教程绘制3d树脂

导读：　教程绘制3d树脂(共7篇)树脂立体画制作教程[农广天地]树脂立体画制作 20160708 树脂立体画，它是将绘画内容从远到近，分别垂直绘制在分层透明的树脂空间中，每层绘制内容不同的图样，形成连续的片状，从正面看，层次之间的距离感产生立体感，形成立体效果的绘画作品。 本片通过制作瓷碗中嬉戏的一条金鱼和泥塑与绘画结合的作品为例...

篇一 教程绘制3d树脂
树脂立体画制作教程

　　[农广天地]树脂立体画制作 20160708 

　　树脂立体画，它是将绘画内容从远到近，分别垂直绘制在分层透明的树脂空间中，每层绘制内容不同的图样，形成连续的片状，从正面看，层次之间的距离感产生立体感，形成立体效果的绘画作品。

　　本片通过制作瓷碗中嬉戏的一条金鱼和泥塑与绘画结合的作品为例，主要向观众朋友们介绍了树脂立体画教程，包括以下具体步骤：选底稿、分层、绘制分层草图，选容器的前期准备工作，开始绘制立体画时最先铺底，再层层绘制，到最后导入最上面一层树脂，树脂立体画就制作完毕了。

　　

　　

　　

　　

　　相关新闻：

　　树脂立体画漂亮但很难制作

　　3D树脂画，就是利用逐层覆盖树脂并层层上色的方法，用毛笔或者尼龙笔，借助丙烯颜料、水晶滴胶等工具，绘制出各种动物在水中游泳的“幻觉”，看上去立体逼真。在百度树脂吧里，手绘的3D树脂立体画已经悄然流行。各位大师们都争相晒出自己的作品，并相互交流和借鉴。

　　从图片中，记者看到大师们画的“活”鱼有的是在小碗里，有的是在烟灰缸里，还有的是在木盆里。但是每一条都是活灵活现的，乍一看，感觉就像是真的金鱼在四处游动似的。不仅如此，金鱼的颜色也很鲜艳，与周围绿色的荷叶和水草相得益彰。

　　这些画虽然漂亮，但制作树脂立体画却是一件非常困难的事情

　　昨日，针对网友们的疑惑，记者联系上树脂画吧中的大师级人物陈翔颖，给大家做技术分享。陈翔颖告诉记者，他是福建长乐人，2004年毕业于西安工程大学服装设计系，起初一直致力于画漫画。

　　“要创作树脂画，最难的是对对象的神态刻画和分层解构。”陈翔颖介绍，树脂画是慢工出细活，一条鱼要分成几部分，几天才能画完，中间还要倒几次胶，这样才能保证树脂画的立体感。

　　树脂立体画教程：

　　1.准备好作画用的水晶滴胶，按照树脂厂家A液和B液说明书要求的比例来混合，静置一分钟左右，倒入要画鱼的碗里，这是第一层胶。

　　2.等待一天时间。胶干了，再把鱼鳍和尾巴先画进去，然后倒第二层胶。

　　4.再过一天，开始画鱼身，之后倒第三层胶。

　　5.一天后，在第三层胶上画眼睛和鳞，然后又倒上第四层胶。

　　6.一天后，在第四层胶面上画鱼背部的红色，再上第五层胶。

　　7.一天后，画鱼背鳍，这样完整的金鱼就画好了。最后再补充盖上一层胶，让鱼感觉像在水中游一样。

　　陈翔颖强调，一条鱼至少要画5次、上6层胶，无论画哪层，都要注意画通透些，这样才有鱼的皮肤质感。

　　陈翔颖介绍，如果只画一只金鱼的话，一般一个星期左右就可以完成。而且花费的成本也不高，作画所用的胶水40~50元就可以买一公斤，“若是用饭碗来作画，半公斤的胶水就够了”。

　　“树脂画不仅具有观赏作用，还会带来经济效益”。陈翔颖坦言，树脂画很有市场潜力。“画在碗里的胶水干了以后，没有毒性，所以可以用来盛装水果，做果盘使用”。陈翔颖说，树脂画可以作为一种创意礼品进行馈赠。

