外墙岩棉板保温冬季施工措施

导读：　外墙岩棉板保温冬季施工措施(共9篇)外墙岩棉板保温施工方案外墙岩棉板施工方案目 录1、工程概况 - 2 -2、编制依据 ...

以下是中国招生考试网www.chinazhaokao.com为大家整理的《外墙岩棉板保温冬季施工措施》，希望大家能够喜欢！更多资源请搜索成考报名频道与你分享！

外墙岩棉板保温施工方案
外墙岩棉板保温冬季施工措施 第一篇

外墙岩棉板施工方案

目 录

1、工程概况 .................................................................... - 2 -

2、编制依据 .................................................................... - 2 -

3、外墙保温构造 ................................................................ - 2 -

4、基层墙面要求及处理 .......................................................... - 3 -

5、保温工程施工条件与准备 ...................................................... - 3 -

5.1施工条件 .................................................................... - 3 -

5.2 现场协调及配合 ............................................................. - 4 -

5.3施工准备 .................................................................... - 4 -

6、岩棉板外墙外保温系统施工 .................................................... - 6 -

6.1保温系统施工流程 ............................................................ - 6 -

6.2保温系统施工要点 ............................................................ - 7 -

7.成品保护 .................................................................... - 12 -

8.保温系统的材料技术指标 ...................................................... - 13 -

9.质量保证措施 ................................................................ - 16 -

9.1工程质量标准 ............................................................... - 16 -

9.2确保工程质量的技术措施 ..................................................... - 16 -

9.3工程质量管理体系 ........................................................... - 17 -

10．安全文明保证措施 .......................................................... - 18 - 10.1安全文明施工目标 .......................................................... - 18 - 10.2安全文明管理措施 .......................................................... - 18 - 10.3安全文明管理体系 .......................................................... - 19 - 附件：墙面不同部位的施工做法节点详图 .......................................... - 20 -

1、工程概况

工程内容：无锡市科创中心A、B楼新建项目真石漆涂料饰面外墙岩棉保温。 外墙保温工程采用45mm岩棉板外墙外保温系统，外饰面采用真石漆涂料饰面。主要施工工艺如下：建筑物基层墙面处理（找平层验收）、施工面岩棉板聚合物粘结砂浆粘贴、抗裂砂浆批涂、一道耐碱玻纤网布铺设、锚栓固定；细部节点（门窗洞口、保温端口等）网布加强及防水构造设置。窗侧边20mm无机保温砂浆保温构造。

质量标准：合格

2、编制依据

1.国家及地方施工验收规范及标准：

《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB 50210-2001）

《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB/T50411-2007）

《建筑节能工程施工质量验收规程》（DGJ08-113-2009）

《外墙外保温工程技术规程》(JGJ 144-2004 )

《建筑工程施工现场共用电安全规范》(GB50194-2014)

《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）

《建设工程施工现场管理规定》

2. 无锡市科创中心A、B楼建筑施工图

3、外墙保温构造

本施工方案为岩棉板薄抹灰外墙外保温系统施工，采用45mm岩棉板作为保温层，运用聚合物粘结砂浆粘贴和锚栓固定相结合的工艺与基层墙体连接固定，并由聚合物抹面砂浆和单层增强用玻纤网布复合成抹面层，饰面层为真石漆涂料饰面。

4、基层墙面要求及处理

（1）系统对基层面要求

由于薄抹灰外墙外保温系统抹面层和饰面层的偏差很大程度上取决于基层，为保证保温工程的质量，保温层要求铺在坚实、平整的表面上，采用DP15预拌砂浆进行找平，表面不压光。基层面要求：

A、水泥砂浆外墙面粉刷层基层粘结牢固、无开裂、无空鼓、无渗水。

B、基层面干燥、平整，平整度：两米靠尺测定小于3mm——5mm误差。

C、基层面具一定强度，表面抗拉强度不小于0.5Mpa。

D、基层面无油污、浮尘或空鼓的疏松层等其他异物。

5、保温工程施工条件与准备

5.1施工条件

1. 基层墙面

验收合格，基层墙面应坚实平整，水泥砂浆找平层的平整度和垂直度应符合相关标准的要求，基层墙面及其水泥砂浆找平层已经按照规范要求验收合格。

2. 门窗口及有关外墙面联结件

基层墙体及水泥砂浆找平层和门窗洞口的施工质量应验收合格，门窗框或辅框应安装到位。伸出墙面的幕墙龙骨等预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统的设计厚度留出间隙。

3. 气候条件

外墙外保温施工期间以及完工后24h内。基层及施工环境温度应为5℃~35℃

之间，夏季应避免烈日暴晒；在五级以上大风天气和雨、雪天不得施工。如施工中突遇降雨，应采取有效措施防止雨水冲刷墙面。

5.2 现场协调及配合

1. 积极同项目工程部、监理联系，需要监理检查的项目，要及时请示工程部。并接受监理的指导，准确及时的更正工程部提出的问题，以达到工程施工的合格率更高。

2. 加强同有关部门的联系，为施工创造良好的外部条件，以利于整个工程的顺利进行。

3. 根据外保温工程施工前，应满足：

（1）外墙粉饰层必须施工完毕，并经工程部、岩棉板施工组验收合格；

（2）门窗框必须安装完成，（未完成安装的要预留出安装岩棉板收边尺寸）并报告工程部验收；

（3）相关外墙连墙件及预留（埋）支撑架，并安装完成。

4. 垂直、水平运输及登高方案

（1）垂直运输

使用塔吊、人货电梯配合人力搬运共同实现；

（2）水平运输

楼层排架内运输以人力搬运为主。

（3）登高施工

外墙保温施工作业则以钢管式脚手架为基础，脚手架要求毛竹片满铺，安全达到施工要求。

5.3施工准备

1.前期技术准备

（1）通过现场勘察，对现场结构与设计图纸相比较，发现图纸与现场不符合的或存在可能影响施工的问题及时与工程部、监理进行汇报与沟通，然后根据需要在设计、业主、监理方等协商下解决。

（2）熟悉现场情况，详细掌握周围环境、确认墙轴线点、楼层标高、墙面垂直线等，做好三线定位准备。

2.材料与人员准备

根据施工现场施工需要，组织材料进场和施工人员进场。材料后就分类挂牌【外墙岩棉板保温冬季施工措施】

存放。保温板采用塑料薄膜袋包装，防潮防雨，包装袋不得破损，应在干燥通风的库房里贮存，并按品种、规格分别堆放，避免重压；网布、锚固件也应防雨防潮存放；干混砂浆注意防雨防潮和保质期。

3.施工机具准备

根据现场实际情况及工程特点、施工进度计划，实行动态管理。主要施工机具设备为：外接电源设备、电动搅拌机、电锤、冲击钻、搅拌桶、钢尺、剪刀、壁纸刀、抹刀、齿形锯刀、2米靠尺、墨斗、脱线板、锤子、滚筒、杠尺、阴阳角抹子等。

施工用劳防用品，安全帽、手套、眼镜等准备齐全。

岩棉板外墙保温施工方案
外墙岩棉板保温冬季施工措施 第二篇

干挂陶土板/铝板饰面岩棉板 外墙外保温施工工艺

目 录

一、 编制依据………………………………………………………………1 二、 工程概况………………………………………………………………1 三、 施工部署………………………………………………………………1 四、 需发包方配合的工作…………………………………………………2 五、 外保温施工条件………………………………………………………2 六、 工程材料性能指标……………………………………………………3 七、 材料配制………………………………………………………………4 八、 施工工艺………………………………………………………………5 九、 工程质量控制…………………………………………………………9 十、 质量验收………………………………………………………………10 十一、 安全文明施工…………………………………………………………11 十二、 现场材料管理…………………………………………………………11

一、编制依据：

1、《墙身外墙外保温（节能65%）》（88J2—9）

2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） 3、《民用建筑节能设计标准》（DBJ01—602—2004） 4、《外墙外保温施工技术规程》（DBJ/T01–38–2002） 5、《外墙外保温工程技术规程》（JGJ 144-2004） 6、《岩棉板灰外墙外保温系统》（JG 149-2003）

7、《居住建筑节能保温工程施工质量验收规范》（DBJ 01—97—2005） 二、工程概况:

工程概况：武汉长江供水事业股份股份有限公司供水服务综合楼外墙外保温采用 30厚岩棉板外保温体统。工程地点：武汉经济技术开发区12-5C2地块。 三、施工部署

1、项目组织机构

四、需要发包方及时配合的工作

1、提供施工要求及技术交底文件。

2、对我公司的现场工程样板尽快验收并提出书面意见。

3、做保温层前，要求保温墙面平整度大于10㎜的部位应由总包方剔除，必要时做好水泥砂浆找平，墙面基层处理应全部完工并做到平整、光滑、无油污、无裂纹、无空鼓、线角顺直、整体坚实、充分干燥，以确保外保温的质量。此部分若由我方负责，费用另行结算。

4、外墙外保温施工过程中如有施工要求的变化应以最短的时间内,出据书面洽

商，以使双方及时更改减少损失。

5、由于发包方及天气异常及人工不可抗拒的因素造成工期拖延应及时给予书面确认并相应调整施工计划。

6、及时解决施工用水、电、脚手架、库房、工人宿舍等必要条件，协助解决工人用餐问题。

7、对我公司已施工完成的部分及时分层验收把关。

8、协调各工种间的工序搭接,严防交叉污染以保证外墙面的整体形象。 五、外保温施工条件：

1、经过工程验收达到质量标准的结构承重墙面或非承重墙面即可进行外墙外保温施工。完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，安装时要考虑保温层的厚度，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需干燥，墙体基面的尺寸偏差应符合下表规定：

2、堵抹洞口四周的缝隙，门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；门窗框或辅框应已经立完，按设计要求先安装好。所有的成品门窗要提前保护。

3、操作地点环境和基底温度不低于5℃，风力不大于5级，雨天不能施工，如突然降雨应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。

4、脚手架安装完毕，要符合国家安全规范要求，满足保温施工作业要求。 5、要求现场提供有380伏、220伏电源。

6、材料进场后组织有关人员进行差点验收。材料应分类挂牌防雨存放；干混料存放应注意防雨防潮和保质期。 六、工程材料:

1、粘贴砂浆的主要性能指标:

5～30℃条件下贮存，贮存期为6个月。防晒。按非危险品办理运输。

2、岩棉板的主要性能指标：

3、锚固件的主要性能指标：

4、抹面砂浆性能指标及存运条件

5～30℃条件下贮存，贮存期4个月。防晒。可按非危险品办理运输。

5、耐碱网格布的主要性能指标：

七：材料配制

外墙外保温冬季施工方案 2013
外墙岩棉板保温冬季施工措施 第三篇

外墙保温工程

编制单位：

日 期： 冬 季 施 工 技 术 措 施 2013年12月13日

一、 编制依据

工程主要应用的规范：【外墙岩棉板保温冬季施工措施】

《建筑节能工程施工质量验收规范》 GB50411-2007

《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005

《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）。

《外墙外保温施工技术规程》 JGJ144-2004

《建筑涂饰工程施工及验收规程》（JGJ/T28-2003）

《合成树脂乳液外墙涂料》（GB/T8755-2001）

《溶剂型外墙涂料》（GB/T8757-2003）

《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）

二、 方案概述

外墙外保温薄抹灰系统是由专用粘接胶浆、保温板、锚固件、耐碱玻纤网

格布、聚合物抹面胶浆、弹性腻子、弹性涂料饰面层组成。专用粘接胶浆和抹

面胶浆是高分子聚合物材料与普通硅酸盐水泥混合而成的改性砂浆，用以在基

层墙体上粘结保温板和在保温板上粘接玻纤网，具有良好的粘结力。耐碱玻纤

网可增加抹面层机械强度和抵御骤冷骤热、温差变化引起的保温板及抹面层的

开裂。弹性腻子具有一定的延展性，弹性面涂具有极高的断裂伸长率，并有多

种颜色和纹理可供选用。这些材料配套使用，每种材料都要符合当地冬季严寒

气温的要求，保证整个系统具有极佳的抗龟裂功能，以及高效的保温隔热性能、

卓越的耐候性能，良好的防水和水蒸气渗透性能，以及适宜的装饰效果。饰面

采用高洁弹性涂料，还可以增强系统的抗粉尘附着能力，保证建筑物整体持久

的清洁美观。

落实有关工程材料、防寒物资、能源和机具设备，编制冬季施工方案和技

术措施，对有关人员进行技术交底或培训。提前组织相关机具设备进场以及砂

浆等所需外加剂和保温材料进场。提前进行冬季施工砂浆设计；按规定进行热

工计算，确保冬施工程项目质量。作好冬季防火灾、触电等工作，配备必要的

灭火用具、通风换气设备，及时检查更换老化线路，杜绝安全事故发生。

三、 施工前的准备工作

主要施工工具：施工前按工程量的大小测算出进场施工人员的多少，配备

足量的施工用具，如：不锈钢抹子、搓抹子、角抹子、电动搅拌器、电锤、专

用刀、钢锯条、水桶、皮桶、靠尺、刷子、施工线、墨斗、吊篮、安全帽、安

全带及操作人员的必须劳保用品等。

材料准备：根据工程实际设计保温情况，测算出各种材料用量，并部分运

到现场，如：保温板（厚度与设计相符）、玻纤网、粘接砂浆、抹面砂浆、加

强网、锚钉、锚固铁件、膨胀螺栓等。

施工人员的准备：根据工程的规模大小，计划投入多少人员施工，提前安

排到位，并进行技术培训和安全培训，提高施工人员的素质，确保工程质量和

安全生产。

收听天气预报：因冬季施工需及时把握天气变化情况，准确掌握当天和第

二天最低气温情况，保证保温板粘贴施工过程中及施工后24小时内最低气温

不低于-3℃，抹面层施工过程中及施工后2小时内最低气温不低于0℃，6小

时内最低气温不低于-3℃。

四、 施工工艺

1. 基层处理：

检查墙基层误差是否达到施工要求，如果误差超出标准要求，土建方须进行

抹灰找平，要求墙面平整度不大于4mm（用2m靠尺），垂线正负误差叠加不大于4mm。因为保温板实际粘牢后的粘接胶浆厚度不能超过3-5mm，如果粘接胶浆层过厚，粘接胶浆干缩过大会造成保温板与基层虚构现象，造成保温板局部松脱、鼓胀等隐患。

