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化工见习报告范文

2015-12-26 07:06:10 编辑: 来源:http://www.chinazhaokao.com 成考报名 浏览:

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化工见习报告范文篇一
《化工见习报告范文》

院 别 专 业 班 级 姓 名 学 号

一、 见习目的:

1、通过见习,加深师范类学生对所学教材《化学工程基础》的课本理论与化工工厂实际所采用的理论联系起来,从而达到理论与实践相结合的目的。

2、通过见习,了解和亲身接触一些在化工生产中的机器设备,并初步了解其在化工生产中的功能和工作原理;弥补在课堂上仪器知识的缺失,将理论知识与实践相结合起来。

3、通过见习,初步了解所见习单位的经营现状及发展历史、主要产品、生产工艺流程。

4、通过见习,初步接触工作环境,感受工作氛围,为以后进入社会打下基础。

二、见习内容:

(一)见习动员

4月22日,在刘勇院长的主持下,我院09级1、2、3班的同学在八教召开了此次见习的动员大会。会上,刘老师针对以往见习中存在的问题对我们全体同学提出了以下要求:

(1)、准时到指定地点集合,认真听带队老师的要求。

(2)、出发前要准备好笔与笔记本,到达见习地点后要准守纪律,认真听单位带领人的介绍,记好笔记。

(3)、注意安全,不在见习地点追逐打闹,不随便乱摸乱动工厂的各项设施,更不要掉队。

(4)、写好见习报告,报告应包括:a、企业的概况与历史发展;b、企业的主要产品;c、企业的工艺流程;d、见习的心得感悟。

(二)见习流程

时间:2011-4-23、24

见习单位:内江白马火力发电厂

带队老师:黄文恒老师、王福海老师、谢永红老师、杨敏老师

1、企业概况

内江发电总厂是为适应改革和发展的需要,于1993年7月在原白马发电厂和原内江电力修造厂基础上组建而成的。它是华电四川发电有限公司下属的内部核算电厂,属国家大型企业,四川省主力火力发电厂之一。

企业理念:“求实、严谨、奉献、创新”企业精神和“忠诚企业、爱岗敬业、追求卓

越、奉献社会”。

现有职工2695人,装机总容量720MW,其中520MW为华电集团公司管理的国有全资机组,分别为白马发电厂#21机组(220MW)、#22机组(200MW)、高坝发电厂#11机组(100MW)。 2、主要产品:电 3、工艺流程 工艺流程如下:

烟气

火力发电厂的主要原理是:化学能机械能电能,即燃烧煤产生热量用水吸热变为水蒸气冲击汽轮机发电。 主要分为以下几个步骤:

输煤锅炉汽轮机发电机升压站

白马发电厂主要是使用煤来进行发电,每年满荷时耗煤量达到500t——6000t。据相关人员介绍,内江地区属于酸雨地区,这则需要在燃煤时必须进行煤质分析,然后通过石灰石膏,从而脱去煤中的硫,不产生二氧化硫。同时此工艺火力发电靠的是蒸汽推到机轮转动,需要用锅炉烧水产生蒸汽,而一般的水里含有很多金属离子,比如说钙、镁离子等。如果长时间烧水会形成水垢,达到一定程度后会发生锅炉爆炸,而电厂里的流程出特殊情况是不会停止工作的,也即不可能停止工作来清洗锅炉,因此用的水必须先做处理:除去水中的金属离子。所以火力发电过程中脱硫和水处理是十分重要的。 水处理和脱硫工艺流程: <1>水处理

水处理主要分为水的预处理和和水的除盐处理:

另外还配备了炉内加药调整系统,可向其中加磷酸盐产生气泡然后经排污系统排出。除此为了防止给水系统酸性腐蚀设备,一般加入液氨调节PH。 <2>脱硫处理

硫的存在形式按存在形态可分为有机硫(大分子结构)和无机硫(晶体结构存在),又可分为可燃硫和不可燃硫。

一般除硫工艺可分为干法脱硫和湿法脱硫。此工厂的除硫工艺主要采用湿法脱硫,原理如下:石灰石——>石膏。

其特点是:1.多样化

2.化工特点(纺织设备的腐蚀,结垢,堵塞,冰冻)

3.运行项目:控制二氧化硫排放浓度何在某一时间段的二氧化硫排放总量

影响湿法脱硫的因素:

1、 吸收塔入口参数因素:烟气温度、二氧化硫浓度、含氧量及粉尘浓度 2、 石灰石品质影响因素:消溶性细、细度(44um,即325目>=90%的通过率)、 纯度CaO>50%,CaCO3>90%

3、 运行影响因素:浆液浓度、浆液PH(一般控制在5.2-5.6)、液汽比 <3>水处理及脱硫处理大致流程如下:

在以上过程中,燃烧煤会产生工业三废即废水、废弃、废渣。该厂的废水主要通过蒸馏将其转化为可以循环使用的水源,废气就通过比较核心的GGH进行脱硫,废渣的处理就分为两个部分,一个是在烟气进入硫化床前的粉尘微粒,第二个就是烟气被吸收以后的石膏的处理。石膏进入市场进行销售,这是火力发电厂的副产业。 4、小结

到白马火电厂的见习,完全打破了我心目中工厂的形象,在以前我以为工厂都是

整洁、干净的,何况该企业还是国有企业,那它更有相对较好的工作环境,然而事实并非如此。当在学习安全知识时,了解到该企业曾经发生过几起严重的事故,让我心中有了一丝对工厂的恐惧,更让我体会到了安全对工人和企业的重要性。

时间:2011-4-25

见习单位:梓橦宫药业有限公司 带队老师:黄文恒老师、王福海老师

1、 企业概况

四川梓橦宫药业有限公司位于成渝枢纽中心、素有“川南明珠”之称的城市--内江。该公司的创始人是一位具有高学历、专业化和市场经验丰富的海归人物,同时该公司海归人物较多形成了海归实力派团队:多人具有硕士以上学历;该公司的中层管理人员均具有大专学历以上,是医药战线的精英骨干,具有丰富的实践经验;该公司生产基地位于内江市市中区乐贤镇,占地面积约为8000平方米,建筑面积8000平方米;拥有符合GMP标准的生产车间、质检办公楼和仓库等生产办公设施,固体制剂车间主要生产胶囊剂、颗粒剂、片剂和散剂四种剂型,年生产能力片剂可达2亿片,胶囊1亿粒,颗粒0.5亿包,散剂0.1亿袋。该公司计划将逐步形成以生产国家级新特药为主,普药为辅的产品格局。

2、主要产品:胶囊剂、颗粒剂、片剂和散剂 3、工艺流程: 工艺流程如下:

制药概况:精致

醇提取

浓缩干燥制

胶囊包装

制药详细流程:4、小结

到梓橦宫药业有限公司见习时,在该公司员工的介绍下对该公司的大体情况有了初步

化工见习报告范文篇二
《化工见习报告范文__见习报告范文》

化工见习报告

学生姓名:

学生学号:

系 别:

专 业:

见习时间:

见习公司:

指导教师:

化工见习报告

2012年5月14日至2012年5月17日,我化学学院08级全体学生在学校的组织安

排下,在孙德武老师和王继库老师的带领下进行了化工见习。本次化工见习采取按班级分

批参观的形式,本次见习单位是四平市精细化学品有限公司和四平市科学技术研究院。

一.化工见习的日程安排:

大学四年生活接近尾声,在老师的指导下,我们开始了为期一周的化工实习,本次实

习的主旨是:针对我们的化工课程,实践性的了解实际生产中的化学工艺流程,更好的巩

固所学的理论知识,提高实际动手和操作能了力。这次见习的主要的目的有以下几点:

1.了解化工生产工艺过程、产品分析和测试技术及技巧等各个方面的情况。

2.进一步巩固专业知识和熟悉专业技能,并把理论知识应用于生产实践,达到实践与

理论结合的统一。

3.培养我们观察问题、分析问题、解决问题的能力和创新能力,进一步健全工程观念。

4.了解化工产品的生产原理、工艺条件及其理论基础;了解化工产品的生产过程。

5.了解化工企业环境污染状况、环境保护现状及措施.了解化工企业生产的方式。

6.了解化工企业的历史、现状、发展前景。

三.见习内容:

(一)化工见习动员大会

2012年5月11日下午在四教二阶举行由孙德武老师主持的化工见习动员大会, 会上老师简单讲解化工见习日程安排、参观的单位名称、出发时间以及参观操作现场时需要注意的事项,让我们以严肃认真的态度对待这次的化工见习,在化工见习正式开始之前就树立科学意识和安全意识。

(二)参观四平市精细化学品有限公司

1.公司简介:

四平市精细化学品有限公司是集科研、生产、经营三位一体的股份制企业,公司内设一个医药工业研究所和一个检测中心,有五个生产车间和一个中试车间。公司与长春应化所共同组建了“中国科学院长春应化所四平精细化学品研发中心”。公司以开发精细化工产品为主攻方向,以医药中间体产品为研究重点。几年来共开发出 16 项科研成果,其中:四甲基胍、异辛酸钠荣获“国家重点新产品”证书,四甲基胍还被国家计委命名为“高新技术产业化推进工程项目”。在这些科研成果中,自己转化投产 8 种新产品,有5种产品分别出口到美国、韩国、日本、印度等国家。 1999 年公司被认定为“吉林省高新技术企业”, 2001 年通过 ISO9001 : 2000 国际质量管理体系认证。四平市精细化学品有限公司是由原事业单位四平市轻化工研究所整体转制后,在吉林省组建的第一家集科、工、贸一体化的高新技术企业,是以侧重研发、生产医药中间体为主的精细化学品生产基地。公司于1999年组建,2000年通过了ISO9001:2000质量管理体系认证,2001年被吉林省确定为高新技术企业,2007年被国家列入“国家第二批创新企业试点”单位,2009年被国家确定为“国家第二批创新型企业”。

2.产品介绍:

名称:异辛酸钠

分子式:C8H15O2Na

2H5

结构式:CH3CH22CHCH2COONa

分子量:166

理化性质:白色固体粉末,在空气中极易受潮,易溶于有机溶剂和水。

2 密度:0.459g/cm

质量标准:Q/JXHX02-2003

外观:白色粉末

含量:≥98.5%

干燥失重:≤2%

PH值:7-10.5

澄清度:2级(10%水溶液)

