质检部年终总结

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本文是中国招生考试网（www.chinazhaokao.com）成考报名频道为大家整理的《质检部年终总结》，供大家学习参考。

质检部年终总结篇一
《质检部年终总结》

质检部年终总结

2010年已经过去了，这是繁忙的一年，也是丰收的一年。华中自控在这一年取得了很多成就，公司越来越壮大。我们质检部在公司的领导下，成功的完成了全年的任务，保证了产品的质量。现将2010年的工作总结如下。

我们质检部的具体职责是保证产品的质量，为公司创造更高的声誉和效益。具体工作包括，对本公司加工车间生产的零件和外协单位生产的零件进行检测，确保合格率，主要由我们的质检员负责，然后对装配钳工车间的工作进行跟踪，装配工艺的编写，零件返修，主要由车间技术员来负责分配给他们的项目，质检部还要对机床部装的检验，总装后的检验，以及预验收，售后的质量等，我们认真的贯彻公司对质量的要求，过硬的产品和服务质量是企业发展的生命线，一切要满足用户的需求，质检部要确保机床精度合格，以保证产品质量，使用户满意。 质检部在总结了2010年的工作，找到了一些不足之处，并在2010年的工作中逐步的进行改善，从而提高了工作效率，保证了质量。

质检部对质量严格把关，通过对加工装配等各个环节加强控制，严格检测零部件，提高了零部件的合格率；

质检部加强了对装配工的要求，给其提供全面的技术支持，并对每一各部装进行检测，提前发现问题，提出合理的解决方案，不仅提高了生产效率和产品的质量，而且使员工的专业技能也得到了提高。

在生产过程中遇到重难点时，质检部迎难而上，提供方案，带头解决问题，比如我们定子机座的立柱，由于导轨加工达不到精度要求，质检部带头进行手工修刮，不分昼夜，克服了重重困难，耗时5个月才使立柱导轨达到了精度要求。 在整个的2010年中，我们公司09年的顺利完成的项目有：

PB6000拖动装置；同方CT专机；南京五面体加工中心；上海五面体加工中心；XKZ740x1000定位筋加工数控专用机床；T6225镗床；C7740/47转轮工地加工专机；GTK708型扫气口数控加工专机；2ZK29125/35缸套冷却水孔数控钻床；TZC2/TZJ2系列立、卧式气缸套粗/精镗孔专机；C77110座环工地加工专机；数控或普通龙门铣、落地镗、立车上用的直角铣头、万能铣头、加长铣头等多种铣头及重型卧式车床所用的各种静压、滑瓦、滚动中心架、重型车床尾座等

在2010年，我们的产品的质量和服务态度据得到了用户的肯定，我们产品的故障率相比2009年降低了很多，这是对我们的工作最好的嘉奖，质检部也将继续努力，严格按照公司的精神，保质保量完成任务。质检部的工作虽然取得很多成绩，但还是暴露了一些大大小小问题：

在出去的产品中有些问题没有及时发现，导致用户在使用了一段时间后发现有问题，例如有一个进给箱在出厂之前没发现问题，而在使用一段时间后噪音过大，这影响了我们公司的形象，还好我们很快就派人前去解决，给与用户优质的而服务；

在我们今年出去的产品当中，陆续出现了产品关于产品外观的问题，用户也给我们提了出来，要求改进外观，这是我们质检部的责任，没有质检部要保证产品质量的同时进一步的强化产品的外在，使我们的产品更加的美观；

在我们的生产过程当中，厂内和外协的零件都很多，检查任务繁重，质检部仅有一个质检员，而且缺少检测工具和设备，导致很多零件和部分位置未检，影响了项目的进度，降低了生产效率。

在整个生产系统中，质检部是很重要的一部分，起着监督、检测、保证质量的重任，但目前由于人员配备不全，专业检测人员不足，缺少先进的仪器，导致整个质量检测系统还不完整，不过随着公司不断的发展，质检部也会越来越成熟，起着更加重要的作用，为公司创造更多的利益。

在接下来的2011年，质检部要采用先进的管理方式，制定严格的工作流程和详细的工作计划，提高工作人员的能力，全方面的服务于公司，完成质检部的使命，保证好产品的质量。

为保证产品质量，车间员工必须要熟悉图样、工艺、标准，质检部要求质检员严格按照检验流程工作，具体步骤为：

1、了解被检验对象的用途及被检验特性；

2、明确检验依据，熟悉计量工具；

3、正确选择计量工具；

4、制定检验计划；

5、实施检验活动；

6、参与实施对不合格品的控制；

7、质量信息反馈。

另外，员工不仅要有熟练操作能力，而且要掌握理论知识，提高自己的整体素质，在此基础上，质检部将要求严格的执行“三检”制度：

1、 自我检查：操作者自检；

2、 互相检查：工序之间互检；

3、 专职检查：专职检验员检查。

在我们的生产流程当中，我们要求

1、 进货检验：对进厂外购产品及外协件进行检验；

2、 过程检验：为判定零部件、半成品或成品能否由上道工序流入下道工序所进

行的检验；

3、最终检验：产品制造、返修或调试完成后进行的检验。

将质量的概念渗透到各个环节当中，使员工明白“过硬的产品和服务质量是公司发展的生命线”，养成良好的工作习性，重视质量，把我们的产品做好，赢得客户的肯定，因为“客户的满意与成功使度量我们工作成绩最重要的标尺”，这是公司的经营理念，也是我们工作的目标。

