检测试验员实习周记

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检测试验员实习周记篇一
《试验员实习日记》

今天的任务是对昨天那批骨料进行卵石或碎石颗粒级配试验。 试验目的及适用范围：测定卵石或碎石的颗粒级配,供混凝土配合比设计时选择骨料级配。 试验步骤： （1）用四分法选取风干试样。 （2）按筛孔由大到小的顺序过筛,直至每分钟的通过量不超过试样总量的0.1％为止。但在每号筛上的筛余平均层厚应不大于试样的最大粒径值,如超过此值,应将该号筛上的筛余分成两份:再次进行筛分。 （3）称取各筛筛余量(粒径大于150mm的颗粒,也应称量,并计算出百分含量)。 试验结果处理： （1）计算分计筛余百分率 各号筛上的筛余量除以试样总量的百分率(准至0.1％)。 （2）计算累计筛余百分率 该号筛上的分计筛余百分率与大于该号筛的各号筛上的分计筛余百分率的总和。 （3）以两次测值的平均值作为试验结果。筛分后,如每号筛上的筛余量与底盘上的筛余量之和与原试样量相差超过1％,试验应重做

今天的任务是对卵石或碎石进行含泥量试验。 试验目的及适用范围：测定卵石或碎石中小于0.08mm的黏土、淤泥及细屑的总含量,评定石料质量。 试验步骤： （1）用四分法取样。在(105±5)℃烘箱中烘至恒量,冷却至室温后,按试验规程规定称取试样两份,按下述步骤分别进行测试。 （2）将试样装入搪瓷盆中并注入清水,用手在水中淘洗颗粒,使小于0.08mm的颗粒与较粗颗粒分离,然后将浑水慢慢倒人1.25mm及0.08mm的套筛上(1.25mm筛放置上面),滤去小于0.08mm的颗粒。在整个试验过程中,应避免大于0.08mm的颗粒丢失。 （3）加水反复淘洗,直至盆中的水清为止。 （4）用水冲洗剩留在筛上的颗粒,并将0.08mm筛放在水中洗除小于0.08mm的颗粒。然后将两只筛上剩留的颗粒和盆中已经洗净的试样一并装入瓷盘中,置于(105±5℃的烘箱中烘至恒量,待冷却至室温后,称出试样质量。 试验结果计算与评定： （1） 各级试样的含泥量按含泥量公式进行计算(准至0.1％), （2）以两次测值的平均值作为试验结果

今天有一个仓面要浇注混凝土所以今天需要做混凝土的坍落度试验。 试验目的 ：评定混凝土拌合物的粘聚性和保水性,为混凝土拌合物质量评定提供依据。 试验结果确定与处理：

（1）提起坍落度筒后,立即量测筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差,即为该混凝土拌和物的坍落度值。混凝土拌和物坍落度以mm为单位,结果精确至1mm。 （2）坍落度筒提离后,如混凝土发生崩坍或一边剪坏现象,则应重新取样再测定。如第二次试验仍出现上述现象,则表示该混凝土拌和物和易性不好,应予记录备查。 （3）观察坍落后的混凝土试体的粘聚性和保水性。粘聚性的检查方法是用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打,此时,如果锥体逐渐下沉,则表示粘聚性良好,如果锥体倒塌、部分崩裂或出现离析现象,则表示粘聚性不好。保水性以混凝土拌和物中稀浆析出的程度来评定。如坍落度筒提起后无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出,则表示此混凝土拌和物保水性良好；坍落度筒提起后如有较多的稀浆从底部析出且锥体部分的混凝土也因失浆而骨料外露,则表明此混凝土拌和物的保水性能不好。 （4）和易性的调整 1）当坍落度低于设计要求时,可在保持水灰比不变的前提下,适当增加水泥浆量。 2）当坍落度高于设计要求时,可在保持砂率不变的条件下,增加集料的用量。

3）当出现含砂量不足,粘聚性、保水性不良时,可适当增加砂率,反之减小砂率

今天工地新到了一批钢筋,我和习工早早的就来到钢筋加工厂对其取样。今天我们需要做的是钢筋的弯曲（冷弯）性能试验。 试验目的 ：通过检验钢筋的工艺性能评定钢筋的质量。 试验步骤： （1）半导向弯曲 （2）导向弯曲、 （3）试验结果处理 按以下五种试验结果

评定方法进行,若无裂纹、裂缝或裂断,则评定试件合格。 （1）完好 试件弯曲处的外表面金属基本上无肉眼可见因弯曲变形产生的缺陷时,称为完好。 （2）微裂纹 试件弯曲外表面金属基本上出现细小裂纹,其长度不大于2mm,宽度不大于0.2mm时,称为微裂纹。 （3）裂纹 试件弯曲外表面金属基本上出现裂纹,其长度大于2mm,而小于或等于5mm,宽度大于0.2mm,而小于或等于0.5毫米时,称为裂纹。 （4）裂缝 试件弯曲外表面金属基本上出现明显开裂,其长度大于5mm,宽度大于0 .5mm时,称为裂缝。 （5）裂断 试件弯曲外表面出现沿宽度贯穿的开裂,其深度超过试件厚度的1/3时,称为裂断

经过了这几天的实习,我明白了无论从事什么工作,都必须要认清自己的岗位职责,知道自己需要干什么,其次才是应该怎么去做。作为一个土建试验员,我想强调一下时间,时间对于试验员是非常重要的。据例说明,标养的砼试块28天就要送检,如果遇上假期可以增加两天,但是如果超过35天,那么对不起,试块作废。再比如钢筋,如果送检不及时,等封模或者浇注完混凝土后再去送检,万一不合格,后果是很严重的。所以作为试验员必须按时抽检,出报告。 作为一个试验员首先要按时对材料进行取样送检。 取样送检包括原材取样和过程取样两大部分。其中原材包括钢筋、水泥、砂子、石子等,过程取样主要就是砼试块、钢筋电弧焊试验等。 对于原材试验我举例说明,一般常用的钢筋分为：热轧光圆钢筋（HPB235）、热轧带肋钢筋（HRB335、HRB400、RRB400）。对于钢筋取样,首先核对质量证明书,在质量证明书真实的情况下,按书中的规定取样就是了,对于试件的数量及长度见取样手册即可。其中需要注意三点：一就是热轧带肋钢筋的直径,我们要分清楚公称直径和实际直径,如实际中的￠20钢筋内径是19.3mm,加上肋,平均直径是20mm。我们可以参阅《建筑施工手册第四版》533页表9-1。所以钢筋进场时我们用游标卡尺量的时候一定要注意。二、同等级同直径,不同生产厂家的钢筋,不要当做是同一批次,需分别抽检

今天工地新到一批水泥我们须对其进行抽检,首先我们要进行水泥细度测定（筛析法）。 试验目的： 通过试验来检验水泥的粗细程度,作为评定水泥质量的依据之一。 试验步骤 （1）负压筛法。 1）筛析试验前,应把负压筛放在筛座上,盖上筛盖,接通电源,检查控制系统,调节负压至4000-6000Pa范围内。 2）称取试样25g,置于洁净的负压筛中。盖上筛盖,放在筛座上,开动筛析仪连续筛析2min,在此期间如有试样附着筛盖上,可轻轻地敲击,使试样落下。筛毕,用天平称量筛余物。 3）当工作负压小于4000Pa时,应清理吸尘器内水泥,使负压恢复正常。 （2）水筛法 1）筛析试验前,应检查水中无泥、砂,调整好水压及水筛架的位置,使其能正常运转。喷头底面和筛网之间的距离为35～75 mm。 2）称取试样50g,置于洁净的水筛中,立即用洁净的水冲洗至大部分细粉通过后,放在水筛架上,用水压为（0.05±0.02）Mpa的喷头连续冲洗3min。 3）筛毕,用少量水把筛余物冲至蒸发皿中,等水泥颗粒全部沉淀后小心将水倾出,烘干并用天平称量筛余物。 试验结果计算 ：水泥细度按试样筛余百分数（精确至0.1%）计算。以两次测值的平均值作为试验结果

今天的主要任务是对昨天取样的水泥进行标准稠度用水量检验。 试验步骤： （1）水泥净浆拌制 用水泥净浆拌机搅拌,搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过,将拌和水倒入搅拌锅内,然后在5s -10s内小心将称好的500g水泥加入水中,防止水和水泥溅出；拌和时,先锅放在搅拌机的锅座上,升至搅拌位置,启动搅拌机,低速搅拌120s,停15s,同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间,接着高速搅拌120s停机。 （2）标准稠度用水量的测定步骤 拌和结束后,立即

将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中,用小刀插捣,轻轻振动数次,刮去多余的净浆；抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上,并将其中心定在试杆上,降低试杆直至与水泥净浆表面接触,拧紧螺线1s-2s后,突然放松,使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。试杆停止沉入或释放试杆30s 记录试杆距底板之间的距离,升起试杆后,立即擦净；整个操作应在搅拌后1.5min内完成。以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量（P）,按水质量的百分比计

今天工地有仓面进行浇注,试验室要取一组试块进行混凝土的成型与养护。 试验步骤： （1）制作试件前应将试模清擦干净,并在其内壁上刷一层矿物油或其它脱模剂。 （2）试件的成型方法应根据混凝土拌合物的坍落度而定。混凝土拌合物坍落度小于90cm时宜采用振动台振实,混凝土拌合物坍落度大于90mm时宜采用捣棒人工捣实。采用振动台成型时,应将混凝土拌合物一次装入试模,装料时应用抹刀沿试模内壁略加插捣并使混凝土拌合物高出试模上口,振动应持续到混凝土表面出浆为止(一般振动时间为30s左右)。采用捣棒人工插捣时,每层装料厚度不应大于100mm,插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行,插捣底层时,捣棒应达到试模底面,插捣上层时,捣棒应穿至下层20mm～30mm,插捣时捣棒应保持垂直,同时,还应用抹刀沿试模内壁插入数次。每层的插捣次数一般每100cm2不少于12次(以插捣密实为准)。成型方法需在试验报告中注明。 （3）试件成型后,在混凝土初凝前1h～2h,需进行抹面,要求沿模口抹平。 （4）根据试验目的不同,试件可采用标准养护或与构件同条件养护。确定混凝土特征值、强度等级和进行材料性能研究时应采用标准养护。在施工过程中作混凝土强度等性能检测的试件应采用同条件养护。 （5）采用标准养护的试件,成型后的带模试件宜用湿布或塑料布覆盖,以防止水份蒸发,并在20℃±5℃的室内静置24h～48h,然后拆模并编号。拆模后的试件应立即放入标准养护室中养护。在标准养护室内试件应放在架上,彼此间隔lcm～2cm,并应避免用水直接冲淋试件。 （6）采用同条件养护的试件,成型后应覆盖表面。试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同。拆模后试件仍须同条件养护

今天我和习工要做的是水泥凝结时间的测定由于试验过程较长,我们便早早的来到了实验室。 试验步骤： （1）试件的制备：以标准稠度用水量按前天的拌方法拌成标准稠度净浆一次装满试模,振动数次刮平,立即放入湿气养护箱中。记录水泥全部加入水中的时间作为凝结时间的起始时间。 （2）初凝时间的测定：试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。测定时,从湿气养护箱中取出试模放到试针下,降低试针与泥净浆表面接触。拧紧螺丝1s-2s后,突然放松,试针垂直自由地沉入水泥净浆。观察试针停止下沉或释放试针30s时指针的读数。当试针沉至距底板4mm±1mm 时,为水泥达到初凝状态；由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间,用"min"表示。 （3）终凝时间的测定：为了准确观测试针沉入的状况,在终凝针上安装了一个环形附件。在完成初凝时间测定后,立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板取下,翻转180°,直径大端向上,小端向下放在玻璃板上,再放入温气养护箱中继续养护,临近终凝时间时每隔15min测定一次,当试针沉入试体0.5mm时,即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时,为水泥达到终凝状态,由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间,用"min"表示。 （4）测定时应注意,在最初测定的操作时应轻轻扶持金属柱,使其徐徐下降,以防试针撞弯,但结果以自由下落为准；在整个测度过程中试针沉入的位置至少要距试模内壁10mm。临近初凝时,每隔5min测定一次,临近终凝时每隔15min测定一次,到达初凝或终凝时应立即重复测一次,当两次结论相同时才能定为到达初凝或终凝状态。

