理→刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→ 蓄水试验→铺隔热保护层

三.屋面施工方法

（1）基层处理和隔汽层施工

1）基层处理剂应选择与防水材料材性相容，本工程隔汽层为聚氨脂防水涂料。基层处理剂可采用喷涂法或涂刷法施工，喷、涂前基层必须用小扫帚清扫干净，不得有碎屑、浮渣、浮土，并应保持干操、喷、涂应均匀一致，上一遍干燥后再进行下一遍施工。要特别注意屋面节点，周边、拐角处涂刷到位。

2）可用防水涂料作为隔汽层，屋面隔汽层施工必须用小扫帚清扫干净，不得有碎屑、浮渣、浮土，并应保持干燥，在屋面与墙面连接处，隔汽层应沿墙面向上高出保温层上表面不得小于150mm。

（2）防水卷材施工

1）铺设卷材防水层前，基层必须干净、干燥。

2）先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。当屋面坡度小于3％时，卷材宜由低向高平行脊线进行铺贴，当屋面坡度在3％-5％之间时，可平行或垂直脊线铺贴。上下层不得相互垂直铺贴。涂抹天沟、檐沟时，宜顺天沟、檐沟方向，减少搭接。

3）上下层涂抹搭接缝应错开。平行于坡顶的搭接缝顺流水方向搭接，垂直于坡顶的搭接缝应顺年最大频率风向搭接即沿西北-东南方向搭接，叠压顺序为西北东南。

4）防水卷材的搭宜用材性相容的密封材料封严，叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处，应采用叉接法搭接，搭接缝应错开，接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。

5）卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲。先在基层上弹线以保证卷材搭接宽度和铺设顺直。基层与卷材的粘结剂应由防水材料厂配套供应，或防水材料厂指定的专用粘结剂。基层胶粘剂可涂刷在基层或涂刷在基层和卷材底面，涂刷应均匀，不露底、不堆积。根据胶粘剂的性能控制好胶粘剂涂刷与铺贴卷材的间隔时间。铺贴卷材不得皱折，也不得强力拉伸卷材，并应排除卷材下的空气，辊压粘贴牢固。卷材铺好压粘后，应将搭接部位的结合面清除干净，并应采用与卷材配套的接缝专用胶粘剂，将接缝口封严。

6）严禁在雨天施工，五级风及其以上时不得施工。施工中途下雨可用彩条布遮盖已铺卷材周边，做好已铺卷材的防护工作。

7）细部构造：

A、天沟、檐沟应增铺附加层。附加层宜空铺，空铺宽度应为200mm.

B、铺贴泛水处的卷材应采取满粘法。泛水收头应根据泛水高度和泛水墙体材料确定收头密封形式。墙体为砖墙时，卷材收头在砖墙上留凹槽，卷材收头应压入凹槽内固定密封，凹槽距屋面找平层最低高度不应小于250mm，凹槽上部的墙体亦应做防水处理。立面卷材收头的端部应裁齐，并用压条或垫片钉压固定，最大钉距900mm，上口应用密封材料封固。

C、水落口杯埋设标高应考虑水落口设防时增加的附加层和柔性密封层的厚度及排水坡度加大的尺寸。水落口周围500mm范围内坡度不应小于5％，并应用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不小于2mm。水落口杯与基层接触处应留宽20mm，深20mm凹槽，嵌填密封材料。

D、伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，管道与找平层间应留凹槽，并嵌填密材料，防水层收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料封严。

