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土木专业生产实习报告

2016-02-21 09:09:50 编辑: 来源:http://www.chinazhaokao.com 成考报名 浏览:

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土木专业生产实习报告篇一
《土木工程生产实习报告

土木工程实习报告

随着大三下学期的结束,我们开始了暑期生产实习。这是一次很好的理论与实践结合的机会,8月10日,我们来到了武汉建筑一公司下属的长航蓝晶绿洲项目部所在工地实习,工地被划分为一区和三区,经过具体的分配,我在一区开始了为期四周的实习。生产实习是土木工程专业教学计划中必不可少的实践教学环节,它是所学理论知识与工程实践的统一。在实习过程中,我以一个住宅小区为实习场所,参加工程施工工作,顺利完成了四周的实习任务。

一、实习目的

通过接触和参加实际工作,充实和扩大自己的知识面,培养综合应用的能力,为以后做毕业设计及大学毕业后从事工程时间打下良好基础。

二、实习内容

参加测量工程、钢筋工程、混凝土工程、砌筑工程施工全过程的操作实习,学习每个工种的施工技术和施工组织管理方法,学习和应用有关工程施工规范及质量检验评定标准,学习施工过程中对技术的处理方法。

三、实习概况

实习地点在徐东岳家嘴附近,遵守实习单位和学校的安全规章制度,出勤率高,积极向工人师傅请教,善于发现问题,并运用所学的理论知识,在工地技术员的帮助下解决问题。对测量工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程等有了很具体的了解,同时对部分工程进行实践操作。实习期间完成了实习任务,达到了实习目的。

四、工程名称

长航蓝晶绿洲项目部

设计标准:建筑防火等级为二级;建筑耐火等级为二级;构建结构为框架剪力墙结构,建筑面积约为10万平方米

五、整个实习的情况和内容

1).基础工程

基础工程的主要对象是地基和基础。现场工地采用的是桩基础,这样可以减少土方量、节省降排水设施、改善施工条件,并且具有良好的经济效果。施工方采用的是钢筋混凝土预制桩,通常的打桩顺序有:由一侧向单一方向进行;自中间想两个方向对称进行;自中间向四周进行。打桩施工工艺桩机就位-吊桩-打桩-接桩-送桩-截桩。

基础工程是隐蔽工程,一旦发生事故,难于补救和挽回。影响基础工程的因素很多,稍有不慎,就可能给工程留下隐患,造成地基基础工程事故。这不仅是基础工程事故,它还使得上部建筑物发生破坏、倒塌。由此可见,基础工程的重要性是显而易见的。

2).模板工程

模板是新浇混凝土成型用的模型板,模板系统由模板和支架两部分组成。模板的作用就是使混凝土构件按设计的形状和尺寸浇注成型;支架则是用来保持模板的空间设计位置。模板是混凝土构件成型的一个重要的组成部分,现浇混凝土结构中模板工程的造价约占钢筋混凝土工程总造价的30%,其搭设和拆除约占混凝土结构工程施工70%的周期,因此模板的选材和构造的合理性,以及模板制作和安装的质量,都直接影响混凝土结构工程的质量、工期及成本。

模板的基本要求:1)保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确;2)具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力以及施工过程中所产生的荷载;3)构造简单,装拆方便,能多次周转使用;4)接缝应严密,不得露浆。 1. 模板的类型

模板是使混凝土构件按几何尺寸成型的模型板。模板的种类较多,就其所用的材料的不同,可分为木模板、竹模板、钢木模板、钢模板、塑料模板、铝合 寸准确,接缝严密,有足够的刚度、强度,稳定性好,并且装拆方便、灵活,能够多次周转使用。而且对于现浇结构来说,常用的模板有基础模板、柱模板、梁模板、板模板、墙体模板、楼梯模板。

2. 模板安装前准备

(1) 模板进入现场后,依据配板设计要求清点数量,核对型号。

(2) 吊装模板是应平稳操作人员严禁随同模板一同起吊。

(3) 合模前必须将模板内杂物清理干净。

(4) 模板与混凝土接触面应清理干净,涂刷隔离剂,刷过隔离剂的模板遇雨淋或其他因素失效后必须补刷 。

(5) 模板安装时遵循先内侧后外侧,先横墙后纵墙的原则安装就位。

(6)模板安装就位后,对缝隙及连接部位可采取堵逢措施(梁钢模板采用胶条外粘,柱模板采用双面不干胶粘连)防止漏浆,错台现象 。

3. 模板的安装

(1)墙、柱模板安装:

在基层上弹出墙、柱模板的边线和控制线,然后将模板就位。先将模板临时固定,按模板控制线调整模板下口,并做临时固定。模板加固后用支撑吊线调整模板的垂直度,然后对模板进行最后加固。加固后再对其位置、垂直度进行二次检查,确保尺寸准确无误。

(2)梁、板模板安装:

在墙、柱上弹出标高控制线(50线),根据标高控制线,在墙、柱上弹出梁、板模板的下口标高控制线。安放梁板模板立柱:梁、板模板的立柱,严格按设计的间距、位置安装,与下层的立柱要在同一位置上,立柱下垫50厚木板。 梁、板起拱:先在梁两端和板的四周,根据设计标高调整好支撑高度,然后拉一条水平线;根据起拱的高度(梁、板跨度的1‰~3‰)和每个中间支撑的位置,计算出每根支撑的起拱高,最后调整每根支撑高度后,铺设梁底模或板主龙骨。

4. 预埋件、预留洞

在已完成的梁、板模板上,根据图纸要求确定预埋件、预留洞的准确位置,并弹线标识清楚,然后将预埋件和预留洞的模板用钉子等固定在梁、板模板上。

5. 梁板后浇带模板处理

支顶板后浇带处模板时,与整个梁板模板断开,拆除模板时,保留后浇带处的模板不拆除,混凝土浇筑完成后,从上部加盖竹编板对钢筋进行保护。

6. 混凝土浇筑时模板检查:

混凝土浇筑施工时,设专人模板进行监控检查,发现问题及时处理;墙、柱混凝土浇筑完成后,对墙、柱的垂直度进行二次检查。

7. 模板拆除时注意

拆模应按一定的顺序进行,一般应遵循先支后拆后支先拆、先非承重部位后承重部位以及自上而下的原则。重大复杂模板的拆除,事前应制定拆除方案。

不承重的侧面模板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏,方可拆模板;承重的模板应在混凝土达到拆模强度以后才能拆模板;混凝土拆模前要求填写拆模申

请单同意后方可拆模。 拆模时拆除高处钢管,二人配合作业,严防钢管等对楼面形成冲击荷载;拆除的模板、支撑均开码放,并及时运出。

3).钢筋工程

1.钢筋加工

钢筋加工包括调直、除锈、下料、剪切、接长、弯曲等工作,其中,钢筋的调之利用冷拉进行。另外,粗钢筋还可以采用锤直和扳直的方法。直径为4—14mm的钢筋可采用调直机进行调直。目前常使用的调直机有TQ4—14和JQ4—8两种型号,它们具有钢筋加调直、除锈和切断三项功能。钢筋的除锈是为了保证钢筋与混凝土之间的握裹力,其方法:一是在调直过程中除锈;二是采用电动除锈,对钢筋局部除锈比较简单;三是采用手工除锈、喷砂和酸洗除锈等等。钢筋的剪切可采用钢筋切断机和手动切断机。在切断时应力求准确,其允许偏差为10mm.钢筋的弯曲应采用弯曲机和弯箍机。钢筋弯曲成型后形状和尺寸必须符合设计要求,平面上没有翘曲、不平现象。各弯曲部位不得有裂纹。钢筋弯曲后的允许偏差应符号相关要求。

通过现场的实习,我们也了解到,随着施工技术的发展,钢筋的发展已经逐步实现了机械化和联动化,提高了施工的效率。

(1)钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可结合冷拉工艺除锈。

(2)钢筋调直,可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。

(3)钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。

(4)钢筋弯钩或弯曲:

①钢筋弯钩。形式有三种,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸不大于下料尺寸,应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d,平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值:对转半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。

②弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D

,不小于钢筋直径的5倍。

③箍筋。箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和,根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。

④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。

a. 直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度

b. 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度

c. 箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度

2.钢筋绑扎与安装:

单根钢筋加工完成后便可在车间成型为钢骨架后运往现场安装,只有当条件不足时,才在现场绑扎成型。钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,检查配料表与图纸、设计是否有出入,仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。钢筋的绑扎接头应符合下列规定:搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处;受拉区域内,Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩,Ⅱ级钢筋可不做弯钩;钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢;受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应符合结构设计要求;受力钢筋的混凝土保护层厚度,应符合结构设计要求;板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线,按线绑扎,控制质量;

4).混凝土工程

众所周知,混凝土是土木工程中重要的建筑材料。混凝土结构是以混凝土

为主要的材料制成的结构,包括素混凝土结构、钢筋混凝土结构和预应力混凝土

结构等。混凝土质量的好坏,既对结构物的安全,也对结构物的造价有很大影响, 因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。

1.作业准备:

浇筑前应对模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并经检查

钢筋的水泥垫块是否垫好。如果使用木模板时应浇水使模板湿润,柱子模板的清扫口高水平在清除杂物后再封闭。

2. 现浇混凝土施工

(1).泵送混凝土前,先把储料斗内清水从管道泵出,达到湿润和清洁管道的目的,然后向料斗内加入与混凝土配合比相同的水泥砂浆(或1:2水泥砂浆),润滑管道后即可开始泵送混凝土。

(2).混凝土泵送宜连续作业,当混凝土供应不及时,需降低泵送速度,泵送暂时中断时,搅拌不应停止。当叶片被卡死时,需反转排队,再正转、反转一定时间,待正转顺利后方可继续泵送。

(3).泵送中途若停歇时间超过20分钟,管道又较长时,应每隔5分钟开泵一次,泵送小量混凝土,管道较短时,可采用每隔5分钟正反转2—3个行程,使管内混凝土蠕动,防止泌水离析,长时间停泵(超过45分钟)气温高、混凝土坍落度小时可能造成塞管,宜将混凝土从泵和输送管中清除。

(4).泵送先远后近,在浇筑中逐渐拆管。

(5).在高温季节泵送,宜用湿草袋覆盖管道进行降温,以降低入模温度。

3. 混凝土的养护

(1).混凝土浇筑完毕后,应在12小时以内加以覆盖,并浇水养护。

(2).混凝土浇水养护日期,掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14天。在砼强度达到1.2Mpa之前,不得在其上踩或施工振动。柱、墙带模养护2天以上,拆模后,用棉布包住,浇水在棉布上养护,以确保立面结构表面保持湿润状态。每日浇水次数应能保

土木专业生产实习报告篇二
《土木工程专业生产实习报告》

2013年土木工程专业生产实习报告

学 院:建筑工程学院

班 级:土 木 102 班

姓 名: 王 昭

学 号: 1014012043

指导老师:曹国华13186521518

实习时间:2013.09.09—2013.10.06 实习单位:南通市华雷建筑安装工程有限公司

一 、实习内容

〈一〉基坑开挖及施工流程

开挖桩承台基坑土方→灌桩芯混凝土→混凝土垫层→砌砖胎模、抹水泥砂浆→钢筋绑扎

→安装模板→墙、柱插筋→浇筑混凝土

→→→

→→ 〈二〉钢筋工程

1.基础底板及基础梁钢筋

〈1〉按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,一般情况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。

