品保部工作计划

导读：　品保部工作计划(共2篇)品保部2015年工作计划宁 波 电 子 有 限 公 司 品质部工 作 计 划编制：ERIC-HU前言:根据XX经理2014年的终总结及公司现有的一些问题点,特制定品质部2015年年度计划来配合公司发展之需要 一 目的:根据公司质量方针和质量目标，...

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品保部2015年工作计划
品保部工作计划 第一篇

宁 波 电 子 有 限 公 司 品质部

工 作 计 划

编制：ERIC-HU【品保部工作计划】

前言:根据XX经理2014年的终总结及公司现有的一些问题点,特制定品质部2015年年度计划来配合公司发展之需要.

一.目的:根据公司质量方针和质量目标，制订并组织实施本部门的质量管理计划和目标，组织下属开展标准化体系的完善、

维持以及产品的标准化管理、产品质量事故处理等工作；组织下属开展原辅材料、成品和生产过程检验、检测等工作，保证检验结果的准确性和及时性，控制检测费用，提高工作效率和服务质量，以满足公司各部门业务和客户的需要。【品保部工作计划】

二.组织架构:

现有组织架构:品质部共21人;部门主管1人,品质主管3人,QC员17人, 问题点:

1.FQC未起到应有的功能,

2.外协品质管理人员欠缺,

3.造料车间及外协备料管控不到位,造成外协报怨备料有原料不良或是混料. 4.IQC对外协及供应商管理辅导工作未执行好.

2015年组织架构【品保部工作计划】

2015年始根据公司业务发展的需要,品质部本年度的工作重点也将随之变动,为满足公司生产品质的需要，组织架构暂时调整,后

2015年品质部组织架构:品质部共需21人;部门主管1人,品质主管3人,QC员15人缩编2人.

1.将FQC撤消成立机动全检班:全检班编制在制造部,人数不定但人员要培训并固定,全检班功能:若外协回厂产品因品质问题要全

检则全检班人员完成,人员出勤纪律及工作安排此时由品质部代为管理并统计OK后交制造部,若无产品全检则回到生产各岗位. 2.增加外协品质管理人员3人,附近加工厂1人,监区2人. 3.造料车间由线缆部品质人员管理.

4.备料区(手工裁线)由线缆品管每天进行巡检后记录.

5.QE人员建议外招同行有SQE或QE经验人员,并落实好实验室相关工作.

三.原材进料品质管理.

2014年进料平均合格批率:98.91% (未统计制程反馈的进料异常) 2015年进料合格批率目标:98%

1.原材料厂商不定时现场评审,品质问题提出后并对供应商改善对策的确认及改善效果的追踪.

2.IQC每月依厂商的交货品质状况编制评鉴表,并对评分B级以下的厂商提出整改措施

3.IQC每月对厂商品质问题进行汇总归类整理,

对改善有效的措施进行横向展开.

4.更新标准样品及抽样标准使之更准确而有效的检验.

四.制程品质管理:

品保部工作规划
品保部工作计划 第二篇

品保部工作规划(2006年12月-2007年12月)

一、现在我们的质量管理处于第一阶段，基本上靠质检员全检来去控制的，这是不正常的，同时也很被动，现阶段我们准备采取一下措施控制产品质量： 1、 质检员在每一条生产线的包装前和包装后重点检查，这样是尽可能保证目前产品质量，然后做好检验记录。

2、 建议生产部、技术部、品保部不定期给员工培训，教会员工自检，让生产线上的员工填写自检记录（自检记录格式由品保部和技术部共同制定）。 3、 生产工人定置定岗，每个工序固定人员作业。新工人上岗前培训合格后上岗。这一点由生产部来保证。

4、 培训工人各工序自控点（品保部负责）和作业指导书（技术部负责），由生产部组织对工人进行自控点和作业指导书内容的考核，考核成绩与每月的奖金挂钩。

5、 每天的不良记录(工废和料废)认真填写，每月统计工废和料废的数量、原因分析。

6、 培训质检员熟悉产品知识，要求质检员会按照作业指导书组装产品。培训员关于QC手法知识，为下一步质量改进奠定基础。

7、 完善我们的作业标准，检验标准，对表面质量要统一标准（质检员检验、工人自检、客户QC检验统一起来）。

以上几点从2006年11月开始实施。

二、随着工人质量意识的提高，责任心的增强，操作熟练程度的提高，质量管理转入第二阶段：工人按正确的方法做，质检员按抽样计划进行抽检。从一下几个方面着手去做：

1、 质检员认真记录生产过程中的不良，运用QC手法对不良品进行原因分析，找出影响产品质量的重要因素，并针对每一项因素提出纠正预防措施，按照措施的不同要求相关部门负责实施，通过以后的检验来验证纠正预防措施的有效性。

2、 通过对每月的工废和料废进行统计分析，从工人、原材料、设备、作业方法、产品设计、工作环境等方面进行改进，相关部门制定改进措施然后实施，由全质办监督执行情况。

3、 条件成熟后引入ISO9001：2000质量管理体系，通过运行ISO9001：2000，使质量管理工作能有序进行，并能不断改进完善。提升产品质量，赢得客户的信赖，提高企业的竞争力。

4、 执行力的推进，工作流程和QC流程完善后，我们按照流程不折不扣地执行，由企管部监督执行力度。

三、全面质量管理阶段：全员参与，共同提高业务知识和工作能力，让我们的供应商、客户、员工及其相关人员都能享受到我们产品质量提高所带来的实惠，让我们的客户喜欢我们的产品。这个阶段一年以后开始实施，现在就开始准备。 以上几点有些可以并行实施。

品保部对以上工作计划，会逐步实施，请相关部门监督与配合。

品保部 曹广勋 2006-11-5

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