钢筋工程实训报告

导读：　钢筋工程实训报告篇一《钢筋工实训报告》 ...

本文是中国招生考试网（www.chinazhaokao.com）成考报名频道为大家整理的《钢筋工程实训报告》，供大家学习参考。

钢筋工程实训报告篇一
《钢筋工实训报告》

班 级：

姓 名：

学 号：

指导教师：

钢筋工实训报告

一、实训的目的

施工综合实训是高职水利工程专业《水利工程施工技术》课程的独立实践教学环节。通过施工综合实训，使学生获得水利工程施工的感性认识，掌握一定的施工实际操作技能及相关技术与质量标准。使学生对水利工程建设过程有更深刻的认识，激发学生热爱专业、热爱劳动。

二、实训内容

（1） 学习钢筋混凝土结构施工图识读、钢筋进场验收、钢筋配料、钢筋加工与安装、钢筋工程质量检查与资

料整理的相关知识。

（2） 阅读钢筋混凝土构件配筋图，计算下料长度，编制钢筋配料单。

（3） 钢筋加工与安装。按要求将钢筋混凝土构件各编号钢筋划线剪切、弯曲成型、绑扎。 （4） 每道工序完成后，应进行质量的“三检”（自检、互检和交接检）。

三、钢筋进场验收

钢筋进场时，应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。

验收方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t为一检验批，进行现场见证取样；当不足60t也为一个检验批，进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。

试件长度：冷拉试件长度一般≥500mm（500~650mm），冷弯试件长度一般≥250mm（250~350mm）。（备注：取样时，从任一钢筋端头，截取500~1000mm的钢筋，再进行取样。）

冷拉钢筋：应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。 取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件。

四、钢筋下料长度计算

阅读钢筋混凝土构件配筋图，计算下料长度，编制钢筋配料单。 计算方法：直钢筋下料长度＝构件长度－保护层厚度＋弯钩增加长度

弯起钢筋下料长度＝直段长度＋斜段长度－弯曲调整值＋弯钩增加长度 箍筋下料长度＝箍筋周长＋箍筋调整值 注：混凝土保护层厚度25mm

钢筋弯曲调整长度表

箍筋调整值表(mm)

钢筋混凝土构件(梁)配筋图

下料长度计算过程：

1号钢筋：2350-25X2+6.25X10X2=2425（mm） ○

2号钢筋：2350-25X2+6.25X12X2=2450（mm） ○

3号钢筋：(300-25)X2+400√2X2+950+6.25X12X2-4X0.5X12=2757.37(mm) ○

4号箍筋：○（350-25X2+450-25X2）X2+50=1450(mm)

下料长度计算过程：

○1号钢筋：2X3.14X550/4+100X2=1063.5（mm） ○2号钢筋：2X3.14X580.14/4+100X2=1110.8（mm） ○3号钢筋：2X3.14X662.5/4+100X2=1240.1(mm) ○4号钢筋：2X3.14X775/4+100X2 =1416.8(mm) ○5号钢筋：2X3.14X887.5/4+100X2 =1593.4（mm） ○6号钢筋：2X3.14X969.86/4+100X2 =1722.7（mm） ○7号钢筋：2X3.14X1000/4+100X2 =1770(mm) ○8号箍筋:3.14X450+30X6=1593(mm)

钢筋工程实训报告篇二
《施工实习报告 实习总结》

施工生产实习报告

前言:

在即将结束的大四上学期里，我迎来了我们专业的施工实习。实习之前学院为我们这次实习能顺利圆满的完成，学院领导和指导老师给我们交代了注意事项。第一重要的还是安全。毕竟安全第一嘛。而实习也是大学生活的第二课堂，是知识发展的源泉，是检验真理的试金石，也是锻炼成长的有效途径。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用，才能得到丰富，完善和发展。由于这次实习的时候学校的1080集资楼已经做完了基础，所以没能参与基础工程的实习，甚为遗憾。以下是我通过这次实习的认识和收获。

工程概况：

建筑概况

工程地点：广西大学东校园

建设单位： 广西大学

施工单位：广西第五建筑工程有限公司

工程规模：建筑面积地上：69000平方米；

建筑层数 ：地上30层

功能布局：住宅

建筑等级： 二级

合理使用年限：50年

建筑防火： 消防高规二类，耐火等级二级

结构体系： 钢筋混凝土剪力墙结构

抗震设防烈度：6度

结构概况：

结构环境类别：上部室内混凝土结构的环境类别为一类，屋面、承台、地梁等混凝土的环境类别为二类。

抗震设防类别：丙类

结构安全等级：二级

结构抗震等级：二级

基础设计等级：乙级

基础形式：静压预应力高强混凝土管桩

实习内容：

由于实习的时间较短，我学到的东西也相对不是很多。由于去的时候基础工程已经做完，所以没能接触到打桩，深感遗憾。整个工作流程如下所示：灌注桩蕊→浇筑垫层→安装承台、地基梁模板→安装承台、地梁钢筋（包括插柱筋）→浇筑承台砼→回填基础→焊接柱筋→安装柱、梁板模→浇筑柱砼→安装梁板筋→浇筑梁板砼。整个施工过程中还需包括水平和高程的放样。我主要和罗工一起学习了混凝土结构工程的施工。 整个混凝土结构工程包括了钢筋工程、模板工程、混凝土工程。但是也由于时间的仓促，整个实习过程我没有接触到屋面工程，和装修工程。

以下将分别总结我在实习过程中所学习的知识以及我参加的工程：

钢筋工程：

钢筋是钢筋混凝土结构的骨架，依靠握裹力与混凝土结合成整体。钢筋工程乃混凝土结

构工程的三大工程之一。

钢筋的分类一般可以按生产工艺的不同，直径大小，钢筋的强度进行分类。生产工艺与一般可分为热扎钢筋，冷扎钢筋，冷拉钢筋，冷拔钢筋。按不同的直径主要有以下几种钢筋：8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm等。在强度上钢筋可分为HPB235、HPB335、HPB400、RRB400级钢筋。其中HPB235、HPB335为最常用的两种钢筋。