2. 放线、铺板设置

基层合乎要求后，进行弹线、挂线、试铺板并确定各部分墙面和线条粘板的

具体尺寸和排列方式。

3. 粘贴保温板

圆形粘结点直径≥140㎜ 专用粘接剂厚度为≥10㎜ 上述工序完成后，粘贴保温板，操作顺序由下而上进行，框点法在保温板

的粘贴面用专用工具进行施浆，施浆面与保温板面积之比不小于40%，保温板施浆好后及时粘贴，粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压，保温板对头缝应挤紧，并与相邻板齐平，胶粘剂实际压实厚度宜控制在3-5mm，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘接剂。保温板粘贴要求逐行错缝，板缝不超过2mm，高低误差不超过1mm，粘贴完毕后，板缝超过2mm部位需用板条塞满，板条不得粘接，高低误差大于1mm的部位用砂纸搓板打磨平整。

4. 锚固螺栓固定

保温板铺设完毕后，进行锚固螺栓固定，用冲击钻在粘贴好的保温板上进

行钻孔，要求钻孔孔径8mm，深入基层墙体≥25mm，先将聚乙烯套管钉入钻好的孔中，再将金属螺钉敲入套管中，螺钉帽要与套管圆盘持平或略有凹进。锚钉数量每平方米不少于6个，锚钉长度应比保温板厚度长30㎜为宜。

5. 铺设耐碱玻纤网和抹面胶浆抹灰

①上述工序完成24h后，先检查保温板是否干燥,表面是否平整,并去除板面

疏松、粗糙及杂质部分，再进行玻纤网的铺贴，须由上而下进行。

②在保温板表面先均匀涂抹1.5-2㎜厚的抹面胶浆（面积略大于网格布的范

围），然后将网格布立即压入胶浆中，再抹上第二道胶浆，直至全部覆盖好网格布，使网格布处于两道胶浆的中间位置。

③标准网的搭接须≥100㎜，分段施工时应预留搭接长度，首层须铺加强网，

加强网间须对接，其对接处应紧密对接。

④在转角部位，标准网应是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于

200㎜，加强网应顶角对接布置。

⑤抹面胶浆和玻纤网铺设完毕后，不得挠动，静置养护不小于24h，才可进行下一道工序施工。在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间。

6. 涂料施工：

①先修大角、窗膀、横竖线条，外墙大角包括阴角，先弹线，后用修补专用胶浆进行修整，直至修直为准。窗膀在其侧面弹控制线，用修补胶浆修正，无论几层楼上下窗膀必须顺直，横竖线条必须顺直，否则不能进入下一道工序。

②在以上工序达到标准要求后进行大墙面刮弹性腻子，满刮第一遍，并修补好墙面原有缺陷，用40 -60目粗砂纸打磨一遍，清除干净粉尘后再满刮第二遍弹性腻子，用100目左右细砂纸打磨平抹纹，清除干净表面粉尘。

③在腻子表面干净、无污染、无粉尘的基础上，先刷一遍抗碱封固底漆，然后滚涂两遍弹性涂料。

④细部处理：检查整个外墙的每一个部位，看是否有漏涂碰坏现象，及时修整，等待验收。

⑤整个外墙达到线角整齐，表面平整，墙面分缝清晰，不开裂，不空鼓，不脱皮。让用户满意，业主放心。

五、 冬施保证措施

1. 提前将冬施材料进场，同时准备好各种应急预案。

2. 所有施工机械在入冬前进行保养，按要求更换冬季机油。每日工作前对

所用机械进行预热，并做详细检查，确认无问题后正式作业。

3. 砂浆外加剂选择不含氯盐的外加剂同时选择腐蚀性小的。

4. 掺加外加剂的砂浆搅拌时间要加长，一般加长30秒。

5. 在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作，

结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求；未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施（采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内）

外墙岩棉板保温施工方案
外墙岩棉板保温冬季施工措施 第四篇

外

墙

岩

棉【外墙岩棉板保温冬季施工措施】

保

温

施

工

方

案

编制人：

审批人：

河北建设集团有限公司

二零一五年五月

目 录

1：工程概况 .......................................................................................................... - 3 - 2：编制依据 .......................................................................................................... - 3 - 3: 外墙保温构造 .................................................................................................. - 3 - 4：基层墙面要求及处理 ...................................................................................... - 4 - 5：保温工程施工条件与准备 .............................................................................. - 4 -

5.1施工条件 ......................................................................................................... - 4 -

5.2 现场协调及配合……………………………………………………………-4-

5.3施工准备 ......................................................................................................... - 4 - 6：岩棉板外墙外保温系统施工 .......................................................................... - 6 -

6.1保温系统施工流程 ......................................................................................... - 6 -

6.2保温系统施工要点 ......................................................................................... - 7 -

7.成品保护 .......................................................................................................... - 13 -

8.保温系统的材料技术指标 .............................................................................. - 14 -

9.质量保证措施 .................................................................................................. - 17 -

9.1工程质量标准 ............................................................................................... - 17 -

9.2确保工程质量的技术措施 ........................................................................... - 17 -

9.3工程质量管理体系 ....................................................................................... - 18 - 10：安全文明保证措施 ...................................................................................... - 19 - 10.1安全文明施工目标 ..................................................................................... - 19 - 10.2安全文明管理措施 ..................................................................................... - 19 - 10.3安全文明管理体系 ..................................................................................... - 20 -

1：工程概况

工程名称：

工程地址：建设单位：

监理单位：

总建筑面积33762.85㎡，结构类型为现浇框架结构。

其中地上：28068.35㎡，地下：5694.5㎡。分号1建筑层数为地上6层，局部7层。地上建筑主体高度（室外至6层板上皮）25.80m、分号2建筑层数为地上6层，局部7层，地上建筑主体高度25.8m、分号3建筑层数为地上7层，局部8层，地上建筑主体高度31.8m、分号4建筑层数为地上2层，地上建筑主体高度12.5m、分号5建筑为地下1层，层高4.8m。本工程外墙保温范围分号1至分号4，外保温面积约为10000㎡。

2：编制依据

1.国家及地方施工验收规范及标准：

《天津市岩棉外墙外保温系统应用技术规程》（DB/T29-217-2013）

《天津市民用建筑节能工程施工质量验收规程》（DB29-126-2014）

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）

《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB 50210-2011）

《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB/T50411-2014）

《建筑节能工程施工质量验收规程》（DGJ08-113-2009）

《外墙外保温工程技术规程》(JGJ 144-2009)

《居住建筑节能设计标准》（DBJ 14-037-2012）

《屋面工程技术规范》（GB50345-2012）

《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2011）

3:外墙保温构造

本施工方案为岩棉板薄抹灰外墙外保温系统施工，采用60mm厚岩棉板作为保温层，运用胶粘剂粘贴和锚栓固定相结合的工艺与基层墙体连接固定，抹面胶浆和抗裂胶浆耐碱网格布，饰面层为石材幕墙饰面。首层托架以下勒脚部位应采

用难燃挤塑聚苯板做保温层。

本工程营造做法为；基层墙体——界面处理剂—20厚1:3水泥砂浆找平层——胶粘剂——60㎜厚岩棉毡——界面处理剂——6厚抹面胶浆——热镀锌电焊网+锚栓——8厚抹平胶浆——6㎜厚抹面胶浆，压入耐碱网格布

4：基层墙面要求及处理

（1）系统对基层面要求

由于薄抹灰外墙外保温系统抹面层和饰面层的偏差很大程度上取决于基层，为保证保温工程的质量，保温层要求铺在坚实、平整的表面上，采用1:3水泥砂浆进行找平，表面不压光。基层面要求：

A、水泥砂浆外墙面粉刷层基层粘结牢固、无开裂、无空鼓、无渗水。

B、基层面干燥、平整，平整度：两米靠尺测定小于5mm——20mm误差。

C、基层面具一定强度，表面抗拉强度不小于0.5Mpa。

D、基层面无油污、浮尘或空鼓的疏松层等其他异物。

5：.保温工程施工条件与准备

5.1施工条件

1. 基层墙面

基层墙面应坚实平整，水泥砂浆找平层的平整度和垂直度应符合相关标准的要求，基层墙面及其水泥砂浆找平层已经按照规范要求验收合格。

2. 门窗口及有关外墙面联结件

基层墙体及水泥砂浆找平层和门窗洞口的施工质量应验收合格。伸出墙面的水落管、穿越墙体洞口的管线等预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统的设计厚度留出间隙。

3. 气候条件

外墙外保温施工期间以及完工后24h内。基层及施工环境温度应为5℃~35℃之间，夏季应避免烈日暴晒；在五级以上大风天气和雨、雪天不得施工。如施工中突遇降雨，应采取有效措施防止雨水冲刷墙面。

5.2施工准备

1.前期技术准备

（1）通过现场勘察，对现场结构与设计图纸相比较，发现图纸与现场不符合的或存在可能影响施工的问题及时与业主监理进行汇报与沟通，然后根据需要在设计、业主、监理方等协商下解决。

（2）熟悉现场情况，详细掌握周围环境、确认墙轴线点、楼层标高、墙面垂直线等，做好三线定位准备。

2.材料与人员准备

根据施工现场施工需要，组织材料进场和施工人员进场。材料分类挂牌存放。保温材料采用塑料薄膜袋包装，防潮防雨，包装袋不得破损，应在干燥通风的库房里贮存，并按品种、规格分别堆放，避免重压；网布、锚固件也应防雨防潮存放；干混砂浆注意防雨防潮和保质期。

3.施工机具准备

根据现场实际情况及工程特点、施工进度计划，实行动态管理。主要施工机具设备为：外接电源设备、电动搅拌机、电锤、冲击钻、搅拌桶、钢尺、剪刀、壁纸刀、抹刀、齿形锯刀、2米靠尺、墨斗、脱线板、锤子、滚筒、杠尺、阴阳角抹子等。

施工用劳防用品，安全帽、手套、眼镜等准备齐全。

岩棉板外墙保温专项施工方案
外墙岩棉板保温冬季施工措施 第五篇

一．工程概况

泉山区社区教育培训中心工程外墙保温为60mm厚岩棉（容重140/立方）薄抹灰外墙外保温系统。

二．编制依据

(1)《建设节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007 (2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 (3)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201—2001 (4) EN 13500《岩棉外墙外保温系统》

(5)《建筑外墙外保温系统用岩棉制品》 （报批稿） (6) 《外墙外保温建筑构造图集》10J121 (7) 国家、地方、行业现行法律、法规

三．施工部署

1．施工准备

1.1外墙抹灰基层用1:3防水水泥砂浆整体找平，保证基面平整度偏差不超过3mm，并按照GB 50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》中关于一般抹灰工程的质量要求进行验收。

1.2根据现场实际情况，首先在外墙合适位置完成样板，经检测单位检测合格并出具合格检测报告后，方可进行大面积施工。 2．安全技术交底

进场施工前，总包单位负责对保温分包单位相关人员进行现场安全技术交底工作。施工时严格按照安全技术交底要求进行。 3．材料准备

所有原材料进场时相关质保资料应齐全，及时上报至监理单位，验收无误后堆放在指定场地。

4．系统及材料性能指标

抹面胶浆的性能指标

四、施工工艺流程

1.弹控制线、挂基准线

1.1从最高点排通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直；

1.2根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出窗水平、垂直控制线等； 1.3在建筑外墙大角（阴阳角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度。 2．粘结砂浆

