车间工作 安全管理

导读：　车间工作 安全管理篇一《车间安全管理工作思路》 ...

本文是中国招生考试网（www.chinazhaokao.com）成考报名频道为大家整理的《车间工作 安全管理》，供大家学习参考。

车间工作 安全管理篇一
《车间安全管理工作思路》

车间安全管理工作思路

指导思想：

牢固树立“安全就是最大的效益”的理念，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，结合五矿的HSE管理体系，围绕分厂的3124安全管理思路和车间的安全工作原则，沿用车间安全管理一些好的做法，把安全工作重心下移，把好设备、人身两大关口，确保各类事故为零。

具体做法：

1、加强思想教育工作，提高职工的安全思想观念。

(1)通过“安全生产月”、安康杯竞赛”、“五矿集团安全文化月”、“11.9”消防日等活动，充分利用班前班后会、黑板报、反事故演习、安全演讲、安全标语、安全评比等多种形式，进行生动活泼、行之有效的安全思想教育；及时印发各类事故通报，认真吸取教训，教育引导职工增强做好安全生产工作的主动性和自觉性。不断提高工段、班组及个人的安全知识技能，增强职工的主人翁责任感、以及自我保护能力和群体防护意识。

（2）定期组织学习《安规》、《安全目标责任书》与《电气车间安全生产管理制度》，加强安全教育，明确各自安全职责，增强安全意识，做到责任到位，责任到人，相互监督，共同预防，防患于未然。

（3）加强技术培训工作，提高职工的安全技能水平。

在培训内容上，应立足于提高职工综合素质，联系实际。加强对工作负责人、工作许可人、工作班成员的管理，加大培训力度。定期进行《安规》、《安全生产法》等法律法规考试；在培训方法上，要灵活多样。如在岗位培训中，加强对变电运行、检修、调试人员的实际操作培训；组织两票三制、高压试验、继电保护等专业知识的培训；可以通过签订“师徒合同”的形式，组织职工在实践中相互学习,共同提高；还可以通过组织模拟设备故障排除活动，增强职工对客观环

境的分析能力和应变能力。

（3）认真搞好车间的三级安全教育和新（转）岗位职工安全培训，配合分厂做好车间的特殊工种人员培训工作。

2、加强安全管理，促进车间安全工作。

（1）首先完善各项安全管理制度，每季度制定详细的安全工作计划。每月车间组织工段长以上人员联合检查，发现问题及时指正，堵塞管理上存在的漏洞。每周组织各工段、班组认真进行自查、自检，对生产现场各类隐患进行及时查处和整改。

认真执行公司、分厂安全通报，及时反馈整改情况。每月写出安全工作小结，及时总结经验教训，以促进车间安全工作的深入开展。

(2)认真开展春、秋季安全大检查活动。针对每个季度工作重点，认真、细心、到位、不留死角，做到检查有计划、有组织，有结果，通过检查促进安全管理不断发展。

(3)完善各类事故应急预案，搞好消防和防汛工作。完善车间消防器材的定位图。每年组织职工进行事故应急演练和消防演习，促使职工熟练掌握消防器材的使用及对突发事件的应急能力。夏季加强防汛沙袋的准备及检查排水道的疏通状况，认真搞好车间防汛工作。

3、加强设备管理，确保设备安全运行。

（1）切实加强设备的日常检查维护工作，严格巡回检查制度，必须认真、仔细、检查到位，克服死角，及时发现消除设备缺陷，力求把事故消灭在萌芽状态。

（2）组织专人进行点检、巡检及车间联检，对设备及现场进行彻底大检查，做到谁检查、谁负责、谁签字，严格加强现场管理监督，明确职责任务，对事故隐患做到及时或限时整改，确保设备安全运行。

（3）建立完善设备运行档案，详细记录设备运行、维修和故障记录，对隐患和缺陷进行监控。

4、强化班组安全基础工作，促进安全工作中心下移、关口前移。

把安全工作的重心下沉到班组，从安全技术措施的制定、安全规章制度的落实、安全分析活动的开展等方面，加强班组的安全基础工作，不断提高班组的安全管理水平，为保证安全生产增强内在动力。组织开展班组安全活动，抓好安全生产有关法律、法规学习和日常安全教育，明确各自安全职责，增强安全意识，提高安全技能，提升管理水平。

（1）规范班前班后会，认真做好“班前一分钟”查安全工作，做到班前“四必讲”、班中“七检查”、班后安全总结。认真组织班组“周四安全活动”，有记录，有内容。车间安全员每月每班至少参加一次。

（2）对于“三违”行为，必须坚持“四不放过”的原则，严肃处理，同时要举一反三，制定有效整改措施并限期落实，以防同类事故再次发生。

（3）班组每月组织一次反事故演习，促使每个人做到心中有数，有的放矢，遇事不惊、不慌、不乱。

车间工作 安全管理篇二
《浅议车间如何做好安全管理工作》

车间是企业生产活动的基本单位，也是员工开展工作和日常管理活动的主要场所。是企业的“细胞”，是企业各项工作的落脚点，完善安全生产管理，务实安全生产的这个“根基”，就必须要做好车间的安全工作，才能实现“工作零违章、安全零事故”的目标。我认为安全生产工作，必须对照“预防为主”的理念，着重在“严”、“细”、“实”三个方面下功夫。

“严”，就是对班组的安全生产工作严格管理。首先加强员工安全意识，牢记“一失万无”的警示，确保“万无一失”的安全，统一思想认识。全面落实安全生产责任制，认真执行“安全第一、预防为主”的方针，把安全工作放在首位。再就是要坚持“管生产必须管安全的原则，杜绝出现“安全说起来重要、干起来次要、忙起来不要”和制止“三违”现象，要而且必须做到严格按规章制度处理。同时，在日常安全管理中遵循“操作前模拟核对，操作中预防控制，操作后严密检查。”的原则，严格执行安全操作规程，严格执行安全管理制度及安全技术和组织措施。

“细”，就是安全工作要做得细。在生产中对安全工作要做到勤检查、细检查，在检查过程中要细致入微，发现问题要及时处理和整改，切忌侥幸心理。认真细致地把各岗位及作业场所的主要危险因素和预防措施及控制方法，教给每一位员工，使他们在操作过程中做到心中有数，每个环节都能符合安全生产的规范要求。经常组织学习一些单位的先进经验，取长补短，认真学习事故通报，分析事故发生原因，吸取经验教训，举一反三。作为一个部门、一个工段的直接管理人员、排头兵，在加强

和提高自身业务素质的同时，应当多引导和带领大家学习，按时开展相互考查，作业分析，事故预想，技术问答和反事故演习等，让每个员工都能熟练掌握本岗位的安全要求，操作技能以及处理突发事故的能力，建成学习型、本质安全型车间。多和员工谈心，深入了解员工的思想波动情况，想员工之所想，急员工之所急，在整个安全生产过程中要努力做到不忽视每一处疑点，不放过每一个隐患，及时准确地发现问题、解决问题，把事故苗头消灭在萌芽状态。

