大体积砼施工方案

导读：　大体积砼施工方案(共9篇)大体积混凝土施工方案(正)河 南 金 建 建 设 有 限 公 司 HENAN JINJIAN CONSTRUCT CO ，舞钢海文国际金融商业中心A座大体积混凝土施工方案审核： 审核： 编制：河南金建建设有限公司二0一四年七月目录一、工程概况： ...

大体积混凝土施工方案(正)
大体积砼施工方案 第一篇

河 南 金 建 建 设 有 限 公 司 HENAN JINJIAN CONSTRUCT CO.

，

舞钢海文国际金融商业中心A座

大体积混凝土施工方案

审核： 审核： 编制：

河南金建建设有限公司

二0一四年七月

目录

一、工程概况： ........................................................................................................... 2 二、编制依据： ........................................................................................................... 2 三、技术分析 ............................................................................................................... 2

（一）大体积砼施工特点 ..................................................................................... 2 （二）、工艺原理 ................................................................................................. 3 （三）、工艺流程 ................................................................................................. 3 四、大体积砼施工准备 ............................................................................................... 4

（一）、机具准备 ................................................................................................. 4 （二）、商品混凝土搅拌站选择 ......................................................................... 4 （三）、劳动力组织 ............................................................................................. 4 （四）、施工准备 ................................................................................................. 5 五、大体积砼施工工艺和施工要求 ........................................................................... 5 六、大体积混凝土的测温工作 ................................................................................... 6 七、大体积混凝土温度控制技术 ............................................................................... 7

（一）、混凝土内部最高温升的理论计算 ......................................................... 7 （二）、养护保温计算 ......................................................................................... 8 八、质量及安全措施 ................................................................................................... 9

（一） 主控项目 ................................................................................................. 9 （二） 一般项目 ................................................................................................. 9 （三）、施工注意事项及安全措施 ..................................................................... 9 （四）安全措施 ..................................................................................................... 9 九、成品保护 ............................................................................................................. 10 十、施工注意事项： ................................................................................................. 10 十一、应急预案： ..................................................................................................... 10

（一）机构及职责 ............................................................................................... 10 （二）紧急处理程序 1、事故报告： ............................................................... 11 十二、计算书 ............................................................................................................. 12

一：工程概况：

本工程为舞钢海文国际金融商业中心A座，位于舞钢市钢城路与铁山路交叉口西北角。主体结构为地下1层，地上25层，其中地上四层为商业，上部二十一层为写字楼，本工程±0.00相当于绝对标高：114.5m。地面以上高度为99.000米总建筑面积为39896.16㎡。 2、结构概况

基础形式：金融楼B座为天然地基上的筏板基础结构形式,结构为框架-剪力墙结构。

本工程建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为6度，设计使用年限50年。 本工程防水等级：屋面为一级，地下室为一级，配电室为一级。 本工程耐火等级：地上建筑为一级，地下室为一级。 二、编制依据： 1、《舞钢海文国际金融商业中心项目施工图纸》 2、《舞钢海文国际金融商业中心项目施工组织设计》 3、设计交底及图纸会审答疑

4、 土建工程施工涉及的有效国家建筑工程质量验收规范和规程： 《大体积混凝土施工规范》 GB50496-2009 《混凝土结构工程施工质量验收规范 》 GB50204-2011 《混凝土质量控制标准》 GB50164-2011 《混凝土泵送施工技术规程》 JGJ/T10-2011 《混凝土强度检验评定标准》 GBJ107-2010 《高层建筑箱形与筏形基础技术规范》 JGJ6-99 《砼外加剂应用技术规范》 GB50119-2003 三、技术分析

（一）大体积砼施工特点

⑴、本工程底板混凝土施工特点：结构尺寸体积较大，属大体积混凝土，配筋较密，质量及防水要求高。筏板基础板厚1800mm。

⑵、大体积砼多用于地下或半地下建筑结构，常处于潮湿或与水接触的环境条件下。因此，除了需要满足强度外，还必须具有良好的耐久性和抗渗性，有的还要求具有抗冲击或抗震动及耐侵蚀性等性能。本工程基础采用C40抗渗混凝土，抗渗等级为P6。

⑶、大体积砼强度等级比较高，单位水泥用量较大，水化热和收缩容易造成结构的开裂；需通过优化配合比进行混凝土开裂的预控。 ⑷、大体积砼由于其水泥水化热不容易很快散失，蓄热于内部，使温度升高较大，容易产生由温度引起的裂缝。因此对温度进行控制，是大体积砼施工最突出的问题。必须处理或解决由于水泥产生的水化热所引起的砼体积变化，以便最大限度地减少砼裂缝。

针对以上大体积砼的特点，本工程砼采用商品混凝土，因质量及防水要求高，砼需要经过严格的配合比申请及外加剂、掺和料的检验。砼抗渗等级为P6，强度为C40。

1）对于原材料的要求：

A、商品混凝土必须满足预防混凝土工程碱集料反应的规定。

B、水泥：选用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥，水泥应有出厂合格证、复试

报告，应有舞钢市技术监督局核定的法定检测单位出具的碱含量检测报告，严禁使用含氯化物的水泥。

C、骨料：石子：宜选用5-31.5的级配碎石，针片状颗粒含量≤10%，含泥量小于1%，泥块含量小于0.5%。砂：应为质地坚硬、级配良好的中砂，细度模数为2.5-3.0，含泥量小于3%，泥块含量小于1%。 D、水：采用自来水。

E、外加剂：所用材料应经备案且有使用说明、出厂合格证及复试报告单，混凝土外加剂的性能和种类，必须是平顶山市建委所规定批准使用的品种和生产厂家，并满足设计要求。

2)混凝土出罐温度：出罐温度不高于25度。 3)混凝土初凝时间4h。 4)混凝土配合比的确定

根据设计要求及规范，确定配合比的原则如下： A、预拌混凝土的坍落度要求：160mm以上。

B、水灰比要求：宜保持在0.4～0.5，水灰比过小，则和易性差，流动阻力大，易引发堵塞，水灰比过大，则易产生离析，影响泵送性能。

C、砂率要求：砂率应保持在45%左右，一般不宜小于40%，但不得超过50%，砂率过小，砂量不足，则容易影响混凝土的粘聚性和保水性，容易脱水，造成堵塞，砂率过大，骨料表面积及空隙率增大。

D、混凝土搅拌站根据本方案对混凝土原材料的要求和本方案的配合比原则进行混凝土配合比试配，最后得出优化配合比。商品混凝土搅拌站必须在混凝土浇筑前，把试配结果及记录提前2天报到项目经理部技术部，技术部对其进行验算，报项目总工审核方准使用。

本方案以搅拌站提供的混凝土配合比进行大体积混凝土施工的验算：

（二）、工艺原理

大体积砼施工是通过对砼温度和应力的计算（主要包括拌合温度、出罐温度、浇筑温度、绝热温度、内部实际最高温度、表面温度及温度应力计算），确定控制温度的措施，并对砼搅拌、运输、入模、浇筑等全过程及配合比、外加剂的优选，在确保砼具有良好的和易性和温度变化的情况下，采用科学管理方法，严密组织施工，采取相应技术措施妥善处理温度差值，合理解决温度应力并控制好裂缝的开展。以满足结构物浇筑的需要。 （三）、工艺流程

优化砼配合比→施工准备→清理筏板钢筋网内垃圾（钢筋加工安装完毕）→商品砼运输→砼分层浇筑→砼振捣→砼养护、测温→根据测温结果调整保温棉毡层。 四、大体积砼施工准备 （一）、机具准备

1）地泵两台；汽车泵一台;

2）Ф50振动棒8根（其中2根备用）； 3）平板振动器二台； 4）电动磨光机二台； 5）防雨彩条布8000㎡； 6）棉毡16000㎡。 7）自动测温设备136套 8）污水泵4台 （二）、商品混凝土搅拌站选择

通过综合考虑我们选择生产运输能力、社会信誉和技术实力等各方面良好的混凝土厂家，以保证混凝土的连续浇筑。 （三）、劳动力组织

1、根据本工程大体积砼数量和设计的要求，合理地组织施工现场劳动力。地下

1、材料准备

本工程筏板混凝土底板砼设计强度等级为抗渗C40，P6砼，外墙C45P6砼。 2、作业条件

1 底板钢筋施工完毕，并办理隐蔽验收手续。施工前，清理基层上的泥土、垃○

圾、木屑、积水和钢筋上的油污等杂物；修补嵌填模板缝隙，加固好模板支撑，以防漏浆。

2 对钢筋模板进行验收，办理隐检、预检手续；并在钢筋上抄测好混凝土浇筑○

标高控制线。检查保护层厚度，核实预埋件，水、电管线、盒、槽、预埋洞口的位置、数量及固定情况。

3 安排组织好劳动力，水电到位备齐振捣设备，并做好其它准备工作，使施工○处于有序状态。

4 本工程处于雨季施工，下雨时采取四台水泵及时将基坑的地表水排除，以保○证正常施工。

5 搭设必要的进人基坑的脚手人行坡道和浇筑脚手平台，以及铺设底板上操作○

用马凳、跳板等，并经检查合格。

大体积混凝土施工方案(完美格式)
大体积砼施工方案 第二篇

目 录

1

编制说明 ........................................................................................... 1

1.1 编制目的 ...................................................................................................... 1 1.2 编制依据 ...................................................................................................... 1

2 工程概况及特点 ............................................................................... 1

2.1 工程概况 ...................................................................................................... 1 2.2 筏板基础混凝土施工的特点 ...................................................................... 2

3 施工准备及部署 ............................................................................... 2

3.1 施工准备 ...................................................................................................... 2 3.2 施工部署 ...................................................................................................... 5

4 混凝土浇筑施工 ............................................................................... 7

4.1 浇筑前准备工作 .......................................................................................... 7 4.2 混凝土浇筑施工方法 .................................................................................. 7 4.3 大体积砼泌水浮浆处理 .............................................................................. 9 4.4 混凝土浇筑注意事项 .................................................................................. 9 4.5 混凝土测温方案 ........................................................................................ 10

5 质量管理 ......................................................................................... 15

5.1 质量目标 .................................................................................................... 15 5.2 质量标准 .................................................................................................... 15 5.3 质量管理 .................................................................................................... 16

6 安全文明施工 ................................................................................. 18

6.1 安全施工 .................................................................................................... 18 6.2 文明施工 .................................................................................................... 19 6.3 其它 ............................................................................................................ 19

1 编制说明

1.1 编制目的

本方案旨在为***城市广场一期工程大体积混凝土施工提供较完整的技术指导，便于基础及地下室工程的质量控制，确保优质、快速、高效地完成大体积混凝土施工任务，并为业主、监理对工程的施工方法、质量控制、工程进度等各方面的详细了解提供依据。

1.2 编制依据

1、业主提供的厦门合道工程设计集团有限公司设计的本工程的施工图纸。 2、国家现行有关技术标准、施工验收规范，工程检验及评定标准。 3、中建总公司、中建三局建设工程股份有限公司企业内部的企业标准及操作方法。

4、中华人民共和国新乡市人民政府有关工程管理、市政建设及环境保护等地方性的法规及规定。

5、施工现场和周边的实际情况； 6、业主提供的其他有关资料。

2 工程概况及特点【大体积砼施工方案】

2.1 工程概况

本工程位于新乡市金穗大道与新中大道交叉口西南角，由2-1#~2-9#楼共9栋高层住宅组成，主楼地下1层，地上18~32层，工程等级一级。建筑抗震设防类别为丙类，建筑物设计计算抗震烈度为8度，建筑结构安全等级为二级，结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构。2-1#、2-3#~2-7#楼基础形式为钢筋混凝土灌注桩+筏板基础，筏板厚度2300mm；2-2#、2-8#、2-9#楼基础形式为CFG桩复合地基+1100/1500mm厚整体筏板基础，筏板混凝土强度等级均为C35，地下室剪力墙、柱（主楼范围以外）混凝土强度等级为C35，主楼范围内地下室墙柱混凝土强度等级同主楼一层墙柱混凝土强度等级（2-1#楼C45, 2-2#楼C35, 2-3#楼C40, 2-4#楼C40, 2-5#楼C40, 2-6#楼C40, 2-7#楼C40, 2-8#楼C35, 2-9#楼C35），抗渗等级为P8。

2.2 筏板基础混凝土施工的特点

本工程主楼基础均为整体筏板基础，筏板厚度为2300mm、1500mm、1100mm，混凝土强度为C35，抗渗等级为P8，均属大体积混凝土范畴。浇筑厚度大为本工程筏板基础混凝土施工的主要特点。

1、混凝土结构物体积较大，混凝土一次性浇筑量大。

2、大体积混凝土除了需要满足强度外，还必须具有良好的耐久性和抗渗性，有的还要求具有抗冲击或抗震动及耐侵蚀性等性能。

3、混凝土强度等级比较高。单位水泥用量较大，水化热和收缩容易造成结构的开裂。

4、混凝土由于其水泥水化热不容易很快散失，蓄热于内部，使温度升高较大，容易产生由温度引起的裂缝。因此对温度进行控制，是筏板混凝土施工最突出的问题。必须处理或解决由于水泥产生的水化热所引起的混凝土体积变化，以便最大限度地减少混凝土裂缝。

3 施工准备及部署

3.1 施工准备

3.1.1 技术准备

1、混凝土施工前，要充分熟悉图纸，了解混凝土的类型、强度、抗渗等级，了解底板的平面尺寸、各部位厚度，提供足够的资源。

2、提前联系混凝土搅拌站进行混凝土配合比的设计，配合比除了满足设计要求的强度等级、抗渗等级、最大水灰比、最小水泥用量等及满足现场泵送条件外，还应尽可能降低混凝土的干缩与温度收缩。

3、混凝土浇筑施工前，由项目技术负责人组织相关专业工长以及质检员、施工作业班组负责人等人员，进行全面详细的技术交底，并将本方案下发到相关部门和个人。【大体积砼施工方案】

4、由专业工长组织所有施工作业队伍人员，根据本方案要求进行详尽的施工质量技术交底，并形成书面记录，签字齐全。 3.1.2 材料物资准备

1、本工程筏板基础混凝土施工所需材料物资计划如下表：

插表 3-1材料物资需用计划

2、对于筏板基础混凝土施工所需材料物资，麻袋、塑料薄膜、彩条布及电子测温仪等提前采购进场，商品混凝土根据现场实际情况及时调度，保证每台混凝土输送泵配备的混凝土罐车5辆，并至少满足现场连续浇筑。混凝土浇筑开盘阶段尽量避开早中晚上下班高峰期。

3、商品混凝土进场前，商品混凝土站必须严格按照国家有关规定对其组成材料进行取样检验，商品混凝土进场前12小时报送。 3.1.3 机械设备准备

1、大体积混凝土施工存在体积大、用量多，要求浇筑过程中连续施工，确保大体积混凝土的整体性和施工质量。本工程筏板均使用商品混凝土，并配用混凝土搅拌运输车和泵车进行输送。施工前提前组织好各种施工机械设备进场。

插表 3-2机械设备需用计划

2、各种机械设备进场后，项目机电部门必须对各种机械设备进行检查验收，合格后方可投入使用，机械设备进场必须进行及时登记，建立机械设备台帐，随

时对机械设备进行检查、维护、保养，确保使用时处于良好状态。 3.1.4 劳动力准备

1、按每次浇筑的工作量计算浇筑时间以确定劳动力需用计划，在下达浇筑令之前，必须全部落实。各楼栋底板混凝土浇筑量较大，连续浇筑时间长，要求每次浇筑混凝土劳动力按两班人员配备。

插表 3-3劳动力需用计划

注：本表中数据可以根据不同区域砼浇筑量作适当调整；

2、劳动力进场后，项目安全部门必须对各工种人员进行安全教育，并与相关施工队伍签定安全生产合同，项目技术部以及专业工长要对参与施工作业的人员进行详尽的质量技术交底，并作好书面记录。 3.1.5 现场准备

1、混凝土浇筑前钢筋、模板工程要施工完成并请业主、监理和质监人员检查验收，办好隐蔽验收和砼浇灌许可证。

2、泵车、泵管就位，各种人员安排到位。

3、各种浇筑混凝土用施工机械如振动棒、振动器、抹光机、污水泵等试用正常，准备充足并留有备用。

4、现场照明走线到位，确保晚上施工的需要。动力用电接至施工部位并留有接线箱。

5、应急混凝土吊斗制作完毕，塔吊准备完毕。

6、各岗位管理人员、司机、机操工及相应钢筋工、模板保护工、混凝土工等各种劳务人员到位，并全部接受过相应的各种书面交底。

7、与地方城管、环卫、交通等相关单位的各种手续业已办理完毕。

基础筏板大体积混凝土施工方案
大体积砼施工方案 第三篇

一、 编制依据

1.1工程施工图纸、本工程涉及到的国家、地方有关地下构造图集；

1.2 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300—2001

砼结构工程施工质量验收规范 GB50204—2002

大体积混凝土施工规范 GB 50496-2009

建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202—2002

高层建筑箱形与筏形基础技术规范 JGJ6—99

泵送混凝土施工技术规范 JGJ/T10—95

混凝土结构设计规范 GB50010---2008

1.3本工程施工现场的实际情况。

二、 工程概况

本工程基础为筏板基础，主楼筏板厚度为1.4m,其余为0.4—0.5m, 筏板尺寸为210.4m*76.5m,混凝土量约10000 M3，属于大体积混凝土，基础采用抗渗等级P8强度等级C35商品混凝土，整块筏板分七个施工段浇筑，其中最大施工段一区域1700 M3，这种大体积混凝土具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点，故大体积混凝土浇筑作为一个施工重点和难点需认真对待。大体积混凝土浇筑需将温度应力产生的不利影响减小到最小，防止和降低裂缝的开展。