我们这次实习的这栋楼为剪力墙结构的高层。了解了剪力墙钢筋的种类和施工规范。剪力墙的配筋和剪力墙的钢筋主要有：剪力墙身有水平，垂直和拉接钢筋。墙柱有纵筋，箍筋和拉结钢筋。墙梁则有纵筋，箍筋和拉结钢筋。最后还有洞口加强筋。罗工告诉我们,剪力墙钢筋的绑扎要注意钢筋间品种、规格、间距、钢筋连接、搭接长度、钢筋绑扎，钢筋的弯钩长度、需要配合的有： 1、电气：顶板内线管的敷设、固定，各类套管 2、水暖预埋等。高层建筑结构剪力墙钢筋锚固和连接要求为：1 非抗震设计时，剪力墙纵向钢筋最小锚固长度应取LA；抗震设计时，剪力墙纵向钢筋最小锚固长度应取`L_(AE)`；LA、`L_(AE)`的取值应分别符合有关规定；2 剪力墙竖向及水平分布钢筋的搭接连接（图7.2.21），一级、二级抗震等级剪力墙的加强部位，接头位置应错开，每次连接的钢筋数量不宜超过总数量的50%，错开净距不宜小于500MM；其他情况剪力墙的钢筋可在同一部位连接。非抗震设计时，分布钢筋的搭接长度不应小于1.2LA；抗震设计时，不应小于`1.2L_(AE)`；3 暗柱及端柱内纵向钢筋连接和锚固要求宜与框架柱相同，宜符合有关规定。

因为混凝土浇筑后，钢筋

的质量难以检查，因此钢筋工

程属于隐蔽工程，需要在施工

过程中严格检查，并建立起必

要的检查与验收制度。为了确

保混凝土结构在使用阶段正常

工作钢筋工程施工时，钢筋的

规格和位置必须与结构施工图

一致。

一般的钢筋工程的施工过

程如下：结构施工图→绘钢筋

翻样图和填写配料单→材料购

入、检查及保管→钢筋加工→

钢筋连接与安装→隐蔽工程检查验收。钢筋的安装对工人的看图能力要求较高，钢筋的型号，数量，位置要求很高，一般应和图纸一致。

工程中钢筋往往因长度不足或因施工工艺的要求等必须连接。所以钢筋的连接在钢筋工程中是一个重要的环节。

钢筋的连接主要有以下三种连接方式：

1、绑扎连接：绑扎是目前仍为钢筋连接的主要手段之一。采用绑扎连接时其位置和搭接长度必须满足《混凝土结构设计规范》（GB50204－2002）中的规定，轴心受拉及小偏心受拉构件的纵向受力钢筋不得采用绑扎接头。钢筋的绑扎接头是采用20~22号火烧丝或镀锌丝，按规范规定的最小搭接钢筋长度，绑扎在一起而成的钢筋接头。本工程中在梁、板钢筋的连接上通常使用绑扎，但当钢筋的直径过大时则不能采用绑扎连接，因为这样会产生偏心作用的不良效果。

2、焊接连接：混凝土结构设计规范规定，钢筋的接头宜优先采用焊接接头。焊接接头的焊接质量与钢材的焊接性、焊接工艺有关。焊接又分为闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊。其中闪光对焊以及电渣压力焊在工程上使用较为频繁。本工程中柱筋的连接通常采用电渣压力焊，而梁筋中直接较大的钢筋则采用闪光对焊。

3、机械连接：钢筋机械连接是通过机械手段将两钢筋端头连接连接在一起。本工程中

地下室的梁筋连接全部

采用直螺纹套筒连接，

机械连接质量上会优于

焊接，但是在造价上处

于劣势，成本较高。

因为这次参与了钢

筋焊接接头的质量检查，

学到了以下钢筋焊接的

接头质量检查的有关知

识。

1、取样数量 电渣

压力焊接头应逐个进行

外观检查。当进行力学

性能试验时，应从每批

接头中随机切取3个试

件做拉伸试验，且应按下列规定抽取试件。

（1）在一般构筑物中，应以300个同级别钢筋接头作为一批。

（2）在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍应作为一批。

2、外观检查 电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求：

（1）四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。

（2）钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷。

（3）接头处的弯折角不得大于4度。

（4

）接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径0.1倍，且不得大于2mm。外观检查不合格的接头应切除重焊，或采用补强焊接措施。

3、拉伸试验 电渣压力焊接头拉伸试验结果，3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢

筋规定的抗拉强度。

当试验结构有1个试件的抗拉强度低于规定值，应再取6个试件进行复验。复验结构，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，应确认该批接头为不合格品。

模板工程：

混凝土结构的模板工程，是混凝土成型施工中的一个十分重要的组成部分。我们所说的模板其实包含了两部分，其一是形成混凝土构件形状和设计尺寸的模板：其二是保证模板形状，尺寸及其空间位置的支撑系统。模板应具有一定的强度和刚度，以保证混凝土自重、施工荷载及混凝土的侧压力作用下不破坏，不变形。支撑系统既要保证模板的空间位置的准确性，又要承受模板、混凝土的自重及施工荷载，因此也应具有足够的强度、刚度和稳定性，以保证在上荷花载的作用下不沉陷，不变形，不破坏。

模板在材料与种类上也有很大的区别。一般可分为本模板、钢模板、胶合板，本工程多数使用胶合板模板，在一些细部上部分使用钢模板，比如楼梯踏步就使用钢模板，这样比较不容易变形。

模板的作用便是在结构的施工过程中，刚从搅拌机中拌和出来的混凝土呈液态，需要浇筑在与构件形状尺寸相同的模型号内，这样砼凝结硬化之后，才能形成所需要的结构构件，模板就是使钢筋混凝土结构或构件成型的模型。

本工程模板多数为剪力墙模板，因此模板及其支撑系统必须符合下列规定：

1、安装牢固、尺寸准确，保证工程结构构件截面尺寸及表观质量；

2、支撑系统具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载；

3、构造简单、装卸方便；并便于钢筋的绑扎与安装，和混凝土的浇筑及养护等工艺要求。

4、模板接缝应严密，不得漏浆；

5、本工程用全新的胶合板投入施工；计划周转四次后逐步淘汰破损大、变形大的板块。尽量在符合设计的要求上，节省用料，降低成本。

6、墙身钢筋绑扎完毕，水电预埋、箱盒、预埋件、门窗洞口安装完毕，检查保护层厚度已满足要求，办完隐蔽工程验收手续。

7、为防止大模板下口跑浆，安装大模板前对楼板混凝土严格找平。尤其对墙柱根部200mm宽范围仔细找平，用2m靠尺检查。在墙皮线外5mm粘贴20mm厚海绵条。

8、外砖内模结构在安装大模板前把组合柱处的墙上舌头灰清理干净，全现浇结构挂好供外墙模板操作的架子。

9、安装大模板前应把模板板面及孔口、侧梆都清理干净。刷好隔离剂（竖向模板可采用一定油性隔离剂，刷完以后用胶皮刮子刮，避免流淌。

10、注意穿墙螺栓与顶撑有的是在一侧立好后先安，再立另一侧模，有的则可以两边查均立好才从一侧模穿入。

施工过程中，支撑系统的基础部分经常被忽略，特别是底层支撑基础经常没整平，且泥

沙没有夯实，这样在上部荷载作用下容易下沉，从而导致平板变形，平整度不够。

模板的支撑系统是保证模板面板的形状和位置，并承受模板、钢筋、新浇筑混凝土自重以及施工荷载的临时结构。模板的垂直支撑主要有散拼装的管支架，可独立使用并带有高度可调装置的钢支柱，及门型架。

