工厂公用工具管理制度

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工厂公用工具管理制度第一篇
《生产车间工具管理制度》

工（量）具管理制度

为保证生产工（量）具的合理使用、妥善保管及有效管理，特制定本制度：

一、 总则

1、目的：规范各类工量具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序， 以避免工量具的超标领用及调离后无交接等现象。

2、工具分类：公用工具和个人工具。公用工具是指较大件工具或不常用工具（如冲击电锤、人字梯等）由工具管理员保管，公司内部借用。个人工具是指小件的常用维修、作业工具，由个人保管、维护。

二、工（量）具发放标准的制定

1、根据各岗位（工位）使用工（量）具情况由生技部统一制定工（量）具发放标准。

三、 工（量）具的领用、更换及退还

1、工（量）具领用条件：

A、各岗位（工位）首次领用，必须是在领用标准范围内；

B、换领必须以旧(坏)换新。

2、工量器具领用程序：

A、工量器具为首次领用时，领用时填写“领料单”，注明用途和保管责任人，经部门（车间）负责人签字后到五金仓库领用。

B、以旧(坏)换新时，先填写《更换工（量）具申请单》，由车间主任鉴定工（量）具的好坏，属人为造成的损坏由责任人承担。

C、原工（量）具丢失或在最低使用限期内损坏，按规定赔偿后方可再重新领用。

3、工量器具退还

员工离职，要在其“离职申请表”上写明工具移交情况，由工具保管员核实并签字。移交时如有工具不够数量或个人损坏，注明缺少的工具名称及价钱，由财务部从其工资中扣除。

四、 工量器具的检查与赔偿

1、员工每次作业完后要认真检查清点工具，确保工具没有遗留在电柜、控制柜等危险地方。车间公用工具用完后要及时放回到公用工具箱里，并摆放整齐。

2、车间主任审核《更换工（量）具申请单》时必须认真检查，如工具仍可用，请领用人继续使用。如工具有旧品时(有一定损耗但不影响使用的产品)，工具保管员尽量请领用人领用可用的旧品。以旧换旧，不需开工具领用单。

3、生技部负责定期或不定期检查操作工具的保管情况与使用情况，包括量具的精准度。

4、如发现工（量）具有未过最低使用期的人为损坏、遗失等影响操作的情况，赔偿标准：

A、工（量）具丢失，由责任人赔偿原价。

B、使用限期内人为损坏，以旧(坏)换新前必须赔偿：

5、赔偿手续：工具保管员填写“工（量）具赔偿单”，由相关领导签字同意后，财务部直接从责任人当月工资中扣除。

五、 工具的借用

1、为方便不常用工具（公用工具）的借用，可以办理临时借用。

2、借用及归还手续：

A、工具借用必须填写“工具借用申请单”，说明借用时间、归还时间、用途、保管责任人等，经部门（车间）负责人签字后，方可借用。

B、工具保管员在《公用工具借用登记表》做好登记，负责借出工具的催还，如有丢失或损坏，按上述赔偿规定赔偿。

C、工具归还时，工具保管员要在“工具借用登记表”上签名确认。

六、 工具的保养与维修

1、遵循“谁使用、谁保管、谁负责”原则，做好工具的日常维护工作，保持工具良好使用状态。

2、工具损坏应及时进行修理，本部门无力修复的，请联系设备部。设备部无法修复的，送外维修，直至报废。

七、附表

1、《工具借用登记表》

2、《工量器具领用登记表》

3、《更换工量具申请单》

4、《工量具发放（赔偿）标准》

5、《工量具赔偿单》

浙江乐威泵业有限公司 二O一一年 七月

工厂公用工具管理制度第二篇
《工具使用管理规定》

工具使用管理规定

文件编号：

版号A版 修订状态0次

1．目的：

规范工具的发放及使用管理，加强控制工具的合理损耗。 2．适用范围：

公司各部门各类工具。 3．职责：

仓库负责工具的入仓、发放及报废管理。 各部门负责工具的使用控制管理。 4．措施和方法：

4．1工具（包括低值易耗工具）使用管理流程图：

4．2管理方法：

车间与仓库核对现有工具进行清盘核对，列清单表，签名确认后，所有需新领用或新请购工具的，按此制度执行。

所有工具必须按仓库物料的领用（开具《领料单》）及申报（填写《工具报废申请表》、《请购单》）的管理规程进行，必须手续完备。

A、各种耐用工具（如介刀、胶钳、螺丝批类），由车间工具管理员统一向仓库领用，然后落实到个人负责保管使用，由使用人向车间工具管理员登记领用。所有的工具使用必须实行借还登记，由工具管理员进行记录。对已不能用或须报废的工具，必须凭实物及《报废申请表》一同提交技术部确认来进行报废。

