品质调研报告书

导读：　品质调研报告书(共5篇)商品质量调查报告商品质量调研报告目录一、商品质量的基本要求 ...

本文是中国招生考试网（www.chinazhaokao.com）成考报名频道为大家整理的《品质调研报告书》，供大家学习参考。

商品质量调查报告
品质调研报告书 第一篇

商品质量调研报告

目录

一、商品质量的基本要求............................................................................................................................. 1

（一）产品质量特性............................................................................................................................. 1

（二）服务质量特性............................................................................................................................. 1

二、影响商品质量的因素............................................................................................................................. 2

（一）人的因素 .................................................................................................................................... 2

（二）生产过程中影响产品质量的因素 ............................................................................................. 2

（三）流通过程中影响产品质量的因素 ............................................................................................. 2

（四）使用过程中影响产品质量的因素 ............................................................................................. 2

三、伪劣商品的鉴别 .................................................................................................................................... 2

（一）含义极其特征............................................................................................................................. 2

（二）识别伪劣商品的方法 ................................................................................................................. 2

（三）识别具体要点极其方法运用 ..................................................................................................... 3

四、识别伪劣商品的运用(以调研商品为例) .............................................................................................. 5

对超能洗衣液进行真伪识别 ................................................................................................................. 5

1.商标标识 ..................................................................................................................................... 6

2.产品标识 ..................................................................................................................................... 6

3.产品包装 ..................................................................................................................................... 6

4.感官鉴别 ..................................................................................................................................... 6

五、结束语（建议及总结）......................................................................................................................... 6

商品质量调研报告

为了切实掌握商品质量的基本要求，影响商品质量因素，伪劣商品及其特征，我们小组成员一起去重百超市了解各类商品，对商品质量进行识别。我们主要是首先掌握关于调研的理论知识然后再结合具体商品举例说明。以下是我们的调研报告：

一、商品质量的基本要求

商品质量特性，依其载体不同，可分为产品（有形商品）质量特性和服务（无

形商品）质量特性两大类。

（一）产品质量特性

1. 使用性能。使用性能是指产品为满足预定的使用目的或用途所必备

的各种性能或功能。

2. 人体功效特性。是指产品应尽量符合人体功效学原理，具备满足顾

客使用方便与安全的能力。

3. 安全性。指产品使用在过程中保证人身安全和健康不受伤害的能力，

以及环境不受污染，不造成公害的要求。

4. 使用寿命。是指产品在规定的使用条件下，保持正常使用性能的工

作总时间。

5. 可信性。可信性包括可用性极其影响因素——可靠性、可维修性和

维修保障性。

6. 环境友好性。是指产品在生产、流通、消费、废弃的整个生命周期

内对自然环境和人体健康的危害尽可能减至最低，或者最大限度地

节约资源或能源的能力。

7. 审美性。是指产品能够满足人们审美需要的属性。如产品的形态、

色泽、质地、结构、气味、味道等。

8. 经济性。主要是追求物美价廉。

9. 信息性。

10. 可追溯性。

（二）服务质量特性

1. 功能性。是指某项服务所产生的效能和作用。

2. 时间性。是指服务在时间上能满足顾客需求的能力。

3. 安全性。是指服务供方在对顾客进行服务的过程中，保证顾客不受

伤害、财物不受损害的能力。

4. 舒适性。舒适性与服务等级密切相关。

5. 文明性。文明性不仅仅指对顾客笑脸相迎，还包括对顾客的谦逊、

尊重、信任、理解、体谅与顾客有效沟通，是满足顾客精神需求的

程度。

6. 经济性。是指为得到同等质量的服务，顾客所付费用相对较少。

二、影响商品质量的因素

（一）人的因素

主要包括人的质量意识、责任感、事业心、文化修养、技术水平和质量管理水平等。

（二）生产过程中影响产品质量的因素

1.市场调研 2.产品或服务设计 3.原材料质量 4.生产工艺和设备质量

5.质量检验与包装

（三）流通过程中影响产品质量的因素【品质调研报告书】

1.运输装卸 2.仓库储存 3.销售服务

（四）使用过程中影响产品质量的因素

1.适用范围和条件 2.使用方法和维护保养 3.废弃处理

三、伪劣商品的鉴别

（一）含义极其特征

伪劣商品：是指生产、经营的商品，违反了我国现行法律、行政法规的规定，其质量、性能指标达不到我国已发布的国家标准、行业标准及地方标准所规定的要求，甚至是无标生产的产品。

