机械厂车间规章制度

导读：　机械厂车间规章制度(一)《机械加工车间管理制度》 ...

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机械厂车间规章制度(一)
《机械加工车间管理制度》

机械加工车间管理制度

一、 总则：

为了规范车间工作秩序、提高生产效率、保障产品品质特制定本管理规定。

二、 管理要求：

1. 培养和营造车间全体员工的团队精神，做到思想统一、着装统一。

2. 效率的提升，是靠激励、互助、协同、鼓动出来的。

3. 根据产品的实际情况合理安排，包括提前准备生产所需的工具、岗位异常时要提前发现及时纠正、关注产出，坚持每天公示产量。

三、 环境卫生与秩序：

1. 所属员工有义务和责任，保持车间内的环境卫生整洁有序、物品（料）摆放有秩序。每天保持工作范围清洁、干净无杂物，所有物料应统一靠黄线摆正，不准压线，确保物流（安全）通道畅通。

2. 各人负责公共区域的清理、清扫工作。

3. 车间内禁止吸烟。

四、 生产过程管控：

1. 生产任务：车间负责人按生产任务单的要求，在规定时间内有计划的保质、保量完成生产任务, 如完成不了，应即时向上级主管汇报，以便协调；同时切实安排好车间生产，保证各组的正常生产，避免衔接不良、产生误工。

2. 产品质量：保证产品零配件符合质量要求和物料正确与齐备，尤其是确保产品首件质量的前提下，在生产过程中要时刻关注产品的质量，巡检人员应按规定时间要求进行巡检、抽检，避免常见质量问题及质量事故的发生，发现质量问题应现场解决，不能及时解决的要迅速向上级主管反映，以便尽早解决。

3. 安全生产：每日上班时，先检查全车间的电源、电线和机器设备，保证无安全隐患方可生产；工作人员不得离开机台并严密监视机器操作情况，在下班时，关掉车间内所有电源，严禁在无人状态下机器仍在运转。

4. 生产协调：在日常工作中，员工应积极与主管进行沟通协调，确有难度的，可向上级主管领导汇报，请求支持。

五、 车间纪律：

1. 所有员工在上班期间必需严格遵守公司及车间的规章制度。

2. 所属员工无特殊情况必须穿厂服上班。

3. 员工做到不迟到、不早退，如生产需要加班的，则由经理临时通知，有事需请假的，要向经理说明事由，并写请假条，经批准后方可进行。

4. 员工上班应着装整洁，不准带任何零食到车间内吃；讲文明、讲礼貌，在工作及管理活动中不得带有歧视观念，要有团队合作精神。

5. 上班时，主管应对每个岗位的员工进行耐心指导与帮助，不得向员工乱发脾气，更不准置员工提出的合理要求不理不睬。

6. 上班时，员工须坚守岗位，不得随处走动，做事须主动配合，不得消极等待、观望，更不得在岗位上偷懒、耍滑，如有违反者，视情节轻重予以处罚。

7. 上班时，工作消极，不认真工作，影响他人工作情绪或不能按时完成工作的，甚至说和做一些与工作无关的事情，态度恶劣者，予以开除。

8. 工作期间不宜接听私人电话、发短信或上网聊天、玩游戏，原则上在工作时间不准接听私人电话，接听过程不得超过3分钟；在此特别强调，接听电话前必须处理好手上的工作，否则造成不良后果的由当事人负全责，如果有特别事情需要接打私人电话的，要向主管负责人报告。

9. 每组员工在工作时，必须与机器保持一定距离，不得在非安全状态操作，同时必须自觉地做好自检和互检工作，如发现问题并及时向主管反映，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入后道工序，必须严格按照品质要求作业，否则将视情节轻重给予一定的处罚。

10. 在生产时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用工具和量具等。

11. 车间内员工必须按安全规程操作，不得擅自调整机器，在未经授权的情况下，不得操作非本工种设备和机台，如因违规作业，造成人力和设备事故的，将按损失赔偿。

12. 物流（安全）通道不得堆放任何东西与杂物。

13. 员工在生产过程中出现的不良品必须区分清楚，须做上明显标志，不能混乱，不得随意乱扔配件、工具，掉在地上的产品必须及时捡起。

14. 员工在操作过程中，闲杂人员不得靠近，攀谈，影响其工作。

15. 所有员工必须按照操作规程作业，如有违反者，视情节轻重予以处罚。

16. 每个工种必须接受主管的检查，监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检人员工作，不得顶撞、辱骂，经教育屡教不改者，视情节轻重予以处罚。

17. 上班注意节约用水、用电，停工随时关水、关电。

18. 上下班随时留意，岗位有无偷盗现象，对车间内偷盗者立即开除。并追究其刑事责任。

19. 员工未经允许不得随意进出办公室，拿办公用品、翻阅文件等。

20. 员工提出合理化建议，一经采用将根据实用价值予以奖励。

21. 员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处予以严厉处罚，并对举报者经查属实的给予适当奖励。

22. 在工作其间，车间主管离岗时，应指定代理负责人，要求所属员工必须服从安排，代理负责人必须尽心尽力地完成交付的工作任务。

23. 爱惜公物，在工作中如有故意破坏公司财物或盗窃公司财物的，不论公物或是他人财物的，一经发现将立即予以无薪开除，并依照盗窃之物价值款的两倍赔偿或视情节轻重移送公安机关处理，如为无意损坏生产设备，应按价赔偿。

机械厂车间规章制度(二)
《机械厂车间管理制度》

伽马一车间管理制度（草稿）

一、目的

为规范工作秩序，提高工作效率，保证车间生产正常进行，让员工做好本职工作，特制订本制度：

二、使用范围

伽马一车间所有人员

三、具体制度：

（一）、考勤管理：实行电子考勤和手工考勤相结合的办法，两者不符合时以电子考勤为准（考勤机工作正常的情况下）。

标准考勤时间：办公室人员；上午07︰30—11︰15, 下午12︰00 17︰00; 生产人员；上午07︰30—19︰30, 晚上19︰30—07︰30.

