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混凝土缺陷实习总结

2016-01-30 10:24:53 成考报名 来源:http://www.chinazhaokao.com 浏览:

导读: 混凝土缺陷实习总结篇一《实习报告书(混凝土)》 ...

以下是中国招生考试网www.chinazhaokao.com为大家整理的《混凝土缺陷实习总结》,希望大家能够喜欢!更多资源请搜索成考报名频道与你分享!

混凝土缺陷实习总结篇一
《实习报告书(混凝土)》

2010级毕业实习报告书

姓 名:

学 生 学 号 : 专 业:

年级(春、秋)层次: 2010级 学习中心、函授站:

2013年 4月16日

在混凝土浇筑后数小时仍处于塑性状态时易产生塑性收缩裂缝。

7、构件承受荷载所产生的裂缝:如、构件在均布荷载或集中荷载作用下产生内力弯矩,出现垂直于构件纵轴的裂缝;构件在较大剪力作用下,并向上、下延伸。

8、当结构的基础出现不均匀沉降时,结构构件受到强迫变形,而使结构构件开裂,随着不均匀沉陷的进一步发展,裂缝会进一步扩大。

9、当钢筋混凝土构件处于不利的环境中,如海洋等时,由于混凝土保护层厚度过薄,特别是混凝土的密实性不良,环境中的氯离子和溶于海水中的氧会使混凝土中的钢筋生锈生成氧化铁。氧化铁的体积比原来金属的体积大得多,铁锈体积膨胀,对周围混凝土挤压,使混凝土胀裂。这种裂缝一般沿钢筋方向,比较容易识别。顺钢筋方向的裂缝发生后,更加速了钢筋锈蚀过程,最后导致保护层成片剥落,这种顺筋裂缝对耐久性的影响较大。

我实习所在工地的地下室外墙板浇捣的混凝土就出现了裂缝。经分析裂缝产生的原因是:

本工程采用C50这样高强度的混凝土,水灰比较大,虽然加入了减水剂,但还是未能有效抵消混凝土的收缩变形;另外该地下室墙板的厚度较厚,达40mm因而容易产生较大的内外温差。产生温度和收缩变形,长墙结构所产生的温度和收缩变形在高度方向是自由的,但在纵向却受到另一结构地下室底板的约束,在长墙承受降温和收缩作用时,必将产生缩短变形,受到底板的约束,当拉应力超过抗拉强度时便引起开裂,这时裂缝方向永远垂直于拉应力方向,故为竖向。

此外本工程外墙混凝土浇筑后并没有严格按要求进行养护。一般来说膨胀混凝土淋水养护须7~14D,最少为7D,在混凝土终凝后2D即可开始浇水养护,而混凝土的膨胀值一般要14D才基本稳定。同时,掺膨胀剂的混凝土,水化时需水量大,比普通砼更要加强养护,覆盖淋水,使其表面始终处于潮湿条件。

由于施工队是第一次施工如此高强度的混凝土,施工经验不足,在混凝土养护上并没有采取十分有效的措施养护外墙。同时由于天气炎热,混凝土水灰比控制不稳定;混凝土振捣不到位,振捣不够密实,这些也是促使混凝土收缩变形较大,产生裂缝的原因之一。此外,现场施工人员还告诉我:本工程采用的是商品混凝土,商品混凝土塌落度大,稍加振捣即出现石子下沉,浆体上浮,时常有较多泌水,随着水分的蒸发,表面会出现塑性收缩裂缝。在混凝土拌和物中有多余水量,混凝土硬结后,比较容易出现干燥收缩裂缝。

3、混凝土裂缝的修补方法

问题出现了,解决它的方法自然而然也随之产生。随着施工经验的发展,现在混凝土裂缝修补的方法有很多:如表面修补法、灌浆嵌缝封堵法、混凝土置换法、电化学防护法、仿生自愈合法等等,其中灌浆嵌缝封堵法又可分为压力注浆法、开槽填补法和涂膜封闭法三种。

低压注浆法适用于宽度为0.2~0.3mm的混凝土裂缝修补。修补工序如下:裂缝清理—粘贴注浆咀和封闭裂缝—试漏—配制注浆液—压力注浆—二次注浆—清理表面。

当裂缝数量较多时,先要在预计要贴的裂缝位置贴上医用白胶布,再用窄毛刷将封缝用浆沿裂缝来回涂刷。使裂缝封闭,大约10分钟后,揭去胶布条,露出小缝,粘贴注浆咀用键包严。固化后周边可能有裂口,必须反复用浆补上,以避免注浆时漏浆。注浆操作一般在粘咀的第二天进行,若气温高的话半天就可注浆。操作时先用补缝器吸取注浆液,插入注浆咀,用手推动补缝器活塞,使浆液通过注浆咀压入裂缝,当相邻的咀中流出浆液时,就可以拔出补缝器,堵上铝铆钉。一般由上往下注浆,水平缝一般从一端向另一端逐个注浆。为了保证浆液充满,在注浆后约半小时可以对每个注浆咀再次补浆。

涂膜封闭法适用于宽度小于0.2mm的微细裂缝的修补,也可用于混凝土外表面的装饰和防水处理,以及防止混凝土保护层的炭化和有害离子对混凝土的腐蚀。工序为:清扫—刮腻子—涂刷底层涂料—涂刷主层涂料—涂罩面层。

混凝土表面裂缝、气孔和缺陷先用腻子(混凝土修补胶:粉料=1:1.8~2.0填充补平,待干后用砂布磨平,再进行底层涂刷(混凝土修补胶:粉料=1:0.7~0.8),涂料在使用前要通过铁窗纱过滤,除去杂质和团块。主层涂料要涂刷三遍,每遍涂刷都要等上遍涂料干后再涂,且两次涂刷方向最好是相互垂直。开槽填补法适用于结构允许开槽而宽度较大但数量不多的裂缝,如墩台或路面混凝土的裂缝。工序为:开槽—涂刷界面处理浆—压抹聚合物砂浆—养护。

先用凿子和扁铲沿裂缝开槽,槽深和宽约3~5cm,呈U型,用刷子在槽底和两壁均匀涂刷一层界面处理浆,在界面处理浆尚未硬化之前,将拌制好的聚合物水泥砂浆用抹刀压入槽中,压实抹平。在养护时不需要浇水,在湿空气中即可,养护期间不得淋雨、日晒或风吹,最好覆盖一层塑料薄膜。

这三种方法可以单独使用,也可以同时使用。例如桥梁裂缝的修补可先注浆,在涂膜封闭;而对于路面、墩台的粗大裂缝则采用开槽填补发为宜;为了防止钢筋锈蚀,混凝土受到有害离子的腐蚀,则可以采用涂膜防水处理。

本工程地下室出现的裂缝经研究决定使用SJ-75混凝土裂缝修补剂进行修补,采用的方法是开槽填补法:首先用切割机在裂缝两边出宽×深=1.2cm×1.0cm的小槽,凿除混凝土,清理干净。再直接用水泥与修补剂配成水泥砂浆修补膏进

混凝土缺陷实习总结篇二
《混凝土搅拌站生产实习报告》

混凝土搅拌站生产实习报告 水泥厂就是利用其大容量的分解炉帮助城市处理城市污染问题,如固体废弃物、河道污泥等污染问题。越堡水泥厂的熟料燃烧系统采用德国洪堡公司的低压五级预热器和新型高效预分解炉,其分解炉容积大且有预燃室,一来方便物料进行充分的热交换,二来可以用来处理城市废弃物,将废弃物作为代替燃料。在此方面,越堡水泥厂已成功的处理过含有三聚氰胺的牛奶,污泥,香烟。

越堡水泥厂走的是“绿色发展,环保先锋”的路子,不仅在处理城市废弃物做出贡献,其厂内生产、生活污水经处理后循环使用,实现废水的零排放。还在石膏脱硫、矿山剥离土、粉煤灰等的应用方面有突出贡献。

4.巩固了课本上所学习到的知识

现实中水泥的生产过程和课本上一样的,很多流程、设备在课堂上都了解了一些,现在又以实物形式重新加强巩固一遍,记忆更清晰了。简单地说,水泥的生产过程无非是那么几步,从原料的获得,预均化,到配料、粉磨、烧成、冷却、出厂。每一步大致的过程是和课堂上所学习到的是一致的。

4.亲眼见识到实际中的水泥厂,实际中水泥的生产以及高度的自动化控制 从来没见到过真正的水泥厂,现在终于了解到原来水泥厂是这么大的,每一个设备都是十几米到几十米高,站在下面,你眼前的就是庞然大物,你就像渺小的蚂蚁。

5.学习到很多以前没有接触到的知识

参观过程中,我们不断地向老师、带我们参观的技术人员提问。很多细节是我们从来没有接触到的,虽然很多是些很没有水平的问题,老师们都一一为我们解答。水泥的生产,说简单并不复杂,但是细化到流程中的每一个环节,每一道工序的控制,都不是简单轻松的事情。今天我们获得了很多有关设备方面的认识,也看到这现实中的现代化大生产是怎么样子的,全厂只有几个技术人员在中控室对着电脑屏幕操作,就可以驾驭如此庞大的生产链和生产体系,现代化生产中的人工成本人力资源节省了很多,生产力得到很大程度的解放。

4.2佛山市建通混凝土有限公司实习体会

1.私企从很多细节上就能看出这是一家私企,因为私企有很多方面是不完善的。私企对员工的伙食待遇不如国企和外企正规,工作环境比较差,当然工作环境还与企业的产品不同有关。从企业文化上看,私企的企业文化不明确,团结合作、艰苦创业典型的私企口号,但是这两个词太大,看不出企业的特色。从企业形象建设与包装、公关上看,私企做的和国企、外企确实有较大差距。

2.混凝土搅拌站并不容易做,各方面的因素给搅拌站施加压力,要花费大精力去保证质量,原料方面供不应求,市场混乱;施工方不按照正常施工方法施工,责任却要推给混凝土公司。

3.单一的预拌混凝土并不能保证混凝土公司在市场上的综合竞争力,努力开发新产品新市场才能更好的增加利润,提高企业在市场上的竞争力。

4.对混凝土搅拌站有了具体的认识,课堂上只知道有种企业叫混凝土搅拌站,但是并不知道搅拌站主要做什么工作,其工艺流程是怎么样子的,今天对这些有了全新的认识,还见识了混凝土制品——预应力混凝土管桩的生产工艺和流程。

五、实习任务

1.广州市越堡水泥有限公司采用哪几种原材料配料生产水泥,配料比在何范围?