（二）识别伪劣商品的方法

1. 对商品商标标识及其包装、装潢等特殊标志真伪进行鉴别；

2. 通过感官评或其他简易手段进行鉴别；

3. 按照国家标准对商品理化，卫生等各项指标进行检测；

4. 利用本部门的专业特长，特别是长期实践积累的经验，对于本企业

或行业生产或经销的商品进行鉴别。

（三）识别具体要点极其方法运用

1.认准商标标识

商标是商品的标记，假冒伪劣商品一般都是假冒名优商品，我国名优商品都使用以国家工商行政管理局商标局登记注册的商标。假冒名优商品在外包装上多数没有商标标识，或"注册商标"、"注"或"?"等字样。真品商标法为正规厂印制，商标法纸质好，印刷美观，精细考究，文字图案清晰，色泽鲜艳、纯正、光亮，烫金精细。而假冒商标是仿印真品商标，由于机器设备、印刷技术差，与真品商标相比，往往纸质较差，印刷粗糙，线条、花纹、笔划模糊，套色不正，光泽差，色调不分明，图案、造型不协调，版面不洁，无防伪标记。

2.查看商品标识

根据《产品质量法》第27条，产品或其包装上的标识必须真实并符合下列要求：

(1)有产品质量检验合格证明；

(2)有中文标明的产品名称、生产厂厂名和厂址；

(3)根据产品的特点和使用要求，需要标明产品规格、等级、所含主要成份的名称和含量的，用中文相应予以标明；需要事先让消费者知晓的，应当在外包装上标明、或者预先向消费者提供有关资料；

(4)限期使用的产品，应当在显著位置清晰地标明生产日期和安全使用期或者失效日期；

(5)使用不当，容易造成产品本身损坏或者可能危及人身、财产安全的产品，应当有警示标志或者中文警示说明。

假冒伪劣商品的标识一般不是正规企业生产，外包装标识或残缺不全，或乱用乱写，或假冒 优质奖标记，欺骗消费者。

3.看见商品特有标记

部分名优商品在其特定部位还有特殊标记。

公司产品质量调研报告
品质调研报告书 第二篇

质量控制体系调研究报告

品质保障部 2006年12月【品质调研报告书】

根据公司党委要求，为贯彻姜成康局长、李克明副局长视察广西中烟时所做指示精神及罗毅总经理在学习姜成康局长讲话动员大会上的讲话精神，为进一步提升产品质量水平，完善质量控制体系，促进2007年及“十一五”期公司各项经营活动的开展，由品质部牵头，制造一部、制造二部等部门配合，对我司质量控制体系进行了专题调研，本次调研初步掌握了我司原材料及产品质量控制的基本情况及存在问题，并对进一步完善我司质量控制体系提出了改进建议。

一、原材料及卷烟产品质量控制情况

（一）原材料质量情况

1、工商交接把烟

2006年我部共检验7个省区、18个分公司、30多个等级、398个批次共396460.5担烟叶，其中区内302个批次103750.5担、区外96个批次292710担。2006年我司外购的烟叶还是局限于南方烟区，但整体质量上较2005年好，平均合格率提高了10个百分点以上。从等级合格率分布上看，今年我司仅有3%的烟叶不合格，35%的烟叶需让步接收，62%的烟叶合格。比去年的20%、62%、18%有了很大进步，烟叶购进质量得到了良好的保障。

2、入库片烟

共抽检225个批次共92505箱，其中有3个批次1112箱片烟被判定为不合格。不合格主要原因为：①烟箱内发现活虫，须杀虫后方可入库。②烟箱外观破损、有霉，须整选、换包装后方可入库。

3、入库烟梗

共抽检137个批次共275254件，其中有9个批次23686件烟梗被判定为不合格。不合格主要原因为：①烟梗严重霉变报废。②烟梗长梗率不足，达不到投料要求标准。

4、卷烟材料质量情况

（1）2006年共抽检卷烟材料5527批，其中制造一部使用的共抽检3305批，有9批不合格；制造二部使用的共抽检2222批，有1批不合格，总合格率为99.82%。燃料共抽检50批，其中制造一部使用的共抽检25批，有8批不合格；制造二部使用的共抽检25批，有4批不合格，总合格率为76%。

