生产实习结果

导读：　生产实习结果篇一《生产实习报告》 ...

本文是中国招生考试网（www.chinazhaokao.com）成考报名频道为大家整理的《生产实习结果》，供大家学习参考。

生产实习结果篇一
《生产实习报告》

辽宁科技学院

实 习 报 告

姓 名：__XX ________ 学 号： XXXXXXXX

系 部：_机械工程学院__ 专 业：机械设计制造及其自动化

班 级：机电BG102_ _ 指导教师： 实习名称：__生产实习 实习时间：_2013.9.2~2013.9.27__ 实习单位：本溪工具有限责任公司、本溪冶金轴承有限公司、本溪世恒机床有限责任公司、第十二届中国国际装备制造业博览会、本溪本钢第一机修厂

辽 宁 科 技 学 院 教 务 处 制

评阅教师评阅意见

评阅成绩：

评阅教师： 年 日 月

第一章 实习目的

实习目的

1：通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识

和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的

生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，

毕业设计打下基础。

2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的

机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和盛传实践相结合起来，北洋我们的考察，

分析和解决问题的工作能力。

3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的生产经验，

技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。

4：通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设

备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。

实习要求 学习安全知识：对于任何机械厂，安全始终是重中之重，所以在实习老师的带领

下，首先对我进行了一些安全教育以及实习过程中的安全事项和需注意的项目。比如

在进加工车间时，穿着统一军训服，不允许穿凉鞋进厂；进厂必须穿长裤子；禁止在

厂内吸烟，进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂；女生必须

戴帽子，把头发盘起来；人在厂里不要成堆，不要站在生产主干道上；在没有实习师

傅的允许的情况下，不许乱按按钮、开关；指导老师给我们讲了很多在厂里发生的意

外事故，都是不注意安全，忽略了细节，所以安全是第一位，我深深牢记于心，做事

要认真，严肃。

第二章 实习内容

一、本溪工具有限责任公司———9月5日、9月10日

1）公司简介

座落于本溪经济技术开发区的本溪工具有限责任公司是一个有着57年建厂经历

的老企业。如今，这个改制而成的股份制企业正焕发着勃勃生机，到处都充满着新的

希望。公司集科研与生产为一体，舍友市级企业技术中心和设备完善的的理化，性能

检验室，专门负责锯切类系列产品的研制、开发、检测及实验等项工作，有着很强的

技术开发和消化吸收能力。公司拥有配套完善的技术检验体系，不断改进产品的设计

和制造技术，产品质量稳定可靠，综合性能在国内同行业中领先，并享有很高信誉。

本溪工具有限责任公司是股份制企业，是国家定点生产工具的专业厂家。公司集

科研生产于一体，在锯切工具领域始终把握“先求最好、后求最大、再求最强”的宗旨，

不断地改进产品的设计和制造技术，完善市场销售和服务网络。|本公司的主要产品

有“雄狮牌”机用锯条、双金属带锯条，各种金属切削带锯床。公司拥有从德国引进的

代表当今制造水平的双金属带锯生产线和目前国内最完善的机锯生产线，具有从事锯

条锯切研究的锯条研究所，可以根据用户的要求设计和开发各种类型的带锯床和带锯

条。公司有一套完整的技术检验和质量保证体系，确保产品质量稳定可靠。“雄狮牌”

锯条曾两次获国家银质奖荣誉，质量居国内领先水平，产品远销十几个国家和地区。

经过计划经济向市场经济的转变，工具人在不断的改革，创新中逐步发展壮大，

目前，生产规模和产品质量在国内同行业中都名列前茅。公司下设独资组建的本溪双

盈新材料科技有限公司，与外商合作组建的本溪斯尔锯业有限公司和本溪三叉锯业有

限公司两个子公司。公司现占地面积达7.5万平，现在职工500多人，技术队伍达100

多人，是辽宁省级企业技术中心。公司主导产品“雄狮牌”机用锯条曾获得国家银质

奖，2005年被省技监局授予采用国际标准产品标志证书，2006年被授予辽宁省名牌

产品称号。同时，经国家认证中心审核确认工具公司质量管理体系符合

GB/T19001-2000-ISO9001:2000认证，并于2007年通过国家环境管理体系的认证。

本溪工具（集团）有限责任公司是一家经国家相关部门批准注册的企业。本溪工

具（集团）有限责任公司凭着良好的信用、优良的服务与多家企业建立了长期的合作

关系。本溪工具有限责任公司在董事会的领导下，始终坚持“一切相信群众、一切依

靠群众、一切为了群众”的宗旨，把握“先求最好、后求最大、在做最强”的理念，

不断提升企业凝聚力，在完善企业各项管理的同时，产品的市场竞争力不断提升。销

售网络遍及全国，经济效益大幅提高，企业运行呈现出“高产、高速、高效”态势。

公司由振兴到腾飞，实现了跨越式发展。

2）主要产品

双金属带锯条 机用锯条 双金属手用锯条 金属带锯床 双立柱卧式带锯床 带锯

条

3）所得收获

双金属带锯条，主要指的是齿尖材料为高速钢或其他高性能钢材，锯带材料是低

合金弹簧钢的金属切割带锯条。这种锯条用途广泛，可与任何类型的带锯床配套使用，

适用于几乎所有类型的金属连续锯切，如：结构钢、耐候钢、合金钢、轴承钢、不锈

钢、耐热钢、铝合金、模具钢等。双金属带锯条的材料特征是双金属结构：RM80背

材，抗疲劳强度高；M42齿材，8%钴含量，齿部硬度HRC67-69。 双金属带锯条的

主要优点是：高耐磨性和高红硬性；锯齿不易断裂；使用寿命长。

二、本溪冶金轴承有限公司———9月6日、9月9日

1、公司简介

本溪冶金轴承有限公司。前身本溪轴承厂拥有50余年轴承制造历史。公司将继

承悠久的历史沉淀。以细致入微的“售前技术支持、售后跟踪服务”面向新老用户。秉

承“诚实守信”的公司宗旨，遵守“务实、共赢”的经营理念，为用户提供优质的产品，

高效的服务。公司拥有完善的GB/T19901_2008 idt ISO9001:2008质量管理体制，全

面高效的技术队伍和装备能力，可以提供产品设计、生产制造、检测检验、安装调试

等全面服务。

2、主要产品

连铸机配套，维修使用的：螺旋套圈滚子轴承，单列球面滚子轴承，单列圆柱滚

子轴承，双列满装圆柱滚子轴承，双列滚针轴承，调心滚子轴承及水冷剖分轴承。轧

机配套、维修使用的：四列圆柱滚子轴承、四列圆锥滚子轴承，角接触球轴承、向心

球轴承。输送辊道、输送链用的：螺旋滚子轴承，各式支承滚轮。 设计制造各种非

标准轴承。

3、学习收获

在轴承厂的这两天，看见了轴承的加工，不懂得问工作的师傅，学到了很多，我

们了解了轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当

其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴

中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能

是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。按运动元件摩

擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类。

轴承可以分为向心轴承、推力轴承，液体润滑轴承、不完全液体润滑轴承、无润

滑轴承。调心球轴承、调心滚子轴承、圆锥滚子轴承、双列深沟球轴承、推力球轴承、

深沟球轴承、角接触球轴承、圆柱滚子轴承、滚针轴承。

轴承是各类机械装备的重要基础零部件，它的精度、性能、寿命和可靠性对主机

的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用。在机械产品中，轴承属于高精度产

生产实习结果篇二
《生产实习报告》

目录

一．实习目的

1.1实习目的

1.1.1总体目的

1.1.2具体目的

1.2 实习内容简介

1.3 实习单位及实习岗位介绍

1.3.1 武汉国家光电实验室简介

1.3.2 实习岗位概述

1.4 实习计划

二．实习内容

2.1 国内外发展概述

2.2基本原理分析

2.2.1 linux概述

2.2.2 内核模块概述

2.2.3 字符设备驱动概述

2.2.4 块设备驱动概述

2.2.5 内核态读写文件

2.2.6 SSD综述

2.2.6.1 FLASH简介

2.2.6.2 FTL

2.2.6.3 DFTL

2.3实习具体内容

2.4 实习工作总结

2.5 实习建议

三．实习问题解答

一． 实习目的及计划

1.1 实习目的

1.1.1 总体目的

生产实习是高等工科院校教学教学计划中实践教学的重要环节之一，是理论与实际相结合的有效方式。本次生产实习的主要目的包括：

a. 通过生产实习环节，利用所学的理论知识去分析实习中所看到的实际生产技术，从而将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实；

b. 通过生产实习，培养自己进行调查、研究、分析和解决实际问题的能力，扩展自己的知识面，既体会到学习书本知识的必要性，又提高解决实际工程问题的能力；

c. 以此次生产实习为一重要途径，接触社会、了解社会；

d.通过亲身实践学习，为后续专业课程的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础；

e.此外，通过生产实习，还可以拓宽自己的知识面，增加感性认识，把所有知识条理化、系统化，学习一些从书本上学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础；同时注重培养自己的技术工程素养，将所学理论知识运用于实践中。

