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电厂实习报告实习背景

2016-05-05 12:05:39 成考报名 来源:http://www.chinazhaokao.com 浏览:

导读: 电厂实习报告实习背景(共5篇)火力发电厂实习报告前言实习背景1 实习目的:1 1.实践是检验真理的唯一标准,响应学校号召,将学校所学知识与电厂实际 应用联系起来1 2.提高对电厂认识能力,理论运用能力 。1 3.锻炼自己的实际动手能力,为以后步入工作岗位积累经验。1 4 通过在电厂的实习,对电厂的生产过程及实际工作要求获得初...

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火力发电厂实习报告
电厂实习报告实习背景(一)

前言

实习背景

1. 实习目的:

1.1.实践是检验真理的唯一标准,响应学校号召,将学校所学知识与电厂实际 应用联系起来

1.2.提高对电厂认识能力,理论运用能力 。

1.3.锻炼自己的实际动手能力,为以后步入工作岗位积累经验。

1.4. 通过在电厂的实习,对电厂的生产过程及实际工作要求获得初步认识,结 合所学专业知识,观察和了解电厂的运行特点、工作要求等,为进一步学习专 业知识打下基础。

2. 实习要求:

2.1. 做好实习前准备工作,了解实习目的和任务,以提高实习效果;

2.2. 遵守实习纪律,服从实习安排,完成实习任务;

2.3. 与指导教师定期保持联系,汇报实习进展情况,接受指导教师的指导;

2.4. 实习结束,上交有关资料及实习日记与报告;

3. 实习场所:华能珞璜电厂

4. 实习起止时间:2013年7月8日至20136年7月27日

实习环境

1. 实习单位全称:华能珞璜电厂

2. 地址:重庆江津区珞璜镇

3. 实习单位性质:国有电厂

4. 规模:一二期均为2*360MW,三期2*600MW。总装机容量为2640MW。

简介

今年暑假通过二十多天的电厂实习,给了我们对火力发电的一些初步的认识,现场实习学到了很多课本上抽象而且不易理解的知识。下面我就从电厂的发电过程来总结一下这次实习的成果。

正文

1. 安规教育:在电厂工作随时都可能出现危险,在锅炉上有可能发生高空

坠落,在汽轮机旁可能会有高温高压的气体喷射导致烧伤,在电源箱旁可能因为电缆漏电而触电受伤,因此我们只有时刻将安规牢记心中才能避免威胁人身安全的情况发生。 同时认真按照安规进行工作安排也可避免重大事故的发生。例如当锅炉例行停机检修时,如果不按照步骤停炉则可能会造成锅炉MFT,造成严重后果。原因就在于我们对所学知识不扎实并且在不清楚的情况下擅自操作。 从 7月 8号到,第二天我们就在实习带队老师丁老师的带领下开始学习电厂安全 规则,通过丁老师的讲解与视屏相结合我们加深了对电厂安全规则的了解 ,并 进行了考试,并顺利通过安规开始。 通过对安规的学习,总结出事故原因大多是安全意识淡薄,安全责任心不强, 现场设备不了解,通过学习我们对安规有了一个新的认识,对自己的行为规范有了更高的要求,在对我们的日常工作进行谨慎中认真遵守规章制度,认真按安规办事。

2.电厂实习内容:

2.1 电厂系统认识

通过在学校的学习在来电厂之前对电厂的基本知识有一个基本的认识,通过结合电厂实际情况对火力发电厂有一个更加清晰的认识:火 力发电厂的原料就是原煤。原煤由火车运到电厂,再由输煤皮带输送到煤斗。 然后由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形 成的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉经过排粉机送入输粉管,通 过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉 的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以 及送粉之外,另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气,在引 风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器, 省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低 温烟气,经除尘器净化后的烟气由引风机抽出,经烟囱排入大气。锅炉给水先 进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过 热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。由锅炉过热气出来的主蒸汽经 过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。

2.2 火力发电厂主要系统有:

2.2.1汽水系统:

汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器、加热器和给水泵等组 成,它包括汽水循环、化学水处理和冷却水系统等。水在锅炉中被加热成蒸汽, 经过过热器变成过热蒸汽再通过主蒸汽管道进入汽轮机。由于蒸汽不断膨胀, 高速流动的蒸汽冲动汽轮机的叶片转动从而带动发电机发电。作功后的蒸汽温 度和压力很低,被排入凝汽器冷却,凝结成水经过加热和除氧又经给泵打入高

加进入锅炉。

汽水系统

1-锅炉2-省煤器3-过热器4-汽轮机5-发电机6-凝汽器7-循环水泵8-凝结水泵9-低压加热器10-除氧器11-给水泵12-高压加热器13-水处理设备

2.2.2燃烧系统:燃烧系统由锅炉的燃烧部分、输煤部分和除灰部分组成。 锅炉的燃料――煤,由皮带机输送到煤粉仓的煤斗内,经给煤机进入磨煤机磨

燃烧系统

1-输煤皮带2-媒斗3-磨煤机4-排粉机5-送风机6-空器预热器7-锅炉8-除尘器9-引风机10-灰渣泵

成煤粉,风粉混合后经燃烧器进入炉膛燃烧,烟气经除尘器后排出,炉渣经碎 渣机成为细灰排到储灰场。

2.2.3电气系统:发电机发出电,进变压器升高压电后通过高压配电装置和 输电线路向外输送。有一部分厂内消耗。 电气设备有:发电机、主变压器、厂

用变压器、高压配电装置和厂用配电装置等。

电气系统

1、发电机、2、主变压器3、高压配电装置4、厂用变压器5、厂用配电装置6、高压输电线路7、低压电缆馈线

2.2.4化学制水系统:除盐水系统流程:清水→清水泵→阳双室双层床→除 碳器→中间水箱→阴浮床→混床→除盐水箱→除盐水泵→凝结水箱

2.2.5除灰除渣系统:灰浆泵、灰渣泵、振动筛、浓缩池、柱塞泵、程排灰 管

2.2.6燃料及输煤系统:火车/汽车运煤-煤沟-给煤机 -皮带-原煤仓;煤场-滚轮机-皮带-原煤仓

2.3 对发电机和电气设备的认识

通过安规考试之后我们在电厂师傅的带领下,我们参观了主控制室。发电 厂的主控制中心设在主控制室,又称中央控制室。对大中型的发电厂采用对机、炉、电统 一调度的单元监控单元控制方式。当电厂容量大、机组台数、接线复杂、出现 回路数较多时,还设有网络控制室,简称“网控”。 电厂在电厂电气设备控制系统集控室内有六台监控用的电脑,由于火电站 内条件恶劣,各类干扰信号多,集中控制系统六台电脑采用光缆连接共享。工 作人员可通过电脑 CRT 监控画面直观的了解到机组各个部分的运行情况及技术 参数。监视包括曲线画面(趋势画面)、参数画面等,可以使电厂的全程运行 全部在工作人员的监控中。六台监控电脑之外还有两台电脑,一台用于历史数 据备份,另外一台作为 DCS 系统的工程师站,能够修改 DCS 程序,改变系统运 行模式。 电气主接线是电厂的的主系统,反映着发电厂的总装机容量,台数及主要 电气设备的数量、布局、技术规范、连接形式及各回路间的关系。接线的基本 形式可归纳为母线制形式如:单母线、双母线,一个半断路器接线等和无母线 制接 在发电厂中变压器可用作电压升高或降低,将电能传送给用户或电力系统, 通常称为主变压器,用于不同的升高电压系统之间,作为相互能量转移的变压 器,通常称为联络变压器。供给发电厂本身用电的变压器称为厂用变压器。 厂用电系统是发电厂不可缺少的一部分,其接线形式多为单母线或单母分段式。在大中型火力发电厂多采用:按炉分段原则。且以 6KV 高压和 380/220V 低压两种电压等级供电;而水电厂则多采用 380/220V 一种厂用电 压等级,对坝区水利枢纽用电则有变压器供给。厂用低压开关设备广为采用的 有闸刀开关、接触器磁力启动器、自动空气开关等。为了对高压电气设备进行 测量保护,需要借助仪用互感器,把高电压变为 100V 的低电压,把强电流变 为 5A 的弱电流。不仅可以使高电压与低电压分离,有利于人身和设备的安全, 而且使二次侧仪表、继电器等自动化元件标准化,小型化,有利于系列生产。 仪用互感器包括:电压互感器和电流互感器。其工作原理都是根据变压器原理 构成的其工作原理是根据变压器原理构成的。采用适当的一、二次绕组的闸数, 来满足二次侧的要求。电流互感器 N1《N2 原边接于主电路,副边的仪表及继 电器等负荷均串接,为了安全二次绕组必须接地并在运行中严禁二次侧开路。 发电厂为保证安全运行,对各主要的电器设备都采用纪电保护装置,并分 别由几种保护构成主保护和后备保护。相互配合反映其事故与异常。例如利用 电路在发生短路故障时,会出现电流增大的特点,通过继电器及辅助设备构成 过电流保护装置,利用比较被保护设备各端的电流大小和相位差别,用继电器 构成差动保护装置等。 近年来计算机在发电厂的广泛运用已经逐渐深入并拓宽了应用面。除了新 型大容量机组现代化的新建电厂,都使用了计算机检测与控制外老厂亦随微机 的发展而逐步实现单项自动化的技术改造。 大气过电压对发电厂的配电装置及建筑物构成了威胁。为防范雷击常采用 避雷针;防止感应雷和行波的侵入而采用避雷器。发电厂为了人身和设备的安 全,必须对设备进行接地和接零。接地一般分

电厂毕业实习报告
电厂实习报告实习背景(二)

电厂顶岗实习报告

电厂实习报告

前言

(一) 实习背景

1. 实习目的:

