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大体积砼浇筑方案

2016-11-17 12:47:47 成考报名 来源:http://www.chinazhaokao.com 浏览:

导读: 大体积砼浇筑方案(共9篇)大体积砼浇筑专项施工方案大体积砼浇筑专项施工方案一、工程概况南京圆通广场地下室根据后浇带划分为5个区块,其中:南北方向 尺寸为272m,东西方向尺寸为104m,地下室面积为55572m2,属大面积、超长地下室钢筋混凝土结构,电梯井部位最深达5m,长、宽超过10m,属于大体积混凝土。由于地下室超长,施...

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大体积砼浇筑专项施工方案
大体积砼浇筑方案 第一篇

大体积砼浇筑专项施工方案

一、工程概况

南京圆通广场地下室根据后浇带划分为5个区块,其中:南北方向 尺寸为272m,东西方向尺寸为104m,地下室面积为55572m2,属大面积、超长地下室钢筋混凝土结构,电梯井部位最深达5m,长、宽超过10m,属于大体积混凝土。由于地下室超长,施工时,应严格控制砼的配合比,泵送施工工艺及混凝土14d 的保温养护。地下室底板厚度为600mm,地梁纵横连接,并地梁翻下。地下室底板、墙板的混凝土强度等级为C50,抗渗强度为S10,后浇带混凝土强度等级为C55。根据本工程地下室钢筋混凝土结构的超长、大面积的特点,在施工中要抓住以下几方面的关键技术:一是设计具有抗渗、抗裂性能的混凝土配合比;二是地下室结构的抗渗、抗裂的技术措施及质量控制;三是地下室的上浮及混凝土的搅拌、泵送、浇筑等质量控制;四、大体积混凝土浇捣时的内外温差的控制。

二、地质、水文、气象及施工准备

本工程地下水呈酸性,对钢筋有腐蚀,因此,砼浇捣前应严格检查钢筋的保护层。

砼浇捣时间为12月4号,该段时间干燥,平均气温在4—18度左右,有时有小雨。

混凝土浇捣前应满足以下条件:

1、人员、机具等必须到位且钢筋、模板通过验收。

2、应与业主和砼供应单位协调,确保混凝土浇捣时电和砼的供应不中断。

3、为满足施工要求,各项目部须准备备用的发电机。

二、施工部署及安排、组织机构

1、底板浇捣时均采用泵送商品混凝土。

2、根据拟定的施工进度和底板的面积,底板浇混凝土时:1#楼布置1台固定泵和一台汽车泵,固定泵和汽车泵置于基坑的南侧;4#楼布置1台汽车泵和1台固定泵,汽车泵和固定泵置于基坑的东侧。为保证混凝土不出现冷缝,泵车每h 供料应>30m3,

3、混凝土浇捣顺序:先浇捣CT15或CT12,该部位属于大体积混凝土浇捣,浇捣时采用全面分层的浇捣方法,第一层先浇捣至电梯井板面(标高为-12.4处),第二层浇至梁底下5cm处(标高为-9.95),第三层与底板及基础梁一起浇捣,浇捣时应做到下层全面浇捣完毕回来浇捣上一层时,下层的混凝土还未初凝(浇捣时应注意预埋测温时用的钢管),在浇捣CT15、CT12的同时可进行底板及承台、地梁的浇捣,浇捣顺序由Q至A轴方向(从短边开始,沿长边方向)底板、承台、地梁与CT15、CT12采用分段、流水施工。浇捣时固定泵和汽车泵应相互配合, 采用分段浇捣时,应计算好浇捣的宽度和合理安排泵管的行走路线,确保混凝土浇捣过程中不出现冷缝。

4、组织机构及施工负责人详见施工组织设计,浇捣时须派管理人员和各工种负责人值班。

三、施工操作工艺

1.砼搅拌

一).本工程采用商品混凝土,强度等级和性能,均要符合设计要求。

二).出罐砼应随时测定坍落度,并做好记录,与要求不符应禁止使用.

2.砼的场外运输

一)预拌砼的远距离运输应使用滚筒式罐车。

二)运送砼的车辆应满足均匀、连续供应砼的需要。

三)必须有完善的调度系统和设备,根据施工情况指挥砼的搅拌与运送,减少停滞时间。

四)罐车在冬季应有隔热覆盖。

五)砼搅拌运输车,第一次装料时,应多加二袋水泥。运送过程中筒体应保持慢速转动;卸料前,筒体应加快运转20~30s后方可卸料。

六)送到现场的砼的坍落度应随时检验,并做好记录,不符合要求的不能使用,并且禁止在砼泵车内加水。

3、砼的场内运输与布料

一)汽车泵布料:

1)汽车泵行走及作业应有足够的场地,汽车泵应靠近浇筑区并应有两台罐车能同时就位卸砼的条件。

2)汽车泵就位后应按要求撑开支腿,加垫枕木,汽车泵稳固后方准开始工作。

3)汽车泵就位与基坑上口的距离视基坑护坡情况而定,一般应取得现场技术主管的同意

4)浇捣竖向结构混凝土时,布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm,并且不向模板内侧面直冲布料,也不得直冲钢筋。

5)浇捣水平结构混凝土时,不得在同一处连续布料,应在2-3m范围内水平移动布料,且宜垂直于模板。

二)砼的浇筑地点的坍落度,每工作班至少检查四次。砼的坍落度试验应符合《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》(GB 50080)的有关规定。

砼实测的坍落度与要求坍落度之间的偏差应不大于±20mm。对不符合要求的应杜绝使用。

4.砼浇筑

4.1.混凝土浇捣前钢筋和模板必须通过验收且必须检查预埋件和预留洞口是否符合图纸要求,各允许偏差应符合GB50204-2002的有关要求。

4.2.混凝土浇筑时,对每个出料口配备4 台振捣器,其中三台用于施工,一台备用,振捣棒为6 根,长度6m,每根固定管配备4名振捣手, 4 人接管、拆管、翻管,4名翻锹手,2人找平(找平前应用平板振动器振捣),2名管理人员,所有人员按2班制配备(12h/班),砼应连续浇捣,中间不能留施工缝,各区应合理安排好人员。

4.3.砼浇筑大体积砼采用全面分层的浇捣方法。

4.4. 在浇捣过程中,应控制砼的均匀性和密实性;浇捣竖向结构时,底部应先填以50mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。

4.5. 在浇筑过程中,砼浇筑宜从短边开始,沿长边方向自一端向另一端推进,同一区域的混凝土应按先竖向结构后水平结构的顺序

浇捣,浇筑时,要在下一层砼初凝之前浇筑上一层砼,避免产生冷缝,并将表泌水及时排走,派专人按水的流动方向用水泵及时排水。振捣时重点控制两点,即混凝土流淌的最近点和最远点,振捣点振捣时不能漏振,尽可能采用两次振捣工艺,以提高混凝土的密实度。高频振捣棒要垂直插入,快插慢拔,插点交错均匀布置,在振捣上一层混凝土时,应插入下一层5cm,以消除两层间的接缝,同时在振捣上层混凝土时以表面呈水平并出现水泥浆及不再出现气泡,不再明显沉落为度,振捣时间过短,混凝土不易振实,如果时间过长,则容易引起离析,

4.6.柱根部位应先振捣中间部位,再振捣四周,柱根部位应严防漏振和振捣不密实。

4.7.局部厚度较大时先浇深部砼,在初凝前浇上部砼。

4.8.振捣砼应使用高频振动器,振动器的插点间距为1.5倍振动器的作用半径,防止漏振。斜面推进时振动棒应在坡脚与坡顶处插振。

4.9.振动砼时,振动器应均匀地插拔,插入下层砼50cm左右,每点振动时间10~15s以砼泛浆不再溢出气泡为准,不可过振。

4.10.砼浇筑终了以后在砼接近初凝之前进行二次振捣,然后按标高线用刮尺刮平并轻轻抹压。

4.11.砼的浇筑温度以低于25℃为宜,最高不得超过28℃。

4.12.砼浇筑前应对砼接触面先行湿润,对补偿收缩砼下的垫层或相邻其他已浇筑的砼应在浇筑前24h即大量洒水浇湿。

4.13.在砼浇捣过程中应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件的情况,如有变形,应立即停止浇捣,处理完毕后方可浇捣。

大体积混凝土浇筑方案
大体积砼浇筑方案 第二篇

沈阳华府新天地C组团一标段

大体积混凝土施工方案

编 制:

审 核:

批 准:

2010年 月 日

中 国 建 筑 第 六 工 程 局

目 录

一、 工程概况 .......................................................... 2

二、 施工准备工作 ...................................................... 2

1、材料选择 ........................................................... 2

2、混凝土配合比 ....................................................... 3

3、现场准备工作 ....................................................... 3

三、 大体积混凝土温度控制 .............................................. 4

四、 大体积混凝土施工 .................................................. 5

1、施工段的划分及浇筑顺序 ............................................. 5

2、模板 钢筋 .......................................................... 5

3、混凝土浇筑 ......................................................... 6

4、混凝土测温 ......................................................... 7

5、混凝土养护 ......................................................... 7

五、 主要管理措施 ...................................................... 7【大体积砼浇筑方案】

六、 应急措施 .......................................................... 8

大体积混凝土施工方案

一、 工程概况

工程名称为华府新天地二期一标段,地下3层,地上29层。基础为筏板基础,厚度分别为2米和0.65米,基础面积约为17619m2,其间有温控带和后浇带。基础垫层为C15,地下室底板外墙为C35,地下室外墙及底板混凝土抗渗等级P10。面积大、底板厚,属于大体积混凝土施工。

混凝土

二、 施工准备工作

大体积混凝土的施工技术要求比较高,特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作,才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。

1、施工技术准备

1)、材料选择

(1)水泥:考虑普通水泥水化热较高,特别是应用到大体积混凝土中,大量水泥水化热不易散发,在混凝土内部温度过高,与混凝土表面产生较大的温度差,便混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝,因此确定采用水化热比较低的42.5矿渣硅酸盐水泥,通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能,提高混凝土的抗渗能力。

(2)粗骨料:采用碎石,粒径5-25mm,含泥量不大于1。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土,和易性较好,抗压强度较高,同时可以减少用水量及水泥用量,从而使水泥水化热减少,降低混凝土温升。

(3)细骨料:采用中砂,平均粒径大于0.5mm,含泥量不大于5。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右,同时相应减少水泥用量,使水泥水化热减少,降低混凝土温升,并可减少混凝土收缩。

(4)粉煤灰:由于混凝土的浇筑方式为泵送,为了改善混凝土的和易性便于泵送,考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求,采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时,其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利,但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低,对混凝土抗渗抗裂不利,因此粉煤灰的掺量控制在10以内,采用外掺法,即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。

(5)外加剂:在混凝土中掺入少量磨细的粉煤灰和减水剂,以减少水泥用量。也可掺加缓凝剂,推迟水化热的峰值期,掺入适量的膨胀型防水剂,使混凝土得到补偿收缩,减少混凝土的温度应力。限制膨胀率:加强带处为(4~5)×10-4;非加强带处(2~3)×10-4。限制干缩率不大于3×10-4。其外加剂掺量由实验室配置确定,并满足混凝土设计强度。

(6)HEA:用于抗渗混凝土参量8~12%,具体参量作试验确定。基础底板和地下室外墙混凝土中掺加聚丙烯纤维(L=19mm),参考掺量800~900g/m3。

2)、混凝土配合比

混凝土采用搅拌站供应的商品混凝土,因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求,提前做好混凝土试配。

混凝土配合比应提前试配确定。按照国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中的有关技术要求进行设计。

2、现场施工准备工作

(1)基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕,并进行隐蔽工程验收。

(2)基础底板模板施工完毕,支撑符合要求。

(3)将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上,并作明显标记,供浇筑混凝土时找平用。

(4)浇筑混凝土时预埋的测温管及保温随需的塑料薄膜、草席等应提前准备好。

(5)项目经理部应与建设单位联系好施工用电,以保证混凝土振捣及施工照明用。

(6)管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班,坚守岗位,各负其责,保证混凝土连续浇灌的顺利进行。

(7)混凝土振捣工具齐全,振捣棒正常使用状态下每区应准备20台。

3、施工机具、材料使用计划

做好混凝土施工的材料机具准备、技术准备及现场布置,同时要做好附属材料、辅助设备的工作,如足够的塑料薄膜、草袋及金属电偶测温线、测温器材等。

三、 大体积混凝土温度控制

大体积混凝土夏季入模温度不应大于300C,混凝土表面与内部温差应控制在250C,表面温度与大气温度的差值不应大于200C,降温梯度不得大于30C/d。根据要求,对基础底板混凝土进行温度检测;基础底板混凝土中部中心点的温升高峰值,该温升值一般略小于绝热温升值。一般在混凝土浇筑后3d左右产生,以后趋于稳定不在升温,并且开始逐步降温。规范规定,对大体积混凝土养护,应根据气候条件采取控温措施,并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度,将温差控制在设计要求的范围内;当设计无具体要求时,温差不宜超过25度;表面温度的控制可采取调整保温层的厚度。如果发现温差较大时,要及时采取揭开覆盖浇水降温等应急措施,等温度平衡厚进行保温覆盖。

混凝土测温

(1)测温点的布置:测温点的布置应沿浇筑的高度,布置在底部、中部和表面,垂直测点间距一般为500~800mm,平均则应布置在边缘与中间,平面测点见附图。

测温点采用预埋金属电偶,长度分别为h、1/3h、2/3h,h为板厚。测温线预埋时应与钢筋帮扎牢固,以免位移或损坏。测温线的上端应用塑料布包好,防止水泥浆污染。测温点位置应插标志旗,便于保温后查找。测温采用电子测温计。测温点大样见下图。

大体积混凝土浇筑方案
大体积砼浇筑方案 第三篇

筏板大体积混凝土施工方案

一、工程概况

xx工程主楼部分基础为筏板基础,筏板厚度1.5 m,属于大体积混凝土。整体混凝土工程量约为700m3,混凝土强度等级C40P6, 进行一次性整体浇注。这种大体积混凝土底板施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点,故底板大体积混凝土浇筑做为一个施工重点和难点认真对待。

二、混凝土性能

1、混凝土采用矿渣硅酸盐水泥,严格控制沙石骨料的含泥量。拌制混凝土时掺入粉煤灰,缓凝剂,改善混凝土的黏塑性。粉煤灰的掺量可取水泥用量的20%-25%

2、在混凝土中掺入聚丙烯抗裂纤维,掺量为0.9kg/m3

二、 混凝土供应

由于底板混凝土一次浇筑量比较大,混凝土质量要求较高,整个底板将采用商品混凝土搅拌站提供的混凝土。在底板混凝土浇筑之前,提前选择好行车路线,并尽量选择在人流车流较少的周末进行混凝土的浇筑,以使出罐的混凝土能尽快运到现场。

1、 泵的布置与配置

基础大体积混凝土施工期间现场设置2台地泵, 见施工平面布置图,1#、2#楼共用一台地泵放在两栋楼东侧,4#楼单独使用一台地泵放在4#楼东侧。

2、 罐车交通

大体积混凝土浇筑前制定现场交通疏导方案,所有罐车按指定的路线行走,并设置专门交通协管员指挥道路交通。

3、 泵管的布置

混凝土泵管铺设前,首先要搭设单独的脚手架,上铺脚手板来铺设泵管。脚手架不得紧靠钢筋搭设,以免浇筑混凝土时由于泵管的冲力使脚手架晃动造成钢筋移位。在浇筑混凝土时随着混凝土的浇筑,泵管不断拆除,脚手架也要随之及时拆除,否则待混凝土凝固后脚手架将无法拆除,给底板混凝土渗漏留下隐患。在泵管下边脚手板上还要铺上彩条布,以免泵管中的混凝土漏到底板钢筋上难以清除。

4、 浇筑前的准备

由于该底板是大体积混凝土,技术要求高,必须保证混凝土不产生冷缝。为确保底板大体积混凝土的顺利浇筑,项目部将专门成立领导小组,来指挥大体积混凝土的浇筑。

(1)技术准备

底板混凝土浇筑前,首先编制了详细的技术交底,由技术负责人向工长进行交底,工长向工人进行书面及口头技术交底,让所有管理及操作人员都清楚混凝土浇筑质量的重要性、浇筑顺序、操作要点等。

底板钢筋隐检完毕,柱墙插筋位置调整好且固定牢固,泵管铺设就位,水电预留洞、埋管留设完毕,保温材料准备到位。

(2)人员组织

底板大体积混凝土的浇筑必须各方面协调统一方可顺利施工。现场设总指挥一名,混凝土浇筑前由总指挥先进行各方面协调、联络和布置,施工时负责指挥处理各种关系。混凝土浇筑时现场将派专人指挥管理车辆的出入,保证施工的有序进行。

混凝土搅拌站专人负责与现场联络并及时汇报搅拌站的情况,同时根据现场情况,协调混凝土的搅拌和运输速度,运输车辆提前确定好行车路线,保证运输车辆行驶的顺畅。

施工现场对商品混凝土要逐车进行检查,测定混凝土的坍落度和温度,检查混凝土量是否相符。

二、 混凝土浇筑

(一)浇注方法

1#、2#、4#工程地下室筏板尺寸较大,为防止冷缝出现,采用泵送商品混凝土,施工时采取斜面分层、依次推进、整体浇筑的方法,使每次叠合层面浇筑间隔时间不得大于8h,小于混凝土的初凝时间。

1、 在底板混凝土浇筑过程中,我们将采取“分区定点,一个坡度、分层浇筑、循序推进、逐步到顶”的方法。即混凝土从一端向另一端,以同一坡度一次到顶向前连续浇筑。

采取合理的分层浇筑方式,每层厚度约500mm,并任其斜向流动,层层推移,必须保证第一层混凝土初凝前进行第二层混凝土浇筑。如下图所示:

混凝土分层浇筑示意图

2、 混凝土采用机械振捣棒振捣。振捣棒的操作,要做到“快插慢拔”,上下抽动,均匀振捣,插点要均匀排列,插点采用并列式和交错式均可;插点间距为300~400mm ,插入到下层尚未初凝的混凝土中约50~100mm,振捣时应依次进行,不要跳跃式振捣,以防发生漏振。每一振点的振捣延续时间25s,使混凝土表面水分不再显著下沉、不出现气泡、表面泛出灰浆为

止。为使混凝土振捣密实,每台混凝土泵出料口配备4 台振捣棒(3 台工作,1 台备用),分三道布置。第一道布置在出料点,使混凝土形成自然流淌坡度,第二道布置在坡脚处,确保混凝土下部密实,第三道布置在斜面中部,在斜面上各点要严格控制振捣时间、移动距离和插入深度。

3、 浇筑混凝土时先化分浇筑区域,每台泵车负责本区域的混凝土浇筑。浇筑时先在一个部位进行,直至达到浇筑厚度,混凝土形成扇形向前推进,然后在坡面上继续浇筑,循序推进。这种自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法能较好地适应泵送工艺,避免泵管经常拆除冲洗和接长,提高泵送效率,简化混凝土的泌水处理,保证上、下层浇筑间隔不超过初凝时间。