1.1.2 具体目的

此次我实习的单位是依托于学校的武汉广电国家实验室的光电信息存储研究部。主要任务是：

a. 实现linux下字符驱动和块设备驱动的部分功能；

b. 解读disksim的代码，提炼出disksim的垃圾回收和cache的具体实现策略以供参考。在此过程中以达到如下目的：

A. 了解光电实验室广电信息存储研究部的组织结构、研究方向、科研成果等，明确自己的兴趣所在，为自己之后的选择方向做好准备；

B. 动手实践，设计算法，实现linux下设备驱动功能；

C. 学习、研究已有的disksim模拟器代码，了解固态盘的工作原理和模拟器的

设计思路。

1.2 实习内容概述

开源工具Flashsim+Disksim固态硬盘模拟器是一种可配置、模块化、事件驱动的固态盘模拟器，该模拟器能够很好的模拟实际情况下使用固态盘存储信息时固态盘的读写性能，为研究以固态盘取代传统的磁盘作为辅助存储提供了很大的帮助。

Disksim是一款仿真软件，其目的是理解存储系统的性能，对新的存储结构进行评估。

Flashsim是一款对SSD盘的仿真模拟，对其中一些算法（如FTL，DFTL算法）进行性能评估基于disksim，运行在linux下的仿真软件。

这次实习我的任务是研读固态盘垃圾回收算法。因为磨损问题，在使用了一定时间后，盘内有很多无效页，要采用一些算法回收这些垃圾页。我需要了解的有：这个过程具体是如何实现的？逻辑地址到物理地址的映射是如何进行的？还有cache具体使用的又是什么策略？

1.3 实习单位及实习岗位简介

1.3.1 武汉国家光电实验室简介

武汉光电国家实验室(筹)是科技部于2003年11月批准筹建。由教育部、湖北省和武汉市共建，依托于华中科技大学，联合武汉邮电科学研究院、中国科学院武汉物理与数学研究所、中国船舶重工集团公司第七一七研究所共同组建。 实验室的建设和发展得到了党和国家领导人的亲切关怀与鼓励，胡锦涛、吴邦国、温家宝、贾庆林、李长春、习近平、李克强等先后来室视察，吉利科研人员为民族自主创新能力的提升做出更大的贡献。

实验室现拥有60亩实验园区和4.5万平米“光电实验大楼”。目前在激光科学与技术、信息光子学、能源光子学、生医光子学四大领域围绕基础光子学、集成光电器件与微纳制造、激光与太赫兹技术、光通信与光网络、光电测控技术与仪器、光电信息存储、生物医学光子学、有机光电子学、先进光电材料与能源光电子学等研究方向投入近4亿元建立了14个科学研究平台以及1个光电公共测试平台，开展立足光电前沿的基础研究和满足国家战略需求的高技术研究。 实验室现有固定科研人员173名，流动科研人员223名。其中，两院院士6名，

海外院士1名，973首席科学家3名，中组部“千人计划”入选者9名，教育部长江学者12名（特聘8名，讲座4名），国家杰出青年科学基金获得者7名，中科院百人计划入选者5名，中国青年科技奖获得者2名、新世纪国家百千万人才工程入选者5名，跨/新世纪优秀人才24名，海内外兼职研究员 41名，国家自然科学基金委创新团队1个，教育部创新团队2个、湖北省创新团队2个。聘请了以美国科学院院士、英国皇家科学院院士、瑞典皇家科学院院士、英国皇家工学院会士等著名海外大师和海外学术骨干组成的海外学术军团。聘请国内外兼职教授、博士生导师72人。目前，在实验室从事科研工作的博士研究生368名，硕士研究生587名。

2004-2011年，武汉光电国家实验室（筹）共获批包括973项目、863项目、国家自然科学基金项目、国家重大专项，国防项目、国家科技攻关项目、国际合作项目等在内的各类科研项目1100余项。2004年以来，实验室共获得各类科技奖励110余项，其中国家自然科学二等奖2项，国家科技进步二等奖2项（含专用项目1项），国家技术发明二等奖1项，国家国际科学技术合作奖1项，省部级一等奖20余项等。2004年-2011年，实验室获批发明专利近320余项。2006年-2011年共发表包括Science在内的SCI论文1400余篇。实验室已在激光科学与技术、生物医学光子学、光通信与器件、太赫兹技术、能源光电子学、有机光电子学等领域形成了自己的研究特色。

实验室始终把为国民经济主战场服务作为自己的责任与使命，通过开展前沿科学与跨学科研究，引领行业发展方向，同时在技术创新与成果转化，光电测试、光电行业标准建立，光电人才培养与培训等方面为“武汉·中国光谷”和光电行业发展与产业化提供多方位的支撑与服务。实验室现与11个企业联合建立了技术研发中心，数十项成果与技术成功转化和应用到通信、能源以及工业制造领域，创造直接经济效益数十亿元人民币。孵化了国内最大规模之一的生产和销售高功率LED照明芯片的迪源公司，以及生产拥有自主知识产权的新一代高清光盘播放机的企业等。

实验室已成为我国光电领域国际交流与合作的重要平台。目前，实验室与全球40多个重要科研机构、高校及企业展开多种形式的合作与交流，建立了长期稳定的合作伙伴关系。2007年被教育部、国家外专局批准为“高等学校学科创新引智基地”，2008年获批中央组织部“海外高层次人才创新创业基地”，并被科技部、国家外国专家局授予“国家级国际联合研究中心”。实验室以国际化的开放机制，每年吸引数十名海外学者、10余名外籍院士和50多位专家学者来室工作。其中包括中国科学院外籍院士、国际纳米科技领域具有重要学术影响的

生产实习结果篇三
《生产实习报告》

生产实习报告

学 院：机械工程学院

班 级：09机械设计制造及其自动化6班

学生姓名：樊振华

学 号：0914010606

指导教师：陈磊

日 期：2012年10月14日

目录

一、 实习目的和任务„„„„„„„„„„„„„„„„„„1 二、 实习要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1 三、 实习日程安排„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1 四、 实习场所简介„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 五、 实习内容„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7 六、 实习思考题„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„9 七、 实习心得„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„18

生产实习报告

一、实习目的和任务

生产实习是本专业教学过程中一个重要的实践性环节，安排在学生学完教学计划规定的主要课程的基础上进行。其目的是为了充实学生的实践知识，扩大知识面，理论联系实际，巩固所学的理论，并要求获得与本专业有关的生产技术系统知识和管理知识。

二、实习要求

1.对机械制造工厂生产的全过程有比较全面的认识。

2.通过对一些典型零件(以中等复杂程度为主)比较全面和深入地了解其从毛坯到成品的各种冷热加工(重点在机械加工)的工艺方法、常用设备和各种工艺装备，以及检验方法和检验器具等。

3.对机械制造工艺进行具体分析，了解各项工艺原则(包括加工方法、基准选择、工夹量具的采用原则等)在实际生产中的应用情况。

4.通过实习，了解各种生产类型的制造工艺特点。

5.了解产品的装配和试验。

6.对机械制造厂的生产组织和企业管理情况有初步的了解；对工艺技术人员在生产中的作用、任务和职责有感性的认识。

三、实习日程安排

09月24日：上海工具厂有限公司

09月25日：上海工具厂有限公司

09月26日：上海工具厂有限公司

09月27日：上海工具厂有限公司（罗南）

09月28日：上海职业技能培训中心（天山路）

10月08日：上海机床厂有限公司

10月10日：上海机床厂有限公司

四、实习场所简介

1.上海机床厂有限公司

上海机床厂（上海机床厂有限公司前身）始建于1946年，是中国最大的精密磨床和精密量仪专业制造企业。公司隶属上海电气集团股份有限公司。 公司从1950年起生产各类磨床，品种、规格占全国磨床行业的三分之一。主要产品有：外圆磨床、万能外圆磨床、平面磨床、轧辊磨床、曲轴磨床、双端面磨床、花键轴磨床、磨齿机、螺纹丝杆磨床、凸轮轴磨床、椭圆倒角磨床等各类普通磨床、专用磨床、数控磨床，以及三坐标测量仪、圆度测量仪、齿轮油泵、金刚石滚轮等，多种产品曾荣获上海市和国家优质产品奖，并在国内居领先水平。 公司占地面积35.42万平方米，有1.53万平方米恒温车间，加工设备1200多台（套），其中一批数控机床、仪器设备和生产线具有国际先进水平。公司系中国机电产品出口基地之一，具有直接对外法人资格，先后与外商在美国开办ecotech machinery ing和在新加坡开办中新机床有限公司。1988年至1993年，公司利用世界银行**进行工厂合理化，现代化改造，引进美国兰迪斯（landis）磨床公司的数控外圆、曲轴、凸轮轮轴磨床、德国莱兹（leitz）公司精密型三坐标测量机、德国西门子（siemens）公司磨床数控系统等制造技术，为企业的科技进步和产品的升级换代奠定了坚实的基础。 公司本着