模板在安装之前，还需进行模板的设计计算。常用定型模板在其适用范围内一般无需进行设计或验算，一般比较有经验的包工头和工人都懂得怎么安装。但对一些特殊结构，新型体系的模板或超出适用范围的一般模板，则应进行设计或验算。例如大的承台，塔吊基础等，否则很容易胀模。

混凝土工程：

混凝土工程包括制备、运输、浇筑、养护等施工过程，各施工过程既相互联系，又相互影响，任一过程施工不当都会影响混凝土工程的最终质量。

混凝土的制备包括了混凝土的配制与混凝土的搅拌，每一步都至关重要。混凝土的配制还包含了混凝土的设计配合以及混凝土的施工配合比。施工配合比是根据实验室的设计配合比提高一个数值，并有95％的强度保证率。混凝土施工配料计量必须准确，才能保证所拌制的混凝土满足设计和施工的要求。其偏差不得超过规范规定。施工配合比与实验配合比的差别在于含水率的区别。由于混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感。由于实验室在试配混凝土时的砂、石实际含水率。为保证现场混凝土准确的水灰比，应按现场砂、石实际含水率对用水量予以调整。

混凝土的搅拌，要获得均匀一致的混凝土，必须对其原材料充分搅拌，使原材料彻底混合。工程中混凝土的搅拌一般采用机械搅拌，一般要注意搅拌时间的控制，以及送料机时间的控制。

混凝土的浇筑是混凝土工程的重中之重，也只有合格的浇筑，才能保证混凝土的强度，密实性符合设计的要求，才能保证结构的整体性和耐久性，尺寸准确，才能保证拆模后混凝土表面平整光洁。

混凝土浇筑之前要做好隐蔽工程的验收，而且还检查模板的尺寸，轴线及其支架承载力和稳定性。浇筑质量还以浇筑工人的技术水平有密切的关系。若浇筑过程中振捣不够很容易产生离析现象，而且容易产生蜂窝、麻面，甚至产生露筋现象。

混凝土浇注工艺如下：

1、先根据浇筑段墙体轴线长度和墙厚计算出方量，搅拌与混凝土同配比的无石子砂浆，

盛放在灰槽之中(一次不宜

搅拌太多。若自拌混凝土，

可随用随拌；若预拌混凝土，

可根据浇筑量分阶段搅拌

砂浆)。然后浇筑在底部接

搓处约10cm厚，用铁锹均

匀入模，

不得用泵管直接灌

入模内，入模应根据墙体混

凝土浇筑顺序进行(应根据

现场情况确定混凝土浇筑

顺序)，随浇筑砂浆随浇筑

混凝土，禁止一次将一段全

部浇筑，以免砂浆凝结。

2、浇筑时，要将泵管

钢筋工程实训报告篇三
《钢筋下料及绑扎实训报告》

钢 筋 下 料 及 绑 扎 实 训 报 告

班级：09建筑1班 学号：200908040125

姓名：胡朋

一、 实训的目的

钢筋下料及绑扎实训是综合混凝土结构施工课程而独立设置的教学内容。通过施工综合实训，从而使我们掌握一定的钢筋工程实际操作技能，同时也使我们对钢筋工程有了更深刻的认识。 二、实训的内容

1、学习钢筋混凝土结构施工图识读、钢筋进场验收、钢筋配料、钢筋加工与绑扎、钢筋工程质量检查与资料整理的相关知识。阅读钢筋混凝土构件配筋图，计算下料长度，编制钢筋配料单。钢筋加工与绑扎。按要求将钢筋混凝土构件各编号钢筋划线剪切、弯曲成型、绑扎。 2、 每道工序完成后，应进行质量的“三检”（自检、互检和交接检） 三、钢筋的下料长度计算

阅读钢筋混凝土构件配筋图，计算下料长度，编制钢筋配料单。 计算方法：直钢筋下料长度＝构件长度－保护层厚度＋弯钩增加长度 弯起钢筋下料长度＝直段长度＋斜段长度－弯曲调整值＋弯钩增加长度

箍筋下料长度＝箍筋周长＋箍筋调整值 注：混凝土保护层厚度25mm

钢筋弯曲调整长度表

箍筋调整值表(mm)

钢筋混凝土构件(梁)配筋

钢筋配料单

四、钢筋加工工序

1）钢筋加工前，应先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物。

（2）钢筋加工要严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求，注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。

（3）根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料，加工时，要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则，不得随意切断整根钢筋。

（4）I级圆盘钢筋加工前，应先调直去锈，调直时，要严格控制其冷拉率。

（5）箍筋加工时，弯曲部分需确保135°，平直部分长度为10d，且箍筋双肢相互平行 五、钢筋工程质量检查 1、检验方法：钢尺检查。 2、钢筋加工的允许偏差

六．实训体会

实训期间，让我学到了不少东西，不仅使我在理论上对钢筋工艺的制作有了全新的认识，在实践能力上也得到了提高，真正地做到了学以致用，对我来说受益非浅。

首先通过实训我学到了严谨的工作态度，以前对扎钢筋不以为然，认为很简单，结果自己一动手就犯难了。学习和工作都需要严谨的态度，就像扎钢筋时弯折角度稍有偏差就会造成整体参差不齐，影响质量和美观。

其次感受比较深的就是规范的问题。虽然不可能一开始就做的很规范，但是这方面一定要考虑，尽量把它做好！就像我们在弯折钢筋的时候就产生很大的问题，起点偏移量不同，弯钩、弯折长度不一样等等问题，这些似乎都可以通过规范来解决。当然我们也是初次做，没什么经验，这也可以说是一个教训吧。

再次想说的是团队之间的交流，有些东西事先不交流，凭自己的主观臆断来做，到时候肯定会出问题。没有一个人的团队！所以要把项目做好，这些东西一定要注意。应该多注意团队之间的交流。 最后就的体会就是自己不懂的东西太多太多。需要好好去学习！

