如何依靠3d打印致富

导读：　如何依靠3d打印致富(共7篇)3D人偶打印店，怎样做到年赚60万？上海一家3D人偶打印店，创立于2013年，截至本刊发稿，小店一年的净利润约60万元。要知道很多同行一个月的净利润能够突破5000元就已经不错了。那他是怎么做的呢？锁定高端市场该店老板小季透露，尽管近年来“3D打印”在各大媒体频频出现，人们对其也有了一定的认知度，但...

篇一 如何依靠3d打印致富
3D人偶打印店，怎样做到年赚60万？

　　上海一家3D人偶打印店，创立于2013年，截至本刊发稿，小店一年的净利润约60万元。要知道很多同行一个月的净利润能够突破5000元就已经不错了。那他是怎么做的呢？

　　锁定高端市场

　　该店老板小季透露，尽管近年来“3D打印”在各大媒体频频出现，人们对其也有了一定的认知度，但是目前打印一个二三十厘米高的3D立体人像，普遍收费在数百元至数千元之间，但是这不是人们生活必需品，因此很多同行的生意都不好。自己也是遭遇这种情况，后来，他将目标顾客调整为高端顾客，毕竟这些人对于花费几千元并不敏感，成交几率更高，市场也就慢慢地打开了。

　　可是对于草根投资者而言，本身处于一个低端市场，如何才能与高端市场挂钩呢？

　　小季表示，自己当初也遇到过这个难题，自己解决的方法有三个：一是，主动寻找一些高端人群孩子聚集的地方，比如私立幼儿园、一些艺术培训机构等，别看他们的客户是小孩，但是买单的都是大人，而且这些家长颇为有实力，也愿意花几千元给孩子做一个3D立体人像，只需要向这些机构公关就可以，由于双方都可以获利，合作很容易；二是，与一些企业合作，如房地产公司、名车4S店……由于现在市场竞争激烈，这些企业为了留住大客户，会经常送一些小礼品，3D立体人像无疑最具个性，很容易获得这些企业的青睐，进而打开高端市场；三是，参加展会，现场免费定制，像一些高端人士参加的论坛，小季都尽可能去参加，然后在会场上现场免费给前10个感兴趣的人定制3D立体人像，由于高端人士比较好面子，看到别人做了，自己也会做，而且一定要花钱定制，为了显示自己不差钱。

　　把一锤子买卖变成了持续性生意

　　在很多人眼里，3D立体人像打印就是一个一锤子买卖，打印完就完了。但是小季表示，其实经营3D立体人像打印和经营摄影馆类似，关键是掐准特殊的需求点。比如说小孩子长得快，都是一年一个样，那么在他的成长岁月里(创业网:

　　而为了实现这一目标，小季给每位客户都制作了详细的个人档案，往往到了客户的生日、结婚纪念日等，他都会提前短信通知对方。小季表示，就像刚才指出高端人士大多数都比较好面子，当我提出是否他应该打印一个人像留作纪念，超过7成的人都会选择继续合作，特别是关于给孩子、妻子、女朋友留作纪念用。

　　现在小季在全国范围内的会员客户已经超过了3000人，仅这些会员客户每年给小季带来的净利润大约有40万元。

　　发掘电影衍生品

　　给普通人造立体像的理念很新，需要培育市场，可要是用在名人明星身上却不是什么新鲜事，只不过以前可能造蜡像、铜像等，而现在换成了3D打印。小季指出，走明星、影视路线是自己另一个拓展市场的机会，比方说配合电影的拍摄和宣传制作特效面具，在不久前上映的电影《心花路放》中，他就作为面具设计制造供应商，给三位主创人员提供了3D人像打印面具。

　　不过，他更看重的还是电影衍生品，设想把里面的经典的角色做成限量版人偶，卖给影迷或者粉丝盈利。他分析，在好莱坞，一部电影的收入里票房只占3成，其余7成是衍生品授权，但在国内，基本上百分百都是靠票房，衍生品这块一直没有找到很好的出口，借助3D技术也许能带来很大的爆发潜力。

　　题材好的或者影响力特别广的片子是小季的首选，然后找背后的明星本人或者影视公司谈合作，像去年华谊推出的一部《狄仁杰之神都龙王》，小季把里面的主要角色做成限量版3D打印人偶，又试水卖给粉丝，市场反馈很不错，每个限量版人偶售价约6000元。

　　小季也坦言，在合作过程中也有不少问题，最为突出的一点就是很多明星顾虑万一人偶不好卖，面子过不去，而且可能还会影响人气，所以即使影视公司积极合作，但是明星还是犹豫不定，目前真正能够合作的明星并不多。但小季认为，目前自己合作了多名大腕，效果都不错，这块市场应该很快可以打开。(文/尔东)

　　其它新闻：

　　新疆经济报讯：近日，记者来到乌市小西沟车站附近的“记梦馆”3D人偶打印店，柜台里摆放着大小不一的人偶，小则几厘米，大的30厘米高，这些人偶看起来栩栩如生。25岁的店长姚昊坤拿着自己的3D人偶向记者展示，除了人偶按比例缩小以外，五官、表情、身材都与真人一样。