“传承精细，合诚创新”的企业精神，确立以信息化带动工业化的发展战略，创建现代化技术中心，加速技术开发步伐。同时以国家重点发展行业需求和国陆市场需求为导向，重点发展大型、精密、中高档数控磨床产品，提高产品生产规模，扩大市场占有率。 公司技术力量雄厚，建有自己的产品开发科研中心--上海磨床研究所。并即将在美国佐治亚洲理工学院机械研究中心设立“上海机床厂有限公司技术中心佐治亚洲理工学院分中心”。本公司拥有一批包括工程院院士、教授级高级工程师在内的专业技术人员，2005年1月又与上海大学、上海理工大学、西门子（中国）有限公司数控部组建成立“产、学、研工作室”，研制开发各类精密、数控磨床和量仪，并为客户提供各种技术支持。公司以卓越的产品质量和产品多样性闻名国内外，企业“塑造人品，制造精品”的质量理念贯穿于生产、经营、管理等全过程，1996年被原机械部列为第二批“质量保证**”承诺单位。1997年12月公司通过iso9001质量体系认证，并于2002年12月又通过iso9001（2000版）质量体系认证。2004年公司m1332b外圆磨床荣获国家出口产品免验证书。同年，公司又先后获得具有“波多里奇”标准的上海市质量管理奖和上海市高新技术企业称号。 除磨床产品，公司还能按国内外客户要求进行来图来样加工，“量体裁衣”，为客户制造各类专机，并承接电箱、液压件、齿轮、精密丝杆、导轨、精密铸铁、铸钢、工具及相关塑料或橡胶零件等各种零部件加工业务。 上海机床厂有限公司董事长许郁生、总经理缪颖率全体员工竭诚为汽车、内燃机、摩托车、轴承、模具、自行车、印刷、机械制造等行业

生产实习结果篇四
《生产实习报告》

生产实习报告书

学 院 天津大学仁爱学院

专 业 机械设计制造及其自动化

年 级

班 级 机制一班

姓 名 苗润时

2011年 9 月9日

目录

第一章 生产实习概要 .................................... 1

1.1 实习目的及意义 .................................. 1

1.2 实习任务 ........................................ 1

1.3 实习时间、地点 .................................. 2

1.4 实习企业概况 .................................... 2

第二章 典型零件的加工工艺分析与工艺过程 ................ 4

2.1 典型零件的加工工艺分析 .......................... 4

2.2课后思考题 ...................................... 10

第三章 实习体会与建议 ................................. 12

参考文献 .............................................. 14

第一章 生产实习概要

1.1 实习目的及意义

生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为了使我们提高对机械制造技术的认识，加深机械制造在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，学院特意安排了我们到烟台机床附件集团有限公司进行毕业实习。

《机械制造工艺学》是机械设计制造及其自动化专业重要的专业课之一，为了更好的掌握该课程，需进行《机械制造工艺学》的课程实习，通过对现场生产情况的实习和认识，达到如下目的：

1)掌握机械加工的工艺过程和特点；

2)熟悉工件加工时的定位，夹紧方式及所使用的夹具；

3)了解工件的机械加工质量及其测量方法和所使用的量具；

4)掌握典型零件的加工方法和工艺过程；

5)熟悉主要机加工设备的构造原理、主要结构、加工适用范围和精度特点；

6)了解生产厂（车间）的生产规模、组织形式、物流过程等。

1.2 实习任务

我们在实习过程中，要善于独立思考，有意识的培养自己分析问题和解决问题的能力。对生产现场要仔细观察，虚心向工人师傅和工程技术人员请教，做到勤看、勤问、勤思考。征得师傅允许后，积极主动翻阅现场所能看到的图纸及其他技术文件。及时完成现阶段性的实习报告内容，能深入学实习，特提出以下要求：

1）分析所看到的零件的加工工艺过程，及时画出工序草图；

2）认真分析零件的定位、夹紧原理和所用的夹具，及时画出夹具原理简图并分析定位工件的自由度；

3）认真分析轴类、齿轮、箱体类等典型零件的技术要求（尺寸精度、形位公差、表面粗糙度、热处理、检验等），典型表面的工艺过程和方法。了解工件的材料、毛坯的结构形式及时效处理、热处理工艺安排，分析各加工工序的定位、夹紧与所使用的夹具，了解典型工艺过程，并掌握工件的检验方法和所使用量具的测量原理；

4）掌握车、铣、刨、镗、齿轮加工的典型机床的主要性能、规格、结构特点，分析主

运动、进给运动及机床的调整形式，机床的适用范围、能达到的尺寸精度和表面粗糙度。画出机床结构简图，标出各运动形式；

5）了解机器的装配过程，熟悉装配的工作方法；掌握典型零件的装配工艺。了解装配时所用的设备、工具等；

6）分析零件的结构工艺性，结合其它技术要求，能制订简单的加工工艺路线。认真分析现场工艺并能提出合理的改进意见；

7）及时整理和完成上述实习报告要求的内容，字迹工整、语言精练、图表清晰。

1.3 实习时间、地点

1)2011.8.29 烟台机床附件集团有限公司

2)2011.9.6 天津瑞驰兴模具有限公司

3)2011.9.7 天津第一机床总厂

4)2011.9.9 天津一汽夏利汽车股份有限公司

1.4 实习企业概况 1）烟台环球机床附件集团有限公司前身是胶东军区兵工总厂，1953年开始专业化生产机床附件产品，1956年改称烟台机床附件厂，1996年改制组建为国有独资烟台环球机床附件集团有限公司，2003年完成产权制度改革，变更为内部人持股的民营企业。公司现有三个厂区，占地17.45万平方米，建筑面积6.87万平方米，资产总计3.5亿元；员工1200人（含工程技术人员100余人），下设3个子公司、4个分厂、14个综合管理部室。是我国机床附件行业的领航和排头企业，同时也是全国机床附件产品开发、生产和出口基地。

生产能力及产品状况：具有从铸锻毛坯制作到机械加工再到装配调试的综合生产能力，拥有各类主要生产设备和关键检测调试仪器600余台（套）。2000年11月通过DNV国际评审机构ISO9001质量体系认证。2003年通过ISO9001（2000）换版认证。主要产品为“环球”牌数控刀架、数控分度头、数控转台、数控中心架、机械分度头、机械转台、立铣头、平旋盘等100多个规格品种的机床附件及多种规格的数控专用机床，年产量3万余台，是全国分度类机床附件品种规格最齐全、生产规模最大的生产企业。产品以其性能稳定、质量可靠享誉国内外市场，在国内具有较高的市场占有率并大量出口到欧美等30多个国家和地区。

技术水平及行业地位：现为中国机床工具工业协会机床附件分会理事长单位，为国家振兴装备制造业的重点骨干企业。公司具有雄厚的技术优势和产品开发实力，是国产数控功能部件研发基地之一，曾多次代表行业承担国家及省市科技开

发项目和技术攻关课题。所属的烟台机床附件研究所是全国机床附件行业唯一的综合性归口研究机构，负责管理全行业的发展规划、科研开发、标准制订、信息等工作。2007年企业技术中心被认定为省级企业技术中心。2008年公司被认定为高新技术企业。2010年11月，公司工程研究中心通过中国机械工业联合会验收，被命名为“机械工业数控机床附件工程研究中心”。2010年，公司有四项科研项目获得国家“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项立项。

2）天津瑞驰兴模具有限公司，是一家专业设计和制造大型汽车覆盖件模具，兼营其他各类冲压，注塑模具的民营企业。凭借达到国际先进水平的CAE/CAD/CAM技术、5台大型龙门五面体数控加工中心和多台高速立式加工中心为主体的加工能力以及工程技术人员20多年的现代汽车模具的生产经验，为国内外汽车厂商的车身开发服务。成立伊始，为丰田汽车，麦格纳，华晨金杯，天津汽车模具等国内外知名企业提供模具设计与制造服务，得到用户高度认可。