石灰石88%到92%铁粉3%到5%砂岩3%左右湿煤渣2%左右

2.广州市越堡水泥有限公司生料磨和水泥磨的类型和特点如何?

立磨机

优点:效率高,节能,噪声小

生料磨系统:下料器→辊式立磨生料磨→旋风筒收尘→生料均化库

原料通过回转下料器及溜子下滑进回转磨盘,带入磨辊之下,磨转在气动液压系统作用下挤压物料。粉磨后的物料溢流过挡料环,被通过环形喷咀的热风起,粉磨后物料被烘干的同时,送入上部高效笼型选粉分离器。粗颗粒回到磨盘上,继续被粉磨,而细小生料通过选粉机进入旋风收尘器被收集下来。同过回转落料器、斜槽、提升输送至生料粉均化库。

3.广州市越堡水泥有限公司煅烧熟料采用什么窑型,有何优点?

答:新型干法回转窑

优点:把大量吸热的碳酸钙分解反应从窑内传热速度低的区域移到悬浮预热器与窑之间的分解炉中进行;.生料处于悬浮或沸腾分散状态,高速传热,迅速分解;大大减轻了回转窑的热负荷,熟料热耗大大降低,回转窑生产能力大大提高;可以使用劣质燃料或用城市废弃物作为代替燃料。

4.广州市越堡水泥有限公司的工艺流程如何,请绘出框线图。

5.混凝土管桩生产的原材料有哪些?

钢板、薄板、pc钢棒、线材、水泥、掺合料、砂、碎石、水、混凝土外加剂

6.绘出混凝土搅拌站点是,收尘后的浓度比较低。

1.1.3化验室参观

化验室主要分为指控室、分析室、物理室三大部分。化学分析室通常用标准液滴定的方法测定原料的化学组成,仪器分析室做硫、钾、钠和煤的检验。现在新国家标准也将cl-作为必须检验的项目之一。荧光分析室做元素全分析,物理检验室主要做标准稠度、初凝终凝、抗压抗折强度等检验。指控室主要做比表面积、细度等的测定,还有留样室、制样室等。

水泥生产前后要做各项指标的测定,都在化验室进行检测。

3.2佛山市建通混凝土制品有限公司

3.2.1公司简介

佛山市建通混凝土制品有限公司主要做预拌混凝土和管桩混凝土两种产品,其中预拌混凝土有四条生产线。

它给自己的企业文化的定义是:团结合作,艰苦创业,换来丰硕果实。 建筑物主要有主体和基础,地下为的基础部分,有管桩和钻孔桩,地上的是主体部分,主要由混凝土建成。钻孔桩是在地面直接打洞,用预拌混凝土制成;管桩是将混凝土公司制成的管桩用打桩或压桩的方式打到地下。打桩采用的是柴油锤锤击法,成本低,单边施工,可在边角施工,但是柴油爆炸产生的噪声很大,不允许在晚上施工;压桩是采用静压桩施工的方法,施工成本高,噪音小,污染小,由于机器占较大的位置,不可以在边角处施工。

3.2.2生产工艺

混凝土的管桩的生产流程:

掺合料主要使用的是磨细砂,即将普通的沙子磨细至比表面积>400,磨细砂可以与ca(oh)2反应。

标记:phca400–95-7

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预应力高强混凝土管桩a型桩外径壁厚长度

产品性能参数主要包括:外径,壁厚,有效预应力,竖向承载力,抗裂弯矩,极限弯矩,桩重量,混凝土强度等级,主筋配料等。

管桩施工条件:

适宜的地形条件:管桩基础适宜用于桩端持力层为较厚的强风化或全风化岩层,坚硬粘性土层,密实碎石土,砂土,粉土层的场地。

不适宜的地形条件:a.孤石和障碍物多的地层、有坚硬夹层且又不能做持力层的地区

b.从松软突变到特别坚硬的地层,大多数石灰岩地层也属于这种“上软下硬,软硬突变”的地层,但这里指的不是石灰岩,而是其他岩石如花岗岩、砂岩、泥岩等等,对预应力管桩的施工是极为不利的

管桩验收:静载,质检站一般以2.0倍单桩设计承载力的压力对管桩进行静压检验;

判定桩身缺陷的程度,以低应变高应变的方法检测桩身的完整性。

预拌混凝土常出现的问题:

1.水泥跟外加剂的配合问题,拌合后可能出现离析现象、流动性差,不利于施工;水泥过细多后期强度的增长不利,引起混凝土开裂。

2.细骨料海沙会腐蚀钢筋

3.粗骨料碎石市场供不应求,竞争大,要多花精力保证质量

4.水注意废水的循环利用

5.外加剂外加剂产量过多

6.掺合料粉煤灰、矿渣粉供不应求,质量得不到保证

生产常见问题:

1.设备问题,外加剂过量;

2.人为因素如报单听错,司机拿错送货单,洗车水没排干净。

施工过程的问题:

1.工地随便加水

2.浇注的时间过长

3.不养护

4.赶工期

混凝土常见质量问题:

1.凝结时间

2.裂缝问题

3.强度质量

混凝土生产过程:

搅拌站种类:

一次提升(速度快)

二次提升(砂石等原料一次提升落下称量斗后再经二次提升进入搅拌站) 流程:录入生产任务→中心控制配料体、原材料进厂、搅拌时间、输送方式→搅拌车运送→施工地

四、实习体会与感想

4.1广州市越堡水泥公司实习体会

1.国企

国企注重地位,人事经理一再强调他们是央企,过其中最牛的国企;国企中做人事的通常都是熬够年限、脾气比较好的50岁左右的中老年人。

2.城市周边的水泥厂

城市周边的水泥厂,由于综合成本比较高,已不再适宜走通过大产量获得竞争力的路线,迎合城市发展和政府需要,帮助城市处理废弃物,走低能耗的环保路线,走循环经济之路,赚政府的钱才是王道。

混凝土缺陷实习总结篇三
《混凝土实训报告》

钢筋混凝土工程施工实训报告

姓 名班 级学 号指导教师

一.实习时间:2014.6.16——2014.6.20

二.实习地点:

三.实习目的和过程

在实习的一周时间,我们通过实地参观石景山区五里坨南宫住宅小区和门头沟京煤经济适用房两个工地,询问现场负责人一些相关的建筑技术问题。在与实地技术员的交流中,我们感受颇深,将书本知识转化为实际操作经验。通过感受书本知识与现场施工的细微差,我们了解实际经验在建筑施工中的重要性,真正地做到学以致用。

四.实习收获

在此次实习中,我学到和深化了剪力墙结构,框架结构等常用结构体系,模板支护,钢筋加工、建筑安全防护、现浇楼梯和板施工等专业知识。下面我将会具体阐述。

1.剪力墙结构

1.1简介

剪力墙结构(shearwall structure)是用钢筋混凝土墙板来代替框架结构中的梁柱,能承担各类荷载引起的内力,并能有效控制结构的水平力,这种用钢筋混凝土墙板来承受竖向和水平力的结构称为剪力墙结构。这种结构在高层房屋中被大量运用。

1.2剪力墙结构构造

钢筋混凝土墙体构成的承重体系。剪力墙结构指的是竖向的钢筋混凝土墙板,水平方向仍然是钢筋混凝土的大楼板搭载墙上,这样构成的一个体系,叫剪力墙结构。为什么叫剪力墙结构,其实楼越高,风荷载对它的推动越大,那么风的推动叫水平方向的推动,如房子,下面的是有约束的,上面的风一吹应该产生一定的摇摆的浮动,摇摆的浮动限制的非常小,靠竖向墙板去抵抗,风吹过来,板对它有一个对顶的力,使得楼不产生摇摆或者是产生摇摆的幅度特别小,在结构允许的范围之内,比如:风从一面来,那么板有一个相当的力与它顶着,沿着整个竖向墙板的高度上相当于一对的力,正好像一种剪切,相当于用剪子剪楼而且剪楼的力越往下剪力越大,因此,把这样的墙板叫剪力墙板,也说明竖向的墙板不仅仅承重竖向的力还应该承担水平方向的风荷载,包括水平方向的地震力和风对它的一个推动。