【电厂实习报告实习背景】

1.1、实践是检验真理的唯一标准,响应学校号召,将学校所学知识与电厂实际 应用联系起来

1.2、提高对电厂认识能力,理论运用能力

1.3、锻炼自己的实际动手能力,为以后步入工作岗位积累经验。

1.4.通过在电厂的实习,对电厂的生产过程及实际工作要求获得初步认识,结 合所学专业知识,观察和了解电厂的运行特点、工作要求等,为进一步学习专 业知识打下基础。

2. 实习要求:

2.1. 做好实习前准备工作,了解实习目的和任务,以提高实习效果;

2.2. 遵守实习纪律,服从实习安排,完成实习任务;

2.3. 与指导教师定期保持联系,汇报实习进展情况,接受指导教师的指导;

2.4.实习结束,上交有关资料及实习日记与报告;

3. 实习场所:原平供电公司

4. 实习起止时间:2011 年 2 月 10 日-2011 年 4 月 25 日【电厂实习报告实习背景】

(二) 实习环境

1. 实习单位全称:原平供电公司

2. 地址:原平市

3. 实习单位性质:自备电厂

4. 规模:3 台 25MW 机组

5. 简介:主业包括 13 个能部室和发电运行单位;关联公司包括检修单位,燃 煤公司、汽车队;电力实业公司包括建筑安装、供热公司、生活后勤等多种产 业和物业管理;工程建设处包括工程部、计划部、供应部、综合部六个部室和 质检站。

目录

引言 ﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒1

一、电厂系统认识﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒2

(一)汽水系统认识﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒2

(二)燃烧系统的认识﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒2

(三)电气系统的认识﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒2

(四)化学水系统的认识﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒3

(五)除灰除渣系统﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒3

二、对电厂主设备的认识﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒3

(一)对发电机和电气设备的认识﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒4

(二)汽轮机的认识﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒6

(三)锅炉的认识﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒9

三、高压开关设备﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒12

四、电器保护设备﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒14

(一)熔断器﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒14

(二)电抗器﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒14

五、低压开关电器设备﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒15

(一)闸刀开关﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒15

(二)接触器﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒15

(三)磁力启动器﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒15

(四)低压短路器﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒15

六、主要设备的检修工艺学习﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒16

(一)阀门检修﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒16

(二)机械设备检修﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒21

(三)风机检修﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒23

(四)水泵检修﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒26

七、结论﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒28

一.安规教育:在电厂工作随时都可能出现危险,在锅炉上有可能发生高空坠落,在汽轮机 旁可能会有高温高压的气体喷射导致烧伤,在电源箱旁可能因为电缆漏电而触 电受伤,因此我们只有时刻将安规牢记心中才能避免威胁人身安全的情况发生。 同时认真按照安规进行工作安排也可避免重大事故的发生。例如当锅炉例行停 机检修时,如果不按照步骤停炉则可能会造成锅炉 MFT,造成严重后果。原因就 在于我们对所学知识不扎实并且在不清楚的情况下擅自操作。 从 2 月 10 号到,第二天我们就在安全专工丁师傅的带领下开始学习电厂安全 规则,通过丁师傅的讲解与视屏相结合我们加深了对电厂安全规则的了解 ,并 在周末进行了考试,并顺利通过安规开始。 通过对安规的学习,总结出事故原因大多是安全意识淡薄,安全责任心不强, 现场设备不了解,通过学习我们对安规有了一个新的认识,对自己的行为规范 有了更高的要求,在对我们的日常工作进行谨慎中认真遵守规章制度,认真按 安规办事。

二.顶岗实习内容:

2.1 电厂系统认识 通过在学校的学习在来电厂之前对电厂的基本知识有一个基本的认识,通过结合电厂实际情况对火力发电厂有一个更加清晰的认识:火 力发电厂的原料就是原煤。原煤由火车运到电厂,再由输煤皮带输送到煤斗。 然后由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形 成的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉经过排粉机送入输粉管,通 过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉 的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以 及送粉之外,另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气,在引 风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器, 省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低 温烟气,经除尘器净化后的烟气由引风机抽出,经烟囱排入大气。锅炉给水先 进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过 热器被加热为过

热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。由锅炉过热气出来的主蒸汽经 过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。

2.2 火力发电厂主要系统有 火力发电厂主要系统有:

(一)汽水系统:汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器、加热器和给水泵等组 成,它包括汽水循环、化学水处理和冷却水系统等。水在锅炉中被加热成蒸汽, 经过过热器变成过热蒸汽再通过主蒸汽管道进入汽轮机。由于蒸汽不断膨胀, 高速流动的蒸汽冲动汽轮机的叶片转动从而带动发电机发电。作功后的蒸汽温 度和压力很低,被排入凝汽器冷却,凝结成水经过加热和除氧又经给泵打入高 加进入锅炉。

(二)燃烧系统:燃烧系统由锅炉的燃烧部分、输煤部分和除灰部分组成。 锅炉的燃料――煤,由皮带机输送到煤粉仓的煤斗内,经给煤机进入磨煤机磨 成煤粉,风粉混合后经燃烧器进入炉膛燃烧,烟气经除尘器后排出,炉渣经碎 渣机成为细灰排到储灰场。

(三)电气系统:发电机发出电,进变压器升高压电后通过高压配电装置和 输电线路向外输送。有一部分厂内消耗。 电气设备有:发电机、主变压器、厂 用变压器、高压配电装置和厂用配电装置等。

(四)化学制水系统:除盐水系统流程:清水→清水泵→阳双室双层床→除 碳器→中间水箱→阴浮床→混床→除盐水箱→除盐水泵→凝结水箱

(五)除灰除渣系统:灰浆泵、灰渣泵、振动筛、浓缩池、柱塞泵、程排灰 管燃料及输煤系统:公司现有#2、3、4 煤场;火车/汽车运煤-煤沟-给煤机 -皮带-原煤仓;煤场-滚轮机-皮带-原煤仓

2.3 对发电机和电气设备的认识 发电机和电气设备的认识 通过安规考试之后我们在电厂师傅的带领下,我们参观了主控制室。发电 厂的主控制中心设在主控制室,又称中央控制室。对我们所在小型容量的电厂, 对电气设备进行集中控制,而对大中型的发电厂则更多的采用对机、炉、电统 一调度的单元监控单元控制方式。当电厂容量大、机组台数、接线复杂、出现 回路数较多时,还设有网络控制室,简称“网控”。 电厂在电厂电气设备控制系统集控室内有六台监控用的电脑,由于火电站 内条件恶劣,各类干扰信号多,集中控制系统六台电脑采用光缆连接共享。工 作人员可通过电脑 CRT 监控画面直观的了解到机组各个部分的运行情况及技术 参数。监视包括曲线画面(趋势画面)、参数画面等,可以使电厂的全程运行 全部在工作人员的监控中。六台监控电脑之外还有两台电脑,一台用于历史数 据备份,另外一台作为 DCS 系统的工程师站,能够修改 DCS 程序,改变系统运 行模式。 电气主接线是电厂的的主系统,反映着发电厂的总装机容量,台数及主要 电气设备的数量、布局、技术规范、连接形式及各回路间的关系。接线的基本 形式可归纳为母线制形式如:单母线、双母线,一个半断路器接线等和无母线 制接 在发电厂中变压器可用作电压升高或降低,将电能传送给用户或电力系统, 通常称为主变压器,用于不同的升高电压系统之间,作为相互能量转移的变压 器,通常称为联络变压器。供给发电厂本身用电的变压器称为厂用变压器。 厂用电系统是发电厂不可缺少的一部分,其接线形式多为单母线或单母分 段式。在大中型火力发电厂多采用:按炉分段原则。且以 6KV 高压和 380/220V 低压两种电压等级供电;而水电厂则多采用 380/220V 一种厂用电 压等级,对坝区水利枢纽用电则有变压器供给。厂用低压开关设备广为采用的 有闸刀开关、接触器磁

力启动器、自动空气开关等。为了对高压电气设备进行 测量保护,需要借助仪用互感器,把高电压变为 100V 的低电压,把强电流变 为 5A 的弱电流。不仅可以使高电压与低电压分离,有利于人身和设备的安全, 而且使二次侧仪表、继电器等自动化元件标准化,小型化,有利于系列生产。 仪用互感器包括:电压互感器和电流互感器。其工作原理都是根据变压器原理 构成的其工作原理是根据变压器原理构成的。采用适当的一、二次绕组的闸数, 来满足二次侧的要求。电流互感器 N1《N2 原边接于主电路,副边的仪表及继 电器等负荷均串接,为了安全二次绕组必须接地并在运行中严禁二次侧开路。 发电厂为保证安全运行,对各主要的电器设备都采用纪电保护装置,并分 别由几种保护构成主保护和后备保护。相互配合反映其事故与异常。例如利用 电路在发生短路故障时,会出现电流增大的特点,通过继电器及辅助设备构成 过电流保护装置,利用比较被保护设备各端的电流大小和相位差别,用继电器 构成差动保护装置等。 近年来计算机在发电厂的广泛运用已经逐渐深入并拓宽了应用面。除了新 型大容量机组现代化的新建电厂,都使用了计算机检测与控制外老厂亦随微机 的发展而逐步实现单项自动化的技术改造。 大气过电压对发电厂的配电装置及建筑物构成了威胁。为防范雷击常采用 避雷针;防止感应雷和行波的侵入而采用避雷器。发电厂为了人身和设备的安 全,必须对设备进行接地和接零。接地一般分为工作接地、保护接地和防雷接 地。 对电厂汽轮机和锅炉更加明确的认识: 汽轮机和锅炉更加明确的认识

