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吴泾电厂实习报告

2016-11-28 12:27:22 实习报告 来源:http://www.chinazhaokao.com 浏览:

导读: 吴泾电厂实习报告(共9篇)电厂实习报告摘 要 本次实习是先对该厂初步认识,加深了对电厂及其相关行业的了解,并对其厂内设备有初步认识。这次实习主要是针对电厂发电全过程。我们去徐州市铜山县新汇热电有限公司熟悉了整个电厂系统及电能生产过程,包括锅炉、汽机、电气运行、电气维修等。在本次实习之前,先进行安全教育,对于本专业,安...

本文是中国招生考试网(www.chinazhaokao.com)实习报告频道为大家整理的《吴泾电厂实习报告》,供大家学习参考。

电厂实习报告
吴泾电厂实习报告 第一篇

摘 要 本次实习是先对该厂初步认识,加深了对电厂及其相关行业的了解,并对其厂内设备有初步认识。这次实习主要是针对电厂发电全过程。我们去徐州市铜山县新汇热电有限公司熟悉了整个电厂系统及电能生产过程,包括锅炉、汽机、电气运行、电气维修等。

在本次实习之前,先进行安全教育,对于本专业,安全是很重要,除了注意电还有厂区各机械安全。其次是对所学理论知识回顾,同时对应厂区相关设备进行了解。在实习期间的具体工作如下:先了解并参观铜山热电厂的电能生产过程,依次在电气维修组、汽机组、锅炉组、电气运行组实习,向师傅学习,将理论应用于实践,加深理论知识的理解,对以后工作和学习有很大帮助。

前 言 通过对该厂的初步认识,加深了我们对电厂及其相关行业的了解,并对其厂内设备有了初步认识。这次实习主要是针对电厂发电全过程。我们去铜山县热电厂熟悉了整个电厂系统及电能生产过程,包括锅炉、汽机、电气运行、电气维修等。这次实习让我们受益非浅,让我们更进一步的了解了电厂的设备和原理,并对以后的工作环境有了更好的了解。总的来说,毕业实习是我们走向工作岗位的最后一次实习。为今后参加工作奠定必要的基础。

本次实习的具体内容如下:

通过实习工作了解生产工艺过程、设备、控制系统,尽可能多的了解工程中实际的生产、传输、控制与保护装置。增强他们对现场自动化装置、控制系统、电力电子、智能检测设备的感性认识,具体内容如下:

(1)结合生产实际了解当前国内外在本行业中生产(含设备)自动化的科技发展水平及发展趋势。

(2)通过安全教育,事故案例分析,培养牢固树立安全第一的指导思想。

(3)结合现场了解工业生产系统的基本概念,自动化系统的特点和决定生产质量的主要指标。

(4)了解工厂的生产过程及工艺流程。了解现场生产环节,学习现场生产、技术、经营管理方面的知识。培养适应现场一线工作,服务社会的能力。有利于巩固专业思想,形成适应并热爱本专业的意识情感。

(5)了解工厂生产设备的性能、运行及维护工作情况。

(6)结合工厂生产实际掌握其中主要(典型)自动化控制系统的工作原理、系统配置、性

能参数、运行及维护情况。培养综合运用所学理论知识,分析工程技术和有关专业问题的能力。巩固和拓宽所学的理论知识、专业知识,并综合运用于社会实践,提高专业技能,培养分析问题和解决问题的能力。

(7)能够掌握工厂供电系统及配电系统。

(8)了解现场的生产组织及管理工作。

(9)在师傅的指导下参加现场的实际生产,积极主动的收集技术资料。

(10)分析现场控制系统的工作原理,分析其存在的问题并提出技术改进意见。

(11)了解社会、了解国情、了解社会主义现代化建设和改革开放的实际,增强献身于社会主义现代化建设的事业心和责任感,加强对敬业精神和艰苦奋斗的工作作风的培养。锻炼社会调查能力,培养理论联系实际的工作作风,严肃认真的科学态度以及现场工作能力。

第一章

公司简介

铜山县新汇热电有限公司于2002年4月29日在铜山新区北京东淮河路南注册成立,公司成立之初主要经营火力发电、供热、管道设备安装。现有规模为五炉两机,装机容量21MW。蒸汽供热能力150t/h,热水供热能力150万平米。热力管网长度54千米,其中热水管网18千米。担负着向徐州淮海纪念塔以南、中国矿业大学南湖校区以东以及徐州高新技术产业开发区内的工业、商业、学校、居民等企事业单位的供热任务。

第二章

2.1 安全教育

安全事项:

一、火力发电厂安全生产特点 实习前期准备

火力发电厂是使用煤作为燃料,在锅炉炉 膛内燃烧,用蒸汽冲动汽轮机旋转,并带 动发电机旋转发电。发电厂发电的原理很 简单,但生产过程非常复杂。 从安全角度讲,火力发电厂有以下几个特 点:

(1)火力发电厂设备很多,布置集中,各系 统之间相互关联,某一环节发生故障,将 会引起整个系统故障,甚至停机、停电, 影响和损失都很大。

(2)发电厂自动化控制程度高,各种控制开 关和事故按钮多,很容易发生误触、误动事故。

(3)高压电气设备多,许多设备带电部分裸 露在外,容易发生触电事故。

(4)锅炉和汽轮机房内压力容器、高温高压 管道多,可能发生容器、管道爆破、泄露, 造成人员烧烫伤事故。

(5)发电厂设备多层布置,生产人员经常在 不同高度层面交叉作业,容易造成物件下 落或高处坠落的人身伤害事故。

(6)许多专业使用易燃易爆物质,如点火用 油、煤粉、氢气等,都容易发生着火爆炸 事故。

(7)各种旋转和移动机械多,容易造成机械 伤害事故。

二、进入生产现场前的安全要求

(1)接受安全教育:参观、实习人员在进入生 产现场前,必须接受安全教育,学习生产 现场的有关安全知识,了解生产现场的有 关安全要求和安全注意事项。

(2)着装要求:进入生产现场的人员,应穿 棉质服装,以防止穿化纤衣料制作的服装 在遇到火、燃烧时加剧烧伤程度。进入生 产现场人员禁止穿短裤,禁止穿拖鞋、凉 鞋,女同

志禁止穿裙子、高跟鞋。进入生 产现场必须带安全帽,女同志辫子、长发 必须盘在帽内。

(3)专人带领:进厂参观实习人员必须在熟 悉生产现场安全注意事项的专人带领下, 方可进入生产现场。并要听从指挥,不准 乱动、乱摸设备,不准擅自离队。

三、生产现场安全注意事项

燃料生产现场安全注意事项:

燃煤火力发电厂的燃料生产过程一般由运 煤、卸煤、储煤、输煤及输煤集中控制及 部分组成。燃煤火力发电厂一般用火车或 汽车运煤,储煤场一般配有斗轮式堆取料 机、推煤机等转动或移动机械设备,进入这些地方是很危险的,要十分小心。

进入煤场,应在铁路两边行走,不准在铁路轨道 上行走或逗留,要密切注意有无机车、车辆行驶, 当有机车、车辆驶来时,要及时躲避,不准攀爬 机车,也不准在停放的两节车厢中间穿过,更不 准从底下爬过或在其下部休息。在煤场行走时, 不准攀蹬卸煤机械,并且要与卸煤机械保持一定 距离,以免被落下的煤块砸伤或被转动机械绞伤。

2.2熟悉相关设备

2.2.1 锅炉

2.2.2 汽轮机

电厂实习报告
吴泾电厂实习报告 第二篇

电厂实习报告

xx电厂的实习是我真正第一次全面接触600mw机组的四个月。在发电部的正确领导下,在实习队的带领下,通过认真执行培训计划和完成实习任务,使我对600mw机组有了从未知到已知,从感性到理性的认识,有了从点到面,从局部到整体的掌握。对提高自身集控运行水平和能力有很大帮助,为今后从事我公司运行生产工作奠定了良好的基础。 回顾四个月的实习工作,有以下几个突出特点: 一、缩小专业差距,保持机电炉平衡发展 由于在原单位主要从事汽机运行工作,为缩小专业差距,我在吴泾电厂实习过程中结合现场实际重点加强了炉电专业知识的学习。从基本概念、基础知识入手,通过运行规程、系统图、《600mw火力发电机组培训教材》及初、中、高级工的学习,积累现场实际操作基本技能,操作经验,提高运行分析判断能力。锅炉、电气专业知识有了明显进步,达到尽量缩小专业之间差距,提高集控运行综合分析判断能力的目的。 二、抓住机组区别,掌握600mw机组特点 在此次实习过程中,我着重抓住600mw亚临界机组与过去小机组的区别,包括主辅机设备结构、原理、运行方式、运行特点、故障处理等方面入手,通过多形式、对途径的学习,了解掌握了600mw机组主辅机设备的主要特点和运行方式以及重点工况的情况。 三、理论联系实际,提高实际运行能力 在学习规程、系统图、《600mw火力发电机组培训教材》及初、中、高级工的同时,通过实习队班组开展的针对性实效性强的运行分析、事故预想、反事故演习等活动以及与吴电师傅的大量交流,分析吴电与我公司设备的区别、吴电运行中存在的问题、发生事故的原因,#1机组小修前后及小修中的操作跟踪,提高了运行实际技能。在平时的学习过程中,还注意主辅机的运行工况、参数变化、影响因素及吴电师傅运行经验、吴电投产后的改造项目和运行习惯等。

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总结是为了更好的提高,在实习中也存在一些不足,对吴电的操作系统不够熟悉、分析报告不多,收集吴电常见故障不多等,在今后的工作中还需不断系统总结各设备系统的运行情况,为我公司的早日投产和安全经济运行努力。

电厂实习报告
吴泾电厂实习报告 第三篇

摘 要 本次实习是先对该厂初步认识,加深了对电厂及其相关行业的了解,并对其厂内设备有初步认识。这次实习主要是针对电厂发电全过程。我们去徐州市铜山县新汇热电有限公司熟悉了整个电厂系统及电能生产过程,包括锅炉、汽机、电气运行、电气维修等。

前 言

通过对该厂的初步认识,加深了我们对电厂及其相关行业的了解,并对其厂内设备有了初步认识。这次实习主要是针对电厂发电全过程。我们去铜山县热电厂熟悉了整个电厂系统及电能生产过程,包括锅炉、汽机、电气运行、电气维修等。这次实习让我们受益非浅,让我们更进一步的了解了电厂的设备和原理,并对以后的工作环境有了更好的了解。总的来说,毕业实习是我们走向工作岗位的最后一次实习。为今后参加工作奠定必要的基础。

本次实习的具体内容如下:

通过实习工作了解生产工艺过程、设备、控制系统,尽可能多的了解工程中实际的生产、传输、控制与保护装置。增强他们对现场自动化装置、控制系统、电力电子、智能检测设备的感性认识,具体内容如下:

(1)结合生产实际了解当前国内外在本行业中生产(含设备)自动化的科技发展水平及发展趋势。

(2)通过安全教育,事故案例分析,培养牢固树立安全第一的指导思想。

(3)结合现场了解工业生产系统的基本概念,自动化系统的特点和决定生产质量的主要指标。

(4)了解工厂的生产过程及工艺流程。了解现场生产环节,学习现场生产、技术、经营管理方面的知识。培养适应现场一线工作,服务社会的能力。有利于巩固专业思想,形成适应并热爱本专业的意识情感

第一章

公司简介

热电有限公司于2002年4月29日在新区北京东淮河路南注册成立,公司成立之初主要经营火力发电、供热、管道设备安装。现有规模为五炉两机,装机容量21MW。蒸汽供热能

【吴泾电厂实习报告】

力150t/h,热水供热能力150万平米。热力管网长度54千米,其中热水管网18千米。担负着向徐州淮海纪念塔以南、中国矿业大学南湖校区以东以及徐州高新技术产业开发区内的工业、商业、学校、居民等企事业单位的供热任务。

第二章

2.1 安全教育

安全事项:

一、火力发电厂安全生产特点 实习前期准备

火力发电厂是使用煤作为燃料,在锅炉炉 膛内燃烧,用蒸汽冲动汽轮机旋转,并带 动发电机旋转发电。发电厂发电的原理很 简单,但生产过程非常复杂。 从安全角度讲,火力发电厂有以下几个特 点:

(1)火力发电厂设备很多,布置集中,各系 统之间相互关联,某一环节发生故障,将 会引起整个系统故障,甚至停机、停电, 影响和损失都很大。

(2)发电厂自动化控制程度高,各种控制开 关和事故按钮多,很容易发生误触、误动事故。

(3)高压电气设备多,许多设备带电部分裸 露在外,容易发生触电事故。

(4)锅炉和汽轮机房内压力容器、高温高压 管道多,可能发生容器、管道爆破、泄露, 造成人员烧烫伤事故。

二、进入生产现场前的安全要求

(1)接受安全教育:参观、实习人员在进入生 产现场前,必须接受安全教育,学习生产 现场的有关安全知识,了解生产现场的有 关安全要求和安全注意事项。

(2)着装要求:进入生产现场的人员,应穿 棉质服装,以防止穿化纤衣料制作的服装 在遇到火、燃烧时加剧烧伤程度。进入生 产现场人员禁止穿短裤,禁止穿拖鞋、凉 鞋,女同志禁止穿裙子、高跟鞋。进入生 产现场必须带安全帽,女同志辫子、长发 必须盘在帽内。

三、生产现场安全注意事项

燃料生产现场安全注意事项:

燃煤火力发电厂的燃料生产过程一般由运 煤、卸煤、储煤、输煤及输煤集中控制及 部分组成。燃煤火力发电厂一般用火车或 汽车运煤,储煤场一般配有斗轮式堆取料 机、推煤机等转动或移动机械设备,进入这些地方是很危险的,要十分小心。

进入煤场,应在铁路两边行走,不准在铁路轨道 上行走或逗留,要密切注意有无机车、车辆行驶, 当有机车、车辆驶来时,要及时躲避,不准攀爬 机车,也不准在停放的两节车厢中间穿过,更不 准从底下爬过或在其下部休息。在煤场行走时, 不准攀蹬卸煤机械,并且要与卸煤机械保持一定 距离,以免被落下的煤块砸伤或被转动机械绞伤。

2.2熟悉相关设备

2.2.1 锅炉

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2.2.2 汽轮机

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2.2.3 发电机

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第三章

3.1 铜山热电厂的电能生产过程 实习期间的具体工作

热电厂为火力发电厂,采用煤炭作为一次能源,利用皮带传送技术,向锅炉输送经处理过的煤粉,煤粉燃烧加热锅炉使锅炉中的水变为水蒸汽,经一次加热之后,水蒸汽进入高压缸。为了提高热效率,应对水蒸汽进行二次加热,水蒸汽进入中压缸。通过利用中压缸的蒸汽去推动汽轮发电机发电。从中压缸引出进入对称的低压缸。已经作过功的蒸汽一部分从中间段抽出供给炼油、化肥等兄弟企业,其余部分流经凝汽器水冷,成为40度左右的饱和水作为再利用水。40度左右的饱和水经过凝结水泵,经过低压加热器到除氧器中,此时为160度左右的饱和水,经过除氧器除氧,利用给水泵送入高压加热器中,其中高压加热器利用再加热蒸汽作为加热燃料,最后流入锅炉进行再次利用。以上就是一次生产流程。

【吴泾电厂实习报告】

3.2 电气检修组实习

电气检修班设备巡检制度:

1.巡检时间,每天上班后半小时,每天一次,巡检完毕将巡检情况记入巡检记录簿。

2.巡检内容:听:设备运行声音是否正常,和以前声音进行比较有否过大过小;看:电流表、电压表、温度等与平时是否相同,是否有明显的变化,必要时做记录;闻:现场的设备有无异味;测:测量转动设备的温度、电流等变化情况。

3.注意事项:(1)进入配电室等区域事先征得运行同意,并到运行登记借钥匙;

(2)一般只做正常巡视检查,不得擅自打开盘柜门做深入检查;

(3)遇到特殊情况时,立即请示汇报;

(4)除非特殊情况,不得作改变运行方式、启停设备等工作;

3.3 锅炉组实习 锅炉是火力发电厂中主要设备之一。它的作用是使燃料在炉膛中燃烧放热,并将热量传给工质,以产生一定压力和温度的蒸汽,供汽轮发电机组发电。 燃烧系统如图2-l所示,包括锅炉的燃烧部分和输煤、除灰和烟气排放系统等

煤由皮带输送到锅炉车间的煤斗,进入磨煤机磨成煤粉,然后与经过预热器预热的空气一起喷入炉内燃烧,将煤的化学能转换成热能,烟气经除尘器清除灰分后,由引风机抽出,经高大的烟囱排入大气。炉渣和除尘器下部的细灰由灰渣泵排至灰场。

3.4 电气运行组实习

电气系统如图2-3所示,包括发电机、励磁系统、厂用电系统和升压变电站等。

发电机的机端电压和电流随其容量不同而变化,其电压一般在10~20kV之间,电流可达数千安至20kA。因此,发电机发出的电,一般由主变压器升高电压后,经变电站高压电气设备和输电线送往电网。极少部分电,通过厂用变压器降低电压后,经厂用电配电装置和电缆供厂内风机、水泵等各种辅机设备和照明等用电。

3.5 汽轮机组实习 汽水系统流程如图2-2所示,包括锅炉、汽轮机、凝汽器及给水泵等组成的汽水循环和水处理系统、冷却水系统等。

水在锅炉中加热后蒸发成蒸汽,经过热器进一步加热,成为具有规定压力和温度的过热蒸汽,然后经过管道送入汽轮机。

在汽轮机中,蒸汽不断膨胀,高速流动,冲击汽轮机的转子,以额定转速(3000r/min)旋转,将热能转换成机械能,带动与汽轮机同轴的发电机发电。

第四章 实习体会

参考文献

电厂实习报告样本
吴泾电厂实习报告 第四篇

一、前言部分:

实践是检验真理的唯一标准,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是大学生锻炼成长的有效途径。因此,在2013/2014学年第二学期暑假前两天,学校组织了12级全体学生认知实习,7月5日我们班乘坐学校大巴去山西平朔煤矸石发电有限责任公司认知实习,进行了大约3个多小时的参观学习,对平朔煤矸石电厂生产运行情况、企业文化、电厂生产控制设备等有了初步了解;7月6日我们班乘坐学校大巴去平鲁大山台风电场认知实习,了解风力发电的设备及原理等。通过对这两个电厂的初步认识,加深了我们对电厂及其相关行业的了解,并对其厂内设备有了初步认识。

一、企业概况:

山西平朔煤矸石发电有限责任公司由山西国际电力集团有限公司和平朔煤炭工业公司按70%、30%出资组建,规划装机规模为700MW,总投资约33亿元人民币。项目建设分两期进行。一期2×50MW直接空冷凝汽式燃煤矸石发电机组,是经国家发改委批复立项的山西省煤矸石发电示范项目,总投资5.4亿元人民币,工程于2003年10月开工建设,2005年12月31日正式投入运营,工程建设工期之短,创全国同类型机组建设工期最短纪录。该机组选用循环流化床燃烧技术,脱硫效率达到86%以上;采用直接空冷技术,是全国一万级发电机组直接空冷的第一台,用水量仅为同规模湿冷机组的30%,日最大用水量仅为3000立方米;采用“三废”处理技术,实现了污水零排放;采用高效的五电场静电除尘器,除尘效率达99.81%;燃烧煤矸石和洗中煤,年消化煤矸石及洗中煤60多万吨;向平朔矿区20万平方米的生产和办公区域供热。真正达了资源综合利用、环境保护、节水、供热为一体的循环经济发展要求,具有良好的经济效益和社会效益。

二期扩建工程规划安装2×300MW发电机组,工程采用直接空冷和循环流化床锅炉,其中1065T/H锅炉消化吸收了国际300MW等级大型循环流化床锅炉先进制造技术,是目前世界上单机容量最大的亚临界循环流化床锅炉。该项目符合国家倡导的节能型和循环经济的“减量化、再利用、资源化”的原则以及“高效率、低耗能、低排放”的要求,是一个资源利用最大化、废物排放最小化、经济效益最优化的典型的循环经济项目,项目的建设对于山西省和朔州市经济结构调整,实现经济的可持续发展均具有重要意义。二期工程已列入山西省“十一五”建设规划,于2006年7月开工建设,2008年9月投产。面对国家“十一五”规划蓝图,面对电力体制改革的不断深入和电力事业的蓬勃发展,平朔煤矸石发电公司在市委、市政府和董事会的领导下,坚持把发展作为第一要务,

以提升安全生产水平为基础,以提高企业经济效益为中心,以深化改革和科技为动力,积极推进管理创新、机制创新和科技创新,用科学的方法、创新的精神,树立企业跨越式发展的信心和勇气,推进企业健康、稳定、可持续发展,全力打造一流的现代化环保型发电企业。放眼未来,面对新挑战,山西平朔煤矸石发电公司正以昂扬的斗志和顽强的精神迎难而上,积极进取,向着更高的目标奋进。这颗塞外璀粲的明珠,将以更加辉煌的业绩,为社会经济发展做出贡献。山西平朔煤矸石发电有限责任公司的企业文化:管理理念:契约管理、和谐发展;经营理念:过程控制、细节管理、最佳效益;企业精神:诚信、敬业、求实、创新。

平鲁大山台风电场装机容量300MW,每年预计可发电800000Mwh,与相同发电量的火电相比,每年节约标准煤30.36万吨,折合原煤42.51万吨,相应可减少SO2废气量为1.36万吨、NO2废气排放量为3861吨、CO2排放量为71.99万吨、CO排放量为97.8吨、碳氢化合物38.75吨和烟尘排放量为7.65万吨,此外还减少废渣排放量为7.6万吨、减少耗水2.08万吨,对改造大气环境有积极作用。

平鲁大山台风电场将本着“云雾下、大地上、奔跑中、享受风、乐其中!”的工作态度,扎实、严谨、自新、自立的工作精神,秉着金风科技“为人类奉献白云蓝天,给未来创造更多资源”的企业使命以发展清洁能源、减少环境污染、造福子孙后代为己任,为推动低碳、绿色经济发展不遗余力的奉献力量。

三、实践内容:

1、锅炉部分

锅炉是火力发电厂的三大主要设备之一,它的作用是将水变成高温高压的蒸汽。锅炉是指利用燃料的燃烧热能和其他热能加热给水(或其他工质)以生产规定参数和品质的蒸汽、热水(或其他工质、或其他工质蒸汽)的机械设备。

电站锅炉中的“锅”指的是工质流经的各个受热面,一般包括省煤器、水冷壁、过热器及再热器等以及通流分离条件如联箱、汽包(汽水分离器)等;“炉”一般指的是燃料的燃烧场所以及烟气通道,如炉膛、水平烟道及尾部烟道等。

锅炉的分类可以按循环方式、燃烧方式、排渣方式、运行方式以及燃料、蒸汽参数、炉型、通风方式等进行分类,其中按循环方式和蒸汽参数的分类最为常见。

(1)锅炉的整体概况;

我们所实习的山西平朔煤矸石电厂一期工程是蒸汽锅炉;该锅炉炉体设计和制造采用三回程、湿背式、偏心炉膛、非对称性结构。炉胆可设计为波形,减少热膨胀应力,增加辐射受热面。应用先进的数字化控制技术,可远程精确监控燃烧过程。自动化程度,各种保完善。选配优质进口低NOX燃烧机,燃烧充分,属于环保产品。可选配冷凝换热器和空气预热器,从而提高锅炉效率。可增设通讯接口实现上位机控制。锅炉制造规范,严格按国家有关标准制造。整体快装出厂,外形美观,色泽明快。加热设备(燃烧器)释放热量,先通过辐射传热被水冷壁吸收,水冷壁的水沸腾汽化,产生大量蒸汽进入汽包进行汽水分离(直流炉除外),分离出的饱和蒸汽进入过热器,通过辐射、对流方式继续吸收炉膛顶部和水平烟道、尾部烟道的烟气热量,并使过热蒸汽达到所要求的工作

温度。发电用锅炉通常还设置有再热器,是用来加热经过高压缸做功后的蒸汽的,再热器出来的再热蒸汽再去中、低压缸继续做功发电;煤矸石电厂原料是煤矸石。

该锅炉是采用单锅筒,自然循环方式,总体上分为前部及尾部两个竖井。前部竖井为总吊结构,四周有膜式水冷壁组成。自下而上,依次为一次风室、密相区、稀相区,尾部烟道自上而下依次为高温过热器、低温过热器及省煤器、空气预热器。尾部竖井采用支撑结构,两竖井之间由立式旋风分离器相连通,分离器下部联接回送装置及灰冷却器。燃烧室及分离器内部均设有防磨内衬,前部竖井用敖管炉墙,外置金属护板,尾部竖井用轻型炉墙,由八根钢柱承受锅炉全部重量。锅炉采用床下点火(油或煤气),分级燃烧,一次风比率占50—60%,飞灰循环为低倍率,中温分离灰渣排放采用干式,分别由水冷螺旋出渣机、灰冷却器及除尘器灰斗排出。炉膛是保证燃料充分燃烧的关键,采用湍流床,使得流化速度在3.5—4.5m/s,并设计适当的炉膛截面,在炉膛膜式壁管上铺设薄内衬(高铝质砖),即使锅炉燃烧用不同燃料时,燃烧效率也可保持在98—99%以上。其高可靠性,高稳定性,高可利用率,最佳的环保特性以及广泛的燃料适应性,特别是对劣质燃料的适应性,越来越受到广泛关注,完全适合我国国情及发展优势。循环流化床锅炉是一种高效、低污染的节能产品。自问世以来,在国内外得到了迅速的推广与发展。但由于循环流化床锅炉自身的特点,在运行操作时不同于层燃炉和煤粉炉,如果运行中不能满足其对热工参数的特殊要求,极易酿成事故。

总体来看,平朔煤矸石发电厂的投产十分顺利,通过询问带队技工和查询资料,我对此有了新的了解。

(2)锅炉系统的汽水系统、风烟系统及制粉系统;

汽水系统:我们参观的实习电厂一起工程所用锅炉为蒸汽锅炉,在蒸汽发生的整个过程中,工质在锅炉里要经过三个加热阶段。首先是锅炉给水被加热为饱和水,随后依次被加热为饱和蒸汽和具有一定过热温度的过热蒸汽。这三个过程通常分别在省煤器、水冷壁和过热器受热面中完成。锅炉运行时,给水经过水处理和除氧后,经给水泵升压后流经高压加热器,进入省煤器入口联箱。一般说来,在省煤器中给水被加热为饱和水。但实际上不同的锅炉情况也有不同。比如使用铸铁省煤器的低压小型工业锅炉,一般就不将给水加热为饱和水;而对于中压锅炉则可能要求省煤器出口联箱处的工质有高达的饱和蒸汽含量。

锅炉的汽水流程:锅炉给水由给水泵送入省煤器,吸收尾部烟道中烟气的热量后送入汽包,汽包内的水经炉墙外的下降管、炉水循环泵到水冷壁,吸收炉内高温烟气的热量,使部分水蒸发,形成汽水混合物向上流回汽包。汽包内的汽水分离器将水和汽分离开,水回到汽包下部的水空间,而饱和蒸汽进入过热器,继续吸收烟气的热量成为合格的过热蒸汽,最后进入汽轮机。

风烟系统:锅炉风烟系统是锅炉重要的辅助系统。它的作用是连续不断的给锅炉燃烧提供空气,并按燃烧的要求分配风量,同时使燃烧生成的含尘烟气流经各受热面和烟气进化装置后,最终由烟囱排至大气。

制粉系统:制粉系统是将存于原煤仓的煤磨制成细度合格的煤粉后,被输送至燃烧器的所有设备所构成的系统。制粉系统的任务就是为锅炉制备和输送细度及干度符合运行要求的煤粉。制粉系统从系统风压方面可分为正压式和负压式;从工作流程方面又可分为直吹式和中间储仓式两类。

(3)锅炉本体设备结构

炉膛和水冷壁:炉膛是锅炉中组织燃料燃烧空间,也称燃烧室。是锅炉燃烧设备的重要组成部分。炉膛除了要把燃料的化学能转变成燃烧产物的热能外,还承担着组织炉膛换热的任务。