钢筋工程实训报告篇四
《钢筋工实训报告》

钢筋工实训报告

班 级： 姓 名：杜 09093 龙

1

一、实训的目的

施工综合实训是中职土木工程专业《土木工程施工技术》课程的独立实践教学环节。通过施工综合实训，使我们获得土木工程施工的感性认识，掌握一定的施工实际操作技能及相关技术与质量标准。使我们对土木工程建设过程有更深刻的认识，激发学生热爱专业、热爱劳动。

二、实训内容

（1） 学习钢筋混凝土结构施工图识读、钢筋进场验收、钢筋配料、钢筋加工与安装、钢筋工程质量检查与资

料整理的相关知识。

（2） 阅读钢筋混凝土构件配筋图。

（3） 钢筋加工与安装。按要求将钢筋混凝土构件各编号钢筋划线剪切、弯曲成型、绑扎。 （4） 每道工序完成后，应进行质量的“三检”（自检、互检和交接检）。

三、实训体会

实训期间，让我学到了很多东西，不仅使我在理论上对施工工艺（钢筋工）有了全新的认识，在实践能力上也得到了提高，真正地做到了学以致用，对我来说受益非浅。

首先通过实训我学到了严谨的工作态度，以前对扎钢筋不以为然，认为很简单，结果自己一动手就犯难了。学习和工作都需要严谨的态度，就像扎钢筋时弯折角度稍有偏差就会造成整体参差不齐，影响质量和美观。 其次感受比较深的就是规范的问题。虽然不可能一开始就做的很规范，但是这方面一定要考虑，尽量把它做好！就像我们在弯折钢筋的时候就产生很大的问题，起点偏移量不同，弯钩、弯折长度不一样等等问题，这些似乎都可以通过规范来解决。当然我们也是初次做，没什么经验，这也可以说是一个教训吧。

再次想说的是团队之间的交流，有些东西事先不交流，凭自己的主观臆断来做，到时候肯定会出问题。没有一个人的团队！所以要把项目做好，这些东西一定要注意。应该多注意团队之间的交流。 最后就的体会就是自己不懂的东西太多太多。需要好好去学习！

总之，很感谢这次实训，学到了很多东西，但这似乎只是个开始，更多的东西需要在以后的工作生活中去体会。

2

钢筋工程实训报告篇五
《钢筋混凝土模板实训报告》

目录

一、编制依据

二、工程概况

三、施工安排

（一）模板工程

（二）钢筋工程

（三）混凝土工程

四、施工平面图

五、施工机具计划

六、劳动力计划

一、编制依据

（一）施工图设计文件

（二）国家颁发的现行规范规程标准

（三）施工手册(第四版)

1.1《砌体工程及验收规范》（GB50203-2002）

1.2 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

1.3《建筑机械安全技术规范》（JGJ33-86）

1.4《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）

1.5《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ300-304）

1.6《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）

1.7《多孔砖砌体结构技术规范》（JGJ137-2001）

1.8《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

二、 工程概况

1.基本情况:

工程名称：某单位食堂

建筑面积：长42m，宽14m

结构形式：由一食堂、二层框架结构构成。

混凝土：采用C25

备注：现场场地已完成独立基础施工且基础工程已验收合格。

(画 总平面图)

2.施工条件分析：

1）图纸：食堂底层平面图、框架配筋图及剖面图、总平面图

2）其他条件：现场内加工钢筋、现场搅拌混凝土、采用定型组合钢模板

二、施工方法

（一）模板工程

1.模板工程量

2.模板图

（画 图）

3.模板的安装与拆除

1）各构件模板的安装方法：

a、梁模板：梁模板采用侧包底的支模法,便于拆除侧模以利周转,保

留底模及支撑,有待混凝土强度的增长；当梁跨度≥4米时,跨中应按规范要求起拱,起拱高度为跨长的1／1000—3／1000；梁标高时应考虑绑扎钢筋的需求,先立一侧模板,另一侧待钢筋绑扎完毕再安装模

板。

b楼板模板：面板为竹胶合板,根据标高在梁侧模上钉水平横档,再在上边搁置平台格栅,平台格栅用木方或钢管铺设,上面铺设板底模.

2）模板工程质量检查验收

a.在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收

b.模板及其支架应具有足够的承载力,刚度和稳定性能可靠地承担所浇混凝土的重量,侧压力及施工荷载

c.模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及支架进行观察和维护,发生异常情况时,按施工技术方案及时处理.

d.模板工程的施工质量应按主控项目;一般项目规定的检验方法进行验收.

e.检验批合格质量应符合下列规定:主控项目的质量经抽样检验合格,一般项目的质量经抽样检验合格,当采用计数检验时,除有专门的要求外,一般项目的合格率达到80%以上, 且不得有严重缺陷,应有完整的施工操作依据和质量验收记录

预埋件和预留孔洞的允许偏差

项 目 允许偏差(mm)

预埋钢板中心线位置 3

预埋管、预留孔中心线位置 3

插 筋 中心线位置 5

外露长度 +10,0

预 埋 螺 栓 中心线位置 2

外露长度 +10,0

预 留 孔 中心线位置 10

尺 寸 +10,0

注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值.

3）模板拆除

b.非承重模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角,不应拆除而破

坏.

c.承重模板应当有与结构同条件养护的试块达到规定的强度时方可

拆除,拆模混凝土要达到的强度

(二)钢筋工程

1.钢筋工程量的计算

2.配筋图

（画 图）

3. 钢筋工程施工工艺流程：钢筋翻样—钢筋翻样审定—确定钢筋质

保书复试报告—钢筋断料成型—成型钢筋验收—成型钢筋分类堆放

并标识—成型钢筋绑扎—钢筋验收—浇筑混凝土

4.钢筋的加工：冷拉、冷拔、除锈、切断、成型等。

5.钢筋混凝土工程质量检查验收

a.钢筋工程属于隐蔽工程,在浇筑混凝土前应对钢筋及预埋件进行隐

蔽工程验收,并按规定做好隐蔽工程记录, 以便验收.

b.隐蔽验收的内容包括:纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置是

否正确,特别是要注意检查负筋的位置;钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率是否符合规定;箍筋,横向钢筋的品种、质量、规格、数量、间距等; 预埋件的规格、数量、位置等.检查钢筋

绑扎是否牢固,有无变形、松脱和开焊.

c.钢筋工程施工质量的验收按主控项目和一般项目的检验方法验收.