在全年入库检验中出现的10批不合格中，以条盒商标纸所占比例最大，占50%，且集中地连续出现在7月份，均为印刷颜色与标准样张不符和条码不达标、无法识读等质量问题；卷烟纸、乳胶、接装纸、铝箔纸、小盒则各占10%。

（二）、生产现场质量控制情况

生产现场质量控制的内容包括从卷烟原料、辅料出高架库到卷烟成品入成品高架库，由制丝到卷接包装的各个工序点。从调研结果来看，2006

年生产现场质量控制总体情况较好，制丝、卷接包各工序点都能按照产品标准要求进行严格控制，过程产品质量稳定，没有出现异常波动，没有出现因质量总是造成的批量市场退烟，以下是2006年度各生产线质量控制情况：【品质调研报告书】

1、制丝线生产质量控制

（1）工序质量控制方面，

①制造一部2006年制丝线工序检验优等品率为94.60%，合格品率为99.76%，出现不合格品19次，占0.24%，不合格情况依次为梗丝掺配精度超标、烟片加料精度超标、及混丝加香精度超标，主要在三类以下卷烟中出现，原因为加料系统过程故障、混丝加香过程尾料流量不均匀及梗丝掺兑过程堵料等。

②制造二部2006年工序检验优等品率为99.85%，合格品率为99.96%，出现不合格品2次，不合格品率为0.04%，不合格情况主要为梗丝掺配精度超标，原因是生产过程物料断料、堵料造成。

从全年工艺质量监控来看，两制造部的制丝过程质量控制情况完成得都较好，工序检验优等品率、合格品率都远远超过了公司的质量考核指标，但仍存在着一些工艺质量问题，有待相关部门去研究解决：一是制造一部制丝车间生产过程中加香加料系统故障总是，导致香糖料施加过程精度出现波动，影响香糖料的均匀性。二是投料过程常发现有整件烟片霉变的情况，不合格烟片没有完全杜绝进入生产线。2006年在制造一部制丝车间开包工序和切片工序工段共拦截到霉变烟叶167次共172件，其中严重霉变83件，不合格原料没能杜绝进入生产现场。三是制造二部制丝线

常出现生产过程物料断料、堵料，影响过程质量指标的稳定性。四是现场工艺监控没有完全到位，在两制造部制丝线都发现有违反工艺纪律的问题存在，如违反配叶配叶工序“先进先出”、贮叶时间未到提前出柜等。

（2）混丝综合质量控制方面

①2006年混丝综合质量检验，制造一部优等品率为35.8%，合格品率为99.08%；制造二部优等品率为10.48%，合格品率96.43%，这两项指标略低于制造一部，但都高于公司的质量考核标准。

②混丝综合质量检验出现的不达标项目中，较为突出的是制造一部真龙产品的碎丝率、两制造部甲天下产品的烟丝填充值。从今年的监控情况看，虽然相关部门采取了一定的控制措施，但这两项指标的不达标仍常有出现。

2、卷制包装生产质量控制

（1）卷制包装工序检验

①2006年制造一部、制造二部卷制工序、包装工序质量检验，合格品率都达到了99.9%，所出现的不合格，经生产机台调整后，一般都能及时解决，没有出现影响产品质量合格判定的存在缺陷，特别是A类质量缺陷得到了严格的控制。但是从总体情况来看，下述总是仍是制约着部分产品卷制包装质量水平提高的重要因素：一是卷烟物理指标缺陷问题，包括真龙系列产品、甲天下（富）卷烟圆周偏大，软盒甲天下系列卷烟圆周偏小、卷烟吸阻偏小等。二是软盒卷烟产品的卷烟纸皱纹、内衬纸折皱、封签纸粘贴不牢、盒内卷烟皱纹、小盒透明纸皱纹等缺陷问题。三、特别指出的是，今年制造一部所发生的7起质量责任，制造二部发生的？起质量

责任、？起质量事故均出现有卷包工序，这与部分操作工自检力度不够、自检工作不认真以及质量意识、质量责任感不强有着较大的关系。

3、成品卷烟检验

①2006年成品卷烟检验，制造一部有11个月的合格品率为100%，仅在7月份出现过1次不合格品，质量缺陷为小盒透明纸包装露烟，经复检后合格，予以放行。存在问题有内衬纸折皱纹、封签粘贴不齐、小盒透明纸皱纹、物理指标超标等，以软盒甲天下系列产品居多。