1.严禁迟到或早退、不打卡或代人打卡。如果出现代人打卡者，双方违反当事人扣除当月全勤奖。

2.如果出现因考勤机故障或员工卡不能正常打卡的，则由本人到车间进行登记，并由直接上级签字认可，否则按旷工处理。

3.上班时间超过半小时到达车间均属于迟到，30分钟以上未到岗位也未请假视为旷工一天，每迟到或早退一次，10分钟以内罚款10元。迟到10-30分钟（含30分钟）的每次均罚款50元。一个月内累计迟到的次数达3次者（含3次），记旷工一天。

4．若一个月内累计迟到的次数达10次以上（含10次），或半年内累计迟到的次数达20次以上（含20次）属于严重违反公

司规章制度，车间将对其进行除名。

（二）、班前会、班后会

1.早晨07︰20及晚上19︰20召开交接班会议。

2.如果有事或其他原因造成不能参加会议者，必须提前给班长打电话说明原因。

3.交班班长在生产中遇到的问题，尽量在本班解决，为下一班的安全生产打下良好基础，如问题未能解决，做好详细交班记录，并上报车间主任，在交接班时与接班负责人解释清楚后方可下班。

4.交班时交班班长必须如实反映生产状况和设备运行情况，不得对存在的问题隐瞒，接班者要严肃认真，仔细检查，做到交班清，接班严。

5.如果交班者故意隐瞒事实真相或有意违反规定，虽然接班者已接班，但发生的后果视情节严重由双方共同承担。

6.交班人员应明确回复接班人员提出的问题，并和接班人员共同核实，检查设备运行情况。

7交班人员在接班人员因故未到现场，或未完成接班检查工作前不得擅自离去。

8.接班人应按交接班内容逐一检查核对，符合实际情况即可交接班，不得无理刁难或无故不接，由于接班人检查核对不周而引起的后果，由接班人负责。

9.接班人员发现交班人员未认真完成工作，或检查中发现问

题，应向交班人员提出，如交班人员不能给予明确回复，接班人员可以拒绝接班，并报上级领导处理。

10.当交班人员检查工作完成，并且接班人员无任何疑问后，交班结束。接班人即可在交班记录表上签字，记录交班时间，让交班人员下班。

11.班后会由当班班长总结本班生产运行情况，产量、点检、岗位纪律等，如果生产过程中存在问题要对其进行分析和讨论，或向上级反映。

（三）、工作纪律：

1.上班时生产人员必须穿工作服，佩戴安全帽、胸卡;禁止穿拖鞋上班。仪表应保持整洁、大方、得体。

2.上班时间员工应该坚守工作岗位，需暂时离开时应与同事交代，工作期间未经班长同意，不得擅自离开岗位。如果有特殊情况，必须进行电话或口头请假方可离开岗位。

3.操作人员必须按照操作规程和工艺指标进行操作，不得擅自更改流程和指标。

4.操作记录要认真填写，不得乱写乱图，填写内容必须和实际相符合。

5.工作时间严禁打瞌睡，睡岗。如果发现，当事人罚款50元，当班班长罚款50元。

6.上班时间不得做与工作无关的事，不得串岗、打私人电话、玩手机、吃零食、闲聊等。

7.没有特殊情况未经车间主任同意吃饭时间不得回食堂就餐。当送饭人员送到岗位时，岗位人员不得同时前去拿饭，必须有两人留守岗位。

8.在生产区内，杜绝一切火种，严禁将打火机、火柴等点火用具带入。一旦发现罚款50元。

9.严禁在生产厂区内吸烟，如有违反，车间将其本人除名并送至人力资源部。

10.如果因有事需要请假则提前24小时请假，不允许事后请假或电话请假。一天内则先由班长批准后交车间主任审查，4天以内（含4天）最终由部门经理批准。4天以上需总经理批准。

11.未办理请假手续或未被批准，而擅自离开工作岗位的，一律按旷工处理。

12.送样人员严禁在化验室逗留和闲聊，不能随意自动用电脑，或私自更改结果。

（四）、工具管理

1.工具箱钥匙由班长进行保管，领用工具和别人借用时要进行登记。

2．领用货架上的配件必须进行登记，需注明领用人，型号规格和数量。

3.点检人员要定时对工具箱内工具和货架上的配件进行清点，并对其进行整理、整顿。

（五）、本制度为试用草稿。

机械厂车间规章制度(三)
《机械加工车间规章制度》

车间规章制度

为确定生产秩序正常运作，车间管理需要，特制定本条例如下：

1、 按厂部规定的时间上下班。迟到、早退超过15分钟者，一次罚款20元。

2、 在上班时间严禁有离岗、闲聊、看报纸、手机的行为，违者一次罚款20元。

3、 爱惜公物，有破坏公司财产或盗窃行为者，不论公物或他人财产，一经发现立即无薪开除，并依照盗窃之物价款两倍赔偿或视情节轻重送公安机关处理。

4、全体员工要有互尊互爱的精神，严禁打架斗殴，如有发生，先动手者，处以500元以下罚款，并承担医药费用，情节严重者，开除出厂。

5、家庭有特殊情况，预先请假，未经允假而离岗的一次性罚款30元。

6、 员工在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具。不开无人机、不点无人灯、气瓶及时关闭，如有违反，一次性罚款30元。如有造成设备损坏的，全额赔偿。

7、 所有员工做好车间的清理、清扫工作，必须保证车间的整洁，如发现车间地面肮脏、有烟头杂物、工作台面凌乱，处以20元罚款。

以上条例请各位员工认真执行，车间主任监督，如有违反严肃处理，并追究车间主任责任。

盐边县万桦机械制造有限责任公司

二○一一年十二月九日

生产车间管理制度

一、工作职责及处罚办法

1、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间, 违者罚款20元。

2、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。

3、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。

4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处20元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