2.表中梁板类构件上部纵向受力钢筋保护层壁厚度的合格点率应达到90%以上,且不得超过表中数值1.5倍的尺寸偏差.

（三）混凝土工程

1.混凝土浇筑前的准备工作：

1）机具准备及检查：混凝土输送泵泵管、卡具、串筒、料斗、振动器等机具设备按需要准备充足，并做好发生故障时的修理准备，现场应有备用振动器和备用泵。

2）浇筑混凝土前对该部位的模板、钢筋、预埋管、预埋件、预留洞等进行全面细致的检查，并做好隐检验收记录，办理好土建与水电等其它专业的会签手续。

2.混凝土配合比及施工配料

1）砼原材料选用

a.水泥：施工过程中，每批水泥品种、标号、数量、出厂日期以及厂家的试验证明均报送监理人批准。采用袋装水泥储存在工地现场搭设的水泥仓库内。不同类的水泥分别存放，并设有标识牌，做到使用时按到工先后次序使用。

b.水：施工前先进行水质化验，水质指标符合规范规定方可使用。 c.黄砂：采用级配良好的天然中粗砂，细度模数为2.5以上，含泥量小于3%。试验合格后使用，以400t为一取样单位。施工过程中，经常测定黄砂的含水量。

d.石子：按规范要求取样试验，合格后使用，不合格的严禁使用。石子的堆放应按品种、规格分开不混杂，严禁在卸料、转运过程中混入土及其它杂质，以400t为一取样单位。施工过程中，经常测定含水量。

e.外加剂：根据混凝土施工工艺要求，合理选择外加剂的类型和规格，所选择的外加剂经监理人同意并经过相关的检验后再使用。

2)砼配合比设计：根据进场的水泥品种、标号、骨料，各部位的混凝土强度，施工规范的要求，以及施工要求，进行综合考虑。根据试配情况及混凝土强度试验，选择最优混凝土配合比。

3. 混凝土浇筑

混凝土运至施工现场时，应随即进行浇筑，在地基或基土上直接浇筑混凝土时，应清除淤泥和杂物，并应有排水措施。对干燥的非粘性土，应用水湿润。混凝土浇筑不得产生离析现象。应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，并实行看护制度，若发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。混凝土自由倾落高度，不应超过2m；在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以50-100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆；当浇筑高度超过3m时，可使用串筒、斜槽或溜管下料，串筒的最下两节应保持与混凝土浇筑面垂直。

为使混凝土密实，应分层并连续浇筑，不可一次投料过多，不易振

间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间，不得超过下表的规定，否则必须凝，则应等混凝土的强度达到1.2MPa以上时，才允许继续浇筑。在浇筑和柱连成整体的梁、板时，应在柱浇筑完毕后适当停歇（1-1.5h）使

钢筋工程实训报告篇六
《钢筋工程实习心得》

钢筋工程实习心得

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钢筋工程实习心得

从上海到福建，一路辗转，来到这个具有发展潜力的小岛上。一路懵懵懂懂，感谢身边那么多人的照顾。一开始胆怯的我不敢在其他人面前说话，渐渐地我才发现原来大家都是那么和蔼，那么温和。感谢公司对我们的关心，项目部的气氛很和谐，很温馨，我一定会好好珍惜这次学习的机会，借此机会把这几个月以来的学习（针对钢筋工程）总结一下：

1、开始去公司时，各个部门部长给我们培训，时长2个多礼拜，初步了解了公司的发展历史和企业文化，对各个部门的职责和工作初步建立了概念。

2、进入项目部之后进行安全教育，了解到一些工地的安全常识，“三保” 安全帽、安全带、安全网；“五道口”楼梯口、电梯口、阳台口、井架口、预留洞口；一个坚持“安全第一，预防为主”；“三不伤害”不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害等。

3、最重要的还是现场，但是去现场之前必须先详细学习图纸总说明，了解工程的基本概况，看总平面图，知道每栋楼的大概位置，要带着问题去看，不能盲目的去现场。走马观花式的检查还不如坐在办公室。去现场一定要戴安全帽，主要核对钢筋，多注意钢筋节点的构造。钢筋连接位置及搭接长度，锚固长度等。认真看图纸，遇到不懂的问题就问，图纸也会有很多错误，不要怕问错，就害怕不问。

4、从03G开始向11G转变，旧的图集已经摒弃不用，所以目前在学习新图集和规范，相比03G新图集做了一些改变，总结一下11G与

03G的区别：

（1）、钢筋和混凝土的种类增多了；

（2）、锚固长度要进行换算，比之前复杂了；

（3）、对保护层的定义也发生了变化，旧图集中保护层厚度是从纵向钢筋的外边缘开始算的，而新图集则是从最外侧钢筋的外边缘开始算起的；

（4）有关柱的改变：

①、框架柱增加了下柱比上柱直径大的节点构造；

②、增加了地下室框架柱的构造；

③、框架柱边柱、角柱顶部纵筋构造中增加了3A10的角部附加钢筋；

④、框架柱中柱柱变截面的构造：当C/Hb>1/6时，下柱钢筋向上弯锚，弯折长度为12d，而03G中是C+200，上柱钢筋向下锚固

1.2Lae(1.2La), 而03G中是1.5 Lae(1.5La)；

11G101-1 03G101-1

⑤、柱顶纵向钢筋增加了一个加锚头(锚板)的构造；

⑥、柱纵筋锚固在墙顶部时柱根的构造变化：11G中钢筋弯折，长度为150mm，而03G中则为过墙中心线2.5d；上部钢筋向下锚固1.2Lae, 而03G中是1.6 Lae。

11G101-1 03G101-1

（5）、有关剪力墙的改变：

①、剪力墙端部有无暗柱时，水平筋弯折长度有原来的15d改为11G的10d；

11G101-1 03G101-1

钢筋工程实训报告篇七
《钢筋工实训报告》

钢筋工实训报告（一）

一、实训目的：了解钢筋在施工中作用。

二、实训地点：陕铁院新校区实训基地

三、实训内容：本次实训绑扎钢筋结构是梁和楼板钢筋框架结构，钢筋搭接采用现场绑扎搭接。主要使用工具：钢筋钩子、卷尺、粉笔等。使用材料：钢筋原材、成型钢筋、铁丝、垫块等。