2.4 对电厂汽轮机和锅炉更加明确的认识

(一)汽轮机是以水蒸气为工质,将蒸汽的热能转变为机械能的一种高速旋转 式原动机。与其他类型的原动机相比,它具有单机功率大、效率高、运转平稳、 单位功率制造成本低和使用寿命长等一系列优点,它不仅是现代火电厂和核电 站中普遍采用的发动机,而且还广泛用于冶金、化工、船运等部门用来直接拖 动各种泵、风机、压缩机和船舶螺旋桨等。在现代火电厂和核电站中,汽轮机 是用来驱动发电机生产电能的,故汽轮机和发电机合称为汽轮发电机组,全世 界发电总量的 80%左右是由汽轮发电机组发出的。除用于驱动发电机外,汽轮 机还经常用来驱动泵、风机、压缩机和船舶螺旋桨等,所以汽轮机是现代化国 家中重要的动力机械设备。 汽轮机设备是火电厂的三大主要设备之一,汽轮机设备包括汽轮机本体、调 节保安及供油系统和辅助设备等。 我实习的电厂采用的是 N25-3.43/435 型 25MW 中间再热空冷凝汽式汽轮机为 中压、单轴、中间再热、双缸双排汽、空冷凝汽式汽轮机。采用数字电液调节 系统(即 DEH),操作简便,运行安全可靠。高中压部分采用合缸反流结构, 低压部分采用双流反向结构。 主蒸汽从锅炉经 1 根主蒸汽管到汽机房后通过 Y 型异径斜插三通分别到达汽 轮机两侧的主汽阀和调节汽阀。并由 6 根挠性导汽管进入设置在高压外缸的喷 嘴室。6 根导汽管对称地接到高中压外缸上、下半各 3 个进汽管接口。 高压部分蒸汽由高压第七级后的向上的 1 段抽汽口抽汽至#1 高压加热器。高 压缸排汽从下部排出经再热冷段蒸汽管回到锅炉再热器。其中部分蒸汽由 2 段 抽汽口抽汽至#2 高压加热器。从锅炉再热器出来的再热蒸汽经由再热热段蒸汽 管到达汽轮机两侧的再热主汽阀与再热调节汽阀,并从下部两侧进入中压缸。 中压缸第 5 级后出来的一部分蒸汽,经过高中压外缸下半的 3 段抽汽口抽汽 至#3 高压加热器。 中压缸向上

排汽经 1 根中低压连通管导入低压缸中部。同时,中压缸排汽的 下部有一个抽汽口,通过这个抽汽口将一部分蒸汽抽至除氧器及厂用汽。 在低压缸调阀端的第 1、3、5 级和低压缸电机端的第 1、3、5 级后分别设有 完全对称的抽汽口,抽汽至低压加热器。其中,第 1 级后的 5 段抽汽口抽至#5 低压加热器,第 3 级后的 6 段抽汽口抽至#6 低压加热器,第 5 级后的 7 段抽汽 口抽至#7 低压加热器。 低压缸的排汽分别流向两端的排汽口排入直接空冷汽轮机的排汽装置。汽机 本体及各加热器的疏水也流入此排汽装置。此排汽装置与低压缸用不锈钢补偿 节连接,以吸收低压缸与排汽装置横向及纵向热膨胀。 从排汽装置引出一条直径为 DN600mm 的排汽主管道,管外壁设加固环的焊接 钢管。排汽主管道水平穿过汽机房至 A 列外,分为两条水平管,从水平管上接 出 6 条上升支管,垂直上升,上升至空冷凝汽器顶部,每台机的空冷凝汽器布 置在散热器平台之上,平台标高为 42m,24 个空冷凝汽器冷却单元分为 6 组, 垂直 A 列布置,每组有 4 个单元空冷凝汽器,其中 3 个为顺流,1 个为逆流, 逆流空冷凝汽器放置在单元中部,24 台冷却风机设置在每个冷却单元下部。 抽真空管道接自每组冷却器的逆流冷却单元的上部,运行中通过水环真空泵 不断地把空冷凝汽器中的空气和不凝结气体抽出,保持系统真空。凝结水经空 冷凝汽器下部的各单元凝结水管汇集至主凝结水竖直总管,经内置于排汽装置 中的小除氧器除氧后接至排汽装置下的凝结水箱。 24 台冷却风机为调频风机,根据环境温度的高低,通过自动装置调节风机转速 而保证机组安全连续运行。 凝结水采用二级反渗透精处理装置,设置二台 100%容量凝结水泵互为备用。 为了汇集空冷凝汽器中的凝结水,系统中设有一个凝结水箱。凝结水箱的容积 按接纳各种启动疏水和溢流疏放水来考虑。凝结水自凝结水箱出口,经凝结水 泵进入凝结水精处理装置,经 100%处理后再经一台轴封加热器,三台低压加热 器进入无头除氧器,轴封加热器及三台低压加热器的凝结水管道均有旁路,以 避免有个别低压加热器因故停运时,过多影响进入除氧器的凝结水温度。 由于采用直接空冷机组,其运行背压高,为保证汽轮机有足够的新蒸汽供应, 采用 3×50%容量电动给水泵的方案,正常运行时二台运行,一台备用,备用电 泵采用双电源控制,给水经给水泵升压后经过 3 台高压加热器加热后,进入锅炉 产生蒸汽来冲转汽轮机,高压加热器设置为大旁路,当高压加热器解列后机组 功率仍可达到 25MW。机组配有 35%容量的两级串联旁路系统,其控制在 DCS 中执 行。 本机的辅机冷却水采用辅机冷却机力通风塔冷却,设有 3 台辅机冷却水泵, 补充水来自工业泵房。 主机润滑油系统使用主轴传动的主油泵及电动机带动的辅助油泵供油。主轴 传动的主油泵装在前轴承箱内,当汽轮机接近或达到额定转速时,与油箱内的 注油器配合供油,当润滑油压下降到规定值时,电动机带动的交流辅助油泵接 替工作,当交流电源中断或油泵故障时,直流电动机带动的辅助油泵就作为紧 急备用泵投入运行。 本机组采用 3 台顶轴油泵,供 3、4、5、6 号轴承在机组启停时的顶轴用油。 润滑油系统的大多数管道采用套装油管。油管外层为保护套管,兼作回油管, 套管内是一根或多根小口经的压力油管。 本机组的控制用油采用高压抗燃油,系统中不设循环泵及再生泵,汽轮机的 调节控制采用数字式电液调节系统即 DEH。DEH 能对机组的转速(包括起动、升 速、甩负荷)和功率进行连续调节,并能满足机组协调控制系统对汽轮机的要 求。 DEH 具

电厂实习报告
电厂实习报告实习背景(三)

前言 在新学期开学的一个多月后,为了让同学们进一步认识所学专业的相关工作

背景,学校为我们安排了认识实习。认识实习作为一次大学生与实际环境的直接

接触,而且是第一次,必将对以后的专业学习乃至个人发展都将有所帮助。于是,

我们来到了天津市大港发电厂。从小到大一直是与课本打交道,这次能直接学习

课本以外的知识,当然是不能错过,而且要好好的把握。

虽然只经过短短的参观认识,但是经过电厂的介绍得知,在新中国成立之后

的半个世纪中,中国的电力工业取得了迅速的发展,平均每年以10%以上的速度

在增长,到2005年12月底,全国装机容量以突破5亿千瓦,无论在装机容量还

是在发电量上都跃居世界第二位,仅次于美国,使长期严重缺电的局面得到了基

本缓解,国民经济和社会发展对电力的需求得到了基本满足。

但是,我们目前还存在一些问题,首先是全国发电设备平均年利用小时逐年

下降。其次是我国的人均用电水平底,远远落后于发达国家,全国至今还有上千

万人没有用上电,而且近几年中国电力供需十分紧张,不少地区拉闸限电,可见,

电力的发展还远远不够。

一、实习目的

1)了解本专业的主要内容,加深对本专业的了解,提高我们的专业兴趣和

专业学习的主观能动性;

2)建立有关工艺过程、系统原理和设备的感性认识,初步了解有关系统和

设备的操作步骤和方法,提高我们的实践能力,为后续专业基础课程、专业课程

的学习打下良好的基础;

3)初步了解研究和解决工程实际问题的基本方法,培养我们树立正确的工

程意识和工程观点;

4)培养我们团结协作、吃苦耐劳的精神,增强我们为社会进步和经济发展

服务的使命感和责任感;

5)初步了解本专业的发展现状和前景,培养我们树立正确的专业思想和学

习态度,明确学习的方向。

二、实习时间

2014-3-20——2014-4-3

三、实习地点

天津市大港发电厂

四、实习行程安排

2014年3月20日至2014年4月3日,为期两周。具体安排如下:

3月20日 早八点乘车前往天津大港电厂,安排住宿,熟悉环境;

3月21日 大港电厂基本概况介绍及安全教育;

3月22日至3月23日 参观锅炉系统设备及燃料运输系统;

3月24日至3月25日 参观汽轮机系统设备及循环水系统;

3月26日 参观烟气脱硫系统设备;

3月27日至3月28日 参观循环水系统;

3月28日至3月30日 参观电气系统设备及热工系统设备;

3月31日 返回学校;