〈2〉摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离。 〈3〉底板如有基础梁,可分段绑扎成型,然后安装就位,或根据梁位置线就地绑扎成型。

〈4〉底板钢筋如有绑扎接头时,钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求,钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头,除应按焊接规程规定抽取试样外,接头位置也应符合施工规范的规定。

〈5〉根据弹好的墙、柱位置线,将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固,插入基础深度要符合设计要求,甩出长度不宜过长,其上端应采取措施保证甩筋垂直,不歪斜、倾倒、变位。

2.墙筋绑扎:

〈1〉在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线,再次校正预埋插筋,如有位移时,按洽商规定认真处理。墙模板宜采用“跳间支模”,以利于钢筋施工。

〈2〉先绑2~4根竖筋,并画好横筋分档标志,然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外,竖筋在里,所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。

〈3〉所有钢筋交叉点应逐点绑扎,其搭接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。 〈4〉为保证门窗洞口标高位置正确,在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋,锚入墙内长度要符合设计要求。

〈5〉各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度,均应按设计要求进行绑扎。如首层柱的纵向受力钢筋伸入地下室墙体深度;墙端部、内外墙交接处受力钢筋锚固长度等,绑扎时应注意。

〈6〉配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等,其位置,标高均应符合设计要求。

3.构造柱钢筋的绑扎

〈1〉向受力钢筋的连

接方式必须符合设计要

求。

〈2〉画箍筋间距线:

在立好的柱子竖向钢筋

上,按图纸要求用粉笔划

箍筋间距线。

〈3〉套柱箍筋:按图

纸要求间距,计算好每根

柱箍筋数量,先箍筋套在

下层伸的搭接筋上,然后

立柱子钢筋,在搭接长度

内,绑扣不少于3个,绑

扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接

时,角部弯钩应与模板成45°,中间钢筋的弯

钩应与模板成90°角。

〈4〉柱箍筋绑扎

a.按已划好箍筋位置线,将已套好的箍筋往

上移动,由上往下绑扎,宜采用缠扣绑扎。

b.箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交

点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成

梅花交错绑扎。

c.箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。

4.梁钢筋

〈1〉在梁侧模板上画出箍筋间距,摆

放箍筋。

〈2〉先穿主梁的下部纵向受力钢筋及

弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分

开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢

筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔

一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固;调整

箍筋间距使间距符合设计要求,绑架立筋,

再绑主筋,主次梁同时配合进行。

〈3〉框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间

节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固

长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。

〈4〉箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩为135°,平直部分长度为10d,如做成封闭箍时,单面焊缝长度为5d。

〈5〉梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50㎜处。梁端与柱交接处箍筋应加密符合设计要求。

〈6〉梁筋的搭接:梁的受力钢筋直径等于或大于22㎜时,宜采用焊接接头,小于22㎜时,可采用绑扎接头,搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离,不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处,受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(Ⅱ级钢筋可不做弯钩),搭接处应在中心和两端扎牢。

5.板钢筋绑扎

〈1〉清理模板上面的杂物,用粉笔在

模板上划好主筋,分布筋间距。

〈2〉按划好的间距,先摆放受力主筋、

后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等

及时配合安装。双向受力板,短方向钢筋

在下,长方向钢筋在上。

〈3〉在现浇板中有板带梁时,应先绑

板带梁钢筋,再摆放板钢筋。

〈4〉在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间

距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度,应

满足设计要求,如设计无要求时,板的保

护层厚度应为15㎜,钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。

6.钢筋的下料

理论上,参照〈土木工程施工〉上册第119页的公式

计算下料;

实践中,按经验计算(单位里面的陈工介绍),钢筋

下料长度=直线段长度+2倍钢筋直径(有弯钩)。

〈三〉模板工程

1.模板安装前准备及安装注意

〈1〉模板进入现场后,依据配板设计要求清点数量,

核对型号

〈2〉吊装模板是应平稳操作人员严禁随同模板一同起吊。

〈3〉合模前必须将模板内杂物清理干净

〈4〉模板与混凝土接触面应清理干净,涂刷隔离剂,刷过隔离剂的模板遇雨淋或其他因素失效后必须补刷

〈5〉模板安装时遵循先内侧后外侧,先横墙后纵墙的原则安装就位

〈6〉模板安装就位后,对缝隙及连接部位可采取堵逢措施(梁钢模板采用胶条外粘,柱模板采用双面不干胶粘连)防止漏浆,错台现象

2.模板的安装

〈1〉墙、柱模板安装:

在基层上弹出墙、柱模板的边线和控制线,然后将模板就位。先将模板临时固定,按模板控制线调整模板下口,并做临时固定。模板加固后用支撑吊线调整模板的垂直度,然后对模板进行最后加固。加固后再对其位置、垂直度进行二次检查,确保尺寸准确无误。 〈2〉梁、板模板安装:

(1)在墙、柱上弹出标高控制线(50

线),根据标高控制线,在墙、柱上弹出梁、

板模板的下口标高控制线。

(2)安放梁板模板立柱:梁、板模板

的立柱,严格按设计的间距、位置安装,

与下层的立柱要在同一位置上,立柱下垫

50厚木板。

(3)梁、板起拱:先在梁两端和板四

周,根据设计标高调整好支撑高度,然后

拉一条水平线;根据起拱的高度(梁、板

跨度的1‰~3‰)和每个中间支撑的位

置,计算出每根支撑的起拱高,最后调整每根支撑高度后,铺设梁底模或板主龙骨。 〈3〉预埋件、预留洞:

在已完成的梁、板模板上,根据图纸要求确定预埋件、预留洞的准确位置,并弹线标识清楚,然后将预埋件和预留洞的模板用钉子等固定在梁、板模板上。

〈4〉梁板后浇带模板处理:

支顶板后浇带处模板时,与整个梁板模板断

开,拆除模板时,保留后浇带处的模板不拆除,

混凝土浇筑完成后,从上部加盖竹编板对钢筋进

行保护。

〈5〉顶板后浇带模板安装

涂刷隔离剂:

土木专业生产实习报告篇三
《土木工程生产实习报告》

土木工程生产实习报告

学 院:

专业班级: 学生姓名: 学 号: 指导老师: 实习性质:

实习单位:

实习时间: 建筑与土木工程学院 土木工程生产实习 连云港云瑞建设监理有限公司 2011.07.18—2011.08.25

2011年 08 月 27日

经过4周紧张的生产实习,付出了很多,同时收获的也很多。这一个暑假过得充实而美好,实习的生活不仅将以往学的知识和实际联系起来,而且通过老师的指导学习到在施工中如何及时发现问题解决问题,如何成为一名合格可靠的施工员。了解作为监理的工作流程和责任范围。

土木工程的学习,不仅要注意知识的积累,更应该注意能力的培养,为了让我们更好的掌握知识,联系实际,举一反三,学校为我们安排了为期四周的土木工程生产实习。土木工程生产实习不仅对学生能否在实践中演习知识技能的一种训练,也是对学生的敬业精神、劳动纪律和职业道德的综合检验。在实习过程中,我以江苏省连云港市云瑞建设监理有限公司为实习指导单位,参与工程施工管理工作,顺利完成了四周的实习任务。

一、实习目的

1、通过实习了解建筑构造、结构体系及特点;了解某些新建筑、新结构、新施工工艺、新材料和现代化管理方法等。丰富和扩大学生的专业知识领域;

2、通过实习,使学生对工业与民用建筑的单位或分部工程的结构构造、施工技术与施工组织管理等内容进一步加深理解,巩固课堂所学内容;

3、通过现场实习了解建筑业企业的组织机构及企业经营管理方式;

4、通过实习,灵活运用已学的理论知识解决实际问题,培养学生独立分析问题和解决问题的能力。

二、实习内容

1、看懂实习工程对象的建筑、结构施工图、装修施工图;

了解工程的性质、规模、生产工艺过程、建筑构造与结构体系、地基与基础特点、工程装饰装修等,提出个人对设计图纸的见解。

2、了解主要工种工程的施工方法、操作要点、主要机具设备及用途、质量要求,编制施工组织设计方案。

3、了解施工单位的组织管理系统、各部门的职能和相互关系,了解施工项目经理部的组成,了解各级技术人员的职责与业务范围;

4、了解新技术、新工艺、新材料及现代施工管理方法等的应用,了解施工与管理的新规范;

5、了解在施工项目管理中各方(业主、承包商、监理单位)的职责;

6、了解施工项目管理的内容和方法。

三、工程概况

实习单位:连云港市云瑞建设监理有限公司

工地名称:连云港市灌云县和盛怡景苑小区

工程地点:江苏省灌云县伊山镇城区

建设单位:江苏登壹建设工程有限公司

设计单位:射阳县建筑设计有限公司

监理单位:连云港市云瑞建设监理有限公司

项目规模:14.6万平方米

建筑耐火等级:地上二级,地下一级

结构形式:框架剪力墙结构

抗震设防类别:乙类

抗震设防烈度:7度

设计年限: 70年

防水等级:地下室I级;屋面I级

四、实习参观学习的主要项目:地基处理、模板工程、外装修工程、内装修工程、混凝土工程

从第一天的生产安全教育到兴致盎然的奔赴工地,踏着满脚的泥和沐浴着淅沥的雨,我的实习生活就这样开始了,整个工程要在今年11月份交付使用,所以每一天去都会发现很大的

不同,工地路口的活动板房在一天内疚耸立起来,令我惊

讶不已,路边摆满的

石材(听说一块要100

元)一周内铺设得所

剩无几,每天去

办公室的路上

都能看到吊装

汽车在卸成批树木,应该是用于绿化工程的建设,

工人每天忙忙碌碌,工地上除了各种注意安全标

识外,还有许多促生产的口号,比如一天当做两

天用,风吹雨打不惧色。这样的口号能让我产生

一种紧迫的工作感,想必工人也如此,所以能够

体会这些工人的辛苦。由于工程已经接近尾声,

路面开始进行清理整平,铲车压路机来来回回,预留沟槽平面和路平面有近30公分的高差,我们认为路面工程需要沥青、混凝土及碎石等材料填铺到沟槽平面。我们有幸进入了贴有“欢迎各位领导莅临指导”标识的样板房,我们在领略造型装修奢华的同时,也学到了不少处理问题的方法。最后我们去了整个工程的大厅,8个巨大的柱子支撑着屋盖,整个大厅的层高估计大概15米,屋顶金碧辉煌,各种小灯直射在金黄的屋顶构件上侧托出整个大厅的高贵大气和奢华。我们发现了一种比水准仪,电子经纬仪操作更加方便准确的激光定位仪,地面上预留了少数空洞,分散在四周,老师告诉我们这是为了用这种仪器定位轴线和柱的位置。我们和工地的技术人员和施工工人相处融洽,相互交流,达到了良性互动,学到了许多书本上没有的知识。例如在查阅设计图纸时我看到“容积率”和“建筑密度”两个名词,不知道它们的含义,后来向监理询问得到了答案:“容积率”是指总建筑面积与建筑用地面积的比值;“建筑密度”是指建筑物的覆盖率,具体指项目用地范围内所有建筑的基底总面积与规划建设用地面积之比。

工程内容:

地基处理

我从技术部相关资料了解到,为赶工期,采取增加机械、工作时间以及人工工作时间的决策。

(1)机械及人员情况如下:

400mm直径成孔机械柴油锤沉管成孔w1001;

夯实机型:100kg夹杆锤、2t重锤;

材料:现场粒径15mm黄土、5mm粒径富平白灰;