目前正在进行的的项目有：

HF6920/45×110数控落地铣镗床；MK5225H数控龙门导轨磨床；HCT100×150工业CT；HTDV100数控回转工作台。

C7740-58大型立式刀架；C77113、C77135座环工地加工专机；JZK7040汽轮发电机定子机座专用数控加工机床；TF1000/200筒阀工地加工专机；WBK24/2700数控铜排扁弯机。

大修：SC―22 Ø2000×1500 双柱立式车床；HF6920 落地铣镗床。 设计中的项目有：

φ200数控落地铣镗床；CK5200K数控双柱立式车床；TP150数控车床静压中心架；1500X4000数控龙门铣床；高速铣床；螺纹加工专机等等。

在2011年中，质检部将团结一致，勇于拼搏，将我们产品的内在质量和外在质量都提高到一个新的台阶，用更优质的服务使我们的用户满意，提高华中自控的品牌影响力，为公司创造更大的利益。

情何以堪

2011年1月1号

质检部年终总结篇二
《2009年质检部年终总结》

2009年质检部年终总结

2010-01-11 05:16

时光如梭，09年转瞬即逝，在此辞旧迎新之际，我们磁丰商务酒店也在喜庆的鞭炮声中迎来了一周年店庆。过去的一年我们的酒店在日新月异的变化中一步步逐渐成长、壮大。酒店的各项制度、规章、设备、设施、岗位、人员逐一健全。经过09年一年的积累现已摩拳擦掌等待2010年迎

接新的挑战，再攀新的高峰。

2009年10月1日酒店成立质检部，在酒店领导的重视和在座各位同事的大力支持下，质检工作才能够快速走上轨道，因为有了你们的支持和帮助我的质检工作才能够顺利开展。谢谢大家！

下面我将这三个月的质检工作总结如下：

一、 结合酒店各项管理规章、制度、规定以及文件、行政会议所确

立的质量标准为依据，制定相关质检办法。

二、 在各部门中选拔思想上进，自律性、原则性强的人员参加质检

部作为兼职质检员完成酒店日常的质检工作。

三、 经常性的组织各部门兼职质检员进行沟通，明确参加质检工作

的目的，并通过各部门间的互检,学习人家的管理经验，借鉴别人的管理思路。

四、 以“抓典型、树标兵”的做法，执行奖罚制度。质检制度是否

有效和效率是否有持续性，光靠检查是不够的，在很大程度上检查的稳定性、公正性和奖罚的透明度决定着质检的效果。对思想上进、工作认真、对公司的各项工作或企业形象有突出贡献的员工予以通报表扬或物质奖励。对工作不积极和有较重违纪表现的员工也予以了处分或处罚，严肃了酒店的纪律。

五、 以“标兵评比”的方式，对六个一线营业部门进行部门间评比，

鼓励先进，鞭策后进。通过评比找出自身缺点，扬长避短，从而不断提高各部门自身的服务、管理水平。虽然有些部门之间缺少可比性，但总的来看各部门的管理质量还是有所提高。

六、 通过每周一、五的卫生专项检查，对各部门的卫生情况进行摸

底，排查并清除卫生死角，使酒店的整体卫生质量有所提高。

七、 日常的质检工作包括对各部门人员的仪表仪容、礼貌礼节、劳

动纪律、服务态度、操作规范、普通话普及等进行检查或抽查，对检查出来的问题督促其整改。经过所有质检员不懈的努力已取得一定的效果。

八、 在员工公寓设立了员工意见箱，听取广大员工呼声并及时反馈

给酒店领导。

以上八点就是我质检部09年工作总结，有很多不足还请领导和各位同事多多批评，指教。

在2010年的质检工作中我有以下工作计划

一、协调好与各部门及员工间的关系，使质检工作做到公平、公正、公开化。

二、认真做好本职工作完成日常质检和专项检查，保证酒店的各项规章制度能够有效执行。

三、监督各部门的培训落实，杜绝培训形式化。

四、跟踪各部门的客人意见卡，关注客人反馈的意见。从中找到不足，进而改进、提高服务质量。

五、强化理论和专业知识学习，不断提高自身综合素质，从而更好的完成本职工作。

六、对监控室的工作，我要做到以下几点：

1、提高监控人员的安全意识，在工作中不放过一件小事，不忽略一个细节，争取把各种安全隐患控制、消灭在萌芽状态。

2、加强业务技能学习，避免因保养不及时或误操作对监控系统造成损害。

3、严格保密制度，对各种文字资料、影像资料、客人信息和酒店经营管理状况及制度等要严格的保密。

酒店领导信任我，任命我为酒店质检经理，我觉得既自豪又不安，自豪的是在磁丰的服务前沿我有了一块用武之地；不安的是在酒店业日益前进的发展大潮中，自身专业水平远远不够，要不断的学习才能适应这一行业发展。我将不遣余力，努力去做好它。我也相信，质检工作会在未来的磁丰酒店管理体系中越来越成熟，越来越重要。我更加相信我们磁丰酒店的明天会更好！