②制造二部成品检验合格品率为99.8%，出现11次不合格品，质量缺陷有盒内卷烟断残、卷烟表面不洁、物理指标不达标、滤嘴脱节等，经复检后合格，予以放行。存在问题有卷烟纸皱纹、卷烟表面不洁、内衬纸折皱纹、小盒透明纸皱纹、物理指标超标等。

三、三级站检验情况

四、市场反馈情况

品质分析报告格式
品质调研报告书 第三篇

重庆金特锐机械有限公司

2014年4月品质分析报告

编 制：

核 准：

品质部 2015年5月编制

2014年4月品质分析报告

一、 成品开箱合格率统计分析 1、客户开箱合格率统计分析

2014年4月成品销售出库 件，开箱不合格 件，合格率 %。

2、主要质量问题统计分析

3、售后质量分析

二、 成品入库检验质量统计分析 1、2014年4月成品入库质量统计

2014年3月26日—4月25日送检成品 件，不合格 件，合格率 %。其中毛坯原因不合格 件，合格率83.1%。加工原因送检不合格 件，合格率 %。

2、主要质量问题统计

3、主要质量问题分析（柏拉图分析）

按照80/20原则，重点控制漆瘤/掉漆/麻点/气泡/溜挂/色差、电镀件表面有油漆、凹坑/

划伤。

三、 毛坯一次送检合格率统计分析 1、 毛坯一次送检质量统计

2014年4月成品白坯一次送检数量 件，不合格 件，一次送检合格率 %。

2、毛坯主要质量问题统计

3、毛坯主要质量问题分析（柏拉图分析）

按照80/20原则重点控制：气孔和凹坑划伤。

产品质量状况分析报告
品质调研报告书 第四篇

无锡市宏杰电器配件厂 HJ-D-PZ-059A ------管理评审输入汇报资料 部门:品质部

主题:产品质量控制

标题:2011年1月-2012年2月产品质量状况分析报告

产品质量状况分析报告

质量是企业的生命，是企业的生存，为了实现企业的转型，提高企业的竞争能力，2010年年初我司引入新的更高标准的质量管理体系—TS-16949。体系推行之初，我司通过加强内部管理、事先预防、持续改进等一系列措施来提高产品质量。截止2012年2月底，全面完成了公司下达的各项指标。 在顾客投诉方面，年初接到一起不合格产品的信息，通过我们的售后服务，及时得到了解决，顾客比较满意。

从原辅材料的入厂到成品出厂都严格按体系标准执行，在各工序之间制定了质量控制标准。确定了监督人员，对特殊过程的人员及设备进行了严格的检定，对过程加强了信息反馈机制，使各个过程持续受控进行。

自从执行了TS-16949质量管理体系以来，我公司的产品受到了顾客的一致好评，未发生过一次严重质量事故，而且比体系执行以前产品质量更加稳定，各项指标均有很大改观。从2011年1月至2012年2月总体产品质量情况如下:

各部门质量目标实现结果:

1、 采购部：物资供货及时率100%

2、 仓储部：交货及时准确率100%

3、 品质部：出厂产品合格率 100%

顾客满意度＞85分

产品质量与前年同期相比，产品交付合格率有了明显提高，充分证明了我公司的质量水平上了一个新的台阶。但过程检测合格率仍有待进一步提高，拟再增加两名检验人员，加强过程检测。

通过对供方的调查，我们对供方的生产能力和产品质量保证能力有了较感性的认识。有助于我们选择优秀的合作伙伴，为延续监控合格供方的供货业绩，我们设计了《合格供方年度质量评价表》，每月统计各合格供应商的供货数量和供货质量。有效监控了原物料的及时性和合格率。2011.1-2012.2物料供货及时率均为100%。前年在供货能力和质量保证能力，通过比较各部门的综合评定，最终确定、保留了比较好的合格供方,比如苏州禾昌、宁波华彩等。