1.3效能

1.3.1.建筑物中的竖向承重构件主要由墙体承担时,这种墙体既承担水平构件传

来的竖向荷载,同时承担风力或地震作用传来的水平地震作用。剪力墙即由此而得名(抗震规范定名为抗震墙)。

1.3.2.剪力墙是建筑物的分隔墙和围护墙,因此墙体的布置必须同时满足建筑平面布置和结构布置的要求。

1.3.3.剪力墙结构体系,有很好的承载能力,而且有很好的整体性和空间作用,比框架结构有更好的抗侧力能力,因此,可建造较高的建筑物。 1.4特点

1.4.1、剪力墙的主要作用是承担竖向荷载(重力)、抵抗水平荷载(风、地震等)。 1.4.2、剪力墙结构中墙与楼板组成受力体系,缺点是剪力墙不能拆除或破坏,不利于形成大空间,住户无法对室内布局自行改造。

1.4.3、短肢剪力墙结构应用越来越广泛,它采用宽度(肢厚比)较小的剪力墙,住户可以一定范围内改造室内布局,增加了灵活性,但这是以整个结构受力性能的降低为代价的(虽然有试验和研究表明这种降低幅度较小)。 。

1.5适用范围

1.51.框架-剪力墙结构。是由框架与剪力墙组合而成的[2] 结构体系,适用于需要有局部大空间的建筑,这时在局部大空间部分采用框架结构,同时又可用剪力墙来提高建筑物的抗侧能力,从而满足高层建筑的要求。 1.5.2.普通剪力墙结构。全部由剪力墙组成的结构体系。

1.5.3.框支剪力墙结构。当剪力墙结构的底部需要有大空间,剪力墙无法全部落地时,就需要采用底部框支剪力墙的框支剪力墙结构。

混凝土缺陷实习总结篇四
《实习总结》

假过去了,通过这一个多月的实习,我学到了不少知识,通过这篇实习报告,总结一下我对着2个月的实习认识,我在施工的各个方面表达一下我对建筑的认识。

首先我认为施工的安全是最重要的。随着我国建设小康社会的不断深入,城镇化建设的速度与规模与日惧增,无论是城市还是乡村,建筑工地鳞次栉比,一幢幢高楼拔地而起,一座座老城旧貌换新颜,人们对现代建筑的美观、舒适及其多功能的追求是不断在升级,施工技术正随着建筑物的高度而迅速提升。而同时,随之带来了很多新问题的出现,这当中最重要的要属施工的安全。安全问题贯穿于工程建设的始终,从施工到投入使用,安全无时无刻不牵挂着建设者和使用者的心。 施工技术的发展代表着我国建筑业发展的水平。“经济合理,技术先进”的发展方向才是一个国家建筑业是否发达的代表。提高施工技术是有许多先决的条件,如经济实力、施工人员的素质、施工机械的水平、施工现场管理的能力等诸多因素。在某理工大学体育馆工程,遇见过这样的事例。该地区没有能起吊设计中钢梁的起重机械,不得以从外地租用了两辆大型起重机械才把钢梁安装完毕,进行施工的企业也是南方的某著名钢结构公司,这样无行中增大了施工成本和竣工的时间。影响建筑安全的因素是错综复杂的,除工程建设本身众多因素的相互干扰与影响,工程的技术问题,材料的品质问题,工程的经济问题等等都从不同层面制约着建筑物的安全。工程安全不仅仅是工程技术问题,更是一个社会经济问题,它与人们的生活息息相关,涉及社会经济的发展和人类社会的进步。因此,在进行建筑工程设计和施工的每个环节,在追求工程经济效益及社会效益的同时,千万记住:安全是工程建设永恒的主题!在建设施工安全方面,国家及地方主管部门抓得格外严格。除进行经济处罚外,出现人身伤亡事故的施工项目部、建设单位、监理单位等所有相关人员都要受到行政处罚,有关单位还会遭受降低企业资格等级的处罚。可还是有不可预料的“灾害”发生,如吊车工操作不当身亡;某工地在进行吊运过程中,吊物下落把一名正在操作搅拌机的施工人员头部打裂,当场死亡。这些触目惊心的事例再次说明:“施工安全重于泰山”。

其次施工质量与管理是相辅相程的关系,两者相互制约,相互促进。必须有严格的管理,质量才能有保障,反过来,有好的质量必须有一整套严格的管理制度与之相照应。《建筑工程质量验收规范》GB50300—2002在建筑工程质量上做出了细致的规定,每个施工单位都以它做为施工质量评判的标准。下面就施工中常见的质量事故做简要分析,阐述施工质量与管理的关系。

一. 底层模板支架沉降

1. 原因分析:在施工过程中,管理不善,支模前不进行设计,立模后不仔细检查支架是否稳固,施工班组操作技工没有进行培训,不熟悉施工方法,盲目蛮干,导致发生工程事故。

2. 保证质量措施:模板支架在浇筑砼前必须按规范要求,经过认真的设计计算来确定。施工前应将支模基土夯实填平,放好支架轴线位置,铺垫碎石垫层,支架下应设置垫块。

二. 胀模

浇筑振捣过程中模板鼓出、偏移、爆裂甚至坍塌,出现胀模。

1. 原因分析:模板侧向支撑刚度不够,模板太薄强度不足,夹挡支撑不牢固;柱模中如果柱箍间距过大,就会出现胀模现象。

2. 保证质量措施:模板就位后,技术人员应详细检查,发现问题及时纠正。一

般梁中部用铁丝穿过横档对拉,或用对拉螺栓将两侧模板拉紧;柱模应计算浇筑砼时的侧压力,检查箍距是否满足要求,及时加设达到标准的水平斜撑、剪刀撑等。

三. 钢筋加工制作错误

1. 原因分析:施工管理混乱,没有严格的检查制度,操作人员不经培训即到施工现场进行操作;不懂钢筋级别,工地没有配料单,操作人员责任心不强,使下料长度失控,时长时短。

2. 保证质量措施:施工现场必须建立健全的质量检查制度,每道工序都要有检查,应严格按设计图纸要求制作出钢筋配料单,钢筋应先经过调直,除锈后再下料。同一规格的钢筋应统一挂牌,标明钢筋的级别、种类、直径等,运输、堆放、吊装时要有专人负责。技术人员要认真做好钢筋的隐蔽工程验收记录。

四. 漏放构造钢筋

1. 原因分析:对结构设计认识不全面,对构造钢筋的作用重视不够。再我看来多数都是重视不够而忘记还应该放置构造钢筋这回事,如少放或者不放梁中“腰筋”,柱下弯起钢筋等等。

2. 保证质量措施:认真检查已经安装好的钢筋,补足构造钢筋,尤其是现浇板边、角部位,梁的支座部位,墙或板预留洞口的周围。施工时应采取有效措施保护构造钢筋的位置,不得随意踩踏等。

五. 混凝土浇筑不当使构件存在缺陷

此缺陷在拆模后看的清楚,给予补救已经来不及。因为砼已经初凝,会出现蜂窝、麻面、凸凹不平、露筋、孔洞、夹渣等现象,影响结构耐久性要求。

保证质量措施:常用的处理方法有局部修复、灌浆、补强等。要制定合理的施工技术方案,明确操作要求,并向工作班组进行技术交底工作。明确责任,实行分界挂牌制,加强现场管理,浇筑砼时注意观察模板受荷后的情况,如果发现问题应及时解决。

可见,质量事故的出现都是管理方面存在的漏洞才出现的!因此,加强管理才能尽量减少质量方面问题的出现。

. 最后就是 施工监理组织的问题。 自1988年开始,我国在建设领域开始进行建设工程监理制度试点工作,5年后逐步推行。1997年《中华人民共和国建筑法》以法律制度形式做出规定:“国家推行建设工程监理制度”,从而使建设工程监理在全国范围内进入执行阶段。它是我国工程建设管理体制的重大改革,对我国工程建设的管理产生了深远的影响。建设工程监理的重要内容概括为:“三控、两管、一协调”,既控制工程建设的投资,建设工期和工程质量;进行工程建设合同管理和信息管理;协调有关单位之间的关系。建筑产品具有价值大,使用寿命长的特点,并且关系到人民的生命财产安全和健康生活环境。工程监理企业接受建设单位的委托,服务于建设单位,从产品需求者的角度对建设工程生产过程进行监督管理。采用事前、事中、事后的管理方式对材料、设备、构配件质量分项、分部工程质量严格进行监督检查,确保工程质量和使用安全。 比较正规的监理企业,他们人员素质高,企业管理制度健全,企业文化做得相当优秀。这当中有的监理公司人员老化,知识陈旧,已经不能适应当今的监理活动。还有的监理玩忽职守,那施工单位的好处,不认真履行监理职责,没有很好的服务于建设单位,这样的不规范、不正规的现象相信会随着市场的开放,法制的健全、完善而得到解决!

我国建筑业比起发达的西方国家还有着很多的差距,只有我国建筑行业的

人员不断努力才能超过他们。当然,要改进的地方还有很多,一步一步脚踏实地的搞建设才是出路。

通过施工业务实习让我更多的了解我国建筑的发展水平和现状。实习是一面镜子,它可以照出我学习的成果;进行施工的施工企业是一面镜子,它可以照出企业的实力;当地的建筑施工水平是一面镜子,它可以照出中国建筑业发展的现状;中国建筑业的发展是一面镜子,它可以照出中国在世界各国建筑业中的位置!我为圆满的完成实习而高兴,更为以后能为中国建筑事业的发展做出贡献而骄傲和自豪!

