山核桃剥壳机

导读：　山核桃剥壳机(共7篇)[我爱发明]山核桃破壳取整仁机 破壳利器（发明人刘志光）[我爱发明]20140327 破壳利器 3月27日18:45播出节目《破壳利器》，浙江省昌化镇有着“中国山核桃第一镇”的美誉，但是长久以来破壳取仁这一环节，当地人一直以手工敲击为主，效率低且浪费严重。今年61岁的白牛村村民刘志光经过3年研究，...

篇一 山核桃剥壳机
[我爱发明]山核桃破壳取整仁机 破壳利器（发明人刘志光）

　　[我爱发明]20140327 破壳利器   　　3月27日18:45播出节目《破壳利器》，浙江省昌化镇有着“中国山核桃第一镇”的美誉，但是长久以来破壳取仁这一环节，当地人一直以手工敲击为主，效率低且浪费严重。今年61岁的白牛村村民刘志光经过3年研究，终于研制出了一台山核桃破壳取整仁机。这台机器一天的工作效率，相当于人工40个人。   　　刘志光　地址：  311321 浙江省临安市昌化镇白牛村高犁高后1号   　　发明说明：一种山核桃去壳取整仁机，包括机架(2)、进料斗(13)、出料斗(20)、电机(1)及其传动装置，从上至下依次有进料斗(13)，进料斗内有拨料栅[  　　   　　拍摄花絮：破壳利器讲述的是浙江临安一位农民依靠自己的智慧发明山核桃去壳取整仁机的故事。山核桃的外壳又厚又硬，在核桃品种中属于难去壳的一类。浙江临安是山核桃的一大种植区，经过多年发展，这里已经形成了以山核桃为核心的深加工产业链。但是山核桃去壳取仁的问题一直是这里深加工企业面临的一大问题，于是，每年冬季农闲的时，这里的人们家家户户都全家老小齐上阵，拿着小工具，挨个敲打山核桃，一方面可以挣些外快，另一方面可以为山核桃加工企业分担一些劳动。 在这样的背景下，从小与山核桃结缘的刘志光琢磨着要是能发明一台可以自动去壳取仁的机器就好了。由于自己常年做农活，在实践和劳动中积累了一些与农业机械相关的知识，加上爱动手动脑的习惯，经过三年研究，刘志光终于研制出了一台可以给山核桃去壳取仁的机器。就像成功的道路总是会充满艰辛和磨砺一样，刘志光的发明之路也并不平坦，他的机器从一开始的破不成功到破的粉身碎骨，再到最终的成功取仁，刘志光经历了波折也最终获得了回报。 回想起这次拍摄，要感谢的人太多太多，不管是指导我的老师，还是摄像大哥，抑或刘志光及其家人，在拍摄的一周时间里，他们每一个人都给了我莫大的帮助和支持，不管以后生命中还会有怎样的历程，这都是一段值得纪念的时光。   　　编导：黑赫萱

篇二 山核桃剥壳机
山核桃壳工艺品制作

　　[农广天地]山核桃壳工艺品制作　 　　

　　和其它工艺品相比，山核桃壳工艺品是最为年轻的一种。由于山核桃壳本身拥有天然的纹理、自然的镂空效果、庄重的色调，再配以精美的造型，使得山核桃壳工艺品既自然古朴，又不失精美豪华的气质，因此深受大众的喜爱。现在为大家介绍山核桃壳工艺品制作。　

　　山核桃壳工艺品制作　

　　一、核桃工艺品制作前的准备　 

　　制作山核桃壳工艺品之前，需要事先设计出，我们所要制作的工艺品的造型、规格，并依据设计，制作出模具。制作前的准备工作，主要包括设计、制模、选料、切片、挖仁、磨片六个步骤。　 

　　1、设计。　 

　　设计，听起来似乎天马行空，实则是创作一件作品的灵魂。对于山核桃壳工艺品而言，我们首先要设计出它的造型，画出整件工艺品的平面图和剖面图，并根据造型设计出，模具的尺寸和形状等。(画图，目前很多制作者选折机械来完成刻线勾勒出轮廓。)　 