2.1把胶粘剂和抹面胶浆粉料按配合比搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中；

2.2拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂；

3．基层上粘贴翻包网格布

3.1凡在粘贴的岩棉板边缘外露处都应做标准耐碱型网格布翻包处理，具体部位包括： 1）门窗洞口处；2）女儿墙收头处

3.2裁取300mm宽的标准型耐碱耐碱网格布条；

3.3需要做翻包处理的部位基层上抹出100mm宽2～3mm厚的粘结砂浆；

3.4抹好的粘结剂上铺设耐碱网格布条，并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内，压入宽度100mm，让剩下部分网格布甩出并保持清洁，待将来翻包用。 4．粘结剂

4.1在岩棉板表面上用条粘法涂抹粘结剂；

4.2应保证粘结剂在岩棉板表面的有效粘结面积应控制在50%且必须牢固。

4.3用不锈钢抹子在板边抹出50mm宽连续的粘结砂浆条，并在板中间抹出8个直径不小于140mm的粘结砂浆块，厚度均不小于8mm，具体布置方式如下图所示。

4.4为了杜绝产生冷热桥，岩棉板的侧边不得涂抹粘结剂，沾到侧边的砂浆应立即刮除。做到无碰头灰。 5．粘贴岩棉板

5.1已抹好粘结砂浆的岩棉板自下而上铺贴，岩棉板长边沿水平方向铺设粘贴；

5.2竖缝应逐行错缝1/2板长或≥200mm；

2015外墙岩棉保温施工方案
外墙岩棉板保温冬季施工措施 第六篇

方案一：外墙岩棉保温施工方案

一、工程概况

工程名称：安徽瑞祥国际工程

建设单位：安徽瑞祥置业有限公司

设计单位：武汉理工大设计研究院

监理单位：安徽人和工程管理有限公司

施工单位：中铁建工集团有限公司

本工程为安徽瑞祥国际工程，总建筑面积约43434.8平方米，其中地下建筑面积6597.06平方米。本工程为地下一层、裙房四层、主楼二十二层的剪力墙——框架结构。地下室层高4.5米，一层结构层高6米，二层至四层结构层高均为5米，标准层3.6米。裙房石材幕墙内侧采用岩棉板外墙外保温系统。岩棉板厚50mm，密度170kg/m3；采用8*120锚固螺栓固定。

二、编制依据

1、《瑞祥国际商务酒店建筑施工图》

2、《瑞祥国际商务酒店外装修施工图》

3、《外墙外保温建筑构造（一）（02J121-1）

4、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）

5、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2015）

三、施工部署

1.施工准备

1.1外墙砌体施工完成，局部凸出物处理完毕，基层经验收合格。

1.2幕墙纵横向龙骨安装完成、外墙窗框安装完成、并做好收口施工。

1.3在墙体上弹出岩棉板分隔线。

1.4外墙穿墙管道做法严格按照施工图纸预留，预埋U-PVC套管保证内外高差1cm，略突出外墙保温面层；

1.5根据现场实际情况，在西侧一层做样板，样板施工完毕验收合格后进行大面积施工。

2.安全技术交底

进场施工前，班组长、劳务工人必须接受安全、技术交底教育。施工时严格按照安全、技术交底的要求施工。

3.材料准备

3.1主要材料：50mm厚、密度170kg/m3岩棉板；8*120塑料膨胀锚固螺栓。

3.2所有原材料均需提前准备小样交于业主确认，确认后移交至材料样品间封样。具备施工条件前材料需提前按图纸要求定货，进场时相关质保资料应齐全，及时上报至监理单位，验收无误后堆放在指定场地。

3.3所有进场的材料，未报验或验收不合格，严禁用于施工。

四、施工工艺

1、工艺流程

基层处理→弹线分隔→裁切、下料→预拼接、安装→钻孔、塑料膨胀螺栓固定→检查验收

2、施工前，将基层管道口、预留洞等封堵严密，并将易于产生热桥的预埋板的梁内侧抹15厚硅酸盐水泥砂浆隔断热桥。凸出物清理完毕，外漏钢筋头割除。

3、按照岩棉板规格1200*600mm进行排版，弹线分隔。

4、按照弹线分隔进行裁切，剪裁边缘直线误差应小于5mm，拼缝不大于2mm。

5、安装：自下而上沿水平方向横向交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材，保证拐角处顺直且垂直。阴、阳角处岩棉板交错互锁。门窗洞口四角处岩棉板不得拼接，应采用整块岩棉板切割成形切口与板面垂直，墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。板上下应错缝排列，错开距离1/2板长。嵌填用窄条岩棉板宽度不得小于150mm。

6、固定：岩棉板锚固件的安装入结构墙深度不小于25mm。选8*120mm的塑

料膨胀螺栓锚固，采用电锤在外墙钻孔，孔径为12mm；孔深为120mm（含保温板厚度），使岩棉板与外墙面紧密结合。锚固点紧固后应低于岩棉板表面1-2mm。锚固点的布置方式：在岩棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。锚栓件的安装纵向间距300mm，横向间距400mm，梅花形布置，基层墙体转角处加密至间距200mm，并满足设计及相关标准的要求。

锚固方式

洞口处理

阳角拼接

7、防雨、潮措施：在岩棉板施工完的顶部未挂石材打胶之前，用塑料布苫盖好，防止下雨渗漏于岩棉板内侧；

五、质量标准

1、材料应符合建筑外墙外保温用岩棉制品的要求。

2、玻璃棉板外形要平整，无明显膨胀和收缩变形，不得有油渍和杂质。规格尺寸及其允许误差必须符合规范要求。

3、施工过程中收集、汇总，做好外墙外保温的竣工验收资料。

4、岩棉板表面不得长期裸露，为防止岩棉板受潮，在墙体的顶部用塑料布苫盖岩棉板，岩棉板安装完后应及时报验，并在外面安装好干挂石材，并及时打好耐候硅酮密封胶，防止下雨时渗水。

5、单个锚栓检查抗拉承载力标准值大于等于0.3KN。

六、检查验收

1.检验批的划分

根据建筑节能施工质量验收规程要求，相同材料、工艺和施工条件的外墙外保温工程按500~1000m2墙面面积为一个检验批。依据现场实际情况，西立面、南立面、东立面、北立面各划分为一个检验批。

2.材料验收及复试

2.1进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合设计和产品质量要求。

2.2工程现场采用的岩棉板和粘结剂等材料，进场时应对其性能进行见证取样送检复试，按每单体一整套系统检测报告。具体检测项目如下：

1）岩棉板：岩棉板的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能；

2）质量吸湿率应不大于1.0%。

3.验收流程

施工队提报材料进场计划→材料进场（同时提供合格证、检测报告）→工程部组织现场抽查→根据规范要求进行取样送检。

4.施工过程中隐蔽工程验收

4.1岩棉板的厚度、密度应符合设计要求。

4.2岩棉板必须与基层墙面的固定符合设计要求。

4.3锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。

七、安全文明施工

1、进入施工场地，正确佩戴安全帽、安全带，戴防护口罩；

2、须做到工完、料尽、场地清；

3、进场的材料整齐堆码在指定位置，施工中的边角料用编织袋收集，严禁随意丢弃；

4、小型电动工具须符合项目部的相关规定；

5、施工中，遇外架隔离层时，严禁随意拆除；

方案二：外墙岩棉保温施工方案

工程概况

略

编制依据

1、本工程外墙保温设计说明及设计变更文件

2、《建设节能工程施工质量验收规范》GB50411-2015

3、《建设工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201-2001

5、《外墙保温建筑构造图集》10J121

6、国家、地方、行业先行法律、法规

7、合同等相关文件

1、特点

岩棉外保温系统具有良好的保温性能、抗裂性能、防火性能和耐久性能，同时，岩棉板与基层墙体采用了有效的固定措施，抗风荷载性能优异；采用岩棉板锚固技术施工速度快、工艺简单，可以缩短工期，减少工程的人工费和劳动强度，降低施工成本。绿色环保，造价适中，是一种值得推广的外墙外保温技术。

2、适用范围

本工法适用于建筑物外墙装饰面为涂料饰面的外保温工程，外墙可为混凝土墙及各种砌体墙，也适用于各类既有建筑的节能改造工程。

3、工艺原理

岩棉外墙外保温系统以岩棉为主保温材料，用塑料胀栓等锚固件配合热镀锌钢丝网固定岩棉板，热镀锌钢丝网与岩棉板表面之间加有垫片，使热镀锌钢丝网与岩棉板之问存在一定的距离，有利于岩棉板表面的抹灰处理；岩棉板固定后又对岩棉板表面进行了界面处理，增强了岩棉板的防水性和表面强度，同时有效解决了岩棉板与胶粉聚苯颗粒找平层的粘接难题。面层抹胶粉聚苯颗粒保温浆料找平，克服了岩棉板表面负荷不宜太大，同时又使之具有质轻、阻燃防火、防裂、降低成本等特性。抗裂防护层采用抗裂砂浆复合涂塑耐碱玻纤网格布构成抗裂防护层，具有良好的抗裂性能，涂刷可有效阻止液态水进入的弹性底涂，饰面层刮柔性耐水腻子、涂刷弹性涂料，基本构造见表1。岩棉板外墙外保温系统基本构造。

4、施工流程及操作要点

4.1施工工艺流程

(1)基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204--2002)j}11《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002)及相应基层墙体质量验收规范的要求，保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。如基层墙体偏差过大，则应抹砂浆找平。

(2)房屋各大角的控制钢垂线安装完毕。高层建筑及超高层建筑时，钢垂线应用经纬仪检验合格。

(3)外墙面的阳台栏杆、雨漏管托架、外挂消防梯等安装完毕，并应考虑到保温系统厚度的影响。

(4)外窗的辅框安装完毕。

(5)墙面脚手架孔，穿墙孔及墙面缺损处用相应材料修整好。

(6)混凝土梁或墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。

(7)主体结构的变形缝应提前做好处理。

(8)根据工程量、施工部位和工期要求制定施工方案，要样板先行，通过样板确定定额消耗，由甲方、乙方和材料供应商协商确定材料消耗量，保温施工前施工负责人应熟悉图纸。

(9)组织施工队进行技术培训和交底，进行好安全教育。

(10)材料配制应指定专人负责，配合比、搅拌机具与操作应符合要求，严格按厂家说明书配制，严禁使用过时浆料和砂浆。

(11)根据需要准备一间搅拌站及一间堆放材料的库房，搅拌站的搭建需要选择背风方向，靠近垂直运输机械，搅拌棚需要三侧封闭，一侧作为进出料通道。有条件的地方可使用散装罐。库房的搭建要求：防水、防潮、防阳光直晒。材料采取离地架空堆放。

(12)施工时气温应大于5℃，风力不大于4级。雨天不得施工，应采取防护措施。

4.2.2基层界面处理

墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于lOmm时应剔除。

堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后用1：3水泥砂浆将其补齐砌严。

4.2.3吊垂直、弹控制线

根据建筑物高度确定放线的方法，高层建筑及超高层建筑可利用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直。多层建筑或中高层建筑，可从顶层用大线坠吊垂直，绷低碳钢丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高或施32_+0.000向上500mm线为水平基准线进行交圈控制。根据调垂直的线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线做标志块。

4.2.4安装岩棉板(尼龙锚栓钻孔型锚固法)

4.2.4.1确定岩棉板定位线，铺设岩棉板，根据施工图在锚栓安装部位钻孔，敲人带圆盘的尼龙套管，压紧岩棉板。墙面上每平方米至少设置3个锚固件，且每一块岩棉板上至少2个锚固件，锚栓应按图纸排列。

4.2.4.2沿窗户四周，每边至少应设置3个锚固件。

4.2.4.3把预先切割规整的钢丝网片弯成“u”型和“L”型，在铺设岩棉板的同时，以“u”型网片把墙体底部包边，以“L”型网片把门窗侧壁、墙体转角处包边。把螺钉敲人尼龙套管中，固定钢丝网。

4.2.4.4使用直角边条板弯制加强用的钢丝网。

4.2.4.5岩棉板必须对接和相互挤紧，不能有缝隙，镶嵌用的窄条岩棉板，其宽度不得少于150mm，至少应有一个锚固件穿过，使岩棉板紧贴墙面。

4.2.4.6岩棉板铺设完毕后，从下至上铺设钢丝网，钢丝网单孔搭接时用低碳钢丝绑扎或用锚栓固定，绑接时每米不少于4处，对边搭接时用低碳钢丝联结，间隔不大于150mm。锚栓固定时，间隔不大于600mm。