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土木工程暑假实习报告范例

2008-09-12 00:35

工程概况 实习单位:

工程名称:

工程地点:

建设单位:

监理单位: 资质等级:2级

设计单位: 张家口塞洋设计有限公司

施工单位: 张家口市一建

建筑面积: 40818.43平方米

计划开工日期:2005.5.18

监理日期: 2005.5.18-2005.12.30

设计年限: 50年

建筑结构安全等级:2级

地基基础设计等级:乙级

建筑抗震设防类别:丙类

材料要求: 承重墙:240厚砖墙

楼板:保护层厚度20mm

构造柱:行混柱240*240

梁保护层:30mm

1. 室内正常环境

混凝土等级:C20

板保护层25 梁,柱保护层30 2. a.室内潮湿环境,非严寒和非寒冷地区的露天环境与无侵蚀性水或土壤直接接触环境 混凝土等级 C25 板保护层25 梁,柱保护层30 .严寒和寒冷地区露天环境与无侵蚀性的水或土壤直接接触环境

混凝土等级 C30 板保护层25 梁,柱保护层35

c.基础底板混凝土等级C40 梁,柱混凝土等级C30

钢筋级配:H 235 HRB335

基槽开挖

1 施工工艺执行土方开挖工艺标准。

2. -1.7米以上土方采用机械开挖,-1.7米至承台、承台梁底采用人工开挖。

3 采用机械开挖时,剩下20cm至30cm厚度,采用人工挖并用机械配合倒土。

3、开挖时修筑10~15 % 坡道,以便挖土及运输车辆出入。

4 开挖工作面和放坡系数必须符合施工组织设计的要求,做好边坡保固和基坑排水措施。

4、因施工现场狭小,土方开挖后外运存放,垃圾土存放垃圾场,净土待回填时运回做回填土用或直接做为回填土用。

7、人工开挖基槽(承台及承台梁)土方,开挖完成后及时验槽。

5 混凝土垫层:采用现场搅拌,浇注前必须通过基槽隐蔽验收。

6 砌筑砖胎模并抹水泥砂浆:其砌砖厚度应符合施工组织设计的要求,然后抹1:3水泥砂浆。

开挖桩承台基坑土方 → 灌桩芯混凝土 → 混凝土垫层 → 砌砖胎模、抹水泥砂浆 → 钢筋绑扎 → 安装模板 → 墙、柱插筋 → 浇筑混凝土

钢筋工程

一.基础底板及基础梁钢筋

1. 按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,一般情况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。

2. 摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离可缩小,甚至砂浆垫块可改用铁块代替。

3. 底板如有基础梁,可分段绑扎成型,然后安装就位,或根据梁位置线就地绑扎成型。

4. 底板钢筋如有绑扎接头时,钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求,钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头,除应按焊接规程规定抽取试样外,接头位置也应符合施工规范的规定。

5. 根据弹好的墙、柱位置线,将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固,插入基础深度要符合设计要求,甩出长度不宜过长,其上端应采取措施保证甩筋垂直,不歪斜、倾倒、变位。

二.墙筋绑扎:

1. 在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线,再次校正预埋插筋,如有位移时,按洽商规定认真处理。墙模板宜采用“跳间支模”,以利于钢筋施工。

2. 先绑2~4根竖筋,并画好横筋分档标志,然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外,竖筋在里,所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。

3. 所有钢筋交叉点应逐点绑扎,其搭接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。

4. 为保证门窗洞口标高位置正确,在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋,锚入墙内长度要符合设计要求。

5. 各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度,均应按设计要求进行绑扎。如首层柱的纵向受力钢筋伸入地下室墙体深度;墙端部、内外墙交接处受力钢筋锚固长度等,绑扎时应注意。

6. 配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等,其位置,标高均应符合设计要求。

二、构造柱钢筋的绑扎

1. 向受力钢筋的连接方式必须符合设计要求。

2. 画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。

3. 套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先箍筋套在下层伸的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扣不少于3个,绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时,角部弯钩应与模板成45°,中间钢筋的弯钩应与模板成90°角。

4. 柱箍筋绑扎

a. 按已划好箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,宜采用缠扣绑扎。 b. 箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。

c. 箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。

三.梁钢筋

1. 在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋。

2. 先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋,主次梁同时配合进行。

3. 框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求.

4. 箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩为135°,平直部分长度为10 d,如做成封闭箍时,单面焊缝长度为5 d。

5. 梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50㎜处。梁端与柱交接处箍筋应加密符合设计要求。

6. 梁筋的搭接:梁的受力钢筋直径等于或大于22㎜时,宜采用焊接接头,小于22㎜时,可采用绑扎接头,搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离,不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处,受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(Ⅱ级钢筋可不做弯钩),搭接处应在中心和两端扎牢。

四、板钢筋绑扎

1. 清理模板上面的杂物,用粉笔在模板上划好主筋,分布筋间距。

2. 按划好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。双向受力板,短方向钢筋在下,长方向钢筋在上。

3. 在现浇板中有板带梁时,应先绑板带梁钢筋,再摆放板钢筋。

4. 在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度,应满足设计要求,

混凝土缺陷实习总结篇五
《实习总结2》

实习报告总结

随着土木工程技术的发展和高等教育教学内容、教学方法改革的深入,土木专业教育必须更好地培养工程应用型、复合型的高素质人才,必须具备有效管理和科学决策的能力,以及能不断吸取新的科学成果,处理各种复杂问题的应变和创新能力。这些素质和能力的培养和提高仅仅依靠课堂教学是难以奏效的,必须参加各种工程实践的锻炼,才能取得好的效果。毕业实习正是土木工程专业学生理论联系实际、增长实践知识的主要手段和方法之一;是全面贯彻党的教育方针,培养德智体全面发展的人才的一项重要措施;是教学计划中极为重要的教学环节

学校为什么要组织我们实习呢,那是因为通过一定的实习对我们以后的发展有很大的帮助:

1、通过实习,对一般工业与民用建筑施工前的准备工作和整个施工过程有较深刻的了解;

2、理论联系实际,验证、巩固和深化已学的理论知识(如土木工程测量、土木工程材料、房屋建筑学、混凝土基本原理、混凝土结构设计、土力学与基础工程、土木工程概预算、土木工程施工等),在实践中拓宽知识面,并为今后工作的学习和毕业设计的完成积累感性知识;

3、通过工作和劳动,了解土木工程施工的基本生产工艺过程(土石方、基础、砖石、钢筋混凝土、结构安装、装饰等)中的生产技术技能;

4、通过亲身参加施工实践,学习施工现场生产与管理知识,培养分析问题和解决问题的独立工作能力,为毕业后能尽快胜任工作打下一个良好的基础;

5、了解目前我国施工技术与施工组织管理的实际水平,联系专业培养目标,树立献身社会主义现代化建设、提高我国建筑施工水平的远大志向;

6、通过实习,学生将会接触到各种人和事,可锻炼他们对社会的适应性、能动性以及对是非的辨别能力;

7、通过随岗工作,培养施工组织能力和工程技术人员的基本素质;

8、与工人和基层生产干部密切接触,学习他们的优秀品质和先进事迹,培养踏实的工作作风和吃苦耐劳的精神,增强事业心和责任感。

总之,毕业实习对学生的思想品德、工作态度及作风、综合素质与工程实践能力培养等诸方面都会有很大影响,对于提高毕业生全面素质具有重要意义.

所以实习对于我们即将毕业的学生来说是必不可少的。所以学校要求我们实习,安排我们在学期末的17到20周为实习周。

短暂的实习周不知不觉的中就结束了。在这次毕业实习过程中,我在专业老师的带领下,在实习工地的工人师傅、工程师的帮助下,我对实习过程出现的专业知识困惑和问题,虚心向他们请教和学习,通过这次实习,我收益匪浅,不仅学到了许多专业知识,而且还从建筑工人师傅老前辈那学到了许多做人处世的道理,现将实习以来的心得体会总结如下:

由于我们是在学完所有专业课后才进行这次实习的,因此这次实习是比以往任何一次实习都更具有针对性和实践意义。在学完基础工程、混凝土结构工程、抗震结构、钢结构以及高层建筑结构和土木工程施工等课程后,才开始实习的,通过这次实习,使我更充分地理解了专业知识学习,进而在今后的工作和学习中更好地掌握和运用专业技能。

首先,这次毕业实习,使我更深刻的了解土木工程专业知识。大学四年在学完专

业基础课和专业课后,逐步具有了较扎实的专业知识,但在校期间所学的内容都是理论知识,除上课程认知识习和假期专业实习外,在实践中学习和运用已学理论知识还远不够。通过这次实习,我对以前学习和实习中存在的问题和不足有了正确的认识。例如在实习中,我们发现根据建筑功能要求,许多设计图纸上标明的楼板厚度和梁柱截面尺寸大的多,那么,我们该如何充分考虑受力状况和选用计算模型?通过这次实习,我对依照设计图纸和施工现场部分构件的测量以及观察这些构件的细部做法,采用向施工员、工程师清洁相关问题的处理方法,分析思路和计算原理,使我对以前的专业课程知识有了全新的了解

