生产岗位工作总结

导读：　生产岗位工作总结篇一《生产管理部年工作总结》 ...

本文是中国招生考试网（www.chinazhaokao.com）成考报名频道为大家整理的《生产岗位工作总结》，供大家学习参考。

生产岗位工作总结篇一
《生产管理部年工作总结》

XXX有限公司

2013年

生产管理部总结

审核：

审批：

2012年XXX生产管理部工作总结

一、生产指标完成情况

2012年生产合成氨219653.9t完成预算213000t的103.1%；与2011年相比多产合成氨14406.72t，完成2011年合成氨产量205247.18t的107.02%；主要原因是今年7月21日二期投产后产量大幅增加。

2012年生产尿素369762t完成预算357983t的103.3%；与2011年相比多产尿素24995.25t，完成2011年尿素产量344766.75t的107.25%；主要原因是今年二期投产后合成氨产量增加， CO2气量同时增加，再加上减少了CO2气放空数量大幅增加了产量。

2012年生产硫铵3124.3t，与2011年相比少产硫铵226.3t，完成2011年硫铵产量的93.25%。

2012年生产粗苯3300.25t，与2011年相比少产粗苯195.78t，完成2011年粗苯产量的94.4%。

2012年生产硫磺1240.4t，与2011年相比少产硫磺67.02t，完成2011年硫磺产量的94.87%。

2012年产液氧1079.22t，与2011年相比少产液氧63.42t，完成2011年液氧产量的94.45%。

硫铵、粗苯、硫磺和液氧与去年相比产量减少的主要原因是今年3、4月份系统大修减少了生产时间。

2012年共计影响合成氨24556.5台时，影响尿素2880台时，剔除大修影响的20534台时，实际影响台时为6902.5台时，较2011年台时大幅度下降。

2012年影响合成氨458台时，主要原因是二期投运后脱硫再生系统偏小超负荷运行，导致出口硫化氢含量偏高（207台时）；无备机更换高低压机活门（29.5台时）；锰槽升温煤气放空（108台时）；4.12开车净化微量超标（20台时）；5.10 1#除氧泵气蚀减量（40台时）；7.21变压吸附CO2超标合成切气（45台时）；

2011年影响合成氨36台时（原料煤差，造气操作不当结疤）、尿素184台时（12.20 1#锰槽蒸汽升温，蒸汽紧张，尿素减单机欠产）；

3、消耗完成情况：

白 煤 耗：2012年白煤耗为0.292t/t.NH3与预算相比节21.08%；与2011年相比节21.04%；2012年我公司白煤消耗量大幅下降，因为中信焦化厂大量供气后我公司焦炉气转化系统满负荷生产，在脱碳工段不超负荷的情况下必须降低半水煤气系统负荷所致。

焦炉 气耗：2012年焦炉气耗为1590.9 m3/t.NH3与预算相比超31.48%；与2011年相比超32.53%；原因是XX焦化厂4月11日干熄焦投运后供气量增大，在降低半水煤气系统负荷，焦炉气系统满负荷运行、新增变压吸附单机量的情况下仍有富余导致焦炉气部分放空，消耗增高。

蒸 汽 耗：2012年蒸汽耗为-0.01187t/t.NH3与预算相比节-0.01187t/t.NH3；主要原因是半水煤气系统减负荷运行，焦炉气系统蒸汽自给后，合成副产蒸汽超过半水煤气变换所需，合成氨系统外供蒸汽。与2011年相比高83.67%，主要原因是7月21日变压吸附投运后每小时消耗蒸汽3吨，转化进口甲烷增高，每小时增加3t蒸汽，以及三、四月检修开停车消耗大量蒸汽。

电 耗：2012年电耗为1367.7 kwh /t.NH3与预算相比节1.25%；与2011年相比节2.66%，主要原因是二期投产后产量增加电耗降低，但是3、4月份检修电耗较高，导致消耗降低不明显。

3.2、尿素消耗（2012年与预算及2011年全年相比较）

由上表可以看出

氨 耗：2012年氨耗为0.576t/t.ur与预算相比节3.19%；与2011年比高0.7%；主要受二期运行后冰机负荷加重，液氨温度升高影响；

蒸汽耗：2012年蒸汽耗为0.97t/t.ur与预算相比节3 %；与2011年相比高2.11%，主要原因是受统计影响；

电 耗：2012年电耗为143kwh/t.ur与预算相比节4.67%；与2011年相比节3.38%，主要原因是尿素循环水风机由原来的两台都用电机驱动，改为现在的一台由水轮机驱动，一台由电机驱动，加之产量增加，电耗大幅降低。

再生系统无法满足现有生产负荷导致再生效果差，为保证脱硫出口指标合格，增加了纯碱用量；

脱 碳 液：2012年较2011年降幅较大主要原因是DETA价格下降；以及产量增加分摊成本；

硫 酸：2012年较2011年成本降幅较大主要原因是2012年合成氨产量高，分摊成本，以及硫酸单价波动；

洗 油：2012年较2011年成本降幅较大主要原因是2012年合成氨产量高，分摊成本；

蒸 汽 辅 材：2012年较2011年有所上涨的主要原因是中信送蒸汽不稳定，导致起炉次数多，木炭用量大；

循环水药剂：合成循环水增开一台泵，循环水量增加、药剂用量增加；尿素药剂费用受进口氨氮含量降低用碱量减少及尿素产量增加较2011年有所降低；

4、连运情况

2012年全系统停车两次（3.14系统大修、11.3停电导致全系统停车）创最长连运时间284天；2#半水煤气系统停车一次（8.30更换第一换热器）；

2011年焦炉气系统1次（2011.2.11恒强化工爆炸，焦化厂停气）全系统停车一次（6.4脱硫电捕防爆板漏）2#半水煤气变换停车一次（11.1更换中变触媒）

二、质量方面

1、一类工艺指标合格率

通过加强一类指标考核，以及生产管理部与车间积极协调处理生产突发事件，稳定工艺操作，使得全厂一类工艺指标合格率由2011的99.42%提高到2012年的99.5%。

2、各产品质量等级品率比计划完成情况，与2011年比较情况；

2012年合成氨合格品率为100%，次品率为0；与2011年相比持平

2012年尿素合格品率为99.86%与2011年尿素合格品率相比提高0.31%； 2012年尿素一等品率为76.56%与2011年尿素一等品率相比提高49.96%

3、为改进产品质量采取的具体措施；

加强蒸发温度控制，在保证水分合格的情况下尽量将温度控制在低限，以降低成品中缩二脲的含量。

加强造粒塔进风量调节，控制好尿素成品水分含量。

更换包装管理人员，加强包装管理，由生产管理部指定专人负责检查包装内外部质量，并对包装重量每天进行复称，登记台帐，并对不合格项目进行指出更改。

4、各产品不合格品数量、采取措施、流向或处理方式；

我公司尿素不合格品全部进行包装，并在包装袋上标明《次品》，全部送至XX公司制造三聚氰胺。

三、生产中的工作亮点

1、 顺利完成年度大修系统开、停车及置换工作

自确定大修的具体时间起，生产管理部对开停车及置换检修方案修订，对开停车时间进行安排，协调各车间的用气量及用蒸汽量，中间经历五次以上的修订，最终确立了开停车方案，并将开停车时间合理化、紧凑化、详细化。

大修开停车期间，生产管理部进一步强化了职责分工，由主调度在调度室居中指挥，工艺科及中心化验室负责进行相关取样、分析工作，分析合格后由车间工艺主任向主调度进行汇报，主调度统一协调氮气使用，加快了置换进度，杜绝了多头指挥。