　　姚昊坤向记者展示了操作过程。使用手持式3D扫描仪，前前后后将模特扫描个遍，再将扫描数据输入到电脑里，建立立体数据模型，“之后就可以打印了。”姚昊坤说，“一个十几厘米高的人偶模型，只需两个小时就可以打印好。”

　　据了解，打印这些3D人偶的材料为全彩砂岩，是一种高性能复合材料，类似石膏。材质坚硬，不怕火烧，但不抗摔。

　　姚昊坤认为，虽然3D人偶打印前期投入较高，但后期市场潜力大，“新颖、易保存、按比例制作，可当摆设、镇纸等多用途是3D打印人偶的优势。”姚昊坤说，“8月2日开业后第一周，我们就做了30笔左右的人偶打印订单。净收入近两万元。”据介绍，来打印3D人偶的绝大部分为年轻情侣或即将结婚的新人；中年人多为孩子打印。

　　目前，做一个全身像的3D人偶价格在788元至2888元之间，对一般市民来说，3D人偶打印仍属“奢侈品”。姚昊坤介绍，如今打印价格贵主要因为材料成本高，一旦材料价格降低或者发现了便宜的替代材料，3D人偶打印必定会成为留存记忆的新方式。

篇二 如何依靠3d打印致富
一万元做什么生意？3D打印机开店，投资一万抢夺高科技商机

　　项目概述

　　一万元做什么生意？本项目是一个服务型项目，投资者只需要加盟一家门店，就可以掘金3D打印市场。目前在广州、北京、青岛等地，具有该项目的加盟店，其中多家旗舰店的月营业额超过20万元。而上海长风景畔店开业仅一个月就收回了18万元的前期投资。

　　项目特点

　　1.适应范围广。目前已经被证实可以成为草根投资者切入的市场有婚庆市场、礼品市场、旅游市场、教育市场、建筑行业等领域。

　　2.利润高。以婚庆市场中的真人玩偶为例，销售价约百元/个，而成本仅为几十元，利润空间极高。

　　3.操作简单。以前市场中的3D打印机操作复杂，而本创业项目提供的打印机操作十分简单，仅仅需要简单培训数个小时，就可以熟练操作。

　　4.原材料有保证。之前很多人难以涉足3D打印行业，因为个人购买相关耗材没有保证，而通过加盟方式基本可以解决这个难题。

　　5.提供一站式解决方案低成本“0”库存。项目方提供一站式打印技术/打印设备/打印耗材/3D打印应用解决方案服务。低成本投入，零库存滞购，独创的非常N+1市场运作模式，全面覆盖，15天启动市场，1个月赚回成本开始盈利。

　　市场分析

　　3D打印市场是一个前景极为广阔的市场，目前已经越来越多的行业开始接受3D打印。以常州的代理商为例，在2015年第一季度，他依靠向5所学校销售25台3D打印机就赚取了7.5万元的毛利，同时在常州大学城毕业季期间，他只做水晶内雕、半身全彩人像、水晶彩照等业务，赚取了毛利约4万元；与万达影城合作，只做3D版的海贼王等玩偶，赚取了毛利1万元；与婚纱影楼合作赚取了约2万元；其他业务赚取了3.5万元，整个第一季度共赚取了近18万元的毛利。

　　投资条件

　　一万元做什么生意？开个3D打印店最低投入仅需9800元，目前为止项目方开展优惠活动，零加盟费、零保证金，可以说投资者是介入的最佳良机。

　　效益估算

　　因业务不同，毛利润率空间不同，但是目前为止项目的加盟店中，超过90%的门店都是当月收回前期投入，并产生了一定额度的利润，即使按照最低投入核算，这些门店的当月最低盈利都要过万元。

　　投资风险

　　3D打印机质量风险。

　　3D打印机创业要考虑到原材料价格和产品价格，看顾客是否能承受。

　　3D打印机开店虽然新颖时尚，但常有关门的新闻，只赚眼球不赚钱。

　　此项目更适合一、二线城市开业，小城市开店可能顾客不足。

　　此项目需要做好市场宣传。

　　相关新闻

　　爱好日本漫画的童鞋一定听说过日本漫画《出包女王》，这部漫画由长谷见沙贵负责剧本、矢吹健太朗负责绘画的，在日本周刊《少年Jump》2006年的第21、22期开始连载，同时，该漫画已被改编为视频游戏。其中第二季将从7月6日在美国上映。

　　为了给宣传造势，博人眼球，发行商专门打造了一个真人尺寸的3D打印人偶：梦梦·贝莉雅·戴比路克，她是《出包女王》中的主要人物。

　　在漫画中，梦梦·贝莉雅·戴比路克是统领银河系的戴比路克星第三公主，此女患有性格分裂症。表面上看起来个性温柔，做事深思熟虑，在温和中又带点腹黑。当然，她又是一位典型的动漫少女：粉红色短发、紫色眼睛和一条黑色的长尾巴。而这次3D打印出来的人偶，身着新娘内衣套装，暴露尺寸相当大，整体看上去性感迷人，宅男看了，简直能够被瞬间秒杀！