以前课本上学的知识都是土木工程中最基础的内容,所运用的模型和原理也是最简单的类型。但随着我国建筑行业的日趋规范和完整以及人民群众对建筑安全、合理、经济的更高要求,工程上很容易出现各种问题和疑惑,如何快速正确地处理好这些问题?我想,那便是运用我们所学的知识和原理,根据问题具体找出“瓶颈” 所在,找到突破口去解决好。其实,这些基本知识和原理很多我们都学过,但如何将他们联系起来,用于解决和、工程中的实际问题,则需要我们在实践中不断学习和总结。

这次实习的安排是这样的:

施工总体安排:1、按先地下、后地上、先主体、后围护、先粗装修后精装修的原则组织施工,及时进行结构验收,尽早形成工作面,组织主体交叉作业,有利缩短工期。柱、墙模板的配臵考虑使用5-6次。特别屋面混凝土的施工按照要求不留设施工缝。2、在工程施工时,要安排好各工序搭接的同时按照工序需要作好所须资源的全面就位。3、在土方开挖阶段及时组织足够的劳动力修理边坡,确保基坑槽的边坡不塌方。如基坑槽的验收不受相关条件的限制,基础土方与砼垫层施工采取交叉作业,各区进行清土、验槽、浇砼垫层,以保证持力层基底土不被雨水浸泡受扰动或是人为的扰动。4、本工程为高层建筑物,可考虑对结构工程进行中间结构验收。结构施工中,合理安排工序穿插及预埋件的埋设。

5、水电、设备等预留、预埋安装时,要紧密配合土建施工进度,积极组织穿插交叉作业,做好水、电管线的预埋预留工作,在装修阶段做好安装调试工作。

模板工程:(1)放线:首先引测建筑的边柱,墙轴线,平以该轴线为起点,引出各条轴线。模板放线时,根据施工图用墨线弹出模板的中心线和边线,墙模板要弹出模板的边线和外侧控制线,以便于模板安装和校正。2)用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求,直接引测到模板安装位臵。(3)模板垫底部位应预先找平,杂物清理干净,以保证模板位臵正确,防止模板底部漏浆或混泥土成形后烂根。(4)工长事先确定模板的组装设计方案,向施工班组进行技术,质量,安全交底。(5)墙、柱侧模的底部,都要留设一定数量垃圾清理孔。模板应图刷脱模剂。还有好多注意事项,我在这就不列举了。

钢筋绑扎应该符合下列规定:1.钢筋的交点须用铁丝扎牢。 2.板和墙的钢筋网片,除靠外周两行钢筋的相交点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不发生位移。双向受力的钢筋网片不得跳扣绑扎,而且必须全部扎牢。 3.梁和柱的钢筋,出设计有特殊要求外,箍筋应与受力筋垂直设臵。箍筋弯钩叠合出,应沿受力钢筋方向错开设臵。对于梁,箍筋的弯钩在梁面左右错开50%,对于柱,箍筋弯钩在柱的四角相互错开。 4.柱中的竖向钢筋搭接时,角部钢筋的弯钩应与模板成45度(多边形柱为模板内角的平分角:圆形柱与柱模板切线垂直):中间钢筋的弯钩应与模板成90度,如采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时,弯钩与模板的角度最小不得小于15度。 5.板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,

次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下;当有圈梁或垫梁时,主梁的钢筋在上。6.板上下层钢筋有接头时,应按规范要求错开,其位臵和搭接长度均要符合规范和设计要求。钢筋搭接处,应在中心和两端按规定用铁丝扎牢。7.摆放钢筋马凳支架后即可绑上层钢筋的纵横两个方向定位钢筋,并在定位钢筋上画分档标志。然后穿放纵横钢筋,绑扎方法同下层钢筋。

砌墙的施工技术:首先,我知道了工人们在砌墙前,要根据上层梁确定墙的平整度与垂直度,然后再根据事先放好的墙轴线砌墙,这样能充分保证砌筑的质量和速度;其次,一般平整度相差不大于2公分就不用修改的,因为到时候可以用砂浆找平;再次,用泡沫专砌墙时在顶部必须留20公分的高度,然后用水泥砖斜砌,这样是为了防止上部混凝土收缩而产生裂缝;有构造柱相连的墙体应做成马牙槎,并设有伸出墙60公分的拉结筋,先砌完墙,再浇注构造柱;在楼板上砌砖第一道砖前必须用水润湿楼板并清理干净垃圾,这是为让砂浆与楼板更好的连接稳固;最后,在砌筑时必须组砌合理、搭接正确;在厕所和厨房的砌筑第一道砖必须用水泥砖,这样做是为了防潮。

在各楼层控制点确定并验核后,保证其角度和距离的闭合差在规范要求之内,利用内控点穿出主要控制线,再放样各细部细线,最后放出墙、梁、柱边线,每次放样工作必须遵循“从整体到局部,先控制后碎部”的原则,并实测出各楼梯间、外墙大角的位移量,将所有测量成果资料存档、留底。

砼作为工程中一个重要的材料,它的性能是非常重要的,所以在砼浇筑时,振动棒插入的间距为40cm左右,振捣时间一般为15-30S,并且在20-30min后对其进行二次复振。对于有预留洞,预埋件和钢筋密集的部位,应预先制定好相应的技术措施,确保振捣密实。在浇筑砼时,应经常观察,当发现砼有不密实等现象应立即采取措施。墙体拆模后,立即涂刷养护剂养护,加强混凝土的养护方案是防止混凝土开裂的重要环节。在该时期所有露出部分应不断保持湿润,不能湿润和干燥交替变换,墙模拆走后更要特别注意养护。自然养护的构件在混凝土浇筑完毕后,在12小时内加以覆盖和浇水养护。当最高气温高于25度时,覆盖和浇水养护的时间尚适当提前。浇水养护的延续时间不少于7昼夜,日平均气温低于5度时,构件不能浇水养护,但要加以覆盖。

当然我在实习过程中也遇到一些问题,例如以下的一些问题,同事我野积极的寻求解决方案。

1.底层模板支架容易沉降

原因分析:在施工过程中,管理不善,支模前不进行设计,立模后不仔细检查支架是否稳固,施工班组操作技工没有进行培训,不熟悉施工方法,盲目蛮干,导致发生工程事故。

解决方案:模板支架在浇筑混凝土前必须按规范要求,经过认真的设计计算来确定。施工前应将支模基础夯实填平,放好支架轴线位臵,铺垫碎石垫层,支架下应设臵垫块。

2.胀模、浇筑振捣过程中模板鼓出、偏移、爆裂甚至坍塌,出现胀模。 原因分析:模板侧向支撑刚度不够,模板太薄强度不足,夹挡支撑不牢固;柱模中如果柱箍间距过大,就会出现胀模现象。

解决方案:模板就位后,技术人员应详细检查,发现问题及时纠正。一般梁中部用铁丝穿过横档对拉,或用对拉螺栓将两侧模板拉紧;柱模应计算浇筑混凝土时的侧压力,检查箍距是否满足要求,及时加设达到标准的水平斜撑、剪刀撑等。

3.钢筋加工制作错误

原因分析:施工管理混乱,没有严格的检查制度,操作人员不经培训即到施工现场进行操作;不懂钢筋级别,工地没有配料单,操作人员责任心不强,使下料长度失控,时长时短。

解决方案:在施工现场必须建立健全的质量检查制度,每道工序都要有检查,应严格按设计图纸要求制作出钢筋配料单,钢筋应先经过调直,除锈后再下料。同一规格的钢筋应统一挂牌,标明钢筋的级别、种类、直径等,运输、堆放、吊装时要有专人负责。技术人员要认真做好钢筋的隐蔽工程验收记录。

4.漏放构造钢筋

原因分析:对结构设计认识不全面,对构造钢筋的作用重视不够。再我看来多数都是重视不够而忘记还应该放臵构造钢筋这回事,如少放或者不放梁中“腰筋”,柱下弯起钢筋等等。

解决方案:认真检查已经安装好的钢筋,补足构造钢筋,尤其是现浇板边、角部位,梁的支座部位,墙或板预留洞口的周围。施工时应采取有效措施保护构造钢筋的位臵,不得随意踩踏等。

5.混凝土浇筑不当使构件存在缺陷

原因分析:此缺陷在拆模后看的清楚,给予补救已经来不及。因为砼已经初凝,会出现蜂窝、麻面、凸凹不平、露筋、孔洞、夹渣等现象,影响结构耐久性要求。

解决方案:一般的处理方法有局部修复、灌浆、补强等。要制定合理的施工技术方案,明确操作要求,并向工作班组进行技术交底工作。明确责任,实行分界挂牌制,加强现场管理,浇筑混凝土时注意观察模板受荷载后的情况,如果发现问题应及时解决。

6、砖混结构中预制板缝开裂。

原因分析:预制板未清洗干净和晾干、板缝下未设臵底模。

解决方案为:要将预制板缝清洗干净并凉干,然后在板缝下支设底模,将板缝刷素水泥浆一道,再用1:2.5水泥砂浆灌板缝,高度为板厚的1/3,振捣密实,砂最好用粗砂,最后用细石砼将板缝灌满并振捣密实。加强养护。这样,板缝就不易开裂。