在大修期间，生产管理部协调各车间、各部室参与触媒更换、填料装填工作，为减少检修时间做出了相当的贡献。

加强盲板证管理。确定盲板是否拆出或添加及其时间，逐一进行检查，认真把好盲板关。

2、 二期项目开车运行情况

7月21日变压吸附工段并入系统，由于刚开车，且是我厂第一次投运的新工艺，变压吸附工艺还不很稳定，气体成分中微量偏高，生产管理部为了确保生产系统的稳定运行，日夜坚守在变压吸附岗位，跑现场，勤分析，积极与车间探讨研究，共同攻克技术上的难关，最后决定先暂时切出精脱硫塔，在我部室和车间的共同努力下，微量逐步达到指标，变压吸附工段稳定运行。

合成工段升温还原连续用时合计143小时，比原方案提前了27小时，升温还原结束后，经48小时轻负荷后就转入正常生产。

3、 新增二期项目操作规程修订

生产管理部在X总、X总的主持与审核以及相关车间的密切配合下，历经一个月时间对我厂新增二期工艺操作规程进行了修订完善，并下发人手一册，为指导安全生产提供了技术支持。

4、 干部走动管理

加强干部走动管理，指派生产管理部专人负责每日统计，月底并进行考核。 5、 液氨充装证办理

2012年2月份，我公司根据市质量技术监督局的会议精神，于2月29日召开了“关于液氨充装证办理”的专题会议，对液氨充装证办理工作明确责任，要求各相关单位，按照分工内容积极准备。我公司于2012年3月25日向省质量技术监督局递交移动式压力容器充装许可申请书，2012年6月13日省质监局同意受理，受理编号：特X号，同意我公司试充装。

6、 外购中信蒸汽

在焦炉气量过大的情况下，积极与XX焦化厂进行协商，让其给我公司供应蒸汽，5月14日XX蒸汽并入蒸汽管网，虽然蒸汽成本有所增加，但从减少放空量上进行核算，每月可减少放空费约115万元。

7、 防冻管理

2012年1-3月、11月1日-12月30日为本年度防冻日，在防冻期内，通过加强对各车间的管理，完善各车间防冻措施，杜绝了管线冻损事故，同时未造成能源浪费。

四、2012年工作中存在的问题及改进措施

1、二期投运后湿法脱硫存在的问题：循环量偏小，调节无手段，系统出口硫化氢含量波动较大；

采取措施

为确保生产正常运行，组织生产管理部和造气车间进行研讨，最终决定提高溶液碱

生产岗位工作总结篇二
《生产部月个人工作总结》

公司生产部月个人工作总结

在繁忙的工作中不知不觉又迎来了新的一个月，回顾上一个月的工作历程，作为生产人员工作取得了一定的成绩，基本上完成了公司的既定目标，但也存在不少的问题，为了更好的完成生产方案计划，产量质量工作、实现双赢，多方结成真正意义上的战略关系，特对阶段性的生产人员工作进行总结。

针对2012年2月份的生产工作，从四个方面进行总结：

一、生产部的成员组成：

生产部人员比较混杂，工作上虽然充满干劲、有激情和一定的亲和力，但在经验上存在不足，尤其在处理突发事件和一些新问题上存在着较大的欠缺。通过前期的 项目运作，生产人员从生产能力和对项目生产管理制度的理解都有了很大的提高，今后会通过对生产人员的培训和内部的人员的调整来解决存在的一些问题。

由于我对车间管理人员的运作思路上存在磨合沟通，导致生产部的资源配置未能充分到位，通过前段工作紧锣密鼓的开展和我不断的沟通和交流，这一问题已得到了解决。

二、生产部工作协调和责权明确

由于协调不畅，生产部的很多工作都存在着拖沓、扯皮的现象，这一方面作为生产部的领导，我有很大的责任。

协调不畅或沟通不畅都会存在工作方向上大小不一致，久而久之双方会在思路和工作目标上产生很大的分歧，颇有些积重难返的感觉，好在知道了问题的严重性，我们正在积极着手这方面的工作，力求目标一致、简洁高效。

但在生产部工作的责、权方面仍存在着不明确 的问题，我认为生产部的工作要有一定的权限，只履行生产程序，问题无论大小都要请示，势必会造成效率低，对一些问题的把控上也会对生产带来负面影响， 这样生产部工作就会很被动，建立一种责权明确、工作程序清晰的制度，是我们下一步工作的重中之重。

三、关于会议

会议是一项很重要的工作环节和内容，但是无论我们公司总部的会议还是与生产部的会议效果都不是很理想，这与我们公司在会议内容和会议的形式以及参加人员的安排上不明确是有关系的。现在我们想通过 专题会议、领导层会议和大会议等不同的组织形式，有针对

性的解决这一问题，另外可以不在会上提议的问题，我会积极与班组在下面沟通好，这样会更有利 于问题的解决。

四、生产部的管理

前一阶段由于工作集中、紧迫，生产部在管理上也是就事论事，太多靠大家的自觉性来完成的，没有过多的靠规定制度来进行管理，这潜伏了很大的危机，有些人在思想上和行动上都存在了问题。以后我们会通过加强内部管理、完善管理制度和思想上多交流，了解真实想法来避免不利于双方合作和运作的事情发生。

写的不周全的请各位加以补充，

2012年2月27日

生产岗位工作总结篇三
《生产管理部年中工作总结》

生产管理部2013年度年中工作总结

生产管理部自2012年8月份成立以来，在公司领导的关心和领导下，部门紧密围绕公司及部门年初制定的工作计划和目标开展工作，各项工作稳步推进，现将生产管理部2013年度年中工作情况总结如下：

一、安全生产目标完成情况

半年来，生产管理部未发生人身重伤及以上生产安全事故，未发生一般及以上设备事故，未发生交通事故，安全形势总体稳定。

二、生产运行准备工作

（一）岗位设置

根据投资公司《关于下达2012年-2014年子公司人力资源配置计划的通知》（水电投人[2011]26号文件）批复，沙阡电站生产运行管理编制22人，对应设置8个岗位。目前已到岗生产管理部副主任1名，电气二次专责1名，水机及机械设备专责1名，值长1名，运维人员7人。根据沙阡电站建设进度，公司拟于下半年在相关网站和高校发布招聘公告，招聘运维人员。

（二）新员工入职培训 生产运维人员按全能素质要求，加强安全知识、专业理论知识及实际操作技能培训，部门制定了全年培训计划，培训方式以内部培训和送出去培训两种方式，内部培训主要以学习电力行业法律法规、安全规程、行业专业知识、参与机电安装和调试为主，并以内部培训为

以上开展的培训工作均达到预期目的和要求。接下来我们将继续按照公司有关要求，加大培训力度，拓宽培训渠道，让每一位员工通过培训能够提高业务水平，系统了解沙阡电站生产流程和运行、维护、调度知识，掌握沙阡电站机电设备性能。主动与遵义市、正安县安全

生产监督、质量技术监督等单位联系，参加相关的培训，争取早日取得特种设备操作证；主动与遵义供电局调度中心联系调度人员培新工作，争取早日取得调度上岗证。在电站投运前力争培养一支“能运行、会维护、懂检修”三结合人才队伍。

（三）编制岗位职责及制度建设

为规范管理，落实职责，有效考核，生产管理部制定了部门及部门负责人岗位职责，制定了值长、设备专责、值班员岗位职责及岗位要求。

已编制度：1.编制运行、维护规程；2.编制安全生产规章制度；

3.准备各种生产用的报表资料；4.配置生产值班室用品，编制相关管理制度与工作标准；5.编制设备分工细则，落实设备管理职责与设备区管理标准；6.建立各种台帐、报表、日志、表格等。

（四）进网手续及外送工程工作开展情况

1、生产部按照公司领导工作要求和部署，根据南方电网关于新建电站并网的有关要求，已向贵州省电网公司计划经营部、遵义供电局调度机构提交办理“并网协议”、“购售电合同”、“调度协议”相关手续资料，在电站投运前3个月，与南方电网签订机组并网协议与购售电合同；电站投运前1个月，与遵义供电局调度中心签订调度协议。