本工程地下室施工场地狭小，给施工带来不便，混凝土泵设置在南侧和北侧基坑上，底板混凝土浇筑方向为沿长边方向推进，混凝土通过竖向及水平输送管输送至作业面。

三、施工条件

1、已按方案要求进行质量、安全交底、并安排好作业人员的交接班；

2、施工道路、施工场地、水电、照明已布设；

3、输送泵及泵管已布设并试车；

4、钢筋、模板、预埋件等已检验合格；

5、模内清理干净，防水保护层已喷水湿润并排除积水；

6、保湿、保温材料备齐，工具备齐，振动器试运转合格；

7、现场调整坍落度的减水剂备齐，商品砼厂专业技术人员、调度人员到位；

8、砼的抗压、抗渗试模齐全，数量充足；

9、联络、指挥器具已准备就绪；

10、与社区、城管、交通、环保部门已办理必要的手续；

四、施工方案

1、施工方法

整块筏板以后浇带为界分7块区域施工，其中南座分3个区域，北座分4个区域，每块区域工程量控制在1000~2000 M3左右，具体划分如下：

主楼筏板厚度为1400mm,其余为400—500mm,混凝土浇筑总量约10000M3，其中一区域1700 M3，二区域1600 M3，三区域1500 M3，四区域1700 M3，五区域1600 M3，六区域700 M3；七区域1300 M3，针对本工程基础筏板最大厚度不超过1.4米的实际特点，采用斜面分层浇筑，分层高度以尺杆衡量，斜面每层浇筑厚度不超过600mm，循序推进，一次到顶。整块筏板不留施工缝，上翻300mm高外墙与各区域基础底板同时浇注，沿周圈进行浇注。

本工程基础采用抗渗等级P8强度等级C35商品混凝土，混凝土工程施工前，由试验室配制出混凝土配合比，然后按配合比进行配料搅拌、浇筑，并留置试块、测试坍落度，并做好记录。混凝土外加剂添加要准确，水平运输由专用砼运输汽车运至工地。

砼浇筑沿长边方向由一端向另一端平行后退。每台班配12台振动器负责振捣，每作业面分前、中、后三排振捣砼，位置分别在坡底、坡中和坡顶处，另设一台“机动振捣棒”以避免局部漏振，振捣棒的插点间距为1.5倍振动器的作用半经。振捣砼时，采用“快插慢拔”的振捣方法，每点的振捣时间以10～15S以砼泛浆不再溢出气泡为准，不可过振。为了防止集中堆积，先振捣出料口处，形成自然流淌坡度，然后全面振捣。每个工作班与班、层与层之间要互相穿插协作，定人定位，责任到人,

a、由一端向另一端退浇；

b、12台振动棒均匀退振,防止漏振;

c、每层厚度为0.6m,前、中、后三排振捣砼

d、不可过振。

混凝土的振捣及插点示意如下图：

行列式排列

交错式排列

浇筑砼需边浇筑边成型，及时抹平，底板表面，标高、厚度采用水准仪定点抄平， 用细白线严格控制板面标高，用两米靠尺检查并控制表面平整度。 • 墙体砼浇筑：外墙500mm高与基础底板一起浇注，先从外墙一端开始循环浇筑，施工缝留在施工缝处。

2、施工能力设计

每个区域采用2台地泵浇筑，理论泵送能力为2×80 m3/h，计算每台地泵的实际浇筑能力为Q1=80×0.8×0.7=44.8 m3,实际浇筑总能力为44.8×2=89.6m3/h。

一区域所需时间1700 m3/89.6m3/≈19h

二区域所需时间18h

三区域所需时间17h

四区域所需时间19h

五区域所需时间9h

六区域所需时间7h

七区域所需时间15h

施工设备配置为：

牵引式地泵 2台

搅拌运输车 12台（8~10 m3/车）

商品砼供应站 1座（总搅拌能力≥100 m3/h）

3、砼温差控制设计

大体积砼内外温差超过25℃时，砼开裂的可能性很大。需要通过合理的保温、增湿养护，有效控制砼内外温差,使其小于25℃，并使砼表面尽量少出现微裂缝.

大体积砼采用蓄热增湿养护。砼终凝后，在基础筏板砼表面交叠覆盖一层塑料薄膜，上盖麻袋。其厚度由计算确定若出现内外温差超过25℃，可再增加保温材料,其热功计算如下:

(1).混凝土水化热绝热温升值计算

Tmax=mcQ/Cρ

Tmax—混凝土最大水化热温度升值.

C-----混凝土的比热在0.84~1.05kJ/kg·K之间,一般取0.96kJ/kg·K, ρ---混凝土的质量密度,取2400kg/m 3

Q----每千克水泥水化热量,取377J/kg.

c---每立方米混凝土水泥用量(kg/m3)，取210kg

求得Tmax=63.03o

δi=0.5hλi(Tb-Ta)K/λ(Tmax-Tb)

式中δi—保温材料所需厚度(m).

h---结构厚度(m)，

大体积砼施工方案
大体积砼施工方案 第四篇

大体积混凝土施工方案

大连金广建设集团有限公司

目 录【大体积砼施工方案】

1、编制依据 ........................................................ 1 1.1、设计图纸 ..................................................... 1 1.2、现行的国家和省、市的有关规范、规程和标准 ..................... 1 2、工程概况 ........................................................ 3 2.1、工程总体概况 ................................................. 3 2.2、砼强度等级及相关要求 ......................................... 4 3、施工部署 ........................................................ 4 3.1．商品混凝土 ................................................... 4 3.1.1．供应商的确定 ............................................. 4 3.1.2．大体积商品砼原材料及配合比设计 ........................... 4 3.1.3. 商品砼供货 ............................................... 6 3.1.4、保证混凝土质量措施 ....................................... 6 3.2．砼浇筑方式 ................................................... 6 3.2.1各高层住宅浇筑顺序及工程量................................. 6 3.2.2、浇筑方式 ................................................. 7 3.3、砼泵的施工部署及泵送设备 ..................................... 8 3.4、浇筑前的准备 ................................................ 11 3.5．浇筑砼的器械准备 ............................................ 11 3.6．砼浇筑各项工作的人员安排 .................................... 12 3.6.1、管理人员安排 ............................................ 12 3.6.2、管理人员职责 ............................................ 12 3.6.3、施工人员的安排 .......................................... 13 3.7、技术交底 .................................................... 13 4、温度及裂缝控制措施 ............................................. 14 4.1温度计算 ..................................................... 14 4.2砼测温 ....................................................... 26

5．砼浇筑施工条件 ................................................. 28 5.1、前期工序通过隐检、预检验收 .................................. 28 5.2、浇筑高程控制 ................................................ 28 6. 混凝土试验 ..................................................... 28 7、混凝土浇筑 ..................................................... 29 7.1、砼浇筑施工工艺流程 .......................................... 29 7.2、进场砼质量的控制 ............................................ 30 7.3、浇筑方法 .................................................... 30 7.4．混凝土的振捣 ................................................ 30 7.5、砼表面处理 .................................................. 31 7.6泌水处理 ..................................................... 31 7.7、砼的养护 .................................................... 31 7.7、特殊情况应急预案 ............................................ 32 7.7.1、冬、雨季施工措施 ........................................ 32 7.7.2、砼浇筑连续性 ............................................ 32 8、质量标准 ....................................................... 32 9、安全与环保措施 ................................................. 32 9.1、砼泵送设备的主要安全措施 .................................... 32 9.2、用电安全 .................................................... 33 9.3、环保措施 .................................................... 33

大体积混凝土施工方案

1、编制依据 1.1、设计图纸

《沈阳尚盈·丽景（西区）设计文件》 《沈阳尚盈·丽景（西区）岩土工程勘察报告》 1.2、现行的国家和省、市的有关规范、规程和标准 主要规程、规范

大体积砼施工方案
大体积砼施工方案 第五篇

呼铁佳园二期、三期住宅小区1#~32#楼工程施工（第三标段）

筏板基础大体积砼施工方案

一、工程概况

呼铁局呼铁佳园二期、三期住宅小区1#~32#楼工程位于呼和浩特海拉尔东街。第三标段由9#、17#、20#、23#、25#、26#、29#、30#楼组成，总建筑面积17.87万平方米，框架剪力墙结构。其中9#、17#楼为32层，20#、23#楼为27层，25#、26#、29#、30#楼为17层。底板采用C30P6抗渗砼，厚度为0.8~1.3m（9#、17#楼筏板基础厚度为1.3米；20#、23#楼筏板基础厚度为1.2米；25#、26#楼筏板基础厚度为0.8米）。底板沿南北方向设有后浇带，后浇带宽度为800mm，砼标号为C35P6，伸缩后浇带待后浇带两侧砼浇筑完成60天后，将缝两侧的砼表面凿毛，砼要求强度等级高一级的内掺微膨胀剂的微膨胀砼浇灌并加强养护，其中9#、17#楼设有2条后浇带、其它栋号均设有1条后浇带。筏板基础属于大体积超长结构，为此在浇筑砼时必须做好施工组织部署，采取有效的施工措施，解决超长结构的抗裂、抗渗问题，以达到更好的抗裂、防渗效果。水泥要求采用水化热低的水泥。

二、施工准备工作

大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。

1、 材料选择

本工程采用商品混凝土浇筑，对主要材料要求如下：

（1）水泥：大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用掺加合适的粉煤灰的胶凝材料可以降低水化热，同时改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。

（2）粗骨料：采用碎石，粒径5-25mm，含泥量不大于1%。选用粒径较大、

级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。

（3）细骨料：采用中、粗砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于3%。采用中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。

（4）粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求，采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。粉煤灰对降低水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期、极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量控制在10%以内。

（5）外加剂：掺加聚丙稀纤维，纤维直径不大于18μm，掺量为0.6Kg/M3。减水剂可降低水化热峰值，对混凝土收缩有补偿功能，可提高混凝土的抗裂性。具体外加剂的用量及使用性能，根据实验进行调配确定。

2、混凝土配合比

混凝土采用搅拌站供应的商品混凝土。混凝土配合比应按照国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中的有关技术要求提前做好混凝土试配。

3、现场准备工作

（1）现场准备工作

1）防水卷材铺贴以及侧墙施工缝处止水钢板安装完成并验收合格。

2）基础底板钢筋及柱、墙插筋施工完毕，并经隐蔽验收合格。

3）将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。

4）浇筑混凝土时预埋的测温线及保温随需的塑料薄膜、草席等应提前准备好。

5）现场施工用电的准备，以保证混凝土振捣及施工照明用。

6）管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各

负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行。

（2）商品砼准备

因本工程砼量大且必须连续浇筑，为此砼浇筑前必须与砼供应商联系确保砼的及时供应，浇筑时必须连续以保证砼浇筑质量。（砼供应商选定两家）。

（3）人员、机械设备准备

1)人员：结合住宅楼实际工程量情况，各单体考虑一台汽车泵进行浇筑。为了保证砼浇筑的连续性，底板混凝土分二班人轮流浇筑。每组安排如下：振捣手6人、砼工15人、泵车后台2人、前后台协调1人、测量工2人、电工2人，机械工1人，每组29人 。

2)机械：为了保证砼的浇筑连续性及防止出现施工冷缝，结合现场平面尺寸， 在各栋单体基坑南侧布置一台48m汽车泵，以方便砼的浇筑。（汽车泵由商品砼厂家提供）。

主要机械设备表

三、筏板基础砼的浇筑

1、施工区段的划分

根据现场实际情况，以图纸设计的后浇带将底板结构进行施工区段划分，根据施工区段组织施工。底板侧模采用240厚砖胎模，与室外回填土接触的剪力墙导墙采用300高吊模并加止水钢板，同时浇筑。施工段的划分如下图， 黑灰色线带表示后浇带。

9#、17#地下结构施工阶段施工区段划分9#、17#结构施工阶段施工区段划分

20#结构施工阶段施工区段划分

23#23#地下结构施工阶段施工区段划分结构施工阶段施工区段划分

2、砼浇筑原则 25#25#、26#、29#、30#地下结构施工阶段施工区段划分、26#、29#、30#结构施工阶段施工区段划分

采用“一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的斜面分层法进行浇筑，并利用标尺竿确保每次分层浇筑厚度不超过400mm。在每个施工区段砼必须连续浇筑，振捣密实，不出现施工冷缝。

3、砼浇筑顺序

以后浇带划分的每个施工区段的宽度约为30米左右，各栋单体除9#楼从西向东浇筑以外其余单体均从东向西浇筑一次浇筑各施工区段,浇筑时控制好浇筑速度和浇筑范围的关系，避免出现施工冷缝。水平方向平行推进，竖向采用斜向分层、薄层浇筑、自然流淌、循序推进、一次到位的连续浇筑方式，每台泵负责一定宽度范围，各泵浇筑带前后略有错位，形成阶段式分层退打局面，以确保提高泵送工效，简化砼泌水处理，使砼上下层结合良好。

4、砼供应要求

根据砼自由流淌时形成的斜坡度，约为1：8，则其自由流淌距离在8米左右，浇筑斜面分层厚度控制在400mm左右，为了保证砼分层之间不出现施工冷缝，确保在每层砼初凝之前覆盖下一层，保证砼分层振捣不出现施工冷缝。

5、砼振捣

砼振捣采用振动棒及平板振动器相结合的办法，砼表面在钢筋下时采用振动棒振捣，砼面在钢筋以上时采用平板振动器振捣。

砼浇筑后在初凝前进行振捣，排除砼因泌水在粗骨料和水平钢筋下部生成的

2016土木实习日记
大体积砼施工方案 第六篇

土木实习日记

日期 7月1号 天气 晴

实习内容：

今天是我实习的第一天，先对我所在的实习地点及工程概况作简略介绍，该建筑名称是邓元集中住宅111#、118#，所在地点为江苏省如皋市经济开发区如泰运河以北，花市路以西，建筑层数为10+1层，建筑高度为34.550m，建筑结构为剪力墙结构，抗震设防烈度为7度。 今天主要学习工地的图纸，这些图纸一般按专业类别可分为建筑、结构、给排水和电气四个部分。每一部分的图纸又由目录，设计总说明，各种图纸和修改通知书组成。设计总说明是图纸设计进行必要的说明。如： 建筑设计总说明中有：设计依据，工程概况，各个分项工程的做法（墙体，楼地面，顶棚，屋面，室外工程，门窗，油漆等做法和一些必要的说明门窗表等）。

建筑部分图纸主要由平，立，剖面组成。 结构部分图纸主要由基础，柱网，各层结构以及屋面平面图，梁板配筋图，屋面层配筋图，楼梯等大样图组成，电气和给排水施工图由于学得较少，有很多地方不懂所以看懂的较少。

日期 7月2号 天气 晴

实习内容：今天118#10层楼面放线，我主要学习操作经纬仪，并了解了施工中一些关于放线的技巧，一开始我并不熟悉图纸，且对施工中一些经验所知甚少，所以理解起来比较麻烦，经过师傅细心教导，知道放线就是将图纸中的线对应弹到楼面，以方便施工及保证质量。但是由于剪力墙及墙的边线在浇筑后易被混泥土掩盖，所以在边线外边缘还要弹五零控制线以方便施工。

由于放线时要用经纬仪，我也学习了关于经纬仪的操作，其实大二时我们也学习了经纬仪操作，但速度比较慢，今天发现操作的步骤我记的不太清楚了，所以为了加快熟悉仪器，我将操作步骤写出如下：

1 、架设仪器： 将经纬仪放置在架头上，使架头大致水平，旋紧连接螺旋。

2 、对中： 目的是使仪器中心与测站点位于同一铅垂线上。可以移动脚架、旋转脚螺旋使对中标志准确对准测站点的中心。

3 、整平： 目的是使仪器竖轴铅垂，水平度盘水平。根据水平角的定义，是两条方向线的夹角在水平面上的投影，所以水平度盘一定要水平。

粗平：伸缩脚架腿，使圆水准气泡居中。

检查并精确对中：检查对中标志是否偏离地面点。如果偏离了，旋松三角架上的连接螺旋，平移仪器基座使对中标志准确对准测站点的中心，拧紧连接螺旋。

精平：旋转脚螺旋，使管水准气泡居中。

4 、瞄准与读数：

(1) 目镜对光：目镜调焦使十字丝清晰。

(2) 瞄准和物镜对光：粗瞄目标，物镜调焦使目标清晰。注意消除视差。精瞄目标。 读数： 调整照明反光镜，使读数窗亮度适中，旋转读数显微镜的目镜使刻划线清晰，然后读数。

日期 7月3号 天气 晴

实习内容：昨天118#十层楼面轴线放了还剩一个单元，所有柱的外包线未放，所以上午我们继续放线，昨天我看了一下十层平面图，共三个单元，东西单元是对称的，中单元关于中

轴对称。东西单元是三室两厅两卫一厨，中单元是两室两厅一厨一卫。对经纬仪也熟悉了一点，对具体的尺寸还需进一步记忆。

下午对111#柱进行校正，来控制面层浇筑厚度及面平整度。校正步骤如下：

1、 九层一脚手架A上有一标高，比九层面高出五十公分，作用是控制九层面层浇筑厚度及面平整度，先将九层这一标高作零点，往上量一层高2.9m，记B点，以控制十层面层浇筑厚度及面平整度；

2、 架水准仪（1）安置交脚手架及水准仪，（2）粗平使水泡居中，（3）瞄准A脚手架，调准焦距（4）将水准尺零点放在读出水准尺上的数字，记作C，将C处用红色胶带贴上作标记；

3、 以C为标准，将水准尺靠在所有柱及剪力墙的钢筋上，测出所有零点并用红胶带作出标记。 但是今天风很大，钢筋摇摆的很厉害，所以误差比平时要大。还有楼面上工人有三十二人，包括木工、钢筋工、电焊工和架子工，我觉得比较拥挤，互相影响大，从一定程度上分析不利于加快进度，反而会减慢。

日期 7月4号 天气 晴

实习内容：为方便瓦工砌墙，墙体和门洞定位线也要弹出，今天我们弹的是111#八层门窗定位线。

首先从东边开始，北边是书房，附一观景阳台，共两扇1m的门，向西为卫生间，有一扇80cm的门，再向西为餐厅，南边为主卧，门为1m,附一独立卫生间，门为80cm,向西为次卧，有一扇1m的门和一扇2.4m的阳台门，相邻是客厅，有一扇2.4m的阳台门，进门宽为1m，楼梯旁有一扇80cm的电梯井门，东单元的另一半门与之对称。

首先将所有房间要砌的墙线弹出，弹墙线时以原有轴线的五零线为依据，用卷尺量出墙线位置并用红色铅笔作标记，后用墨线连起即可，再将上述的门位置量出，用墨线将对角线连起。中西单元也是用这种方法弹出的。

八层面上积灰很厚，我分析可能是浇筑时天气炎热，温度太高，使水分蒸发且养护不好导致凝结硬化中部分水泥砂浆析出，形成一层积灰。

日期 7月5号 天气 阴转阵雨

实习内容：111#昨天下午在浇筑十层梁板柱混泥土，所以今天十层面放线。在地面发现搭设的脚手架离地面有五公分距离，分析原因是因为地基填土时未充分夯实导致地基下沉。 放线的步骤如下：

（1） 在东边从九层向十层返轴线，返的方法是线坠法，返的时候，记录这颗垂直线距离距离墙轴线是多少距离，到十层也要量多少距离。依此方法量出第二个点，用墨线连成便是十层轴线。