从以上措施和运行结果可以看出，本公司所建立的供方控制方法是适宜的，有效的，有利于确保原材料质量的稳定性和供货的及时性。

车间操作人员、相关检验人员均能严格按《工艺操作规程》、《工艺卡》、《检验指导书》要求进行操作，认真做好生产记录、工艺巡检记录和检验记录，车间现场采用区域划分和挂生产标识相结合的办，严格区分不同型号产品以及产品在不同阶段所处的状态，确保产品的标识和可追溯性，有效地控制了产品的质量。

对所有检验人员的质量意识和检验技能，我们制定了一系列的培

训计划，并付诸于有效实施，取得了可喜的成果，产品出厂的漏检率明显降低。

通过我品质部全体成员的共同努力，及其他各部门的积极配合，我司2011.1-2012.1产品质量状况比较稳定，就汽车件产品而言：

a) 原材料检验

检验总批次为 13，合格率为100%；

b) 过程检验

生产总数为 33496，不良数为77，合格率为99.77% ；

c) 出厂检验

出厂产品合格率100%，顾客满意度＞85分。

由此可见，我司所建立的对过程控制的方法是有效的，也是适合我司运作的。

总之，通过TS-16949质量体系的推行，规范了质量管理，提高了全员的质量意识，增强了产品的市场竞争能力，提高了企业的经济效益。但是，许多方面还存在着诸多不足之处，如部分纠正措施和预防措施在实施过程中，未能对实施部门和相关责任人员进行有效的跟进；原材料检验只能通过目测及验证法，缺少先进的仪器设备；持续改进的措施落实不到位；事先预防的意识不强；防错措施做得还不够到位等。后续我们将更加努力，首先要组织各部门管理人员对TS-16949标准、质量手册及相关体系文件进行再学习，再培训，深刻领会其思想和精神。其次，要认真贯彻其“事先预防、持续改进”的思想，做到“一切行动按程序”；再次，我们要购买先进的检测仪

器设备，强化质量控制的各个环节；最后我们要强化生产现场的管理，做好“5S”工作，严格执行各项管理的程序文件，努力提高产品质量。

品质部 2012.2.28

住宅质量调研报告
品质调研报告书 第五篇

住宅质量调研报告

调研内容：消除质量常见问题，提升住房品质。

工程质量是百年大计，直接关系到住房品质和人民群众的生活。建筑工程分部分项众多，很多施工过程在工序上都存在穿插，不少工程工期非常紧，出现了大量违法分包的工程，总之多种原因造成了工程质量的不稳定性。把质量放在了首要的位置，企业领导也高瞻远瞩的提出了建筑产品零缺陷目标。结合我公司实际情况，根据掌握的行业信息，我们从以下几个方面来就存在的主要问题进行分析，根据分析提出了切实可行的应对之策。

一、当前工程存在的主要问题：

1、住宅工程多年急聚增长，企业固定技工不能满足要求，社会劳务队伍从业人员技术水平低下，市场劳务费逐年增长。

2、设计文件方面存在的不精细，深度不足、不及时。

3、工程质量通病治理效果不彻底，根据我公司近两年在临沂施工已交付使用的住宅情况，就住户反映的问题进行分别归类，增加调查楼宇栋数住户数量，选择了70维修点，主要有墙面裂纹或空鼓（占24个点）、地面空鼓或裂纹（占11个点）、外窗安装缺陷和渗漏（占10个点）、电气器具安装质量差（占8个点）、进户门安装缺陷或观感缺陷（占6个点）、给排水管穿楼板处周围潮湿渗漏（占4个点）、排水管道堵塞（占4个点）、其它缺陷（占3个点）等等质量问题 。通过统计数据列图可看出住宅质量通病方面墙面缺陷、地面缺陷、外窗安装缺陷和渗漏、电气安装缺陷、进户门成品保护和安装缺陷占据

了80%的业主反映的住宅工程质量通病。

0.4

0.35

0.3

0.25

0.20.15

0.1

0.05

漏差陷陷陷漏塞

堵

道

管其它渗量缺缺缺渗或质感面面陷装观墙地缺安或潮湿

装具陷处

安器缺

窗气装

外电安

门户

进

二、存在问题的原因分析：

主要从两个方面分析：

1、施工阶段：

1.1设计图纸套图很多，未能对单一项目进行精细设计。

1.2业主管理方代表非法变更导致违反国家规定的强制性标准，这类问题在实际中发生很多。举个例子，某小区6栋住宅楼的的消防联动系统中被业主方认为没有用被要求强制取消，消防箱双栓被业主认为浪费被强制要求改为单栓，尽管施工单位多次书面沟通不能变更，但是业主仍要求执行，监理单位也没有力争制止，到消防验收阶段花费了约100万元来进行整改，重新增加了消防联动系统，消防箱给排水管道穿楼板排水原