　　厂商推出的这个人偶由Nobuhiro Nakayama设计，早在2014年1月份，该公司就推出了一款同样的人偶进行出售，但大小只有现在的六分之一，售价为82美元。厂商这次使用原来同样的设计，并将模型的尺寸放大6倍，使人偶的高度达到5英尺左右。当然这个人偶并不是一次性打印出来的，而是分成很多模块分别打印出来再进行拼接而成，最后再喷上五颜六色的漆，显得十分美丽动人，据说，当该款人偶出现在展会现场上的时候，当时人气爆棚。

　　文/尔东

篇三 如何依靠3d打印致富
3D打印创业计划书

临沂大学3D打印爱好者协会

信息学院计划书

项目名称：新型科技创新创业 项目单位：计算机网络二班 地址：信息学院 负责人：秦恺

2015.11.12

第一部分 社团基本情况„„„„„„„„„ 3

第二部分 社团管理层„„„„„„„„„„ 4

第三部分 产品与科技成果„„„„„„„„ 5

第四部分 第五部分 第六部分 第七部分 第八部分

研究与开发„„„„„„„„„„ 产品制造流程„„„„„„„„„ 营销策略„„„„„„„„„„„ 财务计划„„„„„„„„„„„ 缺陷与不足„„„„„„„„„„ 6

7

8

10

11

一 社团基本情况

社团成立于2013年，由郑韦老师作为指导老师，带领一批临沂大学科技创新人才，在机械学院创立3D打印实验室

初期，仅凭两台电脑，两台三角洲打印机，实验室成员不分昼夜，搞科研、学技术、跑工厂，凭借艰苦的努力，发展到现有规模。现在，由利兴化工张俊恺启动实验室，共有两台SY打印机、一台龙骨打印机、两台由成员自己组装设计的三角洲打印机。并在多个学院设立实验室，发展新成员。现有成员两百多名。

2013年12月众筹在信息楼组建实验室，2014年4月开始了3D打印沙龙第一期，邀请各界人士前来讨论；【如何依靠3d打印致富】

2014年5月由知道老师郑老师带领13名学生参加世界3D打印技术博览会；

2014年6月研发了REPRAP类型机：由郑老师率领同学参加临沂创业大赛获二等奖；3D打印与电商结合，并卖出第一笔3D打印航模零配件；

2014年7月3D打印实验室由信息楼搬到机械工程学院203；社团成员李祥编写3D打印工具书籍一本（即将出书）；副市长魏华祥参观实验室；

2014年8月获得山东航模大赛一等奖；

2014年10月研制出基础3D全息投影技术；创建社团，临大3D打印室更名为临大3D打印爱好者协会。

二 社团管理层 4.2管理团队

各职能岗位

产品与科技成果

三 产品与科技成果

日谓些有材层打个通层常的不金料层印机俗加

生活中使用的普通打印机可以打印电脑设计的平面物品，而所3D打印机与普通打印机工作原理基本相同，只是打印材料有同，普通打印机的打印材料是墨水和纸张，而3D打印机内装属、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”，是实实在在的原，打印机与电脑连接后，通过电脑控制可以把“打印材料”一叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。通俗地说，3D机是可以“

打印”出真实的3D物体的一种设备，比如打印一器人、打印玩具车，打印各种模型，甚至是食物等等。之所以地称其为“打印机”是参照了普通打印机的技术原理，因为分工的过程与喷墨打印十分相似。

3D打印存在着许多不同的技术。它们的不同之处在于以可用的材料的方式，并以不同层构建创建部件。 3D打印常用材料有尼龙玻纤、耐用性尼龙材料、石膏材料、铝材料、钛合金、不锈钢、镀银、镀金、橡胶类材料。

3D人像打印，是快速成型技术的一种。依靠先进的3D人体扫描仪对人物的全身进行扫描，获取人物全身的3D数据，通过电脑建模后，采用专门的3D打印机及粉末状金属或塑料等可粘合材料制作出成逼真的人物3D模型。

3D打印笔，似乎有那么一点儿接近神笔马良。这是一只可以在空气中书写的笔，帮你把想象力从纸张上解放出来。我们都觉得二维的画面不够生动，想让它变成三维的物体，它能帮你做到。 3D打印浮雕，是对现有照片进行扫描，数据分析。利用3DMAX软件合成立体图影像，把二维的照片打印成三维，让照片内容更丰富。

3D打印（3DP)即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。

3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工（AEC）、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。

篇四 如何依靠3d打印致富
3D打印如何提高精度

【如何依靠3d打印致富】

篇五 如何依靠3d打印致富
3D打印的前景与未来

机械制造及自动化系列讲座结课报告

3D打印

摘要：3D打印机，是近期讨论比较多的一个技术，被给予者深厚的希望，但是这项技术到底能为机械制造业甚至整个人类社会的发展带来什么样的改变，我们还不得而知，本篇论文就从多方面分析3D打印的现状，未来发展的趋势和前景以及技术所存在的问题。