主要用途:本品是合成抗生素的万能成盐剂,广泛用作油漆、油墨的催化剂,聚合反

应的催化剂,高分子材料的交联剂,塑料制品的热稳定剂,胺类酰化优良

去酸剂等。

包装规格:15Kg或20Kg内层塑料袋的钢质桶。

注意事项:本品极易吸潮,应密封保存于通风干燥处。

3.参观现场注意事项:

(1)不许携带打火机和香烟,更不允许抽烟。

(2)统一穿实验服,不许穿背心、吊带、裙子。

(3)不允许穿拖鞋和高跟鞋进厂,头发不能过肩,长头发一定要扎起来。

(4)手机不允许开机,相机等设备将电池取出防止产生静电。

(5)不允许随便乱动厂里的设备和装置。

(6)不允许跨越传动设备和传输皮带,无论是开的还是停的。

(7)上下楼梯时要用手扶护栏,过铁楼梯之前要观察楼梯是否被腐蚀,是否坚固,要用

脚试踩

(三)参观四平市科学技术研究院

1.四平市科学技术研究院简介

四平市科学技术研究院创建于1977年,占地面积四万多平方米,拥有固定资产4600万元,注册资金1800万元,是隶属四平市科委的全民所有制事业单位。四平市科学技术研究院现有一支高、中、初级研究人员相匹配,化工、机械、电气、生产专业技术结构合理的科研队伍,是以矿用阻燃输送带、自限式电加热带和高粘度羧甲基淀粉钠系列化产品为开发重点,集科研、生产为一体的科、工、贸一体化的科研单位。 科研院现有职工214人,科技人员112人,高、中级技术人员60人。下设六个处室、四个公司,有年产100万米的自限式电热带生产线及40万延长米的矿用阻燃输送带生产线各一条和年产500吨的高粘度羧甲基淀粉的中试车间。银行信用等级为AA。建院以来共承担国家、省、市级科研项目50多项,获各级部门奖励20多项,其中国家级项目3项、省级项目7项,获国家专利3项,自限式电加热带被列为国家级“火炬”计划项目。目前,科研院已形成科、工、贸一体化模式,具有较强的科研开发和生产经营能力,经济效益和社会效益逐年增加。该院现已完成年产40万米矿用高强、宽幅阻燃输送带(也可生产普通型矿用阻燃输送带)的改造工作。在今年的几年中,该院将扩大自限式电加热带及高粘度羧甲基淀粉的生产能力,建成年产500万米的自限式电加热带生产线和年生产10000吨超高粘度羧甲基淀粉生产线。多年来,由于该院注重发展高新技术、开发系列产品,拓展应用领域,企业规模不断扩大,经济实力不断增强,93年被吉林省科委命名为“科研先导型企业”;94年被列为“吉林省科技体制改革标志工程”试点单位;98年被省科委列为“国家产业化样板工程”试点单位;99年被省科委认定为高新技术企业;99年获中央吉林省委和省政府表彰的“模范集体”光荣称号;98—2000年获市委、市政府表彰的“模范单位”光荣称号;98—2000年获市直机关党工委表彰的“先进基层党组织”光荣称号。

2.产品说明:

自限式电加热带系产品是该院研发的具有自主知识产权智能自控、绿色环保、高效节能等优良性能的高技术电伴热产品的产品。2009年《自限式电加热带的制备方法》获得国家发明专利,专利号为:ZL0312756.5;2010年发明的实用新型专利《多轴绕线机》,专利号为:ZL2009 20093990.2。该产品无论在技术还是在质量上,在国内均处于领先地位。该产品具有特殊的分子记忆能力,使其在一定的温度范围内可智能自控,并自动调解,达到高效节能,安全可靠的目的。经石油、化工、建筑等行业的使用,效果良好,在新兴的太阳能领域,也已得到广泛的应用,为清华阳光、皇明、亿家能、桑乐、天普、华扬等知名企业配套,已应用在酒泉卫星基地、太原卫星基地、国家大剧院和奥运会比赛场馆中。该产品同国外同类产品相比,在启动电流和寿命方面也有一定的优势,采用具有立体网状结构,有较高综合性能的高分子复合材料,本身耐腐蚀、阻燃、节能可控,带状外形,可缠绕,易于安装,相对其它伴热、供热产品可大大降低用户的生产成本。

四.心得体会

实习时间虽然只有短短几天,但我收获了很多,这些都是我在校园里学不到的,马

上就面临毕业了,这些实践中收获的东西对我们走向社会是至关重要的。在实习中,将理论与实际相结合,使我们更好的掌握了专业知识,并学会了如何将理论性的知识运用到生活生产中。

在实习单位,师傅们亲自带领我们参观各个车间,结合我们所学的理论知识,细心

地给我们讲解各种产品的生产流程,给我们上了生动的一课,不仅让我对化学工艺流程有了深刻的了解,同时也让我对知识的运用更加熟练。书本上的知识让我们难以消化,经过了师傅们的讲解,感觉其实并没有那么难懂,老师们还多次强调安全问题,也让我们看到了工艺生产应该思考更多的东西,相比于理论知识。

作为实习生的我,不仅应保持工作的质量和效率,还应具备创新精神,争取为企业

的发展献计献策。

在这里,我要感谢学校能为我们争取的实践机会:“谢谢各位老师”!我们一定会努力

学习,以报答您们的辛苦,不让您们的汗水白流。最后,忘学校能继续争取像这样的实践机会,让我们步入现地亲身体验,为以后进入工作岗位打下结实的基础。现在我们应少一些物质的狂热,多一些精神的追求,少一些金钱的崇拜,多一份真情的馈赠,我们在挫折和坎坷中应坦荡泰然驾奴自己的聪明和才智,付出自己的汗水和努力,从逆境中奋起“以今日之我去战胜昨日之我”。

我的实习报告(一)

1.前言概述

2006年8月31日,在我院领导老师的带领下,我们来到青岛胶南市恒源化工厂开始了为期十天的“化工原理见习”。本次实习主旨在于:针对我们上学期开设的化工原理课程,实践性的了解实际生产中的化学工艺流程、更好的巩固所学的化工原理知识、提高实际动手能力和操作能力。

青岛市恒源化工厂于1968年筹建,1969年建成投产。90年代初引进美国的硝酸生产设备,后逐渐增加硝酸钠、硫酸钠、有机硝基苯、苯胺等产品的生产项目。逐渐成为以苯胺为龙头产品的的大型化工企业。工厂现有职工200余人,实现年产值7亿多元,上缴利税2000多万元,并栖身于青岛市民营企业二十强、全国化工企业五百强。2002年本厂成功收购胶州市化肥厂并成功实现该厂的转型。

本次实习我们主要是学习两钠(硝酸钠、亚硝酸钠)生产车间的化工流程。

该在这短短的时间内,我收获了很多的东西,这些都是我在学校里和课本上找不到的,现在我们已经是大四了,马上就要踏入社会,这些实践性的东西对我们来说是至关重要的,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。

在以前的头脑中,我认为的工作都是很美好的,我想企业和工厂应该都是挺漂亮、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗,将来的工作环境肯定是整洁美丽的,工作应该也是有趣轻松的。我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了,天哪!这个地方到处都是刺鼻的气味,到处是一片落尘,原来老型化工厂就是这样子的啊,经过工人师傅的初步介绍才知道,我国的早期建厂的化工厂由于技术含量相对比较低,属于劳动密集型产业,各项生态指标不可能达到现代化的工厂水平。这也是我国化工行业相对比较落后的一个现状,但是这也说明化工行业在我国还有很大的发展空间。也就是说我们这一代的化工专业的学生也有很大的发展空间。第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂安全讲座。第二天我们就正式进入车间参加生产。我们私人一组,每个车间的师傅负责带我们生产学习,现在的化工厂自动化程度比较高,工人劳动相对比较轻松,但是一般一个产间一班就一个人,一班的时间是8个小时,也就是说,工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。一开始我们都觉得不可思议,对于我们来说,在学校里有丰富多彩的娱乐活动和同学朋友,这八个小时单调的工作难以想象,但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的幼稚,我们现在吃穿不愁,但是真正到了社会上,首先我们的自己养活自己!然后的为家庭担起相应的责任!我们必须靠自己的劳动来实现这些!这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,因为这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。

和我们在一起工作的工人师傅文化水平不是很高,平均是高中毕业,但是在通过长久的实际工作,他们的经验和熟练程度是我们这些大学生在课本上得不到的,所以,今后走入社会,我想我首先应该克服的就是眼高手低的毛病,俯下身来、踏踏实实的工作,去积累自己的经验,增加自己的知识!但是由于工人师傅的文化水平有限,这也是一个很大的制约性因素,他们可能在这个岗位上干了很多年,可以说比他们的领导干的都好,但是他们并不知道这其中的原理、管理上的因素,所以,文化水平可能永远是他们工作生涯中的一道障碍,从这当中,我知道了知识的重要性,它是我们不断学习的基石,也是我们前进的资本,我想通过实习我会更加珍惜自己的学习。

在实习时的工作学习同时让我认识到社会是残酷的,没有文化、没有本领、懒惰,就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是美好的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你得到自己想要的!