2、安场110KV变电站目前正在平整场地；安场至杨兴变电站110KV线路已开始浇筑1号至6号铁塔塔基；安场变电站至沙阡电站110KV线路已招标，施工单位近期进驻项目现场。后期正安公司积极跟踪了解施工进度，积极协调项目部与地方政府之间关系，争取地方政府对

该项目的政策支持。

（五）积极参与机电设备安装

自沙阡电站机电设备安装开工以来，生产部根据现场施工情况，安排相关人员参与机电设备安装及设备调试，让运维人员早接触设备、了解设备原理、使用设备。截止目前，沙阡电站机电设备安装情况：

1.金属结构安装

大坝检修闸门及弧形闸门埋件预埋全部完成，弧形闸门支臂正在安装，溢流坝检修门机轨道安装完成；进水口事故闸门启闭机已安装完成并具备下闸挡水条件，拦污栅安装完成，清污机轨道已安装完成，双向门机已经安装完成；尾水闸门启闭机安装完成，已下闸挡水。

2.主机设备安装

厂房桥机已投入使用；1号机转子已组装完成，1号机组已经正式开始回装，目前1号机底环、转轮、活动导叶、顶盖、控制环、接力器、水导轴承座、水导油冷却器、下机架密封板、下架机、定子以及定子空冷器已全部吊入基坑内就位。2号机组导水机构预装完成，2号机定子正在进行现场下线。

3.辅助设备安装

机组进水液动蝶阀已经安装焊接完成，并已经注油。检修渗漏排水泵以及顶盖排水泵已安装完成，盘形阀安装完成，1号机组基坑内制动器管路配管完成，调速器液压站已就位。

4.电气设备安装

0.4kv低压开关柜安装就位，发电机端子箱，水机端子箱已经安装就位。励磁功率柜、灭磁开关柜、励磁调节柜、变压器保护屏、交直流电源分配柜、消防柜、测温制动屏已全部安装就位。全厂房电缆桥架安装已全部完成。

三、生产部下一步工作

生产部半年来的工作在公司领导的坚强领导和大力支持下，在部门全体员工的努力下，取得了一定成绩，但也有很多不足之处还需不断改进。在下一阶段的工作中，一是进一步加强新员工入职培训工作，尤其在培训质量和培训深度方面，拓展思维，多管齐下；二是进网手续及外送工程工作，继续跟踪联系电网公司和安场变施工单位，力争外送工程进度不拖累发电进度；三是不断加强部门管理和建设，完善建章立制，不断提高部门员工的工作积极主动性，不断提高部门员工综合素质。为沙阡电站实现早日投产做出应有的贡献。

中国水电顾问集团正安开发有限公司生产管理部

二〇一三年七月

生产岗位工作总结篇四
《生产部门工作总结》

公司企业生产部门工作总结

2004年，在公司领导的正确领导下，胜利的号声已经接近尾声，我们东西厂以营销中心为一线，截止到10月20日，生产各种肥料183109吨，倒包22007吨，掺混11821吨。为了做好2005年的各项工作，现对2004年的工作总结

一、班组的建设与管理得到加强。

1、充分利用例会和车间班前班后会，将公司第二次创业的精神认真传达，使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标，筑建员工以厂为家的思想。

2、加强了班组培训学习。 车间班组长的责任直接影响车间的工作质量，因此，在04年的班组建设中重点加强了班组长的培训与学习，使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。

二、狠抓安全管理不放松。

1、加强了对班组安全检查力度，完善了岗位责任制，发现问题及时通报并限期整改，使安全隐患大大降低，确保了04年的安全生产。

2、充分利用周二安全例会时间，认真分析一周来的安全生产情况，将车间发生的安全事故认真分析总结，吸取经验，杜绝类似事故的再次发生。

三、生产、技术管理得到加强。 积极配合质量管理部门对车间质量的检查力度，并强化生产技术的管理力度，使产品质量一次抽检合格率大大提高，水分超标现象减少，产品板结现象得到较好控制。

四、现场管理得到改善。

1、制定了现场管理制度，并在生产过程中认真执行，宣传贯彻“5S”活动，并认真组织实施，使现场管理得到大的改善。

2、将东厂所有积压余料进行消化，避免了原材物料的浪费，节约了生产成本，改善了现场。

五、对设备进行技术改造。

1、分别对一、二、三、六车间的部分设备根据实际情况进行了改造，降低了工人劳动强度，提高了产品质量，节约了生产成本。

2、通过公司组织处出学习，对生产工艺进行改进，将新的生产工艺配方成功应用于生产，降低了生产成本。 总之，04年虽然取得了一定的成绩，但仍存在着很多问题和不足，主要表现如下方面：

一、安全方面： 安全管理有好多没有到位，这主要表现在以下几点：

1、安全管理力度不够。安全操作制度不健全，安全培训不到位，检查不到位，有好多时候，由于我们的工作当中劳动量比较大，工人的体力消耗比较大，为此在生产安全检查过程中，发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚，现在想来是完全不对的，在安全事故没有发生以前，就应该不讲情面，只有这样，才能彻底消灭安全隐患。为此，我想在今后的工作中，对存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的，我们将严肃处罚当班安全责任人。

2、安全隐患整改及时不彻底。由于存在侥幸心理，有些安全隐患的整改工作存在应付现象，并且还认为这样会降低一些生产成本，这样在有些安全隐患的整改中没有彻底整改，我想在今后的工作中，不论要付出多少，只要是安全隐患，只要是不符合安全管理规定的，就要坚决不折不扣的进行整改，并安排整改责任人限期整改。对整改不彻底的，严肃处理整改责任人。

3、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中，有好多操作没有严格按照操作规程操作，但是当时又没有发生安全事故，所以大多只是口头批评，而没有严肃处理。现在想来，

这是安全隐患的重中之重。象前段时间一名操作工违章操作，作业完成后，直接从2米高的地方跳下，造成足跟撕裂。因此在今后的工作中，凡是出现的任何违章操作的，一律停工休息。

4、安全标志仍不够健全。到目前为止，东西两个厂子，我自己简单的找了找，发现像高空作业、高温作业、高压作业安全标志没有设立，准备限期解决。

二、生产、成本方面： 因简单追求产量，使有时个别班组为了当班的自身的利益，出现了： 1、交接班不协调。比如个别班组以清理现场、准备交接为由，采取应付投料的方法，造成下个班次的产量降低。这一点对我作为管理者来说确实是个头痛的事，目前解决的办法就是首先尽可能的提高班组长的思想素质，并要求他们要考虑整体利益，其次就是硬性规定处理现场的时间，以保证交班工作的正常进行。对于发现有明显故意应付投料的班组，严厉处罚班组长，或者扣减当班的产量。 2、设备带病工作。个别班组在生产过程中，为了尽可能的提高产量，在设备出现故障隐患时，没有及时进行修理，结果既缩短了设备使用寿命，又加大了设备维修资金的投入，把设备的维修时间转移到了下一个班次，并延长了维修时间。凡是已经发现设备有简单的小故障应该停车检修而没有停车的，加大处罚班组长和维修工的力度，同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的管理制度，我在想能不能把技术工（维修工）分出几个档次，这可以通过考核或者评审的办法进行分档，这样如果发现维修工人不处理当班设备故障的，进行降低技术工档次的处罚。 另处还有： 3、技术岗位的培训欠缺。现在看来技术岗位的培训确实太少了，如果能经常进行技术岗位的培训，使同一工种的技术人员的技术水平都在不断的提高，那么我们的产量一定会提高，产品的生产成本就一定会下降。我们已经采取了一项措施就是定期召开技术研讨会，要求大家在会上畅所欲言，把自己在生产过程中发现的问题和方法都说出来，是问题的，大家讨论解决，是经验的，大家共同吸取。我想还要让他们这些技术人员从文化方面、技术方面从外面吸取更新的知识，来进一步提高技术人员的思想素质和技术水平。 4、管理不到位，有跑冒漏现象，成本考核制度不健全，落实责任不到位。加大管理力度，建立成本考核制度，量化考核。

