鱼塘自动投料机

导读：　鱼塘自动投料机(共7篇)[我爱发明]鱼塘自动投料机 鱼儿巧喂食(发明人余建华)[我爱发明] 20160728 鱼儿巧喂食 本期节目主要内容： 鱼类，一直是人类重要的蛋白质来源之一。它不仅能够为人类提供高质量的蛋白质，而且包含多种维生素和矿物质。发明人余建华发明了鱼塘自动投料机，集料箱通过管道可自动向鱼塘运送饲料，不仅撒料面...

篇一 鱼塘自动投料机
[我爱发明]鱼塘自动投料机 鱼儿巧喂食(发明人余建华)

　　[我爱发明] 20160728 鱼儿巧喂食

　　本期节目主要内容： 鱼类，一直是人类重要的蛋白质来源之一。它不仅能够为人类提供高质量的蛋白质，而且包含多种维生素和矿物质。发明人余建华发明了鱼塘自动投料机，集料箱通过管道可自动向鱼塘运送饲料，不仅撒料面积大，效率也更高。远程控制系统还能让渔户随时掌控鱼塘动态。 （《我爱发明》 20160728 鱼儿巧喂食）

　　发明人联系方式：余建华　13922891908

　　发明摘要：本实用新型公开了一种鱼塘自动投料装置，包括浮动机构、抛料盘、送料管、储料箱、鼓风机构和下料机构，所述抛料盘可转动地设于浮动机构上，所述送料管一端与所述抛料盘连通，所述储料箱设有下料口，所述鼓风机构设于送料管的另一端，所述下料机构包括送料筒、送料螺杆和螺杆驱动件，所述送料螺杆设于所述送料筒中，所述螺杆驱动件用于驱动送料螺杆转动，所述送料筒上侧与储料箱的下料口连通，所述送料筒一端与送料管连通。本实用新型公开的鱼塘自动投料装置不易造成送料管堵塞，工作可靠。

　　

　　

　　

　　

　　

篇二 鱼塘自动投料机
[我爱发明]自动凉皮机 凉皮出锅(发明人朱守华)

　　[我爱发明] 20160730 凉皮出锅

　　本期节目主要内容： 朱守华发明了一款自动凉皮机，由燃烧系统、定型系统和蒸煮系统组成，甚至解决了凉皮在高海拔地区不易蒸熟的问题。但是机器毕竟比不上手工，凉皮的劲道体现在口感上，朱守华会怎样改善自己发明的机器呢？ （《我爱发明》 20160730 凉皮出锅）

　　发明人联系方式：朱守华 186 0483 3000

　　发明摘要：本实用新型公开了一种蒸汽式圆盘凉皮生产系统，其包括上料装置、水热定型槽、蒸制槽、输送装置、刷油装置、空盘回送装置、蒸汽发生器和冷却装置；其中，上料装置、水热定型槽、蒸制槽、输送装置、刷油装置和空盘回送装置依次首尾连接；蒸汽发生器通过蒸汽输气管分别与定型装置内的蒸汽预热管和蒸制槽内的蒸汽喷气管连接，冷却装置设于输送装置上方。本实用新型一种蒸汽式圆盘凉皮生产系统自动化程度、生产效率、成品率高，真正实现了凉皮生产的高效、节能、环保，生产出的凉皮薄厚均匀、质量稳定，口感细腻；且该蒸汽式圆盘凉皮生产系统突破了高原地带海拔高、大气压低、沸点低、食品不易蒸熟的难关，在高海拔地区亦可正常生产。

　　

　　

　　

　　

　　

篇三 鱼塘自动投料机
YY-20鱼塘投料机鱼塘投料机 50公斤

YY-20鱼塘投料机鱼塘投料机 50公斤

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YY-20鱼塘投料机RL000553鱼塘投料机 50公斤RL034315内容

型号:RL000553

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YY-20自动投饲机特点

1、采用先进的强制式下料系统，120度扇形300平方米，适合4养殖面积抛撒饲料,容量20料，下料精确，抛撒均匀，大小自动调节。

2、微电脑控制，数码时钟显示，设置精确，性能稳定，经久耐用，设定7档投料速度 投饲时间长短任意设置。

3、自动控制状态下，据各种需要，每天可设定1～4次不同的投饲时间自动投饲，半自动控制状态下, 据鱼生长的不同时期，选用不同投饲时间进行“傻瓜”投饲方式，可随时进行投饲，投饲过程中也可即时设定投饲时间的长短。