今天习工要带领我完成的是水泥试验中最重要的一个了,水泥的安定性测定。 试验目的：水泥硬化后产生不均匀的体积变化,即为体积安定性不良,安定性不良会使水泥制品或混凝土构件产生膨胀性裂缝,降低建筑物质量,甚至引起严重事故。 试验步骤： （1）试件的制备：以标准稠度用水量按前天的拌方法拌成标准稠度净浆取出一部分分成两等份,使之成球形,放在预先准备好的玻璃板上,轻轻振动玻璃板并用湿布按过的小刀由边缘向中央抹,做成直径70mm-80mm、中心厚约10mm、边缘渐薄、表面光滑的试饼,接着将试饼放入湿气养护箱内养护箱内养护24h±2h。 （2）调整好沸煮箱内的水位,使能保证在整个沸煮过程中都超过试件,不需中途添补试验用水,同时又能保证在30min±5min内升至沸腾。 （3）脱去玻璃板取下试饼,在试饼无缺陷的情况下将试饼放在沸煮箱水中的篦板上,然后在30min±5min内加热至沸并恒沸180min±5min。 试验结果处理： 沸煮结束后,立即放掉沸煮箱中的热水,打开箱盖,待箱体冷却至室温,取出试件进行判别。目测试饼未发现裂缝,用钢直尺检查也没有弯曲（使钢直尺和试饼底部紧靠,以两者间不透光为不弯曲）的试饼为安定性合格,反之为不合格。当两个试饼判别结果有矛盾时,该水泥的安定性为不合格

今天的我需要做的试验是水泥胶砂流动度测定,我早早的就来到了试验室因为习工说今天做的试验比较简单要我对照规程单独完成。 试验步骤 （1）一次称取水泥450g,标准砂1350g,水量按经验预定的水灰比计算加大量。 （2）将称好的水泥和标准砂倒入搅拌锅内,开动搅拌机,拌和5s后徐徐加水,20-30s加完,开动机器180±5s停车,将粘在叶片上的胶砂刮下,取下搅拌锅。 （3）在搅拌胶砂的同时将圆锥模、模磁、捣棒,跳桌玻璃台面用潮湿毛巾擦湿,放在台面中心上,然后用湿毛巾盖好。 （4）将已拌和好的胶砂迅速地分两层装入圆锥模内,第一层装至圆锥模高的三分之二处,用具刀在垂直两上方向各划实5次,再用圆柱捣棒自边缘至中心均匀捣压15次,沿圆锥模内经边缘捣压10次,往里第二圈捣压4次,中心捣1次,接着装第二层胶砂,装至高出圆锥模约2cm,同样用餐刀各划实5次,再用圆柱捣棒自边缘至中心均匀捣压10次,外圈7次,内圈3次,装胶砂和捣压时,要一手扶压圆锥模,捣压时务必勿使圆锥模移动。 （5）捣压完毕,取下模套,用餐刀将高出圆锥模的胶砂刮去,并抹平,抹平后将圆锥模向上徐徐提起,然后用手握手轮摇柄或启动开关,以每秒钟约一转的速度,连续摇动30转。 （6）跳动完毕,用EP按台面上垂直的十字方向测量水泥胶砂底部扩散直径,取相垂直两直径平均值为该加水量时的水泥胶砂流动度结果。 （7）水泥胶砂流动度的检验从加水拌和时算起,全过程在5min 内完成。 这是我第一次独自完成试验,后来听习过说我这次试验完成得不错

今天我要做的试验是普通混凝土拌合物实验室拌和方法。这是试验是我操作,习工在旁边指导。 试验目的：学会混凝土拌合物的拌制方法,为测试和调整混凝土的性能,进行混凝土配合比设计打下基础。 实验步骤：按所选混凝土配合比备料。拌和间温度为（20±5）℃。 （1）人工拌和法 1）干拌 将拌和钢板与拌铲用湿布润湿后,将砂平摊在拌和板上,再倒入水泥,用拌铲自拌和板一端翻拌至另一端,如此反复,直至拌匀；加入石子,继续翻拌至均匀为止。

2）湿拌 在混合均匀的干拌和物中间作一凹槽,倒入已称量好的水（约一半）,翻拌数次,并徐徐加入剩下的水,继续翻拌,直至均匀。 3）拌和时间控制 拌和从加水时算起,应在10min内完成。 （2）机械拌和法 1）预拌 拌前先对混凝土搅拌机挂浆,即用按配合比要求的水泥、砂、水及少量石子,在搅拌机中搅拌,然后倒出多余砂浆。其目的是防止正式拌和时水泥浆挂失影响到混凝土的配合比。 2）拌和 向搅拌机内依次加入石子、水泥、砂子,开动搅拌机搅动2～3min。 3）将拌和物从搅拌机中卸出,倒在拌和钢板上,人工拌和1～2min

今天我要进行的试验是石子的压碎指标测定试验。跟昨天一样今天试验是我操作,习工在旁边指导。 试验目的：通过测定碎石或卵石抵抗压碎的能力,以间接地推测其相应的强度,评定石子的质量。 试样制备：按规定取样,风干后筛除大于19.0mm及小于9.50mm的颗粒,并去除针片状颗粒,拌匀后分成大致相等的三份备用（每份3000g）。 试验步骤： （1）置圆模于底盘上,取试样1份,分两层装入模内,每装完一层试样后,一手按住模子,一手将底盘放在圆钢上振颤摆动,左右交替颠击地面各25次,两层颠实后,平整模内试样表面,盖上压头。 （2）装有试样的模子置于压力机上,开动压力试验机,按1kN/s的速度均匀加荷200kN并稳荷5s,然后卸荷,取下受压圆模,倒出试样,用孔径2.36mm的筛筛除被压碎的细粒,称取留在筛上的试样质量,精确至1g。 试验结果计算与评定： （1）压碎指标值按石子压碎计算公式计算,得出压碎指标值,精确至0.1﹪: （2）压碎指标值取三次试验结果的算术平均值,精确至1﹪

今天我要做的试验是石子的堆积密度测定试验。 试验目的：石子的表观密度的大小是粗骨料级配优劣和空隙多少的重要标志,且是进行混凝土配合比设计的必要资料,或用以估计运输工具的数量及存放堆场面积等。 试样制备：按规定取样,烘干或风干后,拌匀并把试样分为大致相等的两份备用。 试验步骤： （1）松散堆积密度的测定 取试样一份,用取样铲从容量筒口中心上方50mm处,让试样自由落下,当容量筒上部试样呈锥体并向四周溢满时,停止加料。除去凸出容量筒表面的颗粒,以适当的颗粒填入凹陷处,使凹凸部分的体积大致相等。称出试样和容量筒的总质量,精确至10g。 （2）紧密堆积密度的测定 将容量桶置于坚实的平地上,取试样一份,用取样铲将试样分三次自距容量桶上口50mm高度处装入桶中,每装完一层后,在桶底放一根垫棒,将桶按住,左右交替颠击地面25次。将三层试样装填完毕后,再加试样直至超过桶口,用钢尺或直尺沿桶口边缘刮去高出的试样,并用适合的颗粒填平凹处,使表面凸起部分与凹陷部分的体积大致相等。称出试样和容量筒的总质量,精确至10g。 （3）称出容量筒的质量,精确至10g。 试验结果计算与评定： （1）石子的松散或紧密堆积密度按堆积密度公式进行计算,精确至10kg/m3: （2）堆积密度取两次试验结果的算术平均值,精确至10kg/m3

今天的任务是对砂的堆积密度测定试验。 试验目的：通过试验测定砂的堆积密度,为混凝土配合比设计和估计运输工具的数量或存放堆场的面积等提供依据。 试样制备：按规定取样,用搪瓷盘装取试样约3L,置于温度为（105±5）℃的烘箱中烘干至恒量,待冷却至室温后,筛除大于4.75mm的颗粒,分成大致相等的两份备用。 试验步骤： （1）松散堆积密度的测定 取一份试样,用漏斗或料勺,从容量筒中心上方50mm处慢慢装入,等装满并超过筒口后,用钢尺或直尺沿筒口中心线向两个相反方向刮平（试验过程应防止触动容量瓶）,称出试样与容量筒的总质量,精确至1g。 （2）紧密堆积密度的测定 取试样一份分两次装入容量筒。装完第一层后,在筒底垫一根直径为10mm的圆钢,按住容量筒,左右交替击地面25次。然后装入第二层,装满后用同样的方法进行颠实（但所垫放圆钢的方向与第一层的方向垂直）。再加试样直至超过筒口,然后用钢尺或直尺沿中心线向两个相反的方向刮平,称出试样与容量筒的总质量,精确至0.1g。 （3）称出容量筒的质量,精确至1g。 试验结果计算与评定： （1）砂的松散或紧密堆积密度按堆积密度公式进行计算,精确至10kg/m3: （2）堆积密度取两次试验结果的算术平均值,精确至10kg/m3

检测试验员实习周记篇二
《试验员实习报告》

目 录

1综述

1.1实习单位简介-----------------------------------------------------3

1.2实习岗位----------------------------------------------------------4 2实习内容及收获--------------------------------------------------4

2.1结构物构造-------------------------------------------------------4

2.2原材料的控制-----------------------------------------------------5

2.3钢筋混凝土工程---------------------------------------------------5

2.3.1混凝土现场搅拌--------------------------------------------5

2.3.2裂缝的原因及防止裂缝的措施-------------------------------6

2.3.3混凝土的早期养护------------------------------------------6

2.3.4漏放构造钢筋----------------------------------------------7

2.3.5混凝土浇筑不当使构件存在缺陷----------------------------7 3实习感想----------------------------------------------------------7 4实习总结----------------------------------------------------------8 5致谢----------------------------------------------------------------9

1综述

1.1实习单位简介

中国铁建中铁十四局集团有限公司，是经国家建设部核准的具有综合施工能力的铁路特级施工总承包企业，具有公路工程施工总承包一级、市政公用工程施工总承包一级、房屋建筑工程施工总承包一级、水利水电工程施工总承包一级、电气化施工总承包一级、公路路基工程专业承包一级、公路路面工程专业承包一级、隧道工程专业承包一级、桥梁工程专业承包一级，主要承担铁路、公路、市政、房屋建筑、水利水电、桥梁、隧道、机场、码头、地铁、城市轻轨等各类总承包和专业承包项目。

1.2实习岗位

试验员

1.3实习任务

对进场的原材料（水泥、粗骨料、细骨料、粉煤灰、外加剂、钢筋）进行批量检验；对地基承载力的检测；水泥砂浆、混凝土配合比的标准与检测方法；路基承载力的检测标准与试验操作流程；能够熟练操作试验用的仪器。 2实习内容

2.1 结构物构造

通过去参观在建结构物施工现场情况，了解以下内容

（1）了解该结构物的结构形式、构造特点、建筑作法、承重方式、施工方式、抗震等级等

（2）了解该结构物的地基及基础类型、构造形式及施工方法； （3）了解该结构物的墙体类型、结构布置、细部构造及施工特点； （4）了解该结构物板、梁、柱等的类型，配筋方式及其与墙、梁的连接构造。