　　2、制模。 

　　需按照设计好的形状和尺寸，请木工师傅帮助完成，对于复杂造型的工艺品，应根据拆分设计的单元体规格，分别做出相应的模具。　 

　　制作完成的模具需要用抛光机，将表面抛光，并在模具表面贴上一层透明胶布，作为隔离层。因胶布表面光滑，并且不粘乳胶，方便我们以后进行脱模。在贴透明胶布时，我们应做到粘贴平整，避免在模具表面，形成褶皱，或者空隙，改变模具本身的形状。特别是在模具的弯曲处，粘贴时，要格外仔细。　 

　　3、选料 采购回来的山核桃，需要进行挑选，才能进行下一步处理，挑选时，我们应选择直径在2.6厘米以上、品色良好的山核桃。因为，个体大的山核桃发育较好，比较适合我们切割和打磨，并且做成工艺品，表现出的镂空效果更强，更有艺术感。　 

　　挑选出符合要求的山核桃，便可以进入下一道工序了。　 

　　4、切片　 

　　想要将完整的山核桃，切割成我们制作工艺品时，所使用的核片，需要两个步骤，即纵向切割和横向切割，不要切不规则形状的核片。纵向切割，切的是核片的高度;横向切割，切的是核片的厚度。通常情况下，切完的核片，高度应该在1.8-2.4厘米之间，厚度为0.8厘米。通常，一个核桃，可以切出三块核片。　 

　　想要把这些小小的山核桃，切割成符合规定的核片，可不是件容易的事情。俗话说：工欲善其事，必先利其器。我们先来看看这个。　

　　切片时，我们要记住，应该先进行纵向切割，再进行横向切割，电锯锯片的转速应为每分钟2000转左右。首先，我们用木夹将核桃夹好，接着，将木夹平放在锯片前面的台架上，缓慢的向前送出，开始切割时，握木夹的手应该保持平稳，以免出现意外。　 

　　5、挖仁　 

　　切开的核片内，带有核桃果仁。我们应用带尖的硬物，将这些果仁挖出，挖出的果仁可食用，也可出售给食品厂等单位，千万不能顾此失彼，造成不必要的浪费。　 

　　挖完仁后，我们还需要对符合规格的核片，进行打磨。　 

　　6、磨片

　　磨片时，借助砂轮，很容易就可以完成。　 

　　核桃工艺品制作方法：以核桃笔筒为例　 

　　在制作前的准备工作中，需要设计出笔筒的造型和规格。我们准备制作的这款笔筒，直径为8厘米，高为13厘米。按照规格制作出模具，再将切好的核片，比照模具，打麿出需要的角度。制作一件这样规格的笔筒，我们可以预计出，大约需要80块核片。由于笔筒的垂直方向没有弧度，所以，只需要在核片的两边，打磨出角度即可，打磨的角度约为36度。准备好后，我们就可以进行粘贴了。　 

　　二、粘贴制作方法　 

　　粘贴时，我们是以模具为参照物和依托物，进行的。换句话说，我们要沿模具表现出的轮廓，将核片粘贴在一起。我们来看一下粘筒的方法。　 

　　首先，我们在桌面上铺设一块玻璃，以免粘贴时，乳胶流在工作台上。铺好后，将模具摆放在玻璃上。　 

　　我们使用的粘合剂为普通乳胶，为了使它与核片的颜色相近，我们在其中加入了少量着色剂。粘贴时，我们先取一块核片，紧贴模具，摆放好位置，然后从下往上，依次一圈圈进行粘贴。当粘贴到最后一块时，由于所留的空隙可能过大或过小，我们需要先用核片进行比量，选择出大小合适的核片后，在与其它核片相连接的两面，都涂抹上乳胶，然后粘贴起来。　粘贴完一圈后，我们用手进行一下调整，使粘贴面紧凑、整齐。直到全部粘贴完毕，最后，再整体进行一次调整，按紧，以防止粘贴的核片参差不齐。　 

　　粘贴好后，令其自然风干。通常，乳胶冷却强度需要达到50%以上，这大约需要12小时的时间。我们可以在准备脱模之前，用手敲打一下笔筒，判断粘贴得是否牢固。 

　　相关资料：

　　以花瓶山核桃壳工艺品制作为例，其制作方法如下： 

　　1山核桃壳工艺品制作工具： 切割机(自制，用来切片)、打磨机(气囊，市场有售，用来打磨抛光)、气泵(微型空气压缩机，配合喷壶或喷枪用来喷漆)、支架(自制，用来固定模型)、弯刀(用钢丝打制的刀具，用于剔除切片内杂物)、