4.2.4.7整修全部接缝，并用卡钉把钢丝网突起部位压平。

4.2.4.8保温层安装完毕后经检验合格可进行界面层的施工。

4.2.5界面层的施工

4.2.5.1将塑料垫片安放在钢丝网下，将钢丝网垫起5mm。每平方米设置4个塑料垫片，按梅花型进行布置。

4.2.5.2采用专用喷枪将配制好的界面砂浆均匀喷到岩棉板表面及钢丝网上。

4.2.8涂刷弹性底涂在抗裂层施工完2h后，即可涂刷弹性底涂，涂刷应均匀，不得有漏底现象。

4.2.9刮柔性耐水腻子

大墙面刮腻子，宜采用400～600mm长的刮板，门窗口角等面积较小部位宜用200mm长的刮板。第一遍修局部补坑洼部位，第二遍进行满刮，第三遍耐水腻子半干状态时，大面用长木方板绑400---600mm-长,：的砂石板绑零号砂纸打磨，门窗口角用短的砂石板绑零号砂纸打磨。第四遍要求满刮，第五遍耐水腻子半干状态时，大面用长木方板绑400～600mm长的砂石板，再绑零号砂纸打磨，门窗口角用短的砂石板绑零号砂纸打磨。若平整度达不到要求时，再分别增加一遍刮腻子和打磨的工序，直至达到平整度要求。

4.2.10涂刷底漆。刷面层涂料

涂刷工具采用优质短毛滚筒。上底漆前做好分格处理，墙面用分先纸分格代替分隔缝。每次涂刷应涂满一格，避免底漆出现明显接痕。底漆涂刷均匀一至两遍，完全干燥12h。底漆完全干透后，用造型滚筒滚面漆时用力均匀让其紧密贴附于墙面，醮料均匀，按涂刷方向和要求依次成活。

方案三：外墙岩棉保温施工方案

1、岩棉材料进场后必须有出厂合格证、检验报告单，进场后进行复试合格进行安装施工。

2、龙骨施工完毕后，在龙骨夹层中铺贴防火玻璃棉保温层，岩棉外保温墙体是由功能分明的墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成，作好外保温墙体的主要技术关键是：保温层与结构层以连接方式。

3、保温层与结构层连接方式：

保温层与结构层的连接方式采用胶粘剂粘接，粘贴面积必须大于40%，8X80膨胀螺栓辅助固定，每平米6个胀栓，为保证胀栓锚入结构层大于25，施工方法方便，耐火、安全可靠，而且也有较好的耐久性。

4、玻璃棉板的安装：

4.1玻璃棉板的排板要求：按标准整张幅面（规格：1200X600）进行自下而上沿水平方向横向按1/2板长交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材，保证拐角处顺直且垂直。阴、阳角处玻璃棉板交错互锁。门窗洞口四角处玻璃棉不得拼接，应采用整块玻璃棉板切割成形切口与板面垂直，墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。

4.2玻璃棉板使用前先设计好铺设方式。计算尺寸剪裁下料，剪裁边缘直线误差应小于5mm，拼缝不大于2mmm，板与板之间的缝隙用专用胶带粘接。

4.3玻璃棉板铺设自上而下相互联接，玻璃棉板应按顺序铺设，当遇到门窗洞口时，应符合相关图集要求。

4.4板面锚固及表面处理

（1）锚固：在安装保温板锚固件的安装入结构墙深度不小于25mm。选用Φ8X80mm的锚固螺进行锚固，采用电锤在外墙钻孔，孔径为10mm；孔深为80-100mm（含保温板厚度），将塑料膨胀螺栓安装并坚固，使玻璃棉板与外墙面紧密结合。锚固点紧固后应低于玻璃棉板表面1~2mm。锚固点的布置方式：在玻璃棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。

（2）锚栓件的安装纵向间距300mm，横向间距400mm，梅花形布置，基层墙体转角处加密至间距200mm，并满足设计及相关标准的要求。

4.5系统防水及特殊部位的处理

（1）在遇到窗门洞口时，板材长度、宽度按墙体部位现场确定玻棉板的长宽。

（2）防水防潮：每块玻棉板用塑料袋小包装，安装前检查塑料袋是否有破损，如有破损附加好的小塑料袋；在玻棉板施工完的顶部未挂石材打胶之前，用塑料布苫盖好，防止下雨渗漏于玻棉板内侧；玻棉板转角处裸漏玻棉板的部位，使用与面层同等材质的铝箔条粘贴牢固；石材接缝处打硅酮密封胶必须严密。

（3）防止出现热桥。在结构每层梁上预埋铁件与主龙骨焊接，埋件此处是热桥，在每个边梁的内侧抹15厚硅酸盐水泥砂浆隔断热桥。

4.6防火不燃玻棉铺贴完毕后检查玻棉板的锚固点、平整度及相连板块之间粘接质量，合格后方可进行干挂石材工作。

脚手架拆除：

花岗岩板面施工完毕后，必须经过监督单位验收合格及抗风压试验和淋水试验合格后。进行脚手架拆除。脚手架拆除时必须有专人进行看管，防止破坏大理石材成品。

质量要求及保证措施

6.1基本项目：

6.2基层处理

垂直、平整度在5mm以内。在固定板前所有的水落管、各种线管等预埋件必须按设计图纸和施工验收规范要求安装完毕。脚手架距墙应在300mm以上。

6.3剪裁玻璃棉板

专用刀、锯，确保板材尺寸精确，裁口整齐。

6.4玻璃棉板

要严格控制玻璃棉板厚度、宽度均匀、挺直，必须保证结合一致，转角部位应咬茬搭接。

6.5系统部位的要求

6.5.1玻璃棉板的表观密度应符合设计要求。

6.5.2玻璃棉板表面不得长期裸露，为防止玻棉板受潮，每块玻棉板用塑料袋小包装，在墙体的顶部用塑料布苫盖玻璃棉板，玻棉板安装完后应及时报验，并在外面安装好干挂石材，并及时打好耐候硅酮密封胶，防止下雨时渗水。

6.5.3单个锚栓检查抗拉承载力标准值大于等于0.3KN

6.5.4安装玻璃板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。

6.5.5外保温施工的环境温度不低于5℃，5级以上大风天气和下雨天气禁止施工。

6.5.6质量偏差要求符合相关规定。

七、质量检验

7.1各种材料进场前应检验生产许可证，产品合格证，试验报告等证件外，玻璃棉板应符合GB/T17795-1999的要求。

7.2施工过程中，项目经理部设专人加强管理。施工中的每一个分项工程经检查，验收合格后方可进行下道工序。

7.3玻璃棉板外形要平整，无明显膨胀和收缩变形，不得有油渍和杂质。规格尺寸及其允许误差必须符合规范要求。

7.4外墙保温材料进入现场时，应按国家和天津市现行建筑材料有关标准进行验收及抽检复试。

7.5施工过程中收集、汇总，做好外墙外保温的竣工验收资料。

7.5.1外保温系统的设计文件，图纸会审，设计变更和洽商记录。

7.5.2外保温系统的型式检验报告及其主要组成材料的产品合格证，出厂检验报告，进场复检报告和现场验收记录。

7.5.3施工技术交底。

7.5.4施工工艺记录及施工质量检验记录

2015外墙保温施工方案
外墙岩棉板保温冬季施工措施 第七篇

方案一：外墙保温施工方案

基层处理→测量放线→粘贴EPS聚苯板→EPS聚苯板打磨→涂抹面胶浆→铺压耐碱玻纤网格布→涂抹面胶浆→填嵌缝膏→涂面层腻子和涂料→验收。

EPS外墙保温施工前期准备：

1、材料要求：EPS膨胀聚苯板、粘结胶浆、抹面胶浆、耐碱玻纤网格布、建筑密封胶(应采用聚氨酯、硅酮或丙烯酸类密封膏)、密封条、盖口条、锚栓、角钢、胀管等

2、主要工具：电热丝切割器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开刀、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。

一、基层墙体处理

新建工程的结构墙体基面必须清理干净，外墙表面没有油、浮尘、污垢等污染物或其他妨碍粘结的材料，并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应剔凿或用干粉砂浆修补平整。对旧房节能改造，应彻底清理不利于粘贴聚苯板的原外墙面层，用水泥砂浆修补缺陷，加固找平，方能开展外墙保温施工。

二、测量放线

1、根据建筑物立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗的水平线、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线；

2、在建筑物外墙大角（阴角、阳角）及其它必要处挂垂直基准钢线；每个楼层在适当位置挂水平线，以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。

三、粘贴聚苯板

1、EPS聚苯板切割：尽量使用1200*600mm或900*600mm标准尺寸的聚苯板。若使用非标准尺寸的聚苯板，应采用电热丝切割器或壁纸刀进行裁剪加工。对角线误差±2mm，按实际需要的尺寸加工。尺寸允许偏差为±2mm，大小面垂直。

2、粘结胶浆：使用用于外墙保温施工的成品粘结砂浆。配制好的粘结砂浆最好45分钟内用完。

3、变形缝线两侧的聚苯板上预贴250mm宽包底网格布。

4、粘结EPS聚苯板方法：

1) 在外墙阴阳角处挂垂直通线，并用水准仪找平，每面墙至少2根，注意使其距墙尺寸一致。当采用分段粘贴时，在开始层上弹一道水平线，并用经纬仪在大角基层处测弹出垂直控制线，依垂直立线挂一道水平线，作为粘贴聚苯板的控制线。

2) 首层聚苯板满粘于外墙，其它楼层聚苯板在板面四周涂抹一圈聚合物砂浆，宽50mm厚10mm，侧面留50mm*50mm宽排气孔，板心按梅花形布设粘结点，间距200mm，直径100mm。采用非标准尺寸板时，粘结胶浆的涂抹面积与聚苯板的面积之比不得少于1/3，

3) 抹完粘结砂浆后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整。板与板挤紧，碰头缝处不抹聚合砂浆。粘贴聚苯板应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的砂浆，板间不留间隙，如果出现间隙，应用相应宽度的聚苯板填塞。

4) 阴、阳角处相邻的两墙面所粘聚苯板应垂直交错连接，保证板材安装的垂直度。

5) 安装固定件：在贴好的聚苯板上用冲击钻钻孔，孔洞深入墙基面不小于30㎜,数量为每平方米2—3个，但每一单块聚苯板不少于2个。基层为混凝土构件的，使用尼龙塑料胀管；基层为陶粒空心砌块的，使用专用锚固件。

四、聚苯板打磨

聚苯板接缝不平处应用粗砂纸打磨平整，打磨动作宜为轻柔的圆周运动。磨平后应用刷子或压缩空气将碎屑清理干净。

五、涂抹面胶浆

用不锈钢抹子在EPS聚苯板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网布的抹面胶浆，厚度约为2mm。

六、铺压玻璃纤维网

涂抹面胶浆后随即将耐碱玻纤网格布沿水平方向绷紧，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平压入湿的抹面胶浆中；自上而下沿外墙一圈一圈铺设网布；遇到门窗洞口时，应在洞口四角沿45度方向补贴一块标准网布，以防止开裂。网格布左、右搭接宽度为150mm，上、下搭接宽度为100mm，在阳角处还需局部加铺400mm网格布一道。所有收口处的网格布必须返过阳角压实。

七、涂抹面胶浆

待首层胶浆稍干硬至可以碰触时，再用抹子涂抹第二道抹面胶浆约3mm，直至耐碱玻纤网格布全部被覆盖。如在抹面层砂浆前，底层砂浆已凝结，应先涂刷一遍界面剂，在抹面层砂浆。首层墙面、凹阳台、露台应在抹面砂浆外加铺一层网格布，且应在砂浆凝结前进行，并再抹一层2mm厚面层抹面砂浆。

八、填嵌缝膏

在墙体与窗框缝隙处用密封膏镶嵌，密封膏镶嵌密实、饱满。

九、特殊部位施工方法

1、伸缩缝施工时，先在基层弹出伸缩缝位置线，施工到位时，网格布翻裹，最底层用泡沫塑料塞填，中间用发泡聚乙稀圆棒，最外层用密封膏嵌缝，密封膏镶嵌密实、饱满。

2、门窗洞口处保温系统施工

门窗洞口角部的聚苯板，应采用整块聚苯板切割出洞口，不得用碎（小）块拼接，铺设网格布时，应在洞口四角处沿45度方向贴补一块标准网格布（200mm×300mm），以防止角部开裂，