“实”，就是要认真落实安全生产责任制，做到责任明确，考核项目、考核标准奖励办法明确作为车间、工段第一责任人，要始终做一个有心人，经常对各种情况进行督促检查，从人员、环境和设备入手，对各种可能发生事故隐患及早消除，做到超前预防和控制。在执行安全措施的全过程中，人人尽职尽责，共同接受规章制度的约束，真正做到“三不伤害”。在班组员工之间建立整体联动安全制度，互相监督，相互制约。要在班组中实行安全岗位动态管理，使安全责任落实到人，班组成员都能遵章守纪好。班组每位员工严格执行各项规章制度，按章办事，反对习惯性违章，落实安全生产责任制，一旦出现问题，严格按照“四不放过”的原则来办，真正做到控制异常和未遂，岗位无隐患，个人无违章等，实现“零违章、零事故”。

安全是效率和效益、生存与发展的基石，基石不牢，地动山摇！安全失控，百忙无用！安全生产是我们一切工作永恒的主题和头等大事，必须做到有组织、有计划、有布置、有检查、有总结评比。这样，才能筑好安全生产的第一道防线，真正做到“保安全、保供气、保稳定”，

确保城市供气的正常，不辱我们的神圣使命！(

车间工作 安全管理篇三
《如何加强车间安全管理工作》

如何加强车间安全管理工作

车间安全管理是企业安全管理的一个重要环节,因为车间是贯彻落实国家安全方针、政策、法规、企业安全规章制度和传播与反馈安全信息动态的“中转站”.要使“中转站”正常运行,保证政令畅通,将上述安全内容“不贪污” 、“不断流” 、“不变味”地认真贯彻下去,并狠抓落实,以达到安全工作一级抓一级,安全目标下级保上级的目的,使车间安全管理走向良性循环,就必须强化车间安全管理,使之规范化、制度化。我认为主要以下几方面内容去加强车间安全管理工作：

１. 车间级领导要正确理解党的安全方针

“安全第一,预防为主”这8个字是一个整体,在工作中不能分开讲,也不能分开理解。“安全第一”是搞好生产的基础和前提条件；“预防为主”是搞好安全生产的实际行动、有力措施和有效手段。如果只讲“安全第一”,不讲“预防为主”,就会产生安全工作“挂在嘴上、写在纸上、贴在墙上,没有落实在行动上”的形式主义。如果不讲“安全第一”,专讲“预防为主”,也是没有多大作用或收不到多大效果的,就像让一位没有思想或没有某方面意识的同志去做某件事情,肯定收不到满意的效果。

目前,是“安全第一”讲得多(会议多、文件多、检查多、发生的事故也多),“预防为主”做得少(安全“三同时”执行不严,安措经费不足等),这也是安全生产严峻局面一直难于改善的主要原因之一。因此,正确理解党的安全生产“八字方针”非常重要,是切实搞好安全生产的正确指导思想。特别是车间级领导,他们是企业安全生产线的指挥者和组织者,在实际工作中一定要正确理解“安全第一,预防为主”方针,按方针的要求实实在在抓好安全工作的落实。

２.选好安全员

车间安全员是车间领导管好安全工作的得力助手,是车间安全管理的直接组织和指挥者。党的安全生产方针、政策、法规和企业安全规章制度对车间贯彻落实的好坏与车间安全员素质有直接关系。选好一个车间安全员对搞好车间安全管理至关重要。

车间安全员必须具备如下条件：自己愿意从事安全工作；对本车间工作性质较为熟悉,且有一定的权威性；身体要好,要能跑(跑现场) 、敢讲(对“三违”现象敢讲) 、会写(对安全工作中好人好事、好做体合总结) 、动脑(对怎样搞好安全工作会想办法、出主意)；作风正派,办事公正,有一定的组织能力。

３.制定和健全安全规章制度和安全网络

制定和健全车间安全规章制度,使车间安全管理有章可循。要制定车间安全生产责任制,明确车间各自的安全职责,使安全生产人尽其职,各负其责.建立车间安全网络,做到安全生产横向到边,纵向到底,使安全政令下达执行畅通无阻,直至每位员工。

４.定期组织好安全检查

安全检查是发现、排除隐患,落实安全措施和执行规章制度的有效手段。在安全检查方

法上要讲究科学。传统的检查方法是：想到什么检查什么,看到什么讲什么,检查的结果随着参检人员的不同而不同,结果无可比性,检查的内容易遗漏.因此,必须予以改变。

安全检查首先要制定安全检查表,检查前组织参检人员学习安全检查表,统一思想,对照检查表一项一面检查,这样检查内容不会遗漏,检查质量会得到提高。

５.抓好安全技能教育

车间级安全教育应以安全技能培训为主,重点解决员工在生产操作过程中怎样操作最安全,要掌握操作要领,过去操作岗位上发生过什么事故,其原因是什么,遇到什么状态应怎样处理等,这些内容的教育都是车间安全教育的薄弱环节,员工在上岗前没有接受过相应的安全技能培训,使一些血的教训只有通过再次流血来换取,这是安全资源的浪费。因此,车间必须抓好安全技能培训。

６.建立好车间的安全台帐和安全档案

安全台帐包括安全会议、安全检查、安全教育、事故台帐等内容,是车间安全管理内容的具体记载,能反映出车间的安全管理水平,能反映出车间安全管理做了什么工作,存在什么不足,安全档案是安全管理的历史,是安全教育的宝贵资料,是车间安全管理工作的宝贵财富,千万不能浪费和损失。

７.对事故要严格按照”四不放过”原则处理

即使是微伤事故或未遂事故,也一定要将事故苗子及时消灭在萌芽状态。

８.加强安全信息交流和收集工作,及时总结和评比

通过交流、收集为我所用,并结合车间的实际情况,制定出一套更好、更新、更科学的车间安全管理模式,试行一段时间后再进行总结、评比,不断补充完善,使车间管理模式更完善、更具有操作性。对模式运行好的班组要表彰,较差的班组要找出原因并帮助解决,这样才能达到同步前进。

总之,车间的安全管理在企业安全管理上处于十分重要的位置,只有把车间安全工作搞好了,企业的安全工作才能有保障。

车间工作 安全管理篇四
《某车间安全管理工作汇报、总结》

*车间安全管理工作汇报

*车间在安全生产过程中坚决执行“不安全绝不生产”的工作方针，坚持以人为本的管理理念，不断夯实安全基础，强化安全措施，重视安全培训，落实安全责任，安全工作卓有成效，具体采取了以下行之有效的措施。

一，明确安全职责，落实安全责任，完善规章制度，培养团队意识。

1、车间采取责任区域划分的属地管理方法，以谁主管谁负责的原则进行工作划分，划分明确的责任区，减少安全管理人员的管理区域，加大其责任心，月未车间对责任区域的安全工作进行全面检查，好的奖励，差的处罚以此来提高安全管理人员的积极性，使他们在日常工作中达到一个比、学、赶、帮、超的工作氛围，使车间真正达到一个安全和谐的工作团队。