当工具在正常期限自然损坏时，同车间工具管理员凭旧工具开领料单到仓库领取新工具，以旧换新，否则仓库一律不予以发放。若工具为人为损坏的，则由登记使用人按公司规定负责赔偿。

B、一此车间公用工具及贵重工具（如手动打磨机、万用表、百分表、等），由车间工具

管理员统一向仓库领取，并负责保管，由使用人向车间工具管理员登记借用，用完即还，并办理登记手续。

当工具在正常期限自然损坏时，同车间工具管理员凭旧工具开领料单到仓库领取新工具，以旧换新，否则仓库一律不予以发放。若工具为人为损坏的，则由责任人按公司的规定负责赔偿。

C、生产上常用的易耗工具（如钻嘴、刀具等），由仓库列出常工具清单，并建立库存量表，仓库按最低库存实行管理。此类工具按日常用量由车间统一领用，用工具箱存放及由工具管理员专人负责管理。并建立工具借还登记制度，由使用人借用进行生产或加工，完后即时归还。

当工具磨耗或断坏不能使用时，由车间工具管理员拿实物开领料单到仓库以旧换新领取新工具。若工具为人为损坏的，则由登记使用人按公司规定负责赔偿。

当仓库库存小于最低库存时，仓库填写《工具报废申请表》，并与旧工具实物一起报技术部申请报废。技术部进行报废鉴定，对还可使用的工具，退回仓库继续发放使用，对已报废的工具，签批报废申请表。

仓库凭报废申请表开具同等规格、型号、数量的请购单，申报请购，车间不能请购。 D、对一些专用、或非常用工具，则可由车间申请，并在使用时，同样以以旧换新的方式进行管理，否则仓库不予以发放。（原来没有的新工具除外）

经技术部签批报废的工具，才可按废品进行处理。其它的则需仓存，以备每月的工具核对检查。

报废申请必须要附送与《报废申请表》中所列的工具的规格、型号、数量相符的实物工具，否则，无实物的报废申请技术部一律不予以报废确认。

公司定期对车间及仓库的工具使用管理进行检查核对，仓库及车间对工具的领用借用负责，并进行监督检查。若发现有不对帐目、登记记录或不按制度执行造成数目不对的，一律以遗失计算，将追究使用人或责任人的责任，并按公司的管理制度进行处罚。

5．相关文件：《关于低值易耗品建立台帐及库存限量的规定》GM—23；《关于库存申报的规定》GM—16

6．相关表格：《工具报废申请表》；《工具领用、借用、归还登记表》 7． 本制度从签之日起执行。

编制： 审核： 批准：

年 月 日

工具报废申请表

工具领用、借用、归还登记表

工厂公用工具管理制度第三篇
《车间工具管理制度》

车间工具管理制度

1、目的

为规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及调任无交接等现象，特制订本管理制度。 2、适用范围

所有员工使用工具的领用、退库、交接、报废等。 3、职责

3.1各车间负责本车间员工使用工具的统一管理，建立领用台账；

3.2公司生产部负责车间工具的领用管理，负责工具的定期检查与鉴定。并按车间进行建账； 4、工作程序

4.1工具的管理要求

所有工具均应建立台账管理，按标准规定的范围进行领用，妥善保管工具，摆放整齐，帐物相符。 4.2工具的借用与领用 4.2.1工具的借用

使用非车间所有工具时，可到仓库借用。工具借用时需办理借用手续，借用人在相应记录上签字后，方可借用，用后应及时归还，如有丢失或损坏，按双倍价格赔偿。 4.2.2工具的领用 属于车间管理的工具，

A、首次领用，必须是在领用标准范围内（生产部与车间根据工作 需要确定）； 4.3工具的使用与保管

工具的使用应按工艺要求，在工具强度、性能允许的范围内使用。工具的保管应该责任到人。各车间应建立工具领用台账，登记公用工具及个人工具，并确定工具保管责任人。各责任人负责工具的日常保管、正换领等工作，并对工具的限期内损坏、遗失等负责。工具保管人应妥善保管工具，工具应放在固定场所，有精度要求的工具应按规定进行支撑、垫靠；工具箱要整齐，清洁，定位摆放，帐物相符。 4.4工具的检查与鉴定