4月1日至4月3日 完成实习报告

五、实习单位基本情况

大港发电厂位于天津市滨海新区(大港)南部,总装机容量1314兆瓦,厂

区占地52.86公顷,是神华国能(神东)集团有限公司所属的中央驻津企业、天

津地区大型火力发电厂之一。

大港电厂一期工程于1974年12月动工,是我国在20世纪70年代首次向西

方发达国家引进的大型成套工业项目之一,共安装两台意大利328.5兆瓦燃油发

电机组(1、2号机组)。首台机组1978年10月4日并网发电,是当时全国单

机容量最大的火力发电机组。

两台机组的汽轮机采用单轴、双缸、双排汽、中间再热凝汽式汽轮机, 额定

出力328.5兆瓦,发电机额定容量376470千伏安, 额定电压2万伏。机组控制

系统采用820自动控制系统。1、2号机组在华北电网内长期担任调峰、调频任

务。

由于发电成本原因,20世纪90年代末一期两台燃油机组逐渐退出正常运行。

在国家煤代油专项资金支持下,2001年10月大港发电厂对1、2号机组进行了

燃煤改造,工程被列为国家重点技术改造项目,投资14.9亿元,安装了上海锅

炉厂生产的1080吨/时亚临界平衡通风固态排渣汽包炉并加装了高效除尘、脱硫

装置;主机控制系统更换了ABB公司DCS自动控制系统,于2005年5月全部竣

工投产。

1988年,大港发电厂二期工程列入国家七五工程重点项目,由意大利继续

引进了两台328.5兆瓦燃煤发电机组(3、4号机组),其中锅炉为亚临界强制

循环、平衡通风、辐射再热燃煤汽包炉,额定蒸发量1100吨/时,每台锅炉配有

4台双进双出钢球磨煤机,燃烧方式为半直吹式,采用高效静电除尘系统。

二期的汽轮发电机组与一期参数基本相同。两台机组采用N90集散控制系统

控制,其中汽机调节系统经改造后采用新华控制公司的DEH-ⅢA数字电液调节控

制系统,技术水平在国内保持领先地位。二期机组的建设,使大港发电厂跨入了

超百万容量大型火力电厂的行列。

2007年,按照电力系统深化改革的战略部署,大港发电厂由华北电网有限【电厂实习报告实习背景】

公司划归国网新源控股有限公司;

2008年转归新成立的国网能源开发有限公司;

2012年,随国能能源开发有限公司整体划转神华集团。

六、实习内容

一)、介绍电厂各个车间的设置

自动化车间:自动化车间是电厂重要部门之一,下设4个班组,分别是:程

控班、仪表班、自动班、继电保护班。

自动化车间负责电厂一、二期共四台机组所有热控、继电保护、电测、远动

设备的日常维护、设备改造、设备检修等工作。

化学车间:化学车间现有六个班组,化学监督班和五个化学运行班组。

化学监督班主要负责汽水系统的水质监督,腐蚀、结垢和积盐情况的化学检

查,主、辅机设备的油质监督,入厂和入炉煤的质量监督,凝结水精处理设备再

生,烟气脱硫部分的化学分析, 厂区内的环境监测,化学环保仪器仪表的维修等

工作。

化学运行班主要负责闪蒸、除盐、凝结水精处理、反渗透、制氢站、污水处

理等设备的运行和炉内水质化验、循环水监督、入炉煤的质量分析等工作。

燃料运行车间:燃料运行车间主要负责入厂煤的接卸、储存、输配等工作。

水工车间负责一、二期脱硫、海泵房、河泵房、水场泵房、生活泵房、灰浆

泵房、灰场、灰管道、切换闸、南北闸、6个深井井群的机械、电气设备的检修

维护和运行工作。

维护车间主要工作包括:全厂 4 台机组的汽机、锅炉、电气各专业的日常【电厂实习报告实习背景】

维护工作以及设备单项检修工作;负责设备文明卫生和生产现场的整改工作。

燃料检修车间设有皮带班、转动班、机务班、电自班4个检修班组,负责输

煤系统设备的检修、维护等工作。

二)、进入生产场地前的安全教育

1、闸和检修设备控制开关的操作把手上悬挂:“禁止合闸,有人工作”的标

示牌。

2、汽、水、烟、风系统,公用排污,输水系统因检修需要所关闭的截门,

闸板,挡板,应加锁,悬挂“禁止操作,有人工作!”标示牌。

3、施工现场临近高温,陡坎,深坑及高压带电区等处所均应设置临时遮拦

及“止步,危险!”“止步,高压危险!”的标示牌;危险处所夜间应设红灯警示。

4、任何人禁止跨越遮拦,不得随意移动,变动和拆除临时遮拦,标示牌等。

5、一般安全措施

(1)生产厂房内外应保持着清洁完整。

(2)在楼板和结构上打孔或在规定地点以外安装起重滑车或堆放重物等,

应事先经过本单位有关技术部门的审核许可,规定放置重物及安装滑车的地点应

标明显的标记(标出界限和荷重限度)。

(3)禁止利用任何管道悬吊重物和起重滑车。

(4)生产厂房内外工作场所的井,坑,洞或沟道,应覆以与地面齐平而坚

固的盖板。在检修工作中如需将盖板取下,应设临时围栏。临时打的孔、洞,施

工结束后,应恢复原状。

(5)所有升降口,大小孔洞,楼梯和平台,应装设不低于1050mm高的栏杆

和不低于100mm高的护板。

(6)所有楼梯,平台,通道,栏杆都应保持完整,铁板应铺设牢固。铁板

表面应有纹路以防滑跌。

(7)厂房内设备,材料的堆放,应整齐,有序标志应清楚,不妨碍通行。

门口,通道,楼梯和平台等处,不准放置杂物,以免阻碍通行。电缆及管道不应

铺设在经常有人通行的地板上,以免妨碍通行,地板上临时放有容易使人办跌的

物件,应设置明显的警告标志,地面有灰浆泥污时,应及时清除,以防滑跌。

(8)生产厂房内外工作场所的常用照明,应该保证足够的亮度。此外,还

应在工作地点准备由相当数量的完整手电筒,以便必要时使用。

(9)生产厂房及仓库应备有必要的消防设备,消防设备应定期检查和试验,

保证随时使用,不准将消防工具移作他用。

(10)禁止在工作场所存储易燃物品,运行中所需少量的润滑油和日常需用

的油壶,油枪,应存放在指定地点的储存室内。

(11)生产厂房应备有带盖的铁箱,以便放置擦拭材料,用过的擦拭材料应

另放在废棉纱箱内,定期清除。

(12)所有高温的管道,容器等设备上都应有保温,保温层应保证完整,当

室内温度在25摄氏度时,保温层表面的温度一般不超多50摄氏度。

(13)在油管的法兰盘和阀门的周围,如敷设油热管道或其他热体,为了防

止漏油而引起火灾,应在这些热体保温层外面再包上铁皮,不论在检修或运行中,

如有油漏到保温层上应将保温层替换。

(14)生产厂房内外的电缆,在进入控制室,电缆夹层,控制柜,开关柜等

处的电缆孔洞,应用防火材料严密封闭。

(15)生产厂房的取暖用热源,应有专人管理,使用压力应符合取暖设备的

要求,如有较高压力的热源时,应装有减压装置,并装安全阀。

(16)寒冷地区的厂房,烟囱,水塔等处的冰溜子,若有掉落伤人的危险时,

应及时清除。厂房屋面板上不许堆放物件,对积灰,积雪,积冰应及时清除。

【电厂实习报告实习背景】

(17)生产厂房装设的电梯,在使用前应经过有关部门检验合格,取得合格

证后,并制定安全使用规定和定期检验维护制度。

(18)各生产场所应有逃生路线的指示.

(19)使用可燃物品的人员,应熟悉这些材料的特性及防火防爆规定。

【电厂实习报告实习背景】

(20)工作时应穿着工作服,衣服和袖口应扣好,禁止戴围巾和穿长衣服,

禁止工作服使用尼龙,化纤,或棉,化纤混纺的衣服。工作人员进入生产现场禁

止穿凉鞋,拖鞋,高跟鞋,禁止女工作人员穿裙子。辫子,长发应盘在安全帽内。

做接触高温物体的工作时,应带手套和穿专用的防护工作服。

(21)任何人进入生产现场,应正确佩戴安全帽。

6、设备的维护

(1)机器的转动部分应装有防护罩或其他防护设备,露出的轴端应设有护

盖,以防绞卷衣服,禁止在机器转动时,从靠背轮和齿轮上取下防护罩或其他防

护设备。

(2)对于正在转动的机器,不准装卸和矫正皮带,或直接用手往皮带上撒

松香等物。

(3)在机器完全停止以前,不准进行修理工作。修理中的机器应做好防止

转动的安全措施。

(4)禁止在栏杆上,官道上,靠背轮上,安全罩上或运行中或设备的轴承

上行走或坐立,如必须在管道上坐立时才可工作,应做好安全措施。

(5)应尽可能避免或长时间停留在可能受到烫伤的地方,因工作需要,必

须在这些场所长时间停留时,应做好安全措施。

7、一般电气安全注意事项

(1)所有电器设备的金属外壳均应有良好的接地装置,使用中不准将接地

装置拆除或对其进行任何操作。

(2)任何电器设备上的标示牌,除原来放置人员或负责的运行值班人员外,其他任何人员不准移动。

(3)不准靠近或接触任何有电设备的带电部分,特殊许可的工作,应遵守《国家电网公司电力安全工作规程》和《国家电网公司电力安全工作规程》中的有关规定。

(4)不准去触摸电灯开关以及其他电气设备。

(5)电源开关外壳和电线绝缘有破损不完整或带电部分外露时,应立即找电工修好,否则不准使用,电工修理时不得改动电源开关和安全保护装置。

(6)发现有人触电,应立即切断电源,使触电人脱离电压,并进行急救,如在高空作业,抢救时应注意防止高空坠落。

(7)遇有电气设备着火时,应立即将有关设备的电源切断,然后进行救火。

(8)在靠近带电部分作业时,应保持与不停电设备的安全距离大于表中所规定。

三)、发电厂设备介绍

1、锅炉

锅炉的工作过程:锅炉的工作,可概括为三个过程,即同时进行着的燃料的燃烧过程,烟气向水的传热过程和水的受热、汽化过程。

1)、燃料的燃烧过程:燃料(煤)经输煤系统设备煤斗—给煤机—磨煤机—分离器—燃烧器将燃料带入炉子(炉膛)内。燃料一面燃烧,一面向后移动,燃烧需要的空气是由风机送入,燃料燃烧反应形成高温烟气,燃料最后烧尽成灰渣排出。

