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设备培训学习体会

2016-05-09 16:03:48 编辑:zhangyanqing 来源:http://www.chinazhaokao.com 成考报名 浏览:

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下面是小编为大家提供的设备培训学习体会,欢迎参考!
  设备培训学习体会

  4月中旬,于都公司派我到南昌参加由北京中科训管理顾问有限公司主办的工业4.0下的设备精细化科学管理与专业维护维修实战高级研修班的学习。通过培训,让我受益匪浅,对今后工作能力的提升以及拓宽工作思路有很大的帮助。

  这次培训主要内容包括:现代设备管理理念、设备点检工作、全员管理、维修保养成本控制、设备管理信息化智能化的应用等方面,同时还学习了设备案列分析、设备管理注意事项和成本分析、成本预算相关注意事项,对设备的“管、用、养、修”、提高自有设备利用率、加强设备安全控制和管理的沟通问题等五个方面提出了要求。作为基层管理人员,我认为在设备管理工作中应做好以下几个方面的工作。

  一、实行全员设备管理,即群众化管理和专业化管理相结合(群众化是指巡检工、专业化是指专业技术人员)。树立防重于治的观念,坚持预防为主的方针;树立全员管理观念,组成多层次、全方位的设备管理网络。

  在全员设备管理思想的指导下,按照“五定”的方法对设备实施全面的管理(“五定”内容:定点:设定检查的部位、项目和内容;定法:确定点检检查方法;定标:制订维修标准;定期:设定检查的周期;定人:确定点检项目的实施人员)。坚持实行设备三级点检制度,加强设备各项基础管理。

  1、强化设备的三级点检:强化班组巡检工的日常点检、车间级(工段长、专业技术人员)的专业点检、公司级的精密点检。日常点检的基本工作有检查、清扫、润滑、紧固、调整、整理和整顿、简单维修和更换。

  2、做好三级点检的检查监督、落到实处。即技术部检查监督生产车间,生产车间检查监督工段长、专业技术人员及巡检工,工段长检查监督本工段巡检工。所有的巡点检必须有过程、有记录,如未按规定巡点检或因巡点检不到位造成工艺设备事故,按规定处罚并通报。

  3、要把机修工培养成巡检班长,把巡检骨干培养成机修工。熟料车间已经在原料粉磨系统和烧成煤磨系统进行了实践:立磨巡检骨干刘起恒、彭小武掌握了机修工的基本技能,能独立完成部分设备维修任务;机修工李忠明担任烧成煤磨巡检班长,充分发挥技术优势,把巡检和设备检修经验教给每一位煤磨巡检工,做好煤磨系统的设备巡检与维护保养工作,投产以来未出现因煤磨系统设备故障造成停窑,同时煤磨系统成为了公司的现场6S管理标杆,多次得到股份公司、赣州公司、于都公司的表扬与奖励。

  4、必须加强设备基础管理:即设备点检管理、定修管理、备件管理、维修费用管理、安全管理、故障管理、设备技术管理。

  二、设备基础管理的重点在于设备点检

  设备点检是一种科学的设备管理方法,是利用人的感官或仪表、工具,按照“五定”的方法对设备进行检查,找出设备的异状,发现隐患,掌握设备故障的初期信息,以便及时采取对策,将故障消灭在萌芽阶段的一种管理方法。设备的点检内容如压力、温度、流量、泄漏、润滑状况、异音、振动、磨损或腐蚀、裂纹或折损、变形或松弛等。设备点检的目的是通过对设备的检查和诊断,尽早发现不良的部位,判断并排除不良的因素,进而确定故障修理的范围、内容,并且编制出精确、合理的备品备件供应计划和设备维修计划,从而做到“防故障于未然”,保持设备性能的高度稳定。设备点检管理的实质是按“五定”的方法对设备进行检查和测定,掌握设备劣化的程度和发展趋势,进而提出防范措施并及时加以处理,确保设备性能稳定,达到以最经济的维修费用来完成设备维修的目的。目前熟料车间已实行了巡检工、工段长(值班长)、技术员、车间主任(副主任)四个层次全覆盖的工艺设备巡检制度,如实做好每班(天)的工艺设备巡检记录,能够有效的监控工艺设备运行状况,改善运行质量、降低维修费用、确保运行安全。

  三、建立完善设备点检管理的标准体系

  目前于都公司熟料车间已建立了维修技术标准、点检标准、润滑标准,这是对设备进行点检、维护、修理、技术管理等标准化作业的基础与重要技术依据。

  四、强化设备管理考核

  每月举行一次设备管理综合评比,进行排名奖罚;车间及技术部每月至少组织三次设备管理大检查,发现问题、消除隐患,督促车间管好、用好设备,提高设备管理水平。车间及技术部强化对机修工、电工的考核,制定机修工、电工的工资考核激励方案,与设备运转率、维修保养费用、安全运行、现场卫生等方面挂钩。

  五、做好设备现场“6S”工作,巩固“6S”管理成果

  6S是指对生产现场各生产要素所处状态不断进行整理、整顿、清扫、清洁、安全和提高素养的活动,是现场设备点检管理不可缺少的一项内容。做好“6S”管理工作并持续改进,设备管理水平自然可以提高。

  六、建议

  1、为提高设备巡检管理水平,建议公司尽快应用智能巡检系统。

  2、不断完善设备维修技术标准、点检标准、润滑标准。

  3、为提高机、电修人员的生产工作积极性,建议公司单独制定机修工、电工专项考核激励方案。

  4、只有强化设备基础管理中的设备点检工作,加强设备管理考核,规范窑磨中控操作,才能保证窑运转率100%。


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