篇二 教程绘制3d树脂
曹强：做中国特色的立体树脂画也赚钱

第一次，浪费30公斤树脂胶

　　曹强出生于山东济宁的一个农村家庭，从小爱好美术。长大后他如愿以偿地进入山东济南工艺美术学院学习。学了一年，家里没有再多钱给他交学费了，曹强退学，来到深圳打工。

　　曹强做过婚纱设计方面的工作，包括出相片和相册，为广告公司做设计。23岁时，他已经积攒了一笔钱，回到家乡的小镇，找了一个创业项目，就是和朋友一起开婚纱影楼。但是小镇上的人消费能力毕竟不能和沿海城市相比，加上曹强经营管理得比较松懈，一两年下来，不仅没有赚到钱，反而把以前的积蓄都亏空了。他索性关了影楼，出去散心。

这不是真鱼，是树脂画

　　一天，在一个朋友家里，曹强看到客厅的一个大木盆里放着一盆清水，在碧绿的荷叶下游着几尾锦鲤。他很好奇，鱼怎么不动啊？朋友笑着说：“你用手摸摸看？”曹强一摸，原来盆里是一层软胶，荷叶、锦鲤都是画在里面的。但真的是太逼真了啊！朋友告诉他，这叫树脂胶工艺品，效果跟琥珀一样，很美。现在国内做这个的很少，日本有个画家大师深堀隆介画这个很厉害。

　　回到家，曹强打开网页，搜寻深堀隆介树脂画的信息。在一个视频中，他看到了深堀隆介创作的那些惟妙惟肖的金鱼画，如果没有看到实物，很难想到这些鱼都只是画而已。深堀隆介当时是因为养了7年的鱼最终离开了自己，由此开始了关于金鱼树脂画作的创作。细致入微的描绘体现了画家非凡的画功和耐心。制作工艺也相当考究：首先要在容器内倒入树脂，干燥两天后画上第一层图案；接着倒入第二层透明树脂，画第二层；再倒入第三层蜡胶，风干，完成……当然，这只是画一条金鱼的工序。但是最后呈现在容器里的金鱼是立体的，就跟活的一样。

　　看完视频，曹强感觉到身体里的美术因子又被激活了。爱动脑动手的他决定把手绘树脂立体画的技术摸索出来，尽管目前国内还没有这种画法的任何资料。

　　一排瓷碗、一桶树脂胶、普通的丙烯画颜料或者广告颜料、画笔，这就是曹强研究树脂画的全部工具。2012年4月，他把自己关在房间里，足不出户，潜心研究。

　　作画，对曹强来说并不是难事，他的美术功底依旧在，画笔下的金鱼尾巴纤毫毕现。但分层和立体效果却把曹强难住了。刚开始，由于摸不清树脂胶的脾性，分层的时候，要么倒多了，要么倒少了，厚薄不一，呈现出来的立体效果就大打折扣。

　　画完图案，他用了颜料之后马上加树脂胶，结果颜料都溶解了。第一次尝试，图案没法凝固下来，做的10个作品全报废了。这些作品浪费了30公斤的树脂胶，这胶一公斤102元，还是中档的。

篇三 教程绘制3d树脂
树脂金鱼画教程

树脂金鱼画新手教程

树脂金鱼画是利用树脂滴胶的通透如水般的特点，结合作者运用分层绘制技法，在凝固的树脂滴胶上手绘金鱼，使金鱼达到栩栩如生游动水中的效果。

简单介绍自己绘制树脂金鱼画的过程：

很多人都有这样的疑问，碗里的金鱼怎么画的？很难吗？其实并不难，只要有坚持不怕麻烦的信念就可以做到。一个金鱼画作品，一般要分6层以上，最少用时大约7天。对作者的要求一般除去绘画基本功，还需要了解树脂金鱼画分层绘制技法并且在绘画前脑海里要有金鱼游动的形态。。。。。。。