（2） 将九层由南向北两米线返向十层，东西两边都返，再将这两边用线连起拉紧，将第一步骤中的轴线用卷尺向西量出两米。在东西和南北的两米线有一十字交叉点，在此架经纬仪，测出南北和东西方向两米轴线。测的方法是将经纬仪精平后，对准西边两米线的那一点，固定水平制动，置零。从西向东隔六七米用红色铅笔作一标记，用墨线连起。

（3） 松下水平制动，将仪器转到九十度或二百七十度，固定水平制动。从北向南隔五米左右用红笔作一标记，再用墨线连起。

（4） 用一百米长尺将东西轴线连起，在一户某一墙线的五零线作一记号。再在每个记号处架仪器，如上画出南北向的轴线。

（5） 按图用卷尺画出墙柱边线及五零线。完工后将柱的外包线弹出即可。

日期 7月7号 天气 阴转阵雨

实习内容：上午在118#八层放门及墙的定位线，首先从东边开始，北边是书房，附一观景阳台，共两扇1m的门，向西为卫生间，有一扇80cm的门，再向西为餐厅，南边为主卧，门为1m,附一独立卫生间，门为80cm,向西为次卧，有一扇1m的门和一扇2.4m的阳台门，相邻是客厅，有一扇2.4m的阳台门，进门宽为1m，楼梯旁有一扇80cm的电梯井门，东单元的另一半门与之对称。

首先将所有房间要砌的墙线弹出，弹墙线时以原有轴线的五零线为依据，用卷尺量出墙线位置并用红色铅笔作标记，后用墨线连起即可，再将上述的门位置量出，用墨线将对角线连起。中西单元也是用这种方法弹出的。

下午118#十一层（阁楼层）模板面水平检验。检验步骤如下：

1、 十层一脚手架A上有一标高，比十层面高出五十公分，作用是控制模板验收标高、混泥土控制标高、十层面层浇筑厚度及面平整度，先将十层这一标高作零点，往上量一层高

2.9m，记B点，以控制模板验收标高、混泥土控制标高、十一层面层浇筑厚度及面平整度；

2、 架水准仪（1）安置交脚手架及水准仪，（2）粗平使水泡居中，（3）瞄准A脚手架，调准焦距（4）将水准尺零点放在读出水准尺上的数字，记作C，将C处用红色胶带贴上作标记；

3、以C为标准，将水准尺靠在所有柱及剪力墙的钢筋上，测出所有零点并用红胶带作出标记。看模板距离此标记是否为五十公分，若误差超过一公分，则需责令木工纠正。

日期 7月8号 天气 多云转阵雨

下午放118#二层、三层五零控制线，其实这线浇筑混泥土后已经放了，但由于后期砌

墙导致部分线被掩盖，但还要继续粉刷，所以再放一次，将有些不清晰的线再弹一次，将丢失的线补齐。

我观察瓦匠粉刷过程中，抹灰前对基层进行处理，在砖墙上喷浆（刮107胶水泥腻子），来加强水泥砂浆与砖墙之间的凝结能力；板条墙应清除基层表面的灰层、污垢；填平脚手孔洞、管线沟槽、门窗框缝隙，洒水润湿。在砖墙与剪力墙交接处，先铺一层石棉网，与相交基层搭接宽度各不小于100mm，以防止抹灰层因基层温度变化而胀缩不一产生裂缝。在门口、墙、柱易碰撞的阳角处。用1:2的水泥砂浆抹出不低于1.5米高的护角，没边宽度不应小于50mm。对于砖砌体的基层，应待砌体充分沉降后，方能进行底层抹灰，以防砌体沉降拉裂抹灰层。

为了控制抹灰层的厚度和平整度，在抹灰前四角规方，横线找平，竖竖线吊直，弹出准线和墙裙、踢脚板线，并在墙面作出标志（灰饼）和标筋，以便找平。

日期 7月9号 天气 晴

实习内容：今天的作业时118#十一层（阁楼）面层放线，放线的步骤如下：

（1） 在东边从十层向十一层返轴线，返的方法是线坠法，返的时候，记录这颗垂直线距离墙轴线是多少距离，到十层也要量多少距离。依此方法量出第二个点，用墨线连成便是十一层墙轴线。

（2） 将十层由南向北两米线返向十一层，东西两边都返，记录为A、B点，再将这两点用线连起拉紧，将第一步骤中的轴线用卷尺向西量出两米。在东西和南北的两米线有一十字交叉点，记为C点，对准C点架经纬仪，测出南北和东西方向两米轴线。测的方法是将经纬仪精平后，对准西边两米线的那一点，固定水平制动，置零。从西向东隔六七米用红色铅笔作一标记，用墨线连起。

（3） 松下水平制动，将仪器转到九十度或二百七十度，固定水平制动。从北向南隔五米

左右用红笔作一标记，再用墨线连起。

（4） 用一百米长尺将东西轴线连起，在一户某一墙线的五零线作一记号。再在每个记号处架仪器，如上画出南北向的轴线。

（5） 按图用卷尺画出墙柱边线及五零线。完工后将柱的外包线弹出即可。

日期 7月16号 天气 阴转阵雨

实习内容：12日下午浇筑完了111#十一层面层，中间连续下了三天的雨，延迟了三天工期，所以今天放线，步骤如下：

（1） 在东边从十层向十一层返轴线，返的方法是线坠法，返的时候，记录这颗垂直线距离墙轴线是多少距离，到十层也要量多少距离。依此方法量出第二个点，用墨线连成便是十一层墙轴线。

（2） 将十层由南向北两米线返向十一层，东西两边都返，记录为A、B点，再将这两点用线连起拉紧，将第一步骤中的轴线用卷尺向西量出两米。在东西和南北的两米线有一十字交叉点，记为C点，对准C点架经纬仪，测出南北和东西方向两米轴线。测的方法是将经纬仪精平后，对准西边两米线的那一点，固定水平制动，置零。从西向东隔六七米用红色铅笔作一标记，用墨线连起。

（3） 松下水平制动，将仪器转到九十度或二百七十度，固定水平制动。从北向南隔五米左右用红笔作一标记，再用墨线连起。

（4） 用一百米长尺将东西轴线连起，在一户某一墙线的五零线作一记号。再在每个记号处架仪器，如上画出南北向的轴线。

（5） 按图用卷尺画出墙柱边线及五零线。完工后将柱的外包线画出并弹出即可。

日期 7月20号 天气 多云

实习内容：今天是118#十二层（机房层）放线，机房层层高2.9m。放线步骤如下：

（1） 在东边从十一层向十二层返轴线，返的方法是线坠法，返的时候，记录这颗垂直线距离墙轴线是多少距离，到十层也要量多少距离。依此方法量出第二个点，用墨线连成便是十二层墙轴线。

（2） 将十一层由南向北两米线返向十二层，东西两边都返，记录为A、B点，再将这两点用线连起拉紧，将第一步骤中的轴线用卷尺向西量出两米。在东西和南北的两米线有一十字交叉点，记为C点，对准C点架经纬仪，测出南北和东西方向两米轴线。测的方法是将经纬仪精平后，对准西边两米线的那一点，固定水平制动，置零。从西向东隔六七米用红色铅笔作一标记，用墨线连起。

（3） 松下水平制动，将仪器转到九十度或二百七十度，固定水平制动。从北向南隔五米左右用红笔作一标记，再用墨线连起。

（4） 用一百米长尺将东西轴线连起，在一户某一墙线的五零线作一记号。再在每个记号处架仪器，如上画出南北向的轴线。

（5） 按图用卷尺画出墙柱边线及五零线。完工后将柱的外包线画出并弹出即可。

日期 7月22号 天气 多云转阴

实习内容：今天没有什么事，所以我就在工地随便看看，111#的钢筋快绑扎好了，明天就要浇筑混凝土了，由于浇筑面积很大，所以要制定大体积混凝土的浇筑方案。

大体积混凝土结构的整体性要求较高，通常不允许留施工缝。因此，必须保证混凝土搅拌、

运输、浇筑、震捣各工序协调配合，并在此基础上，根据结构大小、钢筋疏密等具体情况，一般有三种方案可以选用：①全面分层； ②分段分层；③斜面分层。

大体积混凝土结构截面大，水化热大，由此形成较大温度差，易使混凝土产生裂缝。因此在浇筑大体积混凝土时，必须采取适当的措施：

a. 宜选用水化热较低的水泥，如矿渣水泥、火山灰水泥或粉煤灰水泥；

b. 掺缓凝剂或缓凝型减水剂，也可掺入适量粉煤灰等2外加料；

c. 采用中粗砂和大粒径、级配良好的石子；

d. 尽量减少水泥用量和每立方米混凝土的用水量；

e. 降低混凝土入模温度；

f. 扩大浇筑面和散热面，减少浇筑层厚度和浇筑速度；

g. 在浇注完毕后，应及时排除泌水，必要时进行二次振捣；

h. 加强混凝土保温、保湿养护，严格控制大体积混凝土内外温差。

日期 7月24号 天气 晴

实习内容：今天是111#十二层（机房层）放线，机房层层高2.9m。放线步骤如下：

（1） 在东边从十一层向十二层返轴线，返的方法是线坠法，返的时候，记录这颗垂直线距离墙轴线是多少距离，到十层也要量多少距离。依此方法量出第二个点，用墨线连成便是十二层墙轴线。

（2） 将十一层由南向北两米线返向十二层，东西两边都返，记录为A、B点，再将这两点用线连起拉紧，将第一步骤中的轴线用卷尺向西量出两米。在东西和南北的两米线有一十字交叉点，记为C点，对准C点架经纬仪，测出南北和东西方向两米轴线。测的方法是将经纬仪精平后，对准西边两米线的那一点，固定水平制动，置零。从西向东隔六七米用红色铅笔作一标记，用墨线连起。

（3） 松下水平制动，将仪器转到九十度或二百七十度，固定水平制动。从北向南隔五米左右用红笔作一标记，再用墨线连起。

（4） 用一百米长尺将东西轴线连起，在一户某一墙线的五零线作一记号。再在每个记号处架仪器，如上画出南北向的轴线。

（5） 按图用卷尺画出墙柱边线及五零线。完工后将柱的外包线画出并弹出即可。

日期 8月2 天气 晴

实习内容：今天111#和118#封顶了，主体结构都已完成。同时我的实习也结束了，在实习的一个月里，我学会了许多东西，也对施工现场有一定的了解。发现书本上的知识与施工中的方法还是有一定区别的，不过大部分还是遵循书本不上的理论。

还有一个感受比较深刻，就是工地上的人员管理很吃力，所以质量也很难控制。因为施工人员来自四面八方，不好沟通，而且文化水平不高，讲一些危害他们也觉得不以为然或是夸大其词。有些人宁愿罚款也不按施工要求来施工，所以我预计以后关于质量控制的研究是一个很好的研究方向。

1、

今天，我第一天进行实习。刚刚进了施工工地，工地负责人就要我戴安全帽和穿上工作服。并且说：“在这里，你一定要记住‘安全第一’”，我点点头，保证以后服从指挥。跟着，他说了很多工地上的安全条例，我全部记在心里。其实我这个实习阶段主要是了解工程质量检验，包括对建筑材料的初步认识和对供方材料评审的方法。

2、

今天我第一天进入施工现场，我先熟悉了工程概况，项目经理给我介绍项目技术负责人等项目管理人员。项目技术负责人带我参观了现场，给我介绍工程的进度，安排我的工作内容。 技术负责人先让我在办公室熟悉图纸，通过看图我了解本工程为蓟县碧玉家园1#2#楼、住宅使用，总建筑面积：25973m2，24层，现在该工程正处在地下一层主体施工，地下一层为车库，框架结构。

今天是我在工地现场实习的第一天，虽然在办公室看了一天的图纸，但给我的感觉是在现场看图纸与在学校教室看图是完全不同的。在学校看图是平面感觉，在施工现场看图更加有立体感，与施工方法、施工工艺相结合更切合实际，从中可以发现许多以前在课堂上不能发现的问。现在正是地下施工阶段，看完图后再去现场去看看工程实体，在大脑中形成一个立体完整的建筑物，能够把图纸和实际有效结合起来。

3

今天是我实习的第二天，项目经理让我参加了早晨的施工例会，并让技术负责人安排我今天的实习内容，技术负责人告诉我目前工程正处在地下室施工阶段，由于我的实习时间短，我的是实习重点只有放在地下室剪力墙模板支设上。

我和技术负责人进行了地下室筏板基础的定位放线，在放线过程中我逐渐学会了在现场使用经纬仪、水平仪、等仪器。首先将经纬仪放置在建筑物的原有定位桩，将定位桩的轴线位置引测到基础防水保护层上，然后在垫层上弹出墨线，并以此轴线将建筑物由轴线引侧定位。用水平仪将现场的±0水准点引测到基础底板底面标高。

通过今天的实习我加深了基础定位放线的测量方法并学会引线、借线等放线技巧。

4

今天基础基坑要进行混凝土浇注施工，因为基坑筏板厚度在1.2M以上属于大体积混凝土，因此工程项目部通过了多种技术措施解决由于水化热造成的温度裂缝问题，主要措施如下：

1、通过减少水泥用量增加粉煤灰使用量减少水化热直接的热量排放；

2、在混凝土内部设置每层30CM间距40CM的钢管进行冷水循环降温；

3、使用低塌落度混凝土减少用水量；

4、混凝土浇筑完毕用一层塑料薄膜两层3CM厚草帘子覆盖以达到养护及降低内外部温差的目的；

5、设置测温孔密切关注温度变化；

通过今天的实习我掌握了大体积混凝土浇注的施工工艺和技术措施。

通过今天的实习使我在理论上和实际上对基础模板支设的施工工艺有了一定的认识，学会了在今后的工作中如何将施工方案的内容运用到实际施工现场中。

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土木实习日记 [篇2]

７月１０日 星期五 上午：晴 下午：晴 平均温度：２５℃～３６℃

今天第一天到工地，管理比较严格，出入要办理一些手续，所以还未能进入施工现场，要等几天以后才可以进入施工现场，最近几天将先学习做一些内业。今天主要了解了一些工地的基本情况，该工程项目是宿舍扩展工程（部分改造），占地面积约500平方米，投资约300万元人民币，工期要求270日历天，是一个比较小的项目。

７月１１日 星期六 上午：晴 下午：晴 平均温度：２７℃～３７℃

由于进出手续还未办理清楚，还不能进入施工现场，上午由施工员安排做一些简单的内业，我实习的第一个任务是用CAD绘制3＃宿舍扩建的各层柱网平面图。图纸看上去比较简单，我就一口答应了。但由于学的CAD很肤浅，一些基本的CAD知识都是自学得来，平时用CAD制图的机会比较少，所以绘制得比较慢，但总算在中午之前画好，经施工员核对之后，发现有许多错误，有些符号不明白什么意思就依样画葫芦，但都是错的。比如柱子符号21（21A），图中设计说明有说明括号里代表3～6层的柱括号外的表示1~2层的柱。我画的时候每一层都用21（21A）表示。经过一个下午的修改重画后，终于画出了符合施工员要求的图。

７月１4日 星期二 上午：大雨 下午：暴雨 平均温度：２５℃～３０℃

今天施工员带回一些试块试验数据教我如何评定试块是否合格。首先是学习混凝强度的检验评定方法，主要有两种方法：①统计方法②非统计法。

① 统计法主要满足下列条件：（10组以上）

Mfcu≥fcu,k+0.7σo fcu,min≥fcu,k-0.7σo

且当强度≤C20时，fcu,min≥0.85fcu,k

当强度>C20时，fcu,min≥0.90fcu,k

式中：

Mfcu：同一验收批砼立方体抗压强度的平均值（N/mm2）

Fcuk：砼立方体抗压强度标准值（N/mm2）

σo：验收立方体抗压强度的标准差。

Fcu，min：同一验收批砼立方体抗压强度最小值。

σo＝0.59/m∑Δfcu,i

式中：

Δfcu,i：第i批试件立方体抗压强度中最大值与最小值之差。

M：用以确定验收批砼立方体抗压强度标准差的数据总批数。

当没有足够多的数据求标准差时要满足下式：

Mfcu-入1 S,fcu≥0.9fcu,k

Fcumin≥入2fcu,k

Sfcu—同一验收批砼立方体抗压强度的标准差（N/mm2）

当Sfcu<0.06fcu,k时，取Sfcu=0.06fcu,k

入1，入2：合格判定系数。

试件组数 10－14 15－24 ≥25

入1 1.70 1.65 1.60

入2 0.9 0.85 0.85

Sfcu=[(∑ fcui2-nmfcu2)/(n-1)]1/2

② 非统计法（10组以下）

Mfcu≥1.15fcuk

Fcumin≥0.95fcuk

砂浆强度评定方法与之类似（数理统计法）

Mfm.k（平均值）≥fm.k(设计强度等级)

Fm.kmin(最小值) ≥0.75fm.k

学完这些理论知识后，自己动手评定多份试验报告单，发现所有的都符合要求。 ７月１5日 星期三 上午：大雨 下午：暴雨 平均温度：２４℃～２８℃

今天的主要任务是整理建筑物沉降观测测量记录的资料，绘制沉降观测点平面分点图和绘制各点沉降观测曲线图。沉降观测点平面布点图由建筑物的主要轮廓和沉降观测点以及仪器简图组成。本图主要有8个观测点。

各点沉降观测曲线图，就是将第i次的观测的累计沉降量在坐标上表示出来 沉降量是根据定时测得标高再计算得来。

７月１６日 星期四 上午：暴雨 下午：暴雨 平均温度：２５℃～２９℃

今天主要学习如何整理“建筑工程质量控制资料”中的“检验批，分项，分部（子分部）工程质量验收记录。这些资料按分部工程主要可以分为①地基与基础②主体结构③建筑装饰装修④建筑屋面四个分部工程，各个分部又分为若干个子分部工程和分项工程检验批。 这些资料就是工程建设过程中的各个工序的验收记录。