十、EPS外墙保温面层处理（涂面层腻子和涂料略）

EPS聚苯板外墙保温施工应注意事项：

1）材料应分类挂牌存放。聚苯板应成捆立放，防雨防潮。网格布也要防雨存放。粘结、抹面砂浆存放也要注意防雨防潮和保质期。

2）操作地点环境和基层温度不低于5℃。风力大于5级或雨天不能施工。若在外墙保温施工时突然降雨，应采取有效措施，以防雨水冲刷墙面。

3）板与板的板缝拼严，缝宽超出2mm时，用相应厚度的聚苯板片塞平。

4）外墙保温施工完成后，后续工序与其他正进行的工序应注意对外墙保温系统成品的保护。

5）严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工。

方案二：外墙保温施工方案

一、施工条件：

1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。

2、剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用20厚1：3水泥砂浆找平；最大偏差小于4时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。

3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。

4、基层墙体及找平层应干燥。

5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。

6、夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。

二、施工工具

电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。

三、施工工序

配专用粘结剂

基层墙体处理 刷界面剂一道 粘贴挤塑板 预粘板边网格布条钻孔及安装固定件 挤塑板打磨找平 刷界面剂一道 配聚合物砂浆 抹底层聚配面层涂料合物砂浆 埋贴网格布 抹面层聚合物砂浆 嵌密封膏 配专用瓷砖粘结剂喷（涂）面层涂料或粘贴面砖 清理饰面层、验收

四、施工操作要点：

1、基层处理

彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。

2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。

3、配置专用粘结剂：

1）将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。

2）将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。

3）专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。

4、安装挤塑板

1）标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为±1.5。

2）网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。

3）将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。

4）条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上，条宽10，厚度10，中距50。

5）条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50，厚度为10的专用粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。

6）将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。

7）挤塑板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。

8）挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。

5、安装固定件：

1）固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。

2）固定件个数按设计说明要求设置。

3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。

6、打磨：

1）挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。

2）打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。

7、作装饰线角：

1）根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校正。

2）凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤塑板凹口最薄处不小于15 。

3）凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道，再涂满专用粘接剂，使其粘贴牢固。

8、抹底层聚合物砂浆：

1）聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。

2）将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上，厚度为2

9、压入网格布：

1）网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。

2）在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。

3）在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。

4）将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接长度不小于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。

5）在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度80。

6）在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。

10、抹面层聚合物砂浆：

1）抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为2.5—3.0。

2）为提高外墙抗冲击能力，应增加一层网格布，并按照前两项工序进行两边，聚合物砂浆总厚度约为3.5—4.0。

11、变形缝、界格缝处施工：

1）墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板粘贴前按设计定位并与基层墙体固定牢固。

2）在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙烯实心圆棒，其直径应为缝宽的1.3倍，分两次嵌入密封膏，深度为缝宽的50—70%

3）密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。

12、饰面层的施工：

1）饰面层采用水溶性高弹涂料时，施工前应修补聚合物砂浆不平处，并用细砂纸打磨，然后进行涂料施工。

2）饰面层采用面砖时，粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结剂。

13、修补孔洞：

1）当脚手架拆除后，应及时对孔洞进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用1：3水泥砂浆抹平。

2）根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。并在挤塑板两面刷界面剂一道。

3）待孔洞水泥砂浆凝固后，将挤塑板背面涂10厚的专用粘结剂，将挤塑板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。

4）裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布，并与周边网格布搭接80。

5）涂抹底层聚合物砂浆，埋入修补用的网格布，待表面不沾手时，再涂面层聚合物砂浆，厚度应与周边一致。

6）用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。

五、质量检验标准

1、保证项目：

1）挤塑板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。

2）挤塑板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。

3）聚合物砂浆与挤塑板必须粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。

2、基本项目：

1）每块挤塑板与基层面的总粘贴面积为30—50%

2)固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50。

3）挤塑板碰头缝不抹粘接剂。

4）网格布应横向铺贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接宽度不小于80。

5)聚合物砂浆厚度不宜大于4，首层不大于5。

六、允许偏差项目：

1、挤塑板安装允许偏差及检验方法符合下表规定：

项目 允许偏差（mm） 检验方法

表面平整 2 用2米靠尺和塞尺检查

垂直度 每层 5 用2米托线板检查

总高 H/1000,且不大于20 用经纬仪或吊线和尺量检查

阴阳角垂直 2 用2米托线板检查

阴阳角方正 2 用200方尺和塞尺检查

接缝高差 1.5 用直尺和塞尺检查

方案三：外墙保温施工方案

一、编制说明

1.1编制依据

1、淮安市平安房地产开发有限公司提供的江淮人家小区二期 15#楼工程图纸及施工合同；

2、《建筑工程施工质量验收统一标准》；

3、《建设工程安全生产管理条例》；

4、江淮人家小区二期12#、15#、18#楼工程施工组织设计。

二、工程概况

2.1建设单位：淮安市平安房地产开发有限公司

2.2工程名称：江淮人家小区二期12#、15#、18#楼工程。

2.3工程地点：北京西路北面、北京北路东面江淮人家小区内

2.4设计单位：北京中外建建筑设计有限公司

2.5监理单位：淮安市中盛建设工程监理有限公司2.6施工单位：浙江新天一建筑有限公司淮安分公司

2.6建筑部分工程概况

江淮人家小区二期12#楼工程，位于小区2#楼的东侧，基础为条形基础，主体为6层框架结构、异型截面框架柱；阁楼屋顶为坡屋面。±0.000相当于黄海高程14.100 m .15#楼工程，位于小区5#楼的东北侧，基础为条形基础，主体为6层框架结构、异型截面框架柱；阁楼屋顶为坡屋面。15#楼±0.000相当于黄海高程15.800 m .江淮人家小区二期18#楼工程，位于小区5#楼的东面。18#楼基础为筏板式基础；主体为6层框架结构、异型截面框架柱；阁楼屋顶为坡屋面，±0.000相当于黄海高程15.800 m .江淮人家二期12#、15#、18#楼外墙保温采用ZMBW复合型多功能高性能保温砂浆。

三、施工机具配置

根据现场实际情况及工程特点、工作环境、施工进度计划，实行动态管理、配备机具如下

四、施工方法及要点

4.1外墙保温工程施工循序：

门窗框四周堵缝—→墙面清理—→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋—→弹灰层控制线—→浇水预湿—→兔界面处理剂—→抹第一遍保温砂浆—→浇水养护—→抹第二遍保温砂浆—→检验平整度、垂直度、厚度—→浇水养护—→抹第一遍防裂砂浆—→粘挂钢板网—→抹第二遍防裂砂浆—→浇水养护—→验收—→A：外墙涂料施工。B：外墙面砖施工。

4.2外墙保温施工方法：

4.2.1面砖外墙保温砂浆（ZMBW复合多功能高性能保温砂浆）施工工序如下：1、3mm厚界面砂浆；2、20mm~25mm厚保温砂浆（东南西面厚度为20mm、北面厚度为25mm）；3、6mm厚抗裂砂浆；4、钢板网；5、4mm厚抗裂砂浆；6、5mm厚粘结砂浆+面砖

4.2.2涂料外墙保温施工工序如下：1、3mm厚界面砂浆；2、20mm~25mm厚保温砂浆（东南西面厚度为20mm、北面厚度为25mm）；3、10mm厚抗裂砂浆；4、钢板网；5、高分子乳液弹性底层涂料；6、柔性耐水腻子+涂料。

4.3外墙保温（ZMBW复合多功能高性能保温砂浆）施工要点

4.3.1砖墙：将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘清理干净，抹灰前一天浇水湿润。抹灰前一小时再浇水一次，以满足施工要求。

4.3.2混凝土墙：用10%火碱水去除表面油污，再用清水冲洗干净晾干。浇水湿润后涂抹界面处理剂，可采用涂敷法或拉毛法。

4.3.3保温砂浆施工应分遍进行。每遍厚度不宜超过10mm，涂抹时应压实压平，待保温砂浆初凝后浇水湿润，以备下一遍抹灰。分层抹灰时间间隔一般在24h以上，待厚度达到冲筋面时，先用大杠刮平，再用铁抹子用力抹平。

4.3.4在保温层施工的同时应在门窗洞口周边外墙抹保温砂浆，在檐口、窗台、窗楣、雨棚、阳台、压顶以及突出墙面的部位顶面应用水泥砂浆做出坡度，下面应做滴水线。

4.3.5保温层养护，待初凝后再浇水湿润。浇水时间间隔可根据环境干燥情况确定，保持表面不出现发白现象，浇水养护不得少于7d.

4.3.6分格条用界面处理剂粘贴在保温层表面，现场安装后形成分格缝。

4.3.7抗渗防裂砂浆抹灰必须在保温砂浆层充分凝固后进行。一般在7d后或用手按不动表面的情况下进行。施工前一天浇水湿润。抹灰前1h再浇一遍水。防裂砂浆施工时，用铁抹子抹平后再用塑料抹子搓平拉毛。

4.3.8抗渗防裂砂浆应随拌随用，停放不应超过3h，落地灰不得使用。初凝后应浇水养护，养护时间不得少于7d.

五、施工管理

5.1外墙保温（ZMBW复合多功能高性能保温砂浆）工程计划工期为38天，基础工程质量达到合格。

5.1.1界面砂浆施工3天

5.1.2第一遍保温砂浆施工5天

5.1.3第二遍保温砂浆施工5天

5.1.4第一遍抗裂砂浆施工4天

5.1.5粘挂钢板网2天

5.1.6A：第二遍抗裂砂浆施工4天；B：高分子乳液弹性底层涂料3天

5.1.7A：粘结砂浆+面砖+勾缝料7天； B：柔性耐水腻子+涂料5天。

5.2按本项目确定的工期与质量承诺的要求，在外墙保温工程施工中，合理配置生产诸要素，确保施工进度，确保基础工程的施工质量，实现合同目标。

5.3施工时要合理安排好各工种之间的相互关系、施工顺序，确保有序施工。并合理调配、安排好劳动力，满足施工进度需求

5.4 根据施工进度及时采购建筑材料，并按规范要求做好进场检验工作。

5.5在外墙保温沙浆的施工中，严格按配合比进行计量投料并设专人负责保温砂浆的搅拌工作，ZMBW保温砂浆的搅拌时间为6~8min，水灰（干砂浆）比宜为0.55~0.65，稠度应控制在60~80mm.确保外墙保温工程的施工质量。

5.6加强施工过程中的监督指导工作，对外墙保温施工实行全过程有效控制。

5.7各工种在施工中要做好班组自检工作及工序报验工作，保证每道工序的施工质量。

5.8按规范要求及时做好质量保证资料的收集、记录、整理工作，确保资料真实、齐全、规范标准且与施工进度同步。

六、安全与文明施工

6.1外墙保温工程安全与文明施工目标为：轻伤以上安全事故为零，施工现场整洁文明。

6.2施工前所有机械设备要进行检验、调试合格并报验后，放可开始使用。使用过程中实行专人负责制，并设专人进行日常的维修及保养工作。

6.3施工时对施工人员要进行安全教育并讲清安全注意事项。施工中必须严格遵守各项安全规章制度、操作规程，确保安全施工。

6.4施工材料按要求做到有序堆放，现场保持文明整洁。

2015外墙保温砂浆施工方案
外墙岩棉板保温冬季施工措施 第八篇

方案一：外墙保温砂浆施工方案

第一部分外墙外保温砂浆施工方案

（外饰面面砖）

一、材料

1、水泥：强度等级42.5普通硅酸盐水泥，其技术性能应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175—1999）的规定。

2、中砂：细度模数应符合现行国家行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52—927）的规定，筛除大于2.5㎜颗粒，含泥量少于3%。

3、界面处理剂：重量强度等级42.5水泥：中砂：界面剂按1：1：1重量比，搅拌成均匀浆状。

4、胶粉料、聚苯颗粒、聚苯颗粒保温浆料、抗裂砂浆、玻纤网格布、金属

六角网应满足性能要求。

二、工具与机具

1、强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、射钉枪等。

2、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾字、劈纸刀、托线尺、靠尺、探针、钢尺等。

3、吊篮或专用保温施工脚手架。

三、施工准备

1、施工前应清除基层表面的灰尘、油污、碎屑、螺栓眼处理等，并冲水试验无渗漏后进行喷浆，混凝土墙采用界面剂厚度为2㎜—2.5㎜。2、孔洞应修平整，基层应达到一般抹灰基层标准；3、外墙窗边、门边用抗渗砂浆（或水泥砂浆）粉；4、钢丝网铺到窗边、门边30㎜—50㎜；

5、先粉大面积外墙，后粉护角（用抗渗砂浆或保温砂浆）；

6、伸缩缝的设置，每层一道互相通圈（塑料条）高度间隔不大于3M。

7、面砖以美观角度可以不设缝，如设伸缩缝在面层上做（面砖上口要封死，

用防水硅胶）；

8、塑料条用硅胶粘上去（硅胶本身防水）钢丝网不需断开铺。四、保温砂浆施工流程

1、基层处理—套方、做灰饼—界面剂打底层—20㎜厚保温砂浆（分两次抹）—电锤钻孔（10＃钻头孔深要大于钉子10㎜，钻头长度一般为10㎝）—铺设钢丝网—抹12㎜～15㎜抗裂砂浆—验收、浇水养护。

