自动化实习周报

导读：　自动化实习周报篇一《自动化实习报告》 ...

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自动化实习周报篇一
《自动化实习报告》

河南机电高等专科学校

自动化生产实习报告

系 部 自动控制系

专 业 生产过程及其自动化

班 级 过控082

学生姓名 贵自卫

学 号 081416239

2010年 12 月 04 日

生产实习报告

一 实习目的

生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。

通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。

我们在实习中了解到了工厂供配电控制系统，尤其是了解到了工厂控制柜的组成及运行过程，为以后再控制器开发领域打下一个坚实的基础。通过参观日升集团自动化系统，使我开阔了眼界、拓宽了知识面，为学好专业课积累必要的感性知识，为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。

通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

二实习安排

实习时间跨度一个月（11月9日—11月12日）

实习安排如下：

11月9日 新乡新航集团。

11月10日 新乡日升数控有限公司。

11月11日 新乡天丰钢构有限公司。

11月12日 新乡新飞冷柜有限公司。

三 实习要求：

1．了解自动化在现代工业的中的运作过程。

2．对自动化控制过程的实际应用，有一个感性的认识。

3．了解工厂自动控制仪器在生产中的实际应用。

4．通过录像、参观，了解实际自动化产品在生产中的应用及作用。了解自动化控制仪器的发展状况，使用情况，新成果新技术的应用情况。

四、生产实习内容：

1、生产工艺流程方面

（1）实习企业的生产组织与管理、生产工艺及生产流程；

（2）影响生产操作的主要因素；

（3）企业的主要生产设备概况。

2、电气控制系统方面

（1）现场电气控制设备的类型及原理；

（2）控制室内电气控制设备的类型及原理、控制柜的结构设计及内部导线布置；

（3）电气控制设备的维护、检修及管理，使用情况及存在的问题；

（4）电气控制系统的组成及应用情况；

（5）电气控制设备的改进或自制的原理与方案等。

3、自动化仪表系统方面

（1）现场检测仪表的类型及工作原理；

（2）仪表室内的显示调节仪表类型及工作原理，仪表盘的布置原则；

（3）仪表的调校、维护、检修及管理，使用情况及存在的问题；

（4）仪表检测与控制系统的组成及应用情况；

（5）仪表的改进或自制的原理与方案等。

4、自动化综合控制系统方面

（1）工厂自动化综合控制系统的整体水平及应用概况；

（2）实习岗位的自动控制系统及控制流程；

（3）自动控制系统中，工艺参数自动检测、信号传输、联锁保护等环节的结构原理与综合应用；

（4）工厂的常规控制手段如工厂供电技术，交直流电力拖动控制系统的应用；

（5）工厂的现代控制技术如PLC、DCS、计算机控制及信息通讯系统的应用现状及工业生产的自动化发展方向。

五、实习心得体会

作为一名自动化专业大三的学生，我们已经学习了《电路》，《单片机原理及应用技术》，《模拟电子技术》，《电机拖动基础》这三门专业基础课程。为了给即将学习的专业课程，打下良好的基础，对本专业的课程及其在实习工业生产中的应用有一个感性的认识，我们于2010年11月份，即大三的第一个学期初，进行了为期一个月的生产实习。感受颇多，因为我们虽然已经是一名大三的学生，但是我们对于本专业在实际应用中的作用，几乎没有一点头绪，但是通过这次实习，我了解到了更多的有关知识。

这次我们实习，我们学到了很多在书本上无法学到的知识。知道了理论来源于实践，课本上的理论知识与实际操作具有一定的差别。我们要灵活运用课本上的专业知识，这样才能运用到实际操作中来。通过观看录像，我了解到了自动控制在生产和军事上有着巨大的作用，现代的控制系统是离不开自动控制的。我对于自动化控制有了初步的了解。同时，我通过到各个工厂的参观，深入体会了自动控制在现代社会中的重要地位。后来又在重钢进行了定点实习，我被分到了棒材车间，主要负责轧钢过程，基本上全部由自动化控制系统进行控制，工人只负责远程操作，和现场维护工作。虽然我们没有能力进行实际操作，但是通过现场操作工人的指导，介绍，我们基本了解了轧钢过程的机器控制。

自动化实习周报篇二
《自动化实习报告》

毕

业

实

习

报

告

姓名：

学号：

目 录

一、实习单位简介...........................................1

二、实习目的...............................................1

三、实习地点..............................................2

四、实习时间..............................................2

五、实习内容及过程........................................2

六、实习实习总结及心得体会........................................8

海汇自动化公司实习

报告

一、实习单位简介:

海汇集团自1998年3月成立以来，始终坚持“以客户为中心”的经营理念，本着“着眼未来，共同成功”的宗旨，以“互惠互利，合作共赢”为基础，依靠在多年的行业经验积累和强大的技术队伍，具备为客户提供系统方案、技术改造、研发设计、设备成套、安装调试、工程施工、软件开发、培训咨询等服务的综合能力。作为鞍山科技大学的研究生实习基地，集团与东北大学、哈尔滨理工大学、大连理工大学、大连海事大学等多所科研院校保持着长期的合作与联系。海汇人始终积极致力于“准无人生产线综合自动化系统”，拥有配套自主产权的产品和系统，能够帮助客户实现技术进步，提高经济效益、降低资源消耗、减少环境污染、挖掘人力资源。随着集团不断壮大，市场辐射西北、华北和东北，涉及冶金、电力、石化、港口、建材、环境、造纸、食品、汽车、制药等行业，足迹遍布大江南北，是为未来发展自动化的不二选择。

二、实习目的:

要想在念书的时候就试足将来的工作环境，实习是个好办法，在实践经验丰富的导师和技术人员指导下学到的理论知识可以得以具体化，实习可以帮助人们

确定一直孜孜以求的职业目标是否真的适合自己。通过参观和实践来巩固专业基础知识，要求做到理论与实践相结合，在实践中开展调查研究、锻炼和培养学生分析问题和解决问题能力，为以后的学习、毕业论文以及工作打下坚实的基础。具体如下：

1. 接触社会 了解省情和国情，了解实习场所的发展史，特别是改革开放以来的情况，了解所学专业在经济建设中的地位、作用和发展趋势，增加对专业学科范围的感性认识。

2. 学习专业知识 熟悉工程技术人员的工作职责和工程程序获得组织和管理生产的初步认识，虚心向工人和技术人员学习培养热爱专业、热爱劳动、遵守组织纪律的良好品德。

3. 学习生产技术 巩固深化所学的理论知识，培养分析和解决工程实际问题的初步能

力。

4. 了解和初步掌握生产工艺的流程、技术经济指标。

5. 了解生产工艺所用的设备、规格型号及工作原理。

三、实习地点

鞍山市海汇自动化有限公司

四、实习时间

2013年9月16日---2014年1月10日

五、实习内容及过程:

首先介绍下我所在的生产线,我所在的地方是海汇自动化公司的成套厂.这里的工作是将各部分的原件成套组装,形成一整套的实体原件用于工作.在这里一切都仿佛是新的,原本在课本上学到的东西在这里都变成了实体的东西.在这里一种种原件都是你见过却没有接触过的.刚刚来的时候是一位师傅带着我接触这些东西,师傅说: “干什么事别着急,确定了再干.着急容易出事.”事实果然如此,第一天来就遇到了一件突发事情.在用起重机抬起电气柜放下的时候,由于放下的地面放着一块垫木,起重机没有注意直接放下电气柜受力不平倒了下去.