2.车间相继出台《现场整治实施办法》《安全检查实施办法》《安全培训实施办法》《隐患排查制度》《作业面防尘有关规定》《安全员管理规定》《爆破物品管理有关规定》等制度，实行管理人员下井带班制度，真正做到“班班见领导，事事有人问”， 通过完善制度以及跟班作业，有效地提高了工人安全生产的自觉性，提高安全管理水平。

3.为培养车间管理人员的团队意识，加强班组与车间的沟通、各班组之间的沟通，车间采取碰头会形势，每天傍晚

各班组负责人向分管主任汇报当日工作情况，将当天工作中出现的问题进行相互汇报、解决，同时要求各级管理人员工作必须有计划、有总结， 每天、每周、每月的工作总结和计划及时上交车间，通过这种方式提高管理人员的管理水平，改善工作效率，更好地推动安全工作的开展。

二，以现场管理为中心，多举重措，强化安全措施，狠抓隐患整改，改善通风管理，积极开展安全活动，着力提高职工安全意识。

1、狠抓隐患落实，每月定期进行内部自查，不走过场，不留盲区、死角，对照规程标准，全面的开展隐患排查治理工作，重点对各采场顶板情况进行检查，安全检查发现的隐患及时通知相关班组进行整改，并跟踪隐患整改落实情况，对到期不予整改的责任人加大处罚力度，避免出现查而不纠的现象。

2.合理调整锚索施工单价，抓好顶板管理，及时跟进安全措施，降低作业风险。锚索固顶作为顶板控制的有效措施，对顶板的稳固起着至关重要的作用，由于现有采场多为残采采场顶板破碎，为了控制好顶板，车间在 月份适当提高了锚索施工单价，极大地调动起操作工的工作积极性，锚索月施工量超过一万米，有效地控制了顶板；同时车间成立专门的圆木支护小组，对破碎采场及时进行圆木支护；充分利用撬毛台车对顶板进行排险，减少人工排险的风险，确保工人

作业环境的安全。

3.为了提高采场作业人员的安全意识，车间在各作业区域设立安全提示板，安全员、班长将安全巡查过程中发现的各类隐患及时填写在提示板上，便于进入作业的职工第一时间了解采场内的隐患点、危险源，一定程度上减少了事故的发生。同时车间开展“安全标兵”“优秀员工”“优秀安全员”“优秀机组”等多项评比活动，对表现突出的职工进行物质奖励，调动他们安全生产的积极性，有效地提高了职工的安全意识；强化班前会、车间调度会、周一安全例会安全知识、安全措施的培训、落实，把好作业前的第一道工序，使作业人员在精神饱满、士气高昂、警惕性强条件下进入作业现场，从不同方面潜移默化地提高员工的安全意识及预防各类危险性的能力。

4.通风降尘方面主要采取了一下措施，首先，制定了冲帮刷顶规定，要求作业面顶邦必须每班冲刷，联络道每天冲刷，斜坡道、大巷每周冲刷，车间定期进行检查，凡是不按规定执行对相关责任人扣款处理。其次，加强对风机、风带的管理力度，要求分管安全的主任逐一落实风机架设位置，确保风机安放位置合理真正起到净化空气作用，同时加强对风带长度不够、漏洞较多的查处力度。第三，强制要求各台设备作业前必须携带co检测仪，作业前先对作业面的空气进行测试，一旦空气不合格及时采取措施，待空气达标后才

可进入作业。第四，要求安全员、班长加大对采场空气检测管理力度，凡是空气不达标的采场、掘进面严禁作业，必须确保空气合格后才允许工人进入。 第五，加工co警示标志牌在相关采场悬挂，只有悬挂空气检测合格的标志牌后才可进入作业。第六，组织人员加工拉链式与粘贴式风带并及时用到井下采场，解决了风带破损通风不畅的问题。第七，在作业区域安装十处风水联动装置，进过半年试运行，使用效果良好，该装置水雾的降尘面积较大，喷雾距离远、水雾滞留时间长、降尘效率高、用水量少，对粉尘具有更好的吸附作用，能够达到最佳的降尘效果，从而改善空气质量，为职工创造一个良好的工作环境。

三、强化顶板管理

顶板作为车间安全管理的重点，只有抓好顶板管理，才能真正做好安全工作，车间为了加强顶板管理，不断完善顶板分级管理制度，开展专项排险工作，对采场进行危险等级划分。

月份以来车间开展扫雷行动，成立扫雷小组，对采场联道、大巷、分段巷、斜坡道进行专项排险，由安全员、安全主任进行排险效果检查，同时车间规定，每月第一个周为车间扫雷周，由扫雷小组对各中段区域、采场联道、大巷、斜坡道等顶板进行浮石排除，有效地保证作业区域的安全。

车间依据上、下部采矿区采场顶板情况，对顶板进行了

一、二、三级划分，及时在宣传栏进行张贴，每月根据顶板变化情况进行更新，让职工第一时间了解各采场顶板状况。采场顶板及两帮较稳固为三级顶板，每班进行详细地浮石排除，及时采取锚索、锚杆或圆木进行控制；作业面顶板较破碎，存在不安全因素为二级顶板，必须控制好凿岩、爆破工序，加大检查、隐患整改力度，经班长及安全员确认方可作业；采场顶板及联络道顶板很破碎，存在较大的不安全隐患为一级顶板，一级顶板为危险性最大的顶板，必须加强顶板、两帮的控制，及时采取支护措施，作业前必须高度重视，随时进行观察，作业时必须有人员进行监护方可作业。同时车间强调，作业前当班班长、安全员必须首先到一级作业面进行检查，经安全确认后方可允许作业；其次到被确定为二级作业面进行安全确认，依次类推。作业面存在重大隐患时，必须在有控制措施的前提下方可作业，安全无保证时禁止作业。

四、重视安全宣传与培训

1、车间每年制定季度安全培训计划，利用每周一的安全例会、班前会时间进行法律法规、岗位安全技术知识、生产现场主要危险源的分布及控制措施、应急救援方法及疏散路线等方面的培训教育，切实将培训教育落到实处，其中车间将应急救援培训作为重点培训内容，认真组织车间员工进行学习，熟练掌握自救器等应急设备的使用方法以及一些应

车间工作 安全管理篇五
《加强车间安全生产管理工作之我见》

加强车间安全生产管理工作之我见

企业安全生产管理最根本的目的是保护企业员工的生命和健康，是保护社会生产力，使之能正常生产，保护生产关系，使股东的合法利益不受侵犯，这也是安全生产管理的重要内容。企业的长期安全生产为企业员工带来幸福、员工队伍稳定、促进企业经济效益增长和企业的长远发展。

作为车间级的安全管理，最重要就是执行、落实。“天下之事，不难于立法，而难于法之必行；不难于听言，而难于言之必效。”也就是说搞好安全工作的关键不在于立法，而在于抓好落实，只有抓好落实才能见实效。这句话是温家宝总理在全国安全生产工作会议上的讲话。而作为企业生产单元的车间在企业整个安全管理系统中发挥着举足轻重的作用。一方面它既是安全管理的执行者，也是被领导者;另一方面它既是本单位安全管理制度的制定者和参与者，也是监督者。作为一个承上启下的部门，其角色的好坏就是直接关系到本部门安全管理工作的效果。