2.2原材料的控制

凡进入现场的原材料，每批都应出具生产厂家的质量保证书、检验合格证，每批次的原材料都应按规定的数量进行检验。

（1）对于水泥,在使用散装水泥仓时，不同厂家、不同品种、不同标号的水泥严禁混用。在使用袋装水泥时，应有防护隔潮措施,避免水泥受潮结块。对于存放超过三个月的水泥在使用时,应提前与试验室联系,对水泥的实际标号进行二次复查。

（2）砂石中不得含杂异物、煤屑等。尤其是不能混白灰。当发现原材料与样品不符或异常时,应与试验室联系,及时处置。为了不影响施工进度,所有进厂原材料都必须及时委托试验,对水泥试验采用3d强度和28d强度, 钢材、砂、石等在试验室接受委托后二十四小时内出具试验报告。所有需要检验的材料必须由试验室出具试验合格报告后才可使用。既先检验，后使用的原则，否则视为不合格品。禁止在工程中使用。

2.3钢筋混凝土工程

对于有特殊要求的砼及大体积砼应提前委托，开罐后应进行开盘鉴定。搅拌站每次搅拌砼时，应严格执行配合比,控制好塌落度及和易性，并做好搅拌和生产控制记录。如果含水量变化较大时，要及时通知试验室作动态调整。在使用粉煤灰时 ,应避免或减少 环境的污染。搅拌站留置砼试块,试验室将根据搅拌站生产砼等级、批次、时间、对搅拌站进行砼生产评定,使砼生产的水平得到控制。

2.3.1混凝土现场搅拌：

自拌砼用于防止商品砼暂时供应不上的应急措施和零星砼的现场拌制，原材料和配合比应与商品砼的保持一致。

（1）根据配合比确定的每盘（槽）各种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅称标准。骨料含水率应经常测定，及时调整配合比用水量，确保加水量准确。要过称。

（2）装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，如需加掺合料时，应与水泥一并加入。如需掺外加剂（减水剂、早强剂等）时，粉状应根据每盘加入量预加工装入小包装袋内（塑料袋为宜），用时与粗细骨料同时加入；液状应按每盘用量与水同时加入搅拌机搅拌。

（3）搅拌时间：混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。

（4）混凝土开始搅拌时，由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定，检查是否符合配合比通知单要求，经调整后再进行搅拌。

2.3.2裂缝的原因及防止裂缝的措施

混凝土中产生裂缝有多种原因，主要是温度和湿度的变化，混凝土的脆性和

不均匀性，以及结构不合理，原材料不合格（如碱骨料反应），模板变形，基础不均匀沉降等。混凝土硬化期间水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，在表面引起拉应力。后期在降温过程中，由于受到基础或老混凝上的约束，又会在混凝土内部出现拉应力。气温的降低也会在混凝土表面引起很大的拉应力。当这些拉应力超出混凝土的抗裂能力时，即会出现裂缝

为了防止裂缝，减轻温度应力可以从控制温度和改善约束条件两个方面着手。控制温度的措施如下：

（1）采用改善骨料级配，用干硬性混凝土，掺混合料，加引气剂或塑化剂等措施以减少混凝土中的水泥用量；

（2）拌合混凝土时加水或用水将碎石冷却以降低混凝土的浇筑温度； （3）热天浇筑混凝土时减少浇筑厚度，利用浇筑层面散热；

（4）在混凝土中埋设水管，通入冷水降温；

（5）规定合理的拆模时间，气温骤降时进行表面保温，以免混凝土表面发生急剧的温度梯度。

此外，改善混凝土的性能 提高抗裂能力，加强养护，防止表面干缩，特别是保证混凝土的质量对防止裂缝是十分重要，应特别注意避免产生贯穿裂缝，出现后要恢复其结构的整体性是十分困难的，因此施工中应以预防贯穿性裂缝发生为主。在混凝土的施工中，为了提高模板的周转率，往往要求新浇筑的混凝土尽早拆模。当混凝土温度高于气温时应适当考虑拆模时间，以免引起混凝土表面的早期裂缝

2.3.3混凝土的早期养护

实践证明，混凝土常见的裂缝，大多数是不同深度的表面裂缝，其主要原因是温度梯度造成寒冷地区的温度骤降也容易形成裂缝。因此说混凝土的保温对防止表面早期裂缝尤其重要 。从温度应力观点出发，保温应达到下述要求： （1）防止混凝土内外温度差及混凝土表面梯度，防止表面裂缝。 （2）防止混凝土超冷，应该尽量设法使混凝土的施工期最低温度不低于混凝土使用期的稳定温度。

原因分析：施工管理混乱，没有严格的检查制度，操作人员不经培训即到施工现场进行操作；不懂钢筋级别，工地没有配料单，操作人员责任心不强，使下料长度失控，时长时短。

保证质量措施：施工现场必须建立健全的质量检查制度，每道工序都要有检查，应严格按设计图纸要求制作出钢筋配料单，钢筋应先经过调直，除锈后再下料。同一规格的钢筋应统一挂牌，标明钢筋的级别、种类、直径等，运输、堆放、吊装时要有专人负责。技术人员要认真做好钢筋的隐蔽工程验收记录。

2.3.4漏放构造钢筋

原因分析：对结构设计认识不全面，对构造钢筋的作用重视不够。再我看来多数都是重视不够而忘记还应该放置构造钢筋这回事，如少放或者不放梁中“腰筋”，柱下弯起钢筋等等。

保证质量措施：认真检查已经安装好的钢筋，补足构造钢筋，尤其是现浇板边、角部位，梁的支座部位，墙或板预留洞口的周围。施工时应采取有效措施保护构造钢筋的位置，不得随意踩踏等。

2.3.5混凝土浇筑不当使构件存在缺陷

产生后果：此缺陷在拆模后看的清楚，给予补救已经来不及。因为砼已经初凝，会出现蜂窝、麻面、凸凹不平、露筋、孔洞、夹渣等现象，影响结构耐久性要求。

保证质量措施：常用的处理方法有局部修复、灌浆、补强等。要制定合理的施工技术方案，明确操作要求，并向工作班组进行技术交底工作。明确责任，实行分界挂牌制，加强现场管理，浇筑砼时注意观察模板受荷后的情况，如果发现问题应及时解决。

可见，质量事故的出现都是管理方面存在的漏洞才出现的！因此，加强管理才能尽量减少质量方面问题的出现，进而减少安全事故的发生

3实习感想

应该说在学校学习再多的专业知识也只是理论上的，与实际还是有点差别的。这次实习对我的识图及作图能力都有一定的帮助。知道了在结构上哪些地方须考虑施工时的安全问题，在绘图时哪些地方该考虑实际施工中的问题。做到即能施工又符合规范要求，达到设计、施工标准化。没有这次实习也许绘图只是用书本上的照搬照画，不会考虑太多的问题，更不可能想到自己的设计是否能施工。这次实习使我认识到，照本宣科是纸老虎，只有经过工地上理论与实践的结合，才能让我们这些建筑行业中的菜鸟掌握真正的、可以在将来施工以及实际生活中生存下去的本领。

学校给我们提供更多的实践机会，让我们在学校期间就接触一些实实在在的东西对我们毕业后的工作室大有裨益的。

4实习总结

我刚参加工作就很快融入到工作中去了，不断要求自己，不断督促自己提高。作为一名年轻工作者，对待工作我丝毫不敢怠慢，我要求自己作到把工作中的得失和每次出现的问题记下来以吸取经验教训，遇到疑难问题或者工作中遇到困难

检测试验员实习周记篇三
《试验员实习报告》

目 录

1引言„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2综述

2.1实习单位简介-----------------------------------------------------3

2.2实习岗位----------------------------------------------------------4 2.3实习目的

2.4实习任务

3实习内容及收获--------------------------------------------------4

3.1资料员、试验员 操作要求--------------------------------------- 3.2施工现场试验员职责„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

3.3施工现场标养室„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

3.4试验室内资料管理台帐„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

3.5 原材料、成品、半成品试验项目及取样规定„„„„„„„„„„

3.6.试件送样时间要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 4实习感想----------------------------------------------------------7 5实习总结----------------------------------------------------------8 6致谢----------------------------------------------------------------9

1、引言

经学校安排，我于2012年8月26日至2012年9月20日在江苏省名和混凝土有限公司进行了近两个月的实习。在本次实习过程中我主要完成了两项任务——在公司导师的带领下学习了如何整理公司每天有关水泥强度和成分的资料还有如何制作水泥试块。同时接受了一些相关专业培训和参观教育，在实习公司指导老师的细心指导下，圆满地完成了实习。

2综述

2.1实习单位简介

江苏名和集团是专业从事商品混凝土的研发、生产、销售和运输的企业，年生产能力达700万立方。 公司现有江苏名和混凝土有限公司、江苏名和集团高资分公司、丹阳市丹凤混凝土有限公司、江苏名和集团有限公司、江苏名和集团大港分公司、江苏名和建设有限公司、江苏名和集团李典分公司、淮安市兴邦建材有限公司、江苏名和集团兴和新型建材有限公司、江苏名和集团祥和建材有限公司、江苏名和集团荣和建材有限公司、镇江名和物流有限公司共十二家分公司，实现由江苏名和集团统一管理的连锁企业。

（一）实习公司的历史情况

名和集团前身是镇江名和混凝土有限公司，创建于2003年，公司在镇江市丹徒新区共征地91亩。建立了由名和集团统一管理的连锁企业，旗下公司有：江苏名和混凝土有限公司、江苏丹凤混凝土有限公司、江苏名和建设有限公司、淮安市兴邦建材有限公司、镇江名和物流有限公司。2006年4月公司已通过ISO9001全面质量管理体系认证，2006年度启用ERP管理系统，2007年启用GPS全球卫星定位系统，实现了生产、经营、管理工作的网络化、标准化和规范化。公司于2010年内相继建设了中心研发楼等大型项目，为公司的飞速发展奠定了良好的基础，从而，在混凝土行业中率先成为一个集商品砼生产、产品研发、原材料生产控制、物流、车辆保障为一体的大型集团。

（二）实习公司的文化发展

公司在发展生产的同时，大力发展企业文化，通过公司信息平台、宣传栏、“企业文化宣传月”等活动宣传文化，创办了公司网站及《名声和音》的企业内刊，成为企业宣传的重要窗口，聘请专家、教授为企业员工培训，开展丰富多彩的文娱活动，组织生日员工旅游等，拉近企业与员工距离。同时公司配备大量书报刊杂志及乒乓、台球等文化健身用品，积极开展旅游、乒乓球赛、忘年会等活动，丰富员工的业余生活，努力营造良好的氛围。

名和精神

一，人类因梦想而伟大 二，金钱只有诱惑力，事业才有凝聚力 三，宽容失误，不许重错 四，无功便是过，创新才是能

企业愿景

创造全国一流的混凝土连锁企业！

（三）实习公司的管理模式制度

一、质量管理

质量是企业发展的生命线。公司坚持科学管理、持续改进、树立信誉、实现双赢的质量目标，高度重视产品质量，把质量作为企业的生命线，从原材料进场、搅拌楼计量、搅拌生产、运输、泵送等环节进行严格控制，要求每位员工严格按照操作规程及作业指导标准进行，不得有违规操作行为，保证了产品的质量控制有序进行。严密的检测过程、严格的生产程序、规范的现场操作使得名和公司在客户中享有良好的质量信誉。 自公司成立投产至今，公司没有发生任何一起质量事故，产品出厂合格率达到100%，顾客投诉处理率确保100%，顾客满意率超过90%，圆满的实现了公司制定的质量目标。在企业全体员工的共同努力下，在开业后一年多的时间内一举通过了ISO9001：2000质量管理体系认证，2010年4月再次顺利通过ISO9001:2008质量管理体系认证。同时2008年5月江苏省建筑工程管理局发放了预拌商品混凝土专业承包二级的资质证书(混凝土行业最高级)，具有生产任意标号及特种混凝土的资格，这是对公司质量和生产管理工作的肯定，同时又将推进公司的质量管理工作上一个新台阶。

