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生产部工作总结其他方面

2016-02-03 10:07:42 成考报名 来源:http://www.chinazhaokao.com 浏览:

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生产部工作总结其他方面篇一
《生产部工作总结》

生产部工作总结

尊敬的各位领导、各位同仁,大家好:

光阴似箭,日月如梭,2013年在不知不觉中已悄悄过去;辞旧迎新,我们满怀坚定的信心,迎来了极富挑战的2014年。对于我来说2013年是成长很多的一年,是收获颇丰的一年。作为海南大成混凝土有限公司主管生产工作的生产部经理,我将全年来本部门工作总结如下:

工作业绩:

一、生产产量方面

在业务量不稳定,原材料供应不稳定的2013年在所有同仁的辛勤劳作及紧密配合下,在公司领导及全体员工的共同努力下,2013年度约330个工作日内共完成商品混凝土生产加工共39万7千多立方。圆满完成本年度计划生产任务,生产产值突破一亿。其中,6月生产混凝土共47667立方,为前半年新高,在我站实现第一次产量超四万立方。11月再破新高,月产混凝土共60611立方,真正实现高效饱和生产。在全年中有49个工作日生产混凝土量突破2000立方。这些都是值得我们自豪的业绩。

二、安全生产方面

在过去的一年里,生产部将安全生产纳入日常的管理工作之中,做到随时对各岗位员工进行安全知识的教育,并监督检查及时消除各岗位工作间存在的安全隐患,生产安全有序运行,全年人身伤害事故为零。

三、设备管理方面

有句俗话叫“人强敌不过家伙硬”,意思是无论人的能力有多强也敌不过先进的武器;我们生产中也是同样的道理,好的设备不但能生产出保质的产品,同时还能提高生产效率。在过去的一年里,公司东西两条生产设备运转完好率达到95%,虽然我站西线设备使用时间已近4年,一些相关设备比较陈旧,但在设备组的精心维护下,尚未出现一起因设备原因严重影响生产的事故,故障率较低。

我们的设备维护按照设备维护保养的相关文件进行定期检修保养,全年安排,有力地保障了设备的高效正常运转,进而确保了生产运行的稳定。

四、员工管理

员工是公司的财富,是生产任务完成的保证,优秀的员工能为公司创造出更高的价值;由于我们是订单式生产模式,订单任务的连续性不稳定,导致生产线员工极不稳定、这无疑给生产管理带来极大压力,但就在这样的压力推动下,本部门各岗位主管还是坚定地进行员工岗前岗中培训,经常做思想工作沟通,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到基本胜任轮换岗位工作,保证我们的生产任务能顺利完成。

五.生产环境管理

2013年生产部在生产环境清洁方面狠抓管理工作,由公司副总经理杜总主抓购进卫生清洁车一台,安排专人驾驶操作,生产现场环境干净整洁度在去年基础上有明显的提高。主要改变有:地面清洁效率和清洁度明显提高。原来三个杂工大概要清扫4个小时生产环境,利用扫地车清洁只需约个2个小时,节省人员分配到其他岗位,进而节省了岗位用人数,提高了岗位工作效率。

六、基本建设方面

2013年度初步完成转料平台雏形建设,在2014年5月份前有望投入使用。该平台投入使用后将减少剩料或废料倾倒带来的环境污染,同时将为为公司减少因此产生的经济损失。

协助完成公司出口路面扩建及修补,方便后期路面修补工程不影响原材料进出及我站商品混凝土供应。

七.其他方面

各岗位实行绩效考核工资制度,提高了各岗位员工的工作责任心,进一步促进我部门员工薪资合理化。各岗位台账记录进一步规,特别是调度日志记录完整

性大为改观。骨料仓清理承包由铲车班组清理,不但加强了铲车司机的工作责任心,而且使清仓程序简单快捷化。基本实现了随堵随清,尽可能减少清仓对生产的影响。

工作中存在的不足及改进措施

一、 员工罢工

2013年6月我部门出现夜班当班两名主机操作员及实验室质检员联合罢工现象,影响正常生产近3小时。原因是公司由于资金紧张前期暂发司机工资,这两位员工在该件问题处理上思想处于极端状态导致罢工行为产生。后两员工结算工资离职。对该罢工事件总结如下:

1、 配合人事部签订严谨合法合理的用人劳动合同,及时做好向劳动监察等相关部门的汇报准备工作,因为一旦涉及到罢工,很多员工在单位无法满足的情况下,第一时间会想劳动监察部门进行投诉,所以,单

位应当准备劳动监察部门介入后的处理方案,提出非常详尽的向劳动

监察部门解释为什么会出现这种情况,最好能够说服劳动监察部门引

导员工通过正常途径,如协商或仲裁方式解决问题。

2、 在今后工作中及时了解员工的思想动态,重视员工提出的诉求,因为这些诉求基本都是和员工的自身利益相关的,员工罢工事态的出现,都不会脱离诉求,员工主要是向通过罢工这种行为,希望给予企业一定压力,从而满足自身诉求。及时反思,接受教训,改善员工待遇,

激励员工努力工作,提升员工福利,避免事项再次发生。

二、 除尘器脱离坠落

2013年12月,由于连续阴雨天气,除尘器清理工作未能及时完成加之水泥受潮结块堵塞滤芯器。导致在水泥入仓后气压过大将除尘器剥离灌顶由高空坠落,所幸无人员伤亡且天气晴朗方便及时维修未产生更多影响。 事

件总结处理如下,通过以下措施避免该类事件再次发生:

1、 机修方面加强检查清理工作,及时更换除尘器滤芯,及时清理安全阀

不让其赌塞。

2、 由操作员、司磅员、机修三个岗位员工共同不定期进行除尘器震动清

理。

3、 原材料入仓前及入仓后安排专人除尘震动清理,保持除尘器滤芯排气

通畅。

三、 铲车维护保养不足,维修费用过高

随着产量增加,铲车的使用率越来越高,对于铲车管理就相当重要了。铲车修理费用越来越高,增加了公司的运营成本,妨碍公司经济效益的提高。在使用中,有各方面的原因导致铲车修理费用上升,因此有必要对这些原因做一分析,并相应的提出解决的策略。铲车维修费用较高主要有:

第一,缺乏相对完善的维修、保养制度。我部门在铲车保养和维修方面已经建立了一些相关的制度,但是这些制度都没有具体量化和细化。例如:在维修保养的责任人上不清不楚,出现维修与保养的问题对于责任人的处罚与约束的力度也不够。