经过在工地这段一个月时间的实习 ,是我们学生在现场施工中理论与实践相结合的阶段;学到了许多书本中没有的东西,比如现场施工的放样,水平仪、全站仪等仪器的使用,对现场施工工艺的要求,对施工图纸的认识以及对施工现场的管理(现场安全隐患的处理)。实习时注意事项:1、施工前应对施工图纸进行熟悉;2、在进入施工现场时要配戴安全帽,注意安全;3、在现场施工时要按图纸和规范施工。我坚信通过这一段时间的实习,所获得的实践经验对我终身受益,在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实习中所学到的知识,在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努

最后,通过这次毕业实习,使得我更全面地明白了今后的努力方向。其实,在这么短暂的毕业实习中真的很难学到更多的知识和技能。但是,在这几天的毕业实习中我从更全面的角度认清了今后所从事土木工程工作所需努力的方向。正如在实习中许多老师和工人师傅们所说:“毕业后从事土木工程工作,需要的是谦虚和学习”。

的确,从大学毕业走上新的工作岗位后,我们所面临的如同一张白纸,一切都是新的,一切都在等待我们去努力。因此,面对那么多长期从事土木工程的同行前辈,他们工作经验比我们丰富,知识学的比我们扎实,学识比我们渊博,我们只有耐下心来,虚心向他们请教学习,我们才会有更大的进步,我们也才会在土木工程这一艰苦而又充满挑战的工作领域取得更大的收获。

另外,在这次毕业实习环节中,我也发现自己存在的不足和缺点,主要有以下三点:

一、专业知识掌握的不够全面。尽管大学中认真学习了专业知识,但是当前所掌握的知识面不够广,尚不能轻松胜任土木工程工作,因此,尽管即将走上工作岗位,但我应该将所从事的工作看作是新的学习的开始,只是在实践中学习,才会掌握更多专业知识和技能。

二、专业实践阅历远不够丰富。由于以前专业实习时间较少,因此很难将所学知识运用与实践中去,通过实践所获取的阅历更是很短缺。所以,今后我们在工作岗位上,一定要抓住机会,多向土木工程工人师傅学习,同时要转换学习方法和态度,改变以往过于依赖老师的被动吸收学习方式,应主动积极向他人学习和请教,同时加强自学能力和驾驭解决难题的本领。

三、专业知识在工程中运用不够灵活。通过这次毕业实习,我切实感受到以前所学的专业知识运用欠灵活。这主要是对所学的知识没有形成一套完整的体系,这些零散的知识点运用起来很困难,因此,今后在学习和实践中应该重视积累和运用,使所学的知识由量变到质变,发挥更大的指导作用。

毕业实习很快就告一段落了,但通过这次短短的实习,我从只学到了许多以前在课本上难以学到的知识,这些新的收获,将对我们正在进行的毕业设计准备工作和即将走上岗位的工作具有更实际的指导意义。

混凝土缺陷实习总结篇六
《实习总结》

一 实习单位简介

我从2011年7月10日开始,到8月10日结束,在中铁十二局建安公司铁建水岸雅苑项目部实习了一个月。中铁十二局集团建筑安装工程有限公司系建设部批准的房屋建筑工程施工总承包一级、铁路工程施工总承包二级、市政公用工程施工总承包一级、机电安装工程施工总承包一级、地基与基础工程专业承包一级、钢结构工程专业承包一级、机电设备安装工程专业承包一级、建筑幕墙工程设计与施工一级、建筑装饰装修工程设计与施工一级、房地产开发企业,年施工能力超过80亿元以上,年完成房屋建筑面积150万平方米以上,拥有总资产37.46亿元,注册资本金6亿元,拥有主要机械设备900余台(套)。

二 实习目的

1、 通过实习,对民用建筑整个施工流程有一个形象深刻的了解,对施工过程有一个感官上的认识;

2、 理论联系实际,巩固和深入的理解理论知识,为以后用理论指导实践、走向工作岗位做一个积极的准备;

3、 通过亲身参加施工实践工作,培养分析问题和解决问题的能力,积累施工实践经验;

4、 通过现场对实际施工的学习,掌握主体施工中钢筋工程、模板工程、混凝土工程施工的技术要点;

5、 学习施工中的现场管理方法,与工人和基层管理人员密切接触,学习他们的优秀品质、管理方法和宝贵经验;

6、 了解群体建筑的施工组织及规划。

三 实习内容

我所在的中铁十二局建安公司铁建水岸雅苑项目为中铁十二局一公司总部大楼及住宅楼工程(一期工程),工程位于西安市灞桥区战备路以北、安家村以东、灞河西岸。含14栋单体建筑,其中住宅楼13栋,办公楼一栋以及相应的地下车库。其中住宅楼16层一栋、18层四栋、19层一栋、20层一栋、21层两栋、28层两栋,办公楼为框架结构,其余均为剪力墙结构。由于同时施工单体数量多,建筑面积大,属于群体建筑,总建筑面积为172268平米,地上建筑面积144729平米,住宅面积123459平米,地下车库面积21495平米。我实习所在的楼主要是3#、5#住宅楼,被安排的工作是配合帮助现场技术员指导施工,严把质

量过关,同时我自己在现场实践中得到锻炼和提高。

图3-1 中铁十二局一公司总部大楼及住宅楼效果图

在我实习期间,3、5#楼均已进入主体结构工程施工并且均已进入标准层施工。主体结构工程标准层施工中的主要分项工程有钢筋工程、模板工程、混凝土工程。在我实习的这段期间,我的主要工作内容都是围绕这三个分项工程展开的。在我实习期间,我在现场所参加的工作主要有对钢筋工程、模板工程、混凝土工程施工过程中的技术要点进行控制;指导劳务人员照图施工,为劳务人员解决现场施工中所遇到的困难;组织监理、甲方、施工方及劳务人员进行钢筋、模板的质量验收;在施工工程中解决劳务人员所提出的技术问题。

四 实习结果

通过这次实习,我对我所学专业将来所从事的职业有了一个感性的认识,为今后更加深入的学习专业知识和将来成功过渡到工作岗位打下了坚实的基础。通过这次实习,我不仅巩固了我书本上所学到的理论知识,更学到了许多课堂上学不到的知识,还使我开阔了视野,增长了见识,丰富了阅历。通过现场实习期间的学习,我还学会了一些如何应对现场突发问题及如何处理实际施工的技术难题的一些方式方法,对主体施工中的钢筋工程、模板工程、混凝土工程的技术要点及验收标准有了一定的了解,

掌握现场施工需要注意的要点及施工过

程中的难点所在。在实习单位领导及同事的帮助下,学会了如何同同事配合,如何同甲方、监理、劳务人员进行沟通,了解了一些现场施工中行之有效的方式方法。通过对本工地的观察和学习,积累了一定关于群体建筑施工的宝贵经验。

总之,这次实习使我无论从理论知识层面,还是心理、思想层面都有了一个很大的提高和认识,同时也使我看到我离我所学专业将来所从事岗位所需要的人才的差距在哪里及我将来应该去努力改进自己的方向所在。

五 实习总结

1、 技术总结

(1)钢筋工程

钢筋工程是主体施工几个分项工程中问题最多的一个分项工程,也是甲方、监理每次进行隐蔽工程质量验收时重点关注的一个分项工程。通过实习期间的学习,我总结出一些关于钢筋工程的技术要点:

在墙筋绑扎时,为了保证墙体钢筋的截面,在竖向钢筋之间一定要加梯子筋,这样既能保证墙钢筋的截面展开,又能起到定位筋的作用使墙钢筋水平筋间距均匀。柱钢筋的单肢箍、墙筋上的拉钩在下料时为了方便绑扎会下成一端平直段为135°,一端为90°,在绑扎完成后,一定要把90°那一端弯成135°,同时在绑扎过程中,单肢箍一定要挂在箍筋上,墙拉钩一定要挂在墙水平筋上。墙筋竖向钢筋的街头按50%错开,错开距离不小于50cm,搭接长度按1.4Lae考虑。

梁钢筋在下料时一定要满足锚固长度,框梁、连梁上下主筋均按抗震锚固长度考虑。次梁上部钢筋按抗震锚固长度考虑,下部钢筋若是圆钢按15倍钢筋直径考虑,若是螺纹钢按12倍钢筋直径考虑。在绑扎梁钢筋时,一定要注意梁的标高以及洞口尺寸,这两项均将影响下一步的模板施工,一定要注意门洞尺寸正确,标高不能低也不能高。梁绑扎完毕后,梁主筋之间一定要留有一定空隙,保证钢筋直接有混凝土,以保证钢筋与混凝土的握裹力,使二者形成一个整体共同作用。在钢模施工时,可能由于碰撞使梁钢筋堆到一起,在打混凝土之前一定要及时修复。梁的箍筋个数一定要准确,间距一定要匀,可以在绑扎时用粉笔按照图纸所要求间距在梁主筋上画线按线绑扎,可以避免箍筋个数不够间距不匀现象出现。在先绑梁梁钢筋绑扎完成以后要将梁标高及洞口尺寸在核对一遍,之后用钢管、大头丝、方木将先绑梁梁钢筋顶到正确标高,避免钢筋由于自重或打混凝土时在钢筋上堆放重物将钢筋压弯,