二、营销管理

公司秉承诚实守信、务实进取、以人为本、追求卓越的经营理念，与客户以诚相待，坦诚沟通，一切从客户出发，无论工程大小，供应难度，都把每一位客户看作是公司的上帝，都热忱服务，诚信对待，同时也创新提出了全心全意“三·五”工程的服务口号，不断为客户解决供应过程中接拆泵管、现场试块制作、试块养护等后顾之忧。诚信的经营，细致周到的服务，获得了客户的一致好评，吸引了大量的回头客，很多新客户也慕名而来。我们真正做到了把一切以顾客满意为出发点，通过实施质量管理体系并持续改进体系过程和产品质量在顾客中树立良好的经营形象，在行业中赢得大量的忠诚顾客。

三、环保管理

公司立足于善用资源，服务建设的发展理念。预拌混凝土是国家六部委重点推广的新兴产业。推广使用商品混凝土本身就具有减少建材贮运损耗和生产工艺损耗，改善劳动条件，减少粉尘、噪音等环境污染等优势。在服务城市建设、减少建筑污染的同时，公司更加注重自身在环境保护工作和合理利用自然资源。除搅拌全过程采用封闭式系统外，公司还设有专业砂石分离机、废水三级处理沉淀池等，在避免环境污染的同时，也做好原材料、水资源的回收利用工作，努力改变了外界对建筑型制造企业环境脏、乱、差的印象。公司注重环保工作得到了政府相关部门的认可，被评为2006年镇江市企业环境行为评级蓝色企业。 在着力注重质量管理、营销管理、环保管理的同时，公司也在不断的发展壮大中，注重公司的特色管理内容，以提高公司的市场竞争力和持续动力。

四、信息化管理

当21世纪信息化的浪潮席卷全球的时候，信息化的脚步正以它前所未有的渗透力深入到社会生活的每个角落，企业信息化也将成为企业是否具有核心竞争力的关键因素。混凝土

行业的信息化管理就是建立企业网络平台，建立集成的企业生产经营管理系统，掌控混凝土生产、管理、经营业务的全貌。公司在全面引进意大利仕高玛全电脑操作系统控制生产，全员实行移动手机局域网联络方式的基础上，于2006年度在全市同行业率先引进ERP管理系统，2007年又再次率先引进GPS全球卫星定位系统，2010年建立跨区域间全方位生产视频监控，实现生产、经营、管理的网络化、标准化、规范化。同时公司也已逐步实施无纸办公，大大提高了工作的效率和准确性。在2007年10月江苏省混凝土协会召开的信息化与管理会议上，公司作为江苏省信息化管理的试点单位，唯一定点被安排参观、学习的企业，其操作模式和管理方法在全省混凝土行业中进行学习和推广。 同时在当前连锁企业的经营模式下，各分（子）公司间采用移动光纤连接成大局域网，通过ERP、GPS、HR等管理系统实现公司间数据和信息的快速畅通，在2010年10月成功跨区域收购淮安市兴邦建材有限公司后，又开通了远程视频会议系统，改变当前一般混凝土企业粗放型的管理方式，向科技化、信息化转型，压缩职能机构，对公司的生产、经营、管理等数据进行即时监管，避免因人员操作带来的主观臆断和失误，让公司领导层能在第一时间内对生产、材料、库存等方面的变化作出快速反应和正确决策，在企业成本控制和提高经营业绩两个层面上优势极为明显，而我公司在这些方面可以说无论是在全省还是全国都已走在行业前列。

五、物流管理

在混凝土公司的生产流程中，无论从原材料的采购、进货到商品混凝土成品的运输、泵车的调派输送，对混凝土生产的质量控制和有序进行，物流管理具有举足轻重的作用。针对十一家企业的正常生产，数百辆搅拌车、泵车的合理调度和派送，原材料的统一进货和调拨，公司创建了总调度室，并吸纳了多名专业物流师，结合ERP、GPS等先进信息软件的运用，对公司的运输路程、运输次序、运输调派等进行了先进、科学、规范、有序的安排。同时，公司也投入大量资金，购买了26辆自卸车，直接拖运和调拨原材料，实现对原材料质量源头上的控制和合理分配。这是镇江市场上的首创，也走在江苏省同行的前列。事实证明，科学的调度管理不仅能大幅度减少运输成本和损耗，还能使公司的生产有序进行，极大的提高了生产效率。公司还在丹徒区专门新征土地61亩，于2010年9月成立镇江名和物流有限公司，将混凝土行业的物流工作做大做强。

六、品牌效应

2004年到今年是镇江市混凝土行业机遇与挑战并存的几年，城区建设步伐加快，建设力度加大，随着市场需求的加大，混凝土公司也逐渐上马，从2004年的四家，一举发展到整个市区范围内十多家，行业竞争激烈，发展压力加剧。在成立之初，作为一家资历尚浅，仍在寻求快速的生存发展道路的企业，如何能应对市场带来的机遇与挑战，在机遇中寻求发展，在挑战中突破创新，成为公司经营管理的一个迫切难题。在此情况下，公司领导认真分析市场行情，总结公司现状，在稳定企业现有默契生产配合，优质生产质量，良好社会口碑等优势的前提下，果断提出“发挥优势，扬长避短，力争制造品牌产品，提供品牌服务，打造品牌企业”的发展口号，努力树立起混凝土行业“名和”品牌形象。秉承着名和细致、严格、精益求精的管理作风，严格要求全体员工从我做起，从小事做起，一切以相关规章制度为工作准则和行动要求，做一名合格的名和人。在每位员工的克已奉公下，公司建立起井然有序、严密配合的工作秩序，避免因工作流程中的不规范行为对混凝土产品质量带来的影响，特别是在现场服务中公司员工的谦逊有礼、严谨操作获得了客户方的一致好评。在稳抓生产管理的同时，把诚实守信作为经营理念的第一要旨，只有诚实守信，公司才能占得经营先机，只有诚实守信，公司才能获得客户的支持与满意。凭借严格的管理作风，优质的产品质量，诚实守信的经营理念，“名和”品牌逐渐被镇江市建筑市场广为认可，众多的建筑、建设单位

也开始认准“名和”的合作品牌，赢得大量的回头客，广大新客户也慕名而来。 2009年初，公司申报了镇江市名牌产品，获得了质量监督局等相关单位的认可，并获得镇江市名牌产品称号。公司将戒骄戒躁，继续努力，立足于省内名牌，努力打造江苏省混凝土行业的著名企业，向江苏省名牌产品的目标奋力进军

2.2实习岗位

试验员和资料员

2.3实习目的

1.3.1、通过在名和混凝土有限公司进行实习，获取必要的感性知识和使自己全面地了解商品混凝土的生产组织形式以及生产过程，了解和掌握本专业的基础实际知识，巩固和加深已学的理论知识，并为以后的工作打下坚实的基础。

1.3.2、在实习期间，通过对商品混凝土生产工艺的分析，把理论和实践相结合起来，让我们考察、分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。

1.3.3、通过实习，广泛的接触工人并且通过与技术人员交流，学习他们好的工作经验以及及时革新和成果。

1.3.4、通过参观生产线，掌握商品混凝土的整个生产过程等方面的知识，扩大我们的知识面，开阔自己的视野。

1.3.5、通过记录实习日记，书写实习报告，锻炼我们的观察、分析问题以及收集和整理技术资料等各方面的能力。

2.4实习任务

对进场的原材料（水泥、粗骨料、细骨料、粉煤灰、外加剂、钢筋）进行批量检验；对水泥大样进行抗压测试，并将打印的数据纸粘贴到资料簿上填写数据和计算；水泥砂浆、混凝土配合比的标准与检测方法；在水泥室和砂石室帮忙制作水泥小样和试条，分别为3天、7天和28天；能够熟练操作试验用的仪器。 3实习内容

在实习阶段我主要从事资料员和试验员。

做资料分两种情况：第一种，做资料只负责收集整理，就是各个专业的技术员质检员各自做自己的单子，做完以后他们自己送去签字，拿着签完字的表格交资料员，资料员汇总收集，等竣工的时候组卷，这种情况下基本上资料员用到软件的时候就是等竣工整理组卷的时

检测试验员实习周记篇四
《检测技术及应用专业毕业实习周记范文原创全套》

检测技术及应用专业毕业实习周记全套

（本人在检测技术及应用专业相关岗位3个月的实习，十二篇周记，

总结一篇，全部原创，共6500字，欢迎下载参考）

姓 名： 杜宗飞

学 号： 2011090118

专 业： 检测技术及应用专业

班 级： 检测技术及应用专业01班 指导教师： 赵晓明

第1周

作为检测技术及应用专业的大学生，我很荣幸能够进入检测技术及应用专业相关的岗位实习。相信每个人都有第一天上班的经历，也会对第一天上班有着深刻的感受及体会。尤其是从未有过工作经历的职场大学们。

头几天实习，心情自然是激动而又紧张的，激动是觉得自己终于有机会进入职场工作，紧张是因为要面对一个完全陌生的职场环境。刚开始，岗位实习不用做太多的工作，基本都是在熟悉新工作的环境，单位内部文化，以及工作中日常所需要知道的一些事物等。对于这个职位的一切还很陌生，但是学会快速适应陌生的环境，是一种锻炼自我的过程，是我第一件要学的技能。这次实习为以后步入职场打下基础。第一周领导让我和办公室的其他职员相互认识了一下，并给我分配了一个师父，我以后在这里的实习遇到的问题和困难都可以找他帮忙。

一周的时间很快就过去了，原以为实习的日子会比较枯燥的，不过老实说第一周的实习还是比较轻松愉快的，嘿嘿，俗话说万事开头难，我已经迈出了第一步了，在接下去的日子里我会继续努力的。生活并不简单，我们要勇往直前！再苦再累，我也要坚持下去，只要坚持着，总会有微笑的一天。虽然第一周的实习没什么事情，比较轻松，但我并不放松，依然会本着积极乐观的态度，努力进取，以最大的热情融入实习生活中。

虽然第一周的实习没什么事情，比较轻松，但我并不放松，依然会本着积极乐观的态度，努力进取，以最大的热情融入实习生活中。

第2周

过一周的实习，对自己岗位的运作流程也有了一些了解，虽然我是读是检测技术及应用专业，但和实习岗位实践有些脱节，这周一直是在给我们培训那些业务的理论知识，感觉又回到了学校上课的时候。虽然我对业务还没有那么熟悉，也会有很多的不懂，但是我慢慢学会了如何去处理一些事情。在工作地过程中明白了主动的重要性，在你可以选择的时候，就要把主动权握在自己手中。有时候遇到工作过程中的棘手问题，心里会特别的憋屈，但是过会也就好了，我想只要积极学习积极办事，做好自己份内事，不懂就问，多做少说就会有意

想不到的收获，只有自己想不到没有做不到。

第二周实习快结束了，来这里有一段时间了，虽然同事们都很好，工作也轻松，对工作的环境有一定的了解，但真正在这里生活了，还是会觉得有些不适应。与当初想象中的职场状态似乎有些差距，我相信我会适应职场生活。

