外墙保温抗裂砂浆施工方法

导读：　外墙保温抗裂砂浆施工方法(共5篇)外墙保温砂浆施工方案外墙保温砂浆施工方案一、工程概况：本工程为康博花园-康仕苑1 ～18 住宅楼，设计图纸要求在外墙抹R E-Ⅱ型聚苯颗粒型保温砂浆，北，东、南、西墙厚35mm。本施工方案根据DGJ32 J52-2006《水泥基复合保温砂浆建筑保温系统技术规程》和GB50411-2007《建筑节能工...

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外墙保温砂浆施工方案
外墙保温抗裂砂浆施工方法 第一篇

外墙保温砂浆施工方案

一、工程概况：

本工程为康博花园-康仕苑1#～18#住宅楼，设计图纸要求在外墙

抹R.E-Ⅱ型聚苯颗粒型保温砂浆，北，东、南、西墙厚35mm。本施

工方案根据DGJ32/J52-2006《水泥基复合保温砂浆建筑保温系统技术

规程》和GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》制定。

二、保温砂浆施工流程：

1、施工前应清除基层表面的灰尘油污，混凝土墙用界面剂抹

2mm-2.5mm或喷浆。

2、门窗框四周堵缝---基层处理---吊垂直、套方、抹灰饼、充筋

---弹灰层控制线---浇水预湿---混凝土墙体涂界面剂---抹第一遍保温

材料---浇水养护---抹第二遍保温材料---浇水养护---铺耐碱网格布（涂

料饰面）或铺钢丝网（贴面砖饰面）---抹6mm-8mm抗裂砂浆---浇水

养护、验收。

三、基层处理

1、基层处理：清除已验收合格基层墙面的浮尘、油污、空鼓及

风化物等影响粘结强度的材料。套方、找规矩做灰饼，按保温厚度设

计要求用保温砂浆做出灰饼。

2、墙体上的孔洞必须提前用砂浆填塞密实，门窗边框与墙体连

接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。

3、保温层粉刷前应该做好门窗四周的封堵工作；檐口、窗台、

窗楣、雨棚、阳台、压顶以及突出墙面部位，顶面应用水泥砂浆做出

坡度，下面做滴水线。

4、外墙面上的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管道等安装

到位，并待外保温层施工完毕后再进行安装。

四、材料配制和保温层施工：

1、搅拌机容积预先计算好一次可投入的数量，拌制保温材料时

应根据环境湿度确定水灰比。先将水倒入搅拌机内，再将保温材料倒

入搅拌机中。一般保温砂浆为1：1，抗裂砂浆灰水比为1：0.21，厚

度控制在6-8mm。

2、搅拌时间自投料完毕算起比普通砂浆的搅拌时间延长一倍以

上，稠度应控制在7-9cm范围内。随拌随用。一般在2h内用完。拌

制时间6-8分钟，第一次掺量不宜多，控制稠度。

3、没喷浆的砼墙面抹2mm-2.5mm厚的界面剂，随即粉保温砂

浆，涂抹保温层时，粉保温砂浆时应根椐厚度分层进行施工，每遍不

得大于10mm，每遍间隔时间在12小时左右。每遍保温砂浆涂抹稍

干后，应用铁抹子提浆压实。

4、保温砂浆粉刷达到设计厚度后，用托板吊垂直、刮平，再用

铁抹子提浆抹平压实。保证保温砂浆的垂直度、平整度，才能确保防

裂砂浆厚度均匀，不能有颗粒浮在表面。

五、保温层养护

1、根据环境季节温度做好保温层的养护，待保温材料固化，开

始浇水养护，养护根椐天气情况。确定浇水次数，以表面不发白为宜，

养护不得小于7天。7天后方可进行下道工序的施工。

2、当气温高于35℃时连续24h中的最低气温低于5℃日不宜施

工。

六、抗裂抗渗砂浆和热镀锌钢丝网施工

1、抗裂抗渗砂浆抹面层施工准备：抗裂抗渗砂浆面层抹灰必须

在保温层充分凝固后进行，一般7天后或用手按不动表面的情况下进

行(具体凝固时间在根据施工期的天气而定)施工前一天浇水湿润，抹

灰前一小时再浇一遍水；

2、抗裂砂浆应随拌随用(必须充分搅拌均匀，搅拌时间为6-8分

钟)停放时间不宜超过2小时，落地灰不得回收使用；稠长控制在

60mm-90mm；

3、抗裂抗渗面层厚度约为6mm-8mm；正公差不能大于2mm；

对大于10mm的部位，必须先用保温材料补平凝固后，方可进行防裂

砂浆面层的施工，防裂砂浆厚度不匀，收缩就不匀，容易出现龟裂现

象。

4、抗裂砂浆抹面层时施工操作工人必须手腕用力均匀、压实，

在收面时注意手腕力度以防止留下细微裂纹。

5、热镀锌钢丝网的网径应不小于12mm*12mm，不大于

15mm*15mm。丝径应不小于0.5mm,不大于1mm.