一、3D打印的原理

3D打印是增材剂制造技术的一种形式,在增材剂制造技术中三维对象是通过连续的物理层创建出来的。3D打印机相对于其他的增材剂制造技术而言,具有速度快,价格便宜,高易用性等优点。

现阶段3D打印大致分为五种不同原理的打印方法。

1. SL（ SLA： Stereo Lithography Apparatus）：光固化/立体光刻工艺

2. FDM（ Fused Deposition Modeling）：熔融沉积成形工艺

3. LOM（ Laminated Object Manufacturing）：分层（叠层）实体制造工艺

4. 3DP（ 3D Printer）：三维印刷工艺

5. SLS（ Selective Laser Sintering）：选择性激光烧结工艺

依据光固化/立体光刻工艺原理的3D打印，是靠x光、液体树脂薄层产生光聚合反应后固化

依据熔融沉积成形工艺的3D打印机,首先把三维实体模型导入到3D打印机的电脑程序中,经过打印机的控制程序自动规划出打印头的运动路线。接着在电脑的程序的指导下打印头自动依据三维实体的运动路径在加工平面上喷出每一层的剖面,这时经供丝装置把丝状的原材料送至打印喷头,并把已经熔化的原材料丝状物喷出,凝聚在工作台上。凝聚在工作台上的熔融状态材料通过冷却装置冷却之后汇聚成一层很薄的三维实体剖面薄片,从而得到所需要实体的加工剖面轮

廓。电脑程序自动将喷涂程序不断循环往复,工作台平面的高度根据电脑程序的指令自动降低来达到层层叠加,直到形成所需要的三维实体模型电脑程序自动停止。

依据分层（叠层）实体制造工艺的3D打印机，原理是涂以热熔胶的薄片为原料，用CO2激光器或刀具切割后分层热压成形。

依据三维印刷工艺的3D打印，,首先把定量的原材料粉末状物由原料存放桶输送出,在加工平台上把这些粉末状物经滚筒碾压为薄层,之后在需要打印的区域通过喷头喷出已经调和好的粘合剂。原材料粉末状物遇到调和好的粘合剂之后会快速凝结固化。这样在打印完一层之后,工作台根据程序的设定会自动下降设定的距离,依据计算机设定的值不断进行打印循环,最终完成三维模型的三维成形打印,然后清除打印机工作台上的没有固化的粉末。称之为“打印机”是参照了其技术原理,因为分层加工的过程与喷墨打印十分相似。

依据选择性激光烧结工艺原理的3D，原理是激光烧结金属或非金属粉末优点：材料适应面广，制件翘曲变形相对较小，能直接制造制件和装配件。 二、3D打印技术的现状

英国《经济学家》杂志刊登的《第三次工业革命》（作者：保罗∙麦基里）一文认为，以3D打印技术为代表的数字化制造技术将引发第三次工业革命，将使产品设计、制造工艺、制造装备及生产线、材料制备、相关工业标准、制造企业形态乃至整个传统制造体系产生全面、深刻的变革。

1996年美国的3D Systems公司推出了快速成型机Actua21002. 美国、德国和日本在该领域处于世界领先地位，并已形成了多家专业化和规模化研制和生产3D 打印装备的知名企业，如德国的EOS，美国的3D Systems以及日本的CMET等公司。美国国防部、能源部和商务部等。家政府部门将共同出资4500万

美元，首笔资金为3000万美元。波音公司应用3D打印技术与传统铸造技术相结合，制造出铝合金、钛合金、不锈钢等不同材料的货舱门托架等零部件； GE公司应用3D打印技术制造航空航天与船舶叶轮等关键零件。美国军方应用3D打印技术辅助制造导弹用弹出式点火器模型等。

国内也是非常重视3D打印的发展，工信部拟制定3D打印技术技术路线图

和中长期发展战略。国内在设备的运行稳定性以及材料适应范围方面与国外存在明显差距。零件性能的重复性，零件表面质量不及国外先进水平；能成形钛、铝等高活性金属以及陶瓷等难溶材料的SLM装备还不成熟。目前国内3D打印已经开始产业化。2012年10月成立了中国3D打印技术产业联盟，推动这一技术的产业化。目前进行3D打印技术研究的高校主要有清华大学、西安交大、北航、华中科技大学以及西北工业大学等。

制造技术如果进行分类，大致可以分成三类，等材制造、减材制造、增材制造。等材制造是采用铸造、焊接及锻压等技术对材料进行加工,制造过程中,基本上不改变材料的量,或者改变很少；减材制造是利用切削机床对毛坯进行加工,由大变小,而形成最终所需要形状的零件；而3D打印在学术上被称为增材制造技术，早在上个世纪就被提出，并进行相关的研发，但在最近几年呈现井喷式的增长，成为制造业万人瞩目的新星，很大程度上是因为CAD/CAM的发展成熟，数字化、自动化制造在制造业的普及，这些都促成了3D打印技术的发展成熟。