水冷壁是敷设在炉膛四周由多根并联管组成的蒸发受热面。其主要作用是:吸收炉膛中高温火焰及炉烟的辐射热量,使水冷壁内的水汽化,产生饱和水蒸汽;降低高温对炉墙的破坏作用,保护炉墙;强化传热,减少锅炉受热面面积,节省金属耗量;有效防止炉壁结渣;悬吊炉墙。

过热器:过热器是把饱和蒸汽加热到额定过热温度的锅炉受热面部件。按传热方式,过热器可分为对流、半辐射和辐射三种型式。按结构,过热器可分为蛇形管式、屏式、壁式和包墙管式四种。本锅炉过滤器系统包括顶棚、包墙过热器、一级过热器、屏式过热器和末级过热器。一级过热器后布置有一级喷水减温器,二级喷水减温器布置于屏式过热器后。

再热器:再热器是把汽轮机高压缸(或中压缸)的排汽重新加热到一定温度的锅炉受热部件。其作用是减少汽轮机尾部的蒸汽湿度及进一步提高机组的经济性。按传热方式,再热器可分为对流再热器和辐射再热器两种。

省煤器:在锅炉尾部烟道的最后,烟气温度仍有400℃左右,为了最大限度地利用烟气热量,大型锅炉在尾部烟道都布置一些低温受热面,通常包括省煤器和空预器。省

热电厂参观实习报告
吴泾电厂实习报告 第五篇

毕业实习热电厂认识实习报告

为了更好的认识与了解专业知识,并拓展实际的知识面,我们参观了XX热电厂。通过对以上各厂的初步认识,加深了对电厂及其相关行业的了解,并对其厂内设备有了初步认识。

一、前言

进入大四就意味着即将离开学校,进入社会学习,而认识实习对于我们有很大的帮助。认识实习其实也不能完整的学到一些专业知识,但是作为一次大学生与实际环境的直接接触,必将对以后走进社会乃至个人发展都将有所帮助。这短短的参观也就仅仅是参观而已,对我们也会有很大的帮助。这次能直接学习课本以外的知识,当然是不能错过,而且要好好的把握。 一座年发电量33亿千瓦时的热电厂———XX热电厂,将落户于“XX工业走廊”。建成后,其年发电量将相当于沈阳年供电总量的一半,成为沈阳最大的热电厂。更重要的是,新建电厂后,实行集中供热,沈阳西部地区将拔掉近300根烟囱。昨日,XX热电厂项目可研性报告正式通过国家发改委中国国际工程咨询公司审查项目专家论证,拟于2007年开工建设,2009年建成投产。

XX热电厂由中国国电集团公司投资,沈阳热电厂负责筹划,项目共分二期建设,项目总投资25.8亿元。据了解,沈西热电厂位于沈阳市西南部的沈阳经济技术开发区,厂址距沈阳城区13公里,地处“沈西工业走廊”中心区域,占地2

4.6万平方米。沈西热电厂使用距厂址5.5公里沈阳西部污水处理中心产生的中水作为工业冷却水,电厂自行配备贮灰厂,此外距电厂2公里处的小挨金贮灰厂作为事故备用灰厂,处理紧急事故。此外,在对电厂排放废气物处理时,能做到99%的净化,最大限度地减少对各种生产废水、生活污水、灰场渗漏、噪声等对环境的影响。

据沈西热电厂项目方负责人介绍,“使用中水,燃料废渣制成水泥,砖等建筑建材,对排放废气进行脱硫处理时所使用的石膏也将进行再回收利用„„实现电厂的循环经济和环保效益。”

二、对火电厂总体认识

当天上午,厂内工人向我们简单介绍了一下电厂的基本历史,还有就是发

电的基本原理。然后我们就在带领之下去参观了电厂的各个部分。电厂给人的第一感觉就是嘈杂。我们来到了中央集控室,这里可以说是电厂里面环境最好的工作场地,没有房外的灰飞烟饶,没有机器的轰轰隆隆,而且没有外面的酷热,在集控室,最引人注意的就是正门对面的一排机器,上面布满了红线,红点,还有一些绿色的(我是基本上看不懂的,只能从表面上看看其电路图),据介绍就是控制电厂的机器装备等等的电路图,现在基本上都是自动化了,室中心的几台计算机就是对他进行控制的,而工作人员的人数只需要几个了,只要控制计算机就可以确保机器的正常安全运行,比起原来的旧电厂,现在的自动化程度大大提高,所以电厂的技术人员越来越少了,当然对他们的要求也是越来越高,直接带来的就是效益的越来越好了。

火电厂比起水电厂,它的地理位置那是热闹得多。一般在城市的周边建立火电厂,比如这次参观的沈西热电厂就在铁西近郊。这是因为火电厂与水电厂不同,他不需要依赖于特别的地理环境,理论上讲,任何地方都可以建立火电厂。建在城市周边,为城市的输电带来了巨大的便利,不用拉很长的输电线,也不用超高的输电电压,这在输电成本上有巨大的节约,另外对城市的供电也很方便。

三、火力发电厂的生产过程

火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程,首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能,这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成;再是热能转变为机械能,这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成;最后通过发电机将机械能转变成电能。火力发电厂的原料就是原煤。原煤一般用火车运送到发电厂的储煤场,再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉经过排粉机送入输粉管,通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器净化后的烟气由引风机抽出,经烟囱排入大气。如电厂燃用高硫煤,则烟气经脱硫装置的净化后在排入大气。

煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣,最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。经过以上流程,就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气)的处理及排出。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝结冷却成水,此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器,有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器,在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体(主要是氧气)。经化学车间处理后的补给水(软水)与主凝结水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水,再经过给水泵升压后送往高压加热器,偶汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器,吸收乏气热量后返回江河,这就形成开式循环冷却水系统。在缺水的地区或离河道较远的电厂。则需要高性能冷却水塔或喷水池等循环水冷设备,从而实现闭式循环冷却水系统。经过以上流程,就完成了蒸汽的热能转换为机械能,电能,以及锅炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由炉,机,电三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。 火电厂的主要设备:

锅炉:

火电厂中锅炉完成就是通过燃烧,把燃料的化学能转换成热能的能量转换过程,锅炉机组的产品就是高温高压的蒸汽。在锅炉机组中的能量转换包括三个过程:燃料的燃烧过程、传热过程和水的汽化过程。燃料和空气中的氧,在锅炉燃烧室中混合,氧化燃烧,生成高温烟气,这个过程就燃烧过程。高温烟气通过锅炉的各个受热面传热,将热能传给锅炉的工质——水。水吸热后汽化变成饱和蒸汽,饱和蒸汽进一步吸热变成高温的过热蒸汽,这就是传热与水的汽化过程。

关于锅炉中使用的水,经老师介绍,极为纯净,乐百氏纯净水号称经历了27层过滤,但在锅炉水面前只是小儿科,因为锅炉水比它纯净许多。实习中认识到,锅炉的给水先进入后自下而上流动,经加热后进入汽包然后就降到水冷壁

的下联箱,在进入水冷壁。在水冷壁中部分水变成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包内分离,其中水继续留在汽包内进行下一轮循环。锅炉使用的均为煤。是热电厂的原料。电厂对煤也有很高的要求。目前电厂一般采用的是煤粉炉,其原因是煤粉流动性好,可充分燃烧,使用之前,利用热空气喷入炉膛与空气充分混合,在炉内作悬浮燃烧。电厂的师兄介绍说煤粉的细度不到头发丝大,主要是为了提高燃烧效率。如今的环境问题突出,严重阻碍了人类的发展,所以在热电厂中,废气物都要经历严格的脱硫后才能排放。

汽轮机:

汽轮机工作原理:

汽轮机设备共37级流通级数,高压部分由1个调成级和11个压力级,中压部分由10个压力机,低压部分由3×5个压力级组成。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀做功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝结冷却成水,此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器,有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器,在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体(主要是氧气)。经化学车间处理后的补给水(软水)与主凝结水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水,再经过给水泵升压后送往高压加热器,偶汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使工质完成一个热力循环。

循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器,吸收乏气热量后返回冷却塔,这就形成闭式循环冷却水系统。汽轮机有八段抽气通过高压、低压加热器给凝结水加温和供除氧器除氧使用,用过后的乏汽同过射水系统的运作,将汽体在凝器汽内凝结成水。

四、实习总结

通过这次的实习,我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,对实际操作有了更多的了解,增强了专业知识的感性面及认识面对所学的专业有了新的认识。从这次实习中,我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的,并且需要进一步的再学习。俗话说,千里之行始于足下,这些最基本的技能是不能在书本上彻底理解的。实习结束后使我对电厂有了初步的了解。这是我们走入电力系统的第一个驿站,能够来到这儿,我们深感自豪。这次实习中,我体会到,

如果将我们在大学里所学的知识与更多的实践结合在一起,使一个本科生具备较强的处理基本实务的能力与比较系统的专业知识,为我将来走上工作岗位打下良好的基础。

2015电厂实习报告
吴泾电厂实习报告 第六篇

第1篇:电厂实习报告

一、实习的目的和意义

本次实习的任务是熟悉热能与动力工程专业相关企业,主要是火力发电厂的主要热力系统及其布置。本次参观的地点是电厂模型室,南京协鑫污泥发电厂,南京汽轮机制造厂。目的旨在让学生在短暂的认识实习期间,切实对火力发电厂主要生产设备的基本结构、工作原理及性能等有一个系统、全面的了解,并未后续专业课程的学习提供必要的感性认识和基础知识。

火力发电厂是利用煤、石油、天然气等燃料的化学能产出电能的工厂,即为燃料的化学能→蒸汽的热势能→机械能→电能。在锅炉中,燃料的化学能转变为蒸汽的热能,在汽轮机中,蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能,在发电机中机械能转变为电能。炉、机、电是火电厂中的主要设备,亦称三大主机。辅助三大主机的设备称为辅助设备简称辅机。主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统。徐塘火力发电厂的原料就是原煤。原煤用车或船运送到发电厂的储煤场(南京协鑫污泥发电厂是用运煤船到电厂码头),再用输煤皮带输送到煤斗。再从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时输送热空气来干燥和输送煤粉。最后送入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送煤粉,另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器和脱硫装置的净化后在排入大气。煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣,最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。经过以上流程,就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气)的处理及排出。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀做功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝结冷却成水,此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器,有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器,在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体(主要是氧气)。经化学车间处理后的补给水与主凝结水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水,再经过给水泵升压后送往高压加热器,汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器,这就形成循环冷却水系统。经过以上流程,就完成了蒸汽的热能转换为机械能,电能,以及锅炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由炉,机,电三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。

二、锅炉部分

1、整体概况

锅炉是火力发电厂的三大主要设备之一,他的作用是将水变成高温高压的蒸汽。锅炉是进行燃料燃烧、传热和使水汽化三种过程的总和装置。

(1)南京协鑫污泥发电厂锅炉工作示意图

(2)锅炉的技术参数

名称

单位

锅炉最大连续出力

锅炉额定出力

过热蒸汽

蒸汽流量

T/h

出口蒸汽压力

MPa

出口蒸汽温度

在热蒸汽

蒸汽流量

T/h

蒸汽压力,出口/进口

MPa

蒸汽温度,出口/进口

给水温度

2、锅炉系统

(1)汽水系统:给水加热、蒸发、过热的整个过程中的设备。由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器等设备组成。

(2)风烟系统:风经过加热,与燃料燃烧生成烟气,烟气放热,排入大气整个过程经过的设备。

(3)制粉系统:原煤磨制成煤粉,再送入粉仓,炉膛整个过程中经过的设备。主要部件有磨煤机、给煤机、煤粉分离器等。

3、锅炉本体设备结构

(1)汽包的结构和布置方式

汽包(亦称锅通)是自然循环及强制循环锅炉最终要的受压组件,无汽包则不存在循环回路。汽包的主要作用有:是工质加热、蒸发、过热三个过程的连接枢纽,用它来保证过路正常的水循环。汽包内部装有汽水分离器及连续排污装置,用以保证锅炉正常的水循环。存有一定的水量,因而具有蓄热能力,可缓和气压的变化速度,有利于锅炉运行调节。

汽包

(2)下降管,炉水泵,定期排污

汽包底部焊有5根下降管管接头,下降管安装在汽包最底部,其目的是使下降管入口的上部有最大的水层高度,有利于下降管进口处工质汽化而导致下降管带汽

(3)水冷壁的结构,管径,布置方式

炉膛四周炉墙上敷设的受热面通常称为水冷壁。中压自然循环锅炉的水冷壁全部都是蒸发受热面。高压、超高压和亚临界压力锅炉的水冷壁主要是蒸发受热面,在炉膛的上部常布置有辐射式过热器,或辐射式再热器。在直流锅炉中,水冷壁既是水加热和蒸发的受热面,又是过热器受热面,但水冷壁仍然主要是蒸发受热面。

(4)省煤器和空气预热器的结构和布置方式

省煤器和空气预热器通常布置在锅炉对流烟道的最后或对流烟道的下方。进入这些受热面的烟气温度较低,故通常把这两个受热面称为尾部受热面或低温受热面。

省煤器使利用锅炉尾部烟气的热量来加热给水的一种热交换装置。他可以降低排烟温度,提高锅炉效率,节省燃料。由于给水进入锅炉蒸发受热面之前,先在省煤器中加热,这样可以减少了水在蒸发受热面内的吸热量,采用省煤器可以取代部分蒸发受热面。而且,省煤器中的工质是水,其温度要比给水压力下的饱和温度要低得多,加上在省煤器中工质是强制流动,逆流传热,传热系数较高。此外,给水通过省煤器后,可使进入汽包的给水温度提高,减少了给水与汽包壁之间的温差,从而降低了汽包的热应力。因此,省煤器的作用不仅是省煤,实际上已成为现代锅炉中不可缺少的一个组成部件。

空气预热器不仅能吸收排烟中的热量,降低排烟温度,从而提高锅炉效率;而且由于空气的余热,改善了燃料的着火条件,强化了燃烧过程,减少了不完全燃烧热损失,这对于燃用难着火的无烟煤来说尤为重要。使用预热空气,可使炉膛温度提高,强化炉膛辐射热交换,使吸收同样辐射热的水冷壁受热面可以减少。较高温度的预热空气送到治煤粉系统作为干燥剂。因此,空气预热器也成为现代大型锅炉机组中不可缺少的重要组成部件。

三、汽轮机

1、整机概况

汽轮机是以蒸汽为工质的旋转式热能动力机械,与其他原动机相比,它具有单机功率大、效率高、运转平稳和使用寿命长的优点。

南京协鑫污泥发电厂2#汽轮机

汽轮机的主要用途是作为发电用的原动机。汽轮机必须与锅炉、发电机、以及凝汽器、加热器、泵等机械设备组成成套装置,共同工作。具有一定压力和温度的蒸汽来自锅炉,经主气阀和调节气阀进入汽轮机内,一次流过一系列环形安装的喷嘴栅和动叶栅而膨胀做功,将其热能转换成推动汽轮机转子旋转的机械功,通过联轴器驱动其他机械,这里指发电机做功。在火电厂中,膨胀做工后的蒸汽有汽轮机排气部分被引入冷凝器,想冷却水放热而凝结。凝结水再经泵输送至加热器中加热后作为锅炉给水,循环工作。

汽轮机按工作原理分为两类:冲动式汽轮机和反动式汽轮机。

喷嘴栅和与其相配的动叶栅组成汽轮机中最基本的工作单元“级”,不同的级顺序串联构成多级汽轮机。蒸汽在级中以不同方式进行能量转换,便形成不同工作原理的汽轮机,即冲动式汽轮机和反动式汽轮机。

(1)冲动式汽轮机。主要有冲动级组成,在级中蒸汽基本上再喷嘴栅中膨胀,在动叶栅中只有少量膨胀。

(2)反动式汽轮机。主要有反动级组成,蒸汽在汽轮机的静叶栅和动叶栅中都有相当适度的膨胀。

2、转子静子等部分组成及功能

汽轮机的转动部分称为转子,他是汽轮机最重要的部件之一,担负着工质能量转换和传递扭矩的任务。转子的工作条件相当复杂,他处于高温工质中,并以高速旋转,因此他承受着叶片、叶轮、主轴本身质量离心力所引起的巨大盈利以及由于温度分布不均匀引起的热应力。另一方面,蒸汽作用在动叶栅上的力矩,通过转子的叶轮、主轴和联轴器传递给电机。

汽缸即汽轮机的外壳。其作用是将汽轮机的通流部分与大气隔开。以形成蒸汽热能转换为机械能的而封闭气室。气缸内装有喷嘴(静叶)、隔板、隔板套(静叶持环)、气封等部件。他们统称为静子。

汽轮机运转时,转自高速旋转,汽缸、隔板等静体固定不动,因此转子与静子之间需要留有适当的空隙,从而不相互碰撞。然而间隙的存在就要导致露气,这样不仅会降低机组效率,还会影响机组的安全运行。为了减少蒸汽泄露和防止空气漏人,需要有密封装置,通常称为气封。气封按其安装位置的不同,可分为流通部分气封、隔板气封、轴端气封。反动式汽轮机还装有高中亚平衡活塞气封和低压平衡活塞气封。

3、凝汽器及加热器

凝汽器是用循环冷却水使汽轮机排出的蒸汽凝结,在汽机排汽空间建立并维持所需的真空,并回收纯净的凝结水供给锅炉给水,提高了机组的热效率

高压加热器是用汽轮机抽汽加热锅炉给水来提高给水温度,以提高机组的热经济性。高压加热器由壳体、管板、管束、隔板等部件组成。高压给水加热器为单列卧式表面凝结型换热器,水室采用自密封结构。

高加壳体为全焊接结构,由钢板焊接组成。为了便于壳体的拆移,安装了吊耳和壳体滚轮,并使其运行时自由膨胀。为防止壳体变形,每台有过热蒸汽冷却段加热器均设置护罩和档板。所有加热器的蒸汽入口和疏水入口处(在壳体内)均装有不锈钢防冲板,以防管子受汽水直接冲击和引起振动和腐蚀。

高压加热器由过热蒸汽冷却段、凝结段和疏水冷却段组成。过热蒸汽冷却段是利用从汽轮机抽出的过热蒸汽的一部分显热来提高给水温度,位于给水出口流程侧,并有包壳板密闭。过热蒸汽在一组隔板的导向下以适当的线速度和质量速度均匀的流过管子,并使蒸汽留有足够的过热度以保证蒸汽离开该段时呈干燥状态,这样,当蒸汽离开该段进入凝结段时,可防止湿蒸汽冲蚀和水蚀的损害。凝结段是利用蒸汽冷凝时的潜热加热给水,一组隔板使蒸汽沿着加热器长度方向均匀的分布,起支撑传热管作用。进入该段的蒸汽,根据气体冷却原理,自动平衡,直至由饱和蒸汽冷凝成饱和的凝结水,并汇集在加热器的尾部或底部,收聚非凝结气体的排气管必须置于管束最低压力处以及壳体内容易聚非冷凝气体处。非冷凝气体的集聚影响了有效传热,因而降低了效率并造成腐蚀。疏水冷却段是把离开凝结段的疏水的热量传给进入加热器的给水,而使疏水温度降至饱和温度以下。疏水冷却段位于给水进口流程侧,并有包壳板密闭。疏水温度降低后,当流向下一个压力较低的加热器时,减弱了在管道内发生汽化的趋势。包壳板在内部与加热器壳侧的总体部分隔开,从端板和吸入口或进口端保持一定的疏水水位,使该段密闭。疏水进入该段,由一组隔板引导流动,从疏水出口管输出。

四、系统和辅机

1、泵

泵是把机械能转变成液体压力势能和动能的一种动力设备,他是维持火电厂蒸汽动力循环的不可缺少的设备,是火电厂的主要辅助设备之一。在火力发电厂中应用泵的地方非常多,例如,用给水泵向锅炉提供给水,用凝结水泵从凝汽器热井中抽送凝结水,用循环水泵向凝汽器供应冷却水。火电厂中的泵都直接或间接的参与生产过程,他们的安全直接影响到火电厂的生产安全。

凝结水泵

给水泵

2、风机

风机是把机械能转变成气体压力势能和动能的一种动力设备,是火电厂的主要辅助设备之一。在火电场中的风机主要使用在锅炉的烟风系统和制粉系统中,用于输送空气、烟气和空气煤粉混合物等,主要有送风机、引风机、一次风机和排粉风机。

火电厂中的这些风机都直接参与生产过程,他们的安全可靠直接影响道火电厂的安全生产。这些风机消耗的电能也很大,他们的轴功率下则几百千瓦,大则上千千瓦,其用电量与火电厂的泵大体相当。所以,对风机的安全、经济运行必须引起足够的认识,对风机的维修保养也应予以高度的重视,才能确保电厂的总体安全与经济。

五、心得体会

短学期的认识实习,学校院系对我们进行理论知识的讲授。经过老师的讲解和观看相关的视频图片,我们对热电厂的锅炉、汽轮机、辅机等以及电厂的生产过程有了一个较为全面的认识。9月6日上午,我们首先在学校实验室参观了电厂模型及各种设备模型。然后分组到达装机容量较小的南京协鑫污泥发电厂,在进行了安全教育之后,接着分组,最后便跟着值班师傅认真的开始了参观实习。大家都遵守电厂的各种规章制度以及老师提出的各项要求,遇到不懂的地方就虚心向带我们的师傅们请教,师傅们也都很热心的为我们解答。通过这次实习,我们不仅将在学校的理论知识与具体的生产实习结合了起来,而且通过师傅们的讲解,对电厂的生产流程,化水,治煤,脱硫与除尘的流程有了更深刻的理解。通过对南京协鑫污泥发电厂的参观和师傅老师们的详细地讲解,我们对火力发电厂的发电流程有了进一步认识。

这次实习我学到了许许多多的只能在实习中才能获得的知识,了解了火电厂的大致情况及其运作流程。在当今的这个经济迅猛发展中的中国,电力有着起不可动摇的地位。生产实习是大学阶段的一个重要实习环节,是每一个大学生都应该参与的。这次实习为今后更好的理论学习打下基础,进一步认识到电力生产的重要性,并充分体现了我们热能专业注重实习的特色……

第2篇:热电厂实习报告

实习目的

为了更好地认识与了解专业知识,熟悉就业环境,并实际接触与电力有关的器械与生产流程,为就业择业做好准备,我们参观了成都嘉陵热电厂。通过参观热电厂,我加深了对电厂及其相关行业的了解,并对其内部设备和工作流程有了进一步的认识。

实习地点

成都嘉陵热电厂

对热电厂生产过程的认识

火力发电厂是利用煤、石油、天然气等燃料的化学能产出电能的工厂,即为燃料的化学能→蒸汽的热势能→机械能→电能。在工业中又分为单纯的火力发电厂和还要向外供热的热电厂,理论上来说,热电厂比单纯的火力发电厂来说除了供电还要供热,充分地利用了能量,普通火电厂的发电效率只有30%-40%,而热电厂去能达到70%-80%。在锅炉中,燃料的化学能转变为蒸汽的热能,在汽轮机中,蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能,在发电机中机械能转变为电能。炉、机、电是火电厂中的主要设备,亦称三大主机。辅助三大主机的设备称为辅助设备简称辅机。主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统。嘉陵火力发电厂的原料就是原煤。原煤用车或船运送到发电厂的储煤,再用输煤皮带输送到煤斗。再从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时输送热空气来干燥和输送煤粉。最后送入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送煤粉,另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。

燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器和脱硫装臵的净化后在排入大气。煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣,最后由排渣装臵排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。经过以上流程,就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气)的处理及排出。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀做功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝结冷却成水,此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器,有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器,在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体(主要是氧气)。经化学车间处理后的补给水与主凝结水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水,再经过给水泵升压后送往高压加热器,汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器,这就形成循环冷却水系统。经过以上流程,就完成了蒸汽的热能转换为机械能,电能,以及锅炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由炉,机,电三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。

热电厂的主要设备

热电厂主要由三大设备组成:锅炉,汽轮机和电机。

锅炉

热电厂中锅炉完成就是通过燃烧,把燃料的化学能转换成热能的能量转换过程,锅炉机组的产品就是高温高压的蒸汽。在锅炉机组中的能量转换包括三个过程:燃料的燃烧过程、传热过程和水的汽化过程。燃料和空气中的氧,在锅炉燃烧室中混合,氧化燃烧,生成高温烟气,这个过程就燃烧过程。高温烟气通过锅炉的各个受热面传热,将热能传给锅炉的工质——水。水吸热后汽化变成饱和蒸汽,饱和蒸汽进一步吸热变成高温的过热蒸汽,这就是传热与水的汽化过程。2、关于锅炉中使用的水,经老师介绍,极为纯净,乐百氏纯净水号称经历了27层过滤,但在锅炉水面前只是小儿科,因为锅炉水比它纯净许多。实习中认识到,锅炉的给水先进入后自下而上流动,经加热后进入汽包然后就降到水冷壁的下联箱,在进入水冷壁。在水冷壁中部分水变成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包内分离,其中水继续留在汽包内进行下一轮循环。锅炉使用的均为煤。是热电厂的原料。远远看过去,根本不能猜出来那就是煤,因为看起来它就是一座墨色的山。电厂对煤也有很高的要求。目前电厂一般采用的是煤粉炉,其原因是煤粉流动性好,可充分燃烧,使用之前,利用热空气喷入炉膛与空气充分混合,在炉内作悬浮燃烧。嘉陵电厂的工程师介绍说煤粉的细度不到头发丝大,主要是为了提高燃烧效率。

参观过程在电厂中听到最多的关于锅炉方面的当属汽包。几经询问和看参考书,才明白汽包的大致情况。它的主要作用就是将其中的汽水混合物分离,蒸汽从汽包顶部引出,经加热到额定温度后送到汽轮机中做功,而水则继续留在里面进行下一次循环。这就是自然循环锅炉。

在没有接触到锅炉这方面的东西时,说实话,并没有认识到什么是锅炉,直到在嘉陵热电厂,在工程师的解说下才明白那方形的就是,据说有六十多米高,周围有许多水管,也就是水冷壁。听老师说,锅炉一般是吊着的,这点很多人不明白,如此巨大的东西为何要吊着?其实原因很简单,就是为了应付锅炉的热胀冷缩。

汽轮机

首先是叶片,长约三十厘米,宽也只有十多厘米,发电时,高温高压的蒸汽通过管道进入,冲击叶片,又产生反作用力从而带动轴转动,进而带动发电机发电。然后又看到了一个长长的,中间缠着钢铁的东西,中间的钢铁还有六个对称的槽,听工程师解释,六个槽就是为了绕线圈用的,共三组。外面还有些玻璃窗,就是供观察或维修使用的。正面还贴了铭牌,但全是俄语,除了数字,就都不认识了。

电机

发电机是根据电磁感应原理而工作的一种旋转电气设备,它将机械能转化为电能。发电时由与发电机同轴旋转的永磁发电机发出单向交流电,经自动电压调节装臵(MAVR,DVR)单相全波整流,输出直流电供给交流无刷励磁机(主励磁机)的定子绕组作为励磁电流,在交流无刷励磁机的转子绕组上感应出三相交流电,三相交流电经随轴旋转的三相全波整流桥整流后供给发电机转子,作为转子的励磁电流,建立励磁磁场,汽轮机转子带动发电机转子旋转,从而在发电机内建立旋转磁场,发电机定子绕组切割磁力线,在定子绕组上感应出三相对称交流电动势,接入负载,形成回路,在回路中便有交流电通过。

实习总结

实习结束了,但我们的学习之路并未终结,就如我之前说的,这只是一个新的开始,新的起点。通过这一次的实习,我学到了许多书上学不到的东西,也看到了许多与电力有关的东西,让我对自己的专业有了进一步的认识,也深刻地认识到了自己的不足与缺陷,在以后的大学学习生活中,我一定会更加的联系生产实际,工作实际,严格地要求自己,努力地充实自己,争取成为一个优秀的大学毕业生。