三、质量方面：

1、成品颜色不一：原因：管理不到位。方案：（1）找最佳标准，定量添加（2）设专人负责添加（2）随时抽查。

2、成品内在质量不稳：原因：（1）管理不到位，对配料没实行监控（2）由于原料含量不一，没与工人及时沟通（3）岗前培训不到位。(4)由于配方含量调整，没及时采取有效措施 方案：（1）加强管理，设专人负责投料，并做好记录（2）加强新员工的岗前培训（3）定期不定期的抽查（4）调整配方是及时清理

3、产品的板结有时严重：

原因：（1）板结剂加量不准（2）没根据产量大小及时调整添加量（3）冷却效果差之水分不稳定，导致板结

方案：（1）制定添加标准（2）设专人负责按产量，标准添加（3）加大冷却引风效果（3）由主任负责不定期进行检查监督

4、产品外观大小不均，颗粒不圆：

原因：（1）生产工艺执行不严 （2）由于原料不一，没能与领导及时沟通，调整配方（3）管理力度不够，致使关键岗位人员之间沟通不够（4）筛子筛分不好

方案：（1）制定严格的工艺管理制度，由专人负责检查（2）协调管理，关键岗位人员及时沟通（3）根据不同的原料，及时与领导沟通，调整配方 （4）对成品筛进行技术改造

四、现场管理方面：

1、定置管理仍没有完全到位。到目前为止，我们还没有真正的对所有的物品进行定置管理，只是临时决定一些物品的摆放，同时由于工人的懒散性和素质的高低不等，有时在作

业场地完成作业后，不能做到人走场地清，乱放的现象仍然存在。这一点我们准备建立定置管理图，以便在今后的工作中能够依图加强巡查，对未按照标准进行摆放的，进行严格处罚，使“5S”管理初见成效。

五、设备现场管理没有完全到位。 由于人人都有惰性，操作人员总是能省事就省事。这样运行设备上面的浮尘等经常不能及时清理。为此，我们准备加强设备浮尘清扫的检查，对能够及时清理并及时检查出设备隐患的，给予一定的奖励，对没有及时清扫的班组，则给予适当的处罚。

六、技术改造方面：

1、技术改造的奖励政策兑现的不及时。由于工作过程中注重工作过程，而在工作完成后，没有及时进行回顾和总结，造成对一些小的技术改造没有进行及时奖励，有损技术人员的工作的积极性。为此，我们准备定期召开技术改造总结会，既能及时兑现奖励，又能总结经验，找出新的改造项目。

2、技术革新主动性差。以往的技术改造大多是在工作过程中确实遇到了不得不解决的问题了，才去想办法，或者才去同一些技术人员一起探讨解决的办法，没有把技术人员在工作过程中的经验充分的发挥和利用起来。为此我们准备经常召开技术研讨会，让大家把工作过程遇到的问题摆一摆，共同研究对策，找出改造的办法。就是俗话说的“三个臭皮匠，顶个诸葛亮”。

七、培训方面：

1、在岗位培训方面，不要说其他人了，就是我本人，实事求是的说，学习的也少了，我现在感觉靠经验进行管理是不行的，而现在我的技术知识又太有限了，因此在工作过程中大多靠的就是经验了。这一点在今后的工作中，准备加强学习，首先自己能够解决的办法就是多召开一些岗位工人的专题会议，让大家多谈一谈工作中的好的经验和办法，这样既提高了其他人的岗位工作能力，对我也是一个学习。

2、一般岗位的培训太少。我们现在只是在一些主要的岗位实行岗前培训，但是对一般岗位的培训几乎没有。这样大多数工人的各方面的素质差距太大，一般岗位人员认为自己不被重视，挫伤了一般人员的工作积极性。

八、环境方面：

1、 由于双粉、筛分控制不好，大量的尘土造成了车间的工作环境差， 下一步控制改造加大除尘效果。

九、、个人存在问题：

1、平常的工作没有计划性。由于工作的繁杂，在每天的工作中，都是以自己的想法，随意的进行安排工作，计划性太差。这一点我准备这样来解决。首先在每天下班后，要对各项工作进行调度，需要调整工作目标和方向的，提前计划好，并落实将新的工作目标落实到人。其次是及时与相关部门进行沟通，以便调整工作计划。三是对已经安排的工作在没有非常特殊的情况下，在没有完成以前尽可能的不再改变工作方案。

2、在平常仍有时出现布置工作后，没有检查、落实，甚至没有进行考核，打击了职工的工作积极性。比如原来要求员工从废旧内膜中捡出可以重复利用的内膜，并有考核标准，这样企业生产降低了生产成本，职工还可以多得到一点收入。但是最后却没有考核与兑现，影响了工作的积极性。因此，在今后的工作中，对已经安排的工作，要善始善终，自己不能解决的问题，要上报领导来解决。

3、虽然已经在管理层工作了多年，但感觉仍没有学会充分利用下属。这一点可能与本人多年的工作习惯和工作作风有关。我应该把一些工作让下属去处理，应该多给下属一些锻炼的机会，应该多支持下属的工作，提高下属工作的积极性和主动性，让他们把自己应该做的事情做好。

4、缺乏有效的沟通，一是部门之间的沟通，二是内部沟通，下一步加强沟通。

为切实抓好2005年生产部的工作，我将按以下几个方面进行开展工作：

1、继续坚持“安全第一，预防为主”的方针，严格按照安全操作规程进行管理。 （1）重点抓好三级安全管理网络的建设，充分发挥他们的职能作用。 （2）全面落实安全生产责任制，重点抓好班组管理。 （3）继续坚持每周一次的安全大检查，对各车间存在的设备隐患违章行业仔细排查，发现问题立即处理（限期整改，严重的给予处罚），并责令责任当事人制定出改进措施。 （4）对查出的安全隐患，当作事故对待，按照事故三不放过的原则进行处理。小事当作大事抓，把事故消灭在萌芽之中。

2、做好节能降耗，降低生产成本。 （1）认真计量好车间附助材料使用，做好班组交接班记录，每月对车间班组附材进行清理考核，并将各班附材消耗每月进行对比，作为年终考核的依据。 （2）会同车间制定班组交接班制度，加大检查力度，提高产量，确保产品质量。 （3）加大低值易耗、辅材的考核，低值易耗品、防板结剂、机械油进行计量，降低产品消耗。

3、强化质量管理 （1）进一步完善生产工艺，对影响产品质量，如色泽、颗粒因素加大管理力度，着色剂、板结剂设专人计量，确保色泽一致，颗粒均匀，同时防止产品板结。

（2）加大生产工艺的检查力度，对不认真执行工艺的车间、班组进行通报批评，并上报处理。 （3）积极与物资部、质检部沟通，特别是对自备袋包装的原料，落实好具体含量再使用，确保产品养分稳定。

4、认真落实公司下达的生产任务。 （1）根据各车间用工人员情况，制定最佳用工人员方案，由生产部和车间共同配合积极招收新工人，确保正常生产人员的配备。 （2）合理调度、均衡生产，根据各车间生产能力的大小，合理下达生产计划，确保满足销售需要。 （3）认真做好与供应、物资部门的沟通交流，使原材料的物流更加趋于合理，减少转货费用，降低生产成本。

5、积极做好现场管理 （1）对成品或半成品进行定量存放，加强巡查，对未按要求进行处罚 （2）强化设备管理，责任到人，每月由车间主任对设备管理、使用进行总结。 加强产成品的防护措施，将所有产成品全部盖好，做到防雨防尘 （3）强化“5S”管理，将“5S”管理制度化，规范化，每星期对车间不低于二次的检查，将检查结果车间内通报。