5、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。

6、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以20元罚款。

7、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。

8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全，违者每次处40元罚款。

9、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处20元罚款。

10、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以20元罚款。

11、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

12、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

13、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，

按其金额的25％罚款(本制度不包括第11条)。

二、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：

“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。

“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

“能”主要是指工作能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

三、考核的目的：

对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。

四、本制度从二○一一年十二月一日起执行。

工业企业质量责任制

质量责任制 1 目的 为了加强公司的质量管理工作，规范全体职工的质量工作行为，使考核和工作制度化，杜绝职责不清、工作不到位、考核不严、处罚不准确等现象的发生，从而达到提高产品质量的目的。 2 适用范围 适用于本公司内部全体正式职工和临时工。 3 考核办法 质量部和/或公司决策层授权考核人员根据违规行为的情况、性质、对产品影响程度，对顾客的影响程度以及违规行为发生时的主客观原因，把违规处罚程度分为1000元、500元、300元、200元、100元、50元六个等级。500元以上处罚由质量部报总经理办公室审定，总经理批准，以专题通报公布。 4 具体内容 4.1 技术中心 4.1.1 产品设计室 a) 在产品设计中，由于结构、尺寸、技术参数等不合理，造成产品质量不可靠，满足不了顾客的要求，给公司造成经济损失，给予200元以上处罚。 b) 对于新产品试制、设计技术人员要跟踪到车间，负责验证可靠性。如果在投放顾客50台（套）内，满足不了顾客要求，技术人员负有跟踪、验证责任，对责任者要分别给予200元以上处罚。 c) 为满足顾客对产品质量改进的要求，产品设计室必须及时补充、修改有关技术标准、图纸、资料等。若因补充、修改不及时，影响产品质量或使质量问题得不到解决，每出现一次，对责任者给予100元处罚。 d) 在对产品回用审批程序中，产品设计室对超出标准的数据内容，有权决定使用，但对其质量影响负责，若因审批不慎重，不正确而发生质量问题，对责任者给予200元处罚。 e) 对在生产现场中出现的设计问题，原则上当天要给予答复，提出处理方案，若工作不负责任，互相推诿致使发生质量问题，对责任者给予200元或300元以上处

罚。 共9页 第1页 f) 在结构树编制过程中，若出现错误，对产品质量造成影响，给予100元处罚。 4.1.2 工艺室 a) 产品的工艺、工装、辅具等必须能满足产品的质量要求，若因设计失误造成生产加工装配等环节中，使产品质量出现不合格，每发生一例，对责任者要分别给予100元处罚。 b) 工艺必须对主要的加工、操作、包装等指导到位。若因漏缺工艺规定，出现产品质量损失，每发生一起，对责任者给予200元处罚。 c) 车间工艺员要严格监督工艺执行情况，若有明确工艺规定，长期不执行而得不到纠正，每发生一例，对责任者给予200元处罚。 d) 工艺管理人员应经常对车间工艺装备使用情况进行检查，及时发现问题，及时处理。对于车间提出的技术问题，原则上当天要给予答复，特殊情况三天内提出处理方案。若工作不负责任，互相推诿致使发生质量问题长时间得不到解决，对责任者给予200元或300元处罚。 e) 在编制各类工艺规程和技术标准中，必须编入相应的检验规程和检验标准，若因漏、缺检验规定，出现无章可循或发生质量损失，每发生一起，对责任者给予100元或200元处罚。 4.1.3检测实验室 a) 计量员要按周期，对通用检具进行检定，保证计量准确、可靠，并要及时修理失准通用检具；若出现一次（一把）按周期漏检，对责任者给予100元处罚；若出现因计量失误造成产品质量事故，对责任者给予200元以上处罚。 b) 计量员要保证在用计量设备、仪器的完好。每年接受县、市技术监督局的检定，出现不合格，要及时提出处理意见，若因责任心不够，出现影响生产、检验质量问题，对责任者给予100元以上处罚。 c) 要管理好计量标准、档案、资料、台帐、原始记录等。通用检具要求总帐、分帐、卡物相符，总帐不得变更，设备、仪器要求帐物相符。若出现上述规定中的管理混乱，对责任者给予100元处罚；造成损失，按损失价值的30%赔偿。 d) 化验、金相检验员要严格按技术标准进行检验分析。若出现错检，对责任者给予100元处罚；造成损失，按损失的30%给予赔偿。 e) 化验、金相检验员要努力为一线服务，在接到报检后必须在规定时间内出具检验结果，若责任心不够影响生产，对责任者给予200元以上处

罚 共9页 第2页

f) 化验、金相检验员要管理好原始记录和存样，以备复查。若出现一次记录，存档混乱、遗失，对责任者给予100元处罚。 g) 计量、化验、金相人员，要管理好自己所用的材料。对于试剂、药品、配件、器具的使用，要提前两个月报出需用计划。若因计划不够，造成影响检验，对责任者给予100元处罚。 4.1.4 标准化资料室 a) 对新产品的产品图纸，工艺图纸要及时进行标准化审查，若因审查不仔细或延误时间，造成影响的，对责任者给予200元以上处罚。 b) 试制和成熟产品的工艺、工模夹具图纸以及技术更改通知单等，发放要及时，若因发放不及时或错、漏发，造成影响的，对责任者给予200元以上处罚。造成经济损失，按损失额30%赔偿。 c) 要做好公司产品标准、验收标准、产品说明书、包装标准等资料的保密工作，若因管理不当，造成泄密的，对责任者给予500元以上处罚。 d) 要妥善管理图书、期刊等资料，若有遗失或损坏的，对责任者给予100元以上处罚。 4.1.5 其他人员 a) 技术中心内部日常管理，对外协调联系人员要搞好中心办公室卫生、会议组织、绩效考核等事务性工作，若因工作责任心不够，造成不良影响的，给予责任者100元以上处罚。 b) 网络管理人员要妥善管理微机信息库资料，进行分类备份；防止网络出现故障，并要有防错措施。若因工作责任心不够，造成不良影响的，给予责任者100元以上处罚。 c) 新产品试装人员要及时将试装情况反馈产品设计人员，若因工作责任心不够，造成不良影响的，给予责任者100元以上处罚。 4.2 质量部 a) 秉公执章、严肃认真、作风正派、办事公正是质管人员的职业道德。违背上述职业规范的行为，一次给予责任者300元以上处罚。 b) 质管员要认真贯彻执行检验标准及各种检验指导书，如有擅自违背标准或违背检验程序的行为，对责任者给予200元处罚。 c) 质管员要有高度责任感，不出差错，若没有尽到验证责任，发生质量问题，无论问题发生在加工、装配工序，还是发生在用户，只要从数量上达到5%，或者从数量上