第3篇:火电厂实习报告

火电厂中锅炉完是燃烧,把燃料的化学能转换成热能的能量转换过程,锅炉机组的产品高温高压的蒸汽。在锅炉机组中的能量转换包括三个过程:燃料的燃烧过程、传热过程和水的汽化过程。燃料和空气中的氧,在锅炉燃烧室中混合,氧化燃烧,生成高温烟气,过程就燃烧过程。

一、实习安排

八月二十九号下午来到了XxXx国际Xx发电厂为期一周的认识实习。

三十号上午,了安全规则的教育。

三十号下午,由电厂的师傅给了Xx发电厂生产过程的教育。

三十一号和一号的一整天,都在热工车间跟班实习。

二号上午参观了机炉,下午参观了电气。

三号上午参观了输煤系统,下午参观了化学车间水泵房。

二、实习内容

1、对Xx电厂的总体认识

特大型国有企业Xx发电厂隶属于北京Xx发电股份有限公司,位于河北省Xx市开平区,始建于1973年12月,分4期工程建设,1987年10月8台机组竣工投产,总装机容量1550兆瓦。拥有两台125兆瓦机组、两台250兆瓦机组及四台200兆瓦机组。

2、Xx发电厂的生产过程

火力发电厂是煤、石油、天然气等燃料的化学能产出电能的工厂,即为燃料的化学能→蒸汽的热势能→机械能→电能。在锅炉中,燃料的化学能转变为蒸汽的热能;在汽轮机中,蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能;在发电机中机械能转变为电能。炉、机、电是火电厂中的主要设备,亦称三大主机。与三大主机相辅工作的设备称为辅助设备简称辅机。主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统。火电厂的主要系统有燃烧系统、汽水系统、电气系统等

火力发电厂的原料原煤。原煤用火车运送到发电厂的储煤场,再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并送入热空气来干燥和输送煤粉。的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉排粉机送入输粉管,燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,风道一送入磨煤机作干燥送粉之外,另一直接引至燃烧器炉膛。燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,将烟气的热能传给工质空气,自身变成低温烟气,经除尘器净化后的烟气由引风机抽出,经烟囱排入大气。如电厂燃用高硫煤,则烟气经脱硫装置的净化后在排入大气。煤燃烧后生成的灰渣,大的灰子会因自重从气流中分离,沉降到炉膛底部的冷灰斗中固态渣,最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。

的细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。炉给水先省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。流程,就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气)的及排出。由锅炉过热气的主蒸汽主蒸汽管道汽轮机膨胀作功,冲转汽轮机,从而发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,被凝结冷却成水,此凝结水称为主凝结水。主凝结水凝结水泵送入低压加热器,有汽轮机抽出蒸汽后再除氧器,在加热除去溶于水中的气体(主要是氧气)。经化学车间后的补给水(软水)与主凝结水汇于除氧器的水箱,锅炉的给水,再给水泵升压后送往高压加热器,偶汽轮机高压抽出的蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使工质热力循环。循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器,吸收乏气热量后返回江河,这就开式循环冷却水系统。在缺水的地区或离河道较远的电厂。则需要高性能冷却水塔或喷水池等循环水冷设备,从而闭式循环冷却水系统。

流程,就了蒸汽的热能转换为机械能,电能,锅炉给水供应的过程。火力发电厂是由炉,机,电三大和各自的辅助设备及系统组成的的能源转换的厂。

3、Xx电厂设备的认识

在Xx电厂中,认识并且了普通的锅炉,火电厂中锅炉完是燃烧,把燃料的化学能转换成热能的能量转换过程,锅炉机组的产品高温高压的蒸汽。在锅炉机组中的能量转换包括三个过程:燃料的燃烧过程、传热过程和水的汽化过程。燃料和空气中的氧,在锅炉燃烧室中混合,氧化燃烧,生成高温烟气,过程就燃烧过程。高温烟气锅炉的各个受热面传热,将热能传给锅炉的工质——水。水吸热后汽化变成饱和蒸汽,饱和蒸汽吸热变成高温的过热蒸汽,这传热与水的汽化过程。关于锅炉中使用的水,经老师介绍,极为纯净,乐百氏纯净水号称经历了27层过滤,但在锅炉水面前只是小儿科,锅炉水比它纯净许多。实习中认识到,锅炉的给水先后自下而上流动,经加热后汽包然后就降到水冷壁的下联箱,再水冷壁。在水冷壁中水变成蒸汽汽水混合物。汽水混合物在汽包内分离,水留在汽包内下一轮循环。锅炉使用的均为煤。是热电厂的原料。在Xx电厂,师傅带参观了堆煤场,电厂对煤也有的要求。电厂采用的是煤粉炉,其原因是煤粉流动性好,可燃烧,使用之前,热空气喷入炉膛与空气混合,在炉内作悬浮燃烧。Xx电厂的师兄介绍说煤粉的细度头发丝大,主要是燃烧。如今的环境问题,严重阻碍了人类的发展,在热电厂中,废气物都要经历的脱硫后才能排放。而Xx电厂烟筒里的烟是脱硫的。

三、认识总结

第一次来到的就是xxxx高新热电厂,当天上午,厂内工人向我们简单介绍了一下电厂的基本历史,还有就是发电的基本原理。然后我们就在一师兄的带领之下去参观了电厂的各个部分。电厂给人的第一感觉就是嘈杂,环境极为恶劣(至少对于我来说是这样的),对于师兄的介绍,讲解,如果站在一米外几乎就听不到说什么,很不幸,在厂房内,我没有能靠近师兄,当然也就不知所云,不过还好,经过了嘈杂的厂房后,我们来到了中央集控室,这里可以说是电厂里面环境最好的工作场地,没有房外的灰飞烟饶,没有机器的轰轰隆隆,而且没有外面的酷热,估计在这里面工作的职工的薪水也是最高的吧,后来问了师兄,果然是差不多。在集控室,最引人注意的就是正门对面的一排机器,上面布满了红线,红点,还有一些绿色的(我是基本上看不懂的,只能从表面上看看其电路图),据介绍就是控制电厂的机器装备等等的电路图,现在基本上都是自动化了,室中心的几台计算机就是对他进行控制的,而工作人员的人数只需要几个了,只要控制计算机就可以确保机器的正常安全运行,比起原来的旧电厂,现在的自动化程度大大提高,所以电厂的技术人员越来越少了,当然对他们的要求也是越来越高,直接带来的就是效益的越来越好了。

这一点在阳逻电厂也可以鲜明的看得出来,我们在游立言工程师的导引之下,穿过了电厂的厂房,其中除了只看到机器设备之外就没有什么其他的,很难看到一个工人,偶尔看到的是几台可控机器,据游工介绍,只需要工人在上面设置好程序就可以不管了,机器的控制全部在集控室可以观测,所以只要电厂运行出了问题,就可以马上得知,一个电话过去,维修的就马上过去,使之尽快得到解决。

谈到自动化,我们在武汉锅炉厂也可以深深的感受到。在汽包制造分厂,汽包的一些辅助制造,比如汽包上面的钻孔,焊接等全部是自动进行,只要技术工人根据制造要求事先设计好程序,然后开动机器即可;在管子分厂,无数支管子的生产,如果仅仅是人为的打磨,那是不可能做到完全一样的,所以当然也利用机器的自动作业,工人只需要注意机器就可以了。对于锅炉,他有一个重要的组成部分就是水冷壁。水冷壁就是由许许多多的管子并排组成,管子之间都是焊接着,这些焊接也是有机器的自动完成,每次并排几只管子,调整好之间的位置,然后就是自动工作了。

现在火电厂的自动化程度都很高,人员数量必然就会减少,使得对工作的质量就会提高。据了解,火电厂的职工一般是五班三倒或者是四班二倒或者还有其他的,反正就是采用的轮流制度吧,每次只要是上班就是连续12个小时,在集控室工作的就必须严密注视着计算机,确保异常情况的出现能够被立即发觉;对于维修方面的,工作时间有有些不同(),有一种开玩笑的说法,说维修工个个都患有“电话恐惧症”,只要电话一响,多半认为就是要工作了——电厂某些设备需要维修了,不管是寒冬还是酷暑,不管是白天还是黑夜,都必赶赴现场。当时我们听起来都很惊讶,心底里自然就想以后自己不要从事这种工作了,但是,中国有一句谚语——“我不入地狱,谁入地狱?”,如果以后真的是从事这种工作,当然是不会抱怨,更不会推却的了。但是话说回来,现在的科技如此发达,机器设备哪有那么容易坏掉呢,所以维修工人的情况也不像想象中的那么艰难。总之,在电厂工作的时间概念与一般的有些不同,典型的就是不会按照正常的星期计算,也不会有正常的“黄金周”,人家最闲的时候就是电厂最忙的时候,尽管如此,但是我认为这也没什么的,还不是都在地球上工作。

火电厂比起水电厂,它的地理位置那是热闹得多。一般在城市的周边建立火电厂,比如这次参观的高新电厂与供热公司和华能阳逻电厂,一个在武汉的关山二路,一个在武汉新州区的阳逻,都离武汉市中心很近。这是因为火电厂与水电厂不同,他不需要依赖于特别的地理环境,理论上讲,任何地方都可以建立火电厂。建在城市周边,为城市的输电带来了巨大的便利,不用拉很长的输电线,也不用超高的输电电压,这在输电成本上有巨大的节约,另外对城市的供电也很方便。

这次认识实习涉及到电厂的方方面面,当然也不会错过职工住宿薪资方面的问题。对于住宿,那是肯定很好的。游工介绍,阳逻的工人是住在武汉的竹叶山,如今,那可是武汉的繁华地带;高新的住在雄楚大街,也是黄金地带,都住的不错,那也是理所当然,谁让电厂的经济效益这么好?对于薪资方面,我没有顾面子,问了一些,但是几位都没有正面回答,但从住宿的介绍以及他们的表情看来(我观察了一下),应该还不错,这也是事实吧,当代的中国正在崛起,经济正在以爆炸式的方式增长,电力就是其中的最根本的基础保障,作为电力的源泉,电厂肯定是扮演着大佬的角色。

总之,火电厂给人的总体印象是工作环境不怎么样,工作时间不合大流,工作地点靠近城市,工作待遇还算不差,对国家的贡献无人能替,还有着巨大的发展!

第4篇:火电厂实习报告

大学的时光

过得很快乐,现在大三的学习旅程就快结束了,大学的第二次实习也来临了。这次实习我们是去XXX发电厂有限公司和广州黄埔电厂。大学的实习机会没多少次,很难得,也很重要。机会总是要自己把握的,把握好了实习机会,重视了实习,实习中善于思考,把所学知识跟实际结合,就能提升自己的见识,就能扩宽自己的视野,就能提高自己的学习能力。

就像第一次实习那样,我充分做好实习准备,准备好问题,准备好思考。在实习前一个星期,我在图书馆阅读了大量关于火力发电厂的书,还了解了水力发电、核能发电等。这实习前的准备就让我获益非浅了。

一、实习目的及任务

生产实习是热能与动力工程专业教学计划中的重要组成部分,是一个重要的实践性教学环节。它是在学生基本完成专业基础课程学习,并已通过了《金工实习》、《认识实习》和《电工电子技术实训》等实践教学环节的锻炼以后进行的。它是课堂教学的必要补充,也是实践教学环节的延伸,是贯彻理论联系实际原则,使认识进一步深化的过程,同时也是学生在校学习期间接触和了解社会,了解企业的重要途径,是学生向工人学习的最好机会,也是毕业后参加实际工作的一次预演。它为实现专业培养目标起着重要作用。在生产实习中,学生应深入生产现场,认真实习,获取直接知识,巩固所学理论。其主要教学目的有:

1、通过参加实际生产工作,灵活运用已学的理论知识解决实际问题,培养学生独立分析问题和解决问题的能力。

2、实习过程中,学生不断学习广大工人和现场技术人员的优秀品质,树立刻苦钻研科学技术为祖国现代化多作贡献的思想。

3、通过火电厂的生产实习,应熟练掌握火力发电厂热力过程的基本原理,整个发电过程的工艺流程。

4、通过火电厂的生产实习,理解火力发电过程中电厂集控运行系统及输配电方法。

5、通过火电厂的生产实习,了解从事电力生产、电力安装和电力设计所必需具备的基本知识和能力

6、通过火电厂的生产实习,收集与本专业相关的技术资料并认真分析,为后续的专业课程学习和毕业设计做准备。

二、总休认识

(一)火电厂的基本生产流程

见下图火电厂发电过程示意图:

烯煤由安装在斜棚内的皮带输煤机送到原煤斗,再送入磨煤机制成煤粉,经排粉风机送入锅炉燃烧。煤粉燃烧时所需要的空气由送风机送至布置在锅炉尾部的空气预热器加热。热空气的一部分(一次风)通过排粉风机进入磨煤机,用以加热、干燥煤粉,连同煤粉一同经燃烧器进入炉膛;另一部分(二次风)经燃烧器直接进入炉膛参与燃烧。煤粉在炉膛燃烧时将化学能转化为热能,放出大量热量。燃烧所产生的高温烟气从炉膛依次通过布置在炉顶水平烟道和尾部烟道的过热器、再热器、省煤器和空气预热器,最后经除尘设备、引风机、烟囱排放到高空大气中。燃烧中的灰份及未完全燃烧的炭粒将落到炉膛底部的渣斗内,同从除尘器中除下的细灰一起落入地沟被高压水冲走,经灰浆泵最后送灰场。

作为工质的给水由给水泵升压后经汽轮机高压加热器送至锅炉省煤器,给水在省煤器中吸收尾部烟道貌岸然中烟气的热量后进入汽包,然后从布置在炉墙外的下降管经下连箱进入布置在炉膛四壁的水冷壁,吸收煤粉燃烧时的辐射热。给水流经水冷壁时,有一部分水蒸发成蒸汽,并以汽水混全物的形式流入汽包。汽水混合物在洋鬼子包中经分离后,蒸汽(饱和蒸汽)进入过热器进行过热后形成过热蒸汽。过热蒸汽由主蒸汽管送入汽轮机作功,对于中间再热泪盈眶汽轮机来说,过热泪盈眶蒸汽首先进入高压缸作功,然后从高压缸排出的蒸汽又送回锅炉再热器进行再过热,在温度提高到和新蒸汽相同温度后再送汽轮机中、低压缸继续膨胀做功,带动发电机发电。在汽轮机中作过功的泛汽最后排入凝汽器凝结成水,并流入凝汽器底部的热井,经凝结水泵、低压加热泪盈眶器送入除氧器除氧后落入水箱,重新由给水泵升压后送锅炉吸热泪盈眶,以循环使用。

火电厂的种类虽然很多,但从能量转换的观点分析,其基本过程都是相同的,即:燃料的化学能→热能→机械能→电能。

(二)火电厂的几大组成组成:

火电厂是利用煤、石油、天然气或其他燃料的化学能生产电能的工厂。主要组成部分有:

(1)锅炉及附属设备,确保燃料的化学能转化为热能。(2)汽轮机及附属设备,确保热能变为机械能。(3)发电机及励磁机,确保机械能变为电能。4)主变压器,把电能提升为高压电输送给输电线路。

一、燃料系统

我国的煤炭资源丰富,故我国火电厂的燃料主要是煤。电厂的燃煤量是很大的,因此火电厂都设有运量大、机械化自动化程度高的燃煤运输系统。

新会双水发电厂有限公司和广州黄埔电厂的燃煤都是船运的,把煤运到电厂的码头再卸到煤场去。

(一)输煤系统及煤场设备:(1)、卸煤:设备有装卸桥、门抓及桥抓。都是把煤抓出,放到要放受卸设备。(2)、煤场:为了电厂厂安全生产的需要,设置煤场,储备一定数量的煤,在外来运煤暂中断的情况下,能保证电厂正常生产;也可用于当锅炉燃煤量与运煤量不均衡时起缓冲作用;又可作为不同煤种的先配与混全场地。(3)、上煤:主要作用是完成煤的输送、破碎、筛分、分计量等。设备有:带式运输机、煤筛、碎煤机、除铁器、除木块设备、电子皮带称等。

(二)制粉系统

制粉系统分直吹式制粉系统和中间储仓式制粉系统。直吹式制粉系统是磨煤机磨出的煤粉直接吹入炉膛燃烧。中间储仓式制粉系统是磨煤机磨好的煤粉先储存在煤粉仓中,然后再根据锅炉燃烧需要,煤粉从煤粉仓经给粉机|一次风管送入锅炉燃烧室燃烧的制粉系统。

煤粉的制备:设备是磨煤机。磨煤机按转速可分为低速磨煤机、中速磨煤机和高速磨煤机。主要的工作原理是:原煤和空气进入磨煤机筒体内,当筒体转动时,波浪型的衬板将钢球提到一定高度,然后落下,煤在筒体内既受到钢球的撞击,同时又受到钢球的挤压和碾磨,最终被破碎成煤粉。空气对原煤和煤粉起干革命燥作用,同时将煤粉通过出口料斗带出磨煤机。

三、锅炉

(一)锅炉是火力发电厂的三大主要设备之一,他的作用是将水变成高温高压的蒸汽。锅炉是进行燃料燃烧、传热和使水汽化三种过程的总和装置。

这次实习参观的新会双水发电厂有限公司和广州黄埔电厂它们的锅炉分别是循环流化床锅炉和直流锅炉。

循环流化床锅:固定炉排炉是将煤放置在炉排上,从炉排下方通入空气,使煤层燃烧。而循环流化床锅炉,则是将炉排炉的炉排下方送入空气的速度提高,使炉排上的煤粒被吹起呈沸腾状态悬浮燃烧。同时在炉膛出口,将高温烟气进行除尘,并将收集到的含碳量较多的飞灰送回炉膛再燃烧。采用这种方式燃烧的锅炉叫循环流化床锅炉。

直流锅炉:是指靠给水泵压力,使给水顺序通过省煤器、蒸发受热面(水冷壁)、过热器并全部变为过热水蒸气的锅炉。

(二)锅炉设备的构成及布置

锅炉设备由锅炉本体和辅助设备两大部分组成。这些设备在我们实习期间所看到听到的。

1锅炉本体部分(1)汽水系统①省煤器。省煤器布置在锅炉尾部烟道烟温较低的区域。它是由若干排蛇形管构成,其内部流动着从给水泵来的水,吸收烟气中的热量,把水加热到饱和温度后送入汽包。②水冷壁。水冷壁是布置在炉膛墙壁四周内侧垂直的管排。它既吸收燃料燃烧后放出的辐射热,加热其内部的饱和水,使之变为汽水混合物,以对炉墙起保护作用而不被烧坏,防止炉墙结渣,避免熔渣对炉墙的侵蚀。③汽包。其内部装有汽水分离器。在汽水循环中,它起中枢作用。它有较大的容积,既容水又容汽。④联箱。有上联箱和下联箱。⑤下降管。它是汽包向水冷壁下联箱供水的通道,布置在炉墙外边,不受热,不产生蒸汽⑥过热器。是提高蒸汽温度啬蒸汽内能的设备,由蛇形管排构成。它布置在炉膛出口后烟温较高的烟道中。⑦再热器。蒸汽在汽轮机做功后,压力和温度大大降低,送入再热器加热,提高其温度啬其内能后,返回汽轮机的低压段做功,从而提高热效率。它一般与过热器交叉布置在烟道的高温区。

(2)燃烧系统①空气预热器。是加热空气的设备。布置在烟道中烟温较低的部位,可进一步降低烟气温度,养活热损失,提高锅炉热效率。②喷燃器。是煤粉锅炉的燃烧设备。③炉膛及烟道。炉墙是由水冷壁管围起来的大空间,在水冷壁管外侧有炉墙,炉墙把整个锅炉封闭与外部隔开。烟道是由炉墙围起来的烟气通道,把炉膛出口的烟气按要求引入除尘器。

2锅炉的辅助设备

①送风机②引风机③排粉机④给粉机⑤细粉分离器⑥煤粉仓⑦给粉机⑧螺旋输粉机

四、汽轮机

这学期我们刚好学习了汽轮机原理这门课程,实习让我们更加直观的感受了汽轮机。理论跟现实是不大一样的,实习中我把上课获得的知识和电厂师傅们的说解对比理解,对汽轮机又有了进一步的了解。

(一)汽轮机是以蒸汽为工质的旋转式热能动力机械,汽轮机的主要用途是作为发电用的原动机。汽轮机必须与锅炉、发电机、以及凝汽器、加热器、泵等机械设备组成成套装置,共同工作。具有一定压力和温度的蒸汽来自锅炉,经主气阀和调节气阀进入汽轮机内,一次流过一系列环形安装的喷嘴栅和动叶栅而膨胀做功,将其热能转换成推动汽轮机转子旋转的机械功,通过联轴器驱动发电机做功。在火电厂中,膨胀做工后的蒸汽有汽轮机排气部分被引入冷凝器,冷却水放热而凝结。凝结水再经泵输送至加热器中加热后作为锅炉给水,循环工作。

汽轮机包括静止部分和转动部分。静止部分包括汽缸、喷嘴及隔板、汽封、轴承等。转子由大轴、叶轮、叶轮上的叶片及其他一些部件组成,是汽轮机的重要组成部分。

下图为汽轮机的结构图:

汽轮机按工作原理分为两类:冲动式汽轮机和反动式汽轮机。喷嘴栅和与其相配的动叶栅组成汽轮机中最基本的工作单元“级”,不同的级顺序串联构成多级汽轮机。蒸汽在级中以不同方式进行能量转换,便形成不同工作原理的汽轮机,即冲动式汽轮机和反动式汽轮机。

(1)冲动式汽轮机。主要有冲动级组成,在级中蒸汽基本上在喷嘴栅中膨胀,在动叶栅中只有少量膨胀。

(2)反动式汽轮机。主要有反动级组成,蒸汽在汽轮机的静叶栅和动叶栅中都有相当适度的膨胀。

(二)汽轮机的辅助设备

汽轮机的辅助设备包括凝汽器、回热加热器、除氧器、给水泵和凝结水泵等。

(1)凝汽器:它的作用是冷却汽轮机乏汽并使其凝结成水,从而在汽轮机排汽口建立并保持高度真空。

(2)回热加热器:设置回热加热器是为了减少冷源损失,提高效率。它的作用是利用从汽轮机的某些中间级抽出部分做过功的蒸汽,加热主凝结水和锅炉给水。回热加热器有高压加热器(给水泵后的加热器)和低压加热器(凝结水泵与除氧器之间的加热器)之分,其结构基本相同。

(三)除氧器:它的工作原理是:在一定压力下,水的温度越高,气体的溶解度越小,反之气体的溶解度就越大。同时气体在水面的分压力越高,其溶解度就越大,反之,其溶解度也越低。

五、发电机

(一)汽轮发电机

它的基本工作原理:按照电磁感应定律,导线切割磁力线感应出电动势。发电机最基本的组成部件是:定子和转子。

(1)定子由铁芯、定子绕组、机座、端盖及轴承等组成。

(2)转子主要由转子铁芯、励磁绕组、护环和风扇等组成。

六、两电厂对比

1、XXX发电厂有限公司的锅炉采用的是循环流化床锅炉;广州黄埔电厂的锅炉是用直流锅炉。直流锅炉是没有汽包部分的,可用于一切压力,水冷壁布置较自由,调节反应快。

2、XXX发电厂寻求集群发展,引进造纸基地;黄埔电厂是广州的重点电厂,有着重要地位。

3、XXXX电厂的员工要求全能发展,这就要求员工进厂后要继续培训,这增加了培训费用,但提高了员工素质,减少了用人负担。

实习收获与体会:

两周的实习时间很快就结束了,时间虽然不长,但对于我们学生来说已经受益非浅了。通过这次实习,我从总体上认识了火力发电厂,切实对火力发电厂主要生产设备的基本结构、工作原理及性能等有一个系统、全面的了解。电厂里面结构复杂,设备繁多,面对电厂才知自己的知识是多么的少。在学校学习我们都似乎知道锅炉是怎样的,但到了电厂面对几十米高的锅炉,自己就不懂了,看到的都是管道,似乎电厂就是用管道建成的。那些管道是怎样走的怎样布置的,这些我一点都不懂。学习是无止境的,知道自己的不足,就补过来,知道自己的无知,就继续学习,现在在学校应努力学,将来到了社可以继续学。此次实习,让我对自己的专业有更深层次的认识,并为后续专业课程的学习提供必要的感性认识和基础知识。当今技术日新月异,要想有所成就,就必须不断学习,不断更新自己的知识,拓宽知识面,学以致用,把知识应用于实际。

第5篇:电厂参观实习报告

大二下半学期,按照学校教学要求,我们动本0923班全体在老师的带领下于6月24日对太原第一发电厂和太原第二发电厂进行了参观实习。通过这次实习我们初步了解了太原市电力行业的历史以及现状,接触了电厂生产的整个流程,认识到了当今电力行业所面临的机遇与挑战。整个实习收获颇丰,现总结如下:

一、对电厂的大体认识。

我们此次参观实习的电厂均为热电厂,且两个电厂都是利用煤作为燃料生产电能,它的基本生产过程可概括为:燃料在锅炉中燃烧加热水使之成为蒸汽,将燃料的化学能转变成热能,蒸汽压力推动汽轮机旋转,热能转换成机械能,然后汽轮机带动发电机旋转,将机械能转变成电能。概括的讲,电厂就是能量转化的工厂,而具体到我们太原的一电厂与二电厂,就是将储存在煤矿中的化学能转换为电能与热能的工厂。

二、国电太原第一热电厂。

在上午的行程中,我们坐车去了位于晋祠路上的太原第一热电厂。到达电厂之后我们并没有被安排立刻开始参观整个厂房,而是由老师带队到电厂的办公楼去听电厂的师傅给我们先进行理论上的讲解。

这期间我们了解到了许多关于一电厂的历史与发展轨迹,得知太原第一热电厂创建于1953年,属"一。五"期间国家156项重点工程之一。五十年来,经过六期扩建,逐步发展成为拥有装机容量127、5万千瓦的现代化大型热电联产企业。至2015年底,为国家发电1020、53亿千瓦时,供热2、63亿百万千焦,负担着太原市1000万平方米,80万居民的集中采暖供热和部分工业热负荷,为省城清洁生产和全省的经济发展做出了突出贡献。2015年全厂发电量突破80亿千瓦时大关,2015年全厂实现安全生产600天。

之后师傅又给我们讲解了太原一电厂现今正在运行的机组以及工作原理,这在后面的段落我会做具体报告。最后是强调安全,虽然是老生常谈,但是依然需要我们万分注意。师傅给我们提出了要检查自己的鞋带是否系好,安全帽是否戴规范,以及行进中的种种要求。总结为“四不伤害”

即“不伤害自己,不伤害别人,不让别人伤害自己,保护别人不被伤害。”

讲解完之后就是由师傅及老师带领我们参观整个电厂的生产流程了,我们由厂门进入依次参观了原煤仓,运输皮带,磨煤机,送煤器,锅炉,汽轮机与发电机,水冷塔等机组。对这些之前只是在书本上有所学习,却从未谋面的机器见了第一次面,现场切身感受到了电厂的工作环境。真正的感觉到了现实与书本的差别是多么巨大,上午的实习可以说主要是开阔了视野,在琳琅满目的机器面前,我还是有些晕,不能完全跟上思路。

在参观完整个电厂之后,我们就乘车回到了学校,准备下午再参观太原第二热电厂。

三、大唐太原第二热电厂。

午休之后的我们带着略微的倦意登上了参观太原第二电厂的旅程,到电厂之后依然是由一位电厂的工程师为大家讲解第二电厂的历史:太原第二电厂始建于1956年,地处山西省太原市西北方向尖草坪区,是中国大唐集团公司全资直属企业,注册资本金5340万元,先后经过几代人五十余年的艰苦奋斗,历经六期建设,截至2015年底,在役总装机容量110万千瓦。一期、二期机组现已退役;三期三台5万千瓦机组于1967~1971年投产;四期两台20万千瓦机组于1994年投产;五期一台20万千瓦机组于2015年6月投产;六期两台30万千瓦空冷供热脱硫机组,第一台于2015年12月22日顺利投产,标志着我国首台30万千瓦直接空冷供热机组投产发电,第二台计划2015年3月投产。全厂现有员工2900余人。