第二,公司维修与铲车班组管理人员的素质较低。维修人员的素质较低主要表现在维修人员的维修技能知识水平较低,除一些小故障,更多情况是由第三方修理厂维修,很大程度上影响了铲车维护保养的及时性。铲车班组管理工作人员的素质较低主要表现在管理人员缺乏责任心,对于维修费用与保养费用缺乏审核与管理。

第三,铲车维护保养没有专人负责,因岗位员工在生产量较大的时候往往顾此失彼,没有做到及时维护保养。等出现故障时已经无形中增加了维修成本。 改进如下:

1、 严格执行保养维修制度、量化细化,责任到人。

2、 及时保养维护,及时跟换磨损零部件,尽量使维修成本最小化。

3、 保证岗位员工数量,招聘高专业素质管理人员负责实施管理维护。

四、 员工更流失率过高,培训不到位

正常的员工流动有利于避免企业经营与管理僵化,给企业带来新的管理理念与新鲜血液,有利于员工能动性与创造性的发挥。物极必反,过多的员工流动则导致了员工的流失,员工流失率高不利于企业项目、工序、工程的实施,影响了组织的稳定,企业也为此付出了高昂的成本。这里的成本不仅包括直接成本,同时也包括间接成本,直接成本主要是指招聘、培训新员工的费用,而间接成本主要是指当员工流失后会出现一段时间的资源闲置。2013年我部员工流失率达30%,分析原因如下:

1、现有体制使员工无归属感

2、现有薪酬体系使员工感到不公平

3、缺乏合理的激励机制

4、缺乏科学的管理体系

5、培训不到位,员工缺乏必要的职业生涯规划。

该如何在最大程度上避免人才的大量流失呢?

1、创建核心企业文化,营造好的文化气氛

优秀的企业文化它不是一天两天都能建立起来的,它需要集众家之所长,日积月累,再从中提练独树一帜,这样营建的企业文化才是经得起考验的,也才 是有价值的,但员工是很难看到这些的,他们也不会去管你是怎样营造企业文化的,他们只要求在一个和谐、轻松、公正、公平、进取、团结的团队里工作,他就开 心,就精神舒畅,所以,管理者应该极力营造这样的文化气氛,有了这样的气氛团队才会有凝聚力,而有了凝聚力的团队要想员工离开,大概只有通过强制裁员了。

2、给员工一个发展的空间和提升的平台,提供更大的发展空间

如果员工看不到企业的前景,无论如何也激不起员工的工作热情,这样的企业也不可能让员工安心留在公司工作,要给员工提供较大的发展空间和提升的平台,可以从以下几方面着手:

(1)建立及完善竞争机制,鼓励员工通过正当竞争上岗,很多企业,当公司

生产部工作总结其他方面篇二
《生产部年度工作总结范文》

生产部年度工作总结年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千,这一年,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

一、生产和产量方面

在过去的一年里,生产部门力挑重担,进行了大量的工艺摸索试验,冲压方面:克服了原材料板型差、客户质量标准大幅提高、原材料到货不及时、客户订单临时调整等困难,使得我们公司产品生产从往年单一的******产品实现了向**、****同时生产的成功过渡。顺利完成********吨,*******吨。热处理方面:根据客户的要求,及时请教同行业厂家的相关经验,对我公司以前传统的退火工艺进行了大胆改进,经过一段时间的试验,一些刚开始接触的高效材料经过处理,产品基本上达到了客户的要求,同时生产部也总结了很多宝贵的经验。共完成热处理产品吨。新产品方面:*****器是客户在今年新开发的产品,为了达到客户在产量和质量方面的要求,生产部顶着原材料到货不及时、产品型号杂乱、单品种需求量少、客户订单不稳定、模具更换频繁的困难共为客户加工特变产品吨,并合理调整生产计划,利用****空闲时间,开发了****产品并完成了为客户的小批供货。为今后公司产品多元化打下了良好的基矗材料初加工及对外加工方面截至12月20日共完成****材料**********kg。

二、产品质量方面

在完成上述产量的同时,我们生产制造部门也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用例会、质量会、班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量,及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践,保证每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解基本的产品质量判别方法。根据产品特征分类及质量要求,在生产部内部安排专人兼职负责,我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满足客户质量要求的目标。

三、设备模具管理方面

在这二008年的一年里,公司投入资金购置了更加精密的模具和设备,为产品的产量和质量提供了更加有力的保证,虽然大部分设备都是新设备,故障率较低。但我们设备维修人员还是克服了技术力量薄弱的困难、按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养,并且作了相应的记录及详细的设备点检表、模具维修记录、并为每套模具建立了详细的档案,有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。

四、人员管理方面

因公司生产任务的急剧增加,产品型号的多样化,公司新招聘员工很多,共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位,且流动量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,生产部还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到在领班及各级领导的正确引导下,基本胜任各自的岗位工作。

五、安全生产方面

在过去的一年里,基于行业的特殊性,我们生产部门将安全生产纳入了日常的管理工作之中,能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育,培训操作工正确操作生产设备,发现问题及时处理。但是在5月4日、6月8日和10月28日仍然发生了*****、***、*****因违反操作规程而造成的恶性人身伤害事故,针对此类事件,生产部对全体操作工进行了更加频繁的安全警示教育。对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了严肃的经济处罚和批评警告。

生产部门在过去的一年里,在公司领导的正确领导下,顺利通过了ISO9000审核组对生产部

门的审核,并通过这次活动健全了很多以前没有做到的东西。各生产岗位知难而上、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。生产部虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但是也还存在较多的问题,主要有以下五个方面的不足:

一、生产现场管理方面

各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐,产成品、二级品没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生很差,操作工甚至班长换材质换规格的清场意识薄弱。我个人认为解决的途径是加强现场管理,强化处罚措施,具体安排专人进行监督检查。

二、人员管理方面

由于生产部大部分员工都是从社会临时招聘,普遍文化素质较低、工作态度自由散漫,加之生产管理人员在具体管理方面的松懈,致使员工的责任、团队、服从管理意识不强,迟到、早退、消极怠工现象屡屡出现,缺乏质量观念和成本观念,不能很好地爱护公司财物,节约各项能源。在这方面我们正在着手进行整顿、教育、并制定详细的规章制度和各方面培训计划,对操作工的出勤率、计划达成率、人员流失率、生产效率,协同品质部对生产过程、客户反馈的不良信息作详细的数据统计分析,对出现问题的职工进行有针对性的培训教育,继而进行系列的检查督促,建立健全相应的规章制度及奖罚措施,不断提高员工的综合素质,以适应企业今后发展的要求。