如遇特殊情况,混凝土在间歇时间内不能继续浇筑时,需要采取如下应急措施:可在已浇筑的混凝土坡面上插Φ12短钢筋,长度1米,间距500mm,呈梅花状布置,同时加强测温工作,控制内外温差。

浇筑每一区段时,应先浇筑标高低的部位,如电梯井坑、集水坑等,由低向高推进。 根据规范要求:同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比,生产工艺基本相同,每单位工程不得少于2组(每组6个试件);连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件,且每项工程不得少于2组。本工程每段底板混凝土连续浇筑,应按500m3留置一组抗渗试件。

4、 全面分层,采取二次振捣方案。混凝土初凝以后,不允许受到振动。混凝土尚未初凝(刚接近初凝再进行一次振捣,称二次振捣),这在技术上是允许的。二次振捣可克服一次振捣的水分、气泡上升在混凝土中所造成的微孔,亦可克服一次振捣后混凝土下沉与钢筋脱离,从而提高混凝土与钢筋的握裹力,提高混凝土的强度、密实性和抗渗性。

5、 大体积混凝土的表面水泥浆较厚,且泌水现象严重,应仔细处理。对于表面泌水,当每层混凝土浇筑接近尾声时,应人为将水引向低洼边部处缩为小水潭,然后用小水泵将水抽至附近排水井。在混凝土浇筑后4~8h 内,将部分浮浆清掉,初步用长刮尺刮平,洒少许的干净的细碎石,然后用木抹子搓平压实。在初凝以后,混凝土表面会出现龟裂,终凝前要进行二次抹压,以便将龟裂纹消除,注意宜晚不宜早。

(二)混凝土浇注时符合下列规定:

1、混凝土浇筑层厚度根据所用振捣器的作用深度及混凝土的和易性确定,整体连续浇筑时为300-500mm。

2、混凝土浇注宜从低处开始,沿长边方向自一端向另一端进行。当混凝土供应量有保证时,亦可多点同时浇注。

3、整体分层连续浇注时应缩短间歇时间,并在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇注完毕。层间最长的间歇时间不大于混凝土的初凝时间。当层间间歇时间超过混凝土的初凝时间时,层面按施工缝处理。

4、大风天气浇注混凝土时,在作业面要采取挡风措施,并增加混凝土表面的抹压次数,应及时覆盖塑料薄膜和保温材料。

5、浇注过程中突遇大雨时,应及时在结构合理部位留置施工缝,并尽快中止混凝土浇注;对已浇筑还未硬化的混凝土要立即进行覆盖,严禁雨水直接冲刷新浇注的混凝土。

(三)水平施工缝处理符合以下规定:

1、在已硬化的混凝土表面,清除表面的浮浆、松动的石子及软弱混凝土层。

2、在上层混凝土浇筑前,用清水冲洗混凝土表面的污物,并应充分润湿,但不得有积水。

3、混凝土要振捣密实,使新旧混凝土紧密结合。

三、混凝土养护

1、大体积混凝土应进行保温保湿养护,在每次混凝土浇注完毕后,除应按普通混凝土常规养护外,还要及时按温控技术措施的要求进行保温养护。

(1)派专人负责保温养护工作。

(2)保湿养护的持续时间不得少于14d,并应经常检查塑料薄膜的完整情况,保持混凝土表面湿润。

(3)保温覆盖层的拆除应分层逐步进行,当混凝土的表面温度与环境最大温差小于200C时,可全部拆除。

2、混凝土浇注完毕初凝前,要立即进行喷雾养护工作。

四、混凝土降温措施

大体积混凝土施工重点主要是将温度应力产生的不利影响减少到最小,防止和降低裂缝的产生和发展。因此考虑采取如下降温措施。

(一) 优化混凝土配合比

考虑到水泥水化热引起的温度应力和温度变形,在混凝土配合比及施工过程中要注意如下问题:

(1)大体积混凝土内部温度上升的重要原因是水泥水化热高,在配合比设计时选用水化热低的矿渣硅酸盐水泥。

(2)适当增加粗骨料直径,并严格控制砂、石含泥量,石子、砂子的含泥量不超过1%和3%,且不得含有其他杂质。

(3)降低水灰比,加强振捣,以提高混凝土的密实性和抗拉强度。

(4)在保证混凝土强度的前提下,使用适当的减水剂减少水泥用量,降低水灰比,以减少水化热。

(5)增加粉煤灰掺入量,以替代部分水泥用量,推迟混凝土强度的增长,从而减少水泥水化热的不利影响。粉煤灰掺量可取代水泥用量的20%-25%,细度应符合国家现行标准的规定。

(6)混凝土坍落度控制在90mm~130mm。

(二)外部保温措施

为控制好混凝土内部温度与表面温度之差不超过25℃, 施工中主要采取如下措施:

1.尽量降低混凝土入模浇筑温度,必要时用湿润麻袋遮盖泵管。

2.为防止混凝土表面散热过快和表面脱水,避免内、外温差过大和干缩而产生裂缝,混凝土终凝后,立即进行保温保湿养护,保温养护时间根据测温控制,当混凝土表面温度与大气温度基本相同时,可缓缓撤掉保温养护层,保湿养护不得少于14d。为防止混凝土内部与表面温差过大,造成温度应力大于同期混凝土抗拉强度而裂缝,养护工作尤为重要,现场采取保温、保湿养护法。首先,混凝土表面抹压完毕,马上覆盖一层塑料薄膜,目的是防止水分蒸发,然后在塑料薄膜上覆盖一层2cm厚玻璃棉毡以保温,墙柱插筋处尤其要注意严密保温,这样整体连接形成良好的保温层,从而使混凝土表面保持较高的温度,减缓表面热的扩散,控制混凝土内外温差。 塑料薄膜很有效地保证了混凝土表面的潮湿,既保证了表层混凝土的强度增长,又使前3周的降温阶段不致出现干燥收缩,还保证了微膨胀剂充分发挥补偿收缩的作用。

(三) 施工措施

分层浇筑混凝土,每层厚度不宜大于300mm以加快热量散发并使温度分布较均匀,同时也便于振捣密实。浇筑方向从一端开始,分台阶状推进。上层混凝土的浇筑要在下层混凝土初凝前进行,中途时间不应超过60分钟,大体积混凝土浇筑时,易使钢筋产生移位,因此,在混凝土浇注过程中,应随时复核钢筋位置,并采取措施以保证位置正确。

五、混凝土测温及监控

大体积混凝土浇筑后,必须进行监测,检测混凝土表面温度与结构中心温度。以便采取相应措施,保证混凝土的施工质量。大体积混凝土温度验算

(1) 温度验算

•• 预估施工期间(8月上旬)平均气温:Ta=30℃

预估砼浇筑温度:To=23℃

搅拌站砼配合比中 ,根据经验公式;预计砼中心最高温度:

Tmax=To+C/10×1.25+F/50

=23+410/10×1.25+50/50

=75.3℃

(2) 保温层验算

砼表面最高温度:

Tb=Tmax-ΔTmax

大体积混凝土施工方案(正)
大体积砼浇筑方案 第四篇

河 南 金 建 建 设 有 限 公 司 HENAN JINJIAN CONSTRUCT CO.

舞钢海文国际金融商业中心A座

大体积混凝土施工方案

审核: 审核: 编制:

河南金建建设有限公司

二0一四年七月

目录

一、工程概况: ........................................................................................................... 2 二、编制依据: ........................................................................................................... 2 三、技术分析 ............................................................................................................... 2

(一)大体积砼施工特点 ..................................................................................... 2 (二)、工艺原理 ................................................................................................. 3 (三)、工艺流程 ................................................................................................. 3 四、大体积砼施工准备 ............................................................................................... 4

(一)、机具准备 ................................................................................................. 4 (二)、商品混凝土搅拌站选择 ......................................................................... 4 (三)、劳动力组织 ............................................................................................. 4 (四)、施工准备 ................................................................................................. 5 五、大体积砼施工工艺和施工要求 ........................................................................... 5 六、大体积混凝土的测温工作 ................................................................................... 6 七、大体积混凝土温度控制技术 ............................................................................... 7

(一)、混凝土内部最高温升的理论计算 ......................................................... 7 (二)、养护保温计算 ......................................................................................... 8 八、质量及安全措施 ................................................................................................... 9

(一) 主控项目 ................................................................................................. 9 (二) 一般项目 ................................................................................................. 9 (三)、施工注意事项及安全措施 ..................................................................... 9 (四)安全措施 ..................................................................................................... 9 九、成品保护 ............................................................................................................. 10 十、施工注意事项: ................................................................................................. 10 十一、应急预案: ..................................................................................................... 10

(一)机构及职责 ............................................................................................... 10 (二)紧急处理程序 1、事故报告: ............................................................... 11 十二、计算书 ............................................................................................................. 12

一:工程概况:

本工程为舞钢海文国际金融商业中心A座,位于舞钢市钢城路与铁山路交叉口西北角。主体结构为地下1层,地上25层,其中地上四层为商业,上部二十一层为写字楼,本工程±0.00相当于绝对标高:114.5m。地面以上高度为99.000米总建筑面积为39896.16㎡。 2、结构概况

基础形式:金融楼B座为天然地基上的筏板基础结构形式,结构为框架-剪力墙结构。

本工程建筑结构安全等级为二级,抗震设防烈度为6度,设计使用年限50年。 本工程防水等级:屋面为一级,地下室为一级,配电室为一级。 本工程耐火等级:地上建筑为一级,地下室为一级。 二、编制依据: 1、《舞钢海文国际金融商业中心项目施工图纸》 2、《舞钢海文国际金融商业中心项目施工组织设计》 3、设计交底及图纸会审答疑

4、 土建工程施工涉及的有效国家建筑工程质量验收规范和规程: 《大体积混凝土施工规范》 GB50496-2009 《混凝土结构工程施工质量验收规范 》 GB50204-2011 《混凝土质量控制标准》 GB50164-2011 《混凝土泵送施工技术规程》 JGJ/T10-2011 《混凝土强度检验评定标准》 GBJ107-2010 《高层建筑箱形与筏形基础技术规范》 JGJ6-99 《砼外加剂应用技术规范》 GB50119-2003 三、技术分析

(一)大体积砼施工特点

⑴、本工程底板混凝土施工特点:结构尺寸体积较大,属大体积混凝土,配筋较密,质量及防水要求高。筏板基础板厚1800mm。

⑵、大体积砼多用于地下或半地下建筑结构,常处于潮湿或与水接触的环境条件下。因此,除了需要满足强度外,还必须具有良好的耐久性和抗渗性,有的还要求具有抗冲击或抗震动及耐侵蚀性等性能。本工程基础采用C40抗渗混凝土,抗渗等级为P6。

⑶、大体积砼强度等级比较高,单位水泥用量较大,水化热和收缩容易造成结构的开裂;需通过优化配合比进行混凝土开裂的预控。 ⑷、大体积砼由于其水泥水化热不容易很快散失,蓄热于内部,使温度升高较大,容易产生由温度引起的裂缝。因此对温度进行控制,是大体积砼施工最突出的问题。必须处理或解决由于水泥产生的水化热所引起的砼体积变化,以便最大限度地减少砼裂缝。

针对以上大体积砼的特点,本工程砼采用商品混凝土,因质量及防水要求高,砼需要经过严格的配合比申请及外加剂、掺和料的检验。砼抗渗等级为P6,强度为C40。

1)对于原材料的要求:

A、商品混凝土必须满足预防混凝土工程碱集料反应的规定。

B、水泥:选用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥,水泥应有出厂合格证、复试【大体积砼浇筑方案】

报告,应有舞钢市技术监督局核定的法定检测单位出具的碱含量检测报告,严禁使用含氯化物的水泥。

C、骨料:石子:宜选用5-31.5的级配碎石,针片状颗粒含量≤10%,含泥量小于1%,泥块含量小于0.5%。砂:应为质地坚硬、级配良好的中砂,细度模数为2.5-3.0,含泥量小于3%,泥块含量小于1%。 D、水:采用自来水。

E、外加剂:所用材料应经备案且有使用说明、出厂合格证及复试报告单,混凝土外加剂的性能和种类,必须是平顶山市建委所规定批准使用的品种和生产厂家,并满足设计要求。

2)混凝土出罐温度:出罐温度不高于25度。 3)混凝土初凝时间4h。 4)混凝土配合比的确定

根据设计要求及规范,确定配合比的原则如下: A、预拌混凝土的坍落度要求:160mm以上。

B、水灰比要求:宜保持在0.4~0.5,水灰比过小,则和易性差,流动阻力大,易引发堵塞,水灰比过大,则易产生离析,影响泵送性能。

C、砂率要求:砂率应保持在45%左右,一般不宜小于40%,但不得超过50%,砂率过小,砂量不足,则容易影响混凝土的粘聚性和保水性,容易脱水,造成堵塞,砂率过大,骨料表面积及空隙率增大。

D、混凝土搅拌站根据本方案对混凝土原材料的要求和本方案的配合比原则进行混凝土配合比试配,最后得出优化配合比。商品混凝土搅拌站必须在混凝土浇筑前,把试配结果及记录提前2天报到项目经理部技术部,技术部对其进行验算,报项目总工审核方准使用。

本方案以搅拌站提供的混凝土配合比进行大体积混凝土施工的验算:

(二)、工艺原理

大体积砼施工是通过对砼温度和应力的计算(主要包括拌合温度、出罐温度、浇筑温度、绝热温度、内部实际最高温度、表面温度及温度应力计算),确定控制温度的措施,并对砼搅拌、运输、入模、浇筑等全过程及配合比、外加剂的优选,在确保砼具有良好的和易性和温度变化的情况下,采用科学管理方法,严密组织施工,采取相应技术措施妥善处理温度差值,合理解决温度应力并控制好裂缝的开展。以满足结构物浇筑的需要。 (三)、工艺流程

优化砼配合比→施工准备→清理筏板钢筋网内垃圾(钢筋加工安装完毕)→商品砼运输→砼分层浇筑→砼振捣→砼养护、测温→根据测温结果调整保温棉毡层。 四、大体积砼施工准备 (一)、机具准备

1)地泵两台;汽车泵一台;

2)Ф50振动棒8根(其中2根备用); 3)平板振动器二台; 4)电动磨光机二台; 5)防雨彩条布8000㎡; 6)棉毡16000㎡。 7)自动测温设备136套 8)污水泵4台 (二)、商品混凝土搅拌站选择

通过综合考虑我们选择生产运输能力、社会信誉和技术实力等各方面良好的混凝土厂家,以保证混凝土的连续浇筑。 (三)、劳动力组织

1、根据本工程大体积砼数量和设计的要求,合理地组织施工现场劳动力。地下

1、材料准备

本工程筏板混凝土底板砼设计强度等级为抗渗C40,P6砼,外墙C45P6砼。 2、作业条件

1 底板钢筋施工完毕,并办理隐蔽验收手续。施工前,清理基层上的泥土、垃○

圾、木屑、积水和钢筋上的油污等杂物;修补嵌填模板缝隙,加固好模板支撑,以防漏浆。

2 对钢筋模板进行验收,办理隐检、预检手续;并在钢筋上抄测好混凝土浇筑○

标高控制线。检查保护层厚度,核实预埋件,水、电管线、盒、槽、预埋洞口的位置、数量及固定情况。

3 安排组织好劳动力,水电到位备齐振捣设备,并做好其它准备工作,使施工○处于有序状态。

4 本工程处于雨季施工,下雨时采取四台水泵及时将基坑的地表水排除,以保○证正常施工。

5 搭设必要的进人基坑的脚手人行坡道和浇筑脚手平台,以及铺设底板上操作○

用马凳、跳板等,并经检查合格。

地下室底板大体积混凝土浇筑方案
大体积砼浇筑方案 第五篇

泗阳县丽景河畔23#、24# 楼

编 制 人:

审 核 人:

审 批 人:

编制单位:

编制日期:

大 体 积 混 凝 土 施 工 方 案

目 录

一、编制依据…………………………..……………………………………………………3

二、工程概况……………………..…………………………………………………………3

三、施工准备…………………..……………………………………………………………4

3.1技术准备…………………………………………………………………………………4

3.1.1优化配合比………………………………………………… … ……… …… …4

3.1.2底板混凝土温差计算…………………………………………………………………6

3.1.3大体积混凝土裂缝控制计算…………………...……………………..………………7

3.2混凝土浇筑领导小组…….……………………………………..….……………………9

3.3施工现场准备…………..………………………………………………………………10

3.4施工交底准备………..…………………………………………………………………10

3.5机械准备……………..…………………………………………………………………11

四、施工布署………………………………………………………………………………11

五、混凝土的浇筑…………………………………………………………………………11

5.1底板浇筑方式……………………..……………………………………………………11

5.2基础底板浇筑技术要求…………..……………………………………………………12

5.3底板混凝土养护方法……………..……………………………………………………13

六、混凝土测温………………………………………………………………….…………14

6.1测温点的布置方式……..………………………………………………………………14

6.2测温管布置……………..………………………………………………………………14

6.3测温记录要求……………………………………………………..……………………17

七、保温保湿养护降温措施………………………………………………………………18

八、大体积混凝土的裂缝质量控制………………………………………………………18

九、底板混凝土施工应急准备……………………………………………………………19

十、底板内特殊部位的处理………………………………………………………………19 十一、质量保证措施………………………………………………………………………19 十二、安全文明安全施工…………………………………………………………………25

大体积混凝土施工方案

一、编制依据

1、丽景河畔23#、24#楼施工组织设计。

2、本工程地下室部分施工图纸。

【大体积砼浇筑方案】

3、国家有关的规范、标准、规程、图集。

二、工程概况

本工程结构体系及规模:地下车库+两层商业+二十一层住宅带阁楼,框架剪力墙结构体系。总建筑面积27954.1平方米,建筑主体高度71.45米,局部高度75.2米。

本工程采用¢500预应力高强混凝土管桩。垫层为C10素混凝土;基础阀板、承台、

防水墙采用C35砼,标高6.27米以下墙柱为C45梁板为C35,标高6.27米-14.97米(含)墙柱C40梁板C30,标高14.97米-35.27米(含)柱墙C35梁板C30,标高35.27米以上均为C30。其中S1轴-S3轴-0.03米以下柱墙混凝土标号为C45梁板楼梯为C35,-0.03米以上均为C30.后浇构造柱和过梁混凝土标号采用C25所有地下室外墙和阀板混凝土抗渗等级为P6.这种大体积混凝土底板施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点,故底板大体积混凝土浇筑做为一个施工重点和难点认真对待。大体积混凝土施工重点主要是将温度应力产生的不利影响减少到最小,防止和降低裂缝的产生和发展。因此,特编制大体积砼施工方案。

三、施工准备

3.1技术准备

底板混凝土浇筑日期在9月份,正值秋期施工,在混凝土施工过程中要适当控制混凝土的中心温度,防止混凝土出现温度裂缝。

混凝土的中心温度通过两方面的措施进行控制,一是降低混凝土的水化温升,二是提高混凝土入模浇筑温度,以上两条措施分别从混凝土配合比原材料升温这两方面进行技术处理。具体措施有以下几条:

1、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范各有关的规定。

2、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和必须符合施工规范的规定。

3、砼试块的取样、制作、养护和试验必须符合规范要求,其强度必须达到规范标准。

4、对设计不允许有裂缝的结构,严禁出现裂缝

5、确定采用阶梯式递进分层浇筑方法,每浇筑层50cm,紧接着施工第二层,每层施工宽度6米左右。

6、配合比委托试验室提前试配,掺用外加剂按照图纸设计进行配置。

7、砼采用集中搅拌,泵送砼,使用粗骨料,尽量选用粒径大(1-3)级配良好的粗骨料,掺用粉煤灰等掺合料,以改善砼和易性,降低水灰比,以达到减少水泥用量,降低水化热的目的。

8、加强砼测温工作,根据温差关系确定采取相应措施。

3.1.1优化配合比

1、混凝土配合比设计

根据设计要求,本工程地下室底板、外墙部位属于二b类环境,混凝土的总碱含

量不大于3.0Kg/m3,氯离子含量不超过0.2%,水灰比不大于0.55。根据本设计图纸的要求,采用掺加水泥用量10%的CEO复合抗裂防渗剂以及掺入0.9KG/m³的CPE-1的聚丙烯纤维的混凝土 ,混凝土的限制膨胀率≥0.00015(水中14D),限制干缩率≤0.0003(水中14D,空气中28D)。

2、试验室配合比要求

为降低水化热,水泥采用低水化热的普通硅酸盐水泥。为了降低混凝土内部温升,在满足混凝土强度、耐久性、抗渗性的条件下,把水泥用量降低,降低水化热,同时掺入一定量粉煤灰,“分解”水化热,改善混凝土和易性。掺入粉煤灰,可保证设计强度不变的情况下,延长混凝土凝结时间,避免施工裂缝出现,掺入粉煤灰可降低混凝土徐变、干缩性和热膨胀系数,提高抗泌水性和抗离析性,混凝土抗渗性能显著增加,对抑制碱集料反映也有效果。

大体积混凝土施工所用水泥其3d天的水化热不宜大于240kJ/kg,7d天的水化热不宜大于270kJ/kg。当混凝土有抗渗指标要求时,所用水泥的铝酸三钙含量不宜大于8%;

骨料的选择,除应符合国家现行标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 52的有关规定外,尚应符合下列规定:

① 细骨料宜采用中砂,其细度模数宜大于2.3,含泥量不大于3%;

② 粗骨料宜选用粒径5~31.5mm,含泥量不大于1%;

③ 应选用非碱活性的粗骨料;

大体积混凝土配合比设计,除应符合现行国家现行标准《普通混凝土配合比设计规范》JGJ 55外,尚应符合下列规定:

① 所配制的混凝土拌合物,到浇筑工作面的坍落度不宜低于160mm。

② 拌和水用量不宜大于175kg/m3。

③粉煤灰掺量不宜超过胶凝材料用量的40%.