了解了太原第二电厂的历史之后,我们由师傅带领着参观二电厂的生产线,与上午的感觉不同的是,这次我们与这些机组不再是初次见面,同学们的眼光中更多的不再是惊讶,而是回忆与思考我们所学的知识,在脑海中过整个理论的流程与实际的区别与联系。参观了磨灭机、锅炉、汽

轮机等机组之后,我们主要又参观了二电厂的水冷设备。这里冷却的方法有直接水冷,间接水冷以及直接空冷三种。三种方法效果不一,但耗费的成本也高低不同。这三种方式同时存在于二电也有其历史原因,这让我们更加了解到一个电厂不是理论上建立起来就一成不变的,而是也在随着时代的发展再进步,他有稍显落后的机组在运行,也有极为先进的机组在工作,他是一个有机的,时间与空间上结合的整体。

整个参观过程中,不同于电厂嘈杂的环境,电厂工作人员的工作环境还是很舒适的,在控制室中用计算机远程控制检测着电厂各个环节的运行,而不是我们原先想象的那样要在炙热的锅炉旁盯着仪表。这让我们了解到现代电厂的工作也是人性化的,也让我们对自己将来的工作有了更多的期待。

四、电厂运行流程:

之所以要把这部分拿出来单独报告,是因为上午下午主要参观实习的内容就是参观电厂工作流程,而两个电厂的机组虽然有一定的差别但是大致相同。所以我认为总结的谈谈我们认识到的电厂运行流程,会比具体讲哪个电厂采用的哪套方式,哪套机组更为现实,也更具有实际意义。

谈到电厂运行的大致过程,则是由燃料的运输开始的:将燃煤用输煤皮带从煤场运至煤斗中。大型火电厂为提高燃煤效率都是燃烧煤粉。因此,煤斗中的原煤要先送至磨煤机内磨成煤粉。磨碎的煤粉由热空气携带经排粉风机送入锅炉的炉膛内燃烧。煤粉燃烧后形成的热烟气沿锅炉的水平烟道和尾部烟道流动,放出热量,最后进入除尘器,将燃烧后的煤灰分离出来。

火力发电厂在锅炉炉膛四周密布着水管,称为水冷壁。水冷壁水管的上下两端均通过联箱与汽包连通,汽包内的水经由水冷壁不断循环,吸收着煤爱燃烧过程中放出的热量。部分水在冷壁中被加热沸腾后汽化成水蒸汽,这些饱和蒸汽由汽包上部流出进入过热器中。饱和蒸汽在过热器中继续吸热,成为过热蒸汽。过热蒸汽有很高的压力和温度,因此有很大的热势能。具有热势能的过热蒸汽经管道引入汽轮机后,便将热势能转变成动能。高速流动的蒸汽推动汽轮机转子转动,形成机械能。

汽轮机的转子与发电机的转子通过连轴器联在一起。当汽轮机转子转动时便带动发电机转子转动。这样,发电机便把汽轮机的机械能转变为电能。电能经变压器将电压升压后,由输电线送至电用户。

从能量转换的角度看,整个过程可简化为:燃料的化学能→蒸汽的热势能→机械能→电能。在锅炉中,燃料的化学能转变为蒸汽的热能;在汽轮机中,蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能;在发电机中机械能转变为电能。炉、机、电是火电厂中的主要设备,亦称三大主机。与三大主机相辅工作的设备成为辅助设备或称辅机。主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统。火电厂的主要系统有燃烧系统、汽水系统、电气系统等。

五、实习总结:

这次我自己总结的实习目的是理论联系实际,增强我们对电厂的了解;使我们扩宽视野,巩固和运用所学过的理论知识,培养分析问题、解决问题的实际工作能力和创新精神;本次实习在我们完成专业基础课后进行,通过本次实习,使我们所学的理论知识得以巩固和扩大,增加学生的专业实际知识;为将来从事专业技术工作打下一定的基础;进一步培养学生运用所学理论知识分析产生实际问题的能力。

热力发电厂是由愈多热力设备和电气设备所组成的整体,从某种意义上讲,热力的设备更多也更容易故障和事故,热力和环境保护彼此间的关系式密切的。实习对电厂安全运行的认识,严肃的工作作风都有一定的培养。作为一种先进的生产力和基础产业,电力行业与社会经济和社会发展有着密切的关系,他不仅是关系国际经济安全的战略大问题,而且与人们的日常生活、社会稳定密切相关。

通过这次认识实习,我对动力工程在电力生产方面有了很深刻的认识,也对自己的就业前景充满了希望。为人人类的生存需要能源的供给,而生产高品质,低污染的能源的责任就落在我们肩上。因此我们必须认真学习专业知识并掌握好所学的专业知识,在实践中磨练自己,是的所学到的知识可以融会贯通,学以致用,让自己成为一名合格的电力工作者,一名合格的动力工程师,为人类的能源事业做出贡献!

第6篇:电厂实习报告

一、实习目的

实习的目的是理论联系实际,增强学生对社会、国情和专业背景的了解;使学生拓宽视野,巩固和运用所学过的理论知识,培养分析问题、解决问题的实际工作能力和创新精神;培养劳动观念,激发学生的敬业、创业精神,增强事业心和责任感;本次实习在学生完成部分专业课程学习后进行,通过本次实习,使学生所学的理论知识得以巩固和扩大,增加学生的专业实际知识;为将来从事专业技术工作打下一定的基础;进一步培养学生运用所学理论知识分析生产实际问题的能力。

二、实习内容

①搜集整理变电站主要一、二次设备以及变电站运行方面的相关知识和资料。

②搜集整理500kV变电站特点方面资料。

③将搜集学习到的相关知识与云田站的实践相结合,对理论知识进行深化理解,总结收获。

④实地考察云田500kV变电站的主接线、主要电气设备(包括主变压器、主要一次设备、二次设备、进出线情况等)电气设备布置方式、变电站主要运行控制方式、变电站的通讯方式等,参观考察过程中要求作好笔记。

⑤运用所学知识,对生产实际中存在的问题作出一定的分析,进一步提高分析问题和解决问题的能力。

三、实习过程

云田变电站介绍

云田变电站属于国家电网株洲电业局下设的站点。而株洲电业局是湖南省电力公司直属大二型供电企业,担负着株洲市及所辖四县(市)的供电任务,供电区域面积11420平方公里,供电区域人口357、05万人。株洲电业局下设株洲县、醴陵、攸县、茶陵四个县级电力局,变电管理所、线路管理所、用电管理所、调度管理所、计量管理所五个专业管理所,云田500千伏变电站以及高新电业股份有限公司及其分(子)公司。全局拥有35千伏及以上变电站45座,合计容量353、875千伏安,所辖云田500千伏变电站容量达150万千伏安,已进入全国特大型变电站行列,是湖南省菱形超高压环网的核心构成之一。目前,全局35千伏及以上输电线路1297、57公里,配电线路5127、58公里,共有高低压用户4万余户。全局固定资产原值10、47亿元,净值6、84亿元。年供电量36、82亿千瓦时,最高负荷54万千瓦,年售电量34、37万千瓦时。全局现有职工1540人,其中各类专业技术人员387人。全局职工勤奋创业,锐意改革,取得了较好的生产经营业绩和良好的发展势头,1998年销售收入达10、92亿元,全员劳动生产率87792元/人·年。在深化改革和市场竞争的新形势下,株洲电业局以“创造两个效益、培养一流人才”为战略目标,遵循“发展、改革、管理、效益、服务”十字方针,为株洲地区电网建设谱写新篇。

电网从历史发展来看,可以分为四个阶段:电厂直配城市网、省区电网、跨省大区电网和跨大区联合电网。随着用电量不断增长,大型水电、火电和核电的建设,地区间电源与负荷的不平衡以及经济调度的需要,必然要求发展输电和联网,电压等级也随之逐步提高。从最初较低电压水平的6-10kV经历35kV、110kV和220kV,发展到超高压的330kV、500kV和750kV电网,并且还有继续上升的趋势。现场实习

2015年1月3日我们公共事业专业的全体同学来到了位于株洲的云田500kV变电站。来到云田变电站,远远地看到有两路高压铁塔线路从远处通向变电站。一进大门,院里的两台巨型变压器映入眼帘。所长对我们进行了安全教育后开始带领我们参观几个重要的场所——如外部变压设备、高压间和主控制室等。外部变压设备分为主变压设备和备用变压设备。备用变压设备在主线路发生故障或设备检修时启用,增加工作效率。为了防止发电站出现问题产生停电的事情发生。该变电站采取了双发电站送电措施。由于来自两个不同的发电厂通过两路线路独立地向变电站供电。正常工作时,变电站使用其中的一路电源,另一路电是在正在使用的线路出现断电的情况下启用。外部高压电进入变电站后,通过隔离开关、电压互感器,以及电流互感器最后接入变压器输入端。AB两个送电线正常工作时,A线路通过隔离开关接向A变压器,当A变压器出现故障时,可将A线路接向B变压器,也可以由B线路给A变压器或B变压器供电,以保证铁路能够正常运行。电压互感器用于对供电电压进行测量,电流互感器用于对供电电流的测量,两者配合使用可以计量电度。

变压器能够将外面的500KV高压电转换为机车所需的110KV的低压电。由于变压器的电压很高,功率又很大,所以变压器产生的热量很大,如何降低变压器的温度保证其正常工作至关重要。为了降低温度,每台变压器上都装有很多散热片,当主体温度超过55摄氏度时,散热器低部风扇自动启动,85摄氏度自动跳闸,说明线路发生故障,起温度保护作用。为了防止线路短路,变压器的主体中充满了25#油,在主体上面装有一个油枕,可随时向主体中供油,补充消耗。瓦斯计电器用来防止主体内产生的瓦斯气体过多及时向管理员报警,防止变压器损坏。

接着,我们又来到了高压间。高压间又明确分为输入端和馈出端。内部设备由许多铁栏分隔,里面的好多设备都是进口的,自动送电,跳闸保护,十年都未出故障。在主控制室内,有两名技术人员随时监视着主控制设备各仪器仪表的工作状态,主控制设备体积庞大,功能完善,具有故障显示,故障分析,自动保护等众多功能,给管理操作带来很大便利。当跳闸时,绿灯会闪,同时铃响,进行报警。当铁路上线路发生断路时,可以在主控面板的显示器上显出断电点距变电站的距离,从而为及时维修提供方便。最后我们总览了整个变电站的结构及工作状态,对其有了更直观清晰的了解。

接着我们跟随所长来到会议室,他给我们讲解了云田变电站的运行过程和一些基本的模式。

一般情况下,电经过输电线路到达500千伏变电站后,通过变压器转化为220千伏等级,输送到220千伏变电站后,再通过变压器转化为110千伏等级,通过110千伏变电站再次降压,最后通过街头常见的变压器转化为居民用电,此时电压已经降到了220伏。

再接着来到主控室,其中包括微机监控系统、电力系统通信系统、变电站管理系统。梦山变的主控室有六台计算机组成:视频视频监控系统机、故障录波系统、监控后台2、监控后台1、五防系统,以上的都是由我国电气业较先进的南瑞集团的产品,可以说都是国内最先进的技术。在主控室里对整个变电站的运行进行监视,通过计算机技术对故障进行预警、分析、排除,控制及安全操作闭锁,显示和制表打印,时间顺序记录,事故追忆,信息的远传,运行、操作、事故处理指导,人机联系,运行的技术管理,自诊断、自恢复和自动切换。

而站长向我们介绍到整个主控室每天只有五个人在值班,可以说,区域控制中心的建设实施实现了减人增效、提高操作效率、降低运行维护成本等等方面的经济效益。从远期效益和电网发展来看,随着接入的变电站不断增多,按照无人值班模式设计的变电站在降低工程投资和运行维护成本以及缩短建设工期方面所带来的经济效益将更加显著。

另外处理事故时必须做到稳(沉着)、准(准确)、敏(迅速),且要根据以下原则采取措施:尽速限制事故发展,消除事故根源,解除对人身、设备安全的威胁;用一切可能的方法保持设备继续运行,以保证对用户的供电;尽快对已停电的用户恢复送电;调整电力系统的运行方式,使其恢复正常运行。事故时和事故后的联系汇报制度和汇报内容。电力系统的值班调度员领导各变电站值班人员处理系统发生的事故,事故时,发生事故的变电站值班人员应将有关情况及时报告管辖值班调度员、分公司调度、站长。调度员则根据汇报的情况判断分析,做出事故处理决定,下达命令。值班人员的汇报必须做到及时、全面、准确。误报和漏报,会对处理事故造成不良后果。紧急情况可先处理后汇报。如果事故时变电站与调度联系中断,则值班人员按规程规定处理事故,通讯恢复后应立即将事故情况和处理过程详细汇报。并应做好事做记录。

四、实习总结

通过这一次的实习,我了解了变电所电气设备的构成、了解配电装置的布置形式及特点,并了解安全净距的意义。了解控制屏、保护屏的布置情况及主控室的总体布置情。在变电站工作,安全是最重要的一件事,所以我们牢记“安全第一、预防为主”的实习方针,加强《安规》学习,提高安全意识,更是我们的必修课。“变电站安全无小事”已在每个同学的心中打上深深的烙印。在这次实习中,我收益颇多,这些都是无形资产,将伴随我一生。这次参观可以看到变电站的管理可以说是军事化的管理模式。临走前,我看着一根根的输电线把电能输送到千家万户,给我们带来了光明,给我们带来了征服大自然的力量。此外,我们和站长的谈话中也学到了一些在社会上为人处世和工作的经验,让我知道怎样在平凡之中创造出不平凡。

2015水电站实习报告
吴泾电厂实习报告 第七篇

第1篇:水电站实习报告

一、实习时间:20XX年XX月XX日

二、实习地点:合面狮水电站

三、实习要求:

1、不乱碰电站设备,保证电站设备安全和人身安全;

2、认真听取电站工作人员的讲解,了解电站的运行方式和供电方向;

3、参观了解电站坝堤;

四、实习目的及意义:

通过见习,把书本上的理论和现实中的技术结合起来,让我们对所学过的各种仪器设备有一个感性的直观认识,用所学过的知识去分析解决现实中的问题。除此外,见习还是我们在大学期间一门意义重大的必修课,是学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过见习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养,从而为毕业后去电力部门尽快熟悉工作,也开拓了我们的眼界。

五、实习单位简介:

合面狮水电站位于贺江中游的贺州市信都镇水口村,属珠江流域西江水系,合面狮水电站建成于1976年,电站属坝后式电站,主要建筑物有宽缝重力坝或拦河大坝、坝后式厂房、升压站、船筏道及灌溉渠道。拦河大坝最大坝高54、5m,坝顶长198m,溢流段净宽81m,6个溢流孔,每个孔宽13、5m,水库总容量2、96亿立方米。合面狮水电站是一座以发电为主,结合灌溉、航运等综合利用的睡了枢纽1989年至1996年,电站投入资金对整个枢纽进行更新改选,对4台机组进行挖潜增容,装机从4台单机容量是1、7万Kw增加到4台单机容量2万Kw,合面狮电站总装机8万Kw。

六、实习过程及内容:

2015年5月24日早晨,经过将近一个小时的车程,我们终于来到了贺州市桂东电力子公司——合面狮水电站。我们的车子一进入电站小区,就感到了一份浓浓的电气独有的气息。当车子开往坝堤的那一刻,不禁觉得有一种熟悉而又神秘之感。熟悉是因为我们是电气人,神秘是因为第一次接触实际的东西。车子继续前行,经过一条蒙阴道,而蒙阴道旁边就是奔涌的贺江,闻到的是一股清凉的河水味,是水电站流出来的味道。车子停了,原来我们已经到了坝底。

下车时,看到的是一些工作人员在修剪电站变电区的草坪,每个人都穿着工作服和安全帽。虽然不是道闸操作、检修操作,但是凡在现场环境下工作的,都必须按规章穿好工作服和戴上安全帽,这是一种原则,一种精神。同样也是我们以后工作之中必须注意的事项,严谨、严谨,再严谨。

下车之后一位主任从电站监控室里走了出来,微笑这迎接我们。他分别带领我们参观了蓄水堤坝、微机模拟控制屏、水轮机室和带负荷拉闸室。

我们分批进入水轮机室,作为后一批进入的我,首先参观了堤坝建设。我们一步一步往坝顶爬,慢慢体验这坝堤的高度。在坝顶,看着堤坝两边水面的高度差有40多米,可见这能量是有多大啊!再看看溢流孔涌出水势,叹为观止啊!

前一批参观水轮机的同学出来了,我们随后入内。

一进大厅,迎面看到的是一座U形的微机模拟控制柜,模拟控制柜正面是微机模拟控制屏。控制屏展示的是电气接线图,分别有发电机、电流互感器、电压互感器、变压器、母线、断路器、隔离开关和输电方向指引,屏幕上还显示了发电机输出的电压、有功功率、无功功率、安全运行时间和断路器及隔离开关的分合情况(红灯代表闭合,绿灯代表断开)。旁边还有一个电子钥匙,这把钥匙是用途是控制模拟屏的指令。主任跟我们介绍了它们的工作原理和它们质之间的联系,这跟我们在课本上学到的是一样的。

接下来主任让我们每个人都戴上安全帽进入水轮机房。进入水轮机房门口时就感到了很大的震动,这是水轮机转动时发出的震动,可以想象这水能其实很大,总共有四台机子,每台装机容量是2万Kw。当我们看到水轮机时,感觉机子并不大,何来那么大的震动?经过主任的介绍之后我们了解到,是因为上下水位差很大,水轮机机轮与水冲撞时而引起震动。主任还向我们介绍,我们所看到的发电机与三峡发电站的发电机是一样的,主要的差别是装机容量和体形大小的区别。但结合我们所学的知识,我们认识到,其实还有一些差别是它们的励磁和绝缘水平还是有很大区别的。水轮机旁边是一组组二次回路和继电保护柜,它们负责监控整个发电设备的安全运行,可靠运行,从而提高经济效益。每台水轮机里侧都会配有一台无功补偿的发电机,以提供系统的无功功率。我在不经意时发现了水轮机旁还有一个油罐室,里面全是油缸及输油管。这里的油是用来控制发电机及其它设备的温度的,以保证设备能处于合适的温度,避免影响系统出现事故。

主任带领我们下到水轮机下层,下面带负荷拉闸开关室。室内分隔安全线、防护栏、铁栅栏和电子锁一应俱全。电子锁是锁住拉闸开关的,避免误拉闸导致安全故障,威胁设备和人身安全。其实还有安全防护栏拦住了我们接近开关,而且拉闸开关还是用间接长臂式的开关手柄,进而更好地保护了设备和人身安全。这里提醒着我们每一个电气人都应该谨慎操作,规范操作。

参观了这些之后,我们的见习也接近了尾声,最后我们跟带队老师及带我们参观的主任跟我们一起合影留念,记录我们的首次见习。

七、实习建议:

如果有可能的话可以增加见习次数,并且参观不一样的发电站和设备,拓宽我们视野及相关知识;加快校企联系,增加实习地点及岗位。

八、实习总结:

经过一天的见习,我更深入地了解了电气人员应该有的素质:认真、严谨、有极高的安全的意识。希望自己以后认真学习,提高能力,个人综合素质也要向上发展,尽管自己现在还存在着一些缺点和不足。在今后的学习中和毕业工作后,我还要更进一步严格要求自己,虚心向优秀的同学、同事学习,继续努力改正自己的缺点和不足,争取在思想、学习、工作和生活等方面有更大的进步。

第2篇:水电站实习报告

一、前言

生产实习旨在理论联系实际,是培养应用型人才,加强实践性教学环节的重要组成部分。其目的是为了印证和检验学生所学的专业知识和技能,通过毕业实习培养学生提出问题、分析问题和解决问题的能力,提供学生认识社会解决实际工程及人际交往问题的机会,学习一线工人和管理人员敬业爱岗、吃苦耐劳的优秀品质,为学生毕业后尽快适应社会和工作打下一个良好的基础。本次生产实习是电气工程及其自动化专业教学计划要求的一项重要的实践性环节。

根据学院安排,我们电气工程及其自动化(电力系统自动化方向)专业的同学于20xx年10月7日至10月12日在湖北宜昌,进行为期将近一周的实习。10月7号,我们登上了去宜昌实习的火车,老式的列车载着青春的我们,旅途的奔波与艰苦并没有怎么影响到我们快乐

的心情,当然,我们不是完全为了去玩,实习就真的要去学点东西,大家都在心里暗暗地捏了把劲,因为原来在学校学的都是课本上的纯理论,现在终于有机会去接触到实际生产中的知识了。

经过了十七多个小时的行程,我们终于在次日早上到了江滨城市——宜昌了。然后我们被安排到了一个传说中的大酒店——梦圆大酒店!

实习前,我们已学完全部专业课程,对发电厂的动力部分、发电厂和变电站电气部分的一次系统等已有所了解。因此实习除一次系统外,主要以发电厂、变电站和电力系统的整体运行以及继电保护、自动装置等二次系统为主。使学生对本专业的生产过程有一个全面深入的认识和了解。通过对发电厂、变电站的参观,使学生在电厂认识实习的基础上,更好地熟悉水电厂运行维护工作。

二、安全教育

经过早上和中午的短暂休息,10月8号的下午,我们正式开始了实习的内容。首先必不可少的就是我们的安全教育了。给我们讲课的是杨诗源工程师,我们亲切地称呼他为杨工,他为我们讲授了安全教育和纪律教育。杨工在讲课的课程中特别幽默,特别生动,课堂的气氛非常好,时不时引发出同学们的开怀大笑,虽然听起来很轻松,但是作为电力人,我们深知安全的重要性,发生事故后后果之严重性。

杨工给我们反复强调电力生产企业在安全上遵循的原则是“安全第一,预防为主”。电力与国计民生息息相关,电力供应不能有任何差池,电力是国民经济的命脉,事关重大。

2、1、人身安全

a)进入生产现场必须戴安全帽;

b)进入生产现场必须与导电体保持足够的安全距离;对于不同电压等级的电气设备(带电体),在设备不停电的情况下,安全距离分别是:

额定电压等级(kV)安全距(m)

5005

2203

1101、5

351、0

10及以下(含发电机额定电压13、8kV)0、7

在事先不知设备的工作状态情况下,需将设备视为运用中的设备(全部带有电压、部分带有电压或一经操作即带有电压的设备);对机械旋转部位、运动部位也必须保持足够的安全距离;

c)所有水工建筑物的栏杆、护栏(包括临时设置的遮拦或围栏)严禁任何实习人员翻越、攀爬、骑坐,楼梯禁止上下;

d)在起重机作业区域严禁任何人站立与行走;

e)所有孔洞的盖板严禁任何人踩踏与行走;

f)遇有现场道路狭窄或湿滑、照明不充足等情况,应防止跌倒或摔伤;

g)在生产现场必须按照接待实习方带实习人员指引的路线行走,严禁任何实习人员擅自行动、乱跑乱窜;

h)参观大坝坝面,实习人员必须走人行道;

i)严禁实习人员在长江游泳。

要保证人身安全,就必须做到“三不伤害”,简而言之就是“三不伤害”:

1、不伤害自己(违反安全规程、规章、纪律、条例等行为就是自我伤害行为);

2、不伤害他人;

3、不被他人所伤害。

只有切实做到“三不伤害”,才能保证人身安全。

2、2、电厂设备安全

要保证设备安全,实习人员必须做到:a)在生产现场,严禁任何人动任何设备;b)生产现场严禁吸烟、携带火种;c)任何人不得进入厂房或生产现场的“警戒区”;d)遇有检修试验或设备操作等情况,实习人员必须绕道而行;e)生产场所严禁照相、录音与录影;f)严禁实习人员将包、袋及照相、录影设备、器材等带入厂房内;g)禁止实习人员动用生产场所的电话机。

2、3、着装要求

对实习人员着装的要求:

a)、实习人员衣服不应有可能被运转的机器绞住的部分;b)、最好穿工作服,衣服和袖口必须扣好;c)、禁止穿长衣服和戴围巾;d)、实习人员进入现场禁止穿拖鞋、短裤、背心,女实习人员禁止穿裙子、高跟鞋,辫子、长发必须盘在安全帽内。

杨工风趣地“总结”了以上的各种规章纪律,即“让做的必须做,不让做的不能做”。他幽默的话语让参与课程的同学都不由得会心一笑,也把这些制度规章铭记于心,这些原则必然有派上用场的时候。

三、葛洲坝水利枢纽工程介绍

3、1、水电厂的概述

葛洲坝水电站是中国长江干流上的第一座大型水利枢纽,兼顾兴利,防洪和通航功能。大坝位于湖北省宜昌市三峡出口南津关下游约3公里处。长江出三峡峡谷后,水流由东急转向南,江面由390米突然扩宽到坝址处的2200米。由于泥沙沉积,在河面上形成葛洲坝、西坝两岛,把长江分为大江、二江和三江。大江为长江的主河道,二江和三江在枯水季节断流。葛洲坝水利枢纽工程横跨大江、葛洲坝、二江、西坝和三江。大坝兴建时,将葛洲坝挖去,为了纪念这个小岛,所以大坝取名葛洲坝。

葛洲坝水电站是三峡水利枢纽工程的反调节工程,位于三峡大坝下游38千米处,它的成功实践,为长江三峡水利枢纽工程建设进行了实战准备。大坝顶全坝长2606、5米,大坝高程70米,最高点109、4米,控制流域面积100万平方千米,总库容量15、8亿立方米,回水距离180KM。整个工程分两期。一期工程包括二江的发电站、泄水闸和三江的二、三号船闸、冲沙闸及其他挡水建筑物。二江电站装有7台水轮发电机组,一、二号机组容量为17万千瓦,其余5台机组容量为12、5万千瓦(后经实践计算,机组现运行于13、4万千瓦)。工程于1970年12月30日开工,1981年1月3日大江开始截流。6月21日三江船闸正式通航,7月31日二江电站一号机组并网发电。二期工程包括大江电站、一号船闸、大江冲沙闸和混凝土挡水坝等。电站设计装机14台,机组容量12、5万千瓦。1988年葛洲坝工程全部完成,水电站设计总装机容量271、5万千瓦,平均年发电量141亿千瓦时。工程最大泄洪量11万亿立方米/秒,发挥了发电、航运、防洪等巨大综合效益。该工程从蓝图绘制,施工建造,到运行管理均由国人之所为,它的大部分主设备以及成千上万件辅助设备,均由"中国制造"。工程总造价48、48亿。

葛洲坝水力发电厂成立于1980年11月,2002年11月改制重组,与三峡电厂成为长江电力的下属企业。

3、2、水电厂的电气部分

3、2、1、葛洲坝大江电厂电气部分

大江电厂总装机14台,单台容量为12、5MW,机端出口电压为13、8kV。发电机与主变采用单元接线。经主变升压为500kV后,送至500kV开关站。

500kV开关站

500kV开关站接线方式:采用3/2接线——选择3/2接线方式,是基于开关站重要性考虑的。因为开关站进出线回数多,且均是重要电源与重要负荷,电压等级高、输送容量大、距离远,母线穿越功率大(最大2820MVA),并通过葛洲坝500kV换流站与华东电网并网,既是葛洲坝电厂电力外送的咽喉,又是华中电网重要枢纽变电站。3/2接线可以保证供电的高可靠性。

500kV开关站布置型式:分相中型三列布置(户外式)。

开关站有关配置:开关站共6串,每串均作交叉配置(交叉配置:一串的2回线路中,一回是电源或进线,另一回是负荷或出线),交叉配置是3/2接线方式普遍的配置原则,作交叉配置时,3/2接线可靠性达到最高。因为这种配置在一条母线检修时另一条母线故障或2条母线同时故障时电源与系统仍然相连接,(在系统处于稳定条件下)仍能够正常工作。

3、2、2、葛洲坝二江电厂电气一次部分介绍

发电机参数:

型号TS1760/220-110

SF125-96/15600

额定功率170MW125MW

额定电压13、8kV13、8kV

额定电流8125A5980A

额定功率因数0、875(L)0、875(L)