6、继续提倡和激励技术革新。 积极为技术人员提供技术革新和对设备进行小改小革的环境和条件，及时将新产品的标准交到技术人员手中，使他们及时配合公司有关部门学习和掌握新的产品工艺，带动和激励全员积极学习技术，提高自身技能。对于在技术革新和对设备小改小革上确有提高生产产量、质量和改善工作环境、保护设备等特殊贡献，并在生产中得到证实的，报请公司给予表彰奖励。同时继续搞好设备的检查、维护、保养与维修，使生产设备始终处于良好的运行状态。对设备的维护维修费用列入生产成本，并量化到每个班次，超支自负，节约按公司规定奖励。

7、加强自身学习，并认真注重岗位培训 8、做好环境保护工作。 将车间粉尘工作列入05年工作的重点，集思广益，认真分析，将车间粉尘降到最低化，净化环境，增加公司效益。 综上所述，在新的一年里，我们在做好各项工作的同时，积极配合公司搞好各项活动，全面完成公司交给的各项任务，为公司带出一支能打硬仗，吃苦耐劳的员工队伍。

生产岗位工作总结篇五
《年度生产调度岗位工作总结》

2007年是公司发展史上的艰难之年、关键之年。在公司领导的正确领导下；在部门领导的关怀和帮助下，本人一年来严格遵守公司规章制度，思想上以党员的标准严格要求自己。工作上勤勤恳恳、任劳任怨，作风上艰苦朴素、务真求实，较好地完成了领导和各部门安排的各项调度与协调工作。

一年里，我从每件工作中去总结了很多宝贵的工作经验，并且逐步适应了生产调度的 工作环境。在部门领导和同事的关心与支持下，我个人的工作技能较2006年有了明显的提高。虽然工作中还存在这样那样的不足之处，但应该说付出了不少，也收获了很多。这使我感到自己成长了，也成熟了。为此，特别要感谢各部门领导及同事们对我工作的无私支持与帮助。2007年的号声已经接近尾声了，为了做好2008年的各项工作，现对2007年的工作总结如下：

一.精心组织 合理安排 确保大宗原燃材料熟料 水泥进出厂的顺畅性

截至11月底，共完成大宗原燃材料进厂量二百二十捌万三千余吨，满足了生产的需要。众所周知，原材料进厂量的大小和天气的好坏是呈正比的。总之天气差的时候进厂车辆少自然会比较顺畅，然而在天气较好的时候车辆就会多而集中。造成堆场相对吃紧，特别是吃饭时间，堆场无人监管和堆、抓料时，整个堆场乱堆乱卸的现象十分严重，原材料根本无法再进厂。原料、水泥车间的工作一时陷入被动局面。化验室也拿那些司机没办法，只好每到吃饭时间就将车辆堵在地磅之外，厂门口一时排起了汽车长龙，煞是影响万年青的形象不说，司机朋友也是牢骚满腹，常常以集体摁喇叭的形式表示抗议，严重影响正常的上班秩序。为确保生产的正常进行，紧紧围绕原材料进厂计划的实施，尽快打开原材料进厂无序的局面。调度员每天深入现场了解情况协调作业，与供应、水泥、原料、化验等相关部门进行沟通，及时调配岗位人员、车辆堆、抓料，确保堆场随时能进料。如果遇到设备出现故障需要时间维护而一时无法进料时，我通常会到地磅房和司机朋友进行沟通，动之以情晓之以理，及时告知他们设备维修的最新动态，让他们安心等待，避免因为司机朋友的过激行为影响办公楼人员上班。堆场畅通了，我们还要兼顾严把进厂原材料的品位、质量关口，严格按照公司规定的区域进行合理堆放，发现问题及时告知供应、化验、原料、水泥等相关部门，共同进行处理。坚决杜绝大块多、水分高、杂物多、品质劣的原燃材料进厂。同时还可以有效地监督供应商对进厂材料弄虚作假，今年5月份，我发现供应商掺假事件并及时制止，为公司挽回近四万元损失，得到了公司领导和同事的好评。

而针对包装机产量上不去，搬运工换人频繁，散装水泥结块，放料不畅等因素，客户因装车时间等待过长，多装，少装抱怨很大。我一方面协助车间组织相关人力对散装水泥库进行疏通。另一方面深入栈台现场协调工作，根据实际情况，对少装多装水泥的车辆及时补卸包，想客户所想，尽可能满足客户的要求。

二. 全面掌握 合理调配 确保生产正常运行

植根生产一线，协调生产 ，为企业正常生产保驾护航，自己凭着对本职工作的热爱，脚踏实地，兢兢业业，把学到的的理论知识和生产实践相结合，为瑞金万年青出了自己应有的力。随着瑞金万年青生产的逐步正常化，我深知作为一名生产调度员，首先要做到内行管理。管理工作，重在管人，管人重在管心、管思想。安排一项工作，应先把工作的标准给大家讲清楚，然后认真检查落实工作进展的情况，而且对于常见的易发生的问题应该有预见性。事前应考虑到在什么时候、哪个环节易出现问题，从而拿出强有力且有效可行的措施加以预防和

控制，把一些问题控制在萌芽状态，保证生产有序顺畅的进行。有道是事前的预防胜于事后的控制，达到防患于未然。

做到内行管理，首先应懂行，执法必须知法。一方面应熟练掌握生产工艺流程，全面掌握全厂生产经营及主机设备的运行情况，合理调配水、电、汽、车辆以及人力和物力，及时协调、组织生产中影响生产的所有问题，确保生产的正常进行。另一方面则把考核标准熟记于心，并能灵活运用。及时掌握原、燃材料、熟料、水泥的库存及生产平衡情况以及设备的检修和抢修进度及存在的问题，做好记录。

其次，我作为一名生产调度员，而不是某一个车间的调度员，我时刻谨记以维护公司的整体形象作为自己工作的核心。对待领导我能做到不卑不亢、对待同志 热心帮助、对待问题认真分析、对待困难迎难而上、对待成绩不骄不躁、对待失误总结反思，努力做到说话铿锵有力，做事雷厉风行，考核有理有据。

在生产中不可能不碰到问题，但是原则性的问题我一定会坚持。一是一，二是二，决不含糊。在工作中遵循实事求是的原则，先端正自己的工作态度，要求他人做到的我自己首先做到，没滥用过一回权力，行为检点，作风正派。对于一些事情的处理，坚持原则，公平公正，做到一碗水端平。

三.积极做好节能降耗、切实降低生产成本

水泥企业是被全社会公认的高能耗工业，其主要原因电能利用效率低的问题。而我公司最突显的关键问题恰恰就是电能利用效率低，其实我公司在节能降耗这一块还有很大的提升空间。其关键在于制度的实施与落实。在日常工作中我做了以下几点工作：

1：为大幅度提高主机的生产能力作好协调工作，确保水、电、汽的正常供应。并共同参与QC 公关小组活动，对窑磨的台产及运转率进行公关，在大家的共同努力下，窑磨的台产及运转率逐步得到提高。但水泥磨辊压机的使用还很不稳定，有待进一步提高。

2：时刻掌握主机的开停情况，兼顾辅机的运行状况，以便提高主辅机的有效使用效率。生产过程中，设备空运行的现象极为普遍，有些输送设备压根就没停过，富余能力达2/3。我总是不忘提醒中控操作员要提高主辅机的有效使用效率，对辅机要实行集中处理、连续供料、合理开停，尽可能提高使用率。

3：每班早晨6：00之前不忘提醒现场班组长及时关闭照明灯，以减少不必要的用电浪费。 4：每班对现场进行监督，对跑、冒、滴、漏现象的发生，及时反映到相应车间，要求车间及时处理，大大降低了可变成本。

四：确保安全生产 做好领导的左右手

生产调度所负责的是一个全厂的生产协调指挥，尤其是晚上，调度将全权指挥生产，负责监督安全。所以如何做到独自安排各车间生产，防止安全 事故的发生，及时处理生产问题是一件非常不容易的事情。在生产中，我心怀大局，严格按照规章制度指挥生产，时刻不忘把提高整个团队的凝聚力和向心力作为己任。与大家多交流思想，多沟通情况，增进理解和支