第3周

不知不觉进入了实习的第三周，生活还在慢慢的适应，每天按部就班的工作。除了学习岗位相关的业务知识，我还加强大学检测技术及应用专业相关知识与自己岗位相结合，努力让检测技术及应用专业相关知识应用到实际工作中。实习不想在学校，很多工作遇到的很多问题都只能自己钻研，不过好在有很多资料可以查，大学里学习的检测技术及应用专业相关知识能够帮上忙，也不枉大学的学习。不懂时就查查资料，也培养了自学能力，同时了解许多相关的知识，一举多得。

经过2个多星期的正式实习工作，我已经慢慢适应这样的作息和工作方式了。以前在学校的时候，有时候偷懒或者身体不适，就会请假或者逃课，老师也会很理解很包容我们这群他眼里的“没长大的孩子”。但是现在开始上班，同事中没有人再会把我们当成孩子，也不会像老师那样宠溺和包容我们。不管是谁，迟到都是会受到领导的批评。所以每天早上都不敢偷懒，准时起床去上班，有时候为了不迟到，不吃早饭都是常态。为了给大家留下好的印象，我都要提早去办公室，把办公室清扫一下，再给大家打上热水。虽然都是一些微不足道的小事情，但是也算是给这个办公室做出的一些贡献。

第三周实习快结束了，我相信下个星期我能做得更好，每天进步一点点。

第4周

这周头一天星期一，我终于接到实习以来的第一个真正的工作任务。虽然在这儿实习了快一个月了，但是工作的内容无非是协助同事，帮帮忙，打打杂。大部分的时间都是闲着的，我的师父今天终于分配给我第一个工作任务，我充分利用了大学里面学习的检测技术及应用专业相关知识，把第一个任务圆满完成。师父说，通过他的观察，说我态度积极，并且耐的住性子，已经初步通过了他的考验，所以分配给我一个工作任务，对我进行进一步的考验。

这个看似简单的工作任务就是耐心和细心，一个小小错误就会导致所有的错误。我想说，师父，我准备好了，我会认真完美的完成这个任务的，一定不会让您失望。

接下来几天，开始正式接手相关工作，因为是新人，所以在实际执行过程中有很多的缺陷与不足，还好有师傅的指导，我顺利地完成了工作任务。几天的实习加学习使我深刻感觉到，以前自己对课本的知识掌握的不够透彻，也不能很好的将理论与实际相结合。感觉有很多东西要学习，所以总是感觉时间不够用。因此，我给自己制定了一些计划和目标，首先了解现行的一些规范、看检测技术及应用专业相关书籍、学会熟练使用办公软件，掌握工作方面的细节问题，努力提高自己的工作修养。

第5周

转眼之间，实习已经过去了一个多月。经过几天的忙碌，终于完成了实习以来的比较大工作任务，而且是比规定的时间提前了一天。为了确保这个工作任务完成的更加完美，我对任务的各个环节进行了不下十遍的检查，确保不出现一个错误。

星期三的早上，因为紧张又因为兴奋，很早的就跑去上班，将做好之后的数据放在师父的桌子上，等待师父的检查。在等待师父到来的这段时间里，时间好像变得特别慢，每一分钟都好像在跟我作对，就是过不去的感觉。后来师父终于来到了办公室，我假装镇定的跟师父说，任务已经做好了，放在你桌子上了。师父只是微微的点了点头，说，知道了。这多少有点让我失望和担心，师父完全没有说什么时候会去检查，也没有布置给我下一个工作任务。之后我又再次陷入了无所事事的工作状态。

在空闲时间，结合检测技术及应用专业，我努力学习与岗位相关的知识，为以后的工作打下牢固的基础。要多想多思考多问、多问why；对知识要学精学透，不能广而不精。最重要的是建立起自信，相信自己。给自己准确定位，并朝着这个方向不懈努力。记得一定要言出必行，说到做到！

第6周

这一周，我开始深入学习与自己岗位相关业务知识，得到同事的帮助下，我先从规范下手，就是熟悉下当前检测技术及应用专业行业方面的规范，再就是记各种工作相关的必备知

识。经过两天的苦研，我终于能基本看懂结构施工图了。经过前期实习后，我大概了解了整个工作程序。今天我开始正式参与部分核心工作了，师傅给我布置了一个任务。大学里面学习的检测技术及应用专业的知识能真正得到实际应用，我很高兴，这是他对我的一次考验，同时也给了我一次机会。因此，我要尽力做好它。

工作过程我得出了一些体会：我工作过程要相信自己，如果做不到这一点，你就无法成为一个好的职员或者好的领导。一个相信自己的人，才会在走路时神采飞扬，让老板看上去你有无穷的精力；一个相信自己的人，才会在待人接物时落落大方，这一切能帮助老板培养对你的信心，必要时才会委你以重任。你怎么对待别人，别人就会怎么对待你。在工作中，要待人如待己。在你困难的时候，你的善行会衍生出另一个善行。在别人遇到困境时，热情地伸出援手。在职场上，尽可能地做一个与人为善的好人，这样，当你在工作上不小心出现纰漏，或当你面临加薪或升职的关键时刻，可尽可能减少别人放冷箭的危险。 第7周

今天指导师父说十分钟后让我和陪他一起去其他单位参观学习，让我带上笔和笔记本，他还跟我说了一句，“上次的那个任务完成的很漂亮，圆满到达了我的要求，我很满意。”他还表扬我检测技术及应用专业相关基础知识非常扎实，是他见过检测技术及应用专业学生中动手能力比较强的学生。当时我差一点儿兴奋得尖叫出来。几天的努力总算我的努力没有白费，没有什么能比得上得到师父的认可更加让我激动了。

通过这段时间的了解，原来师父并不是看上去那样一个不起眼的人，听同事说了很多他厉害的事迹，如果能从他身上学到东西，对我这次实习所得和以后的职业发展之路一定有很大的帮助。在外面的路上，师父说，这几天我的任务就是在上次的基础进行扩展。

本周我总结出：在职场上取胜的黄金定律之一便是要有责任心，凡事尽力而为，并且要任劳任怨。在工作上，永远不要试图去敷衍自己的老板。有人曾经访问过许多在事业上功成名就的人，他们一个共同的特点便是，在工作上投入的时间及精力，远远要比工作本身所要求的多。我相信我能做的更好。

检测试验员实习周记篇五
《试验员实习报告》

目 录

一、综述

1.1实习单位简介-----------------------------------------------1

1.2实习岗位----------------------------------------------------1

1.3实习任务----------------------------------------------------1

二、实习内容-------------------------------------------------2

2.1砂筛分试验--------------------------------------------------2

2.2混凝土试验--------------------------------------------------3

2.3钢筋试验----------------------------------------------------6

三、实习感想与总结----------------------------------------8

四、致谢-------------------------------------------------------10

一、综述

1.1实习单位简介

成都勘测设计研究院始建于1955年，院总部位于四川省成都市，为甲级勘察设计单位，具有对外经济合作经营资格。建院以来，完成了西南地区百余条大江大河的水电资源普查，完成了金沙江下游、大渡河、雅砻江、岷江、嘉陵江等河流（河段）的水电规划，设计并已建成的水电工程包括二滩、龚咀、铜街子、羊卓湖抽水蓄能等40余座水电站，总装机容量达800万千瓦。目前正承担着溪洛渡、锦屏一级、瀑布沟、官地、两河口等大型水电站的前期工作。

1.2实习岗位

试验员助理

1.3实习任务

对此次比赛的钢材冷弯、冷拔；砂石的筛分；混凝土强度、含气量、坍落度等试验步骤能独立操作，并能够熟练操作试验用的仪器。

二、实习内容

2.1 砂筛分

1.试验目的与原理

测定砂的颗粒级配及评定砂的粗细程度 砂筛分试验所用仪器设备：

①试验筛：公称直径分别为10.0mm、5.00mm、2.50mm、1.25mm、630μm、315μm、160μm的方孔筛各一只，筛的底盘和盖各一只；筛框直径为300mm；

②天平：称量1000g，感量1g.；

③摇筛机；

④烘箱——温度控制范围为（105±5）℃；

⑤浅盘、硬、软毛刷等。

2.取样与工作准备

①取样：从料场砂堆上取回试样1500g，用10.0mm筛过筛，并算出其筛余百分率。将样品置于平板上，在潮湿状态下拌合均匀用四分法缩分至每份不少于550g的试验两份，分别装入浅盘中。

②工作准备：将两份样品分别装入两个浅盘，在（105±5）℃的温度下烘干到恒重，冷却至室温备用。

注：恒重是指在相邻两次称量间隔时间不小于3h的情况下，前后两次称量之差不小于该试验所要求的称量精度。将标准套筛从大孔径至小孔径顺序依次排列形成一组套筛。

3.筛分析试验步骤：

①准确称取烘干试样500g（精确至1g），置于套筛上；将套筛装入摇筛机内固紧，筛分10min；然后取出套筛，再按筛孔由大到小的顺序，在清洁的浅盘上逐一进行手筛，直至每分钟的筛出量不超过试样总量的0.1%时为止；通过的颗粒并入下一只筛子，并和下一只筛子中的试样一起进行手筛。按顺序依次进行，直至所有的筛子全部筛完为止。

注：a.当试样含泥量超过5%时，应先将试样水洗，然后烘干至恒重，再进行筛分；

b.无摇筛机时，可改用手筛。

②称取各筛筛余试样的质量（精确至1g），所有各筛的分计筛余量和底盘中的剩余量之和与筛分前的试样总量相比，相差不得超过1%

2.2混凝土试验

1.混凝土坍落度试验

①试验方法：a.每次试验前将截头圆锥筒内外擦净，顶部扣上漏斗，用水润湿，放置在经水润湿的平板上（或漆布上），用双脚

踏紧踏脚板。

b.用取样勺将混凝土拌合物分三层装入筒内，使每层装入高度稍大于筒高的三分之一。

c.每装一层，用捣棒垂直插捣25次。插捣应在全部面积上进行沿螺旋线由边缘渐向中心。插捣底层混凝土时，捣棒应捣至底部。插捣其他两层时，应插至下层表面为止。

d.插捣完毕即取下漏斗，将多余的混凝土刮去，使与筒齐平。筒周围拌板上的混凝土必须刮净。

e.将圆锥筒小心地垂直向上提起，不得歪斜，将筒放在拌和料锥体一旁，筒顶上放一木尺，用钢尺量出木尺底面至试样最高点的垂直距离，以毫米计， 读数准确至5mm，即为拌合料的坍落度。坍落度的测定见图15。坍落度筒的提离过程应在5～10s内完成。从开始装料到提坍落筒的整个过程应不间断地进行，并应在150s内完成。

f.测定坍落度之后，应用目测方法判断新拌混凝土的含砂率、粘聚性和保水性是否合格。

2.混凝土表观密度测定试验

① 试验方法：a.用湿布将量筒内外擦干净。称出量筒质量ml(kg)，准确到50g。

b.采用插捣法捣实，用5L量筒时，混凝土拌合物应分两层装入

检测试验员实习周记篇六
《试验员实习报告》

检测试验员实习周记篇七
《试验员实习日记》

今天的任务是对昨天那批骨料进行卵石或碎石颗粒级配试验。 试验目的及适用范围：测定卵石或碎石的颗粒级配,供混凝土配合比设计时选择骨料级配。 试验步骤： （1）用四分法选取风干试样。 （2）按筛孔由大到小的顺序过筛,直至每分钟的通过量不超过试样总量的0.1％为止。但在每号筛上的筛余平均层厚应不大于试样的最大粒径值,如超过此值,应将该号筛上的筛余分成两份:再次进行筛分。 （3）称取各筛筛余量(粒径大于150mm的颗粒,也应称量,并计算出百分含量)。 试验结果处理： （1）计算分计筛余百分率 各号筛上的筛余量除以试样总量的百分率(准至0.1％)。 （2）计算累计筛余百分率 该号筛上的分计筛余百分率与大于该号筛的各号筛上的分计筛余百分率的总和。 （3）以两次测值的平均值作为试验结果。筛分后,如每号筛上的筛余量与底盘上的筛余量之和与原试样量相差超过1％,试验应重做