定子接法5Y3Y

额定转子电压494V483V

额定转子电流2077A1653A

磁极对数5048

生产厂家东方电机厂哈尔滨电机厂

220kV开关站的接线方式为:双母线带旁路,旁路母线分段。

将旁路母线分段并在每个分段上各设置一台断路器的原因是母线上的进、出线回数多,且均是重要电源或重要线路,有可能出现有其中两台断路器需要同时检修而对应的进、出线不能停电的情况,在这种情况发生时旁路母线分段运行、旁路断路器分别代替所要检修的两台断路器工作,保证了发供电的可靠性。同时两台旁路断路器也不可能总是处于完好状态,也需要检修与维护,当其中一台检修另一台处于备用状态,这样可靠性比旁路母线不分段、仅设置一台旁路断路器高。

四、参观三峡大坝

4、1、三峡概况

三峡大坝的全长2309米,全线浇筑达到设计高程185米,是世界上规模最大的混凝土重力坝。三峡工程是迄今世界上综合效益最大的水利枢纽,在发挥巨大的防洪效益和航运效益外,其1820万千瓦的装机容量和847亿千瓦时的年发电量均居世界第一。三大效益:

防洪效益:三峡水库的调蓄,使荆江河段防洪标准由以往的十年一遇提高到百年

一遇;而遇到千年一遇或类似于1870年曾发生过的特大洪水时,三峡工程可以配合荆江分洪等分蓄洪工程的运用,防止荆江河段两岸发生干堤溃决的毁灭性灾害,减轻中下游洪灾损失和对武汉市的洪水威胁,并可为洞庭湖区的治理创造条件。

发电效益:三峡工程还是世界上装机容量最大的水电站,年发电量超过1000亿千瓦时,创造了极大的经济效益。

通航效益:三峡工程还使长江宜昌至重庆航段的水位上升,因而显著改善了这一航段的通航条件,也改善了宜昌以下航道的枯水季节通航条件,提升了航道年通行容量,使得大型的货运通过长江水路来往川渝与沿海更加便捷划算。

三峡工程的一些工程参数如下:

大坝形式混凝土重力坝(直线坝)

厂房形式坝后式(全封闭)

大坝全长2309、47米

最大坝高183米(高坝)

坝顶高程185米

蓄水水位(枯水期)175米;(丰水期,预留防洪库容)145米

总库容393亿m3(对应175米水位)221、5亿m3(对应145米水位)

最大落差113米

单机容量70万kW

左岸装机容量70万kW×14=980万kW

右岸装机容量70万kW×12=840万kW

总装机容量1820万kW(26台机组)

设计年发电量847亿kWh

负荷分配华东720万kW;广东300万kW;华中800万kW

电价¥0、25/kWh

回水距离650公里(175米水位,至重庆)

4、2、参观三峡大坝及体会

参观三峡大坝,首先我们了解到三峡工程架设了五级升降船闸,并正在建设供三千吨级小船快速通过的升船机,使工程上下的航道得以通航。我们亲眼目睹了40米高的巨大船闸打开的过程,并为其壮观而惊叹。然后我们到了坝顶,坝前足足有一百多米的落差,下面的工作人员细如牛毛,坝后是一望无垠的湖面,终于领略了毛主席诗中“高峡出平湖”的宏伟景象。遗憾的是没能参观水轮发电机室和电站控制中心处。

五、心得体会

这次实习从广州出发,坐了十七多个小时的火车来到湖北宜昌,然后坐大巴来到实习地宜昌的紫阳,这是我第一次出广东省,并且是到一个陌生的地方实习,让我收获良多。

实习是大学里必不可少的一课,它提供了一个机会给我们,让我们去校验自己的知识是否正确,是否离实际太远,是否真正能派上用场,更重要的是通过实践去得知自己的知识是否足够。曾经以为课堂上讲的东西只在考试时有用,在这次实习中发现错了。像3/2接线、母线分段、双母线带旁母、并联电抗器中性点经小电抗接地、单元接线等等的知识点,它们都实实在在的运用到电力系统中。如果你上课时没有认真学,那么你只能对着那架在高处的各种设备发呆,不得其解。俗话说得很好,“外行看热闹,内行看门道”。只有你努力挤进这个门槛后,才会得知其中的奥妙。

在杨工得带领下,我认识到了“关门打狗”和“守大门”的说法,这是我第一次听这种说话,这在书上是学不到的。葛洲坝220kv用的就是关门打狗的方式,避雷器接在母线侧,这种做法好处是经济,用在雷电不多的电压等级不高的变电站,它致命缺点就是避雷器动作后,母线跳闸,所在母线侧的负荷就受停电影响了。而500kv的开关站则用守大门方式,在母线入口处每相都要装设避雷器,虽然投资大了,但是可靠性高了,毕竟500kv上带着重要的负荷,也不会因避雷器跳闸造成大范围的停电。

这次实习还让我掂量到自己的水平,肚子里的知识还是太少了。在电力这个行业里,经验是非常非常的重要,但是没有扎实的基础又何以有机会去得到经验呢?纵然让你去做一件事,不得要领也是徒然的。现代化的企业,需要的是专业又全面的人才。在这次参观中,所有的厂房都是无人值班的,实行的是全自动化的电厂,这个是未来发展的趋势。要想在社会上有长足的发展,必须好好努力,打造不可替代的素质!

实习除了有知识上的收获,还有对社会人生的感悟。一直以来,我们作为学生,只是一味地获取知识,真正接触社会的机会少之又少。正所谓“读万卷书,行万里路”。从小到大,我们读过得书定是不少,而行的路却真的太少了。现在我们不光理论知识不够扎实,所见所闻更是稀少,所以在以后的学习中不光要学好理论,更要找机会到现实的生产生活中学习,只有把理论和实际联系在一起,我们未来才能成为一名合格的工作者。

第3篇:水电站实习报告

一、实习时间:

2015年6月6日—2015年6月18日【吴泾电厂实习报告】

实习地点:xxx水电站

二、实习目的及意义:

通过实习,从而把书本上的理论和现实中的技术结合起来,让我们对所学过的各种仪器设备有一个感性的直观认识;并从实习中提高我们的交流团结协作能力,用所学过的知识去分析解决现实中的问题。除此外,实习还是我们在大学期间的最后一次特殊的学习,是一门意义重大的必修课,给我们去电力部门工作打下扎实的基础,同时也为继续深造的同学一次实践的机会。

三、实习单位简介:

xxx电站是一座位于沱江流域的小水电站,它属于四川富益电力股份有限公司,而四川富益电力股份有限公司是一家集“发、输、配、供、用、建、管”于一体的集团型电力生产经营企业,曾荣获四川省“工业企业最佳效益500强”、自贡市“工业企业利税前十强”称号,保持省级银企合作“诚实守信单位”、自贡市“A级纳税信用等级”。

xxx电站以发电为主,兼有防洪、灌溉、航运等综合利用效益。库区容量有4120亿立方米,为下游农业灌溉等提供了很多方便;电站内现有三台发电机组,每台机组的装机容量是6900KW,设计年发电量合计1、73万千瓦时,供电人口100万人,受益面积15万公顷。

四、实习内容:

当我来到黄泥滩时,心情特别激动,这是我平生第一次进入水电站,也是我第一次真正意义上利用专业知识进行实际操作实习。

到站当天,受到电站领导和员工的热情接待。随后,由领导给我们讲了进入厂房的注意事项和相关的规定,由于我们是进行的电方面的操作,所以需时时处处注意安全,切实尊守安全操作规程,听从安排,长能确保人身、设备、仪器的安全,避免给个人和集体造成损失。当我们了解完这一切后,正式进入实习环节。

首先,我们的任务是参观电站设备等。先进入的是厂房,厂房又分为上部结构和下部结构,上部结构包括各层楼板及其梁柱系统、吊车梁和构架、以及屋顶及围护墙等。其作用主要为承受设备重量、活荷重和风雪荷载等,并传递给卞部结构;下部结构包括蜗壳、尾水管和尾水墩墙等结构。对于河床式厂房,下部结构中还包括进水口结构。其作用主要为承受水荷载的作用、构成厂房的基础,承受上部结构、发电支承结构,将荷载分布传给地基和防渗等。接着我们观看了发电机组和它的一些控制设备,那些控制设备都是记录有关发电机的运行状态,比如发电机运行时的温度,压力,输入输出的电流,电压等等。黄泥滩水电站是一个的中小型自动化水电站。需要大量的数据来检查运行状态,所以这的工作人员和技术人员必须每隔一定时间去抄表和检查,他们边工作的同时边给我们讲解有关设备的工作状态和解答我们提出的各种问题,我们从他们口中知道了那些励磁柜用途和原理,并且了解了很多的有关检查设备的方法。接下来我们观看了巨大的水轮机,共有三台,连接水轮机的是压力管道,压力管道是指从水库、前池或调压室向水轮机输送水量的管道。观看完厂房,我们坐船观看了库区以及船闸,工程师给我们讲解了船闸的构造及用途等。

接下来的几天,我们先听取了站内工程师们的讲座。讲座内容为发电站的历史、水电站的分类、水电站的优缺点、水电站的组成与水力发电的流程以及入厂的注意事项和操作规程等。着重对以下内容作的具体的讲解:

(一)水电站基情况:水电站建设投资大,电站建成后运行成本较低,水能是一种环保可再生的能源,利用水电站机组开停比较方便可以做为调峰的职能。小型水电站对环境无大的影响,发电效率很高,能源利用率可达到80%,调节库区水量。不足之处是受自然环境影响较大,坝式水电站涉及库区围堰的淹没。电站按单机容量可分为大中小水电站。组成:挡水线路、泄水线路、排沙设施、发电引水系统、发电系统工程(主要设备水轮发电机组)、灯泡换流式机组(黄泥滩)、出口开关额定电压6300KV主变35KV、调速装置、励磁装置、冷却系统。水力发电工艺流程原理:水的势能通过流道推动水轮机的转动(水能-机械-能电能)转子随水轮机一起转动(制动装置由汽压、油压、水压操动)。主接线一次线路连接原则:运行可靠、检修方便、连接经济。

(二)电业安检作业规程:“安全生产、均匀合作”;电力作业安全适用于:发电、变电、配电农户和其安电气设备;安规:高压设备对地电压大于250V低压设备对地电压小于或等于250V;安全措施分类:全部停电、部分停电、不停电;保证安全的组织措施:工作票制度。

剩下的日子,我们按照规定,进行了水机运行、中控运行、机械检修、电气检修等实际的操作,具体内容如下:

(一)水机运行

首先了解水轮发电机的铭牌:型号SF16—1613300、额定电流611A,额定容量6900kVA,额定电压6300V,额定功率因数0、9(滞后),额定频率50HZ,相数3,飞逸转数360r/min,额定励磁电流325A,额定励磁电压260V。再观看周围的控制设备,那些都是记录着有关发电机的运行状态,如发电机运行时的温度,压力,输入输出的电流,电压等等。

黄泥滩用是是贯流式水轮发电机,对于贯流式水轮发电机有如下技术要求:

1、发电机为卧式灯泡贯流式结构,与水轮机共用一根主轴、反向推力轴承与径向轴承共用同一油槽。正向推力轴承和径向轴承均没有高压油顶起装置。

2、发电机采用密闭强迫行循环空气冷却系统,设有了高效轴流同机和6个空气冷战却器。

3、定子、转子绕组均采用F级绝缘结构。

4、主引出线方位为+Y偏-X方向5度,中性引出线方位为+Y偏+X方向5度。

5、发电机没有纵、横联接阻尼绕组及一个接地碳刷装置。

6、测量发电机各部位温度,在定子槽内没有18个平面钢热电阻测量元件,在正反推力轴承、导轴承及各部位温度导轴承及空气冷却器处均埋没WZC-200型温度计并没有信号测温装置。

7、发电机采用机械制动装置,制动器采用气压复位,制动器工作气压0、7MPa,在30%~35%额定转速时连续制作,制动时间约2Min。

8、发电机各部分冷却器允许最大工作水压0、25MPa,试验压力为0、4MPa。

9、发机没有4个容量为2000W的中热器。

10、发电机采用可控硅谷自并激静止励磁系统。

11、发电机没有水雾灭火装置。

(二)中控运行

利用微机控制回路的接线原理,观察记录各运行数据,主要控制方式有利用控制装置和接线回路按指定的要求控制回路,断路器控制回路(电站和变电所重要元件)。

高压断路器有手动式(交流电源)、电磁式(直流电源)、弹簧式(交直流两用电源)。

利用信号回路观察一次回路的各种状态。

事故信号分为有自动复归信号、闪光母线信号、中央复归信号。

操作机构分为以下几种:1、手动操作机构(操作作手柄)结构简单,成本少,但不能自动重合闸。2、电磁操做机构应用广泛,对电源要求高,噪声振动大。红灯指示合闸状态,绿灯指示分闸状态(状态监视和回路监视)。3、弹簧操作机构,消耗功率不大、机械闭锁。

(三)机械检修

机械检修的内容主要有以下几个方面:1、主机2、电机维护3、水系统:技术供水泵、消防水泵、水池、排水泵4、油系统:压力油泵、高压减载油泵()、地位油泵、集油泵5、气系统:中、低压空气机6、起闭系统:尾水工作门、进口检修门、拦污栅、行车、电动葫芦等等。

空气冷却循环为:风机——转子——气隙——定子——空气冷器——风筒——风机。

接力器:油压动作、接力器动作、调节活塞。

灯泡贯流式水轮发电机:磁极装配、转子支架、转子支配、磁极线圈、轴承装配、轴承下游盖、润滑油管装配、径向轴瓦、轴承座、轴承支架、通风系统、油泵装置。

(四)电气检修

进行电气检修先,首先观看电气配电柜注意事项(转换门开关前务必先断开空气断路器然后再转换刀开关)。

电气配电柜包括:风机油泵,母线联络闸主厂配电箱,报警装置逆变电源,AC/DC220V,励磁电流互感器柜,电调用互感器柜,测量用互感器柜,发电机出口开关柜,(JY/V2-10)6000V600A主变低压侧开关柜,电电机出口开关柜,测量,调用,励磁用互感器柜升缩器(控制水量)等。

(五)参观变电站

在工程师的带领下,我们先后到了意志变电站和安河变电站,观看了变电站的变压器的一次和二次实物接线,同时还观看了电气配电室,工程师给我们讲解了变压器的保护装置以及接线方法,各个开关刀闸所控制的器件以及原理作用等。最后观看了中控室和它的自动控制装置以及各类仪器仪表。

五、实习总结

通过短暂的实习,让我受益非浅,以前觉得书本上很空洞的东西现在清楚明了了许多,我真正的感到了“实践出真知”这句话的内涵,自己亲身实践的东西是自己永生难忘的。从小的方面来说,我身切体会到了做好自己工作的重要性,在做事之前,要周全考虑到各个方面,特别是我们学理工的,更要有逻辑思维和一丝不苟的态度来对待事情,例如:在电站中和工作人员一块实习,必须认真负责,要记录好那些数据,并且要检查那些机组的运转是否正常,记录完一定数据还要分析,这些都是技术员必须认真做好的,因为分析数据可以早发现机组运行时的一些运行即将出现的问题,从而做好检修工作,不然的话,若机组一出现故障,那损失是相当巨大的。正是因为他们对工作认真负责、一丝不苟,所以从未发生过重、特大安全事故,希望他们继续保持发扬这种精神。这是我们应该学习的精神。

第4篇:水电站实习报告

引言:

20xx年三月,武汉大学动力与机械学院水动系组织学生赴隔河岩水电站进行毕业实习。此次实习共历时一周,内容丰富,包括专业学习,设备参观,与工程技术人员交流等多项活动。此报告主要通过实习经历讲述该水电站基本概况,水电站辅助设备(油气水系统),水电站计算机监控系统和水电站继电保护系统,最后论述此次实习的收获和感想。

一、隔河岩水电站基本概况

隔河岩水电站位于中国湖北长阳县长江支流的清江干流上,下距清江河口62km,距长阳县城9km,混凝土重力拱坝,最大坝高151m。水库总库容34亿立方米。水电站装机容量120万kW,保证出力18、7万kW。年发电量30、4亿kW?h。工程主要是发电,兼有防洪、航运等效益。水库留有5亿立方米的防洪库容,既可以削减清江下游洪峰,也可错开与长江洪峰的遭遇,减少荆江分洪工程的使用机会和推迟分

洪时间。1987年1月开工,1993年6月第一台机组发电,1995年竣工。

上游电站进水口隔河岩水电站坝址处两岸山顶高程在500m左右,枯水期河面宽xx0~120m,河谷下部50~60m岸坡陡立,河谷上部右陡左缓,为不对称峡谷。大坝基础为寒武系石龙洞灰岩,岩层走向与河流近乎正交,倾向上游,倾角25°~30°、岩层总厚142~175m;两岸坝肩上部为平善坝组灰岩、页岩互层。地震基本烈度为6度,设计烈度7度。

坝址以上流域面积14430km2,多年平均流量403立方米/s,平均年径流量127亿立方米。实测最大洪峰流量18900立方米/s,最枯流量29立方米/s。多年平均含沙量为0、744kg/立方米,年输沙量1020万t。工程按千年一遇洪水22800立方米/s设计,相应库水位202、77m,按万年一遇洪水27800立方米/s校核,相应库水位204、59m,相应库容37、7亿立方米。正常蓄水位200m,相应库容34亿立方米。死水位160m,兴利库容22亿立方米。淹没耕地xx38hm2,移民26086人。

清江是长江出三峡后接纳的第一条较大支流,全长423km,流域面积17000km2,基本上为山区。流域内气候温和,雨量丰沛,平均年雨量约1400mm,平均流量440m3/s。开发清江,可获得丰富的电能,还可减轻长江防洪负担,改善鄂西南山区水运交通,对湖北省及鄂西南少数民族地区的发展具有重要意义。

二、隔河岩电站辅助设备

水电站辅助设备主要包括:水轮机进水阀、油系统、气系统、技术供、排水系统构成。

水轮机的主阀:水轮机蜗壳前设置的阀门通称为“水轮机的进水阀”,或称“主阀”。其主要作用为①截断水流,检修机组,正常停机。②事故紧急截断水流,实行紧急停机。③减少停机后的漏水量,关闭进口主阀。

1、油系统

油系统:水电站各机组的用油由管路联成的一个油的互通、循环的网络,即为“油系统”,包括:油管、储油、油分析及用油设备。油的种类主要有透平油和绝缘油两种。

透平油的作用包括:

(1)润滑作用:透平油可在轴承间或滑动部分形成油膜,以润滑油的液体摩擦代替固体干摩擦,从而减少设备的发热与磨损,保证设备的安全运行。

(2)散热作用:机组转动部件因摩擦所消耗的功转变为热量,会使油和设备的温度升高,润滑油在对流作用下,可将这部分热量传导给冷却水。

(3)液压操作:水电厂的调速系统、主阀以及油、气、水系统管路上的液压阀等,都需要用高压油来操作,透平油则可用作传递能量的工作介质。

绝缘油的作用包括:

(1)绝缘作用:由于绝缘油的绝缘强度比空气大得多,用油作绝缘介质可提高电器设备运行的可靠性,并且缩小设备的尺寸。

(2)散热作用:变压器的运行时,其线圈通过强大的电流,会产生大量的热量。变压器内不断循环着的绝缘油可不断地将线圈内的热量吸收,并在循环过程中进行冷却,保证变压器的安全运行。

(3)消弧作用:当油开关切断电力负荷时,在动、静触头间产生温度很高的电弧。油开关内的绝缘油在电弧的作用下即产生大量的氢气体吹向电弧,将电弧快速冷却熄灭。

透平油和绝缘油的性质完全不同,因此水电站都有两套独立的供油系统。隔河岩水电站每台机组轴承及油压装置总用油量为12、2m3、为设备供、排油及进行油处理,设置了透平油系统。

透平油罐室及油处理室布置在主厂房安I段▽87、1m高程。透平油罐室的总面积约126m2,分为两间,一间布置有两只10m3屋内式净油罐,另一间布置有两只10m3屋内式运行油罐和一只10m3的新油罐。净油罐和运行油罐的容量均按一台机组用油量的xx0%选择。选用1只10m3的新油罐用于接受新油,容积不够时与运行油罐配合使用。透平油罐室地下设有总容积为xx8m3的事故油池。位于两个油罐室之间的油处理室,面积约67m2,内设3台2CY—3、3/3、3—1型(Q=3、3m3/h,H=0、32MPa)齿轮油泵。齿轮油泵的容量按保证在4h内充满1台机组的用油设备选择。其中1台作为固定供油泵,通过横贯全厂的Dg100mm的供油干管向机组和油压装置输送净油。另2台油泵则通过Dg100mm的排油干管向运行油罐排油,还可在油处理室内作其他机动用。油处理室内海设有3台ZY—100型(Q=100L/min,H=0~0、3MPa)压力滤油机。该滤油机是按一台机组所有透平油完成两次过滤需8h配备的。为烘干滤纸,还设有专门的烘箱室,布置有2台烘箱。此外,为能方便地向各机组添油,设有1台0、5m3的移动式油车。以上设备除1台油泵,2台滤油机固接在油处理室的管道上外,其他设备都可灵活地移动使用。

在安I段上游侧▽100、1m进厂大门旁边,设有活接头及专用管路,用于接受新油,新油可从油槽车通过管路自流至新油罐。

为满足消防需要,油罐设有固定灭火喷雾头,油罐室、油处理室、烘箱室等采用防火隔墙,各有独立的防火门,并设有单独的排烟设施和防火通风窗,油罐室门口设有20cm高的挡油槛。

隔河岩水电站设有4台主变压器及1组电抗器(目前预留位置),1#、2#主变电压等级为220KV,每台用油量约73t,3#、4#主变电压等级为500KV,每台用油量约85t。4台主变均布置在▽100、1m高程上游副厂房主变层内。电抗器用油量约52、5t,布置在▽100、1m高程上游侧平台上。为给电气设备充、排油,进行油处理,设置了绝缘油系统。

绝缘油罐及油处理室布置在距主厂房安装场外约40m的空地上。油罐露天布置,占地面积为240m2,系统设有四只60m3的储油罐,两只为净油罐,两只为运行油罐。两种油罐容积均按一台最大变压器用油量的xx0%选择。油处理室面积为156m2,设有3台2CY—18/3、6—1型(Q=18m3/h,H=0、36MPa)齿轮油泵,可通过Dg100mm的供、排油干管在主厂房安I段上游侧对主变进行充油、排油。油泵的容量按能在6h内充满一台最大变压器的油选取。两台LY—100型(Q≥100L/min,H=0~0、3MPa)压力滤油机,1台ZJY—100型(Q=100~160L/min)真空净油机,1台GZJ—6BT型(Q=100L/min)高真空净油机,可对油罐的油进行过滤处理,也可对各变压设备进行现地油处理。所有油净化设备,考虑到重复滤油可同时进行,容量均按在24h内过滤完一台最大变压器的油量选取。以上设备,除2台油泵,1台压力滤油机固接在油处理室的管路上外,其他设备可灵活地移动使用。为便于设备添油,配有0、5m3移动式油车一台。油处理室内有烘箱室,设有2台烘箱用于烘干滤纸。

油罐区地下设有一个事故油池,容积为240m3、4台主变,每2台之间设一个事故油池,容积为215m3、当主变或电抗器起火,必要时可将变压器或电抗器本体的贮油排入事故油池,以减小火灾危害。但电抗器下贮油池的雨水不允许排入事故油池。

2、水系统水系统:水电站除主机外的用水管路联成的一个供水、排水的各自互通的网络,即为“水系统”,包括:供水、排水的管路设备等。

1)供水分类:自流、水泵、混合供水方式

①技术供水:主机正常、安全运行所需的用水②消防供水:厂房设备、变压器等③生活用水:

技术供水的主要作用是对运行设各进行冷却、润滑(如果采用橡胶轴瓦或尼龙轴瓦的水导轴承)与水压操作(如射流泵,高水头电站的主阀等)。

消防供水主要用于主厂房、发电机、油处理室及变压器等处的灭火。

2)排水:①厂房内设备渗漏水:②设备检修排水:③厂区生活排水

机组技术供水系统主要满足发电机上导轴承、空气冷却器、推力和下导联合轴承的冷却用水和水轮机导轴承冷却及主轴水封的用水。冷却水设计进水温度为27℃。制造厂对1#、2#机要求的总水量为443、7m3/h,3#、4#机要求的总水量720、9m3/h。

本电站机组工作水头范围为80、7~121、5m,水量利用率达92、3%,采用自流供水方式为主供水方式,从位于隔河岩电站厂房侧边坡▽130m平台的西寺坪一级电站尾水池取水,经一根φ600mm的钢管引水至厂房▽80m滤水器室,再由总管引支管分别供给四台机组冷却用水。由于本电站取消下游副厂房,技术供水室布置在上游副厂房内,机组段宽为24m,单机要求的水泵供水管路较长,为减小水力损失,提高运行可靠性和自动化程度,采用下游取水单机单元水泵加压供水方案为后备供水方式。由于泵房位于压力钢管的两侧▽75、04m高程处,布置上不便于将各机组的取水管连通,故每台机组设置2根Dg350mm下游取水管,分别从▽73、3m和▽74、2m两取水口取水,以防杂物堵塞。

每台机组设有2台离心式水泵,一台工作,一台备用。1#、2#机水泵型号为为250s—39,Q=485m3/h,H=39m3#、4#机水泵型号为300s—58B,Q=685m3/h,H=43m。两台泵经并联后接有2台电动旋转式滤水器,1台工作,1台备用。两台滤水器可根据其堵塞情况自动切换。在滤水器出口干管上接有2组共4个电动操作切换阀,可满足机组供水的正反向运行,防止管路堵塞。主轴密封供水主要采用全厂公用清洁水源,水压0、6—0、7MPa。同时在滤水器后取水作为备用水源,通过主水源上的电接点压力表控制备用水源上的电磁阀,当主水源消失后,电磁阀动作可立即自动投入备用水源。

发电机空气冷却器供排水环管布置在机墩围墙内,机组空冷器、推力、上导、下导冷却支路进出水管装有水压、水温监测仪表,另外在空冷器、上导、推力支路还分别装有能双向示流的流量表(3#、4#机待定),这样可根据流量表读数通过各并联支路进出管上的阀门调节其实际流量和压力。

各并联冷却水支路内的冷却水通过冷却器热交换后在机墩外汇入Dg300mm的干管,并通过Dg350mm排水总管在高程▽77、6m处排至下游。

2根取水总管进口和1根排水总管出口均设有拦污栅,栅后设有吹扫气管,吹扫气管路接口设在▽100、1m调和尾水平台阀门坑内。

隔河岩水电站排水系统包括机组检修排水系统和厂房渗漏排水系统,两系统分开设置。

机组检修排水比较单元直接排水和廊道集中排水两种方式,由于廊道集中排水方式具有排水时间短,布置、维护、运行较方便,经济合理等优点,因此,机组检修排水采用廊道集中排水方式。排水廊道宽2、0m,高2、5m,底部高程▽55、2m,贯通全厂并引至安II段检修集水井,集水井平面尺寸为5、6m×3、6m,井底高程▽50、2m。

水泵类型的选择,比较了卧式离心泵与立式深井泵两类,由于立式深井泵没有防潮防淹的问题,优点非常明显,所以,检修排水泵选用立式深井泵。

排水泵生产率按排空1台机排水容各,同时排除1台机上、下游闸门漏水量、加上其他3台机尾水6个盘形排水阀漏水量计算,排水时宜取4~6h,且当选用两台泵时,每台泵的生产率应大于漏水量。排水泵扬程按1台机大修,3台机满发时的下游尾水位▽79、8m计算。1台机的排空容各约4100m3,上、下游闸门漏水量及6个盘形排水阀总漏水量共约800m3/h。按上述选型原则,比较了2台20J2000×2型深井泵和3台18J700×2深井泵方案,3台泵方案在布置上较困难,造价比2台泵方案略高,且每台泵的生产率700m3/h小于闸、阀门总漏水量800m3/h,故选用2台20J1000×2型深井泵(Q=1000m3/h,H=46m)方案,经两根Dg350mm排水管分别排至下游▽77、8m和▽78、6m高程。经计算,1台机检修排水,其全部排空时间约为3h。排闸门、阀门漏水只需1台泵断续工作。万一在万年一遇洪水时需进行事故检修,此时相应下游尾水位为▽100m,排空时间给需9h。