1、 首先准备材料。

颜料选择丙烯颜料，丙烯颜料色彩艳丽最主要的是不溶于水。

树脂金鱼画顾名思义必然会用到树脂，这里的树脂到淘宝搜索“水晶滴胶AB胶”就可以找到，用硬胶透明度好，提示一下千万不要购买K39和K49型号的滴胶。

材料：水晶滴胶AB硬胶、丙烯颜料、画笔或勾线笔、调色板、棉签、各种盛放作品的容器。

提示：容器上选择冬季最好是木盒，瓷器的会因为树脂和瓷器热胀冷缩系数不同产生破裂。

2、 开始着手，树脂金鱼画的第一步不是画，而是选择容器，进行构图，可以在纸上草拟一下图稿，然后调配树脂，

按照说明的比例调配好，购买时最好问清店家配比量，冬天气温低可以适量增加固化剂，夏天减少。调好后倒入准备画画的容器中，首次倒树脂要厚一些，胶太薄鱼身不会在容器底部形成投影，从而影响立体感。倒好树脂用常用的保鲜膜将容器封口。以免灰尘和湿气影响树脂透明度。

提示：树脂调配搅拌时要向同一方向慢慢的搅动这样可以减少气泡的产生

大约20小时左右，树脂会凝固，如果发现表面没有变得凝固坚硬平滑，说明还未完全固化，需要再耐心等待。 凝固后就可以开始画第一层，

第一层画鱼鳍。鱼鳍是半透明的，几笔带过即可。等到颜料完全干燥之后，重复第一步中调配树脂及倒入树脂的步骤，封口等待。

3、 第二层，鱼身，鱼身一般分三层绘制，画第一层鱼身不需要精细绘画，将鱼的轮廓描绘清晰，边缘部分画实，

毛刺或者画错部分用棉签沾湿擦去，颜色可以浅些。鱼尾可画可不画，之后还是配比树脂倒入树脂封口等待。 （由于没有连贯的照片第一张图用了别的，不过过程大同小异。）

4、 第三层，画第二层鱼身，先确定鱼身贯穿纵线，从鱼身体纵线中向两边画，需要注意不要将第一层鱼身全部覆

盖，中间实边缘虚，画到第一层鱼身边缘颜料要薄一些，勾出鱼腹边缘的鳞片，眼睛、鱼鳃、外侧鱼尾都要在这层画出。

5、第四层，第三层鱼身，很重要的一层鱼身高光、鳞片、眼睑等细致刻画基本都在这层，背鳍印记都可以在这一层进行描绘，鱼身纵线画法收缩到纵线中间画实，与第二层第一层交界采用薄画，消除边界痕迹即可。此时注意表面干净之后再调好倒入树脂，封闭待干。

6、第五层，鱼身最后一层，依照上层打好背鳍的痕迹，画背鳍，要薄画，背鳍画完之后，可以着手绘制水草或者花瓣等等配饰，这里我画的是浮萍，可以分两层绘制。（我这里画的是蛋种金鱼所以没有背鳍）

7、第六层，也是最后一层，装饰为主，不必多说了，大家可以随心的装饰花瓣、树叶水草什么的。

完工的作品

作者：苍月月月

2013年11月18日星期一

篇四 教程绘制3d树脂
手把手教你怎么绘制3D立体画

曾经有一段时间疯狂痴迷于3D立体画，还特地网上找了很多3D立体画绘制教程、视频。其实看再多的视频，不如自己拿起纸和笔画起来。据我了解，像我一样热爱3D立体画的多半是男性青少年，学生居多。3D立体画在家长眼里是不正经的事情，所以学习3D立体画的机会很少。为了让更多人能在休闲的时间学到3D立体画，我简单写了一个彩铅3D立体画教程！