④砂率宜为38~42%。

⑤拌合物泌水量宜小于10L/m3。

在混凝土制备前,应进行常规配合比试验,并应进行水化热、泌水率、可泵性等对大体积混凝土控制裂缝所需的技术参数的试验;必要时其配合比设计应当通过试泵送。在确定混凝土配合比时,应根据混凝土的绝热温升、温控施工方案的要求等,提出混凝土制备时粗细骨料和拌和用水及入模温度控制的技术措施。

2016土木实习日记
大体积砼浇筑方案 第六篇

土木实习日记

日期 7月1号 天气 晴

实习内容:

今天是我实习的第一天,先对我所在的实习地点及工程概况作简略介绍,该建筑名称是邓元集中住宅111#、118#,所在地点为江苏省如皋市经济开发区如泰运河以北,花市路以西,建筑层数为10+1层,建筑高度为34.550m,建筑结构为剪力墙结构,抗震设防烈度为7度。 今天主要学习工地的图纸,这些图纸一般按专业类别可分为建筑、结构、给排水和电气四个部分。每一部分的图纸又由目录,设计总说明,各种图纸和修改通知书组成。设计总说明是图纸设计进行必要的说明。如: 建筑设计总说明中有:设计依据,工程概况,各个分项工程的做法(墙体,楼地面,顶棚,屋面,室外工程,门窗,油漆等做法和一些必要的说明门窗表等)。

建筑部分图纸主要由平,立,剖面组成。 结构部分图纸主要由基础,柱网,各层结构以及屋面平面图,梁板配筋图,屋面层配筋图,楼梯等大样图组成,电气和给排水施工图由于学得较少,有很多地方不懂所以看懂的较少。

日期 7月2号 天气 晴

实习内容:今天118#10层楼面放线,我主要学习操作经纬仪,并了解了施工中一些关于放线的技巧,一开始我并不熟悉图纸,且对施工中一些经验所知甚少,所以理解起来比较麻烦,经过师傅细心教导,知道放线就是将图纸中的线对应弹到楼面,以方便施工及保证质量。但是由于剪力墙及墙的边线在浇筑后易被混泥土掩盖,所以在边线外边缘还要弹五零控制线以方便施工。

由于放线时要用经纬仪,我也学习了关于经纬仪的操作,其实大二时我们也学习了经纬仪操作,但速度比较慢,今天发现操作的步骤我记的不太清楚了,所以为了加快熟悉仪器,我将操作步骤写出如下:

1 、架设仪器: 将经纬仪放置在架头上,使架头大致水平,旋紧连接螺旋。

2 、对中: 目的是使仪器中心与测站点位于同一铅垂线上。可以移动脚架、旋转脚螺旋使对中标志准确对准测站点的中心。

3 、整平: 目的是使仪器竖轴铅垂,水平度盘水平。根据水平角的定义,是两条方向线的夹角在水平面上的投影,所以水平度盘一定要水平。

粗平:伸缩脚架腿,使圆水准气泡居中。

检查并精确对中:检查对中标志是否偏离地面点。如果偏离了,旋松三角架上的连接螺旋,平移仪器基座使对中标志准确对准测站点的中心,拧紧连接螺旋。

精平:旋转脚螺旋,使管水准气泡居中。

4 、瞄准与读数:

(1) 目镜对光:目镜调焦使十字丝清晰。

(2) 瞄准和物镜对光:粗瞄目标,物镜调焦使目标清晰。注意消除视差。精瞄目标。 读数: 调整照明反光镜,使读数窗亮度适中,旋转读数显微镜的目镜使刻划线清晰,然后读数。

日期 7月3号 天气 晴

实习内容:昨天118#十层楼面轴线放了还剩一个单元,所有柱的外包线未放,所以上午我们继续放线,昨天我看了一下十层平面图,共三个单元,东西单元是对称的,中单元关于中

轴对称。东西单元是三室两厅两卫一厨,中单元是两室两厅一厨一卫。对经纬仪也熟悉了一点,对具体的尺寸还需进一步记忆。

下午对111#柱进行校正,来控制面层浇筑厚度及面平整度。校正步骤如下:

1、 九层一脚手架A上有一标高,比九层面高出五十公分,作用是控制九层面层浇筑厚度及面平整度,先将九层这一标高作零点,往上量一层高2.9m,记B点,以控制十层面层浇筑厚度及面平整度;

2、 架水准仪(1)安置交脚手架及水准仪,(2)粗平使水泡居中,(3)瞄准A脚手架,调准焦距(4)将水准尺零点放在读出水准尺上的数字,记作C,将C处用红色胶带贴上作标记;

3、 以C为标准,将水准尺靠在所有柱及剪力墙的钢筋上,测出所有零点并用红胶带作出标记。 但是今天风很大,钢筋摇摆的很厉害,所以误差比平时要大。还有楼面上工人有三十二人,包括木工、钢筋工、电焊工和架子工,我觉得比较拥挤,互相影响大,从一定程度上分析不利于加快进度,反而会减慢。

日期 7月4号 天气 晴

实习内容:为方便瓦工砌墙,墙体和门洞定位线也要弹出,今天我们弹的是111#八层门窗定位线。

首先从东边开始,北边是书房,附一观景阳台,共两扇1m的门,向西为卫生间,有一扇80cm的门,再向西为餐厅,南边为主卧,门为1m,附一独立卫生间,门为80cm,向西为次卧,有一扇1m的门和一扇2.4m的阳台门,相邻是客厅,有一扇2.4m的阳台门,进门宽为1m,楼梯旁有一扇80cm的电梯井门,东单元的另一半门与之对称。

首先将所有房间要砌的墙线弹出,弹墙线时以原有轴线的五零线为依据,用卷尺量出墙线位置并用红色铅笔作标记,后用墨线连起即可,再将上述的门位置量出,用墨线将对角线连起。中西单元也是用这种方法弹出的。

八层面上积灰很厚,我分析可能是浇筑时天气炎热,温度太高,使水分蒸发且养护不好导致凝结硬化中部分水泥砂浆析出,形成一层积灰。

日期 7月5号 天气 阴转阵雨

实习内容:111#昨天下午在浇筑十层梁板柱混泥土,所以今天十层面放线。在地面发现搭设的脚手架离地面有五公分距离,分析原因是因为地基填土时未充分夯实导致地基下沉。 放线的步骤如下:

(1) 在东边从九层向十层返轴线,返的方法是线坠法,返的时候,记录这颗垂直线距离距离墙轴线是多少距离,到十层也要量多少距离。依此方法量出第二个点,用墨线连成便是十层轴线。

(2) 将九层由南向北两米线返向十层,东西两边都返,再将这两边用线连起拉紧,将第一步骤中的轴线用卷尺向西量出两米。在东西和南北的两米线有一十字交叉点,在此架经纬仪,测出南北和东西方向两米轴线。测的方法是将经纬仪精平后,对准西边两米线的那一点,固定水平制动,置零。从西向东隔六七米用红色铅笔作一标记,用墨线连起。

(3) 松下水平制动,将仪器转到九十度或二百七十度,固定水平制动。从北向南隔五米左右用红笔作一标记,再用墨线连起。

【大体积砼浇筑方案】

(4) 用一百米长尺将东西轴线连起,在一户某一墙线的五零线作一记号。再在每个记号处架仪器,如上画出南北向的轴线。

(5) 按图用卷尺画出墙柱边线及五零线。完工后将柱的外包线弹出即可。

日期 7月7号 天气 阴转阵雨

实习内容:上午在118#八层放门及墙的定位线,首先从东边开始,北边是书房,附一观景阳台,共两扇1m的门,向西为卫生间,有一扇80cm的门,再向西为餐厅,南边为主卧,门为1m,附一独立卫生间,门为80cm,向西为次卧,有一扇1m的门和一扇2.4m的阳台门,相邻是客厅,有一扇2.4m的阳台门,进门宽为1m,楼梯旁有一扇80cm的电梯井门,东单元的另一半门与之对称。

首先将所有房间要砌的墙线弹出,弹墙线时以原有轴线的五零线为依据,用卷尺量出墙线位置并用红色铅笔作标记,后用墨线连起即可,再将上述的门位置量出,用墨线将对角线连起。中西单元也是用这种方法弹出的。

下午118#十一层(阁楼层)模板面水平检验。检验步骤如下:

1、 十层一脚手架A上有一标高,比十层面高出五十公分,作用是控制模板验收标高、混泥土控制标高、十层面层浇筑厚度及面平整度,先将十层这一标高作零点,往上量一层高

2.9m,记B点,以控制模板验收标高、混泥土控制标高、十一层面层浇筑厚度及面平整度;

2、 架水准仪(1)安置交脚手架及水准仪,(2)粗平使水泡居中,(3)瞄准A脚手架,调准焦距(4)将水准尺零点放在读出水准尺上的数字,记作C,将C处用红色胶带贴上作标记;

3、以C为标准,将水准尺靠在所有柱及剪力墙的钢筋上,测出所有零点并用红胶带作出标记。看模板距离此标记是否为五十公分,若误差超过一公分,则需责令木工纠正。

日期 7月8号 天气 多云转阵雨

下午放118#二层、三层五零控制线,其实这线浇筑混泥土后已经放了,但由于后期砌

墙导致部分线被掩盖,但还要继续粉刷,所以再放一次,将有些不清晰的线再弹一次,将丢失的线补齐。

我观察瓦匠粉刷过程中,抹灰前对基层进行处理,在砖墙上喷浆(刮107胶水泥腻子),来加强水泥砂浆与砖墙之间的凝结能力;板条墙应清除基层表面的灰层、污垢;填平脚手孔洞、管线沟槽、门窗框缝隙,洒水润湿。在砖墙与剪力墙交接处,先铺一层石棉网,与相交基层搭接宽度各不小于100mm,以防止抹灰层因基层温度变化而胀缩不一产生裂缝。在门口、墙、柱易碰撞的阳角处。用1:2的水泥砂浆抹出不低于1.5米高的护角,没边宽度不应小于50mm。对于砖砌体的基层,应待砌体充分沉降后,方能进行底层抹灰,以防砌体沉降拉裂抹灰层。

为了控制抹灰层的厚度和平整度,在抹灰前四角规方,横线找平,竖竖线吊直,弹出准线和墙裙、踢脚板线,并在墙面作出标志(灰饼)和标筋,以便找平。

日期 7月9号 天气 晴

实习内容:今天的作业时118#十一层(阁楼)面层放线,放线的步骤如下:

(1) 在东边从十层向十一层返轴线,返的方法是线坠法,返的时候,记录这颗垂直线距离墙轴线是多少距离,到十层也要量多少距离。依此方法量出第二个点,用墨线连成便是十一层墙轴线。

(2) 将十层由南向北两米线返向十一层,东西两边都返,记录为A、B点,再将这两点用线连起拉紧,将第一步骤中的轴线用卷尺向西量出两米。在东西和南北的两米线有一十字交叉点,记为C点,对准C点架经纬仪,测出南北和东西方向两米轴线。测的方法是将经纬仪精平后,对准西边两米线的那一点,固定水平制动,置零。从西向东隔六七米用红色铅笔作一标记,用墨线连起。

(3) 松下水平制动,将仪器转到九十度或二百七十度,固定水平制动。从北向南隔五米

左右用红笔作一标记,再用墨线连起。

(4) 用一百米长尺将东西轴线连起,在一户某一墙线的五零线作一记号。再在每个记号处架仪器,如上画出南北向的轴线。

(5) 按图用卷尺画出墙柱边线及五零线。完工后将柱的外包线弹出即可。

日期 7月16号 天气 阴转阵雨

实习内容:12日下午浇筑完了111#十一层面层,中间连续下了三天的雨,延迟了三天工期,所以今天放线,步骤如下:

(1) 在东边从十层向十一层返轴线,返的方法是线坠法,返的时候,记录这颗垂直线距离墙轴线是多少距离,到十层也要量多少距离。依此方法量出第二个点,用墨线连成便是十一层墙轴线。

(2) 将十层由南向北两米线返向十一层,东西两边都返,记录为A、B点,再将这两点用线连起拉紧,将第一步骤中的轴线用卷尺向西量出两米。在东西和南北的两米线有一十字交叉点,记为C点,对准C点架经纬仪,测出南北和东西方向两米轴线。测的方法是将经纬仪精平后,对准西边两米线的那一点,固定水平制动,置零。从西向东隔六七米用红色铅笔作一标记,用墨线连起。

(3) 松下水平制动,将仪器转到九十度或二百七十度,固定水平制动。从北向南隔五米左右用红笔作一标记,再用墨线连起。

(4) 用一百米长尺将东西轴线连起,在一户某一墙线的五零线作一记号。再在每个记号处架仪器,如上画出南北向的轴线。

(5) 按图用卷尺画出墙柱边线及五零线。完工后将柱的外包线画出并弹出即可。

日期 7月20号 天气 多云

实习内容:今天是118#十二层(机房层)放线,机房层层高2.9m。放线步骤如下:

(1) 在东边从十一层向十二层返轴线,返的方法是线坠法,返的时候,记录这颗垂直线距离墙轴线是多少距离,到十层也要量多少距离。依此方法量出第二个点,用墨线连成便是十二层墙轴线。

(2) 将十一层由南向北两米线返向十二层,东西两边都返,记录为A、B点,再将这两点用线连起拉紧,将第一步骤中的轴线用卷尺向西量出两米。在东西和南北的两米线有一十字交叉点,记为C点,对准C点架经纬仪,测出南北和东西方向两米轴线。测的方法是将经纬仪精平后,对准西边两米线的那一点,固定水平制动,置零。从西向东隔六七米用红色铅笔作一标记,用墨线连起。

(3) 松下水平制动,将仪器转到九十度或二百七十度,固定水平制动。从北向南隔五米左右用红笔作一标记,再用墨线连起。

(4) 用一百米长尺将东西轴线连起,在一户某一墙线的五零线作一记号。再在每个记号处架仪器,如上画出南北向的轴线。

(5) 按图用卷尺画出墙柱边线及五零线。完工后将柱的外包线画出并弹出即可。

日期 7月22号 天气 多云转阴

实习内容:今天没有什么事,所以我就在工地随便看看,111#的钢筋快绑扎好了,明天就要浇筑混凝土了,由于浇筑面积很大,所以要制定大体积混凝土的浇筑方案。

大体积混凝土结构的整体性要求较高,通常不允许留施工缝。因此,必须保证混凝土搅拌、

运输、浇筑、震捣各工序协调配合,并在此基础上,根据结构大小、钢筋疏密等具体情况,一般有三种方案可以选用:①全面分层; ②分段分层;③斜面分层。

大体积混凝土结构截面大,水化热大,由此形成较大温度差,易使混凝土产生裂缝。因此在浇筑大体积混凝土时,必须采取适当的措施:

a. 宜选用水化热较低的水泥,如矿渣水泥、火山灰水泥或粉煤灰水泥;

b. 掺缓凝剂或缓凝型减水剂,也可掺入适量粉煤灰等2外加料;

c. 采用中粗砂和大粒径、级配良好的石子;

d. 尽量减少水泥用量和每立方米混凝土的用水量;

e. 降低混凝土入模温度;

f. 扩大浇筑面和散热面,减少浇筑层厚度和浇筑速度;

g. 在浇注完毕后,应及时排除泌水,必要时进行二次振捣;

h. 加强混凝土保温、保湿养护,严格控制大体积混凝土内外温差。

日期 7月24号 天气 晴

实习内容:今天是111#十二层(机房层)放线,机房层层高2.9m。放线步骤如下:

(1) 在东边从十一层向十二层返轴线,返的方法是线坠法,返的时候,记录这颗垂直线距离墙轴线是多少距离,到十层也要量多少距离。依此方法量出第二个点,用墨线连成便是十二层墙轴线。

(2) 将十一层由南向北两米线返向十二层,东西两边都返,记录为A、B点,再将这两点用线连起拉紧,将第一步骤中的轴线用卷尺向西量出两米。在东西和南北的两米线有一十字交叉点,记为C点,对准C点架经纬仪,测出南北和东西方向两米轴线。测的方法是将经纬仪精平后,对准西边两米线的那一点,固定水平制动,置零。从西向东隔六七米用红色铅笔作一标记,用墨线连起。