2、基层处理（1）、清除已验收合格的基层墙面浮尘、挂浆、漆料、油污、空鼓及风化物等影响粘结度的材料；（2）、对墙体用2M靠尺检查，最大偏差值不大于4㎜，超过部分剔凿或用1：3水泥修平整。

3、套方、找规矩做灰饼灰饼做同基层处理，灰饼厚度根据保温层厚度而定，在粉保温砂浆前阳角处均用1：3水泥砂浆做护角，再抹保温保温砂浆（也可以先粉大面保温砂浆后粉窗、门边用搞渗砂浆或非门1：3水泥砂浆粉）。

五、粉保温砂浆

1、拌制保温砂浆复合材料时应视环境温度和基层干湿度确定灰水水重量比，一般粉料比为粉料：水=1：0.65稠度宜控制在工作中60㎜～80㎜范围内，一般应在4小时完成；

2、拌制时间6～8分钟，第一次掺量不宜多，须一边搅拌一边掺水，控制稠度；

3、确定好施工厚度，抹2㎜～2.5㎜厚的界面剂，随及粉保温砂浆，（如厚度超过20㎜保温层时，抹第一遍保温砂浆应由下而上涂抹，操作工人要手腕用力、压实），待材料达到终凝时，即保温砂浆层达到凝固时（约24小时左右），可抹第二遍保温砂浆（按第一遍抹法）。待第二遍保温砂浆达到七成干时，用抹子压实搓平后，用刮尺按标筋刮面，不平处补保温砂浆直至平整为止。

4、根据环境季节温度做好保温层的养护，待保温层终凝24小时左右再浇水湿润。保持表面不出现发白现象，夏天上午两次8点、11点浇水湿润，下午两次1点、4点浇水湿润。对走道等易被碰撞的部位，应放置临时防护栏等来保护保温层。

六、铺设、安装镀锌铁丝网、配套保温钉

1、待保温层达到强度（约3～4天后）时（有一定强度，自然干燥）分格弹线；

2、按一定间距用电锤打孔（孔距大约50㎝，梅花形，孔的深度从保温层算起要10㎝左右）；

3、铺设镀锌铁丝网（弯曲面朝里，接头处要相互搭接约50㎜～80㎜）；

4、按原先的孔距安装保温钉并与钢丝网固定。

七、抗渗防裂砂浆施工

1、抗渗防裂砂浆抹面层施工准备：防裂砂浆面层抹灰必须在保温砂浆充分凝固3～4天后进行，施工前一天浇水湿润，抹灰前一小时再浇一遍水；

2、防裂砂浆应随拌随用，停放时间不宜超过2小时，落地灰不得回收使用，稠度控制在60㎜～90㎜；

3、防裂砂浆面层根据环境季节温度做好养护，材料终凝后浇水养护，夏天浇水养护不得少于上午两次，下午两次，浇水养护间隔不得大于4小时。

八、饰面砖

1、弹分格线，提前完成1天淋水湿润；

2、贴砖前检查抗裂砂浆是否压实，不得有漏网、麻面、空鼓等现象；

3、贴砖前应选砖、试铺，应采用水泥胶粘料，其配合比宜为水泥：胶粘剂：砂=1：1：1重量比，当施工温度差异大时，可适当调整配合比。水泥胶粘料的配置严禁加水。

4、铺贴面砖后，应及时清理墙面、勾缝，缝的宽度和深度应符合设计及规范要求。

5、清洁墙面、拉拔试验、验收。

第二部分屋面保温砂浆施工方案

一、屋面基层的准备

1、屋面结构上各种予留孔洞、烟道洞口、风道洞口提前施工完毕。

2、屋面杂物清理干净。

3、屋面保温层施工在5℃以上，雨天不得施工。

4、坡屋面、异型屋面施工时，操作架子、脚手板、护身栏应搭设完毕，经安全检查合格后，方可上人。

二、施工材料准备

1、防水剂：水泥：中砂=0.05：1：2.5

先将水泥与中砂按配比适量加水搅拌均匀，然后加入防水剂搅拌适度。

2、屋面胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制

先在砂浆搅拌机中倒入35～40㎏水，然后倒入一袋25㎏胶粉料搅拌3～5min后，再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3min后即可使用。

3、找平层抗裂砂浆配制方法见外墙外保温砂浆施工方案第六条。

三、施工工具

施工用垂直运输设备、300L砂浆搅拌机、手推车、水桶、平锨、木杠、钢卷尺及常用抹灰工具、压辊。

四、施工工艺流程

基层清理—1：2.5防水防水砂浆找坡—贴灰饼铺抹聚苯颗粒保温砂浆（晾置7d后检验）—抹抗裂砂浆找平层—水泥粉挂瓦条—防水层施工—盖瓦。

五、施工方法

1、在符合要求的屋面结构层上，铺1：2.5防水砂浆，最薄处不应小于20㎜，边铺边压实，压实的表面用2M长靠尺检查，顺水方向误差不大于15㎜。

2、将配好的屋面聚苯颗粒保温砂浆均匀铺置压抹密实平整，厚度按设计要求40㎜。

3、按设计要求粉挂职瓦条后做屋面防水层，然后盖瓦。

六、施工要求

1、施工中应按设计要求对保温层的施工工序进行控制和质量检查。2、保温层施工后，应与屋面防水施工衔接好，确保防水效果。

方案二：外墙保温砂浆施工方案

一、施工准备

㈠材料

1、水泥：榴园水泥P032.5。

2、砂、中砂：使用前应过5mm孔径筛子。

3、FGXT保温砂浆

㈡施工准备

1、必须经建设监理、设计、质监等单位进行主体验收合格后方可进行抹灰。

2、大面积施工前应先做好样板间、经验收合格后再进行全面抹灰。

二、操作工艺

1、粉刷厚度及施工流程：界面处理剂1-2mm-保温材料20mm-耐碱抗裂网格布-耐水抗裂砂浆照面3-5mm弹性腻子弹性底漆弹性涂料（或粘贴瓷砖）。

2、施工准备：清除墙面浮灰，油污、堵塞孔洞，安装好预埋件等。按粉刷厚度要求做好塌饼，阳角部位做好水泥砂浆护角。

3、拌料：拌合比例（料：水重量比—）保温砂浆：胶粉料：聚苯颗粒=1袋：加水量18-22㎏；耐水抗裂砂浆：1：0.28-0.33,拌合后的材料有效使用期4小时。

4、施工：涂抹界面剂15-30分钟，应开始粉刷保温砂浆，保温砂浆应全面进行，第一遍粉刷8-10mm（反复抹压几次）表面稍干后粉刷第二遍或第三遍，至设计要求厚度，每遍厚度均不超过10mm为宜，粉刷时阴阳角部位要抹压实待节能保温砂浆表面稍干后可用刮杆刮表面，然后压实赶光。

5、罩面施工：待节能保温砂浆干固后（一般5-10天），可进行罩面施工，施工顺序一般先上部后下部，施工时先将拌好的罩面料在保温砂浆面上粉刷2-3mm厚反复抹压几次，随即压上网格布，之后连续在粉刷3-5mm厚，时间间隔大于10分钟为宜。

三、质量标准

1、所用材料品种、质量必须符合设计要求，在抹灰层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、开裂等缺陷。

2、表面光滑、洁净，接搓平整，线角顺垂清晰。

3、分格条、滴水线宽度、深度均匀一致。

四、安全技术措施

①在操作前必须检查操作环境是否符合要求。

②在同一垂直面，上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。

③外墙抹灰施工前必检查脚手架稳定性，不得出现空头脚。

④注意用电安全，工人不得随意乱拉电线。

方案三：外墙保温砂浆施工方案

（一）施工条件：

1、基层墙面应干燥并已验收合格，门窗框已安装导位。外墙上的消防梯、落水管、各种进户管线等外墙上的各种预埋件已安装完毕。

2、施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24h内建议不得低于5摄氏度（低于5摄用甲酸钙防冻措施）。

3、为保证施工质量，施工面应避免长时间阳光直射，应保证系统施工的连续性。

4、雨天施工应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面，有脚架带网布为宜。

5、墙体系统在施工过程中所采取的保护措施，应带防水、密封等长久保护，按设计要求施工完毕后方可拆除。

（二）、配合施工条件检查、准备：

1、墙体工程质量检查验收

A、墙体的检查：根据墙体材质，参考《砌体工程施工及验收规范》进行检验合格后方可实施找平抹灰。具体要求如下：

（1）使用1：2.5水泥砂浆找平，若混凝土及砌筑墙体平整度、垂直度状况在规范允许范围内（保温允许4mm），也可无需做找平砂浆层。可在界面砂浆的施工表面层上直接施工保温砂浆；

（2）表面强度达到0，5Mpa：

（3）平整度和垂直度要求：2米靠尺检查，差距控制在4mm以内；

B、预埋件检查：外墙面上预埋件（消防梯、水落管、进线管、外墙饰件等）依照图纸要求安装完毕；

C、门窗的检查：保温砂浆施工前，门、窗框必须按照设计要求安装完毕，做好门、窗侧边水泥砂浆收头工作，且符合设计施工验收规范：

D架设的准备：按照国家验收的有关规定进行施工安全技术交底和劳动保护及防火、防毒的安全捡查：

E、材料准备：所需要的材料进场后，按照相关规定登记检查，并妥善贮存和管理。提前做好材料报检和送检工作；

F、水电准备：依据需求配送电源及相关的水源，水质应符合用水标准：

G、工具的准备：施工前的工具准备到位，工具的完好性与设备的调试；

H、人员的培训：重点在于产品、工艺、施工步骤、注意事项及安全须知、安全措施及文明施工等方面。

2、施工气候条件

施工条件：本系统的施工24小时内，环境温度应在5－35摄氏度之间，严禁在大风、大雨以及阳光直射下施工。否则需采取防护措施。

（三）基层面检查与处理

1、基层面检查

（1）干燥度检查：基层面和找平层砂浆干燥程度、潮湿程度、固化程度。

（2）干净度检查：基层面的油污、灰尘、疏松物等影响粘结效果的异物。

（3）表面强度检查：基层面砂浆的表面强度、裂缝、砂眼、空鼓等检查，钻机钻检查强度和起砂情况。

（4）平整度和垂直度检查。

2、基层面处理

（1）驱除浮尘、疏松物、表面凸起物≥10nm应铲平。

（2）钢制轻打磨：驱除油污。

（3）墙面修整处理：修补提高平整和垂直度，提高表面强度，从顶层到底层地面弹厚度控制线，如顶层和底层垂直度出现差异，此时必须用1：2.5水泥砂浆找平。并且用2m的靠尺或水平仪检测平整度，要求差距控制在4mm范围内。

（4）基墙为混凝土，空心砌块、粘土砖等，基材无油污、无灰尘及其他松软附着物，基材表面过于干燥或表面温度超过35摄氏度，应在施工前一天用水淋湿。

（5）如果基面过度凹凸，应提前补平，以保证保温浆料层厚度均匀。

（6）外墙致密基材及松软墙体，必须用界面剂糙化处理。

（四）垂直、套方、打点、冲筋、厚度控制及面砖保温工程的施工工艺：

1、吊垂直线：从顶层到底层地面吊垂直线，预留出保温层和外饰面砖层的厚度，弹好控制线，再做护角。

2、弹好控制线、作好阳角护角后。如果顶层和底层不垂直，平整度（厚度）相差较大时，必须用1：2．5的水泥砂浆找平，养护后再作保温。

3、打点、冲筋：用配制搅拌好的保温浆料直接做成直径为30mm、厚度为40㎜的灰饼冲筋，达到找平标准。

4、聚合物外墙外保温面砖饰面系统的施工工艺如下：

界面砂浆＋中空微珠保温砂浆十抗裂砂浆＋网格布十锚固件＋抗裂砂浆。

(五)保温材料搅拌及施工

1、界面砂浆

（1）搅拌：

界面砂浆为防水防潮包装，规格：40kg／袋。界面砂浆处理材料属于粉状预混单组份界面剂。现场直接加水搅拌均匀即可施工，理论用量：1．5kg／m2；按每袋40kg的界面砂浆加水12－15公斤搅拌均匀，搅拌好的界面砂浆应无细小颗粒和粉团，静置5分钟后再搅拌一次。用刮刀涂于墙面，也可用滚筒滚涂于墙面：