型号:RL034315

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一、自动投饵机在水产养殖中的作用

1.助推全价配合饲料的使用。

投饵机和全价配合饲料的使用均属于科学养鱼的范畴，配合饲料最突出的优点是为养殖鱼类提供营养全面、均衡的混合饲料，避免了单一饲料中营养成分失衡现象。

在渔业生产上，广大养殖者已认识到配合饲料和自动投饵机对科学养鱼的重要性，并进行了应用，但部分养殖者却不能正确使用投饵机，从而使养殖效益得不到体现。

2.鱼类集群上浮摄食，可降低饲料成本。驯化鱼类到水面摄食，也可有效降低饵料系数。

这是因为水面表层的溶氧与水温均大大高于底层，而鱼类在适宜范围内溶氧及温度越高，摄食强度及消化吸收率就越强，其中消化吸收率要高20%—30%。另外鱼类在水面摄食，投喂的饲料在水中停留的时间很短，饲料溶化于水体的量就很少，一般在5%左右，而人工抛撒或传统的沉水喂法损失率在15%—20%。这也正是投饵机在水产养殖中最能直接产生经济效益的表现。

3.满足科学养鱼中“四定”投饵要求，即“定时、定质、定量、定位”。

常见的淡水养殖鱼类一般需要多餐投饵，自动投饵机每天可以投喂4—6次，在固定的地点，每次投喂七八成饱，这样在保证不浪费饲料的前提下，鱼类可以摄食更多的饲料，从而达到更好更快地成长。

4.减少病害发生率，提升鱼类品质。

不使用投饵机的鱼塘，由于饲料损失率高，沉入塘底和溶入水体的饲料腐烂变质，超过池塘自身的净化能力，就会造成有害细菌生长和有毒气体的富集，鱼类易感染细菌性、寄生虫性疾病。水体因不适应鱼类生理要求，从而影响生长速度，甚至会导致“泛池”或暴发性疾病发生。而正确使用投饵机投喂配合饲料的池塘，池底基本无残余饲料，水体中少量残饵、粪便可被水质良好的塘水自净，池塘保持一个良好的生态体系，故鱼类病害少，使用药物也少，生产的鱼类可达到绿色无公害标准，提升鱼类品质。

5.养殖者职业技能得以提高。

因鱼类可驯化到水面摄食，养殖者就可看清池鱼现有的规格、生长速度、摄食强度和数量，而这一切变化都源于天气、气温、水质、用药情况、饲料优劣等因素。养殖者只要勤于观察，做好养殖记录，及时进行分析总结，就不难找出人工控制鱼类生长、病害等一系列问题的切入点，迅速提升自身职业技能。【鱼塘自动投料机】

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篇四 鱼塘自动投料机
鱼塘投饵机工作原理与使用要点分析

篇五 鱼塘自动投料机
鱼塘投饵机如何排故障

苏州双耀新材料

鱼塘投饵机如何排故障

针对鱼塘自动投饵机出现故障之后不知道怎么办，双耀新材料列出了以下几种投饵机故障排除的方法。

如果本开关某一天该开的时间没开，或者开了以后到关的时间没有关，那可能是因为作定时没有设置的“校星期”没调对，请按照“定时设置”的方法检查或重调。

如果确认“开启”和“关闭”时间调的完全正确，但是本开关在不该开的时候开了起来，或者不该关的时候被关掉，那可能是因为多余的几组开关时间没有消除，请参照“定时设置”中的方法消除（注意：开关时间显示－－：－－才正确，不要以00：00表示消除）。

如果以上两种全部正确，而本开关任然工作不正常，有可能是“手动、自动”键被人动过。检查“开、自动、关”的标志，将其调到当前时间所处的状态，再调回到自动的位置。 整机不工作或红色指示灯不亮，检查是否断电，电源插头是否差牢。开关是否按下“开”。若保险丝熔断，红色指示灯呈亮，扭开“FUSE”盖更换保险丝。

工作指示灯亮，电机或送料器不工作，检查控制器后面，电机或送料器的链接线是否连接牢固。有没有断线。

工作指示灯亮，电机不工作，出料口不抛料：检查转盘是否被卡死或电容是否被烧坏或更换控制器后面的黑色启动电容。

工作指示定亮，抛料转盘转动正常，送料器震动正常。但抛不出料，检查是否有东西堵住抛料转盘上面的下料口。

不能自动停机，检查漏斗凸面下红外线传感器光头是否有碎末饲料遮蔽。

工作指示灯亮，电机正常运转但不投料，听到送料器震动“嗒嗒”声，将投料量旋钮调到最小档位，再慢慢调大，便能正常投料。

以上方法都不能解决，请与当地经销商或直接与厂家联系。不要私自拆机维修。

苏州双耀新材料

篇六 鱼塘自动投料机
自动投料方案(初)