化工见习报告范文篇三
《化工厂见习报告范文》

化工厂实习报告(一)、实习简述   这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导.   (二)、实习工作说明:   我们这次实习,主要在玉龙的尿素生产厂。在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习,在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也进行了简单的了解,在实习的最后一天,我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的成都华明玻璃纸股份有限公司。初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。   (三)、实习单位简介、经营理念及发展历史:   (1)、 玉龙集团    成都化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产2000吨合成氨的小氮肥厂之一,2001年改制后更名为成都玉龙化工有限公司, 2002年与省农司合作,实现资产重组,为企业发展打下更为坚实的基础。     40多年的艰苦创业,公司多次受到原化工部、四川省和成都市各级领导的表彰,荣获原化工部首批命名的"六好企业"、"精神文明工厂"、"全国环境优美工厂"等殊荣。"裕农"牌碳铵、尿素获部优、省优。 98年以来公司不断进行技术改造,先后采用四套先进的进口和国产DCS计算机控制系统,使产品产量、质量不断提高,成本不断降低。目前,公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。在"质量第一、用户至上"的生产经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场亲睐,2001年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强,2002年公司"裕农"牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品,2003年被评为成都市模范企业。     玉龙公司控股1个子公司和3个分厂,成都科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品,成都化肥厂生产尿素和碳铵;成都玉龙化工有限公司复合肥分厂生产复混肥;宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。   作为一个迄今有40余年的老化肥厂, 玉龙公司位于古蜀商贾道上的驿站,也是诸葛孔明用兵布阵设

“旱八阵”的军事要地———青白江,一个具有诗意的名字,一块富庶的宝地,成都市的工业区,在这里云集了众多大小规模的国有企业,直到本世纪初,在历经各种变革以后,留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中,成都玉龙化工有限公司,不仅是一家很有活力的企业,也成了青白江区的纳税大户之一。     “玉树临风立大地,蛟龙出水腾长空。”成都市技术监督管理局青白江分局副局长、著名书法家沈宗富为成都玉龙化工有限公司题写的一幅对联,以说明今天的玉龙公司如一棵参天的大树,任凭风吹雨打,它都坚定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龙正腾飞于长空,比喻该公司的发展前景广阔。   玉龙化工有限公司的前身是1958年全国首批建起的13家小型氮肥厂之一,坐落在四川省成都市青白江区大湾镇,后来更名为成都化肥厂, ,在全国很有名气。然而,由于设备落后、管理混乱和体制等原因,致使企业在获得短时间的一些成绩后,便很快就坠入了低谷。当时,在这个企业中共有大小独立核算的经营部门30多个,造成了资金严重分散、流失,其中一个分厂竟莫名其妙地就将500万元资金挥霍得无影无踪;一个年产25000吨合成铵的小型企业,居然有职工1600多名。这样一来,企业不仅已难再向前发展,甚至还负债累累。成都化肥厂已走到了破产的边沿!   1994年8月15日,成都市工交工委和成都市化工局对该企业的领导班子进行了彻底调整,当时在厂已有26年工龄、并已是经营副厂长的袁开全被任命为厂长兼党委书记,主持企业的全面工作。   袁开全上任伊始便提出“二次创业负重攀登”的口号,接着就采取了一系列行之有效的措施对企业进行彻底整治。首先是重新组建了一个专业化、知识化、年轻化的领导班子,当时在整个班子里,平均年龄不到40岁,其中一位厂领导才28岁;其次是开始收缩战线,清产核资,清理内部人员,重新选用人才,将大批闲散人员予以逐步分流,对人员和机构都进行了精简;最后是整治和更新生产设备,使厂里的生产恢复正常。   有了新的用人机制和健全的管理制度,加上新的治厂方略,再通过全厂干部职工的艰苦奋斗,成都化肥厂这个身染顽疾的企业,终于又起死回生了。   改革,不断探索新路子,似乎已成为有了生机的成化厂一直追求的目标。1999年,成化厂为了建立现代企业的管理制度,以产权制度为中心进行改制,成功组建了“成都玉龙化工有限公司”。职工和资产实现了身份置换产权变更、和机制转换三个百分之百,在企业内部建立了以法人治理结构为中心的现代企业制度,为企业轻装上阵参与市场竞争创造了条件。2002年7

月,根据公司发展所面临的形式和做大做强的要求,玉龙公司又与省农资集团公司进行了资产重组,实现了产权多元化结构。   玉龙公司在不断进行机制改革和制度创新的同时,还对公司原有的生产设备和生产技术进行改造,走新型工业可持续发展之路。他们在改造过程中,并不是简单地扩大再生产,而是尽可能采用国内外先进的技术、工艺和设备。近几年来,他们共筹措资金达一亿多元投入到技改、扩建中,先后组织了“合成铵四改六”、“尿素六改十”、“双一段直接转化”等六大项目的技改工程,对原来落后的工艺间歇转化改为连续转化,使之节省资源和合理利用资源,降低能耗,注重环保,提升效益。   这个资深的老牌企业,自建厂到这时前后共经历了两次改制,每一次成功的改制,都是企业的一次飞跃。当一个全新的玉龙公司诞生后,企业早已有了很大的变化:此时公司的员工已由原来的1600多人下降到740人,其中在岗人员只有500多人;公司生产的合成铵年产量,由原来的2.5万吨上升到10万吨;尿素由4万吨上升为13万吨。改革使企业找到了出路,打开了崭新局面,为玉龙的发展和腾飞注入了新的活力。   现代企业的管理理念是以人为本,全面提高人的素质和体现人性化。作为玉龙公司的总经理兼党委书记袁开全先生,特别注重企业的人文因素。首先,公司在制定有关方面的制度时,内部一律实行全员竞聘,坚持公开、公平、公正的选用人才制度;其次,近三年来共投资70多万元用于对员工的培训。先后举办了技术培训班、管理人员中专班和MBA班,共培训员工420多人。今年又与西华大学达成协议,在玉龙举办了一个经济管理的成人大专班,为该公司培养高级管理人才。   关心员工疾苦,提高员工生活福利,这是袁总作为公司领导最得人心之处,也是他管理企业的主要法宝。随着公司效益的不断提高,公司便把员工利益放在首位,通过调整工资结构和修改奖金方案,使员工收入大幅度提高。玉龙公司是青白江区市属以上企业中员工住房面积最大、生活环境最优的企业,近700户家庭的平均住房面积达80平方米以上,而且,生活区还新建了两处漂亮的花园,其绿化面积达到了30%。    在“质量第一,用户至上”的生产经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场青睐,“裕农”牌尿素、碳铵属于部、省优质产品,2002年到2004年连续三年,尿素被评为省免检产品;2003年,公司实现利润1158万元,今年1—5月,不到半年时间就已创利润1580万元,又创造了一个奇迹。   (2)、成都华明玻璃纸股份有限公司   成都华明玻璃纸股份有限公司于1993年发起组建,1998年与始建于1

964年的成都化学纤维厂资产重组。是中国西部地区唯一生产粘胶短纤、玻璃纸和用天然气制二硫化碳的大中型企业。公司主要研究生产化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品。拥有4套粘胶短纤生产线、6套玻璃纸生产线和3套达国际先进水平的二硫化碳生产装置。公司"天然气制二硫化碳"技术为中国专利技术四川首届最佳项目,通过近年来的市场开拓,已成功实现"天然气制二硫化碳"高新技术产业化,目前生产规模居国产设备第一位。公司玻璃纸品种数量多、规格齐全,居全国第一,国内市场占有率达40%以上,出口玻璃纸占全国出口总量的50%,粘胶纤维产销量占全国总量的8%,居全国同行业第五位。

化工见习报告范文篇四
《化工见习报告范文》

化工见习报告范文一

引言

时光荏苒,岁月不羁。转眼之间,我已经是毕业班的学生。三年多来,我总觉得所学的专业知识和现实的化工生产没啥两样,只不过化工生产用的是存储塔,而我们实验用的是小烧杯。其实不然,直到这两天化工见习,让我更深刻地领悟到:实践是检验真理的唯一标准,没有调查,就没有发言权。对于当代大学生的我们,我认为知识源于生活,又要回归到生活中去解决实际问题,这才是社会、国家、学校培养我们的目的。学要有所思,学才会有所用——这是我到工厂后,技术人员与同学之间真情答问中的一点感悟。同时见习前,老师悉心的指导,让我们在进厂前有着较充分的准备,让我们带着一颗充满好奇而又炽热的心入厂求知,这也是我们收获颇丰的另一原因。

一、见习目的

知识是抽象的,实践则是具体的。此次见习可以说是将书本里理论上的知识具体化,也就是认识“理论如何应用到实际生产当中去”。它不但拓展了我们的知识面,也为了我们今后能更好地接触繁杂的社会而增长我们的阅历,同时还培养我们调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力。这次实习的主要目的是使我们对与专业密切相关的一些原料的生产及加工的原理和流程进行比较详细地了解。以提高我们的实践能力、解决问题的能力等等。具体了解内容工艺流程、原料的走向;主要设备及代码,操作步骤及注意事项;工艺条件及控制手段;原料性质及注意事项;车间简介、生产能力及人员设置;产品规格及应用;安全生产注意事项和工厂如何做到人、物、力等资源的最优化配置。生产实习是高等学校实现培养目标,贯彻理论联系实际原则的一个重要环节。通过生产实习,我们可以较为全面地了解化工生产、产品分析和测试等各个方面的情况,进一步巩固专业知识和熟悉专业技能,并把理论知识应用于生产实践,培养创新能力,进一步健全工程观念。同时,在生产实习中,我们能够学习到专业技术人员和工人的优良品质,提高自身思想素质,为今后事业本职工作打好基础。因此,可以说,这次见习,教学目的明显,教学意义深远而重大。

见习内容

1、公司简介 2、产品简介 3、工艺流程

五、见习体会

见习的时间虽然短暂,但我们每个人都有所所获。在我的脑海中我时常浮现出那一幅幅生动而又感人的画面:底层辛苦劳作的员工、博学而又认真、细致、热情的技术讲解人员、还有那工厂精心设计而又充满人文关怀的标语”高高兴兴上班,平平安安回家”理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又认真、存在很大的不同,在见习的闲暇之间,在同一些工作多年的工人的交谈中,深知在工作岗位上,有着良好的业务能力是做好工作的基础。因此,对于我们这些即将走上社会的大学生,掌握好牢固的专业知

识就显得尤其重要了。还有一点就是在进行重复的、单调的、无趣的工作中,不仅要保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。增长了见识,扩大了视野。常言道:“社会就是最大的学校,也是最好的学校”,人要“行 万 里 路 ,读 万 卷 书”,才 会 不 断 完 善 自 己 。我 们 班 的 学 生 到 了 不 仅 增 长 了 见 识 ,而且还扩大了视野。走出教室,走出实验室,走进工厂,走近设备,由过去只是在书中认识的设备图形、工艺流程,一下变成真正的设备、实地工艺流程,由过去只是在大脑中想象设备的结构,一下直观的看到真正的设备结构。由学生变为工人,感受了工人生活,了解 了 企 业 需 求 ,认 识 了 企 业 文 化、 企 业 管 理 以 及 他 们 工 那 种“学 到 老 、活 到 老”的 心 态 。这点从学生一路

走过的咿呀惊叹声中可以证实,在学校是死板的书本、枯燥的原理,实验室也是一些对原理理论的验证;走进工厂中看到活生生的设备,讲授的是理论和经验丰富的师傅,学习的是真实的工艺流程。学以致用,进一步提高我们的专业水平。见习的过程就是理论运用于实践的过程。通过实践我们才真正认识到理论指导实践的重要性,在实践中能不断地发现问题和解决问题,从而丰富了理论知识,锻炼了动手能力,进一步提高了专业水平。课堂上学的专业知识肤浅,不直观,也不深刻;走进工厂认识了,直观了,也深刻了。