为将来顶板模板支设带来不便。

在绑扎平板钢筋时,要在模板上按图纸间距在模板上画线,按线绑扎,可以使板筋绑得横平竖直,间距均匀。板筋的负弯矩筋绑完后,为了使钢筋能很好的起到抵抗负弯矩的作用,要用马凳筋将钢筋垫起来,防止由于人的走动及其他原因将上层钢筋踩下去。飘窗、空调板等悬挑构件在钢筋绑扎时要特别注意:首先在绑扎墙筋时要将飘窗板、空调板的钢筋预埋,预埋时要检查标高是否正确,钢筋根数是否正确。打完混凝土后要将预埋钢筋凿出,并用钢筋扳手将凿出钢筋从根部调直,尤其是根部钢筋必须调直。在悬挑构件钢筋绑完后也要用马凳筋从根部将钢筋垫起。

钢筋工程在打完混凝土后是无法检测的,作为隐蔽工程对它一定要重视并且加强过程控制,只有确保了钢筋绑扎的质量没有问题,才能使钢筋和混凝土形成一个整体共同作用于结构。

(2)模板工程

在我所实习的工地,住宅楼的墙体均采用是钢模板施工,顶板采用的是木模施工,而办公楼是框架结构,框架柱及顶板均采用木模进行整支整浇。两种模板在施工过程中各有各的利弊,各有各的技术要点:

对于顶板木模施工,主要控制的项目有标高、平整度、拼缝的检查、加固情况的检查等。在顶板木模施工中,首先要弹线,墙、柱砼浇筑高度要控制在楼板底标高以上1—2cm,根据墙体结构50线弹出板底下边线,这样做可以将施工缝留在板里,使打出的顶板与墙体混凝土观感好。在板底线复查无误后在线下贴双面胶带,防止缝隙跑浆。之后搭设内架,安装龙骨。本工地内架采用插口式脚手架,立杆间距不超过900cm,立杆间加横杆和扫地杆,顶端放大头丝及方木。完成内架搭设后铺设模板,模板必须在方木上用钢钉钉牢固,当板跨大于4m时为保证打完混凝土后板的平整在支模时需按照千分之二跨长起拱。在模板铺设完成后,检查模板拼缝。木模在原则上应采用硬拼的方式拼紧,但是对于个别无法调整的板缝,要用双面胶堵塞,防止漏浆。在模板安装完成后,将模板面上的杂物及垃圾清理干净,在检查平板的标高、平整度、预留洞尺寸位置正确无误后可以进行钢筋绑扎了。

在墙体大钢模施工时,首先是放线,所有的墙体、门洞口均应放出边线和20控制线,放线完成后拉尺子检查是否闭合。放线完成后需要检查钢筋位置是否偏移,门洞口的暗柱位置是否准确,这个对后面的大模板施工有很大的影响,如发现移位要提前处理,避免合模时由于钢筋移位导致模板无法合上或者打完混凝土后出现露筋的现象。大模板在使用前要进行清理并刷脱模剂。模板清理时应用小铲将模板所粘混凝土清理干净,严禁重物敲击致使模板

变形。脱模剂采用2:8(机油:柴油)机柴油,用滚刷均匀刷一遍,防止混凝土在拆模时出现粘模现象。钢模安装时要用定位筋,定位筋定位钢模位置,保证墙截面的作用。在钢模安装、校正、加固完成后,一定要注意在模板底部抹水泥砂浆进行堵缝,若缝隙较大时先用板条或方木封堵(例如厨房、卫生间降板位置墙体),再抹水泥砂浆,要等到水泥砂浆达到一定强度后,才可以浇筑混凝土。

钢模板虽然组装方便、节省材料、可重复使用,但本身也存在着自身的质量通病。一是墙底烂根,是由于堵缝不严导致跑浆最后形成墙底烂根;二是墙面有气泡。钢模刷了脱模剂,气泡混入机油中不容易被赶出来,并且钢模的密闭效果比较好,气泡不容易被赶出。三是粘模与裂缝。拆模过早可能会导致粘模和裂缝的出现,脱模剂刷得不均匀也可能导致粘模。对于上述质量通病除了在施工工程中要尽量控制和避免,在施工结束后,对于打出来的混凝土若是存在上述外观缺陷问题要及时的进行混凝土修补工作。

(2)混凝土工程

混凝土施工质量的好坏,直接影响主体的观感,所以混凝土施工也很重要。浇筑混凝土时应分段分层连续进行浇筑,浇筑层高度一般为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm,但在实际施工中,这一条是难以得到控制的,每次放料的高度可以超过半米,但一定要保证振捣均匀且充分,确实是将混凝土捣实,可以通过观察混凝土表面在振捣后是否返浆作为判断依据,使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动距离间距不大于振捣作用半径的1.5倍,一般不大于半米。振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝,避免冷缝的出现。浇筑混凝土时应连续进行,如必须间歇,时间应尽量缩短,一般不超过两个小时,若超出应按施工缝处理。浇筑混凝土时还需要其他工种进行配合,要有专人看护模板和钢筋。

混凝土施工过程中,应注意蜂窝、露筋、麻面、孔洞、夹渣等质量问题,在施工过程中应尽量避免这些质量问题的出现,一旦出现上述质量问题要及时修补。

2、 对行业的认识

在实习的这段时间里,我对我所学专业将来所从事的行业有了一个比较深刻的认识。建筑行业是一个比较辛苦的行业,白天工作繁重,夜晚可能还要加班,是需要面对脏和苦的行业,建筑环境可想而知,工地上的尘土、车声、机械声,住宿环境简陋,条件很差,在工程刚开始时可能就是一片荒芜,还需面对一个环境的就是,日常的交流环境,目前的现状做工的人文化程度都比较低的,有时跟他们根本讲不通的,所以你必须做的就是忍、笑、解释,

混凝土缺陷实习总结篇七
《施工实习报告 实习总结》

施工生产实习报告

前言:

在即将结束的大四上学期里,我迎来了我们专业的施工实习。实习之前学院为我们这次实习能顺利圆满的完成,学院领导和指导老师给我们交代了注意事项。第一重要的还是安全。毕竟安全第一嘛。而实习也是大学生活的第二课堂,是知识发展的源泉,是检验真理的试金石,也是锻炼成长的有效途径。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富,完善和发展。由于这次实习的时候学校的1080集资楼已经做完了基础,所以没能参与基础工程的实习,甚为遗憾。以下是我通过这次实习的认识和收获。

工程概况:

建筑概况

工程地点:广西大学东校园

建设单位: 广西大学

施工单位:广西第五建筑工程有限公司

工程规模:建筑面积地上:69000平方米;

建筑层数 :地上30层

功能布局:住宅

建筑等级: 二级

合理使用年限:50年

建筑防火: 消防高规二类,耐火等级二级

结构体系: 钢筋混凝土剪力墙结构

抗震设防烈度:6度

结构概况:

结构环境类别:上部室内混凝土结构的环境类别为一类,屋面、承台、地梁等混凝土的环境类别为二类。

抗震设防类别:丙类

结构安全等级:二级

结构抗震等级:二级

基础设计等级:乙级

基础形式:静压预应力高强混凝土管桩

实习内容:

由于实习的时间较短,我学到的东西也相对不是很多。由于去的时候基础工程已经做完,所以没能接触到打桩,深感遗憾。整个工作流程如下所示:灌注桩蕊→浇筑垫层→安装承台、地基梁模板→安装承台、地梁钢筋(包括插柱筋)→浇筑承台砼→回填基础→焊接柱筋→安装柱、梁板模→浇筑柱砼→安装梁板筋→浇筑梁板砼。整个施工过程中还需包括水平和高程的放样。我主要和罗工一起学习了混凝土结构工程的施工。 整个混凝土结构工程包括了钢筋工程、模板工程、混凝土工程。但是也由于时间的仓促,整个实习过程我没有接触到屋面工程,和装修工程。

以下将分别总结我在实习过程中所学习的知识以及我参加的工程:

钢筋工程:

钢筋是钢筋混凝土结构的骨架,依靠握裹力与混凝土结合成整体。钢筋工程乃混凝土结

构工程的三大工程之一。

钢筋的分类一般可以按生产工艺的不同,直径大小,钢筋的强度进行分类。生产工艺与一般可分为热扎钢筋,冷扎钢筋,冷拉钢筋,冷拔钢筋。按不同的直径主要有以下几种钢筋:8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm等。在强度上钢筋可分为HPB235、HPB335、HPB400、RRB400级钢筋。其中HPB235、HPB335为最常用的两种钢筋。

我们这次实习的这栋楼为剪力墙结构的高层。了解了剪力墙钢筋的种类和施工规范。剪力墙的配筋和剪力墙的钢筋主要有:剪力墙身有水平,垂直和拉接钢筋。墙柱有纵筋,箍筋和拉结钢筋。墙梁则有纵筋,箍筋和拉结钢筋。最后还有洞口加强筋。罗工告诉我们,剪力墙钢筋的绑扎要注意钢筋间品种、规格、间距、钢筋连接、搭接长度、钢筋绑扎,钢筋的弯钩长度、需要配合的有: 1、电气:顶板内线管的敷设、固定,各类套管 2、水暖预埋等。高层建筑结构剪力墙钢筋锚固和连接要求为:1 非抗震设计时,剪力墙纵向钢筋最小锚固长度应取LA;抗震设计时,剪力墙纵向钢筋最小锚固长度应取`L_(AE)`;LA、`L_(AE)`的取值应分别符合有关规定;2 剪力墙竖向及水平分布钢筋的搭接连接(图7.2.21),一级、二级抗震等级剪力墙的加强部位,接头位置应错开,每次连接的钢筋数量不宜超过总数量的50%,错开净距不宜小于500MM;其他情况剪力墙的钢筋可在同一部位连接。非抗震设计时,分布钢筋的搭接长度不应小于1.2LA;抗震设计时,不应小于`1.2L_(AE)`;3 暗柱及端柱内纵向钢筋连接和锚固要求宜与框架柱相同,宜符合有关规定。