下面就如何做好车间安全管理工作，谈几点自己的心得：

1、首先，要搭建好车间安全生产管理平台

车间要建立一个完整的安全生产管理体系，任何环节都要考虑到。我们国家的安全方针“安全第一，预防为主，综合治理”从中看出，预防的工作重要性，所以车间的安全管理网络要面面俱到，不留死角。著名的安全管理做得好的美国杜邦公司十项安全原则中的第一条：“一切事故均可避免”。所以多做事前工作，少做或不做事后工作。实现 “要我安全”到“我要安全”的改变，形成被动变主动的安全文化。在安全生产中，必须按“谁主管、谁负责”的原则，做到分级管理、分线负责，层层落实，形成齐抓共管的格局，实现全员、全过程、全方位的安全管理机制，杜绝“三违”行为，“三不”伤害行为的发生。

车间管理层要重视，不仅嘴上说，行动最重要。要带头遵守安全、懂安全、管安全。车间、班组、个人层层落实责任体系，使生产过程中每一个环节，每个动作都有责任者和管理者，都有监督者和检查者，这样尽可能地把隐患扼杀在萌芽状态。同时使整个生产车间管理网络从点到面形成一个清晰地管理体系。事故的隐患总能在第一时间内发现问题和解决问题，起到“防患于未然”的效果。

对现场检查，要从车间领导、安全主管到装置主管和班组安全员及现场作业人员，分层安全巡检，安全巡检决不走过场，在巡检中，发现了潜在的隐患，如：劳保用品穿戴不正确、工作票证执行不力、危险源识别不够、设备存在缺陷等等。要现场及时纠正，可以有效预防事故的发生。

利用奖罚机制和车间班组团队连带制度相接合的管理方法，使员工知道安全不是一个人的事，是团队的事。安全工作关系到班组和车间的利益，有效自发的促使车间内的员工互相监督，互相提醒，进一步做到全员、全方位、全过程的安全预防工作。目前电仪车间绩效考核体系中明确了班组团队连带处罚的内容，并严格执行。公司也开展了党员身边“双无”活动，车间现有35名党员，占车间总人数1/4。把这工作开展好会有力促进车间安全工作管理。 事故正确处理和补救措施问题，这个问题，我们关注不到位。事中怎么正确处理减少损失？像应急通道一样，出了事我们知道怎么撤离。所以事故应急预案要做全，而且要会操作。平时多做演练，不能成为摆设。

2、安全生产管理必须切实抓好执行力。

《细节决定成败》一书作者汪中求教授清楚的告诉我们说：“当今中国社会绝不缺少雄韬伟略家，缺少的是精益求精的执行者；绝不缺少各类管理制度，缺少的是对规章条款不折

不扣的执行。”车间要抓好安全管理制度、安全操作规程和票证制度的执行力度。量变和质变之间并没有鸿沟。每一个事故的发生，经我们认真分析就会发现，都有隐患和违章存在。所以在安全管理中，上到管理者，下到普通员工，都必须掌握安全管理制度和安全操作规章，使他们明白什么可以做，什么不能做，什么必须遵守，什么不能违反，明确肩上的责任。最重要的是规范作业规程和流程，明白知道第一步做什么，第二步做什么，不能含糊其辞。 另一个发生安全事故的重要原因，设备的不安全状态存在。要想杜绝和减少设备安全事故以及带来的人员伤害事故，建全设备维修、保养、巡检等制度是预防事故的重要途经，按制度和运行情况保养好设备，及时发现设备故障和设备隐患，并且立即消除。目前，公司已建立较为完整的设备管理体系，特别借助信息化完善设备管理EAM系统，使有记录可查，提高设备的效率，但也带来新的问题，要求人员系统要求做的步骤必须做到，不然存在很大的安全隐患，例如：断电票，首先要断电，挂牌，然后才在EAM上接票回退，顺序反了就出大的问题，电子票只记结果，过程和执行是人来掌控。所以要求过程100%执行。所以设备安全、人员安全和工艺安全密不可分，特别是管理漏洞和规程不严谨，有漏洞危害性更大。 根据公司下达给车间的安全考核指标和安全责任制，对指标进行分解，分解到个人。与班组签订安全责任书，月终、年终进行评比，安全搞得好的车间、班组、个人，予以奖励，反之则予以处罚，做到奖惩分明，从而使规章制度成为“高压线”。

3、做好安全管理，促进安全生产

作为车间而言，管理可分为管和理两个部份。管是监督和惩罚，理则是制定程序和理顺关系。目前公司安全体系也逐步形成，也逐步完善。像杜邦公司安全文化管理四个阶段中，我们还处在——依赖严格的监督的阶段。所以首要务必严格要求和执行相关规章制度。

对生产全过程进行跟踪、预测和控制，从班前会、安全例会、车间生产调度会上不厌其烦讲措施、讲制度、讲规范，使安全生产在每日、每时、每个环节、每个岗位和每个角落都得到了保证，为了搞好安全管理，根据车间的人员力量和技术素质，科学安排、合理调度。 特别是车间目前人员少，任务中还有加班加点多，人员极易疲劳工作，这时如工作安排不但极易发生安全事故。科学、合理地安排检修任务对安全促进就显得至关重要。

所以，需要对检修任务进行提前分解，尽量做好巡检，做到计划检修，合理安排，尽可能地提高质量完成任务后少加班或不加班，让员工休息好，工作好。特别在加班多任务重，人员连续作战时，安全监督更加重要。把安全管理的触角延伸到每个员工、家庭中去，这样就形成严密的安全防护网，使安全管理体系进一步夯实。

安全管理也是一项精明的生意策略，你的事故率越低，你的利润就越大 ，也可以这么讲安全也是财富。

4、安全管理的核心必须“以人为本”

杜邦公司安全研究得出的结论，百分之九十六的事故原因是来自于人,杜邦公司规定，无论是在公司内外，也不管是在何时何地，任何行动都要以安全为第一原则。

在生产组织运作程中，实际也就是人与人交流、沟通的过程，我们的安全工作方针“安全第一、预防为主，综合治理”也是强调人要重视安全工作，把安全工作放在第一位来抓。

企业安全生产管理最根本的目的是保护企业员工的生命和健康，因此在实际工作中建立“以人为本”的原则。在安全管理中，始终要把人的生命放在第一位，在工作中我们就极其重视员工的状态和情绪的掌握，如果发现员工的心理有些异常，就要及时地进行疏导和交流。在实践中我们发现，人的不安全行为是引起事故的主要原因，而人的不良心理是导致不安全行为的根源，正确引导、不断提高员工的自我价值和自我保护意识，实现“要我安全”到“我要安全”转变。

5、车间安全管理必须“警钟长鸣”