E、屋面水平出入口防水层收头应压在混凝土踏步下，并用1:2水泥砂浆陡砖砌筑标准砖作为护墙。

3.屋面工程质量标准和技术保证措施

1）材料出厂合格证和现场材料抽样记录、现场材料试验记录及屋面浇水试验记录应齐备。

2）泛水及预埋管件等细部作法，必须符合设计及规范的要求，每层卷材铺贴并质量检查合格后方可进行下道工序，防水层严禁有渗漏现象。

3）卷材防水要缝口平直、突出屋面的结构部位封严。

四、卫生间防水

卫生间防水重点是细部处理。卫生间等处理贯穿楼板的管道根部处理是防水的重点，也是极易出现渗漏的地方，该处的工程必须认真仔细。

1.施工准备

（1）结构施工时，模板应拼缝严密，以防漏浆，不得有露筋，蜂窝、麻面等质量缺陷。

（2）管道根部是极易产生渗漏部位，必须做好该部位的施工和处理。

（3）根据业主和设计院的意见，选择性能良好的防水胶材料。

（4）基层面应清理干净，不得有油污、灰尘等。

（5）管边洞口已补堵成功。

（6）机具准备：铲子、扫帚、卷尺、油刷、刮板等。

2.施工方法

（1）待立管安装完毕，固定并检查合格后，清洗洁净楼板孔壁混凝土，保持湿润，清除管里外的没污和漆膜；

（2）制定成型专用托地式模板，固定托好；

（3）砼的调制，配合比为1:2:2（水泥：砂：细石子）。水灰比不大于0.5，并渗入水泥用量的6%的防水剂，水泥选用325号普通硅酸盐水泥，空隙内的砼面比楼板面低10mm，拍平压实抹光，隔24小时浇水养护，并检查缝底是否漏水；

（4）管周防水处理：砼硬化后，将管道外壁200mm高的范围内刷除灰浆和油污。刮除管根砼面上的灰疙瘩和杂物，扫刷洁净，按选定的防水卷材，将10mm的凹坑填平防水材料，并将管道周的立面贴200mm高的防水卷材。

试水：管根孔隙的防水材料固化后，进行第一次试水合格后，方可交付卫生洁具等的安装。

（5）地漏的作用是排除卫生间、阳台的污水。传统地漏的存水弯在楼板下面，当发生堵塞及周边渗水时，很难到下层去处理，因此，防水施工应按施工规范要求做好细部处理。

正确安装好地漏：地漏的位置根据设计、标高须知和土建施工配合，地蓖子要低于地坪面层不小于20mm。

地漏的灌筑：地漏位置固定，楼板周围的缝隙小于20mm，用1:3水泥砂浆填嵌密实，当缝隙大于21mm时，用1:2:2的细石砼土填嵌密实。

地漏的防水处理：为防止砼的干缩裂缝，为水渗漏造成通道，水沿地漏外围渗漏。必须在地漏上外口留10-15mm凹槽，在凹槽中填嵌密封胶。

3.防水工程质量保证措施

（1）原材料的质量控制【屋面保温施工方案】

所有防水材料的品种，牌号及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定。没有产品合格证及附使用说明书等不得采购和使用。

凡进场的材料都须按规定抽样检查。凡抽查不合格的产品，坚决不能使用。加强计量管理工作，并按规定计量器具进行检验、校正，保证计量器具的准确性。

卫生间和屋面防水施工完成后必须做蓄水试验，外墙防水施工完后必须做淋水试验。

（2）施工过程的技术控制

审查好设备图纸并加强施工管理，计真制定详细的施工方案。

防水施工队伍严格考核，确保施工人员的素质及作业水平。

施工过程中，层层把关，前一道工序合格后，方可施工后一道工序。

卷材防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法，必须符合设计院和施工规范的规定。

4、卫生间抗渗漏措施

1.卫生间防水重点是细部处理。卫生间等处理贯穿楼板的管道根部处理是防水的重点，也是极易出现渗漏的地方，该处的工程必须认真仔细，其详细施工方法如下：

（1）待立管安装完毕，固定并检查合格后，清洗洁净楼板孔壁混凝土，保持湿润，清除管里外的没污和漆膜；

（2）制定成型专用托地式模板，固定托好；

（3）砼的调制，配合比为1:2:2（水泥：砂：细石子）。水灰比不大于0.5，并渗入水泥用量的6%的防水剂，水泥选用325号普通硅酸盐水泥，空隙内的砼面比楼板面低10mm，拍平压实抹光，隔24小时浇水养护，并检查缝底是否漏水；

（4）管周防水处理：砼硬化后，将管道外壁200mm高的范围内刷除灰浆和油污。刮除管根砼面上的灰疙瘩和杂物，扫刷洁净，按选定的防水卷材，将10mm的凹坑填平防水材料，将管道周的立面贴200mm高的防水卷材。

