蚕丝被的制作过程

导读：　蚕丝被的制作过程(共7篇)蚕丝被的制作过程和方法工艺蚕丝被的制作过程视频解说词：我国的江南地区，织造业久负盛名，种桑养蚕、提丝、织绸缎的历史悠久，用蚕丝做胎缝制蚕丝被起源于我国的太湖流域，是当地蚕农在长期的生产过程中发明的，把不适合纺织绸缎的蚕丝用来做被，可以提高养蚕的收益。 　　 　　我们通常使用的被子主要是棉被和化纤被...

篇一 蚕丝被的制作过程
蚕丝被的制作过程和方法工艺

　　蚕丝被的制作过程视频解说词：

　　我国的江南地区，织造业久负盛名，种桑养蚕、提丝、织绸缎的历史悠久，用蚕丝做胎缝制蚕丝被起源于我国的太湖流域，是当地蚕农在长期的生产过程中发明的，把不适合纺织绸缎的蚕丝用来做被，可以提高养蚕的收益。
　　 
　　我们通常使用的被子主要是棉被和化纤被，相比于棉被和化纤被，蚕丝被有极佳的保暖性，且质地轻柔。是深受人们喜爱的一种高档生活用品。
　　 
　　用来制作蚕丝被的蚕丝色泽白里带黄，手感细腻、光滑。用它制作出来的被子非常柔软、贴身。 今天，我们就来看看蚕丝被的制作过程和方法及一般工艺。
　　 
　　原材料处理
　　 
　　蚕丝被的原材料主要分两部分，即被套和被胎的材料，被套的材料一般直接从市场上购买，具体的选择方法在后面会向大家介绍，下面我们先看看被胎材料的处理。
　　 
　　被胎材料的处理是蚕丝被制作过程中的关键环节，被胎材料的处理过程可以分为以下几步：选茧—煮茧—剥蚕—开棉—脱水—晾晒。
　　 
　　1、   选茧
　　 
　　按照养蚕季节的不同，蚕茧可以分为春茧、夏茧和秋茧。春茧的丝质细腻绵柔，纤维韧性较好。根据蚕茧里面蚕的数量不同，茧还可分为单宫茧和双宫茧。单宫茧就是一条蚕吐丝结成的茧。双宫茧就是两条或两条以上的蚕吐丝结成的茧，它比单宫茧要大一倍左右，这样的茧茧壳厚，丝质粗，单个茧丝量大，是制做蚕丝被的优质原料。因此我们挑选春茧中颜色洁白的优质双宫茧做原料。接下来我们就要进行下一步操做。
　　 
　　2、   煮茧
　　 
　　煮茧是为了溶解茧丝外围的丝胶，从而减弱茧丝间的胶着力，便于分离蚕丝与蚕蛹。在煮茧专用的锅中倒入清水，锅的容积为1.4立方米左右，倒入的水量在0.5立方米左右即可。点燃火炉，在等待水开的过程中把选好的蚕茧放入布袋里，系紧袋口。待水沸腾后，在锅中放入一些碱，蚕茧与碱的重量比为20：1。碱可以软化丝胶、溶解杂质，提高丝的洁白度。这里说的碱包括很多种，比如氢氧化钠、碳酸钠、硼砂等都可以。然后把装好袋的蚕茧放进锅里，根据我们所用的锅的大小，一次放九袋为宜，过多水会溢出，由于蚕茧质量较轻，会漂浮在水面上，我们需要把蚕茧压下去，使它能够完全浸泡在水中。然后，盖上锅盖，继续加温，煮茧时水始终保持在沸腾状态下，蚕茧要在锅中煮半小时左右，这时水分子进入丝胶内部，茧层的丝胶得到了溶解。然后，把蚕茧捞出来，用清水冲洗。冲洗可以把蚕茧表面所含碱性物冲洗掉，为了充分洗净蚕茧上残留的碱性物质，还要把蚕茧在50℃温水中浸泡半个小时左右，接下来我们就可以进行拨蚕了。 
　　 
　　3、   剥蚕
　　 
　　拨蚕就是把蚕茧拨开，去除其中的杂质。找一个直径在80cm左右的容器，在容器中倒入清水。取一个煮好的蚕茧，在茧身上找一个位置做豁口，把蚕茧翻转，里面朝外，套在手上，使蚕茧成为手掌大的蚕丝网。然后，拨下网内的蚕蛹、蚕砂等杂质。拨好第一个后，再拿一个蚕茧套在拨好的蚕丝网上，用同样的方法去除其中的杂质，这样连续剥5个蚕茧。然后，将蚕丝网翻回去，并把它抻开，成为方形蚕丝网。接下来就开以开棉了。
　　 
　　4、   开棉
　　 
　　开棉主要的目的是把蚕丝网做成蚕丝棉兜，为了使蚕丝保持良好的韧性，开棉要在水中进行，找一个普通水缸，在水缸的一边固定好一个宽为30厘米左右的竹制圆弓。将蚕丝网用力抻开，套在半圆形竹弓上，使它成为蚕丝棉兜。抻好第一个后，再拿一个蚕丝网，用同样的方法抻开，套在刚才抻好的棉兜上，这样连续套5个蚕丝网，因为5个蚕丝网的厚度正好适合后面的拉丝工作，然后，把抻好的棉兜从竹弓上取下、拧成一团。拧成团的棉兜仍含有一定的水分，我们还要进行脱水。