(3) 松下水平制动,将仪器转到九十度或二百七十度,固定水平制动。从北向南隔五米左右用红笔作一标记,再用墨线连起。

(4) 用一百米长尺将东西轴线连起,在一户某一墙线的五零线作一记号。再在每个记号处架仪器,如上画出南北向的轴线。

(5) 按图用卷尺画出墙柱边线及五零线。完工后将柱的外包线画出并弹出即可。

日期 8月2 天气 晴

实习内容:今天111#和118#封顶了,主体结构都已完成。同时我的实习也结束了,在实习的一个月里,我学会了许多东西,也对施工现场有一定的了解。发现书本上的知识与施工中的方法还是有一定区别的,不过大部分还是遵循书本不上的理论。

还有一个感受比较深刻,就是工地上的人员管理很吃力,所以质量也很难控制。因为施工人员来自四面八方,不好沟通,而且文化水平不高,讲一些危害他们也觉得不以为然或是夸大其词。有些人宁愿罚款也不按施工要求来施工,所以我预计以后关于质量控制的研究是一个很好的研究方向。

1、

今天,我第一天进行实习。刚刚进了施工工地,工地负责人就要我戴安全帽和穿上工作服。并且说:“在这里,你一定要记住‘安全第一’”,我点点头,保证以后服从指挥。跟着,他说了很多工地上的安全条例,我全部记在心里。其实我这个实习阶段主要是了解工程质量检验,包括对建筑材料的初步认识和对供方材料评审的方法。

2、

今天我第一天进入施工现场,我先熟悉了工程概况,项目经理给我介绍项目技术负责人等项目管理人员。项目技术负责人带我参观了现场,给我介绍工程的进度,安排我的工作内容。 技术负责人先让我在办公室熟悉图纸,通过看图我了解本工程为蓟县碧玉家园1#2#楼、住宅使用,总建筑面积:25973m2,24层,现在该工程正处在地下一层主体施工,地下一层为车库,框架结构。

今天是我在工地现场实习的第一天,虽然在办公室看了一天的图纸,但给我的感觉是在现场看图纸与在学校教室看图是完全不同的。在学校看图是平面感觉,在施工现场看图更加有立体感,与施工方法、施工工艺相结合更切合实际,从中可以发现许多以前在课堂上不能发现的问。现在正是地下施工阶段,看完图后再去现场去看看工程实体,在大脑中形成一个立体完整的建筑物,能够把图纸和实际有效结合起来。

3

今天是我实习的第二天,项目经理让我参加了早晨的施工例会,并让技术负责人安排我今天的实习内容,技术负责人告诉我目前工程正处在地下室施工阶段,由于我的实习时间短,我的是实习重点只有放在地下室剪力墙模板支设上。

我和技术负责人进行了地下室筏板基础的定位放线,在放线过程中我逐渐学会了在现场使用经纬仪、水平仪、等仪器。首先将经纬仪放置在建筑物的原有定位桩,将定位桩的轴线位置引测到基础防水保护层上,然后在垫层上弹出墨线,并以此轴线将建筑物由轴线引侧定位。用水平仪将现场的±0水准点引测到基础底板底面标高。

通过今天的实习我加深了基础定位放线的测量方法并学会引线、借线等放线技巧。

4

今天基础基坑要进行混凝土浇注施工,因为基坑筏板厚度在1.2M以上属于大体积混凝土,因此工程项目部通过了多种技术措施解决由于水化热造成的温度裂缝问题,主要措施如下:

1、通过减少水泥用量增加粉煤灰使用量减少水化热直接的热量排放;

2、在混凝土内部设置每层30CM间距40CM的钢管进行冷水循环降温;

3、使用低塌落度混凝土减少用水量;

4、混凝土浇筑完毕用一层塑料薄膜两层3CM厚草帘子覆盖以达到养护及降低内外部温差的目的;

5、设置测温孔密切关注温度变化;

通过今天的实习我掌握了大体积混凝土浇注的施工工艺和技术措施。

通过今天的实习使我在理论上和实际上对基础模板支设的施工工艺有了一定的认识,学会了在今后的工作中如何将施工方案的内容运用到实际施工现场中。

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土木实习日记 [篇2]

7月10日 星期五 上午:晴 下午:晴 平均温度:25℃~36℃

今天第一天到工地,管理比较严格,出入要办理一些手续,所以还未能进入施工现场,要等几天以后才可以进入施工现场,最近几天将先学习做一些内业。今天主要了解了一些工地的基本情况,该工程项目是宿舍扩展工程(部分改造),占地面积约500平方米,投资约300万元人民币,工期要求270日历天,是一个比较小的项目。

7月11日 星期六 上午:晴 下午:晴 平均温度:27℃~37℃

由于进出手续还未办理清楚,还不能进入施工现场,上午由施工员安排做一些简单的内业,我实习的第一个任务是用CAD绘制3#宿舍扩建的各层柱网平面图。图纸看上去比较简单,我就一口答应了。但由于学的CAD很肤浅,一些基本的CAD知识都是自学得来,平时用CAD制图的机会比较少,所以绘制得比较慢,但总算在中午之前画好,经施工员核对之后,发现有许多错误,有些符号不明白什么意思就依样画葫芦,但都是错的。比如柱子符号21(21A),图中设计说明有说明括号里代表3~6层的柱括号外的表示1~2层的柱。我画的时候每一层都用21(21A)表示。经过一个下午的修改重画后,终于画出了符合施工员要求的图。

7月14日 星期二 上午:大雨 下午:暴雨 平均温度:25℃~30℃

今天施工员带回一些试块试验数据教我如何评定试块是否合格。首先是学习混凝强度的检验评定方法,主要有两种方法:①统计方法②非统计法。

① 统计法主要满足下列条件:(10组以上)

Mfcu≥fcu,k+0.7σo fcu,min≥fcu,k-0.7σo

且当强度≤C20时,fcu,min≥0.85fcu,k

当强度>C20时,fcu,min≥0.90fcu,k

式中:

Mfcu:同一验收批砼立方体抗压强度的平均值(N/mm2)

Fcuk:砼立方体抗压强度标准值(N/mm2)

σo:验收立方体抗压强度的标准差。

Fcu,min:同一验收批砼立方体抗压强度最小值。

σo=0.59/m∑Δfcu,i

式中:

Δfcu,i:第i批试件立方体抗压强度中最大值与最小值之差。

M:用以确定验收批砼立方体抗压强度标准差的数据总批数。

当没有足够多的数据求标准差时要满足下式:

Mfcu-入1 S,fcu≥0.9fcu,k

Fcumin≥入2fcu,k

Sfcu—同一验收批砼立方体抗压强度的标准差(N/mm2)

当Sfcu<0.06fcu,k时,取Sfcu=0.06fcu,k

入1,入2:合格判定系数。

试件组数 10-14 15-24 ≥25

入1 1.70 1.65 1.60

入2 0.9 0.85 0.85

Sfcu=[(∑ fcui2-nmfcu2)/(n-1)]1/2

② 非统计法(10组以下)

Mfcu≥1.15fcuk

Fcumin≥0.95fcuk

砂浆强度评定方法与之类似(数理统计法)

Mfm.k(平均值)≥fm.k(设计强度等级)

Fm.kmin(最小值) ≥0.75fm.k

学完这些理论知识后,自己动手评定多份试验报告单,发现所有的都符合要求。 7月15日 星期三 上午:大雨 下午:暴雨 平均温度:24℃~28℃【大体积砼浇筑方案】

今天的主要任务是整理建筑物沉降观测测量记录的资料,绘制沉降观测点平面分点图和绘制各点沉降观测曲线图。沉降观测点平面布点图由建筑物的主要轮廓和沉降观测点以及仪器简图组成。本图主要有8个观测点。

各点沉降观测曲线图,就是将第i次的观测的累计沉降量在坐标上表示出来 沉降量是根据定时测得标高再计算得来。

7月16日 星期四 上午:暴雨 下午:暴雨 平均温度:25℃~29℃

今天主要学习如何整理“建筑工程质量控制资料”中的“检验批,分项,分部(子分部)工程质量验收记录。这些资料按分部工程主要可以分为①地基与基础②主体结构③建筑装饰装修④建筑屋面四个分部工程,各个分部又分为若干个子分部工程和分项工程检验批。 这些资料就是工程建设过程中的各个工序的验收记录。

(分部) (子分部)

地基与基础:无支护土方,有支护土方,地基处理,桩基地下防水,混凝土础,劲钢(管)混凝土砌体基础,钢结构。

主体结构: 混凝土结构,劲钢(管)混凝土结构 ,砌体结构 ,钢结构,木结构, 网架和索膜结构。

装饰装修: 地面,抹灰,门窗,吊顶,轻质隔墙,饰面板(砖),幕墙,涂饰,裱糊与软包,细部。

屋面: 卷材防水屋面,涂膜防水屋面,刚性防水屋面,瓦屋面,隔热屋面。 当然,每一个工程中并不是所有的子分部工程都有,而是有其中的若干个。

7月17日 星期五 上午:中雨 下午:阴 平均温度:25℃~30℃

今天主要是整理建筑工程安全和功能检验资料,这份资料也可分为①建筑与结构②给排水和采暖③建筑电气④智能建筑⑤通风与空调⑥电梯六个部分。今天主要是整理建筑与结构部分的资料,这份资料都是一些试验记录,测量记录等。如:①屋面淋雨(蓄水)试验记录②地下水防水效果检查记录③有防水要求的地面蓄水试验记录④建筑物垂直度,标高,全高测量记录⑤烟道,抽气风道检查记录⑥幕墙和外窗的物理性能检测报告⑦建筑物沉降观测测量记录⑧节能保温测量记录⑨室内环境检测报告。

7月18日 星期六 上午:睛 下午:睛 平均温度:26℃~35℃

今天主要学习工地的图纸,这些图纸一般按专业类别可分为①建筑②结构③给排水④电气四个部分。每一部分的图纸又由目录,设计总说明,各种图纸和修改通知书组成。设计总说明是图纸设计进行必要的说明。如:

建筑设计总说明中有:设计依据,工程概况,各个分项工程的做法(墙体,楼地面,顶棚,屋面,室外工程,门窗,油漆等做法和一些必要的说明门窗表等)。

建筑部分图纸主要由平,立,剖面组成。

结构部分图纸主要由基础,柱网,各层结构以及屋面平面图,梁板配筋图,屋面层配筋图,楼梯等大样图组成,电气和给排水施工图由于学得较少,有很多地方不懂所以也比较少看。 7月19日 星期日 上午:睛 下午:睛 平均温度:27℃~36℃

本工程有四幢扩建楼,其中有一幢已经封顶了,明天要进行建筑电气的隐蔽工程验收。电气安装工程的隐蔽工程指电气专业的某一道施工工序将被本专业下一道施工工序或其他专业的施工工序所掩盖,而正常情况下不能再检查的工程项目电气隐蔽工程的主要检查内容有:①品种,规格数量②部位,位置,标高,坐标③质量标准要求④安装工艺质量状况。 施工单位应按照现行国家标准的规定,做好电器安装工程的隐蔽工程检查验收,并填写隐蔽工程验收记录,必要时应附图,并经专业监理人员(建设单位专业人员)检查符合要求,明确可予隐蔽的意见,签证确定后方可隐蔽。隐蔽工程验收记录内容填写应清楚、具体、完整,结论应准确,有关人员签证应齐全。

7月21日 星期二 上午:睛 下午:睛 平均温度:27℃~36℃

为了多学一些现场的知识,经同学介绍到了另一个工地。该工地是省农科院高新技术试验中心大楼,正处于地基基础施工阶段。今天是第一次来到施工现场,看到的基坑和支护结构,这些从前在路过工地附近的时候也都有看到过,但都部认识那些是什么?以前看到那些砖砌的基础梁和承台的模,都还以为是水池什么的,看到支护结构上钢管还以为是市政管道,现在终于知道那些东西的名称了。支护结构是用来支承四周的土方的,由工字钢和钢管组成,工字钢立在四周,钢管用来支承。桩都采用灌柱桩,直径为一米,承台尺寸因桩根数的不同而不同,高度都在一米左右,大的承台也有在两米以上的。

7月22日 星期三 上午:睛 下午:睛 平均温度:28℃~38℃

今天大部分时间都在工地上挺,工地上的工人主要在挖承台的坑和砍桩,由于承台的体积比较大,土方数量较多量也很大,所以挖承台也要好几天时间,砍桩也是很费时的工作,一个桩就要砍上大半天时间,砍桩并不是把桩头全都砍掉,是看到设计要求的地方,一般为承台底部100mm。而且桩中的钢筋要伸入承台1M,起锚固作用。由于工地还未大规模开工,工人也相对较少。今后几天工地上差不多都要进行这些工作,有些承台坑已经挖好开始砌砖了,砌砖是为了建模,由于模是在地下的,所以不能像通常的模一样用模板搭筑。同时承台的高度较大土压力较大,采用24mm厚,一顺一丁式的砌法,基础梁高度较小,只采用12mm厚,也用一顺一丁式砌法

7月23日 星期四 上午:睛 下午:睛 平均温度:28℃~38℃

工地上依旧是在进行砍桩,挖承台坑和砌砖胎模,和前几天没有什么区别,所以今天主要学习施工图,了解一些该工程的基本情况,具体如下:

①本工程由地下一层和地上十八~二十二层主楼及四层裙楼组成②采用现浇钢筋混凝土框架—剪力墙结构,建筑结构安全等级为二级,桩基础安全等极为一级,地基基础设计等级为甲级,抗震设防烈度为7度。机构抗震等级:a,地下室框架抗震登记为二级,剪力墙抗震等级为二级;b,地上部分、主楼框架抗震等级为二级,剪力墙抗震等级为二级。③地下一层局

部为六级防空地下室④基础采用冲砖孔灌注桩,桩端持力层为中风化花岗岩。

7月24日 星期五 上午:睛 下午:多云 平均温度:27℃~35℃

今天主要参加积水坑放线,施工员为了放线的方便,在支护结构做好以后放各轴线标到支护结构的水平支撑钢管上,这样在以后的放线过程中就可以直接根据钢管上已经标注的轴线量取。

放线就是把图上的放到施工工地现场,根据各点到轴线的距离直接量取,但根据施工现场的具体情况还可能要做一些调整,放出来的线可能和图上不完全一样。这次积水坑就和图纸上不一样,设计上其中一个积水坑尺寸为1500×1500×1300,但实际上为做垫层,防水层等,就得扩大尺寸,而且积水坑开挖的形状也不是图纸上的长方体,实际上是上下底不一样的,上底大于下底,以后再立模和地下室底板一起浇筑混凝土。最终才形成图纸上的长方体,这样做是为了防止应力集中。

7月25日 星期六 上午:暴雨 下午:大雨 平均温度:26℃~31℃

今天雨下很大,工地不能实施,所以今天主要在办公室学习图纸和一些规范等的资料。由于看不到工地最初的线是怎么放的,所以就学习建筑物最初是怎么定位的。

建筑物都是由若干条轴线组成的,其中有一条主轴线,只要定出主轴线的位置就可以根据主轴线定出其他的轴线。

主轴线的测设方法应根据设计要求和现场条件而定,一般有以下四种方法:

①根据建筑红线测设主轴线,限制建筑物边界位置的界线称为建筑红线,建筑红线一般与道路中心线相平行。

②根据道路中心线测设主轴线。

③根据原有建筑物测设主轴线,这种方法多用在现有建筑群内新建或扩建。

④根据控制点测设建筑物的主轴线。

建筑场地上已布设有控制点,又知道了拟建建筑物轴线点的坐标,就可以根据控制点测设建筑物主轴线。

7月26日 星期日 上午:大雨 下午:大雨 平均温度:24℃~27℃

由于下大雨工地还是停工,今天还是学习一些规范资料,主要学建筑的放线。建筑物的放线就是根据建筑物的主轴线控制点或其他控制点,首先将建筑物的外墙轴线交点测设到实地上,并用木桩固定,桩顶钉上小钉作为标志,然后测设其他各轴线交点位置,再根据基础宽度和放坡标出基槽干挖线边界。在建筑的外墙轴线基础上,再根据建筑物平面图,将建筑物其他轴线测出来,测设的方法如图所示:

在角点(外墙轴线交点)上设站,用经纬仪定向,用钢尺量矩,依次定出②③…各轴线与A轴线和D轴线的交点,然后定出B轴线和C轴线与①轴和⑥轴的交点,这里特别要注意的是,用经纬仪定向时,最好用倒镜检查一下,用钢尺量矩时,钢尺零端要始终对在同一点上,切忌测量一段距离钢尺的零端移动一次。

7月27日 星期一 上午:大雨 下午:大雨 平均温度:25℃~30℃

今天主要学习一些建筑物基础施工测量的知识。

一、基槽开挖深度的控制,就是在基槽开挖到一定深度时,要适时地测设一些高程控制桩,

以指导施工。具体做法是:用水准仪在槽壁上测设一些水平的木桩,使各木桩的上表面离槽底的设计标准为一固定值。

二、基础垫层弹线,垫层打好以后,根据轴线控制桩或者龙门板上的中心钉,墙边或基础边线等标志,用经纬仪把上述轴线投测到垫层面上,也可通过吊线锤拉线投测,然后在垫层上用墨线弹出墙边线和基础边线,由于这些线使基础施工的基准线,此项工作非常重要,不能又半点差错,弹线后要严格进行校核。

三、基础标高控制。建筑物基础的高程控制使用基础皮杆来控制的。基础皮数杆使一根木制的杆子,在杆上事先按设计尺寸将砖灰缝厚度画出线条,并标明±0,防潮层等的标高位置。

四、基础面标高检查。基础施工结束以后,一定要检查基础面是否水平,其标高是否达到设计要求,检查方法是在基础上适当位置安置水准仪,分别在基础的四角和其他轴线交点竖立水准尺,若水准仪的各处水准标尺的续数一样,则说明基础面水平,否则哪处标尺读数小就说明哪处高,说明基础面低。

五、基础面直角的检查。因为一般的建筑物都呈矩形,所以基四角应为直角。具体检查方法:在轴线(或墙边线)四周交点上安置经纬仪,以一个边的轴线(或墙线)定向,测定另一个边上的轴线(或墙边线)之间的夹角。

7月28日 星期二 上午:阴 下午:雷阵雨 平均温度:28℃~38℃

今天雨已经转小,工地的承台坑集了很多水,还不能施工,主要都是在抽水,有些承台坑还没有挖的还可以挖,砍桩也在继续。

今天主要学习一些土方开挖的注意事项,主要有:

1. 开挖过程中,严格控制开挖尺寸,基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度,并在开挖过程中试打钎,避免大面积的二次开挖。施工时尽力避免基底超挖,个别超挖的地方经设计单位给出方案用级配砂石回填。