不 共9页 第3页 足5%但直接损失超过千元，均属于错检、漏检事故，经济损失千元以下的给予责任者200元级以下处罚。经济损失千元以者给予300元以上处罚。 d) 验证工作要做到准确、及时，工序检验随时检查，在报检三日内要出具检验结果，若因检验不及时影响生产或因检验不及时出现不合格，给予责任者100元处罚。 e) 质管人员要做好检验状态标识的监督管理工作，对本辖区检验的合格、待检、检后待处理、不合格要及时督促操作工做好标记和隔离，并做好质量跟踪、负责到底，若因质量责任心不够，出现上述原因造成的质量事故，对责任者给予100元以上处罚。 f) 对于首批供货的外协外购件，验证时必须得到分承包方的ISIR（样件检验）报告，确保质量审核可靠。违反上述规定，责任者给予100元处罚。 g) 外检员要对责任内的配套厂，做好每批次验证产品的标记记录，使产品质量有追溯性。上述规定管理混乱，造成质量责任无法追溯情况，对责任给予200元处罚。 h) 质管人员要严格做好抽查记录，使质量凭证能够满足公司生产经营管理的需要。若出现没有记录、没有归档、没有保管，没有保管到期限等情况，对责任者给予200元处罚。 i) 质量部要对责任内的配套厂建立质量档案、记录主要配套件的批次情况、不合格情况及不合格原因。并做好质量信息反馈记录，缺少一个厂商的质量档案，对责任者给予200元处罚。 4.3 物资采购部 4.3.1 采购物资必须坚持定点采购的审批原则，未经审批乱采购，对于责任者给予处罚；未经审批乱采购，造成损失，按损失价值的30%给予处罚。 4.3.2 采购员采购物资，凡是用于重型桥、悬架桥等产品上的，必须及时报检。对于不报检者，一次给予200元处法，造成经济损失，按损失额的30%给予处罚。进货物资进公司后，必须在四小时内报检，生产急需立即报检，对于首批供货的厂家、品种须向质量部说明；报检时要求准确定明厂商、名称、型号、数量。若因报检不及时、不准确，出现混乱引起质量问题，对责任者给予100元处罚。 4.3.3 对于报检物资，办理财务入帐时，必须依凭配套件报验单。对弄虚作假者，一次给予300元以上处罚。 4.3.4 采购物资进公司，必须具备质量证明，如合格证或相应的检验资料（检验单、材质单、探伤单等）。 4.3.5 对于外协、外购不合格产品，本市区的要在30天内退出库房。违反上述规定，

每 共9页 第4页 起对责任者给予100元处罚。 4.3.6 物资采购人员对于配套件的技术修改通知要及时送达配套厂商。本市区内的要在三日内送达；本市区外的要求在七日内送达，违反上述规定，每起对责任者给予100元以上处罚。 4.3.7 对于有明确材质要求的外购件，如有特殊情况，配套厂要改用材料，物资采购部必须事先向技术部门提出代用材料申请。不经申请审批，采购代用材料配套件，对责任者给予200元处罚。 4.3.8 配套件经检验不合格，由于生产急需用件，需修复后使用，须向质量部提出书面回用申请。由质管员填报不合格项次情况，质量部部长签字，然后由

申请部门提请技术部门及主管领导审批，对于不执行审批回用程序，每出一次对责任者给予200元处罚。 4.3.9 在检验过程和生产过程中，发现并退回仓库的个别外协外购件不合格品，责任部门要及时退回配套厂。要求每季度清理一次，若出现超季度存放，没有向配套厂退换的，对责任者给予100元以上处罚。 4.3.10 采购部门有责任向服务组提供必须的三包备件。对于服务组提出的三包备件计划，最多30天内要提供备件。达不到上述要求，对责任者给予200元处罚。 4.3.11 进货物资在顾客中出现质量问题，我方决定要求配套厂前往顾客三包服务时，采购部门要在二十四小时之内指定配套厂执行我方决定。没有完成上述要求，对责任者给予200元处罚。 4.3.12 采购部门要建立配套厂商的档案，存有供货能力综合调查表、合格分承包方名单、配套件采购（定做）合同等，（质量保证协议书由质量部存档、零部件采购技术协议由标准化资料室存档，服务协议由营销公司服务组存档。）缺少一个厂商的档案，对责任者给予100元处罚。 4.3.13 采购部门应有重要进货物资的使用质量信息反馈记录和统计分析资料，缺少一个厂商的记录，对责任者给予100元处罚。 4.4 营销公司 4.4.1 营销公司对于销售计划，必须明确用户的技术、质量要求。如果因要求不明确，出现生产产品满足不了顾客，造成损失，对责任者给予100元以上处罚，并承担损失额的30%的赔偿责任。 4.4.2 雨雪天发桥，运输必须有防雨雪措施，否则营销公司拒绝发货。违反上述规定对责任者给予100元处