好在人员没有受伤,当时我就在旁边看的真切,虽然没有人受伤但是电气柜变了形得重新弄好.这件事情给我的印象很深,就是因为不注意酿成了这样的事.虽然没人受伤但是柜子重新修好也需要时间,金钱.就是因为不注意着急,弄得劳民伤财.

然后,在接下来的几天里我都是认认真真的工作.这段时间里学习了不少的专业知识,了解了这行业的不少术语和器件的识别.例如:自攻钉、八号螺丝、平台、手电钻、铜排、plc等一系列的东西。识别了基础的原件与构成。在组装上也切身实际的动手，了解了一种种原件的大小和组装的顺序。在成套厂一开始接触的就是器件的组装，这部分的活很累，接触的都是钢板、锤子、板子这样的工具。一天下来能够组装两套电气柜。最开始的我只能帮助师傅那个板子、锤子、螺丝什么的。慢慢的我开始熟悉这种组装,渐渐的我自己开始动手,师傅在一旁看着我.这样一个月下来我熟悉了电气柜的组装.接下来就去了接线班.接线班的活比组装班轻松了许多,但是更加繁琐了.接线是一项技术活,需要学会看图纸也需要自己看明白怎样接才能使得线整齐.接线是很费手的一项活,一天下来也不一定能够接完一个柜子.接线期间也是我学习最刻苦的一段时间,需要认清几号线、什么端子。这段时间接过plc柜子让我更切身实际额了解了plc的工作程序。

接下来的时间我开始接手研究电器电路图了,这可是技术活,需要应用CAD等制图软件.

第一部分：画图前的准备

第二部分：如何开始画图

第三部分：15个理论击破

学习用电脑制图是不容易的,你需要精确自己所熟知的问题.更加需要自己的严格谨慎.运用CAD制图是我们在大学中所学的知识,这次的实习是我们应用我们所学的知识来实体的工作. 平时工作内容就够自己忙的了，但是为了自己的理想，我每天都会抽出至少一个小时来看书，还好我大学的专业课本基本都还保存着，呵呵。因为书上有我自己做的笔记，所以很多内容稍微一看就能回想起来，这种感觉真好的。如果真要按着注电基础考试的大纲来复习的话，要复习的内容真不少。像三大力学、化学、物理什么乱七八糟的真多。还好我比较幸运，当时我不知道有考试大纲这些，我就只复习电力系统、电机学、电路、模电、数电这几门

自动化实习周报篇三
《自动化实习报告仅供参考》

生产实习报告

专 业： 自动化

班 级； 083031

姓 名：

实习单位：自动化控制有限公司

实习成绩：

实习日期： 2011年 11月 21日始

2012年 1月 13日止

沈阳理工大学应用技术学院

自动化实习周报篇四
《自动化 实习报告》

烟台大学

自动化实习报告

学 院： 计算机学院 专 业： 自动化 班 级： 姓 名：

烟台大学 2013年 7月

一、实习目的:

通过观看自动化的发展史和参观张裕酒厂的自动化生产线，亲身接触自动化设备和实验器材，并且经过老师及工厂人员的讲解，对自动化专业进行进一步的认识。

在认识实习过程中，可以培养我们观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。

这次的认识实习还会让我们体会到理论与实践之间的联系，领悟到现实工作中我们需要做什么，我们应该朝哪一方面发展，对我们以后的发展指明了道路。

二、实习过程：

（一）观看自动化的发展史

7月1号孟老师带领我们观看自动化发展史的讲座视频，让我们对于自动化的发展有了一个更加清晰的认识。

所谓自动化就是指机器或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动地进行操作或运行。广义的讲，自动化还包括模拟或再现人的自能活动。

自动化技术广泛用于工业、农业、国防、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务以及家庭等各方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展、放大人的功能和创新的功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。因此自动化是一个国家或社会现代化水平的重要标志。

离心式调速器，又称瓦特调速器或飞球调速器。英国工程师詹姆斯·瓦特于1788年为他的商业搭档马修·博尔顿的蒸汽机速度控制而设计。瓦特从没有把此装置申请发明，因为自从17世纪开始，离心式调速器已被用作监察风车和风车磨石之间的距离及压力，所以一般大众认为的瓦特发明了此装置是错误的。

公元1968年法国工程师J.法尔科发明反馈调节器；到了20世纪20~30年代，美国开始采用PID调节器。这是一种模拟式调节器，现在还在许多工厂中采用。

自动调节器和控制对象组成自动调节系统。有许多科学家对自动调节系统从理论上加以研究。公元1877年英国数学家E.劳思、1895年德国数学家A.胡尔维茨提出代数稳定判据，沿用到现在。公元1892年俄国数学家A.李雅普诺夫提出稳定性的严格数学定义并发表了专著。他的稳定性理论至今还是研究分析线性和非线性系统稳定性的重要方法。

从古到今，自动化技术有了很大的发展。自动化是新的技术革命的一个重要方面。自动化技术的研究、应用和推广，对人类的生产、生活的方式将产生深远影响。

（二）参观张裕酒厂自动化生产线

7月2号，老师带领我们前去烟台市的张裕酒厂参观他们的自动化生产葡萄酒的生产线，让我们对自动化生产有了初步的印象。

张裕一方面学习“新世界”的发展模式，从国外引进现代化生产设备，扩大普通型葡萄酒的生产规模，满足大众消费者对葡萄酒的需求。其2006年引进的冲瓶、装酒、压塞和封口四位一体自动化灌装生产线，整个车间只有12名工人，每小时灌装能力却高达15000瓶，为全世界最先进。另一方面，也注重对传统酿造工艺的挖掘，生产高端葡萄酒。

葡萄酒生产过程分为进料→分选→破碎→去梗→调整成分→主发酵→分离→后发酵→换桶→新干红葡萄酒→陈酿→下胶→过滤→成品→灌装→贴标→装箱。葡萄酒灌装、压盖机部分属于包装工序。葡萄酒经膜过滤后由管路送入回转酒缸，再经酒阀进入瓶子中，压盖后获得瓶装葡萄酒。葡萄酒灌装、压盖机的工作效率和自动化程度的高低直接影响葡萄酒的日产量。

液体灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机和真空灌装机。葡萄酒灌装、压盖机采用压力灌装方法，是在高于大气压力下进行灌装，贮液缸内的压力高于瓶中的压力，葡萄酒液体靠压差流入瓶内。

张裕先进的葡萄酒灌装、压盖机的控制系统主要由光电开关位置检测部分、走瓶带、酒缸转速的变频调速部分、主控由可编程控制器、触摸屏等组成。灌装、压盖机的机械结构装置与PLC可编程控制、变频无级调速、人机界面等现代自动控制技术手段完整的结合，形成机电一体化。

系统正常运行时，机器为自动控制，根据进出瓶带上瓶的满缺，按设定速度或慢速运行，进瓶档瓶，无瓶不下盖，爆瓶自动冲洗，灌装位置自动背压，下盖输盖系统的自动开停和安全保护等动作的协调联锁。原来所有按钮的操作改造后都在触摸屏上进行。