2. 尽量减少对基土的扰动,若基础不能及时施工时,可预留200~300mm土层不挖,待作基础时再挖。

3. 开挖基坑时,有场地条件的,一次留足回填需要的好土,多余土方运到弃土处,避免二次搬运。

4. 土方开挖时,要注意保护标准定位桩、轴线桩标准高程桩。要防止邻近建筑物的下沉,应预先采取防护措施,并在施工过程中进行沉降和位移观测。

7月29日 星期三 上午:多云 下午:多云 平均温度:26℃~35℃

经过几天的雨天之后,终于晴天了。基坑中的水也基本抽干了,工地施工也进入正常状态。由于过去几天的大雨,而且基坑下的土大多为淤泥质土,吸水性较强,有较多的水份进入承台坑旁边的土中,使侧土压力增大,而且砖胎模还未达到足够的强度,使砖胎模产生较开裂,所以不得使用监时做加固措施。加固的方式很简单,就是用几根木头顶住。趁此机会就学习一些有关塌方的知识。

造成土壁塌方的原因主要有以下几点:

1.边坡过陡,使土体稳定性不够,而引起塌方现象。

2.雨水、地下水渗入基坑,使土体泡软,重量增大及抗剪能力降低,这是造成塌方的主要原因。

3.基坑上边边缘附近大量堆土或停放机具、材料,或由于动荷载的作用,使土体中的剪力超过土体的抗剪强度。

4.土方开挖顺序、方法因遵循“从上往下,分层开挖;开槽支撑,先撑后挖”的原则。 7月30日 星期六 上午:多云 下午:睛 平均温度:27℃~35℃

今天参加桩的沉降观测。施工员在工地开工的时候就在附近的固定物上引入了标高基准点,施工现场的各种标高都是根据这个标高基准点来控制的,沉降量时根据测得桩顶到基准点的高差变化来确定的。基坑的四周已经根据设计定好的若干个沉降观测点,将水准仪中心对准沉降观测点,求其平均标高,再测得桩顶的相对标高,就可以求得桩顶到已知点的高度。将其与上次测的高度差比较就可以求出沉降量了。

7月31日 星期五 上午:睛 下午:睛 平均温度:27℃~35℃

由于裙楼只有3~4层,所以基础开挖深度也较少,桩数也比较少。由于承台较浅,挖方量也较少,所以都已经挖好。砂浆砖胎模也都已砌好。今天开始浇筑一部分垫层,先用原来开挖的土回填夯实,然后铺一层细砂,然后再铺一层鹅卵石,最后铺一层混凝土。填土时应先清楚基底的树根、积水、淤泥和有机杂质,并分层回填,压实。填土应尽量采用同类土填筑。如采用不同类填料分层填筑时,上层宜填筑透水性较小的填料,下层用大的。填方施工应接近水平的分层填筑,当填方位于倾斜的地面时,应先将斜坡挖成阶梯状,然后分层填筑,以防填土横向移动。分段填筑时,每层接缝处应做成斜坡形,与辗连重叠0.5~1.0米。上下层错缝距离不应小于1米

8月18日 星期二 上午:睛 下午:睛 平均温度:25℃~35℃

今天主要布几个大承台的钢筋和底板的钢筋。4桩以上的承台的配筋和桩数就少的承台的配筋有比较大的区别,小承台一般都做成钢筋笼,然后放到承台坑里,而大承台的钢筋一般做成凹形一根一根放入承台坑,这些钢筋还留有足够的长度伸入承台坑上的底板起锚固作用,为了固定承台的受力钢筋,中间还设几根构造钢筋。地梁的钢筋都是通长的,所以也要通过承台,有些大承台的尺寸很大,地梁的钢筋如果直接通过这样的承台,会产生很大的变形,所以为了解决这个问题,技术质量组特地召开一次小组会议讨论这个问题,最后决定用角钢在承台坑里每隔一定的距离焊接成一个绗架起支撑作用。

底板的配筋也和我们在课程上所学的也有一些区别,我们在课程上所学的底板在地梁处的配筋是配在上方的,但在实际中没有那样做,只是在地梁处多配一些钢筋通过地梁的钢筋伸入底板一米左右,在底板和承台交界处也加陪这样的钢筋。

8月19日 星期三 上午:睛 下午:睛 平均温度:25℃~36℃

今天钢筋基本上都绑好了,还剩一些边角的部分,主要是焊接钢筋接头和做集水坑的模板。明天就要浇筑混凝土了,由于承台体积很大,所以要制定大体积混凝土的浇筑方案。 大体积混凝土结构的整体性要求较高,通常不允许留施工缝。因此,必须保证混凝土搅拌、运输、浇筑、震捣各工序协调配合,并在此基础上,根据结构大小、钢筋蔬密等具体情况,一般有三种方案可以选用:①全面分层; ②分段分层;③斜面分层。

大体积混凝土结构截面大,水化热大,由此形成较大温度差,易使混凝土产生裂缝。因此在浇筑大体积混凝土时,必须采取适当的措施:

a.宜选用水化热较低的水泥,如矿渣水泥、火山灰水泥或粉煤灰水泥;

b.掺缓凝剂或缓凝型减水剂,也可掺入适量粉煤灰等2外加料;

c.采用中粗砂和大粒径、级配良好的石子;

d.尽量减少水泥用量和每立方米混凝土的用水量;

e.降低混凝土入模温度;

f.扩大浇筑面和散热面,减少浇筑层厚度和浇筑速度;

g.在浇注完毕后,应及时排除泌水,必要时进行二次振捣; h.加强混凝土保温、保湿养护,严格控制大体积混凝土内外温差。

2015大体积混凝土浇筑方案
大体积砼浇筑方案 第七篇

方案一:筏板大体积混凝土浇筑方案

一、工程概况

xx工程主楼部分基础为筏板基础,筏板厚度1.5 m,属于大体积混凝土。整体混凝土工程量约为700m3,混凝土强度等级C40P6, 进行一次性整体浇注。这种大体积混凝土底板施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点,故底板大体积混凝土浇筑做为一个施工重点和难点认真对待。

二、混凝土性能

1、混凝土采用矿渣硅酸盐水泥,严格控制沙石骨料的含泥量。拌制混凝土时掺入粉煤灰,缓凝剂,改善混凝土的黏塑性。粉煤灰的掺量可取水泥用量的20%-25%

2、在混凝土中掺入聚丙烯抗裂纤维,掺量为0.9kg/m3

三、混凝土浇筑

(一)浇注方法

1#、2#、4#工程地下室筏板尺寸较大,为防止冷缝出现,采用泵送商品混凝土,施工时采取斜面分层、依次推进、整体浇筑的方法,使每次叠合层面浇筑间隔时间不得大于8h,小于混凝土的初凝时间。

1、 在底板混凝土浇筑过程中,我们将采取“分区定点,一个坡度、分层浇筑、循序推进、逐步到顶”的方法。即混凝土从一端向另一端,以同一坡度一次到顶向前连续浇筑。

采取合理的分层浇筑方式,每层厚度约500mm,并任其斜向流动,层层推移,必须保证第一层混凝土初凝前进行第二层混凝土浇筑。如下图所示:

混凝土分层浇筑示意图

2、 混凝土采用机械振捣棒振捣。振捣棒的操作,要做到“快插慢拔”,上下抽动,均匀振捣,插点要均匀排列,插点采用并列式和交错式均可;插点间距为300~400mm ,插入到下层尚未初凝的混凝土中约50~100mm,振捣时应依次进行,不要跳跃式振捣,以防发生漏振。每一振点的振捣延续时间25s,使混凝土表面水分不再显著下沉、不出现气泡、表面泛出灰浆为止。为使混凝土振捣密实,每台混凝土泵出料口配备4 台振捣棒(3 台工作,1 台备用),分三道布置。第一道布置在出料点,使混凝土形成自然流淌坡度,第二道布置在坡脚处,确保混凝土下部密实,第三道布置在斜面中部,在斜面上各点要严格控制振捣时间、移动距离和插入深度。

3、 浇筑混凝土时先化分浇筑区域,每台泵车负责本区域的混凝土浇筑。浇筑时先在一个部位进行,直至达到浇筑厚度,混凝土形成扇形向前推进,然后在坡面上继续浇筑,循序推进。这种自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法能较好地适应泵送工艺,避免泵管经常拆除冲洗和接长,提高泵送效率,简化混凝土的泌水处理,保证上、下层浇筑间隔不超过初凝时间。

如遇特殊情况,混凝土在间歇时间内不能继续浇筑时,需要采取如下应急措施:可在已浇筑的混凝土坡面上插Φ12短钢筋,长度1米,间距500mm,呈梅花状布置,同时加强测温工作,控制内外温差。

浇筑每一区段时,应先浇筑标高低的部位,如电梯井坑、集水坑等,由低向高推进。 根据规范要求:同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比,生产工艺基本相同,每单位工程不得少于2组(每组6个试件);连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件,且每项工程不得少于2组。本工程每段底板混凝土连续浇筑,应按500m3留置一组抗渗试件。

4、 全面分层,采取二次振捣方案。混凝土初凝以后,不允许受到振动。混凝土尚未初凝(刚接近初凝再进行一次振捣,称二次振捣),这在技术上是允许的。二次振捣可克服一次振捣的水分、气泡上升在混凝土中所造成的微孔,亦可克服一次振捣后混凝土下沉与钢筋脱离,从而提高混凝土与钢筋的握裹力,提高混凝土的强度、密实性和抗渗性。

5、 大体积混凝土的表面水泥浆较厚,且泌水现象严重,应仔细处理。对于表面泌水,当每层混凝土浇筑接近尾声时,应人为将水引向低洼边部处缩为小水潭,然后用小水泵将水抽至附近排水井。在混凝土浇筑后4~8h 内,将部分浮浆清掉,初步用长刮尺刮平,洒少许的干净的细碎石,然后用木抹子搓平压实。在初凝以后,混凝土表面会出现龟裂,终凝前要进行二次抹压,以便将龟裂纹消除,注意宜晚不宜早。

(二)混凝土浇注时符合下列规定:

1、混凝土浇筑层厚度根据所用振捣器的作用深度及混凝土的和易性确定,整体连续浇筑时为300-500mm。

2、混凝土浇注宜从低处开始,沿长边方向自一端向另一端进行。当混凝土供应量有保证时,亦可多点同时浇注。

3、整体分层连续浇注时应缩短间歇时间,并在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇注完毕。层间最长的间歇时间不大于混凝土的初凝时间。当层间间歇时间超过混凝土的初凝时间时,层面按施工缝处理。

4、大风天气浇注混凝土时,在作业面要采取挡风措施,并增加混凝土表面的抹压次数,应及时覆盖塑料薄膜和保温材料。

5、浇注过程中突遇大雨时,应及时在结构合理部位留置施工缝,并尽快中止混凝土浇注;对已浇筑还未硬化的混凝土要立即进行覆盖,严禁雨水直接冲刷新浇注的混凝土。

(三)水平施工缝处理符合以下规定:

1、在已硬化的混凝土表面,清除表面的浮浆、松动的石子及软弱混凝土层。

2、在上层混凝土浇筑前,用清水冲洗混凝土表面的污物,并应充分润湿,但不得有积水。

3、混凝土要振捣密实,使新旧混凝土紧密结合。

四、混凝土养护

1、大体积混凝土应进行保温保湿养护,在每次混凝土浇注完毕后,除应按普通混凝土常规养护外,还要及时按温控技术措施的要求进行保温养护。

(1)派专人负责保温养护工作。

(2)保湿养护的持续时间不得少于14d,并应经常检查塑料薄膜的完整情况,保持混凝土表面湿润。

(3)保温覆盖层的拆除应分层逐步进行,当混凝土的表面温度与环境最大温差小于200C时,可全部拆除。

2、混凝土浇注完毕初凝前,要立即进行喷雾养护工作。

五、混凝土降温措施

大体积混凝土施工重点主要是将温度应力产生的不利影响减少到最小,防止和降低裂缝的产生和发展。因此考虑采取如下降温措施。

(一) 优化混凝土配合比

考虑到水泥水化热引起的温度应力和温度变形,在混凝土配合比及施工过程中要注意如下问题:

(1)大体积混凝土内部温度上升的重要原因是水泥水化热高,在配合比设计时选用水化热低的矿渣硅酸盐水泥。

(2)适当增加粗骨料直径,并严格控制砂、石含泥量,石子、砂子的含泥量不超过1%和3%,且不得含有其他杂质。

(3)降低水灰比,加强振捣,以提高混凝土的密实性和抗拉强度。

(4)在保证混凝土强度的前提下,使用适当的减水剂减少水泥用量,降低水灰比,以减少水化热。

(5)增加粉煤灰掺入量,以替代部分水泥用量,推迟混凝土强度的增长,从而减少水泥水化热的不利影响。粉煤灰掺量可取代水泥用量的20%-25%,细度应符合国家现行标准的规定。

(6)混凝土坍落度控制在90mm~130mm。

(二)外部保温措施

为控制好混凝土内部温度与表面温度之差不超过25℃, 施工中主要采取如下措施:

1.尽量降低混凝土入模浇筑温度,必要时用湿润麻袋遮盖泵管。

2.为防止混凝土表面散热过快和表面脱水,避免内、外温差过大和干缩而产生裂缝,混凝土终凝后,立即进行保温保湿养护,保温养护时间根据测温控制,当混凝土表面温度与大气温度基本相同时,可缓缓撤掉保温养护层,保湿养护不得少于14d。为防止混凝土内部与表面温差过大,造成温度应力大于同期混凝土抗拉强度而裂缝,养护工作尤为重要,现场采取保温、保湿养护法。首先,混凝土表面抹压完毕,马上覆盖一层塑料薄膜,目的是防止水分蒸发,然后在塑料薄膜上覆盖一层2cm厚玻璃棉毡以保温,墙柱插筋处尤其要注意严密保温,这样整体连接形成良好的保温层,从而使混凝土表面保持较高的温度,减缓表面热的扩散,控制混凝土内外温差。 塑料薄膜很有效地保证了混凝土表面的潮湿,既保证了表层混凝土的强度增长,又使前3周的降温阶段不致出现干燥收缩,还保证了微膨胀剂充分发挥补偿收缩的作用。

(三) 施工措施

分层浇筑混凝土,每层厚度不宜大于300mm以加快热量散发并使温度分布较均匀,同时也便于振捣密实。浇筑方向从一端开始,分台阶状推进。上层混凝土的浇筑要在下层混凝土初凝前进行,中途时间不应超过60分钟,大体积混凝土浇筑时,易使钢筋产生移位,因此,在混凝土浇注过程中,应随时复核钢筋位置,并采取措施以保证位置正确。

方案二:大体积混凝土浇筑方案

第一节 工程概况

德阳汇通大厦工程位于德阳市岷江路与泰山南路交汇处。

由于本工程A1栋写字楼部分的基础均为1800mm厚筏板,A2栋酒店部分的基础为1600mm筏板,B 栋住宅部分的基础为1600mm厚筏板,总方量约6700立方米,所以对该部分的筏板基础大体积混凝土的施工编制专题方案。

第二节 编制依据

一、德阳汇通大厦的施工合同、会省纪要、施工图纸等相关文件资料。

二、国家和行业现行施工验收规范、规程、标准以及省、市关于建筑施工管理的有关规定。

三、商品混凝土供应能力情况。

四、本公司依据GB/T19001—2000质量标准编制的质量管理体系文件、依据GB/T24001—2015环境管理标准编制的环境管理体系文件。

第三节 组织机构

为保证和加强大体积混凝土施工有序进行,特建立大体积混凝土施工组织机构。

第四节准备工作

根据《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3-2002)和《高层建筑箱形与筏形基础技术规程》(JGJ6-99)及大体积混凝土施工规范(GB50496-2015)的规定,对大体积混凝土养护,应根据气候条件采取控温措施,并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度,将温差控制在设计要求的范围内;当设计无具体,要求时,温差不宜超过25度。

大体积混凝土的施工技术要求比较高,特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作,才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。

本工程设计无具体要求,即按规范执行。表面温度的控制可采取调整保温层的厚度。

一、 材料选择

本工程采用商品混凝土浇筑。对主要材料要求由施工总承包单位委托的商品混凝土供应站进行保证。

根据商品混凝土供应站前期同一片区供货的资料,原材料情况如下:水泥采用大厂水泥,混凝土配合比,在浇筑前三天交送甲方。

外加剂:主要采用高强性膨胀剂(防水剂)、纤维等详见配合比。实际添加的外加剂按时报价,工程量按图计算。

掺和料:包括Ⅱ级粉煤灰。

二、大体积混凝土配合比

混凝土采用搅拌站供应的商品混凝土,筏板混凝土强度等级为C35(P6),大体积混凝土早期水化热高,为降低混凝土内外温差,控制裂缝的产生,搅拌站在混凝土中掺入了符合GB/T18736《高强高性能混凝土用矿物外加剂》的Ⅱ级粉煤灰,以达到降低早期水化热,推迟水泥早期水化热峰值出现的时间,减少混凝土裂缝产生的因素。

同时掺入膨胀剂、纤维,可有效的补偿混凝土硬化过程中产生的收缩,防止收缩裂缝,提高混凝土的自身防水能力。

三、机械设备配置与搅拌站配置

本工程机械设备主要采用:

HBP60型混凝土地泵(功率90KW);背长37米以上混凝土汽车泵;混凝土搅拌运输车 (容量6.5~9m3)。

根据项目部和德阳民福商品混凝土公司达成的协议,该商品混凝土公司负责德阳汇通大厦的混凝土供应,并保证混凝土供应的连续。

四、现场准备工作

1、基础底板钢筋及柱、墙插筋、预埋件应分段尽快施工完毕,保证模板内的杂物和钢筋上的油渍已清理干净,缝隙和孔洞已堵严。并进行隐蔽工程验收。

2、基础底板上的地坑、积水坑、排水沟均采用钢模板支模。

3、将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上,并作明显标记,供浇筑混凝土时找平用。

4、混凝土输送泵是液压油水冷却器,需要提供50L/min流量的洁净的冷却水源,并用1寸的软管接至泵位置。

5、混凝土输送泵额定功率90KW,混凝土供应公司每台泵只有45m电缆,要求在距泵40m以内有配电箱。

6、提前准备好浇筑混凝土时预埋的测温管;班组到材料室备好保温随需的塑料薄膜、麻袋等。

7、项目经理部应与建管单位联系好施工用电,如果外电无法保证,便于安排好发电机供电,以保证混凝土泵送、振捣及施工照明用。

8、管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班,坚守岗位,各负其责,保证混凝土连续浇灌的顺利进行。

9、接管:泵管必须牢固架设,输送管线宜直,转弯宜缓,接头加胶圈,以保证其严密,泵出口处要设一定长度的水平管。

10.为保证施工顺利缩短工期,混凝土浇筑采用汽车泵和地泵相结合的方式进行。

第五节 大体积混凝土施工

一、施工段的划分及浇筑顺序

大体积砼浇筑根据栋号基础底板及后浇带隔断分为不同的4个区,每个区浇筑的时间不一致,浇筑的先后顺序以实际进度为准。混凝土浇筑速度预计80m3/小时。

I区(B栋住宅楼):由南向北进行浇筑,混凝土2070立方,计划浇注时间约41小时。

II区(A2酒店楼):由南向北进行浇筑,混凝土浇筑量约为1420立方米,计划浇筑完成时间为28小时。

III区(A1写字楼):由东向西进行浇筑,混凝土浇筑量约为2000立方米,计划浇筑完成时间为40小时。

Ⅳ(车库):由东向西进行浇筑,混凝土浇筑量约为1200立方米,计划浇筑完成时间为15小时

二、混凝土浇筑

1、混凝土采用商品混凝土,用混凝土运输车运到现场,每区采用2台地泵和一台汽车泵相结合送筑。(同时准备2台应急备用)汽车泵量按时办签证。

2、混凝土浇筑应由远而近浇注,混凝土输送泵管采取一次接长到最远处,边浇边拆。采用“分区定点、一个坡度、循序推进、一次到顶”的斜面浇筑工艺,以缩小混凝土暴露面积。混凝土浇筑厚度控制在500mm以内。并按1:6~1:10坡度浇筑,上层混凝土应超前覆盖下层混凝土500mm以上,上下层之间的混凝土浇筑间歇时间,不得超过混凝土的初凝时间。