三、设备、模具管理方面

公司自06年以来,新购设备较多,特别是07年进的设备还是人机界面,采用了较先进的电子控制技术。对操作、模具保护提供了很大的便利,而有部分操作工却不能很好的爱护设备、模具,不能及时发现故障隐患,造成了多起模具严重损坏事故,设备、模具维修保养人员人手少、不稳定、技术力量弱,对设备的保养、故障的提前预防做的还很不到位,大修设备或模具往往需要几天或更长时间才能完成,有部分模具至今还不能达到客户的要求。新的一年将马上面临公司迁址并扩大生产规模,期间会有大量的辅助用具制造、设备模具调试工作,这无疑会给目前的正常生产带来很大压力。这方面我认为应该马上补充有相关经验的专职维修人员,对主要模具维修人员委派培训,健全维修部门,按排直接责任人,进一步建立设备模具运转率、故障率、闲置率等系列数据统计分析报告(此类表格已制定完成,正在落实具体统计办法),及时分析设备模具出现的问题,采取相应的措施,对目前存在问题加以改进,使企业的固定资产管理更加成熟,趋向正规。

四、辅助用品、物料消耗及生产成本的控制方面

由于没有对各岗位班组的物料消耗情况进行考核,出现了很多的物料浪费或辅助用品消耗过大的现象。生产员工的操作技能不够熟练,至使原材料调运过程频繁碰伤摔伤,造成料头料尾过长或产品废弃率严重超标;因为没有对二级品及辅助用品做到定置管理,换材质换规格的清场意识不够强,造成部分二级品甚至成品被倒进垃圾堆;下班时不关设备电源、不关灯的情况也屡有发生,鉴于目前存在的浪费现象,应该首先从培养操作工的责任心、健全职能岗位人员开始,对生产班组领用的辅助用品指定区域、安排专人协同现场管理和仓储部门,遵循相关实施办法并加大执行力度,对违反规定的人员进行相应经济处罚。原材料方面,对材料调运过程实行专人专职操作,实行责任制,要求必须遵守该环节所用机械的操作规程,熟练操作、避免材料在调运过程磕碰,对使用的每一条材料都做详细的记录;两班统计员在交接班时,对当班操作工的、个人不良率、产品废弃率作详细统计;协同物流人员、及时统计分析材料的利用率和其他辅料的领用数据,根据实际情况实施相应的、合理的奖惩措施和节约能源、降低成本的思想教育,使整个生产流程环环相扣,避免出现管理上的真空。使这些职能岗位人员能够时刻保持高度的责任心和主人翁精神,逐渐为操作工养成良好的节约习惯,公司提倡的节约每一寸材料、每一滴油、每一张纸的口号,才不会成为一句空话。

五、安全生产方面

安全生产可以说是每个生产企业中最重要的一个方面之一,安全是效益。但我觉得我们生产部门在这一点上做得还远远不够,特别是一些相关安全知识一部分员工还没有完全理解,思想上对一些事故隐患不够重视,甚至一些基本的安全常识,也很容易松懈。为此我建议公司应实行安全例会制度,至少在每季度要召开一次全公司的安全生产会议,同时人力资源部定期进行对员工一些安全小知识的培训。另外结合各生产班组在班前会上纳入安全生产方面的要求,使员工在每时每刻都绷紧安全这根弦,在人人心中树立安全就是效益的理念,促进公司的安全生产工作能上一个新台阶。

从公司整体方面,我们有以下几点建议:

第一、公司在新产品生产方面因受人员的制约没有力度,接到新产品订单后往往出现手忙脚乱的现象,应变能力差,以至于一些订单被别的公司轻而易举抢走。公司搬迁新址以后,必然要接触一些以前没有接触过的冲压产品,并以此来扩大生产规模,因为每个产品在行业内都有它固定的需求量,没有新品的支撑,公司就没有发展的后劲,也就不可能有可持续增长,如果不增长那就意味着后退,正如逆水行舟,不进则退。

第二、产品质量问题

目前客户对我公司的质量方面不良反馈居高不下,我个人认为,除了生产部门自身的因素以外,品质部门部门也负有不可推卸责任,公司应该继续加大对品质部门的管理的力度,使品质人员具有良好的自身素质及业务技能,对生产实施全过程监控,及时统计生产过程出现的问题,结合客户的不良反馈,每月至少出一份质量统计数据,协同生产部门作出前三项不良统计报告,有针对性的拿出改进措施。使不良率逐步降低争取早日达到客户免检产品的标准要求。

第三、公司各方面工作缺乏有效监督体系,建议专职核查人员,制定并健全的适合各部门的综合考评制度,持之以恒的对目前的公司各部门各项具体工作进行综合考评,每月汇总并分析原因,拿出解决办法,使公司的各项工作都能逐步趋向完善。

第四、公司在技术熟练人员的培养和留用方面跟其他企业有很大的差距,现代企业的竞争归根结底是人才的竞争,也就是常言说的有人有天下。但我们企业普通操作工的流动量非常大,大部分有思想的员工因为对公司不信任、没有依赖感而流失,公司常年总是在对员工培训一些最基础的东西,导致公司引进的一些看上去先进的管理模式发挥不了决定性的作用,甚至在对有些最普通岗位的违规职工作处罚措施时,他们竟然可以以辞职或请假相要胁。于是,产品质量总是得不到保证、规章制度执行难、管理难就成了公司管理工作最主要的难题,我想在目前这非常时期公司高层领导、人力资源部应该对这些历史遗留问题高度重视,总结一下究竟其原因何在。

第五、公司在企业文化建设方面几乎是一片空白,企业文化关系到企业所有员工的思想情绪,也与企业的发展息息相关。纵观中外古今取得巨大成功的企业,都非常注重企业文化的建设。作为一个企业首先要树立企业的精神理念,然后通过长期的企业文化建设,把企业精神贯注到每一位员工心中。良好的思想政治工作,能够给企业带来无形而巨大的效益。

面对即将到来的年,我们生产部愿以最饱满的热情对待新年的每一天,团结协作,克服存在不足之处,提高工作质量,抓好安全生产,为企业的发展尽我们最大的努力!