（三）参观钟楼自动化实验室-1

电力拖动继电接触控制实验 继电器在电机控制电路中起主要作用，利用继电器可实现控制支路的自锁，其断开其他支路，起到保护电机电源电路，还有接通其他支路，使其他支路开关按钮失效。

电机拖动继电接触控制实验是利用实物接线方式控制电机。利用PLC技术可免去接线的麻烦。

本装置由控制屏、实验桌组成，通过本实验台可完成单片机的接口扩展、数据采集、数据显示、键盘控制、定时器、打印机接口等实验，配备有仿真器。

设有电流型漏电保护器，控制屏若有漏电现象，漏电流超过一定值，即切断电源，对人身安全起到一定的保护。

PCT-I

过程控制教学实验系统是基于工业过程物理模拟对象，它集自动化仪表技术、计算机技术、通讯技术、自动控制技术为一体的多功能实验装置。系统包括流量、温度、液位等热工参数，可实现系统参数辨别、单回路控制、串级控制、前馈控制、比值控制等多种控制形式。

自动化实习周报篇五
《自动化专业毕业实习报告》

目录

第一章 实习目的及单位简介 ......................................................................................................... 1

1.1实习目的............................................................................................................................. 1

1.2实习时间和地点 ................................................................................................................. 1

1.3实习单位简介 ..................................................................................................................... 1

第二章 实习报到及实习内容的确定 ............................................................................................. 2

第三章 实践学习阶段 ..................................................................................................................... 2

3.1绕嵌车间............................................................................................................................. 2

3.2通机车间............................................................................................................................. 2

3.3金工车间............................................................................................................................. 3

3.4装配车间............................................................................................................................. 3

3.5铸造车间............................................................................................................................. 5

3.6焊接车间............................................................................................................................. 6

第四章 听取学术报告阶段 ............................................................................................................. 7

第五章 实习总结 ............................................................................................................................. 7

前言

毕业实习是每个毕业生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，受益匪浅，也打开了视野，增长了见识，使我认识到将所学的知识具体应用到工作中去，就会为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础，只有在实习期间尽快调整好自己的学习方式，适应社会，才能被这个社会所接纳，进而生存发展。刚进入单位的时候我有些担心，经历了一连串的实习之后，我努力调整观念，正确认识了单位和个人的地位以及发展方向，我相信只要我们立足于现实，改变和调整看问题的角度，锐意进取，在成才的道路上不断攀登，有朝一日，那些成才的机遇就会纷至沓来，促使我们成为社会公认的人才。

第一章 实习目的及单位简介

1.1实习目的

1) 通过实习加深我们自动化专业在国民经济中所处地位和作用的认识，巩固专业思想，提高专业技能，并激发我们对本专业学习的兴趣。

2）通过现场操作实习和与企业员工的交流指导，理论联系实际，把所学的理论知识加以印证、深化、巩固和充实，培养分析实际问题、解决实际问题的能力，提高个人综合素质，为以后踏上工作岗位奠定基础。

3）实习是对我们的一次综合能力的培养和训练，在整个实习过程中要充分调动我们的积极性和主观能动性，深入细致地观察、实践，尝试运用所学知识解决实际操作中遇到的问题，使自己的动脑、动手能力得到提高。

4) 培养我们吃苦耐劳的精神，与人交际的能力，锻炼我们的意志，增强我们的责任感、集体荣誉感和团队合作精神，为以后更好的适应社会和企业的发展奠定基础。

1.2实习时间和地点

实习时间：2011年2月20日至2011年3月20日

地 点： 重庆吉安机电有限公司

1.3实习单位简介

重庆吉安机电有限公司，位于重庆高新区，是生产直流电机、减速电机、涡轮减速电机、调速电机等系列的专业化工厂，拥有雄厚的工程技术设计人员和先进的加工设备，主要产品用于机床设备、医疗器械、食品器械、汽车、轮船、电瓶观光车、电动叉车、高尔夫球车等，可根据客户要求承接设计、制造各类直流电机、减速电机、涡轮减速电机。

第二章 实习报到及实习内容的确定

2月21日，通过家人介绍，我按时来到位于重庆高新区的重庆吉安机电有限公司报到。抵达公司之际，我及时和我实习单位的指导老师彭勇先生取得了联系，彭勇老师给我详细介绍了公司生产实习的整体流程和内容，至此我开始了为期一个月的实习工作。

第三章 实践学习阶段

按照公司的实习安排，2月21日—3月5日期间在实习单位指导老师的带领和指导下，我先后参观了绕嵌车间、金工车间、装配车间，同时我也了解了水泵、电机产品加工及装配工艺流程。通过实践、观摩和学习，巩固了我在学校学习的专业基础知识，使我的专业理论得到升华，让我真正感受到作为一个员工的责任。通过为期两个星期的实践、学习，现将成果总结如下：

3.1绕嵌车间

在绕嵌车间主要学习整线，步骤：①铁捶敲入非接线端口，用竹拍板和铁捶拍打绕组外周，使绕组圆而结实；②取出铁捶，塞好相间纸，用弯剪刀剪去多余的相间纸，整齐理顺绕组线匝；③用白色绑扎带，每跨两槽将绕组用带扎紧一圈；④将整形好的一端倒过来放入铁圈内，重复第一和第三步骤；⑤各线端套入长度适合的细套管，并刮去余留线端的绝缘漆；⑥各条线接上规定颜色的连接线焊牢，再套上套管，有热保护器的焊上热保护器；⑦将连接线隐藏于绕组底侧，重复第三步骤。

3.2通机车间

在通机车间，实习单位指导老师带我们参观了他们的生产装配流水线，并为我们详细讲解了平面磨床主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统，共分为供油机构，执行机构，辅助机构和控制机构。从不同的角度出发，可以把液

压系统分成不同的形式。按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳，但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱。由于闭式系统在技术要求和成本上比较高，考虑到经济性的问题，所以该平面磨床采取开始系统，外加一个吸震器来平衡系统。现代工程机械几乎都采用了液压系统，并且与电子系统、计算机控制技术结合，成为现代工程机械的重要组成部分，怎样设计好液压系统，是提高我国机械制造业水平的一项关键技术。

3.3金工车间

在金工车间主要是学习检验，首先是学习游标卡尺、深度尺、内径百分表等测量仪器的使用，然后由金工品管员指导，对员工加工的工件对应图纸进行检验测量，对于不合尺寸的，要求进行改正。在测量工件时，我们用到的游标卡尺与深度尺，最小精确值都是0.02mm，根据实物大小选择合适的量程，如测量叶轮的轮毂长图1，根据深度尺的显示值，读出轮毂长度尺寸值是6.50mm。

3.4装配车间

在装配车间也是主要学习水泵电机检测，当上一道把机子的后盖、转子、定子、前盖装配好后，就要进行电机检测，测试包括对每一台电机的耐压检测和转动检测（图2），合格后盖上检验员编号，流入下到工序，对于不合格产品则退回上一道工序。

自动化实习周报篇六
《自动化实习报告》

作为2007级电气工程及其自动化专业的一名大三学生，我于 2010年7月14日——2010年7月23日参加了由学校组织的生产实习。本次实习分为校内和校外两个阶段：7月14日至7月18日在学校听专家们的讲座，为理论部分；7月19日乘火车前往昆明，7月20日至7月23日期间我们依次前往了昆西供电段、昆南供电段以及云南变压器厂参观实习，为实践部分。