生产部负责对各车间使用的工具进行检查，每季一次，主要检查工具使用、保管情况，对不按要求使用和保管的人员有权进行制止和处罚；对不能满足使用性能的进行鉴定。 对于不能修复的工具，在定额范围内可按手续报废(旧)并以旧换新；对于违反操作规程造成工具夹、刃具报废或遗失等情况，要查明原因，追究责任。 4.5工具的供应和管理

生产部负责工具的请购，要有计划地合理地组织的、根据生产车间的需求请购。

仓库应有一定工具周转量，既要保证生产正常需要，又要有合理的储备，并经常对库存数量进行统计，避免供应中

断。

5、本规定自颁布之日起施行。

长信生产部 2013年12月23日

工具领用登记表

工具报废登记表

工厂公用工具管理制度第四篇
《小企业工具管理制度》

小企业工具及办公用品管理制度

工具管理制度

为规范各类工具的保管、领用、报废等程序，以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。 适用范围：我公司所有的工具、设备等领用、退库、交接、报废等。

第一条.工具管理实行仓库管理与车间管理结合的方法。管理中严格执行勤俭节约的方针。制定合理的消耗定额及工具储备，组织修旧利废，缩短制造周期，降低成本，努力做好工具供给工作。

第二条.仓库设工具总库，制造部负责外购工具的计划编制，交仓库统一采购。

第三条：车间各班组自行保管工具并负责做好下列工作：

1、领用保管本班组长期公用的工具，如：量具、电焊机、角磨机等。

2、统一建立台账并登记本班组个人长期使用的工具，并每月负责检查使用保管情况。

3、对本班组的台账做到账物相符，经常核对账物及个人领用情况做到准确无误。

4、经常宣传爱护和节约使用工具，督促小组、个人严格遵守工具管理制度，配合班组长召开的工具损坏、丢失，情况的分析会议，并对报损的工具提出鉴定意见。

第四条：仓库必须有计划地及时地为产品提供数量足够、质量优良的工具，努力做好工具供应工作。

第五条编制工具计划：

1、工具实行计划管理，控制工具的储备和消耗，计划每月进行一次。

2、车间按类别的库存数、消耗数、增加数分别制定各品种的工具需求计划。

3、申请采购工具应填写请购报告，并注明工具的用途，规格，数量及需用日期等情况。（详见请购单）

4、急用等零星工具需求计划由使用人提出申请，交主管部门审批，可优先办理采购。

第六条采购：

1、根据全年的工具需求计划，按排好季度工具采购，合理的分摊资金总额，既保证正常供应，又做到资金不集中在某一时间内。

2、采购工具必须是优质产品，杜绝采购低劣物资。

3、严格按计划办事，不采购计划外的工具。

第七条领用：

1、所有工具出库及借用必须办理领用及借出手续，领料单及借出单必须由相关使用人及负责人签字方能领用或借出。

2、各类工具必须按范围、按计划、按标准实行领用。

3、工具领用计划由生产部于每月25日前呈报下月的需求计划，经主管领导审批后在10号前可分一到二次全部发清。

4、领用工具价格超过5000元及5000元以上的由主管厂长审批发放，价格在1000~5000元以内的由生产部审批发放，计划价格在1000元以下的班组长审批发放。

第八条工具的管理：

1、工具仓库的物资是工厂工具储备物资，供生产所使用的库内物资一律按手续办理领用及借用，任何人员不得私自借用、挪用。

2、仓库的工具按品种、规格建立账卡，工具的发放必须做到日清月结，账、物相符。

3、工具入库必须有合格证，（精密工具必须有计量部门的签定合格证）方能办理入库。

4、仓库应做到：防潮、防腐、通风、整洁、所管工具定期检查、保养，经常处于优良状态，

所有工具必须轻拿轻放，以免损伤。

5、仓库根据各部门的工具领用限额实行“以废换好制”，严格按审批手续发放。

6、仓库每月盘点一次，清点结果制表上报，及时报财务处进行核帐，盘盈盘亏的差错率，不应超过库存物资的千分之五。

7、仓库有必要的安全制度，非仓库人员未经许可不得入内。

8、仓库人员每天下班关好门窗，切断电源。

9、经常深入车间了解工具使用情况，不断改进自己工作。