试水：管根孔隙的防水材料固化后，进行第一次试水合格后，方可交付卫生洁具等的安装。

（2）施工过程的技术控制

审查好设备图纸并加强施工管理，计真制定详细的施工方案。

防水施工队伍严格考核，确保施工人员的素质及作业水平。

施工过程中，层层把关，前一道工序合格后，方可施工后一道工序。

卷材防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法，必须符合设计院和施工规范的规定。

3．防水工程文明施工措施

防水施工完工后，应及时清扫干净。

不得在防水层上堆放材料、机具。

不得在防水层上用火或敲踩。

因收尾工作需要在防水层上作好防护士，应设置好防护木板、铁皮，对防水层进行保护。完工后应将剩余材料及垃圾及时清理。

防水层如有损坏，应及时修补，确保防水工程质量。

2015外墙保温施工方案
屋面保温施工方案 第六篇

方案一：外墙保温施工方案

基层处理→测量放线→粘贴EPS聚苯板→EPS聚苯板打磨→涂抹面胶浆→铺压耐碱玻纤网格布→涂抹面胶浆→填嵌缝膏→涂面层腻子和涂料→验收。

EPS外墙保温施工前期准备：

1、材料要求：EPS膨胀聚苯板、粘结胶浆、抹面胶浆、耐碱玻纤网格布、建筑密封胶(应采用聚氨酯、硅酮或丙烯酸类密封膏)、密封条、盖口条、锚栓、角钢、胀管等

2、主要工具：电热丝切割器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开刀、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。

一、基层墙体处理

新建工程的结构墙体基面必须清理干净，外墙表面没有油、浮尘、污垢等污染物或其他妨碍粘结的材料，并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应剔凿或用干粉砂浆修补平整。对旧房节能改造，应彻底清理不利于粘贴聚苯板的原外墙面层，用水泥砂浆修补缺陷，加固找平，方能开展外墙保温施工。

二、测量放线

1、根据建筑物立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗的水平线、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线；

2、在建筑物外墙大角（阴角、阳角）及其它必要处挂垂直基准钢线；每个楼层在适当位置挂水平线，以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。

三、粘贴聚苯板

1、EPS聚苯板切割：尽量使用1200*600mm或900*600mm标准尺寸的聚苯板。若使用非标准尺寸的聚苯板，应采用电热丝切割器或壁纸刀进行裁剪加工。对角线误差±2mm，按实际需要的尺寸加工。尺寸允许偏差为±2mm，大小面垂直。

2、粘结胶浆：使用用于外墙保温施工的成品粘结砂浆。配制好的粘结砂浆最好45分钟内用完。

3、变形缝线两侧的聚苯板上预贴250mm宽包底网格布。

4、粘结EPS聚苯板方法：

1) 在外墙阴阳角处挂垂直通线，并用水准仪找平，每面墙至少2根，注意使其距墙尺寸一致。当采用分段粘贴时，在开始层上弹一道水平线，并用经纬仪在大角基层处测弹出垂直控制线，依垂直立线挂一道水平线，作为粘贴聚苯板的控制线。

2) 首层聚苯板满粘于外墙，其它楼层聚苯板在板面四周涂抹一圈聚合物砂浆，宽50mm厚10mm，侧面留50mm*50mm宽排气孔，板心按梅花形布设粘结点，间距200mm，直径100mm。采用非标准尺寸板时，粘结胶浆的涂抹面积与聚苯板的面积之比不得少于1/3，

3) 抹完粘结砂浆后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整。板与板挤紧，碰头缝处不抹聚合砂浆。粘贴聚苯板应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的砂浆，板间不留间隙，如果出现间隙，应用相应宽度的聚苯板填塞。

4) 阴、阳角处相邻的两墙面所粘聚苯板应垂直交错连接，保证板材安装的垂直度。

5) 安装固定件：在贴好的聚苯板上用冲击钻钻孔，孔洞深入墙基面不小于30㎜,数量为每平方米2—3个，但每一单块聚苯板不少于2个。基层为混凝土构件的，使用尼龙塑料胀管；基层为陶粒空心砌块的，使用专用锚固件。

四、聚苯板打磨

聚苯板接缝不平处应用粗砂纸打磨平整，打磨动作宜为轻柔的圆周运动。磨平后应用刷子或压缩空气将碎屑清理干净。

五、涂抹面胶浆

用不锈钢抹子在EPS聚苯板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网布的抹面胶浆，厚度约为2mm。