7月14日，电气工程学院召开了实习动员大会，并由郭锴老师给我们讲解了关于电气化铁路牵引变电所的相关理论。7月15日，上午我们参观了交大许继电气公司，对公司的整体布局进行了初步了解；下午由陈金强老师给我们讲解了关于高压技术的相关知识，并着重给我讲解了关于‘击穿’高压的安全性问题。7月16日，是关于电力系统和分散系统及其在铁路上的应用讲座。7月17日，上午由陈艳老师主讲继电保护与综合自动化专题讲座，主要介绍了牵引供电系统中的保护，下午由董昭德老师主讲弓网受流基础讲座，着重给我们介绍了架空接触网的结构与设备，使我们对接触网有了更近一步的认识。

通过学习与专业相关的理论知识，我们基本认识和了解了电力生产的整个过程，明确了电气工程及其自动化这个专业的主要内容和发展方向，在一定程度上为专业课程的学习奠定了良好的基础、丰富了相关的理论知识。

7月19日我们以班级为单位踏上了前往昆明的火车，经过近二十小时的车程于7月20日早上到达昆明。之后前往昆明西供电段，他们为我们提供了食宿。下午两点在昆明西供电段学习楼进行了实习动员大会。在大会上，由昆西供电段的杨师傅和赵师傅给我们介绍昆明供电段的布局，主要功能及发展前景，并对接下来我们的是实习任务做了相关安排。动员大会的召开，标志着我们的校外实习的正式的开始。

7月21日，在昆西供电段的技术人员带领下，我们先后参观了昆西供电段的陈列室、变电室、期间陈列室和接触网。陈列室中展出的是由于供电段的故障导致的事故。变电室中是正在运行供电的高压设备，其中包括大容量的变压器，自动监控系统，供电备用系统等。器件室中存放的是常用的检修器件和工具。接触网则是铁路上最为壮观的供电设备。

7月22日，我们参观了昆明南供电段，该处设备和昆西供电段相差不大，这里不再赘述。

7月23日，我们参观了位于云南省昆明市的云南变压器电气股份有限公司。云南变压器电气股份有限公司是原机械工业部定点生产220kV级及以下等级的变压器专业厂家，经过“七五”、“八五”技术改造，已具备最大容量240000kVA，最高电压220kV，年产400万kVA各种变压器的生产能力。在工人师傅的耐心讲解下，我们了解了电力变压器的整个生产过程和基本生产工艺，以及变压器出场试验规程及试验方法，感觉受益匪浅。当天下午，我们在昆西供电段举行了实习总结大会，在大会上董老师给我总结了本次实习的不足和优点，并语重心长的给我们讲解了怎样做人的人生哲学。最后大会对在本次实习当中表现突出的同学进行了表彰，正式宣告了本次生产实习的圆满结束。

通过这次暑期实习，我收获颇多。它给生活在都市象牙塔中的我们提供了一个可以全面接触专业、了解专业的机会；可以进一步锻炼自己、发展自己、丰富自己的平台。这里我非常诚恳的感谢老师，感谢学校提供给我们这样的机会。

第一章 理论篇

第一节 《电气化铁路牵引变电所》的专题知识讲座

1.电气化铁路发展历程

1879 年5月31日，在德国柏林举办的世界贸易博览会上，由西门子和哈尔斯克公司展出了世界上第一条电气化铁路。目前，世界上共有68个国家和地区修建了电气化铁路，总里程已达258566km，约占世界铁路总营业里程（约120万km）的22.5%，承担世界铁路总运量的50%以上。也就是说仅占世界铁路总营业里程不到四分之一的电气化铁路承担着世界铁路总运量的一半以上的运输任务。

20世纪60～70年代是世界电气化铁路发展最快的时期，平均每年修建达5000多公里。在此期间，工业发达的西欧、日本、前苏联，以及东欧等国家，运输繁忙的主要铁路干线实现了电气化，而且基本上已经成网。1964年10月日本建成世界上第一条高速电气化铁路--东海道新干线，以210km的时速令世人瞩目。1961年8月15日我国第一条电气化铁路在新建的宝成线宝鸡～凤州段正式通车。之后，由于种种原因，电气化铁路建设处于停顿状态，直到60年代末，宝成线凤州～成都段才重新上马。

20世纪80年代以后，世界上又出现了一个电气化铁路建设高潮。一些发展中国家，如中国、印度、土耳其、巴西等国的电气化铁路建设也开始快了起来。我国在“六五”、“七五”、“八五”和“九五”四个五年计划期间的二十年内，分别建成电气化铁路2507.53km、2787.10 km、3012.21km、和4783.77 km，共计13090.61km。平均每年超过650km。其中“九五”期间平均每年接近1000km。至此，我国的电气化铁路在建设里程和建设速度上都已经跃居世界前列。

2．电气化铁路的优势和基本组成

相比于传统铁路，电气化铁路有以下优点：

1、牵引功率大，便于实现高速和重载运输；

2、能源利用率高；

3、能综合利用各类能源(水、风、火、核)；

4、劳动生产率高；

5、不污染空气；

6、便于实现自动化控制；

电气化铁路系统由电力牵引系统、公务系统（土木工程）、电务系统（通信与信号）三

个部分构成。其中，电力牵引系统由牵引供电系统和电气列车及其机务系统组成。牵引供电系统又分为牵引变电所和牵引网两大部分。牵引变电所、牵引网、电动列车称作电气化轨道交通的三大元件。 第二节 《高压电技术》的专题知识讲座

1. 变压器冲击穿电压的影响因素

变压器在高压电技术中是不可或缺的元器件，其造价是非常昂贵的。所以对于变压器的维护更是不可忽视，变压器经常容易出现的问题就是被击穿，这里我们先不讨论变压器内部构造的缺陷问题，主要看一下外部因素。变压器被击穿，原因可能有：雷电引起变压器外部或内部绝缘损坏，严重时变压器被击穿，击穿往往发生在高压线圈端部和中性点；输配电网上发生短路，变压器受10几倍的短路电流的冲击，巨大的电动力使变压器动稳定被破坏。造成匝间、饼间或层间的线匝短路，进一步破坏了线圈的稳定。严重时，线圈崩溃；变压器长期严重过负荷运行，使变压器线圈的最热点温度超过绝缘能承受的限度，是线圈的热稳定被破坏。线圈变形、线匝短路而烧毁变压器；长期过电压运行，线圈绝缘的薄弱部分，产生局放以至于被击穿。

2.变压器冲击传电压的提高方法

首先我们在使用电气设备之前一定要保证电气设备在正常的工作状态下，才能让设备正常启动。其次是在变压器工作时通过判断变压器运行的声音来判断变压器是否工作在正常状态，正常情况下的变压器应是均匀的“嗡嗡”声。如果产生不均匀声音或其它异音，都属不正常的。变压器出现强烈而不均匀的噪声且振动很大，该怎样处理？压器出现强烈而不均匀的噪声且振动加大，是由于铁芯的穿心螺丝夹得不紧，使铁芯松动，造成硅钢片间产生振动。振动能破坏硅钢片间的绝缘层，并引起铁芯局部过热。如果有“吱吱”声，则是由于绕组或引出线对外壳闪络放电，或铁芯接地线断线造成铁芯对外壳感应而产生高电压，发生放电引起。放电的电弧可能会损坏变压器的绝缘，在这种情况下，运行或监护人员应立即汇报，并采取措施。如保护不动作则应立即手动停用变压器，如有备用先投入备用变压器，再停用此台变压器。