（分部） （子分部）

地基与基础：无支护土方，有支护土方，地基处理，桩基地下防水，混凝土础，劲钢（管）混凝土砌体基础，钢结构。

主体结构： 混凝土结构，劲钢（管）混凝土结构 ，砌体结构 ，钢结构，木结构， 网架和索膜结构。

装饰装修： 地面，抹灰，门窗，吊顶，轻质隔墙，饰面板(砖)，幕墙，涂饰，裱糊与软包，细部。

屋面： 卷材防水屋面，涂膜防水屋面，刚性防水屋面，瓦屋面，隔热屋面。 当然，每一个工程中并不是所有的子分部工程都有，而是有其中的若干个。

７月１７日 星期五 上午：中雨 下午：阴 平均温度：２５℃～３０℃

今天主要是整理建筑工程安全和功能检验资料，这份资料也可分为①建筑与结构②给排水和采暖③建筑电气④智能建筑⑤通风与空调⑥电梯六个部分。今天主要是整理建筑与结构部分的资料，这份资料都是一些试验记录，测量记录等。如：①屋面淋雨（蓄水）试验记录②地下水防水效果检查记录③有防水要求的地面蓄水试验记录④建筑物垂直度，标高，全高测量记录⑤烟道，抽气风道检查记录⑥幕墙和外窗的物理性能检测报告⑦建筑物沉降观测测量记录⑧节能保温测量记录⑨室内环境检测报告。

７月１８日 星期六 上午：睛 下午：睛 平均温度：２６℃～３５℃

今天主要学习工地的图纸，这些图纸一般按专业类别可分为①建筑②结构③给排水④电气四个部分。每一部分的图纸又由目录，设计总说明，各种图纸和修改通知书组成。设计总说明是图纸设计进行必要的说明。如：

建筑设计总说明中有：设计依据，工程概况，各个分项工程的做法（墙体，楼地面，顶棚，屋面，室外工程，门窗，油漆等做法和一些必要的说明门窗表等）。

建筑部分图纸主要由平，立，剖面组成。

结构部分图纸主要由基础，柱网，各层结构以及屋面平面图，梁板配筋图，屋面层配筋图，楼梯等大样图组成，电气和给排水施工图由于学得较少，有很多地方不懂所以也比较少看。 ７月１９日 星期日 上午：睛 下午：睛 平均温度：２７℃～３６℃

本工程有四幢扩建楼，其中有一幢已经封顶了，明天要进行建筑电气的隐蔽工程验收。电气安装工程的隐蔽工程指电气专业的某一道施工工序将被本专业下一道施工工序或其他专业的施工工序所掩盖，而正常情况下不能再检查的工程项目电气隐蔽工程的主要检查内容有：①品种，规格数量②部位，位置，标高，坐标③质量标准要求④安装工艺质量状况。 施工单位应按照现行国家标准的规定，做好电器安装工程的隐蔽工程检查验收，并填写隐蔽工程验收记录，必要时应附图，并经专业监理人员（建设单位专业人员）检查符合要求，明确可予隐蔽的意见，签证确定后方可隐蔽。隐蔽工程验收记录内容填写应清楚、具体、完整，结论应准确，有关人员签证应齐全。

７月２１日 星期二 上午：睛 下午：睛 平均温度：２７℃～３６℃

为了多学一些现场的知识，经同学介绍到了另一个工地。该工地是省农科院高新技术试验中心大楼，正处于地基基础施工阶段。今天是第一次来到施工现场，看到的基坑和支护结构，这些从前在路过工地附近的时候也都有看到过，但都部认识那些是什么？以前看到那些砖砌的基础梁和承台的模，都还以为是水池什么的，看到支护结构上钢管还以为是市政管道，现在终于知道那些东西的名称了。支护结构是用来支承四周的土方的，由工字钢和钢管组成，工字钢立在四周，钢管用来支承。桩都采用灌柱桩，直径为一米，承台尺寸因桩根数的不同而不同，高度都在一米左右，大的承台也有在两米以上的。

７月２２日 星期三 上午：睛 下午：睛 平均温度：２８℃～３８℃

今天大部分时间都在工地上挺，工地上的工人主要在挖承台的坑和砍桩，由于承台的体积比较大，土方数量较多量也很大，所以挖承台也要好几天时间，砍桩也是很费时的工作，一个桩就要砍上大半天时间，砍桩并不是把桩头全都砍掉,是看到设计要求的地方，一般为承台底部100mm。而且桩中的钢筋要伸入承台1M，起锚固作用。由于工地还未大规模开工，工人也相对较少。今后几天工地上差不多都要进行这些工作，有些承台坑已经挖好开始砌砖了，砌砖是为了建模，由于模是在地下的，所以不能像通常的模一样用模板搭筑。同时承台的高度较大土压力较大，采用24mm厚，一顺一丁式的砌法，基础梁高度较小，只采用12mm厚，也用一顺一丁式砌法

７月２３日 星期四 上午：睛 下午：睛 平均温度：２８℃～３８℃

工地上依旧是在进行砍桩，挖承台坑和砌砖胎模，和前几天没有什么区别，所以今天主要学习施工图，了解一些该工程的基本情况，具体如下：

①本工程由地下一层和地上十八～二十二层主楼及四层裙楼组成②采用现浇钢筋混凝土框架—剪力墙结构，建筑结构安全等级为二级，桩基础安全等极为一级，地基基础设计等级为甲级，抗震设防烈度为7度。机构抗震等级：a,地下室框架抗震登记为二级，剪力墙抗震等级为二级；b,地上部分、主楼框架抗震等级为二级，剪力墙抗震等级为二级。③地下一层局

部为六级防空地下室④基础采用冲砖孔灌注桩，桩端持力层为中风化花岗岩。

７月２４日 星期五 上午：睛 下午：多云 平均温度：２７℃～３５℃

今天主要参加积水坑放线，施工员为了放线的方便，在支护结构做好以后放各轴线标到支护结构的水平支撑钢管上，这样在以后的放线过程中就可以直接根据钢管上已经标注的轴线量取。

放线就是把图上的放到施工工地现场，根据各点到轴线的距离直接量取，但根据施工现场的具体情况还可能要做一些调整，放出来的线可能和图上不完全一样。这次积水坑就和图纸上不一样，设计上其中一个积水坑尺寸为1500×1500×1300，但实际上为做垫层，防水层等，就得扩大尺寸，而且积水坑开挖的形状也不是图纸上的长方体，实际上是上下底不一样的，上底大于下底，以后再立模和地下室底板一起浇筑混凝土。最终才形成图纸上的长方体，这样做是为了防止应力集中。

７月２５日 星期六 上午：暴雨 下午：大雨 平均温度：２６℃～３１℃

今天雨下很大，工地不能实施，所以今天主要在办公室学习图纸和一些规范等的资料。由于看不到工地最初的线是怎么放的，所以就学习建筑物最初是怎么定位的。

建筑物都是由若干条轴线组成的，其中有一条主轴线，只要定出主轴线的位置就可以根据主轴线定出其他的轴线。

主轴线的测设方法应根据设计要求和现场条件而定，一般有以下四种方法：

①根据建筑红线测设主轴线，限制建筑物边界位置的界线称为建筑红线，建筑红线一般与道路中心线相平行。

②根据道路中心线测设主轴线。

③根据原有建筑物测设主轴线，这种方法多用在现有建筑群内新建或扩建。

④根据控制点测设建筑物的主轴线。

建筑场地上已布设有控制点，又知道了拟建建筑物轴线点的坐标，就可以根据控制点测设建筑物主轴线。

７月２６日 星期日 上午：大雨 下午：大雨 平均温度：２４℃～２７℃

由于下大雨工地还是停工，今天还是学习一些规范资料，主要学建筑的放线。建筑物的放线就是根据建筑物的主轴线控制点或其他控制点，首先将建筑物的外墙轴线交点测设到实地上，并用木桩固定，桩顶钉上小钉作为标志，然后测设其他各轴线交点位置，再根据基础宽度和放坡标出基槽干挖线边界。在建筑的外墙轴线基础上，再根据建筑物平面图，将建筑物其他轴线测出来，测设的方法如图所示：

在角点（外墙轴线交点）上设站，用经纬仪定向，用钢尺量矩，依次定出②③…各轴线与A轴线和D轴线的交点，然后定出B轴线和C轴线与①轴和⑥轴的交点，这里特别要注意的是，用经纬仪定向时，最好用倒镜检查一下，用钢尺量矩时，钢尺零端要始终对在同一点上，切忌测量一段距离钢尺的零端移动一次。

７月２７日 星期一 上午：大雨 下午：大雨 平均温度：２５℃～３０℃

今天主要学习一些建筑物基础施工测量的知识。

一、基槽开挖深度的控制，就是在基槽开挖到一定深度时，要适时地测设一些高程控制桩，

以指导施工。具体做法是：用水准仪在槽壁上测设一些水平的木桩，使各木桩的上表面离槽底的设计标准为一固定值。

二、基础垫层弹线，垫层打好以后，根据轴线控制桩或者龙门板上的中心钉，墙边或基础边线等标志，用经纬仪把上述轴线投测到垫层面上，也可通过吊线锤拉线投测，然后在垫层上用墨线弹出墙边线和基础边线，由于这些线使基础施工的基准线，此项工作非常重要，不能又半点差错，弹线后要严格进行校核。

三、基础标高控制。建筑物基础的高程控制使用基础皮杆来控制的。基础皮数杆使一根木制的杆子，在杆上事先按设计尺寸将砖灰缝厚度画出线条，并标明±0，防潮层等的标高位置。

四、基础面标高检查。基础施工结束以后，一定要检查基础面是否水平，其标高是否达到设计要求，检查方法是在基础上适当位置安置水准仪，分别在基础的四角和其他轴线交点竖立水准尺，若水准仪的各处水准标尺的续数一样，则说明基础面水平，否则哪处标尺读数小就说明哪处高，说明基础面低。

五、基础面直角的检查。因为一般的建筑物都呈矩形，所以基四角应为直角。具体检查方法：在轴线（或墙边线）四周交点上安置经纬仪，以一个边的轴线（或墙线）定向，测定另一个边上的轴线（或墙边线）之间的夹角。

７月２８日 星期二 上午：阴 下午：雷阵雨 平均温度：２８℃～３８℃

今天雨已经转小，工地的承台坑集了很多水，还不能施工，主要都是在抽水，有些承台坑还没有挖的还可以挖，砍桩也在继续。

今天主要学习一些土方开挖的注意事项，主要有：

1. 开挖过程中，严格控制开挖尺寸，基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度，并在开挖过程中试打钎，避免大面积的二次开挖。施工时尽力避免基底超挖，个别超挖的地方经设计单位给出方案用级配砂石回填。

2. 尽量减少对基土的扰动，若基础不能及时施工时，可预留200~300mm土层不挖，待作基础时再挖。

3. 开挖基坑时，有场地条件的，一次留足回填需要的好土，多余土方运到弃土处，避免二次搬运。

4. 土方开挖时，要注意保护标准定位桩、轴线桩标准高程桩。要防止邻近建筑物的下沉，应预先采取防护措施，并在施工过程中进行沉降和位移观测。

７月２９日 星期三 上午：多云 下午：多云 平均温度：２６℃～３５℃

经过几天的雨天之后，终于晴天了。基坑中的水也基本抽干了，工地施工也进入正常状态。由于过去几天的大雨，而且基坑下的土大多为淤泥质土，吸水性较强，有较多的水份进入承台坑旁边的土中，使侧土压力增大，而且砖胎模还未达到足够的强度，使砖胎模产生较开裂，所以不得使用监时做加固措施。加固的方式很简单，就是用几根木头顶住。趁此机会就学习一些有关塌方的知识。

造成土壁塌方的原因主要有以下几点：

1.边坡过陡，使土体稳定性不够，而引起塌方现象。

2.雨水、地下水渗入基坑，使土体泡软，重量增大及抗剪能力降低，这是造成塌方的主要原因。

3.基坑上边边缘附近大量堆土或停放机具、材料，或由于动荷载的作用，使土体中的剪力超过土体的抗剪强度。

4.土方开挖顺序、方法因遵循“从上往下，分层开挖；开槽支撑，先撑后挖”的原则。 ７月３０日 星期六 上午：多云 下午：睛 平均温度：２７℃～３５℃

今天参加桩的沉降观测。施工员在工地开工的时候就在附近的固定物上引入了标高基准点，施工现场的各种标高都是根据这个标高基准点来控制的，沉降量时根据测得桩顶到基准点的高差变化来确定的。基坑的四周已经根据设计定好的若干个沉降观测点，将水准仪中心对准沉降观测点，求其平均标高，再测得桩顶的相对标高，就可以求得桩顶到已知点的高度。将其与上次测的高度差比较就可以求出沉降量了。

７月３１日 星期五 上午：睛 下午：睛 平均温度：２７℃～３５℃

由于裙楼只有3～4层，所以基础开挖深度也较少，桩数也比较少。由于承台较浅，挖方量也较少，所以都已经挖好。砂浆砖胎模也都已砌好。今天开始浇筑一部分垫层，先用原来开挖的土回填夯实，然后铺一层细砂，然后再铺一层鹅卵石，最后铺一层混凝土。填土时应先清楚基底的树根、积水、淤泥和有机杂质，并分层回填，压实。填土应尽量采用同类土填筑。如采用不同类填料分层填筑时，上层宜填筑透水性较小的填料，下层用大的。填方施工应接近水平的分层填筑，当填方位于倾斜的地面时，应先将斜坡挖成阶梯状，然后分层填筑，以防填土横向移动。分段填筑时，每层接缝处应做成斜坡形，与辗连重叠0.5～1.0米。上下层错缝距离不应小于1米

８月１８日 星期二 上午：睛 下午：睛 平均温度：２５℃～３５℃

今天主要布几个大承台的钢筋和底板的钢筋。4桩以上的承台的配筋和桩数就少的承台的配筋有比较大的区别，小承台一般都做成钢筋笼，然后放到承台坑里，而大承台的钢筋一般做成凹形一根一根放入承台坑，这些钢筋还留有足够的长度伸入承台坑上的底板起锚固作用，为了固定承台的受力钢筋，中间还设几根构造钢筋。地梁的钢筋都是通长的，所以也要通过承台，有些大承台的尺寸很大，地梁的钢筋如果直接通过这样的承台，会产生很大的变形，所以为了解决这个问题，技术质量组特地召开一次小组会议讨论这个问题，最后决定用角钢在承台坑里每隔一定的距离焊接成一个绗架起支撑作用。

底板的配筋也和我们在课程上所学的也有一些区别，我们在课程上所学的底板在地梁处的配筋是配在上方的，但在实际中没有那样做，只是在地梁处多配一些钢筋通过地梁的钢筋伸入底板一米左右，在底板和承台交界处也加陪这样的钢筋。

８月１９日 星期三 上午：睛 下午：睛 平均温度：２５℃～３６℃

今天钢筋基本上都绑好了，还剩一些边角的部分，主要是焊接钢筋接头和做集水坑的模板。明天就要浇筑混凝土了，由于承台体积很大，所以要制定大体积混凝土的浇筑方案。 大体积混凝土结构的整体性要求较高，通常不允许留施工缝。因此，必须保证混凝土搅拌、运输、浇筑、震捣各工序协调配合，并在此基础上，根据结构大小、钢筋蔬密等具体情况，一般有三种方案可以选用：①全面分层； ②分段分层；③斜面分层。

大体积混凝土结构截面大，水化热大，由此形成较大温度差，易使混凝土产生裂缝。因此在浇筑大体积混凝土时，必须采取适当的措施：

a.宜选用水化热较低的水泥，如矿渣水泥、火山灰水泥或粉煤灰水泥；

b.掺缓凝剂或缓凝型减水剂，也可掺入适量粉煤灰等2外加料；

c.采用中粗砂和大粒径、级配良好的石子；

d.尽量减少水泥用量和每立方米混凝土的用水量；

e.降低混凝土入模温度；

f.扩大浇筑面和散热面，减少浇筑层厚度和浇筑速度；

g.在浇注完毕后，应及时排除泌水，必要时进行二次振捣； h.加强混凝土保温、保湿养护，严格控制大体积混凝土内外温差。

2015大体积混凝土浇筑方案
大体积砼施工方案 第七篇

方案一：筏板大体积混凝土浇筑方案

一、工程概况

xx工程主楼部分基础为筏板基础，筏板厚度1.5 m，属于大体积混凝土。整体混凝土工程量约为700m3，混凝土强度等级C40P6， 进行一次性整体浇注。这种大体积混凝土底板施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点，故底板大体积混凝土浇筑做为一个施工重点和难点认真对待。

二、混凝土性能

1、混凝土采用矿渣硅酸盐水泥，严格控制沙石骨料的含泥量。拌制混凝土时掺入粉煤灰，缓凝剂，改善混凝土的黏塑性。粉煤灰的掺量可取水泥用量的20%-25%

2、在混凝土中掺入聚丙烯抗裂纤维，掺量为0.9kg/m3

三、混凝土浇筑

（一）浇注方法

1#、2#、4#工程地下室筏板尺寸较大，为防止冷缝出现，采用泵送商品混凝土，施工时采取斜面分层、依次推进、整体浇筑的方法，使每次叠合层面浇筑间隔时间不得大于8h，小于混凝土的初凝时间。

1、 在底板混凝土浇筑过程中，我们将采取“分区定点，一个坡度、分层浇筑、循序推进、逐步到顶”的方法。即混凝土从一端向另一端，以同一坡度一次到顶向前连续浇筑。

采取合理的分层浇筑方式，每层厚度约500mm，并任其斜向流动，层层推移，必须保证第一层混凝土初凝前进行第二层混凝土浇筑。如下图所示：

混凝土分层浇筑示意图

2、 混凝土采用机械振捣棒振捣。振捣棒的操作，要做到“快插慢拔”，上下抽动，均匀振捣，插点要均匀排列，插点采用并列式和交错式均可；插点间距为300～400mm ，插入到下层尚未初凝的混凝土中约50～100mm，振捣时应依次进行，不要跳跃式振捣，以防发生漏振。每一振点的振捣延续时间25s，使混凝土表面水分不再显著下沉、不出现气泡、表面泛出灰浆为止。为使混凝土振捣密实，每台混凝土泵出料口配备4 台振捣棒（3 台工作，1 台备用），分三道布置。第一道布置在出料点，使混凝土形成自然流淌坡度，第二道布置在坡脚处，确保混凝土下部密实，第三道布置在斜面中部，在斜面上各点要严格控制振捣时间、移动距离和插入深度。

3、 浇筑混凝土时先化分浇筑区域，每台泵车负责本区域的混凝土浇筑。浇筑时先在一个部位进行，直至达到浇筑厚度，混凝土形成扇形向前推进，然后在坡面上继续浇筑，循序推进。这种自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法能较好地适应泵送工艺，避免泵管经常拆除冲洗和接长，提高泵送效率，简化混凝土的泌水处理，保证上、下层浇筑间隔不超过初凝时间。