人员:机长、监测、知道各一人,普工3人,拌灰4人。

(2)试桩数据:

a.问题坑无、地下涌水无、灰土含水率平均21.5%左右以及孔心间距偏差<5%。

b.103场地2组试桩数据:

钙化层厚度分别约为350、650mm;均缩孔、有效桩长10m;成孔锤击85-90次;夹杆锤夯击次数为1锨2击。

c.101场地2组:

I .打桩面绝对标高511.5m,钙化层绝对标高503.5m,钙化层厚度约700mm,有效桩长10m,有缩孔;

II .打桩面绝对标高511.5m,钙化层绝对标高未见,有效桩长8m,无缩孔; III .打桩面绝对标高511.5m,钙化层绝对标高未见,有效桩长8m,无缩孔。 成孔锤击65-75次,重锤提起高度3m,重锤夯击6-8次,每层填土厚度约700-800mm。

(3)结论

总之,经过陕西祥态建设工程工程质量检测有限公司的试桩检测,得出结论:用柴油锤沉管成孔,2t重锤夯实的试桩地基湿陷性得到消除,地基承载力达到设计要求,施工工效高。

(4)灰土挤密桩方案:

a.选用原因

该工程所在地西安长安区,为湿陷性黄土地区,宜选用灰土挤密桩。灰土挤密桩是由素土、熟石灰按一定比例拌合 ,沉管挤土成孔 ,灰土分层夯填,与桩间土和垫层一起形成的复合地基。灰土挤密桩与其它桩基相比 ,能够充分发挥桩间土的承载力 ,工程造价为其它桩基的 1/ 3~ 1/ 2 ,经济效益和社会效益非常显著。由于灰土挤密桩复合地基具有施工速度快、工期短、质量易控制、工程造价低等优点 ,目前已成为普遍采用的地基处理技术。

灰土挤密桩适用地层适用于地下水位以上的湿陷性黄土、素填土或杂填土地基 ,处理深度宜为 5~ 15m ,土的含水量在 14 %~ 2 3 %之间 ,饱和度 <0 .65。

灰土挤密桩是利用锤击将钢管打入土中侧向挤密成孔,将管拔出后,在桩孔中分层回填3:7灰土夯实而成,与桩间土共同组成复合地基以承受上部荷载。

b.桩的构造和布置

①桩孔直径

根据工程量、挤密效果、施工设备、成孔方法及经济等情况而定,一般选用300~600mm。

②桩长

根据土质情况、桩处理地基的深度、工程要求和成孔设备等因素确定,一般为5~15m。

③桩距和排距

桩孔一般按等边三角形布置,其间距和排距由设计确定。

④处理宽度

处理地基的宽度一般大于基础的宽度,由设计确定。

⑤地基的承载力和压缩模量

灰土挤密桩处理地基的承载力标准值,应由设计通过原位测试或结合当地经验确定。

灰土挤密桩地基的压缩模量应通过试验或结合本地经验确定。

c.施工工艺方法要点

①施工前应在现场进行成孔、夯填工艺和挤密效果试验,以确定分层填料厚度、夯击次数和夯实后干密度等要求。

②桩施工一般采取先将基坑挖好,预留20~30cm土层,然后在坑内施工灰土桩。桩的成孔方法可根据现场机具条件选用沉管(振动、锤击)法。沉管法是用打桩机将与桩孔同直径的钢管打入土中,使土向孔的周围挤密,然后缓慢拔管成孔。桩管顶设桩帽,下端作成锥形约成60°角,桩尖可以上下活动(见图),以利空气流动,可减少拔管时的阻力,避免坍孔。成孔后应及时拔出桩管,不应在土中搁置时间过长。成孔施工时,地基土宜接近最优含水量,当含水量低于12%时,宜加水增湿至最优含水量。本法简单易行,孔壁光滑平整,挤密效果好。但

土木专业生产实习报告篇四
《土木工程生产实习报告范文》

自强不息 奋发向上

道路与桥梁工程生产实习报告

学院:土木工程学院

专业班级:道桥08-4班

学号:310807020727

姓名: 张 银

二零一一年十月

自强不息 奋发向上

目 录

一、 实习性质 ................................................................................................................. 3

二、 实习目的 ................................................................................................................. 3

三、工程简介 ................................................................................................................... 4

四、 实习时间、内容及地点 ......................................................................................... 5

五、 实习过程 ................................................................................................................. 6

设计部分 .................................................................................................................... 6

Ⅰ、技术标准 ..................................................................................................... 6

Ⅱ、结构设计 ..................................................................................................... 6

Ⅲ、材料 ............................................................................................................. 7

Ⅳ、构造及其他 ............................................................................................... 10

施工组织 .................................................................................................................. 11

Ⅰ、主桥挂篮预压技术 ................................................................................... 11

Ⅱ、墩身总体施工方案 ................................................................................... 15

(1)测量放样 ............................................................................................ 16

(2)钢筋绑扎 ............................................................................................ 18

(3)脚手架搭设 ........................................................................................ 19

(4)预埋件和综合接地 ............................................................................ 20

(5)模板安装 ............................................................................................ 21

(6)浇筑混凝土 ........................................................................................ 23

(7) 模板拆除 .......................................................................................... 25

五、 实习感想及致谢 ............................................................................................ 29

参考文献 .................................................................................................................. 30

第 2 页 共 31 页

道路与桥梁工程生产实习报告

实习方向:道路与桥梁工程

实习地点:山西运城永济晋陕黄河特大桥施工现场 实习时间:2010年9月6日—2010年9月13日

指导老师:魏海霞 崔芳 王金星

现场指导:陈恩维经理

一、 实习性质

本次认识实习是土木工程专业教学中非常重要的实践性教学环节。

通过在现场的实际感受和认识,培养学生的实践能力、责任感、社会交往能力以及团队协作的精神通过本次实习,扩大知识面,将理论与时践结合起来,提高我们综合运用所学专业知识,解决工程实际问题的能力。并能够结合已学过的土木工程基本知识进行相应的描述或评判,建立起初步的工程意识。