持。而且多换位思考、多思考自省，对别人多理解、多支持、多配合，以诚相待，团结奋进。每班都到现场及时了解实际情况，不盲目指挥。遇到突发事故，能在最短的时间内了解，并着手解决，将企业损失降到最低，及时向上级反映实际情况，为企业领导 排忧解难，保障企业安全、优质、高效生产。调度作为企业领导的眼睛和左右手，在日常生产中，传达领导的指令，向领导反应一线实际状况，辅助领导解决一些实际问题。

五：存在的问题及2008年的努力方向

2007年就要过去了，回首自己所走过的路，仍然还存在以下不足之处：

一：对各车间考核力度不够大，不够严，导致各车间粉尘的无序排放还十分严重。 二：对有效控制和降低生产成本工作做的仍然不够细。

2008年将是崭新的一年，随着铁路的建成通车，企业的优化重组，我知道，调度员肩上的担子将会更重，面对新的任务新的压力，我将重新调整工作思路，以崭新的面貌，更加积极主动的态度去迎接新的挑战。并针对不足之出鞭策改进，我相信在2008年的调度岗位上会发挥更大的作用，取得更大的进步。

生产岗位工作总结篇六
《生产管理年终总结》

时间飞快，转眼一年又过了。回首这一年在来工作上的点点滴滴，尽管是很辛苦、劳累，但是我是觉得这种日子很踏实，不仅在忙碌工作当中体会到工作带来的成功的喜悦感，也深深地体会到工作的现实中给带我所带来的挫败感。

在这一年里，首先我得感谢公司领导对我的信任与支持，让我有机会挖掘自身的潜力，更好地为公司服务。接下来还得感谢所有的同事对我工作的大力支持与配合，得以让我的工作胜利地完成。以下是我对今年的工作总结与来年工作的初步规划。

工作总结

一、生产方面

通过了仓库提前备料的方式，不但了解了欠料信息，同时可以让车间需要前置加工的物料得以有计划地完成。依据欠料信息、订单数量、客户的需求，合理地进行排产。确保车间生产的流畅性，也降低了车间半成品的积压。对于车间上报的异常情况能尽全力进行处理。如有自身处理不了的，能及时的上报领导并跟进到位。对生产计划是否有序的完成，采取深入员工的方式了解核实生产的进度，以确保订单的交期。

二、物料方面

通过召开物料检讨，了解掌握物料信息。采取加急物料信息白板化跟进，让加急物料得以顺利到车间进行生产。对于加急物料出现异常的情况，积极地与相关部门进行沟通处理。

三、生产计划方面

在计划方面，根据物料控提供的生产指令及初步的物料信息以及客户的需求进行拟制备料通知单，合理安排仓库备料,通过仓库备料提供欠料信息拟制生产指令单，避免出现待料上线的情况。依据客户需求、订单的缓急、生产产能为原则，进行合理排单。确保生产计划有效的完成 。

四、出货方面

从8月份开始调整成品库存计划后，今散单常规产品交期从原来的11左右压缩到9天时间，大部分库存产品订单能当天发货，少部分库存产品订单为2-3天；从6月份到11月份发货金额来分析，其中有9月份、10月份、11月份连续3个月的发货金额大于销售订单的金额。同比上半年来说是有一定的进步。我个人认为之所以能有这样的进步，主要是库存计划起了很大的推动作用。同明也说明了库存计划的实行是可行的。

以上是自我的工作总结，下面对来年的工作作以规划

一、目前，生产计划的流程已成模式，在现在的基础上，加强精益生产的意识，提高为生产和销售服务的意识。加强了解物料的前詹性、客户的需求、市场的动态，朝着：“由订单式生产到计划性生产”的生产模式转变。

二、对于物料跟进方面，仍需要大力强捉，仍要寻找更好方法改变目前的模式。加强与物控、采购人员、收发员之间的沟通，提高沟通效率与沟通的质量，即时产生共享的信息。

三、自身的加强，加强与部门与部门之间的沟通，提高沟通工作效率和工作质量。加强团队意识。加强培训学习，提高工作能力，具备更快、更好的工作能力，更好的为公司服务。

缺点与不足

一、感觉到部门与部门之间缺乏主动沟通的意识，甚至出现无效沟通的现象。出现了以自我为中心的思想。不利于高效率、高质量的完成工作，虽然当别的部门提出配合时，大家也会配合，但是主动协助其他部门完成工作，或者很愉快地配合其他部门提出的要求及其他配合时，仍然还不是很到位。这一定会在一定程度上影响工作的效率及工作质量。这也是让我在工作深感到挫败的因素。

二、学习意识不强，缺乏创新思维。不利于搞高业务水平。 对公司的建议

一、建立有效的激励机制，激发员工的竞争意识和危机感，打破按部就班的旧观念，鼓励创新，可以通过板报、会议、公司发文等方式对工作成绩好、业务突出的员工进行表彰，以精神鼓励为主，物质鼓励为辅的方式进行。

二、重视员工的建议及提出的意见，可以通过组织活动或者调查问卷开幕进行了解。

三、建议建立物料仓台账

以上是我今年来的工作总结及工作规划，在以后的工作当中，期盼各位领导多多批语指导和支持。

2011-12-13

何莉

生产岗位工作总结篇七
《生产管理工作总结》

生产岗位工作总结篇八
《有关生产管理工作总结》

工作总结

尊敬的各位领导：

你们好，我系生产部生产一处员工,首先感谢公司为我提供了一个实现自我人生价值的舞台。自参加工作以来，我一直虚心学习有关压力容器方面的知识，深入车间了解我公司车间的生产结构、产品规格；与领导相互配合、与工人同甘共苦，共同解决生产中遇到的问题；在领导和同事的帮助下认真学习生产管理知识，协助领导完成生产管理工作；认真贯彻落实“6S”管理工作，争取为我车间职工提供一个安全、整洁、有序的工作环境，以确保我公司产品保质保量的完成。

经过半年的车间实习及同事的帮助,我的工作能力得到了领导的认同和肯定并于2013年初将压机工段交予我负责；在从事压机工段生产管理半年以来，我一直尽职尽责认真做好生产计划的安排，深入车间协调现场各工段及工人之间的矛盾，提前做好生产准备工作解决生产过程出现的问题，努力完成我公司每个月的产品出厂计划；在从事生产调度一职以后，我深刻的体验到作为一个生产管理者不仅仅是只做好产品的生产计划,还要负责产品的质量并协助其他部门共同完成产品的生产。

一、以下是我在这一年内主要完成的工作和取得的成绩

1、产品制造方面

（1）、* *反应器的制造

我公司于某年某月某日为**石化公司完成了国内首台* * * *精致装置,设备总长为****mm，壳体内径Ф2150mm，其壳体主体材料为Cr-Mo钢母材+堆焊（内表面堆焊两层，与筒体母材接触的堆焊层为过渡层，材质为E309L，表层堆焊为覆盖层，材质为E347。E309L+E347总厚度为6.5mm。其中E347最小有效厚度为3mm），设备最高工作压力为6.53MPa、最高工作温度383.3℃，要求对所有AB类焊接接头进行100%RTⅡ级合格、100%UTⅠ级合格，对所有CD类焊接接头进行100%MTⅠ级合格、100%PTⅠ级合格，并且要求该设备整体热处理后及水压试验后再次对所有焊接接头进行100%UTⅠ级合格。该设备完成后进行11.14 MPa的液压试验。

该设备的制造难点主要在于其筒体采用整体堆焊、接管较多；其主体材料母材为Cr-Mo钢需焊后24小时在进行探伤，这样就加长了生产周期，提高了生产难度。该设备总长35828mm，要求对其受压元件进行整体热处理，根据我公司现有的生产规模无法达到要求，这就需要外协厂家协助我们完成，这样就进一步加大了其生产难度。