罚。 共9页 第5页 4.4.3 营销公司要建立发桥台帐，记录每批发出厂家、数量、型号、生产日期。违反上述规定，每起对责任者给予100元以上处罚。 4.4.4 售后服务人员对责任范围内的质量问题要积极、及时搞好服务。若因服务工作不主动、不及时，受到顾客投诉，对责任者给予200元以上的处罚。 4.4.5 售后服务人员要及时反馈质量信息，对于重要的质量问题，要完整反馈以下内容；生产日期、左右位置、零部件特征、比例、原因分析、工位号等。如果反馈信息没有尽到自己的责任而影响公司处理质量问题，每起对责任者给予100元以上处罚。 4.4.6 售后服务人员为夸大自己的工作量，弄虚作假，夸大质量问题，给公司造成混乱，一经查实，对责任者给予300元以上处罚。 4.5仓库 4.5.1 自制半成品件、成品件及外协外购件，必须坚持凭检验合格单入库的原则，没有检验合格单坚决不得投用。违反上述规定，对责任者给予200元以上处罚；造成经济损失给予300元以上处罚。 4.5.2 入库产品，因需要改型、改制、返修出库的，如果重新返回仓库，必须依凭检验合格单。违反上述规定，对责任者给予200元以上处罚；造成经济损失给予300元以上处罚。 4.5.3 严格执行不合格品隔离制度，不合格品在退出仓库前，必须挂牌提示，提示牌应标明名称、型号、数量、厂商、违反上述规定，对责任者给予100元处罚。 4.5.4 入库合格产品，因在加工、装配或者顾客中发现质量问题，质量部书面报有关部门，进行善后处理和追究有关责任。违反上述规定，对责任者给予200元以上处罚；造成经济损失给予300元以上处罚。 4.5.5 库内物资应定期保养，摆放整齐，以保证不锈蚀、不霉变、不损坏。违反上述规定，出现质量问题对责任者给予50元以上处罚。 4.5.6 库内物资应严格执行“分批存放”、“先进先出”的投放原则，特别是橡胶件，避免货物超期积压造成质量隐患。违反上述规定，对责任者给予100元以上处罚。 4.5.7 对于轴承、齿轮、扭杆等配对件，必须十分严格按投放一个批量保持一个厂商的原则，并要向车间领料员说明，防止混装造成质量问题。如果出现库存件一个厂商不够一个批量，必须通知物资采购部和质量部，违反上述规定，对责任者给予200元处罚；造成经济损失给予200元以上处罚。

4.5.8 仓库保管员投发料中，出现规格、型号的错误，以及不合格的混入，均属错发、

混 共9页 第6页 发。出现上述问题，对责任者给予100元以上处罚；造成经济损失给予200元以上处罚。 在加工、装配中发现的个别不合格品（应有标识），经责任质管员出具检验证明的，保管员应予以退换，将其存入不合格品区。并通过生产部门或外协购部门及时处理。违反上述规定，造成经济损失的，对责任者给予100元以上处罚。 4.5.9 为使产品质量有追溯性，外协外购件投发必须建立原始记录，即记录每批次投发料的产品厂商，以备查证。因没有记录，造成混乱或损失的，对责任者给予100元以上处罚。 4.5.10 保管员要妥善保管检验单等质量原始凭证，保管期三年，以备查证。保管不善，无据可查，对责任者给予100元以上处罚。 4.5.11 成品库内车桥要妥善保管，防止磕碰损坏和锈蚀，如果违反上述规定，每起对责任者给予100元处罚。 4.5.12 车桥成品必须凭检验单入库，违反上述规定对责任者给予100元以上处罚。 车桥出入库时要轻抬轻放，仓库保管员对野蛮装卸行为要坚决制止，若视而不见，对责任者给予50元以上处罚。 4.6 制造部 4.6.1 要依照工艺路线和工艺条件进行生产作业计划和组织，未

经技术部门批准，在不具备工艺路线和工艺条件下组织生产，对责任者给予100元处罚；造成质量事故，按损失额的30%赔偿。 4.6.2 搞好现场质量，工位器具、物料摆放有序，是质量保证的需要，由于现场质量不善，出现质量问题，除追究生产车间的责任外，对生产责任者给予200元以上的处罚。 4.6.3 要保证工装、模具完好，使工装、模具能够满足产品的质量要求。出现问题要及时进行修正。如因工装、模具出现质量问题，并得不到及时修正，对责任者给予200元以上处罚。 4.6.4 要管理监督文明生产，坚决制止“野蛮加工、野蛮装配、野蛮转序、野蛮装卸”行为，发生以上行为，除追究责任者外，对责任者给予100元以上处罚。 4.6.5 从仓库向车间转序，必须准确，如果没有经过保管员认证，发生物料错误，如型号不对等，对责任者给予100元以上处罚；造成经济损失按损失额的30%赔偿。 4.6.6 车间之间的转序必须准确，如果没有经保管员认证，发生物料错误或者未完工检验，如型号不对，或缺序或没检验，对责任者给予100元以上处罚；造成经济损失，按损失额的30%赔

偿。 共9

页 第7页 4.7 生产车间 4.7.1 车间操作者必须严格按工艺进行加工、装配，不准偷工减序，违反上述规定，对责任者给予100元以上处罚；造成经济损失给予200元以上处罚。 4.7.2 操作者要严格执行自检步骤，防止不合格品生产，由于自己漏检、错检，发生严重失职，造成不合格品，超出额定数额，责任者要赔偿材料损失、工时损失、其它间接损失总额的50%。 4.7.3 操作者要文明生产，严禁野蛮操作。工件在加工、装配、转序过程中轻拿轻放、摆放有序、避免磕碰。违反上述规定，每人次给予50元以上处罚；造成工件损失，责任者要100%承担。 4.7.4 下道工序应对上道工序产品的质量进行必要的检查，防止不合格品造成新的损失，若未经检查或发现问题仍流入下道工序，发生质量问题，本操作工序负有连带责任，同时对责任者给予100元以上的处罚。 4.7.5 操作者在加工、装配中，发现原材料或外协件存在质量问题，操作工应负有连带责任，同时对责任者给予100元以上处罚。 4.7.6 操作者在对本岗位产生的不合格品要主动报告，交由质管员进行处置。若对本岗位产生的不合格品故意进行混入、隐藏等，对责任者给予100元以上的处罚。 4.7.7 操作者对后面工序提出的质量反馈，要积极作出反应，认真进行服务和改进，如果不能对自己的工作质量负责，推脱、拖延等，对责任者给予100元以上处罚。 4.7.8 操作者要坚决防止重复质量问题的出现，对于本岗位曾经出现过或质管员已指出的质量问题，要坚决杜绝。若发生此类质量问题，对责任者给予加倍处罚。 4.7.9 操作者要认真接受工艺员、质管员的指导和检查，不得有歪曲、刁难行为，对于有不同意见，可报告主管部门领导解决。若对工艺员、质管员有打骂行为，除给予100元以上处罚外，给予下岗处理。 4.7.10 操作者领用的计量器具，要按周期接受计量室的检定。若在接到检定通知十日内不送检，按拒检处理，对责任者给予50元处罚。 4.7.11 各车间要健全质量原始记录。对于主要的加工、装配工序，必须有操作者的工位号；并要求每日有各岗位的操作记录。若出现质量问题，车间落实不到操作者，对车间管理者给予200元以上处罚。 4.7.12 总装车间工段长要及时、准确记录《总成试车记录》，使产品质量有追溯性。上述规定执行不严，造成质量责任无法追溯情况，对工段长给予200元处