六、铺压玻璃纤维网

涂抹面胶浆后随即将耐碱玻纤网格布沿水平方向绷紧，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平压入湿的抹面胶浆中；自上而下沿外墙一圈一圈铺设网布；遇到门窗洞口时，应在洞口四角沿45度方向补贴一块标准网布，以防止开裂。网格布左、右搭接宽度为150mm，上、下搭接宽度为100mm，在阳角处还需局部加铺400mm网格布一道。所有收口处的网格布必须返过阳角压实。

七、涂抹面胶浆

待首层胶浆稍干硬至可以碰触时，再用抹子涂抹第二道抹面胶浆约3mm，直至耐碱玻纤网格布全部被覆盖。如在抹面层砂浆前，底层砂浆已凝结，应先涂刷一遍界面剂，在抹面层砂浆。首层墙面、凹阳台、露台应在抹面砂浆外加铺一层网格布，且应在砂浆凝结前进行，并再抹一层2mm厚面层抹面砂浆。

八、填嵌缝膏

在墙体与窗框缝隙处用密封膏镶嵌，密封膏镶嵌密实、饱满。

九、特殊部位施工方法

1、伸缩缝施工时，先在基层弹出伸缩缝位置线，施工到位时，网格布翻裹，最底层用泡沫塑料塞填，中间用发泡聚乙稀圆棒，最外层用密封膏嵌缝，密封膏镶嵌密实、饱满。

2、门窗洞口处保温系统施工

门窗洞口角部的聚苯板，应采用整块聚苯板切割出洞口，不得用碎（小）块拼接，铺设网格布时，应在洞口四角处沿45度方向贴补一块标准网格布（200mm×300mm），以防止角部开裂，

十、EPS外墙保温面层处理（涂面层腻子和涂料略）

EPS聚苯板外墙保温施工应注意事项：【屋面保温施工方案】

1）材料应分类挂牌存放。聚苯板应成捆立放，防雨防潮。网格布也要防雨存放。粘结、抹面砂浆存放也要注意防雨防潮和保质期。

2）操作地点环境和基层温度不低于5℃。风力大于5级或雨天不能施工。若在外墙保温施工时突然降雨，应采取有效措施，以防雨水冲刷墙面。

3）板与板的板缝拼严，缝宽超出2mm时，用相应厚度的聚苯板片塞平。

4）外墙保温施工完成后，后续工序与其他正进行的工序应注意对外墙保温系统成品的保护。

5）严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工。

方案二：外墙保温施工方案

一、施工条件：

1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。

2、剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用20厚1：3水泥砂浆找平；最大偏差小于4时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。

3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。

4、基层墙体及找平层应干燥。

5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。

6、夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。

二、施工工具

电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。

三、施工工序

配专用粘结剂

基层墙体处理 刷界面剂一道 粘贴挤塑板 预粘板边网格布条钻孔及安装固定件 挤塑板打磨找平 刷界面剂一道 配聚合物砂浆 抹底层聚配面层涂料合物砂浆 埋贴网格布 抹面层聚合物砂浆 嵌密封膏 配专用瓷砖粘结剂喷（涂）面层涂料或粘贴面砖 清理饰面层、验收

四、施工操作要点：

1、基层处理

彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。

2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。

3、配置专用粘结剂：

1）将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。

2）将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。

3）专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。

4、安装挤塑板

1）标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为±1.5。

2）网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。

3）将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。

4）条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上，条宽10，厚度10，中距50。

5）条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50，厚度为10的专用粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。

6）将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。

7）挤塑板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。

8）挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。

5、安装固定件：

1）固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。

2）固定件个数按设计说明要求设置。

3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。

6、打磨：

1）挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。

2）打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。

7、作装饰线角：

1）根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校正。

2）凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤塑板凹口最薄处不小于15 。

3）凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道，再涂满专用粘接剂，使其粘贴牢固。

8、抹底层聚合物砂浆：

1）聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。

2）将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上，厚度为2

9、压入网格布：

1）网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。

2）在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。

3）在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。

4）将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接长度不小于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。

5）在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度80。

6）在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。

10、抹面层聚合物砂浆：

1）抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为2.5—3.0。

2）为提高外墙抗冲击能力，应增加一层网格布，并按照前两项工序进行两边，聚合物砂浆总厚度约为3.5—4.0。

11、变形缝、界格缝处施工：

1）墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板粘贴前按设计定位并与基层墙体固定牢固。

2）在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙烯实心圆棒，其直径应为缝宽的1.3倍，分两次嵌入密封膏，深度为缝宽的50—70%