通过这台产品的生产加深了我对反应器结构、生产准备及生产过程的调度的理解。对Cr-Mo钢这种具有延迟焊接裂纹的材料的接触，再加之对GB150、GB151、TSG R0004-2009及其他压力容器相关标准的学习，学会了很多有关压力容器的知识并且深知像Cr-Mo钢这一类

具有延迟焊接裂纹的材料必须在焊后24小时才能探伤以保证焊缝质量。像这种带堆焊层的换热器必须提早将接管及壳体的堆焊这道程序走在前面。通过对这台产品的跟踪学习使我在以后工作中遇到同材质的压力容器相关问题时会处理的更加游刃有余，为我以后的工作积累了大量的经验。

（2）、**燃气换热器的制造

我公司为**公司制造的燃气空气换热器,壳体直径Ф1200mm其管箱、管板、换热管、壳体主体材料为**。管程最高操作温度727℃，压力1.5MPa；壳程最高操作温度677℃，压力0.6MPa。A、B类对接接头进行100%RT检测，Ⅱ级合格。设备整体制造完毕后对管、壳程分别进行2.35MPa、2.66MPa水压试验。通过这台主体材料为**燃气空气换热器的制造及生产，我们攻克了一项困扰我公司十几年的不锈钢产品表面处理的技术难关，提高了我公司不锈钢产品外观质量。通过对**这种高硬度、焊接性能较差的镍基合金材料生产技术难点的攻克，为公司在以后换热器的生产过程中提供了可靠的技术依据，为制造不锈钢及有色金属换热设备的生产积累了丰富的经验。

通过这台主体材料为**燃气空气换热器的制造我掌握了一些生产技巧，像这种焊接后极易产生裂纹的材料必须在焊接过程中严格的控制焊接线能量。对不锈钢产品焊缝两侧涂大白粉防止飞溅。管板钻孔时保证管孔垂直度和光洁度可以保证管束的直线度进而确保管束中心管与管束同心度以及管束中心管与壳体膨胀节同心等等。通过这台不锈钢换热器的生产制造我明白了不锈钢及有色金属产品在生产过程中一定要保持其制造场所的干净，必须有其单独的制造空间与黑色金属产品隔开的原因，是为了防止焊接过程中黑色金属尘粒的污染造成焊接裂纹的产生等等。

（3）、某设备的制造

的在对设备生产管理期间我总结了一下几点：设备的生主要包括，球壳板的压制、极中板人孔及接管的焊接、支柱和拉杆的制造及现场的组装等。球壳板的压制必须保证每张球皮的曲率、径向及横向的弦长和弧长；每根支柱必须保证其直线度必须符合图纸技术要求及GB12337-1998的规定。焊接破口及焊缝的检验必须符合图纸技术要求及JB/T 4730的规定。球壳板、支柱、拉杆等零部件表面防腐、包装、运输发货等必须符合JB/T 4711的规定。

自从接管车间以来，我们先后完成了二十几台某设备的制造，在这期间我们为**炼化公司生产了一台中国最薄的某设备，其壁厚为14mm，这台设备是在各部门的相互配合之下历时一个多月完成的。这台设备由于较薄曲率较大材料弹性强度较高不容易压制，刚开始先逐张压制，这样一天才能压一张根本完不成生产任务，后来又试验了好几种方法就这样在不断摸索试验总结后我们发现像这样的薄壁设备应该将几张相同规格的球壳板摞起来先用较小曲率的压一遍再用标准模具一次压制到位；通过这台设备的生产我进一步的掌握了设备的制造方法及在生产过程中要控制的关键点。这台设备的制造也为我公司薄壁设备的生产积累了一

定的生产经验。

通过这段时间的工作和结合大学所学知识，我对固定管板式换热器、浮头式换热器、U形管换热器及其它非标换热器的结构、工作原理及其制造过程已经了然于胸。换热器制造过程中必须控制的节点那道工序必须放在前面完成以确保整个工期的顺利完成如浮头式换热器的生产有几个控制点：在壳体下料时就要安排管板、浮头法兰、管箱法兰、勾圈的机加工同时完成封头的冲压；在壳体焊接纵环缝的焊接、无损检测的过程中就要同时完成管束的制造以保证壳体和管束组装等等。

2、生产管理方面

（1）、工段的建设与管理得到加强；充分利用例会和车间班前班后会，将公司的生产创新精神认真传达，使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标，筑建员工以厂为家的思想。 加强了工段培训学习。 车间工段长的责任直接影响车间的工作质量，因此，在2013年的工段建设中重点加强了工段长的培训与学习，使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。

（2）、狠抓安全管理不放松 ；加强了对工段安全检查力度，完善了岗位责任制，发现问题及时通报并限期整改，使安全隐患大大降低，确保了某年上半年的安全生产。 充分利用周一及周四安全生产例会时间，认真分析一周来的安全生产情况，将车间发生的安全事故认真分析总结，吸取经验，杜绝类似事故的再次发生。

（3）、生产、技术管理得到加强；积极配合质量管理部门对车间质量的检查力度，并强化生产技术的管理力度，使产品质量一次检查合格率大大提高，球壳板二次校圆现象及焊接返修现象明显减少，球皮的曲率得到较好控制。

(4）、现场管理得到改善；制定了现场管理制度，并在生产过程中认真执行，宣传贯彻“6S”管理制度，并认真组织实施，使现场管理得到大的改善。将下料车间及球皮二次下料所积压余料进行消化，避免了原材物料的浪费，节约了生产成本，改善了现场。

在领导及同事的帮助下我分别获得了某年度生产****一等奖“***换热器的制造”和三等奖“****”，为此我感到无比的自豪。

二、总之，上半年虽然取得了一定的成绩，但仍存在着很多问题和不足，主要表现如下方面

1、安全方面,安全管理有好多没有到位，这主要表现在以下几点

（1）、安全隐患整改及时不彻底。由于存在侥幸心理，有些安全隐患的整改工作存在应付现象，并且还认为这样会降低一些生产成本，这样在有些安全隐患的整改中没有彻底整改。

（2）、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中，有好多操作没有严格按照操作规程操作，但是当时又没有发生安全事故，所以大多只是口头批评，而没有严肃处理。现在想来，这是安全隐患的重中之重。像前段时间某设备极中板接管及人孔颈的组焊过程中出现的高空作业没有采取有效地安全措施，虽然没有出现安全事故但是凡是出现的这样的违章操作的，

都必须严格控制，严肃处理。

2、个人存在的不足

平常的工作计划性较差。由于工作的繁杂，在每天的工作中，都是以自己的想法，随意的进行安排工作，计划性较差。这一点我准备这样来解决。首先在每天下班后，要对各项工作进行调度总结。需要调整工作目标和方向的，提前计划好，并将新的工作目标落实到人。其次是及时与相关部门进行沟通，以便调整工作计划。第三是对已经安排的工作在没有非常特殊的情况下，在没有完成以前尽可能的不再改变工作方案。

三、为切实抓好某年下半年生产车间的工作，我将按以下几个方面进行开展工作

1、继续坚持“安全第一，预防为主”的方针，严格按照安全操作规程进行管理。 a.全面落实安全生产责任制，重点抓好班组管理。b.继续坚持每周一次的安全大检查，对各车间存在的设备隐患违章行业仔细排查，发现问题立即处理（限期整改，严重的给予处罚），并责令责任当事人制定出改进措施。c.对查出的安全隐患，当作事故对待，按照事故三不放过的原则进行处理。小事当作大事抓，把事故消灭在萌芽之中。

2、做好节能降耗，降低生产成本；强化质量管理；认真落实公司下达的生产任务；积极做好现场管理，强化“6S”管理，将“6S”管理制度化，规范化，每星期对车间不低于二次的检查，将检查结果车间内通报；加强自身学习。综上所述，在新的一年里，我们在做好各项工作的同时，积极配合公司搞好各项活动，全面完成公司交给的各项任务，为公司带出一支能打硬仗，吃苦耐劳的员工队伍。