6、用与塑料膨胀螺栓直径相同的冲击钻头从钢丝网孔中钻孔并

安装塑料膨胀螺栓。固定件锚固于基层的深度不应小于25mm，直径

为8mm，或用射钉器固定钢丝网。用射钉锚固时，先用厚度不小于

1mm，直径不小于25mm的金属联腐垫片置于钢丝网上，然后用射钉

器对准垫片中心扣动扳机击发，即完成一次击固定。

7、砖墙面钢丝网只能采用塑料膨胀螺栓固定。固定钢丝网时应

从顶层开始沿边角处钉挂钢丝网。钢丝网应丛横向铺设，也可按分格

缝尺寸垂直铺设。钉挂钢丝网时，先将钢丝网的一头（距100mm处）拆成L角，以更于转弯搭接，不能把接缝放在阴、阳角。搭接宽度不

小于二孔。先按梅花型打孔或注射安装锚固件，对浮在墙面的钢丝网，用保温钉固定住钢丝网。

8、钢丝网折成L阳角时一定先在楼、地面上折成90度再固定。

固定时三人一组为易。钢丝网固定后，先用防裂砂浆刮糙3-4mm，使

钢丝网压入其中随后再抹3-4mm，（须保证钢丝网固定在防裂抗渗砂

浆中间）对浮在上面的钢丝网用V型卡固定在保温层上。防裂抗渗

砂浆粉刷好，等表面稍干后，用大杠刮平，检查平整度、垂直度，用

木抹子提浆，压平（不需收光）再拉毛待防裂抗渗砂浆达到一定强度

后，方可进行弹线粘贴面砖。

七、质量保证措施：【外墙保温抗裂砂浆施工方法】

1、抗裂砂浆抹面层根据环境季节温度做好养护，材料终凝后浇

水养护，保持表面不出现发白现象，浇水养护不得少于7d

2、保温砂浆施工前一天必须对基层进行清理、浇水，以确保基

层与保温砂浆的粘接。

3、关于窗洞口边抹保温砂浆可以抹到洞口边，但应增设一道网

格布，搭接处不应小于200mm。

4、控制好保温砂浆的稠度和搅拌时间，以确保保温砂浆的和易

性。注意分层粉刷，每遍粉刷厚度不大于10mm，每遍间隔时间不小

于24小时。

5、确保最后一遍保温砂浆的垂直度、平整度，才能保证抗裂砂

浆的厚度不超标。每遍保温砂浆粉刷后必须用铁抹子提浆压实，提高

表面强度，以确保无脱层、空鼓。

6、保温砂浆须养护7天后才能进行下道工序施工。雨天、大风

天气、如果温度低于5℃，高于35℃，不得施工。

八、屋面

1、工程概况

1）、斜屋面做法：西班牙陶土筒瓦 40×25挂瓦条 阻隔莫卷材满

铺 顺水条40×35（h）＠450～600 30厚

本工程为倒置式保温不上人屋面，设计要求：现浇砼屋面板上为

轻质混凝土找坡层，最薄处20mm；20mm厚1：2.5水泥砂浆找平层；3厚JS涂膜防水；35mm厚挤塑保温板；50mm厚C30砼找平层。

2、施工工序

基层清理轻质混凝土找坡厚1：2.5水泥

砂浆找平3厚涂膜防水35mm厚挤塑保温板 50mm厚C30找平。

3、施工要求

1）、施工前熟悉图纸，确定屋面做法；屋面防水工程由具备相应资质

等级的专业施工队施工，作业人员持证上岗。

外墙内保温系统工程(抗裂砂浆)施工工艺标准
外墙保温抗裂砂浆施工方法 第二篇

外墙内保温系统（抗裂砂浆）工程施工

工艺标准

一、适用范围

本工艺标准适用于民用建筑。

二、施工前准备及作业条件

1）、了解设计要求达到的保温节能标准，施工程序和施工规范，制定施工计划和措施。

2）、组织准备：根据该工程的工程量及进度要求，组织好施工队伍，并对施工人员技术交底，明确工艺操作要求，验收规范，安全措施。

3）、材料工具准备：按设计要求备好材料，备好常用工具（水桶、壁纸刀、铁锨、扫帚、手锤、錾子、方尺、拖线板、探针、钢尺、剪刀等）。

4）、墙面上的各种预埋件，穿墙管道，落水管等应预先安装处理完毕。落水管卡在保护层施工完后安装。

5）、基层墙体经主体工程验收达到质量标准要求。