如遇特殊情况，混凝土在间歇时间内不能继续浇筑时，需要采取如下应急措施：可在已浇筑的混凝土坡面上插Φ12短钢筋，长度1米，间距500mm，呈梅花状布置，同时加强测温工作，控制内外温差。

浇筑每一区段时，应先浇筑标高低的部位，如电梯井坑、集水坑等，由低向高推进。 根据规范要求：同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比，生产工艺基本相同，每单位工程不得少于2组(每组6个试件)；连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件，且每项工程不得少于2组。本工程每段底板混凝土连续浇筑，应按500m3留置一组抗渗试件。

4、 全面分层，采取二次振捣方案。混凝土初凝以后，不允许受到振动。混凝土尚未初凝(刚接近初凝再进行一次振捣，称二次振捣)，这在技术上是允许的。二次振捣可克服一次振捣的水分、气泡上升在混凝土中所造成的微孔，亦可克服一次振捣后混凝土下沉与钢筋脱离，从而提高混凝土与钢筋的握裹力，提高混凝土的强度、密实性和抗渗性。

5、 大体积混凝土的表面水泥浆较厚，且泌水现象严重，应仔细处理。对于表面泌水，当每层混凝土浇筑接近尾声时，应人为将水引向低洼边部处缩为小水潭，然后用小水泵将水抽至附近排水井。在混凝土浇筑后4～8h 内，将部分浮浆清掉，初步用长刮尺刮平，洒少许的干净的细碎石，然后用木抹子搓平压实。在初凝以后，混凝土表面会出现龟裂，终凝前要进行二次抹压，以便将龟裂纹消除，注意宜晚不宜早。

（二）混凝土浇注时符合下列规定：

1、混凝土浇筑层厚度根据所用振捣器的作用深度及混凝土的和易性确定，整体连续浇筑时为300-500mm。

2、混凝土浇注宜从低处开始，沿长边方向自一端向另一端进行。当混凝土供应量有保证时，亦可多点同时浇注。

3、整体分层连续浇注时应缩短间歇时间，并在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇注完毕。层间最长的间歇时间不大于混凝土的初凝时间。当层间间歇时间超过混凝土的初凝时间时，层面按施工缝处理。

4、大风天气浇注混凝土时，在作业面要采取挡风措施，并增加混凝土表面的抹压次数，应及时覆盖塑料薄膜和保温材料。

5、浇注过程中突遇大雨时，应及时在结构合理部位留置施工缝，并尽快中止混凝土浇注；对已浇筑还未硬化的混凝土要立即进行覆盖，严禁雨水直接冲刷新浇注的混凝土。

（三）水平施工缝处理符合以下规定：

1、在已硬化的混凝土表面，清除表面的浮浆、松动的石子及软弱混凝土层。

2、在上层混凝土浇筑前，用清水冲洗混凝土表面的污物，并应充分润湿，但不得有积水。

3、混凝土要振捣密实，使新旧混凝土紧密结合。

四、混凝土养护

1、大体积混凝土应进行保温保湿养护，在每次混凝土浇注完毕后，除应按普通混凝土常规养护外，还要及时按温控技术措施的要求进行保温养护。

（1）派专人负责保温养护工作。

（2）保湿养护的持续时间不得少于14d，并应经常检查塑料薄膜的完整情况，保持混凝土表面湿润。

（3）保温覆盖层的拆除应分层逐步进行，当混凝土的表面温度与环境最大温差小于200C时，可全部拆除。

2、混凝土浇注完毕初凝前，要立即进行喷雾养护工作。

五、混凝土降温措施

大体积混凝土施工重点主要是将温度应力产生的不利影响减少到最小，防止和降低裂缝的产生和发展。因此考虑采取如下降温措施。

（一） 优化混凝土配合比

考虑到水泥水化热引起的温度应力和温度变形，在混凝土配合比及施工过程中要注意如下问题：

(1）大体积混凝土内部温度上升的重要原因是水泥水化热高，在配合比设计时选用水化热低的矿渣硅酸盐水泥。

(2）适当增加粗骨料直径，并严格控制砂、石含泥量，石子、砂子的含泥量不超过1%和3%，且不得含有其他杂质。

(3）降低水灰比，加强振捣，以提高混凝土的密实性和抗拉强度。

(4）在保证混凝土强度的前提下，使用适当的减水剂减少水泥用量，降低水灰比，以减少水化热。

(5）增加粉煤灰掺入量，以替代部分水泥用量，推迟混凝土强度的增长，从而减少水泥水化热的不利影响。粉煤灰掺量可取代水泥用量的20%-25%，细度应符合国家现行标准的规定。

(6）混凝土坍落度控制在90mm~130mm。

（二）外部保温措施

为控制好混凝土内部温度与表面温度之差不超过25℃， 施工中主要采取如下措施：

1．尽量降低混凝土入模浇筑温度，必要时用湿润麻袋遮盖泵管。

2．为防止混凝土表面散热过快和表面脱水，避免内、外温差过大和干缩而产生裂缝，混凝土终凝后，立即进行保温保湿养护，保温养护时间根据测温控制，当混凝土表面温度与大气温度基本相同时，可缓缓撤掉保温养护层，保湿养护不得少于14d。为防止混凝土内部与表面温差过大，造成温度应力大于同期混凝土抗拉强度而裂缝，养护工作尤为重要，现场采取保温、保湿养护法。首先，混凝土表面抹压完毕，马上覆盖一层塑料薄膜，目的是防止水分蒸发，然后在塑料薄膜上覆盖一层2cm厚玻璃棉毡以保温，墙柱插筋处尤其要注意严密保温，这样整体连接形成良好的保温层，从而使混凝土表面保持较高的温度，减缓表面热的扩散，控制混凝土内外温差。 塑料薄膜很有效地保证了混凝土表面的潮湿，既保证了表层混凝土的强度增长，又使前3周的降温阶段不致出现干燥收缩，还保证了微膨胀剂充分发挥补偿收缩的作用。

（三） 施工措施

分层浇筑混凝土，每层厚度不宜大于300mm以加快热量散发并使温度分布较均匀，同时也便于振捣密实。浇筑方向从一端开始，分台阶状推进。上层混凝土的浇筑要在下层混凝土初凝前进行，中途时间不应超过60分钟，大体积混凝土浇筑时，易使钢筋产生移位，因此，在混凝土浇注过程中，应随时复核钢筋位置，并采取措施以保证位置正确。

方案二：大体积混凝土浇筑方案

第一节 工程概况

德阳汇通大厦工程位于德阳市岷江路与泰山南路交汇处。

由于本工程A1栋写字楼部分的基础均为1800mm厚筏板，A2栋酒店部分的基础为1600mm筏板，B 栋住宅部分的基础为1600mm厚筏板，总方量约6700立方米，所以对该部分的筏板基础大体积混凝土的施工编制专题方案。

第二节 编制依据

一、德阳汇通大厦的施工合同、会省纪要、施工图纸等相关文件资料。

二、国家和行业现行施工验收规范、规程、标准以及省、市关于建筑施工管理的有关规定。

三、商品混凝土供应能力情况。

四、本公司依据GB/T19001—2000质量标准编制的质量管理体系文件、依据GB/T24001—2015环境管理标准编制的环境管理体系文件。

第三节 组织机构

为保证和加强大体积混凝土施工有序进行，特建立大体积混凝土施工组织机构。

第四节准备工作

根据《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2002）和《高层建筑箱形与筏形基础技术规程》（JGJ6-99）及大体积混凝土施工规范（GB50496-2015）的规定，对大体积混凝土养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围内；当设计无具体，要求时，温差不宜超过25度。

大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。

本工程设计无具体要求，即按规范执行。表面温度的控制可采取调整保温层的厚度。

一、 材料选择

本工程采用商品混凝土浇筑。对主要材料要求由施工总承包单位委托的商品混凝土供应站进行保证。

根据商品混凝土供应站前期同一片区供货的资料，原材料情况如下：水泥采用大厂水泥，混凝土配合比，在浇筑前三天交送甲方。

外加剂：主要采用高强性膨胀剂（防水剂）、纤维等详见配合比。实际添加的外加剂按时报价，工程量按图计算。

掺和料：包括Ⅱ级粉煤灰。

二、大体积混凝土配合比

混凝土采用搅拌站供应的商品混凝土，筏板混凝土强度等级为C35（P6），大体积混凝土早期水化热高，为降低混凝土内外温差，控制裂缝的产生，搅拌站在混凝土中掺入了符合GB/T18736《高强高性能混凝土用矿物外加剂》的Ⅱ级粉煤灰，以达到降低早期水化热，推迟水泥早期水化热峰值出现的时间，减少混凝土裂缝产生的因素。

同时掺入膨胀剂、纤维，可有效的补偿混凝土硬化过程中产生的收缩，防止收缩裂缝，提高混凝土的自身防水能力。

三、机械设备配置与搅拌站配置

本工程机械设备主要采用：

HBP60型混凝土地泵（功率90KW）；背长37米以上混凝土汽车泵；混凝土搅拌运输车 （容量6.5~9m3）。

根据项目部和德阳民福商品混凝土公司达成的协议，该商品混凝土公司负责德阳汇通大厦的混凝土供应，并保证混凝土供应的连续。

四、现场准备工作

1、基础底板钢筋及柱、墙插筋、预埋件应分段尽快施工完毕，保证模板内的杂物和钢筋上的油渍已清理干净，缝隙和孔洞已堵严。并进行隐蔽工程验收。

2、基础底板上的地坑、积水坑、排水沟均采用钢模板支模。

3、将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。

4、混凝土输送泵是液压油水冷却器，需要提供50L/min流量的洁净的冷却水源，并用1寸的软管接至泵位置。

5、混凝土输送泵额定功率90KW，混凝土供应公司每台泵只有45m电缆，要求在距泵40m以内有配电箱。

6、提前准备好浇筑混凝土时预埋的测温管；班组到材料室备好保温随需的塑料薄膜、麻袋等。

7、项目经理部应与建管单位联系好施工用电，如果外电无法保证，便于安排好发电机供电，以保证混凝土泵送、振捣及施工照明用。

8、管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行。

9、接管：泵管必须牢固架设，输送管线宜直，转弯宜缓，接头加胶圈，以保证其严密，泵出口处要设一定长度的水平管。

10.为保证施工顺利缩短工期，混凝土浇筑采用汽车泵和地泵相结合的方式进行。

第五节 大体积混凝土施工

一、施工段的划分及浇筑顺序

大体积砼浇筑根据栋号基础底板及后浇带隔断分为不同的4个区，每个区浇筑的时间不一致，浇筑的先后顺序以实际进度为准。混凝土浇筑速度预计80m3/小时。

I区（B栋住宅楼）：由南向北进行浇筑，混凝土2070立方，计划浇注时间约41小时。

II区（A2酒店楼）：由南向北进行浇筑，混凝土浇筑量约为1420立方米，计划浇筑完成时间为28小时。

III区（A1写字楼）：由东向西进行浇筑，混凝土浇筑量约为2000立方米，计划浇筑完成时间为40小时。

Ⅳ（车库）：由东向西进行浇筑，混凝土浇筑量约为1200立方米，计划浇筑完成时间为15小时

二、混凝土浇筑

1、混凝土采用商品混凝土，用混凝土运输车运到现场，每区采用2台地泵和一台汽车泵相结合送筑。（同时准备2台应急备用）汽车泵量按时办签证。

2、混凝土浇筑应由远而近浇注，混凝土输送泵管采取一次接长到最远处，边浇边拆。采用“分区定点、一个坡度、循序推进、一次到顶”的斜面浇筑工艺，以缩小混凝土暴露面积。混凝土浇筑厚度控制在500mm以内。并按1：6~1：10坡度浇筑，上层混凝土应超前覆盖下层混凝土500mm以上，上下层之间的混凝土浇筑间歇时间，不得超过混凝土的初凝时间。

根据汽车泵布料杆的长度，划定浇筑区域，浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，循序推进。这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺，使每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上，确保每

层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。同时可解决频繁移动泵管的间题，也便于浇筑完的部位进行覆盖和保温。

混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过4小时，如遇特殊情况，混凝土在4小时已不能连续浇筑时，需采取应急措施，按施工缝处理。处理方法如下：a、清除浇筑表面浮浆，软弱砼层及松动的石子，并均匀露出粗骨料；b、在上层砼浇筑前，应用压力水冲洗砼表面的污物，充分湿润，但不得有积水。

为了防止混凝土发生离析，砼的自由倾落高度不得超过2m，否则应采用串筒或溜槽下料。

3、混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置1～2台振捣器，因为混凝土的坍落度比较大，在1.6（1.8）米厚的底板内可斜向流淌1米远左右，2台振捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实，另外2～4台振捣器主要负责顶部混凝土振捣。混凝土振捣时严格控制震动棒插入深度及振捣时间。插入间距一般为400mm，振捣时间一般为15~30S，采用“快插慢拔”，确保混凝土振捣密实，不过振，防止过振造成混凝土表面浆体过多出现收缩裂缝。宜在20~30min后进行二次复振。

4、大流动性混凝土在振捣过程中必然有泌水和浮浆上浮现象，并沿自然坡面流淌到坡底沉积，泌水和沉积过厚易导致混凝土表面裂缝等。禁止采用撒干料方式处理，可用长刮尺及时将泌水和浮浆刮去，然后用木抹子压实，混凝土表面开始收汗（混凝土初凝前）应适时进行二次抹面压实措施。

三、混凝土取样

由于连续浇注超过1000立方米，现场按每浇筑200立方米取样一次制作试块。 防水混凝土抗渗试块按规范规定取样。由质量检测公司进行取样。

四、混凝土测温

1、混凝土测温由专业监测单位根据相关规范完成。(测温费用另计)

五、混凝土保温养护

为防止内外温差过大，造成温度应力大于同期混凝土抗拉强度而产生裂缝，养护工作极为重要，应采取保温、保湿样护法。

1、混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，覆盖时间以混凝土初凝时间为宜，先在混凝土表面覆二层塑料薄膜、一层麻袋，然后在上面覆盖麻袋以保温。混凝土需补充水分时，只在下层薄膜与底板接触表面浇水，然后尽快覆盖好保温资料。麻袋及薄膜费用按时办签证。

2、新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保温保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝，同时可避免麻袋因吸水受潮而降低保温性能。

3、柱、墙插筋部位是保温的难点，要特别注意盖严，防止造成温差较大或受冻。

4、停止测温的部位经技术部门和项目技术负责人同意后，可将保温层及塑料薄膜逐层掀掉，使混凝土散热。

5、混凝土强度未达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

第六节 主要保证和管理措施

一、加强带和后浇带的处理

详见加强带和后浇带专项方案

二、大体积混凝土温控防裂措施

1、控制混凝土水灰比不大于0.5，坍落度不大于180mm。

2、按水泥用量的11%掺加UEA-H（1）高性能膨胀剂（防水剂）、每立方加入0.9kg纤维。

4、掺加Ⅱ级粉煤灰。

5、加强温度检测和保温措施。

6、混凝土表面及时覆二层塑料薄膜，并覆盖麻袋以保温。电梯井处改为两层塑料薄膜，然后在上面覆盖麻袋。

7、改善约束条件，消灭温度应力可能造成的裂缝，由于设计划分了后浇带和加强带，可作为自然的区段划分界线，采用“分区定点、一个坡度、循序推进、一次到顶”的斜面浇筑工艺，以缩小混凝土暴露面积，同时加强早期养护，以减少和控制应约束原

因造成的温度应力影响。

三、大体积混凝土浇筑管理措施

1、商品混凝土站拌制混凝土的原材料均需进行检验，合格后方可使用。同时要注意各项原材料的温度，以保证混凝土的入模温度与理论计算基本相近。

2、要求商品混凝土供应单位在混凝土搅拌站设专人掺入外加剂，掺量要准确。

3、施工现场对商品混凝土要逐车进行检查，测定混凝土的坍落度和温度，检查混凝土量是否相符。同时严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水

4、在混凝土输送管布置中，按照施工方案进行管道的布置和按施工分区进行混凝土的浇筑。

5、提前作好测温准备工作，进行测温线的布置和埋设，及时采集数据进行混凝土水化热的监控。

6、要求现场班组作业要加强对测温线的保护工作，混凝土浇筑后施工吊物不得压盖测温点位，以免损坏测温线，影响测温工作。

7、管道按照最短距离和最少弯头的原则铺设，铺设应保证施工安全，便于清洗管道，排除故障和装拆维修。

8、应在2-3m范围内移动布料管，严禁将混凝土输送管出口埋于混凝土中，以免混凝土管压力升高暴管及混凝土飞溅伤人。

9、在混凝土泵送过程中，混凝土管道出口严禁站人。

10、在拆卸混凝土管道时，必须先通知泵工卸除管道内的混凝土压力后才能拆管。

方案三：大体积混凝土浇筑施工方案

一、工程概况:

本工程是一座集商业与住宅为一体的建筑，地下一层地上商铺二层，两栋裙楼为九层住宅楼，总建筑面积22176m2。结构形式为框剪结构，基础采用筏板基础。本工程地下室平时用作停车场，一、二层主要是商业，三层以上为住宅楼。基础地下室部分按沉降缝分为3个作业分区，底板和外墙部分均采用C30防渗混凝土，抗渗等级为P6。本工程砼由湖北耀强升商贸有限公司提供，根据设计要求设计配合比。并严格按配合比生产混凝土。混凝土搅拌时间应符合规范的规定。砼浇筑按区段进行划分,共分3个区 段,每一区段架设两条输送管,同时浇筑。

二、施工准备工作：

大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。

（一）、现场准备工作

（1）基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕，并进行隐蔽工程验收。

（2）基础底板上的地坑、积水坑采用组合钢模板支模，不合模数部位采用木模板支模。

（3）将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。

（4）浇筑混凝土时预埋的测温管及保温随需的塑料薄膜、草席等应提前准备好。

（5）项目经理部应与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用。

（6）管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行。

三、混凝土浇捣的一般要求：

（一） 、浇筑混凝土时应分段、分层连续进行，浇筑层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。

（二）、 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点一动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30～40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振捣器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。

（三）、 浇筑混凝土时应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。

（四）、 浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。

（五）、梁、板混凝土浇筑：

本期工程各单体工程的梁板混凝土浇捣将采用泵送的方法，将混凝土输送至浇捣部位。

1、梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据板高分层浇筑。筏板基础部分，梁高超出板面部分待二次砼浇捣成型。

2、与板成整体但高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2～3cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。

3、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。

4、施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内(或按区段)。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝用钢丝网挡牢。