3) 天津第一机床总厂始建于1951年，是中国从事专业齿轮加工机床研发制造基地，是中国独家生产弧齿锥齿轮系列成套加工机床的厂家，是中国机床工业骨干企业之一。企业拥有精良的生产、检测设备、仪器900多台（套）和一支由近200名工程技术人员和700多名技术工人组成的科技队伍及生产主力军。 主导产品有：数控插齿机、铣齿机、磨齿机、滚动检查机、研齿机、倒棱机、倒角机、磨刀机等18类30多个系列，150多个品种和规格，产品行销国内30个省、市、自治区，并出口德国、美国、捷克、西班牙、土耳其、阿根廷、印度、台湾等二十多个国家和地区，其中数控插齿机、铣齿机在国内有较高的市场占有率。

4) 天津一汽夏利汽车股份有限公司是中国第一汽车集团公司控股的经济型轿车制造企业，是一家集整车制造、发动机、变速器生产、销售以及科研开发于一体的上市公司。公司的前身是天津市微型汽车厂，1997年改制成立天津汽车夏利股份有限公司，1999年在深圳证券交易所挂牌上市。2002年6月14日，一汽集团与天汽集团签署重组协议，一汽集团受让了原由天汽集团持有的公司50.98%的股份，对公司拥有控股权，企业正式融入一汽体系之中，天津一汽夏利汽车股份有限公司由此得名。公司目前拥有居于国内先进水平的冲压、车身、涂装、装配生产线，整车质量检测线，汽车发动机铸造及机加工生产线、变速器生产线、计算机工作站、产品开发及检测实验室等，主要生产“夏利”、“威姿”、“威乐”、“威志”系列轿车，天内牌系列汽车发动机、天齿牌变速器也是企业的拳头产品。作为中国经济型轿车的摇篮，20余年来我们心系国情民需，始终坚持自主发展道路，坚定实施自主创新战略，开发制造中国家庭买得起、用得起的国民车，成功地走出了一条“引进、消化吸收、再创新”的成长之路，累计销量已突破180万辆，连续22年蝉联自主品牌轿车销量冠军，产品远销墨西哥、俄罗斯、伊朗、叙利亚、阿尔及利亚、厄瓜多尔等国家。

生产实习结果篇五
《生产实习报告范文》

IE生产实习报告

院 系：管理工程学院

姓 名：方 宗 炼

专 业：工业工程

班 级： 081班

学 号：3080502101

指导老师：费志敏、曹邦平、梁艳

叶逊、王志国、刘从虎、唐娟

完成时间：2011年5月10日

2011工业工程生产实习报告

第一章： 绪论

1.1 实习目的和意义：本次实习以生产实习为主，生产实习是学习工业工程专业的一项重要的实践性教学环节，旨在开拓我们的视野，增强专业意识，巩固和理解专业课程。实习方式主要是请参观的企业技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关内容; 同学们下生产车间参观，向企业的现场管理，技术生产工作人员学习请教相关知识;由带队老师组织同学们分组讨论、发言，通过交流实习体会方式，加深和巩固实习和专题讲座内容。通过本次实习，我们学到了很多课本上学不到的东西，并对生产管理有了更深的认识。

1.2 实习任务：通过实习，着重了解基础工业工程、工效学、生产管理等知识在企业中的应用。要求进行以下专题分析：机械加工工艺过程分析和装配工艺过程分析；生产线的布局分析；计算机在控制、加工和生产管理方面的应用效果及前景分析；生产现场管理的改进、合理化建议；动作分析、作业测定等基础工业工程技术在生产现场的应用分析；人在各种操作环境中的工作成效分析以及对某一人-机-环境系统进行评价；生产物流、采购物流、仓储规划、生产计划与控制、生产组织、质量管理的应用现状分析。

第二章： 实习历程

2.1实习安排 时间三个星期（4月18日—5月6日），具体安排如下：

4月19日 动员沙盘模拟与模拟企业讲座

4月20日 去芜湖卷烟厂

4月21日沙盘模拟实验

4月22日沙盘模拟实验

4月26 日芜湖造船厂参观实习

4月27日模拟企业实验

4月28日模拟企业实验

4月29日模拟企业实验

5月4日芜湖杰诺瑞参观实习

2.2 实习单位和实验室介绍及心得

（一）、芜湖造船厂

简介：

芜湖造船厂属中国船舶工业集团公司重点造船企业之一，始建于1949年11月8日，是国家“一五”期间156个重点工程项目之一。 工厂占地60万平方米，现有职工2600余人，其中专业技术人员700余名。工厂实行事业部制，设有造船事业部，钢机事业部，三产事业部及经营处，物供处，质检处等职能处室；造船事业部，钢机事业部下辖船体，居装，涂装，机械，舾装，甲装，机装，电气等门类齐全的造船生产车间，分厂；三产事业部下辖希亚德大酒店。工厂已形成民用、军用船舶和船用螺旋桨生产线。拥有数控放样间、电子计算机室、理化试验室、焊接试验室、计量检定站、无损探伤室、工程塑料用涂装研究室等先进的支柱检测手段、工艺装备。

工厂拥有建造五万吨级船舶的斜船台一座，面积达20000平方米的五座造船平台，承重1500吨的下水滑道一座，200米长的固定舾装码头和230米长的组合式浮动码头。100吨、80吨、40吨高架吊以及10-15吨门式吊车共十四台。工厂拥有各类加工、制造、试验、检测、运输等一千余台造船专用设备，具备了良好的船舶及其他产品的生产条件。近年来，工厂承接的船舶越来越大，船型附加值越接越高，产品质量不断提高。从出口德国的四艘20,000吨大舱口箱形散货船，为中国远洋运输（集团）总公司建造的三艘21,400吨多用途船，到出口希腊的24,400的货船和27,000吨大湖型散货船的承接和制造以及中海油及胜利油田、出口英国的各类工程船舶的建造都标志着工厂已正式跨上三万吨级大型船舶建造的新台阶。

心得：

通过参观造船厂我见识到了很多自己以前都从未看到过的一些工艺流程和铸件，希望今后可以加强在这方面的知识，总之，我感觉我真的受益匪浅。

（二）、沙盘模拟与模拟企业实验

简介：

企业资源计划系统（ERP），是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业内外人员提供相关事务处理控制和决策支持手段的管理平台。ERP系统集信息技术与先进的管理思想于一身，成为现代企业普遍采用的运营模式，反映时代对企业合理调配资源，最大化地创造社会财富的要求，成为企业在信息时代生存、发展的基石。从本质上看，ERP仍然是以MRPⅡ为核心，但在功能和技术上却超越了传统的MRPⅡ，它是以顾客驱动的、基于时间的、面向整个供应链管理的企业资源计划。

ERP沙盘模拟实战阶段：

1. 第一阶段：提交广告费用，抢订单。这个步骤是整个模拟至关重要的一步，俗话说万事开头难。首先，运营总监根据生产线的数量，预测产能，为营销总监的抢单做数据支持。营销总监根据市场情况和公司的生产力，以及对竞争对手的预测分析，并与财务总监的沟通，确定广告费的支出。当广告费排名出炉之后，便是营销总监根据手中数据，在现有情况下，选择对本公司最为有利的产品订单。

2.根据订单生产，交货。这个步骤是很好完成的，因为事先已经经过周密的预测，所以采购总监根据订单，从财务总监手中支出资金下料，运营总监根据生产线能力进行有序的生产，订单完成时交货，获得货款。

3.生产规模的决策。这个步骤主要是由运营总监、营销总监和财务总监共同完成的。营销总监根据市场趋势分析预测出今后的市场需求，运营总监根据数据进行决策，生产线的数量，生产线的种类（手工，半自动，全自动，全自动/柔性），以及厂房的闲置和利用。通过该阶段的实战，由于在第二年，订单不多的情况下，而还盲目的投资扩大生产线，导致第二、三年的生产线大部分时间闲置。

4.市场的拓展，和产品的研发。营销总监分析市场，预测未来时间内，市场的走向和产品的趋势，根据分析结果，通过与财务总监的沟通，对不同的市场（本地，区域，国内，亚洲，世界）和不同的产品（P1，P2，P3，P4）以及ISO9000和ISO14000认证做出不同的资金投入。该阶段中通过这六轮的学习，本人认为，只要集中打入一个市场，并且尽量区别于其他竞争对手，就可以争取到理想的订单。