以3D打印技术为典型代表的新型制造技术成为引领未来制造业变革的重要技术之一,该技术有可能从根本上改变生产组织方式。3D打印技术是通过电脑辅助设计技术完成一系列数字切片,并将这些切片的信息传送到3D 打印机上,后者采用分层加工、迭加成形,即将连续的薄型层面堆叠起来,直到一个固态物体成型。其工作原理与普通打印机基本相同,与电脑连接后,通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来,最终把计算机上的蓝图变成实物。

现阶段，在机械加工领域，3D打印应用尚未成熟，依据熔融固化技术实现的3D打印，加工出的工件的强度、刚度、精度等的要求都很难达到，能真正投入生产的有3D打印砂型铸造，打印砂型相对于砂箱翻模精度要高得多，可以完成复杂程度比较高的砂模制造，成型的砂模硬度也比砂箱做出的高。但是依据激光近型制造技术的金属3D打印还很难用于商业化，因为这种加工方法成形精度低，难以成形复杂零件，热输入量大，需从工艺上减小内应力的产生。

新兴的电子束熔化技术（ EBM）倒是更有希望投入生产中，他的工艺和选择性激光熔化成形原理基本相似、主要差别在于热源不同，成形室必须为高真空。

特点：电子束为热源，金属材料对其几乎没有反射，能量吸收率大幅提高。真空环境下，材料熔化后层与层之间的冶金结合度强。但真空抽气过程中粉末容

易被气流带走，需较高温度的预热。

理论上讲3D打印是万金油，无论多么复杂的零件，只要能够用CAD软件建模，然后STL格式转换，模型精确化，切片路径规划，然后进行3D成形，打印机都可以按照你的要求打印出来。过去开发一个产品尤其是具有复杂形状的零部件,需要大量相关工具、卡具及模具等生产准备,并配合专用的加工设备才能实现，而且开发产品要得到市场的认可还需要很长的一个周期，所以3D打印技术使得人们彻底摆脱了对工具、朴具等辅助加工设备的依靠,一道工序即可完成新零件部件的制造,大大加快了产品的开发进程。

三、3D打印的未来发展观望

3D打印与传统制造有很大的不同,比如材料的制造过程就和原来不一样了。但在有些方面还是比较相像的,像金属材料的直接打印成型,实际上是接近焊接的过程。打印是个逐渐累加的焊接过程。但是在有些方面还是有很大的突破,例如,以前我们制造中使用的能源为电电动机和热,现在就变成了激光,零件制造的毛坯也变化了。传统机械制造的原材料都是钢锭、钢板、钢棒等,现在基本上是粉体材料,所以提供原材料的形式也会发生变化另外就是整个的工艺过程不一样之后,还需要很多深人的研究。不同的能源对不同的材料采取不同的工艺方法,所以这需要做很多研究工作。我们国家打印虽然起步不算晚,现在也已经可以进行金属材料成型的打印,但还存在一个关键问题,就是没有形成产业链。现阶段的研究开发模式基本都是由研究装备的团队对整个产业链的各环节展开研究,没有专门针对打印材料、关键器件、软件进行研究的团队,也没有专门研究满足打印所需要的激光器。如果没有对这个产业的全方位支持,它的发展就会受到局限。产业链的所有环节都需要研发单位去考虑,什么都需要自己去做,往往有些地方受到制约。

未来几年3D打印市场的增长的逻辑主要有三个：

一是通过技术进步和产业竞争改善性价比。3D打印成型工艺、打印耗材和设计程序、外设这三大要素的螺旋式创新是3D打印不断提升性价比，扩大应用领域的原动力。

性能方面，虽然当前3D打印概念风起云涌，但真正在现实的应用中，无论在工业领域还是民用消费领域，以上三大要素的配合远未到达理想状态，需要改进的地方还非常多。三

要素联合改进的过程可能会比较慢，但极有可能会被几个关键环节上的突破所刺激，形成类似Iphone一样的杀手级应用，从而加快渗透。事实上，在当前越来越多的企业进入3D打印产业来看，竞争强度增强将会使这一过程逐步提速。

价格方面，由于3D打印设备和耗材在终端制品的成本中占比相当大，未来设备、耗材成本的降低将逐步提升3D打印的经济性。事实上，随着技术进步和3D打印设备生产商的竞争，打印机均价已从2001年接近12万美元降至8万美元，降幅约1/3，而2010年以来的价格上升则是由于金属材料的应用兴起使得对设备的性能要求提升所致。

二是亚太地区，尤其是中国市场将被激活和快速增长。正像前文所述，亚太地区是3D打印的洼地，尤其是中国的3D打印市场很可能被激活并快速增长。目前国内3D打印产业的现状是技术领先，产业化不足，高端金属耗材紧缺。但看好其发展前景，一是国内的技术基础扎实，随着关键技术瓶颈和成本高昂的难题逐渐解决，下游应用的性价比将逐渐改善；二是ZF的大力支持前所未有，三是企业间合作逐渐加深，四是3D打印概念的热潮客观上为下游应用推广和资本支持提供强劲推动。

三是商业模式的进化。随着互联网云制造、物联网的生态越来越成熟，3D打印分布式制造的商业模式可能会变成现实，大家可以通过网络进行3D打印方面的创业、融资以及设计程序的交易，物流也会把成品送到用户手中。商业模式的进一步创新将会使3D打印渗透率进一步提升。