生产部工作总结其他方面篇三
《生产部月个人工作总结》

公司生产部月个人工作总结

在繁忙的工作中不知不觉又迎来了新的一个月,回顾上一个月的工作历程,作为生产人员工作取得了一定的成绩,基本上完成了公司的既定目标,但也存在不少的问题,为了更好的完成生产方案计划,产量质量工作、实现双赢,多方结成真正意义上的战略关系,特对阶段性的生产人员工作进行总结。

针对2012年2月份的生产工作,从四个方面进行总结:

一、生产部的成员组成:

生产部人员比较混杂,工作上虽然充满干劲、有激情和一定的亲和力,但在经验上存在不足,尤其在处理突发事件和一些新问题上存在着较大的欠缺。通过前期的 项目运作,生产人员从生产能力和对项目生产管理制度的理解都有了很大的提高,今后会通过对生产人员的培训和内部的人员的调整来解决存在的一些问题。

由于我对车间管理人员的运作思路上存在磨合沟通,导致生产部的资源配置未能充分到位,通过前段工作紧锣密鼓的开展和我不断的沟通和交流,这一问题已得到了解决。

二、生产部工作协调和责权明确

由于协调不畅,生产部的很多工作都存在着拖沓、扯皮的现象,这一方面作为生产部的领导,我有很大的责任。

协调不畅或沟通不畅都会存在工作方向上大小不一致,久而久之双方会在思路和工作目标上产生很大的分歧,颇有些积重难返的感觉,好在知道了问题的严重性,我们正在积极着手这方面的工作,力求目标一致、简洁高效。

但在生产部工作的责、权方面仍存在着不明确 的问题,我认为生产部的工作要有一定的权限,只履行生产程序,问题无论大小都要请示,势必会造成效率低,对一些问题的把控上也会对生产带来负面影响, 这样生产部工作就会很被动,建立一种责权明确、工作程序清晰的制度,是我们下一步工作的重中之重。

三、关于会议

会议是一项很重要的工作环节和内容,但是无论我们公司总部的会议还是与生产部的会议效果都不是很理想,这与我们公司在会议内容和会议的形式以及参加人员的安排上不明确是有关系的。现在我们想通过 专题会议、领导层会议和大会议等不同的组织形式,有针对

性的解决这一问题,另外可以不在会上提议的问题,我会积极与班组在下面沟通好,这样会更有利 于问题的解决。

四、生产部的管理

前一阶段由于工作集中、紧迫,生产部在管理上也是就事论事,太多靠大家的自觉性来完成的,没有过多的靠规定制度来进行管理,这潜伏了很大的危机,有些人在思想上和行动上都存在了问题。以后我们会通过加强内部管理、完善管理制度和思想上多交流,了解真实想法来避免不利于双方合作和运作的事情发生。

写的不周全的请各位加以补充,

2012年2月27日

生产部工作总结其他方面篇四
《生产部2015年工作总结》

生产部2015年工作总结

时光似箭、日月如梭。在元旦的欢乐气氛里结束了2015年,我们迎来了新的一年。在过去的一年中生产部在上级领导的大力支持和全体员工的共同努力下完成了公司下达的各项任务,在此,我对生产部一年来的工作给予总结,同时祝愿我们公司明年更上一层楼。

一、一年工作回顾

1、产品产量方面

在2015年,生产管理部完成项目合同额约3,100万元,即共完成项目任务120个,其中己完成主体项目58个(包括无负压设备新建或改造项目12个,水箱变频供水设备项目17个,供水设备供货项目6个,水处理项目5个,水箱清洗项目16个),售后及其他任务62个。截止到2015年底生产部共消耗工时9476个,其中生产工时7049个。为达到客户产量和质量的要求,生产部合理的调整生产计划,和利用有限的资源,及时的满足了客户的交货及安装使用期限,为公司今后良好信誉打下了基础。

2、产品质量方面

今年工作中,在确保生产任务的情况下合格产品入库率达到97% ,产品一次交检验合格率98%,安装一次验收合格率98%,客户满意率97%,火灾事故发生率0,离公司的目标有一定的距离。只要每个员工在提高产品质量意识情况下,全力的投入到生产每个环节中,产品质量一定会稳步提高。

3、设备管理方面

本年度生产管理部综管科能按周、月、季度保养计划进行设备的维护保养,并能按设备周期检测计划进行关键检测设备的周期校准。设备出现问题做到早准备,早发现,早解决。生产设备基本可满足公司的生产需求。车间天天不忘安全,不管什么情况,都严格遵守安全守则,按操作规程工作。全年度未发生重大人身伤害、设备损坏之类的安全事故。生产人员事故为0。各设备运转良好,并没有因为设备的问题影响到较大的工作,在定期的检修和保养下保证了设备的正常运转,进而确保了生产的稳定。 4、人事方面

今年是我公司注入了一批新鲜的血液,在员工对产品的工艺不太熟悉,人员不太稳定的情况下,这无疑给生产管理带来了极大的压力,但在这压力的推动下生产管理部综管科、生产安装科及电控科先后协调组织人员进行安全生产培训3次,生产管理部制度培训1次。在安全生产培训中,培训出勤率达到100%,每位员工基本上了解并掌握安全生产技能、生产设备操作技能及事故应急措施。“以人为本,安全第一”的源洁口号时刻在每位员工的心中敲响。在生产管理制度培训中,使每一位员工明确了自己的职责,改变自己的工作观念,熟悉工作环境,习惯新的工作方法,而且加强了生产管理部内部的团队修练,增加了生产管理部

自身的凝聚力,增进了员工对公司文化、经营理念的理解,为以后生产管理部生产工作的展开打下了坚实的基础。在实践中,本部门坚持对新进员工由老师傅代为培训,确保新进员工的顺利进入岗位角色,做到基本能胜任本岗位工作,在这我要感谢老师傅们对新员工的教育和技术培训,正因为有他们的支持生产部才有了今天的良好局面。

此外,2015年度生产管理部顺利的通过了3C认证、康居认证、三体系认证等国家认证,使生产管理部综合能力得到了极大的肯定,对以后公司市场业务扩大,提高公司同行竞争率起到了巨大的保证。 5、安全生产方面