　　2 山核桃壳工艺品制作原料：山核桃、胶(哥俩好 A B 胶)、砂布(粗、细)、漆(亮光漆)、哈巴粉、铁钉、巴氏消毒液。 

　　3 山核桃壳工艺品制作流程：(1)选料、清洗 挑出大小适中、形状规则(圆形或椭形)、无破损和没有腐朽变质的山核桃。然后，用自来水冲洗，除去表面附着物和污渍，晒干; (2)切片、除杂 用切片机把晒干的山核桃横切成厚度为 1-1.3 厘米的薄片。用自制的弯刀挑除切片内的核仁(种仁)和附着物; (3)二次清洗 将除尽核仁的切片置于巴氏消毒液内浸泡6-7 小 后捞出，用水冲洗。用棕刷刷净表面杂物，晒干; (4)挑选切片 把大小一致、干净无杂物、厚度均匀、无残缺的切片挑出，便于排列; (5)钉片 把切片逐个用铁钉钉于模型上，钉的顺序因人而异，可自上而下，也可自下而上。钉时要把每个切片挤紧，按行、排列整齐，粘连处不留空隙; (6)点胶 先哈巴粉和哥俩好AB 胶按比例并根据所需颜色和匀，用弯刀逐个在片的连接处点胶粘连，注意配好的胶要迅速点上，否则放置几分钟就会风干。点胶时要点透，点的胶不能太厚也不能太少。事先在模型上划的区分两半的分界处不点胶连，便于从模型上分半取下; (7)取模 点胶后1 小时，把钉片用的铁钉用弯刀逐个挑离模型，用磁铁吸出铁钉。小心地将模型上粘好的切片分半取离，然后向争片内侧点胶，确保每一个切片都粘连结实; (8)内侧打磨及上底 晾干、粘连结实后的切片内侧用打磨机打磨光滑，将两半置于同一水平面上对齐，用细绳捆绑成一整体，把两半对接处点胶粘连、把粘好的瓶身与模型粘好、打磨好的瓶底用胶粘连; (9)表面打磨 用打磨机将整个花瓶外表打磨光滑，使切片处于同一曲面上，同时将瓶门都打磨至比下部稍薄，且使瓶口与瓶底平行，确保整个花瓶的匀称。用粗砂布手工打磨。再用细砂布手工打磨至表面细腻光滑，然后用干抹布将表面磨末擦拭干净; (10)喷漆、包装 将稀料、油漆、固化剂按比例配制好，用喷壶或喷枪连接空气压缩机分2-3 遍均匀地喷于花瓶表面，喷完漆的花瓶置于阴凉处晾干，即为成品。 将成品置于印制的箱内，用软纸或塑料泡垫实，注明不能挤压。

篇三 山核桃剥壳机
核桃去壳机的设计

核桃去壳机的设计

摘 要

刮板式核桃去壳机以前也称为刀笼剥壳机，是借助转动轴上的刮板与笼栅的挤压和打击作用，将核桃果外壳破碎的一种机械设备，其特点是结构简单、操作方便。

它主要由进料机构、剥壳机构和支承机构等部分组成，核桃果进入存料斗后，经下部的入料窄口形成薄层流落下来进入剥壳箱内，与高速旋转的刮板相互碰撞，在刮板的锤击下，核桃壳发生破裂，从而进行第一次剥壳。部分核桃果在下落过程中没有与刮板发生碰撞，有些发生碰撞了而核桃壳却未撞裂，这部分核桃落入到由圆钢棒排列成的栅格上，由于栅格顶部与刮板的旋转外径间的间距不足以容纳一个核桃果，因此核桃果将在落入栅格的同时被刮板再次锤击和挤压，从而使这些核桃果的果壳也被压碎。剥壳后的仁与壳通过栅格间的间隙落下，在下落的同时，受到风机吹来的经调节好的气流作用，果壳因重量轻而被气流送入集壳通道，而核桃仁因重量大，继续往下落，从而达到了壳仁分离的目的。

关键词：核桃去壳 剥壳机构 支撑机构 核桃壳 核桃仁

Abstract

Scraper type walnut sheller previously known as cutter cage peeling machine, is the use of rotating blade shaft and a cage gate extrusion and blow, a mechanical equipment walnut fruit shell is broken, it is characterized by simple structure, convenient operation.