化工见习报告范文二

一、认识实习的目的

通过本次认识实习,对我们以后《化工原理》课程的学习有很好的感性认识,利于理论和实际更好的结合和理解。认识实习是我们专业教学计划中一个重要的实践教学环节,为学生由学校到工厂,由理论到实践之间架起的一座“桥梁”。通过生产工艺及设备的参观实习使学生了解化工生产实际,增加感性认识,从而加强工程观点,为学习《化工原理》、《化学反应工程》等专业课程打下基础。

二、实习时间

三、实习单位简介

贵州饮天下饮料有限公司是一家新兴成立的饮品生产类企业,公司成立2011年,注册资金1500万元,经过长达两年多的前期时间筹备,已经投入生产试营,本公司生产地及水源地位于盘县乐民镇梓母嘎村二组,地理环境优越,取水点高达海拔2000多米,水源点方圆20多平方公里范围无矿产资源开采及其他工业污染,森林覆盖面积大。由于水质优越,当地出产的白酒更是享誉省内外,交通便利距离盘县红果新城仅需13分钟5元的车费即到。本公司主要以生产18.9升桶装水,360毫升、550毫升、1.5升瓶装饮用水及芒果系列、橙汁系列、荞类系列、刺荔系列等果蔬饮料。本公司本着“以质量求生存,以信誉求发展”为公司宗旨,立足于市场服务群众。

总结:通过这次到青岛石化的实习,让 我们彻 底 的 改 变 了 对 化 工 产 业 的 认 识,更加深入地了解到化工这个庞大产业的复杂和多样。使自己对所学专业有了更为详尽而深刻地了解,增强了专业知识的感性面及认识面和运用所学知识观察和分析实际问题的能力。在实地参观的同时我们从技术员身上学到好多书本上不曾有的知识,把实 践 和 理 论 结合在一起。另外,通过实习尽管有提高了自己的眼界,但在好多方面还有不了解的地方,有些地方忽视了工作原理,专业知识不够系统,有 待 改进。

化工见习报告范文篇五
《毕业生化工生产毕业实习报告范文。》

献给2012毕业生,几

份毕业实习报告范文。

仅供参考,如有雷同纯

属巧合。感谢你的下

载。

1

一、实习目的

将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手

能力,加强社会活动能力,与严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作

岗位打下坚实的基础。通过两个星期的工厂实习使我们对常见的PVC,PE等材料

以及PVC的流水生长线有一定的感性和理性认识,打好日后学习高分子材料专业

课的入门基础。同时实习使我们获得了对橡胶,塑料材料的实际生产知识的认识

和技能的提升。培养了我们理论联系实际的能力,提高分析问题和解决问题的能

力,增强独立工作的能力。最主要的是培养了我们与其他同学的团队合作、共同

探讨、共同前进的精神。具体如下:

1、熟悉各种高分子材料的生产流程、工艺设计、加工设备、加工方法以等,

了解橡胶,塑料在生活中的应用,用途等。

2、了解有PVC,PE,橡胶等高分子材料的加工工艺流程,以及加工的基本

设备。

3 、熟悉各种实习工厂的坏境,从而对工厂有一个更高的认识。

二、实习要求

2

1.听从老师和企业工作人员的安排指导,有秩序,有礼貌,遵守工厂的相关规定。

2.认真听取工作人员的讲解介绍,有问题及时虚心提问,有意见建议要有礼貌地提出并做好相应的笔记。

3.认真学习橡胶,塑料,以及电缆厂的相关知识,包括橡胶,塑料生产流程,销售过程,企业的管理工作等,总结出自己的收获和心得体会等,写一篇实习报告。 三、实习时间

2009-11-9~2009-11-20

四、实习单位

这次实习的公司主要有:湖南飞博塑胶有限公司、中盐湖南株洲化工集团有限公司、湖南金德管业集团、湖南振云塑胶有限公司、华菱电缆有限公司、湘潭冠华环保制品厂等等。

五、实习内容

(一)09年11月10,老师已经给我们预定好车子八点准时出发,这是我们的第一次外出实习,虽然天气很冷,我们都很兴奋,人数一到齐,我们就向湖南飞博塑胶有限公司前进。在车上,老师首先给我们讲了安全第一,然后在学习的时候要做好笔记,同学们在车上有说有笑,一会儿就到了第一个厂里—湖南飞博塑胶有限公司。

一下车我们见到是各种塑料管道整整齐齐的摆在我们面前,主要有两种:PVC与PE管道。见我们来了,老总马上笑呵呵的走出来迎接我们。首先给我介绍了他们公司的情况:中港合资湖南飞博塑胶有限公司,是专业生产塑料管道厂家,是中国塑料加工工业协会塑料管道专业委员会会员单位。公司引进意大利关键设备及工艺研究开发了HDPE多孔通信管,CFRP碳素螺纹管,填补了湖南省空白。公司占地面积六万平方米,拥有10000平方米标准厂房。公司共有十六条先 3

进生产线,年产量1万吨。现为中国最大HDPE多孔通信管生产企业之一。公司主要产品为建筑给排水用UPVC管材、管件,UPVC阻燃电工套管,地下通信管道用UPVC、HDPE多孔管、双壁波纹管,HDP硅芯管,HDPE子管、燃气用埋地式聚乙烯管材、管件,埋地式高压电力电缆用CPVC护套管,CFRP碳素螺纹管 。 公司从国内外引进的生产设备,具有国际九十年代先进技术水平。公司拥有一批各类专业技术人员,中级职称以上技术人员和大中专毕业生员工占公司总职工的25%和36%。

然后再师傅们的带领下,我们进入了工厂。里面的工人正在工作,对于我们,每件事,每个东西都很新鲜,很好奇。接着给我们讲解各种管道的材料,其中聚乙烯是最常见的。聚乙烯简称PE,是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上,也包括乙烯与少量 α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70~-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良;但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的,耐热老化性差。聚乙烯的性质因品种而异,主要取决于分子结构和密度。采用不同的生产方法可得不同密度(0.91~0.96g/cm3)的产物。聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法(见塑料加工)加工。用途十分广泛,主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等。还有它的应用,生产流水线,已经在我们生活中的用途。

该公司生产的PE导管主要是用来装电缆,有天蓝和暗绿两种颜色,分别用来装零线和火线。其生产的CPVC电力管主要适用于做套管,埋于地下,耐高温高压。主要生产流程为:原料——成型——冷却——自动切割

经过他们的介绍,我了解到原来他们工厂的管道主要出售给联通,移动公司用做保护各种电缆,电线保护膜。紧接着老总带我们去他们的生产流水线去了,一边走,老师和老总也一边给我们讲解,在学习的同时,除了自己学习理论知识外,我们也经常请教他们车间的老师傅给我们讲解,如何学习,在学习的同时还教我们基本的操作以及注意的问题!在现场跟着师傅去设备上观察怎么制做管道在平时,我们自己也在仔细的观察装置的流程,认识此装置上的每一个设备,以 4

及那些橡胶,塑料等。刚开始学时感到很不可思议,不过在老师的讲解下,又豁然开朗!通过师傅们和老师傅们给我的细心教导,我对管道现在有一个新的认识,不仅自己有所收获,,而且自己也会普通的操作了,在操作过程中,联系到的操作方面很多,要从多个方面加以考虑,才能达到操作的最佳效果!

(二)我想给我印象最深的应该是湖南株盐化工有限公司:株洲化工集团始建于1956年,座落在中国工业重镇—株洲市。1997年从原株洲化工厂改制成为现在的湖南株洲化工集团有限责任公司。2000年组建了多元主体株洲化工集团诚信有限公司,2001年,又建了湖南永利化工股分有限公司。 株化集团是中国湖南省最大的化工企业,经过50年多年的发展,株化集团已发展成为以生产和经营基本化工原料、化肥、农药及化学材料为主的国家大型企业。株倾集团拥有自营进出口权,湖南省政府授予土地经营权的土地达230余万平方米,企业总资产为18.79亿元(人民币,下同),净资产为4.7亿元,年销售收入在10亿元以上,年利税亦有8700万元。目前株化集团有员工7300余人,工程技术和管理人员近2000人。

我们被编为两个组,我们被带到聚氯乙烯的生产地。师傅一边走,一边给我们介绍聚氯乙烯:全名为Polyvinylchlorid,主要成份为聚氯乙烯,它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料,它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。随着石油化工的发展,聚乙烯生产得到迅速发展,产量约占塑料总产量的1/4。1983年世界聚乙烯总生产能力为24.65Mt,在建装置能力为3.16Mt。 近年来在核物理,天体物理,反应堆运行中运用聚乙烯作为漫化剂来测量中子.对核物理的研究做出了自己的贡献。

然后给我们介绍了聚氯乙烯的工艺流程:叙述:来自乙炔工段的乙炔气经乙炔砂封与来自绿化氢工段的氯化氢气体以1:1.05~1.1配比进入混合器,混合后的气体经两组石墨冷却器冷却后进入除雾器进一步脱水,脱水后的混合气进入预热器,开温后的混合气体进入装有绿化汞触媒的一组转化器进行第一次转化,经过初步转化的混合气体再进入二组转化器,反应后的粗氯乙烯进入脱汞罐脱汞后进入除沫冷却器降温,降温后进入制酸塔,回收气体中的氯化氢进入水洗塔, 5

化工见习报告范文篇六
《化工专业实习报告》

化工见习报告撰写格式:

工业见习报告

姓名: 学号: 班级: 实习时间:---------- 见习工厂及车间名称 指导教师:---------- 见习化工产品名称:

主要原料:说明某种化工产品(或车间生产所需)的主要原料及其规格、物化性能;

生产原理、主要反应方程式及主要反应条件:阐明某种化工产品(或车间)生产的基本原理、主要反应方程式及主要反应工艺条件;

主要的工艺流程图:绘出某种化工产品(或车间)的工艺流程图,并对其作一详细流程说明;

主要设备及操作条件:指出某化工产品(或车间)的重要生产设备名称、工作原理、结构(画出构造图)、材质、技术要求、维护条件及操作条件,并讨论操作条件对产品或该车间的影响;

对该产品技术改革的意见或措施:针对某一化工产品(或车间)的生产工艺或某一重要环节与课本所学知识进行分析对比,并提出技术改进的建议或措施; 具体要求:

对整个生产工艺流程作一详细报告,相当于实验报告。具体格式见上面。 3000字左右。

所有报告均用A4纸书写。不得打印和复印。 以上为去参加见习同学的要求。 没有参加见习的同学:

1、工业见习报告格式要求同上;