3.液体和固体介质的击穿

电气设备对液体介质的要求是电气性能较好，例如绝缘强度高、电阻率高、介质损耗及介电常数小；其次还要求散热度和流动性能好，即粘度低、导热好、物理及化学性质稳定、不易燃、无毒及其他特殊要求。

固态电介质包括晶态电介质和非晶态电介质两大类，后者包括玻璃、树脂和高分子聚合物等，是良好的绝缘材料。影响固体电介质击穿电压的主要因素有：电场的不均匀程度，作用电压的种类及施加的时间，温度，固体电介质性能、结构，电压作用次数，机械负荷，受潮等。

第三节 《电力系统》专题知识讲座

1. 电力工业的主要特点与电力系统的基本组成

电力工业指的是生产、输送和分配电能的工业部门，包括发电、输电、变电、配电等环节。电力生产过程是连续的，发、输、变、配电和用电是在同一瞬间完成的。因此发电、供电、用电之间必须随时保持平衡需要统一调度和分配。

电力系统是由电压不等的电力线路将一些发电厂和电力用户联系起来的一个发电、输电、变电、配电和用电的整体。

电力系统示意图如下：

2. 我国电力系统的基本布局

目前，全国（除台湾省外）已形成东北、华北、华东、华中、西北和南方联营六大跨省（区）电网，以及山东、福建、四川、海南、新疆和西藏等省（区）独立电网。一个初步现代化的电力工业技术体系已经建立起来。

目前，大陆电网除西北采用330kV/750kV电压序列外，其它电网均采用220kV/500kV电压序列。东北、华北和华中实现了同步联网，华中与西北、华东和南方电网通过直流实现联网，形成了北起东北伊敏、南抵四川二滩的链型同步电网。随着电力工业的发展，大陆电网将成为世界上最庞大、复杂和技术最先进的电网，其特征是：拥有世界上最大规模的电站－三峡电站（最终装机将达2240万千瓦）；世界上最大的电源基地－西南水电基地（外送规模将达 7000万千瓦左右）；拥有世界上平均海拔最高的750kV电网；将建设百万伏级交流和±800kV直流输电工程，拥有当今世界上最高运行电压的交直流电网；将构成以特高压交直流为骨干网架的国家电网，形成世界上最大规模的远距离输电（通过特高压交直流电网传送的容量可能超过200GW）；可能形成世界上规模最大的同步电网（华北－华中－华东同步电网）；是世界上直流输电规模最大的国家（容量在1GW以上的直流输电工程有20多个，比世界上此类规模的直流输电工程总和还多）；形成国家、大区和省三级电力市场；按国家、大区、省、地（市）、县五级调度。

大陆电力工业的产业政策是：大力发展水电，优化发展火电，加快发展核电，因地制宜地积极发展风电、太阳能等可再生能源发电，加快发展电网。同时，坚持建设与节约并重，把节约用电放在优先位置，加强电力需求侧管理，提高资源利用效率；大力推进技术进步和产业升级，提高关键设备制造和供应能力。

3.智能电网

智能电网就是电网的智能化，也被称为“电网2.0”，它是建立在集成的、高速双向通信网络的基础上，通过先进的传感和测量技术、先进的设备技术、先进的控制方法以及先进的决策支持系统技术的应用，实现电网的可靠、安全、经济、高效、环境友好和使用安全的目标，其主要特征包括自愈、激励和包括用户、抵御攻击、提供满足21世纪用户需求的电能质量、容许各种不同发电形式的接入、启动电力市场以及资产的优化高效运行。 智能电网必须更加可靠—智能电网不管用户在何时何地，都能提供可靠的电力供应。它对电网可能出现的问题提出充分的告警，并能忍受大多数的电网扰动而不会断电。它在用户受到断电影响之前就能采取有效的校正措施，以使电网用户免受供电中断的影响。

智能电网的研究还要经历一个很长的时间，但我相信“智能”不会是梦。

第四节 《自律分散系统及其在铁路上的应用》的专题知识讲座

1.自律分散系统简介

自律分散系统（Autonomous Decentralized System，简称ADS）是近年来才逐渐发展起来的一个新的系统概念。它突破了原来传统集中式分布式的C/S模型，建立了全新的系统模型。在这一系统中所有的单元（子系统）都是独立平等的，它们之间不存在任何隶属关系。各个单元都能独立完成各自的任务而不受其他单元的干预。同时各个单元之间也能协调工作来实现整个系统的运行。这就是自律分散系统的两大特性：自律可控性和自律可协调性。

2．自律分散系统的技术

自律分散系统的技术主要包括在线扩展、在线维护和容错技术。

在线扩展指系统在线扩展包括原子节点和系统两个层次上的扩展。对于原子内部软件模块的扩充，它只需在系统内部的内容码表中注册上新的内容码而不需报告给其他原子。因此这种在线修改不会影响到其他原子的运行，并且也不会影响原子内部其他软件模块的执行。对于系统级的扩展，也含有两种类型。同构的系统扩展只需简单将其数据域合并，所有数据信息都在合并后的数据域进行广播。而杂合系统的扩展则需要网关。对于杂合系统A和B的连接扩展，可以将其中任何一个系统和网关视为一整体看作是另一系统原子节点。如此，A可以根据登记在网关中B所需的内容码将相应的信息广播到B的数据域中去。反之B也可将A所需的信息传送给 A的数据域。在网关中注册登记内容码不会影响到两个系统的正常运行。

在线维护指自律分散系统在运行的同时可进行部分子系统或其内部软件模块的测试。运行的原子节点发出的信息分为两类：在线信息和测试信息。相对应地，运行的原子节点也分为在线和测试两种状态。并且规定：在线节点只接收在线信息，而测试节点两种信息都接收。因而处于测试状况的节点不会干扰在线节点的正常运行，同时它又可以接收在线信息进行单个测试或接收测试信息进行联合测试。

容错指自律分散系统的系统结构及其数据驱动机制使软件模块可以自由地异步执行。实际中，我们根据每一软件的重要程度来决定其复制数量。因此可以在系统中的不同子系统中安置多个复制的软件模块，这些所有相同的软件模块都在独立运行并独立接收和发送信息。其中某些模块可能处于故障状态，因此其发送的信息可能是错误信息，而另外一些模块仍在正常运行，发送正确信息。使用这些信息的软件模块如何从所有这些信息中挑选正确的以供自己使用，需要通过两步来完成。一是选取所有复制模块的“同一数据”（时间上同步）；另一步是从“同一数据”中选取正确的数据。解决的办法是使用“事件序号机制”和“投票机制”。通过以上的处理途径很好地解决了以往使用备用容错技术出现的问题，即本身切换装置出现故障，无法使用备用。ADS系统在处理容错问题时，不存在任何中间切换装置，即故障软件可和正常软件同时运行，运用谁的信息的决定权完全取决于接收者。从这一意义上讲，它实现了真正的容错。