本学期来的第十三周我们迎来了这学期的实训，为期两周的实

践操作，来检验自己学习的成果。 第一天我们是钢筋工的实践操作。钢筋种类很多，通常按化

学成分、生产工艺、轧制外供 应 形 式、直径大小，以 及 在 结 构 中 的 用 途 进 行 分 类 。

在钢筋工的实训过程中吗，我们根据老师的要求，然后再根

据以前学过的绘图知识对我们所要完成的钢筋工程绘制图纸，然后在老师的指导下，我们自己动手把以前绑好的钢筋拆了，体验一下钢筋的绑法，最后自己动手绑了一组钢筋，虽然我们有十几个人，可是依然忙的毫无头绪，最后堪堪绑完，但是发现我们的绑法是错误的，然后在老师的指导下我们学习了正确的钢筋绑法，以及钢筋中的各个部件的作用。学习中，我明白了在实际操作中，与我们学习的理想状态下是有区别的。只有自己在实践过程中把握理论与实践中的那个临界点才能做出好的工程。实训让我明白自己不一定理论好就实践好，我还要很好的实践能力，不然自己只有理论但实践自己却没有实践操作的能力，自己知道怎么做，但就是做不出来。

钢筋工实训报告（二）

在昨天的实训过程中我们对钢筋有了新的认识，在昨天对钢筋的操作中有了很大的收获，在上一次的实践中我们明白了钢筋的绑法和各个部件的作用。

今天在老师的指导下我们要完成的任务是制作各个钢筋的部件，加工钢筋的各个组成部分，然后在用我们自己制作的钢筋各个部件自己完成昨天做错了的钢筋绑法。

在今天的试训过程中，我深深的认识到团队合作的重要性，在集体的紧张而有序的工作中，我们胜利地完成了钢筋工的试训。更好的锻炼了我们每一个人的能力，让我们的实践能力得到了提升，更好的去适应我们这个专业，也能让我们在以后的工作中能与更好的表现有着深刻的影响。

架子工实训报告（一）

一、 实训地点：陕铁院老校区实训基地

二、 实训目的：了解架子的构造。

三、 实训内容：

脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、作好排水，应符合脚手架专项施工组织设计(施工方案)和技术措施交底的要求，基础验收合格后，放线定位。支搭脚手架作业前应对杆、扣件及其配件进行检查，包括杆件及其配件是否存在焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形情况，配件是否齐全，符合要求后方可使用。

今天是实训的第四天，我们实习的工种由钢筋工换为架子工，架子工是指使用搭设工具，将钢管、夹具和其他材料搭设成操作平台、安全栏杆、井架、吊篮架、支撑架等，且能正确拆除的人员。首先我们按照前一天晚上设计的，再拿够所需要的扣件，然后再按我们设计的图纸进行安装，我们第一天设计的图纸是“凹”字型的钢管架子模型，在老师的指导下我们进行各个部件的安装，首先在钢管上量好长度，在按照架子搭大架子的规则，首先搭好基座，然后在一层一层的搭架子，在搭架子的过程中，必须要把钢管搭的在每个平面上都是一条直线，而且横杆是连接在竖杆上的，而在我们操作的过程中我们都没有注意到这一点，最后我们搭的架子是不合格的，最后老师指导我们搭，而且给我们讲解这样搭的原理。 通过实训能让学生实际操作搭设脚手架，使我们了解脚手架施工的工艺、流程，掌握脚手架的施工方法，熟悉架子工在安装脚手架时容易出现的质量和安全等问题、脚手架施工的有关安全知识。

架子工实训报告(二)

今天是实训的第五天，而我们组的任务依然是架子工的实训练习，与昨天一样，首先我们必须拿出我们的实训图纸，昨天练习了“井”字形的架子结构，今天的自然不同，我们设计了更为复杂的“U”字形的架子结构。

老师对于我们今天的实训要求是我们能掌握架子工不同的搭法，了解架子工在实际应用中能不同程度的变换，但是搭架子的标准不能变，能变得只是架子的形状能随着施工的不同要求去改变，而不是架子之间的距离改变，若架子之间的距离改变，则会影响架子的实用性与安全性。

因此，在今天的实训过程中，我们组组员紧密的合作，按照我们前一天网上设计出来的图纸，在材料管理老师处领下我们的材料，然后在注意我们昨天做错的部分，用正确的方法连接钢管，调整各个钢管之间的距离，，在历时一个半小时后我们终于完成了今天的实训任务，虽然做的不是很好，但是我们也是很认真的完成了，同学们都有了自己的感悟。

对于这次的架子工实训我自己认为很满意，不仅让自己学到了一种新知识，而且也大大加强了自己的实际操作能力。

模板工实训报告(一)

一、实训目的：了解模板的构造。

二、实训地点：陕铁院老校区实训基地

三、实训内容：要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确。要使模板具有足够强度、刚度和稳定性，能够承受新浇混凝土的重量和拉力以及各种施工荷载。

模板工的实训，首先我们需要绘制图纸，因为图纸对于我们这个职业是非常重要的。而我们今天设计得图纸为“工字型“的双模板，就是有内模板和外模板。根据我们的设计，我们首先要做的就是把组合好的模板先拆下来，再根据我们的设计要求来选取我们所需要的材料，然后再装内模板，再装外模板。再装模板的过程中，我们用不同长度的模板来组合，达到我们需要的模板长度。来组合我们的设计模板。由于今天是第一天模板工的实训，我们对模板还不是很熟悉 ，所以在操作过程中出现了不小的误差，虽然与模板的变形有关系，但不可否认的是，我们在操作过程中也是存在了很大的问题。

模板工实训报告(二)

不知不觉中一周的实训已经结束，在我们开始实习模板的时

钢筋工程实训报告篇八
《钢筋工实训报告》

一、实训的目的

施工综合实训是高职水利工程专业《水利工程施工技术》课程的独立实践教学环节。通过施工综合实训，使学生获得水利工程施工的感性认识，掌握一定的施工实际操作技能及相关技术与质量标准。使学生对水利工程建设过程有更深刻的认识，激发学生热爱专业、热爱劳动。

二、实训内容

（1） 学习钢筋混凝土结构施工图识读、钢筋进场验收、钢筋配料、钢筋加工与安装、钢筋工程质量检查与资

料整理的相关知识。

（2） 阅读钢筋混凝土构件配筋图，计算下料长度，编制钢筋配料单。

（3） 钢筋加工与安装。按要求将钢筋混凝土构件各编号钢筋划线剪切、弯曲成型、绑扎。 （4） 每道工序完成后，应进行质量的“三检”（自检、互检和交接检）。

三、钢筋下料长度计算

阅读钢筋混凝土构件配筋图，计算下料长度，编制钢筋配料单。

计算方法：直钢筋下料长度＝构件长度－保护层厚度＋弯钩增加长度 弯起钢筋下料长度＝直段长度＋斜段长度－弯曲调整值＋弯钩增加长度 箍筋下料长度＝箍筋周长＋箍筋调整值 注：混凝土保护层厚度25mm