It is mainly composed of a feeding mechanism, shucking mechanism and supporting

mechanism and other parts, walnut fruit into the storage hopper, the feeding slot at the lower part of the thin layer of living down into the shell box, the mutual collision and scraper with high rotation speed, the scraper hammer, walnut shell rupture, which for the first time sheller. Part of walnut fruit in the fall and no scraper collision, some collision and walnut shell does not crack, this part of the walnut into the grid arranged by bars, distance of the rotating

diameter grid between top and scraper is not big enough to accommodate a walnut fruit, so walnut fruit will at the same time fall into the grid by the scraper again hammer and

extrusion, so that the walnut shell was crushed. After shelling kernel and shell through a gap between grids fall, after falling at the same time, the effect of gas flow by the fan blowing adjusted well, shell due to light weight and by the airflow into shell channel, and walnut kernel for large weight, continue to fall, so as to achieve the husk separation purposes.

Keywords: walnut shell hulling mechanism supporting mechanism of walnut shell

walnut

目 录

毕业设计任务书……………………………………………………………………Ⅲ

调研报告……………………………………………………………………………Ⅳ

摘要…………………………………………………………………………………Ⅴ

关键词………………………………………………………………………………Ⅵ

第一章 引言……………………………………………………………………… 1

1．1 课题提出的背景………………………………………………………1

1．2 核桃脱壳机械的发展…………………………………………………1

1．3 核桃脱壳机械的研究应用现状………………………………………6

1．3．1 目前核桃脱壳机采用的脱壳原理……………………………6

1．3．2 新型脱壳技术…………………………………………………7

1．3．3 核桃脱壳机械的工艺研究……………………………………8

1．3．4 核桃脱壳机械存在的问题……………………………………8

1．4 核桃脱壳机械研究重点………………………………………………8

1．4．1 提高核桃脱壳机械的通用性和适应性 ……………………8

1．4．2 提高机械脱壳率。降低破损率 ……………………………9

1．4．3 向自动控制和自动化方向发展 ……………………………9

1．5 核桃脱壳机械应用前景展望……………………………………… 9

第二章 刮板式核桃去壳机的结构及工作原理 …………………………….. 11

2．1 刮板式核桃去壳机的结构……………………………………...11

2．2 工作原理……………………………………………………….. 12

第三章 刮板式核桃去壳机主要部件的结构设计………………………… …13

3．1设计前各项参数的确定………………………………………….13

3．1．1 刮板的半径及转速初定…………………………………….13

3．1．2 刮板所需功率计算…………………………………………13

3．1．3 传动方案拟定………………………………………………14

3．1．4 电动机的选择………………………………………………14

3．1．5 传动装置的运动和参数计算………………………………15

3．2 V带传动…………………………………………………………..15

3.3 轴…………………………………………………………………...18

3.4 刮板结构…………………………………………………………..19

3.5 半栅笼……………………………………………………………..20

3.6 箱体………………………………………………………………..21

3.7 壳仁分离装置……………………………………………………21

3.8机架 ………………………………………………………………21

3.9附件 ………………………………………………………………21

第四章 如何正确使用核桃脱壳机 ………………………………………………22

第五章 总结 ………………………………………………………………………24

参考文献……………………………………………………………………………25

致 谢 ……………………………………………………………………………26

附 录………………………………………………………………………………27 翻 译………………………………………………………………………………30

调研报告

核桃脱壳机是将核桃荚果去掉外壳而得到核桃仁的场上作业机械。由于核桃本身的生理特点决定了核桃脱壳不能与核桃的田间收获一起进行联合作业，而只能在核桃荚果的含水率降到一定程度后才能进行脱壳。随着核桃种植业的不断发展，核桃手工脱壳已无法满足高效生产的要求，实行脱壳机械化迫在眉睫。