在过去的一年里,我部门将安全生产纳入生产日常管理工作之中,随时做到各车间、各生产现场员工的安全知识教育,监督和排除各工段存在的安全隐患。确保了生产安装施工的有序运行。全年度共发生了1次较大的人体伤害(于恩红由于现场施工操作不当导致高空坠落事件),为公司造成了不必要的损失。

二、存在的不足和对策

生产部在过去的一年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但也存在较多的问题,主要有以下方面的不足。

1、 质量管理方面

1)员工质量意识淡泊,目前在一部分员工身上还存在事不关己,漠然置之的态度。这与培养员工质量意识,树立质量危机感,落实产品质量责任制做得不够好,不到位有很大的关系。

2)缺乏全员参与质量管理理念,我们现在缺乏的就是全员参与质量意识,而且有的时候在生产现场存在执行力不到位的现象。

3)缺乏生产质量记录意识,由于我部门追求生产产量,忽略了产品生产过程质量的记录。产品在整个制造过程中,如何完整记录生产过程质量状态尤为重要。虽然这方面在逐步的改善,但离我们质量管理所要求做的还有一定的距离!

2、 人员管理方面

员工的精神面貌和紧迫感缺乏,在这方面我们在策划,整顿,制定完善的规章制度和培训计划。实施有效的激励措施,不断的提高员工的综合素质,以适应企业以后发展的需要。

3、 物料消耗管理方面

由于我们没有及时对物料消耗及成本进行细节考核,在非正常成本增加时,如工具损耗率高,物料使用质量过剩,工人生产不当引起的浪费。导致这样的现象存在,主要是员工节约意识不强。本部门将根据实际情况实施相应的奖罚措施和节约能源降低成本的思想教育,使员工的节约意思和主人翁精神逐步的提高

4、安全生产管理方面

“安全生产工作”是所有工作中的重中之重,必须放在第一位面,经历了“于恩红”事件,反映了我部门部分员工安全意识还存在一定的薄弱区,这是坚决不允许的,为此我部门再次加强了员工的安全生产培训工作,确保在以后的生产工作中无一例安全事故发生。

此外,为积极贯彻国家人员保障制度和避免给公司造成不必要的经济损失,我部门严格核查员工的合同签订及保险缴纳情况,从侧面在一定程度上保障了公司的利益。

三、 从公司整体方面,我有几点建议

1、建立健全员工工作职责制度。对车间各工段和员工都明确规定在工作中的具体任务、责任和权利,以便做到质量工作事事有人管,层层、人人有专责,办事有标准,工作有检查,这样才可以把质量有关的工作和广大员工的积极性结合起来形成一个严密的控制体系。

2、 因公司员工的自身素质,车间团队凝聚力和归属感不强,长期以来必将影响产品质量、工作效率,因此建议公司在企业文化和员工归属感和团队的凝聚力方面加强树立与培训。

四、 自身总结

2015年即将结束,2015年的工作也即将告一段落,在这一年里,我经过自身努力,克服各种困难,特别是在领导的大力支持下,这一年是有意义的、有价值的、有收获的。基本上完成了本年度的工作,虽然2015年有所收获,但是自身的不足之处也暴露无疑:

1. 虽然充满干劲,经验丰富,但在处理新工艺、新技术问题上存在着一定的欠缺。

2. .生产进度状况不能做到完美的细节掌控,造成部分拖期、延期现象。 五、2016年度工作规划和工作计划

1.加强学习和实践,继续提高本职工作。针对自己的岗位,重点是深入学习各工序的工艺流程及研发相关知识,提高解决问题的能力。

2.竭尽全力完成生产任务。在生产过程中充分沟通,过程受控,在生产上下更大的力度,牢记速度、完美的执行,以健康愉快的心态积极主动地完成生产任务。

生产部工作总结其他方面篇五
《生产部工作总结》

2011年年底工作总结

王瑞卿

今年以来,在国内物价上涨压力较大、国际经济持续动荡的背景下,造成公司原材料价格上涨和资金偏紧的局面,如何在这种条件下生存与发展又一次成为公司运作的难题,在公司经营决策的指导下,生产部迅速转变生产思路,调整生产节奏,在全体员工的共同努力下,实现了全年生产奋斗目标,现将生产部2011年工作总结如下: 一、按照年初即定计划,逐一落实的几项工作。

(一)生产任务完成情况与历年同期对比。

2011年1~11月份共生产801.3千米电缆;生产产值实现10798.91万元,具体情况如下表:

从表中可以看出:无论是生产产值还是产量都在已递增的趋势发展,今年生产产值比去年上涨21.12%,产量比去年上涨28.89%。

(二)在培养新员工上狠下功夫。2010年年底至今招收了30多名新员工,多数都被分配到生产车间,每个车间都非常重视新员工的培养,通过以师带徒、单机轮岗、重点培养、比武测定等办法,经过一年的努力,新员工技术水平都大大提高,许多已成为生产骨干,为车间有序组织生产奠定了基础。

(三)将连硫车间改革作为今年生产部工作的重心。为了实现2011年生产经营的奋斗目标,在明确年初提出的两个思想转变后,连硫车间具体做了如下改革:

1.连硫人员结构进行大调整,允许干试岗位全部由女员工上岗,用了不到一个月的时间,就将干试岗位调整一新,并且进行了人员扩充,由原来两班制变为三班制人员。将调整下来的男员工全部扩充为挤线人员,同时对挤线人员进行重组,强弱搭配,从四条生产线增加为五条生产线,为连硫满负荷生产奠定了人力基础。

2.生产作业以连续长公里挤出,减少开车时间及材料浪费,从而提高生产效率。这也是今年顺利完成生产指标最根本的一项。

二、适应生产环境,努力做到均衡生产,在劳动组织方面所作的一些创新工作。

1.月月制定生产计划,变以“计划经济”为“市场经济”。今年,

由于市场环境的影响,公司对生产的要求是,在生产中杜绝原材料、半成品、成品积压库存,同时还要保证所需订单如期交货,往年以“备库+订单”的生产计划的“计划经济”已行不通,取而代之的是完全以销售计划指导生产计划的“市场经济”。经过半年多的运作,从各种原材料、半成品流动及每月盘点情况来看,库存积压得到降低,每月都能控制在一千万以内,事实证明,以销售为龙头,以计划为中心,以市场为导向的决策是正确的,今年只是计划生产的第一年,如果明年的市场环境还是如此的,这一决策仍将指导生产计划。