根据汽车泵布料杆的长度,划定浇筑区域,浇筑时先在一个部位进行,直至达到设计标高,混凝土形成扇形向前流动,然后在其坡面上连续浇筑,循序推进。这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺,使每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上,确保每

层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。同时可解决频繁移动泵管的间题,也便于浇筑完的部位进行覆盖和保温。

混凝土浇筑应连续进行,间歇时间不得超过4小时,如遇特殊情况,混凝土在4小时已不能连续浇筑时,需采取应急措施,按施工缝处理。处理方法如下:a、清除浇筑表面浮浆,软弱砼层及松动的石子,并均匀露出粗骨料;b、在上层砼浇筑前,应用压力水冲洗砼表面的污物,充分湿润,但不得有积水。

为了防止混凝土发生离析,砼的自由倾落高度不得超过2m,否则应采用串筒或溜槽下料。

3、混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置1~2台振捣器,因为混凝土的坍落度比较大,在1.6(1.8)米厚的底板内可斜向流淌1米远左右,2台振捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实,另外2~4台振捣器主要负责顶部混凝土振捣。混凝土振捣时严格控制震动棒插入深度及振捣时间。插入间距一般为400mm,振捣时间一般为15~30S,采用“快插慢拔”,确保混凝土振捣密实,不过振,防止过振造成混凝土表面浆体过多出现收缩裂缝。宜在20~30min后进行二次复振。

4、大流动性混凝土在振捣过程中必然有泌水和浮浆上浮现象,并沿自然坡面流淌到坡底沉积,泌水和沉积过厚易导致混凝土表面裂缝等。禁止采用撒干料方式处理,可用长刮尺及时将泌水和浮浆刮去,然后用木抹子压实,混凝土表面开始收汗(混凝土初凝前)应适时进行二次抹面压实措施。

三、混凝土取样

由于连续浇注超过1000立方米,现场按每浇筑200立方米取样一次制作试块。 防水混凝土抗渗试块按规范规定取样。由质量检测公司进行取样。

四、混凝土测温

1、混凝土测温由专业监测单位根据相关规范完成。(测温费用另计)

五、混凝土保温养护

为防止内外温差过大,造成温度应力大于同期混凝土抗拉强度而产生裂缝,养护工作极为重要,应采取保温、保湿样护法。

1、混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,覆盖时间以混凝土初凝时间为宜,先在混凝土表面覆二层塑料薄膜、一层麻袋,然后在上面覆盖麻袋以保温。混凝土需补充水分时,只在下层薄膜与底板接触表面浇水,然后尽快覆盖好保温资料。麻袋及薄膜费用按时办签证。

2、新浇筑的混凝土水化速度比较快,盖上塑料薄膜后可进行保温保养,防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝,同时可避免麻袋因吸水受潮而降低保温性能。

3、柱、墙插筋部位是保温的难点,要特别注意盖严,防止造成温差较大或受冻。

4、停止测温的部位经技术部门和项目技术负责人同意后,可将保温层及塑料薄膜逐层掀掉,使混凝土散热。

5、混凝土强度未达到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。

第六节 主要保证和管理措施

一、加强带和后浇带的处理

详见加强带和后浇带专项方案

二、大体积混凝土温控防裂措施

1、控制混凝土水灰比不大于0.5,坍落度不大于180mm。

2、按水泥用量的11%掺加UEA-H(1)高性能膨胀剂(防水剂)、每立方加入0.9kg纤维。

4、掺加Ⅱ级粉煤灰。

5、加强温度检测和保温措施。

6、混凝土表面及时覆二层塑料薄膜,并覆盖麻袋以保温。电梯井处改为两层塑料薄膜,然后在上面覆盖麻袋。

7、改善约束条件,消灭温度应力可能造成的裂缝,由于设计划分了后浇带和加强带,可作为自然的区段划分界线,采用“分区定点、一个坡度、循序推进、一次到顶”的斜面浇筑工艺,以缩小混凝土暴露面积,同时加强早期养护,以减少和控制应约束原

因造成的温度应力影响。

三、大体积混凝土浇筑管理措施

1、商品混凝土站拌制混凝土的原材料均需进行检验,合格后方可使用。同时要注意各项原材料的温度,以保证混凝土的入模温度与理论计算基本相近。

2、要求商品混凝土供应单位在混凝土搅拌站设专人掺入外加剂,掺量要准确。

3、施工现场对商品混凝土要逐车进行检查,测定混凝土的坍落度和温度,检查混凝土量是否相符。同时严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水

4、在混凝土输送管布置中,按照施工方案进行管道的布置和按施工分区进行混凝土的浇筑。

5、提前作好测温准备工作,进行测温线的布置和埋设,及时采集数据进行混凝土水化热的监控。

6、要求现场班组作业要加强对测温线的保护工作,混凝土浇筑后施工吊物不得压盖测温点位,以免损坏测温线,影响测温工作。

7、管道按照最短距离和最少弯头的原则铺设,铺设应保证施工安全,便于清洗管道,排除故障和装拆维修。

8、应在2-3m范围内移动布料管,严禁将混凝土输送管出口埋于混凝土中,以免混凝土管压力升高暴管及混凝土飞溅伤人。

9、在混凝土泵送过程中,混凝土管道出口严禁站人。

10、在拆卸混凝土管道时,必须先通知泵工卸除管道内的混凝土压力后才能拆管。

方案三:大体积混凝土浇筑施工方案

一、工程概况:

本工程是一座集商业与住宅为一体的建筑,地下一层地上商铺二层,两栋裙楼为九层住宅楼,总建筑面积22176m2。结构形式为框剪结构,基础采用筏板基础。本工程地下室平时用作停车场,一、二层主要是商业,三层以上为住宅楼。基础地下室部分按沉降缝分为3个作业分区,底板和外墙部分均采用C30防渗混凝土,抗渗等级为P6。本工程砼由湖北耀强升商贸有限公司提供,根据设计要求设计配合比。并严格按配合比生产混凝土。混凝土搅拌时间应符合规范的规定。砼浇筑按区段进行划分,共分3个区 段,每一区段架设两条输送管,同时浇筑。

二、施工准备工作:

大体积混凝土的施工技术要求比较高,特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作,才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。

(一)、现场准备工作

(1)基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕,并进行隐蔽工程验收。

(2)基础底板上的地坑、积水坑采用组合钢模板支模,不合模数部位采用木模板支模。

(3)将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上,并作明显标记,供浇筑混凝土时找平用。

(4)浇筑混凝土时预埋的测温管及保温随需的塑料薄膜、草席等应提前准备好。

(5)项目经理部应与建设单位联系好施工用电,以保证混凝土振捣及施工照明用。

(6)管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班,坚守岗位,各负其责,保证混凝土连续浇灌的顺利进行。

三、混凝土浇捣的一般要求:

(一) 、浇筑混凝土时应分段、分层连续进行,浇筑层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm。

(二)、 使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点一动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30~40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。表面振捣器的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。

(三)、 浇筑混凝土时应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定,一般超过2h应按施工缝处理。

(四)、 浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。

(五)、梁、板混凝土浇筑:

本期工程各单体工程的梁板混凝土浇捣将采用泵送的方法,将混凝土输送至浇捣部位。

1、梁、板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,即先浇筑梁,根据板高分层浇筑。筏板基础部分,梁高超出板面部分待二次砼浇捣成型。

2、与板成整体但高度大于1m的梁,允许单独浇筑,其施工缝应留在板底以下2~3cm处。浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底及梁帮部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。

3、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。

4、施工缝位置:宜沿次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内(或按区段)。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎。施工缝用钢丝网挡牢。

5、膨胀加强带(施工缝)处须待已浇筑混凝土的表面应凿毛,剔除浮动石子,并用水冲洗干净后,先浇一层水泥浆,然后继续浇筑混凝土,应细致操作振实,使新旧混凝土紧密结合。

(六)、楼梯混凝土浇筑:

1、楼梯混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。

2、施工缝位置:楼梯混凝土宜连续浇筑完,施工缝确需留置时应留在楼梯段1/3的部位,且留垂直缝。

四、混凝土的浇筑:

(一)、混凝土工程工艺流程:

积水处理 底板清理 隐蔽工程验收 标高复核 轴线复核 插筋位置 混凝土浇筑 混凝土养护

(二)、采用47m汽泵法浇捣砼。

(三)、由于混凝土坍落度比较大,会在表面钢筋下部产生水分,或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝,在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。

(四)、现场按每浇筑100立方米(或一个台班)制作2组试块, 1组压28d强度归技术档案资料用,另备一组600高同条件试块。

(五)、防水混凝土抗渗试块按规范规定每单位工程不得少于2组。考虑本工程砼工程量较大,按规定留取防水混凝土抗渗试块。

五、大体积混凝土温度和温度应力:

根据设计要求,对基础底板混凝土进行温度检测;基础底板混凝土中部中心点的温升高峰值,该温升值一般略小于绝热温升值。一般在混凝土浇筑后3d左右产生,以后趋于稳定不在升温,并且开始逐步降温。规范规定,对大体积混凝土养护,应根据气候条件采取控温措施,并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度,将温差控制在设计要求的范围内;当设计无具体,要求时,温差不宜超过25度;本工程设计无具体要求,即按规范执行。表面温度的控制可采取调整保温层的厚度。

六、混凝土测温:

(1)基础底板混凝土浇筑时应设专人配合预埋测温管。测温管的长度分部为两种规格。测温线应按测温平面布置图进行预埋,预埋时测温管与钢筋绑扎牢固,以免位移或损坏。每组测温线有2根(即不同长度的测温线)在线的上断用胶带做上标记,便于区分深度。测温线用塑料带罩好,绑扎牢固,不准将测温端头受潮。测温线位置用保护木框作为标志,便于保温后查找。

(2)配备专职测温人员,按两班考虑。对测温人员要进行培训和技术交底。测温人员要认真负责,按时按孔测温,不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚、整洁,换班时要进行交底。

(3)测温工作应连续进行,每测一次,持续测温及混凝土强度达到时间,强度并经技术部门同意后方可停止测温。

(4)测温时发现混凝土内部最高温度与部门温度之差达到25度或温度异常,应及时通知技术部门和项目技术负责人,以便及时采取措施。

七、混凝土养护:

(1)混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态,养护期一般不小于7昼夜,防水混凝土养护期不少于14d。

(2)混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,在上面覆一层塑料薄膜。

(3)新浇筑的混凝土水化速度比较快,盖上塑料薄膜后可进行保温保养,防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝,同时可避免草席因吸水受潮而降低保温性能。

(4)柱、墙插筋部位是保温的难点,要特别注意盖严,防止造成温差较大。

(5)停止测温的部位经技术部门和项目技术负责人同意后,可将保温层及塑料薄膜逐层掀掉,使混凝土散热。

八、后浇带施工方法:

按设计要求膨胀加强带按间歇式进行施工。

(1)膨胀加强带(后浇带)施工缝采用模板作侧模,内铺钢丝网。

(2)膨胀加强带(后浇带)混凝土施工前,清除钢筋表面锈层,混凝土表面凿毛,钢丝网可不拆除,清理混凝土表面杂物,并用压力水冲洗。

(3)膨胀加强带(后浇带)混凝土浇筑时温度尽量低于主体混凝土浇筑时温度。并采用微膨胀混凝土,强度等级宜提高一级。

(4)膨胀加强带(后浇带)施工缝处理自下而上逐层进行,膨胀加强带(后浇带)混凝土强度达到设计要求后,视工程特点按规定逐层拆除模板。

(5)膨胀加强带(后浇带)混凝土初凝后,在12h内覆盖浇水养护14d,养护期间要保持混凝土表面湿润。

九、施工中应注意的质量问题:

(1)蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大,柱、墙根部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。

(2)露筋:原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋,或梁、板底部振捣不实,也可能出现露筋。

(3)麻面:拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够,构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。

(4)孔洞:原因是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土。

(5)梁、柱连接处断面尺寸偏差过大,主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。

(6)现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大:主要原因是混凝土浇筑后,表面不用抹子认真抹平。施工完毕覆盖保水麻袋或薄膜时,上人时间不宜过早,以免留下脚印。

十、主要管理措施:

1、在混凝土搅拌站设专人掺入外加剂,掺量要准确。

2、施工现场对商品混凝土要逐车进行检查,测定混凝土的坍落度和温度,检查混凝土量是否相符。同时严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水。

3、混凝土浇筑应连续进行,间歇时间不得超过3~5h,同时已浇筑的混凝土表面温度在未被新浇筑的混凝土覆盖前不得低于相关规定。

4、试验部门设专人负责测温及保养的管理工作,发现问题应及时向项目技术负责人汇报。

5、浇筑混凝土前应将基槽内的杂物清理干净。

6、加强混凝土试块制作及养护的管理,试块拆模后及时编号并送入标养室进行养护。

十一、质量控制:

重点落实混凝土浇筑施工方案,建立质量保证责任制,现场由项目现场负责人牵头,技术负责人负责现场统一协调、指挥,统一管理,确保施工进度。质检员,施工员负责混凝土原材料质量和浇筑质量,并随时进行混凝土各指标的测试、现场施工工序的监督。

2015雨季施工方案
大体积砼浇筑方案 第八篇

方案一:雨季施工方案

1.编制依据

《廊坊市xx工程施工图纸》

《廊坊市xx工程施工组织设计》

2.工程概况

本工程建筑面xx平方米,地上xx层,地下x层,建筑檐高xm,为全现浇剪力墙结构,卫生间、厨房内隔墙均为150mm厚,今年雨季施工的项目为主体及轻质材料工程。

3.施工准备

3.1组织准备

项目部成立雨季施工领导小组,组成如下:

组长:xxx

副组长:xxxxxx

成员:xxxxxxxxxxxxxxxxxx

3.2技术准备

雨季到来之前,组织有关人员按照方案要求进行技术交底,提出雨季施工计划,并经监理公司和甲方项目部审核同意,为施工提供技术准备。

3.3现场准备

雨施前,整理施工现场,将由于现场施工、运输破坏的现场排水坡度重新修整好。加高楼栋周围挡水坝,严防明水浸入基础;清理施工现场的排水沟,保证排水畅通,检查场内外的排水设施,确保排水设备完好,以保证暴雨后能在较短的时间排出积水。

施 工现场道路进行硬化处理;沿道路两侧做好排水沟,检查大模板堆放场地,保证其场地高于现场平面,并进行硬化处理,钢筋堆放场地进行夯实,并高于现场地面, 用垫木将钢筋架起,避免因雨水浸泡而锈蚀,检查施工现场水泥库、料具库、加工棚等的防雨情况,保证现场内棚库不渗漏;检查现场各种机具、设备的防雨设施, 保证机具入棚和具备防雨功能,机电设备机座均垫高,不得直接放置在地面上,避免下雨时受淹,漏点接地保护装置应灵敏有效。雨季施工前检查线路的绝缘情况, 做好记录,雨施期间定期检查。

4.雨季施工技术措施

4.1钢筋工程

钢筋堆放场地应夯实,并高于现场地面,用垫木将钢筋架起250mm,避免因雨水浸泡而锈蚀,加工好的成品、半成品雨天应覆盖,防止锈蚀,大风、雷雨天气,施工层上钢筋工程应停止作业,防止雷电伤人。如果本工程钢筋采用直螺纹连接,套筒和已整得的丝头严防锈蚀。

4.2模板工程

大模板堆放其自稳角要符合要求(75°~80°),吊装、运输、装拆、存放必须稳固可靠,模板安装就位后,应设专人负责将钢模板串联,接通地线,防止漏电伤人。脱模剂应为排油质,涂刷后严防雨水冲刷。

4.3现浇混凝土工程

本工程主体结构全部采用商品混凝土,应注意收听天气预报,避免大雨天气浇筑混凝土,如发生雨天浇筑混凝土的情况,要保证现场有足够的覆盖材料,及时覆盖,在征得设计单位同意后可以预先设置施工缝,以便雨天能够及时停止浇筑,同时加强坍落度检测,保证混凝土强度。

4.4轻质材料工程

围护、填充墙用的陶粒砌块,遇大雨应进行覆盖,防止含水率过大,影响砌筑质量,现场搅拌的陶粒混凝土,应随时测定其原材料的含水率,及时调整施工配合比,保证陶粒混凝土的强度。

4.5门窗工程

木门窗进场后应及时上糙油,入库按规定存放,避免受潮变形。防水门,塑钢窗及五金件等进场后,及时入库,防止锈蚀,影响其使用功能。

5.技术保证措施

认真进行现场准备、技术准备和材料准备,保障各项工作满足雨季施工的要求。

各专业工长在雨季施工前应结合本工种雨季施工特点,编制技术交底,在作业前向工人交代清楚。严格执行规范和工艺标准要求,作好工种自检、工序交接检,做好雨季施工的中间检查。保证施工各项工作的措施能力达到要求。

6.雨季施工安全措施

落实安全生产责任制,做好职责分工,组织各专业班组进行安全教育。认真组织安全检查,下雨后,要对运输道路、施工机械、脚手架、塔吊、外用电梯进行全面检查,确保安全的情况下,方可进行生产活动。

方案二:雨季施工方案

一、编制说明

本施工方案是根据现场情况以及《油气长输管道工程施工及验收规范》的相关规定进行编制的。

二、编制依据

1、GB50369-2015《油气长输管道工程施工及验收规范》

2、GB/T50424-2015《油气输送管道穿越工程施工规范》

3、GB/T23257-2015《埋地管道聚乙烯防腐层》

4、SY/T4103-2015《钢制管道焊接及验收》

5、SY4208-2015《石油建设工程质量检验评定标准输油输气管道线路工程》

6、广饶天然气支线工程施工图纸、设计说明、地勘报告、施工组织设计等

7、胜利油建公司质量控制体系及HSE管理体系文件等

三、工程概况

管道途经寿光市文家街道和化龙镇、广饶县的大王镇、稻庄镇和广饶经济技术开发区。管道起点接自位于寿光市文家街道庞家庄西的潍东管线寿光分输站,末点为广饶县经济技术开发区的广饶经济开发区末站。管道沿线共设置分输阀室一座,为化龙镇分输阀室(阀室位置暂时没有确定);截断分输阀室两座,分别为大王截断分输阀室和稻庄截断分输阀室(与稻庄分输站合建)。全线设置站场三座,分别为大王分输站、稻庄分输站和广饶经济开发区末站。