作为电仪车间，我们的工作性质属于特殊工种，所以安全工作更要要求严格，首先做好

安全培训和训练工作，目前我们纸上培训做的多，动手训练做的少。所以有一套非常成熟的安全培训系统是很重要，这方面我们还有很多工作要做。对新员工不折不扣执行三级安全教育，并且三级安全教育体系要完善，训练部分要求太少。对老员工也不间断培训和训练。通过各种有效的形式，如黑板报、班前会、安全生产例会、真实事故案例以及其他形式在员工中宣传法律法规，公司的安全管理制度和安全操作规程，宣传安全生产的重要性，讲解安全与生产的辩证关系、组织员工对发生的事故案例进行剖析，“让自己身边发生的事故警示自己”不断提高全员的安全意识，引导公司员工发自内心地从“我会安全”到“我管安全”，这种发自内心安全意识，将有力地推动车间的安全工作从而迈向更高的层次。

今年9月份，借助百日安全生产竞赛活动，车间开展了讲述发生在自己身上的安全事故或者身边的事故安全座谈会，气氛和效果也很好，大家踊跃发言，所以安全主题只有一个，但形式是多样的。

杜邦的安全互助管理阶段，此阶段员工不但自己遵守各项规章制度,而且帮助别人遵守；不但观察自己岗位上的不安全行为和条件,而且留心观察他人岗位上的；员工将自己的安全知识和经验分享给其他同事；关心其他员工的异常情绪变化,提醒安全操作；员工将安全作为一项集体荣誉。现在杜邦已经发展到团队互助管理阶段。

作为生产车间而言，安全工作永远都充满了挑战和探索，永远容不得一丝松懈和麻痹，尽管在工作中安全管理感觉很难管好，但现实中办法总比困难多，车间的管理层要时常审视车间的安全工作，及时纠正各方面的安全隐患。事故的危害：对人身的伤害、对家庭的危害、财产的损失、不良的社会影响，所以安全不是单一的工作，是系统工程，是生产环节中重要的一环，只要我们把安全工作当作员工的幸福工程、企业的效益工程和形象工程来抓，把安全工作始终放在核心的位置，就一定能探索出一条适合公司、车间行之有效的安全管理的方法和模式来。安全没有捷径，必须要用系统化，持续性的改善，永远没有终点站。

杜邦公司安全管理经验告诉我们,安全管理是一个庞大的系统工程,必须全员参与,必须对安全生产的全过程进行管理,必须加大安全教育的力度,在广大职工中形成一个浓厚的企业安全文化氛围,树立高度负责的主人翁责任感和遵章守纪、自我防范的意识。“形成我要安全，你要安全，他要安全，生产安全，大家都要安全”的安全文化。

车间工作 安全管理篇六
《工厂安全管理工作思路(方案)》

2011年工厂安全管理工作思路（方案）

一、编写目的

截止2010年11月10日，事业部2010年共发生伤害事故3起，个别部门安全管理较为薄弱，安全管理工作中缺乏系统的控制手段；管理工作难以顺利开展，工厂安全形势较为严峻，同时与标杆单位相比，仍存在一定差距。根据部门领导安排，为提高自我管理能力，查找自身存在不足，提升事业部安全管理层次，使各项安全管理措施受控，特编写此方案。

二、具体改善措施

第一部分：标杆学习

1、管理人员配备方面

工厂现有人员4000余人，安全主管科室设管理人员4名，除科长1人外，其他3人分别负责体系建设与维护、员工安全教育、现场安全管理三块业务的开展，车间下设专职安全管理人员10名，整个工厂上到部门、下到车间各管理环节较为系统，各项安全管理措施在日常工作中得到了有效地贯彻执行。

2、安全员管理

编写下发了安全员管理考评制度，并对安全员进行定期评价；

3、安全检查方法、手段

生产现场安全检查主要采用日常安全检查与联合安全检查相结合的方式，其中联合安全检查由安技环保科下达检查时间及内容，各车间安全员配合，分各专业组进行地毯式排查，考核激励均以通报考核的方式落实责任人。

4、事业部安全业务管理短板

4.1基础管理方面

①安全会议体系，事业部现有的会议主要以周度《技改、设备、安全调度例会》为主，周度例会的召开能够及时针对周度工作中存在的问题加以处理解决，但部门级会议及一线员工安全会开展频次较少或效果不明显，普遍存在安全会中主题不明确、议题较少等现象，同时在安全管理相关要求传达方面尚有欠缺；

②机构与人员，事业部现有专职安全员3人（含设备能源科安全员1人），导致日常工作不细致，影响了员工教育、安全检查工作的开展，安全员的监督作用较为匮乏；

③因生产条件限制，安全教育中班组长教育、全员教育及中层以上干部教育开展频次较少，效果不明显；

④班组建设，培训教育、安全活动、技能等方面建设；2010年度班组建设开展效果不明显，班组长在班组安全管理方面未起到应有的作用（个别单位班组管理人员存在带头违章的

现象），各种安全活动员工参与较少，安全宣传不到位；

⑤安全操作规程考评，员工的学习氛围不浓厚，部分新进员工除进行厂级、车间级培训外，班组岗位培训效果不理想，对岗位安全责任制及安全操作规程掌握不够，为后期工作埋下隐患，同时安全知识欠缺会导致员工对日常安全管理工作安排的抵触。

4.2危化品管理方面

①气瓶的管理已下发相应规定对气瓶的收货、储存、转运、使用过程加以规范，但气瓶在日常使用中仍存在不同程度的违章现象，各车间安全管理员对气瓶使用监督检查力度不足；

②涂装作业场所及危化品库管理方面，对出入人员管理不严，检查内容不细致，如多数场所没有专人检查是否携带火种；

③临时使用的危化品管理管理不到位，存在乱放现象，甚至存在距离着火源较近，不同危化品混放现象，如电动四轮车车间涂装工位油漆、稀料临时存放点，油漆、稀料存在超当量、未定置存放等问题；

④油库在油料出入库时（装卸油）未严格检查安全状态，检查监督无记录，同时管理职责不明确，对相关方操作过程中存在安全问题得不到及时处理，日常安全检查过程中多次发现泄油人员随意接打手机，车辆未戴阻火帽的现象。

4.3电气安全

①移动电气设备及手持电动工具未进行定期安全检测，部分单位对移动电气设备及手持电动工具建立的台帐较笼统，无法控制使用的状态，大部分手持电动工具无漏电保护措施，安全保护装置缺失，如车架装焊车间车头管打磨工位，磨光机无护罩等，不仅存在安全隐患，同时易造成丢失；

②电焊机使用过程中安全隐患较为严重，因其数量多、使用频率高等特点，不仅故障率高同时安全隐患比较突出，如接线柱裸露、电源线及地线破损、烧毁等现象，后期将作为整改重点进行控制；

③低压线路管理方面，通过在日常检查中发现，员工在操作配电柜时野蛮操作且防护不到位，基本上没有防触电的意识，同时配电柜内灰尘较多，不仅故障率较高，使用寿命短，而且易造成触电事故。

4.4设备、设施安全管理方面

①特种设备管理方面：事业部人员流动性大，特种设备操作人员更换频繁，问题主要表现为：无证上岗、叉车载人等违章现象，2011年将作为重点管理项目之一；

②砂轮机等设备的操作方法不合理，事业部各单位人员在使用砂轮机时，均站立在砂轮

正面进行操作，同时未有效利用托刀架和挡屑板，存在极大的安全隐患；

③部分冲剪压设备、金属切削机床等设备：因车间生产节拍等因素，部分设备安全设施未正常使用，安全隐患突出，如钻床在使用中铁屑飞出，影响到周围环境和人员，带手套操作旋转设备等。