自动投料系统方案（初）

本设计方案以混料罐为控制单元，在每个混料罐都相应的设置配方设定界面对每罐料进行不同的配方投加，灵活应对不同的生产批次的任务不同配方的需求。

自动投料系统过程分为以下几个过程：配方选择（对象为所有混料罐）---启动自动投料（确定配方后启动自动投料）---自动投料阶段1（原料沥青、原料油输送）---自动投料阶段2（SBS加入）---自动投料阶段3（SBS投料完成，启动胶体磨）---自动投料阶段4（胶体磨运行完成）---自动投料阶段5（计量罐定向输送到指定混料罐）---自动投料阶段6（预混料进入目标混料罐X后开始加胶粉）---自动投料阶段7（胶粉输送完毕，升温搅拌）---自动投料阶段8（滑石粉输送完毕，升温搅拌）自动投料结束。

配方选择

配方选择以混料罐为单元，双击或者右键单击欲混料罐（主要是配方选择，触发方式我认为右键单击比较好，避免与启动搅拌罐混淆，有更好的触发方式也可），唤出混料对话框。

此菜单应该包含如下信息，常用配方8种（以配方符号加以区分），以及手动输入配方。常用配方选择在弹出菜单选择对话框后，在欲选择配方后单击下载即完成混料罐X的常用配方选择；选择手动输入配方单击后，进入二级对话框，应包含配方所有原料配比输入，或者直接手动输入各原料重量，输入完成后单击下载，即完成混料罐X的手动输入配方选择。

启动自动投料

混料罐X在配方选择完成后，须触发自动投料系统启动。

自动：在配方选择的过程中，最后一步单击下载，即为将配方具体数据传送到PLC系统，此处

自动投料阶段1（原料沥青、原料油输送）

混料罐X自动投料系统激活之后，进行自动投料阶段1，即加入原料沥青以及原【鱼塘自动投料机】

料油。

1、 原料沥青的输送

原料沥青输送之前，进行内部逻辑判断，是否能够进行原料沥青的输送，欲输送应满足以下所有要求：原料沥青储罐A/B/C液位必须大于低液位值，温度必须高于120℃；沥青输送泵P103A与P103B是否在运行（必须两台同时保持停止状态）；计量罐A/B至少有一个称重单元重量为0kg。

2、 原料沥青储罐选择

沥青储罐选择，在满足原料沥青输送条件下的储罐中，自动选择储罐液位最高的一个原料沥青储罐。原料沥青储罐选择完成之后，自动选择对应管线气动阀门，原料沥青输送泵。

3、 计量罐选择

计量罐选择，在满足生产要求的条件下，选择称重单元重量为0kg的计量罐，若两个计量罐均为0kg时，默认选择计量A罐。

4、 触发气动阀门启动

在PLC程序内部选取了沥青储罐，气动阀门，沥青输送泵，计量罐之后，自动触发管线被选取的气动阀门依次开启（此处已经默认所有阀门全部进行连锁，在连锁程序块中体现）

5、 原料沥青输送泵启动

在气动阀门被一一触发开启后，最后一个气动阀门开到位上升沿信号，触发定时器启动，计时3S（可设定）后，启动原料沥青输送泵。

6、 原料沥青输送泵停止

在沥青输送的过程中，计量罐称重模块进行重量的计量，当重量计量值达到配方中原料沥青重量时，停止原料沥青输送泵。

7、 关闭气动阀门

在原料沥青输送泵停止后，取停止信号下降沿信号，触发定时器启动，计时3S（可设定）后，按照气动阀门开启反序进行依次关闭

8、 原料油储罐的输送

原料油输送之前，进行内部逻辑判断，是否能够进行原料油的输送，欲输送应满足以下所有要求：原料油储罐液位必须大于低液位值，温度必须高于100℃；沥青输送泵P104是否在运行（必须保持停止状态）。

9、 原料沥青储罐与计量罐选择

配方下载到系统，即选定了时芳烃油还是2#油，计量罐选择根据原料沥青输送时选择进行选定。

10、 触发气动阀门启动

在PLC程序内部选取了原料油储罐，气动阀门，原料油输送泵，计量罐之后，自动触发管线被选取的气动阀门依次开启（此处已经默认所有阀门全部进行连锁，在连锁程序块中体现）