罚。 共9页 第8页 4.7.13 在对各生产车间的工艺纪律执行情况进行检查时，对末位车间主任给予50元处罚。 4.8 其它部门

4.8.1 其它部门人员质量责任按质量手册、程序文件的有关规定执行，对违规者处罚按公司的有关规定执行。 4.8.2 各部门的第一负责人为质量第一责任者，按其负责部门的质量违规行为处罚，其领导责任，报请总经理追究。 4.8.3 本月内考核同一问题重复出现两次，给予责任者下岗处理。

机械厂车间规章制度(四)
《机械加工车间管理制度》

东准机械制造有限公司机加工车间规章制度

一、 总则：

为了规范机加工车间工作秩序、提高生产效率、保障产品品质特制定本管理规定，以供机加工车间按本制度执行。

二、 范围：

适应于机加工车间作业与管理工作的操作指引与行为规范。

三、 管理要求：

1. 培养和营造车间全体员工的团队精神，做到“三个统一”即：观念统一、行动统一、操作统一。

四、 岗位作业要求：

开机前：

a) 每班都必须检查各部分的润滑情况，并使各润滑处得到充分的润滑； b) 开机前，非操作人员离开操作区，并把杂物清理干净。 操作时：

a) 机床开动后，由操作工进行操作，其他人不得触碰机床所有的开关。 b) 发现机床有异常声音和机构失灵，应立即关闭电源开关进行检查。 c) 操作时应时常自检：认真审图、关注产品尺寸、孔径、外形、形位公差、表面伤痕等。

d) 认真填写工作日志，负责地将本班情况交接给下一班，产品翻身或者下车之前本班应认真对照图纸在确认没有遗漏加工内容的情况下由当事人签字后进行后续加工。

操作后：

各机床负责将所加工产品毛刺去除，机器和周围清理干净，工装夹具摆放整齐。

五、 环境卫生与秩序：

1. 所属员工有义务和责任，保持车间内的环境卫生整洁有序、物品（料）摆放有秩序。

2. 机器保养与整理：

a) 每天保持工作范围清洁、干净无杂物。

b) 下班前每班预留15分钟必须整理工作范围，地面进行清扫、清洁，并确保死角无脏物，保持整齐。

c) 每周五下午15:00利用一个小时时间对机床进行保养：工作台T型槽的清理、机床表面擦拭保护、可见导轨面的正确润滑保持导轨面光亮、清洁并擦拭防锈油.

3. 车管人员负责本办公室的清理、清扫工作。

4. 严禁到处游烟，乱扔烟蒂。

六、 生产过程管控：

1. 生产任务：操作工按生产任务单的要求，在规定时间内有计划的保质、保量完成生产任务, 如完成不了，应即时向上级主管汇报，保证各班次正常生产，避免衔接不良、产生误工。

2. 安全生产：每日上班时工作人员不得离开机台并严密监视机器操作情况，在下班时，关掉车间内所有电源，严禁在无人状态下机器仍在运转。

3. 节省与节约：员工对所需的材料的数量必须进行验点，保证其数量无误，按实际情况领取刀具及其他耗材在仓库做好进出库记录并根据刀具使用情况分类以充分利用。

4. 品质保证:产品加工完成后检验部门应按照图纸进行全尺寸全检验，发现不良应开出产品不良报告，交由当事人认真填写，不得互相推诿责任。

七、 车间纪律：

1. 所有员工在上班期间必需严格遵守公司及车间的规章制度。

2. 员工做到不迟到、不早退，每天正常上班时间为8小时，如生产需要加班的，则临时通知，有事需请假的，要向管理人员说明事由，并写请假条，经批准后方可进行。

3. 员工上班要文明、礼貌，要有团队合作精神。

4. 上班时，管理人员应对每个岗位的员工进行耐心指导与帮助，不得向员工乱发脾气，更不准置员工提出的合理要求不理不睬，遵守办公管理制度与本管理制度。

5. 负责保管仓库钥匙的人员要有责任心，不得擅自将钥匙托与他人保管或借与别人，非上班时间员工不得私自进入仓库。

6. 工作期间不宜接听私人电话、发短信或上网聊天，原则上在工作时间不准接听私人电话，如已接听的则要和来电话者说明自已正在上班而不能影响工作，此过程不得超过5分钟；如果有人经常接听私人电话，则将要求其在上班期间关闭手机。在此特别强调，接听电话前必须处理好手上的工作，否则造成不良后果的由当事人负全责。

7. 在生产时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用发放的仪器、设备。不得乱用非本岗位的设备、仪器等。生产用具不用时应上交，否则以违规论处。