钢筋弯曲调整长度表

箍筋调整值表(mm)

五、钢筋加工工序

（1）钢筋加工前，应先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物。

（2）钢筋加工要严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求，注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。

（3）根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料，加工时，要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则，不得随意切断整根钢筋。

（4）弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯。

（5）I级圆盘钢筋加工前，应先调直去锈，调直时，要严格控制其冷拉率。 （6）I级钢筋的末端需做180°的弯钩。

（7）箍筋加工时，弯曲部分需确保135°，平直部分长度为10d，且箍筋双肢相互平行。

（8）钢筋的定位梯，定位卡具、马凳等需提前加工并检查，确保尺寸准确。

（9）加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放，且挂牌标识，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止使用时发生误用。

除设计有要求外，梁、柱等结构中钢筋骨架的箍筋应与主筋垂直围紧；箍筋与主筋交叉点处应以铁丝绑扎；梁柱等构件拐角处的交叉点应全部绑扎；中间平直部分的交叉点可交错扎结。

六、钢筋工程质量检查 1．主控项目

(1)受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：

1) fPB235级钢筋末端应作180o弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2．5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍； 2) 当设计要求钢筋末端需作135o弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求； 3)钢筋作不大于90o的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 检验方法：钢尺检查。

(2)除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：

1)箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足第(1)项规定外，尚应不小于受力钢筋直径；

2)箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90o；对有抗震等要求的结构，应为135o；

3) 箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构， 不应小于箍筋直径的10倍。 检验方法：钢尺检查。 2．一般项目

(1) 钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4％，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1％。 检验方法：观察，钢尺检查。

(2)钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表的规定。

检验方法：钢尺检查。

钢筋加工的允许偏差

七、实训体会

实训期间，让我学到了很多东西，不仅使我在理论上对施工工艺（钢筋工）有了全新的认识，在实践能力上也

得到了提高，真正地做到了学以致用，对我来说受益非浅。

首先通过实训我学到了严谨的工作态度，以前对扎钢筋不以为然，认为很简单，结果自己一动手就犯难了。学习和工作都需要严谨的态度，就像扎钢筋时弯折角度稍有偏差就会造成整体参差不齐，影响质量和美观。 其次感受比较深的就是规范的问题。虽然不可能一开始就做的很规范，但是这方面一定要考虑，尽量把它做好！就像我们在弯折钢筋的时候就产生很大的问题，起点偏移量不同，弯钩、弯折长度不一样等等问题，这些似乎都可以通过规范来解决。当然我们也是初次做，没什么经验，这也可以说是一个教训吧。

再次想说的是团队之间的交流，有些东西事先不交流，凭自己的主观臆断来做，到时候肯定会出问题。没有一个人的团队！所以要把项目做好，这些东西一定要注意。应该多注意团队之间的交流。 最后就的体会就是自己不懂的东西太多太多。需要好好去学习！

总之，很感谢这次实训，学到了很多东西，但这似乎只是个开始，更多的东西需要在以后的工作生活中去体会。

钢筋实训报告

时光之流，宛若时间飞逝，感觉很急促，很急促...然而我们第二学年的专业实训又开始了，又是把我们准备已久的理论知识与实际相结合的时候了，心中充满着无比好奇与期待...新的环境，新的开始，新的考验，来吧！让我们一起努力，一起学习，一起奋斗。 一、《实训目的》

掌握钢筋的分类方法，熟练识别各种规格钢筋，掌握常用工器具的使用方法，遵守劳动保护制度，熟练完成各种钢筋的加工，掌握钢筋的计算及现场施工焊接、绑扎技能，通过实训周的课程，让学生获得对工程造价—钢筋平法计算和钢筋工程施工的感性认识，掌握一定的施工实际操作技能及相关技术与质量标注，同时激发学生热爱学习，热爱专业，热爱劳动。 二、《实训内容》

1、基本知识、安全纪律教育 （0.5天） 2、钢筋的翻样，钢筋切断 （0.5天） 3、钢筋计算与弯曲成形 （ 1天 ）

4、柱、梁、板的钢筋的绑扎 （ 1天 ） 5、综合作业（考核检查） （ 1天 ） 6、拆除钢筋骨架、清理现场 （ 1天 ） 三、《施工准备》 1、材料

钢筋：HRB335Φ12，HPB235Φ6、镀锌铁丝 2、施工机具

断线钳、手摇板、钢筋弯曲机、钢筋切断机、铅丝钩、钢筋架、钢卷尺、笔、计算器、粉笔、墨线、绑扎钢丝等。 3、班级分组

每个实训班分成五人小组，星期一在本班教室进行理论知识学习，星期二至星期五在实训中心建筑工程综合实训室实操。 四、《钢筋下料长度计算》

首先要熟悉钢筋混凝土构件配筋图,计算下料长度,编制钢筋配料单。 计算方法：直钢筋下料长度＝构件长度－保护层厚度＋弯钩增加长度 弯起钢筋下料长度＝直段长度＋斜段长度－弯曲调整值＋弯钩增加长度 箍筋下料长度＝箍筋周长＋箍筋调整值 注：混凝土保护层厚度25mm 五、《机械作业注意事项及各种安全防范》

1、作业前必须检查机械设备、作业环境、电路设施等，并试运行符合安全要求。 2、机械运行中停电时，应立即切断电源。

3、弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫。弯曲钢筋时，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的钢筋应堆放整齐，弯钩不得朝上。

4、进场必须戴好安全帽，不得穿拖鞋，不得打闹、喧哗、嬉戏等... 5、尊重和听从技术人员和指导老师的安排。 五、《实训感想》

在不期然间一个星期的实训时间过了，时间虽短，收获甚多。让我懂得了如何计算钢筋的下料长度，还有绑扎钢筋，以前对扎钢筋不以为然，认为很简单，结果自己一动手就犯难了。其次就是箍筋计算及做法，原来钢筋经过弯折，会增加长度，呵呵，很有趣。自己算出来的钢筋，自己动手做，虽然做出来的箍筋不是那么完美，但看到自己辛勤的劳动成果我很开心，很激动。经过这次的实训，除了以上的理论与实践，更让我深悟到一个组的重要性，没有一个人的组合，组之间的交流，有些东西事先不交流，凭自己的主观臆断来做，到时候肯定会出问题，应该多注意组之间的交流，很荣幸在我们第五组，谢谢你们的配合与交流。感觉在学校就像井底之蛙，到现场学到的东西实在太多太多了，百闻不如一见，呵呵...