6）、基层表面应将表面浮灰、油污等清理干净,大于10mm的凸出物应剔除铲平。

7）、内墙面上的门窗框、设备穿墙管道,内墙内侧墙面管线、槽盒等应提前安装完毕,并预备出保温层的厚度。

8）、夏季施工应避免阳光暴晒。

9）保温砂浆施工构造要求。

1、1-2mm界面砂浆作界面处理。

2、20mm胶粉玻化微珠颗粒保温隔热层 3、2-3mm抗裂防护层（抗裂砂浆、耐碱网格布）

三、工艺流程

玻化微珠保温砂浆外墙内保温工程的工艺流程为：

基层墙体处理→吊垂直、套方、弹控制线→用保温材料做灰饼、作口→抹第一遍保温砂浆12小时后抹第二遍保温砂浆平整度、垂直度验收，晾置干燥，并产生强度→抹第

一遍抗裂砂浆厚2.5mm→铺压耐碱网格布→抹第二遍抗裂砂浆厚0.5mm→抗裂防护层验收→保温施工整体验收

四、施工要点

1. 界面剂处理：界面剂采用喷浆工艺。界面剂施工前，先用钢丝刷清除基层墙面浮灰、油渍等, 对于混凝土墙体和砌筑填充墙体应满涂界面砂浆，再用软刷清扫干净。在喷浆前一天浇水湿润。要求是内部潮湿，外部风干。配合比：界面砂浆：水=1：0.23（重量比）采用高压气泵喷浆，有一定的压力（4mpa）才能使喷出的浆或均匀的颗粒，颗粒的大小和分布的密度必须均匀。墙面上看不见有局部的空隙为佳。施工完毕后（24h）进行浇水养护，面层保持潮湿三天。

2. 吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线：根据保温层厚度要求做灰饼。

3. 做灰饼：用稍干的玻化微珠保温砂浆做灰饼。

4.抹保温砂浆：保温砂浆应在界面砂浆干燥固化后分二遍成活。用配好的保温抹灰砂浆压抹,抹灰厚度为10mm左右,使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。保温砂浆抹上墙与墙粘住后，不宜反复赶压。抹灰总厚度为20mm时，应分两次抹涂，每次厚度为10mm左右。待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰。最后一遍抹灰厚度应达到灰饼的厚度，用大杠搓平。门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后，再在表面进行找平压实。

5. 保温层验收：抹完保温层后，用检测工具进行检查。保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对不符合要求的墙面，应进行修补。

6. 抹抗裂砂浆同时压入玻纤网布：抹抗裂层必须在保温层充分固化后，有一定强度后进行，一般在晾制7d后或用手按不动表面的情况需下进行。抹第一遍抗裂砂浆，用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆，厚度要求2.5mm，不得漏抹，在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网布，要求耐碱网布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内。耐碱网布不得有干贴现象，粘贴饱满度应达到100%，搭接宽度不应小于50mm，严禁干茬搭接。阴阳角处理：阴角处网格布要压茬搭接，其宽度≥150mm，阴角处压茬搭接，其宽度≥150mm，网格布铺贴时要平整，无皱褶，同时抹平，拽直，保持阴阳角处的方正和垂直度。第二遍抗裂砂浆施工：待前一遍抗裂砂浆表面修水后，在已固定好的玻纤网的抗裂砂浆层面上，满批抗裂砂浆一遍，厚度控制在0.5mm；覆盖玻纤网表面，抗裂砂浆的总厚度3mm为宜。