工具 直尺、橡皮擦、

材料 彩铅、A4纸

我们要画的图案是这个，你可以先打印出来，或者保存到手机上。等会照着画，上色。

1.先用铅笔和尺子在a4纸上画一个正方形的网格，横竖各十格，网格大小看你喜欢。

2.用字母A--Z 26个点在网格中定出相应位置，跟着我的来标就可以了，不要嫌麻烦。

3.用棕色彩铅笔勾出图案轮廓，为保证最后画出来的驴有立体效果，必须严格按照格子位置画。懂立体画原理自然明白这么画的原因，原理之前我们有文章详细写过。

4.可以把网格擦掉了，注意不要擦掉刚刚画好的轮廓线，小心一点擦哦，都是劳动成果，慢慢来，别急。大概的型也就出来了，可以很明了的看到我们画的是驴

5.根据图稿开始着色，先画深色部分，把颜色深的地方先描出来，所有上色你只需要跟着我的步骤来就可以了。

6.驴和喇叭向浅色过渡，就是顺着我们刚刚深色的地方，慢慢变浅

7.给背景的颜色加上，上色完毕。是不是很简单呀

8.顶部轻轻的打上阴影，让画面看起来更加立体，不需要四周打阴影，顺着光线打。

篇五 教程绘制3d树脂
3DP - 树脂

3DP技术（树脂型）

1 原理和特点

1.1 原理

3DP技术（树脂型）主要有2家公司在使用，一是Stratasys公司（原本是Objet公司，后与Stratasys公司合并。）的Polyjet技术，二是3D Systems公司的Multijet Printing（MJP）技术。本文统一称为PolyJet技术。

PolyJet聚合物喷射技术是以色列Objet公司于2000年初推出的专利技术，PolyJet技术也是当前最为先进的3D打印技术之一，它的成型原理与3DP（粘结剂型）有点类似，不过喷射的不是粘合剂而是聚合成型材料，如图所示为PolyJet聚合物喷射系统的结构：

图1.1 3DP（树脂型）技术原理

PolyJet的喷射打印头沿X轴方向来回运动，工作原理与喷墨打印机十分类似，不同的是喷头喷射的不是墨水而是光敏聚合物。当光敏聚合材料被喷射到工作台上后，UV紫外光灯将沿着喷头工作的方向发射出UV紫外光对光敏聚合材料进行固化。完成一层的喷射打印和固化后，设备内置的工作台会极其精准地下降一个成型层厚，喷头继续喷射光敏聚合材料进行下一层的打印和固化。就这样一层接一层，直到整个工件打印制作完成。

工件成型的过程中将使用两种不同类型的光敏树脂材料，一种是用来生成实际的模型的材料，另一种是类似胶状的用来作为支撑的树脂材料。这种支撑材料由过程控制被精确的添加到复杂成型结构模型的所需位置，例如是一些悬空、凹槽、复杂细节和薄壁等等的结构。当完成整个打印成型过程后，只需要使用水枪就可以把这些支撑材料去除，而最后留下的是拥有整洁光滑表面的成型工件。使用PolyJet聚合物喷射技术成型的工件精度非常高，最薄层厚能达到16微米。设

备提供封闭的成型工作环境，适合于普通的办公室环境。此外，PolyJet技术还支持多种不同性质的材料同时成型，能够制作非常复杂的模型。

2 特点

2.1 优点：【教程绘制3d树脂】

高质量：引领市场的16µm超薄层厚确保获得平滑、精确、高细节的零部件和模型。

高精度：精确的喷射出的成型件具有高细节展现，在几何结构中薄壁的厚度最低可做到 0.2mm－0.5mm，由具体的几何结构而定。

清洁：适合办公室环境，在装载/卸载时不接触到树脂，支持物易清除、便于更换喷头。

快速：速加工，由于在整个宽度上高速的栅条状喷射、可以同时喷射多个模型，没有或者很少的后期固化处理。

彩色：可以实现彩色样件打印。

2.2 缺点

成本高：目前该技术的设备、材料及维护费用均较高。

打印速度慢：与SLA等技术相比，以打印体积进行比较，速度较慢； 材料利用率相对较低：为避免堵头问题，打印零件时必须打印辅助件，造成了一定浪费。

3 工艺过程

工艺过程也一般分为数据前处理、打印过程、后处理三大阶段。

数据前处理：软件自动根据 3D CAD 文件计算光敏树脂和支撑材料的位置 打印： 3D 打印机喷射细小光敏树脂液滴并立即使用紫外线将其固化。薄层聚集在构建托盘上，形成精确的 3D 模型或零件。3D 打印机会在悬垂部分或形状复杂需要支撑处喷射可去除的凝胶状支撑材料。

支撑去除：用户可轻松地用手或水去除支撑材料。可直接对 3D 打印机生成的模型和零件进行处理和使用，无需后续固化。

4 设备和材料

4.1 设备

目前采用3DP（树脂）技术最重要的厂家有2个：使用MJP技术的美国3D Systems公司，以及采用PolyJet技术的美国Stratasys公司的Objet系列产品。 2