8. 员工在操作过程中，闲杂人员不得靠近，攀谈，影响其工作。

9. 所有员工必须按照操作规程作业，如有违反者，视情节轻重予以处罚。

10. 操作工必须接受主管的检查，监督，不得蒙混过关，配合检验人员工作，不得顶撞、辱骂，经教育屡教不改者，视情节轻重予以处罚。

11. 上班注意节约用水、用电，停工随时关水、关电。

12. 上下班随时留意，岗位有无偷盗现象，对车间内偷盗者立即开除。并追究其刑事责任。

13. 员工未经允许不得随意进出办公室，拿办公用品、翻阅文件等。 14 员工提出合理化建议，一经采用将根据实用价值予以奖励奖金。

15. 车间所有员工都应严格遵守以上规章制度，每月底管理人员将综合实际情况对每位员工做出评价并对表现良好的员工做出奖励。

东准机械制造有限公司

机械厂车间规章制度(五)
《天华机械机械加工车间管理制度》

天华机械机械加工车间管理制度

一．总则

1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。

2.本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

二．车间管理

1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班;（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度：上午:8:00-12:00; 下午:13:00-17:00。

2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝主管人员工作安排。

3.全体车间人员必须按要求穿工作服，不得穿拖鞋进入车间。

4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西、聊天、听歌、离岗等行为，吸烟要到厂指定区域。

5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理。

6.车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开。

7.工作时间内禁止拉帮结伙，一经发现，立即严厉处理，情节严重者，直接开除。

8.车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产。

9.生产流程确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理。

10.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理。

12.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。

13.生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料，在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，,移交物料要交际协调好，标示醒目。

14.车间人员下班时，要清理好自己的工作台面，做好设备保养工作。.最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

15.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。

16.树立团结协作、积极奉献、顾全大局的集体主义精神。

17.严禁参与煽动他人怠工、罢工、打架斗殴及违犯厂规和任何危害社会安定的违法行为。

18.树立关心、互助、团结、文明、礼貌、尊重同事工友的处世作风，严禁拉帮结派、损人利己、破坏公司集体凝聚力的各种不良言行。

19.热爱本职工作，忠于职守、勤奋工作，对工作认真负责，对技术精益求精，按时、保质、高效、低耗出色完成工作任务，做公司出色员工。

20.加强个人品德、职业道德修养，严禁偷窃公司和同事的财物，以及聚众赌博的一切道德品质败坏的行为。

21.未经主管同意不得擅自外出或接待亲友和外宾

22.公司提倡勤俭节约，能源、用品及各种材料，不损坏公共财物、因个人原因造成损失的，公司将据情节轻重予以处理。

23.每天生产操作之前先检查机器是否正常。操作之后或下班后收好各种文件、资料、工具、零件、产品、关好门窗、水、电、气源。按规定位置摆放工具及物品。每个星期五、日为清洁日，。

24.各部门主管，必须注意自身涵养，以身作则，与公司员工同舟共济，提高工作热情，团结协作精神。

机械厂车间规章制度(六)
《机械加工车间管理制度》

机械加工车间管理制度

一、机加班相关岗位的岗位描述以及各设备、各工种的安全操作规程

二、操作指导书（包括设备的基本操作规程以及工艺的基本操作指导等）

三、设备点检表及设备维修维护保养计划

四、现场管理制度

1、“5S”------

1) 现场实行“5S”管理制度，保持整洁的生产环境。设备、工装、工具、物料等按照定置进行摆放，标识清晰；

2) 合格品与不合格品要进行区分放置，废品应置于废品箱中；

3) 生产加工过程中的废料、垃圾等及时清理。

2、工艺管理------

1) 严格按照《设备操作规程》和《工艺操作指导》进行零件加工操作；

2) 批量加工的零部件开班生产的首件要经过检查确认合格后方可连续生产，且生产过程根据工艺要求进行自检；

3) 非指定人员不允许对设备参数、程序等进行更改；

4) 原材料、在制品、成品件严格按照定置进行摆放。

3、质量管理------

1) 加工零件必须严格按照图纸进行加工，同时进行本道工序的自检和工序间的互检，确保零件合格率；

2) 在加工过程中发现不合格品立即进行处理，避免发生批量质量问题。

4、考勤管理------

1) 按时上下班，不迟到、不早退；

2) 午饭时间为？？-？？，上午休息时间为？？-？？，下午休息时间为？？-？？；

3) 各种病假、事假、带薪假等相关假期按照公司的假期管理制度执行。

5、安全管理------

1) 严谨在现场及非指定吸烟区域吸烟；

2) 劳保用品穿戴整齐；

3) 严格按照设备操作规程进行操作，如发现设备异常，应该停机检查请专业维修人员进行处理，严谨擅自进行修理工作；

4) 各工种按照相关安全操作规程进行操作；

5) 防火器材要摆放在明显位置，做到保管好、会使用；（是否需要制定单独的安全防火制

度？）

6) 易燃易爆、化学品等危险品要单独进行存放，且存放条件满足安全规定（此处是否需要

有单独的规定？）

五、绩效考核细则

1、标准化

所谓标准化，就是将企业里有各种各样的规范，如：规程、规定、规则、标准、要领等等，这些规范形成文字化的东西统称为标准（或称标准书）。制定标准，而 后依标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的，只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。

创新改善与标准化是企业提升管理水平的2大轮子。改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力，而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化，企业不可能维持在较高的管理水平。

2、目视管理

目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。

所以目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。综合运用管理学、生理学、心理学、社会学等多学科的研究成果。

3、看板管理

管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，尤其是优秀的现场管理必不可少的工具之一

管理看板是管理可视化的一种表现形式，即对数据、情报等的状况一目了然地表现，主要是对于管理 项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来，以便任何人都可以及 时掌握管理现状和必要的情报，从而能够快速制定并实施应对措施。因此，管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，是优秀的现场管理必不可少的工具之一。

机械厂车间规章制度(七)
《金鼎机械厂规章制度》

金鼎机械厂规章制度

一、安全生产

1、所谓“安全生产”，就是指在生产过程中，为避免造成人员伤害和财产损失的事故发生，而采取相应的事故预防和控制措施，以保证从业人员的人身安全，保证生产经营得以顺利进行。