2)、烟气向水的传热过程:在炉膛四周墙面上,都布置一排水管,俗称水冷壁。高温烟气与水冷壁进行强烈的辐射换热,将热量传递给管子内的工质(水)。烟气受吸风机、烟囱的引力而向炉膛上方流动。烟气出烟窗(炉膛出口)并经过防渣管后,冲刷过热器、再热器受热面,再次以对流换热方式(或混合方式)将热量传递给管束内的工质。沿途降低的温度的烟气最后进入尾部烟道,与省煤器和空气预热器内的工质进行热交换后,以经济的较低烟温排出锅炉。

3)、水的受热和汽化过程:主要包括水循环和汽水分离过程,经过处理的锅炉给水是由水泵加压,先流经省煤器而得到预热,然后进入锅炉。锅炉工作时,锅炉中的工质是处于饱和状态下的汽水混合物,位于烟温较低区段的对流管束,因受热较弱,汽水工质的密度较大,而位于烟气高温区的水冷壁和对流管束,因受热强烈,相应地工质密度较小,从而密度大的工质往下流入下汽包(或是下联箱),密度小的向上流入汽包,形成了锅炉水的自然循环。

2、汽轮机

发电厂实习报告
电厂实习报告实习背景(四)

[篇一:水力发电厂实习报告]

一、实习目的:

这次实习的主要目的是为了认知电厂设备和电厂各主要系统,以及运行的基本知识,是本次实习的重点。初步了解发电厂生产、变电站输送以及给用户配电的全过程。其次对发电厂、变电站主要设备:发电机、变压器、断路器、互感器、隔离开关、电抗器等有个感性认识。,对电气接线形式有个初步的了解。发电厂实习报告。通过实习全面了解电能生产过程,巩固和扩大所学知识,并为以后学习和工作打下一定的基础。

二、实习地点:

石头河水电站

三、实习时间:

2012年7月03日——2012年7月07日

四、水电站简介:

石头河水电站位于岐山、眉县、太白三县交界斜峪关,电站辖坝后(一车间)、斜峪关两座水电站,总装机19700千瓦,是陕西省关中地区装机容量最大的水电站。

自建站开始发电,15年累计发电5、03亿千瓦时,为关中地区经济社会发展做出了积极的贡献。在搞好发电生产主导产业的同时,该站充分发挥自身技术、设备和地理优势,积极开展水力发电设备安装和对外小水电培训业务。自1993年以来,该站先后承接并完成了渭南市五峰电站、延安市东王河电站和铜川市第一座水电站——-下桃电站等我省关中地区10多个水电站的设备安装技术指导任务。承办了宝鸡市供电局主办的10多期500多人参加的水电职工培训班,接待了西安科技大学、西安理工大学、西北农林科技大学等高校近100批学生实习、参观。1997年,这次xx之旅定会收获不小。

3月25号

今天是到xx发电厂的第二天,依照安排,早早就起床了,也如愿以偿地吃上了电厂食堂的早饭,感觉还不错,要比学校的好上很多。在带队李老师的领导下,我们来到了培训中心,开始了正式的培训日程。

首先,有电厂的杨工,给我介绍了一下电厂的安全规程。作为不止一次到过电厂的电力学生,对它是绝对的了解。不过杨工的介绍还是很有特色的,一个个鲜活的例子,让我们记忆犹新,表情也不自觉的严肃了起来。在接下来的时间里,杨工又对xx发电厂了详细的介绍。xx发电厂始于1978年,分两期工程建设,一期引进了意大利公司的2*30万燃油机组,与1980年投产。在当时来说是非常先进的,控制系统采用的是贝利的820系统。二期工程以服务亚运会为目的,与1990开工建设,机组为2*30万燃煤机组,同为意大利进口。在国内,xx电厂可以从两方面来说。一是大,在当时国内的发电厂中,xx以130万的总装机容量在全国摇摇领先,可以说是全国发电行业的佼佼者,而且xx在设备水平和运行管理水平上,都是电力行业的领军者。二是老,xx从开工建设至今,已经伴随着新中国的成长,经历了30年的风雨,见证了新中国的辉煌发展,相对于新建设的电厂,xx可以说是它们学习的榜样和前辈。随着国际油价的变化,两台燃煤机组已经不能适应新的市场环境,于2000年停止运行。在当时华北局的批准下,xx于2002年起开始燃油改燃煤项目,将一期的两台燃油机组改造成燃煤机组。其中2号机组于2004年改造完成,并投入发电,2005年终1号机组也完成改造投入使用。在改造1号机组的同时,加装了一期脱硫装置。如今,二期工程的脱硫装置也正在安装中。相信不久的xx会建设的更加美好。

有了上午对xx的初步了解,我们也迫不及待的想去厂区看看了。下午,电厂的刘工介绍一下电厂的给媒系统。在我们看来,给媒是一件很简单的事,可对于电厂这个用煤大户来说,可真不是一件容易的事。先要把煤从火车上卸下,就要用到专门的设备——翻转机,翻转机的一般倾角是160度,不同的翻转机的工作方式和工作能力也是不同的。卸下来的煤又要经过皮带才能被送到煤厂。xx的煤厂油a区和b区之分,两煤厂的储煤量都是12万吨,再加上两个中间储煤仓,一共可以储存15万吨的煤,大约可以供应电厂20天的用煤量。煤从煤厂运到磨煤机,又要经过23条皮带,40多道工序,用到的设备也是各式各样。这么复杂的系统,要很好的控制起来也是非常困难的。它不仅要考虑设备工作的逻辑关系,还要考虑煤块的大小、湿度、媒质等因素。真是不简单啊!。参观中我们发现了一个奇怪的现象,xx的锅炉等设备都用板材统一包了起来,与我们以往所见的电厂有所不同。在老师的讲解下我们才明白了,与南方的电厂不同,北方的天气比较冷,所以为了提高热效率,就将锅炉等热的设备包在了保温层内。

3月26号

今天是到xx发电厂的第三天,上午安排的是锅炉部分,由运行的刘工介绍。锅炉大家都很熟悉了,不过刘工的介绍却使我大有所获。xx最大的特色就是:它是我国第一个运用淡水发电的火电厂。锅炉以及冷却用水都取源于大海,极大节约了珍贵的淡水资源。不过在海水淡化的过程中也遇到了一些难题,比如海生物的过度繁衍。在输水管道口,由于电厂特殊的排放温度,使得海蛎子大量的繁殖,附在管道壁,有的还进入管道,直接对设备和生产的安全造成了威胁。最初的做法是向海水里投放化学药物,利用化学药物的毒性来毒杀海蛎子。这种做法有一定的效果,但是却给海洋里的其他生物也造成了威胁。经过旗下海得润滋子公司的多年研究,终于开发出一种新的针对性药物,效果非常的明显,有效保障了电厂生产的安全。不过,从中我们可以看出,人类在获取能源的过程中,也给生态环境带来了极大的破坏,所以我们要保护好环境,尽我们最大的努力较少污染排放,开发出新的清洁能源。

接着介绍了锅炉的给水部分。锅炉的给水有主管道和辅助管道之分,在锅炉点火的初期,锅炉内各介质的温度都比较低,此时,锅炉的蒸发量不大,所以需求的供水也不大,此时要关闭主管道,由副管道给水。随着燃烧的变化,作为锅炉主要控制对象的汽包水位在初期也很难稳定控制,以往的三冲量控制方案在此时显得不合适了,就要切换到单冲冲量模式,由给水流量控制汽包水位的变化。当机组负荷达到80mw——100mw的时候,介质的状况已经接近工作状态,单冲量已经慢慢不能很好控制了,此时要切回三冲量控制。锅炉内的水循环,是先将给水有给水泵送入汽包中,再由汽包分给上联箱,再经过管道流到下联箱进行统一的分配。汽包的水蒸气要经过过热器的加温才能达到540度的过热蒸汽,过热蒸汽被送入汽轮机高压缸做功,从高压缸出来的蒸汽再被送入再热器加热,重新达到540度,然后进入中压缸做功,最后进入低压缸做功。其中低压缸做的功要占到百分之八十左右,从低压缸出来的废气要经过冷凝器凝结成水继续投入使用。

从锅炉出来的烟气也要发挥其‘余热’,要经过空气交换器、电除尘、脱硫等设备,最终通过高达200米的烟囱排放到大气中。其中,新安装的脱硫装置的脱硫效率能达到95%以上,可以说效果非常的不错,有效减少了污染物的排放。此外,烟气的温度在129度左右,对大气的影响也非常的有限,真正做到了清洁生产的目标。

面对电厂这个庞然大物,其复杂的内部构造,各式各样的外观,作为一直出于理论学习的我们,一时半会很难一一辨认出它们的名字。我想这正是我们的不足之处,也将是我们今后学习的重点。

下午,电厂的杨工又对xx的汽轮机型号及运行参数做了详尽的介绍,使我们从技术层面上了解了汽轮机的工作状态,对生产的状态及过程有了更直观、更数字化的了解。在杨工的带领下,我们亲临生产现场,来到汽轮机跟前。对设备外观有了感官上的深入了解,并在杨工的介绍下,对它们的名称和作用有了深入的了解。在闲聊中,我们对近年来国内电力行业的形势有了更加深入的了解。随着电力事业的发展,电力行业的技术水平将越来越高,竞争也将更加的剧烈,这就对我们每个员工的素质提出了新的更高的要求。作为即将毕业的我们,一定不要放松对自己的要求,再接再厉,努力学习知识、掌握本领,以适应将来工作生活的需要。