只进行单一脱壳功能的核桃脱壳机结构简单，价格便宜，以小型家用为主的核桃脱壳机在我国一些地区广泛应用，能够完成脱壳、分离、清选和分级功能的较大型核桃脱壳机在一些大批量核桃加工的企业中应用较为普遍。国内现有的核桃脱壳机种类很多，如6BH一60型核桃剥壳机、6BH一20B型核桃剥壳机、6BH一20型核桃脱壳机等(技术参数见附表)，其作业效率为人工作业效率的2O～60倍以上。锦州俏牌集团生产的TFHS1500型核桃除杂脱壳分选机组一次能实现核桃原料的脱壳、除皮、分选，是一种比较先进的核桃后期生产机械。伟民牌6BH一720型核桃脱壳机带有复脱、分级装置，采用搓板式脱壳、风力初选、比重分离清选等装置，具有结构紧凑、操作灵活方便、脱净率高、消耗动力小等特点。6BK一22型核桃脱壳机是一种一次喂料就可完成核桃脱壳工作的机械，经风力初选、风扇振动、分层分离、复脱清选分级后的核桃仁可直接装袋入库。6BH一1800型核桃脱壳机械采用了三轧辊混合脱壳结构，能够进行二次脱壳。而随着我国核桃产业的进一步调整，核桃产量逐年增加，核桃的机械化脱壳程度将大幅提高，核桃脱壳机械将拥有广阔的发展前景。

篇四 山核桃剥壳机
剥山核桃机器和剥核桃仁机器价格

剥山核桃机器和剥核桃仁机器价格

篇五 山核桃剥壳机
核桃剥壳机设计论文

【山核桃剥壳机】

合肥工业大学

创新教育研究报告

班 级：机械设计制造及其自动化09-6班 学 号： 20090554

姓 名： 金雪莹

指导老师： 翟华

日 期： 2012年 6 月 23 日

目录

第一章 绪论·······························································3

1.1 引言··································································3

1.2 研究目的和意义························································3

第二章 核桃剥壳机的研究现状···············································3

2.1 采用定向对刀挤切原理设计的核桃剥壳机··································3

2.1采用挤搓原理设计的核桃剥壳机···········································4

2.3 采用逐渐挤压方法设计的核桃剥壳机······································4

第三章 核桃剥壳机结构设计················································5

第四章 核桃剥壳机主要部件设计与选择······································6

4.1凸轮的设计····························································6

4.2锥齿轮的设计··························································7

4.3主传动轴的设计························································7

第五章 总结······························································7

第一章 绪论

1.1 引言

破壳是代课的物料进行深加工前的一道工序，近年来，国内有些企业已逐步研制开发出一些核桃剥壳机，但多数剥壳机一次性破壳率低，碎仁率高。致使生产效率低，加工损失大。

我国在传统脱壳设备基础上，尽管正在积极研制和开发各种类型脱壳机，但在技术上还存在如下问题：

1 脱壳率低，脱壳后破碎率高；

2 机械性能不稳定，适应性差；【山核桃剥壳机】

3 通用性差；

4 作业成本偏高；

5 有些产品仅进行了样机试制或少量生产，未进行大量生产。

1.2 研究目的和意义

为了了使坚果食品增值，近年来各国都在加工制造成品方面想办法。目前整体核桃仁在国际市场上的价格是带壳核桃的几十倍，且核桃带壳保存容易霉烂。因此，寻求效率高.质量好的脱壳方法，是发展的必然。我国核桃资源丰富，1993年全国产量达到21.3万吨，如何有效去壳，对满足人们生活需要和换取外汇都有着重要的意义。

坚果类破壳问题的研究，如苏联专利破裂松果的仿佛，日本专利破除栗壳的方法，我国对棉核桃壳剥取仁机理的研究，在理论和实践方面都做了有益的探讨，但均未解决好核桃去壳取仁的问题。

在我国，如陕西、山西的核桃剥壳机，性能不甚好，我国出口的核桃仁全都是手工砸取，劳动生产率低，且菌感染指数高于国际食品卫生法规定的标准，影响了桃仁的品质，降低了换汇率。在国内的市场销售，对人民不利。

第二章 核桃剥壳机的研究现状

2.1 采用定向对刀挤切原理设计的核桃剥壳机【山核桃剥壳机】

由于核桃结合线截面与两半仁的结合面(横隔膜平面)交叉成90度.壳上沟纹方向与纵径方向一致.因此.采用两把刀头沿纵径两端作用(挤压兼切割).刀头形状见图4-1。每把刀头均匀地镶入五块刀片.刀片做成弧形轮廓.以尽可能接触核桃外壳。挤切的两刀头.其刀片相对错开.使得碎壳瓣小而数多.有利于壳的完全破裂.提高剥壳质量。