篇二 蚕丝被的制作过程
蚕丝被制作过程-放大的蚕茧更赚钱

　　[每日农经]记者追踪：放大的蚕茧更赚钱(2010.7.9)

　　知道蚕丝被制作过程吗？其实不是很多个放大的蚕茧！现在就跟随记者一起来看看吧。

    热线电话：0870-2121267；1887094641；15240825131

    张苑：把气球变大这当然没什么好奇怪的，可是要把一个小小的蚕茧变得像气球这么大，您信吗？在云南省的昭通市就有人不仅能将蚕茧变得像气球这么大，甚至还要比这个气球大上十几倍，您觉得这可能吗？

    蚕茧就是桑蚕蛹期的囊形保护层。茧层可以缫丝，茧衣及缫制后的废丝可作丝棉和绢纺原料。要说把蚕茧放大到这气球的十几倍，的确有些难以想象，究竟是什么样的蚕茧能被放大？被放大的蚕茧会有什么用处呢？

    张苑：这些像吊床一样的隔板叫做蚕床。您看，现在这些蚕正在蚕床上悠闲地吃着桑叶，而且您可以仔细听一下，还可以听到蚕吃桑叶的沙沙的声音。

    能被放大的蚕茧跟这些蚕是不是有关呢？它们所吐的丝和结出的茧，有什么与众不同吗？

    张苑：老乡，您这些蚕养了多长时间了？

    养殖户：二十一二天了。

    张苑：那它们是不是快吐丝结茧了？

    养殖户：再养六七天吧。

    张苑：还要六七天。那它们吐丝结茧的时候，样子看起来跟现在一样吗？

    养殖户：不一样，还要长大些，颜色发亮时才吐丝。

    蚕属变温动物，它随着周围环境温度的上升或下降，体温也相应变高或变低。在温度和湿度适当的环境下，一般养殖35天左右的蚕开始吐丝结茧。听老乡说，要吐丝结茧的蚕看上去是有些发亮透明的。

    张苑：看到没有？这些蚕茧实在是太漂亮了。这里就是一个蚕的上蔟室，什么意思呢？就是蚕吐丝结茧的一个地方。那从蚕开始吐丝到形成这么漂亮的茧呢，大概需要七八天的时间，八天以后这些茧就可以摘了。对吧，老乡？

    养殖户：是的。

    张苑：那现在可以摘了吗？

    养殖户：可以了。

    张苑：那能不能摘下我看看？你看，这面方格簇的蚕茧特别漂亮，它的形状大小都是比较均匀的，呈椭圆形，而且颜色也是白白的。老乡，我能拿一个看看吗？

    养殖户：可以。

    张苑：你看这外面裹了一层蚕丝，摸起来毛茸茸的，特别有意思。然后你看它的形状呈椭圆形，而且它的颜色还特别白，几乎没有什么杂质，你看，对着光看还有一些亮晶晶的东西，特别漂亮，而且摸起来感觉挺硬的。你听，还能弹出那种嘣嘣的声音，摇起来还有沙沙的声音，里面是不是蚕蛹啊？

    养殖户：蚕蛹。

    张苑：那能打开看一下吗？

    养殖户：可以。

    张苑：看到没有，这个就是蚕蛹，还是活的，一摸它它还会动。看到没有，它在动……

    据老乡介绍，这是他们今年入春以来的第一批蚕茧，也叫春蚕茧。由于春天的桑叶质量较好，加之温度适宜，最终形成的茧层较厚，所以有“春蚕茧的质量最好”的说法。在昭通市，被放大的蚕茧是不是这些春蚕茧呢？