2009年质检部部长工作总结

工作总结, 质检

2009年是我在质量管理方面，初步得到全面发展的一年。在这一年中，我肩托着“责任”与“理想”，倾注在每一天的工作中。尽职尽责的做好每一件事情，确保产品质量、提升部门力量；不断的学习/提升自我，在工作中奋斗/追逐理想。2009年以来，不论是公司的产品质量、部门综合能力，还是自身素质，都有了较大的进展。但是，我始终觉得——我乃至我所引领的质检部，仍处在发展的初级阶段，因为在成绩取得的同时，也突现出了诸

多的不足之处。现将2009年的工作总结如下：

一、2009年所做的工作：

目前，我所涉及有如下几个方面的工作：标准化工作、制度建设工作、培训工作、风味品尝工作以及一般事务的外协工作。就质检部目前所处和阶段而言，在2009年的工作中，我仍以标准制定、制度建设为主，因为这是开展质理管理工作的基础。培训工作在2009年有

了初步进展，但风味品尝工作还没有切实的制度化，形成规范。

1．标准文件制定工作：2009年对《原料质量准则》、《成品质量准则》、《操作性前提方案》进行了全面的修改、完善。特别是对《原料质量准则》进行了重点修改。该《准则》在原来的基础上增加了不合格原料的感官特征、检验方法以及原料判定标准，使该《准则》更具有实用性和指导性。另外还对《月度质量奖金评定准则》的修改，把员工和管理人员分开考评，加重对车间管理人员在质量管理方面的考核，且把权、责、利结合起来，使之更具有针对性和约束力，在今年的质量控制中该《评定准则》起到了重要的作用。

2．部门管理制度建设工作：2009年公司大力推行了以现场管理为中心的5S管理和以目标管理为中心的4R流程管理，质检部积极领会并落实了公司精神，在2009年我先后制定并实施了《质检部长工作流程》、《原料检验工作流程》、《理化检验工作流程》、《微生物检验工作流程》、《制程质量督查工作流程》、《化学药品管理规程》、《质检部卫生管理制度》、《质检部电脑管理规范》等16个工作流程和制度规范，全面理顺了质检部的人员管理、物资管理、信息管理，以及检验/监控操作标准，为质检部综合能力提升打下了坚实的基础。但这些制度在试行期间，还仍存在着一些地方欠缺合理性，所以在2010年的工作计划中，我将进一步的完善、整合优化质检部的流程/制度，使之构建成一个较为系统

的质量监管网络。

3．培训/人才培养工作：2009年以来，我非常的重视质检部工作人员自身素质的提高，除了日常的早会、现场指导之外，2009年间我还有针对性的做了6起专题培训，如《规章制度的贯彻与教导》、《如何树立质量意识》、《程序文件讲解》、《原料感官检验方法讲解》、《米酒/茶油生产工艺讲解》《操作性前提方案学习》，以及相关的法律法规知识的传授，增强了质检部工作人员的业务能力，扩充了做为一名质理管理人员所应具有的知

识面。

在人才培养方面，2009年有计划的对陈元、骆萍、黄红日等人员，多岗位轮换工作，

并予以监督考核，一年下来，该几名该员工已具有备高级技术员的工作能力。

4．风味品尝工作：2009年，我一直的比较重视产品风味的把控，特别是市退品和生产异常品的风味鉴定，我做到每批必检，在公司成品风味的控制上起到了应尽的作用。但长期以来，风味品尝工作还是欠缺制度化，还没有严格的规范起来，这也是我在以后的工作中还要加强的。在2010年的质量管理工作中，我要把产品风味管理工作视为与食品卫生安全同

等重要的一个指标来抓。

5．一般外协工作：

a.完成了成品/原料送检风险评估工作。

b.协助陈厂长完成了多款产品标签修改、审核、备案工作。

c.完成了对茶籽质量、茶油制程卫生的监查工作。

二、目前工作中存在的不足以及改进方向

1．质量意识的宣贯工作还做得不够

质量文化是我们企业文化的重要组成部分。我想，对于质量文化的宣贯与推动，质检部应该是一个重要的推动部门。经过这么多年的质量管理工作，一系列管理制度的制定，多频率的监督抽查，固然在员工心中形成了一定的警示和威慑力，对产品质量的提升也起到了很大的作用，但要把质量管理水平上升到了一个新的高度，更重要的是要让我们的员工，

从心底里就要有把事情做好的质量意识，而不是源于外在的压力。

目前，质量意识的宣贯工作，质检部还仍仅仅是停留在每月车间质量状况的通报，还没有理深入的、多方面的让员工达到“知其然，而知其所以然”的层面上来。所以在以后的工作中，我应多以不同形式的培训、洽谈、会议、文字、图片等形式，让员工从根本上认识

质量。

2．激励机制还不够健全

历久以来，质检部工作人员的积极性在很大程度上没有得到可持续的高涨。我觉得其中主要的原因就是质检部的激励机制太少了。一是，做为管理人员没有经常性的、即时表扬做得好的员工，二是，还没有制定出一套如何评定员工优异的标准。虽然，在2009年末，质检部已经制定了《质检部工作人员月度绩效考核制度》，来评定每个工作员的优异，但

