非正常状态报告制度

导读：　非正常状态报告制度(共2篇)非正常情况作业管理办法非正常情况下作业管理办法在正常生产过程中，难免有时会出现停电、机器设备临时故障、自然灾害和工作场地改造等非正常情况，为保证非正常情况下生产过程的正常受控，具体规定如下：1．停电1 1 提前已告知停电时间，首先应通知生产技术部在停电前一小时停止所有生产工序，并关闭电源。1 2 如...

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非正常情况作业管理办法
非正常状态报告制度 第一篇

非正常情况下作业管理办法

在正常生产过程中，难免有时会出现停电、机器设备临时故障、自然灾害和工作场地改造等非正常情况，为保证非正常情况下生产过程的正常受控，具体规定如下：

1．停电

1.1 提前已告知停电时间，首先应通知生产技术部在停电前一小时停止所有生产工序，并关闭电源。【非正常状态报告制度】【非正常状态报告制度】

1.2 如果停电是突发性的，各生产车间应及时采取以下措施：

1.2.1 炼胶车间

（1）密炼机

在正常生产过程中如遇紧急停电，首先关闭机器总电源开关并及时报告上级主管，在部门管理人员的监督下执行下列操作：用手缓慢拉动电动机皮带，使减速机转动（注意皮带转动方向与电机正常运转方向一致）带动密炼机翻转机构翻转，将密炼室内的胶料和辅料转出，放入容器中，做好标识。由部门管理人员决定本车胶料是否弃用或补充混炼。如补充混炼，则该车胶料应单独存放，应先取样由质量保证部做橡胶的物理性能指标，如满足要求，可投入生产，反之必须按报废处理。对所发生的情况应做好相应的记录。

（2）开放式炼胶机

在生产过程中如遇紧急停电，首先关闭机器总电源开关。顺时针转动辊距调节手轮，放大辊距，将胶料从辊筒上下方取出，将不成型的胶料放入容器内，作好标识并报告上级主管。由部门主管判定此胶料是否留存，待恢复供电后重新回炼，应先取样经质量保证部做橡胶的物理性能指标，如满足要求，可投入生产，反之必须按报废处理。对所发生的情况应做好相应的记录。

1.2.2 硫化车间【非正常状态报告制度】

在正常生产过程中如遇紧急停电，首先关闭机器总电源开关并及时报告上级主管，

由部门管理人员确认关闭电源后硫化人员方可离开。待恢复供电后，先打开主机电源开关，再按开模按钮，将模具内的产品取出，产品作废品处理，并做好相应记录。

1.2.3 涂胶车间

在正常生产过程中如遇紧急停电，首先关闭排风系统的电源开关，并迅速关闭门窗，使涂好胶粘剂的嵌件在密闭的系统内干燥（干燥时间比正常生产时延长2倍）。如还有第一遍胶粘剂未涂刷的，记录好停电时间，超过4小时的必须退回喷砂车间重新喷砂。

2．机器设备临时故障

机器设备主要指生产用的密炼机、开放式炼胶机和平板硫化机。出现临时故障后，立即关闭电源开关，防止出现安全事故。密炼机和开放式炼胶机处置方法与突发停电的处理方法相同。平板硫化机出现临时故障后，硫化过程中止，产品做报废处理。即时通知设备管理员对设备进行维修，维修后经部门管理人员确认后方可进行生产。

3．自然灾害

自然灾害主要指台风、暴雨等对生产环境造成的影响。根据具体情况上报公司领导决定是否停产或采取其他防护措施。重点是做好员工、公司财产的安全保护及原辅材料、半成品、成品的防护工作。

4．场地改造

为了生产和工作环境更能满足产品的要求，在生产过程中可能会对场地进行改造。根据改造工程量的大小及对生产的影响程度，决定是生产还是停产。不管是生产还是停产，都必须做好原辅材料、半成品及成品的防护工作。

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非正常作业标准
非正常状态报告制度 第二篇

一、全站停电接车作业标准

08.01.01

二、全站停电发车作业标准

08.01.01

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