二、 实习目的

通过在在山西运城永济小樊村晋陕黄河特大桥特大桥施工现场的实地实习实践,使我对桥梁的基础处理、桥墩的施工、桥梁连接处的设计、铁路桥梁的设计与施工以及其它铁路相关设施的设计与布置,有一次实地实践,激发我们对所学专业课的活学活用,明白一些工地施工现场专业术语,

方便以后我们对专业的熟悉度,有助于专业课的学习,理论要联系实际,平时注意知识的积累和能力的培养。正确面对道桥专业,树立正确的专业知识学习态度,为后续的就业签工作打下基础。

三、工程简介

大西铁路客运专线晋陕黄河特大桥位于山西省永济市和陕西省合阳

县境内,全长约10公里,是国家“中长期铁路网规划”的重要组成部分,设计时速250公里,预计2013年底竣工通车。到时,大同至西安之间列车运行时间将大大缩短。而位于山西省永济市和陕西合阳县境内的晋陕黄河(高铁)特大桥是铁道部的重点工程,是大西客专“三隧一桥”重点控制工程之一。无论从技术层面、施工规模,还是建设难度、桥长跨度等,都可以称为国内高铁桥梁建设领域的第一桥。我这次奔赴承建此桥的中铁上海工程局大西高铁施工现场进行实习,领略了“黄河第一桥”初具规模的雄姿,和一线建设工人不畏艰辛排除万

难的豪情壮志。

地面部分架桥机已架好的部分

四、 实习时间、内容及地点 按照实习计划和暑假安排,我在原高中老师的牵线下进行了为期将近三个月的生产实习,其具体实习时间、内容与地点如下:

 2011-07-11—07-14

内容:研究图纸,初步熟悉图纸。

地点: 工地项目部

 2011-07-15—07-22

内容:运用CAD画施工用图纸,主要用于拆解图纸细部,以便于民工施工;整理陈经理的制作的图纸,以便于向项目部咨询进行技术交稿。

地点:工地项目部陈经理办公室

 2011-07-22 —07-29

内容:在工地现场跟着老师傅一起干活,熟悉桥梁工地现场

地点: 桥墩及现浇梁施工现场

 2011-07-29—8-31

内容:在工地现场进行测量、绑扎钢筋、制作模板、及其吊装,拼装挂篮、走挂篮、浇筑混凝土、浇筑后的检核与处理

地点:桥墩及现浇梁施工现场

 2011-09-1—9-13

土木专业生产实习报告篇五
《土木工程生产实习报告》

土木工程生产实习报告

在这个暑假,我们通过生产实习将所学的知识运用于实际生产施工过程,这可以说是第一次将理论与实际相结合,也是学习理论知识三年以来第一次接触实际,可以想见,这次实习对于我们来说,意义有多重大。由于想真正在工地熟悉施工流程,了解施工技术,所以我并没有选择预算部门,而是进入施工现场进行学习。这次实习从2012年8月27日开始,结束于2012年9月30日,经过35天的现场学习让自己学习到很多,也让自己突破了书本上的限制,真正的把理论和实际相结合起来。

我所在的延安联兴建筑工程有限公司属国家房屋建筑总承包二级、市政公用工程二级企业,由黄龙、富县、洛川、宜川县建筑公司联合组建而成,固定资产3600万元,注册资金2000万元,施工机械设备600余台件,工程类二级房建建造师45名、二级公路建造师4名、二级市政建造师4名。工程和经济类职称人员160余名,年完成产值超过一亿万元的大型施工企业。“富县富瑞嘉苑”是公司现在承接项目,由于项目较大,所以在实习期间,我学到了很多知识,现总结如下:

一、实习目的

通过接触和参加实际工作,充实和扩大自己的知识面,培养综合应用的能力,为以后做毕业设计及大学毕业后从事工程时间打下良好

基础。

二、实习内容

参加钢筋工程、混凝土工程施工全过程的实习,学习每个工种的施工技术和施工组织管理方法,学习和应用有关工程施工规范及质量检验评定标准,学习施工过程中对技术的处理方法。但是也由于时间的仓促,整个实习过程我没有接触到屋面工程和装修工程。

三、工程简介

富县富瑞嘉苑2#、3#、6#、7#、8#、9#楼工程,2#、3#、6#、7#楼为剪力墙结构,8#、9#楼为框架结构,总建筑面积67700㎡,项目建设地址为富县沙梁街,概算总投资8690万元。还有一座大型商场主体已经完工。本工程施工及监理各设一个标段。合理使用年限:50年;建筑防火:二类,耐火等级二级。

四、实习主要内容和具体工作

由于去的时候商场和8#、9#楼主体已经基本完工,6#、7#基本做到六层以上,2#、3#楼正在做桩基础这一块。所以实习的内容还是比较全面的。

4.1模板工程

模板是新浇混凝土成型用的模型板,模板系统由模板和支架两部分组成。模板的作用就是使混凝土构件按设计的形状和尺寸浇注成型;支架则是用来保持模板的空间设计位置。模板是混凝土构件成型的一个重要的组成部分,现浇混凝土结构中模板工程的造价约占钢筋混凝土工程总造价的30%,其搭设和拆除约占混凝土结构工程施工