3D打印技术对于生产者来说，可大幅降低生产成本，提高原材料和能源的使用效率，减少对环境的影响，它还使消费者能根据自己的需求量身定制产品

3D打印机既不需要用纸，也不需要用墨，而是通过电子制图、远程数据传输、激光扫描、材料熔化等一系列技术，使特定金属粉或者记忆材料熔化，并按照电子模型图的指示一层层重新叠加起来，最终把电子模型图变成实物。其优点是大大节省工业样品制作时间，且可以“打印”造型复杂的产品。因此我认为，这种技术代表制造业发展新趋势。

3D打印机的应用对象可以是任何行业，只要这些行业需要模型和原型。我认为，3D打印机需求量较大的行业包括政府、航天和国防、医疗设备、高科技、教育业以及制造业。 四、3D打印技术的意义所在

第一，扩大我国的技术储备，占据3D打印技术的制高点。缩短差距，拥有更多话语权。犹如当年数控机床使机械加工技术产生了飞跃性的提升一样， 3D打印有可能再一次使

篇六 如何依靠3d打印致富
3D打印机基础知识入门

【如何依靠3d打印致富】

3D打印机基础知识入门 编辑：oa161办公商城 l 什么是3D打印机　　 3D打印机英文,3D Printers.，3D打印机这个名称是近年该产品来针对民用市场而出现的一个新词。其实在专业领域他有另一个名称,快速成形技术.。　　快速成形技术又称快速原型制造(Rapid Prototyping Manufacturing，简称RPM)技术，诞生于20世纪80年代后期，是基于材料堆积法的一种高新制造技术，被认为是近20年来制造领域的一个重大成果。它集机械工程、CAD、逆向工程技术、分层制造技术、数控技术、材料科学、激光技术于一身，可以自动、直接、快速、精确地将设计思想转变为具有一定功能的原型或直接制造零件，从而为零件原型制作、新设计思想的校验等方面提供了一种高效低成本的实现手段。即，快速成形技术就是利用三维CAD的数据，通过快速成型机，将一层层的材料堆积成实体原型。　　RPM技术是在现代CAD/CAM技术、激光技术、计算机数控技术、精密伺服驱动技术以及新材料技术的基础上集成发展起来的。不同种类的快速成型系统因所用成形材料不同，成形原理和系统特点也各有不同。但是，其基本原理都是一样的，那就是分层制造，逐层叠加， 类似于数学上的积分过程。形象地讲，快速成形系统就像是一台立体打印机，因此得名,3D打印机.。　　 l 3D打印机的原理　　3D打印机可以根据零件的形状，每次制做一个具有一定微小厚度和特定形状的截面，然后再把它们逐层粘结起来，就得到了所需制造的立体的零件。　　每个截面数据相当于医学上的一张CT像片;整个制造过程可以比喻为一个积分的过程。　　当然，整个过程是在电脑的控制下，由3D打印机系统自动完成的。不同公司制造的3D打印机所用的成形材料不同，系统的工作原理也有所区别，但其基本原理都是一样的，那就是"分层制造、逐层叠加"。这种工艺可以形象地叫做;增长法或&加法。　　3D打印机的制作过程我们举个例子：例如我们制作一个塑料材质的苹果，首先我们需要在电脑上使用3D软件制作出一个苹果的3D模型文件，然后把它转换成3D打印机支持的文件格式。接下来需要给3D打印机放入塑料耗材，现在3D打印机就可以制作了。这个过程是不是像我们的平面打印机的操作呀!好下面说重点。　　打印系统在制作的时候会从这个苹果3D模型底部开始切成很多片(多少片呢?这个要根据打印机的技术指标它所支持的,层厚.来决定。)也就是我们上面说的截面图。最先开始制作的是苹果模型的最底部的那一个截面，也就是苹果最底部的一层，这时候系统会控制激光器(