在这里再次感谢**公司及公司领导为我提供了一个回报祖国、回报社会及回报父母的机会。我将以最饱满的激情努力工作，一定不辜负领导对我的期望，用实际行动来表达我对公司的一片赤子之心！

此致

敬礼

X X X

某年某月

工作总结

来春坤 2013/6/20

生产岗位工作总结篇九
《生产车间员工个人年度工作总结》

时光荏苒，2011年一眨眼又过去了大半年了，回首过去的这一大半年，内心不禁感慨万千，在平常的工作中，深谙到工作技能及知识的重要性，还有一点相对较为主要就是关系，正如史丹福研究中心所研究的结论：你赚的钱12.5%来自知识，87.5来自关系。

一、在工作上，围绕公司的逐步实行半动化/自动化高效率的生产模式发展，以客为先，优质高效，持续改善为中心工作，按照相关标准，严以律己，较好的完成各项工作任务,这一大半年来主要工作表现如下:

1、提高自身综合素质，通过虚心地向相关同事请教学习，已能基本运用autocad绘图软件，设计各种生产辅助夹具，以及通过上级领导的教导，基本能将fmea、控制计划的知识运用到实际生产工作中;

2、在负责生产一车间的相关生产事务中，能及时地完成各项生产工作任务，以及解决生产异常问题，保证生产的产品出货期，从未发生过质量事故以及生产投诉事项，当然，生产上一些细节问题不满情绪总是会有发生的;

3、积极配合pe组人员调动，在一车间pe人员的频繁调动与流失中，自认为很好地完成传帮带作用，使其能快速适应相关工作;

4、至于日常的工作态度，本人自认为尚属可以，虽处于不良的致丰大环境中，但尚未至于与人同流合污。

5、一车间的跟拉方式已由过去的跟产品方式转变为现时的真正意义上的跟拉方式，工作效率与工作主动性有所提高，生产与品管投诉率有所降低(虽然pe人员只有2人)，pe人员由过去3人削减为现时2人，在提高工作效率的同时亦为公司节约输出成本，沿着公司的既定目标"精英制，缩减人员提高效率“方向发展。

二、工作中的不足与改正措施以及今后的努力方向：

1、这一大半年来，虽然能及时完成各项工作，但也存在一些不足，在一些细节工作中，不够主动，生产产品的产能未能有效地在改善中得到质的提升，以及个别pe人员的纪律未得到有效的控制，总之，这一大半年来，做了一定的工作，但距离上级领导的要求还有不少的差距;

2、不定时地对生产现场进行流程优化分析，以寻求工艺流程及生产效率的改善，以使产品效率得到有效的提升;由於上半年一车间人员频繁调动与流失，一度处于动荡之中，但随着人员的稳定及工作技能的提升，工作效率亦在不断地提高;

3、就目前一车间而言，空间比较窄小，生产的品种不多，而且相对而言比较简单一些，但仍然有很多工作需要去做，在日后工作中，将会逐步对生产中的产品进行流程合理优化，对一些残旧的夹具进行更新，以求做到持续改善，提高生产效率。

4、对于工作心态及纪律，因一车间只有2个pe人员，在纪律上未有过失，今后仍需加强，从细节上抓起，从每一件小事做起，从我做起，认真填写相关工作报告。

三、结论：

随着公司的erp、t-misc、cellproduction推行，可以预料我们的工作将更加繁重，要求也将更高，需掌握的知识更高更广。为此，我将更加勤奋的工作，刻苦的学习，努力提高文化素质和各种工作技能，一定努力打开一个工作新局面，为公司的发展作出应有的贡献。

生产岗位工作总结篇十
《生产主管的年度工作总结》

2011年生产部年度总结报告暨2012年工作计划

在过去的一年里，生产部以市场部的生产计划单为依据，按各产线的生产进度安排生产，对各产线发生和可能出现的问题及时的调查、了解，采取措施积极预防和处理生产中的异常，基本完成了公司年度生产任务的各项指标，满足了公司市场部的产品销售要求。

1、首先，根据客户订单制程表以及生产计划单为依据，把生产计划下达到各产线。并检查、督促和协助有关人员及时做好各项生产作业准备工作。在检查中发现准备不足，协同有关部门及时采取措施或调整计划。

2、其次，每天及时检查生产作业的执行情况，以排程为依据，检查掌握实际生产进度与计划之间的偏差。发现车间有脱离计划的偏差，及时同有关班组长协商，基本上保证了计划如期实现。

4、在2011生产工作中，由于各种因素的影响，员工队伍不太稳定，新招聘员工又很多，新员工进入到车间的各生产岗位，给车间管理带来极大压力，就在这样的压力推动下，还是坚定地进行岗前岗中的各种培训和指导，保证了新进员工的顺利进入岗位角色，做到基本胜任各自的岗位工作。

5、高度重视产品质量，积极向工人灌输"质量意识"，要求各产线严把生产工序的每一道质量控制关，始终坚信质量是生产出来的，不是检验出来的。只有车间的每一个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量才会稳步提高。

6、根据实际工作需要，在以ＩＳＯ９００１为依据的情况下制定了各项新的规章制度，保障了车间的生产秩序，规范了员工在生产现场的行为，促进了各项工作的开展。

7、综上所述，通过作业流程的优化，仪器、工具和测试夹具的完善及人员的合理利用，使得公司的产品出厂合格率达到９９％以上。客户满意程度也达到９９％以上。

在过去的一年里虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但是也还存在较多的问题，主要有以下不足：

一、生产现场管理方面：

1、车间的生产现场管理较为混乱，各种物料的摆放不整齐，标识标标牌也没有及时放置，没有做到定置定点管理。还有就是环境卫生、设备卫生、等各种工艺卫生很差，生产完毕清场意识薄弱。

2、和相关部门的沟通、协调的不理想，致使我们在工作中配合的不好，这将严重影响公司的利益，是极大的人力资源的浪费

二、人员管理方面：

1、由于各种因素，人员的流动率过大，加之生产管理人员在管理方面的松懈，致使员工的责任意识不强，在生产中不能很好地及时地发现问题，品质意识薄弱，不能很好的做到自检、互检。

2、由于人员流动较大，致使部分员工在技能方面得不到加强，在一定程度上影响了产品的产量和质量，偶尔造成部分人为的坏机，返工等现象。

3、有小部分新员工思想懈怠，不积极主动，组织观念淡薄，进而表现在工作中不求上进，工作无热情，责任心差，直接影响其他员工的工作情绪。

四、制度方面：

制度还有许多不完善的地方，需要我们进一步的完善；在制度执行方面，由于我们部分管理的认识仍然不高，在生产现场执行制度不够坚决，致使我们的生产现场仍然不时出现这样或那样的问题，我们的管理工作有待进一步加强。

一、人员管理

1、提高车间一线管理人员的管理水平，多开展各类培训活动，使其能具备独挡一面的能力。

2、采取多种措施，营造良好的学习环境，着力提高员工素质，以适应公司以后的发展需求。

3、对岗位实行职责，制定相应的岗位标准，优胜劣汰。

4、完善绩效考核办法，按照多劳多得的原则，合理考核。调动员工的工作主动性、积极性。

5、进一步完善我们的培训体系，加强员工的操作技能和相关知识的培训工作，努力提高员工的操作技能和解决问题的能力。

二、生产管理

1、定期召开生产例会，落实生产进度，通过这样的会议交流工作经验和沟通思想，增强团队精神。

2、进一步完善我们的规章制度，使我们的规章制度更合理、更科学。

3、进一步加强与各部门的沟通、协调与配合。

面对即将到来的2012年，愿以最饱满的热情对待新年的每一天，团结协作，克服存在不足之处，提高工作质量，抓好安全生产，为公司的发展尽最大的努力！

报告人：廖夏丰

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