2.采用“抓大放小”的方法,宏观调控每日生产计划。所谓的

“大计划”指:月初,根据销售计划制定月度生产大计划,各车间提前知道下个月的生产规格、数量、及生产时限等等;依此“大计划”各车间分别制定每日“小计划”。这种管理方法很大程度上跳动了车间能动性,而生产部只通过每次调度会宏观掌握生产进度,其优点是大大提高了各车间的生产效率,生产排布更具灵活性,而缺点是还存在一定的车间与检验部门生产衔接的问题,这一问题有待解决,这是明年工作需改进的地方。

3.生产劳动组织以“单休+轮休”结合的方式,既保证了生产均衡生产,又实现了人人有活干,均衡员工收入的目标。这一组织形式,也给新员工单机轮岗实际操作提供了很多机会,是培养新员工的一个方法。

三、今年工作不足之处

1.计米不准一直制约着生产中配米问题。由于笼绞计米器存在系数不稳定,其他计米器都属于机械计米器误差大,与出厂喷码计米器误差不稳定,在接到订单以后,往往都是根据平常统计的笼绞、干试、出厂之间的相对系数确定导体米数,但是在接到短头订单时,很少达到所定的长2短5米数标准。

2.通过全年对新增设备观察及实际操作,从试用行到实际操作,满足生产且能够提高效率的只有新中拉和新成缆机,新笼绞还存在花键易变形、频繁换件的问题;新150投入以来,一直以降速挤出,达不到生产效率。类似于新设备不能正常使用的情况,有待来年跟踪改进。

3.由于10kv线用量的增多、CPE冷喂料挤出不稳定,混橡不定期实行三班作业,今年为达到解放劳动力的目的。

4.设备事故率的增加,反映出维修单兵操作技术不过硬,缺乏综合技能的维修工。

四、明确2012年工作计划

1.生产指标计划。比对历年各种型号规格电缆的销售数量,制定2012年生产产值及生产数量。根据2011年产量比2010年上涨28.89%这一指标,初步制定2012年生产数量为1000km。

2.设备管理工作需改进的地方。

① 由于新设备的增加,原有设备事故率加大,维修车间的设备管理成为生产部工作重中之重,明年要加大对维护车间的改革:a.明确维修车间的任务是维修保养设备为主其他工作如基建工作、生活设

施维护为辅,公司在今后的工作安排上一定要尽量削减其他工作任务量,这样的话,就要组建一支杂工组,来完成公司临时安排的基建工程、设备安装、装运工作、生活设施维护等工作任务。b.对维护人员进行大的调整 ,将维修车间人员分成三组,专业维修设备组、盘具组、杂工组,同时明确责任权限,现任车间主任通管,每个组选一名负责人,采取包干责任制。每个生产车间要安排一至两名专门维修工,每日专业巡回查看设备隐患及设备日常管理工作,这样做能有效防止大的设备事故的发生,将设备事故消灭在萌芽状态。c.采用任务派单制的方式下发维修车间维修工作任务,改变过去盲目维修的局面,各车间维修设备任务由车间主任下单报生产部,生产部根据轻重缓急排布维修计划,然后派单给维修车间定人定时搞好维修服务工作,杜绝拖沓ta延误生产的事件发生。

② 提高车间员工对设备的认知能力及维护保养能力。 3.生产思路:如何应对2012年生产节奏?

4.增加机长与副机长的人数,在实际操作过程中,机长与副机长互相学习,达到两个岗位员工都能单独上岗,同时增加主收线人数,为新增生产线做准备,通过将此项作为明年的技术比武的考核项。

5.混橡转变以往生产模式,将配大料和小料单独划分,主攻配料工序,保证一班生产任务满足车间三班生产任务量。

6.裸铜继续加强对员工的“三通”培养,通过轮换岗位,实现“一专多能”。

7.提出一些细化管理的意见。

① 细化新旧设备的使用范围,既可提高生产效率,又可提高设

生产部工作总结其他方面篇六
《生产部门工作总结

公司企业生产部门工作总结

2004年,在公司领导的正确领导下,胜利的号声已经接近尾声,我们东西厂以营销中心为一线,截止到10月20日,生产各种肥料183109吨,倒包22007吨,掺混11821吨。为了做好2005年的各项工作,现对2004年的工作总结

一、班组的建设与管理得到加强。

1、充分利用例会和车间班前班后会,将公司第二次创业的精神认真传达,使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标,筑建员工以厂为家的思想。

2、加强了班组培训学习。 车间班组长的责任直接影响车间的工作质量,因此,在04年的班组建设中重点加强了班组长的培训与学习,使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。

二、狠抓安全管理不放松。

1、加强了对班组安全检查力度,完善了岗位责任制,发现问题及时通报并限期整改,使安全隐患大大降低,确保了04年的安全生产。

2、充分利用周二安全例会时间,认真分析一周来的安全生产情况,将车间发生的安全事故认真分析总结,吸取经验,杜绝类似事故的再次发生。

三、生产、技术管理得到加强。 积极配合质量管理部门对车间质量的检查力度,并强化生产技术的管理力度,使产品质量一次抽检合格率大大提高,水分超标现象减少,产品板结现象得到较好控制。

四、现场管理得到改善。

1、制定了现场管理制度,并在生产过程中认真执行,宣传贯彻“5S”活动,并认真组织实施,使现场管理得到大的改善。

2、将东厂所有积压余料进行消化,避免了原材物料的浪费,节约了生产成本,改善了现场。

五、对设备进行技术改造。

1、分别对一、二、三、六车间的部分设备根据实际情况进行了改造,降低了工人劳动强度,提高了产品质量,节约了生产成本。

2、通过公司组织处出学习,对生产工艺进行改进,将新的生产工艺配方成功应用于生产,降低了生产成本。 总之,04年虽然取得了一定的成绩,但仍存在着很多问题和不足,主要表现如下方面:

一、安全方面: 安全管理有好多没有到位,这主要表现在以下几点:

1、安全管理力度不够。安全操作制度不健全,安全培训不到位,检查不到位,有好多时候,由于我们的工作当中劳动量比较大,工人的体力消耗比较大,为此在生产安全检查过程中,发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚,现在想来是完全不对的,在安全事故没有发生以前,就应该不讲情面,只有这样,才能彻底消灭安全隐患。为此,我想在今后的工作中,对存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的,我们将严肃处罚当班安全责任人。