自动化实习周报篇七
《自动化实习报告》

依米康

环境科技股份有限公司

实

习

报

告

依米康环境科技股份有限公司 实习报告

姓 名：xxx

完成时间：2013年11月

1 个人简介

xxx，即将毕业于电气信息学院，在校所学专业为自动化2010级。 在学校，通过对自动控制原理、微机原理与接口技术、单片机原理、C语言基础、软件工程导论、计算机软件技术基础、数据库技术、传感器与检测技术、数字电子技术、模拟电子技术、电力电子变流技术、电气控制与拖动、电机及电力拖动基础、运动控制原理、过程控制及仪表、控制系统CAD、电子商务技术、数字图像处理、数字信号处理等课程的学习，对空调制冷设备与系统的构造、性能，各种类型制冷压缩机的特点与性能比较，中央空调系统运行维护及供热通风等相关知识有了粗浅的了解。

2 公司简介

四川依米康环境科技股份有限公司（前身为“四川依米康制冷设备有限公司”），成立于2002年9月12日，国家级高新技术企业。

公司作为国内领先的精密环境整体解决方案服务商，通过提供精密空调设备制造、精密环境工程承包及相关技术咨询等服务，致力于为国内通信、医疗、金融、交通、能源、精密制造等行业以及政府部门提供精密环境的整体解决方案。

公司拥有15000平米的国内规模最大的标准化制造中心和焓差实验室，目前年生产能力5000台。依米康已经建立了 北京、上海、成都三大营销中心、12个办事处、12个客户服务站，形成了覆盖全国的营销与服务网络，建立了“服务领先市场”、“成本领先战略”、“安全可 靠品质”、“无忧服务标准”等依米康服务准则，能够为用户提供优质、快捷、高效的增值服务。在科研方面，公司一直视先进的技术和严格的工艺为第一生产力， 注重对技术研发工作的投入及建设，拥有一流的实验室和检测设备及研发队伍。围绕将技术创新的理念贯穿于整个工作之中，融入到公司经营管理的每个环节，深入 到每位科技和研发人员的

心里，精确到每个工作的细节上这一主题。努力培育公司的自主知识产权，不断强化公司科技成果的转化能力，打造依米康技术核心竞争 力、不断提升依米康品牌影响力。在此基础上，还与外部专业的院校机构和行业一流专家建立了产学研的合作关系，进一步推动了依米康研发力量的成长。积累多年 丰富的生产制造经验，使产品日臻完善，真正做到了产品科技含量高和体现了科技以人为本的精神。

3 实习经历

从2013年11月20日开始，在依米康环境科技公司近1个月的实习

期间，按照公司的安排，先后在公司的风盘车间和主机车间轮流实习，通过亲自接触到地源热泵主机和风机盘管的工艺流程，学习其采用的标准和技术要求，将理论知识和实践加以糅合，在实践中将理论知识得以升华，为日后参加工作奠定了基础。

3.1 生产部

在生产部刘工的指导下，参与了设备点检制度的制定工作，对主机

车间和风盘车间中各个设备制定点检明细表，对各个设备的点检部位、点检基准、点检周期、点检负责人都一一作了统计，通过这次参与，让我对车间中的设备及其保养等设备管理知识有了较为深刻的认识。

3.2 技术部

在技术部，在领导和师兄的指导下，参阅存柜的技术文件与资料，

梳理并巩固学习了制冷空调方面的知识，对公司所采用的国家标准与设计图纸进行了强化学习，熟悉本公司产品地源热泵主机和风机盘管的特点与工艺流程，同时学习了莲花温泉别墅主机、风机盘管的选型方案，参与了南召五朵山迎宾馆方案的设计，对负荷计算、设备选型、工程投资概预算等进行了巩固学习。通过在技术部期间的实践锻炼，学会了实际工程中需要考虑的问题，例如，管道的布臵，送回风口的布臵，检修口的考虑，图纸要考虑便于施工人员读懂，解决了以前在校设计方案时缺乏实用性，考虑不周所造成的弊端。

4 产品生产工艺过程

4.1 主机总装工艺流程

1) 底盘、换热器等部件的装配；按图纸将安装于底盘上之各部件分别

逐一固定牢固并注意某些部件安装后应保证的自由度,注意各紧固件的安装顺序,及各部件的相对位臵关系,保证形位公差要求。

2) 安装压缩机；本公司的主机设计方案是将涡旋式压缩机安装在换热

器中间的底座上。

3) 膨胀阀、干燥过滤器等的焊接；用气焊设备将所需的铜管烘烤完毕

后用于膨胀阀、过滤器之间的管路连接。

4) 排气管路、回气管路的焊接；对压缩机排气管路、回气管路进行焊

接，并在拐弯处焊上90度弯头。

5) 高低压控制器的装配；控制器安装在底盘上专门设计的表架上面。

6) 氟路试压；充入氮气，对氟路进行试压，检验气焊连接是否无漏洞、

无沙眼，保证管路的密封性。

7) 氟路保温材料的包装；将在总装过程中损坏的保温材料重新包装好，

同时将集流筒包装好，保证整个制冷系统的冷量损失最小。

8) 主机外框架、电控柜装配。按图纸要求进行外框架、电控柜进行装

配。

9) 抽真空保真空；接上工序将系统内的氮气缓慢放出，当系统内氮气

的压力接近或等于大于压力时接入真空泵，进行抽真空工作，抽真空至-0.1MPa（表压力）压力下，继续抽真空20分钟。

10) 充注制冷剂；对完成上工序的系统按工艺要求续充工质，达到工艺

规定值后进持口及收尾工作。

11) 试机；由总装工段按工艺要求试机，检验员检验。试机运行时各机

组要求连续运行一小时,各性能指标检测均达到标准要求,即为合格.试机完毕应清除机内水分,避免存放过久产生锈.

12) 电装；按产品电气装配图的技术工艺要求，装配电器控制器件在电

自动化实习周报篇八
《自动化实习报告》

生产实习报告

一、实习的性质和目的

性质： 生产实习是理工科学生理论联系实际的一个重要的实践性教学环节，是教学计划的一个组成部分。生产实习对于培养学生巩固所学理论，接触了解社会和我国国情，获得生产实际知识，锻炼独立工作能力，培养分析和解决实际问题能力，开阔视野等具有重要作用。 生产实习的目的是：

1．了解社会，接触实际，增强群众观点、劳动观点和社会责任感，在实践中学会正确估计

自己和他人，提高社会活动、处理人际关系和团结协作的能力。

2．理论联系实际，巩固与加深所学的理论知识，增强本学科的感性知识和宽口径范围内专

业知识。

3．获得一定的生产、管理等方面的知识，培养初步综合运用所学理论知识的实际工作能力

和专业技能。

二、实习主要内容及安排

1．2010年7月12日：了解公司产品，企业文化及进行生产实习安全教育。

2．2010年7月13日到2010年7月17日：学习IE知识，了解相关工艺流程，重点注重自

动化与电气方面。

3．2010年7月18日到2010年8月11日：进入技术部门实习，了解相关工艺流程，对简

单的自动化设备进行维修，重点注重自动化知识的体现，如PLC的应用等等。

4．2010年8月12日：对一个月的生产实习进行总结。

三、实习过程记录

1、了解公司产品，企业文化及进行生产实习安全教育。

（1）公司简介：信华精机有限公司是中、日、港 三方合资企业，成立于 1986年，是全球最大的机芯生产厂家之一。经过长期的实践和经验积累，拥有一套完整的、行之有效的品质保证体系和培训体系，已获得 ISO9001标准．美国三大汽车公司行业标准S9000以及ISO14000的国际多方认证，是一个有强大制造能力的企业。在视听、计算机、通讯及其它领域的电子机械产品（包括配套的伺服）方面处于国内领先水平，在国际上有一定的地位。 信华精机有限公司于 1986 年由日本信和株式会社、惠州市华阳集团有限公司和香港金山集团合资经营。注册资金 930 万美元，投资总额 1860 万美元，中方占 30% 的股份。公司