7．施工注意事项：操作地点环境最低温度不低于5度，风力不大于6级，雨天不能施工。保温砂浆和抗裂砂浆必须由专业厂家严格按照专业配方配制好的袋装材料，施工时 按照要求加水搅拌，不需添加任何外加剂，配制好的砂浆要即时用完。采用机械搅拌方法（不得强制性搅拌）确保搅拌时间，保证施工质量。施工现场唯一需要加入的就是水，必须严格控制对水的计量，确保水灰比正确。产品运到工地致意防水、防潮贮存期为3个月。施工完毕后应注意成品保护，强面避免磕碰及水冲浸泡，并保持室内通风干燥，冬季施工注意防冻。每次施工完毕后，要及时清洗施工工具和搅拌器材，以免影响下次使用。

五、质量验收标准：

1、《建筑节能工程哦施工质量验收规范》GB50411-2007

2、《建筑保温砂浆标准》GB/T200473-2006

六、成品保护

1. 门窗筐、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。

2. 玻化微珠保温砂浆在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和防晒。

3. 严禁使用过时灰。

4. 各抹灰层硬化前禁止水冲浸泡、撞击、和挤压。

5. 施工人员应遵守安全规程。施工人员应经过培训上岗。

七、施工质量保证体系

建立一个强有力的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析，掌握工程质量动态。全面控制各分部分项工程质量，并严格执行相关的国家规范、标准，按施工图和设计要求进行施工。

1．建立由项目经理直接负责，技术负责人现场指导，质检员现场监督，班组自检，互检的质量保证体系。

2．建立全员质量意识，贯彻谁管生产，谁管质量，谁管施工，谁负责施工，谁负责质量，谁负责操作的原则，实行工程质量负责制制度。

3．严格按照设计要求采购合格材料并进行检验，加强施工机械设备检修，完善作业条件的准备工作。

4．建立有效的质量管理体系，进行施工技术交底，严格执照设计图纸和规范、规程施工，除强调操作工人做好自检工作，另外备专职质量员，以利于及时发现问题并及时处理。

5．施工过程中严格按施工工艺和质量要求进行，每分部分项工程完工后均应进行验收，不合格的坚决做到整改完善，并经复验达优良方可进行下道工序施工。

6．实行作业人员互检，自检，班组复检，项目部抽查的原则。

7．杜绝不合格项进人下道工序。

8．做好隐蔽工程及中间验收工作，组织质量验收。

外墙保温抗裂砂浆面层施工技术要求
外墙保温抗裂砂浆施工方法 第三篇

外墙保温抗裂砂浆面层施工技术要求

一、立面保温抗裂砂浆：

1、压入网格布：

1）采用160克网格布和抗裂砂浆，刮压5-6mm厚一道，固定保温层。网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。

2）在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。

3）在洞口及网格布翻包部位的聚笨颗粒保温基层正面和侧面，压抹抗聚砂浆。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入抗裂砂浆中。

4）将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接长度不小于80，搭接处用抗裂砂浆压实平整，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。

5）在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层抗裂砂浆内，将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度80.

6）在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200.

2、抹面层抗裂砂浆：

1）抹完底层抗裂砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层抗裂砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使抗裂砂浆总厚度为5-6mm，找平，找正。每层应阴阳角方正，平整度小于4mm，实测实量进行验收和收量。

二、飘窗及悬挑砼构件的细部处理措施：

外窗上口、挑板上部按5%向外找坡。空调板等檐口正面采用1：2.5水泥砂浆压光找正，下部周边抹成滴水线条（采用成品鹰嘴）。

抗裂砂浆在门窗的跟脚处找平压严，不允许有毛刺。

抗裂砂浆表面不允许带水刷。

粘贴文化石部位采用热镀金属+Φ12胀钉，铆入主体20mm，间距300mm，防止脱落。

外墙保温砂浆施工工法
外墙保温抗裂砂浆施工方法 第四篇

1

无机玻化微珠保温砂浆外墙保温系统施工工法 (编号：SZJXGF02-2008)