或喷嘴)在这一层截面图的范围烧结原料(或 挤出原料,,不同的打印机技术制作方式也有区别这个下面我们会提到)，这一层做好后是第二层依此类推。这样这个塑料苹果就一层层的,生长.出来了。　　 l 3D打印机的技术　　现在市面上已经有十几种不同的3D打印机的技术，其中比较成熟的有UV、SLA、SLS、LOM和FDM等方法。我们将在下面介绍4种目前使用比较广泛的技术：　　SLA技术3D打印机的原理　　SLA是"Stereo lithography Appearance"的缩写，即立体光固化成型法。　　用特定波长与强度的激光聚焦到光固化材料表面，使之由点到线，由线到面顺序凝固，完成一个层面的绘图作业，然后升降台在垂直方向移动一个层片的高度，再固化另一个层面。这样层层叠加构成一个三维实体。　　SLA是最早实用化的快速成形技术，采用液态光敏树脂原料，工艺原理如图所示。其工艺过程是，首先通过CAD设计出三维实体模型，利用离散程序将模型进行切片处理，设计扫描路径，产生的数据将精确控制激光扫描器和升降台的运动;激光光束通过数控装置控制的扫描器，按设计的扫描路径 照射到液态光敏树脂表面 ， 使表面特定区域内的一层树脂固化后， 当一层加工完毕后，就生成零件的一个截面;然后 升降台下降一定距离， 固化层上覆盖另一层液态树脂，再进行第二层扫描，第二固化层牢固地粘结在前一固化层上，这样一层层叠加而成三维工件原型。将原型从树脂中取出后，进行最终固化，再经打光、电镀、喷漆或着色处理即得到要求的产品。　　SLA技术主要用于制造多种模具、模型等;还可以在原料中通过加入其它成分，用SLA原型模代替熔模精密铸造中的蜡模。SLA技术成形速度较快，精度较高，但由于树脂固化过程中产生收缩，不可避免地会产生应力或引起形变。因此开发收缩小、固化快、强度高的光敏材料是其发展趋势。　　 SLA 技术的优势　　 1. 光固化成型法是最早出现的快速原型制造工艺，成熟度高，经过时间的检验。　　 2. 由CAD数字模型直接制成原型，加工速度快，产品生产周期短，无需切削工具与模具。　　 3. 可以加工结构外形复杂或使用传统手段难于成型的原型和模具。　　 4. 使CAD数字模型直观化，降低错误修复的成本。　　 5. 为实验提供试样，可以对计算机仿真计算的结果进行验证与校核。　 6. 可联机操作，可远程控制，利于生产的自动化。　　 SLA 技术的缺陷　　 1. SLA系统造价高昂，使用和维护成本过高。　　 2. SLA系统是要对液体进行操作的精密设备，对工作环境要求苛刻。　 3.

成型件多为树脂类，强度，刚度，耐热性有限，不利于长时间保存。　　 4. 预处理 软件与驱动软件运算量大，与加工效果关联性太高。　　 5. 软件系统操作复杂，入门困难;使用的文件格式不为广大设计人员熟悉。　　 6. 立体光固化成型技术被单一公司所垄断。　　 总结：SLA 的发展趋势与前景　　立体光固化成型法的的发展趋势是高速化，节能环保与微型化。　　不断提高的加工精度使之有最先可能在生物，医药，微电子等领域大有作为。　　SLS技术3D打印机的原理　　SLS(Selective Laser Sintering)选择性激光烧结(以下简称SLS)技术　　最初是由美国德克萨斯大学奥斯汀分校的Carlckard于1989年在其硕士论文中提出的。后美国DTM公司于1992年推出了该工艺的商业化生产设备Sinter Sation。几十年来，奥斯汀分校和DTM公司在SLS领域做了大量的研究工作，在设备研制和工艺、材料开发上取得了丰硕成果。德国的EOS公司在这一领域也做了很多研究工作，并开发了相应的系列成型设备。　　国内也有多家单位进行SLS的相关研究工作，如华中科技大学、南京航空航天大学、西北工业大学、中北大学和北京隆源自动成型有限公司等，也取得了许多重大成果，如南京航空航天大学研制的RAP-I型激光烧结快速成型系统、北京隆源自动成型有限公司开发的AFS一300激光快速成型的商品化设备。　　选择性激光烧结是采用激光有选择地分层烧结固体粉末，并使烧结成型的固化层层层叠加生成所需形状的零件。其整个工艺过程包括CAD模型的建立及数据处理、铺粉、烧结以及后处理等。　　 SLS技术3D打印机的工作原理。　　 整个工艺装置由粉末缸和成型缸组成，工作时粉末缸活塞(送粉活塞)上升，由铺粉辊将粉末在成型缸活塞(工作活塞)上均匀铺上一层，计算机根据原型的切片模型控制激光束的二维扫描轨迹，有选择地烧结固体粉末材料以形成零件的一个层面。粉末完成一层后，工作活塞下降一个层厚，铺粉系统铺上新粉。控制激光束再扫描烧结新层。如此循环往复，层层叠加，直到三维零件成型。最后，将未烧结的粉末回收到粉末缸中，并取出成型件。对于金属粉末激光烧结，在烧结之前，整个工作台被加热至一定温度，可减少成型中的热变形，并利于层与层之间的结合。　　 SLS技术的特点　　 与其它3D打印机技术相比，SLS最突出的优点在于它所使用的成型材料十分广泛。从理论上说，任何加热后能够形成原子间粘结的粉末材料都可以作为SLS的成型材料。目前，可成功进行SLS成型加工的材料有石蜡、高分子、金属、陶