2、必须注明实习工厂名称和车间名称、实习时间。

3、不得复印或抄袭其他同学见习报告,包括工艺流程图。 4、流程图不得用简单方框图,务必对流程作一详细说明。 5、题头部分不得涂改。

上交时间:截至2012.5.10,没去参加实习的同学2012.5.7。 过期不再受理,请同学们给予重视。

中国石化集团青岛石油化工有限责任公司

一、认识实习的目的

通过本次认识实习,对我们以后《化工原理》课程的学习有很好的感性认识,有利于理

论和实际更好的结合和理解。认识实习是我们专业教学计划中一个重要的实践教学环节,为学生由学校到工厂,由理论到实践之间架起的一座“桥梁”。通过生产工艺及设备的参观实习使学生了解化工生产实际,增加感性认识,从而加强工程观点,为学习《化工原理》、《化学反应工程》等专业课程打下基础。

二、认识实习的内容

认识企业的生产工艺和流程,对石化厂的生产工艺原理和工艺流程进行全方位的认识

和了解,对所学专业有一个感性的认识。参观一下在课堂上所学的化工设备,像精馏塔、吸收塔、分离塔、换热器、流化床、沉降室等在生产过程中是如何工作的,加深对其工作原理及所学知识的运用。另外,还对学校内的清洁化工过程山东省重点实验室、混合酸生产校内实习基地、气流干燥器校内实习基地进行参观。

四、认识实习单位简介

青岛石化始建于20世纪60年代,现有职工1400余人。原油加工能力为500万吨/年。

生产装置主要包括350万吨/年常减压蒸馏、140万吨/年重油催化裂化、160万吨/年延迟焦化、100万吨/年汽柴油加氢精制、25万吨/年催化重整、60万吨/年柴油加氢精制、60万吨/年催化汽油选择性加氢脱硫、1.5万立方米/时制氢、2万吨/年硫磺回收及溶剂再生、1万

吨/年硫磺回收、20万吨/年及15万吨/年气体分馏、8万吨/年苯抽提、7万吨/年聚丙烯及汽油脱硫醇、干气回收等10余套。装置工艺技术先进、达到环保生产条件。此外还有供水、供电、供汽、油品储运、环保、消防等相应配套的辅助生产设施及原油、成品油输油管线各两条、干气外输管线一条。生产的产品主要有:93#和97#无铅汽油、0#和-10#柴油、煤油、石脑油、石油焦、船用燃料油、燃料油浆、6#和200#溶剂油、石油液化气、车用液化气、丙烯、聚丙烯、硫磺、环烷酸、纯苯等近20个品种。

五、主要炼油工艺

1、常压蒸馏和减压蒸馏

常压蒸馏和减压蒸馏习惯上合称常减压蒸馏,常减压蒸馏基本属物理过程。原料油在蒸馏塔里按蒸发能力分成沸点范围不同的油品(称为馏分),这些油有的经调合、加添加剂后以产品形式出厂,相当大的部分是后续加工装置的原料,因此,常减压蒸馏又被称为原油的一次加工。包括三个工序:原油的脱盐、脱水 ;常压蒸馏;减压蒸馏。

原油的脱盐、脱水又称预处理。从油田送往炼油厂的原油往往含盐(主要是氯化物)、带水(溶于油或呈乳化状态),可导致设备的腐蚀,在设备内壁结垢和影响成品油的组成,需在加工前脱除。常用的办法是加破乳剂和水,使油中的水集聚,并从油中分出,而盐份溶于水中,再加以高压电场配合,使形成的较大水滴顺利除去。

闪蒸-常压-减压流程

考虑高酸原油石脑油含量低的特点,采用闪蒸-常压-减压方案,不设初馏塔。

工艺流程图

含硫、氮、氧的化合物,以及混在油中的蜡和胶质等不理想成分。它们可使油品有臭味,色泽深,腐蚀机械设备,不易保存。除去杂质常用的方法有酸碱精制、脱臭、加氢、溶剂精制、白土精制、脱蜡等。酸精制是用硫酸处理油品,可除去某些含硫化合物、含氮化合物和胶质。碱精制是用烧碱水溶液处理油品,如汽油、柴油、润滑油,可除去含氧化合物和硫化物,并可除去酸精制时残留的 硫酸。酸精制与碱精制常联合应用,故称酸碱精制。脱臭是针对含硫高的 原油制成的汽、煤、柴油,因含硫醇而产生恶臭。硫醇含量高时会引起油品生胶质,不易保存。可采用催化剂存在下,先用碱液处理,再用空气氧化。加氢是在催化剂存在下,于300~425℃, 1.5兆帕压力下加氢,可除去含硫、氮、氧的化合物和金属杂质,改进油品的 储存性能和腐蚀性、燃烧性,可用于各种油品。脱蜡主要用于精制航空煤油、柴油等。油中含蜡,在低温下形成蜡的结晶,影响流动性能,并易于堵塞管道。脱蜡对航空用油十分重要。脱蜡可用分子筛吸附。润滑油的精制常采用溶剂精制脱除不理想成分, 以改善组成和颜色。有时需要脱蜡。白土精制一般放在精制工序的 最后, 用白土(主要由二氧化硅和三氧化二铝组成)吸附有害的物质。

六、三废处理

石油化工虽然是经济支柱产业,但三废问题一样要引起重视。“工业三废”如未达到规定的排放标准而排放到环境中,就会产生污染,污染物在环境中发生物理和化学变化后就又产生了新的物质。好多都是对人有危害的。这些物质通过不同的途径进入人的体内,有的直接产生危害,有的还有蓄积作用,会更加严重的危害人的健康。不同物质会有不同影响。工厂本身要彻底地做好三废的处理工作,当地政府和相关部门要监督,这样才能从根本上切断污染源,保护环境。

七、总结

化工见习报告范文篇七
《化工见习报告》

化学化工学院(化工)见习报告

见习地点 湖南株洲化工集团

见习内容 烧碱、硫酸、PVC、钛白粉生产工艺

见习时间 2011-7-18 至2011-7-21

学生姓名 段欢喜 学号

指导教师

目 录

1 概述 .........................................................................................(2)

1.1见习目的 ........................................................................(2)

1.2见习地点 ........................................................................(2)

1.3见习时间 ........................................................................(2)

1.4见习形式 ........................................................................(2)

2见习的产品生产原理及国内外该产品生产现状 .................(3)

2.1烧碱.................................................................................(3)

2.2硫酸.................................................................................(4)

2.3聚氯乙烯(PVC) .........................................................(6)

2.4钛白粉 ............................................................................(9)

3钛白粉生产工艺流程 ...........................................................(13)

3. 1硫酸法钛白粉生产工艺简述 .....................................(13)

3.2钛白粉生产全工艺流程 ..............................................(13)

3.3钛白粉生产全工艺流程图 ..........................................(17)

4收获与体会 ...........................................................................(19) 5后记 ........................................................................................(20) 6附录 ........................................................................................(20)

化工见习报告

1.概述

1.1见习目的

(1)理解化工生产所涉及的主要概念,基本原理和方法

(2)了解典型化工生产工艺以及所用到的典型设备,具有一定的化工生产工艺设计能力

(3)知道工厂的组织结构、管理方法和产品质量保证体系

(4)知道与化工生产有关的新技术发展状况

1.2见习地点

湖南株洲化工集团有限责任公司

1.3见习时间

2011-7-18至2011-7-21

1.4见习形式

在指导老师的带领下组成见习队伍,理论与实践相结合,采取课堂教学和参观学习两种形式,先于教室学习基础理论知识,再以车间为课堂,以工程技术人员、工人为老师,以生产实践活动为教材,仔细观察和发现问题、分析问题。

2. 见习的产品生产原理及国内外该产品生产现状

2.1烧碱

2.1.1国内外生产现状

烧碱学名氢氧化钠,又名火碱,苛性钠。目前烧碱生产方法有四种,即隔膜法、离子膜法、水银法和苛化法。其中隔膜法与离子膜法应用较广。

隔膜法与1890年在德国首次出现,它的特点是用多孔渗透性的石棉绒隔膜把阳极室和阴极室隔开,隔膜能阻止气体通过,这就阻止了阳极产物与阴极产物的混合,但能让水和离子通过。这样既能防止阴极产生氢气和阳极产生的氯气相混合而引起爆炸,又能避免氯气与氢氧化钠反应生成次氯酸钠,而影响烧碱的质量。它的缺点在于投资和耗能较高。

离子膜法是烧碱中常用的制法之一。但目前烧碱生产工艺中所见的比例不是很大。离子膜法碱液蒸发的特点是流程简单易于操作,浓度高,蒸发水量少。但其设备要求较高,耗资特别高。

2.1.2株洲化工集团烧碱生产原理

目前该厂采用隔膜法生产烧碱。

(1)首先对盐水进行精制。利用原盐易溶于水的特性,将原盐制成饱和水溶液。利用来自蒸发工段的回收液中的氢氧化钠除去盐水中的镁离子;利用碳酸钠除去盐水中的钙离子。用氯化钡除去盐水中的硫酸根离子,然后利用沉降和过滤的方法把不可溶的杂质除尽,用盐酸中和其溶液中的过量碱,便可得到可供电解使用的精盐水。

Mg2++2NaOH=Mg(OH)2+2Na+

Ca2++NaCO3=CaCO3+2Na+

2Na++SO42-+BaCl2=2NaCl+BaSO4

NaCO3+2HCl=2NaCl+H2O+CO2

NaOH+HCl=NaCl+H2O

(2)然后进行电解。电解原理:Cl-和OH-离子向阳极运动,Na+和OH-向阴极移动,由于Cl-较OH-容易放电,所以Cl-先在阳极上放电生成Cl2,H+较Na+容易得到电子,H+所以先在阴极上得到电子生

成H2,剩余的Na+和OH-为取得离子的平衡,在阴极室生成NaOH最后

流出电解槽。电极采用石墨电极(阳极)和金属电极(阴极)。电解槽中隔膜采用的是石棉绒材料,将阴极和阳极分开达到分离氢气和氧气的目的。

在阳极上:2Cl-2e=Cl2

在阴极上:2H+2e=H2

总反应:NaCl+H2O +-NaOH+H2+Cl2

(3)再利用蒸汽间间接加热电解液,使电解液在有压力或真空的情况下沸腾,将水分汽化,以提高溶液中氢氧化钠的浓度。由于在溶液浓缩中氢氧化钠浓度不断地提高,则氯化钠在氢氧化钠溶液中的溶解度逐渐降低,是大量的氯化钠结晶出来,经过分离将氯化钠在氢氧化钠溶液分开,从而减低碱液中氯化钠的含量