10、车间班组学会科学管理杜绝浪费，提倡节约，降低消耗，建立保管台帐和长期借用分户帐保管好各种原始凭证，做到帐、物相符。

11、车间班组严格执行限额发放，向仓库请领工具一律凭领料单领取。

12、借用工具发生损坏、丢失时按工具原价赔偿。借用后应及时归还。

13.各班组向仓库定期公布工具损坏和定额消耗情况。

10.职工调离（含厂内调动）须办理工具转帐缴回手续。

第九条废旧工具的管理办法：

1、废旧工具由各使用班组交工具仓库。

2、工具技术监督员负责指导分类工作，对可修理利用的工具制定修理工艺，合格后利用，不能修复的废旧工具，由仓库统一封存和处理。

3、专用和电动等工具的修理、改制、翻新，由相关人员与有关部门协商解决。

4、本厂不能修理的工具，由仓库委托有关人员对外协作解决。

6、废旧工具经修理后，送工具仓库，供选用。

2、废旧工具的发放，一律按正常手续办理，再次损坏时，还是要以废换好。

3、不能修旧利废的工具，由相关人员填写物资报废毁损处置审批表，并上报领导批准，申请报废。（详见物资报废处理程序）

工厂公用工具管理制度第五篇
《车间工具管理制度》

车间工具管理制度

{关键词:工具管理制度 维修维护工具制度 工具房管理制度 车间工具管理}

第一章 总则

1、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。

2、适用范围：员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。

第二章 工具发放标准的制定

1、操作工具的领用标准与最低使用期限由技术部统一制定与调整；

2、如果各标准需变动时，必须由使用部门向原制定部门提出，原制定部门修订后向各部门重新下发。

第三章 工具卡的使用及管理

1、工具卡中设不同登记页：领用各类工具时在相应登记页上登记。

2、工具卡由各部门内勤保管，领用人领用工具时，到内勤处取卡，与领料单一起送行政仓库或业务仓库领用。仓库发料人员应在相应登记页填写领用工具的名称、型号、数量并让领用人签字后返还内勤处。

3、工具的保管应该责任到人。部门应专设一卡，登记公用工具，并确定工具保管责任人。各责任人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作，并对工具的限期内损坏、遗失等负责。

4、行政及仓库应专设工具帐目，对各部门各岗位各人员的工具领用情况进行统计，以便和部门之间核对。

5、生产车间耗材类产品及劳保用品的登记纳入“工具卡”统一管理。

第四章 工具的领用、更换及退还

1、工具领用条件：

A、操作工具首次领用，必须是在领用标准范围内；

B、换领必须以旧(坏)换新。

2、工具领用程序：

A、工具为首次领用时，领用部门填写“领料单”，注明用途和保管责任人，交部门负责人签准后，由工具保管人到部门内勤处取“工具卡”，一并交仓库人员领料。仓库人员填写工具卡并由领用人签名后交内勤。

B、以旧(坏)换新领料时，使用部门应填写“领料单”，取“工具卡”及原旧工具到仓库换领。

C、原工具丢失或在最低使用限期内损坏，按第五章规定赔偿后方可再重新领用。

3、工具交接或退还

A、有如下情况：

a. 调任交接。部门内或部门间人员调动，都应报人力资源处。人力资源处除办相应人事调动手续外，应发给调动人员“工具移交表”一份，到部门内勤处取“工具卡”，登记表格，各工具应由部门经理确定移交、退库还是继续使用并签名。调动人员持表与工具卡到业务与行政仓库，请保管员核对，做如下处理并签名确认。

Ⅰ 如移交，则在原保管人工具卡上注明转**人，接交人应取其“工具卡”交仓库填写并由接交人签字确认；

Ⅱ 如退库，按以下B退库手续办理；

Ⅲ 如继续使用，则“工具卡”上相应项目不做变动，但工具卡上改变部门或岗位名称，业务与行政仓库统计表中，“部门”与“岗位”上做相应变动。

b. 离职退还。人员离职，在其填写“离职单”的同时，由人力资源处负责发给其“工具移交表”一份，到内勤处取“工具卡”填写，部门负责人确定其工具是移交给接任人员还是退还仓库并签名。离职人员持表与工具卡到业务与行政仓库，请保管员核对，做如下处理并签名确认。