管道全程采用埋地敷设,线路主线长度35.8km,其中寿光段线路长度为13.2km,广饶段线路长度为22.6km;大王支线0.634km。线路用管为直缝高频电阻焊钢管φ406.4x

7.1/8.7L415,管线防腐采用加普通级三层PE外防腐。

现本工程管道施工已进入夏季,降雨较多,对焊接及各工序施工影响较大,故特制定本方案,适用于本工程雨季施工。

四、雨季施工方案

1、该地区冬季降雨较集中,多连绵阴雨天气出现,因此施工时特别要注意滚管和塌方。

2、注意收听天气预报,及时调整施工部署,避免和降低雨季施工对工期和质量的影响。

3、下列任一种环境条件下无有效措施,严禁施焊。

3.1雨、雾天气;

3.2大气相对湿度大于90%。

4、制定针对性雨季施工方案,进行雨期施工技术交底。

5、开工之前,考虑有效地排除施工场地雨水的方案,雨水可以排入明沟、下水管道及其他允许可以排水的低洼处。

6、作好临时防雨设施的储备,如棚布、石棉水泥瓦、草袋、防滑跳板等。

7、合理规划材料堆放场地,施工便道应保持畅通,施工现场应有完备的防洪排水系统和措施,做到现场无积水。

8、雨期施工的距离较长的管沟,每隔100~200m留一土埂,以防雨水流入管沟后漫流全沟。

9、开挖管沟的沟槽要防止雨水进入沟内,并防止因雨水浸泡造成塌方。

10、开挖管沟土方应在沟边单侧放,无余土堆放的一侧,应设高50cm的防雨水堤,以防雨水进管沟。

11、沟底留20cm的原土不挖,防止雨水把基槽原土搅动。待到下沟时再人工开挖到设计标高。

12、因下雨期间地下水位会升高,水量也会增加。施工期间加强排水设备能力。采取适当的排水措施。

13、在河床、河谷及易受泥石流影响区域,修筑施工作业带应与组装焊接紧密相接,且不得在洪水期施工。

14、严格控制回填土的含水率,并严格分层夯实,保证回填土的密实度。受雨水浸湿的土不能直接用于回填。

15、雨天若沟壁土体不稳定时,可采用杂木杆、钢板桩等支撑。

16、运、布管,下沟过程中,要在地面作防滑处理:如工作便道,跳板要加宽,铺草袋、钉防滑木条等。

17、焊口处要设防挡雨棚,管口用洁净的棉布将水渍擦干。18、挡雨棚内设置除湿机,以防止焊口受潮,影响施工质量;

19、雨季施工严格控制焊条烘干温度,焊条必须放在保温桶中存放,用一根取一根,将焊条保温桶盖盖好。

20、严禁一手焊接,另一手拿一把焊条,或把焊条放在地上或放到被焊工件上;送丝机及时干燥,焊丝注意防潮,当天所开封的焊丝,当天用完。

21、被雨水淋湿过的焊丝、焊条,一律不得再次使用。22、雨后进行焊接作业,被焊接工件的表面必须进行干燥。

23、每天收工前,必须将管子两端封好临时盲板,防止雨水、泥沙、杂物等进入管内。24、需进行防腐管道、构件等表面不能有露珠和水珠,并严格控制防腐场所湿度。25、热收缩套被雨水淋过后,对表面进行干燥合格后方可使用。

26、各种施工用的设备,如电焊机、空气压缩机、喷砂除锈机等应设置在防雨棚内。27、控制箱电气开关、闸刀等须放置在防雨棚或防雨罩,设漏电保护器以防漏电。28、检查加固临时电路,电线距地面高度要在3m以上。29、在施工暂设区,设置避雷针及接地避免雷击。

雨季施工措施料表

五、质量保证措施

1、严格按照技术措施、技术规范、施工程序及质量标准施工,严格工序交接和工程验交制度,减少、杜绝施工质量问题。

2、施工过程中技术人员和作业人员必须认真做好施工记录,做到及时、准确。3、责任工程师在进行技术交底时,要明确记录采用的表格样本,技术质量科要定期检查落实情况,做到施工记录与工程同步,各责任人签字齐全,妥善保存。

4、加强施工过程中设计变更管理和现场签证管理。施工中发现设计图纸与现场不符需增加材料或配件时,应办理现场签证再进行采购。供应部门提出材料代用时,应填写材料代用单,经项目技术部门审核后报设计单位及业主批准后方可实施。设计变更以设计变更通知单为依据。

5、作业人员填写的自检记录等,由质量工程师负责及时收存整理,妥善保存。

六、HSE管理措施

1、HSE管理目标

(1)试压一次性合格率100%。

(2)污染物达标排放;

(3)工程施工不破坏周边自然环境,不影响社区居民正常生活;

(4)无伤亡和环境污染事故。

2.管理机构

3.HSE责任制

3.1项目部经理职责

经理为项目部HSE第一责任人,对HSE工作全面负责

定期主持召开项目部HSE管理会议,分析HSE形势,讨论解决工作中的重大问题。

贯彻执行HSE标准,支持HSE监督员的工作。

为HSE管理提供必要的、合理的组织和资源。

负责对项目部HSE管理体系文件的审批。

领导和指挥突发事件的抢险救灾工作。

对全体员工的安全健康负责。

3.2项目部执行经理职责

协助经理搞好HSE方针、目标落实。

全面负责日常生产全过程中的HSE体系的运行。

组织各业务部门和承包商履行HSE职责。

定期组织有关部门召开HSE现场分析会议,掌握生产过程中的动态信息,及时向项目经理和管理小组汇报。

负责检查指导HSE的实施,及时解决运行过程中存在的问题。

负责改善野外劳动、生活卫生条件,落实保障员工健康的措施。

3.3HSE监督员职责

配合经理制定项目部HSE体系文件。

代表经理全面负责日常生产中HSE体系的运行监督、业务指导,督促各业务部门履行HSE职责。

协助经理定期组织召开HSE管理会议,搞好HSE决策。

负责收集、分析、评价HSE体系运行信息,及时向经理和管理小组提交书面报告。

在正常生产过程中,随机抽样评价HSE实施效果。抓好事故隐患整改。

协助经理搞好对突发事件应急措施的制定和监督实施。

负责HSE运行过程的记录和资料的收集整理、存档和上报。

3.4施工管理职责

保证上级各项HSE标准、制度在本施工队的贯彻执行,对本施工队的HSE工作全面负责;

负责组织对员工的各类HSE教育,提高全员HSE意识;

定期召开本施工队HSE例会,及时解决HSE贯彻执行中的有关问题;

督促、参加并指导班组每周HSE活动及班前讲话;

定期进行HSE的监督检查,及时制止违章行为,严格落实隐患整改,不断改善员工工作条件;

发生事故立即上报,组织抢救、保护现场,参加事故调查、分析,落实防范措施。

3.5班组长职责

对本班组的HSE工作负责。

组织班组HSE会议,开展教育、培训、落实HSE规章制度活动。

抓好设备的维修保养。

搞好班组HSE巡回检查、避免事故隐患。

发生事故后,保护现场抢救伤员,消除危险因素,迅速上报。

做好HSE管理记录。

3.6员工职责

认真执行HSE标准,对本岗位工作负责。

严格执行各工种岗位的操作规程。

参加班组HSE教育活动,参加急救演练活动,提高操作技能和自我防护意识及自救能力。

珍惜生命、保护环境,对不符合HSE作业环境时,有权拒绝接受任务,对他人违章作业应劝阻和制止。

搞好个人和公共场所环境卫生,注重锻练身体增强体质。

发现问题,能够快速反应,正确处理。

方案三:雨季施工方案

六武高速公路13标路线所穿越的地表水系主要为淮河水系,细分为史河、西淠河两大水系。本标段右侧紧临竹根河,水资源丰富。雨量充沛,年 平均降水量一般在1381.5mm,降雨集中在6~9月,汛期亦在这4个月内发生。每年6月~7月,区内经常出现大面积持续性暴雨及阴雨天气。

伴随着20xx年雨季的来临,为了做好雨季施工的组织工作,保证雨季施工的工程质量和施工安全,特制定雨季施工技术措施如下:

一、施工准备

1、组织准备

为了保证在雨季施工期间,在发生大雨、暴雨天气等险情时,能够及时组织人员进行抢险救灾,成立雨季施工领导小组。

组长:

副组长:

组员:

2、材料准备

3、技术准备

雨季到来之前,组织有关人员按照方案要求进行技术交底,提出雨施计划,为施工提供技术准备。

4、现场准备

雨施前,整理施工现场,由于现场施工、运输破坏的现场排水坡度重新整好,清理施工现场的排水沟,保证排水畅通。检查场内外的排水设施。确保排水设备完好,以保证暴雨后能在较短的时间排出积水。

施工现场道路做到路面坚实平整,不沉陷、不积水、行车不打滑、不颠簸。路边设置200㎜x300㎜的排水沟,内侧抹灰,沟底向市政雨水管方向设不小于5‰的流水坡度。雨水有组织排入市政雨水管网,防止地表水向土层渗漏影响边坡稳定。

应提前做好雨季施工中所需各种材料、设备的储备工作。检查现场各种机具、设备的防雨设施,保下机具入棚和具备防雨功能,机电设备机座均垫高,不得直接放置在地面上,避免下雨时受淹。漏点接地保护装置应灵敏有效,雨季施工前检查线路的绝缘情况,做好记录,雨施期间定期检查。

施工期间,现场幅经理要及时掌握气象情况,遇有恶劣天气,及时通知项目施工现场负责人员,以便及时采取应急措施。重大吊装,高空作业、大体积混凝土浇注等更要事先了解天气预报,确保作业安全和保证混凝土质量。

各工程队要根据各自所负担工程的特点,有针对性的安排雨季施工任务,并定期检查执行情况。

二、雨季施工安排

我标段在雨季主要对路基土石方工程、路基防护绿化,排水工程、梁板架设工程及桥梁下部结构、桥梁上部结构、梁板预制等砼工程进行施工安排。

1、对不适宜雨季施工的工程要提前或暂安排,土方工程、基础工程、地下构筑物工程等雨季不能间断施工的,要调集人力组织快速施工,尽量缩短雨季施工时间。

2、根据“晴外、雨内”的原则,雨天尽量缩短室外作业时间,加强劳动力调配,组织合理的工序穿插,利用各种有利条件减少防雨措施的资金消耗,保证工程质量,加快施工进度。

三、路基土石方工程

1、施工中,取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行,雨前应及时压完己填土层,并做成一定坡势,以利排除雨水。

2、填方地段的土质路基、工程地质不良地段以及沿河路段,避开雨季施工。

3、施工道路路面平整不积水,路基及建筑物施工场地周围保持排水畅通,雨后加强施工便道的维修、养护,确保道路畅通。

4、路基施工集中力量做到随挖、随运、随铺、随平整和压实,每层填土表面筑成4%的施工横坡以利于排水,收工前将铺填的松土碾压密实,雨后待表面干燥并经测试达到要求后,进行上一层的填筑。经常测定填料的含水量,不合格时经翻挖、晾晒后,再填筑压实。

5、基坑四周应留排水沟或盲管,疏通原有排水泄洪系统,并配备足够的抽水泵,必要时,做几口集水井,集水井要设挡土设施,以防淤塞,装好水泵,接通电源,搭好机棚,派专人昼夜值班。

6、土方填筑尽量避免雨季施工,必须填筑时,要严格控制土料含水率,过湿的土料应予晾晒;当天铺土,当天夯实,雨天积水要及时抽出,浸泡的部分晾晒后重新夯实或换土。

7、提前做好路基排水系统,急流槽、排水沟、边沟等设施工应在雨季来临前进行施工,使排水系统发挥作用,如到时不能做好排水系统,应做好临时急流槽、排水沟、挡水埝等临时排水设施。

8、路基挖方段或取土场的土质如有粘性土应避开雨季开挖,由于我标段大部份挖方地段和取土场都为石方,因此在开挖前应做好临时排水沟,防止雨水积蓄影响施工。

四、基坑、桩基挖方施工

1、雨季进行土方与基础工程时,土方开挖前备好水泵。

2、 雨季施工,人工或机械挖土时,必须严格按规定放坡,坡度应比平常施工时适当放缓,多备塑料布覆盖,必要时采取边坡喷砼保护。地基验槽时节,基坑及边坡一起 检验,基坑上口3m范围内不得有堆放物和弃土,基坑(槽)挖完后及时组织打砼垫层,基坑周围设排水沟和集水井,随时保护排水畅通。

3、施工道路距基坑口不得小于5m。

4、坑内施工随时注意边坡的稳定情况,发现裂缝和塌方及时组织撤离,采取加固措施并确认后,方可继续施工。

5、基坑开挖时,应沿基坑边做小土堤,并在基坑四周设集水坑或排水沟,防止地面水灌入基坑。受水浸基坑打垫层前应将稀泥除净方可进行施工。

6、回填时基坑集水要及时排掉,回填土要分层夯实,干容重符合设计及规范要求。

7、混凝土基础施工时考虑随时准备遮盖挡雨和排出积水,防止雨水浸泡、冲刷、影响质量。

8、桥墩台、涵洞、挡墙基坑开挖后,组织力量突击施工,并做好临时排水、防止水淹基坑。

9、桩基施工前,要整平场地,四周做好排水沟,防止下雨时造成地表松软。重型土方机械、挖土机械、运输机械要防止场地下面有暗沟、暗洞造成施工机械沉陷。

10、基础挡护工程做好施工过程中的汛期防洪抢险工作,确保施工的正常进行。

五、基坑回填施工

1、基坑回填土应连续进行,尽快完成。施工中注意雨情,雨前应及时夯完已填土层,并做成一定坡势,以利排除雨水。

2、雨期土方回填施工应严格控制回填土的含水率,及时取样试验,将回填土的含水量控制在设计要求范围内,如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;必要时应事先对土源加以覆盖,避免出现橡皮土。

3、当回填土被雨水浸泡或出现“橡皮土”时,应挖出晾晒后重新回填。

六、桥梁砼施工

1、模板工程

①各施工现场模板堆施要下设垫木,上部采取防雨措施,周围不得有积水。

②模板支撑处地基应坚实或加好垫板,雨后及时检查支撑是否牢固。将雨季及时排到排水沟内,防止场地内积水。

③拆模后,模板要及时修理并涂刷隔离剂。

④大模板堆放其自稳角要符合要求(75~80°),吊装、运输、装拆、存放,必须稳固可靠。模板安装就位后,应设专人负责将钢模板串联,接通地线,防止漏电伤人。

2、钢筋工程

①钢筋应堆放在垫木或石子隔离层上,堆放地势高于周围地面,周围不得有积水,对加工好的钢筋要用塑料布覆盖,防止雨水对钢筋产生锈蚀,防止积水浸泡和泥土污染钢筋。

②锈蚀严重的钢筋使用前要进行除锈,并试验确定是否降级处理。

③进现场的钢筋要堆码整齐,下雨时盖塑料布进行保护。加工钢筋尽量利用无雨天气施工。

3、混凝土工程

①混凝土浇筑前应及时了解天气预报,尽量利用非雨天气组织施工。如果在混凝土浇筑过程中遇雨,应急时用塑料布或雨布遮盖,因工程抢工必须浇筑混凝土,应采取搭棚遮盖措施。

②砼浇筑前必须清除模板内的积水,砼浇筑前不得在中雨以上进行,遇雨停工时应采取防雨措施。待继续浇灌前应清除表面松散的石子,施工缝应按规定要求进行处理。

③砼初凝前,应采取防雨措施,用塑料薄膜保护。

④浇灌混凝土时,如突然遇雨,要做好临时施工缝,方可收工。雨后继续施工时,先对接合部位进行技术处理后,再进行浇注。

⑤雨季施工要每天定时测定砂、石等集料的含水率,及时调整各种配合比。混凝土浇筑过程中或浇筑完毕未达到初凝如遇下雨,立即用塑料膜或蓬布覆盖,防止雨淋。

⑥雨后接缝时应凿掉被雨水浸泡冲刷过的松散混凝土,继续浇筑混凝土时应按施工缝处理。

⑦如果浇筑的混凝土在终凝前受到雨水冲刷或浸泡,使其表面遭到破坏,应将这部分混凝土及时砸至密实层,再进行修补处理。

⑧水泥应入库存放,库内地面应砌筑高于室外地面300mm的砖地垄墙,在墙上铺脚手板,铺垫油毡,防止水泥受潮。水泥库四周要进行有效维护,并挖好排水沟,防止雨水流入库内。

建筑学工地实习报告
大体积砼浇筑方案 第九篇

第1篇:建筑学工地实习报告

实习对于我来说是很陌生的字眼,因为我十几年的学生生涯没有经历过实习,这是第一次实习,他将全面检验我各方面的能力:学习、心理、身体、思想等等。就像一块试金石,检验我能否将所学理论知识用到实践中去。关系到我将来能否顺利的立足于这个充满挑战的社会中。

由于时间短暂,在那几个礼拜里就接触到这些东西,但是我很知足。不实践很多问题都考虑不到,实践后才知道什么情况都可能遇到,这就要求我们必须有丰富的实践经验,像刚刚走出校门的实习生实践经验还很不丰富,但理论中的东西要是也什么都不会,那在实习过程中就吃不开了。到了施工现场经过一段时间的实习,才体会到并不是课本中学的东西用不上,而是要看你会不会用,懂不懂得变通和举一反三的道理。

实习的内容:

一开始到这工地的雏形还没有,只看见一个基坑。我们被分到放线组,放线是建筑的基础,对于我们初学者是必要的。在此期间,我对水准仪﹑经纬仪有了更好的了解,更熟悉的操作了测量仪器,更让我在工地上实践了仪器的观测,使我适应了在不同条件下操作仪器。

上夜班是一种让我们在更恶劣的条件下适应实地操作的技能,要适应最恶劣的环境才能更好的锻炼自己,让我们学到更多更坚实。现在北方的夜晚是寒冷的,在困乏和寒冷的交加中,还要完成测量任务,这是一个对于我们刚实习的大学生是一种挑战,也是一个体现我们适应能力的考验。

伴随测量工作的同时,我们也要做一些其他事情,充实我们的实习生活。挖土、挖石子、搬砖……是锻炼我们的意志。虽然我们对于这些锻炼效果不佳,但在此同时也磨练了我们,然我们体会到社会的味道,让我们知道工作的辛苦的,我们要慢慢适应工地生活。

一个月的时间过去了,一个月的生活总算是充实的,该做的也做过了,该经历的也在慢慢经历,相信今后还有更精彩的生活,我期待着。

实习的经验及收获:

本此实习最大的收获就是学会了适应环境。通过这次实习我适应了这种工地生活。虽说以后不一定去工地工作,但有了这段时间的锻炼,不论以后做什么工作心中都有了一种吃苦耐劳的毅力,也学会了适应环境。另外就是在工地上知道了一些与学校不同的问题,就是在工地上知道了作为一名技术人员应该怎样去和工人交流等。

通过这次实习使我对建筑方面的有关知识在实际上有了更深一些的了解。应该说在学校学习再多的专业知识也只是理论上的,与实际还是有点差别的。这次实习对我的识图能力都有一定的帮助,识图时知道哪些地方该注意、须细心计算。在结构上哪些地方须考虑施工时的安全问题,在放线时哪些地方该考虑实际施工中的问题。达到能施工又符合规范要求,达到设计、施工标准化。没有这次实习也许只是用书本上的理论知识,不会考虑太多的问题,更不可能想到自己看到的图纸是否能施工。工地虽苦,但能学的是一些现实东西,锻炼的是解决问题的实践能力。

实习一个月后有必要好好总结一下,首先,通过这个月的实习,通过实践,使我学到了很多实践知识。所谓实践是检验真理的唯一标准,通过亲身经历,使我近距离的观察了整个建筑的构造过程,学到了很多很适用的具体施工知识,这些知识往往是我在学校很少接触,很少注意的,但又是十分重要基础的知识。

大学生活是紧张而又充满期望的日子,学习的闲暇时总是憧憬着背起行囊,远离亲人朋友以及师长护佑,去走真正属于自己的路。然而当我们终于可以像刚刚长满羽毛的雏鹰般离开长者们搭建好的巢穴,独自一人走上社会工作这个大舞台时,却发现人生的道路原来是如此的坎坷不平,任何人的成功都是经历一番狂风暴雨的。短短一月的实习生活中,让我学会了不少东西,会对我以后工作有很大帮助的,这是我人生的第一次走入社会,第一次走向工作,感觉生活真的很不容易。

实习实质是毕业前的模拟演练,在即将走向社会,踏上工作岗位之即,这样的磨砺很重要。希望人生能由此延展开来,真正使所学所想有用武之地。

总结一句话:吃得苦中苦,方为人上人。

第2篇:建筑学工地实习报告

第一次到工地实习,刚来的时候心理很没底,不知道怎样与别人相处。实习几天后发现,与同事相处并不难。当你遇到不明白的地方时,你就要多问,在问的同时,就增添了你和同事交流的机会,这样,不仅问题解决,也很快融入了集体。在这里,要勤学好问,多与人交流,要以诚待人。

这次的暑期实习带给我不仅仅是一种社会经验,更是我人生的一笔财富.更可喜的是我在实习期间还结识了一些好朋友,他们给予我不少的帮助.俗语说:纸上得来终觉浅.没有把理论用于实践是学得不深刻的.当今大学教育是以理论为主,能有机会走进设计公司去实习,对我来说是受益非浅的.我就快毕业走向社会了,相信这次实习对我日后参加工作有帮助.