    加工企业负责人王元美：收购的时候不能有黄斑、血茧，还有彩衣，完全是按我们标准做的，这是第一。第二，必须化蛹，摇一下，可以晃动的，必须是95%以上的化蛹率，如果没有化蛹的就是薄皮之类的，而且有时候还可以抽查一下。比如，你看，我们就用剪刀剪开，对，这就是化了蛹的蚕茧了。必须是正茧，完全没有瑕疵的，就是按春茧收购的。

    化蛹后的蚕茧不仅硬度较好，而且茧层较厚，对于一般蚕茧缫丝来说，这样的蚕茧出丝率较高，也较受蚕丝加工企业的青睐。据老乡介绍，加工企业之所以以收购春蚕茧为主，目的就是为了提高产品质量。那么，这些硬邦邦的蚕茧究竟是怎样被放大的？放大后的蚕茧又被做成了什么呢？

    张苑：为了告诉大家蚕茧是怎样一步一步被扩大的，工作人员特意做了这样一个演示，看好了，谜底马上就要揭开了。您好，您现在做的这道工序叫什么呀？

    蚕茧加工人员：剥蚕茧。

    张苑：我看你用的这个蚕茧怎么跟我这个不一样啊？

    蚕茧加工人员：你那个是生的，我这个是熟的，这是煮熟的。

    张苑：煮熟的蚕茧？为什么要用这个煮熟的蚕茧呢？

    蚕茧加工人员：这个煮熟的蚕茧容易剥开嘛，这个生的挺硬的嘛，这个挺硬的。

    张苑：难怪我刚才剥了半天剥不开呢。用煮熟的蚕茧比较容易剥是吗？

    蚕茧加工人员：对，这样也剥不开的，干剥也剥不开的，这个要放在水里边，放在水里边，慢慢地挪，也就是慢慢地撕。

    张苑：还真是啊，放在这水里剥起来比刚才感觉省力多了，比刚才方便多了。为什么把它放在水里面剥起来比较容易呢？

    蚕茧加工人员：这个蚕丝因为沾到水就比较容易挪开，就容易撕开，不沾水干撕是撕不开的。

    原来蚕茧是用手撕逐渐放大的！据说经过煮熟并在水中逐渐被撕大的蚕茧，其主要原因在于蚕茧中含有一种叫做丝胶的物质，丝胶是蚕在吐丝时为了固定蚕丝而分泌的粘性物质，这种物质干燥后尤其坚硬，所以蚕茧被放大前，都要经过高温蒸煮，软化丝胶，然后在水中进一步溶化的同时，才显得更容易撕制放大。这些被撕制放大到巴掌大小的蚕茧，就变成了一个小小的丝筒子，要说比吹大的气球大上十几倍，丝筒子还相差很远，接下来还有什么办法把它继续放大吗？

    张苑：这个叫绷子，是把蚕茧进一步扩大的一个工具。您看，现在我手上已经有放大过的蚕茧，您是不是觉得特别神奇呀？这么小的蚕茧怎么可能被撑到这么大呀？我先来试一下……太费劲了！师傅，我撑不开。

    蚕茧加工人员：必须放在水里拉。

    张苑：这个还要放在水里吗？

    蚕茧加工人员：不在水里就拉不开。

    张苑：那怎么在水里拉开？你能帮我演示一下吗？先在水里把它撑这么大。

    蚕茧加工人员：对，然后就撑开。

    张苑：看到没有？就是这么小的投资就被撑这么大，而且根本没有破！

    您看，蚕茧在水中被放大的空间还真是难以想象，瞬间，一个小小的蚕茧就变成了长宽近60厘米大小的丝筒子。据师傅介绍，在这一环节，主要是将巴掌大小的丝筒子放大，同时将5个巴掌大小的丝筒子重叠套在一起，形成一个更大的丝筒子，然后自然晾干，才能进入下一道制作工序。

    张苑：您看看，这个形状是不是特别熟悉呀？这个就是被绷子绷开然后晒干之后的样子，现在它的名字叫做丝筒子，这个摸起来特别柔软，而且蹭在脸上感觉也是特别舒服。可是你看这位师傅，他竟然把好端端的丝筒子撕成了两半。师傅，您这到底是在干什么呢？