2、安全隐患整改及时不彻底。由于存在侥幸心理,有些安全隐患的整改工作存在应付现象,并且还认为这样会降低一些生产成本,这样在有些安全隐患的整改中没有彻底整改,我想在今后的工作中,不论要付出多少,只要是安全隐患,只要是不符合安全管理规定的,就要坚决不折不扣的进行整改,并安排整改责任人限期整改。对整改不彻底的,严肃处理整改责任人。

3、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中,有好多操作没有严格按照操作规程操作,但是当时又没有发生安全事故,所以大多只是口头批评,而没有严肃处理。现在想来,

这是安全隐患的重中之重。象前段时间一名操作工违章操作,作业完成后,直接从2米高的地方跳下,造成足跟撕裂。因此在今后的工作中,凡是出现的任何违章操作的,一律停工休息。

4、安全标志仍不够健全。到目前为止,东西两个厂子,我自己简单的找了找,发现像高空作业、高温作业、高压作业安全标志没有设立,准备限期解决。

二、生产、成本方面: 因简单追求产量,使有时个别班组为了当班的自身的利益,出现了: 1、交接班不协调。比如个别班组以清理现场、准备交接为由,采取应付投料的方法,造成下个班次的产量降低。这一点对我作为管理者来说确实是个头痛的事,目前解决的办法就是首先尽可能的提高班组长的思想素质,并要求他们要考虑整体利益,其次就是硬性规定处理现场的时间,以保证交班工作的正常进行。对于发现有明显故意应付投料的班组,严厉处罚班组长,或者扣减当班的产量。 2、设备带病工作。个别班组在生产过程中,为了尽可能的提高产量,在设备出现故障隐患时,没有及时进行修理,结果既缩短了设备使用寿命,又加大了设备维修资金的投入,把设备的维修时间转移到了下一个班次,并延长了维修时间。凡是已经发现设备有简单的小故障应该停车检修而没有停车的,加大处罚班组长和维修工的力度,同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的管理制度,我在想能不能把技术工(维修工)分出几个档次,这可以通过考核或者评审的办法进行分档,这样如果发现维修工人不处理当班设备故障的,进行降低技术工档次的处罚。 另处还有: 3、技术岗位的培训欠缺。现在看来技术岗位的培训确实太少了,如果能经常进行技术岗位的培训,使同一工种的技术人员的技术水平都在不断的提高,那么我们的产量一定会提高,产品的生产成本就一定会下降。我们已经采取了一项措施就是定期召开技术研讨会,要求大家在会上畅所欲言,把自己在生产过程中发现的问题和方法都说出来,是问题的,大家讨论解决,是经验的,大家共同吸取。我想还要让他们这些技术人员从文化方面、技术方面从外面吸取更新的知识,来进一步提高技术人员的思想素质和技术水平。 4、管理不到位,有跑冒漏现象,成本考核制度不健全,落实责任不到位。加大管理力度,建立成本考核制度,量化考核。

三、质量方面:

1、成品颜色不一:原因:管理不到位。方案:(1)找最佳标准,定量添加(2)设专人负责添加(2)随时抽查。

2、成品内在质量不稳:原因:(1)管理不到位,对配料没实行监控(2)由于原料含量不一,没与工人及时沟通(3)岗前培训不到位。(4)由于配方含量调整,没及时采取有效措施 方案:(1)加强管理,设专人负责投料,并做好记录(2)加强新员工的岗前培训(3)定期不定期的抽查(4)调整配方是及时清理

3、产品的板结有时严重:

原因:(1)板结剂加量不准(2)没根据产量大小及时调整添加量(3)冷却效果差之水分不稳定,导致板结

方案:(1)制定添加标准(2)设专人负责按产量,标准添加(3)加大冷却引风效果(3)由主任负责不定期进行检查监督

4、产品外观大小不均,颗粒不圆:

原因:(1)生产工艺执行不严 (2)由于原料不一,没能与领导及时沟通,调整配方(3)管理力度不够,致使关键岗位人员之间沟通不够(4)筛子筛分不好

方案:(1)制定严格的工艺管理制度,由专人负责检查(2)协调管理,关键岗位人员及时沟通(3)根据不同的原料,及时与领导沟通,调整配方 (4)对成品筛进行技术改造

四、现场管理方面:

1、定置管理仍没有完全到位。到目前为止,我们还没有真正的对所有的物品进行定置管理,只是临时决定一些物品的摆放,同时由于工人的懒散性和素质的高低不等,有时在作

业场地完成作业后,不能做到人走场地清,乱放的现象仍然存在。这一点我们准备建立定置管理图,以便在今后的工作中能够依图加强巡查,对未按照标准进行摆放的,进行严格处罚,使“5S”管理初见成效。

五、设备现场管理没有完全到位。 由于人人都有惰性,操作人员总是能省事就省事。这样运行设备上面的浮尘等经常不能及时清理。为此,我们准备加强设备浮尘清扫的检查,对能够及时清理并及时检查出设备隐患的,给予一定的奖励,对没有及时清扫的班组,则给予适当的处罚。

六、技术改造方面:

1、技术改造的奖励政策兑现的不及时。由于工作过程中注重工作过程,而在工作完成后,没有及时进行回顾和总结,造成对一些小的技术改造没有进行及时奖励,有损技术人员的工作的积极性。为此,我们准备定期召开技术改造总结会,既能及时兑现奖励,又能总结经验,找出新的改造项目。

2、技术革新主动性差。以往的技术改造大多是在工作过程中确实遇到了不得不解决的问题了,才去想办法,或者才去同一些技术人员一起探讨解决的办法,没有把技术人员在工作过程中的经验充分的发挥和利用起来。为此我们准备经常召开技术研讨会,让大家把工作过程遇到的问题摆一摆,共同研究对策,找出改造的办法。就是俗话说的“三个臭皮匠,顶个诸葛亮”。

七、培训方面:

1、在岗位培训方面,不要说其他人了,就是我本人,实事求是的说,学习的也少了,我现在感觉靠经验进行管理是不行的,而现在我的技术知识又太有限了,因此在工作过程中大多靠的就是经验了。这一点在今后的工作中,准备加强学习,首先自己能够解决的办法就是多召开一些岗位工人的专题会议,让大家多谈一谈工作中的好的经验和办法,这样既提高了其他人的岗位工作能力,对我也是一个学习。