5、膨胀加强带（施工缝）处须待已浇筑混凝土的表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。

（六）、楼梯混凝土浇筑：

1、楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。

2、施工缝位置:楼梯混凝土宜连续浇筑完，施工缝确需留置时应留在楼梯段1/3的部位,且留垂直缝。

四、混凝土的浇筑：

（一）、混凝土工程工艺流程：

积水处理 底板清理 隐蔽工程验收 标高复核 轴线复核 插筋位置 混凝土浇筑 混凝土养护

（二）、采用47m汽泵法浇捣砼。

（三）、由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。

（四）、现场按每浇筑100立方米（或一个台班）制作2组试块， 1组压28d强度归技术档案资料用，另备一组600高同条件试块。

（五）、防水混凝土抗渗试块按规范规定每单位工程不得少于2组。考虑本工程砼工程量较大，按规定留取防水混凝土抗渗试块。

五、大体积混凝土温度和温度应力：

根据设计要求，对基础底板混凝土进行温度检测；基础底板混凝土中部中心点的温升高峰值，该温升值一般略小于绝热温升值。一般在混凝土浇筑后3d左右产生，以后趋于稳定不在升温，并且开始逐步降温。规范规定，对大体积混凝土养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围内;当设计无具体，要求时，温差不宜超过25度;本工程设计无具体要求，即按规范执行。表面温度的控制可采取调整保温层的厚度。

六、混凝土测温：

（1）基础底板混凝土浇筑时应设专人配合预埋测温管。测温管的长度分部为两种规格。测温线应按测温平面布置图进行预埋，预埋时测温管与钢筋绑扎牢固，以免位移或损坏。每组测温线有2根(即不同长度的测温线)在线的上断用胶带做上标记，便于区分深度。测温线用塑料带罩好，绑扎牢固，不准将测温端头受潮。测温线位置用保护木框作为标志，便于保温后查找。

（2）配备专职测温人员，按两班考虑。对测温人员要进行培训和技术交底。测温人员要认真负责，按时按孔测温，不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚、整洁，换班时要进行交底。

（3）测温工作应连续进行，每测一次，持续测温及混凝土强度达到时间，强度并经技术部门同意后方可停止测温。

（4）测温时发现混凝土内部最高温度与部门温度之差达到25度或温度异常，应及时通知技术部门和项目技术负责人，以便及时采取措施。

七、混凝土养护：

（1）混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不小于7昼夜，防水混凝土养护期不少于14d。

（2）混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，在上面覆一层塑料薄膜。

（3）新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保温保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝，同时可避免草席因吸水受潮而降低保温性能。

（4）柱、墙插筋部位是保温的难点，要特别注意盖严，防止造成温差较大。

（5）停止测温的部位经技术部门和项目技术负责人同意后，可将保温层及塑料薄膜逐层掀掉，使混凝土散热。

八、后浇带施工方法：

按设计要求膨胀加强带按间歇式进行施工。

（1）膨胀加强带（后浇带）施工缝采用模板作侧模，内铺钢丝网。

（2）膨胀加强带（后浇带）混凝土施工前，清除钢筋表面锈层，混凝土表面凿毛，钢丝网可不拆除，清理混凝土表面杂物，并用压力水冲洗。

（3）膨胀加强带（后浇带）混凝土浇筑时温度尽量低于主体混凝土浇筑时温度。并采用微膨胀混凝土，强度等级宜提高一级。

（4）膨胀加强带（后浇带）施工缝处理自下而上逐层进行，膨胀加强带（后浇带）混凝土强度达到设计要求后，视工程特点按规定逐层拆除模板。

（5）膨胀加强带（后浇带）混凝土初凝后，在12h内覆盖浇水养护14d，养护期间要保持混凝土表面湿润。

九、施工中应注意的质量问题：

（1）蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。

（2）露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。

（3）麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。

（4）孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。

（5）梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。

（6）现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。施工完毕覆盖保水麻袋或薄膜时，上人时间不宜过早，以免留下脚印。

十、主要管理措施：

1、在混凝土搅拌站设专人掺入外加剂，掺量要准确。

2、施工现场对商品混凝土要逐车进行检查，测定混凝土的坍落度和温度，检查混凝土量是否相符。同时严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水。

3、混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过3～5h，同时已浇筑的混凝土表面温度在未被新浇筑的混凝土覆盖前不得低于相关规定。

4、试验部门设专人负责测温及保养的管理工作，发现问题应及时向项目技术负责人汇报。

5、浇筑混凝土前应将基槽内的杂物清理干净。

6、加强混凝土试块制作及养护的管理，试块拆模后及时编号并送入标养室进行养护。

十一、质量控制：

重点落实混凝土浇筑施工方案，建立质量保证责任制，现场由项目现场负责人牵头，技术负责人负责现场统一协调、指挥，统一管理，确保施工进度。质检员，施工员负责混凝土原材料质量和浇筑质量，并随时进行混凝土各指标的测试、现场施工工序的监督。

2015雨季施工方案
大体积砼施工方案 第八篇

方案一：雨季施工方案

1.编制依据

《廊坊市xx工程施工图纸》

《廊坊市xx工程施工组织设计》

2.工程概况

本工程建筑面xx平方米，地上xx层，地下x层，建筑檐高xm，为全现浇剪力墙结构，卫生间、厨房内隔墙均为150mm厚，今年雨季施工的项目为主体及轻质材料工程。

3.施工准备

3.1组织准备

项目部成立雨季施工领导小组，组成如下：

组长：xxx

副组长：xxxxxx

成员：xxxxxxxxxxxxxxxxxx

3.2技术准备

雨季到来之前，组织有关人员按照方案要求进行技术交底，提出雨季施工计划，并经监理公司和甲方项目部审核同意，为施工提供技术准备。

3.3现场准备

雨施前，整理施工现场，将由于现场施工、运输破坏的现场排水坡度重新修整好。加高楼栋周围挡水坝，严防明水浸入基础；清理施工现场的排水沟，保证排水畅通，检查场内外的排水设施，确保排水设备完好，以保证暴雨后能在较短的时间排出积水。

施 工现场道路进行硬化处理；沿道路两侧做好排水沟，检查大模板堆放场地，保证其场地高于现场平面，并进行硬化处理，钢筋堆放场地进行夯实，并高于现场地面， 用垫木将钢筋架起，避免因雨水浸泡而锈蚀，检查施工现场水泥库、料具库、加工棚等的防雨情况，保证现场内棚库不渗漏；检查现场各种机具、设备的防雨设施， 保证机具入棚和具备防雨功能，机电设备机座均垫高，不得直接放置在地面上，避免下雨时受淹，漏点接地保护装置应灵敏有效。雨季施工前检查线路的绝缘情况， 做好记录，雨施期间定期检查。

4.雨季施工技术措施

4.1钢筋工程

钢筋堆放场地应夯实，并高于现场地面，用垫木将钢筋架起250mm，避免因雨水浸泡而锈蚀，加工好的成品、半成品雨天应覆盖，防止锈蚀，大风、雷雨天气，施工层上钢筋工程应停止作业，防止雷电伤人。如果本工程钢筋采用直螺纹连接，套筒和已整得的丝头严防锈蚀。

4.2模板工程

大模板堆放其自稳角要符合要求(75°～80°)，吊装、运输、装拆、存放必须稳固可靠,模板安装就位后，应设专人负责将钢模板串联，接通地线，防止漏电伤人。脱模剂应为排油质，涂刷后严防雨水冲刷。

4.3现浇混凝土工程

本工程主体结构全部采用商品混凝土，应注意收听天气预报，避免大雨天气浇筑混凝土，如发生雨天浇筑混凝土的情况，要保证现场有足够的覆盖材料，及时覆盖，在征得设计单位同意后可以预先设置施工缝，以便雨天能够及时停止浇筑，同时加强坍落度检测，保证混凝土强度。

4.4轻质材料工程

围护、填充墙用的陶粒砌块，遇大雨应进行覆盖，防止含水率过大，影响砌筑质量，现场搅拌的陶粒混凝土，应随时测定其原材料的含水率，及时调整施工配合比，保证陶粒混凝土的强度。

4.5门窗工程

木门窗进场后应及时上糙油，入库按规定存放，避免受潮变形。防水门，塑钢窗及五金件等进场后，及时入库，防止锈蚀，影响其使用功能。

5.技术保证措施

认真进行现场准备、技术准备和材料准备，保障各项工作满足雨季施工的要求。

各专业工长在雨季施工前应结合本工种雨季施工特点，编制技术交底，在作业前向工人交代清楚。严格执行规范和工艺标准要求，作好工种自检、工序交接检，做好雨季施工的中间检查。保证施工各项工作的措施能力达到要求。

6.雨季施工安全措施

落实安全生产责任制，做好职责分工，组织各专业班组进行安全教育。认真组织安全检查，下雨后，要对运输道路、施工机械、脚手架、塔吊、外用电梯进行全面检查，确保安全的情况下，方可进行生产活动。

方案二：雨季施工方案

一、编制说明

本施工方案是根据现场情况以及《油气长输管道工程施工及验收规范》的相关规定进行编制的。

二、编制依据

1、GB50369-2015《油气长输管道工程施工及验收规范》

2、GB/T50424-2015《油气输送管道穿越工程施工规范》

3、GB/T23257-2015《埋地管道聚乙烯防腐层》

4、SY/T4103-2015《钢制管道焊接及验收》

5、SY4208-2015《石油建设工程质量检验评定标准输油输气管道线路工程》

6、广饶天然气支线工程施工图纸、设计说明、地勘报告、施工组织设计等

7、胜利油建公司质量控制体系及HSE管理体系文件等

三、工程概况

管道途经寿光市文家街道和化龙镇、广饶县的大王镇、稻庄镇和广饶经济技术开发区。管道起点接自位于寿光市文家街道庞家庄西的潍东管线寿光分输站，末点为广饶县经济技术开发区的广饶经济开发区末站。管道沿线共设置分输阀室一座，为化龙镇分输阀室（阀室位置暂时没有确定）；截断分输阀室两座，分别为大王截断分输阀室和稻庄截断分输阀室（与稻庄分输站合建）。全线设置站场三座，分别为大王分输站、稻庄分输站和广饶经济开发区末站。

管道全程采用埋地敷设，线路主线长度35.8km，其中寿光段线路长度为13.2km，广饶段线路长度为22.6km；大王支线0.634km。线路用管为直缝高频电阻焊钢管φ406.4x

7.1/8.7L415，管线防腐采用加普通级三层PE外防腐。

现本工程管道施工已进入夏季，降雨较多，对焊接及各工序施工影响较大，故特制定本方案，适用于本工程雨季施工。

四、雨季施工方案

1、该地区冬季降雨较集中，多连绵阴雨天气出现，因此施工时特别要注意滚管和塌方。

2、注意收听天气预报，及时调整施工部署，避免和降低雨季施工对工期和质量的影响。

3、下列任一种环境条件下无有效措施，严禁施焊。

3.1雨、雾天气；

3.2大气相对湿度大于90%。

4、制定针对性雨季施工方案，进行雨期施工技术交底。

5、开工之前，考虑有效地排除施工场地雨水的方案，雨水可以排入明沟、下水管道及其他允许可以排水的低洼处。

6、作好临时防雨设施的储备，如棚布、石棉水泥瓦、草袋、防滑跳板等。

7、合理规划材料堆放场地，施工便道应保持畅通，施工现场应有完备的防洪排水系统和措施，做到现场无积水。

8、雨期施工的距离较长的管沟，每隔100～200m留一土埂，以防雨水流入管沟后漫流全沟。

9、开挖管沟的沟槽要防止雨水进入沟内，并防止因雨水浸泡造成塌方。

10、开挖管沟土方应在沟边单侧放，无余土堆放的一侧，应设高50cm的防雨水堤，以防雨水进管沟。

11、沟底留20cm的原土不挖，防止雨水把基槽原土搅动。待到下沟时再人工开挖到设计标高。

12、因下雨期间地下水位会升高，水量也会增加。施工期间加强排水设备能力。采取适当的排水措施。

13、在河床、河谷及易受泥石流影响区域，修筑施工作业带应与组装焊接紧密相接，且不得在洪水期施工。

14、严格控制回填土的含水率，并严格分层夯实，保证回填土的密实度。受雨水浸湿的土不能直接用于回填。

15、雨天若沟壁土体不稳定时，可采用杂木杆、钢板桩等支撑。

16、运、布管，下沟过程中，要在地面作防滑处理：如工作便道，跳板要加宽，铺草袋、钉防滑木条等。

17、焊口处要设防挡雨棚，管口用洁净的棉布将水渍擦干。18、挡雨棚内设置除湿机，以防止焊口受潮，影响施工质量；

19、雨季施工严格控制焊条烘干温度，焊条必须放在保温桶中存放，用一根取一根，将焊条保温桶盖盖好。

20、严禁一手焊接，另一手拿一把焊条，或把焊条放在地上或放到被焊工件上；送丝机及时干燥，焊丝注意防潮，当天所开封的焊丝，当天用完。

21、被雨水淋湿过的焊丝、焊条，一律不得再次使用。22、雨后进行焊接作业，被焊接工件的表面必须进行干燥。

23、每天收工前，必须将管子两端封好临时盲板，防止雨水、泥沙、杂物等进入管内。24、需进行防腐管道、构件等表面不能有露珠和水珠，并严格控制防腐场所湿度。25、热收缩套被雨水淋过后，对表面进行干燥合格后方可使用。

26、各种施工用的设备，如电焊机、空气压缩机、喷砂除锈机等应设置在防雨棚内。27、控制箱电气开关、闸刀等须放置在防雨棚或防雨罩，设漏电保护器以防漏电。28、检查加固临时电路，电线距地面高度要在3m以上。29、在施工暂设区，设置避雷针及接地避免雷击。

雨季施工措施料表

五、质量保证措施

1、严格按照技术措施、技术规范、施工程序及质量标准施工，严格工序交接和工程验交制度，减少、杜绝施工质量问题。

2、施工过程中技术人员和作业人员必须认真做好施工记录，做到及时、准确。3、责任工程师在进行技术交底时，要明确记录采用的表格样本，技术质量科要定期检查落实情况，做到施工记录与工程同步,各责任人签字齐全，妥善保存。

4、加强施工过程中设计变更管理和现场签证管理。施工中发现设计图纸与现场不符需增加材料或配件时，应办理现场签证再进行采购。供应部门提出材料代用时，应填写材料代用单，经项目技术部门审核后报设计单位及业主批准后方可实施。设计变更以设计变更通知单为依据。

5、作业人员填写的自检记录等，由质量工程师负责及时收存整理，妥善保存。

六、HSE管理措施

1、HSE管理目标

（1）试压一次性合格率100%。

（2）污染物达标排放；

（3）工程施工不破坏周边自然环境，不影响社区居民正常生活；

（4）无伤亡和环境污染事故。

2.管理机构

3．HSE责任制

3.1项目部经理职责

经理为项目部HSE第一责任人，对HSE工作全面负责

定期主持召开项目部HSE管理会议，分析HSE形势，讨论解决工作中的重大问题。

贯彻执行HSE标准，支持HSE监督员的工作。

为HSE管理提供必要的、合理的组织和资源。

负责对项目部HSE管理体系文件的审批。

领导和指挥突发事件的抢险救灾工作。

对全体员工的安全健康负责。

3.2项目部执行经理职责

协助经理搞好HSE方针、目标落实。

全面负责日常生产全过程中的HSE体系的运行。

组织各业务部门和承包商履行HSE职责。

定期组织有关部门召开HSE现场分析会议，掌握生产过程中的动态信息，及时向项目经理和管理小组汇报。

负责检查指导HSE的实施，及时解决运行过程中存在的问题。

负责改善野外劳动、生活卫生条件，落实保障员工健康的措施。

3.3HSE监督员职责

配合经理制定项目部HSE体系文件。

代表经理全面负责日常生产中HSE体系的运行监督、业务指导，督促各业务部门履行HSE职责。

协助经理定期组织召开HSE管理会议，搞好HSE决策。

负责收集、分析、评价HSE体系运行信息，及时向经理和管理小组提交书面报告。

在正常生产过程中，随机抽样评价HSE实施效果。抓好事故隐患整改。

协助经理搞好对突发事件应急措施的制定和监督实施。

负责HSE运行过程的记录和资料的收集整理、存档和上报。

3.4施工管理职责

保证上级各项HSE标准、制度在本施工队的贯彻执行，对本施工队的HSE工作全面负责；

负责组织对员工的各类HSE教育，提高全员HSE意识；

定期召开本施工队HSE例会，及时解决HSE贯彻执行中的有关问题；

督促、参加并指导班组每周HSE活动及班前讲话；

定期进行HSE的监督检查，及时制止违章行为，严格落实隐患整改，不断改善员工工作条件；

发生事故立即上报，组织抢救、保护现场，参加事故调查、分析，落实防范措施。

3.5班组长职责

对本班组的HSE工作负责。

组织班组HSE会议，开展教育、培训、落实HSE规章制度活动。

抓好设备的维修保养。

搞好班组HSE巡回检查、避免事故隐患。

发生事故后，保护现场抢救伤员，消除危险因素，迅速上报。

做好HSE管理记录。

3.6员工职责

认真执行HSE标准，对本岗位工作负责。

严格执行各工种岗位的操作规程。

参加班组HSE教育活动，参加急救演练活动，提高操作技能和自我防护意识及自救能力。

珍惜生命、保护环境，对不符合HSE作业环境时，有权拒绝接受任务，对他人违章作业应劝阻和制止。

搞好个人和公共场所环境卫生，注重锻练身体增强体质。

发现问题，能够快速反应，正确处理。

方案三：雨季施工方案

六武高速公路13标路线所穿越的地表水系主要为淮河水系，细分为史河、西淠河两大水系。本标段右侧紧临竹根河，水资源丰富。雨量充沛，年 平均降水量一般在1381.5mm，降雨集中在6～9月，汛期亦在这4个月内发生。每年6月～7月，区内经常出现大面积持续性暴雨及阴雨天气。

伴随着20xx年雨季的来临，为了做好雨季施工的组织工作，保证雨季施工的工程质量和施工安全，特制定雨季施工技术措施如下：

一、施工准备

1、组织准备

为了保证在雨季施工期间，在发生大雨、暴雨天气等险情时，能够及时组织人员进行抢险救灾，成立雨季施工领导小组。

组长：

副组长：

组员：

2、材料准备

3、技术准备

雨季到来之前，组织有关人员按照方案要求进行技术交底，提出雨施计划，为施工提供技术准备。

4、现场准备

雨施前，整理施工现场，由于现场施工、运输破坏的现场排水坡度重新整好，清理施工现场的排水沟，保证排水畅通。检查场内外的排水设施。确保排水设备完好，以保证暴雨后能在较短的时间排出积水。