3）密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。

12、饰面层的施工：

1）饰面层采用水溶性高弹涂料时，施工前应修补聚合物砂浆不平处，并用细砂纸打磨，然后进行涂料施工。

2）饰面层采用面砖时，粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结剂。

13、修补孔洞：

1）当脚手架拆除后，应及时对孔洞进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用1：3水泥砂浆抹平。

2）根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。并在挤塑板两面刷界面剂一道。

3）待孔洞水泥砂浆凝固后，将挤塑板背面涂10厚的专用粘结剂，将挤塑板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。

4）裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布，并与周边网格布搭接80。

5）涂抹底层聚合物砂浆，埋入修补用的网格布，待表面不沾手时，再涂面层聚合物砂浆，厚度应与周边一致。

6）用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。

五、质量检验标准

1、保证项目：

1）挤塑板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。

2）挤塑板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。

3）聚合物砂浆与挤塑板必须粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。

2、基本项目：

1）每块挤塑板与基层面的总粘贴面积为30—50%

2)固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50。

3）挤塑板碰头缝不抹粘接剂。

4）网格布应横向铺贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接宽度不小于80。

5)聚合物砂浆厚度不宜大于4，首层不大于5。

六、允许偏差项目：

1、挤塑板安装允许偏差及检验方法符合下表规定：

项目 允许偏差（mm） 检验方法

表面平整 2 用2米靠尺和塞尺检查

垂直度 每层 5 用2米托线板检查

总高 H/1000,且不大于20 用经纬仪或吊线和尺量检查

阴阳角垂直 2 用2米托线板检查

阴阳角方正 2 用200方尺和塞尺检查

接缝高差 1.5 用直尺和塞尺检查

方案三：外墙保温施工方案

一、编制说明

1.1编制依据

1、淮安市平安房地产开发有限公司提供的江淮人家小区二期 15#楼工程图纸及施工合同；

2、《建筑工程施工质量验收统一标准》；

3、《建设工程安全生产管理条例》；

4、江淮人家小区二期12#、15#、18#楼工程施工组织设计。

二、工程概况

2.1建设单位：淮安市平安房地产开发有限公司

2.2工程名称：江淮人家小区二期12#、15#、18#楼工程。

2.3工程地点：北京西路北面、北京北路东面江淮人家小区内

2.4设计单位：北京中外建建筑设计有限公司

2.5监理单位：淮安市中盛建设工程监理有限公司2.6施工单位：浙江新天一建筑有限公司淮安分公司

2.6建筑部分工程概况

江淮人家小区二期12#楼工程，位于小区2#楼的东侧，基础为条形基础，主体为6层框架结构、异型截面框架柱；阁楼屋顶为坡屋面。±0.000相当于黄海高程14.100 m .15#楼工程，位于小区5#楼的东北侧，基础为条形基础，主体为6层框架结构、异型截面框架柱；阁楼屋顶为坡屋面。15#楼±0.000相当于黄海高程15.800 m .江淮人家小区二期18#楼工程，位于小区5#楼的东面。18#楼基础为筏板式基础；主体为6层框架结构、异型截面框架柱；阁楼屋顶为坡屋面，±0.000相当于黄海高程15.800 m .江淮人家二期12#、15#、18#楼外墙保温采用ZMBW复合型多功能高性能保温砂浆。

三、施工机具配置

根据现场实际情况及工程特点、工作环境、施工进度计划，实行动态管理、配备机具如下

四、施工方法及要点

4.1外墙保温工程施工循序：

门窗框四周堵缝—→墙面清理—→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋—→弹灰层控制线—→浇水预湿—→兔界面处理剂—→抹第一遍保温砂浆—→浇水养护—→抹第二遍保温砂浆—→检验平整度、垂直度、厚度—→浇水养护—→抹第一遍防裂砂浆—→粘挂钢板网—→抹第二遍防裂砂浆—→浇水养护—→验收—→A：外墙涂料施工。B：外墙面砖施工。

4.2外墙保温施工方法：

4.2.1面砖外墙保温砂浆（ZMBW复合多功能高性能保温砂浆）施工工序如下：1、3mm厚界面砂浆；2、20mm~25mm厚保温砂浆（东南西面厚度为20mm、北面厚度为25mm）；3、6mm厚抗裂砂浆；4、钢板网；5、4mm厚抗裂砂浆；6、5mm厚粘结砂浆+面砖