检修排水泵在排流道积水时,可手动可自动控制泵的启停。排闸门及盘形排水阀漏水时,排水泵处于自动工作状态,按整定水位自动投切。

厂房渗漏排水量,参照国内同类型电站实测资料分析后,按100m3/h计算。排水泵选立式深井泵。集水井平面尺寸4×3、6m,井底高程▽51、3m,其有效容各为75m3、按水泵连续工作20min选择其生产率,按4台机满发时的下游水位▽80、2m计算水泵扬程。经比较2台350JC/K340—14×3型深井泵(1台工作,1台备用)和3台12J160×4型深井泵(2台工作,1台备用)方案,两方案均满足设计要求,但3台方案布置间距很小,水泵运行工况差。故选用了2台350KC/k340—14×3型深井泵(Q=340m3/h,H=42m)方案,经两根Dg250mm排水管分别排至下游▽77、8和▽78、6高程。工作泵为断续工作,排水时间为17min,停泵时间为45min,万年一遇洪水时由于下游水位高,工作泵排水时间需28min。

渗漏排水泵按自动操作方式设计,由液位信号器根据集水井的水位变化来控制水泵的启停及报警。

检修排水泵和渗漏排水泵均布置在安II段▽80、0高程的排水泵房内。检修集水井设有楼梯,直达排水廊道,排水廊道另一端设有安全出口直达尾水平台。为防止厂房被淹,检修集水井所有孔口均设密封盖密封。

由于排水廊道中水流速度较小,泥沙浆在排水廊道和集水井中深淀淤积,为排除这部分沉积泥沙,选用1台100NG46(Q=100~190m3/h,H=49~42m)型泥浆泵,需要时安置在▽54、0(或55、3)m平台上进行清淤,并配有压缩空气和清洁水冲扫,以利于泥沙排出。清淤工作一般宜安排在非汛期进行。

3、气系统

水电站各设备用气的管路联成的一个供气的网络,即为“气系统”,包括:供气的管路及设备等。供气部位:高压气(25-40kg/cm)、低压气(7kg/cm)①调速控制用气;稳定调速系统油压用气。②主轴密封用气;③刹车制动用气;④风动工具用气,吹扫用气;⑤调相充气压水;⑥配电装置供气:

清江隔河岩电站压缩空气系统分厂内高压气系统和厂内低压气系统两部分。供气对象为厂内调速器及油压装置,机组制动、检修密封以及工业用气等主要用户。机组不作调相运行。高压配电装置采用SF6全封闭组合电器,不要求供压缩空气。1、2号机组及1~4号机调速器及油压装置均由加拿大工厂负责供货,3、4号机由哈尔滨电机厂负责供货。本电站的高、低压空压机位于主厂房安Ⅱ段▽80、0m高程处,中间用隔墙隔开,总面积约24m×12m。

1)厂内低压气系统

供气对象为机组制动用气、检修密封用气和工业用气。压力等级为0、8MPa。为保证供气的可靠性及充分发挥设备的作用,将制动用气与工业用气联合设置,按两台机组同时制动和一台机组检修的用气量来选择空压机。正常情况下,每台机组每次机械制动操作所需压缩空气量为0、24m3(制动闸活塞行程容积)。机械制动前后贮气罐内允许压力降为0、12MPa,按贮气罐恢复气压时间为10min来计算机组制动空压机的生产率。工业用气主要作为吹扫、清污、除锈和机组检修用的风动工具的气源,按同时使用4台风砂轮计算,每台风砂轮的耗气量为1、7m3/min。经计算,厂内低压气系统选用3L—10/8水冷型空压机两台,1台工作,1台备用。对气系统的监控有手动和自动两种方式。为确保制动用气,专设V=3m3、P=0、8MPa制动贮气罐两个,并配置专用管道。从制动贮气罐出口引Dg40mm供气干管纵贯全厂,经此干管引出Dg25mm的支管至每台机组制动柜。机组检修密封用气耗气量很小,也从制动供气干管上引取。另设有V=1、5m3、P=0、8MPa贮气罐一个,供工业用气之用,设一根Dg65mm工业供气干管纵贯全厂。从该干管上引支管为安Ⅰ、安Ⅱ、水轮机层、排水廊道、渗漏集水井、水轮机机坑▽76、80m高程廊道、尾水管锥管进人门▽69、28m高程廊道提供气源。

1、2号发电机电气制动开关的操作气源,由型号为W-0、35/1、6的两台国产空压机来实现。其压力为1、4MPa至1、6MPa,空压机布置在主机段▽80、0m高程上游副厂房内。3、4号机电气制动开关操作方式为电动机传动。

为满足机组尾水闸门、进水口工作闸门的检修和其它用户临时供气要求,设有一台YV—3/8型移动式空压机。

2)厂内高压气系统

主要供给调速器油压装置用气。压力油罐总容积为4、0m3,要求气压P=6、27MPa(64kgf/cm2)。为保证用气质量,降低压缩空气的相对湿度,采用P=6、9Mpa的空压机,将空气加压至6、9MPa后送贮气罐,供压力油罐使用。经计算,选用3S50-10型空压机两台,其中1台工作,1台备用。贮气罐两个,V=1m3,设计压力P=10、5MPa。全厂设一根6、3MPa的供气干管(Dg32mm),然后从该干管引支管供给每台机组的压力油罐。

高、低压空压机的启动和停机均能实现自动控制,高、低压空压机及贮气罐均设有安全阀和压力过高、过低信号装置。

二水电站计算机监控系统

1、主计算机

配置2台COMPAQASDS10服务器作为主机,用于管理电厂运行,报表打印以及高级应用功能。两台工作站采用主机一热备用机的工作方式,当工作主机故障时,热备用机可自动升为主机工作,以提高系统的可靠性。

配置2台COMPAQXP1000工作站作为操作员工作站,运行人员可完成实时的监视与控制。

配置2台COMPAQPW500au工作站作为通讯处理机,一台负责与厂外计算机系统的通讯,另一台负责与厂区其它计算机系统的通讯。

配置1台HP微机作为电话语音报警计算机,提供在厂区的电话语音报警,并支持语音查询报警。

配置1台HP微机作为历史数据库工作站,用于历史数据的记录、管理等。配置1套GPS卫星时钟系统,用于监控系统的时钟同步。配置两台打印设备。用于生产管理报表打印和记录打印等。

2、操作控制台

三个操作台中,1、2号控制台给操作运行人员使用,第3个操作台用于开发和培训。

3、模拟盘及驱动器

模拟盘为国内设备,拟采用拼块结构。由于操作台屏幕显示功能很强,四台CRT显示器保证了很高的可靠性,模拟盘上的返回信号则可大量简化,设计上考虑保留主要的设备状态信息和测量信息供运行人员进行宏观监视。设备状态信号包括机组状态指示,进出线断路器和隔离开关、6KV厂用进线及母联开关的状态指示。测量信号包括发电机和线路的有功功率及无功功率;母线电压及频率;系统时钟。上述信息的模拟结线布置在模拟盘中部,模拟盘其余部分将考虑布置其他梯级水电站电气模拟图,布置图见14C55-M503、

模拟盘上状态指示采用24VDC等级发光二极管灯组,测量表采用4-20mA直流电流表,频率表除4-20Ma模拟信号外,还设有数字表显示,其数字表输入可从PT供给信号。

模拟盘的数字和模拟信息将由计算机系统的专用驱动器提供。

4、通信控制单元

根据中南电力设计院所提清江隔河岩水电站接入系统设计要求及能源部电力规划设计管理局的电规规(1991)15号文审查意见,隔河岩电厂计算机系统使用两路速率为1200bps通道分别与华中网调和湖北省调传送远动信息,考虑到水电站投产时尚不能满足向调度端发送远动信息,在水电站装设一台μ4F远动终端。

本系统的两个通信控制单元中,一个通信控制单元即前置处理机FEP设有四路全双工异步通信通道,两路一发两收到华中网调和湖北省调,另两路备用,另一个通信控制单元LTU与μ4F远动终端连接。

本计算机系统向网调传送信息采用问答式规约,这一项软件开发工作由国内承担,同时华中网调应将一台OM-DC模件接入其计算机系统以实现系统时钟同步校准。

5、不间断电源

主控级设备由两组不间断电源供电,每一组电源的输入由厂用380V三相交流电源和xx0V直流电源供电,每组不间断电源设备包括输入开关、负荷开关、滤波器、隔离二极管和变换器。不间断电源输出为单相220V、50HZ交流。

正常情况下两组不间断电源分担全部负荷,当一组不间断电源故障时,则全部负荷由另一组不间断电源承担,负荷切换手动完成。

(三)两地控制级

1、机组现地控制单元

每台机组设一现地控制单元,其包括数据采集、顺控、电量测量、非电量测量和后备手动五个部分。

数据采集和顺控两部分各由一个微处理器模件子系统组成,详见14C55-G001、

为了提高可靠性,事故停机、电度累计和部分轴温度在机组两个微处理器模件子系统中进行冗余处理,时不时利用顺控子系统对轴承温度进行采集和处理,这样可以充分保障子系统的实时性。

为了保证控制的安全可靠,对水机保护考虑了后备结线。其由轴承温度报警和转速过高报警点构成,它的控制输出不经过机组的微处理器子系统,仅同微处理器子系统的相应输出接点并联。后备保护结线详见14C55-G005、

后备手动控制部分是利用手动按钮和开关同自动部分输出接点并联,信号指示灯同自动部分输入接点并联,同时利用布置在近旁的电调盘、励磁盘可以实现机组的开、停、并网和负荷调整单步控制。

每台机设有单独的手动同期、自动准同期和无压检查装置、同期检查闭锁装置。机组控制自动部分和手动部分均可利用这套装置进行并网控制。同期系统图详见14C55-G004、

为了加强现地控制功能及同期能力,可以在现地独立完成手动同期和自动化同期的操作,并在现地控制盘上设有单元模拟接线。

机组控制处理器子系统设有远方/现地切换开关。开关在远方位置时主控级进行远方控制;开关在现地位置时,主控级不能进行远方控制,在单元控制室可利用便携式人机接口设备实现现地监控及诊断,此时远方仍可以进行监视和诊断。

在后备控制盘上设有手动/自动切换开关进行操作电源切换,开关在自动位置时则正电源接入自动部分输出继电器接点回路,开关处在手动位置时则正电源只接入手动控制按钮或开关回路。对某一种控制方式,只有对应的一种控制输出。

机组电量测量配置详见图14C55-P005、

2、开关站现地控制单元

开关站现地控制单元包括数据采集,断路器及隔离开关控制,电气测量几个部分。

数据采集和控制分别由两个微处理器模件子系统构成,线路电度累加在两个子系统中同时处理,以保证足够的可靠性。

对于500KV母线和线路设有现地手动操作,可以进行倒闸操作和并网操作。两回线路开关和母联开关为同期点,同期方式有自动准同期和手动准同期两种。

对控制微处理器模件子系统设有远方/现地切换开关,另外还设有现地手动/自动切换开关,这两个切换开关的作用类似于机组部分所述。

220KV线路和500KV线路测量变送器表计和手动操作开关布置在保护室的现地控制盘上。

3、公用设备现地控制单元

公用设备现地控制单元包括厂用电控制子系统和厂内排水及空压机控制子系统。

(1)厂用电控制单元由一套微处理器模件子系统构成,实现数据采集和自动控制功能,对于简单备用电源自动切换保留常规自动装置外,对于复杂的自动切换,如3-4段切换,则采用计算机控制。考虑信号通道的连接方便,将进水闸门和上下游水位信号划入厂用电控制单元中。

(2)厂内排水及空压机控制单元由一套微处理器模件子系统和常规控制柜构成。

①低压气系统的控制和监视

低压气系统(0、8Mpa)由三台低压空压机、两个贮气罐及其它辅助设备组成。三台低压空压机的工作方式为一台工作,两台备用。对气系统的监控有手动和自动两种方式。自动监控采用LCU7控制,手动、自动相互切换,当LCU7退出运行时,切换到手动控制方式。对故障采用PLC监控。

②高压气系统的控制和监视

高压气系统由两台高压空压机(6、9Mpa)、两个10、5Mpa贮气罐及其它辅助设备组成,两台高压空压机的工作方式为一台工作,一台备用。工作管道压力为6、27Mpa。对气系统的监控有手动和自动两种控制方式。自动监控采用PLC控制,手动、自动相互切换,当PLC退出运行时,切换到手动控制方式,手动控制在高压空压机机旁盘上操作,PLC则装在低压空压机机旁盘内。对故障采用PLC监控。

③渗漏排水系统

厂房渗漏排水系统由两台排水泵等设备组成,启动频繁,约每45分钟启动一次,排水时间约为每45分钟启动一次,排水时间约为17分钟,电动机采用Y/Δ接线启动方式运行。对该系统的监控有手动、自动两种方式。自动监控采用PLC控制,手动、自动相互切换,当计算机退出运行时,切换到手动控制方式,手动操作在泵旁控制台上操作。

三、水电站继电保护系统

1、系统继电保护

隔河岩电站接入电网,采用500KV和220KV两级电压,其主结线为两台机(1#、2#机)接入220KV,采用发电机变压器线路单元制结线,分别向长阳变输电;两台机(3#、4#机)接入500KV双母线,一回线路为隔河岩电波至葛洲坝换流站,另一线路备用。据此,隔侧高压线路保护配置按照能源部电力规划设计管理局的电规规(1991)15号文,“关于发送清江隔河岩水电站接入系统二次部分修改与补充设计审查意见的通知”进行配置。

1)隔侧220KV线路保护

目前设计中,配置PJC-2型调频距离重合闸屏、WXH-xx型多CPU微机保护屏共二块。同时考虑至发电机、变压器保护动作而220KV断路器拒动时,通过远方信号跳闸装置使线路对侧断路器跳闸。为此应在该220KV线路两侧配置远方跳闸装置屏,隔侧选用带监控系统的PYT-1型远动跳闸屏一块,为隔侧两回220KV线路共用。由于微机保护在系统故障时已能通过打印机打印出多种信息,例如故障类型、短路点距离、故障时刻(年、月、日、时、分、秒)各元件的动作情况和时间顺序以及故障前后一段时间的各相电压和电流的采样值(相当于故障录波),故目前考虑220KV线路不再设置专用故障录波屏。

2)隔侧550KV线路保护

对隔河岩—换流站的500KV线路保护配置如下:第一套主保护兼后备保护:RAZFE型高频距离保护;第二套主保护兼后备保护:LZ-96型高频距离保护;另有RAEPA型接地继电器作为独立的后备保护,对主保护高频通道、远方跳闸通道、系统自动安全装置通道均采用双通道方式,本侧线路断路器拒动时,通过保护屏内的远方跳闸继电器同PLC接口、以双通道串联(与门)方式跳对侧断路器,两侧均采用相同方式。自动重合闸按断路器配置,为RAAAM型1相/3相、同期/无压检定重合闸。

3)220KV、500KV断路器失灵保护

按断路器配置ABB公司RAICA型断路器失灵保护装置,每块屏设置3套断路器失灵保护,6个高压断路器共设置2块断路器失灵保护屏。另外,500KV母联断路器失灵保护功能已由母线保护装置完成。

4)500KV双母线保护

配置ABB公司RADSS型高速母线差动保护装置。其故障检测时间1-3毫秒,跳闸出口时间8-13毫秒,其高度可靠性已为国内外运行所证实。对每回线路设置一个跳闸单元(TU),其跳闸回路已考虑了断路器保护接点接入。

5)500KV线路故障探测器

选用ABB公司RANZA型故障探测器,它装于保护屏内由RAZFE保护装置启动。它能正确地测量线路故障距离,故障点距离计算是由故障探测器内部的微处理机来承担。故障前与故障时的电流电压值都储存在故障探测器内的记忆元件中,在线路断路器跳闸以后进行计算,故障点的距离以百分数型式显示于显示器上。当线路跳闸时,可打印出故障前和故障过程中电流和电压的幅值和相角。

6)500KV系统故障录波屏

选用美国DFR16/32型故障录波屏一块,其容量为:16个模拟量,32个开关量,模拟量考虑出线A、B、C三相电压、零序电压,开关量由保护跳闸接点启动。

2、发电机保护

采用集成电路保护,具体配置如下:

1)发电机差动:保护动作于停机及灭磁。

2)定子接地保护:由基波零序电压和三次谐波电压合起来构成100%定子接地保护、保护动作后延时动作于停机及灭磁。为可靠起见,另配一套90%定子接地保护。3)失磁保护:保护延时动作于解列及灭磁。4)匝间保护:拟采用反映负序功率增量的新原理保护方式,保护动作后瞬时作用于停机及灭磁。5)负序过流:保护分两部分,定时限动作于信号,反时限动作于解列。6)过电压保护:保护延时动作于解列及灭磁。7)过负荷保护:作为发电机异常运行保护、延时动作于信号,反时限动作于解列。8)励磁回路保护:国外励磁屏上已配备转子一点接地及转子过负荷。

3、升压变压器保护

对于电气量的保护均采用集成电路的保护装置。

1)变压器差动:保护瞬时动作于停机及灭磁。

2)瓦斯保护:重瓦斯动作于停机及灭磁,轻瓦斯发信号。

3)主变温度:变压器温度达到100℃时发信号,达到120℃时动作于停机及灭磁。

4)冷却器全停:经一定延时后动作于解列。

5)主变零序电流保护:作为变压器高压绕组和母线的后备保护,延时动作于解列及灭磁。

6)过激磁保护:由两部分构成,定时限动作于信号,反时限动作于解列及灭磁。

7)主变压力释放:动作于发信。此外,根据双重化的原则,还配有发变组差动和阻抗保护作为发变组的第二套主、后备保护,分别动作于停机、灭磁和解列灭磁。

8)非全相运行保护:经一定时延后动作于解列。

4、厂用变保护

电流速断:装于A、C两相,动作于停机及灭磁。

电流速断:装于A、C两相,第一时限动作于跳厂用变低压侧断路器,第二时限动作于解列及灭磁。

四、实习收获

本次实习虽然只经历短短的一周,但收获还是不少。通过此次实习,让我们对水电站环境和基本设备运行有了更好的了解。

1、亲身感受水电站工作环境。优美的环境,寂静的生活,对水电站工作人员来说,能够坚守自己的岗位,需要一定的奉献精神和职业操守。通过与工程技术人员交流,我们不仅了解了水电站运行专业技能,而且熟悉水电站工作人员的生活面貌。

2、自动化运行。水电站都有自动控制系统,计算机监控系统,自动保护系统,自动化程度基本可以达到“无人”值班。通过现场参观学习,结合自己所学的课本知识有了更深的认识。特别是水电站的辅助设备(油、气、水系统),学的时候感觉十分陌生,但一到水电站见到处处可见的油、气、水系统时,一切都感觉十分熟悉起来。

3、结合自身,设定发展目标。通过对专业知识的学习和工程技术人员的交流,并结合自身特点,发展自己成为一名合格的工程技术人员还有很长的路要走。不仅仅在于水电站专业知识的学习,还有工作基本素养的形成。老师教导我们,应该从技术路线做起,从基层做起,一步一个脚印,打好基础,才能在水电行业立于不败之地。

4、水电发展前景良好。水电属于清洁能源,在我们这个能源大国,积极发展水电才能有效提高绿色GDP。虽然现在处于枯水季节,隔河岩水电站通过调整水库容量,依然可以保持水电站的正常运行。另一方面,也为当地提供优质水源做出的重要的贡献。

实习不仅是对专业知识的加深学习,也是对自己所学程度的检验。此次实习,检验出了众多的不足,譬如专业知识掌握不牢固、基本工作素养欠缺等问题。我想,实习是结束了,但我们对水电知识的学习远没有结束。过不了几个月,我们就要走向自己的工作岗位,那时,更需要我们摆正学习的心态,从实处做起,牢固的把握基本知识,正确掌握前进方向,早日做一名合格的水电站技术工程师。

第5篇:水电站实习报告

做为水利水电工程二年级的学生,学校安排了本次为期五天的认识实习。要求学生对水工建筑物有基本认识。通过实习让我们对水工建筑物的规模,作用及特点有了很大的了解。同时对电站的工作模式,关中地带的灌溉系统及电站运行一段时间后所产生的问题与处理方法都有一定的了解。从四月四号开始我们先后参观了韦水倒虹、冯家山水库、王家崖水库、宝鸡峡渠首、钓鱼台双曲拱坝、石头河水库、魏家堡引水工程、汤峪渡槽及电站、漆水河渡槽、郑国渠、黑河金盆水库等水利工程。

实习目的

对于实习,对于大三的我们还是有点陌生。但是本学期,学院把实习安排在教学计划的一个重要的环节。实习是大学里必不可少的一课,它提供一个机会给我们,让我们去校验自己的知识是否正确,是否离实际太远,是否真正能派上用场,更重要的是通过实践去得知自己的知识是否足够。通过简单的实习,让学生向技术人员学习相应的单位管理知识和实际操作过程,进一步巩固课堂所学的专业知识,了解并熟悉本专业的现代化技术和组织现场管理方法。为毕业后参加实际工作打好基础。针对本专业培养专业人才,让学生们认识到自己的专业前景,具有积极的作用。

实习内容

第一部分专题报告总结

12月12日下午、13日:入厂安全教育、厂纪教育,葛洲坝、三峡水利枢纽工程总体概况介绍

葛洲坝水利枢纽工程由船闸、电站厂房、泄水闸、冲沙闸及挡水建筑物组成。船闸为单级船闸,一、二号两座船闸闸室有效长度为280米,净宽34米,一次可通过载重为1、2万至1、6万吨的船队。每次过闸时间约50至57分钟,其中充水或泄水约8至12分钟。三号船闸闸室的有效长度为120米,净宽为18米,可通过3000吨以下的客货轮。每次过闸时间约40分钟,其中充水或泄水约5至8分钟。上、下闸首工作门均采用人字门,其中一、二号船闸下闸首人字门每扇宽9、7米、高34米、厚27米,质量约600吨。为解决过船与坝顶过车的矛盾,在二号和三号船闸桥墩段建有铁路、公路、活动提升桥,大江船闸下闸首建有公路桥。

两座电站共装有21台水轮发电机组,其中:大江电站装机14台、单机容量12、5万千瓦,二江电站装机7台(17万千瓦2台、12、5万千瓦5台),总装机容量271、5万千瓦,每年可发电157亿千瓦时。电能用分别用500千伏和200千伏外输。

二江泄洪闸是葛洲坝工程的主要泄洪排沙建筑物,共有27孔,最大泄洪量83900立方米/秒,采用开敞式平底闸,闸室净宽12米,高24米,设上、下两扇闸门,尺寸均为1212米,上扇为平板门,下扇为弧形门,闸下消能防冲设一级平底消力池,长18米。大江冲沙闸为开敞式平底闸,共9孔,每孔净宽12米,采用弧形钢闸门,尺寸为12x19、5米,最大排泄量20000立方米/秒。三江冲沙闸共有6孔采用弧形钢闸门,最大泄量10500立方米/秒。如果您是汛期到此,那么您将观赏到:泄洪闸前,洪波涌起,惊涛拍岸。巨大的水头冲天而起,溅起的水沫形成漫天水雾,即使您立于百米之外,也会感到水气拂面,沾衣欲湿;如遇朗朗晴天,水雾反射的阳光,在泄洪闸前形成一道彩虹,直插江中,极为壮观。

三座船闸中,大江1号船闸和三江2号船闸为中国和亚洲之最。船闸各长280米、高34米,闸室的两端有2扇闸门,下闸门两扇人字型闸高34米,宽9、7米,重600吨,号称"天下第一门"。逆水而上的船到达船闸时上闸门关闭着,下闸门开启着,上下游水位落差20米,船驶入闸室内,下闸门关闭,设在闸室底部的输水阀打开,水进入闸室,约15分钟后,闸室里的水与上游水位相平时,上闸门打开,船只驶出船闸。下水船过闸的情况恰好相反。每次船只通过葛洲坝大约需要45分钟。【吴泾电厂实习报告】

外形结构,葛洲坝水利枢纽工程位于湖北省宜昌市三峡出口南津关下游约3公里处。长江出三峡峡谷后,水流由东急转向南,江面由390米突然扩宽到坝址处的2200米。由于泥沙沉积,在河面上形成葛洲坝、西坝两岛,把长江分为大江、二江和三江。大江为长江的主河道,二江和三江在枯水季节断流。葛洲坝水利枢纽工程横跨大江、葛洲坝、二江、西坝和三江。

通航标准(三江航道):

设计船队:

近期最大船队为"三驳一顶",即一艘2000马力拖轮顶推三艘1500、1000吨船梭型船队,三峡枢纽建成后最大船队为"四驳一顶",即一艘4000马力拖轮推四艘3000吨驳船的船队。

通航流量:

三江正常通航航流量:45000m3/s;

三江近期最大通航流量:60000m3/s;

大江最大通航流量:200003/s;

通航水位:

上游:▽660、5米

下游:最高水位:▽61米

最高通航水位:▽54、5米

最低通航水位:▽39米

12月13日上午:葛洲坝电气一次部分介绍(二江电厂)

220kV开关站的接线方式为:

双母线带旁路,旁路母线分段——这是二江电厂220kV开关站接线方式的一个特点。将旁路母线分段并在每个分段上各设置一台断路器的原因是母线上的进、出线回数多,且均是重要电源或重要线路,有可能出现有其中两台断路器需要同时检修而对应的进、出线不能停电的情况,在这种情况发生时旁路母线分段运行、旁路断路器分别代替所要检修的两台断路器工作,保证了发供电的可靠性。同时两台旁路断路器也不可能总是处于完好状态,也需要检修与维护,当其中一台检修例一台处于备用状态,这样可靠性比旁路母线不分段、仅设置一台旁路断路器高。

关站的主要配置:

出线8回:1-8E(其中7E备用);

进线7回:1-7FB(FB:发电机-变压器组);

大江、二江开关站联络变压器联络线:2回;【吴泾电厂实习报告】

断路器:19台;

母线:圆形管状空心铝合金硬母线,主母线分别设置电压互感器(CVT)及避雷器(ZnO)一组。

开关站布置型式:

分相中型单列布置(户外式)。

发电机与主变压器连接方式:

采用单元接线方式。

厂用6kV系统与发电机组的配接方式:

采用分支接线方式(仅3-6F有此分支)。分支接线是机组与主变压器采用单元接线或扩大单元接线方式下获得厂用电的一种常用方法。在有厂用分支的情况下,为保证对厂用分支供电可靠性,必须作到:1)发电机出口母线上设置隔离开关;2)隔离开关安装位置应正确。为提高对厂用分支供电的可靠性,在3F-6F出口母线上加装了出口断路器。这样当机组故障时出口断路器跳闸切除故障,主变压器高压断路器不再分闸,不会出现机组故障对应6kV分段短时停电情况。

厂用6kV系统的接线方式:

采用单母线分段方式——二江电厂厂用6kV母线共4段,各段编号分别为3、4、5、6,与各自供电变压器(公用变压器)所连接的发电机编号对应。

厂用电有关配置:

对发电厂来讲,厂用电就是"生命线",必须具有足够高的可靠性。但单母线分段接线方式可靠性不高,为解决这一矛盾,普遍采用的配置原则是:

1、电源配置原则:各分段的电源必须相互独立,且获得电源方向不得单一。

2、负荷配置原则:同名负荷的双回路或多回路须连接于母线不同分段上。

3、段间配置原则:分段与分段间应具备相互备用功能或设置专门备用段。

12月14日下午:参观二江电厂,220kv开关站,泄洪设施

12月13日下午:葛洲坝一次部分介绍(大江电厂)

500kV开关站接线方式:

采用3/2接线——选择3/2接线方式,是基于开关站重要性考虑的。因为开关站进出线回数多,且均是重要电源与重要负荷,电压等级高、输送容量大、距离远,母线穿越功率大(最大2820MVA),并通过葛洲坝500kV换流站与华东电网并网,既是葛洲坝电厂电力外送的咽喉,又是华中电网重要枢纽变电站。3/2接线可以保证供电的高可靠性。

500kV开关站布置型式:

相中型三列布置(户外式)。

开关站有关配置:

开关站共6串,每串均作交叉配置(交叉配置:一串的2回线路中,一回是电源或进线,另一回是负荷或出线),交叉配置是3/2接线方式普遍的配置原则,作交叉配置时,3/2接线可靠性达到最高。因为这种配置在一条母线检修时另一条母线故障或2条母线同时故障时电源与系统仍然相连接,(在系统处于稳定条件下)仍能够正常工作。

1-6串的出线分别是:葛凤线、葛双1回、葛双2回、葛岗线、葛换2回、葛换1回。其中葛凤线、葛双2回、葛岗线首端分别装设并联电抗器(DK)。

1-6串的进线分别是:8B与10B并联引线、12B与14B并联引线、16B与18B并联引线、20B引线(上述各变压器共连接大江电厂14台发电机组)。例外两条进线是二江电厂220kV开关站与大江电厂500kV开关站两台联络变压器(251B、252B)的高压侧引出线。

发电机与主变压器的连接方式:

扩大单元接线方式——由于主变压器连接2台发电机,且1-3串进线由二台主变压器并联,所以在发电机出口母线上设置了断路器。这样当一台发电机故障时,仅切除故障发电机,本串上其他发电机仍能正常工作,最大限度保证了对系统供电的可靠性。

厂用6kV系统接线方式:单母线分段方式。

12月15日上午:葛洲坝电厂继电保护介绍

继电保护的对象:电力元件、电力系统

继电保护的任务:

1、故障跳闸;

2、异常时发信号。

继电保护的要求:

1、可靠性;

2、选择性;

【吴泾电厂实习报告】

3、快速性;

4、灵敏性。

厂房的保护:

1、机组保护:纵差保护、不对称保护、失磁保护、转子过流保护、负序过流保护;

2、主变压器保护:重瓦斯保护、轻瓦斯保护、差动保护、纵联保护、过电流保护等。

12月15日上午:葛洲坝电厂励磁装置介绍

励磁系统分类(按有无旋转磁场分):

旋转磁场励磁;

静止磁场励磁:二极管整流励磁、可控硅整流励磁、二极管可控硅混合整流励磁。

励磁系统任务:

1、机端电压控制;

2、无功功率的分配;

3、保证系统稳定性。

电厂主励为交流侧串联,有自并励、自复励方式;电厂备励有3~4台,为二极管整流、他励方式。

励磁调节器(2套):

远方控制:恒机端电压调节、恒励磁电流调节、恒无功调节;

限制功能:1)强励限制;2)功率柜停风或部分功率柜故障时,降低励磁;3)过无功限制;4)欠励限制;5)V/F限制。

1月5日上午:参观三峡水利枢纽工程

第二部分、实习心得

通过这次实习,我对能动专业在工程实践中的工作对象、面临问题及解决办法有了一个较为全面的理解。巩固专业知识的同时也增加了行业责任感,实习的日子里也加深了同学友谊,锻炼了团队精神。通过几天时间对葛洲坝三峡工程的了解学习,我对这些世界上最伟大的工程有了更加深刻的认识。经过课堂学习和上坝实践对水利工程的设计、施工、监理、管理等都有了进一步的了解。这对本学期的学习有很大帮助。这次实习锻炼了我们的实际动手能力,将学习的理论知识运用于实践当中,另一方面检验书本上理论的正确性,使我们对知识能够融会贯通。同时,开拓视野,完善学生的知识结构,达到锻炼能力的目的。

2015发电厂实习报告
吴泾电厂实习报告 第八篇

发电厂实习报告(一)

一、毕业实习地点及目的

20**年4月26日至30日,我们在马头电厂进行为期5天的毕业实习。这次毕业实习的地点是河北邯郸马头热电厂。经过为期十天的电厂参观、跟班实习我学到了许多课本上所学不到的知识,进一步了解了电厂电力生产过程,为以后的工作和学习打下了一定的基础。

在即将参加工作的时候,我们开始进行电厂的电力生产实习。本次实习其实也不能完整的学到一些专业知识,但是作为一次大学生与实际环境的直接接触,而且是临毕业以及进入社会之前的最后以实习,必将对以后的专业学习乃至个人发展都将有所帮助。从小到大我们一直是与课本打交道,这次能直接学习课本以外的知识,当然是不能错过,而且要好好的把握。电厂是一个关系民生的部门,具有一定的危险性,很多细节的不注意都会造成人身伤害,重则导致电厂停机,对国民经济造成重大影响。每一个进入电厂的人都必须进行安全培训。安全以预防为主,比如,进入电厂必须带安全帽,袖口扎紧,不准随意跨越管道等等,通过这次学习我真实的明白了细节决定成败这句话。

二、马头电厂概况

马头发电总厂位于河北省邯郸市马头。镇,地处107国道和京广铁路西侧、滏阳河边,西临峰峰、邯郸两大煤矿,是一个理想的大型坑口火力发电厂。

1958年开工建设至1983年先后建成2台25MW、2台100 MW、3台200 MW凝汽式燃煤发电机组、其中2台25 MW机组于1999年退役,现总装机容量800 MW,拥有资金人民币四亿五千六百九十七万元,为国有大型一类发电企业,主要经营发电、兼营煤炭综合开发利用及对外进行小火电的咨询服务、设计、安装、调试、培训一条龙工作。6号机组容量为200MW,配670t/h锅炉。6号机组于1979年11月投产,锅炉系原苏联塔干洛克“红色锅炉者”制造生产的TJIE-211C系列EJI670/140型。锅炉采用连续水力除渣,尾部烟道后装有四台文丘里水膜除尘器,采用水力排灰方式,配吸、送风机两台。

该机组脱硫改造项目,是国家电网公司与国家环保总局签定的“十一五”二氧化硫排放总量削减项目责任书中要求必须投运的项目之一,原方案采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺,但因存在投资高,资金受限制,场地不止困难等问题,难于实施,马头电厂经过多方考察、仔细研究,认为烟气循环硫化床干法脱硫工艺发展趋于成熟,同时考虑到脱硫改造投资、场地布置以及建设周期等因素,最终选择了循环硫化床干法脱硫技术作为6号机组改造工艺。

马头发电厂#6,200MW机组的脱硫工艺方案为,一个单电场的预电除尘+流化床脱硫塔+一个四电场的脱硫电除尘器。这三者一字串联构成一套完整的脱硫除尘一体化的烟气净化装置,其中为了满足引风机不移位的要求,脱硫塔放置在双列预电除尘器的中间。系统设计达到一电场除尘效率为95%,脱硫率>90%,粉尘排放浓度<80mg/Nm3。专家小组认为,马头发电厂#6机组脱硫除尘装置的各项实际性能指标均优于设计要求,其中实测脱硫率大于91%,最高到98%;除尘器粉尘排放小于65mg/Nm3,最低到35mg/Nm3。根据场地情况,整个脱硫除尘装置需布置在原水膜除尘器拆除后的场地上,原有的风机不更换、不移位,且整个脱硫除尘改造所影响停炉的时间,不能超过6号锅炉的大修工期。项目创造性地采用在拆除水膜除尘器后,先完成单电场的预电除尘器安装,利用引进德国鲁奇公司技术所特有的脱硫清洁烟气再循环烟道作为过渡的临时烟道,随机组检修后投运预电除尘器来满足锅炉的运行需要;然后在不影响锅炉运行的同时,完成脱硫塔、脱硫后电除尘器的安装。待全部设备安装完成后,进行了停机过渡改造,脱硫除尘器投运,烟气系统由旁路烟道过渡至脱硫除尘器后由吸风机排入烟囱。经实践证明,这一改造方案获得了圆满的成功,整个停炉改造时间完全控制在#6锅炉的大修时间内,大大降低了发电损失。

师傅们为详细地我们讲解了他们脱硫车间的工艺流程:锅炉尾部烟气从空气预热器出来后,分两侧进入预除尘器(ESP1),在预除尘器内,大部分的飞灰被收集下来,通过水冲灰装置排入灰沟。经过预除尘器的烟气从吸收塔的底部进入,在此处,高温烟气与加入的消石灰和循环脱硫灰分充分混合,进行初步的脱硫反应。这一区域主要完成消石灰与HCl、HF的反应。混合物由塔底向上进入文丘里加速,在文丘里的出口扩管段装社有喷水的装置。喷入的雾化水一是增湿物料颗粒表面,二是使烟温降至高于烟气露点20摄氏度左右,增加二氧化硫与消石灰的反应速度。物料从文丘里出来后,进入塔内循环流化床段,此阶物料在气流的作用下,产生激烈的湍动,使得消石灰与烟气中的二氧化硫充分接触、反应,床内Ca/S比达到50以上。循环流化床塔内流速均保持在4——6m/s之间,烟气在该段的停留时间至少为3秒,通常在8秒左右。净化后的烟气从吸收塔顶部侧向排出,转向进入脱硫除尘器(ESP2),除尘器捕集下来的固体颗粒,通过物料再循环系统返回到吸收塔内继续参加反应。多余的少量脱硫灰通过仓泵输送至脱硫灰库。经过脱硫除尘器净化后的烟气经吸风机排入了#3烟囱。

三、实习过程

14日:《安规》学习

今天我们进行了对《安规》的学习,电厂是一个关系民生的部门,具有一定的危险性,很多细节的不主意都会造成停机,进而千家万户停电,对国民经济造成重大影响。每一个刚进入电厂的人都必须学习《安规》的部分相关内容。不学不知道,一学吓一跳啊,电厂的管理是如此的严格,比如,进入电厂必须带安全帽,袖口扎紧,不准随意跨越管道等等,通过这次学习我真实的明白了细节决定命运这句话。

15日:电机车间跟班实习

今天我终于进入了电厂,电厂的规模如此之大,气势如此之强,在我意料之外。电气专业是电厂能源转换的最后一站,在这里,生产出来的电能一部分被源源不断的输送到电网上,一部分以厂用电的形式被用于厂里。经过分组,我来到了电气配电一班,主要负责将指标分配给各个机组,以及平时的设备检修维护等等,师傅带我们参观了变电站,让我们近距离观看了断路器,隔离开关等实物,课本上的东西终于变成了现实。电厂发出的电通过变压器经过这里送到京津唐的千家万户的。

16日:汽轮机车间跟班学习

马头1——4号机组的汽轮机均为苏联机,5——8号机组的汽轮机均为国产哈尔滨东方汽轮机厂生产制造的。汽包中的水通过锅炉加热后分离出的水蒸汽传输到汽轮机,推动汽轮机叶片,带动转子旋转,从而将热能转换成为机械能。xxxx电厂的汽轮机转子正常转速一般维持在3000转/min。5——8号汽轮机为凝气式汽轮机,汽轮机排出的蒸汽流入凝气器,排气压力低于大气压力,因此具有良好的热力性能,是最为常用的一种汽轮机。

师傅具体带我们参观了空气预热器空气预热器就是锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面。用于提高锅炉的热交换性能,降低能量消耗。使用时空预器缓慢旋转,烟气入口和空气入口不变。烟气进入空预器的烟气侧后排出,吸收了烟气热量的散热片在空预器的旋转下来到空气侧,将热量传递给空气。一般有管式和回旋式两种,xx电厂采用的是回旋式预热器。腐蚀和积灰是空气预热器的两大损耗。由于xx电厂靠近都河水库,电厂没有大的冷凝塔,只有几个小的玻璃钢冷凝塔。

17日:锅炉车间跟班学习

电厂1、2号机组的锅炉为国产武汉制造,3、4号机组的锅炉为原装日立进口,5——8号机组的锅炉为国产哈尔滨制造。锅炉主要由燃烧室和汽包两个部分组成。电厂锅炉的高度大约都在100多米,分四个燃烧层,每层四个燃烧器,采用四角喷燃式燃烧方法。汽包接受省煤器来的给水、联接循环回路,并向过热器输送饱和蒸汽。汽包的主要功能是储水,进行汽水分离,并将热能传输给汽轮机。汽包水位是表征锅炉正常运行的重要工艺指标,也是保证锅炉安全运行的必要条件之一。汽包水位的过高和过低都会对电厂热循环产生巨大影响,严重时甚至会造成停机或是锅炉爆裂等严重后果。所以,汽包水位是电厂监控最严格的指标之一。在我们跟班时正赶上师傅修小油枪。锅炉总共有8个大油枪4个小油枪,大油枪为点火油枪,供点火使用。小油枪我们看到的就是一根管子,因为油垢堵塞了,换了一根管子就好了,由于机组运行没能看见其他东西,遗憾。

平时所见

由于电厂管理严格,不能随意走动,一些设备我只是远观,听师傅将了一下他们的功用。

1煤厂

一个火电厂的经济状况主要取决于水、煤、油的利用率。xx电厂配备有自己的水库,于是煤的消耗量就成了电厂经济的重中之重。原煤一般用火车运送到发电厂的储煤场,再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉经过排粉机送入输粉管,通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧xx电厂正常运转时每天的煤消耗量大约在2万吨左右。xx电厂的老式机组煤消耗量比较大,电厂内可储存煤20万吨,要求煤储藏量不可低于15万吨。

2电厂控制系统

厂于1993年开始在一、二期工程中使用das系统,电厂渐渐采用8个集控室控制8台机组,逐渐将电厂控制从手动控制向自动控制转变。1997年,电厂进行第三次改造,引进了目前各电厂中最常用的的dcs集控系统,每个控制室控制两台机组,全厂配备4个主控室即可完成每日正常发电。

3氢站

主要负责冷却发电机,由于氢站危险性高,不能进入,我们只能远远的看看蓝色的罐子。

四、电厂锅炉部分及汽水系统简介

通过与师傅们的交流我们得知,电厂9、10号锅炉系东方锅炉厂生产的DG1025/17、4——Ⅱ12型、亚临界参数、四角切圆燃烧、自然循环、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、半露天布置、全钢构架的∏型汽包炉。炉膛四周为全焊接膜式水冷壁,炉膛宽12、8016m,深12、8016m,高度54、5m,容积6822、2m3。炉膛(水冷壁)总受热面积3694、3m2,炉膛出口烟气温度(B-MCR)1014℃。燃油系统设计压力3、2MPa,在炉膛四角BC、DE、FF层二次风喷口内共布置有12支大油枪,单支大油枪耗油量1750kg/h。点火方式为:高能电火花→轻油→煤粉。燃油装置主要由油枪、点火枪及组合式电动推进器组成。燃烧器共布置16层喷口,四角布置,均等配风。每台锅炉配两台三分仓容克式回转空气预热器,主轴垂直布置,烟气和空气以逆流方式换热。每炉配有2台引风机,2台送风机,2台一次风机。锅炉制粉系统采用4套低速钢球磨煤机中间储仓式制粉系统,设计煤粉细度R90=8%,设计煤种为峰峰矿务局大淑村煤矿生产的贫煤。其过热器系统按蒸汽流程分为六级,依次为顶棚过热器、包墙过热器、低温过热器、前屏过热器、后屏过热器、高温过热器。蒸汽通过低温再热器吸热后,汇集于低温再热器出口集箱,蒸汽从低温再热器出来,左右进行交叉以减小再热器系统热力偏差,然后进入高温再热器入口集箱。

蒸汽流经低温再热器后,进入低再出口集箱,通过两根连接管左右交叉引入布置在水平烟道内的高温再热器进口集箱。在连接管上布置了喷水减温器。

过热器系统设有三级喷水减温器,用来调节过热蒸汽温度,一级减温器(Φ609、6×55,12Cr1MoVG)布置在低过出口集箱至前屏进口集箱的连接管上,二级减温器(Φ426×50,12Cr1MoVG)布置在前屏过热器出口集箱至屏式过热器进口集箱的连接管上,共两只,三级减温器(Φ406、4×50,12Cr1MoVG)布置在屏式过热器出口集箱至高温过热器进口集箱的连接管上,共两只。三级减温器均采用多孔喷管式。垂直于减温器筒体轴线的笛形管上有许多小孔,减温水从小孔喷出并雾化后,与同方向的蒸汽进行混合,达到降低汽温的目的,调温幅度通过调节喷水量加以控制。

机组回热系统采用八级回热系统包括3个高压加热器一个除氧器和4个低压加热器。

该锅炉采用两台双室五电场静电除尘器,风冷干式排渣机,固态连续排渣,渣井密封采用水封。采用灰石——石膏湿法脱硫装置,安装于引风机之后。烟气经过脱硫处理排入烟囱。

五、实习总结

在短短的一周里通过参观电厂、跟班学习,我了解到了(1)电厂在国民经济中的地位和作用;(2)电厂生产过程;(3)电厂安全规程;(4)电厂现代管理;(5)电厂化学在电厂的作用和意义;(6)电厂在环境保护方面的工作;(7)电厂的总体布置;(8)主要设备的结构、特点、型号、厂家、参数等;(9)电厂生产过程控制方法;(10)电厂水系统流程。水的预处理、水的去离子水、水汽循环、冷却水循环与处理;(11)电厂燃料;(12)电厂物料平衡。收集工厂的生产现场数据,对原料消耗量及产物量作简易的估算,了解对生产过程和设备作物料、能量横算的重要性和必须具备的基本知识;(13)环保设备,如脱硫、废水处理、固体废弃物利用等。

通过这一次的实习,自己也学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且可以使自己更进一步接近社会,体会到市场跳动的脉搏,在市场的竞争受市场竞争规则的约束,从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系,如何规避风险,如何开拓市场,如何保证企业的生存发展,这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。在企业的实习过程中,我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。我还了解了变电所电气设备的构成、了解配电装置的布置形式及特点,并了解安全净距的意义。了解控制屏、保护屏的布置情况及主控室的总体布置情。在变电站工作,安全是最重要的一件事,所以我们牢记“安全第一、预防为主”的实习方针,加强《安规》学习,提高安全意识,更是我们的必修课。“变电站安全无小事”已在每个同学的心中打上深深的烙印。

在这次实习中,我收益颇多,这些都是无形资产,将伴随我一生。这次参观可以看到变电站的管理可以说是军事化的管理模式。临走前,我看着一根根的输电线把电能输送到千家万户,给我们带来了光明,给我们带来了征服大自然的力量。此外,我们和站长的谈话中也学到了一些在社会上为人处世和工作的经验,让我知道怎样在平凡之中创造出不平凡。

发电厂实习报告(二)

本学期末,老师带领我们进行了为期一周的电力系统认识实习,通过这次认识实习,使我对电力系统中各种电力设备及其运行流程有了进一步的认识和了解。

一、实习内容

1、参观大唐保定热电厂。在电厂师傅的带领下我们参观了大唐保定热电厂。了解了热电厂的各种电力设备及其运行流程,清楚了发电的过程。发电的主要设备是锅炉、汽轮机和发电机。锅炉的用水很严格,首先,水进入澄清池,将水中的化学元素进行净化使水变成软水,然后,水进入除盐间,除盐间由阳床、阴床、混床组成,水进入阳床除去钙离子、镁离子等阳离子,除去碱性物质,阴床去除水中的酸根离子等酸性物质,水中剩下的杂质再由混床去除,使水变成比日常饮用的纯净水还要纯净的水。师傅还认真讲解了除杂原因,杂质如不去除会使管道结垢。严重会引起爆炸,造成很严重的后果。

然后师傅带领我们去了储煤场,发电厂的主要原料是煤,发电厂每天的耗煤量大概是三列火车,煤通过输煤设备送入磨煤机磨成煤粉,煤粉由给粉机送到锅炉本体的喷燃器,由喷燃器喷到炉膛内燃烧,为使煤粉的燃烧更加充分,由分离器分离出合格的煤粉送入锅炉燃烧,不合格的煤粉将继续磨。燃烧的煤放出大量的热能将锅炉四周的冷水管里的冷水加热成汽水混合物,进入汽包,经过汽水分离器后热气由热气管道进入汽轮机做功,带动汽轮机转动从而带动发电机发电,分离出的水可以循环利用。主要过程即:用煤将炉水烧成蒸汽(化学能转化为热能)。蒸汽推动汽轮机做功(热能转化为机械能)。汽轮机带动发电机发电(机械能转化为电能)。汽轮机做功,做功以后的蒸汽压力降低,这时的蒸汽我们必须回收利用,但是它这时还是高温的,必须冷凝下来才能参与循环,晾水塔就是起这个作用。

2、参观学校火力发电动模实验室。参观完火力发电厂后,我们参观了火力发电动模实验室。认识了各个发电设备的模型,听老师系统的讲解了发电的过程。实验室共有九台模拟发电机组。包括目前国内模拟容量最大、功能最齐全的30kva模拟机组;有两组无穷大系统;500kv模拟输电线路;东方300mw机组;电机、有功、无功负荷等模型。这些模型让我更形象的了解了发电的过程。实习报告网

3、参观电站设备模型室。老师认真讲解了锅炉生产过程,超临界1900t/h锅炉本体模型,我们还观看了灯泡贯流式水轮机模型,沼气发电系统工艺流程,空冷岛模型,500kv变电所模型,570t/h汽包燃煤锅炉模型,超临界600mw汽轮机本体示教板,火电厂喷淋式烟气脱硫动态演示模型。

二、实习心得 与体会

通过这次电厂的认识学习以下几点使我印象深刻:

1、在电厂工作必须严格遵守电厂的规章制度,确保自己在工作中的安全,热电厂墙上的标语:“任何事故都是由差错造成的,任何差错都是可以避免的”,时刻提醒着员工认真专心的工作。进入电厂第一件事就是领安全帽,电厂里设备众多,声音嘈杂,管道密集,必须严格遵守师傅告诉我们安全注意事项。

2、比起原来的电厂,现在的保定热电厂自动化程度大大提高,电厂的技术人员越来越少,对技术人员的要求也越来越高了,效益自然也是越来越好了。在保定热电厂,我们基本上没有看到几个工人,通常偌大的一间厂房只有一个或两个工人在监控间里监控着各种设备的运行。

3、建一座电厂耗资巨大,必须提高大力提倡节能,减少浪费。听师傅说仅设备就需投入几亿乃至几十亿巨资才得以创建完成。而且目前国内的钢材尚未能满足创建高质量高能效电厂的要求,建造更大规模的高效安全的电厂需要从国外进口钢材,无形中又增加了一笔不小的成本。对于火电厂而言,煤炭的消耗也是一笔巨额开支,占成本的70%左右,保定热电厂一天就消耗大约三列火车的煤,煤是不可再生资源,大量用煤使国家的可持续发展带来巨大的压力。电厂为了降低成本必须改进锅炉的燃烧结构,使煤粉可以充分燃烧。另外循环水结构的使用也是电厂的成本降低了

4、火电厂的污染问题。进入火电厂的工作区,第一感觉就是机器设备众多,现场噪声嘈杂,空气中灰尘含量很大,电厂要在节能环保这方面多下努力。

通过这次实习我认识到了许许多多的实践知识,第一次直接了解了火电厂的大致情况,了解了学校各个专业在电厂里的具体工作。在当今的这个经济迅猛发展中的中国,电力有着起不可动摇的地位。而随着知识经济的到来,科学技术日新月异,给各个方面都带来了巨大的变化与发展,电厂要抓住机遇,深化改革,让我深刻意识到工程造价工作的重要性,在今后的学习生活中,要努力培养自己的责任意识,加强专业知识的学习,为将来从事工程造价工作打好基础。

发电厂实习报告(三)

20xx年5月,学校安排我们班40多人赴镇江谏壁发电厂实习,我们到达了谏壁发电厂,之后进行了安全教育,我们非常认真的对待,大家都遵守电厂的各种规章制度以及老师对我们提出的要求,通过这次毕业实习,不仅锻炼了我们对工作的责任心,激发了对工作的热情还培养了我们严谨的态度!