我觉得还要进一步的完善：

a. 敏锐的洞查员工的优点及进步的地方，在不同的场合即时给予肯定。

b. 建立各岗位人员的绩效考评制度，切实的与其利益挂钩。

c. 制定岗位职称参照表，明确不同阶段所应要具有的素质、能力，使之让指明员工学习的

方面，让他们从内心就有想进步的动力。

三、2010年的工作方向

1．强化/完善优化质检部的流程管理，使之系统化，标准化、经常化。

2．加强对原料质量的把控，不仅要提高原料检验的技能，更要深入的对原料的来源地进行

考评，以及定期送检来确保原辅料的质量安全。

3．完善质检部培训系统，提升质检部工作人员的自身素质。

4．加强对质量意识的宣贯，从提升员工的质量意识入手，以达到提升产品的质量、树立良

好的部门形象的目的。

质检部年终总结篇三
《2011年质检部年终总结》

2011年质检部年终总结

时光如梭，一年的时间很快过去了，回首2011年质检部在公司领导的带领下，紧紧围绕生产经营目标与各部门密切配合，随着新产品不断开发成功，使得2011年成为了有力进步的一年。我部门虽然自2011年进行过成员调整，但全体成员仍然保持原有的工作精神，努力在岗位上做好自己的工作。汇报一下一年来的主要工作情况。

一、 主要工作完成情况

2011年共检验产品 件，其中橡胶件 件，注塑件 件。 外协件检验 批，其中XX 批，成品率比去年有较大提高，由66%提高到96%。XX片 批，质量也明显优于去年。

1） 加强了质检人员的工作技能和质量意识的管理和培训工作

为提高员工的工作技能和质量意识，对员工进行了培训学校，经过几次学习在一定程度上提高了员工工作技能和质量意识。同时适当加强思想沟通工作，发扬工作热忱，把检验工作做好。

2） 新产品质量控制方面

质检部能针对各产品及时地进行各项指标的检验，来保证生产更顺利的进行。为产品的质量奠定了良好的基础。实行产品能够达到合格出厂。但由于今年我公司不断增加新产品，适当产品种类和数量增加，给质检部门的工作带来了不少的困难。但质检人员在种种困难面前，迎头而上，在补位小组的大力帮助下，战胜困难。

3） 生产过程控制方面

我们严格按有关标准的要求，对原材料、半成品、成品进行检验。通过认真检验多次发现产品质量问题。例如不同型号产品掺混现象，ZWG0109眼罩未

按图纸要求打排气孔，产品大批量粘模现象，以及0109眼罩喷霜现象。有效的制止了问题产品出厂的发生。

4） 质量管理体系方面

2011年8月份，在各部门的共同努力下顺利通过了GJB9001B-2009的认证。在人正准备工作中能积极配合管代和内审老师，完成内审和管理评审工作。

5） 产品包装方面

在保证正常发货的情况下和补位小组的帮助下，完成了军备件产品的包装工作。在包装期间，由于任务量大、时间紧迫，为保证按时发货，质检部全体人员加班加点。有的员工因孩子放学后无人照看，就把孩子带到公司招其他人照顾，直到加班完毕。像李雪静同志的孩子小正在哺乳期，但是她仍然每天坚持加班2小时，从没怨言。总之，在这期间虽然很累、很辛苦，但是没有一个人退缩、抱怨。

二、 工作中的不足

回顾2011，虽然有一些可喜的成绩，但同时也存在了不少问题。

1）由于检验中不够认真仔细，致使带飞边产品出厂。

2）由于工作不仔细，质量意识差，137厂盖片产品加盖批号不清晰，导致产品出厂后的返工事件。给公司带来了不好的影响。

3）因有时提供信息不够准确，给生产、市场带来了不必要的麻烦。

4）在质量管理体系中，不能及时按国军标的要求组织内审、管理评审工作。 四、2010年工作计划

把好质量关，让质量过硬是我们质检部的主要职责，围绕这一点我们决定在以后的工作中加强以下几个方面。

1）进一步加强质量管理体系文件的学习，搞好培训。组织好公司内部审核

工作。

2）实行内部考核，以保证质检人员对质检工作的认真程度。以此来减少漏检，以及责任心不强的问题。

3）提高质量意识，严格按有关标准、验收规范等要求去做。

4）加强信息管理，做到勤统计、勤查看、勤整理以保账、物、卡相符。 展望明年的工作质检部会把好公司内部最后一道质量关。产品质量是企业的生命线，质检部是控制产品质量的职能部门，我们更希望在新的一年里公司全员树立质量意识，我们质检部也会更加努力，为使我们的产品让客户更加放心而贡献自己的一份力量。

我们坚信：新的一年我们部门将会有一个新的面貌。

最后祝大家在新的一年里工作顺利。

质检部年终总结篇四
《质检部工作总结》

工 作 总 结

转眼间2011年上半年已经过去了，在这半年我们公司也取得了较好的销售业绩，但是距离我们的目标还有一定得距离，所以每个岗位的人仍需努力，尽职尽责做好自己的工作。为保证公司产品的质量，4月末公司新购一批检测设备，到目前为止检测设备调试完毕已经2个月，实验员经过厂家的培训和这段时间的实践与摸索，对每台检测设备已能熟练操作。但在摸索期间，由于缺乏这方面的经验，突现了我们很多不足之处：