2.2硫酸

2.2.1国内外生产现状

目前我国的硫酸产量仅次于美国,居世界第二位。生产硫酸的原

化工见习报告范文篇八
《化工见习报告》

见习报告

前沿概述: 前沿概述:

2010 年 12 月 2 日至 12 月 3 日在老师的带领下,我参加了心中早以向往的化工见习,这是 我第一次走进化工厂,第一次领会实践与理论的结合,收获很大,学到好多的东西,在这两 天, 我进一步实践性的了解了实际生产中与专业知识密切有关的一些产品的生产流程, 同时 也学到了许多书本上没有的知识, 懂得了自己专业知识的薄弱之处, 更加丰富了我们的课外 知识和社会阅历,为今后的工作打下基础,感觉这时获益匪浅,以下是我在此次见习中的一 些心得体会。

一、公司简介及产品的工艺流程

1、龙岩高岭土有限公司 、

龙岩高龄土有限公司系全国标准陶瓷原料生产基地, 是国内目前采选规模最大的高岭土 加工企业。拥有存储量为 5294 完吨龙岩东宫下 B+C+D 级优质高岭土矿的独家开采权。公 司现有的生产规模为年产高岭土原矿 60 万吨;水洗高岭土精矿 5 万吨。主要产品有高岭土 原矿、超级高岭土、改性高岭土、综合利用高岭土等四大类共 17 种产品。产品具有自然白 读高铁钛等杂质含量低、 烧成亮度和强度高、 成瓷性好等特点, 是生产高档瓷器的最佳原料。 主导产品东宫(LKC)牌高岭土和“东宫”牌商标在 2003 年和 2009 年分别荣获“福建省名 牌产品”和“福建省著名商标”称号。公司确定了“以人为本,科学管理,依靠科技,不断 创新,做强做大龙岩高岭土”的经营管理和发展方针,建立了高效的职能部门管理机构,努 力开拓创新,建立并积极实施质量/环境管理体系、安全生产管理管理体系和技术管理体系, 及部门职责绩效考核制度,取得了长足的进步。公司已取得 ISO9001 质量管理体系和 ISO14001 环境管理体系国内和国际证书。企业经济效益逐年提高,2007 年被授予“国内市 场占有率 50 强”和“纳税 300 强”企业。 产品简介: 产品简介: 龙岩高岭土矿是风化残余型高岭土矿床,赋存的高岭土属砂性高岭土,在空间分布上, 虽然 SiO2、Al2O3和 K2O 波动增减较大,但 Fe2O3的含量均很少,而且含量变化也不大, 这是龙岩高岭土矿一大优势,非常可贵。高岭土中含 Fe2O3低的主要原因是,成矿母岩钠长 石白云母花岗岩本身含 Fe2O3量很少, 在形成过程中除受风化作用影响外, 和后期的去钠化、 云英岩化和绢英化等蚀变作用也有着密切关系。公司高岭土品种分为水洗和煅烧两大系列。 其中水洗高岭土系列主要产品分为高岭土原矿、超级高岭土、改性高岭土、综合利用高岭土 四大类十八种产品。产品具有自然白度高,铁、钛杂质含量低,烧成亮度和强度高、成瓷性 能好的特点。是生产高档瓷器的最佳原料;产品经深加工改性后, 可成为造纸、橡胶、油漆、 涂料等工业部门的理想原料和功能填料。 产品质量处于全国领先水平,主导产品东宫 LKC 牌高岭土获2006年度“福建省用户满意产品”, 已连续五年荣获省地产最畅销产品称号, 70 级超级龙岩高岭土获“福建省优秀新产品三等奖”, 公司已成为国内各大出口陶瓷厂家的主 要原料供应商, 产品远销韩国、日本、巴基斯坦、南非、东南亚等国家和地区。 公司致力于技术创新,提高产品的科技含量和附加值,推动产品结构优化升级,开发综 合利用产品,走可持续发展道路。近年来公司新开发煅烧高岭土产品,广泛应用在涂料、塑 料、橡胶、造纸、油墨等领域。产品具有以下特点: 1.白度高、遮盖力强、光散射性能好,可提供良好的遮盖性能,调节涂料的光泽性,替 代部分钛白粉降低生产成本;

2.杂质含量低,化学惰性强,不与其它任何助剂、溶剂发生反应; 3.悬浮性好,易于分散,具有极好的防沉降作用,改善涂料的贮存稳定性; 4.粒度细、分布均匀,可改善涂料的涂刷性,改善涂层的抗吸潮性及抗冲击性,改善颜 料的抗浮色和发花性,改善漆膜的力学性能,提高涂料的耐擦洗性、耐磨性和耐候性。 工艺流程 工艺流程: 大致为:原矿→

破碎→捣浆→除砂→旋流器分级→剥片→离心机分级→磁选(或漂白)→浓缩 →压滤→干燥→成品。 流程图解如图: 流程图解如图:

超级龙岩高岭土生产流程:

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2、龙岩连盛化工有限公司 、

龙岩连盛化工有限公司成立于 2005 年 6 月份,是一家生产甲醛产品的化工企业,主要 原料为甲醇、年生产能力 3 万吨,公司位于新罗区铁山镇工业开发区内,现有职工人数 19 人,是一定微利小型企业。 产品介绍: 产品介绍: 工业甲醛是含甲醛 37~55%(重量)的水溶液,是以甲醇为原料生产的一种重要的基本化工原 料产品,在世界基础有机化工原料中,它是一种很重要的大宗化工产品。作为有机化工原料, 甲醛主要用于生产热固性树脂,以及丁二醇、MDI(甲苯二异氰酸酯)和聚甲醛等有机化工产 品。广泛应用于化工、医药、纺织、木材加工等行业,其中最大用途是用于制造粘合剂而使 用于木材加工和家具生产。根据专家对未来的预测,甲醛下游产品的开发会进一步促进甲醛 工业的发展。 反应原理 当甲醇、空气和水蒸气的原料混合进入反应器,在银催化剂上发生催化剂作用而生成甲醛时, 其主要反应是氧化,脱氢反应。CH3OH+1/2O2→HCHO+H2O+37.62Kcal(1) CH3OH HCHO+H2-21.67Kcal(2) 甲醇氧化反应(1)在 200℃左右开始进行,因此经预热进入反应器的原料混合器,必须用电热器 点火燃烧,当催化床温度升至 200℃左右,反应(1)开始缓慢进行,它是一个放热反应,放出的热 量使催化床随着温度的升高至使氧化反应(1)不断加快,所以,点火后催化床的温度升高非常 迅速。甲醇脱氢反应(2)在低温时几乎不进行,当催化床温度达 600℃左右,反应(2)成为生成醛 的主要反应之一。脱氢反应是一个强吸热反应,故有反应(2)的发生。对控制催化床的温度升 高是有利的。脱氢反应是一个可逆反应,所谓可逆反应就是甲醇脱氢生成醛的同时,甲醛与氢 也可向生成甲醇的方向进行,这类反应在化学反应中可用可逆符号来代替的。当原料混合气 中的氧与脱氢反应生成的氢化合为水时,可使脱氢反应不断向生成甲醛的方向移动,从而提高 了甲醇的转化率。反应放出的热量,除抵消脱氢所需的热量,反应气体升温和反应器向周围环 境的散去热量外,还有剩余。因此生产上不仅不需要外界供热,而且还必须在原料混合气中引 进水蒸汽,利用水蒸汽的升温带热作用,将多余的热量从反应系统中移去,使反应能正常进行 下去。此外,在反应器中还发生下列副反应。 CH3OH/2O2→CO2+2H2O+161.22Kal (3) CH3OH+O2→CO+2H2O+93.7Ka l (4) HCHO+1/2O2→HCOOH

(5) →C O+H2O 反应(3)是用甲醇的完全燃烧,反应(4)是甲醇的不完全燃烧,它们都消耗了甲醇的放出大量的 反应热,而得不到产品甲醛,反应(5)是用醛的氧化,将产生甲醛深度氧化生成对设备有害的甲 酸或继续分解为氧化碳从塔顶排放,这些副反应的存在都要降低反应产率,在生产中通过控制 一定的反应条件,尽可能减少以上副反应的发生。 工艺流程简图: 工艺流程简图:

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3、龙化集团公司 、

公司简介: 龙岩龙化化工有限公司位于福建省龙岩市新罗区曹溪镇, 前身为龙岩市化工厂, 始建于 1970 年。是一家以氯碱化工、精细化工为主导产业,为轻纺、冶金、造纸、化工、食品、 塑料等行业提供基础化工原料的企业。公司占地面积 15 万平方米,现有职工 600 多人,其 中专业技术人员 100 多人, 配备有危化品铁路专用线及自备热电站。 是闽西最大的化工生产 基地,闽西工业 30 强,龙岩市重点工业企业,龙岩市纳税和创汇大户,福建省氯碱生产重 点企业,福建民营企业 300 强。公司连续多年被龙岩市国税局授予“纳税先进企业”,银行信 用等级“AA+”,已通过 ISO9001 质量管理体系认证、龙岩市市级企业技术中心认证,取得安 全生产许可证,是国家危化品二级安全标准化达标企业。 主要产品有: 主要产品有: 烧碱、ADC 发泡剂、盐酸、液氯、漂白粉、漂粉精、纯碱、硫

酸铵、氯化石蜡、双氧 水、漂白液等。其中 ADC 发泡剂系列产品以高品质、品种多的特点,在国内外享有较高信 誉。产品主要销往国内的福建、广东、上海、浙江等地区,对外出口到日本、韩国、台湾、 香港、东南亚、中东、南美、欧洲等国家和地区。 烧碱工艺流程: 烧碱工艺流程: 一、一次盐水制备: 一次澄清盐水的制备是氯碱生产工艺至关重要的工段, 精制效果的好坏 直接影响产品的质量,一次精制盐水工艺采用膜过滤器过滤工艺。 (包括澄清、砂滤等步骤) 二、二次盐水精制:除去溶液中的 Ca、Mg 等离子使含量低于20wtppb,用螯合树脂处理

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+ + 三、电解在食盐水里氯化钠完全电离,水分子是微弱电离的,因而存在着 Na 、H 、Cl 、 OH 四种离子。