通过这次实习,在放线面我感觉自己有了一定的收获。实习主要是为了我们今后在工作及业务上能力的提高起到了促进的作用,增强了我们今后的竞争力,为我们能在以后立足增添了一块基石。实习单位的代工也给了我很多机会参与他们放线的是我懂得了很多以前难以解决的问题,将来从事放线工作所要面对的问题。这次实习丰富了我在这方面的知识,使我向更深的层次迈进,对我在今后的社会当中立足有一定的促进作用,但我也认识到,要想做好这方面的工作单靠这这几天的实习是不行的,还需要我在平时的学习和工作中一点一点的积累,不断丰富自己的经验才行。我面前的路还是很漫长的,需要不断的努力和奋斗才能真正地走好。我坚信通过这一段时间的实习,所获得的实践经验对我终身受益,在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实习中所学到的知识,在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值.

实习报告是:建筑施工实习总结。大的数值,就有导致裂缝的危险,但如果在拆除模板后及时在表面覆盖一轻型保温材料,如泡沫海棉等,对于防止混凝土表面产生过大的拉应力,具有显著的效果。加筋对大体积混凝土的温度应力影响很小,因为大体积混凝土的含筋率极低。只是对一般钢筋混凝土有影响。在温度不太高及应力低于屈服极限的条件下,钢的各项性能是稳定的,而与应力状态、时间及温度无关。钢的膨胀系数与混凝土膨胀系数相差很小,在温度变化时两者间只发生很小的内应力。由于钢的弹性模量为混凝土弹性模量的7~15倍,当内混凝土应力达到抗拉强度而开裂时,钢筋的应力将不超过100~200kg/cm2..因此,在混凝土中想要利用钢筋来防止细小裂缝的出现很困难。但加筋后结构内的裂缝一般就变得数目多、间距小、宽度与深度较小了。而且如果钢筋的直径细而间距密时,对提高混凝土抗裂性的效果较好。混凝土和钢筋混凝土结构的表面常常会发生细而浅的裂缝,其中大多数属于干缩裂缝。虽然这种裂缝一般都较浅,但它对结构的强度和耐久性仍有一定的影响。为保证混凝土工程质量,防止开裂,提高混凝土的耐久性,正确使用外加剂也是减少开裂的措施之一。例如使用减水防裂剂,我在实践中总结出其主要作用为:

(1)混凝土中存在大量毛细孔道,水蒸发后毛细管中产生毛细管张力,使混凝土干缩变形。增大毛细孔径可降低毛细管表面张力,但会使混凝土强度降低。这个表面张力理论早在六十年代就已被国际上所确认。(2)水灰比是影响混凝土收缩的重要因素,使用减水防裂剂可使混凝土用水量减少25%。

(3)水泥用量也是混凝土收缩率的重要因素,掺加减水防裂剂的混凝土在保持混凝土强度的条件下可减少15%的水泥用量,其体积用增加骨料用量来补充。

(4)减水防裂剂可以改善水泥浆的稠度,减少混凝土泌水,减少沉缩变形。

(5)提高水泥浆与骨料的粘结力,提高的混凝土抗裂性能。

(6)混凝土在收缩时受到约束产生拉应力,当拉应力大于混凝土抗拉强度时裂缝就会产生。减水防裂剂可有效的提高的混凝土抗拉强度,大幅提高混凝土的抗裂性能。

(7)掺加外加剂可使混凝土密实性好,可有效地提高混凝土的抗碳化性,减少碳化收缩。

(8)掺减水防裂剂后混凝土缓凝时间适当,在有效防止水泥迅速水化放热基础上,避免因水泥长期不凝而带来的塑性收缩增加。

(9)掺外加剂混凝土和易性好,表面易摸平,形成微膜,减少水分蒸发,减少干燥收缩.许多外加剂都有缓凝、增加和易性、改善塑性的功能,我们在工程实践中应多进行这方面的实验对比和研究,比单纯的靠改善外部条件,可能会更加简捷、经济。

(10)混凝土的早期养护实践证明,混凝土常见的裂缝,大多数是不同深度的表面裂缝,其主要原因是温度梯度造成寒冷地区的温度骤降也容易形成裂缝。因此说混凝土的保温对防止表面早期裂缝尤其重要。从温度应力观点出发,保温应达到下述要求:

1)防止混凝土内外温度差及混凝土表面梯度,防止表面裂缝。

2)防止混凝土超冷,应该尽量设法使混凝土的施工期最低温度不低于混凝土使用期的稳定温度。

3)防止老混凝土过冷,以减少新老混凝土间的约束。混凝土的早期养护,主要目的在于保持适宜的温湿条件,以达到两个方面的效果,一方面使混凝土免受不利温、湿度变形的侵袭,防止有害的冷缩和干缩。一方面使水泥水化作用顺利进行,以期达到设计的强度和抗裂能力。适宜的温湿度条件是相互关联的。混凝上的保温措施常常也有保湿的效果。从理论上分析,新浇混凝土中所含水分完全可以满足水泥水化的要求而有余。但由于蒸发等原因常引起水分损失,从而推迟或防碍水泥的水化,表面混凝土最容易而且直接受到这种不利影响。因此混凝土浇筑后的最初几天是养护的关键时期,在施工中应切实重视起来。

所以在施工时我们要谨慎的处理这些事件,根据不同情况不同处理.这些问题都是在施工事要注意的,在施工时采用何种水泥,用量都是要注意的,还有混泥土的早期保养。

模板设计:

(一)施工准备:1)放线:首先引测建筑的边柱,墙轴线,并以该轴线为起点,引出各条轴线。模板放线时,根据施工图用墨线弹出模板的中心线和边线,墙模板要弹出模板的边线和外侧控制线,以便于模板安装和校正。

2)用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求,直接引测到模板安装位置。

3)模板垫底部位应预先找平,杂物清理干净,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆或混泥土成形后烂根。

4)工长事先确定模板的组装设计方案,向施工班组进行技术,质量,安全交底。

5)模板应图刷脱模剂。

我坚信通过这一段时间的实习,所获得的实践经验对我终身受益,在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实习中所学到的知识,在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,为实现自我的理想和光明的前程努力。

第3篇:建筑学工地实习报告

这篇实习报告是我从开始知道工程到认识工程到参与工程后所见所感的真实表达。这篇实习报告我会从施工技术、施工安全、施工管理、施工监理等几个方面进行我的一些想法的表述。

一.施工技术与施工安全

施工技术的不断改进是工程建设可持续发展不变的旋律,施工的安全是工程建设永恒的主题。随着改革开放的不断深入,经济建设驶入了快车道,并不断提高自己的速度。随着全国建设小康社会的不断深入,城镇化建设的速度与规模与日惧增,无论是城市还是乡村,建筑工地鳞次栉比,一幢幢高楼拔地而起,一座座老城旧貌换新颜,人们对现代建筑的美观、舒适及其多功能的追求是不断在升级,施工技术正随着建筑物的高度而迅速提升。而同时,随之带来了很多新问题的出现,这当中最重要的要属施工的安全。安全问题贯穿于工程建设的始终,从施工到投入使用,安全无时无刻不牵挂着建设者和使用者的心。

施工技术的发展代表着本国建筑业发展的水平。“经济合理,技术先进”的发展方向才是一个国家建筑业是否发达的代表。中国建设部早在1990年开始推行的《建筑业十大新技术》在不少地方也只是看见几项,而并没有全面的应用在具体施工中,原因有很多,最重要的就是本地的经济实力比起南方沿海发达城市有很大的距离。设计方面在不少地方不存在任何问题,本地的设计人员都能赶超国内其他地区的同行,就是经济方面制约了地方建筑业施工技术的发展和运用新技术、新材料、新产品的能力!提高施工技术是有许多先决的条件,如经济实力、施工人员的素质、施工机械的水平、施工现场管理的能力等诸多因素。在某理工大学体育馆工程,遇见过这样的事例。该地区没有能起吊设计中钢梁的起重机械,不得以从外地租用了两辆大型起重机械才把钢梁安装完毕,进行施工的企业也是南方的某著名钢结构公司,这样无行中增大了施工成本和竣工的时间。

影响建筑安全的因素是错综复杂的,除工程建设本身众多因素的相互干扰与影响,工程的技术问题,材料的品质问题,工程的经济问题等等都从不同层面制约着建筑物的安全。工程安全不仅仅是工程技术问题,更是一个社会经济问题,它与人们的生活息息相关,涉及社会经济的发展和人类社会的进步。因此,在进行建筑工程设计和施工的每个环节,在追求工程经济效益及社会效益的同时,千万记住:安全是工程建设永恒的主题!

在建设施工安全方面,国家及地方主管部门抓得格外严格。除进行经济处罚外,出现人身伤亡事故的施工项目部、建设单位、监理单位等所有相关人员都要受到行政处罚,有关单位还会遭受降低企业资格等级的处罚。可还是有不可预料的“灾害”发生,如吊车工操作不当身亡;某工地在进行吊运过程中,吊物下落把一名正在操作搅拌机的施工人员头部打裂,当场死亡。这些触目惊心的事例再次说明:“施工安全重于泰山”。

二.施工质量与管理

施工质量与管理是相辅相程的关系,两者相互制约,相互促进。

必须有严格的管理,质量才能有保障,反过来,有好的质量必须有一整套严格的管理制度与之相照应。《建筑工程质量验收规范》GB50300—2002在建筑工程质量上做出了细致的规定,每个施工单位都以它做为施工质量评判的标准。下面就施工中常见的质量事故做简要分析,阐述施工质量与管理的关系。

1.底层模板支架沉降

a.原因分析:在施工过程中,管理不善,支模前不进行设计,立模后不仔细检查支架是否稳固,施工班组操作技工没有进行培训,不熟悉施工方法,盲目蛮干,导致发生工程事故。

b.保证质量措施:模板支架在浇筑砼前必须按规范要求,经过认真的设计计算来确定。施工前应将支模基土夯实填平,放好支架轴线位置,铺垫碎石垫层,支架下应设置垫块。

2.胀模

浇筑振捣过程中模板鼓出、偏移、爆裂甚至坍塌,出现胀模。

a.原因分析:模板侧向支撑刚度不够,模板太薄强度不足,夹挡支撑不牢固;柱模中如果柱箍间距过大,就会出现胀模现象。

b.保证质量措施:模板就位后,技术人员应详细检查,发现问题及时纠正。一般梁中部用铁丝穿过横档对拉,或用对拉螺栓将两侧模板拉紧;柱模应计算浇筑砼时的侧压力,检查箍距是否满足要求,及时加设达到标准的水平斜撑、剪刀撑等。

3.钢筋加工制作错误

a.原因分析:施工管理混乱,没有严格的检查制度,操作人员不经培训即到施工现场进行操作;不懂钢筋级别,工地没有配料单,操作人员责任心不强,使下料长度失控,时长时短。

b.保证质量措施:施工现场必须建立健全的质量检查制度,每道工序都要有检查,应严格按设计图纸要求制作出钢筋配料单,钢筋应先经过调直,除锈后再下料。同一规格的钢筋应统一挂牌,标明钢筋的级别、种类、直径等,运输、堆放、吊装时要有专人负责。技术人员要认真做好钢筋的隐蔽工程验收记录。

4.漏放构造钢筋

a.原因分析:对结构设计认识不全面,对构造钢筋的作用重视不够。再我看来多数都是重视不够而忘记还应该放置构造钢筋这回事,如少放或者不放梁中“腰筋”,柱下弯起钢筋等等。

b.保证质量措施:认真检查已经安装好的钢筋,补足构造钢筋,尤其是现浇板边、角部位,梁的支座部位,墙或板预留洞口的周围。施工时应采取有效措施保护构造钢筋的位置,不得随意踩踏等。

5.混凝土浇筑不当使构件存在缺陷

此缺陷在拆模后看的清楚,给予补救已经来不及。因为砼已经初凝,会出现蜂窝、麻面、凸凹不平、露筋、孔洞、夹渣等现象,影响结构耐久性要求。

保证质量措施:常用的处理方法有局部修复、灌浆、补强等。要制定合理的施工技术方案,明确操作要求,并向工作班组进行技术交底工作。明确责任,实行分界挂牌制,加强现场管理,浇筑砼时注意观察模板受荷后的情况,如果发现问题应及时解决。

可见,质量事故的出现都是管理方面存在的漏洞才出现的!因此,加强管理才能尽量减少质量方面问题的出现。

三.施工监理组织

自1988年开始,我国在建设领域开始进行建设工程监理制度试点工作,5年后逐步推行。1997年《中华人民共和国建筑法》以法律制度形式做出规定:“国家推行建设工程监理制度”,从而使建设工程监理在全国范围内进入执行阶段。它是我国工程建设管理体制的重大改革,对我国工程建设的管理产生了深远的影响。建设工程监理的重要内容概括为:“三控、两管、一协调”,既控制工程建设的投资,建设工期和工程质量;进行工程建设合同管理和信息管理;协调有关单位之间的关系。

建筑产品具有价值大,使用寿命长的特点,并且关系到人民的生命财产安全和健康生活环境。工程监理企业接受建设单位的委托,服务于建设单位,从产品需求者的角度对建设工程生产过程进行监督管理。采用事前、事中、事后的管理方式对材料、设备、构配件质量分项、分部工程质量严格进行监督检查,确保工程质量和使用安全。

比较正规的监理企业,他们人员素质高,企业管理制度健全,企业文化做得相当优秀。这当中有的监理公司人员老化,知识陈旧,已经不能适应当今的监理活动。还有的监理玩忽职守,那施工单位的好处,不认真履行监理职责,没有很好的服务于建设单位,这样的不规范、不正规的现象相信会随着市场的开放,法制的健全、完善而得到解决!

四.结束语

中国建筑业比起发达的西方国家还有着很多的差距,只有中国建筑行业的人员不断努力才能超过他们。当然,要改进的地方还有很多,一步一步脚踏实地的搞建设才是出路。

通过施工业务实习让我更多的了解中国建筑的发展水平和现状。实习是一面镜子,它可以照出我学习的成果;进行施工的施工企业是一面镜子,它可以照出企业的实力;当地的建筑施工水平是一面镜子,它可以照出中国建筑业发展的现状;中国建筑业的发展是一面镜子,它可以照出中国在世界各国建筑业中的位置!我为圆满的完成实习而高兴,更为以后能为中国建筑事业的发展做出贡献而骄傲和自豪!

第4篇:建筑学工地实习报告

不觉实习期已经过去大半,从学校出来的这几个月真正的迈入了社会,经历了洗礼,体验了辛酸,才知道人在社会的不容易,才真正的明白了父母的辛苦。

上个学期做完毕业设计,由于年前没有联系到合适的单位,在家经历了一段空窗期,期间体会到了以前只听说过的属于毕业生的那种迷茫,那是一种对现状的无助以及对未来那种未知的恐惧,就是恐惧,一种害怕自己不能有所发展,碌碌无为的担忧。这种迷茫的无助直接导致自己在那段时间上情绪的低迷,脾气也变的狂躁,时不时的为点小事发脾气,现在想想当时的自己实在是太过幼稚和无知,父母在为我的工作担忧的同时,却还要忍受我莫名其妙的小脾气,非常谢谢他们在那段时间的体谅和开导,同样谢谢那段时间关心我的同学和老师,谢谢你们。

年后联系了一位造价方面的师傅,在初次见面的时候师傅始终强调的一句话就是“师傅领进门,修行靠个人”。首先就安排我去工地,要求我从最基本的东西开始接触,在施工第一现场在仔细了解图纸的前提下对各种不理解的地方加以参考,弄懂各种细部的问题。他认为一个好的造价师首要的就是对图纸有非常精确的认识,而这种认识就要求你对建筑物的构造非常的了解,而对于我们这种刚刚迈出学校大门,并没有什么实践经验的学生来说,坐办公室并不一定是最理想的工作,不能一开始迈入社会就过高估计自己的能力,认为自己可以独挡一面,也不能对工资待遇有过高的要求,毕竟能力和酬劳多少是成比例的,没能力却要求高薪水非常的不现实,而且我们刚出来的这两年并不应该把酬劳看的太重,如何丰富自己的知识以及加强能力的锻炼才是首要的任务,能力才是薪金的筹码。

之后就被安排到项目部,刚过来的前面十来天真的可以用游手好闲来形容,每天自己都不了解自己在晃悠什么,那段时间我对这种安排颇有微词,因为并不是第一次上工地,之前自己在假期的时候同样在工地上实习过,很多时候我觉得我可以自己在第一现场吸收的知识已经差不多了,如果没有一个人提点,很多东西是没办法看出问题的,但施工员又不可能象老师教学一样一个个问题的向你阐述。这种整天无所事事的状态根本非我所想。而这最开始十来天师傅根本没有联系过我,只到后来又

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