图3.1 Objet设备

图3.2 3D Systems公司的MJP设备

目前可以使用的打印耗材是光敏树脂，根据功能不同可以分为实体和支撑材料2种。以Objet设备为例，树脂有满足多种场合需求的类型，如：

透明材料，用于细节复杂的透明塑料部件的贴合与成型测试；

橡胶类材料，适用于多种要求防滑或柔软表面的应用；

刚性不透明材料系列，包括白色、灰色、蓝色和黑色等多种颜色；

聚丙烯类材料，用于卡扣配合应用；

数字ABS，模拟ABS级的工程塑料；

高温材料，用于高级功能测试、热空气和水流测试、静态应用和展览模型。 5 典型应用

3DP（树脂）技术主要的应用领域是原型验证。

设计师仅用若干小时就可以制作得到一个样件、模型或者是整个的产品样件，适用于广泛的不同用途，主要用于：功能测试、形状和大小验证、快速原型

3

制作、设计传达、快速制模等。 4

篇六 教程绘制3d树脂
一种光固化3DP实体材料树脂

　第25卷第7期　2009年7月

高分子材料科学与工程

POLYMERMATERIALSSCIENCEANDENGINEERING

Vol.25,No.7

Jul.2009

一种光固化3DP实体材料树脂

刘海涛,莫建华,黄(,)

摘要:为研究紫外光固化三维打印(3DP)。使用实时傅立叶红外;考察了黏度、表面张力及工作温度对实体,测试了实体材料的打印稳定性和成形精度。结果表明,℃,光固化速率和精度符合要求。关键词:光固化;打印稳定性;三维打印;实体材料;光敏树脂

中图分类号:TB381　　　文献标识码:A　　　文章编号:100027555(2009)0720148204

　　3DP(Three2dimensionalprinting)成形技术分为粘接材料三维打印成形、光敏材料三维打印成形和熔融材料三维打印成形三种工艺[1～4]。其中,光敏材料三维打印成形是根据微滴喷射技术,将实体和支撑光敏材料喷射到工作台面上,再用紫外光进行固化,逐层堆积的一种工艺。它将喷射成形和光固化成形的优点结合在一起,成形精度高,成形速度快,后处理简单。

目前,国外研究光敏材料三维打印成形的机构有美国3DSystems公司和以色列OBJET公司[5];国内还没有光敏材料三维打印成形材料及技术的相关报道。本课题组自行研制出一种光敏材料三维打印成形设备和材料。其中实体材料性能初步达到设备要求,能够持续稳定地从喷头喷出,光固化速度快,固化后有一定力学性能,尺寸稳定,与支撑材料(水性光敏树脂,自制)容易分离。1　实验部分

1.1　原料和仪器

OXT2221(DOX):日本TOAGOSEI公司;UVR26105:美国DOW公司;Polyol0201:美国DOW公司;DowanolTPM:美国DOW公司;DVE23:德国BASF

实时傅立叶红外光谱仪RT2FT2IR(分辨率为4cm-1,数据采样间隔1次/秒,NicoletMagna2IR850,

美国Nicolet公司);355nm激光光源(Nd:YVO4半导体泵浦紫外固体激光器,美国Coherent公司);Con2Trol2CureUV光强计(美国UVProcessSupply,Inc.

公司);SNB22型数字旋转黏度仪(上海地学仪器研究所);JK99B型表面张力仪(上海中晨数字技术设备有限公司);3DP实验机(深圳一山数码科技有限公司与华中科技大学快速成形中心合作开发),喷头为XAAR500压电喷头,正常工作温度范围为20℃～60

℃,按需供墨,其对墨水的要求为:黏度5mPa・s～20mPa・s,表面张力25N/m～40N/m,紫外灯为卤素灯,

功率800W。

1.2　实体材料树脂配制

将DarocurITX用DOX溶解,加入三口瓶中,再加入适量的UVR6105、Polyol0201、UVI6976、消泡剂和流平剂,搅拌均匀;再将适量的TPM、颜料和颜料润湿分散剂在烧杯中混合,让颜料充分润湿,分散均匀;将颜料组分倒入三口瓶,遮光加热到60℃,搅拌4h,然后过滤待用。