Ⅰ 如移交，则在原保管人工具卡上注明转**人，接交人应取其“工具卡”交仓库填写并由接交人签字确认；

Ⅱ 如退库，按以下退库手续办理；

Ⅲ 如工具限期内损坏或遗失，应按第五章规定赔偿后，仓库人员方可签名。

B、退库手续

a.工具需要退库时，由工具保管人办理红字“领料单”，与“工具卡”一并送仓库退料。仓库保管应检验工具的完好性，如完好则在工具卡上注销相应项目，并签字确认。如工具已经损坏，则拒绝其退库。

b. 由工具保管人取“工具卡”，与工具一并送仓库退库。仓库保管在“工具卡”相应栏目中注明其退回日期，并签名确认。

第五章 工具的检查与赔偿

1、仓库人员收回旧工具时必须认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有一定损耗但不影响使用的产品)，尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧，不需开领料单与填写工具卡；工具领用须开领料并填写工具卡。

2、公司总安全员负责定期或不定期检查操作工具的保管情况，行政仓库保管人员负责定期或不定期检查工具的保管与使用情况。

3、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的情况，应责其在一定时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准：

A、工具或劳保丢失，由责任人赔偿原价。

B、使用限期内损坏，以旧(坏)换新前必须赔偿：

C.劳保用品，超过规定使用期一半的，按半价赔偿；在规定使用期一半以内的，按原价赔偿。

4、赔偿与领用手续：责任人向仓库说明情况，由仓库写出损坏或遗失工具的价格证明后，到财务出纳处缴款，然后凭收据到仓库办理损坏工具以旧换新手续，或遗失工具重新领用手续。

第六章 工具的借用

1、为方便不常用工具的借用，机修工段设部分常用操作工具备借，也可办理临时借用。

2、借用及归还手续：

A、工具借用必须填写“工具借用申请单”，说明借用时间、归还时间、用途、保管责任人等，经部门负责人与仓库所在部门负责人签名后，方可借用。

B、仓库保管员负责借出工具的催还，如有丢失或损坏，按上述赔偿规定赔偿。

C、工具归还时，保管员在“工具借用申请单”上签名确认。

第七章 旧品的报废

1、业务及行政仓库每半年整理一次报废工具的清单，填写“工具报废申请单”，经仓库负责人核实与部门经理批准后，方可对报废工具进行处理。

附件1 班组工具管理的内容：

第一，建立健全工具领用制度。班组应有工具使用保管卡片，记录操作人员领用工具的型号。数量、名称、规格、日期；应根据工艺文件的规定，不得多领，也不能少领。对于共用工具也应建卡管理，个人使用时办借用手续，进行登记，用后及时归还。

第二，合理使用工具。工具的使用应按工艺要求，在工具强度、性能允许的范围内使用，严禁串规代用(如螺丝刀代凿子、钳子代头)；不容许专用工具代替通用工具，精具粗用的现象应坚决禁止，并在使用中注意保持精度和使用的条件。 第三，妥善保管工具。工具应放在固定场所，有精度要求的工具应按规定进行支撑、垫靠；工具箱要整齐，清洁，定位摆放，开箱知数，帐物相符；无关物品特别是私人用品不允许放在工具箱内，使用完毕后的工具应进行油封或粉封，防止生锈变形，长期不用的工具应交班组统一保管。

第四，做好工具的清点和校验工作。由于工具使用的频繁性和场所变更，容易遗忘在工作场所或互相误认收管，因此应每天查对工具箱一次，一周帐物核对一次，以保持工具帐物相符。贵重和精密工具要特殊对待，切实做好使用保管、定期清洁、校验精度和轻拿轻放等事项。量具要做好周期检查鉴定工作，保持经常处于良好的技术状态。

第五，做好工具的修复和报废工作。工具都有一定的使用寿命，正常磨损和消耗不可避免，但凡能修复的应及时采取措施，恢复其原来的性能，如刀具的磨刃、量具的修理等。对于不能修复的工具，在定额范围内可按手续报废(旧)并以旧换新，对于节约工具和爱护工具的同志要给予表扬。班组还应协助做好专用工具的试验工作，对于专用工具提出修改意见。对于违反操作规程造成工具夹、刃具报废等情况，要查明原因，追究责任。个人遗失工具要填写“工具遗失单”根据情况实行赔偿处理。

附件2 工具的供应和管理:

工具管理部门，除了要负责制定和修改全厂工具消耗定额、周转定额和储备定额外，还要有计划地合理地组织工具的采购。企业使用的工具有标准工具和专用工具两大类。标准工具是指通用于不通零件加工的工具，有标准规定，一般由专业生产的工具厂制造，企业需要这种工具时，应由厂外购入。专用工具是指限用于某种零件上的工具，以及工具车间制造工具的工具(二类工具)，一般均由企业自行组织设计与制造。外购工具应事先提出计划，由供应部门负责购入，自制专用工具，应纳入生产技术准备计划，编制工具生产计划，交工具车间生产，及时供应生产需要。定货点的确定，可以根据周期(从提出工具定货到工具入库的期限，可以是自制一批工具的时间，也可以是外购一批工具所需的时间)及工具平均日耗量，按下述公式计算：