1、抽样检测有漏检的项目，例如有时检测了壁厚、长度等项目，忽视检测内壁是否光滑；有疏忽、没意识检测的项目，例如记录生产配方，检查喷码，俗话说吃一堑长一智，经过领导的提点后，我们对这些项目均进行仔细检查与询问，就像车间有的人，现在每下一盘线性低密度盘圆，都会留样检测壁厚、称重。可能现在仍有好多地方，我们质检部没做到、没想到，各部门发现的话，希望多加指正，使我们质检部的检测工作更快的提高，更加严谨、完善。

2、有些项目实验室检测不及时，没注意到生产的变化，要求留样安排检测。以后要多与生产人员沟通，交流信息，尽量避免出现检测不及时的情况。但是检测项目中的静液压试验时间较长，有时时间可能排不开，我们会与生产部门沟通、协商。

3、制定了实验室制度、检测报告、质检任务单等，均处于试运行阶段，有很多不足，随发现随修改，目前已基本成型，以后仍需进一步规范。

2011年下半年的工作计划：

1、强化、完善质检部的管理和各种规章制度，使之系统化，标准化、规范化。

2、加强对产品质量的把控，确保出厂产品的质量安全。对于新配方的产品需要检测合格后才能正式投产，如果质检部暂时没注意到配方的变化，生产部有责任留样要求进行检测，

3、拟建立质检技能培训系统，提高质检部工作人员的自身素质与工作能力。

4、加强对产品质量意识的宣传，使每位员工意识到质量是企业发展的根基，重视产品质量是每个人的责任。

5、加强部门的沟通，质检部人员要掌握多种技能，做到一专多能，弥补工作量大时人力不足的缺陷，以保证各部门工作的正常运转。

6、加强与生产部、供销部等部门的沟通工作，确保今年生产中的产品质量稳定，客户反映良好。

我们的工作经验少，工作中有很多不足，有人发现了，希望及时提出，我们会虚心接受并及时改正。最后，十分感谢大家对我们质检部工作的支持！由于本人的语言、文字水平有限，层次比较混乱，请多多包涵！

河北北塑管业有限公司

质检部

2011-7-1

质检部年终总结篇五
《质检部2013-2014年度年终总结和计划》

2013-2014年度质检部总结和计划

在繁忙的工作中不知不觉又将迎来了新的一年，2013年这一年是有意义的、有价值的、有收获的。回顾这一年的工作历程，在工作上取得了一定的成果，但也存在着不足。回顾过去的一年，现将工作总结如下：

根据公司生产部安排的生产计划和市场部的发货要求，质检部的员工任劳任怨，人均加班205.25小时，保质保量的完成了公司的产品检验任务。在这一年中质检部共完成箱式变电站检验432台，（其中 美式箱变 3台；外委低压柜46台（包括9台双箱变）；双箱变 32台；） KYN产品检验51台；GGD低压成套开关设备产品检验688台； MNS低压成套开关柜产品检验32台； GCS低压成套开关柜产品检验37台；开闭箱产品检验122组；为保证公司产品现场二次安装后符合要求及外委产品的质量验收工作，质检部共进行65次现场验收（有的还进行了试验），其中验收产品包括KYN产品验收193台（外委KYN产品142台）；GGD低压成套开关设备产品验收427台（外委GGD产品109台）； MNS低压成套开关柜产品验收69台（外委MNS产品32台）； GCS低压成套开关柜产品验收71台（外委MNS产品34台）；外委GCK低压成套开关柜产品验收16台;为配合工程部现场的其他产品试验及送电，质检部经主管领导的同意和安排共去现场37人次；为保证公司管理按流程顺利进行，质检部共下发联络单66份，有效保证正了公司管理的有效性和及时性。

为配合公司市场部招投标，满足新国网要求，在公司领导的支持下，质检部负责协调各相关部门完成了低压抽出式开关柜(低压成套开关设备)GCS 主母线:In=4000A～2500A, GGD 主母线:In=2500A～1000A； 低压无功补偿装置(低压成套无功功率补偿装置) GGJ In=520A~86A, 360Kvar ~60Kvar机电开关和复

合开关的CCC强制认证产品样机的申请、生产、送样、认证及工厂审核整个过程。同时为配合每年一度的质量管理体系审核和工厂审核，进行了公司内审并圆满完成了外审工作。

一年来，公司没有发生一般及重大质量事故，但在日常过程中质量问题还时有发生，现对各车间和原材料采购产品总结如下表：

存在的不足：

尽管各项工作已取得新的进展，但总体来说，与我们所期望的高标准的要求仍有不小差距，还有很长一段路要走，主要体现在：

1.过程细节检验不及时，一方面表现为每个班组干的同一个合同，产品安装及配线却各有不同；另一方面公司产品工艺不完善，细节不到位，员工生产和质检检验缺少标准，以及员工培训和技能还有待提高。

2.员工质量意识还有待提高，表现为生产任务第一，不注重细节，未能完全按图纸施工。

3.质检员队伍不稳定，新员工在厂一年多有了一些经验后，感觉待遇跟不上，留不住，且已形成趋势。这样不仅给质检工作带来了许多问题，也给公司产品质量也带来了不确定的因素。