1.3　实时傅立叶红外光固化实验

公司;UVI6976:美国DOW公司;DarocurITX:瑞士

CIBA公司;IragaliteBlueGLVO:瑞士CIBA公司;Disperbyk168:德国BYK公司;Byk307:德国BYK公司;Twin4000:德国TEGO公司。

将实体材料树脂涂覆在KBr晶片上,在上面覆盖另一块KBr晶片,在两片KBr晶片间放置不同厚度铝箔作为间隔来控制样品膜厚度。

收稿日期:2008206210

基金项目:湖北省自然科学基金资助项目(2005ABA181)

通讯联系人:刘海涛,主要从事快速成形用光敏树脂研究,　E2mail:liuhaitao1@tom.com

　第7期刘海涛等:一种光固化3DP实体材料树脂149

样品固定在专用卡具上,光纤距样品5cm,在紫外激光照射的同时用RT2FT2IR监测981cm-1、789cm-1和1625cm-1处吸收峰面积的变化,分别对应氧

精度。一般当表面张力在26mN/m～36mN/m时,

比较合适,表面张力在30mN/m最佳[7]。

可以通过表面活性剂来调节树脂的表面张力,表面活性剂包括流平剂、润湿分散剂和消泡剂。加入少量的助剂,就可以调整树脂的表面张力至合适值。另外温度对表面张力有轻微影响,随着温度升高,树脂的表面张力稍有下降2912mN/

)。m℃

3杂环丁烷基、脂环族环氧基、乙烯基的特征吸收峰,相应基团的转化率Y按下式计算:

Y=(A0-At)/A0

式中:A0,At———光照射时间为0s和ts时对应吸收峰的面积。1.4　3DP实体材料树脂打印稳定性实验

先将实体材料树脂送入3DP,一段时间,,打印制件,每隔6,。通过喷头的堵孔情况来检测实体材料树脂的打印稳定性。2　结果与讨论

2.1　黏度对实体材料的影响【教程绘制3d树脂】

,树脂在室温光固化的过程中,

。诱导期定义为转化率到5%的时间。诱导期以后,光聚合反应迅速进行。诱导期之所以存在,主要是聚合反应活化能比较大,初期只有引发剂分解和单体活化反应放热,且反应放热比较小,难以克服聚合反应的活化能[8,9]。这里曲线斜率代表单体聚合速率,而DOX单体转化率最高,其次是UVR26105,DVE23单体转化率最低。从这个顺序可以看出,三者的相对活性是DOX>UVR26105>DVE23。DOX和UVR26105都是高活性的光固化单体,聚合速

黏度是决定墨水能否从喷头喷出的一个重要因素。当黏度过高时,墨水流动和形成小液滴需消耗大量动能,墨水不能从喷头喷出;而当黏度过低时,墨水拖尾,容易漏墨和墨水飞溅[6]。只有当实体材料树脂黏度在5CPs～20CPs时,树脂才能够连续稳定地喷出

。

度比较快。并且两者相互配合使用,可以互相促进提高单体转化率[10]。考虑到UVR26105自身分子体积比较大(且黏度大),分子运动困难,因此转化率比DOX低。

Fig.1　Viscosityofmodelmaterialwithdifferenttemperature

　

)。　　本实验基本配方的黏度约为8915CPs(25℃

温度对黏度的影响比较明显,如Fig.1所示。当温度升高时,黏度逐渐降低,最后达到一个临界值,继续升高温度对黏度降低影响很小。因此根据赛尔500压电

喷头工作温度范围,本文选定树脂的工作温度为55℃,此时树脂黏度在10CPs左右。2.2　表面张力对实体材料的影响

表面张力是决定墨水能否从喷头稳定喷出的另一个重要因素。当表面张力过高时,形成液滴所需表面能大,墨水不易形成小的液滴,难以喷射出来;而当表面张力过低时,液滴喷射出后,迅速在工作面上铺展,一方面无法形成有效层高,另一方面影响制件的尺寸