因为混凝土浇筑后,钢筋

的质量难以检查,因此钢筋工

程属于隐蔽工程,需要在施工

过程中严格检查,并建立起必

要的检查与验收制度。为了确

保混凝土结构在使用阶段正常

工作钢筋工程施工时,钢筋的

规格和位置必须与结构施工图

一致。

一般的钢筋工程的施工过

程如下:结构施工图→绘钢筋

翻样图和填写配料单→材料购

入、检查及保管→钢筋加工→

钢筋连接与安装→隐蔽工程检查验收。钢筋的安装对工人的看图能力要求较高,钢筋的型号,数量,位置要求很高,一般应和图纸一致。

工程中钢筋往往因长度不足或因施工工艺的要求等必须连接。所以钢筋的连接在钢筋工程中是一个重要的环节。

钢筋的连接主要有以下三种连接方式:

1、绑扎连接:绑扎是目前仍为钢筋连接的主要手段之一。采用绑扎连接时其位置和搭接长度必须满足《混凝土结构设计规范》(GB50204-2002)中的规定,轴心受拉及小偏心受拉构件的纵向受力钢筋不得采用绑扎接头。钢筋的绑扎接头是采用20~22号火烧丝或镀锌丝,按规范规定的最小搭接钢筋长度,绑扎在一起而成的钢筋接头。本工程中在梁、板钢筋的连接上通常使用绑扎,但当钢筋的直径过大时则不能采用绑扎连接,因为这样会产生偏心作用的不良效果。

2、焊接连接:混凝土结构设计规范规定,钢筋的接头宜优先采用焊接接头。焊接接头的焊接质量与钢材的焊接性、焊接工艺有关。焊接又分为闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊。其中闪光对焊以及电渣压力焊在工程上使用较为频繁。本工程中柱筋的连接通常采用电渣压力焊,而梁筋中直接较大的钢筋则采用闪光对焊。

3、机械连接:钢筋机械连接是通过机械手段将两钢筋端头连接连接在一起。本工程中

地下室的梁筋连接全部

采用直螺纹套筒连接,

机械连接质量上会优于

焊接,但是在造价上处

于劣势,成本较高。

因为这次参与了钢

筋焊接接头的质量检查,

学到了以下钢筋焊接的

接头质量检查的有关知

识。

1、取样数量 电渣

压力焊接头应逐个进行

外观检查。当进行力学

性能试验时,应从每批

接头中随机切取3个试

件做拉伸试验,且应按下列规定抽取试件。

(1)在一般构筑物中,应以300个同级别钢筋接头作为一批。

(2)在现浇钢筋混凝土多层结构中,应以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一批,不足300个接头仍应作为一批。

2、外观检查 电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求:

(1)四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。

(2)钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷。

(3)接头处的弯折角不得大于4度。

(4

)接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径0.1倍,且不得大于2mm。外观检查不合格的接头应切除重焊,或采用补强焊接措施。

3、拉伸试验 电渣压力焊接头拉伸试验结果,3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢

筋规定的抗拉强度。

当试验结构有1个试件的抗拉强度低于规定值,应再取6个试件进行复验。复验结构,当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值,应确认该批接头为不合格品。

模板工程:

混凝土结构的模板工程,是混凝土成型施工中的一个十分重要的组成部分。我们所说的模板其实包含了两部分,其一是形成混凝土构件形状和设计尺寸的模板:其二是保证模板形状,尺寸及其空间位置的支撑系统。模板应具有一定的强度和刚度,以保证混凝土自重、施工荷载及混凝土的侧压力作用下不破坏,不变形。支撑系统既要保证模板的空间位置的准确性,又要承受模板、混凝土的自重及施工荷载,因此也应具有足够的强度、刚度和稳定性,以保证在上荷花载的作用下不沉陷,不变形,不破坏。

模板在材料与种类上也有很大的区别。一般可分为本模板、钢模板、胶合板,本工程多数使用胶合板模板,在一些细部上部分使用钢模板,比如楼梯踏步就使用钢模板,这样比较不容易变形。

模板的作用便是在结构的施工过程中,刚从搅拌机中拌和出来的混凝土呈液态,需要浇筑在与构件形状尺寸相同的模型号内,这样砼凝结硬化之后,才能形成所需要的结构构件,模板就是使钢筋混凝土结构或构件成型的模型。

本工程模板多数为剪力墙模板,因此模板及其支撑系统必须符合下列规定:

1、安装牢固、尺寸准确,保证工程结构构件截面尺寸及表观质量;

2、支撑系统具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力,以及在施工过程中产生的荷载;

3、构造简单、装卸方便;并便于钢筋的绑扎与安装,和混凝土的浇筑及养护等工艺要求。

4、模板接缝应严密,不得漏浆;

5、本工程用全新的胶合板投入施工;计划周转四次后逐步淘汰破损大、变形大的板块。尽量在符合设计的要求上,节省用料,降低成本。

6、墙身钢筋绑扎完毕,水电预埋、箱盒、预埋件、门窗洞口安装完毕,检查保护层厚度已满足要求,办完隐蔽工程验收手续。

7、为防止大模板下口跑浆,安装大模板前对楼板混凝土严格找平。尤其对墙柱根部200mm宽范围仔细找平,用2m靠尺检查。在墙皮线外5mm粘贴20mm厚海绵条。

8、外砖内模结构在安装大模板前把组合柱处的墙上舌头灰清理干净,全现浇结构挂好供外墙模板操作的架子。

9、安装大模板前应把模板板面及孔口、侧梆都清理干净。刷好隔离剂(竖向模板可采用一定油性隔离剂,刷完以后用胶皮刮子刮,避免流淌。

10、注意穿墙螺栓与顶撑有的是在一侧立好后先安,再立另一侧模,有的则可以两边查均立好才从一侧模穿入。

施工过程中,支撑系统的基础部分经常被忽略,特别是底层支撑基础经常没整平,且泥

沙没有夯实,这样在上部荷载作用下容易下沉,从而导致平板变形,平整度不够。

模板的支撑系统是保证模板面板的形状和位置,并承受模板、钢筋、新浇筑混凝土自重以及施工荷载的临时结构。模板的垂直支撑主要有散拼装的管支架,可独立使用并带有高度可调装置的钢支柱,及门型架。

模板在安装之前,还需进行模板的设计计算。常用定型模板在其适用范围内一般无需进行设计或验算,一般比较有经验的包工头和工人都懂得怎么安装。但对一些特殊结构,新型体系的模板或超出适用范围的一般模板,则应进行设计或验算。例如大的承台,塔吊基础等,否则很容易胀模。

混凝土工程:

混凝土工程包括制备、运输、浇筑、养护等施工过程,各施工过程既相互联系,又相互影响,任一过程施工不当都会影响混凝土工程的最终质量。

混凝土的制备包括了混凝土的配制与混凝土的搅拌,每一步都至关重要。混凝土的配制还包含了混凝土的设计配合以及混凝土的施工配合比。施工配合比是根据实验室的设计配合比提高一个数值,并有95%的强度保证率。混凝土施工配料计量必须准确,才能保证所拌制的混凝土满足设计和施工的要求。其偏差不得超过规范规定。施工配合比与实验配合比的差别在于含水率的区别。由于混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感。由于实验室在试配混凝土时的砂、石实际含水率。为保证现场混凝土准确的水灰比,应按现场砂、石实际含水率对用水量予以调整。

混凝土的搅拌,要获得均匀一致的混凝土,必须对其原材料充分搅拌,使原材料彻底混合。工程中混凝土的搅拌一般采用机械搅拌,一般要注意搅拌时间的控制,以及送料机时间的控制。

混凝土的浇筑是混凝土工程的重中之重,也只有合格的浇筑,才能保证混凝土的强度,密实性符合设计的要求,才能保证结构的整体性和耐久性,尺寸准确,才能保证拆模后混凝土表面平整光洁。

混凝土浇筑之前要做好隐蔽工程的验收,而且还检查模板的尺寸,轴线及其支架承载力和稳定性。浇筑质量还以浇筑工人的技术水平有密切的关系。若浇筑过程中振捣不够很容易产生离析现象,而且容易产生蜂窝、麻面,甚至产生露筋现象。

混凝土浇注工艺如下:

1、先根据浇筑段墙体轴线长度和墙厚计算出方量,搅拌与混凝土同配比的无石子砂浆,

盛放在灰槽之中(一次不宜

搅拌太多。若自拌混凝土,

可随用随拌;若预拌混凝土,

可根据浇筑量分阶段搅拌

砂浆)。然后浇筑在底部接

搓处约10cm厚,用铁锹均

匀入模,

不得用泵管直接灌

入模内,入模应根据墙体混

凝土浇筑顺序进行(应根据

现场情况确定混凝土浇筑

顺序),随浇筑砂浆随浇筑

混凝土,禁止一次将一段全

部浇筑,以免砂浆凝结。

2、浇筑时,要将泵管

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