今天的任务是对卵石或碎石进行含泥量试验。 试验目的及适用范围：测定卵石或碎石中小于0.08mm的黏土、淤泥及细屑的总含量,评定石料质量。 试验步骤： （1）用四分法取样。在(105±5)℃烘箱中烘至恒量,冷却至室温后,按试验规程规定称取试样两份,按下述步骤分别进行测试。 （2）将试样装入搪瓷盆中并注入清水,用手在水中淘洗颗粒,使小于0.08mm的颗粒与较粗颗粒分离,然后将浑水慢慢倒人1.25mm及0.08mm的套筛上(1.25mm筛放置上面),滤去小于0.08mm的颗粒。在整个试验过程中,应避免大于0.08mm的颗粒丢失。 （3）加水反复淘洗,直至盆中的水清为止。 （4）用水冲洗剩留在筛上的颗粒,并将0.08mm筛放在水中洗除小于0.08mm的颗粒。然后将两只筛上剩留的颗粒和盆中已经洗净的试样一并装入瓷盘中,置于(105±5℃的烘箱中烘至恒量,待冷却至室温后,称出试样质量。 试验结果计算与评定： （1） 各级试样的含泥量按含泥量公式进行计算(准至0.1％), （2）以两次测值的平均值作为试验结果

今天有一个仓面要浇注混凝土所以今天需要做混凝土的坍落度试验。 试验目的 ：评定混凝土拌合物的粘聚性和保水性,为混凝土拌合物质量评定提供依据。 试验结果确定与处理：

（1）提起坍落度筒后,立即量测筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差,即为该混凝土拌和物的坍落度值。混凝土拌和物坍落度以mm为单位,结果精确至1mm。 （2）坍落度筒提离后,如混凝土发生崩坍或一边剪坏现象,则应重新取样再测定。如第二次试验仍出现上述现象,则表示该混凝土拌和物和易性不好,应予记录备查。 （3）观察坍落后的混凝土试体的粘聚性和保水性。粘聚性的检查方法是用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打,此时,如果锥体逐渐下沉,则表示粘聚性良好,如果锥体倒塌、部分崩裂或出现离析现象,则表示粘聚性不好。保水性以混凝土拌和物中稀浆析出的程度来评定。如坍落度筒提起后无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出,则表示此混凝土拌和物保水性良好；坍落度筒提起后如有较多的稀浆从底部析出且锥体部分的混凝土也因失浆而骨料外露,则表明此混凝土拌和物的保水性能不好。 （4）和易性的调整 1）当坍落度低于设计要求时,可在保持水灰比不变的前提下,适当增加水泥浆量。 2）当坍落度高于设计要求时,可在保持砂率不变的条件下,增加集料的用量。

3）当出现含砂量不足,粘聚性、保水性不良时,可适当增加砂率,反之减小砂率

今天工地新到了一批钢筋,我和习工早早的就来到钢筋加工厂对其取样。今天我们需要做的是钢筋的弯曲（冷弯）性能试验。 试验目的 ：通过检验钢筋的工艺性能评定钢筋的质量。 试验步骤： （1）半导向弯曲 （2）导向弯曲、 （3）试验结果处理 按以下五种试验结果

评定方法进行,若无裂纹、裂缝或裂断,则评定试件合格。 （1）完好 试件弯曲处的外表面金属基本上无肉眼可见因弯曲变形产生的缺陷时,称为完好。 （2）微裂纹 试件弯曲外表面金属基本上出现细小裂纹,其长度不大于2mm,宽度不大于0.2mm时,称为微裂纹。 （3）裂纹 试件弯曲外表面金属基本上出现裂纹,其长度大于2mm,而小于或等于5mm,宽度大于0.2mm,而小于或等于0.5毫米时,称为裂纹。 （4）裂缝 试件弯曲外表面金属基本上出现明显开裂,其长度大于5mm,宽度大于0 .5mm时,称为裂缝。 （5）裂断 试件弯曲外表面出现沿宽度贯穿的开裂,其深度超过试件厚度的1/3时,称为裂断

经过了这几天的实习,我明白了无论从事什么工作,都必须要认清自己的岗位职责,知道自己需要干什么,其次才是应该怎么去做。作为一个土建试验员,我想强调一下时间,时间对于试验员是非常重要的。据例说明,标养的砼试块28天就要送检,如果遇上假期可以增加两天,但是如果超过35天,那么对不起,试块作废。再比如钢筋,如果送检不及时,等封模或者浇注完混凝土后再去送检,万一不合格,后果是很严重的。所以作为试验员必须按时抽检,出报告。 作为一个试验员首先要按时对材料进行取样送检。 取样送检包括原材取样和过程取样两大部分。其中原材包括钢筋、水泥、砂子、石子等,过程取样主要就是砼试块、钢筋电弧焊试验等。 对于原材试验我举例说明,一般常用的钢筋分为：热轧光圆钢筋（HPB235）、热轧带肋钢筋（HRB335、HRB400、RRB400）。对于钢筋取样,首先核对质量证明书,在质量证明书真实的情况下,按书中的规定取样就是了,对于试件的数量及长度见取样手册即可。其中需要注意三点：一就是热轧带肋钢筋的直径,我们要分清楚公称直径和实际直径,如实际中的￠20钢筋内径是19.3mm,加上肋,平均直径是20mm。我们可以参阅《建筑施工手册第四版》533页表9-1。所以钢筋进场时我们用游标卡尺量的时候一定要注意。二、同等级同直径,不同生产厂家的钢筋,不要当做是同一批次,需分别抽检

今天工地新到一批水泥我们须对其进行抽检,首先我们要进行水泥细度测定（筛析法）。 试验目的： 通过试验来检验水泥的粗细程度,作为评定水泥质量的依据之一。 试验步骤 （1）负压筛法。 1）筛析试验前,应把负压筛放在筛座上,盖上筛盖,接通电源,检查控制系统,调节负压至4000-6000Pa范围内。 2）称取试样25g,置于洁净的负压筛中。盖上筛盖,放在筛座上,开动筛析仪连续筛析2min,在此期间如有试样附着筛盖上,可轻轻地敲击,使试样落下。筛毕,用天平称量筛余物。 3）当工作负压小于4000Pa时,应清理吸尘器内水泥,使负压恢复正常。 （2）水筛法 1）筛析试验前,应检查水中无泥、砂,调整好水压及水筛架的位置,使其能正常运转。喷头底面和筛网之间的距离为35～75 mm。 2）称取试样50g,置于洁净的水筛中,立即用洁净的水冲洗至大部分细粉通过后,放在水筛架上,用水压为（0.05±0.02）Mpa的喷头连续冲洗3min。 3）筛毕,用少量水把筛余物冲至蒸发皿中,等水泥颗粒全部沉淀后小心将水倾出,烘干并用天平称量筛余物。 试验结果计算 ：水泥细度按试样筛余百分数（精确至0.1%）计算。以两次测值的平均值作为试验结果

今天的主要任务是对昨天取样的水泥进行标准稠度用水量检验。 试验步骤： （1）水泥净浆拌制 用水泥净浆拌机搅拌,搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过,将拌和水倒入搅拌锅内,然后在5s -10s内小心将称好的500g水泥加入水中,防止水和水泥溅出；拌和时,先锅放在搅拌机的锅座上,升至搅拌位置,启动搅拌机,低速搅拌120s,停15s,同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间,接着高速搅拌120s停机。 （2）标准稠度用水量的测定步骤 拌和结束后,立即

将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中,用小刀插捣,轻轻振动数次,刮去多余的净浆；抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上,并将其中心定在试杆上,降低试杆直至与水泥净浆表面接触,拧紧螺线1s-2s后,突然放松,使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。试杆停止沉入或释放试杆30s 记录试杆距底板之间的距离,升起试杆后,立即擦净；整个操作应在搅拌后1.5min内完成。以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量（P）,按水质量的百分比计

今天工地有仓面进行浇注,试验室要取一组试块进行混凝土的成型与养护。 试验步骤： （1）制作试件前应将试模清擦干净,并在其内壁上刷一层矿物油或其它脱模剂。 （2）试件的成型方法应根据混凝土拌合物的坍落度而定。混凝土拌合物坍落度小于90cm时宜采用振动台振实,混凝土拌合物坍落度大于90mm时宜采用捣棒人工捣实。采用振动台成型时,应将混凝土拌合物一次装入试模,装料时应用抹刀沿试模内壁略加插捣并使混凝土拌合物高出试模上口,振动应持续到混凝土表面出浆为止(一般振动时间为30s左右)。采用捣棒人工插捣时,每层装料厚度不应大于100mm,插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行,插捣底层时,捣棒应达到试模底面,插捣上层时,捣棒应穿至下层20mm～30mm,插捣时捣棒应保持垂直,同时,还应用抹刀沿试模内壁插入数次。每层的插捣次数一般每100cm2不少于12次(以插捣密实为准)。成型方法需在试验报告中注明。 （3）试件成型后,在混凝土初凝前1h～2h,需进行抹面,要求沿模口抹平。 （4）根据试验目的不同,试件可采用标准养护或与构件同条件养护。确定混凝土特征值、强度等级和进行材料性能研究时应采用标准养护。在施工过程中作混凝土强度等性能检测的试件应采用同条件养护。 （5）采用标准养护的试件,成型后的带模试件宜用湿布或塑料布覆盖,以防止水份蒸发,并在20℃±5℃的室内静置24h～48h,然后拆模并编号。拆模后的试件应立即放入标准养护室中养护。在标准养护室内试件应放在架上,彼此间隔lcm～2cm,并应避免用水直接冲淋试件。 （6）采用同条件养护的试件,成型后应覆盖表面。试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同。拆模后试件仍须同条件养护

今天我和习工要做的是水泥凝结时间的测定由于试验过程较长,我们便早早的来到了实验室。 试验步骤： （1）试件的制备：以标准稠度用水量按前天的拌方法拌成标准稠度净浆一次装满试模,振动数次刮平,立即放入湿气养护箱中。记录水泥全部加入水中的时间作为凝结时间的起始时间。 （2）初凝时间的测定：试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。测定时,从湿气养护箱中取出试模放到试针下,降低试针与泥净浆表面接触。拧紧螺丝1s-2s后,突然放松,试针垂直自由地沉入水泥净浆。观察试针停止下沉或释放试针30s时指针的读数。当试针沉至距底板4mm±1mm 时,为水泥达到初凝状态；由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间,用"min"表示。 （3）终凝时间的测定：为了准确观测试针沉入的状况,在终凝针上安装了一个环形附件。在完成初凝时间测定后,立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板取下,翻转180°,直径大端向上,小端向下放在玻璃板上,再放入温气养护箱中继续养护,临近终凝时间时每隔15min测定一次,当试针沉入试体0.5mm时,即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时,为水泥达到终凝状态,由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间,用"min"表示。 （4）测定时应注意,在最初测定的操作时应轻轻扶持金属柱,使其徐徐下降,以防试针撞弯,但结果以自由下落为准；在整个测度过程中试针沉入的位置至少要距试模内壁10mm。临近初凝时,每隔5min测定一次,临近终凝时每隔15min测定一次,到达初凝或终凝时应立即重复测一次,当两次结论相同时才能定为到达初凝或终凝状态。