定货点=最小储备量+平均日耗量×定货周期

当工具库存由于逐渐消耗达到定货点时，就应提出定货申请。当达到最小储备量时，这批定货恰好到达，这样，库存就上升到最高点(最大储备量)。当库存又

下降到定货点时，再提出下一批定货。各车间的工具室(员)，从工具总库领取工具后，负责收发、保管和回收，以及统计等工作。企业的工具管理部门(科、车间)，一般设有工具总库，对外购和自购工具进行统一验收，登记、保管，按车间耗用工具的限额发送各车间工具室(员)。工具总库应有一定工具周转量，既要保证生产正常需要，又要有合理的储备，并经常对库存数量进行统计，及时把库存情况报告厂部工具管理部门以便及时采购和供应，避免供应中断。为了保证工具的不断供应，工具总库应建立日常计划供应制度。通过这种制度，就可以知道何时需要补充工具，及时提出定货申请，使工具的供应保持不中断。实行这种制度时，要为每种工具的库存规定最大储备量、最小储备量和定货点，最小储备量也就是保险储备量；最大储备量是最小储备量加上一批定货的数量。

工具室(员)要加强对工作地的服务，及时、成套地把工具供应给生产工人。凡是工作地常用的工具，应配套后，由生产工人长期使用。既不是全车间使用，又不是某个工人长期需用的工具，配套后借给生产小组，由小组保管。至于一些不常用的工具，应由工具室(员)保管。

附件3 节约使用工具和降低工具消耗具体办法：

(1)发动和依靠工人群众参加工具管理，提高工人群众爱护工具的主人翁责任感。认真管好、用好工具、不积压、不丢失工具。

(2)加强对工具使用的技术指导。在使用工具时和操作过程中，严格按工艺规程进行，防止工具过度磨损和损坏，并推广先进经验，改进工具使用方法。

(3)加强工具的维护、保管、磨刃、回收、翻新、修复工作。对工具要经常进行维护，在使用过程中用钝了的工具，要重新磨刃。为了保证工具的质量并使工人不致因为自己磨刃而降低设备利用率，应尽可能组织集中磨刃。工具要“以旧换新”进行回收，修复、翻新后再继续使用。

(4)不断提高自制工具的质量，延长工具的耐用时间。工具的质量好，耐磨、耐用、使用时间长，就可降低工具消耗，达到节约目的。

(五)班组工具管理的内容

班组工具管理，是对班组使用的工具，辅助工具和检验、测试用具等进行领用、使用、保管、修复而进行的有关组织管理工作。班组工具管理的基本任务是：及时地申请领用生产中所必要的工具，做好工具的成套性工作，并合理使用和保管，在保证生产正常进行的条件下，延长工具使用寿命。

附件4 工具管理制度

一、工具应该实行部门、专业班组、员工个人三级管理制度，分别由仓库管理员、领班、员工本人填写《工具清单》建立登记台帐，专人负责管理。仓库管理员负责建立和保管本部门工具总台帐和《工具领用登记表》。