2、为保护在岗人员在生产过程中的安全和健康，促进我厂事业的发展，根据我厂实际和现实情况制定本规定。

3、进入车间工作时，要穿好工作服，不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。

4、注意不要在机床周围放臵障碍物，工作空间应足够大。

5、某一项工作如需要两人或多人共同完成时，应该注意相互间的协调一致。

6、不允许采用压缩空气清洗电气柜。

7、更换电气保险丝前应先关掉机床电源，千万注意不要用手触及电机、变压器、控制板等有高压电源的场合。

8、应在指定的机床上进行操作，未经允许、其他机床设备、工具或电气开关灯均不得乱动。

9、车间内所有电线电路，保持间隔距离。暂时使用的电线要求：不破皮、不短路。使用完毕后，及时收拾，摆放

在固定位臵。固定使用的电线电路要求：不准落得、不破皮、不露线、不短路。不准乱接线，乱搭线。

10、所有机床操作人员要求：严格按照机床安全操作规程进行实际操作，不允许戴手套操作机床。

11、所以在岗人员心中牢记安全生产事项，自觉遵守安全生产条例，不违规操作，不主动触犯安全生产规定。

二、机床操作、维护与维修

1、各自使用的机械设备，各自操作、维护与维修，承担各自应承担的责任，做到做好。坚守岗位，精心操作，不做与工作无关的事。

2、因事离开机床时要停车，关闭电源、按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量和切削速度。不准任意更改图纸的内容，严格按图纸加工。不准超规范、超负荷、超重量使用机床。不准精机粗用和大机小用。

3、刀具、工件应装夹正确、坚固牢靠。装卸时不得碰伤机床。找正刀具、工件不准重锤敲打。不准用加长扳手柄增加力矩的方法紧固刀具、工件。不准在机床安装于其锥度 或孔径不符、表面有刻痕和不清洁的顶针、刀具、刀套等。

4、应保持刀具的锋利，如变顿或崩裂应及时磨锋或更换。切削中，刀具未离开工件，不准停车。

5、机床上特别是导轨面和工作台面，不准直接放臵工具，工件及其他杂物。不准在机床上焊接和补焊工件。下班

时不能长时间夹持工件。

6、经常清除机床上的铁屑、油污、保持轨道面、滑动面、转动面、定位基准面和工作台面清洁。

7密切注意机床运转情况，润滑情况，定期加油，如发现动作失灵、震动、发热、爬行、噪音、异味、碰伤等异常现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。 三规章制度

1、为了维护我厂正常工作生产秩序，使我厂在企业管理方面，更加规范化、制度化，提升企业的管理水平，为严肃厂规厂纪，特制定以下规定，望全厂职工认真自觉遵守。

2、保证工作时间，按时上下班，基层管理人员要求提前5分钟上岗，其他工作人员到点上岗，按正点时间、迟到早退10分钟以内者，罚款5元。10分钟至半小时罚款10元，3小时以上算为旷工，罚款50元。点名时不答到视为迟到，罚款5元。

3、坚持请假制度，厂长可批准二天，二天以上报老板批准。未经领导批准，签字视为旷工，旷工一天罚款100元，旷工三天以上按自动离职处理，并不结算任何工资。月工作时间为27天，满勤28天者奖励50元，全勤奖100元。

4、工作时间严禁串岗、乱岗、聚众聊天、玩耍发现一次口头警告，再次罚款10元，不服从者加倍罚款。

5、工作时间内不准擅自离岗外出，干私活及为外单位

加工工件，违者每次罚款100元。

6、厂区内不准赌博，严禁工作时间酗酒、闹事、打架斗殴，酗酒闹事者，除每次罚款200元外，并立即停职。

8为保证有较舒适的生产环境，必须坚持文明生产，生产和装配车间应保持安全卫生，按划分卫生区域，每月15号30号为卫生大扫除时间，下午可提前一个小时打扫卫生，各卫生区发现有脏、乱、差现象，罚款10元，车间有不安全因素报上报，及时整改。

9工作时间职工翻爬工厂围墙，罚款50元，不准带小孩入厂，每发现一次，罚款10元。

10、借工作之便，携带公物出厂，偷窃工厂原材料，产品或其他公物的，所造成的经济损失由偷窃者赔偿，并处800-1000元罚款，并立即开除，特别严重者交司法机关。

11、车间设备保持清洁，润滑良好，若设备不清洁、润滑、不良好，罚款10元，若有干私活者，按其价值加倍罚款。

12、虚报瞒报工件数量，除全部金额扣除外，视情节轻重每次给予100元罚款。

13、凡有义务劳动（包括装车、卸车、打扫卫生等），行政人员都要参加。

14、领取劳保用品，每人需按月按量领取，超出者费用自付，刀刃具一切损耗按个人工资的5%计量，超出者自费，

剩余部分计入工资中结算。领取物品需见出库单，否则不给予物品。

15、加工工件质量要求需达到合格率百分之99.5%，如果超出标准及时修整工件，不计入记件工资。修整报废，废品率不高5‰，超出废品率的工件废一罚二。如出现质量问题造成重大损失的由责任人承担60%，有厂长承担20%。

16、自己操作的机械设备需妥善保养，未经允许不得他人使用，不得擅自使用其他设备。

17、使用精密量具者需做出库登记，使用过程需谨慎操作，避免损坏，损坏者照价赔偿。使用完后擦拭干净，及时归还。

18、派工单下达后不得直接或者变相的推脱敷衍。违者视情节处罚。

员工最基本守则

一|、遵纪守法、忠于职守、爱岗敬业；

二、维护公司声誉，保护公司利益；

三、服从领导、关心下属、团结互助；

四、爱护公物、勤俭节约、杜绝浪费；

五、不断学习、提高水平、精通业务；

六、积极进取、勇于开拓、求实创新。

四、其他事宜

1、工件放臵，因厂内车间空间有限，在车间内加工的

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