4.5作业环境与职业健康方面

①厂区道路占道现象存在，特别是外协厂家车辆仅考虑方便装卸，乱停乱放现象存在，同时工件（含旧件）及工位器具堆放在道路两侧，如新建配件库房南侧道路。存在不安全因素；

②车间内地面不平，产品工件放置过高或棱角部位未做防护等现象存在，员工的磕碰划伤不可避免；

③消防设施管理，事业部现有的消防设施基本能够达到安全要求，主要问题表现在日常管理不够，如占用消防通道、附件丢失、失效、日常维护检查工作不够等问题；

④劳动防护用品使用与管理，主要问题表现在使用不当（如随处乱放，造成损坏或降低劳保用品寿命）、不合理使用（如戴手套操作旋转设备）等，同时也存在劳保用品发放标准不合理问题，应进行梳理、修订标准；

⑤日常培训中体现环境、职业卫生方面的内容较少，职业病危害因素中毒应急预案未进行演练，员工对职业卫生方面的知识欠缺；

⑥环境、职业健康安全体系资料未形成动态管理，主要是各部门体系管理人员变动频繁，造成各部门环安体系日常管理不到位。

第二部分：具体改善措施

2011年以无伤害为主线，通过学习、培训教育、日常检查、隐患治理等方法，结合行业中的安全管理新模式和新技术，完成安全目标，创造出良好、安全的生产氛围。

1、成立安技环保科

目前工厂总装部、涂装车间已配备了专职安全员，安全管理体系正在逐步完善，但工厂安全管理涉及到体系建设、现场检查、项目调度、人员培训、政府职能部门沟通、安全员管理等多个环节，仅靠目前设备能源科1名安全员来负责工厂整个安全管理体系运行控制，难以实现精细化管理。

为此，建议成立安技环保科，科内设3人，分别从事体系维护与管理、现场监督检查（含安全员管理）、安全培训及政府职能部门沟通（含特种作业人员管理）三项业务。

具体岗位说明内容如下：

2、成立工作组

（一）领导组：

组 长：

副组长：

组 员：厂级领导及各部门负责人

职能职责：

1、负责事业部整体安全工作指示；

2、负责重要安全项目决策；

3、负责安全经费批准；

4、负责公司及上级部门协调工作。

（二）工作小组

1．安全生产小组

组 长：

组 员： 安技环保科成员及各车间负责人、安全员

职能职责：

①贯彻执行国家有关安全生产和环境保护的方针政策、法规和制度，协调组织事业部安全生产工作；

②接受公司安全管理委员会的管理和其下达的年度计划，并督促事业部各单位贯彻执行；

③组织制定安全生产方针目标和规章制度，并对这些制度的执行情况进行检查和监督； ④按国家规定对新建、改建、扩建工程项目进行“三同时”报告和审批；

⑤组织职工安全教育培训和劳动保护；

⑥组织日常安全检查，发现重大安全隐患有权指令停止生产，并立即报领导研究处理； ⑦参加各种生产事故的调查处理，并落实、检查、验收事故的“四不放过”； ⑧对重、特大安全生产事故负责确定善后赔偿事宜；

⑨督促有关单位按规定及时发放劳动防护用品、保健费、防暑降温用品、清凉饮料等； ⑩定期组织指导开展群众性安全生产检查监督工作。

2、治安消防交通小组

车间工作 安全管理篇七
《浅谈如何开展车间安全管理工作》

浅谈如何开展车间安全管理工作

作者：安全管理网 来源：安全管理网 点击： 54 评论：0 更新日期：2013年12月29日 时不我待，任重道远。安全这两个字在每一个维修人心中，都占据着无法比拟的重量，面对当前严峻的安全生产形势，面对当前公司上下大变革的时机，如何在以前的基础上，继续开展好车间各项安全管理工作，是每一个安全员需要认真思考的问题，同时也是每一个员工必须认真对待的问题。安全工作的好坏，取决于每一个人，经历过从班组安全员到车间安全员的成长，对如何开展好车间的安全管理工作，提出自己几点浅薄的意见。

一、 安全管理必须做到“六有”：

1、 安全管理有制度。没有规矩不成方圆，对于日常安全管理，必须依靠完善的健全的管理制度去保障。而要做到管理有制度，必须考虑三个问题：首先、安全管理制度谁去完善？一切制度的制定不是一个人说了算，安全管理制度的依据是国家和企业制定的相关法律法规和根本安全规定，并根据本岗位实际工作需求，出台和完善各项安全管理制度，并进行全员评审后严格执行。其次、安全管理制度包括哪些内容？车间安全管理制度在上级各项法律、制度、规范的前提下，补充如安全生产责任状、车间安全考核方案、安全管理制度、废弃物管理规定，等等。第三、制度完善了对工作有什么好处？有了健全的制度，日常安全工作可以做到有据可查，有据可依，并按照规范指导日常安全作业。

2、 安全责任有落实。安全责任重于泰山，那到底谁才是“泰山”，谁又为安全负责，安全责任该怎样去落实？毫无疑问，对于车间和班组日常安全管理工作来说，车间主任和班长是车间和班组的安全第一责任人，而落实和开展好安全工作主要由车间和班组安全员负责，日常检修的安全主要由项目负责人对检修进行安全锁定和确认，班组安全员二次确认。

3、 安全工作有流程。日常安全工作必须保证完全按照流程进行作业。其中包括检修工作票的审批，安全确认，隐患整改，对于工作流程的规范，车间和班组都有严格的规定，怎样按照流程进行汇报和协调，并最终解决各项安全问题，切实做到为员工安全着想。

4、 安全检修有计划。日常检修是我们做好安全工作的重中之重，怎样确保车间在日常检修的安全，做好安全准备工作关键，并做到有计划的进行各项安全措施和计划。例如日常检修安全锁、检修牌的准备，吊索具的检查，日常安全用具的准备如煤气报警器等，必须在检修前全部准备到位，并进行安全检查和确认，班组安全员在检修前必须对以上各项进行确认和检查，以确保检修的安全。

5、 安全作业有标准。日常作业过程中，包括检修和装配及修复，在作业过程中一定要严格遵守安全规程，如使用电焊机，割刀的电焊手套，防护眼镜，使用砂轮机的规程，安全带的使用，报警器的检查和使用，如果在工作中能够做到各项作业有标准，有规范，可以大大降低违章违规的行为，减少安全事故的发生。安全的标准就是国家和企业所规定的一切安全

法律法规以及安全规章制度。

6、 工作布置有反馈。日常工作过程中，特别是在检修和临时性的抢修过程中，必须要做到安全工作有反馈和汇报，确保对工作过程中的安全进行监控和了解，在工作过程中发现的一些问题必须及时的进行协调和解决，并针对问题的严重程度进行逐级反馈和汇报，做好信息沟通工作。对于临时性的检修和抢修，必须第一时间电话告知车间安全综合管理员，并安排到现场进行安全监护，确保做好抢修的安全工作。