2、一般岗位的培训太少。我们现在只是在一些主要的岗位实行岗前培训,但是对一般岗位的培训几乎没有。这样大多数工人的各方面的素质差距太大,一般岗位人员认为自己不被重视,挫伤了一般人员的工作积极性。

八、环境方面:

1、 由于双粉、筛分控制不好,大量的尘土造成了车间的工作环境差, 下一步控制改造加大除尘效果。

九、、个人存在问题:

1、平常的工作没有计划性。由于工作的繁杂,在每天的工作中,都是以自己的想法,随意的进行安排工作,计划性太差。这一点我准备这样来解决。首先在每天下班后,要对各项工作进行调度,需要调整工作目标和方向的,提前计划好,并落实将新的工作目标落实到人。其次是及时与相关部门进行沟通,以便调整工作计划。三是对已经安排的工作在没有非常特殊的情况下,在没有完成以前尽可能的不再改变工作方案。

2、在平常仍有时出现布置工作后,没有检查、落实,甚至没有进行考核,打击了职工的工作积极性。比如原来要求员工从废旧内膜中捡出可以重复利用的内膜,并有考核标准,这样企业生产降低了生产成本,职工还可以多得到一点收入。但是最后却没有考核与兑现,影响了工作的积极性。因此,在今后的工作中,对已经安排的工作,要善始善终,自己不能解决的问题,要上报领导来解决。

3、虽然已经在管理层工作了多年,但感觉仍没有学会充分利用下属。这一点可能与本人多年的工作习惯和工作作风有关。我应该把一些工作让下属去处理,应该多给下属一些锻炼的机会,应该多支持下属的工作,提高下属工作的积极性和主动性,让他们把自己应该做的事情做好。

4、缺乏有效的沟通,一是部门之间的沟通,二是内部沟通,下一步加强沟通。

为切实抓好2005年生产部的工作,我将按以下几个方面进行开展工作:

1、继续坚持“安全第一,预防为主”的方针,严格按照安全操作规程进行管理。 (1)重点抓好三级安全管理网络的建设,充分发挥他们的职能作用。 (2)全面落实安全生产责任制,重点抓好班组管理。 (3)继续坚持每周一次的安全大检查,对各车间存在的设备隐患违章行业仔细排查,发现问题立即处理(限期整改,严重的给予处罚),并责令责任当事人制定出改进措施。 (4)对查出的安全隐患,当作事故对待,按照事故三不放过的原则进行处理。小事当作大事抓,把事故消灭在萌芽之中。

2、做好节能降耗,降低生产成本。 (1)认真计量好车间附助材料使用,做好班组交接班记录,每月对车间班组附材进行清理考核,并将各班附材消耗每月进行对比,作为年终考核的依据。 (2)会同车间制定班组交接班制度,加大检查力度,提高产量,确保产品质量。 (3)加大低值易耗、辅材的考核,低值易耗品、防板结剂、机械油进行计量,降低产品消耗。

3、强化质量管理 (1)进一步完善生产工艺,对影响产品质量,如色泽、颗粒因素加大管理力度,着色剂、板结剂设专人计量,确保色泽一致,颗粒均匀,同时防止产品板结。

(2)加大生产工艺的检查力度,对不认真执行工艺的车间、班组进行通报批评,并上报处理。 (3)积极与物资部、质检部沟通,特别是对自备袋包装的原料,落实好具体含量再使用,确保产品养分稳定。

4、认真落实公司下达的生产任务。 (1)根据各车间用工人员情况,制定最佳用工人员方案,由生产部和车间共同配合积极招收新工人,确保正常生产人员的配备。 (2)合理调度、均衡生产,根据各车间生产能力的大小,合理下达生产计划,确保满足销售需要。 (3)认真做好与供应、物资部门的沟通交流,使原材料的物流更加趋于合理,减少转货费用,降低生产成本。

5、积极做好现场管理 (1)对成品或半成品进行定量存放,加强巡查,对未按要求进行处罚 (2)强化设备管理,责任到人,每月由车间主任对设备管理、使用进行总结。 加强产成品的防护措施,将所有产成品全部盖好,做到防雨防尘 (3)强化“5S”管理,将“5S”管理制度化,规范化,每星期对车间不低于二次的检查,将检查结果车间内通报。

6、继续提倡和激励技术革新。 积极为技术人员提供技术革新和对设备进行小改小革的环境和条件,及时将新产品的标准交到技术人员手中,使他们及时配合公司有关部门学习和掌握新的产品工艺,带动和激励全员积极学习技术,提高自身技能。对于在技术革新和对设备小改小革上确有提高生产产量、质量和改善工作环境、保护设备等特殊贡献,并在生产中得到证实的,报请公司给予表彰奖励。同时继续搞好设备的检查、维护、保养与维修,使生产设备始终处于良好的运行状态。对设备的维护维修费用列入生产成本,并量化到每个班次,超支自负,节约按公司规定奖励。

7、加强自身学习,并认真注重岗位培训 8、做好环境保护工作。 将车间粉尘工作列入05年工作的重点,集思广益,认真分析,将车间粉尘降到最低化,净化环境,增加公司效益。 综上所述,在新的一年里,我们在做好各项工作的同时,积极配合公司搞好各项活动,全面完成公司交给的各项任务,为公司带出一支能打硬仗,吃苦耐劳的员工队伍。

生产部工作总结其他方面篇七
《2014年生产部年终总结》

2014年生产部年终总结

尊敬的公司领导:

您好!

时光似箭、日月如梭。在元旦的欢乐气氛里结束了2014年,我们迎来了新的一年。在过去的一年中生产部在上级领导的大力支持和全体员工的共同努力下完成了公司下达的各项任务,在此,我对生产部一年来的工作给予总结,同时祝愿我们公司明年更上一层楼。 一、一年工作回顾

1、产品产量方面

在2014年,生产管理部完成项目合同额约3,100万元,即共完成项目任务120个,其中己完成主体项目58个(包括无负压设备新建或改造项目12个,水箱变频供水设备项目17个,供水设备供货项目6个,水处理项目5个,水箱清洗项目16个),售后及其他任务62个。截止到2014年底生产部共消耗工时9476个,其中生产工时7049个。为达到客户产量和质量的要求,生产部合理的调整生产计划,和利用有限的资源,及时的满足了客户的交货及安装使用期限,为公司今后良好信誉打下了基础。表1表示各项目工时表。表2表示各类项目工时所占百分比。

表1:

表2-1:

表2-2:

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