手表质检员工作总结

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手表质检员工作总结篇一
《2009质检科年终总结报告》

2009年工作总结报告

2009年在公司各级领导的关心和领导下，在各兄弟单位的帮助和支持下，质检科全体员工经过不懈的努力，不断加强质量监理人员的自身建设，实现了年初预定的目标。 现将质检科2009年各项工作总结如下：

一、内部管理情况

1、完善各项规章制度，建立内部管理机制

质检科始终把提高业务水平、加大监督力度、争创优质工程当做质检工作的核心任务。而要实现这一目标，努力提高自我业务水平是根本的基础所在，为此，我们本着实事求是的原则建立了一系列适应公司发展需要的《质量监理岗位责任制》、《质量监理工作纪律》、《质量监理工作成绩考核制度》、《质量监理奖惩条例》、《办公用品管理制度》、《考勤制度》、《晨会制度》、《会议制度》、《文件学习落实制度》、《工程质量管理办法》、《材料设备到货检验办法》等十多项规章制度，并加大检查落实力度，使各项工作有计划、有方法、有依据、有目的的稳步展开；同时，为了建立完善的内部管理机制，采用“先学习、后管理”的方式，到各参建公司交流学习，在汲取先进质量管理经验的基础上结合我们的实际情况，对每个质量监理岗位的职能、作用、工作范围作了明确的划分，从而将各项工作细化到每个人，促进了各岗位的积极性和主动性，使各级质量监理人员在工作实践中不断得到锻炼，业务、管理水平不断得到提高。

2、 上下团结务实，严格执法和热情服务意识稳步提高

首先，质检科只有严格执法和热情服务有机结合，才能最大限度提高参建公司的积极性，才能保证在建工程高质、高效、快速地完成。我们首先从思想工作入手，充分发挥领导的模范带头作用，带领全体质监人员转变观念、开展理论学习、加强业务培训，使员工的服务意识和自身素质得到不断提高，领导经常深入现场为各级质监人员做答疑解惑工作，质监科上下形成了团结一致、求真务实的工作氛围；其次，为了能够在质量控制上更上一个台阶、质检科加强了各类资料的查阅、收集、归档工作，按部门、形式、性质等不同合理分类、存档，极大方便了所需材料的及时查阅和利用；第三，重视参加和开展形式多样的培训活动，在积极参加公司组织的各类培训、学习的同时针对质检科内部的工作特点和性质定期或不定期的开展材料分类及成分分析、到厂材料检验、焊接工艺、防腐工艺、设备原理、生产工艺流程等业务学习，使全体质监人员的业务素质得到提高；第四，狠抓各项规章制度的落实，促进工作迅速有效的开展，特别是为了切实落实实施的《工程质量管理办法》我们下了极大的功夫，考核参建单位的同时质量监理人员也要接受《质量监理工作纪律》考核，起到了相互监督作用。实施以来，员工的工作作风和监理服务意识、水平有了显著提高；又如《晨会制度》实施后，每天晨会对前期出现的问题和当天安排的工作具体落实到相关责任人，要求当天能完成的必须当天完成，不能完成的要查出原因，制定计划限期完成，使各个质量监理的工作效率明显加快，改变了懒、散、慢的不良习惯，对迅速、有效开

展工作起到了至关重要的作用。

3、精简机构，工作效率显著提高

2009年质检科经过两次大的人员精简，裁撤一些不必要、工作热情不高的科员。并对剩余人员进行严格的岗位考核，使质检科的每个人有强烈的紧迫感，工作效率得到极大得体高。

二、建设质量管理情况

1、健全了各施工项目部的质量保证体系

敦促各公司项目部建立完善的质量保证体系，建立健全各项目部的质量责任制，以各项目部项目经理为质量第一责任人，并设立专门的质量检查人员，做到专人专管，从而保障了在施工过程中发生的各类质量缺陷有了规范性的约束及控制。同时加强对各项目部特殊工种作业人员资质的审查及管理，开工前质检科派专人对项目部特殊工种作业人员及设备进行专项检查并备案，施工过程中对作业人员进行跟踪检查并将检测数据登记备案。

2、加强对原材料的管理

质检科根据公司领导的要求，查找并制定了相关的检验标准及方 法对进场材料的性能及其使用情况进行监督检查。质检科安排质监人员会同乙方施工技术人员对进入现场的材料进行检查验收，并将检验数据填表交质检科存档。从年初至今质检科共查出不合格不锈钢管2起，不合格法兰3起，不合格不锈钢泵3起，不合格特种设备2起，为公司挽回极大的经济损失。同时加强对保温材料进厂的管理与控制，对不合格的保温材料坚决予以退货，从源头杜绝不合格的材料进