专业制造家用／汽车音响机芯、 WALKMAN 机芯、线路板、镭射头、镭射机芯、投影机、 CD 转换器、 VCD 、 DVD 等影视音响产品 ; 普通电话、无绳电话和集团电话、电脑 USB 转换器等系列产品，是世界最大的汽车 / 家用音响机芯、 CD/DVD 镭射头（ CD-ROM 机芯）生产基地之一。 公司自 1987 年的年销售额 1459 万美元，一步一个脚印不断发展，年销售额每年持续增长， 2003 年已达 44264 万美元，并多次获得“中国进出口额最大的 500 家企业”称号。 “以信为本，以和为贵，客户至上”是本企业的理念。开发新产品、开拓大市场、开发供应商的“三大开发”是稳固客户持续发展、提供产品及服务的有力保证。我们希望能与我们尊贵的客户加强合作，在 21 世纪里再创辉煌。

（2）企业文化：以信为本，以和为贵，客户至上

（3）生产实习安全教育：信华精机有限公司本着对学生负责，对学校负责，对企业负责的原则，本着“安全第一，预防为主”的生产方针，在生产实习安全教育这一块着重强调了很多细节，包括了生产安全架构、安全员安全工作执掌、安全生产要做到“杜绝哪三违”（杜绝违章操作、杜绝违反操作规程、杜绝违章指挥）、三不伤害原则（不伤害自己、不伤害他人、不被别人（它物）伤害）。通过学习，我也清楚的意识到哪些个人行为会引发工伤事故： a 因个人过失或疏忽；b违反安全作业操作流程；c 违反安全规定发生事故

我将这些生产安全规定熟记心中，也提醒自己时刻要保持警惕，注意规范操作和按照安全规定进行工作，保证我在实习中的安全。安全无小事，无论去哪里工作，都要保持认真仔细工作的态度，遵守安全规定，才能确保生产的无故障运行，保障个人安全和公司的效率运行。

2、学习IE知识，了解相关工艺流程，重点注重自动化与电气方面

2.1 .IE知识学习的目的：利用IE技术，改造自动生产设备，提高生产效率，使非IE背景出身之管理者，快速具备工业工程管理实务；提升IE技能有效在现场发挥、创新生产效率；消除不当的作业流程、动作浪费、设备浪费、人力浪费等弊端。

2.2IE方法研究

目的：

（1）改进工艺和程序；

（2）改进工厂、车间和工作场所的平面布置；

（3）改进整个工厂和设备的设计；

（4）经济地对工厂和设备进行设计；

（5）改进物料、机器和人力的利用，提高生产率；

（6）改善工作环境，降低劳动强度。

内容：

1）程序分析

目的： a、取消不必要的程序（工艺、操作、动作）；b、合并一些过于细分或重复

的工作；c、调整布局，以节省搬运；d、改变部分操作程序，以避免重复；

e、重排、简化剩余的程序，重新组织一个效率更高的程序。

基本原则：a、尽可能取消不必要的工序；b、合并工序，减少搬运；c、安排最佳的顺

序；d、使各工序尽可能经济化；e、找出最经济的移动方法；f、尽可能地

减少制品的贮存。

2）操作分析：

人机操作分析：在机器的工作过程中，分析机器操作与工人操作的关系，以便充分利用

机器与工人的能量及平衡操作。可运用人机操作程序图进行分析。

联合操作分析：在生产现场，两个及两个以上操作人员同时对一项工作（一台设备）进

行操作。 通过联合操作分析，合理调配，取消空闲等待时间，达到缩

短周期的目的。

3）动作分析

目的：发现操作人员的无效动作或浪费现象，简化操作方法，减少工作疲劳，降低劳动

强度。

分析方法： a、目视动作分析（目视观测寻找改进）b、动素分析c/、影片分析

3、进入技术部门实习，了解相关激光头工艺流程，对简单的自动化设备进行维

修，重点注重自动化知识的体现，如PLC的应用等等。

1）了解生产产品：

VCD/DVD光驱：是指用碟片的形式来记录图象和伴音，利用激光来拾取信号，即将一束激光投射到碟片上，利用碟片上凸凹变化引起反射光线强弱变化，再用光敏器件加以区别并转换成相应的电信号;。

激光头是光驱的核心。一般激光头位于碟片的下面，但具有自动翻面功能的光驱

当它翻面时激光头就在碟片的上面。激光头安装在导轨上，由进给电机驱动齿轮沿导轨作光盘径向移动。激光头原文是PICK-UP，激光头的功能是把激光的变化转变为电信号的变化的装置。

激光头的组成：激光头由激光光源、光路通道、光敏组件、倾斜传感器、聚焦线

圈和循迹线圈组合而成。

2）激光头的生产过程（自动机械设备的维修，电气的连接以及运用plc进行控制生产）

（1）ACT工程：ACT（ACTUATOR）--调节器由磁气通路（超薄光头此部分分开)、可动部分和固定部分构成。其中，磁通路由轭板和磁铁组成，可动部分由带有AF线圈和TR线圈的CL支架和支架上的物镜组成，固定部向线圈提供电流，并使支持可动部的S导线按一定的频率震动。

OPT工程：OPT（OPTICAL BLOCK）--光学系统由一些必要的光学部品组成。激光经过一系列的光学部品通过物镜聚焦，从而读取光盘上的信息。

FPC工程：FPC（FLEXIBLE PRINTED CIRCUIT BOARD）--柔性印刷电路板将ACT和OPT进行电气性连接，并带有连接控制回路的连接器。

（2）PU工程（PICK UP）: 是将ACT组件、FPC组件和OPT组件组装成PU组件。

（3） 调整工程： 对一些部件(如：OEIC、ACT、光栅等等)位置的调整及固定使各参数在设计规格内。

（4）QC工程：通过测试装置检测光头的各性能.参数是否在设计规格范围内。

（5）外观、抽检：外观通过显微镜对光头进行外观检查，检出外观不良。抽检：对最

终良品进行抽检，看是否有外观、性能上的不良品。

3）用plc控制生产机械：以下是为了提高生产效率，增加产量，将激光头中的蓝光镜片

BD-CP-OUT调整工程的plc程序进行改造后的一个工程：

（一）、起因：激光头B75系目前因为产量增加，人员不能及时到位，急需提升效率。

（二）、改善方案

1. 修改PLC动作，取消部份踩脚踏动作，实现自动控制，实现1人操作2台设备，提高效率。

2 简化部份PLC动作,提高效率与设备利用率。 （三）、 改善效果

通过修改PLC动作，实现1人操作2台设备，预计效率可以提高100％。

（四）、 改善分析过程

1、PLC原程序有A、B、C、D四种模式，改善后的PLC程序有A、B、C、D、D’五种

模式，最后的D’程序模式为改善后的模式，其余的四种程序模式功能没有改变。

2、将目前作业的B程序模式与改善后的D’程序模式，进行对比分析说明：

PLC改善前\后作业动作分析：

自动化实习周报篇九
《自动化实习报告》

实 习 报 告

姓 名： 班 级： 学 号： 指导教师：

信息科学与技术部

一、实习地点：************************

实习目的：

1. 通过实习加深我们对自动化专业在国民经济中所处地位和作用的认识，巩固专业思想，提高专业技能，并激发我们对本专业学习的兴趣。

2. 通过现场操作实习和与企业员工的交流指导，理论联系实际，把所学的理论知识加以印证、深化、巩固和充实，培养分析实际问题、解决实际问题的能力，提高个人综合素质，为以后踏上工作岗位奠定基础。