5.资金的运作。可以说整个模拟中，财务总监是最辛苦的。每一笔资金的流入和流出，都要经过财务总监的纪录。财务总监在每年年初预测整年的资金状况，根据预测决定贷款（长贷，短贷）、贴现、高利贷，保证流动资金的持续。通过该阶段的模拟练习，才切身感觉到要学会利用借贷的权利来为企业寻找增值机会，而不是对那巨额的财务费用而虎视眈眈，要具有长远的眼观敢于借贷，勇于借贷。正是由于对借贷的保守观念导致后来不得已卖厂房，生产线，也不能进行新市场的开拓。 以上是沙盘模拟的基本阶段，以下是本人作为CFO在本次沙盘模拟中的心得体验。

心得:

1. 生产规模要符合订单的需要。第一年的盲目生产，第二年的盲目开拓市场，开发新产品都是不明智的选择。

2.突破原有的思维，敢于冒险——“借钱生钱，借鸡生蛋”。在沙盘中，我总认为还是保守一点好。少的借贷就意味着以后的负担少，但是我忽视了，企业要发展就要适应变化的市场，并能预测市场，这样才能先于别的企业占有更多市场。开始在没有购买生产线时资金是不少但购买生产线后资金就周转不灵了，但之前没有接长贷就这样就陷入了资金周转不灵的泥沼中了。这就是保守思想

在做怪。应该想，不论赚了或赔了都无所谓，要敢于用钱赚钱，只有大钱才能赚大钱。作为财务总监我并没有为企业做好长远的财务计划，思想还是太保守了。

3.不要盲目多元化战略。根据自身的经营能力，来专攻一个有潜在价值的市场远比逐一开拓来的更实在一些。

4.团队协作精神与沟通最重要。我在沙盘中深深得体会到财务和各部门的紧密联系，广告的预算和现有资金的关系，原料的采购和现有资金的关系等等如果财务部门没有向各个部门提供及获取有效的信息就有可能造成企业的资金出现短缺的问题，从而影响到整个企业经营，所以信息的有效沟通是多么的重要！

（三）、芜湖卷烟厂

简介：

芜湖卷烟厂始建于1949年，其前身为私营长江烟厂，年生产卷烟仅462箱，1951年由于市财政局的入股，长江烟厂逐步从公私合营新中烟厂发展成为国营新中烟厂。1962年10月，随着企业规模的扩大，新中烟厂迁入现位于芜石路135号的厂址，企业开始了新的征程。1964年，国家对卷烟工业实行集中管理，新中烟厂归属中国烟草工业公司，同时更名为国营芜湖卷烟厂，企业管理开始走上正规，生产形势得以好转。1981年，芜湖卷烟厂上划中国烟草总公司,企业在内部管理上下功夫，打破旧的落后制度，为企业的发展扫清了前进的障碍。在改革开放春风的吹拂下，企业步入了高速发展的快车道，1995年，芜湖卷烟厂抓住时代机遇，集中力量上马20万箱的高档烟车间，使企业的技术装备水平又上了一个台阶。

2001年1—8月份芜湖卷烟厂实现销售收入、税利分别较上年增长了31.91%和31%，向“做精做强”的发展目标又迈进了一大步。芜湖卷烟厂力争在2002年年底前完成主体工程，工程包括：新建联合工房，新增一条8000kg/h的制丝生产线，调整、完善现有卷接包设备工艺布置，完成锅炉、空压等公用配套设施，建立计算机信息网络管理系统，实施厂区绿化工程。技改完成后，将使企业的技术装备水平达“国内领先、国际一流”的先进水平。

心得：

参观芜湖卷烟厂之后，无人驾驶的搬运车给我的印象最深刻，还有一整套的先进生产流程，让我意识到我目前我学习的知识远远没有达到实际运作的要求，所以在今后的学习中我要更加努力，学好本专业的所有重要课程，为今后的工作奠定理论基础！

（四）、芜湖杰诺瑞公司

简介：

芜湖杰诺瑞汽车电器系统有限公司成立于2007年8月，是一家专业生产汽车起动机、发电机及混合动力电机的企业，投资总额预计为5000万元。公司于2008年12月一次

生产实习结果篇六
《生产实习报告》

一、实习目的

生产实习是自动化专业教学计划中重要的实践性教学环节，是对学生进行专业基本训练，培养实践动手能力和向实践学习、理论联系实际的重要课程。 通过直接面向工厂、企业开展的认识实习环节的教学，巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识，学习本专业的实际生产操作技能，了解更多的专业技术知识及应用状况，拓宽专业知识面。通过生产实习，使学生加深对专业的理解和认识，为进一步开展专业课程的学习创造条件。

二、实习内容

（一）实习单位概况

本次实习的单位有：乳源东阳光公司、韶关开关设备厂、韶关卷烟厂、韶关湾头水电站、韶关众力发电厂、丹霞冶炼厂等。下面逐一介绍一下各个企业和工厂的概况：

1、乳源东阳光公司

乳源瑶族自治县东阳光实业发展有限公司位于广东省韶关市乳源瑶族自治县，下辖化成箔厂、亲水箔厂、真空镀膜厂、磁性材料厂、光箔厂、机械厂、电容器厂、电化厂八个专业生产厂。公司是科技部认定的国家火炬计划重点高新技术企业。化成箔项目列为国家火炬计划项目及国家“九五”优秀技改项目、全国100家产业化示范基地之一、广东省名牌产品称号，产品保持国内领先国际先进水平。

公司产品现在主要集中在制造业，即：电子原材料、电子元器件、包装材料、机械设备、制药五个方面。东阳光公司是目前国内最大的化成箔、ф16以上大电容、亲水箔生产基地。公司主要产品均通过ISO9002国际质量管理体系认证。

2、韶关开关设备厂

广东省韶关市开关设备厂是高、低压成套开关设备的专业生产厂，是粤北地区最早获得国家高、低压定点资格的生产企业。主要产品有KYN、DKY、XGN、HXGN、GG-1A等高压成套开关柜和GCK、GGD、XM等低压成套开关柜。工厂地处市中心

（韶关学院教务处制）

地段，交通十分便利，距火车站仅3公里，距京珠高速不足10公里，与世界地质公园——丹霞山相距不到60公里。工厂拥有两幢现代化标准厂房，生产设备先进，检测设备完善，并拥有一支较强的专业技术队伍，为制造优质产品奠定了坚实的基础。

3、韶关卷烟厂

韶关卷烟厂始建于1950年，现有职工900余人，占地面积9.36万平方米，建筑面积15万平方米，固定资产原值7.54亿元，净值5.18亿元，拥有国际先进水平的卷接包设备和国内先进水平的制丝生产线。卷烟品牌：红玫系列产品。 韶关卷烟厂建厂53年来，在各级领导的关心、支持和帮助下，全厂干部职工发扬"文明，优质，奋斗，创新"的企业精神，坚持"以质量求生存，靠品牌图发展，用科技促生产，向管理要效益"的经营理念，走"科技兴烟，科技兴厂"的发展道路。从1987年至今进行了四次技术改造，分别对制丝生产线、膨胀烟丝生产线、卷接包设备，以及配套设施进行逐步改造。技改后，设备装备精良，工艺布局合理，产品质量稳定，具备生产中、高档卷烟产品的条件，为企业进一步发展奠定了坚实基础。

4、韶关湾头水电站

湾头水利枢纽工程位于韶关市浈江区与仁化县大桥镇交界处，坝址位于浈水下游湾头村附近。工程主要由泄水闸、船闸、水电站及左右岸连接坝段等建筑物组成。水库总库容为9620万立方米，防洪库容为7688万立方米，水电站总装机容量为30MW（3台×10MW），电站装机多年平均发电量为0.91亿千瓦时。

5、韶关众力发电厂

广东明珠集团韶关众力发电设备有限公司是一家以生产灯泡贯流机组水电产品为主的电气机械装备制造企业。具有50多年生产水轮发电机组成套设备的历史。是水电产品行业广东省龙头企业，名列国内同行业“八大企业。”1998年公司成功通过了ISO9001国际质量体系认证；2003年公司被广东省评定为“省高新技术企业”；2005年公司获得韶关市“守法诚信用人单位”称号。公司同时也是韶关市重点扶持的27家做强做大企业之一。

6、丹霞冶炼厂

中金岭南丹霞冶炼厂位于广东省仁化县董塘镇境内前身是仁化金狮冶金化工厂，2007年3月6日正式更名为丹霞冶炼厂直属深圳市中金岭南有色金属股

份有限公司，工厂现设置有10个职能部室、5个生产车间现有在册员工846名，其中高级职称技术人员21人、中级职称44人。

（二）韶关卷烟厂的主要生产工艺

卷烟制造工艺流程：由制丝(原料加工)、卷接(卷制成型)、包装(包装成品)三个主要过程组成。具体说来有原料备料及叶组配方、制丝、卷接包、滤棒成形、辅材周转、成品周转、膨胀烟丝、技术中心、机修等主要工艺。