二、 安全管理必须做到“四要”

1、 安全工作执行要到位。日常安全工作的执行到位主要由三个问题组成。比如说安全工作的内容要搞清楚，谁去执行要明确，执行到何种程度需要掌握。而日常的安全工作执行主要是检修以及日常车间布置的各项工作在规定的时间内完成，并按照要求上传到车间内网，对于职责范围内的事情必须全部确保完成。

2、 安全监管工作要有力。作为车间级安全管理，主要是要做到安全监管，对平常班组检修过程的监管，对全过程安全控制，对隐患的监管，对现场的监管，同时对于监管必须采取一定的考核奖励，来激励全员对安全的认识，把监管做到细致全面，对发现的问题和不足需要及时的指出和要求改进，并提出相应的考核。

3、 安全违规违章要考核。对于违章违规人员，我们需要采取三个措施，第一就是必须当场制止，第二才是教育和劝说，告诉员工这样做的危害和可能对自己造成的伤害，第三必须对违规违章人员进行经济处罚和考核，对于违规违章人员的不安全行为必须提出考核，而考核的同时也必须依据制度进行，不能按照个人意愿进行。

4、 安全违规违章要教育。作为违规违章人员来说，在一定的程度上可能有很多的原因和理由，作为安全员，必须将违规违章的危害和可能带来的后果对我们的员工讲清楚，让员工深刻的理解和知道我们对于违章的态度，决心，而帮助违规违章员工提高安全意识，改掉坏毛病是我们的工作重点。

我们从事的是最平凡的工作，同时我们保障的是每一个员工的安全，我们维系的是每一个家庭的幸福。作为一名专职安全员，身上背负的责任和担子犹如泰山，如何保证全体员工的安全，如何维系车间安全管理工作的顺利进行，将是我们永恒的追求和努力的方向，但是我们也相信，我们的队伍是一支团结的队伍，我们的员工是一群优秀的员工，做好车间的安全管理工作，我们充满信心。

车间工作 安全管理篇八
《车间安全管理七项工作》

搞好车间安全管理要做好七项工作

当前，面临着企业深化改革、新的生产力和生产关系的大调整，企业的安全管理如何适应新形势的要求，如何提高安全管理水平，是摆在我们面前的一项新课题。安全生产管理最根本的目的是保护人的生命和健康，是对企业设计的最根本要求；是保护社会生产力，使之能正常生产，保护生产关系，使国家、集体、个人三者的合法利益不受侵犯，这也是安全生产管理的重要内容。长期安全生产为人们带来幸福、社会稳定、企业经济效益和企业的发展。但不能不注意到在长期安全生产过程中，人们可能萌生轻视、忽视、藐视安全生产的思想的现象。因此，应正确认识掌握安全生产的规律，意识到事故条件随时可能形成，因此应长期保持高度警惕，这一点至关重要。对企业工人进行安全教育的目的是使其获得长期、稳定的安全操作技能，做到按规程操作，不违章。对企业干部（班组长以上）教育的目的是获得科学的、稳定的有利于安全生产的决策能力。即自觉执行安全规章制度的能力；在紧急、危险、关键时刻能够正确处置的能力；在各项工作中对影响安全因素的预见能力；在规章制度无明确规定的情况下作出有利于安全生产的决策的能力。安全管理应全方位、全天候、全过程、全员管理，即横向到边，纵向到底。企业干部必须实施安全管理，这是法律责任赋予的要求；企业职工必须接受安全管理，这是每一个职工自身利益的需要；领导干部必须模范执行安全管理，这是素质的表现。发生事故（尤其是特大事故）是安全管理弊病的总暴露。 事故是人们违背客观规律受到的惩罚；是对各项工作进行的最公正检查；是强迫人们接受的最

真实的科学实践。

本人所在的企业现有全民、集体、返聘职工485人，为云锡集团公司最大的露天采矿场，集采选尾为一体的综合生产单位，点多面广，安全管理难度大。车间自2003年底划转老厂分矿管理，划转初期，无安全管理部门，安全员又兼任其他工作，成立安全部门后，放松了对安全工作的领导，单纯的追求生产效益，致使车间安全事故频发，工亡事故接连出现，小伤数不胜数，出现了安全形势严峻的局面，2004年至2006年,全车间共发生大小工伤 50起(含2起工亡)。安全生产工作是一个复杂的系统工程，需要运用安全系统工程的理论、方式方法，对影响安全生产的人员素质、设备和管理等基本因素进行有效控制，使之达到“可控和在控”。

一、加强安全生产领导是实现安全生产的根本保障

要搞好安全生产工作，必须加强对安全生产工作的领导。安全工作管理既强调管到底，又强调理到位。理到位就是要理出头序，理顺关系；就是要不断完善安全工作行为准则，检查制度和标准，考核奖惩办法。管到底，就是要使“安全第一，预防为主”的方针深入人心，要严抓细管，刚性考核，绝不姑息任何违章行为。始终坚持把安全生产摆在重要位置，不断健全安全生产保证体系和安全生产监督体系，以全面落实安全生产责任制为核心，以完善安全生产法规、制度和责任制为基础，以落实反事故措施、反违章、推行标准化工作为原则，做到组织落实、措施落实、检查落实、考核落实，使安全生产管理的基础工作进一步加强。

二、完善车间安全保障体系是实现安全生产的制度保障

完善车间安全保证体系，使之充分发挥作用。这是安全管理体系中的重要组成部份。企业的安全生产是由安全保证体系和安全监察体系共同努力完成的，不论哪个体系在系统运作过程中出现问题，都会影响安全生产的正常运转。

坚决贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，坚持"管生产必须管安全"的原则，是完善车间安全保证体系和安全监察体系的重要前提。

“安全第一”是要在保证安全的前提下组织生产。用安全生产极端重要的思想指导生产活动。“预防为主”是指发现事故苗头或预兆时要引起高度重视，提出预防措施防止事故的发生，确保生产安全。安全第一，预防为主。易说易记，但要做到正确理解，并积极贯彻却很不容易。首先，我们必须对安全生产问题十分重视；其次，要弄清楚生产与安全的辨证统一关系。只有解决了这两个问题，才能加深对安全生产方针的理解，进而自觉地贯彻执行。然而，安全与生产之间也有矛盾，这种矛盾主要表现在对生产过程中的不安全因素而采取整改措施时，会发生两种情况：一是要 “影响”实施措施的生产进度；二是要花费一定的经费增加生产成本。但是，大量事故证明，正是舍不得放弃这点产量，舍不得花费这点必要的资金，到头来不得不中止生产，花费更多资金和资源。因此，我们要用长远的，战略的眼光看待并处理好安全与生产之间的关系。“综合治理”是指安全生产必须做到全方位、全员、全过程、全天候的管理，是全体员工齐心协力共同努力综合治理来确保安全生产。特