70%的周期,因此模板的选材和构造的合理性,以及模板制作和安装的质量,都直接影响混凝土结构工程的质量、工期及成本。

模板的基本要求:1)保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确;2)具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力以及施工过程中所产生的荷载;3)构造简单,装拆方便,能多次周转使用;4)接缝应严密,不得露浆。 模板拆除时注意:1)拆模应按一定的顺序进行,一般应遵循先支后拆后支先拆、先非承重部位后承重部位以及自上而下的原则。重大复杂模板的拆除,事前应制定拆除方案。2)不承重的侧面模板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏,方可拆模板;承重的模板应在混凝土达到拆模强度以后才能拆模板;混凝土拆模前要求填写拆模申请单同意后方可拆模。拆模时拆除高处钢管,二人配合作业,严防钢管等对楼面形成冲击荷载;拆除的模板、支撑均开码放,并及时运出。

与此同时,还需对支撑系统进行仔细检查验收,横杆立杆扫地杆的间距和高度都有一定的要求:模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆亦应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。立杆纵横距离不应大于1200mm。模板支架步距,应满足设计要求,且不应大于1.8m。由于标准层层高为3.75m,根据规定,高度小于4m,不设置剪刀撑。

4.2钢筋工程

1. 钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。

a. 直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度 b. 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度

c. 箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度

2.钢筋绑扎与安装:

单根钢筋加工完成后便可在车间成型为钢骨架后运往现场安装,只有当条件不足时,才在现场绑扎成型。钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,检查配料表与图纸、设计是否有出入,仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。钢筋的绑扎接头应符合下列规定:搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢;受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应符合结构设计要求;受力钢筋的混凝土保护层厚度,应符合结构设计要求;板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线,按线绑扎,控制质量;

4.3混凝土工程

众所周知,混凝土是土木工程中重要的建筑材料。混凝土结构 是以混凝土为主要的材料制成的结构,包括素混凝土结构、钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构等。混凝土质量的好坏,既对结构物的安全,也对结构物的造价有很大影响,因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。

1.现浇混凝土施工

(1).泵送混凝土前,先把储料斗内清水从管道泵出,达到湿润和清洁管道的目的,然后向料斗内加入与混凝土配合比相同的水泥砂浆(或1:2水泥砂浆),润滑管道后即可开始泵送混凝土。

(2).混凝土泵送宜连续作业,当混凝土供应不及时,需降低泵送速度,泵送暂时中断时,搅拌不应停止。当叶片被卡死时,需反转排队,再正转、反转一定时间,待正转顺利后方可继续泵送。

2.混凝土的振捣。

在振捣时应该采用插入式振捣,垂直操纵,严格遵循“快插慢拔”,快插是为了防止现将表面的混凝土捣实而无法振捣下部分混凝土,而下面的混凝土发生分层、离析现象,慢拔是为了使混凝土填满振捣棒抽出时所形成的空隙,震动过程中,宜将振捣棒上下略微抽动,使上下均匀,振捣棒的震动时间要掌握恰当,以混凝土表现呈现浮浆现象,不再出现气泡,表面不再沉降为止。

3.混凝土的质量检查。

混凝土验收分初步验收和现浇结构验收。即混凝土拆模后对混凝土的外观质量进行初步验收,待混凝土强度报告完成后再做混凝土的检验批验收。

(1).首先划分检验批:

混凝土验收按照施工流水段划分检验批,验收前与监理单位一起划分检验批,确定检验批数量。

(2).技术保证资料

土木专业生产实习报告篇六
《土木工程生产实习报告》

实习报告

班级:06020702

学号:2007301372

姓名:高莉

指导老师:刘建民

时间:2010.10

西北工业大学力学与土木建筑学院

摘要

生产实习是土木工程专业教学计划中必不可少的实践教学环节,它是所学理论知识与工程实践的统一。在陕西三建公司四个周的实习生活结束了,通过这段时间的生产实习,我学到了很多工程和社会知识。所谓实践是检验真理的唯一标准,通过亲身体验现场工作,我近距离的观察了房屋的建造过程,学到了很多很适用的具体的施工知识。这是一个让我了解建筑施工的好机会,让我更深一步的了解理论与实际的差别。紧张的四个周的实习生活结束了,在公司总工的带领下,在工地工程师的讲解下,我在实习过程中还是有不少的收获。 把理论和实际相结合起来,达到了生产实习预期的效果。

一.前言

因为上学期学习了土木工程施工这门课,所以学校在开学后一个月安排了一个生产实习。由于暑假有很长一段时间,所以我选择在暑假进行实习。希望我们通过这个实习能够验证巩固所学知识,并增加感性认识。通过亲身参与,通过观察和亲自操作,更好的印证所学知识,理解并运用所学土木工程专业的知识,使自己在施工现场的实践中加深对理论知识的理解和认识,培养和提高自己分析问题、解决问题和独立工作的能力。并且了解设计过程中和施工过程中应该注意的细节问题,并能够了解我国目前施工的工艺和水平,为以后的学习和工作打下基础。所以,在老师的安排下,从2010年7月26号到8月22号,我在陕西西安进行了为期四周的实习。

二.工程概况

我实习的单位在陕西省西安市长安区,是陕西三建承建的西北工业大学教师公寓楼东区,现在正在建设当中的有V区1号楼,V区4号楼,V区6号楼,V区8号楼,均属于剪力墙结构,承重墙为钢筋混凝土剪力墙,墙厚200,非承重墙内墙为非承重粘土空心砖,非承重外墙为承重粘土多孔砖。设计使用年限为

50年,建筑结构安全等级二级,地下室防

水等级二级,两道设防,防火分为两类:地

上为二级,地下为一级。基础为复合基础,

桩基--筏板基础。四栋建筑大体一致,只有

六号楼为复式楼,其他的都没有很大的差

别。以四号楼说明:

建筑总面积为7758.8m,长62200m,

宽10700m,其中地上面积为7552.7m,地

下面积为206.1m,建筑基地面积693.2m。

地上标高为32.75m,地下标高为4.7m。共11

层,层高为2.95m。每层6户,三个单元,

两种户型,其中大户型为139.8m,小户型

为95.9m。 222222

三.实习内容

我是在监理部门实习,刚开始主要是看每栋楼的结构图和建施图,

了解每栋楼的具体情况,结合从图纸上知道的知识,并去现场具体看房屋构造。然后还有就是和监理部门的高工一起去现场验收,然后是去现场看工人师傅们的具体操作。

在施工现场,一共有四栋楼是属于陕三建公司在建工程,四号楼主体部分建到了第七层,但还没有进行基坑回填,一号和七号楼主体建到了二,三层,八号楼只完成了基坑开挖。当他们完成阶段性工程以后,我们就要进行一次验收。在平时的时候就去看工人师傅的具体操作。从中,我们学到了很多东西。

<1>基础放线验收,在绑基础钢筋以前,主要要检查的有三项,一是每个地方的划线是否正确,二是看他是否有注意到后浇带,施工缝等特殊地方的放线,三是两对角线的长度,看对角线是否相等,从而保证建筑物的阴阳角都垂直。

<2>基础底板及基础梁钢筋工程的施工工艺:按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋根据底板受力情况,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,一般情况下

先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。2. 摆放底混凝土保护层用砂浆垫块,垫块厚度

等于保护层厚度,按每1m左右距离可缩小,甚至砂浆垫块可改用铁块代替。3. 底板如有基础梁,可分段绑扎成型,然后安装就位,或根据梁位置线就地绑扎成型。

4. 底板钢筋如有绑扎接头时,钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求,钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头,除应按焊接规程规定抽取试样外,接头位置也应符合施工规范的规定。5. 根据弹好的墙、柱位置线,将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固,插入基础深度要符合设计要求,甩出长度不宜过长,其上端应采取措施保证甩筋垂直,不歪斜、倾倒、变位。

<3>模板的安

装工艺:1. 墙、

柱模板安装:在基

层上弹出墙、柱模

板的边线和控制

线,然后将模板就

位。先将模板临时

固定,按模板控制

线调整模板下口,

并做临时固定。模

板加固后用支撑吊线调整模板的垂直度,然后对模板进行最后加固。加固后再对其位置、垂直度进行二次检查,确保尺寸准确无误。 2. 梁、板模板安装:(1)在墙、柱上弹出标高控制线(50线),根据标高控制线,在墙、柱上弹出梁、板模板的下口标高控制线。(2)安放梁板模板立柱:梁、板模板的立柱,严格按设计的间距、位置安装,与下层的立柱要在同一位置上,立柱下垫50厚木板。

(3)梁、板起拱:先在梁两端和板四周,根据设计标高调整好支撑高度,然后拉一条水平线;根据起拱的高度(梁、板跨度的1‰~3‰)和每个中间支撑的位置,计算出每根支撑的起拱高,最后调整每根支撑高度后,铺设梁底模或板主龙骨。 3. 预埋件、预留洞:在已完成的梁、板模板上,根据图纸要求确定预埋件、预留洞的准确位置,并弹线标识清楚,然后将预埋件和预留洞的模板用钉子等固定在梁、板模板上。4. 梁板后浇带模板处理:支顶板后浇带处模板时,与

整个梁板模板断开,拆除模板时,保留后浇带处的模板不拆除,混凝土浇筑完成后,从上部加盖竹编板对钢筋进行保护。 5. 顶板后浇带模板安装:涂刷隔离剂:

(1)隔离剂全部采用水质类隔离剂,主要有:海藻酸钢类、石花菜类等。(2)墙,柱,梁侧模:加工好或拆模理干净后,涂刷隔离剂一层待用。顶板:模板安装完成后,用滚刷涂刷一层,如遇雨淋,要重新涂刷。

<4>模板拆除时注意事项:1、不承重的侧面模板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏,方可拆模板;2、承重的模板应在混凝土达到拆模强度以后才能拆模板;3、混凝土拆模前要求填写拆模申请单同意后方可拆模。4、墙、柱及梁侧模拆除:应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损,一般强度达到1.0Mpa左右方可拆除。墙、柱模板拆除后,及时用木板条,将楼梯踏步、通道处阳角保护起来。5、拆模时间应根据混凝土的强度等级、环境温度或通过同条件养护试块进行控制。6、梁、板底模拆除:梁、板跨度在2m以内时,混凝土强度达到设计强度的50%;2-8米范围内时,其强度达到设计强度的75%;大于8m的混凝土必须达到设计强度的100%时方可拆除。梁底模、板模拆模前由木工工长填拆模申请单,依据试验员提供的同条件混凝土试块的强度报告,经项目主任工程师审批后方可拆除。7、悬挑构件的模板拆除:无论其跨度长短,均要求必须在混凝土达到其设计强度的100%时方可拆除。8、拆除阴阳角部位的模板时,禁止使用撬棍硬撬,以免损坏模板和混凝土表面,影响混凝土的观感质量。9、后浇带的梁、板模板与其它梁、板模板,在安装时断开,此处的模板待二次混凝土浇筑后,方可拆除。10、拆模时拆除高处钢管,二人配合作业,严防钢管等对楼面形成冲击荷载;拆除的模板、支撑均开码放,并及时运出。

<5>基坑回填土的要求:回填土中有机杂质、垃圾、大于5cm大块及冻块等清理干净;要求虚铺250mm,最厚处不得超过300mm;打夯编数一般为四遍,每夯压半夯推进。尤其注意梁边及四角,要求用手夯回填密实;每步回填完毕,停工待检,监理取样验收合格后方可进行再次回填。

<6>钢筋绑扎工作:1、梁和柱箍筋应与受力钢筋垂直设置。箍筋弯勾离合处,应沿受力筋方向错开设置,梁上(下)部受力,则弯勾离合处在下(上)方。为防止柱箍筋位移,柱筋上的外伸部位要加箍固定。2、板的主筋绑扎,短向钢筋


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