4.质量检验设备不完善，有些检验项目无法在出厂前进行。因缺少必要的规范检验设备，哈尔滨质量监督部门也提出了相关建议。

5.部门工作质量和效率还有提升的空间，远远不能达到精细化管理的要求。

根据公司未来发展的要求，切实贯彻公司的经营方针，进一步加强质量控制，完善质量管理体系，改进提高产品实物质量，增强生产质量保证能力，确保2014年度公司质量目标的全面完成，拟计划在以下几方面逐步推进和完善。现具体如下：

质检部年终总结篇六
《2013质检部工作总结》

质检部年终总结篇七
《质检部年终总结》

吴江东西快速干线新建工程DXKS-A5标

质检部年终总结

新的一年已经到来，回首过去的一年的工作，现在就本部门工作作年终总结。

一、部门基本工作及相关岗位职责

一、部门工作职责

质检部工作职责主要包括对施工现场材料进行常规试验和验收，监督施工队按规范和设计图纸施工，严把质量关，每道工序的相关数据记录及保存，负责向施工队提供技术标准、关键工艺、注意事项等交底；核较平面位置及标高，组织抽检及分部分项工程的承包人验收。施工过程中对工程质量进行全面控制，对于期间出现的问题按照规范要求提出意见，不能解决的汇报上级，请项目总工、项目经理处理。

二、相关岗位职责

1、质检部长：负责本部门全面工作，安排人员。制定专业工程管理工作实施细则，组织指导现场施工员施工，并进行检查和监督。填写工程日记和各种施工记录，负责所管工程的质检资料、验收资料、施工图表施工资料的收集、整理和汇总。

2、技术员：负责向各班组进行技术交底，讲解施工工序；施工过程中旁站，严把工序关，纠正施工操作中的不规范不合格的工序。验收发现不合格的进行记录汇报，对改正后的进行复检，项目完成做技术总结。

二、现场施工总结

长白荡大桥、跨苏同黎公路立交桥由桥一队和桥二队分别负责施工，基础、下部结构、上部结构、附属结构等方面部门都全程履行职责。打桩期间，混凝土由实验室取样，承台、系梁、立柱、中横梁、端横梁、柱帽等工序的施工均基本符合技术要求级相关规范，现浇箱梁支架验收本部门也都参与，以及验收合格后的预压都有人员在场。腹板、齿板、波纹管、钢绞线、防崩钢筋、定位钢筋、架立钢筋等工序都由技术员或者质检部长会同现场监理进行检查验收，基本符合规范及现场监理的要求。现浇箱梁预应力张拉前需要出具强度报告才允许施工，有质检部人员现场进行张拉数据记录，压浆时都有旁站人员。预制箱梁的吊装、湿接

缝的施工质量验收也是质检部工作范畴。

道路由路一队、路二队负责施工，路基的碾压、整平，机械进退场均有记录。

三、技术交底总结

质检部由质检部长、技术员去的技术交底主要包括：箱涵技术交底、钻孔灌注桩技术交底、便道便桥技术交底、路基技术交底、管桩技术交底、盖梁技术交底、立柱技术交底、箱梁技术交底、排水技术交底、路基96区技术交底、橡胶箱梁技术交底等。

四、施工资料总结

五、工作中存在的问题及解决方案

一、问题

1、与各施工队联系密切度不够；

2、现场记录数据时间不明确。

二、解决方案

1、加强与各施工队的交流，从承包人到工人，基本了解各施工队的工作动向；

2、明确记录时间，质检工程师定期检查资料。

六、未来计划

部门计划主要包括以下几个方面：

一、强化自身，提升职业道德，积极主动进行技术服务；

二、加强部门内部协调，各人分工明确，提高效率；

三、紧抓质量检验、监督关，保证工程质量；

四、做好现场施工抓、工程资料抓两手抓的工作。

质检部

二零一五年 三月

质检部年终总结篇八
《技品部(质检部)年终总结报告》

2014年质检部年终工作总结及2015年工作计划

时光飞逝，2014年已接近尾声，过去的一年是充满梦想和激情的一年，是记载着我们过去一点一滴的一年。也是钢铁厂不平凡的一年。一年来我们厂在领导的正确指导下，在厂职工的共同努力下，齐心协力，各项工作稳步推进，达到了预期的各项工作目标，质检部也圆满完成了全年各项工作。在迎接2015年新任务、新挑战之时，现总结过去一年质检部的相关情况：

一、工作完成情况

质检部在今年的质量体系运作中,在部主任和部门成员的全体努力下，不负领导所望，各项工作取得了一定成绩，能严格按照相关体系文件做好各项工作,对厂质检过程我们按相关文件做到严格把关,对出现的不合格项及时通知相关部门,分析原因,并采取纠正措施，凡出现样品不合格，再针对主要不合格内容制订纠正预防措施；因此确保了今年生产中的产品质量稳定。把产品质量安全作为一项长抓不懈的工作，只有良好的质量的产品品质，才能经受得市场的考验。