施工现场道路做到路面坚实平整，不沉陷、不积水、行车不打滑、不颠簸。路边设置200㎜x300㎜的排水沟，内侧抹灰，沟底向市政雨水管方向设不小于5‰的流水坡度。雨水有组织排入市政雨水管网，防止地表水向土层渗漏影响边坡稳定。

应提前做好雨季施工中所需各种材料、设备的储备工作。检查现场各种机具、设备的防雨设施，保下机具入棚和具备防雨功能，机电设备机座均垫高，不得直接放置在地面上，避免下雨时受淹。漏点接地保护装置应灵敏有效，雨季施工前检查线路的绝缘情况，做好记录，雨施期间定期检查。

施工期间，现场幅经理要及时掌握气象情况，遇有恶劣天气，及时通知项目施工现场负责人员，以便及时采取应急措施。重大吊装，高空作业、大体积混凝土浇注等更要事先了解天气预报，确保作业安全和保证混凝土质量。

各工程队要根据各自所负担工程的特点，有针对性的安排雨季施工任务，并定期检查执行情况。

二、雨季施工安排

我标段在雨季主要对路基土石方工程、路基防护绿化，排水工程、梁板架设工程及桥梁下部结构、桥梁上部结构、梁板预制等砼工程进行施工安排。

1、对不适宜雨季施工的工程要提前或暂安排，土方工程、基础工程、地下构筑物工程等雨季不能间断施工的，要调集人力组织快速施工，尽量缩短雨季施工时间。

2、根据“晴外、雨内”的原则，雨天尽量缩短室外作业时间，加强劳动力调配，组织合理的工序穿插，利用各种有利条件减少防雨措施的资金消耗，保证工程质量，加快施工进度。

三、路基土石方工程

1、施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行，雨前应及时压完己填土层，并做成一定坡势，以利排除雨水。

2、填方地段的土质路基、工程地质不良地段以及沿河路段，避开雨季施工。

3、施工道路路面平整不积水，路基及建筑物施工场地周围保持排水畅通，雨后加强施工便道的维修、养护，确保道路畅通。

4、路基施工集中力量做到随挖、随运、随铺、随平整和压实，每层填土表面筑成4%的施工横坡以利于排水，收工前将铺填的松土碾压密实，雨后待表面干燥并经测试达到要求后，进行上一层的填筑。经常测定填料的含水量，不合格时经翻挖、晾晒后，再填筑压实。

5、基坑四周应留排水沟或盲管，疏通原有排水泄洪系统，并配备足够的抽水泵，必要时，做几口集水井，集水井要设挡土设施，以防淤塞，装好水泵，接通电源，搭好机棚，派专人昼夜值班。

6、土方填筑尽量避免雨季施工，必须填筑时，要严格控制土料含水率，过湿的土料应予晾晒；当天铺土，当天夯实，雨天积水要及时抽出，浸泡的部分晾晒后重新夯实或换土。

7、提前做好路基排水系统，急流槽、排水沟、边沟等设施工应在雨季来临前进行施工，使排水系统发挥作用，如到时不能做好排水系统，应做好临时急流槽、排水沟、挡水埝等临时排水设施。

8、路基挖方段或取土场的土质如有粘性土应避开雨季开挖，由于我标段大部份挖方地段和取土场都为石方，因此在开挖前应做好临时排水沟，防止雨水积蓄影响施工。

四、基坑、桩基挖方施工

1、雨季进行土方与基础工程时，土方开挖前备好水泵。

2、 雨季施工，人工或机械挖土时，必须严格按规定放坡，坡度应比平常施工时适当放缓，多备塑料布覆盖，必要时采取边坡喷砼保护。地基验槽时节，基坑及边坡一起 检验，基坑上口3m范围内不得有堆放物和弃土，基坑（槽）挖完后及时组织打砼垫层，基坑周围设排水沟和集水井，随时保护排水畅通。

3、施工道路距基坑口不得小于5m。

4、坑内施工随时注意边坡的稳定情况，发现裂缝和塌方及时组织撤离，采取加固措施并确认后，方可继续施工。

5、基坑开挖时，应沿基坑边做小土堤，并在基坑四周设集水坑或排水沟，防止地面水灌入基坑。受水浸基坑打垫层前应将稀泥除净方可进行施工。

6、回填时基坑集水要及时排掉，回填土要分层夯实，干容重符合设计及规范要求。

7、混凝土基础施工时考虑随时准备遮盖挡雨和排出积水，防止雨水浸泡、冲刷、影响质量。

8、桥墩台、涵洞、挡墙基坑开挖后，组织力量突击施工，并做好临时排水、防止水淹基坑。

9、桩基施工前，要整平场地，四周做好排水沟，防止下雨时造成地表松软。重型土方机械、挖土机械、运输机械要防止场地下面有暗沟、暗洞造成施工机械沉陷。

10、基础挡护工程做好施工过程中的汛期防洪抢险工作，确保施工的正常进行。

五、基坑回填施工

1、基坑回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层，并做成一定坡势，以利排除雨水。

2、雨期土方回填施工应严格控制回填土的含水率，及时取样试验，将回填土的含水量控制在设计要求范围内，如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；必要时应事先对土源加以覆盖，避免出现橡皮土。

3、当回填土被雨水浸泡或出现“橡皮土”时，应挖出晾晒后重新回填。

六、桥梁砼施工

1、模板工程

①各施工现场模板堆施要下设垫木，上部采取防雨措施，周围不得有积水。

②模板支撑处地基应坚实或加好垫板，雨后及时检查支撑是否牢固。将雨季及时排到排水沟内，防止场地内积水。

③拆模后，模板要及时修理并涂刷隔离剂。

④大模板堆放其自稳角要符合要求（75～80°）,吊装、运输、装拆、存放，必须稳固可靠。模板安装就位后，应设专人负责将钢模板串联，接通地线，防止漏电伤人。

2、钢筋工程

①钢筋应堆放在垫木或石子隔离层上，堆放地势高于周围地面，周围不得有积水，对加工好的钢筋要用塑料布覆盖，防止雨水对钢筋产生锈蚀，防止积水浸泡和泥土污染钢筋。

②锈蚀严重的钢筋使用前要进行除锈，并试验确定是否降级处理。

③进现场的钢筋要堆码整齐，下雨时盖塑料布进行保护。加工钢筋尽量利用无雨天气施工。

3、混凝土工程

①混凝土浇筑前应及时了解天气预报，尽量利用非雨天气组织施工。如果在混凝土浇筑过程中遇雨，应急时用塑料布或雨布遮盖，因工程抢工必须浇筑混凝土，应采取搭棚遮盖措施。

②砼浇筑前必须清除模板内的积水，砼浇筑前不得在中雨以上进行，遇雨停工时应采取防雨措施。待继续浇灌前应清除表面松散的石子，施工缝应按规定要求进行处理。

③砼初凝前，应采取防雨措施，用塑料薄膜保护。

④浇灌混凝土时，如突然遇雨，要做好临时施工缝，方可收工。雨后继续施工时，先对接合部位进行技术处理后，再进行浇注。

⑤雨季施工要每天定时测定砂、石等集料的含水率，及时调整各种配合比。混凝土浇筑过程中或浇筑完毕未达到初凝如遇下雨，立即用塑料膜或蓬布覆盖，防止雨淋。

⑥雨后接缝时应凿掉被雨水浸泡冲刷过的松散混凝土，继续浇筑混凝土时应按施工缝处理。

⑦如果浇筑的混凝土在终凝前受到雨水冲刷或浸泡，使其表面遭到破坏，应将这部分混凝土及时砸至密实层，再进行修补处理。

⑧水泥应入库存放，库内地面应砌筑高于室外地面300mm的砖地垄墙，在墙上铺脚手板，铺垫油毡，防止水泥受潮。水泥库四周要进行有效维护，并挖好排水沟，防止雨水流入库内。

2015雨季施工专项方案
大体积砼施工方案 第九篇

方案一：雨季施工专项方案

伴随着20xx年雨季的来临，为了做好雨季施工的组织工作，保证雨季施工的工程质量和施工安全，特制定雨季施工技术措施如下：望项目部各作业班组认真遵照执行。

一、总则

1、进入雨季，应提前做好雨季施工中所需各种材料、设备的储备工作。

2、项目部要根据所承建工程项目的特点，编制有针对性的雨季施工措施，并定期检查执行情况。

3、施工期间，施工调度要及时掌握气象情况，遇有恶劣天气，及时通知项目施工现场负责人员，以便及时采取应急措施。重大吊装，高空作业、大体积混凝土浇注等更要事先了解天气预报，确保作业安全和保证混凝土质量。

4、施工现场道路必须平整、坚实，两侧设置排水设施，纵向坡度不得小于0.3%，主要路面铺设矿渣、砂砾等防滑材料，重要运输路线必须保证循环畅通。

①对不适宜雨季施工的工程要提前或暂缓安排，土方工程、基础工程、地下构筑物工程工程等雨季不能间断施工的，要调集人力组织快速施工，尽量缩短雨季施工时间。

②根据“晴外、雨内”的原则，雨天尽量缩短室外作业时间，加强劳动力调配，组织合理的工序穿插，利用各种有利条件减少防雨措施的资金消耗，保证工程质量，加快施工进度。

③现场临时用电线路要保证绝缘性良好，架空设置，电源开关箱要有防雨设施，施工用水管线要进入地下，不得有渗露现象，阀门应有保护措施。

④配电箱、电缆线接头、箱、电焊机等必须有防雨措施，防止水浸受潮造成漏电或设备事故。

⑤所有机械的操作运转，都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，雨季施工期间应加强教育和监督检查。

⑥各作业人员要注意防滑、防触电，加强自我保护，确保安全生产。

⑦各单项工程施工现场要组织防汛小组，遇有汛情及时、有组织地进行防汛。

5、土方与基础工程

①雨季进行土方与基础工程时，要编制切实可行的施工方案、技术质量措施和安全技术措施，土方开挖前备好水泵。

②雨季施工，人工或机械挖土时，必须严格按规定放坡，坡度应比平常施工时适当放缓，多备塑料布覆盖，地基验槽时节，基坑及边坡一起检验，基坑上口3m范围内不得有堆放物和弃土，基坑（槽）挖完后及时组织打砼垫层，基坑周围设排水沟和集水井，随时保护排水畅通。

③施工道路距基坑口不得小于5m。

④坑内施工随时注意边坡的稳定情况，发现裂缝和塌方及时组织撤离，采取加固措施并确认后，方可继续施工。

⑤基坑开挖时，应沿基坑边做小土堤，并在基坑四周设集水坑或排水沟，防止地面水灌入基坑。受水浸基坑打垫层前应将稀泥除净方可进行施工。

⑥回填时基坑集水要及时排掉，回填土要分层夯实，干容重符合设计及规范要求。

⑦施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行，雨前应及时压完己填土层，并做成一定坡势，以利排除雨水。

⑧混凝土基础施工时考虑随时准备遮盖挡雨和排出积水，防止雨水浸泡、冲刷、影响质量。

⑨桩基施工前，除整平场地外，还需碾压密实，四周做好排水沟，防止下雨时造成地表松软。重型土方机械、挖土机械、运输机械要防止场地下面有暗沟、暗洞造成施工机械沉陷。

6、模板工程

①施工现场模板堆施要下设垫木，上部采取防雨措施，周围不得有积水。

②模板支撑处地基应坚实或加好垫板，雨后及时检查支撑是否牢固。

③拆模后，模板要及时修理并涂刷隔离剂。

7、钢筋工程

①钢筋应堆放在垫木或石子隔离层上，周围不得有积水，防止钢筋污染锈蚀。

②锈蚀严重的钢筋使用前要进行除锈，并试验确定是否降级处理。

8、混凝土工程

①砼浇筑前必须清除模板内的积水。

②砼浇筑前不得在中雨以上进行，遇雨停工时应采取防雨措施。待继续浇灌前应清除表面松散的石子，施工缝应按规定要求进行处理。

③砼初凝前，应采取防雨措施，用塑料薄膜保护。

④浇灌混凝土时，如突然遇雨，要做好临时施工缝，方可收工。雨后继续施工时，先对接合部位进行技术处理后，再进行浇注。

9、砌筑工程

①水泥要堆放在地势较高的地点，必须有防雨防潮措施，筑炉用耐火材料也应有防雨、防潮措施。

②遇中、大雨时应停止施工，砌筑表面应采取防雨措施。

10、脚手架工程

①各工程队雨季施工用的脚手架、龙门架、缆风绳等定期进行安全检查，对施工脚手架周围的排水设施要进行认真地清理和修复，确保排水有效，不冲不淹，不陷不沉发现问题及时处理。

②脚手架、龙门架地基应坚实，立杆下应设垫木或垫块。

③在每次大风或雨后，必须组织人员对脚手架、龙门架及基础进行复查，有松动及时处理。

④屋面施工必须设置防护栏杆。

11、屋面工程

①屋面工程施工时，应掌握近期天气预报，抢晴天施工，严禁在雨中进行防水施工作业。

②屋面保温材料在运输存施过程中，严禁雨淋并防止受潮。

③穿越保温层、找平层的孔洞以及预留锚钩等细部节点，应随时做好临时封闭遮盖，防止雨水侵入。

12、装饰工程

①室内装修最好应在屋面楼地面工程完成后再做，或采取先做地面，堵严各种孔洞、板缝，防止上层向下漏水。

②室外抹灰应及时注意遮盖，防止突然降雨冲刷，降雨时严禁进行外墙面装修作业。

③安装好的门窗，应有人负责管理，降雨时应及时关闭并应插销，以防止风雨损坏。

13、钢结构制作及吊装工程

①施工所用的电焊机、氧气瓶、乙炔瓶应有防雨、防晒棚。

②雨期塔吊使用前必须检查避雷及接地接零保护是否有效，雨后必须及时检查塔吊路基有无下沉现象，发现问题及时处理。

③预制构件及钢结构的材料、构件应放置在地势较高的地主，周围排水畅通，以防积水锈蚀。

④吊装构件应先试吊，确认无误后方可进行正式吊装作业。

⑤吊装作业突然遇雨时，必须对己就位的构件做好临时支撑加固。

⑥雨天焊接作业必须在防雨棚内进行，严禁露天冒雨作业。

⑦雨季结构制作应除锈后及时刷防锈漆，刷漆前确认基层干透后方可进行。

二、降水施工及地下连续墙施工期间，应将抽出的地下水及泥浆有组织排放，排放含泥量按有关规定进行，不允许随意排放。

三、降水施工及基坑开挖空期间注意观察周围建（构）筑物沉降情况。

方案二：雨季施工专项方案

一、工程概况简介

1.1、现场状况

华和春城桩基工程项目位于澄城县古徵街以西，省道202以东，幸福路以北，昌荣路以南。施工场地地势低洼，雨水无法自然排出，对雨季施工非常不利。

结合今年雨季的来临时间，为了能够在雨季更好地完成桩基工程施工，为防止大雨暴雨造成灾害及安全事故，特编制雨季施工专项方案。

1.2、现场工程概况

20xx年度雨季施工主要桩基工程项目有：17#、19#、16#楼钻孔灌注桩，11#、13#、14#、16#楼挤密桩工程。因桩基工程施工特点、

二、雨季应急材料的准备

三、管理措施

施工现场设应急指挥领导小组，下设应急办公室，应急办公室设在工地项目部。

4.1、防汛领导小组主要领导成员分工以及各机构组织和成员职责组长刘华负责全面工作

副组长康全胜、高清会负责现场指挥副组长高清会负责组织防汛人员

副组长康全胜负责防汛物资的筹措并负责防汛领导小组的日常工作。

4.1.1、应急指挥小组及办公室

组长：刘华

副组长：康全胜高清会

成员：王俊、康全胜、郝少龙、高清会、刘宝平、曹建伟等各施工班组长。

4.1.2、应急指挥领导小组职责

4.1.2.1负责组织编制施工现场的应急计划，内容包括发生事故险情时的处理方案、人员分工、设备运行等。

4.1.2.2保证所有的应急设备、设施完好有效，并组织职工的培训和应急演练，使应急人员能够熟练掌握。

4.1.2.3在了生事故险情又与当地有关部门、上级主管部门失去联系时，现场最高负责人有权采取一切应急措施，

4.1.2.4在事故险情的发生地，要及时确定安全警戒区域，防止无关人员误入危险区。

4.1.3、应急办公室职责

4.1.3.1负责组织修订施工现场应急计划，明确应急行动程序，指导现场的应急工作。

4.1.3.2负责组织制定施工现场应急工作计划，定期总结应急工作，不断提高现场整体应急能力。

4.1.3.3负责传达和执行现场应急指挥领导小组的各项指令，提出应急力量配备计划，现场应急指挥领导小组审批后执行。

4.1.3.4及时掌握施工现场的生产动态，发生事故险情时，迅速作出判断，采取应急措施，并上报应急指挥领导小组。

4.1.3.5负责收集异常的气象信息、上级和有关部门的险情通报，异常情况下及时向现场应急指挥领导小组报告，并立即通知到各生产运行部门，指挥各部门做好应急准备。

4.1.4、应急人员职责

4.1.4.1组长职责

4.1.4.1.1领导施工现场的应急工作，审批应急行动程序，审定应急工作计划，督促应急工作计划的贯彻落实。

4.1.4.1.2主持召开施工现场应急工作会议，分析解决现场应急工作中存在的问题，确定应急行动的总则及处理方案。

4.1.4.1.3根据应急办公室提供的险情通报，组织应急领导小组召开紧急会议，分析险情，确定施工现场进入应急状态。指令应急办公室调动应急力量参加应急抢险和救助行动，指挥施工现场的总体应急行动。

4.1.4.1.4组织施工现场的应急演习。

4.1.4.1.5外出时，指派副组长代理总指挥职务。

4.1.4.2、副组长职责

4.1.4.2.1协助应急指挥领导小组组长开展应急指挥工作，在组长外出期间，经指派或自动承担应急总指挥职责。

4.1.4.2.2组织制定施工现场的应急工作计划，总结应急工作，向公司汇报现场应急工作情况。

4.1.4.2.3落实现场的应急行动程序，督促各部门搞好培训、演习，检查应急装备的配备情况，不断提高施工现场整体的应急能力，对检查出的隐患，提出改进措施和解决办法，参与应急工作的决策。