因

由单栓又改为双栓，造成了工期损失，影响了工程质量，浪费了资源，经济效益也大大下降。

1.3存在各种非法分包现象，如业主方将关键的防水自行指定施工 ，自购材料，给施工过程管理带来困难。

2、竣工交付使用阶段：

2.1多数房子为毛坯房，在业主装修期间出现的属于业主自己装修原因引起的质量问题导致出现维修纠纷。如私自进行管道更改，又无能力进行压力试验，造成渗漏质量问题。

2.2就质量通病问题，个别业主以发现一道两道裂纹为由，不让维修，要求赔偿，致使工程保修协议中的维修内容性质发生了变化，造成了矛盾。

2.3建设单位、物业公司就工程保修问题与业主未理清，部分业主的房子在保修期内未进行装饰，过保修期后就存在质量问题提出免费维修的要求，超过保修期后出现问题与施工单位出现推诿扯皮，出现保修后的有偿服务不及时与业主产生矛盾。

2.4物业工程人员技能水平低下不能满足保修期后的工程维修服务要求。

三、好的经验做法：

为了减少或杜绝工程质量通病，结合本地区、本单位的实际情况介绍以下经验做法：

1、在完成中标后，对超过一定规模的工程或者精品工程由企业组织相关项目承包人进行内部承包竞争，在签订项目内部承包合同时

明确约定工程质量目标和质量通病防治任务。

2、工程质量实行公司和项目双重管控。

3、提高工程质量人员的地位，未经其签字认可分包工程不得进行拨款。

4、应推广工程总承包制度，对建设单位单独发包工程要明确约定双方的责任义务以及与工程总承包主体之间的关系，要形成总承包方对分包方管理的制约。

5、工程基本建设程序应符合要求，涉及工程质量中的强条要加以研究和认真执行。

6、开工前期要由建设单位、监理单位监督施工单位制定通病防治措施，以任务单或任务书的形式由各方签字确认质量通病治理目标，治理目标做为工程奖惩的依据。

7、公司对各在建工程项目工程质量进行检查评比，兑现奖惩。

8、在交付使用前增加建筑产品说明书中对各户型管线平面布置图，以防业主装修时误损。

9、在售后服务方面制定详细可行的措施保障售后服务的质量。如制定了《建筑产品售后服务管理规定》，明确了交付流程、保修期、售后服务规范，从集团到公司再到项目确定了各相关岗位建筑产品售后服务职责、程序及责任。

四、主要措施和建议：

1、设计方面要提高设计质量，可以在正式出图前由建设单位对图纸进行把关，符合要求后再报送进行图纸审查，图审合格后方能用

于施工，中途减少重要部位的变更。

2、设计定位方面要符合人居要求，设计高品质的住宅，由相关审批部门审批再由监督部门监督执行。

3、加强对监理机构的监督管理，采取与建造师队伍类似的监督管理模式。

4、建设单位是面直接对业主或购房户的主要责任主体，建议强化对建设单位的管理，对建设单位的主要负责人员、生产负责人员建议进行备案管理，强化施工质量验收程序，提高对工程质量的认识度。

5、对技术、质量人员的从业上岗进行规范培训，达到要求后方能上岗，已经在相关岗位但是无证的强制要求进行培训合格后在上岗，培养一批质量过硬的质量管理队伍。

6、提高技术人员地位水平目的是强化质量管理，创造施工精品。

7、劳务队伍管理目前是管理的薄弱项，要大力扶持建筑劳务公司的发展，对特种作业人员要进行监督培训，提高劳务人员的技能水平。

8、监督对工程项目关键部位的验收。

9、竣工验收环节要把好关，竣工验收前要求留置各方责任主体的铭牌，铭牌上责任主体的人员要明确是哪类人员，并留置联系方式，建议以政策的形式明确确定。

10、住宅项目售后服务在程序上、在做法上可要求建设单位制定售后服务方案，方案上留设主要负责的联系方式，可将竣工工程验收备案中要求提交的保修协议改为售后服务检查和保修协议相结合的

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