质检部主要负责公司产品的检验工作，质检部共有员工12人，要完成每天生产的所有产品的检验工作，做到日事日毕，以求能使今后的生产更顺利地进行，为产品的质量奠定了良好的基础。十年如一日的重复工作，但是员工不辞劳苦，一丝不苟，战胜种种困难，目的就一个，把好质量关。员工还要做好每月报表，根据报表结果与客户进行结算，这是一项细致的工作，我们必须做到，准、细，并且有责任心，按时提供可靠依据，切实发挥了企业管家的有效作用。

抓好产品的质量管理。我们的产品就是我们通向社会的一面旗帜，只有认真确保了产品的质量和服务质量，才能树立企业良好的社会信誉和企业形象。产品质量的好坏直接关系到企业今后的生存和发展。我们从原材料的进货渠道开始，针对不同批次的铁矿石严格控制原材料的质量。在生产过程中，运用全方位的质量管理保证措施，深入贯彻“以质量求生存，以诚信求发展”的经营方针，以今天的质量是明天的市场为准则，树立企业良好的信誉品牌。

中国有句谚语：团结就是力量。一个单位工作能够正确衔接往往需要各部门间的紧密与合作，质检部加强与XXX等部门的沟通工作，排除信息不符现象，严格控制过程做好质量检验记录，实现生产过程中产品的可追溯性，以厂里利益为综旨，为将来工作打下了良好的基础。我们还加强了本部门各工作岗位的培训和管理工作，注重思想沟通工作，使员工的工作态度积极转变，发扬工作热忱，做好生产的辅助工作，全年部门各岗位无出现事故和客观性错误。同时，为了使部门各成员都掌握多种技能，加强各岗位相互间的在职培训工作，做到一专多能，弥补了工作量大时人力不足的缺陷，保证了部门工作的正常运转。只有团结一致，相互合作，钢铁厂才能更具凝聚力和战斗力，才能战无不胜！我们质检部是一个团结的队伍，也正因为有了这样一支团结协作的队伍，才能使钢铁厂的明天更加美好灿烂。

二、存在不足及改进方向

质量宣传工作做的不到位。目前，质检部质量意识的宣传工作，还仍仅仅是停留在车间质量状况的通报，没有让员工从思想上真正认识到质量的重要。我厂多年的质量管理工作，经过一系列管理制度的制定和多频率的抽查监督，虽然在员工心中形成了一定的警示和威慑力，对提升产品质量也起到了一定作用，但若要把质量管理水平上升到一个新的高度，最根本的是要让员工从心底里就要有质量意识，远胜来源于外在的压力。质量文化是钢铁厂企业文化的重要组成部分，对于产品质量的宣传，质检部应该是一个重要的推动部门，所以在今后的工作中，我们应以多种不同形式的会议、培训、洽谈等，让员工从根本上认识质量的重要。

激励机制不够健全。质检部工作一年来取得了一定成绩，每位员工都能做好本职工作，尽职尽责的做好厂领导交给的每一项工作任务，但是，我认为质检部工作人员的积极性在很大程度上没有得到充分发挥。归其原因，其中最主要的就是质检部的激励机制太少，不得充分调动大家积极性。做为管理人员对取得成绩的员工没有给予即时表扬，我部门也没有制定出一套如何评定员工优异的标准。虽然，质检部暂时拟定了一个有关质检部工作人员月度绩效考核制度，用来评定每个工作员的优异，但我觉得还需要进一步完善。

三、2015年工作方向

1．不断完善强化质检部的管理流程，使之更标准化、系统化。

2．提升质检部工作人员的自身素质，加强人员培训。

3．严格把好原材料的质量关，不仅要提高铁矿石检验的技术，还要掌握原材料的来源地，确保铁矿石的质量。

4．加大宣传，提升员工的质量意识，树立良好的部门形象。

展望新的一年，我们将不断地提高自己，做好质量的指导工作，继续制定和完善质量管理文件，开展质量意识教育以及培训工作，按照制定的部门目标，脚踏实地的完成各项任务。继续加强与各部门间的沟通与合作，促进相互了解与协调发展。新的一年，质检部的全体人员，将继承以往积极向上的工作热情和团队精神投入到工作当中。

技品部

2015年 1月 10日

质检部年终总结篇九
《质检部年终总结与计划》

年终总结和计划

2012年即将结束，新的一年转瞬即至，立足眼前，展望未来，面对新的机遇与挑战，回首过往的不足之处，对比公司的目标、要求，还远远不够，所以，还有很多事要做，需要好好总结，好好计划。 一、总结

我自从2010年入职公司开始，一直学习、从事质量检验工作，于今年8月份开始，负责质检部管理工作，由于管理经验和阅历的欠缺，依然存在很多不足和疏忽之处，对于即将过去的2012年，我有很多需要总结的地方。

1．2012年公司出机量相比去年明显下降，但从售服反馈问题来看，大大小小的问题依然层出不穷，存在很多疏忽和遗漏的地方，相比公司的要求，我们任重道远，很多质量事故只要平时工作时认真、细致一点，完全可以把问题在机床出厂之前处理掉，以至于机床到客户处，存在问题，不仅劳民伤财，给公司造成不必要的损失，还影响公司产品形象，对于这一点，需要认真核对售服反馈问题，认真检讨、总结，反复分析售服反馈问题，归纳整理，落实到平时的工作中去。