    工作人员：这是我们工作过程中一道最重要的工序，必须要把它撕破，撕的时候要求很严格，我们撕的时候通常从底部上来16厘米到20厘米之间这样用膝盖把它夹起来以后呢，首先要把它分开，而且撕的时候不能偏离任何一个方向，这个地方它都有一个楞子。

    张苑：顺着它的轴线把它撕开是吗？

    加工人员：对对对，要顺着这个线把它撕开，撕到最后，绷开它是一个长方形，它就变成一个长方形，像一块毛巾一样。是啊，而且它的角也非常整齐，你看！
绷的时候也要注意，你看两手握紧以后，脚从两边绷开，绷开，像这样就行了！再翻过来再这样绷，它的棱角很清晰，像不像一块毛巾呢？

    张苑：你看，最后就这样被撑成一个长方形了。

    从大小上看，像这样一块毛巾形状的丝绵，仍然不是当地人加工的最终产品。从操作台上不难看出，这样毛巾形状的丝绵还会经过工人进一步撕制放大，再将它们叠加在一起，形成一块更厚更大的丝绵。那么，这越撕越大的丝绵究竟要被做成什么呢？

    张苑：您看，像毛巾一样大小的丝绵，经过这样一点一点的撕制，现在已经变成了长2.3米宽2米这么大的一块丝绵。我仔细观察了一下，发现这真的是一个细活，工人们得要力度均匀地一点一点往外拉，您看，就像这样，这也太慢了吧。那既然这样，为什么不能一次性把它拉开呢？

    出于提高速度的考虑，张苑的想法似乎不无道理，如果每一个操作台上分配4个工人，每个工人各持一角，同时将毛巾一样的丝绵拉开，速度无疑会提高很多，那么他们为什么不采用这种方法呢？

    蚕丝制品企业负责人王元美：一次性拉大的，做出来的丝绵中间肯定断裂脱节，我们最强调的是中间的丝是不能断的。

    据了解，进一步放大丝绵看起来简单，可要想让每一块丝绵都能被均匀放大，却远不是想象中的那样容易。多年来，这种两人一台的纯手工撕制方法，已经形成了当地丝绵加工的特有品质。为了保证丝绵薄厚均匀，仅这样操作台上的撕制工序至少还要十几道。

    张苑：知道是什么吗？蚕丝被！从蚕茧到蚕丝被，蚕丝被制作过程需要20道工序。现在这个蚕丝被看起来厚薄比较均匀，而且摸上去特别柔软，关键是它还非常轻。

    原来，蚕丝被制作过程共经历了三个阶段：高温蒸煮后被初次放大到巴掌大小；再用绷子把巴掌大小的丝筒子进一步放大；最后再将毛巾大小的丝绵放大到蚕丝被。这里所说的丝绵制作被子，实际上是将一个完整的蚕茧自然放大成了被子。翻开《现代汉语词典》对于“丝绵”有着这样的解释：“剥取蚕茧表面乱丝整理而成像棉花的东西，轻柔保温用来絮被子。”从中不难看出，做被子一般并不完全采用蚕茧，但在昭通市这种蚕茧做被子的老手艺已有上百年的历史，因其做工精细，薄厚均匀，尤其不断层、不断丝的工艺特点，受到了各地消费者的欢迎。

    消费者1：盖起来比较贴身、柔软、抛松，盖完之后还有一种回味的感觉。

    消费者2：纯手工制作，用的时间长。

    消费者3：它这个被子挺热乎的，别看它很薄，但是你盖在身上的感觉就跟其它的根本不一样。

    消费者4：反正就是质量很好，我现在又来订了4床，给我女儿结婚用。

    蚕丝被分为1.5公斤至3公斤规格不等，每公斤蚕丝被大概需要5000个蚕茧。随着重量的增加，蚕丝被的价格也随之提高。目前，蚕丝被的价格已由过去的每公斤440元上涨到现在的700元。随着蚕丝被市场逐渐看好，昭通市蚕茧的加工量逐年增加，现在鲜蚕茧的收购价格也由4年前的每公斤8元钱，涨到了现在二十几元，农民养蚕的积极性明显提高。