别是车间级领导，他们是企业安全生产前线的指挥者和组织者。在实际工作中一定要正确理解“安全第一、预防为主、综合治理”的原则实实在在抓好安全工作的落实。

三、健全车间安全生产责任制是实现安全生产的有效措施 认真落实各级人员安全生产责任制，特别是安全第一责任人。安全生产责任制是搞好安全工作的重要组织措施。多年实践证明，安全生产责任制落实得好，安全状况就好，反之安全状况就差。为了能够落实好安全生产责任制，首先必须对各级各类人员及各部门在安全生产工作中的责、权、利进行明确界定，责、权、利不清，责任制也很难落实。通过与各级各类人员、各单位层层落实签定《安全生产责任书》的形式，逐级落实安全生产责任，并按责任和要求追究责任。

要明确车间安全生产中的领导责任。管理者首先要对安全管理提出工作方向、工作目标和相关要求，要拿出行之有效的具体措施，始终将安全放在日常工作的第一位，亲自组织和领导本车间的安全生产。其次，要在车间设立专人负责全车间的安全管理。这一岗位极其重要，具有承上启下的作用，负责安全工作安排、安全生产检查、生产情况收集、相关规章制度起草等工作，对全车间的安全生产负有直接责任。第三，要明确班组长在安全管理中的职责。班组长作为最基层的管理者，必须要担负起本班组安全管理的主要责任。班组长在落实车间安全管理规定和组织本班组安全生产过程中要做

大量认真细致的工作，才能将安全管理的各项规章制度贯穿于生产的全过程。各级领导经常强调不能以文件贯彻文件，以会议贯彻会议。实事求是地讲，车间这一级是最没资格这样做的，也最不允许这样干，只能老老实实地抓落实，使逐级签定的安全生产责任书不仅仅是写不纸上。落实是车间级安全管理的核心。

安全管理制度化，安全措施规范化，作业行为标准化是安全生产管理的基本要求：在“安全管理制度化，安全措施规范化，作业行为标准化”方面做了扎实工作。一方面，积极认真开展“三无”活动，另一方面，不断完善、细化安全管理制度，制定具体的实施细则和办法，完善安全管理规章制度。

四、不断提高员工素质是实现安全生产的可靠保证

不断提高人员素质是实现安全生产的可靠保证：安全管理工作应以人为本，围绕人的行为，规范各项管理措施，采取“多层次、低重心”的管理手段，将工作的中心下移，放在生产一线的班组，开展从管理层到执行层多层次管理，才能全面提高安全生产管理水平。 安全生产中的每一项工作，人都是第一要素，而且是生产要素中最活跃的，必须采取有效手段提高人员素质。结合生产实际需要，通过技术比武、岗位练兵等形式，增强安全意识，激励职工钻研专业技术，提高专业知识水平和技能水平。结合各阶段安全生产特点，加强了对职工的安全知识和技能培训，大大提高了职工的安全意识和技能。

车间工作 安全管理篇九
《浅谈如何搞好车间安全生产管理工作》

浅谈如何搞好车间安全生产管理工作

安全生产关系到企业的生存与发展，关系到每个职工的切身利益。而生产车间作为企业的主要生产场所，在整个企业安全生产管理过程中占有举足轻重的作用，起着承上启下、中流砥柱的作用，其车间的作业环境、安全管理与安全生产有着密切的联系，是容不得有半点马虎、容不得留下任何死角，务必把每个环节、每个细节的工作做扎实。在日常安全生产管理工作中，车间对不安全行为更应“从严”控制教育，提高员工安全意识和自我保护能力，使不安全行为降到最低甚至零事故率。为此，就如何搞好车间安全生产管理工作谈谈自己的看法。

一、抓安全学习教育，做到思想上重视安全。

经常组织员工进行安全思想教育，通过班前会、安全活动分析会等多种形式灌输，学习“安规”及各种安全文件，总结在安全生产方面取得的成绩和存在的不足。

一是要针对过去发生的典型事故案例进行分析、讨论，采取派发安全宣传资料、刊办安全板报、真实小故事小案例演讲、事故幻灯片演示等方式，让真实安全开口，让血的事实说话，用身边的事故警示身边有人，引导职工从内心地吸取教训，总结经验。

二是要认真分析习惯性违章的“三个”危害性：因为习惯养成不易矫正，长此以往，必酿大祸;承袭不良的作业传统，侥幸过关，还以为是经验，容易产生麻痹松懈思想，使本来就很薄弱的安全防线不攻自破，从而导致事故的发生;习惯性的做法易被人接受，从而使违章面不断扩大，造成恶性循环。通过学习，使职工强化安全生产的忧患意识、认真意识和到位意识;转变部分职工安全生产与己无关的观念以及逆反心理，基本树立“安全为自己、安全在自己”企业安全文化理念，逐步实现从“要我安全”到“我要安全”的转变。

二、抓安全操作规程的执行，做到行动上落实安全。

从基本的劳保用品的使用抓起。在日常操作中，通过实施有效的岗位安全考评制度，采取“兼职安全员-班组长-车间主任”三级安全巡查网等方式来督促约束员工认真有效执行安全生产操作规程，及时发现并处理教育违章操作人员。在生产过程中，要坚持“三不动”原则，即对设备性能、状态不清楚不动;影响正常使用的设备缺点未修好前不动(一时克服不了的缺点，先停用后修复);发现设备有异状时不动。

在日常巡检工作中，对发现的事故隐患要始终坚持“四不放过”的原则：事故原因分析不清不放过、责任人未受到处理不放过、没有防范措施不放过、有关人员没有受到教育不放过。此外，在夯实安全管理基础工作的同时，作为一个企业的生产运作过程，也是人与人交流、沟通的过程，应充分发挥车间党支部、基层工会组织搞好安全生产管理的作用，从思想上抓职工安全操作的执行控制，从源头上规范职工落实安全操作流程，真正形成车间党政工领导、工段班组长、安全监管人员共抓安全、常抓安全的管理防护大网，做到安全管理责任到人。

三、抓各项安全活动的开展，在“结合”上下功夫。

在生产过程中，车间要经常开展“安全生产月”、“安康杯”劳动竞赛等活动，开展“查隐患、促整改”、“自查自纠”等日常巡查工作，开展无违章、无违纪、无事故的“三无”活动，做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害的“三不伤害”，充分发挥生产骨干职工的作用，真正做到联保互保。加大对安全工作的监管力度，深入开展安全生产专项整治活动，采取自查、互查、抽查等多种切实有效的措施，对生产现场各类隐患进行及时检查和治理，纠正违规违法行为，堵塞管理上存在的漏洞，彻底消除事故隐患，使车间、班组的安全生产保持的良好势头。

在现场治理中，车间主任、安全员和班组长要时刻做到眼勤、手勤、嘴勤，象“婆婆”样对待安全不放的人，要不厌其烦地关心员工、爱护员工;对待发现的问题，不论大小，要不留死角，一抓到底;做到生产现场“小隐患不能过班、一般隐患不能过天、大隐患必须立即解决”，使安全工事故可防可控，达到了“个人保班组、班组保车间、车间保全局”的良好局面。

总之，安全生产是一个企业发展的基础，车间安全生产管理工作要深入贯彻“安全第一、预防为主”的方针，以安全促生产，时刻把安全生产放在首位，做到预测预防，降低安全事故发生率，从而达到最佳的安全状态。

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