1、制丝工艺：包括备料、回潮、贮叶、切丝、烘丝、叶丝梗丝混合、加香、加料、贮丝等工序。其工艺任务是将各种烟叶制成配比均匀、纯净无杂质，宽度、水分、温度均符合各等级卷烟工艺要求的烟丝。

2、卷接工艺：包括喂丝、烟支卷制、滤嘴接装等工序。其工艺任务是充分发挥设备效率，将合格的烟丝按照制造规格及质量标准，卷制成合格的烟支，接装成滤嘴烟支。

3、包装工艺：采用多种包装材料和包装机械，将经烘焙后水分合格的烟支，包装成符合产品质量标准、便于贮运和销售的成品。

4、盘纸：因卷烟纸是卷筒形式的纸张，习惯将卷烟纸称为盘纸。

5、滤材：指成型滤嘴棒时所采用的纤维材料，如：醋酸纤维、聚丙 烯纤维等。

6、烟丝膨胀技术：通过膨胀增加烟丝的填充能力，减轻烟支重量，可减少卷烟中的焦油和烟碱量，可除去某些烟叶中的不良味道，使烟叶燃吸质量得到改善。

一、制丝生产线组成：

各卷烟企业的产品千差万别，相应的制丝工艺也各不相同，但都有采用积极有效的方法来确保制丝过程中各工序的质量、流量稳定、烟丝成品的水和温度均匀且符合工艺要求，控制最终生产效果，以满足市场上对卷烟产品的香味要求，最终达到“优质、低耗、高效、安全”的目标。

目前国外最具代表性的制丝线有德国豪尼（HAUNI）制丝线、意大利科马斯（COMAS）制丝线和英国莱格（LEGG）制丝线。

我实习的韶关卷烟厂采用的就是德国豪尼（HAUNI）制丝线。

二、豪尼卷烟制丝流程：

（韶关学院教务处制）

HAUNI卷烟制丝工艺流程图：

从图中可以看出，以把烟为原料的制丝工艺从备料开始，按图中箭头所示，制丝工艺流程，制丝生产设备一般包括：真空回潮机、铺叶切尖解把机、筛砂润叶机、打叶风分机组、润叶机、润梗机、压梗机、切梗丝机、切叶丝机、烘丝机、梗丝风选除杂机、梗丝膨化塔（有的企业未安装）、加香机、加料机、贮叶柜、贮梗柜、贮丝柜等。

三、豪尼制丝线电气控制

1、 豪尼公司在中国推出的生产线较多，按控制方式区分：从 电器控制到PLC控制再从PLC控制到现场总线控制种类较多，故仅以豪尼12000KG/H制丝线为例，介绍其控制总线： 豪尼12000KG/H制丝线的电气温控制元件是经西门子S5 列PLC控制元件构成主机架，L2网和H1网构成网络系统。 现场每一组电柜之间的通信是由H1网实现数据交换；每一组电柜与上位微机之间的通信是由L2网实现数据交换。 现场控制系统的组成：

豪尼12000KG/H制丝线分别由：ZS1地下解包线、ZS2叶片处理线、ZS4叶丝处理线、ZS5、ZS6贮丝处理线、ZS8、ZS9梗处理线、DF1、ZS12、DF41、DF42、DF43、DF83、DF93、DF95、DF51、DF52、DF53、DF54、DF61、DF64除尘处理线风送装置构成完整的制丝控制系统。

2、电控元件及应用

（1）、元件：

在制丝生产线中常见的电气温控制元件有：接触器、继电器、时间继电器、空气开关、热继电器、PLC板件、变频器、金属接近开关、光电管、电磁阀、软启动器等。

（2）、应用：

1、接触器、继电器的基本任务都是闭合和分断电路，其动作原理相同，是靠铁心的吸合和释放来实际对触头的控制，从而达到分断和闭合电路的目的，它们之间的主要区别在于接触器的触头较继电器原大，所以接触器常用于主回路，而继电器多用于控制回路。

2、热继电器常用于过载保护，其整定电流（是指感温元件长期工作允许通过的最大电流值，超过此值，热继电器就会动作），一般是以用户设备的额定电流的

1.2倍来整定。

（韶关学院教务处制）

生产实习结果篇七
《生产实习报告》

生产实习报告

北京化工大学

机电工程学院

过程装备与控制工程专业

班 级：装备0802

姓 名：辛阳

学 号: 200832051

日

生产实习报告

进入大四后，基础理论课程及技术基础课程已基本学完，为了更好的迎接一年后的就业大潮，在此基础上学院在此基础上组织了为期4周的生产实习。本次实习是对过程装备的典型机器、设备制造工艺和装配工艺过程进行时间的教学环节，也是我们装备专业本科在校期间最重要的一次实习。

（一）.生产实习的目的：

1.了解典型化工机器如压缩机、螺杆泵、离心泵等和设备如：换热器、塔设备、储存设备 、反应设备等的制造过程、工作原理及操作；

2. 现场了解一些大型现代化工业生产的工艺过程和装置如燕山石化的聚乙烯、聚丙烯和石油炼化的工艺；

3.掌握一些典型机器设备的总体结构、特点、工作原理及主要零部件的作用及生产过程，了解机器型号、规格及主要性能参数、使用特点等（如各种压力容器）；

4. 了解化工机器与设备在化工单元及流程中的作用，了解化工过程及其设备的监测与控制技术；

5. 了解一些重要机器与设备的现状和发展方向，了解先进设计和制造技术及研究前沿，为我们提供更加广阔的专业视野，为今后的设计提供良好的素材。

（二）．实习要求及注意事项：

1.要求学生在实习中学习典型机器、设备的总体结构特点、设计思路、工作原理及主要零部件的加工和装配工艺知识，从而对本专业典型机器、设备的设计、制造、毕业环节以及今后工作打下实践基础；

2.由于本次实习包括去燕山石化的参观学习，而在化工厂有很多高危设备，所以安全是实习的第一位。上山实习期间必须穿学校发的工作服，在厂区严禁打电话、嬉闹，注意头顶的天车砸着头及地下的铁屑、钢板勾着脚等。

（三）.实习内容：

一、 实习动员（2010-9-26上午，1、2节）

2010年9月26日上午8：00，生产实习动员大会在科教201召开首先，段老师阐述了本次生产实习的目的，对我们提出了符合专业发展的要求。通过在校内的拆装实习、仿真实习、专家报告等过程，能够掌握一些重要化工设备的结构特征及工作原理，如压缩机、螺杆泵、离心泵等；通过燕山石化下厂实习的机会，深入生产第一线进行观察和研究，获取必须的感性知识，全面地了解各大厂区的主要生产设备（换热器、塔设备、储存设备以及反应设备等）如及生产流程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，毕业设计打下基础。

随后，段老师对此次实习的实习纪律、注意事项，安全工作进行了重点强调。要求在燕山实习期间若非大病急病不得无故请假旷工，旷工不参加下厂实习的学生会扣除实习成绩；要求所有学生着装整齐朴素，禁止穿易引发静电反应的皮鞋等衣物（我们在学院领导的大力支持及老师的积极争取下，今年集体着装专业防电服装，倍感荣幸）。在燕山石化实习期间，每天实习必须戴安全帽，不得随意动厂区的开关阀门等不了解功用的设备。每人都要按实习大纲规定的实习内容，认真参加实习，做好实习笔记。

接下来段老师讲解了本次实习的考核规则，通过各种制度鞭策我们认真对待本次实习，希望能在本次实习中真真切切的收获到某些东西。

二．看图（2010-9-26,3-10节）

科教在钱老师、段老师知道下我们阅览了一些重要设备的图纸，其中包括空气碱洗塔、苯酚精制塔再沸器、合成釜、浮头式换热器、固定管板式换热器、蒸汽凝液闪蒸罐、硫酸储罐等，结合图纸、资料，熟悉设备结构并通过零件图，深入分析典型零件的工艺过程与工艺要求，为之后的下厂实习奠定理论基础，并提出自己的疑问，带着疑问去实习更具针对性、效果更好。此外，在这个实习环节中，还涉及了许多关于《过程设备设计》、《过程装备制造工艺》的知识，也是对我们之前所学知识的巩固和考察，还有一些标准，这些让我们对今后的工作有了进一步的感性认知。