NaCl=Na++ClH2O= H++OH当接通直流电原后,带负电的 OH-和 Cl-移向阳极,带正电的 Na+和 H+移向阴极。 在这样的电解条件下,在阳极,Cl-比 OH-容易失去电子被氧化成氯原子,氯原子两两结合 成氯分子放出。 2Cl--2e=Cl2↑(氧化反应) 在阴极,H+比 Na+容易得到电子,因而 H+不断从阴极获得电子被还原为氢原子,氢原子两 两结合成氢分子从阴极放出。 2H++2e=H2 (还原反应) 由于 H+在阴极上不断得到电子而生成氢气放出,破坏了附近的水的电离平衡,水分子继续 电离成 H 和 OH ,H 又不断得到电子,结果溶液里 OH-的数目相对地增多了。因而阴极附 近形成了氢氧化钠的溶液。电解饱和食盐水的总的化学方程式可以表示如下: 2NaCl+2H2O===电解====2NaOH+H2 四、淡盐水脱氯:采用真空脱氯法,通过蒸汽喷射器或真空泵提供的真空系统将含氯淡盐水 中的游离氯抽出分离后进入湿氯气总管。 五、氯氢处理(含废氯气处理)

+ +

六、氢气处理:由电解槽出来的氢气温度高、含水量大、且含碱雾,故必须进行冷却。冷却 系统分直接冷却和间接冷却两种, 建议选择氢气洗涤塔直接洗涤冷却降温、 列管换热器间接 冷却,水环式氢气压缩机输送。 七、氯气液化:低压液化方法生产液氯 八、氯化氢合成及盐酸:三合一工艺具有工艺流程短,操作简单等优点,但设备维修量较大。 分体式工艺具有操作容易、设备维修简单、产品质量控制容易等优点 九、蒸发 4、福建省龙岩市豪迪化工有限公司

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企业简介: 企业简介: 福建省龙岩市豪迪化工有限公司位于龙岩市石埠工业区,是一家专业研发、生产、销售 高档环保家具涂料、水性涂料、建筑装饰装修涂料和高防腐、防锈涂料等系列产品的专业化 高新技术企业。是福建省山海协作项目的重点企业、龙岩市四十家重点企业之一、福建省三 大涂料生产企业之一。 自 1993 年创办以来,全面实施“科技创新战略”、“人才战略”,按照现代企业运行模式, 设立企业技术中心和相应的部室以及生产车间, 建立健全各种规章制度和责任制。 企业新项 目新产品的研发和产品质量由技术中心下属的技术管理部、 品质管理部专门负责。 在省内同 行业中率先通过了 ISO9001:2000 国际质量体系和产品质量双认证,“3C”强制性认证及中 国环境标志(十环)认证等权威性认证。历年来公司连续被评为“AAA”级信用企业和省级 守合同重信用单位,多次荣获“质量管理先进单位”称号,是福建省唯一一家被评为全国首批 十八家安全环保型涂料生产企业,福建省高新技术企业。“豪迪”牌系列产品被中国涂料工业 协会评选为向消费者推荐产品。公司产品畅销华南,华东和全省各地区。2006 年工业产值 突破 8000 万大关,进入高速发展阶段。 公司 2003 年以来公司先后投入上百万元进行高新技术产品的研究开发。 打破了传统的、 原始的生产模式,率先引进国内、外涂料生产先进技术,成套涂料生产设备,这些设备机械 化程度高,性能好、安全、环保。在设备更新的同时公司广开门路,吸纳各路精英,壮大科 技人员队伍,现有各类涂料工程师 20 多人,占员工总数的 32%;

专门从事技术研发的技术人 员 8 人,占员工总数的 13%。具备较强的技术开发能力。在开发项目上坚持环保、节能和高 起点、高投入、高品质的技术发展战略,公司与众多跨国化工企业在原料供应、技术支持等 领域保持着良好的合作关系;与龙岩学院建立了技术合作关系.积极协助校方培训学生,定 期派出专业技术人员到校授课, 并为该校提供实习基地。 同时与校方化学系对研发新产品进 行联合攻关。 多年来公司生产的产品全部符合甚至高于国家标准、 国家强制性标准和行业标 准,产品每年都通过省中心检验所的抽检。在强制性认证过程中,各类产品都顺利通过了国 家涂料质量监督检验中心的产品检测。经过不懈的努力对一些油漆涂料的研发已经转化成 果。有五个项目正在申报国家专利,公司被认定为“福建省高新技术企业”豪迪商标被认定为 “福建省著名商标”、 豪迪产品被评为“福建名牌产品”荣誉称号。 为了适应国内外涂料市场的需要,扩大生产规模,提升综合竞争力,公司于 2006 年注资 2300 万元成立福建豪迪涂料科技股份有限公司,在福建龙州工业园征用 100 亩土地扩大产生 规模,达产后预计年销售收入为 30720 万元,净利润 1538.9 万元;项目建成后年销售收入 为 58320 万元, 净利润 2921.49 万元, 年上缴税收 3098.82 万元, 工程预计 2008 年春季完工, 届时需要员工 300 名,其中生产车间 235 名、技术员 25 名、管理人员 25 名、后勤 15 名。公 司将继续坚持”科学技术是第一生产力”,加大科研力度和投资力度,打造企业核心竞争力, 预计 5 年后公司将是福建省最具备竞争力的化工涂料生产企业。 力争进入国家高新技术企业 的行列。 主要产品: 主要产品: 油漆; 涂料; 涂装; 聚酯漆; 水泥漆; 乳胶漆; 外墙涂料; 内墙涂料; 底漆; 面漆; 艺术 涂料; 装饰涂料; 防火涂 产品工艺: 产品工艺: 涂料生产的过程即把颜料固体粒子通过外力进行破碎并分散在树脂溶液或者乳液中, 使 之形成一个均匀微细的悬浮分散体。其生产过程通常采用四个步骤。 (1)预分散 将颜料在一定设备中先与部分漆料混合,以制得属于颜料色浆半成品的拌合 色浆,同时利于后续研磨; (2)研磨分散 将预分散后的拌合色浆通过研磨分散设备进行充分分散,得到颜料色浆;

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(3)调漆 向研磨的颜料色浆加入余下的基料、其他助剂及溶剂,必要时进行调色,达到 色漆质量要求; (4)净化包装 通过过滤设备除去各种杂质和大颗粒,包装制得成品涂料。 涂料生产的主要设备有分散设备、研磨设备、调漆设备、过滤设备、输送设备等。 ①、分散设备 预分散是涂料生产的第一道工序,通过预分散,颜、填料混合均匀,同时使基料取代部分颜 料表面所吸附的空气使颜料得到部分湿润, 在机械力作用下颜料得到初步粉碎。 在色漆生产 中,这道工序是研磨分散的配套工序,过去色漆的研磨分散设备以辊磨机为主,与其配套的 是各种类型的搅浆机,近年来,研磨分散设备以砂磨机为主流,与其配套的也改用高速分散 机,它是目前使用最广泛的预分散设备。 ②、研磨设备 研磨分散设备是色漆生产的主要设备, 其基本型式可分为两类, 一类带自由运动的研磨 介质(或称分散介质) ,另一类不带研磨介质,依靠抹研力进行研磨分散。常用研磨分散设 备有砂磨机、辊磨、高速分散机等,砂磨机分散效率高,使用于中、底粘度漆浆,辊磨可用 于粘度很高的甚至成膏状物料的生产。 ③、过滤设备 在色漆制造过程中,仍有可能混入杂质,如在加入颜、填料时,可能会带入一些机械杂 质,用砂磨分散时,漆浆会混入碎的研磨介质(如玻璃珠) ,此外还有未得到充分研磨的颜 料颗粒。 用于色漆过滤的常用设备有罗筛、振动筛、袋式过滤器、管式过滤器和自清洗过滤机 等,一般根据色漆的细度要求和产量大小选用适当的过滤设备。 其流程图如下:

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二、见习心得

这次能有机会去工厂见习,我感到非常的荣幸。虽然只有两天的时间,但是在这两天的 是建立,老师和工人师傅给我们许多帮助和指导,让我对于平常理论的东西,有了感性的认

识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢老师个给位工人 师傅的悉心指导。这次见习我认识了自己的很多不足,眼高手低,缺乏实际的操作经验,纪 律散漫。这次见习让我找到了自己有很多需要弥补的地方。比如,我们常常忽视对细节的关 注,在工厂,我们真正认识到细节决定成败,一个小小的细节可能就是整个工厂成本高居不 下的关键所在。还有就是我们的实际动手经验的匮乏,面对机器很茫然,不知所措,都让我 们真正认识到闭门造车的不可能性。 让我了解到了工厂的规模水平、 生产流程以及一些常规 产品的生产流程, 相信这会对我以后的业务操作会有很大的帮助。 也让我对化工厂几化工产 品的重要性有了深刻的认识。 也知道了我们国家现在打化工厂技术还很落后, 相对国际先进 水平还有很大的差距, 但是此次见习的化工厂效益很好也让我看到了我们专业的曙光, 增强 了我对我们专业的信心,我相信,我们化工行业会有更大的发展,化工的明天会更好。 总之,虽然这次的见习时间很短,但是对我来说是有收获的,让自己的实践经验更加丰 富了,我会更加珍惜现在专业学习的时间。时时刻刻的激励自己。

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化工见习报告范文篇九
《化工专业见习报告

衢州巨化硫酸厂见习报告

学 院:化学与材料工程学院

专 业:化学工程与工艺

班 级:10化工

姓 名:田孙渠

学 号:10111003234

指导老师:胡建波

完成日期:2013-06-01

见习报告

一.见习目的

1.理解化工生产所涉及的主要概念、基本原理和方法;

2.了解典型化工工艺以及所用到的典型设备;

3.了解化工生产的控制参数,检测、显示、控制及调节仪表,自动控制系统;

4.知道至少一种产品的典型工艺流程;

5了解工厂的组织结构、管理方法和产品质量保证体系;

6. 了解化工生产的安全和环保体系;

7. 了解与化工生产相关的技术发展状况。

二.见习时间

2013年05月06日—2013年05月16日

三.见习工厂简介

浙江巨化股份有限公司合成氨厂

浙江巨化股份有限公司合成氨厂,始建于1959年,是以生产化肥和化工原料为主的大型骨干企业,是浙江省重要的化肥生产基地和最大的醇醛生产厂。工业生产总值叁亿贰仟万元,综合经济效益在全国同行排行前列。主要产品有液氨、尿素、大颗粒尿素、碳酸氢铵、工业氨水、精甲醇、甲醛、甲酸、食品二氧化碳、乌洛托品、液氧、液氮、液氩、氧气、氢气等20余种。企业以科技求发展,质量求繁荣,五种产品先后荣获国家银质奖,部、省优质奖,二种产品获浙江省名牌产品,名优产品产值率达90%。免检产品巨化牌尿素采用国际标准组