    养殖户1：今年的养殖数量增加了，价格也高点。我这还没卖，昨天他们卖价是24元每公斤。

    养殖户2：好卖，他们都是住在我们这里收购。

    云南省昭通市农技推广研究所副书记凌英：全市养蚕农户就是3万多户，现在有1000户左右年收入5000元，年收入10000元的农户现在有1000多户。

    昭通市鲁甸县蚕桑产业办公室主任夏渊：养出来就能卖，我们的蚕茧现在全部都是由龙头企业来收购。

篇三 蚕丝被的制作过程
制作丝绸工艺流程

缫丝-织造-染整 制作丝绸的工艺流程

第一步骤：缫丝

丝由蚕茧中抽出，成为织绸的原料。一颗蚕茧可抽出约1000米长的茧丝，若干根茧丝合并成为生丝。将蚕茧抽出蚕丝的工艺概称缫丝。原始的缫丝方法，是将蚕茧浸在热盆汤中，用手抽丝，卷绕于丝筐上。盆、筐就是原始的缫丝器具。

将蚕茧抽出蚕丝的工艺概称缫丝。

（原始缫丝）

（自动缫丝）

第二步骤：织造

生丝经加工后分成经线和纬线，并按一定的组织规律相互交织形成丝织物，就是织造工艺。各类丝织品的生产过程不尽相同，大体可分为生织和熟织两类。

生织，就是经纬丝不经炼染先制成织物，称之为坯绸，然后再将坯绸炼染成成品。这种生产方式成本低、过程短，是目前丝织生产中运用的主要方式。 熟织，就是指经纬丝在织造前先染色，织成后的坯绸不需再经炼染即成成品。这种方式多用于高级丝织物的生产，如织锦缎、塔夫绸等。

在织造前，还需做好准备工作，如使丝胶软化的浸渍、能改善产品性能的并丝和拈丝，还有整经、卷纬等。同时，由于蚕丝吸湿性强，还要做好防潮工作。目前丝织生产使用的自动化织机主要有：用于生产合成纤维长丝织物的喷水织机和于生产多色纬提花织物的剑杆织机。

第三步骤：染整

印花工序在丝绸的生产过程中具有重要的地位。因为只有运用染整技术，才能随心所欲地将我们喜爱的花色及图案完美无缺地再现在白坯上，从而使织物更加富有艺术性。该工艺主要包括生丝及织物的精炼、染色、印花和整理四道工序。

(1)精炼

蚕丝由两根单丝组成，其主体为丝朊，外层包裹丝胶。大部分的色素、油脂、蜡质和无机盐等都存在于丝胶中。这些杂质对印染的效果有很大影响，所以，必须在染色前将其去除。人们在长期实践中，掌握了丝胶受化学剂或酶的作用易溶解于热水的特性，并利用丝胶这一弱点，将坯绸或生丝放入装有肥皂（或合成洗涤剂）与纯碱（碳酸钠）的混合溶液内进行加热，丝胶加热后进行水解。经过这样的精炼，脱除丝胶而保存丝朊，并去除了色素、脂、蜡等杂质，从而取得色泽洁白的丝制品。脱胶后的生丝，称为熟丝。生丝脱胶的程度须根据生产要求而定。

(2)染色

色泽洁白的坯绸经精炼之后，便进入染色阶段。染色就是使染料和蚕、坯绸等发生化学反应，让坯绸染上各种色彩的工艺。由于蚕丝属蛋白质纤维，不耐碱，染色宜在酸性或接近中性的染液中进行。目前用于丝织物染料的主要是：酸性染料、活性染料、直接染料与还原染料等。用酸性染料染上的颜色比较鲜艳，染后用阳离子固色剂处理，可提高产品的水洗牢度。活性染料染在蚕丝上有良好的水洗牢度。织物的染色方法随织物的品种而异，如绉、纱类织物用绳状染色或溢流喷射染色，纺、绸、缎类织物则用平幅挂染或卷染。

(3)印花

一种色彩毕竟单调，除染色外，人们还采用印花技术使丝绸变得五彩缤纷。印花是指将染料按照设计好的花色印在织物上的一种工艺。常用的印花工艺有直印、拔印、防染。

直接印花指色浆直接通过筛网印花版印在丝织品上，是的基本印花方法之一，可用多种染料共同印制。

拔染印花，也称雕板印花，是一种使用雕白剂拔染的工艺，印染前先用具有偶氮结构的酸性染料和活性染料将丝织品染色，再在色绸上按花样需要印上含有破坏色素的雕白剂制成的雕印（拔染）浆，经汽蒸后，印浆部位的地色便呈现白色，叫做“雕白”。