第一完成单位：深圳市第一建筑工程有限公司

主要完成人：高万昌 李林海 陈克旺

第二完成单位：深圳市罗湖建筑安装工程有限公司

主要完成人：王志扬 吴罡

1．前言

1.0.1 现阶段深圳市民用建筑节能工程走在我国节能发展的前列，建筑节能新材料、新工艺层出

不穷，工艺操作趋于简单化、标准化，不仅提高了施工质量，更大大改善了人们的居住环境，节约

了能耗，其中外墙保温系统在现代建筑尤其是高层建筑中起到了相当重要的作用。作为一种新材料、

新工艺，无机玻化微珠外墙保温系统现已被越来越多的工程所采用，该保温体系集墙体保温、抗裂

防护、装饰功能为一体，其良好的保温效果、可靠的构造处理受到了广泛的好评，是目前综合优势

最多的外墙保温做法。

1.0.2 玻化微珠保温砂浆是由玻化微珠(VMB)、水泥及外加剂组成的单组分干混型高性能无机墙

体保温材料，可广泛应用于新旧建筑物墙体保温工程，有效改善室内热环境。保温系统由保温隔热

层和抗裂防护层两部分组成，其中保温隔热层采用玻化微珠（由火山熔岩矿物材料经过加热膨胀、

玻化冷却制成的表面玻化封闭、内部多孔的不规则球状体颗粒）做轻骨料，替代传统的普通膨胀珍

珠岩和聚苯颗粒作为保温型干混砂浆的轻骨料，预拌在干粉改性剂中，形成单组份无机干混料保温

砂浆，现场加水搅拌即可使用，可直接抹于围护结构上。理论和工程实践证明，玻化微珠保温砂浆

保温工程是实现建筑物保温节能的良好举措。

2．工法特点

无机玻化微珠保温砂浆具有导热系数低、抗裂性能强、无毒、无污染、防火、成本低、施工简

便等特点。与传统的施工方法相比，在使用功能上或施工方法上（包括材料性能、质量、安全、环

保、工期、成本等技术经济效能）都具有明显的先进性和新颖性。其具体特性如下： 2.0.1 中空玻化微珠球体导热系数很低，保温层厚度2cm 以上的建筑物内外热能交换不宜进行，