今天习工要带领我完成的是水泥试验中最重要的一个了,水泥的安定性测定。 试验目的：水泥硬化后产生不均匀的体积变化,即为体积安定性不良,安定性不良会使水泥制品或混凝土构件产生膨胀性裂缝,降低建筑物质量,甚至引起严重事故。 试验步骤： （1）试件的制备：以标准稠度用水量按前天的拌方法拌成标准稠度净浆取出一部分分成两等份,使之成球形,放在预先准备好的玻璃板上,轻轻振动玻璃板并用湿布按过的小刀由边缘向中央抹,做成直径70mm-80mm、中心厚约10mm、边缘渐薄、表面光滑的试饼,接着将试饼放入湿气养护箱内养护箱内养护24h±2h。 （2）调整好沸煮箱内的水位,使能保证在整个沸煮过程中都超过试件,不需中途添补试验用水,同时又能保证在30min±5min内升至沸腾。 （3）脱去玻璃板取下试饼,在试饼无缺陷的情况下将试饼放在沸煮箱水中的篦板上,然后在30min±5min内加热至沸并恒沸180min±5min。 试验结果处理： 沸煮结束后,立即放掉沸煮箱中的热水,打开箱盖,待箱体冷却至室温,取出试件进行判别。目测试饼未发现裂缝,用钢直尺检查也没有弯曲（使钢直尺和试饼底部紧靠,以两者间不透光为不弯曲）的试饼为安定性合格,反之为不合格。当两个试饼判别结果有矛盾时,该水泥的安定性为不合格

今天的我需要做的试验是水泥胶砂流动度测定,我早早的就来到了试验室因为习工说今天做的试验比较简单要我对照规程单独完成。 试验步骤 （1）一次称取水泥450g,标准砂1350g,水量按经验预定的水灰比计算加大量。 （2）将称好的水泥和标准砂倒入搅拌锅内,开动搅拌机,拌和5s后徐徐加水,20-30s加完,开动机器180±5s停车,将粘在叶片上的胶砂刮下,取下搅拌锅。 （3）在搅拌胶砂的同时将圆锥模、模磁、捣棒,跳桌玻璃台面用潮湿毛巾擦湿,放在台面中心上,然后用湿毛巾盖好。 （4）将已拌和好的胶砂迅速地分两层装入圆锥模内,第一层装至圆锥模高的三分之二处,用具刀在垂直两上方向各划实5次,再用圆柱捣棒自边缘至中心均匀捣压15次,沿圆锥模内经边缘捣压10次,往里第二圈捣压4次,中心捣1次,接着装第二层胶砂,装至高出圆锥模约2cm,同样用餐刀各划实5次,再用圆柱捣棒自边缘至中心均匀捣压10次,外圈7次,内圈3次,装胶砂和捣压时,要一手扶压圆锥模,捣压时务必勿使圆锥模移动。 （5）捣压完毕,取下模套,用餐刀将高出圆锥模的胶砂刮去,并抹平,抹平后将圆锥模向上徐徐提起,然后用手握手轮摇柄或启动开关,以每秒钟约一转的速度,连续摇动30转。 （6）跳动完毕,用EP按台面上垂直的十字方向测量水泥胶砂底部扩散直径,取相垂直两直径平均值为该加水量时的水泥胶砂流动度结果。 （7）水泥胶砂流动度的检验从加水拌和时算起,全过程在5min 内完成。 这是我第一次独自完成试验,后来听习过说我这次试验完成得不错

今天我要做的试验是普通混凝土拌合物实验室拌和方法。这是试验是我操作,习工在旁边指导。 试验目的：学会混凝土拌合物的拌制方法,为测试和调整混凝土的性能,进行混凝土配合比设计打下基础。 实验步骤：按所选混凝土配合比备料。拌和间温度为（20±5）℃。 （1）人工拌和法 1）干拌 将拌和钢板与拌铲用湿布润湿后,将砂平摊在拌和板上,再倒入水泥,用拌铲自拌和板一端翻拌至另一端,如此反复,直至拌匀；加入石子,继续翻拌至均匀为止。

2）湿拌 在混合均匀的干拌和物中间作一凹槽,倒入已称量好的水（约一半）,翻拌数次,并徐徐加入剩下的水,继续翻拌,直至均匀。 3）拌和时间控制 拌和从加水时算起,应在10min内完成。 （2）机械拌和法 1）预拌 拌前先对混凝土搅拌机挂浆,即用按配合比要求的水泥、砂、水及少量石子,在搅拌机中搅拌,然后倒出多余砂浆。其目的是防止正式拌和时水泥浆挂失影响到混凝土的配合比。 2）拌和 向搅拌机内依次加入石子、水泥、砂子,开动搅拌机搅动2～3min。 3）将拌和物从搅拌机中卸出,倒在拌和钢板上,人工拌和1～2min

今天我要进行的试验是石子的压碎指标测定试验。跟昨天一样今天试验是我操作,习工在旁边指导。 试验目的：通过测定碎石或卵石抵抗压碎的能力,以间接地推测其相应的强度,评定石子的质量。 试样制备：按规定取样,风干后筛除大于19.0mm及小于9.50mm的颗粒,并去除针片状颗粒,拌匀后分成大致相等的三份备用（每份3000g）。 试验步骤： （1）置圆模于底盘上,取试样1份,分两层装入模内,每装完一层试样后,一手按住模子,一手将底盘放在圆钢上振颤摆动,左右交替颠击地面各25次,两层颠实后,平整模内试样表面,盖上压头。 （2）装有试样的模子置于压力机上,开动压力试验机,按1kN/s的速度均匀加荷200kN并稳荷5s,然后卸荷,取下受压圆模,倒出试样,用孔径2.36mm的筛筛除被压碎的细粒,称取留在筛上的试样质量,精确至1g。 试验结果计算与评定： （1）压碎指标值按石子压碎计算公式计算,得出压碎指标值,精确至0.1﹪: （2）压碎指标值取三次试验结果的算术平均值,精确至1﹪

今天我要做的试验是石子的堆积密度测定试验。 试验目的：石子的表观密度的大小是粗骨料级配优劣和空隙多少的重要标志,且是进行混凝土配合比设计的必要资料,或用以估计运输工具的数量及存放堆场面积等。 试样制备：按规定取样,烘干或风干后,拌匀并把试样分为大致相等的两份备用。 试验步骤： （1）松散堆积密度的测定 取试样一份,用取样铲从容量筒口中心上方50mm处,让试样自由落下,当容量筒上部试样呈锥体并向四周溢满时,停止加料。除去凸出容量筒表面的颗粒,以适当的颗粒填入凹陷处,使凹凸部分的体积大致相等。称出试样和容量筒的总质量,精确至10g。 （2）紧密堆积密度的测定 将容量桶置于坚实的平地上,取试样一份,用取样铲将试样分三次自距容量桶上口50mm高度处装入桶中,每装完一层后,在桶底放一根垫棒,将桶按住,左右交替颠击地面25次。将三层试样装填完毕后,再加试样直至超过桶口,用钢尺或直尺沿桶口边缘刮去高出的试样,并用适合的颗粒填平凹处,使表面凸起部分与凹陷部分的体积大致相等。称出试样和容量筒的总质量,精确至10g。 （3）称出容量筒的质量,精确至10g。 试验结果计算与评定： （1）石子的松散或紧密堆积密度按堆积密度公式进行计算,精确至10kg/m3: （2）堆积密度取两次试验结果的算术平均值,精确至10kg/m3

今天的任务是对砂的堆积密度测定试验。 试验目的：通过试验测定砂的堆积密度,为混凝土配合比设计和估计运输工具的数量或存放堆场的面积等提供依据。 试样制备：按规定取样,用搪瓷盘装取试样约3L,置于温度为（105±5）℃的烘箱中烘干至恒量,待冷却至室温后,筛除大于4.75mm的颗粒,分成大致相等的两份备用。 试验步骤： （1）松散堆积密度的测定 取一份试样,用漏斗或料勺,从容量筒中心上方50mm处慢慢装入,等装满并超过筒口后,用钢尺或直尺沿筒口中心线向两个相反方向刮平（试验过程应防止触动容量瓶）,称出试样与容量筒的总质量,精确至1g。 （2）紧密堆积密度的测定 取试样一份分两次装入容量筒。装完第一层后,在筒底垫一根直径为10mm的圆钢,按住容量筒,左右交替击地面25次。然后装入第二层,装满后用同样的方法进行颠实（但所垫放圆钢的方向与第一层的方向垂直）。再加试样直至超过筒口,然后用钢尺或直尺沿中心线向两个相反的方向刮平,称出试样与容量筒的总质量,精确至0.1g。 （3）称出容量筒的质量,精确至1g。 试验结果计算与评定： （1）砂的松散或紧密堆积密度按堆积密度公式进行计算,精确至10kg/m3: （2）堆积密度取两次试验结果的算术平均值,精确至10kg/m3

检测试验员实习周记篇八
《道路桥梁专业 顶岗 实习周记、 总结》

第 1周 2012年 2 月 10 日～2012年 2 月 19 日

过好年，我又来到了这个熟悉的地方。开始我第二阶段的顶岗实习，想想也有两个多月没有见到高师傅，许师傅他们了，我们试验室的人员也有了略微的变动。试验仪器有些也换新的了，真是新年新气象，办公桌上的计算机现在也是一人一台，再也不用每次试验回来找计算机算数据了。门外楼梯下的小空间也改建成了水泥拌合室，整个一楼宽敞多了。

新年刚过，试验室的工作就开始忙不过来了，海宁的各各工地都开始他们今年的计划了。想想去年我走时，门外的试块还没有我膝盖高，这一回来都已经堆的比我还高了。据说还清理过一次呢。这让我感觉到接下来的实习比去年的要更加艰辛，同时又更具有挑战性。

来到这里的这些天，对于一些实验又有些生疏了，第一周我选择了呆在实验室里，没怎么去外面做检测。大多时间就是看看规范，重温了去年实习时候做的试验内容，主要还是试验后的报告，压实度，路面回弹弯沉，水泥回弹，这些主要试验的计算。有人送来试块我也会帮忙压一下，师傅们试验检测回来，我就负责搬运仪器。当然简单的实验表格就落在我的头上了。

下面就是我们试验室一年中会做到的所有试验表格，要把它们全部搞定融会贯通还真的一件工程浩大的事。不过做什么事都在于积累，时间久了我相信总有一天会把它们就要弄懂的。

第 2周 2012年 2 月 20 日～2012年 2 月 26 日

初试取芯机

时间过的很快，实习2周已经过去了，不知不觉的就会从周围这些人身上学

到很多东西，无论是专业知识还是为人处事，实习让我知道自己欠缺的东西了。那就是扎实的专业理论知识，然后与实践的相结合，才能塑造更完美的自己。这周我出去了也没几天，因为这边天气不好，几乎天天的是大雨不断。这样的天气待在实验室里大家聊聊天，说说我未来的方向，帮我指导一下接下来怎么走，我也受益良多。这边在师傅的鼓舞下，我开始操作了一回取芯机，记得去年实习的时候还以为取芯很难。原来事实不是这样，开始时我还担心把转头弄坏，这个东西500块一个我可赔不起。师傅在旁边看着我也有了勇气，接通水源，发动发电机，一切都是我来做，按下开关，慢慢的把转头压下去，适当的向上提升几次，师傅说这是为了防止下面没有水下去，转头过热，同时这样又可以避免芯块被卡在转头里面，记得去年就有过这样的事情，耗了好久的功夫才把芯样给弄出来。不过多久，一组芯样已经被我弄好了，我们现场相机拍照主要测量厚度有没有达标。