篇四 蚕丝被的制作过程
蚕丝被有限公司车间生产工艺流程细则1

蚕丝被有限公司车间生产工艺流程细则

一、原辅料仓库：

1、服从生产主管工作安排，对实物、数量仔细核对，严格准确做好原辅材料的

进料和出料原始记录。

2、原辅料经检验合格，经生产主管审核签字后按实际数量填写入库单入库。出

库需凭生产主管审核过的领料单发放。

3、入库按品种，规格，批号分类有序堆放。并注意防火，防潮。

4、保持工作岗位环境卫生，用具整齐。

5、做到人走关门，非相关人员不得入内。

6、保持消防通道、器材、设备畅通。【蚕丝被的制作过程】

二、原辅料检验：

Ａ、绵片检验：

1、对所有进厂绵片需分批逐条，经过检针机检验。并凭目光感官判断其初步质量状况。

2、检验后的绵片按品种，等级分类堆放。并及时入库。

3、严格填写原始质检报告单。检验结果及时上报质量主管。

4、及时清洁工作环境卫生。

B、面料检验：

1、对所有进厂面料需分批按质检标准通过验布机等检验。

2、布料的次点处必须订红线标示。以便裁剪。

3、检验后的布料按品种，等级分类堆放。并及时入库。

4、严格填写原始质检报告单。检验结果及时上报质量主管。

5、已检验或未检验的面料上均需盖好盖布，以防污损。

C、辅料检验：

1、辅料按批抽检。

2、抽检数量：8（个，件）。

三、称丝绵：

1、按工艺，按等级，按批号，用电子称准确计量。

2，短绵，下角料也按等级，批号堆放，以备利用。

3、保持环境卫生。

四、制胎

1、四人一组，按工艺尺寸，严格参照质量标准将称重好的绵片均匀拉直成网状型。

2、拉制过程中再次检查蚕丝，去除杂质，筋络，绵块等。

3、拉制成型后，折叠，分规格整齐堆放。

4、及时保持工作区域清洁卫生。

五、套胎套，定型：

1、马上生产的需将开口的胎套翻身，平铺在已制好的丝胎上面，用针线手工将丝胎和胎套四边缝位处固定好，再把胎套翻身。

2、将被子整理平整均匀后，折叠堆放。并送至绗缝组绗缝定型。定型后交至待验区待验。

六、封口：

1、半成品检验后由车工缝制封口。

2、封口时注意污，油渍。

七、开裁：

1、凭生产计划单，按工艺要求合理计算用布量，去仓库领用开裁米数。多余布料及时退还仓库。

2、严格依据生产工艺单裁剪，拉布松紧适宜，排版合理。裁剪数量须当天及时告知生产主管，并在生产交接单上注明计划数和实裁数。

3、裁剪过程包括断料，借疵，划样，裁剪，折叠，捆扎五个环节。合理节省用布量。不允许疵布流入下道工序。

4、裁好的被套，床单，枕套，方套片等一片一折，按10条一捆。统一用3-5㎝白色捆带捆好，不够整数的用红笔注明实数。捆带上写明规格，品名。同时，需配齐所需大小片、拼条、贴边、捆条等。配片应及时。