三．拆装泵、阀——泵（2011-9-27上午）

化机楼我们在李双喜老师的指导下拆装了几种不同功能的离心泵。

1.单级离心泵 起其装配图如下：

拆装后可以看出，单级离心泵由叶轮、泵体、泵盖、泵轴、轴承体、轴承、密封等组成。

单级离心泵的工作原理是，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也随着转动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，最后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。

2.多级离心泵 其装配简图如下：

我们个同学共同将其拆装分析及李老师的指导讲解，其中多级离心泵由电机和泵两部分组成，电机一般为Y型三相异步电机。泵和电机采用联轴器连接，整体为刚性连接，使用时无需校正。泵由定子部分和转子部分组成。泵定子部分由进水段、中段、导叶、出水段、填料函体等零件组成。为防止定子磨损，定子上装有密封环、平衡套等，磨损后可用备件更换。转子部分由轴、叶轮、平衡毂等组成。

拆卸完成后，经过李老师的讲解我们明白了多级离心泵的工作原理。即，当电机带动轴上的叶轮高速旋转时，充满在叶轮内的液体在离心力的作用下，从叶轮中心沿着叶片间的流道甩向叶轮的四周，由于液体受到叶片的作用，使压力和速度同时增加，经过导壳的流道而被引向次一级的叶轮，就是这样原理，逐次地流过所有的叶轮和导壳，进一步使液体的压力能量增加。将每个叶轮逐级叠加之后，就获得一定扬程，将井下液体举升到地面。

拆装期间，李老师亲自指导并着重讲解了其机械密封以及加工特点，巩让我们了解到密封在泵中的重要性。

四．观看企业简介视频（2011-9-27，1-10节）

这天张秋翔老师带我们此次参观燕山石化的内容，包括参观聚丙烯厂---聚乙烯厂---机械加工厂---石油化工厂等，并详细讲解此次参观哪些是重点，以及一些工艺流程。最后强调了我们此次食宿的一些事项。

五．燕山实习（2011-10-11至2010-10-14共4天）

2010年10月11日早7点，装备专业和工程实验班以及安全专业的学生，在几位老师的带领下，从学校南门准时启程，经历了大约2小时左右的车程，我们到达了燕山石化实习基地。随后我们去燕山石化东方红炼油厂，开始了为期四天的燕山石化实习。

1、聚丙烯厂、聚乙烯厂（2011-10-11上午）

指导老师：马润梅、陈平、颜廷俊

首先去会议室，由技术员给我们简要介绍了全厂的化工单元的工作流程，详细介绍了整个聚合反应所需的设备要求、催化剂、温度压力、分离干燥及产出成品后的运输等。

接着，我们在技术员的带领下，进行了聚丙烯厂的全厂参观。当我们一进入厂区时，就为全厂设备的各种塔、储罐、容器等所惊叹，各种管线错综复杂的通向四面八方。通过师兄

的讲解，渐渐理出了头绪，对整个流程有了初步的了解。

1、其中单元操作部分共有10部分：

100单元——催化剂部分

200单元——第一反应器

240单元——粉料输送

250单元——第二反应器

300单元——粉料脱活干燥

350单元——尾气回收

400单元——挤压造粒

500单元——掺和贮存

600单元——原料精制

900单元——公用工程

2、主要流程：

主电机→主减速箱→气动螺栓→双螺杆（啮合）→加温→双螺杆挤压→阀→开车阀→泵→滤网→塑料丝→塑料粒

3、特色：

粉料输送：旋转下料阀

旋转分离←粒和水分离

振动筛网←颗粒大小分离

聚乙烯厂的工艺流程与聚丙烯类似

2. 机械厂全厂参观（2011-10-11下午）

北京燕化机械厂是具有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类压力容器制造资质的机械厂。曾是中国华北地区最大的机械制造厂。有3个铆焊车间、1个机加工车间、1个动力车间。初步参观，使得我们对于该厂有个大体的认识。

3. 机加工（2011-10-12上午）

在机加工车间，陈老师主要带我们观看了各种机加工设备，包括大型数控铣床、刨床、车床、镗床、钻床、磨床等。其中有些是国外进口的先进设备，在国内属于顶尖设备。

机加工主要有手动加工和数控加工两大类。手动加工是指通过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法。手动加工适合进行小批量、简单的零件生产。

其中，我们学到了圆锥面的加工、法兰加工、螺纹加工的方法，还有各类机床的主要用途。如小版偏移法、（磨刀）靠刀法、尾座偏移法加工圆锥面；丝锥加工内螺纹，板牙加工外螺纹，尖刀车床加工较大螺纹等。

在该车间我们不仅看到了手动加工，还看到了数控加工。数控加工（CNC）是指机械工人运用数控设备来进行加工，这些数控设备包括加工中心、车嫌工中心、电火花线切割设备、螺纹切削机等。目前，绝大多数的机加 工车间都采用数控加工技术。通过编程，把工件在笛卡尔坐标系中的位置坐标（X，Y，Z）转换成程序语言，数控机床的CNC控制器通过识别和解释程序语言来 控制数控机床的轴，自动按要求去除材料，从而得到精加工工件。该厂工人师傅介绍说，数控加工以连续的方式来加工工件，适合于大批量、形状复杂的零件，厂区有好多台先进数控车床，能加工大型设备。

4.双螺杆泵车间（2011-10-12下午）

生产实习结果篇八
《生产实习报告》

生产实习报告

专业年级： 10-1

学生姓名：

学 号： 1

指导教师：

完成时间： 2013 年 5 月 17 日

哈尔滨理工大学荣成学院

认识实习成绩评议表

一、成绩评定说明

实习指导教师小组依据实习出勤表、实习日记、实习报告和实习答辩情况，确定学生的

实习成绩，各部分所占比例如下：

① 实习出勤：10%

② 实习日记：10%

③ 实习报告：30%

④ 实习答辩：50%（答辩评议小组由三位专业教师组成，对8~10名同学组成的答辩小

组进行答辩；答辩时间每组30min；答辩内容包括：自我介绍、必答阶段和提问抢答。）

实习最终成绩按五级制（优秀、良好、中等、及格、不及格）评定。

二、成绩评议表

目 录

一 金辰机械 ........................................................................................................ 1

1. 实习目的 ................................................................................................... 1

2. 实习单位介绍 ........................................................................................... 1

3. 实习流程 ................................................................................................... 1

4. 实习内容 ................................................................................................... 1

5. 实习总结及体会 ....................................................................................... 1

二 华泰汽车 ........................................................................................................ 4

1. 实习目的 ................................................................................................... 4

2. 实习单位介绍 ........................................................................................... 4

3. 实习流程 ................................................................................................... 4

4. 实习内容 ................................................................................................... 4

5. 实习总结及体会 ....................................................................................... 5

三 天润曲轴 ........................................................................................................ 8

1. 实习目的 ................................................................................................... 8

2. 实习单位介绍 ........................................................................................... 8

3. 实习流程 ................................................................................................... 8

4. 实习内容 ................................................................................................... 8

5. 实习总结及体会 ....................................................................................... 9

四 海山机械 ...................................................................................................... 11

1. 实习目的 ................................................................................................. 12

2. 实习单位介绍 ......................................................................................... 12

3. 实习流程 ................................................................................................. 12

4. 实习内容 ................................................................................................. 12

5. 实习总结及体会 ..................................................................................... 12

五 荣成锻压 ...................................................................................................... 14

1. 实习目的 ................................................................................................. 14

2. 实习单位介绍 ......................................................................................... 14

3. 实习流程 ................................................................................................. 14

4. 实习内容 ................................................................................................. 15

5. 实习总结及体会 ..................................................................................... 16

一 金辰机械

1. 实习目的

1、了解金辰机械生产的主要产品，简单认识其工作原理。

2、区分冷、温、热锻造在工艺上的不同。

2. 实习单位介绍

荣成金辰机械制造有限公司是生产锻压设备的专业公司,已有二十多年的生产历史；拥有主要生产设备近200台（套），完全具备了制造各种大、重型锻压机械产品的条件和生产能力。荣成金辰机械制造有限公司与中国规模最大、技术水平最高的锻压设备制造企业之一——济南二机床集团实行横向联合，依托济南二机床集团雄厚的技术开发力量和强大的综合制造能力，双方共同进行技术开发和合作生产经营各种锻压机械产品。