二、工具设备按工作要求，每个技工配备常用、必备的手用工具；各班组配备本专业常用工具及仪表；机械设备、贵重仪器仪表由库房统一管理。

三、个人领用工具及更新配置要经部门经理批准，并填写《工具领用登记表》后，由领用人签名备案，方能发放。

四、由员工个人管理的工具，原则上属本人专用，其他专业或部门人员借用时，

工厂公用工具管理制度第六篇
《生产工具领用管理规定》

工具领借用管理规定

为了加强工厂生产资料领用管理，根据有关规定和公司的实际情况，特制定本条例。因生产和办公需要，需领用工具时必须依照本规定执行。本办法适用于公司全体员工。

一、临时借用程序

指生产、办公、设备维修时需临时借用某些工具，但使用时间不超过8小时时为临时借用。特殊情况延长不得超过一个星期。

1.借用人在库房借用登记本上填写详细的借用内容

2.仓库按要求发放要求借用的工具

3.规定时间内归还借用的工具

4.库房销帐

二、长期领用程序

指在某些岗位上从事生产加工和办公时需长期使用时工具领用为长期领用。

1.要求领用人出具工具清单，交车间主管。

2.车间主管审核其领用的必要性后在审核无误后签字批准。

3.仓库根据计划及整体发放的数量，确定是否批准其领用或借用。

4.库房根据清单发放至个人，并建立工具领用卡

三、离职交接程序

指员工离职和岗位调动时对长期领用和临时借用的工具交接手续。

四、具体管理规定

1．临时借用必须在库房办理借用登记，详细登记工具名称、型号、损坏状况、借用时间并留有借用人签字。

2．临时借用的工具,在归还时仓库管理人员必须详细核对物品型号、损坏情况。如因人为损坏按采购金额赔偿。

3．库房未仔细核对造成工具缺失由保管员自行负责。

4．所有员工均享有临时借用权，但除了借用人签字以外，同时还

必须有部门（车间）负责签字。对及时归还的工具库房管理人员必须当面销帐。

5．在规定时间内未归还借用工具，库房即时通知其归还，如在通知时间内还未归还视同丢失。库房及时开单交财务在其工资中扣除。

6．对长期领用的工具，领用人员必须在库房办理长期领用登记卡。登记卡上详细记录：工具名称、型号、品牌、损伤、领用日期并要求领用人签字。

7．一线生产员工在工具长期领用时需出具领用清单，再交由车间主管审核领用必要性。经车间主管审核签字后可凭清单去库房领取。

8．所有领用工具责任到人，谁领用谁负责。个人工具有个人保管，公用工具由部门（车间）负责人负责妥善保管。

9．员工在离职或岗位调动后必须到库房办理领借用工具的交接手续，对不能退还的按采购金额扣款。

10. 所有外协单位不得自行借用工具。必须借用时，由库房开具清单，财务审核开单，外协单位负责人签字交押金或财务扣款。库房按财务所开单借用工具。

工厂公用工具管理制度第七篇
《工厂车间管理制度》

第一章 总 则

第一条 目的

1.1 确保工厂各项生产作业、生产秩序的顺畅、高效运行； 1.2 营造良好的工作环境，促进工厂的可持续发展。 第二条 适用范围

本制度适用于联想空间艺术工程有限公司·工厂各车间全体员工。 第三条 职责 3.1 副总经理职责

3.1.1 本制度自副总经理同意批准后生效执行； 3.2 工厂经理职责

3.2.1 对管理条例进行审核、执行过程中督导行政主管进行修订与完善。 3.2.2 对管理条例的严格执行进行引导监督。 3.3 行政部职责

3.3.1 由行政部对本条例进行拟定、维护、修改，并负责执行；

3.3.3 对本条例实施进行监督、检查，对违规行为进行纠正与相应的公布通报， 接受违反条例的投诉，并即时处理和记录存档。 3.4 部门主管职责

3.4.1 对本制度进行宣导，让所有新老员工都知悉本条例，以身作则带头执行，并要求部门员工严格执行；员工违反主管负连带责任；主管违反经理负连带责任；

第二章 管理规定

第四条 车间人员管理

4.1 工作时间内所有员工一律讲普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分；

4.2 每天正常上班时间为8小时，若晚上加班依生产需要临时通知，车间主管在下午16：30前安排好当天加班计划并公布通知相关人员；

4.3 按时上、下班，不迟到、不早退、不旷工，有事要请假，严禁代打卡（包括未上班、加班打卡），违者依《考勤管理制度》处理；

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4.4 工作时间内，部门主管、质检员和其它管理人员因工作需要，可在车间走动，其他操作人员禁止窜岗、脱岗、睡岗，若因事需离开工作岗位须向部门主管申请同意后方可离岗，不得私自脱岗（脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事；睡岗：是指在上班期间打瞌睡或睡觉）；

4.5 禁止在车间吃饭、吸烟、聚众闲聊、看小说、报刊等，严禁现场争吵、打架、聚众闹事等行为，吸烟要在公司指定处进行，违者依《员工守则》相关规定处理； 4.6 禁止带小孩或厂外人员在生产车间玩耍，严禁带宠物进入车间； 4.7 严禁私自撕毁公司公布的各项通知规定，严禁在现场看板上乱涂乱画； 4.8 提倡节约，生产现场严禁水、电、气的浪费现象；

4.9 车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主管的安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报行政部按《员工守则》相关规定处理。

4.10员工不得私自携带公司任何物品出厂（特殊情况经副总批准除外），若有此行为且经查办属实，将予以偷窃论处。

4.11 对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不管公物或他人财产）者，不论价值多少一律交行政部处理；视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