5、裁片尺寸偏差、同批裁片尺寸互差不得超过3厘米。

6、工作区域清洁，整齐。

八、前道组（缝制）：

1、组长按发料表数量配套发给车工，车工需当面清点数量，离开发料区数量缺失车工自负。不允许有藏货，抢货现象。车工所领的产品必须完工后才可再领第二批货。

2、组长发料时每批留下10套产品作为配片用，最后按实际剩下数量到开裁组一并补配。

3、车工严格按工艺质量标准缝制产品。并注明工号。

4、车工完工产品由折叠工折好后，将数量上报组长，组长核对发出数。

5、锁眼，订扣的产品由折叠工折叠，统计数量并上报。产品10件一捆，注明车工的工号，规格，数量。

6、完工产品统一交到待验区。

7、车工各自做好车位的清洁工作。工具摆放整齐。保证缝制车间干净，整齐。

九、后道组（检验，整烫）：

1、后道组长严格核对前道组转入产品数是否与开裁数相符，若不符，应落实原因，记录并上报。

2、待验区产品先由修线工修线，再由检验工进行质量检验。

3、检验工根据品控标准，检验产品的缝制工艺质量；角标、洗水标、规格标等耐久性标签是否齐全、平服；面料外观质量；绣花、绗绣等。

4、不合格产品按工号需车工或绣花厂返修的要做好记录并当天追回。需清洗，修补的检验工及时完成。

5、验好的成品按规格分类叠好由检验工送之整烫工序。

6、整烫工将成品熨烫平整、美观。

7、烫好的成品必须按品种，大小规格分类放好，按10件/捆，并在白色捆带上注明工号，品种，大小规格，数量，并配套转入下道工序。

十、成品检验：【蚕丝被的制作过程】

1、定型好未封口的被子先由成品检验组进行丝胎灯光检验，去除杂质。

2、成品必须由成品检验工再通过检针机验针。

3、检验被子标签、标识是否齐全，符合，平服，完整；被子的缝制质量；被子的整体效果，平整程度等。

4、检验合格品严格按品种、大小规格分类放置并转入包装工序。

5、严格把关，严禁不合格成品流出。

十一、包装：

1、专人核对转入成品数量，组长按转入数去原辅料仓库领取包装辅料。在领料

单上注明此批产品单号，并在生产计划单上勾销每次完成数量。

2、成品包装前产品进行相应折叠，先内后外，按不同的规格装不同的盒子。

3、一件产品一个包装。先按包装要求盖好合格证，操作台上不允许放不同规格

及不配套产品。

4、包装时产品折叠平整，美观。

5、遵守“自检”“互检”的原则，发现不合格产品停止包装，并上报生产主管。

6、待包产品按品种，大小规格分类分区整齐堆放，2天内不能包装的产品要用

盖布盖好。

7、产品需装箱时，先记录装箱明细，一人装箱一人复核。外包装箱上必须注明

品种、规格、数量、等级、入库时间等。

8、包装工具摆放整齐。包装好的成品应及时填写入库单经生产主管签字后入库。 十二、成品仓库：

1、入库按品种，规格，批号分类有序堆放。并注意防火，防潮。

2、保持仓库干净，整齐。通道通畅，物流方便。

3、台帐清楚，准确。出库凭有效的销售单出库，并遵循先进先出原则。

4、做到人走关门，非相关人员不得入内。

5、保持消防通道、器材、设备畅通。

篇五 蚕丝被的制作过程
蚕丝被制作文案

1、 选茧

按照养蚕季节的不同，蚕茧可以分为春茧、夏茧和秋茧。春茧的丝质细腻绵柔，纤维韧性较好。根据蚕茧里面蚕的数量不同，茧还可分为单宫茧和双宫茧。单宫茧就是一条蚕吐丝结成的茧。双宫茧就是两条或两条以上的蚕吐丝结成的茧，它比单宫茧要大一倍左右，这样的茧茧壳厚，丝质粗，单个茧丝量大，是制做蚕丝被的优质原料。因此我们挑选春茧中颜色洁白的优质双宫茧做原料。接下来我们就要进行下一步操做。

2、 煮茧

煮茧是为了溶解茧丝外围的丝胶，从而减弱茧丝间的胶着力，便于分离蚕丝与蚕蛹。在煮茧专用的锅中倒入清水，锅的容积为1.4立方米左右，倒入的水量在0.5立方米左右即可。点燃火炉，在等待水开的过程中把选好的蚕茧放入布袋里，系紧袋口。待水沸腾后，在锅中放入一些碱，蚕茧与碱的重量比为20：1。碱可以软化丝胶、溶解杂质，提高丝的洁白度。这里说的碱包括很多种，比如氢氧化钠、碳酸钠、硼砂等都可以。然后把装好袋的蚕茧放进锅里，根据我们所用的锅的大小，一次放九袋为宜，过多水会溢出，由于蚕茧质量较轻，会漂浮在水面上，我们需要把蚕茧压下去，使它能够完全浸泡在水中。然后，盖上锅盖，继续加温，煮茧时水始终保持在沸腾状态下，蚕茧要在锅中煮半小时左右，这时水分子进入丝胶内部，茧层的丝胶得到了溶解。然后，把蚕茧捞出来，用清水冲洗。冲洗可以把蚕茧表面所含碱性物冲洗掉，为了充分洗净蚕茧上残留的碱性物质，还要把蚕茧在50℃温水中浸泡半个小时左右，接下来我们就可以进行拨蚕了。