瓷粉末和它们的复合粉末材料。由于SLS成型材料品种多、用料节省、成型件性能分布广泛、适合多种用途以及SLS无需设计和制 造复杂的支撑系统，所以SLS的应用越来越广泛。　　 总结：SLS技术　　 3D打印机技术中，金属粉末SLS技术是近年来人们研究的一个热点。实现使用高熔点金属直接烧结成型零件，对用传统切削加工方法难以制造出高强度零件，对快速成型技术更广泛的应用具有特别重要的意义。展望未来，SLS形技术在金属材料领域中研究方向应该是单元体系金属零件烧结成型，多元合金材料零件的烧结成型，先进金属材料如金属纳米材料，非晶态金属合金等的激光烧结成型等，尤其适合于硬质合金材料微型元件的成型。此外，根据零件的具体功能及经济要求来烧结形成具有功能梯度和结构梯度的零件。我们相信，随着人们对激光烧结金属粉末成型机理的掌握，对各种金属材料最佳烧结参数的获得，以及专用的快速成型材料的出现，SLS技术的研究和引用必将进入一个新的境界。　　LOM技术3D打印机的原理　　分层实体制造法(LOM,,Laminated Object Manufacturing)，LOM又称层叠法成形，它以片材(如纸片、塑料薄膜或复合材料)为原材料，其成形原理如图所示，激光切割系统按照计算机提取的横截面轮廓线数据，将背面涂有热熔胶的纸用激光切割出工件的内外轮廓。切割完一层后，送料机构将新的一层纸叠加上去，利用热粘压装置将已切割层粘合在一起，然后再进行切割，这样一层层地切割、粘合，最终成为三维工件。LOM常用材料是纸、金属箔、塑料膜、陶瓷膜等，此方法除了可以制造模具、模型外，还可以直接制造结构件或功能件。　　 Lom技术的特点　　该技术的特点是工作可靠，模型支撑性好，成本低，效率高。缺点是前、后处理费时费力，且不能制造中空结构件。　　 成形材料：涂敷有热敏胶的纤维纸;　　制件性能：相当于高级木材;　　主要用途：快速制造新产品样件、模型或铸造用木模。　　FDM技术3D打印机的原理　　熔积成型(FDM,,Fused DepositionModeling)法，该方法使用丝状材料(石蜡、金属、塑料、低熔点合金丝)为原料，利用电加热方式将丝材加热至略高于熔化温度(约比熔点高 1℃)，在计算机的控制下，喷头作x-y平面运动，将熔融的材料涂覆在工作台上，冷却后形成工件的一层截面，一层成形后，喷头上移一层高度，进行下一层涂覆，这样逐层堆积形成三维工件。　　FDM技术的特点　　该技术污染小，材料可以回收，用于中、小型工件的成形。下图为FDM成形原理图。　　成形材料：固

体丝状工程塑料;　　制件性能：相当于工程塑料或蜡模;　　主要用途：塑料件、铸造用蜡模、样件或模型。　　Ps：目前国内常见的个人级3D打印机多用此技术　　 除了上述4种最为熟悉的技术外，还有许多技术也已经实用化，如三维打印技术、光屏蔽工艺、直接壳法、直接烧结技术、全息干涉制造等这里就不做详细介绍。(其实是我也不太了解了。嘻嘻)　　l 3D打印机技术的优点　　制造快速　　3D打印机技术是并行工程中进行复杂原型或者零件制造的有效手段，能使产品设计和模具生产同步进行，从而提高企业研发效率，缩短产品设计周期，极大的降低了新品开发的成本及风险，对于外形尺寸较小，异形的产品尤其适用。　　CAD/CAM技术的集成　　设计制造一体化一直来说是现在的一个难点，计算机辅助工艺(CAPP)在现阶段由于还无法与CAD、CAM完全的无缝对接，这也是制约制造业信息化一直以来的难点之一，而快速成型技术集成CAD、CAM、激光技术、数控技术、化工、材料工程等多项技术，使得设计制造一体化的概念完美实现。　　完全再现三维效果　　经过快速成型制造完成的零部件，完全真实的再现三维造型，无论外表面的异形曲面还是内腔的异形孔，都可以真实准确的完成造型，基本上不再需要再借助外部设备进行修复。　　材料种类繁多　　到目前为止，各类 3D打印机设备上所使用的材料种类有很多，树脂、尼龙、塑料、石蜡、纸以及金属或陶瓷的粉末，基本上满足了绝大多数产品对材料的机械性能需求。　　创造显著的经济效益　　与传统机械加工方式比较，开发成本上节约10倍以上，同样，快速成型技术缩短了企业的产品开发周期，使的在新品开发过程中出现反复修改设计方案的问题大大减少，也基本上消除了修改模具的问题，创造的经济效益是显而易见的。　　应用行业领域广　　3D打印机技术经过这些年的发展，技术上已基本上形成了一套体系，同样，可应用的行业也逐渐扩大，从产品设计到模具设计与制造，材料工程、医学研究、文化艺术、建筑工程等等都逐渐的使用 3D打印机技术，使得 3D打印机技术有着广阔的前景。　　l 3D打印机技术的市场应用　　不断提高3D打印技术的应用水平是推动这项技术发展的重点。　　目前，3D打印技术已在工业造型、机械制造、航空航天、军事、建筑、影视、家电、轻工、医学、考古、文化艺术、雕刻、首饰等领域都得到了广泛应用。并且随着这一技术本身的发展，其应用领域将不断拓展。 3D打印技术的实际应用主要集中在以下几个方面：

篇七 如何依靠3d打印致富
3D打印技术介绍(全面)

如何依靠3d打印致富相关热词搜索：3d打印依靠的技术 3d打印创业致富