3. 实习流程

1、带队老师与工人师傅共同寻找并与学生探讨锻压机工作原理。

2、参观并认识金辰的设计核心办公室，体会现学知识与工作之间的密切联系。

4. 实习内容

1、金辰机械典型产品。

2、金辰机械压力机工作原理。

5. 实习总结及体会

今天是生产实习的第一天。说起来非常惭愧，都马上大四的人了，还基本没有真正到工厂里面历练过，纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行，这话没错。我们这帮充满期待，希望收获更多经验的学生在老师的带领下踏上了去往金辰机械公司的路。前一天我了解了一下金辰机械。荣成金辰机械制造有限公司是生产锻压设备的专业公司,已有二十多年的生产历史；拥有主要生产设备近200台（套），完全具备了制造各种大、重型锻压机械产品的条件和生产能力。荣成金辰机械制造有限公司与中国规模最大、技术水平最高的锻压设备制造企业之一——济南二机床集团实行横向联合，依托济南二机床集团雄厚的技术开发力量和强大的综合制造能力，双方共同进行技术开发和合作生产经营各种

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锻压机械产品。荣成金辰机械制造有限公司坚持创新、超越、服务的理念，专业为锻压用户提供能提高企业经济效益的技术新、质量优的装备。目前开发和生产了10大类100多个品种的锻压装备，2007年又推出具有自主知识产权的可以满足冷、温、热等精密成形的多工位压力机。 在掌握了这些相关认识后，当到达金辰机械生产车间时，在工厂师傅的带领下，我们看到了许多种类的压力机，不同吨位的，我还留了一些照片。

（闭式双点切边压力机） （温热控制压力机）

在对压力机的结构简单了解后，老师也给我们讲解了压力机的工作原理。电动机转动时，通过带轮和齿轮传至曲轴，再通过连杆驱动楔块使滑块沿导轨作上、下往复运动，调整设备的装模高度是通过装在连杆大头上的偏心蜗轮来实现的。连杆式热模锻压力机其工作原理是：当电动机转动时，通过V带使传动轴上的飞轮和小齿轮转动，并带动大齿轮和曲轴，当离合器接合时，制动曲轴转动。曲轴通过连杆带动滑块在导轨间作上、下往复运动。

机械压力机工作时, 由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮（通常兼作飞轮）,经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构,使滑块和凸模直线下行。锻压工作完成后滑块回程上行,离合 机械压力机器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑块停止在上止点附近。每个曲柄滑块机构称为一个“点”。最简单的机械压力机采用单点式，即只有一个曲柄滑块机构。有的大工作面机械压力机，为使滑块底面受力均匀和运动平稳而采用双点或四点的。机械压力机的载荷是冲击性的，即在一个工作周期内锻压工作的时间很短。短时的

最大功率比平均功率大十几倍以上，因此在传动系统中都设置有飞轮。按平均功率选用

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生产实习结果篇九
《毕业生产实习报告》

毕业实习报告

学 院：机电工程学院

班

姓 名：

学 号：

实习单位：方大新材料（江西）有限公司 实习时间：2013年2月28日—2013年3月8日

毕业实习报告总结

一、实习说明 

（1）实习目的培养自身的动手能力，获得直接的感官认识，通过亲自参与产品的生产加工，加深对产品的认识和对企业的了解，为下阶段在部门工作打下基础。 

（2）实习时间2013年2月28日至2013年3月8日 

（3）实习部门成型车间、涂装车间和组装车间

二、实习的主要内容

第一站实习于成型车间，这是我第一次进车间，车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境还行，但是看着作业员面前一堆堆产品，不免对接下来自己十天的实习暗暗担忧。不过担忧是一回事，工作还是要做的，而庆幸的是组长给我们安排的工作都不难，就是有点重。随着时间的推移，慢慢对车间里的环境有所了解，原来紧张的心也慢慢平静下来，对有些常加工的产品也慢慢熟悉了，对不良产品的识别力也有所提高，生产、加工产品的效率也在不断提高。上班期间，听从小组长的安排。接受小组长分配的工作任务在自己的工作区认真地进行作业。当出现一些小的问题和困难时先自己尝试着去解决，而当问题较大自己独自难以解决时，则向小组长、技术员反映情况，请求他们帮助解决。在他们的帮助下出现的问题很快就被解决了，我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题，慢慢提高自己解决处理问题的能力，从而让我在工作时的自信心不断增强，对工作的积极性也有所提高。不过在车间久了，慢慢就发现：1、车间不良品出现时经常未能

及时通知组长或未能及时解决造成很大的浪费；2、车间组长做事能力都很强但是管理人员上还是欠缺火候；3、做事很快，但是安全意识还不够强烈。同时也能发现操作员的业务水平很高，对于数控机床的熟练程度很高，对于磨具设计员的业务水平也很值得称赞，工人技术过硬。

第二站实习于涂装车间，有了成型车间的基础，到涂装车间我很快就进入了状态。 涂装车间的工作很是轻松。我们每天就是重复地上下治具，喷涂和烘烤对于实习生是不能参与的，因为这些对工人的技术要求及安全意识都很高。进车间要穿无尘衣戴无尘帽、进喷涂室要戴防毒面具、烤箱门不能乱拉，这三点是涂装车间工人都必须牢记在心。其次就是制造的工艺质量，必须非常严格，任何细节都不能放过，也正因为如此所以在每个工段的最后都设立了检验点。 在涂装车间做的事情虽然少了，但是沈工特意找时间来给我们培训，也因此我拓宽了自己的知识面，学习了很多专业知识。同时学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径，积累了处理人际关系问题的经验方法。也摆好了自己的心态，不会像之前那样浮躁。

第三站实习于组装车间，与前面两个车间相比组装车间的工作就显得更加简单。 组装车间的机器很少基本上都是人在做。如焊接、贴保护膜、撕天线、贴天线、装螺母、固定······而我的工作就是固定一个——贴保护膜虽然很简单，但是我却因此变得有耐心多了，而且在保证质量和数量的同时，我还可以和身旁的工人交流。

三、实习结果

短短的实习期已经结束，静下心来回想这次实习真是感受颇深。实

习期间，我对实习车间生产、加工包装产品的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉。实习中，我拓宽了自己的知识面，学习了很多学校以外的知识，同时提高了独立分析和解决实际问题的能力，提高了实际动手能力，为接下来走到工作岗位打下一定的基础。通过这段时间的学习，从无知到认知，到深入了解，让我深刻的体会到学习的过程是最美的。在整个实习过程中，我每天都有很多的新的体会和新的想法。经过这段时间的实习，我主要有以下感想： 一、要确立明确的目标，并端正自己的态度。我们现在车间实习只是暂时的，只是为我们以后的工作在打基础。但是我们现在做的事情也很重要，我们只有知道了所有的流程才能了解以后我们出错时应该从哪里下手。所以我们要明确自己的目标，同时也要认真、虚心学习，一定不可骄傲、心浮气躁。 二、要有坚持不懈的精神。我刚开始都觉得现在的实习工作是在浪费时间，学习不到什么，而且接下来被分到什么部门完全是个被动过程，便会产生离开的念头，但在这个时候我们一定要坚持，不能轻易放弃。三、要勤劳，任劳任怨。我们到公司去实习，由于我们不是正式职员，所以公司把我们当学生看待。而且我们是哪里有需要就往哪里走，加班也免费，不过我们无需抱怨，我们还应该自己主动找一些事情来做，从小事做起，这是我们的学习过程，这样公司的同事才会更快地接受你，接下来才会让你做一些相对比较重要的工作。四、要虚心学习，在工作过程中我们肯定会碰到很多的问题，有很多是我们所不懂的，不懂的东西我们就要虚心向同事请教，当别人教我们知识的时候，我们也应该虚心地接受。 同时我们也不要怕犯错。每一个人都有犯错的时候，工作中第一次做错了不

要紧，重要的是知错能改。同时在实习的这段时间。我体会到从工作中再拾起书本的困难性。每天较早就要上班工作，晚上较晚才下班回宿舍，深感疲惫，很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时光。

四、实习总结

没有做不到的事，只有不想做的事，没有做不好的事，只有没有尽力去做的。总结过去是为了更好地面对未来，对今后的学习和工作我给自己提出如下要求：加强对autoCAD制图软件、钢结构设计验收规范的学习，以踏实的心态将专业知识学习扎实，提高心理、身体素质为以后全身心的投入工作打好基础，锻炼并提高自己为人处世的能力，最后以饱满的热情走出校园迈向未来。

“科技为本、创新为源 ”是公司的经营理念，公司现在处于一个高速发展的时期，以独道的战略视角，持规模化运作、规范化经营的发展思路，不断研发和生产市场适销的新材料产品，满足国家重点工程项目的需求，销售网络遍及国内各省市区，远销欧美及东南亚国家，优质的产品和服务为“方大”赢得了国内外用户的普遍赞誉。我们可以看到一个好公司的发展方式及发展思路，这对于我们今后对企业文化的学习有很大帮助。

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