3月27号

今天是到xx发电厂的第四天,上午由刘工重点讲解了集散控制在我国电力行业中应用及其发展。xx的发展就是一个很好例子。从最早的820系统,到后来的n90网络系统,xx的每一步发展都有着重要的实践意义。纵观世界,致力于控制系统的公司有很多。比如早期中国的新华,以及有着不错国内市场的和利时,它们代表着中国最先进的工业控制水平。国外的就了,有美国的abb、德国的西门子、日本的日立及横河等等,它们的产品各式各样,都有着各自不同的优缺点。从控制系统的发展过程我们可以看出,集散控制正向着多元化、网络化、智能化的方向发展,它的自动化控制水平越来越高,系统的可靠性也越来越高。高度的自动化水平,带来了控制人员的精简,不仅节约了维护成本,同时也提高了运行的安全可靠性。

下午,由电气部分的专工师傅讲解了发电厂的用电部分。分为主用电部分和厂用电部分,厂用电部分又分为动力中心和控制中心,其中动力中心电压为6kv,控制中心为380v、220v、48v的信号电压源。每个中心又分别有a路,b路,故障c路和备用d路供电,它们采用各种不同的取电方式,有来自厂发电的,也有来自外部电网的,多种形式电源的交替使用,有效保障了电厂的各种紧急用电,保证了生产安全有序地进行。这些形式不同,构造也各异的线路,共同构建了电厂复杂的电气部分。在参观过程中,我们是深深被它的复杂性所折服。从各控制机柜出来的电缆,分上下5层向外界传输,电缆的粗细有别,但数量却惊人的多,仅仅是看,就有眼花缭乱的感觉,更别说是一一辨认了。不由得对运行电厂和建设电厂的人另眼相看了。

3月30号

今天是到xx发电厂的第七天,上午主要讲解了xx的外水循环。由于xx的特殊位置及设计,其电厂废水的冷却也显得与众不同。xx的冷却用水使用的是海水,取自7公里外的渤海,在海边建有泵房,并建设了由xx到海边的循环河道。主河道长5公里,循环周长约10公里,利用每天两次的海水涨潮取水,海水先进入长2公里的大存储池,再由水泵引入河道,形成流动的循环。冷却用过的海水被排放入河道,沿着河道不断循环。在循环的过程中,多余的热量通过蒸发方式向外界传送,而自身的温度也就降了下来,当再次被循环到电厂的时候,又可以被用做冷却水了。这样的设计不仅效果突出,而且相比于冷水塔方式也更加的环保节能。

下午,由热工车间的专工给我们讲解了专业相关的知识。作为热工自动化专业,首要掌握的就是电厂广泛使用的各种热工仪器,如压力变送器、温度变送器等。就目前的形式来看,不同厂家的产品有着很大的差别。对于电厂来说选择合适的产品很重要,它关系到生产的稳定性,直接影响公司的效益。例如:西门子的plc更注重独立作业,产品的特性也非常不错,所以有着广泛的应用。另外热工仪器也要与其所在的控制系统相适应,不同的控制系统有其不同的标准,如信号的大小、网络的传输方式等,这都要求我们的热工仪表要有与之相适应的特性,如有的plc引入了网络通信模块,才能适应网络化系统的要求。制造工艺也是制约热工仪器使用的重要因素,优秀的工艺不仅能带来优异的产品特性,更能保证产品使用的稳定性和寿命。这些都是电厂建设考虑的重点。

3月31号

今天是到xx发电厂的第八天,上午由化学车间的主任给我们讲解了化学水处理的过程。在随后的参观中,从直观的角度我更了解了水处理过程。xx的化学水处理分为两类,一类是海水淡化,另一类是深井水处理。海水淡化主要是引进美国的闪蒸设备,首先从汽轮机的低压缸的出口引来热蒸汽对海水进行加热,然后将加热后的海水及蒸汽通过几十级闪蒸,经过一系列的闪蒸后便得到了冷凝水,这样的设备每天大约可以产出3000吨的纯水。深井水处理的工作原理与淡化海水不同。它是将深层来的地下水取出,先通过水活性炭,除去地下水中的胶质和杂物,然后再经过二级安全栅栏,保证后面设备的安全。然后深井水通过装有多级渗透膜的管道,进行进一步的除杂。渗透过的水对人来说,已经是非常的安全了,不过这些还是不能满足电厂水冷壁等的要求,还要进行进一步的处理。下面用到的主要的设备是阴阳离子交换器,它可以通过离子交换出去水里面的金属离子和强酸根离子,经过多级的交换,此时的水已经能符合电导不高于0、2的要求了。

三、实习总结

美好的时光总是短暂的。通过在xx的学习和参观,我对xx有了更深入的了解,对xx这个中国电力行业的优秀企业也更加敬佩,xx值得我们学习的地反还很多,而我们的时间却是有限的。我会好好珍惜xx电所学的一切,努力拼搏,掌握更全面的知识,为以后的生产实践做好充分的准备。

[篇三:火力发电厂实习报告]

一、实习的目的和意义

本次实习的任务是熟悉热能与动力工程专业相关企业,主要是火力发电厂的主要热力系统及其布置。本次参观的地点是电厂模型室,南京协鑫污泥发电厂,南京汽轮机制造厂。目的旨在让学生在短暂的认识实习期间,切实对火力发电厂主要生产设备的基本结构、工作原理及性能等有一个系统、全面的了解,并未后续专业课程的学习提供必要的感性认识和基础知识。

火力发电厂是利用煤、石油、天然气等燃料的化学能产出电能的工厂,即为燃料的化学能→蒸汽的热势能→机械能→电能。在锅炉中,燃料的化学能转变为蒸汽的热能,在汽轮机中,蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能,在发电机中机械能转变为电能。炉、机、电是火电厂中的主要设备,亦称三大主机。辅助三大主机的设备称为辅助设备简称辅机。主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统。徐塘火力发电厂的原料就是原煤。原煤用车或船运送到发电厂的储煤场(南京协鑫污泥发电厂是用运煤船到电厂码头),再用输煤皮带输送到煤斗。再从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时输送热空气来干燥和输送煤粉。最后送入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送煤粉,另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“u”形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器和脱硫装置的净化后在排入大气。煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣,最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。经过以上流程,就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气)的处理及排出。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀做功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝结冷却成水,此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器,有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器,在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体(主要是氧气)。经化学车间处理后的补给水与主凝结水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水,再经过给水泵升压后送往高压加热器,汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器,这就形成循环冷却水系统。经过以上流程,就完成了蒸汽的热能转换为机械能,电能,以及锅炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由炉,机,电三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。

二、锅炉部分

1、整体概况

锅炉是火力发电厂的三大主要设备之一,他的作用是将水变成高温高压的蒸汽。锅炉是进行燃料燃烧、传热和使水汽化三种过程的总和装置。

(1)南京协鑫污泥发电厂锅炉工作示意图

(2)锅炉的技术参数

名称单位锅炉最大连续出力锅炉额定出力

过热蒸汽蒸汽流量t/h

出口蒸汽压力mpa

出口蒸汽温度

在热蒸汽蒸汽流量t/h

蒸汽压力,出口/进口mpa

蒸汽温度,出口/进口

给水温度

2、锅炉系统

(1)汽水系统:给水加热、蒸发、过热的整个过程中的设备。由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器等设备组成。

(2)风烟系统:风经过加热,与燃料燃烧生成烟气,烟气放热,排入大气整个过程经过的设备。

(3)制粉系统:原煤磨制成煤粉,再送入粉仓,炉膛整个过程中经过的设备。主要部件有磨煤机、给煤机、煤粉分离器等。

3、锅炉本体设备结构

(1)汽包的结构和布置方式

汽包(亦称锅通)是自然循环及强制循环锅炉最终要的受压组件,无汽包则不存在循环回路。汽包的主要作用有:是工质加热、蒸发、过热三个过程的连接枢纽,用它来保证过路正常的水循环。汽包内部装有汽水分离器及连续排污装置,用以保证锅炉正常的水循环。存有一定的水量,因而具有蓄热能力,可缓和气压的变化速度,有利于锅炉运行调节。

(2)下降管,炉水泵,定期排污

汽包底部焊有5根下降管管接头,下降管安装在汽包最底部,其目的是使下降管入口的上部有最大的水层高度,有利于下降管进口处工质汽化而导致下降管带汽。

(3)水冷壁的结构,管径,布置方式

炉膛四周炉墙上敷设的受热面通常称为水冷壁。中压自然循环锅炉的水冷壁全部都是蒸发受热面。高压、超高压和亚临界压力锅炉的水冷壁主要是蒸发受热面,在炉膛的上部常布置有辐射式过热器,或辐射式再热器。在直流锅炉中,水冷壁既是水加热和蒸发的受热面,又是过热器受热面,但水冷壁仍然主要是蒸发受热面。

(4)省煤器和空气预热器的结构和布置方式

省煤器和空气预热器通常布置在锅炉对流烟道的最后或对流烟道的下方。进入这些受热面的烟气温度较低,故通常把这两个受热面称为尾部受热面或低温受热面。

省煤器使利用锅炉尾部烟气的热量来加热给水的一种热交换装置。他可以降低排烟温度,提高锅炉效率,节省燃料。由于给水进入锅炉蒸发受热面之前,先在省煤器中加热,这样可以减少了水在蒸发受热面内的吸热量,采用省煤器可以取代部分蒸发受热面。而且,省煤器中的工质是水,其温度要比给水压力下的饱和温度要低得多,加上在省煤器中工质是强制流动,逆流传热,传热系数较高。此外,给水通过省煤器后,可使进入汽包的给水温度提高,减少了给水与汽包壁之间的温差,从而降低了汽包的热应力。因此,省煤器的作用不仅是省煤,实际上已成为现代锅炉中不可缺少的一个组成部件。