图4-1 刀头形状示意图

2.2采用挤搓原理设计的核桃剥壳机

挤搓原理剥壳取仁石磙半径120mm.凹板形状曲线由圆弧段和直线段联接而成，圆弧半径140mm.直线长度即工作行程为30mm。由于石硫以50r/min的转转动.凹板固定.核桃本身将产生转动。这样.核桃不是在一点而是在一条线或一个区域上受到挤搓作用.有利于壳的完全破裂。（如图4-2所示）

1 调节机构 2 凸版 3 石磙 4 喂入斗 5 核桃

图4-2采用挤搓原理设计的核桃剥壳机

2.3 采用逐渐挤压方法设计的核桃剥壳机

核桃剥壳机原理如图4-3。当绵核桃喂入到克剥装置中.齿盘的旋转带动绵核桃边旋转边向里挤入.一间距的齿尖不断地沿着壳表面克压.使得裂纹不扩展.部分壳和仁掉离出来.最后壳基本上完全裂，碎壳和仁通过最小间隙向下掉出。

根据对绵核桃壳、仁挤压破裂的试验结果，对于绵核桃完全破裂所需的变形量一对力为4.017,二对力为2.271，三对力为2.854，一对滚动力为2.862，而壳与仁之间的间隙为0.67—1.86mm，仁不被挤破的挤压变形量为0.7—1.0 ，因此当挤压变形量大于1.37—2.86mm时，仁将破碎，当二对滚动力作用是挤压变形量小于1.638时，壳不能完全破裂。如按上面的方法取仁，必须将核桃分类，一般以中径分，每两毫米为一级，由于核桃不是球体，各方面尺寸有差异，即使是同一方向，同一级中大的有可能仁破，小的有可能不能完全破裂，影

响剥壳质量和高露仁率。为了保证剥壳质量和高露仁率，我们采用了一种全新的结构。

第三章 核桃剥壳机结构设计

篇六 山核桃剥壳机
核桃分级剥壳级分离一体机设计

前言

核桃分级、剥壳及分离一体机设计

1 前言

核桃是我国的传统果树，在我国农村区域经济中占有重要地位。核桃在我国的栽培面积位居世界第一位，2000年我国核桃的总产量为30万吨。核桃的深加工潜力巨大，有待开发。核桃除用于人们熟悉的食品工业外，还可以用于医药、化工、工艺美术等领域。随着我国核桃产量的逐年增加，农民如何依靠核桃致富，如何对核桃进行深加工，如何提高它的附加值等问题很快就会突现出来。核桃破壳取仁这是核桃深加工的第一步，必须首先解决。

一般来说，核桃破壳取仁有这样几种方法①离心碰撞式破壳法②化学腐蚀法③真空破壳取仁法④超声波破壳法⑤定间隙挤压破壳法。第一种方法，碎仁太多，所以应用很少。第二种方法，由于在实际操作中不好控制，仁易受到腐蚀，处理不好还会造成对环境的污染，因此人们不愿接受。 第三、四种方法，设备昂贵，破壳成本高，且破壳效果不够理想。而第五种方法是一个值得探索的方向。

但由于核桃品种繁杂，尺寸差异较大、形状不规则、壳仁间隙小，所以核桃的破壳取仁难度较大。破壳后还需进行壳仁分离，鉴于壳仁密度相差不大(约为0.04ｇ/cm3)加之碎壳，碎仁上有许多毛刺，所以壳仁分离也有相当难度。解决以上难题的方法就是将破壳取仁分解为分级，挤压破壳，多点壳仁分离三部分，逐一加以解决。

所以基于目前工厂的生产现状，长江大学机械工程学院机械设计及其自动化专业的我在指导老师黄和祥副教授的指点下，对核桃脱壳的生产机械进行了设计研究。 2 选题背景

2.1 开发核桃剥壳机械的必要性

随着核桃产量的逐年增加，同时人们对核桃营养价值的认识加深，如何对核桃进行深加工，以提高它的附加值等问题就突现出来。核桃脱壳取仁是核桃深加工的第一步，必须首先解决。