织生产,其大颗粒尿素采用法国技术,具有国际先进水平。浙江省人民政府授予氮肥系列名牌,中国氮肥工业协会确认为上榜品牌。

四.见习过程

5月5日下午经过将近四个小时的车程,在傍晚终于到达见习的目的地—衢州巨化;

5月6日上午由巨化集团的工作人员一方面给我们仔细的介绍了巨化集团的概况,包括创业阶段、员工、公司的水电汽情况、公司在环保方面工艺的改进(包括两套环保处理装置,分别是在污水处理厂和固废处理中心)、公司的主要产品及其销售渠道概况、技术创新方面和俄罗斯合作成立浙江巨化国际科技合作院等和近几年巨化公司的收益情况等等;另外一方面给我们系统地进行了安全教育和环保意识教育,主要讲解了近几年内巨化公司发生的安全事故和硫酸厂易于发生安全事故的地点,从中发现主要是在设备检修过程中发生的事故。同时还讲到企业的特点、安全生产的意义、安全生产方针和规章制度,从中我们了解到安全生产标识有四大类:红色代表禁止,黄色代表警告,蓝色代表指定操作必须那样做,绿色代表安全。

5月6日下午我们来到巨化合成氨厂,将我们这部分同学分为两大组,一组学习合成车间的工艺,一组学习变换车间的工艺。我是在变换车间的那组,下午变换车间的工会主席给了我们变换车间的相关资料进行学习。

5月7日—15日参观生产作业线,学习化工中合成氨变换车间的各段工艺。

五.见习主要学习到的岗位

1、煤气风机岗位

①生产任务:本岗位是将来自651的煤气经升压除尘、降温、以克服657工序的阻力,将煤气送至压缩机进口。

②工艺流程:煤气从651的煤气总管进入煤气柜的进口水封,然后从进口水封进入煤气柜,煤气柜中的煤气经过气柜出口水封到煤气风机进口总管,然后由总管引向煤气风机的进口水封,通过风机的高速运转,提高压力后送至风机出口阀,再进入煤气冷却塔,由下至上与水逆向接触,经降温除尘后,汇集于煤气风机后煤气总管,然后送至脱硫进口总管,另外从煤气风机后煤气总管引入一大副线,经气水分离器,然后又回到风机进口总管。

2、脱硫岗位

①半脱岗位的任务:本岗位的任务是将652岗位来的半水煤气,脱除硫化氢、焦油、粉尘制得干净的半脱气,运送压缩工段。

②生产原理

1)脱硫反应的原理

Na2CO3碱液中添加V2O5、氧化栲胶的脱硫液与半水煤气在脱硫塔内逆向接触,脱去硫化氢。吸收了硫化氢的溶液,经喷射再生槽与空气氧化使溶液再生并浮选出单质硫,溶液循环利用。

1脱硫塔中的反应:

以PH8.5-9.0的稀碱液吸收半水煤气中的H2S

①Na2CO3+H2S→NaHS+NaHCO3

氧化态栲胶与偏钒酸钠反应析出单质硫

②2NaHS+4NaVO3+H2O→Na2V4O9+4NaOH+2S↓

氧化态栲胶将焦钒酸钠氧化为偏钒酸钠

③Na2V4O9+2Q(氧化态)+2NaOH+H2O→4NaVO3+2Q(还原态) 2 喷射再生槽中的反应

还原态栲胶被空气中O2氧化为氧化态,然后经贫液槽用泵送至脱硫塔循环使用。

2Q(还原态)+O2→2Q(氧化态)+2H2O

2)静电除焦油器的工作原理

工频380V的交流电,经可控硅自动控制高压整流装置作用,变为高达几万伏的直流电,施加在作负极的金属丝电晕极与作正极的金属板沉淀极之间,形成一个极不均匀的高压静电场,当半水煤气自底部通过气体分布板向上进入电场空间时,气体分子产生电离,其中的焦油、粉尘等微粒就被荷电,带上负电荷且沿电力线方向驱附于沉淀极表面,放出电荷而成为中性油粒,油粒在沉淀极表面不断凝聚,颗粒增大,最后籍重力,沿沉淀极表面坠落至设备底部,净化后的煤气从顶部出口去后道工序,从而完成煤气除焦油(粉尘)的过程。 ③工艺流程

1)气相流程

化工见习报告范文篇十
《化工见习报告》

化学 校: 院 别: 专 业: 指导老师: 班 级: 姓 名: 学 号:

工 见 习 报 告 内 江 师 范 学 院 化 学 化 工 学 院 化 学 沈王庆 王福海 苏布道 刘敏 汪建洪 任 勇 20100441015

2013年4月

一、见习目的

1、通过见习,强化本专业的学习,将理论与实践结合,使平时学习的知识形象化。 2、通过了解化学工艺、生产流程控制系统和操作注意事项等,认识到化工生产的复杂性、艰难性和科学性以及化学在生产生活中的广泛应用。

3、通过亲身体验生产过程,感受到科技的发展和人类智慧的伟大。 4、初步接触工作环境,感受工作氛围,为以后步入社会打下基础。 5、通过见习,强化本专业知识。 二、见习日程

2013年4月23日上午到内江高坝发电厂 2013年4月23日下午到四川徳意化工有限公司 2013年4月24日到隆昌隆桥化工厂

2013年4月25日到资中县银山鸿展工业有限责任公司 2013年4月26日到内江市梓橦宫药业有限公司 三、见习内容

第一站 时间:2013年4月23日上午 地点:内江高坝发电厂 带队老师:王福海 1、工厂简介

高坝发电厂是内江发电总厂下属三大分厂之一,是中国华电集团公司所属的内部核算电厂,位于内江市中区乐贤镇。

高坝发电厂是中国建成第一个循环流化床锅炉示范电站。工程规划总装机容量为2×100MW,一期工程引进美国福斯特惠勒公司的410T/h常压循环流化床锅炉一台,配套北京重型电机厂生产的N100-90/535型双缸双排汽冷凝式汽轮机和QFS-100-2型双水内冷发电机,锅炉部分控制系统采用美国Foxboro公司生产的具有九十年代世界先进水平的DCS集散控制系统。一期工程于1996年9月正式投产发电。 2、生产原理

化学能

热 3、生产过程 (1)水处理

机械能 电能 ,具体为燃烧煤

发电

产生热量 用水吸

变成水蒸气 冲击汽轮机

(2)水汽流程

(3)循环冷却水的过程

(4)水的分类

① 生水:未经任何处理的水 ② 锅炉补给水:除盐水

③ 汽凝机凝结水:蒸汽冷凝后的水 ④ 疏水:各种蒸汽管道、蒸汽机产生的水

⑤ 给水:送给锅炉的水,由凝结水、疏水、补给水结合而成 ⑥ 炉水:锅炉本体蒸发系统流动的水 ⑦ 冷却水:发电机内冷水,循环冷却水 (5)水品质及其不合格会造成的危害

① 天然水中的杂质:悬浮物、胶体、溶解物质(呈离子状态)、溶解气体 ② 水质指标:斜管沉淀池浊度≤20FTU 生活水浊度≤5FTU 机械过滤器≤5FTU 活性炭处理的水≤2FTU ③ 水汽质量 凝结水:硬度≤1.0umol/L 氢电导率≤0.3us 溶解氧≤50ug/L 给水:联氨≤30ug/L 溶解氧≤7ug/L 铁≤30ug/L 钙≤5ug/L 炉水:PH 9.0~4.5 磷酸盐 2.0~10ug/L 二氧化硅≤1.0mg/L 电导率≤150ms 蒸汽:钠离子≤5ug/kg 二氧化硅≤20ug/L 氢电导率≤0.3ug/L 铁≤15ug/kg 钙≤3ug/kg

④ 危害:使热力设备结垢、腐蚀;过热器和汽冷机结盐 (6)沉淀处理

① 目的是除去水中的悬浮物和杂质,处理方法是加混凝剂,其主要成分为聚合三氯化铝,加混凝剂的目的是使水中的小颗粒沉淀,其作用是吸附、中和、表面接触、网窟。影响混凝效果有:水的PH(最优在6.5~7.5)、混凝剂用量(根据水质浑浊情况调整)、水温(25~30)、水中的杂质、接触介质。

② 沉淀处理设备(两类)

斜管式沉淀池(水流稳定时沉淀效果最好,斜管与水平面的夹角以55~60°为宜)

a.沉淀池

斜板式沉淀池

离渣悬浮式澄清池 b.澄清池

离渣循环澄清池

c.过滤器:过滤过程的两种作用是机械塞分与接触凝聚。其滤料为石英砂、无烟煤、大理石。影响过滤的因素为流速、反吸、水流的均匀性,其中反吸的原因是过滤器用久后就不能用了,其滤层不能正常过滤,为使过滤器能再次使用,需进行反吸。过滤器的周期为过滤、反吸、正吸三步。 (7)脱硫处理

由于燃煤中含有较多的硫,如不进行脱硫处理,大量的二氧化硫排在空气中会造成酸雨。电厂用石灰石进行脱硫处理。其反应原理为:CaCO3 高温

CaO+CO2 , CaO+SO2 = CaSO3

监测系统为烟气分析仪(EMS),主要检测SO2 、烟尘、氮氧化物、烟道压力、脱硫效率等。国家规定脱硫效率要达到90%以上,现该电厂只能达到80%~90%。 4、小结

该工厂在生产上基本采用智能化设备,技术较为先进。其不足之处在于采用燃烧煤来提供能量会造成一定的环境污染,其脱硫效率不能达到国家要求的标准。长久下去必然会对环境造成影响。建议可以用于生产硫酸,达到废物的再利用。同时工厂环境烟尘较大,不利于工人的工作生活。

第二站 时间:2013年4月23日下午 地点:四川徳意化工有限公司 带队老师:沈王庆 1、工厂简介

四川德意化工有限公司,位于四川省内江市市中区乐贤经济开发区,主cpe氯化聚乙烯、L0555P CE6040等。

公司秉承“顾客至上,锐意进缺的经营理念,坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务。该公司注册资本:人民币780万, 员工数量:51—100人。 2、生产原理

氯化聚乙烯(CPE)是一种新型的高分子材料,它由高密度聚乙烯在加压条件下经氯气氯化而得。其分子结构中具有—CH2—CH2—、—CH2—CHCl—、—CHCl—CHCl—的链段,因此亦可视为乙


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