3. 实习是对我们的一次综合能力的培养和训练，在整个实习过程中要充分调动我们的积极性和主观能动性，深入细致地观察、实践，尝试运用所学知识解决实际操作中遇到的问题，使自己的动脑、动手能力得到提高。

4. 培养我们吃苦耐劳的精神，与人交际的能力，锻炼我们的意志，增强我们的责任感、集体荣誉感和团队合作精神，为以后更好的适应社会和企业的发展奠定基础。

二、实习单位介绍

******物业服务有限公司是一家专门从事地上永久性建筑物、附属设备、各项设施及相关场地和周围环境的专业化管理的公司。主要经营：小区物业管理，家政服务，建筑材料，装饰材料销售，房屋租赁，设备维护，房屋维修、修缮等产品。作为经营小区物业管理，家政服务的企业，我们始终坚持诚信和让利于客户，坚持用自己的服务去打动客户。

三、实习内容及过程

2014年12月1日我和几个同学来到了*******物业服务有限公司在这里我们进行了一个月实习学习，我们大家在这里有属于自己的收获与体验。开始我们被安排了各自的岗位，并有专门的老师傅来带我们，教导我们一些专业的知识与技术，并告诉我们一些他们多年的工作经验，让我们受益匪浅。

 安排岗位并介绍岗位职责

我的工作岗位：电梯维修保养技术人员

我的工作职责：

（1）根据国家特种设备的要求对电梯进行定期检查和保养；

（2）查找电梯故障并进行维修，使电梯正常运行；

（3）进行电梯突发事故的救援。

 电梯介绍与基本结构

电梯简介

根据国家标准GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》，对电梯作了如下描述：电梯是服务于规定楼层的固定式升降设备。它具有一个轿厢，运行在至少两列垂直的或倾斜角小于15°的刚性导轨之间。轿厢尺寸与结构型式便于乘客出入或装卸货物。

根据上述条款，对于电梯，有三个要素：

（1）电梯由电力驱动；

（2）电梯是沿垂直方向运行的固定式升降设备，可以运载乘客及货物；

（3）轿厢要方便乘客进出或承载货物。

目前，我国国产电梯大部分为继电器及PLC控制方式，继电器控制系统性能不稳定、故障率高，大大降低了电梯的舒适性、可靠性和安全性，经常造成停梯，给乘用人员的生活和工作带来了很多不便，因而传统的电梯控制系统的更新势在必行；PLC（可编程控制器）在电梯控制中得到了广泛的应用。

电梯维修工具

一、 电梯的维保过程中，需要经常用的工具有：

1.毛刷，2扳手，3.砂纸，4.各种钳子，5.螺丝刀等工具，

二、电梯的检验检测中所需要的仪器设备有：

1.万用表，2.钳形电流表，3.接地电阻仪，4.绝缘电阻仪， 5.转速表，6.限速器动作速度测试装置，电梯限速器测试仪，7.游标卡尺，8.钢直尺，9.卷尺，10.塞尺，11.声级计，12.照 度计，13.测力计，14.磁力线锤，15.温度计，16.放大镜， 17.常用电工工具，18.便携式检验灯，19.加减速测量仪， 20.钢丝绳探伤仪，21.导轨垂直度测量仪，22.导轨共面性测量仪，23.电梯综合性能测试仪，

24.电梯安全部件测试仪， 25.电梯导轨测试仪，26.智能化电梯质量监测系统，

27.钢丝绳张紧力测试仪，28.导轨安装激光校正仪，29.控制柜绝缘测试仪，30.控制柜耐压测试仪等仪器。

电梯总体结构的四大空间

1、机房：

曳引机、控制柜（屏）、承重梁（也有在楼板下面）、导向轮（也有在楼板下面）、电源总开关、限速器、极限开头、选层器、发电机及励磁柜（直流电梯），电引钢丝绳锥套与组头组合（曳引比为2：1、曳引钢丝绳（绕在曳引轮上），地震报警保护器（VVVF电梯）。

2、井道：

轿厢导轨，对重导轨，导轨支架和压道板，配线槽，对重对重轮（有的没有），曳引钢丝绳，平层感应装置（遮磁板），限速钢丝绳张紧装置，随线电览支架，端站强迫减速装置，端站限住开关，极限开关碰轮，限速器胀绳轮，缓冲器，补偿装置，轿厢（总体），中间接线盒，底坑检修灯。

3、轿厢：

轿顶轮（曳引比为2：1），轿厢架，轿厢底，轿厢壁，轿厢顶，轿厢门，自动门机构，自动安全触板，门刀装置，自动门调整装置，光电子保护防夹装置，轿厢召唤钮，控制电梯功能钮，轿厢顶检修及安全灯，平层感应器，护脚权，平衡链，导靴，对重，轿厢导轨用油杯，急停钮，安全窗及其保护开关，安全钳，轿厢超载装置，电话，绳头板。

4、层站：

层楼显示器，自动层门钥匙开关，手动钥匙开关，层门（厅门），层门门锁，层门框，层门地坎，呼梯钮，到站钟。

功能上的八个系统

1、曳引系统

功能：输出与传递动力，驱动电梯运行。

组成的主要构件与装置：曳引机，曳引

钢丝绳，导向轮，反绳，轮等。

2、导向系统

功能：限制轿厢和对重的活动自由度，使轿厢和对重只能沿着导轨作上，下运动。

组成的主要构件与装置：轿厢的导轨，对重的导轨及其导轨架。

3、轿厢

功能：用以运送乘客和（或）货物的组件，是电梯的工作部分。 组成的主要构件与装置：轿厢架和轿厢体。

4、门系统

功能：乘客或货物的进出口，运行时层，轿门必须封闭，到站时才能打开。 组成的主要构件与装置：轿厢门，层门，开门机，联动机构，门锁等。

5、重量平衡系统

功能：相对平衡轿厢重量以及补偿高层电梯中曳引绳长度的影响。 组成的主要构件与装置：对重和重量补偿装置等。

6、电力拖动系统

功能：提供动力，对电梯实行速度控制。

组成的主要构件与装置：曳引电动机，供电系统，速度反馈装置，曳动机调整装置等。

7、电气控制系统

功能：对电梯的运动实行操纵和控制。

选层器等。

8、安全保护系统

功能：保证电梯安全使用，防止一切危及人身安全的事故发生。

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