3、 剥蚕

拨蚕就是把蚕茧拨开，去除其中的杂质。找一个直径在80cm左右的容器，在容器中倒入清水。取一个煮好的蚕茧，在茧身上找一个位置做豁口，把蚕茧翻转，里面朝外，套在手上，使蚕茧成为手掌大的蚕丝网。然后，拨下网内的蚕蛹、蚕砂等杂质。拨好第一个后，再拿一个蚕茧套在拨好的蚕丝网上，用同样的方法去除其中的杂质，这样连续剥5个蚕茧。然后，将蚕丝网翻回去，并把它抻开，成为方形蚕丝网。接下来就开以开棉了。

4、 开棉

开棉主要的目的是把蚕丝网做成蚕丝棉兜，为了使蚕丝保持良好的韧性，开棉要在水中进行，找一个普通水缸，在水缸的一边固定好一个宽为30厘米左右的竹制圆弓。将蚕丝网用力抻开，套在半圆形竹弓上，使它成为蚕丝棉兜。抻好第一个后，再拿一个蚕丝网，用同样的方法抻开，套在刚才抻好的棉兜上，这样连续套5个蚕丝网，因为5个蚕丝网的厚度正好适合后面的拉丝工作，然后，把抻好的棉兜从竹弓上取下、拧成一团。拧成团的棉兜仍含有一定的水分，我们还要进行脱水。

5、 脱水

把成团的蚕丝棉兜放入转速为600转/分的脱水机中，并开动脱水机，脱水五分钟后把它从脱水机中取出，这时，棉兜的含水量在百分之十左右，接下来就要进行晾晒了。

6 、晾晒

我们把蚕丝棉兜整理平整，然后用线串起来，挂在竹竿上，蚕丝棉兜要在通风处晾12小时左右，一定要晾的非常干，这样蚕丝才能保证最好的柔软度。晾干后，蚕丝被被胎的原材料就处理完毕了，原材料的好坏直接影响蚕丝被的品质，所以以上的环节要求操作的工人一定要认真仔细。接下来我们就要看看制作蚕丝被的下一个环节，制作被胎。

蚕丝被被胎的制作过程：

1、 称量

不同季节，需要的蚕丝被的厚度也不同。以规格为两米宽、两米三长的双人被为例：在冬季天气寒冷，一般2.5kg左右的蚕丝被就可以了；春秋季节，天气比较温暖我们一般选择1.5kg的蚕丝被为宜，到了夏季，天气炎热，选择0.5kg左右的蚕丝被就可以了。根据需要的不同，称好适量的蚕丝棉兜就可以进行下面的操作了。

2、 剪棉兜

把称好的蚕丝棉兜套在特制竹环上，连续套20个左右棉兜后，用剪刀把其中一侧剪开，使棉兜成为棉片。剪好后，就可以拉丝了。

3、 拉丝【蚕丝被的制作过程】

拉丝在专用的操作平台上进行，平台长为2.3米，宽为2米.在操作台四边各站一个工人，把蚕丝棉片放在操作台中间，每人拿住棉片一角，往四个方向均匀用力撕扯棉片，向平行方向拉开蚕丝，四个人要保持在一个平面上。手工拉开的蚕丝网并不能保证蚕丝的均匀分布，因此拉丝时要注意，根据拉好的蚕丝的薄厚，随时调整蚕丝铺放的位置，合理分布所有蚕丝，保证整个被子的蚕丝薄厚一致。所有蚕丝铺好后，把四周挂在操作台上的蚕丝卷起来，用手把丝头撵在一起，整理好四周凌乱的蚕丝，这样蚕丝被的被胎就制作完成了，下面我们要进行被套的制作。

合理使用

我们在使用蚕丝被时，被芯外面要套上被罩，否则被芯容易沾染灰尘和污渍。存放时要注意，蚕丝被不能存放在潮湿闷热的环境中，这样容易使蚕丝受潮，从而产生异味。同时不要与樟脑丸、香水等化学物品接触，以免蛋白质成分受损。更不可以在烈日下曝晒，因为高温会使蚕丝纤维发生变化，若需要晾晒可把蚕丝被放在通风较好，阳光强度适中的地方晾晒2~3个小时，其间要用手轻轻拍击被子，使被里的湿气蒸发掉，蚕丝被得以恢复蓬松。

蚕丝是世界上公认的最柔软、健康的天然纤维，以100%蚕丝为填充料制成的蚕丝被，具有轻薄、舒适的特质，是崇尚健康的人们的最佳选择。

篇六 蚕丝被的制作过程
蚕丝被现场作业过程

篇七 蚕丝被的制作过程
蚕丝被的制作工艺、质量等级及真伪鉴别

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