11、 原料油输送泵启动

在气动阀门被一一触发开启后，最后一个气动阀门开到位上升沿信号，触发定时器启动，计时3S（可设定）后，启动原料油输送泵。

12、 原料油输送泵停止

在原料油输送的过程中，计量罐称重模块进行重量的计量，当重量计量值达到配方中原料沥青重量时，停止原料沥青输送泵。

13、 关闭气动阀门【鱼塘自动投料机】

在原料沥青输送泵停止后，取停止信号下降沿信号，触发定时器启动，计时3S（可设定）后，按照气动阀门开启反序进行依次关闭。

自动投料阶段2（SBS加入）

计量罐加入原料沥青和原料油之后，取关闭的最后一个气动阀门的关到位下降沿信号，触发定时器启动，计时3S（可设定）后，启动计量罐搅拌电机，频率给定15HZ（可调），搅拌达到一定时间，温度上升到170摄氏度，满足投料SBS时，最后取温度信号或者搅拌时间的上升沿信号，触发定时器启动，计时3S（可设定）后，给粉料系统第一个投料指令，要求投入SBS，此时SBS投入量已经在配方输入时传送到PLC系统，此时激活配方中SBS重量参数，粉料系统开始执行，并开始投入。

自动投料阶段3（SBS投料完成，启动胶体磨）

当系统发送投料SBS指令后，需等待两个信号：第一个是粉料系统发出的投料完成信号；第二个是计量罐称重单元重量是否如配方中增加了SBS的重量。两个信号同时满足的时候，自动触发胶体磨的启动自检，即检查胶体磨是否正在运行中，运行中则等待，没运行，则根据计量罐自动选择胶体磨进料气动阀以及三通阀方向，在气动阀门被一一触发开启后，最后一个气动阀门开到位上升沿信号，触发定时器启动，计时3S（可设定）后，启动胶体磨。

自动投料阶段4（胶体磨运行完成）

胶体磨启动之后，此处胶体磨运行一定时间自动停止（此处时间为经验值，根据生产需求设定胶体磨研磨时间），取停止信号下降沿信号，触发定时器启动，计时3S（可设定）后，按照气动阀门开启反序进行依次关闭。

自动投料阶段5（计量罐定向输送到指定混料罐）

1、 胶体磨停止运行之后，取关闭的最后一个气动阀门的关到位下降沿信号，触发定时器启动，计时3S（可设定）后，在所选配料混料罐X旁弹出一个对话框（此处必须人工确定），最初设计应考虑2对6，而不是两个1对3，但是管道若要达到交叉打料，中间有一个手动阀门，需要人工开启，所以此过程必须要人工进行确认。此时操作工需判定是否能进行输送，即计量罐定向输送到指定混料罐，确定可以输送后，只需要在弹出的对话框

中，点击确定即可。

2、 在操作工确定可以输送后，自动选定管线气动阀门，并一一触发开启后，最后一个气动阀门开到位上升沿信号，触发定时器启动，计时3S（可设定）后，启动油输送泵P201A/P201B。

3、 过程中，当称重计量重量变为0kg时，停止油输送泵P201A/P201B，取停止信号下降沿信号，触发定时器启动，计时3S（可设定）后，按照气动阀门开启反序进行依次关闭。

注：此处称重计量重量会变为0kg，若此时正好有指令过来用到这个计量罐，可能会造成本次动作还未完成，另一个混料程序就开始了，造成冲突，因此返回到最初对计量罐选择时的自检，应取计量重量为0kg时候，保持10S或更长（可设定），避免这种冲突。

自动投料阶段6（预混料进入目标混料罐X后开始加胶粉）

预混料进入到目标混料罐之后，取关闭的最后一个气动阀门的关到位下降沿信号，触发定时器启动，计时3S（可设定）后，启动目标混料罐搅拌电机，并设定10HZ（可设定）频率搅拌。搅拌一定时间，并且达到一定温度，发送投料胶粉指令，可由搅拌时间触发。（此处的问题在于，胶粉量很大，需要进行分批次输送。因此可考虑在配方数据下载之后，默认将胶粉配方量拆分为3等份，自动计算出每等份重量）

向粉料系统发送输送胶粉的第一份指令，等待粉料系统进行送料，第一份胶粉量输送过程中，当缓冲料斗音叉料位到达低料位时，反馈到主系统；此时主系统向粉料系统发送输送胶粉的第二份指令，等待粉料系统进行送料，第二份胶粉量输送过程中，当缓冲料斗音叉料位到达低料位时，反馈到主系统；此时主系统向粉料系统发送输送胶粉的第三份指令，第三份胶粉量输送完成后，等待粉料系统发送胶粉输送完毕信号。（此处三等份可调整，根据下料速度和其他因素可设定一定比例）

自动投料阶段7（胶粉输送完毕，升温搅拌）

在粉料系统发送胶粉输送完毕信号后，开始搅拌计时2h。

篇七 鱼塘自动投料机
鱼塘增氧机,溶解氧测控仪

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