具有优异的保温隔热性能。各组成部分具有物理-化学稳定性，保温效果稳定。

2.0.2 本产品为单组份干粉材料，外观均匀、干燥无结块颗粒，质量稳定可靠，容重轻，能有效

降低建筑物负荷；其耐老化性能好，抗开裂，能适应基层的正常变形而不产生裂缝或空鼓；其施工

方式为涂抹式，具有高粘结性，与基底形成一个整体，不会形成板材保温的空腔，结构稳定，无需

在其上胶结、钻孔、打钉等来固定，不影响墙体结构；能长期承受自重而不产生裂缝，憎水性能好；

性价比高，综合性能优。

2.0.3 具有优良的防火，吸音，透气，耐水，耐冻融等性能；主要原材料均采用无机材料，环保

无害，搅拌时不需掺加水泥，无扬尘现象，能有效保证现场文明施工。

2.0.4 操作方便，现场施工加水搅拌即可使用，可直接施工于干状墙体上，大大减少了施工管理

费用。施工性能好，材质轻，找平性好，省工省料，大大降低了工人劳动强度，挺高了工人施工效

率，且早强快干，这都大大缩短了施工周期，且后期维修简便。

3．适用范围

无机玻化微珠保温砂浆做法适用于建筑节能 50%和65%目标要求的新建、扩建和既有房屋改造

的工业民用建筑的外墙内、外保温和分户墙、地下室、车库、楼梯、走廊、消防通道、热桥单独保

温隔热、EPS、XPS 的找平防火层或保护层等；建筑高度一般不超过100m；保温浆料直接与基层墙

体构成外墙保温系统及与其他保温材料复合构成外墙保温系统两种类型；基层可以是钢筋混凝土墙

及砌体墙等；外墙饰面层可采用涂料或面砖。

2

4．工艺原理

4.0.1 保温隔热原理：无机中空玻化微珠外墙保温系统由界面层、无机中空微珠保温砂浆层、抗

裂防护层、耐碱纤维网格布、柔性耐水腻子和饰面层组成。保温层由无机中空玻化球体微珠颗粒、

硅酸盐、无机胶凝材料进口高级助剂等组成，抹于墙体表面，形成无空腔保温层。整个建筑保温系

统的隔热原理如同一个“冰箱”，通过屋面保温和外墙保温形成一个热能封闭的体系，阻断室内与外

界热能传递，从而达到节能的目的；对于有架空层的建筑，架空层顶板应采用保温砂浆找平或在顶

板上表面采取保温节能措施。

4.0.2 抗裂原理：抗裂防护层增强了面层柔性变形、抗裂及防水性能。玻化微珠保温砂浆体系各

层抗裂构造采用外层的变形量高于内层的变形量的设计，从而形成“柔性渐变逐层释放应力”的抗裂

技术路线。保温各构造层满足允许变形与限制变形相统一的原则，材料的性能满足随时分散和消解

变形应力，并采用耐碱玻纤维改变力传递方向。这使系统具有良好的保温、抗裂、抗变形、抗渗等

功能。

4.0.3 防火原理：无机玻化微珠是由玻璃质火山熔岩矿砂经膨胀、玻化形成，所以具有天然的防

火性能，不需要添加任何防火剂就可以保证了高层建筑外墙保温层的安全性。

（ 1 ）

（2）

5．施工工艺流程及操作要点

5.1 工艺流程

5.1.1 工艺流程图

图4-1 外墙保温构造示意图

（1）一般型（2）加强型

3【外墙保温抗裂砂浆施工方法】

5.1.1 工艺流程图

5.1.2 玻化微珠保温砂浆外墙保温工程的主要工序说明：

1．施工前应编制专项技术施工方案，确定保温砂浆施工范围，对施工班组进行详细的技术交底，

建立施工管理制度。

2．施工过程严格按照上图流程，做到一层一隐蔽一验收，并应有详细的文字记录和必要的图像

资料。

3．施工过程中应按工艺流程规定合理安排各工序，保证各工序间的衔接和间隔时间，不得随意

改变施工流程中的顺序，以保证施工质量。

5.2 操作要点

5.2.1 施工准备

1．搭设搅拌棚，所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，防止玻化微珠颗粒飞散，影响现场文明施

工。搅拌棚的地点应选择背风向，并靠近垂直运输机械，搅拌棚应有顶棚，三侧封闭，一侧作为进

出料通道，地面平整坚实。

2．外墙墙体工程平整度达到要求，混凝土墙与加气砌块墙体交接处挂钢丝网完毕，外门窗口安

装完毕，经有关部门检查验收合格。

3．门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。

4．保温及其配套材料进入现场的复检要求，材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材

料配套；抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内；检查材料是否在有效期内。

5．对于外墙外保温施工的还应注意：

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1）外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出外保温层的

施工时遗留在墙上的施工孔洞应提前处理完毕。

2）由于保温层抹灰分数遍成活，因此外脚手架宜采用满堂或爬升式脚手架，外挂密目式安全网；

外脚手架应搭设牢固，安全检验合格；脚手架立杆、横杆与墙面距离适度，脚手板铺设宜与外墙分

格相适应。

3）作业时环境温度不应低于5℃，风力应不大于5 级，风速不宜大于10m/s。雨期施工时应做好

防雨措施，雨后24 小时或预计施工后24 小时内会下雨不宜施工。

5.2.2 基层处理

玻化微珠保温砂浆工程的质量关键是粘结牢固，无开裂、空鼓与脱落。如粘结不牢，容易出现

空鼓、开裂、脱落等缺陷，会严重影响建筑物保温效果。工程实践证明，抹灰层之所以出现开裂、

空鼓和脱落等质量问题，其主要原因是基层表面清理不干净，抹灰前基层表面浇水不透，抹灰后砂

浆中的水分很快被基层吸收，使砂浆中的水泥未充分水化生成水泥石，影响砂浆粘结力。因此应严

格控制基层处理工序：

1．墙面应先用钢丝刷清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动、风化部分应剔凿清除干净。墙表

面凸起物≥10mm应铲平，再用软刷清扫干净。

2．门、窗框四周应用保温砂浆分层填塞密实，保温层包裹窗框尺寸控制在10～20mm。

3．混凝土墙体与加气块墙体交接处应挂钢丝网或耐碱玻纤网（对于外墙外保温系统，外墙高度

超过24m时应满挂加强网），两侧各留150宽，用水泥钉固定。

5.2.3 吊垂直线、套方找规矩、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，按厚度线用保温砂浆做标准