2.对于公司仓库来料元器件的检验还需要加强，2011年至2012年，针对存在质量问题的元器件如①德力西行程开关，因经常出现触点失灵等质量问题在公司及客户处均频繁更换，现已更换为北京第一机床厂及巴鲁夫品牌的行程开关，类似质量问题改善了很多；②报警三色灯，灯泡频繁损坏，已更换新的品牌，此类质量问题得到了控制。③24V电源开关，由外协电板提供的廉价铭炜电源开关，经常出现问

题，现已全部更换为衡孚品牌的。④打刀缸，现公司使用的打刀缸品牌有豪橙、昆山北钜、尙品、协品、臻赏等，其中以豪橙、昆山北钜质量问题最多，漏油频繁，现已进行严格控制，反复检查，特别是带刀库机床，通过延长刀库换刀时间，对刀库和打刀缸进行检查，一经发现漏油现象，立即更换！原有质量问题元器件已经得到控制，但新的质量问题元器件依然很多，比如①公司采购的机床随机附件平口钳、组合压板，因采购量大，存在几种品牌及供应商，不同批次的平口钳经抽检发现不仅没有合格证，且底面（定位基面）精度超差，≥0.08mm以上，部分组合压板T形螺钉存在尺寸偏差，与机床T形槽尺寸不匹配等问题，已经和相关部门联系，更换存在质量问题的配件。②赛杨操作面板配发的机床通讯端口盒存在插头处松动及外壳盖板易损等问题，有待联系更换；另赛扬面板存在按钮灯乱闪等问题，需要进一步检查。③8mm三通气管接头质量差，存在漏气现象。④机床标牌铆钉不同批次采购的，经生产使用时发现，存在铆不上，有松脱的现象，已联系更换。以上质量问题有大有小，但无论问题大小都需要认真对待，对存在质量问题元器件，要出具质量问题报告单，监督更换，保证产品质量。

3.质检部检验流程主要是三大项：来料检（光机、钣金、刀库、元器件）、机装过程检（装配、试加工、功能）、终检（机床出机整机检）。只有每一个环节层层把关，严格按照相关质量标准要求检查，才能保证产品质量。由于云南鼎泰存货较多的原因，2011年生产的备机到现在为止仍有库存，由于摆放时间长，部分机床精度发生变化，

尤其是线轨机型，主要是工作台平面度，几乎每台出机前都需要重新检修，到磨床上重新光磨；钣金颜色也发生变化，出现泛黄，部分污脏、掉漆部分都需要重新处理，11月份深圳调机850L机型，出厂前在厂内检修合格出厂后依然出现精度超差问题，因此，对公司剩余28台库存机床都进行重新复查，对存在精度问题机床联系台正处理。减少因维修时间过长而制约出机时间。

4．机床出机打包也是质检部需要认真对待的一个部分，机床到客户处出现钣金掉漆、刮花、变形等现象，需要引起重视，尤其是大机及龙门机型，均需要对钣金进行拆装打包，虽然现在打包由外协打包，但更需要质检部从旁认真监督每个清洁、打包细节，稍有疏忽，都会出现问题。针对此类问题，加强打包质量，打包时，每块钣金单独打包后，要对钣金用木架垫底，把钣金按平整度由下至上层层堆叠，并用纸皮隔开，最后用拉伸膜缠紧、固定，再装车，这样既节约空间，又减少因摩擦掉漆、变形现象；并对易损及重要部件如系统、空调、电机等单独装箱并严格打包，现据售服反馈，打包问题已有所改观。 二、计划

1.统计分析全年售服反馈问题，整理成为质检部重要问题检验指导书，出机前在对机床常规功能检及整机检验之后，针对售服反馈问题逐一核对排查，确保机床出机零故障。前事之鉴，后事之师，只要用心做，总会有收获的。

2.严格控制仓库来料元器件质量，通过抽查方式，对重复出现质量问题的元器件，要出具质量问题报告单，要求采购部更换存在质量

问题的元器件。

3.加强机床装配过程检，如：钣金打胶；标牌、标签贴放规范；钣金色差问题；电磁阀、过滤器及气管排版布局。规范生产装配环节，从源头上杜绝机床质量问题。

4.加强刀库换刀功能的检查，严格执行机床空运行时间要求（标配：48h；带刀库72h）。刀库质量问题一直存在，虽然现在有所减少，依然需要加强刀库换刀功能的检查，针对刀库乱刀、换刀异常等质量问题进行分析排查，对易出现问题的刀库零部件如：气缸接近开关；计数、定位开关；松紧刀电磁阀；双向电磁阀；继电器等仔细检查，并归纳总结，组织部门人员学习，落实到平时的检验工作上！

5.与深圳总总公司尤其是质检保持联系，交流质检方面的经验及注意事项，随时更新检验标准。向公司经验丰富的前辈请教，不断提高职业技能和职业素质。

质检部经过两年多的学习与历练，发生了很多变化，对工作的认识，职业技能和素质都有所提高，但仍然有很多不足之处，任重道远，需要不断学习和累积经验，不断完善部门管理，提高部门管理水平，加强质量检验，按照公司质量检验标准严格要求自己，提高机床出机合格率，为公司的发展贡献应有的力量！

质检部：XXX

2012年12月21日

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