4.12 勇于检举揭发损坏公司利益、破坏车间生产秩序的不良行为，反对一切坏现象；

4.13 各车间生产使用资料由部门主管负责保管，严禁车间人员外泄生产资料信息，严禁任何人将工厂生产使用的资料带离公司； 第五条 车间“6S”管理

5.1 员工有责任对工作场所的工具、设备、材料进行整理，把不同类别的物品标识清楚，区分放置好，并把没用的物品清除掉。

5.2 操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作场所清扫干净，保证车间内工作环境的整洁，禁止工作台面和工作区域堆放杂物和废品和积尘现象。

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5.3 下班时或工作中应随时清理好自己的工作台面和地面，按规定做好设备的保养工作和设备清洁卫生，下班时应将各自部门负责的门窗、电源关闭；做好失窃等意外事故的防范工作，如不按规定做好以上工作造成损失的将追究当事人和相关主管的责任。

5.4 各部门人员每天下班前5分钟对生产现场进行全面清扫，并形成良好的工作习惯，对生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，如有产生较多垃圾的应用斗车推到车间外垃圾房内；

5.5 员工在生产过程中应严格按照设备安全操作规程进行操作，严禁违规操作；部门主管应要对任何新进员工进行安全培训后方可上岗工作；否则将究竟主管责任；

5.6 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；

5.7 任何人不得随意移动或损坏安全消防设备，每日对消防设备进行清扫，主管定期检查消防设备是否过期。

5.8 每周六下午17：50，主管带领部门员工对工作场所进行全面整理、整顿、清扫、清洁；经理进行指导与检查，严禁敷衍了事。 第六条 车间生产管理

6.1 严格按《例会规定》执行早例会，班长以上管理人员需提前5-10分钟上班，作好当日生产任务计划及早例会准备工作；

6.2 严格执行看板管理，提升部门生产计划能力，每日对生产人员的任务通过看板告知到人，实现各人员工作目标明确，方便随时检查工作达成情况，主管应随时监视评价看板计划达成情况，进行必要的计划调整和提醒，下班前应对当日工作计划完成情况进行清理检查以及做好明天的工作计划安排，要做到日事日毕，日清日高。

6.3 车间主管、班长必须跟班作业,负责全程带领和指导监督产品的规范生产，高效生产，保证车间设备正常运行，确保产品生产过程中的安全，进度，质量，效率符合要求；

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6.4 物料管理严格按《仓库管理制度》领料、备料、用料，杜绝现场材料浪费。 6.5 在生产过程中，好、坏物料必须分清楚，并作好标志，不能混料；若材料质量有问题生产人员有权报告上级处理；如继续生产造成的损失将由车间负责人及当事人负责；

6.6 生产工具管理，专人专用工具自行管理，主管登记上报物资部，公用工具由主管、班长管理；

6.7 生产工艺经确认后，禁止随意更改制作工艺；如在作业过程中发现有问题，应立即停止并通知有关负责人共同处理，经相关主管同意并签字后，再进行更改； 6.8 员工在生产过程中，严格按产品质量标准、工艺标准进行产品制作，有异常问题，有责任报主管处理，不能以“不知道”等理由制作不合格产品； 6.9 在产品制造过程中，员工有责任对本道工序质量负责，主管有责任对整个生产过程中出现的质量、进度、材料浪费等异常问题进行控制和管理。 第七条 员工考核 7.1 考核目的

7.1.1 对工厂员工的工作态度、操作技能和工作业绩作出评价，作为薪资晋升、奖励的依据；

7.1.2 促使员工增加工作责任心，各司其职，各负其责，奖罚分明，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高工厂的整体效益。

7.2 考核内容主要是个人工作态度（德、勤）、操作技能、工作业绩三个方面 7.2.1 工作态度包括德和勤两个方面；德，主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范；勤，主要是指工作心态，是主动接受工作，主动承担责任，还是被动工作，不愿承担责任等；

7.2.2 操作技能，主要是该岗位指技术能力，完成任务的效率、质量、出差错率的高低等；

7.2.3 工作业绩，主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等；

以上考核由各部门主管考核，每月定期（10日）上报行政部备案。

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第三章 申 诉

第八条 申诉处理

员工若认为行政部关于车间管理制度的处罚不当，可以以书面或手机短信的形式向工厂副总经理申诉，由副总经通过调查核实后，在接到时申诉的6个工作日内给予书面或手机短信形式答复。

第四章 附 则

第九条 附件

9.1 附表1《工厂员工年度考核表》； 9.2 附表2《加班申请单》。

工厂员工年度考核表

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