生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题,解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标培养我们团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即每个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度的发挥作用。 通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了在课本中无法学到的知识,提高了自己的实践能力。在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会 到了严格的遵守纪律,统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。通过实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

为期五天的实习对我真是受益匪浅。第一天达到之后,吃完午饭,该发电厂的工程师给我们讲解了各种关于火电厂的讲座知识。对火电厂的总体认识。来到实习电厂后,了解了热电厂的各种电力设备及其运行流程,清楚了发电的过程。发电的主要设备是锅炉、汽轮机和发电机。发电厂的主要原料是煤,发电厂每天的耗煤量大概是三列火车,煤通过输煤设备送入磨煤机磨成煤粉,煤粉由给粉机送到锅炉本体的喷燃器,由喷燃器喷到炉膛内燃烧,为使煤粉的燃烧更加充分,由分离器分离出合格的煤粉送入锅炉燃烧,不合格的煤粉将继续磨。燃烧的煤放出大量的热能将锅炉四周的冷水管里的冷水加热成汽水混合物,进入汽包,经过汽水分离器后热气由热气管道进入汽轮机做功,带动汽轮机转动从而带动发电机发电,分离出的水可以循环利用。主要过程即:用煤将炉水烧成蒸汽(化学能转化为热能)。蒸汽推动汽轮机做功(热能转化为机械能)。汽轮机带动发电机发电(机械能转化为电能)。汽轮机做功,做功以后的蒸汽压力降低,这时的蒸汽我们必须回收利用,但是它这时还是高温的,必须冷凝下来才能参与循环,晾水塔就是起这个作用。建一座电厂耗资巨大,必须提高大力提倡节能,减少浪费。听师傅说仅设备就需投入几亿乃至几十亿巨资才得以创建完成。而且目前国内的钢材尚未能满足创建高质量高能效电厂的要求,建造更大规模的高效安全的电厂需要从国外进口钢材,无形中又增加了一笔不小的成本。对于火电厂而言,煤炭的消耗也是一笔巨额开支,占成本的70%左右,保定热电厂一天就消耗大约三列火车的煤,煤是不可再生资源,大量用煤使国家的可持续发展带来巨大的压力。电厂为了降低成本必须改进锅炉的燃烧结构,使煤粉可以充分燃烧。另外循环水结构的使用也是电厂的成本降低了。

随后那里的师傅向我们介绍了他们发电厂主要概况、特点和主要运行方式。国电谏壁发电厂始建于1959年, 是我国自行设计、自行安装、自我完善的特大型火力发电厂。现归国电集团管辖。从90年代起,年发电量均超过100亿度。全厂占地439.09公顷,至2015年6月现有职工2980人,目前装机容量3980MW,拥有6台33万千瓦亚临界机组和2台100万千瓦超超临界机组。

全厂现有12条220千伏和4条110千伏高压输电线路,东经常州与上海、浙江相连,西出南京与安徽相通,北跨长江与泰州、徐州相接,地处苏南电网负荷中心,华东电网的腹地,是连接华东地区的重要枢纽电站。

后来我们又了解到了做为电气运行人员和检修人员的主要工作职责。电气运行人员:1 职责 1.1在生产部主任的领导下,负责做好本专业检修技术管理工作。 1.2协助主任建立健全各种规章制度、规程和技术标准,完善质量及检修技术管理措施并监督执行。 1.3协助主任编制年、季、月度生产计划,审核设备大、小修项目计划、技改计划及材料计划、技术措施、安全措施等。 1.4负责编制大、小修质检计划,并认真监督执行。 1.5负责做好本专业设备检修的质量监督及验收工作。 1.6经常深入现场,巡视设备,掌握设备运行情况,缺陷情况,协调检修专业做好运行设备的检修维护工作。 1.7负责组织本专业重大技术方案的可研及制定工作并协调贯彻实施。 1.8负责本专业对外的定期技术管理工作。检修人员: 1、牢固树立“安全第一”思想,认真落实上级有关安全工作规定及规章制度,自觉履行岗位安全职责。 2、积极参加班前、班后会,接受班长工作安排,根据作业中存在的危险点,做好安全防范措施。 3、工作前必须对使用的工器具认真检查符合要求后方可使用,手持电动工具必须使用触电保安器,工作中应正确配戴合格的劳动保护用品。 4、严格执行“两票三制”,杜决无票作业,借票作业和违章作业。 5、积极参加班组安全日活动,对本班组发生的不安全现象,按照“三不放过”原则,分清原因,吸取教训,制定防范措施,防止不安全现象重复发生。 6、积极参加安全技术培训,熟知本岗位设备安全、技术性能,熟知《安规》、《检规》及各种安全规定。

通过了为期2天的实习,我慢慢开始了解到了该发电厂主要电气设备、继电保护配置及自动装置和运行情况。谏壁发电厂从一期工程到四期工程,先后安装的主要设备有锅炉8台,容量3760吨/时;汽轮机8台,容量102.5万千瓦;发电机8台,容量122.85万千伏安;与发电机配套的变压器8台,总容量129.15万千伏安。1-3号机组为机、炉分别控制,4-6号机组为机炉集中控制;1-6号机组为电气系统集中控制;7、8号机组为机、电、炉集中控制。

全厂目前共有6台三期在役发电机组,即四期(#7 #8)五期( #9 #10 )六期(#11 #12),均为300MW级凝汽式汽轮发电机组。

其中#7——#10是原上海锅炉厂70年代设计制造的产品,当时为国造最大发电机组,1997年由UP型直流锅炉改制成单炉膛双切园控制循环锅炉,锅炉效率由改造前的89%提高到92.31%,调峰能力也大大提高,机组出力也增大了30MW,开创了国造同类老锅炉改造的先河。

#11——#12为“大带小”机组,出力330MW。于03年开工建设,04年9月投产。其中11号机组在全国火电机组(300MW级)竞赛第36届年会上,获得国产机组唯一的特等奖。

电厂以煤、油作发电燃料,以煤为主。厂内自备输煤系统和输油系统。输煤系统分两次建成,老输煤系统建于建厂初期,卸煤码头可泊2000吨级驳船,卸煤能力为450吨/时。新输煤系统建于1978年,卸煤码头可泊2.5万吨驳船,卸煤能力为1260吨/时。老系统可向新系统切换输煤。主设备有:5吨桥式龙门吊4台、6吨抓煤机4台、15吨带斗门机6台、MDQ15050堆取料机2台,安装输煤皮带42条,单路总长4.9公里。设贮煤场4个,可贮煤24.16万吨,形成卸煤、输送、储存相结合的燃料供应系统。1985年耗煤量达320多万吨,除委托运输部门装运以外,自有驳船10艘。输油系统于1975年建设,有油码头1座,5000吨贮油罐4只、500吨贮油罐2只,贮油能力达2.1万吨。燃油可通过3200米长的输油管道输入锅炉房。

电厂建有两个水泵房。第一座建于1965年,安装5台循环水泵,向1-6号机组供水;第二座建于1978年,向7、8号机组供水。两座泵房总供水能力为198000吨/时。第二座水泵房与谏壁抽水站联通设计,两家合用一条引排水渠,可为抽水站提供30立方米/秒水流量,水泵能双向切换进排水,旱时内灌,涝时外排,协助调节运河水位。

电厂于1965年、1978年先后建有两个水处理室。1981年对第一个水处理室进行改造后并入第二个水处理室。水处理能力为:澄清工业冷却水3600吨/时,锅炉补给水540吨/时,生活、消防用水400吨/时,蒸汽冷凝水深度除盐2880吨/时。此外,建有烟囱4座,其中3座高100米,1座高210米。

谏壁发电厂在投产前,即组织生产人员到外厂培训,编写运行教材24种,制订运行规程48种,绘制系统图100多套。1965年6月,第一台发电机组投产,设甲、乙、丙、丁4个值,管理运行工作。“文化大革命”开始后,合理的规章制度受到批判,生产秩序混乱,导致事故增多。1968、1969两年,共发生全厂停电事故12次。1969年4月6日16时45分,因炉管发生爆破,锅炉喷火,被迫停机,造成全厂停电7小时40分。1978年以后,经过企业整顿,运行管理逐步恢复正常。1979年起,实行值班工进岗前短训制度,并组织运行人员系统学习运行规程、安全操作规程,定期进行考核,现场培训,不断提高运行人员业务水平。先后制订《运行管理工作条例》、《月度计划任务书管理办法》和《执行调度日负荷曲线管理的规定》。后又按华东电业管理局的要求,修订《运行管理工作条例》。1979、1980、1981、1983年分别实现107、209、127天、234天全厂安全无事故。汽机车间创造760天(1978年7月13日-1980年8月10日)安全无事故记录,汽机车间老厂运行丁班创造4498天(1973年9月9日-1985年12月31日)安全无事故纪录。锅炉车间1978-1985年累计节约标准煤77251吨。江苏省人民政府授予谏壁发电厂1982、1983年度节能先进单位称号。1985年9月,试行《发电量承包考核办法》,将发电任务分解下达到各运行班及各台机组承包完成,加强运行管理基础工作。

发电机开机操作规程

1、首先检查负荷端开关,确认断开;确认油门怠速位置,确认油箱中有燃油;水箱中有水,机油箱不缺机油。

2、用钥匙启动。

3、启动后2—3分钟,再缓慢将油门加大至频率表52—53HZ之间,这时电压应在420—430。

4、各仪表指示正常后,送上负荷端开关,可以正常作业。

发电机停机操作规程

1、断开负荷端开关。

2、缓慢减油门至怠速状态。

3、在怠速状态运行2—3分钟,松开风门停机把手。

4、将钥匙拔下,锁好盖板。

发电机组操作注意事项

1、开车时频率一定达到52—53HZ,不足时加大油门,(

2、注意柴油箱油量,勤加油,严禁断油停机

3、严禁机器超负荷运转,发现经常冒黑烟,降负荷使用。

发电机发出来的电的频率是有严格规定的,当不在误差范围内,是绝对不允许的,比如,我国工频电的频率是50Hz,当发电机发出的频率低于这个值的下限时,就要减荷,也就是我们说的低频减载,反之亦然。

2015热电厂实习报告
吴泾电厂实习报告 第九篇

热电厂实习报告(一)

进入大学三年级,系里为了我们更好的认识与了解专业知识,获得与专业有关知识技能,接受实习单位文化熏陶,了解公司管理模式。进一步加深对行政管理理论知识的理解,进一步熟悉行政管理理论和技能在实践中的应用。以让自己理论知识更加扎实,专业技能更加过硬,更加善于理论联系实际。培养良好的职业 道德 和正确的就业 观,强化劳动观念和纪律观念。锻炼艰苦奋斗的精神,踏踏实实的工作 态度和团结协作的能力,培养劳动意识和职业素质。学习如何处理人际 关系,如何待人接物,开阔视野,增长见识,在实践中了解社会,为走向社会打下坚实的基础。我们参观了大唐灞桥热电公司。

一、对火电厂的总体认识

第一次来热电厂,当天上午,厂内工人老师向我们简单介绍了一下电厂的基本历史,还有就是发电的基本原理。然后老师带领我们去参观了下电厂的主要部分——锅炉。本以为电厂会是非常嘈杂,环境极为恶劣,通过老师的详细介绍,我才明白原来现在的热电厂并不是到处都是机器的翁名声、处处乌烟瘴气、烟囱黑烟滚滚,而且不是像想象中那样站在锅炉旁就热的要死。在厂里参观了一会,惊讶的是为什么这么大的工厂里却见不着几个人,而且这里的道路比我们学校还干净,连树叶子都没有。然后我询问了老师,老师告诉我们,现在的电厂从煤到发出电几乎都是全自动的,人只需要不看着计算机就行了,而且这里的道路还有管道经常有人清扫,所以非常干净。经过第一个早晨的参观,我已经对电厂有了特别的认识。现在的热电厂基本上都是自动化了,室中心的几台计算机就是对他进行控制的,而工作人员的人数只需要几个了,只要控制计算机就可以确保机器的正常安全运行,比起原来的旧电厂,现在的自动化程度大大提高,所以电厂的技术人员越来越少了,当然对他们的要求也是越来越高,直接带来的就是效益的越来越好了。

二、电厂的生产过程

火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程,首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能,这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成;再是热能转变为机械能,这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成;最后通过发电机将机械能转变成电能。

(1)原料

火力发电厂的原料就是原煤。原煤一般用火车运送到发电厂的室内储煤场,还有一少部分是通过汽车送往露天煤场,再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时鼓入干燥的一次风来输送煤粉。

(2)锅炉

形成的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉经过排粉机送入输粉管,通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分为一次风送入磨煤机作干燥以及送粉之外,另一部分二次直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器净化后的烟气由引风机抽出,经烟囱排入大气。如电厂燃用高硫煤,则烟气经脱硫装置的净化后在排入大气。

煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣,最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。

(3)汽机

锅炉产生的蒸汽(16.67MP0、537℃)通过自动主汽门、调速门,进入汽轮机高压缸(蒸汽 3.5 MP0、350℃),然后再回到锅炉过热器(蒸汽 3.5 MP0、537℃),经过联动门进入中压缸(蒸汽 0.5 MP0、277℃),送入低压缸(蒸汽 0.0057 MP0、30℃),然后进入凝结器凝结成水,通过凝结泵送入低压加热器(水 120℃),再通过除氧器出去水中氧气,然后送入前景泵,经过给水泵把压强提高到21——22 MP0,然后通过三台高压加热器把水的温度提高到280℃,再通过省煤器把水的温度提高到320℃,这样就可以再次送入汽包内,经过下降管到炉底,然后经过内部的上升管吸收热量形成水蒸气,水蒸气再通过过热器、减温器又一次通过汽轮机,这样就形成了一个完整的循环。

(4)电气

汽轮机的转动带动了发电机转动,带有磁场的转子在发电机里转动便生产出了电。发电机的磁场是通过给发电机转子上缠绕的通上直流电而产生的,而在开始发电前,此直流电是通过外部给供电的,而当发电机开始正常工作时,此电流是将发电机发出来的电经过励磁变压后整流滤波送入发电机的。发电机发出来的电经过升压后接入电厂母线上,最后将母线上的电再接入电网,就这样发电厂送出了他们的产品。

三、总结

通过这次见习我学习到了许许多多的实践知识,第一次直接面对电厂极其相关行业的产业,了解了火电厂的大致情况。在当今的这个经济迅猛发展中的中国,电力有着起不可动摇的地位。而随着知识经济的到来,科学技术日新月异,给各个方面都带来了巨大的变化与发展,当然也包括热力发电厂。

作为一名的大学生,我很清楚的知道,眼高手低是我们的通病。所以,在自己动手能力还很弱的情况下,我更乐意从最基本的东西学起、做起,比如元器件的认识与焊接等。每位老师对我都能尽心尽力地指导和帮助,都尽可能最大程度地容忍我的很多欠妥之处,一点一滴的温暖让我很感激他们。

通过了这次认识见习,我对环境工程在大气污染控制方面有了很深刻的认识,也对自己的就业前景充满了希望。因为人类的生存要依赖环境,而保护环境这一重任即将落到我们肩上,因此我们必须认真学习专业知识并掌握好所学的专业知识,在实践中磨练自己,使得所学到的专业知识可以融会贯通,懂得学以致用,让自己成为一名合格的环境工作者、一名合格的环境工程师,为人类的环保事业做出贡献。

热电厂实习报告(二)

实习目的

为了更好地认识与了解专业知识,熟悉就业环境,并实际接触与电力有关的器械与生产流程,为就业择业做好准备,我们参观了成都嘉陵热电厂。通过参观热电厂,我加深了对电厂及其相关行业的了解,并对其内部设备和工作流程有了进一步的认识。

实习地点

成都嘉陵热电厂

对热电厂生产过程的认识

火力发电厂是利用煤、石油、天然气等燃料的化学能产出电能的工厂,即为燃料的化学能→蒸汽的热势能→机械能→电能。在工业中又分为单纯的火力发电厂和还要向外供热的热电厂,理论上来说,热电厂比单纯的火力发电厂来说除了供电还要供热,充分地利用了能量,普通火电厂的发电效率只有30%-40%,而热电厂去能达到70%-80%。在锅炉中,燃料的化学能转变为蒸汽的热能,在汽轮机中,蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能,在发电机中机械能转变为电能。炉、机、电是火电厂中的主要设备,亦称三大主机。辅助三大主机的设备称为辅助设备简称辅机。主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统。嘉陵火力发电厂的原料就是原煤。原煤用车或船运送到发电厂的储煤,再用输煤皮带输送到煤斗。(

燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器和脱硫装臵的净化后在排入大气。煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣,最后由排渣装臵排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。经过以上流程,就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气)的处理及排出。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀做功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝结冷却成水,此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器,有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器,在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体(主要是氧气)。经化学车间处理后的补给水与主凝结水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水,再经过给水泵升压后送往高压加热器,汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器,这就形成循环冷却水系统。经过以上流程,就完成了蒸汽的热能转换为机械能,电能,以及锅炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由炉,机,电三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。

热电厂的主要设备

热电厂主要由三大设备组成:锅炉,汽轮机和电机。

锅炉

1、热电厂中锅炉完成就是通过燃烧,把燃料的化学能转换成热能的能量转换过程,锅炉机组的产品就是高温高压的蒸汽。在锅炉机组中的能量转换包括三个过程:燃料的燃烧过程、传热过程和水的汽化过程。燃料和空气中的氧,在锅炉燃烧室中混合,氧化燃烧,生成高温烟气,这个过程就燃烧过程。高温烟气通过锅炉的各个受热面传热,将热能传给锅炉的工质——水。水吸热后汽化变成饱和蒸汽,饱和蒸汽进一步吸热变成高温的过热蒸汽,这就是传热与水的汽化过程。 2、关于锅炉中使用的水,经老师介绍,极为纯净,乐百氏纯净水号称经历了27层过滤,但在锅炉水面前只是小儿科,因为锅炉水比它纯净许多。实习中认识到,锅炉的给水先进入后自下而上流动,经加热后进入汽包然后就降到水冷壁的下联箱,在进入水冷壁。在水冷壁中部分水变成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包内分离,其中水继续留在汽包内进行下一轮循环。锅炉使用的均为煤。是热电厂的原料。远远看过去,根本不能猜出来那就是煤,因为看起来它就是一座墨色的山。电厂对煤也有很高的要求。目前电厂一般采用的是煤粉炉,其原因是煤粉流动性好,可充分燃烧,使用之前,利用热空气喷入炉膛与空气充分混合,在炉内作悬浮燃烧。嘉陵电厂的工程师介绍说煤粉的细度不到头发丝大,主要是为了提高燃烧效率。

参观过程在电厂中听到最多的关于锅炉方面的当属汽包。几经询问和看参考书,才明白汽包的大致情况。它的主要作用就是将其中的汽水混合物分离,蒸汽从汽包顶部引出,经加热到额定温度后送到汽轮机中做功,而水则继续留在里面进行下一次循环。这就是自然循环锅炉。

在没有接触到锅炉这方面的东西时,说实话,并没有认识到什么是锅炉,直到在嘉陵热电厂,在工程师的解说下才明白那方形的就是,据说有六十多米高,周围有许多水管,也就是水冷壁。听老师说,锅炉一般是吊着的,这点很多人不明白,如此巨大的东西为何要吊着?其实原因很简单,就是为了应付锅炉的热胀冷缩。

汽轮机

首先是叶片,长约三十厘米,宽也只有十多厘米,发电时,高温高压的蒸汽通过管道进入,冲击叶片,又产生反作用力从而带动轴转动,进而带动发电机发电。然后又看到了一个长长的,中间缠着钢铁的东西,中间的钢铁还有六个对称的槽,听工程师解释,六个槽就是为了绕线圈用的,共三组。外面还有些玻璃窗,就是供观察或维修使用的。正面还贴了铭牌,但全是俄语,除了数字,就都不认识了。

电机

发电机是根据电磁感应原理而工作的一种旋转电气设备,它将机械能转化为电能。发电时由与发电机同轴旋转的永磁发电机发出单向交流电,经自动电压调节装臵(MAVR,DVR)单相全波整流,输出直流电供给交流无刷励磁机(主励磁机)的定子绕组作为励磁电流,在交流无刷励磁机的转子绕组上感应出三相交流电,三相交流电经随轴旋转的三相全波整流桥整流后供给发电机转子,作为转子的励磁电流,建立励磁磁场,汽轮机转子带动发电机转子旋转,从而在发电机内建立旋转磁场,发电机定子绕组切割磁力线,在定子绕组上感应出三相对称交流电动势,接入负载,形成回路,在回路中便有交流电通过。

实习总结

实习结束了,但我们的学习之路并未终结,就如我之前说的,这只是一个新的开始,新的起点。通过这一次的实习,我学到了许多书上学不到的东西,也看到了许多与电力有关的东西,让我对自己的专业有了进一步的认识,也深刻地认识到了自己的不足与缺陷,在以后的大学学习生活中,我一定会更加的联系生产实际,工作实际,严格地要求自己,努力地充实自己,争取成为一个优秀的大学毕业生。

热电厂实习报告(三)

一引言

1、实习目的及意义

本次实习,是为我们更好的认识和了解本专业即将进入的工作技术与环境,使我们在学校学习的课本理论知识与实际相结合并更加扎实,对专业技能有所了解,培养良好的职业道德和正确的就业观,目的是让学生在短暂的生产实习期间,切实对热电厂主要生产设备的基本结构、工作原理及性能等有一个系统、全面的了解,并为供必要的感性认识和基础知识。

生产实习是本专业学生一门主要实践性课程,为我们将要进入工作岗位做好铺垫的一个重要环节。是理论联系实际了解本专业将要从事工作的环境与技术,开拓学生的视野,培养学生动手实践能力及兴趣。通过生产实习,我们能更好的将在学校所学的理论知识和工作实际相结合。

2、实习安排

测控专业共三个班,分为三组,一组去宝钢实习﹙学生自愿报名30人﹚由杨立清和李刚老师带领,另外两组在包钢热电厂实习,把二班分开一部分和一般称为一组,另外的和三班一组,我是第一大组,我们组的实习安排如下:

6月27日 上午参加动员大会

6月28日 查阅资料 6月29日 二实验楼B110

6月30日 上午二实验楼A306 下午查阅资料 7月1日 上午查阅资料 下午二实验楼B310

7月4日——7月8日 参观包钢热电厂

3、企业简介

包钢(集团)公司热电厂始建于1974年8月,1978年12月建成投产,目前主要担负着为包钢各生产厂矿提供冷风、蒸汽、电力、采暖热水、软水等动力产品的任务,经过三十多年的发展、壮大,热电厂已成为包钢最大的动力产品生产供应厂。

二、校内实习报告

1电线自动加塑生产线实验基地

电线自动加塑生产线实习平台,是根据自动化及相关专业的实践教学特点,

由我院自建的一条模拟实际电线挤塑过程的生产模型,是自动化专业实践教学基地的主要环节之一,它将电工电子技术、控制理论、运动控制技术、计算机控制技术等理论和工程实践结合起来,它既可以组成一条实际的生产线,又可分割成独立的控制环节满足电气类专业学生。

1.1电线自动加塑生产线生产工艺

生产过程为:当机头挤出塑料温度、光泽、速度合适时,启动生产线,裸铜线经过挤塑机机头后被塑封上的均匀的塑料,测径后经水槽冷却至40——60°C,通过风机吹干去掉电线上的水珠后印字,形成成品电线。其生产工艺流程可以分为:旋线、挤塑、冷却、测径、耐压测试、打字、牵引和收线等主要环节。

1.2主要的自动控制系统

单回路控制系统、串级控制系统。

2.自动装配生产线实习

费斯托工业自动化教学培训系统是一套包含工业自动化系统中不同程度的复杂控制过程的教学培训,具有综合性、模块化及易扩充等特点,在现代化工业生产中,自动化技术起着非常重要的作用。从基本的气动、电气动、液压、电液压、传感器技术到可编程控制器和总线系统,它们都被广泛应用。本模块化培训系统主要以气动元件为主,附加电动元件,由八个站组成,每个站用一个单独的PLC进行控制,PLC采用的是西门子的S7-300系列,两站通过光电传感器来完成,它们相互协调,相互制约来完成整个组装任务。

2.1 自动装配生产线生产工艺

自动装配生产线由8个站组成,供料站负责加工工件,然后通过光电检测连接检测站,检测站根据加工工件的特性,区分光电式、电容式传感器的工作。检测站连接加工站,工件在旋转平台上被检测及加,完成加工的工件通过电气分支传送至下提取站。提取站负责操作手配置柔性2自由度的操作装置,漫反射式光电传感器对放在支架上的工件进行检测,提取装置上的气抓手将工件从该位置提起并分类将工件按检测结果放置在不同的滑槽中。再光电检测至缓冲站,存放、分离五个加工工件传送带至起始位置的漫射传感器检测被送入的工件,分离器底部的光栅进行的加工控制机械手,通过滑槽的工件传送到组装平台,气抓手传感器根按颜色区分工件,组装平台上的传感器监测工件的方位,从组装平台开始机械手将对工件进行分类,并相应放入不同的料仓或直接放入成品分装站,成品分装的加工工件被分别放入三个不同的滑槽中进行成品的分装,从而完成工件的自动装配。

2.2 自动控制系统

工作站分别组成自己的控制系统。

3三容水箱控制基地

三容水箱基于PID控制的原理设计的,根据被控对象﹙比如液位、压力 、流量﹚的特性和控制要求,从而选配合适的过程检测和控制仪表,通过调节而完成单闭环控制系统或者串级控制系统。

3.1主要的自动控制系统 单回路控制系统、串级控制系统

三 、现场实习报告

1、包钢热电厂概况

包钢(集团)热电厂建成于1978年12月,目前主要担负着为包钢各生产厂矿提供冷风、蒸汽、电力、采暖热水、软水等动力产品的任务,已成为包钢最大的动力产品生产供应厂。包钢热电厂下设“四部一室一会”即党工部、生产部、机动部、燃料部、办公室、工会和鼓风车间、锅炉车间、汽机车间、电气车间、管网车间、检修车间、热力车间七个车间。包钢热电厂主体设备有10台锅炉、9台汽轮发电机、8台高炉鼓风机,包钢热电厂主要动力产品有:高炉冷风、蒸汽、电力、软水(除盐水)、采暖热水等。包钢热电厂的生产在包钢集团公司整体生产中占有举足轻重的作用。

2、生产工艺 2.1锅炉工序

主要是锅炉产生蒸汽送到汽轮机,汽轮机带动发电机发电,抽气机是在汽轮机中间抽取蒸汽尾部蒸汽进入冷凝器,通过汽水换热供热,抽背汽轮机是在中间抽气一部分和尾部排气一起供热,还有就是纯背压机,尾部蒸汽供热。

2.2汽机工序

主要是供热、发电、供暖三项任务。供热的原理是将锅炉产汽按用户需要,通过汽轮机抽汽、背压排汽和减温减压器等设备向用户提供所需参数的蒸汽;发电的原理是利用锅炉产汽,通过汽轮机将热能转换成机械能,带动发电机(将机械能转换成电能)发电;供暖的原理是通过机组低真空运行,用凝结器代替加热器,利用机组排汽余热作为热源将供暖循环水加热。

2.3 CCPP燃气蒸汽联合循环发电系统

燃气轮机:从工作原理上看,燃气轮机无疑是最适合焦化煤气利用的工艺技术之一。燃气轮机是从飞机喷气式发动机的技术演变而来的,它通过压气机涡轮将空气压缩,高压空气在燃烧室与燃料混合燃烧,是空气急遽膨胀做功,推动动力涡轮旋转做功驱动发电机发电,因为是旋转持续做功,可以利用热值比较低的燃料气体。燃气轮机比较适用于高含氢低热值和气体含杂质较多的劣质燃料,一些燃气轮机甚至使用原油和高硫渣油燃料。燃气轮机自身的发电效率不算很高,一般在30%——35%之间,但是产生的废热烟气温度高达450——550℃,可以通过余热锅炉再次回收热能转换蒸汽,驱动蒸汽轮机再发一次电,形成燃气轮机- -蒸汽轮机联合循环发电,发电效率可以达到45%——50%,一些大型机组甚至可以超过55%。采用燃气轮机的优势相对比较多,首先是设备的可用性和可靠性都比较高包钢热电厂主要有两个重要设备。一是汽轮机,具有一定压力和温度的蒸汽通入喷嘴后,流速增加,其热能转换成动能。从喷嘴流出的具有较高流速的蒸汽,进入叶片流道,给叶片以冲动力,产生了使叶轮旋转的力矩,带动主轴旋转,输出机械功,动能转变成机械能。二是发电机,发电机的转子与汽轮机的转子同轴,当汽轮机的转子高速旋转时,发电机转子也同时在定子中旋转,做切割磁力线的运动,从而产生感应电势,通过接线端子引出,接在回路中,便产生了电流。

3主要的自动控制系统

3.1锅炉控制系统

锅炉控制系统主要包括对过路的汽包水位、燃烧系统、母管压力等回路的控制,同时具有联锁保护功能。过去的锅炉控制采用电动型组合仪表,组成一个先进控制回路需要多台仪表组合而成,在使用了可编程控制器或集散控制系统后,只需要用其内部功能块,便可很方便地组成各种复杂算法和先进控制。 从锅炉生产系统的结构来看,燃料量与风量调整的基本原则是根据锅炉负荷变化增减燃料。同时通过送风机、引风机的调整维持合理的空燃比。

汽包水位控制是锅炉控制系统一个重要环节,维持水位在一定范围内是保障锅炉安全运行的首要条件:水位过高,会影响汽包内汽水分离。饱和水蒸气含水过多,会使过热器管壁结垢影响换热效果,严重时可导致过热器损坏。同时过热器蒸气温度急剧下降,会损坏气轮机叶片,影响运行的安全性与经济性;水位过低,汽包内的水量过少,而负荷很大时,水的气化速度加快,因而汽包内的水量变化速度很快,如不及时调节,就会使汽包内的水全部气化,导致水冷壁烧坏,引起爆炸。

3.2报警及保护控制系统

报警系统对重要参数进行超限报警,锅炉报警参数有:汽包水位、汽包压力、炉膛负压、排烟温度等。

保护系统主要是在被控参数超高﹙低﹚限时,使自动控制系统保证锅炉设备的安全。保护系统功能由子算计系统和保护装置共同实现,当参数超高﹙低﹚限时,计算机系统显示引起保护动作的参数,产生保护切换指令和声响指令,同时,相应的保护装置动作。

四、实习总结

经过这两个星期的实习,虽然对整个工厂的生产工艺以及过程控制不能做一个十分详细的了解,但第一次亲身感受到了所学知识与实际的应用,看见所学的传感器一些设备原理用在工厂现场,进一步巩固和深化所学的理论知识,增加了自己动手实践能力,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。

通过实习,我发现自己的知识很是匮乏,每当看见工人师傅熟练地为我们讲解锅炉、汽轮机、发电机或者一些生产工艺过程的原理时,我在敬佩他们的渊博的同时,深刻的感觉的到自己的不足,其实这些理论知识在课堂上都有学过,我却知道的甚少。工人师傅们经常向我们提问一些知识,我能回答上来的真是寥寥无几,我从中学到了很多在学校没有的知识,同时我也深刻的理解了老师们的教诲,真是应该“活到老,学到老”,应尽快丢掉对学校的依赖心理,学会在社会上独立,敢于参加与社会竞争,敢于承受社会压力,使自己能够在社会上快速成长。再就是时常要保持一颗学习、思考的心。作为一位大学生,最重要的就是自己学习和思考的能力。

这次实习让我了结了目前行业的基本情况,两个星期的实习,有带队辅导老师李老师和赵老师,工厂师傅的讲解让我收益不小,非常感谢他们。这次实习把我从学校纯理论学习中拉到了实践中学习的环境,让我更加认识到本专业的就业前景。

经历 着两周实习,让我真正的了解到自己以后工作的技术与环境,我深深的被包钢热电厂工作人员的热情所感染,虽然工作环境非常不好,而工人师傅们洋溢的笑脸给人温馨的感觉,让我们感受一个企业的文化和气息。生产实习为我们明年进入工作岗位打下基础,也让我更能确定未来的就业观及工作取向。

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