厚度灰饼冲筋，根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线，保证抹灰最薄位置达到设计厚度，以有效阻

止室内外热传递，从而达到节能设计要求。同时应注意灰饼厚度不得过大，以免因保温层过厚产生

空鼓、裂缝、脱落以及增加建筑负荷等缺陷，且造成材料用量和施工成本不必要的增加。

5.2.4 涂刷界面砂浆：用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，不得漏刮，拉毛不宜太厚，

必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。配好的料注意防晒避风，一次配制量应在可操作时间内用

完。此道工序直接关系到保温砂浆层与基体的粘结强度，因此界面处理剂的配料比例必须经过合理

设计。

5.2.5 贴饼冲筋：保温层厚度将直接影响玻化微珠外墙保温系统的节能作用， 应采用玻化微珠

保温浆料预制块或直接用稍干的玻化微珠保温浆料成型，不得采用水泥砂浆作灰饼与冲筋，

成热桥。

5.2.6 抹玻化微珠保温砂浆

1．玻化微珠保温砂浆应在界面砂浆干燥固化后分数遍成活（因一次性抹较厚的保温层材料干燥

速度慢，在不干燥的保温层上抹面层后，会造成玻化微珠保温砂浆保温系统抗拉性能、耐冻融性能

变差）。

1) 第一遍抹灰：应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上，用配好的玻化微珠保温砂浆压抹，抹灰厚

度不宜大于20mm，使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。玻化微珠保温砂浆抹上墙与墙粘住后，不宜反复

赶压。第一遍抹灰后应当拉毛，尽量做到表面粗糙，使得其与第二遍灰粘结牢固。

2) 第二遍抹灰：当抹灰厚度大于20mm 时，应分数次抹涂。待上一遍抹灰硬化后即可进行下一

遍抹灰，最后一遍抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度，用大杠搓平。保温层两遍施工时间间隔

不小于24 小时。门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后，再在表面进行找平压实。 5

图5.2.6-1 第一遍保温砂浆后毛面处理

2．注意事项：

1) 门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞密实，并做好门窗框表面的保

护。窗户经验收合格后方可进行保温抹灰施工，保温抹灰厚度包裹住窗框宜为10mm，注意保温面层

到窗框内侧的距离一致。

2)在保温浆料和抗裂砂浆配制时，需专人专职搅拌，保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现

场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其湿表观密度等方法判断。【外墙保温抗裂砂浆施工方法】

3)保温面层平整度偏差不应大于4mm，厚度宜以8～10mm 为宜，保温面层抹灰时，抹灰厚度应

略高于灰饼的厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修补平整；待抹完保温面层30min 后，用抹子再

赶抹墙面，用托线尺检测后达到验收标准。

4) 对于外墙外保温系统，玻化微珠保温浆料严禁雨天施工，因当天未干燥的玻化微珠保温浆料

遇雨时会被冲落表层，即使未被冲落，保温层的强度也会大大降低，表面出现浮浆，与抗裂砂

浆粘结不牢，出现脱层现象。

5.2.7 外墙变形缝应按图5.2.7 做法进行处理。留设伸缩缝时，分格条应在进行抹灰工序时放入，

砂浆初凝后起出，修整缝边。缝内填塞聚乙烯泡沫塑料圆棒作背衬，直径或宽度为缝宽的1.3 倍，

再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的50%～70％。沉降缝与伸缩缝根据缝宽和位置设置

外墙外保温EPS抗裂砂浆饰面工程施工方案
外墙保温抗裂砂浆施工方法 第五篇

大模内置EPS外墙外保温

抗裂砂浆饰面工程

施 工 方 案

一.施工特点:

本工程为高层建筑,根据施工要求,采用大模内置挤塑板现浇砼做法,外墙外抹灰采用高处作业吊篮进行施工. 二.施工准备: 1.材料:

所有保温系统使用的相关材料必须符合相应标准要求,提供各种性能指标的检验报告、出厂合格证、使用说明书等,并按照各种材料存放要求存放,仓库做好防雨、防火措施. 2.主要施工工具:

高处作业吊篮、外接电源设备、电动搅拌器、角磨机、电锤、称量衡器、手锯、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、抹子、阴阳角抹子、托线板、2m靠尺、墨斗等。 3.工程做法：

外1.涂料外墙（用于空调板、线脚、雨棚、入口门洞楼等） ·素水泥浆一道（内掺水重3─5%的白乳胶） ·基层用聚合物水泥砂浆找平 ·喷外墙涂料一底而涂

外2.丙烯酸真实涂料（真实漆）保温外墙：参101J121 D2 ·钢筋砼墙

·60厚双面经界面砂浆处理的钢丝网架EPS板

·18厚（从外延算）胶粉聚苯颗粒保温浆料（从凹槽算起不应大于25厚）

·抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布 ·弹性底漆 ·柔性耐水腻子一道 ·刷或喷底层涂料 ·喷主层涂料

·涂饰面层涂料（透明） ·涂饰第二遍面层涂料（透明） ·罩面涂料一遍

外3.丙烯酸真实涂料（真实漆）非保温外墙：详陕09J01外3 ·墙体基层清扫干净 ·15厚1:3水泥砂浆找平 ·腻子一道 ·刷或喷底层涂料 ·喷主层涂料

·涂饰面层涂料（透明） ·涂饰第二遍面层涂料（透明） ·罩面涂料一遍 三、作业条件：

1.先与按国家规定标准对施工质量验收合格后的基层施工工种做好工序交接会签手续后方可进行保温抗裂砂浆面层施工。 2.施工现场应做到通电、通水并保持工作环境的清洁。 3.外墙和外门窗框安装施工验收完毕。

4.外墙外抹灰采用高处作业吊篮和脚手架以及室外垂直运输设备。 5.吊篮安装完毕并经安全人员检查合格后开始进行施工。

6.基层墙体垂直度要求为全高度允许偏差20㎜以内，表面平整度在10㎜以内，墙面的水泥灰浆应清除，强表面的凸起物应剔除，外墙上的挤塑板损坏和缺陷处应堵严。

7.气候条件：操作环境温度不低于5Ċ，风力不大于5级，雨天不能施工。夏季施工，施工面应避免阳光直射。如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。

8.人员组织：根据进度计划，现场条件和基层的状况，安排施工人员。 四、施工工艺： 1.施工工艺流程

基层墙面处理—弹控制线—涂胶粉聚苯颗粒保温浆料找平—抹第一遍抗裂砂浆—（耐碱涂塑玻纤网格布）—抹第二遍抗裂砂浆—保温层验收—涂料饰面。 2.施工工艺说明： 《1》基层墙面处理：

（1）首先将基层挤塑板面的漏浆、浮灰、脱模剂、油污等杂物 清理干净，将大模板螺栓眼用膨胀水泥添堵。然后剔凿楼层间大模板接缝处混凝土块，并把挤塑板破损、缺陷及高差太大的位置清理工整。将完整的50㎜厚25kg/m挤塑板用粘结砂浆与四周的挤塑板粘补平整、锚固。

（2）在结构外墙少量没有内置挤素塑板部分，采用“粘贴挤塑

3

板外墙外保温做法”，将规格为500㎜×1000㎜、50厚18kg/m3挤塑板用聚合物粘贴砂浆粘贴在清理干净的基层墙体上。粘贴24小时后，选用抗老化、耐寒耐热、高承压、抗拉强度高的尼龙塑料制成的带圆盘的膨胀管套和表面经过防锈处理、具有很高强度、硬度、良好韧性及抗腐蚀性的金属螺钉辅助锚栓在挤塑板表面加强锚固，可避免挤塑板的松动，锚栓有效锚固深度不小于4㎝，塑料圆盘直径不小于50㎜，为避免对基体造成破坏，采用回转法钻孔，且钻孔深度略大于锚固深度，以保证锚固功能。经实验当基体PH值在7-10范围内，对金属螺钉无腐蚀作用，可永久固定。

（3）将挤塑板踢洞，预埋雨落管卡子等埋件，然后用胶粉聚苯颗粒将各种孔洞封堵。将略凸出于基层表面的挤塑板打磨平整。 《2》 弹控制线挂基准线：

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