4.2.2涂料外墙保温施工工序如下：1、3mm厚界面砂浆；2、20mm~25mm厚保温砂浆（东南西面厚度为20mm、北面厚度为25mm）；3、10mm厚抗裂砂浆；4、钢板网；5、高分子乳液弹性底层涂料；6、柔性耐水腻子+涂料。

4.3外墙保温（ZMBW复合多功能高性能保温砂浆）施工要点

4.3.1砖墙：将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘清理干净，抹灰前一天浇水湿润。抹灰前一小时再浇水一次，以满足施工要求。

4.3.2混凝土墙：用10%火碱水去除表面油污，再用清水冲洗干净晾干。浇水湿润后涂抹界面处理剂，可采用涂敷法或拉毛法。

4.3.3保温砂浆施工应分遍进行。每遍厚度不宜超过10mm，涂抹时应压实压平，待保温砂浆初凝后浇水湿润，以备下一遍抹灰。分层抹灰时间间隔一般在24h以上，待厚度达到冲筋面时，先用大杠刮平，再用铁抹子用力抹平。

4.3.4在保温层施工的同时应在门窗洞口周边外墙抹保温砂浆，在檐口、窗台、窗楣、雨棚、阳台、压顶以及突出墙面的部位顶面应用水泥砂浆做出坡度，下面应做滴水线。

4.3.5保温层养护，待初凝后再浇水湿润。浇水时间间隔可根据环境干燥情况确定，保持表面不出现发白现象，浇水养护不得少于7d.

4.3.6分格条用界面处理剂粘贴在保温层表面，现场安装后形成分格缝。

4.3.7抗渗防裂砂浆抹灰必须在保温砂浆层充分凝固后进行。一般在7d后或用手按不动表面的情况下进行。施工前一天浇水湿润。抹灰前1h再浇一遍水。防裂砂浆施工时，用铁抹子抹平后再用塑料抹子搓平拉毛。

4.3.8抗渗防裂砂浆应随拌随用，停放不应超过3h，落地灰不得使用。初凝后应浇水养护，养护时间不得少于7d.

五、施工管理

5.1外墙保温（ZMBW复合多功能高性能保温砂浆）工程计划工期为38天，基础工程质量达到合格。

5.1.1界面砂浆施工3天

5.1.2第一遍保温砂浆施工5天

5.1.3第二遍保温砂浆施工5天

5.1.4第一遍抗裂砂浆施工4天

5.1.5粘挂钢板网2天

5.1.6A：第二遍抗裂砂浆施工4天；B：高分子乳液弹性底层涂料3天

5.1.7A：粘结砂浆+面砖+勾缝料7天； B：柔性耐水腻子+涂料5天。

5.2按本项目确定的工期与质量承诺的要求，在外墙保温工程施工中，合理配置生产诸要素，确保施工进度，确保基础工程的施工质量，实现合同目标。

5.3施工时要合理安排好各工种之间的相互关系、施工顺序，确保有序施工。并合理调配、安排好劳动力，满足施工进度需求

5.4 根据施工进度及时采购建筑材料，并按规范要求做好进场检验工作。

5.5在外墙保温沙浆的施工中，严格按配合比进行计量投料并设专人负责保温砂浆的搅拌工作，ZMBW保温砂浆的搅拌时间为6~8min，水灰（干砂浆）比宜为0.55~0.65，稠度应控制在60~80mm.确保外墙保温工程的施工质量。

5.6加强施工过程中的监督指导工作，对外墙保温施工实行全过程有效控制。

5.7各工种在施工中要做好班组自检工作及工序报验工作，保证每道工序的施工质量。

5.8按规范要求及时做好质量保证资料的收集、记录、整理工作，确保资料真实、齐全、规范标准且与施工进度同步。

六、安全与文明施工

6.1外墙保温工程安全与文明施工目标为：轻伤以上安全事故为零，施工现场整洁文明。

6.2施工前所有机械设备要进行检验、调试合格并报验后，放可开始使用。使用过程中实行专人负责制，并设专人进行日常的维修及保养工作。

6.3施工时对施工人员要进行安全教育并讲清安全注意事项。施工中必须严格遵守各项安全规章制度、操作规程，确保安全施工。

6.4施工材料按要求做到有序堆放，现场保持文明整洁。

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