钢筋工程实训报告篇九
《施工实训报告》

HUNAN TECHNICAL COLLEGE OF RAILWAY HIGH-SPEED

施工实习报告

班 级姓 名项 目 部 指导老师

施工实习报告

一、实习时间

2013.12.2----2013.12.13

二、实习地点

高铁花苑、学生宿舍二期工程、高铁学院、实训基地

三、实习目的

通过现场的观察和操作了解各施工技术的难点重点，扩大自己的知识面，掌握各技术的重点，为以后从事工作打下良好的基础。

四、实习内容

1、参观高铁花苑第二栋。这是一栋框剪结构的建筑物，最高层是复式楼层。我们看到的是工人们在支模。他们采用的是组合木模板工程（如下图a),双排扣件式脚手架(如图b）。 组合木模板工程施工工艺：

安装前检查→安装模板并用联接角模连成整体→设置模板

支撑→搭设钢管井字架→涿块安装模板→安装箍→安装箍安装固定支撑→校正模中心调正好固定→群体固定 a.

扣件式脚手架施工顺序： b.

在牢固的地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与纵向扫地杆扣紧→ 装扫地横向杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步纵向杆并与各立杆扣紧→安第 一步横向杆→安第二步纵向杆→安第二步横向杆→加设临时斜撑杆，上端与第二 步纵向杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)→安第三、四步纵向杆和横向杆→安装二 层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。

2、砖砌体工程检验批质量验收(如下图c）

主控项目：

①砖及砂浆强度等级，按设计要求检查和验收。

②水平灰缝砂浆饱满度不小于80%。

③斜槎留置，按规范留置，水平投影长度不小于高度的2/3为合格。 ④直槎拉结筋及接槎处理。

⑤轴线位置偏移10mm，经纬仪、尺量及吊线测量，不大于10mm为合格。 一般项目：

①组砌方法，上下错缝，内外塔砌，砖柱不用包心砌法。

②水平灰缝厚度10mm，

③基础顶面、墙面标高±15mm；表面平整度混水墙8mm；门窗洞口高宽度（后塞口）+5mm；外墙上下窗口偏移20mm；水平灰缝平直度10mm；c. d.

3、梁和板的钢筋构造（如上图d）

板的钢筋有（板底筋、板面筋、负筋、分布筋、罩筋）；梁的钢筋有（箍筋，上

部通长筋，架立筋，构造筋一般由箍筋、支座负筋、腰筋、底筋组成）。在纵向受力钢筋搭接长度范围内应配置箍筋，其直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍。当钢筋受拉时，箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100㎜；当钢筋受压时，箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200㎜。当受压钢筋直径＞25㎜时，尚应在搭接接头两个端面外100㎜范围内各设置两个箍筋。

4、人工挖孔桩（如下图e) 工艺流程：测量放线与定桩位→开孔成孔作业→安装护壁钢筋和护壁模板→灌注护壁混凝土→拆模→重复作业至设计桩底标高→验底和扩孔→吊装钢筋笼→灌注桩身混凝土成桩→验收

注意事项：桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，上下应垂直平顺，修整孔壁。先拆除第一节支第二节护壁模板，放附加钢筋，护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。如往下孔径缩小，应配备小块模板进行调整。模板上口留出高度为100mm的混凝土浇筑口，接口处应捣固密实。拆模后用混凝土或砌砖堵严，水泥砂浆抹平，拆模强度达到1MPa。吊放钢筋笼：钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块，按设计要求一般为70mm（钢筋笼四周，在主筋上每隔3～4m左右设一个φ20耳环，作为定位垫块）；吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，应采用焊接（搭接焊或帮条焊），双面焊接，接头数按50%错开，以确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。混凝土浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁一定要保持设计尺寸，垂直插入，并有足够的保护层。e. f. 5、钢筋笼的绑扎和下料（如上图f）

施工程序：

原材料报检→可焊性试验→焊接参数试验→设备检查→施工准备→台具模具制作→钢筋笼分节加工→声测管安制→钢筋笼底节吊放→第二

节吊放→校正、焊接→最后节定位。

6、钢筋绑扎质量要求及验收标准

(1)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。

(2)钢筋绑扎允许偏差值符合下表,合格率控制在 90%以上。预 埋管、预埋线应先埋置正确、固定牢靠。

(3)钢筋工程施工前须按设计图纸提出配料清单,同时满足设计 要求。搭设长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定,品种、规 格需要代换时,征得设计单位同意,并办妥手续。

(4)所用钢筋具有出厂质量证明,对各钢厂的材料均进行抽样检 查,并附有复试报告,未经验收不得使用,并且做好钢筋的待 检、已检待处理、合格和不合格的标识。

(5)注意满足砼浇筑时的保护层要求(可采用塑料垫块)。砼垫 块按设计的保护层厚度事先做好带铁丝预制砼垫块。砼垫块用普通 425#水泥按 1:1-1:2 的比例砂浆制作,垫块设置的间距宜控制 在 1 米左右,在园砼柱中,采用圆形砂浆块中间设洞套在钢筋上。

(6)钢筋成品与半成品进场必须附有出厂合格证及物理试验报 告,进场后必须挂牌,按规格分别堆放,并做标牌标识。

(7)施工时要对钢筋进行复试,合格后方可投入使用。

(8)对钢筋要重点验收,柱的插筋要采用加强箍电焊固定,防止 浇混凝土时移位。

(9)验收重点为钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度 等,并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收。

7、参观高铁学院

牛腿 ：(如下图j）悬臂梁桥或T型刚构桥的悬臂断与挂梁能够衔接的构造部分。它支承来自挂梁的静载与活载的垂直反力和制动力与摩阻力引起的水平力。由于牛腿的高度通常不到梁高的一半，加之角隅处还有应力集中现象，所以这一部分必须特别配筋，并验算钢筋与混凝土的应力。

瓷砖干铺：干铺是铺设地砖地面的一种方法。所谓干铺，是指水泥和沙的体积要按1：3—1：2的比例调和成干硬性的水泥砂浆，用它来做结合层铺设地砖和石材。它是相对湿铺而言的。施工工艺流程; 基层处理--抹底子灰--弹线排砖--侵砖--镶贴--擦缝--交工验收用一比三的水泥砂浆打底,打底厚度5--7mm，待底子灰干六七成干时候，按图纸要求，进行弹线，排砖。立好皮数杆，排砖形式有

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