由于核桃品种繁杂，形状不规则、尺寸差异较大、壳仁间隙小，壳完全破裂所要求的变形量大于壳仁间隙，所以破壳取仁难度较大。用一般的机械挤压方法破壳必将

核桃分级、剥壳及分离一体机设计

造成大量的碎仁，对于固定挤压间隙的破壳装置来说，挤压间隙是固定的，不同尺寸的核桃都在同一开度内破壳，会出现小尺寸核桃难以破壳而大尺寸核桃仁的破碎率高的现象。因此为了很好的破壳而又保证仁不破碎，就需要：1 挤压间隙与核桃尺寸相适应,有必要在破壳前对核桃进行分级；2合理施力使核桃产生裂纹且变形量小，这是提高核桃破壳机破壳质量的关键因素之一，因此有必要对核桃的施力方式及结果进行有限元受力分析；3裂纹的扩展是核桃完全破壳的基本条件，按核桃正确姿态喂入进行破壳是裂纹扩展的条件，有必要进行破壳前的导向。

我国从20世纪80年代开始着手脱壳机具的研究和开发，但由于存在一些技术难点，至今此类机具没有得到大范围的推广和应用。因此，对脱壳机主要技术问题做深入的研究具有重要的意义。

目前，全国核桃年产量十多万吨，其中山西、陕西、云南和河北四省的年产量均在万吨以上。核桃和核桃仁是中国传统的出口商品，在国际市场上一直处于领先地位。中国出口的核桃仁全部是手工砸取的，手工取仁不仅劳动生产率低,而且人手污染造成的大肠杆菌总数高于国际食品卫生法规定的标准。因此，实现核桃机械剥壳取仁十分重要。

2.2 国内外发展现状

核桃分级装置是定间隙挤压破壳机的必要装置,核桃破壳装置是核桃破壳取仁机的核心装置。对于具有固定间隙的核桃剥壳机来说,物料尺寸必须与固定间隙的大小相适应。尺寸大了，仁会被挤碎。尺寸小了，壳破不开。壳仁分离问题是核桃破壳取仁的难题之一，目前国内尚未见到好的分离方法和分离设备的报道而国外虽然很好地解决了壳仁分离的问题。但设备成本高，工艺复杂，对于加工能力有限的工厂和个人来说是很难接受的。现对常见的核桃分级及剥壳分离装置加以介绍。

2.2.1 核桃分级装置按工作原理可分为辊轴式、筛网式、栅条滚筒式、智能式： ①辊轴式分选装置

锥辊式分级机是由成对的锥形辊组成，其间有间隙，如图所示。果品位于两轴间隙之上，并随输送装置前进，当果品直径小于辊轴时，落入到辊子下面的果盘中。因为平行的锥辊间隙在逐渐增大，因此可根据间隙的变化，把果品分成不同的等级。

选题背景

图1 辊轴式分选装置

1锥辊 2核桃

②筛网式分选装置

山核桃被传输设备传输至壳体内空间的顶层，并落到第1 层筛网上 ; 同时，在振动装置以及振动棒的共同作用下，第1 层筛网上的山核桃部分从网眼漏至第2 层筛网上，部分山核桃通过第1 层筛网筛选并通过连通第1 筛网的第1 出料口被收集，最终将山核桃按照大小分为若干部分，完成分级。

图2 筛网式分选装置

③栅条滚筒式

分级机构的主体是分选筛筒，其内壁分成若干筛选段，每个筛选段开有大小不同的筛选孔，且在其筒壁的内侧还覆有螺旋状的橡胶螺旋管，

在相都筛选段的分段处设

核桃分级、剥壳及分离一体机设计

有环形阻挡板，各筛选段的下边分别设有相匹配的分级收集槽。

图3 栅条滚筒式

1进料斗 2出料斗 3栅式滚

④核桃智能分选装置

光线式大小分级机是根据光束遮断法和图像处理法制成，进行非接触式测量。当被测果品不满足分级要求时，检测信号传送到控制装置，用推板或强气流将果品排出。

图4 核桃智能分选装置

综合以上介绍的多种核桃分级设备的现状，对于机械式的核桃分级技术而言，单一定量的分级方法始终不能达到很高的分级精度，需要进一步解决其分级间歇不可调的瓶颈问题; 就基于智能分级技术而言，需要更加快速、精确的检测系统，以及更为综合性的分级因素，还有待于在其通用性和推广方面进一步的研究和探讨。