　

　　从Fig.3可以看出,当树脂在55℃光固化时,诱

150高分子材料科学与工程2009年　

导期消失,并且转化率明显提高。DOX单体转化率在光辐射60s时达到97.4%。此时UVR26105单体转化率达到77.8%,DVE23转化率达到70.8%。由于光聚合反应初始温度升高,单体分子动能增大,易克服聚合反应活化能,使诱导期消失;另外树脂黏度下降,单体分子热运动更自由,转化率升高。3DP实验表明,实体树脂加热到55℃喷射,UV光照固化,固化效果比较好,很够达到瞬时表干(灯照速度018m/s,灯功率800W)。

Tab.1　ResultsofnozzleTime45℃50℃55℃60℃65℃【教程绘制3d树脂】

0h3000

768116

3114

nojetting

14

易热聚合形成凝胶,而堵塞喷头,喷射也不稳定。结果表明,当温度为55℃时,树脂可持续稳定喷出。2.5　实体材料的打印精度

利用比重瓶法在25℃测定树脂固化前的密度ρ1及完全固化后的密度ρ2,从而得到树脂的体积收缩率:

ρρ=2

,3DP实验,Y轴分辨率为400DPI。[11],成形条件是控制喷射温度55℃,测得XYZ轴线收缩误差如Tab.2所示。

从Tab.2可以看出,该实体材料树脂喷射固化后,尺寸精度在容忍范围内。光固化3DP设备及实体材料三维打印零件照片见Fig.4。3　结论

Tab.2　Accuracyofmodelmaterialby3DP

Volume()

4.08

Xaxisline()

0.34

Yaxisline()

0.20

Zaxisline()

0.31

配制了一种用于光固化3DP设备的实体材料树脂,该树脂以脂环族环氧和氧杂环丁烷单体为主要原料。脂环族环氧和氧杂环丁烷单体光固化性能好,配合使用性能优良,配制出的树脂固化速度快,固化后的原型件尺寸精度高。

当实体材料黏度在10mPa・s左右,表面张力在30mN/m左右,树脂可以稳定地从喷嘴中喷出,此时工作温度为55℃。

参考文献:

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2.4　实体材料的打印稳定性

一般来说,打印时喷头堵孔数越少,说明墨水越稳定,墨水和喷头越兼容。Tab.1是喷头测试时,喷头堵

孔数目(一个赛尔500喷头有500个打印孔)。从Tab.1可以看出,当温度较低时,树脂不能够持续稳定地从喷头喷出,因为黏度大不易喷射;而温度太高,容

　第7期

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LIUHai2tao,MOJian2,bing

(StateKeyLaboratoryofMaterialProcessingandd,hong

UniversityofScience&,,)

ABSTRACT:Tostudyaofmodelmaterialwaspreparedfor3DPbasedonjettingUVvelocityofmodelmaterialwasanalyzedbyRealTime2FT2IR.Theinfluenceof,surfacetension,andworktemperaturewasresearchedonthejettingperformanceoftheUVcurablemodelmaterial.Whenthephotosensitiveresinwasappliedto3DPexperimentmachine,theaccuracyofmodelmaterialwasmeasured.

Theresultsindicatetheresincanbestablyemittedfromthenozzle,and

photopolymerizationvelocityandaccuracyoftheresinmeetrequirementofthe3DPmachine.

Keywords:photopolymerization;printingstability;three2dimensionalprinting;modelmaterial;photosensitiveresin

(上接第147页。continuedfromp.147)

PreparationandMoistureAbsorptionPropertiesofPAA/UPorousMaterial

ZHANGChun2xiao1,ZHANGWan2xi1,2,PANZhen2yuan3,BAIFu2chen3

(1.SchoolofMaterialScienceandEngineering,JilinUniversity,Changchun130025,China;2.School

ofAutomotiveEngineering,DalianUniversityofTechnology,Dalian116000,China;3.Polymer

Laboratory,ChangchunInstituteofAppliedChemistryChineseAcademyofSciences,Changchun130022,China)