空气预热器不仅能吸收排烟中的热量,降低排烟温度,从而提高锅炉效率;而且由于空气的余热,改善了燃料的着火条件,强化了燃烧过程,减少了不完全燃烧热损失,这对于燃用难着火的无烟煤来说尤为重要。使用预热空气,可使炉膛温度提高,强化炉膛辐射热交换,使吸收同样辐射热的水冷壁受热面可以减少。较高温度的预热空气送到治煤粉系统作为干燥剂。因此,空气预热器也成为现代大型锅炉机组中不可缺少的重要组成部件。

三、汽轮机

1、整机概况

汽轮机是以蒸汽为工质的旋转式热能动力机械,与其他原动机相比,它具有单机功率大、效率高、运转平稳和使用寿命长的优点。

汽轮机的主要用途是作为发电用的原动机。汽轮机必须与锅炉、发电机、以及凝汽器、加热器、泵等机械设备组成成套装置,共同工作。具有一定压力和温度的蒸汽来自锅炉,经主气阀和调节气阀进入汽轮机内,一次流过一系列环形安装的喷嘴栅和动叶栅而膨胀做功,将其热能转换成推动汽轮机转子旋转的机械功,通过联轴器驱动其他机械,这里指发电机做功。在火电厂中,膨胀做工后的蒸汽有汽轮机排气部分被引入冷凝器,想冷却水放热而凝结。凝结水再经泵输送至加热器中加热后作为锅炉给水,循环工作。

汽轮机按工作原理分为两类:冲动式汽轮机和反动式汽轮机。

喷嘴栅和与其相配的动叶栅组成汽轮机中最基本的工作单元“级”,不同的级顺序串联构成多级汽轮机。蒸汽在级中以不同方式进行能量转换,便形成不同工作原理的汽轮机,即冲动式汽轮机和反动式汽轮机。

(1)冲动式汽轮机。主要有冲动级组成,在级中蒸汽基本上再喷嘴栅中膨胀,在动叶栅中只有少量膨胀。

(2)反动式汽轮机。主要有反动级组成,蒸汽在汽轮机的静叶栅和动叶栅中都有相当适度的膨胀。

2、转子静子等部分组成及功能

汽轮机的转动部分称为转子,他是汽轮机最重要的部件之一,担负着工质能量转换和传递扭矩的任务。转子的工作条件相当复杂,他处于高温工质中,并以高速旋转,因此他承受着叶片、叶轮、主轴本身质量离心力所引起的巨大盈利以及由于温度分布不均匀引起的热应力。另一方面,蒸汽作用在动叶栅上的力矩,通过转子的叶轮、主轴和联轴器传递给电机。

汽缸即汽轮机的外壳。其作用是将汽轮机的通流部分与大气隔开。以形成蒸汽热能转换为机械能的而封闭气室。气缸内装有喷嘴(静叶)、隔板、隔板套(静叶持环)、气封等部件。他们统称为静子。

汽轮机运转时,高速旋转,汽缸、隔板等静体固定不动,因此转子与静子之间需要留有适当的空隙,从而不相互碰撞。然而间隙的存在就要导致露气,这样不仅会降低机组效率,还会影响机组的安全运行。为了减少蒸汽泄露和防止空气漏人,需要有密封装置,通常称为气封。气封按其安装位置的不同,可分为流通部分气封、隔板气封、轴端气封。反动式汽轮机还装有高中亚平衡活塞气封和低压平衡活塞气封。

3、凝汽器及加热器

凝汽器是用循环冷却水使汽轮机排出的蒸汽凝结,在汽机排汽空间建立并维持所需的真空,并回收纯净的凝结水供给锅炉给水,提高了机组的热效率。

高压加热器是用汽轮机抽汽加热锅炉给水来提高给水温度,以提高机组的热经济性。高压加热器由壳体、管板、管束、隔板等部件组成。高压给水加热器为单列卧式表面凝结型换热器,水室采用自密封结构。

高加壳体为全焊接结构,由钢板焊接组成。为了便于壳体的拆移,安装了吊耳和壳体滚轮,并使其运行时自由膨胀。为防止壳体变形,每台有过热蒸汽冷却段加热器均设置护罩和档板。所有加热器的蒸汽入口和疏水入口处(在壳体内)均装有不锈钢防冲板,以防管子受汽水直接冲击和引起振动和腐蚀。

高压加热器由过热蒸汽冷却段、凝结段和疏水冷却段组成。过热蒸汽冷却段是利用从汽轮机抽出的过热蒸汽的一部分显热来提高给水温度,位于给水出口流程侧,并有包壳板密闭。过热蒸汽在一组隔板的导向下以适当的线速度和质量速度均匀的流过管子,并使蒸汽留有足够的过热度以保证蒸汽离开该段时呈干燥状态,这样,当蒸汽离开该段进入凝结段时,可防止湿蒸汽冲蚀和水蚀的损害。凝结段是利用蒸汽冷凝时的潜热加热给水,一组隔板使蒸汽沿着加热器长度方向均匀的分布,起支撑传热管作用。进入该段的蒸汽,根据气体冷却原理,自动平衡,直至由饱和蒸汽冷凝成饱和的凝结水,并汇集在加热器的尾部或底部,收聚非凝结气体的排气管必须置于管束最低压力处以及壳体内容易聚非冷凝气体处。非冷凝气体的集聚影响了有效传热,因而降低了效率并造成腐蚀。疏水冷却段是把离开凝结段的疏水的热量传给进入加热器的给水,而使疏水温度降至饱和温度以下。疏水冷却段位于给水进口流程侧,并有包壳板密闭。疏水温度降低后,当流向下一个压力较低的加热器时,减弱了在管道内发生汽化的趋势。包壳板在内部与加热器壳侧的总体部分隔开,从端板和吸入口或进口端保持一定的疏水水位,使该段密闭。疏水进入该段,由一组隔板引导流动,从疏水出口管输出。

四、系统和辅机

1、泵

泵是把机械能转变成液体压力势能和动能的一种动力设备,他是维持火电厂蒸汽动力循环的不可缺少的设备,是火电厂的主要辅助设备之一。在火力发电厂中应用泵的地方非常多,例如,用给水泵向锅炉提供给水,用凝结水泵从凝汽器热井中抽送凝结水,用循环水泵向凝汽器供应冷却水。火电厂中的泵都直接或间接的参与生产过程,他们的安全直接影响到火电厂的生产安全。

2、风机

风机是把机械能转变成气体压力势能和动能的一种动力设备,是火电厂的主要辅助设备之一。在火电场中的风机主要使用在锅炉的烟风系统和制粉系统中,用于输送空气、烟气和空气煤粉混合物等,主要有送风机、引风机、一次风机和排粉风机。

火电厂中的这些风机都直接参与生产过程,他们的安全可靠直接影响道火电厂的安全生产。这些风机消耗的电能也很大,他们的轴功率下则几百千瓦,大则上千千瓦,其用电量与火电厂的泵大体相当。所以,对风机的安全、经济运行必须引起足够的认识,对风机的维修保养也应予以高度的重视,才能确保电厂的总体安全与经济。

五、心得体会

短学期的认识实习,学校院系对我们进行理论知识的讲授。经过老师的讲解和观看相关的视频图片,我们对热电厂的锅炉、汽轮机、辅机等以及电厂的生产过程有了一个较为全面的认识。9月6日上午,我们首先在学校实验室参观了电厂模型及各种设备模型。然后分组到达装机容量较小的南京协鑫污泥发电厂,在进行了安全教育之后,接着分组,最后便跟着值班师傅认真的开始了参观实习。大家都遵守电厂的各种规章制度以及老师提出的各项要求,遇到不懂的地方就虚心向带我们的师傅们请教,师傅们也都很热心的为我们解答。通过这次实习,我们不仅将在学校的理论知识与具体的生产实践结合了起来,而且通过师傅们的讲解,对电厂的生产流程,化水,治煤,脱硫与除尘的流程有了更深刻的理解 。通过对南京协鑫污泥发电厂的参观和师傅老师们的详细地讲解,我们对火力发电厂的发电流程有了进一步认识。

这次实习我学到了许许多多的只能在实践中才能获得的知识,了解了火电厂的大致情况及其运作流程。在当今的这个经济迅猛发展中的中国,电力有着起不可动摇的地位。生产实习是大学阶段的一个重要实践环节,是每一个大学生都应该参与的。这次实习为今后更好的理论学习打下基础,进一步认识到电力生产的重要性,并充分体现了我们热能专业注重实践的特色。

[篇四:风力发电厂实习报告]

通过在学校的学习对电厂的基本知识有一个基本的认识,通过结合电厂实际情况对风力发电厂有一个更加清晰的认识。

一、风电厂的主要设备及其简介

大风坝风电厂的风力发电机属于大型水平轴风力涡轮机,其组件简介如下:

1、大型水平轴风力涡轮机组件

2、转子叶片——捕获风能并将其转换为转轴的转动能

3、转轴——将转动能转移到发电机内

4、发动机箱——一个箱子,其中包含:

5、变速箱——用于增加转子中心和发电机之间的转轴速度

6、发电机——利用转轴的转动能,通过电磁性发电

7、电子控制装置——监视系统,用于在出现故障时关闭涡轮和控制偏航装置。

8、偏航控制器——移动转子使其与风向保持一致

9、制动装置——在出现电力超载或系统故障时停止转轴旋转。

10、塔架——支撑转子和发动机箱,并将整个装置上升到更高位置,使叶片不会碰到地面。

11、电力设备——从发电机向下通过塔架输送电流,还可控制涡轮机的多个安全部件

风力发电机是将风能转换为机械功的动力机械,又称风车。广义地说,它是一种以太阳为热源,以大气为工作介质的热能利用发动机。许多世纪以来,风力发电机同水力机械一样,作为动力源替代人力、畜力,对生产力的发展发挥过重要作用。近代机电动力的广泛应用以及二十世纪50年代中东油田的发现,使风力机的发展缓慢下来。

70年代初期,由于“石油危机”,出现了能源紧张的问题,人们认识到常规矿物能源供应的不稳定性和有限性,于是寻求清洁的可再生能源遂成为现代世界的一个重要课题。风能作为可再生的、无污染的自然能源又重新引起了人们重视。

根据风力发电机旋转轴的区别,风力发电机可以分为水平轴风力发电机和垂直轴风力发电机。

水平轴风力发电机:旋转轴与叶片垂直,一般与地面平行,旋转轴处于水平的风力发电机。

垂直轴风力发电机:旋转轴与叶片平行,一般与地面吹垂直,旋转轴处于垂直的风力发电机。

目前占市场主流的是水平轴风力发电机,平时说的风力发电机通常也是指水平轴风力发电机。目前水平轴风力发电机的功率最大已经做到了5wm左右。垂直轴风力发电机虽然最早被人类利用,但是用来发电还是近10多年的事。与传统的水平轴风力发电机相比,垂直轴风力发电机具有不用对风向,转速低,无噪音等优点,但同时也存在起动风速高,结构复杂等缺点,这都制约了垂直轴风力发电机的应用。

根据定桨矩失速型风机和变速恒频变桨矩风机的特点,国内目前装机的电机一般分为二类:

异步型

(1)笼型异步发电机;功率为600/125kw750kw800kw1250180kw定子向电网输送不同功率的50hz交流电

(2)绕线式双馈异步发电机;功率为1500kw定子向电网输送50hz交流电,转子由变频器控制,向电网间接输送有功或无功功率。

同步型

(1)永磁同步发电机;功率为750kw1200kw1500kw由永磁体产生磁场,定子输出经全功率整流逆变后向电网输送50hz交流电

(2)电励磁同步发电机;由外接到转子上的直流电流产生磁场,定子输出经全功率整流逆变后向电网输送50hz交流电

二、风机发电原理

风力发电涡轮机中,涡轮叶片旨在捕获风中的动能。其余结构几乎与水力发电装置完全一样:当涡轮叶片捕获风能并开始转动时,它们会转动转子中心与发电机之间的转轴。发电机将转动能转换为电力。就其本质而言,通过风来发电就是将能量从一种介质中转移到另一种介质。风能完全来自于太阳。当太阳加热某块陆地时,这块陆地周围的空气会吸收掉部分热量。达到一定温度后,较热的空气开始非常快地上升,因为在体积相同的情况下,热空气比冷空气要轻。移动较快(较热)的空气粒子比移动较慢的粒子产生的压力大,因此在给定高度下维持正常气压所需的粒子较少(要了解有关空气温度和压力的更多信息,请参见热气球工作原理)。当较轻的热空气突然上升时,较冷的空气会快速流入以填补热空气留下的空隙。这股流入以填补空隙的空气就是风。在朝着风所经过的通道上放置类似转子叶片的物体,风将推动它,从而将部分动能转移到叶片上。这就是风力涡轮机从风中捕获能量的方式。

三、风力发电厂的生产过程

无论是风力发电、火力发电、水力发电。其发电原理都是一样的,唯一的不同只是作用在发电机上的动力源不同。火力发电厂是依靠化石燃料软换成热能,这个过程在蒸汽锅炉或燃气机的燃烧室内完成;而后热能转换成机械能。而水力发电即是利用水的势能推动水轮机,再由水轮机带动发电机转动,发电。风力发电机则是利用风能作用在浆叶上,浆叶转动带动发电机转动,从而完成风能和电能的转换。这样的发电方式无任何副产物残留,环保低碳,但却对自然条件的要求较为严格。

风电厂共有64台750kw的风力发电机组,属于水平轴风力发电机。在机组成功克服了高海拔风电场空气密度低、高潮湿、多雷暴、易凝露、强紫外线等一系列不利因素,保持了长时间无故障地稳定运行,机组可利用率在99、5%以上。风机浆叶在受到风力推动后,带动发电机转动,然后发电机发出690v电压,经过风机下的变压装置进行一次升压到35kv,然后进过场内变电站进行二次升压到110kv,然后对时切入电网。

三、风力发电机主要控制系统

涡轮机中最常用的敏感性安全系统可能是受超过阈值的风速触发的“制动”系统。这些装置使用电源控制系统,当风速过高时启动制动装置,当风速下降低于45mph(20米/秒)时“松开制动装置”。现代大型涡轮机设计使用多种不同类型的制动系统:

角度控制——涡轮机的电子控制器监视涡轮的功率输出。当风速高于45mph(20米/秒)时,输出功率将过高,此时控制器通知叶片改变角度,使叶片与风向不一致。这样做可以减慢叶片的转动。角度控制系统要求(转子上的)叶片安装角度是可调整的。

被动停止控制——叶片以固定角度安装在转子上,但设计使得叶片中的扭曲角度可在风速过高时对叶片进行制动。叶片具有一个特殊的角度,可在风速超过某一值时导致叶片的逆风面产生湍流,从而使叶片停止转动。简单来说,当面对风向的叶片角度过陡,以至于开始消除上升力,从而降低叶片速度时,空气动力学作用将停止。

主动停止控制——这种功率控制系统的叶片可以调整角度,类似角度控制系统中的叶片。主动停止系统按照角度控制系统的方式读取功率输出,但不是调整叶片角度使其与风向不一致,而是调整角度使它们停止转动。

四、对风力发电的认识

风能是一种清洁能源,是可以再生的,在自然界中的永恒产物,在以后的世界能源中很定占据一定的席位。

世界不可再生资源已随着我们的战争,我们的工业化的发展,被洗的很干净,我们的原油价格涨得吓人,还一直见不到顶,我国的稀土,随着出口的剧增,为自己后代保留不多。

我们的煤炭,全送到火力发电站燃烧殆尽。然后给整个空气污染贡献力量。现有可再生资源不能再利用了!

我们渴求新能源的崛起!将资源的开发转移到新能源的开发中来吧!给未来留下希望!还世界一个干净的明天!为新能源奋斗!

为风能的发展而奋斗!看好达坂城风力发电站!看好风能产业。

五、主要收获体会:

1、通过此次参观实习使我初步了解了新疆的风能资源的分布状况,风力发电的发展潜力与趋势,理解了风力发电的基本情况和风力发电所需的基本条件。对电气自动化专业加深了认识。

2、体会到了电气自动化专业对风力发电的重大作用,更加提高了我对电气自动化专业的兴趣,以及作为一个当代大学生的伟大使命。在这次实习中,我受益颇多,使我们所学的理论知识得以巩固和扩大,增加我们的专业实际知识;为将来从事专业技术工作打下一定的基础;进一步培养了我们运用所学理论知识分析生产实际问题的能力。

3、了解了达坂城谷地风能的风速、风能密度及谷地风的产生以及测量风能密度及风速的方法。认识和了解了各种配电室和高压电发电技术。改变了自己原本对风力发电有关知识的错误认识,例如:风速越大对发电越有利。现在明白了风力发电的速度范围,及风速过大对发电的影响和对风机的寿命的影响。

4、通过本次认识电气自动化实验室的实习我们了解了变电所电气设备的构成,了解配电装置的布置形式及特点,了解控制屏,保护屏的布置情况及主控室的总体布置

5、了解了自动控制理论在风力发电及电网方面的应用,并对自动控制应用于实际有了更新认识。看到了可再生资源及洁净能源应用电力事业的前景,体会到了当代大学生不仅要学习课本上的知识更重要的是如何将它应用到实践的重要性。

六、存在的问题:

1、对风力发电的相关理论知识很缺乏。

2、对风力发电的原理了解得还不是很透彻,对有些概念还有点模糊,对风力发电中的自动控制理论了解得不是很深。由于时间比较仓促,对风机的各种详细情况没有系统的了解,还存在一定的疑惑有待解决。

3、对各种实验设备缺乏认识和所学的理论知识与实际结合的不够透彻。

热电厂实习报告
电厂实习报告实习背景(五)

[篇一:热电厂实习报告]

一引言

1、实习目的及意义

本次实习,是为我们更好的认识和了解本专业即将进入的工作技术与环境,使我们在学校学习的课本理论知识与实际相结合并更加扎实,对专业技能有所了解,培养良好的职业道德和正确的就业观,目的是让学生在短暂的生产实习期间,切实对热电厂主要生产设备的基本结构、工作原理及性能等有一个系统、全面的了解,并为供必要的感性认识和基础知识。

生产实习是本专业学生一门主要实践性课程,为我们将要进入工作岗位做好铺垫的一个重要环节。是理论联系实际了解本专业将要从事工作的环境与技术,开拓学生的视野,培养学生动手实践能力及兴趣。通过生产实习,我们能更好的将在学校所学的理论知识和工作实际相结合。热电厂实习报告

2、实习安排

测控专业共三个班,分为三组,一组去宝钢实习学生自愿报名30人由杨立清和lǐ gāng老师带领,另外两组在包钢热电厂实习,

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