（2）施工要点：

A、必须要注意界面剂的均匀性，杜绝有些部位漏涂现象，必须要均匀。相隔1-2小时趁界面砂浆未干可进行下道工序的施工。界面剂的厚度一般应≥1mm，用量1.0-1.5kg/m2，必须作好检查验收记录；

B、配好的界面砂浆必须在2小时内用完，滚涂界面砂浆时，在门洞洞口外侧、空调板、伸缩逢两侧、女儿墙、散水等部位应同时铺设翻包的耐碱玻纤网格布，网格布宽度不小于150mn，压埋宽度不小于50mm，翻包宽度为100mn。趁界面砂浆未干时开始作保温砂浆；

2、保温砂浆搅拌及施工：

（1）搅拌：

A、中空微珠保温砂浆为防水防潮包装，每袋25公斤。它是单组分的材料，现场施工时只需直接加水搅拌均匀即可使用；每袋保温砂浆加水20-25kg。

B、搅拌5－6分钟，用手握成团，浆料柔糍无松散现象即可施工；

（2）施工要点：

A、在保温砂浆施工前12小时用水将多孔砖和找平层墙面淋透，施工前2－3小时再将墙面淋湿；

B、趁界面砂浆未干时作保温砂浆，这样确保保温砂浆不会因墙面干燥失水太快而出现开裂等现象；

C、作保温砂浆时应分层施工。第一遍厚度应控制在20mm内。且必须压实，让保温层和基层结合牢固。确保保温砂浆不空鼓、不开裂、不脱落；

D、第一遍保温砂浆作好养护24小时（视气温而定，只要表面发白，用手指基本按不动即可）方可做第二遍保温砂浆。保温砂浆的厚度以灰饼为准。之后应用大杠刮平、压实，养护24小时；

E、配好的保温砂浆必须在4小时内用完。掉地上的砂浆必须在4小时内回收；

（3）注意事项：

A、现场混料搅拌时，保温砂浆必须整包或整包的倍数进行加水搅拌，严禁将单一包装的保温砂浆分批搅拌。确保保温砂浆的水灰比例。

B、由于保温砂浆在搬运过程中可能会造成颗粒分层，因此若对保温砂浆进行抽样检验时，应该对单一包装的保温砂浆进行充分混合均匀的工作，之后方可抽样进行测试。

C、保温砂浆在施工后24小时内避免雨淋，防止保温层被雨水冲掉，影晌质量；

2015聚苯板外墙保温施工方案
外墙岩棉板保温冬季施工措施 第九篇

方案一：聚苯板外墙保温施工方案

基层处理→测量放线→粘贴EPS聚苯板→EPS聚苯板打磨→涂抹面胶浆→铺压耐碱玻纤网格布→涂抹面胶浆→填嵌缝膏→涂面层腻子和涂料→验收。

EPS外墙保温施工前期准备:

1、材料要求:EPS膨胀聚苯板、粘结胶浆、抹面胶浆、耐碱玻纤网格布、建筑密封胶(应采用聚氨酯、硅酮或丙烯酸类密封膏)、密封条、盖口条、锚栓、角钢、胀管等

2、主要工具:电热丝切割器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开刀、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。

一、基层墙体处理

新建工程的结构墙体基面必须清理干净，外墙表面没有油、浮尘、污垢等污染物或其他妨碍粘结的材料，并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应剔凿或用干粉砂浆修补平整。对旧房节能改造，应彻底清理不利于粘贴聚苯板的原外墙面层，用水泥砂浆修补缺陷，加固找平，方能开展外墙保温施工。

二、测量放线

1、根据建筑物立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗的水平线、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线;

2、在建筑物外墙大角(阴角、阳角)及其它必要处挂垂直基准钢线;每个楼层在适当位置挂水平线，以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。

三、粘贴聚苯板

1、EPS聚苯板切割:尽量使用1200*600mm或900*600mm标准尺寸的聚苯板。若使用非标准尺寸的聚苯板，应采用电热丝切割器或壁纸刀进行裁剪加工。对角线误差±2mm，按实际需要的尺寸加工。尺寸允许偏差为±2mm，大小面垂直。

2、粘结胶浆:使用用于外墙保温施工的成品粘结砂浆。配制好的粘结砂浆最好45分钟内用完。

3、变形缝线两侧的聚苯板上预贴250mm宽包底网格布。

4、粘结EPS聚苯板方法:

1)在外墙阴阳角处挂垂直通线，并用水准仪找平，每面墙至少2根，注意使其距墙尺寸一致。当采用分段粘贴时，在开始层上弹一道水平线，并用经纬仪在大角基层处测弹出垂直控制线，依垂直立线挂一道水平线，作为粘贴聚苯板的控制线。

2)首层聚苯板满粘于外墙，其它楼层聚苯板在板面四周涂抹一圈聚合物砂浆，宽50mm厚10mm，侧面留50mm*50mm宽排气孔，板心按梅花形布设粘结点，间距200mm，直径100mm。采用非标准尺寸板时，粘结胶浆的涂抹面积与聚苯板的面积之比不得少于1/3，

3)抹完粘结砂浆后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整。板与板挤紧，碰头缝处不抹聚合砂浆。粘贴聚苯板应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的砂浆，板间不留间隙，如果出现间隙，应用相应宽度的聚苯板填塞。

4)阴、阳角处相邻的两墙面所粘聚苯板应垂直交错连接，保证板材安装的垂直度。

5)安装固定件：在贴好的聚苯板上用冲击钻钻孔，孔洞深入墙基面不小于30㎜,数量为每平方米2—3个，但每一单块聚苯板不少于2个。基层为混凝土构件的，使用尼龙塑料胀管;基层为陶粒空心砌块的，使用专用锚固件。

四、聚苯板打磨

聚苯板接缝不平处应用粗砂纸打磨平整，打磨动作宜为轻柔的圆周运动。磨平后应用刷子或压缩空气将碎屑清理干净。

五、涂抹面胶浆

用不锈钢抹子在EPS聚苯板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网布的抹面胶浆，厚度约为2mm。

六、铺压玻璃纤维网

涂抹面胶浆后随即将耐碱玻纤网格布沿水平方向绷紧，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平压入湿的抹面胶浆中;自上而下沿外墙一圈一圈铺设网布;遇到门窗洞口时，应在洞口四角沿45度方向补贴一块标准网布，以防止开裂。网格布左、右搭接宽度为150mm，上、下搭接宽度为100mm，在阳角处还需局部加铺400mm网格布一道。所有收口处的网格布必须返过阳角压实。

七、涂抹面胶浆

待首层胶浆稍干硬至可以碰触时，再用抹子涂抹第二道抹面胶浆约3mm，直至耐碱玻纤网格布全部被覆盖。如在抹面层砂浆前，底层砂浆已凝结，应先涂刷一遍界面剂，在抹面层砂浆。首层墙面、凹阳台、露台应在抹面砂浆外加铺一层网格布，且应在砂浆凝结前进行，并再抹一层2mm厚面层抹面砂浆。

八、填嵌缝膏

在墙体与窗框缝隙处用密封膏镶嵌，密封膏镶嵌密实、饱满。

九、特殊部位施工方法

1、伸缩缝施工时，先在基层弹出伸缩缝位置线，施工到位时，网格布翻裹，最底层用泡沫塑料塞填，中间用发泡聚乙稀圆棒，最外层用密封膏嵌缝，密封膏镶嵌密实、饱满。

2、门窗洞口处保温系统施工

门窗洞口角部的聚苯板，应采用整块聚苯板切割出洞口，不得用碎(小)块拼接，铺设网格布时，应在洞口四角处沿45度方向贴补一块标准网格布(200mm×300mm)，以防止角部开裂，

十、EPS外墙保温面层处理(涂面层腻子和涂料略)

EPS聚苯板外墙保温施工应注意事项:

1)、材料应分类挂牌存放。聚苯板应成捆立放，防雨防潮。网格布也要防雨存放。粘结、抹面砂浆存放也要注意防雨防潮和保质期。

2)、操作地点环境和基层温度不低于5℃。风力大于5级或雨天不能施工。若在外墙保温施工时突然降雨，应采取有效措施，以防雨水冲刷墙面。

3)、板与板的板缝拼严，缝宽超出2mm时，用相应厚度的聚苯板片塞平。

4)、外墙保温施工完成后，后续工序与其他正进行的工序应注意对外墙保温系统成品的保护。

5)、严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工。

方案二：聚苯板外墙保温施工方案

一、施工条件：

1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。

2、剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用20厚1：3水泥砂浆找平；最大偏差小于4时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。

3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。

4、基层墙体及找平层应干燥。

5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。

6、夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。

二、施工工具

电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。

三、施工工序

配专用粘结剂

基层墙体处理刷界面剂一道粘贴挤塑板预粘板边网格布条

钻孔及安装固定件挤塑板打磨找平刷界面剂一道配聚合物砂浆抹底层聚

配面层涂料

合物砂浆埋贴网格布抹面层聚合物砂浆嵌密封膏配专用瓷砖粘结剂

喷（涂）面层涂料或粘贴面砖清理饰面层、验收

四、施工操作要点：

1、基层处理

彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。

2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。

3、配置专用粘结剂：

1）将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。

2）将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。

3）专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。

4、安装挤塑板

1）标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为±1.5。

2）网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。

3）将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。

4）条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上，条宽10，厚度10，中距50。

5）条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50，厚度为10的专用粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。

6）将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。

7）挤塑板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。

8）挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。

5、安装固定件：

1）固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。

2）固定件个数按设计说明要求设置。

3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。

6、打磨：

1）挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。

2）打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。

7、作装饰线角：

1）根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校正。

2）凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤塑板凹口最薄处不小于15。

3）凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道，再涂满专用粘接剂，使其粘贴牢固。

8、抹底层聚合物砂浆：

1）聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。

2）将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上，厚度为2

9、压入网格布：

1）网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。

2）在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。

3）在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。

4）将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接长度不小于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。

5）在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度80。

6）在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。

10、抹面层聚合物砂浆：

1）抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为2.5—3.0。

2）为提高外墙抗冲击能力，应增加一层网格布，并按照前两项工序进行两边，聚合物砂浆总厚度约为3.5—4.0。

五、质量检验标准

1、保证项目：

1）挤塑板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。

2）挤塑板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。

3）聚合物砂浆与挤塑板必须粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。

2、基本项目：

1）每块挤塑板与基层面的总粘贴面积为30—50%

2)固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50。

3）挤塑板碰头缝不抹粘接剂。

4）网格布应横向铺贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接宽度不小于80。

5)聚合物砂浆厚度不宜大于4，首层不大于5。

六、允许偏差项目：

1、挤塑板安装允许偏差及检验方法符合下表规定：

项目允许偏差（mm）检验方法

表面平整2用2米靠尺和塞尺检查

垂直度每层5用2米托线板检查

总高H/1000,且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查

阴阳角垂直2用2米托线板检查

阴阳角方正2用200方尺和塞尺检查

接缝高差1.5用直尺和塞尺检查

方案三：聚苯板外墙保温施工方案

一、工程概况

二、施工准备

1.主要施工工具：电热丝切割器、壁纸刀、十字螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托灰板、2m靠尺、腻子刀等。

2、施工前的基层处理与环境条件要求：

1）施工前必须彻底清除基层表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓等影响粘结强度的材料。

2）对墙体结构用2m靠尺检查其平整度，最大偏差应小于4mm，超差部分应剔凿或用1：2.5水泥砂浆修补平整。

3）基层表面应干燥，并已通过验收，外挂物等已安装到位。

4）施工现场环境温度和基层表面温度在施工时及施工后24小时内均不得低于5℃，风力不得大于5级。

5）为保证施工质量，施工作业面应避免阳光直射。必要时，应用防晒布遮挡作业面。

3、本工程由专业施工单位专业设计节点，同时负责施工。

三、施工工艺

1、施工顺序：

2、施工要点：

1）清扫及验收基层：用腻子刀和埽把将要施工的基层表面处理干净，并用2m靠尺检验基层表面。

2）滚涂界面剂，用聚苯板内层专用聚合物砂浆粘贴聚苯板：

A.本工程所使用的标准板尺寸为：1200×600×（20、60、80）mm，所用聚苯板型号为：FM150型。非标准板按实际需要的尺寸加工，聚苯板切割用电热丝切割器或工具刀切割。尺寸允许偏差为+2mm，大小面垂直。

B.在事先切好的聚苯板面上滚涂界面剂，晾干后方可使用。

C.网格布翻包：在膨胀缝两侧、窗口边及孔洞口边的聚苯板上预贴窄幅网格布，其宽度约为200mm，翻包部分宽度约为80mm。

D.用抹子在聚苯板满沾灰8-10mm厚、涂好后立即将聚苯板粘贴在基层表面上。

E.聚苯板粘贴在基层上时，应用2m靠尺压平操作，保证其平整度和粘贴牢固。板与扳之间要挤紧，碰头缝处不抹聚苯板内层专用聚合物砂浆。每贴完一块板，应及时清除挤出的聚合物砂浆，板间不留间隙。若因聚苯板不够方正或裁切不直形成缝隙，应用聚苯板条塞入并打磨平整。