4.1.4.2.4组织评审各部门年度应急工作的落实情况，参与组织施工现场的总体应急演习。

4.1.4.3、应急值班人员职责

4.1.4.3.1值班采用24小时值班制，当班值班员负责收集各部门的险情汇报、上级和有关部门的险情通报以及异常气象信息资料，填写保存各种记录和资料。

4.1.4.3.2将收集到的各种应急信息，及时向应急办公室主任汇报，并迅速传达应急办公室主任的有关指示。

4.1.4.3.3在应急行动中，执行应急办公室的各项指令，并及时向有关领导汇报险情的发展动态。

4.1.4.3.4坚守岗位、恪守职责，保证指令通畅、准确无误。

4.3、雨季防汛工作重点

1）基坑周围的围挡及排水设施

2）施工材料的防雨、防汛措施

3）施工机械设备的防雨、防汛措施

4）施工道路的防雨、防汛措施

4.4主要管理措施

1）建立雨季防洪领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施。

2）项目部设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。

3）做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括施工材料、临时设施、临电、机械设备、外架防护等项工作。

4）检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。

5）现场道路边设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。

6）施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、临时住房等应在雨季施工前进行全面检查和整修，保证道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。

7）雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，水泵等设备应提前检修。

8）雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。

9）焊接材料注意一定要防潮，正在施焊的焊缝部位，在下雨时应采取防护棚遮盖，直至焊缝完全冷却到常温。

10）安排好雨季施工项目，不宜在雨季施工的工序，如电线、电缆敷设、管道保温、油漆、焊接等，尽量避开雨天施工。如工期紧张，无法避开时，做好现场安全防护，并做好安全技术交底。

4.5雨季施工措施

我项目部在20xx年度雨季施工的项目主要有：17#、19#、11#、13#、16#楼桩基工程。对于该部分的施工，我们将根据施工组织设计及现场实际情况，采取相应的具体措施来保证施工计划安排的实施。

4.5.1.原材料的储存和堆放

1）水泥采取一定措施保证不漏、不潮，下面应架空通风,四周设排水沟,避免积水。

2）白灰采取一定措施保证不漏、不潮，上面用塑料布遮盖，四周设排水沟,避免积水。

3）现场堆放的填料黄土在必要时也许用彩条布遮盖，保证在大暴雨是不形成泥流。

4）场地四周要有排水出路,防止淤泥渗入。基坑四周要设置维护，在雨季不让基坑上面的雨水不流淌到基坑内。

4.5.2.测量放线

1）雨季测量时注意天气变化,注意收听天气预报。

2）雨天禁止在户外进行测量放线工作。

3)在下雨之前对桩点和放线进行保护。

4.5.3.现场排水

现场道路路边排水沟向雨水集水井找0.2%的坡。操作层和现场都采取无组织排水，而现场雨水用污水泵排出场外。

1）作业面雨水处理：雨天时把作业层后浇洞口封闭，楼梯间入口处用砂浆封堵，避免雨水沿洞口或楼梯进入室内。

2）场区雨水排放：场区设雨水集水井，用泵排入周边河道。

3）在生活区，通过Φ200雨水管排入周边排水沟渠。

4）雨水集水井沉淀池及雨水管道定期清理,保证雨水畅通。

4.5.4机电设备检测与防护

1）施工现场用配电箱要加盖防雨蓬布。

2）机电设备的电闸要采取防雨、防潮措施，并安装接地保护装置，以防漏电、触电，防止雨水进入漏电开关，造成短路。

3）加强施工电缆、电线的检查加固，对台风暴雨期间不使用的电器设备，其电源全部切断。

4）机动配电箱设防雨措施，漏电保护装置要安全可靠。

5）现场所有用电设备，闸箱、输电线路进行安装时均考虑防潮措施，并符合用电安全规则，保证雨季安全用电。对保温材料、风管等的堆场要加强检查，防止漏水，对其它精密仪表要加强防护，避免损坏，影响精度。

6）对于露天保温风管要加盖帆布，对敷设电缆及导线两端用绝缘防水胶布缠绕密封，防止进水影响其绝缘性，对仪表要用塑料布覆盖并扎紧下部。

7）风雨过后对脚手架、搭设的梯子平台等设施认真检查，发现问题及时整改加固，并经专业人员检查合格后方可投入使用。

8）认真检查现场各种用电设施是否完好，确认未受水淹时方可投入正常动作。如发现被水浸泡或受潮，必须重新测试。

五、防汛紧急预案的启动

防汛领导小组全面负责处理雨季突发事件。雨季来临之前一周，准备完毕前面所列的各种物资，堆放在项目部仓库里。所有的物资不准挪为他用，根据现场实际需要，随时补充物品。遇到突降暴雨时，立即启动防洪预案，根据现场实际情况，按预先分工安排抗洪人员到各个部位实施防洪救灾。

方案三：雨季施工专项方案

一、工程概况

国家高速公路网长春至深圳线青州至临沭（鲁苏界）公路位于山东省中部，起自东营至青州高速公路终点，止于鲁苏界，与临沂至连云港公路相连。路线总体呈南北走向。

本项目是国家高速公路网规划中“长春~深圳高速公路（纵三）”的重要路段，是山东省高速公路网规划“五纵连四横、一环绕山东”主骨架中之“纵二”即东营港至临沂（鲁苏界）公路的重要组成部分，是鲁中南地区南北向的快速运输通道。本项目的建设有着极其重要的作用。

本项目起于K75+529.400，终于K83+800，全长8.2706公里。主要工程内容包括大桥1座、小桥4座、分离立交2座、涵洞22道、通道14道、天桥3座、隧道1座、路基、路面等。

二、编制依据

该地区属温带大陆性季风气候。四季分明，雨热同季，季风明显，光照充足，无霜期长。春季回暖快，少雨多风，气候干燥，夏季湿润，雨量充沛，易发生洪涝。大风、冰雹灾害性天气，秋季气温急降，雨量骤减，天气请和，冬季寒冷干燥，雨雪稀少。年均气温11.7~13.3℃，极端最高气温41℃，出现在7月份，极端最低气温-25.5℃,出现在1月份，年平均降水量700~900mm，多集中在7、8月份，12、1、2月份降水最少。

进入五月份以来，雨水逐渐增多，伴随着雨季的来临，为了做好雨季施工的组织工作，保证雨季施工的工程质量和施工安全，根据施工技术规范和业主总体施工计划要求，编制雨季施工技术方案。

三、雨季施工组织领导机构

为了保证雨季施工期间，在发生大雨、暴雨天气险情时，能够及时组织人员进行抢险救灾，项目部成立雨季施工领导小组，由项目经理高钟涛任组长，项目副经理陈相锋、李开胜、专职书记李玉德任副组长，施工技术部，安质部、财务部、办公室、生产保障部的负责人、施工队队长为成员。指导协调青临高速本合同段在雨季期间的施工安全、施工进度安排以及一些突发事件的应急处理。

领导小组组成及联系电话：

组长：XXX

成员：XXX

四、施工准备

（一）材料机具准备

（二）现场准备

1、合理安排作息时间。夏季施工作业时间尽量向两端压缩，避开中午的高温，气温超过37℃时，停止室外作业，在室内作业时应有通风降温措施。遇较大的暴风雨天应停止所有的作业，人员撤到安全地方。

2、雨季施工前，整理施工现场，由于现场施工、运输破坏的现场排水坡度重新做好，清理施工现场的排水沟，保证排水畅通。检查沿线排水设施，保证暴雨后能在较短的时间内排出积水。施工便道设置排水横坡，做到路面坚实平整，不沉陷、不积水、行车不打滑。路边设置排水沟，路基边坡设置急流槽，使雨水有组织排出。

3、检查钢筋堆放产地，要下有硬化支垫上有覆盖措施，以防止钢筋锈蚀。检查施工现场的料具棚、加工棚等的防汛情况，保证现场内棚库不渗漏。

4、检查现场各种机具、设备的防雨设施，保证机具入棚和防雨功能。漏电接地保护功能装置应灵敏有效，雨季施工前检查线路的绝缘情况，做好记录，雨季施工前定期检查。

5、严格按防汛要求设置连续、畅通的排水设施和应急物资，如水泵及相关的器材、塑料布、油毡等材料。

五、雨季施工技术措施

(一)路基工程

1、路堑开挖前按照设计要求做好截水沟、边坡急流槽，开挖至设计标高后，及时施工路基边沟，减少雨水路基基底的浸泡和对坡面的冲刷。处理好边坡危石防止发生滑坡、塌方等灾害。

2、路基填筑填料应选用透水性好的碎石土、砂砾、石方碎渣和砂类土。含水量过大难以晾晒的土不得用作雨季施工填料。填筑路堤需借土时，取土坑的设置应满足路基稳定的要求。

3、路堤的填筑应做到随挖、随运、随铺、及时压实，顶部设置不小于2%的横坡，并应整平，雨前和收工前将摊铺的松土压实完毕，雨水通过路拱引至两侧挡水梗处，然后通过路基边坡急流槽排到路基边坡以外。

4、路堤两侧的急流槽设置数量要满足设计图纸要求并考虑实际需要，以减少雨水对已填筑好的边坡冲刷。

5、挖方路基施工时，不宜一次挖到设计边坡，应预留一定厚度的覆盖层，待雨季过后再修整到设计边坡。

6、雨季开挖路堑，当挖至路床顶面以上30～50cm时应停止开挖，并在两侧挖好排水沟，待雨季过后再施工。

7、结构物基坑开挖后未能及时施工的，应采取防浸泡措施，必要时雨后应对地基承载力再次进行检测，以确定是否满足设计要求。

8、安排专人定期观测路堑边坡土体的稳定性，当降水较集中时，加大观测的次数，发现问题时立即停止开挖，找出原因，在采取防护措施。

9、按照设计及时施做拱形骨架、框架锚杆等边坡防护工程，施工期间，施工调度要及时掌握气象情况，遇到恶劣天气，及时通知项目施工现场负责人员，进行坡面覆盖，多备塑料布覆盖，提前疏导排水沟，让坡顶与坡面不积水。

10、工地现场道路必须平整、坚实，两侧设置排水沟，主要路面铺筑沙砾材料，重要运输路线必须保证循环畅通。

（二）桥涵工程

1、钢筋

钢筋加工场应进行硬化，钢筋应分型号、规格堆放整齐，钢筋不得直接摆放在地上，采用垫木将钢筋架起，高出原地面不小于30cm，避免因雨水浸泡而锈蚀。周围不得有积水，防止钢筋污染。

施工期间，施工调度要及时掌握气象情况，遇有恶劣天气，及时通知项目施工现场负责人员，进行覆盖，以防淋雨生锈。

施工所用的电焊机、氧气瓶、应有防雨、防晒棚。

雨天焊接作业必须在防雨棚内进行，严禁露天冒雨作业。

2、模板

各施工现场模板堆放时两端要下设垫木，与地面保持30cm距离，上部采用塑料布覆盖，避免模板淋雨受潮变形或钢模板淋雨生锈，拆下模板要及时涂油，四周挖排水沟或堆土坎，防止雨水漫流积水对模板造成生锈变形。

模板支撑处地基应坚实或硬化场地，雨后及时检查支撑是否牢固。

当正施工加固模板时，及时了解天气变化，在暴雨之前将模板进行覆盖，雨过后仔细检查模板，是否有松动、变形。应及时加固对，对松动模板重新安装。

3、脚手架

各施工队雨季施工用的脚手架、缆风绳等定期进行安全检查，对施工脚手架周围的排水设施要认真地清理和修复，确保排水有效，不冲不淹，不陷不沉，发现问题及时疏通处理。

脚手架、地基应坚实，立杆下应设垫木或垫块。

每次大风或雨后，必须组织人员对脚手架、龙门架及基础进行复查，有松动及时加固旋紧调节杆保持固定。

脚手架周围应施工必须的防护栏杆禁止在5米范围内通行。脚手架上的马道等供人通行的地方应做好防滑与防跌落措施，如及时更换表面过于光滑的踏板、在通道两边加装防护网等，施工时设专人看管。

雨期不宜在脚手架进行过多施工，工作面不能铺得过大，要控制脚手架上的人员、构件及其它建筑材料的数量，在脚手架上的动作不宜过于激烈。雨后高空作业人员应穿胶底鞋，注意防滑。

金属脚手架要做好防漏电措施。脚手架与现场施工电缆（线）的交接处应良好的绝缘介质隔离，并配以必要的漏电保护装置；或者重新布置现场施工电缆（线），避免与金属脚手架的交接。

5、防水施工

雨季期间的防水施工，要经常注意当地近期天气预报，利用晴好天气施工。下雨时应停止防水施工，对已施工部位用塑料布进行覆盖；雨后发现防水层被雨水冲刷破坏时，应及时返工。

找平层施工过程中或施工完做防水层前，遇雨天必须用塑料布覆盖；雨后发现防水层被雨水冲刷破坏时，应及时返工。

6、砼施工

混凝土施工应尽量避免在阴雨天，在雨季施工时采取如下措施：

应加强对混凝土粗细骨料含水量的测定，及时调整用水量，混凝土施工时应在现场对坍落度进行严格控制，不合格者退回。

大面积的混凝土浇筑前，必须密切注意天气变化，要了解2—3天的天气预报，混凝土浇注有大雨和中雨均不得浇捣。而若因工期关系有小雨时亦必须浇捣,则必须准备足够的防雨设施和覆盖用的油布、塑料布等防雨材料，以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。

雨季混凝土充分做好运输、劳力准备，使浇筑、振捣成活各工序间距要缩短，中间遇雨即盖上篷布继续施工，尽量坚持完成，反对盲目施工，绝对杜绝纵向、竖向施工缝。拌和站搭设简易防雨工棚，砼现浇现场配备好足量的防雨布。做好物资、设备的防淋、防湿工作，对钢筋和机电设备等做好覆盖。

（三）砌筑工程

1、水泥窑堆放在地势较高的地点，水泥不能直接放在原地面上，原地面应夯实用枕木或石块做支撑。铺垫油毡，防止水泥受潮。

2、遇有大、中雨时应停止施工，砌筑表面应有塑料布覆盖待雨结束后再施工。

3、雨后施工高边坡时，注意穿好防滑鞋，安全带、安全帽做好安全防护，方可施工。

（四）隧道工程

1、洞口完成洞顶浆砌片石截水沟的砌筑，及时疏通施工地段的排水系统，防止积水或雨水浸泡洞口段隧道明洞基底。洞门、洞口护面墙基础开挖等避开雨天施工。边、仰坡开挖避开雨天，开挖后及时施做喷射砼，并做好仰坡坡顶截水沟，搞好坡面防护，及时施作洞门，防止雨季洞口坍塌。

2、开挖洞口段土石方时自上而下按设计坡度分层开挖刷坡，避免边坡受雨水冲刷，损坏边坡；隧道开挖后，将洞口土石方及时清运，使洞口段排水畅通，以防止雨水倒灌，破坏隧道围岩稳定性。

3、施工场地的临时排水设施与永久排水设施相结合，保持排水系统畅通；隧道顶及洞口等应经常安排专人进行清理沟内的杂物，防止阻水情况，做好监控量测，雨过大时及时到洞顶用塑料布覆盖，防止冲刷。

4、搞好物资储备，确保雨季工程正常施工。砂石大堆料及其它材料堆放，有防冲刷和防洪措施，作好施工现场的防洪工作。

（五）临电工程

雨季期间应定期、定人检查临电设施的绝缘状况，检查电源线是否有破损现象，发现问题及时处理。

室外配电箱内应加工制作成防雨型，电箱不规矩的应加设防雨罩。

配电箱内必须安装合格漏电保护装置，及时检查漏电保护装置的灵敏性，并随时关好电箱门。

施工现场用电必须符合三级配电两级保护，三级电箱作重复接地，电阻小于10Ω；电线电缆合理埋设，不得出现老化或破损的电缆；职工宿舍安置安全电压，遇暴风雨天气，要安排专业电气工程师现场值班检查，电气工程师必须持证上岗，佩带好劳动保护用品，并应两人同时作业，一人作业，一人监护。必要时立即拉闸断电，所有作业人员下班前必须将各机械设备工具电源断开。

所有机械设备棚要搭设固牢，防止倒塌淋雨。机电设备采取防雨、防淹措施，可搭设防雨棚或用防雨布封存，机械安装地点要求略高，四周排水较好。安装接地装置。移动电闸箱的漏电保护装置要可靠灵敏；

夏季是雷电多发季节，在施工现场为防止雷电袭击造成事故，必须在拌和站、水泥罐、钢管脚手架、塔式起重机等安装有效的避雷装置，避雷接地电阻不得大于10Ω。

六、雨季施工管理措施

及时掌握天气预报和气象动态，经常与当地气象部门联系，以利安排施工，做好防洪渡汛工作。

1、成立防洪组织，认真贯彻执行业主、地方有关部门关于防洪工作的有关规定，加强对防洪工作的领导，建立汛期防洪值班制度。

2、渡汛施工要立足于“防”，在汛期来临之前，对防洪组织机构、措施落实、抢险方案等进行全面检查，把防洪所需的资金、设备、物资、人员重点做出安排并予以保证。检查中发现问题或隐患，必须立即采取措施进行整改。

3、做好历史水情、灾情调查，施工过程中要加强与地方气象部门的联系，及时获取准确的水情预报，确保防洪工作的主动权。

4、施工临时堆放的物料要防止影响泄水排洪。及时清理不用的施工机具，防止水淹及堵塞河道引发水害。

七、雨季施工注意事项

1、加强安全检查，及时发现问题。对结构物主体、脚手架、施工用电、塔式起重机、混凝土拌和机、模板支撑体系、各小型机械的防雨棚以及临时用电、临时设施、安全标志牌进行经常性检查，对发现问题及时排除，对破损处及时修复，防止漏电事故出现。

2、施工现场设专人对现场进行清理工作，洒水、扫地，防止尘土飞扬，清除污泥、雨水，保持现场整洁。进出施工现场的车辆，尤其在雨后，必须对车子和轮胎进行清洗后方可出场。

3、密切注意天气变化，了解近期天气情况，合理安排施工工期。暴风雨时应立即停止室外施工作业，人员迅速撤到安全地方，37℃以上天气停止室外作业。同时全工地应果断拉断电源。

4、上架操作人员注意穿防滑鞋，防止滑倒。

5、对任何用电器具，必须严格按有关操作规程进行，具有可靠的接地，操作者必须配带必须的劳保用品。

6、雨季来临前认真对管理人员和操作工人分级进行雨季施工的培训工作，加强个人的安全意识和质量意识，提高自我防范能力和应急反应能力。

7、设专人对生活区进行定期清理消毒，消灭四害，不吃腐烂变质的食物和污染的水，防止疾病蔓延。

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