入施工现场。

3、抓过程管理，把质量隐患消除在萌芽状态。

质检科根据公司项目建设的特点，在各施工单位下派了质量监理人员，同步监督检查各施工单位的质量情况，发现问题及时向施工单位提出整改并下发整改通知单，限期整改。整改完毕后填写质量反馈单，由质量监理人员验收合格后填写验收意见并签名。如不及时整改或在规定时间内整改不合格，则下发质量罚款单，督促施工单位对所发生的质量问题及时作出反应。整个建设施工过程中质检科对施工中出现的大的质量问题共发出上百份质量整改，质量罚款几十万元，从而保证了工程建设施工质量稳步上升。另外，质检科每周固定两次汇检，整合所有质量监理人员共同对各施工项目质量进行检查。同时根据乙方个别项目部消极怠工，钻汇检的空子，质检科及时调整加大不定期进行抽检的力度，对个别项目部的施工质量进行突击检查，发现问题现场及时处理，保证了各工地质检工作的有序健康进行。

4、注重细节管理，进一步加强节能降耗

⑴、在施工单位材料计划表制订完后，现场监理共同对一期剩料进行排差，安装施工尽量使用一期剩余材料，无法找到时再向技术科提交材料计划；材料计划应将已找到的材料去除。

⑵、安装施工裁减下来的H型钢，在不做承重结构，对接焊缝不超过三处的情况下，质检科要求对接焊接使用；尺寸长度小于300mm的可作管道设备支座或加工成垫铁。

⑶、裁减下来的普通碳钢边角料，板厚大于6mm，板宽大于

100mm，根据情况作为非标设备的加强肋或加工成垫铁；板厚大于20mm，板宽大于150mm替代槽钢制作爬梯或作非标设备的加强肋；板宽小于100mm的，替代扁钢，更小尺寸的根据实际情况，取代圆钢使用。

⑷、管道裁减余料，长度大于500mm的必须拼接使用。其余根据情况加工作泵连接管道进出口支承。

⑸、管件、法兰、阀门分组分批存放，施工做到随用随取，施工完毕后及时将不使用的收回存放；禁止将管件、法兰、阀门露天存放，特别是埋在土中。

⑹、管道垫片、紧固件必须妥善保存，施工剩余的必须及时收回，在施工现场如发现散仍的垫片、紧固件对施工单位进行处罚。

⑺、垫铁加工，必须使用边角料或其它无法他用的材料。

⑻、防腐施工，油漆必须做到油漆桶内无残余油漆，蘸不到时，合桶使用；剩余油漆妥善保存。

⑼、保温施工严格控制质量，保温材料堆放整齐，防雨防潮措施得当，避免材料破损。

⑽、各施工单位根据实际情况，核对材料计划，及时报于现场监理，以免重复购置。

⑾、严格控制施工用电，定期检查施工现场的长明灯及乱拉乱扯等违章用电现象。

⑿、盛水试验及打压试验用水一律不得随意排放，实验完毕后报现场监理，以便确定水的用途及排放。

手表质检员工作总结篇二
《年度质检汇总表-2015》

年度质检汇总表

酒店：

一、分数统计

年度：

二、质检重复出现的问题

三、提升质检效果的建议

制表人/日期人事行政负责人/日期总经理/日期

手表质检员工作总结篇三
《星级酒店质检表格》

酒店质量管理巡查表

日期:

部月服

务

部

手表质检员工作总结篇四
《质检部表格》

项目名称：

质量计划

二：项目活动过程识别（包括关键、特殊过程）：

三：资源的配置、人员的职责和权限：

四：验收准则：

五．质量记录：

监视测量设备履历卡

编号：ZJ-7．6-01 页次：

计量校准计划

编号：ZJ-7．6-02 页次：

内校记录表

手表质检员工作总结篇五
《质检部月报表》

质检部月工作统计报表 年 月 日至 年 月 日

手表质检员工作总结篇六
《灯具质检报告格式表》

产品检验报告

产品名称： 型号规格：

检验日期：201 - -

依据标准：

最终判定：□ 合格 □不合格

手表质检员工作总结篇七
《每周质检报告表2012-6-12》

程

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