2.2.2 核桃破壳装置可分为对辊窝眼式破壳装置、双齿盘—齿板式破壳装置、变形恒定破壳装置、内外磨核桃破壳装置、平板挤压破壳装置、平板挤压破壳装置、弧板—滚筒破壳装置、机械击打破壳装置、碰撞碎壳装置

选题背景

①对辊窝眼式破壳装置

对辊窝眼式开口装置的每个辊上同一个圆周平均分布着8 个窝眼。窝眼在整个挤压辊表面上呈交错排列， 窝眼纵向间距为54mm， 所有窝眼开口半径均为30mm， 但不在同一圆周的窝眼的深度都不相同， 从13mm 依次增加0.5mm 直到20mm 为止， 对辊的长度870mm。该装置能对大小不同的核桃进行定距离挤压，同时挤压时用窝眼抓取核桃， 抓取可靠， 核桃挤压时不会窜动， 能进行可靠的挤压。破壳的核桃需进行进一步的脱壳。该装置生产能力>150kg/h， 核桃按粒径大小自动分级的准确率>95%， 开口率>95%， 破碎率<2%。

图5 对辊窝眼式破壳装置

1窝眼辊 2核桃

②双齿盘—齿板式破壳装置

齿盘旋转带动核桃边旋转边挤进由齿盘、偏心圆弧齿板组成的剥壳区， 受到挤压作用， 核桃表面产生裂纹并逐渐扩展， 直至最终完全破裂， 碎壳和仁从最小间隙处掉下。由于该装置能较好满足“四点加压” 原理， 且可实现核桃的滚动挤压， 因此破裂效果好、碎仁率低。最大生产率180kg/h， 破壳率90%以上， 高路仁率70%~90%， 其中一路仁率30%~40%。

篇七 山核桃剥壳机
一种小型家用山核桃破壳机设计

一种小型家用山核桃破壳机设计

【摘要】山核桃味道鲜美，营养价值高，国内外市场需求量非常大，但山核桃果壳坚硬，这给山核桃的食用带来了诸多不便。传统的破壳方式大多采用手工摔破或简单的挤压机械（如榔头等硬物敲击），不仅费时费力，而且极不安全。本项目提出设计一种小型家用山核桃破壳机，以解决传统人工手剥山核桃的种种弊端，所设计的产品应具有造型简洁小巧，操作便捷，价格低廉，能起到轻松破壳的若干优点。

【关键词】山核桃；破壳；定间隙挤压

0.引言

核桃与杏仁、腰果、榛子一起并列为世界4大干果，作为绿色保健食品有极高的营养价值，具有着广阔的国内外市场[1]。传统的脱壳工艺主要采用人工完成，不仅费时费力，而且在加工过程中极易造成污染[2]，因而研制高效的破壳机对于果农而言具有重要的现实意义。

如今国内外常用以下几种方法进行山核桃的破壳：（1）离心式碰撞破壳法

[3]；（2）化学腐蚀法；（3）真空破壳取仁法；（4）超声波破壳法；（5）定间隙挤压破壳法[4]。上述前4种方法有种种弊端：譬如碎仁太多，果仁易受到腐蚀，投入的设备昂贵等，本文采用第五种方法进行破壳机的结构设计。

1.破壳机方案的选择

本文设计一种适合于山核桃农户使用的小型家用山核桃破碎机，该机器核心部件是由一对端面呈倾斜的破壳板组成。动破壳板上端通过偏心轴连接到大带轮上，可做圆周往复运动，板的下端由轴板进行支撑，并可由一对螺纹件进行间隙与角度的调整。动定破壳板是一对可调挤压平板，两破壳板表面布置有菱形花纹，以加大与核桃挤压时的摩擦力。该设备体积小，成本低，无污染，操作简便。特别适合农户生产需要。

2.破壳机方案的详细设计

此次设计的山核桃破碎机，主体部分包含以下关键的零部件：外箱体，进料口，出料口，破壳机定板，破壳机动板，调隙装置，大小皮带轮，三相电动机等等。

2.1 进出料口的设计

1.盛料斗 2.槽轮机构排料器 3.排料口

工作过程：核桃经过分选后进入盛料斗中，靠重力堆积在排料器上，并被排

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