F.聚苯板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排聚苯板应竖向错缝板长的1/2。

G.在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切好聚苯板，使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。

H.在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。

3）安装固定件：

A.聚苯板粘贴牢固后，应及时安装固定件，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，锚固深度应为基层内50mm，基层钻孔深度不低于60mm。

B.固定件个数：每一单块保温板上不宜少于2个；在窗口边缘处，固定件应加密，距基层边缘不小于60mm。

C.自攻螺丝应拧紧，并将塑料膨胀钉的帽子与聚苯板表面齐平或略拧入一些，以确保膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固。

D.固定件个数为每平方米6套。

4）打磨找平：

A.聚苯板接缝不平处，应用衬有平整处理的粗砂纸板打磨，打磨动作应为轻柔的圆周运动，不要沿着与聚苯板接缝平行的方向打磨。

B.打磨后，应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑及其它浮灰清理干净。

5）在聚苯板上滚涂界面剂：为增加聚苯板与聚合物砂浆的结合力，应在聚苯板表面滚涂界面剂，待晾干后涂抹面浆。

6）调制面层聚合物砂浆：

A.使用一只干净的塑料搅拌桶倒入五份干混砂浆，加入约一份净水，注意应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止，保证聚合物砂浆有一定的粘度。

B.以上工作完成后，应将配好的砂浆静置5分钟，再搅拌即可使用。调好的砂浆应在1小时内用完。

C.聚合物砂浆只需加入净水，不能加入其它添加剂如：水泥、砂、防冻剂及其它聚合物等。

7）抹底层聚合物砂浆及埋贴网格布：

A.将聚苯板专用面层聚合物砂浆均匀地抹在聚苯板上，厚度约为2mm左右。

B.将大面积网格布沿垂直方向绷直绷平，并将弯曲面朝向左右两侧，用抹子自上而下地由中间向左、右两边将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布之间左、右搭接宽度不小于100mm。局部搭接处可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆的不足之处，不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。

C.对装饰凹缝，也应沿凹槽将网格布埋入聚合物砂浆内。若网格布在此处断开，则必须搭接，搭接宽度不小于65mm。

（7.4）对于外架与墙体连接处，应留出100mm不抹粘结砂浆，待以后对局部进行修整。

D.窗口四周、洞口处及门口处做法见附图。

8）抹聚苯板面层专用聚合物砂浆：抹完底层的面层聚合物砂浆后，压入网格布，待砂浆干至不粘手时，抹聚苯板面层专用聚合物砂浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，约为1mm左右，使面层砂浆保护层总厚度控制在3mm左右。

9）变形缝及修补处理：

A.在变形缝处填塞发泡聚乙烯圆棒，其直径应为变形缝宽的1.3倍，分两次勾填嵌缝胶。

B.对墙面因使用外架等所预留的孔洞及损坏处，应进行修补，具体方法为：预切一块与孔洞尺寸相当的聚苯板，将其背面涂上厚5mm的粘接砂浆，塞入孔洞中；再切一块网格布（四周与原有的网格布至少重叠65mm），将聚苯板表面涂上聚合物面层砂浆，埋入加强网格布中，将表面处理平整。

10）现场卫生：施工完毕后，将材料放回仓库，做到人走场清，保持干净卫生的施工环境。

3、电专业配合要点

1）水电专业必须与外保温施工密切配合，各种管线和设备的埋件必须固定于结构墙内，不得直接固定保温墙上，锚固深度不小于120mm，并在粘贴保温板前埋设完毕。

2）固定埋件时，聚苯板的孔洞用小块聚苯板加粘结剂填实补平。

3）电气接线盒埋设深度应与保温墙厚度相适应，凹进面层内不大于2mm。

五、施工节点

六、质量标准

1、保证项目：

1）聚苯板、网格布的规格和各项技术指标、聚合物砂浆的配制及原料的质量必须符合规程及有关标准的要求。

A.检查数量：按楼层每20m长抽查一处（每处3延长米），每层不少于3处。

B.检验方法：检查出厂合格证或进行复验；观察和用手推拉检查。2）聚合物砂浆与聚苯板必须粘接紧密，无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝。

A.检查数量：按楼层每20m长抽查一处（每处3延长米），每层不少于3处。

B.检验方法：用小锤轻击和观察检查。

2、基本项目：

1）每块聚苯板与基层面的总粘接面积不得小于30%。

A.检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处抽查不少于2块。

B.检验方法：尺量检查取其平均值。（检验应在粘接剂凝结前进行）2）工程塑料固定件膨胀塞部分进入结构墙体应不小于45mm。A.检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处抽查不少于2块。

B.检验方法：退出自攻螺丝，观察检查。3）聚苯板碰头缝不抹粘接剂。

A.检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处抽查不少于2块。

B.检验方法：观察检查。

4）网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。

A.检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处抽查不少于2块。

B.检验方法：观察及尺量检查。

5）聚合物砂浆保护层总厚度不宜大于4mm，首层不宜大于5mm。A.检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处抽查不少于2块。

B.检验方法：尺量检查。（检验应在砂浆凝结前进行）3、允许偏差项目：

1）聚苯板安装的允许偏差应符合下表的规定。

聚苯板安装允许偏差及检查方法

H为墙全高，检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处抽查不少于2块。

2）保温墙面层执行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）第4章第2节“一般抹灰工程”的规定。

4、成品保护措施：

1）施工中，各专业工种应紧密配合，合理安排施工工序。严禁颠倒工序作业。

2）对抹完聚合物砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞。如确实需要开凿，应在聚合物砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。

3）防止重物撞击墙面。

5、其它注意事项：

1）各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得错用。

2）暑天施工时，应适当安排不同的作业时间，尽量避开日光暴晒时段。

方案四：聚苯板外墙保温施工方案

一、工程概况

孝义市鑫府苑住宅小区（Ⅱ标段:B座、C座、地下车库）工程位于孝义市区,北靠府前街,东临新城小学，西为大众路，东西长170.25m，南北宽44.5m，总建筑面积37945m2，建筑高度52.2m。

本工程分为三部分：B座（Ⅰ段十层裙房三层、Ⅱ段十七层）;C座（Ⅰ段为十七层、Ⅱ段为七层）；地下车库（地下一层、地上局部三层）。填充墙体材料为粉煤灰加气砼墙及粘土实心砖，卫生间填充墙为防水轻质隔墙。

本工程楼体外墙采用聚苯板为主要保温隔热材料，以聚苯板上的钢筋网片固定在墙体钢筋上，与混凝土一起现浇固定。

二、施工准备

1.熟悉图纸及行业标准要求；

2.技术人员施工前组织对施工操作人员进行技术交底；

3.选购材料，有计划有组织进场。

三、材料准备

50厚单面钢丝网架阻燃型聚苯板、50厚双面钢丝网架阻燃型聚苯板、“L”型Ф6.5元钢锚钉（见图1）、10#铁丝、钢丝钳、钢锯等。

1.材料要求

阻燃型聚苯板必须符合DBJ/T01-40-98标准，厚度为50mm，密度不应小于15~18㎏/m3。外形尺寸为1.2m×2.8m。

2.技术参数

四、施工工艺

1.作业条件

结构外墙板钢筋已绑扎并验收完毕，外墙窗洞立模完（整片例外，外墙窗洞模板尺寸必须考虑好聚苯板安装的尺寸），外墙位置线及安装标高线已确定，保温板已运至作业层。

2.施工工艺

施工程序：墙钢筋绑扎、隐验→保温板安装准线定好→拼装保温板锯裁→保温板立面垂直、上口水平校正→L型钢筋与墙钢筋、保温板固定→保温板安装验收→墙体内外支模→墙体浇筑混凝土→墙体拆模。

3.施工要点

抄平放线：在外墙竖向钢筋上或下层墙体上（靠近上层保温板安装位置）用水准仪抄平，定出保温板安装高度准线。根据保温板布置图，在钢筋网面上弹出每块板的位置线，在钢筋外侧绑扎定制水泥砂浆垫块，垫块间距横向不宜大于600mm，竖向不大于900mm，每块板竖向不小于2排垫块。

拼装保温板：先立标准板后立非标准板（窗间板等）。对少量不符合模数的板可采用铁钳剪断钢丝网架，然后用钢锯条裁割，下料必须准确，拼缝处要挤靠严密，保温板上口保持水平，从墙阳角或窗洞口侧边开始逐块进行。就位后，用“L”筋固定（具体形状见图-3，穿过保温板部分刷防锈漆两道）。具体做法是：将L筋按垫块位置穿过保温板，用火烧丝将其同钢丝网架及墙板钢筋绑扎牢固。安装时注意板缝拼接严密，板面平整，下料切锯平直，裁剪得当（拼缝做法见图—1及图2）。

砼墙内“L”型锚杆做法

穿墙筋：用Φ6.5“L”形筋穿过保温板，用铁丝将其与钢丝网及墙体钢筋绑扎牢固。“L”型筋设置间距为600mm，呈梅花形布置。沿板拼缝方向每500mm用150mm×150mm“U”型Φ4刻痕钢丝穿过缝两侧钢丝网架搭接用铁丝扎牢（间距100mm）。

自检：板安装完毕后进行。以后每段每层施工照此方法进行。

模板安装：保温板外侧大模和内侧大模安装前，在外墙根部保温板外侧安放好墙体定位钢筋，以防模板挤压保温板，支模方法按常规进行。如图示：

外墙混凝土浇灌：除按常规施工外，尚应注意在浇筑前，在保温板上口用木条、铁丝夹住固定保温板，以防止混凝土浇筑后，由于下部保温板产生压缩变形使上口保温板向内挠曲，而使墙宽度变小。若有的部分用木条固定有困难时，可用Φ12钢筋代替，但必须在顶板混凝土浇筑前取出，以便重复使用。同时在混凝土浇筑时控制浇筑高度，不超过1m，以减少保温板压缩变形。填补孔洞：模板拆除后，外墙上的穿墙套管孔洞，等到外装修时用同材料填补。

4.注意事项

1)聚苯板在运输过程中应轻拿轻放、堆放平整，高度不宜超过1.5m，不宜长期露天曝晒和雨淋，堆放不当或堆放时间过长会造成变形挠曲和损坏。

2)聚苯板安装时必须根据拼装方案，做到拼缝严密，上口保持水平，裁割力求准确。

3)浇筑混凝土时，在聚苯板上口设置1块斜挡板避免下料时混凝土落入聚苯板与模板夹缝之中，避免下料时混凝土直冲聚苯板上口，保证上口板边不损坏。

4)混凝土应分层浇筑，每层浇筑高度为1m。防止一次浇筑引起聚苯板压缩变形量过大，墙体上部宽度达不到设计要求。

5)聚苯板进场时严格按照有关标准验收，不符合要求者一律退货

五、施工做法及说明

1.混凝土外墙保温：

在支设外墙及阳台、飘窗、门窗洞口模板时，将50mm厚双面钢丝网聚苯板放入外模里侧，有钢丝网的一面在外，在聚苯板边10cm范围内每60cm间距（不足60cm间距时，按一个档距计）放Φ6.5圆钢七字钉，钉在聚苯板上锚入混凝土墙内150mm。在距混凝土外墙大角飘窗及门窗洞口阳角边处，退50mm范围外埋聚苯板（见图-4），外墙大角及门窗洞阳角大角10㎝范围内用混凝土填塞

2.填充墙外墙保温：

在砌筑砌块及红砖时，在砌体内预埋Φ6.5圆钢间距600mm，圆钢刷防锈漆两道。在砌体验收合格后，在墙上钉好单面钢丝网聚苯板，用锤子将埋在墙内的圆钢敲成七字钩形状将聚苯板卡住（见图-6）。在大角处用2㎝网眼的角网每边10㎝，用10#铁丝绑牢。角网边每60㎝放七字钩一个。

六、安全保证措施

1.在脚手架上施工时，注意安全，具体参照公司安全教育内容；

2.防止聚苯板上的钢钉扎人或在高空挂上衣服，引起安全事故；

3.聚苯板为易燃材料，施工作业时，注意防火。

以上就是中国招生考试网http://www.chinazhaokao.com/带给大家的精彩成考报名资源。想要了解更多《外墙岩棉板保温冬季施工措施》的朋友可以持续关注中国招生考试网，我们将会为你奉上最全最新鲜的成考报名内容哦! 中国招生考试网，因你而精彩。

相关热词搜索：外墙岩棉板施工方案 外墙岩棉板施工工艺