ABSTRACT:Sodiumpolyacrylate/urea(PAA/U)porousmaterialwasfirstlysynthesizedwithacrylicacidandureaasmonomer,N,N′2methylenebisacrylamideascrosslinkingagent,sodiumbisulfateandammoniumpersulfateasinitiatorbymeansofaqueoussolutionpolymerization.Thefactorssuchasneutralizationdegree,ureacontentandsooninfluencingonmoistureabsorbencyweresystematicallyinvestigated.TheoptimummoistureabsorbencyofPAA/Ureached01975g/gbasedontheorthogonalexperimentresults.Themathematicalcorrelationonvariousfactorsandmoistureabsorbencywasobtainedbasedonthemultipleregressionanalysis.TheFT2IRandTGAanalysisverifiedthatisocyanategroupwasformedafterureaadded.PorousstructureofPAA/UwasobservedbySEM,ureaaddedaspore2foamingagent.Thesurfaceareaisincreased,makingmoistureabsorptionabilityofPAA/Ugetsmarkedlyimprovedthansodiumpolyacrylate(PAA).

Keywords:PAA/U;moistureabsorption;orthogonalexperiment;porousmaterial

篇七 教程绘制3d树脂
3D绘制餐桌椅教程

[编辑多边形]（Edit Poly）是一个针对三维物体操作的修改命令，他与[编辑网格]命令很相似，但是功能更强大，使用更方便。通常我们用他来制作一些曲面或结构复杂的造型，同时他又是一个很强大的曲面建模工具。他不能在修改命令面板中执行，只能将三维物体转化成此命令。

可编辑多边形有5个子级对象层次的可编辑对象，这5个层次是：点、边、边界、多边形和元素。

[编辑多边形]（Edit Poly）命令在修改命令面板里没有，只能将三维物体转变成[编辑多边形]。选择要转换的图形，右键进入方块菜单——Convert to——Convert to Editable poly。 用[编辑多边形]（Edit Poly）制作餐桌餐椅：

1． 首先启动3ds max 软件，将单位设成毫米。

2． 单击（创建）——（几何体）——[方体]按钮，在前视图创建一个

方体。参数如下：

Convert to——Convert to Editable poly。 在视图中单击鼠标右键进入方块菜单——

3．

在修改命令面板中单击子对象类下的（多边形）按钮，在透

视图中选择侧面的两个面，接着单击Extrude[拉伸]右面的按钮，在弹出的 Extrude Polygons[拉伸多边形]对话框

中设置[拉伸高度]的值为50

面拉出来。如图： ，使选择的

4． 用同样的方法把上、下两个面拉伸出来，为了使椅子靠背增加段数，要拉伸两次，分别

为50和80。

5． 在透视图选择底下侧面的面进行拉伸，分别是50、500、50。如图：

椅子靠背和坐垫基本上完成了，下面对它圆滑一

下就可以了。在修改面板中勾选[细分曲面]（Sudbivision Surface）卷展栏中勾选使用Use NURMS复选项，修改[重复](Iterations)值为1，如果设置2的话面片太多，影响机器的运行速度。如图：

6． 激活 （点）按钮，在前视图中选择中间的点，用移动和缩放工具调整椅子的形态。如图：

7． 下面来制作椅子腿的造型。

a. 在顶视图中创建一个50*50*50的方体，段数分别为1，将方体转换为（Edit Poly）模型。在修改命令面板中激活

图中选择下面的面，在单击[斜切]（Bevel）右面的按钮 （多边形）按钮，在透视，打开[斜切多边形]（Extrude Polygons）对话框，设置高度为50，轮廓数量为-1。连续单击10次[应用]（Apply）按钮，在击[确定]OK按钮。如图：

b．在修改器列表中执行弯曲（Bend）命令。[角度]（Angle）设置为12，[方向]（Direction）设置为150，如图：

8． 用工具栏中的镜像命令将其他三条绘制出来。将他们选择起来组成一组。

9． 在顶视图中创建一个900*1500*20的方体（作为玻璃桌面），在顶视图中创建一个半径

为16，高度为50的柱体（做为桌腿的金属支架）。在顶视图中在创建一个75*75*700的方体（做为桌腿），用关联的方式复制出另外三条。

10． 选择餐椅造型，用镜像复制的方式制作出另外三把餐椅。如图

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