无论做什么事情，都要有认真、细心的态度，不断地动脑筋去思考，不断去观察，就会学到很多，在工地上，每天经历的都是你从没有经历过的事情，为人处事真的很重要。希望下周天气会好些，让我也有更多的机会接触不同的实验，我已经期待很久了。

第 3周 2012年 2 月 27 日～2012年 3 月 4 日

顶岗实习进行时第三周，事与愿违，好天气依然还是没有到来，居然还下起了大雪，真的有点像2012了。只能待在试验室，早上8：30下午5：00准时下班，试验室里大家玩笑话，这样下去天天都是放假了，阴雨蒙蒙的日子里，人都快要发霉了。

给寝室人打电话，寝室长已经在四川实习一段时间了，他做的也是试验检测这块，相比之下我们试验室的条件真的是算可以的，他们那边筛分也需要手动。出去实习还是很辛苦的，有苦无处诉说，听他说，实习项目部前不着村后不着店的，买个东西还需要跑很远，晚上还要断电，实习的同学们都要坚持啊。

这周，在试验室里把各种台账都看了遍。台账原是指摆放在台上供人翻阅的账簿，也称流水账。我们现在讲的工作台账不单是一些统计数字，而包括有关文件、工作计划方案、工作汇报总结以及重要工作活动记实、有关资料等，有纸质的，也有电子文档的，有文字图表的，也有图片影像的，分门类别，整理成册成本，如上级检查或查找资料，可随时查阅。要使基层单位真正重视立足平时记好台账，就必须切实提高对台账重要性的认识。上面检查，主要就是检查你的台账，仪器的使用情况记录，试验对于温度湿度有要求的要有温度湿度的记录，试验时间，试验项目，一样都不能少，还有没份报告的存放等，我们试验室都会记录在案。

我也发表了一下我的个人观点，现在试验室记录都还是原始的台账。建立一个电子版的也是很重要的，现在试验室大家都会电脑，做个电子表格，把台账登记在案，到时候自己查起来都方便许多。

第 4周 2012年 3 月 5 日～2012年 3 月 11 日

时间飞逝而过，转眼间已经实习一个多月了。回首过去的几个星期，学到了很多，虽然中间有些艰难，但是功夫不负有心人，总算是没有白白浪费过去的光阴。这要感谢在我最困难的时候师傅们给予的鼓励和帮助，让我学会了很多。在他们的帮助下，我学到了很多课本上所没有知识，相信这会是我今后生活工作中

的一块宝藏。

这周，有等待也有不少收获。终于我们有活干了，前些天去了一座乡间桥梁检测。检测的内容还真是不少。要对几何物进行测量，长度高度宽度等。最主要的还是立柱和梁板的回弹，回弹很重要。 回弹法检测混凝土抗压强度在我国使用已达四十余年,因其方便、灵活、准确、可靠、快速、经济等特点而倍受工程检测人员的青睐,是我国目前工程检测中应用最为广泛的检测仪器之一。当对工程结构质量有怀疑时,均可运用回弹法进行检测。但回弹法在使用过程中还是出现了较多的操作不规范、随意性大、计算方法不当等问题,造成了较大的测试误差。如何保证检测精度,使其在检验结构工程和混凝土质量中发挥应有的作用,已成为众多工程建设者所关注的话题。在操作回弹仪的全过程中，都应注意持握 回弹仪姿势，一手握住回弹仪中间部位， 起扶正的作用；另一手握压仪器的尾部， 对仪器施加压力， 同时也起辅助扶正作用。 回弹仪的操作要领是：保证回弹仪轴线与混凝土测试面始终垂直，用力均匀缓慢，扶正对准测试面。慢推进，快读数。混凝土回弹仪式用一弹簧驱动弹击锤并通过弹击杆弹击混凝土表面所产生的瞬时弹性变形的恢复力，使弹击锤带动指针弹回并指示出弹回的距离。以回弹值（弹回的距离与冲击前弹击锤与弹击杆的距离之比，按百分比计算）作为混凝土抗压强度相关的指标之一，来推定混凝土的抗压强度。

通过这周的实习，我深知桥梁检测的艰辛，有时候要爬到桥下还有需要下水，上船检测的情况。因此，更需要我加强安全意识，在工地上安全是第一位的。

第 5 周 2012年 3 月 12 日～2012年 3 月 19 日

时间过得好快，最近天气也转好了，我们出去机会也多了，实验项目也是一个接着一个。这几天把考证的事情给搞定了，考试时间就是6.16号17号两天。算算时间也不多了，领导说趁刚大学出来的时候，对学习还有的劲，于是就给我报命了三门试验员证。所以一有时间就会去翻翻试验室的规范三门的，毕竟在这里有一个好的环境，有什么不懂都有地方咨询。对于有些试验没见过的，学校没学过的自己也可以动手试试增加一下记忆。记住这些试验步骤，注意事项，计算公式，最好的方法就是自己动手试验。我们试验室也有其他两个一起考试的，我们一起努力着。这周，从长安城北公路送来了沥青，我们被安排下去做沥青的三大指标（针入度，延度以及软化点）的试验，这也让我们这些实习生感受到了兴奋。

我们先做了针入度试验，由于针入度使用以描述沥青的温度敏感性的，宜在15℃、25℃、30℃这3个温度条件下测定，所以我们把实验室里面的空调打开，调到了试验温度。然后首先我们开始准备以下材料：盛样皿、恒温水槽、平底玻璃皿、温度计、秒表、盛样皿盖、溶剂（三氯乙烯）、以及电炉坩埚等。完成材料的准备，我们开始了试验的准备工作：

1 先将恒温水槽调节到要求的试验温度，保持稳定。

2 将试样注入盛样皿中，试样高度应超过预计针入度值10mm，并盖上盛样皿，以防止落入灰尘。盛有试样的盛样皿在15℃~30℃室温中冷却1h~1.5h（小盛样皿）、1.5h~2h（大盛样皿）或2h~2.5h（特殊盛样皿）后移入保持规定试验温度±0.1℃的恒温水槽中1h~1.5h（小盛样皿）、1.5h~2h（大盛样皿）或2h~2.5h（特殊盛样皿）。

3 调整针入度仪使之水平。

完成试验准备工作后我们开始了我们的实验步骤：

1 取出达到恒温的盛样皿，并移入水温控制在试验温度±0.1℃的平底玻璃皿中的三角支架上，试样表面以上的水层深度不少于10mm。

2 将盛有试样的平底玻璃皿置于针入度仪的平台上。慢慢放下针连杆，用适当位置的反光镜或灯光反射观察，使针间恰好与试样表面接触。拉下刻度盘的拉杆，使与针连杆顶端轻轻接触，调节刻度盘或深度指示器的指针指示为零。

3 开始秒表，在指针正指5s的瞬间，用手紧压按钮，使标准针自动下落贯

检测试验员实习周记篇九
《、实习周记 - 副本》

检测试验员实习周记篇十
《试验员实习报告》

试验员实习报告

目 录

一、综述

1.1实习单位简介-----------------------------------------------1

1.2实习岗位----------------------------------------------------1

1.3实习任务----------------------------------------------------1

二、实习内容-------------------------------------------------2

2.1砂筛分试验--------------------------------------------------2

2.2混凝土试验--------------------------------------------------3

2.3钢筋试验----------------------------------------------------6

三、实习感想与总结----------------------------------------8

四、致谢-------------------------------------------------------10

一、综述

1.1实习单位简介

成都勘测设计研究院始建于1955年，院总部位于四川省成都市，为甲级勘察设计单位，具有对外经济合作经营资格。建院以来，完成了西南地区百余条大江大河的水电资源普查，完成了金沙江下游、大渡河、雅砻江、岷江、嘉陵江等河流（河段）的水电规划，设计并已建成的水电工程包括二滩、龚咀、铜街子、羊卓湖抽水蓄能等40余座水电站，总装机容量达800万千瓦。目前正承担着溪洛渡、锦屏一级、瀑布沟、官地、两河口等大型水电站的前期工作。

1.2实习岗位

试验员助理

1.3实习任务

对此次比赛的钢材冷弯、冷拔；砂石的筛分；混凝土强度、含气量、坍落度等试验步骤能独立操作，并能够熟练操作试验用的仪器。

二、实习内容

2.1 砂筛分

1.试验目的与原理

测定砂的颗粒级配及评定砂的粗细程度 砂筛分试验所用仪器设备：

①试验筛：公称直径分别为10.0mm、5.00mm、2.50mm、1.25mm、630μm、315μm、160μm的方孔筛各一只，筛的底盘和盖各一只；筛框直径为300mm；

②天平：称量1000g，感量1g.；

③摇筛机；

④烘箱——温度控制范围为（105±5）℃；

⑤浅盘、硬、软毛刷等。

2.取样与工作准备

①取样：从料场砂堆上取回试样1500g，用10.0mm筛过筛，并算出其筛余百分率。将样品置于平板上，在潮湿状态下拌合均匀用四分法缩分至每份不少于550g的试验两份，分别装入浅盘中。

②工作准备：将两份样品分别装入两个浅盘，在（105±5）℃的温度下烘干到恒重，冷却至室温备用。

注：恒重是指在相邻两次称量间隔时间不小于3h的情况下，前后两次称量之差不小于该试验所要求的称量精度。将标准套筛从大孔径至小孔径顺序依次排列形成一组套筛。

3.筛分析试验步骤：

①准确称取烘干试样500g（精确至1g），置于套筛上；将套筛装入摇筛机内固紧，筛分10min；然后取出套筛，再按筛孔由大到小的顺序，在清洁的浅盘上逐一进行手筛，直至每分钟的筛出量不超过试样总量的0.1%时为止；通过的颗粒并入下一只筛子，并和下一只筛子中的试样一起进行手筛。按顺序依次进行，直至所有的筛子全部筛完为止。

注：a.当试样含泥量超过5%时，应先将试样水洗，然后烘干至恒重，再进行筛分；

b.无摇筛机时，可改用手筛。

②称取各筛筛余试样的质量（精确至1g），所有各筛的分计筛余量和底盘中的剩余量之和与筛分前的试样总量相比，相差不得超过1%

2.2混凝土试验

1.混凝土坍落度试验

①试验方法：a.每次试验前将截头圆锥筒内外擦净，顶部扣上漏斗，用水润湿，放置在经水润湿的平板上（或漆布上），用双脚

踏紧踏脚板。

b.用取样勺将混凝土拌合物分三层装入筒内，使每层装入高度稍大于筒高的三分之一。

c.每装一层，用捣棒垂直插捣25次。插捣应在全部面积上进行沿螺旋线由边缘渐向中心。插捣底层混凝土时，捣棒应捣至底部。插捣其他两层时，应插至下层表面为止。

d.插捣完毕即取下漏斗，将多余的混凝土刮去，使与筒齐平。筒周围拌板上的混凝土必须刮净。

e.将圆锥筒小心地垂直向上提起，不得歪斜，将筒放在拌和料锥体一旁，筒顶上放一木尺，用钢尺量出木尺底面至试样最高点的垂直距离，以毫米计， 读数准确至5mm，即为拌合料的坍落度。坍落度的测定见图15。坍落度筒的提离过程应在5～10s内完成。从开始装料到提坍落筒的整个过程应不间断地进行，并应在150s内完成。

f.测定坍落度之后，应用目测方法判断新拌混凝土的含砂率、粘聚性和保水性是否合格。

2.混凝土表观密度测定试验

① 试验方法：a.用湿布将量筒内外擦干净。称出量筒质量ml(kg)，准确到50g。

b.采用插捣法捣实，用5L量筒时，混凝土拌合物应分两层装入

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