质检员工作内容

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质检员工作内容篇一
《质检员工作内容》

质检员工作内容

1、负责对全厂职工进行“质量就是生命”的宣传教育，督促和检查质量标准，进行产品质量抽查，建立和完善各类考核、统计、分析工作。

2、严格执行“自检、互检、专检”制度，处理生产过程中出现的质量问题，次品必须经质检员登记签字方可出车间，杜绝废品流入下道工序，出现废品要协助车间查清原因，采取改进措施，做好事故登记处理分析工作。

3、定期分析研究、解决各工序质量问题，抓好坏落实工作。

4、组织各种质量竞赛，评比工作，总结有关质量数据和材料。

5、负责印刷前、装订前的复查工作，抽查胶印书刊印刷的“标准样”，抽查装订成品质量。

6、负责工艺规程的管理和检查。

建筑质检员工作内容

1、执行国家颁发的安装工程质量验评标准和施工验收规范，照章独立行

使质量监督检查权和处罚权。

2、负责专业检，随时掌握各作业区内分项工程的质量情况。

3、负责分项工程质量的评定，建立质量档案，定期向项目总工和上级质

量管理部门上报质量情况。

4、负责分项工程各工...

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我不知道大家对于质检这两个字如何理解，但是作为已经从事质检员两年的我这两个词已经融入了我的生活，所谓的质检就是指在施工贮备准备阶段以及开工过程中，针对各种准备工作以及影响质量的所有因素以及有关方面进行仔细的质量管控，进而达到确保施工生产的正常进行和施工生产的顺利进行，保证整个工程质量符合相关要求。

还记得刚毕业出来的时候，因为本身学习的专业就是质检工作，所以应聘的工厂也都是跟此专业有关的职位，但是两个多星期下来，发现不管是那一家招聘单位，他们需求的是理论知识和操作技能想结合的人才，十分注重员工的工作经验，特别是要求出示质检员操作证书，这让我这个刚踏出学校的莘莘学子为难了，一是自己没有经验，二也没有考职业资格证书，自然就不在别人考虑的范围之类了。老爸老妈看见我为了工作的事而沮丧，在知道了其中的原因后，就帮我报名了湖北创业学校的质检员考前串讲和培训课程，一开始我对这里并不感冒，论知识，我是学这个专业的没有必要再来这里培训。但是因为这里可以质检员职业资格认证代报名，所以最后还是去了。经过这次的培训课，我受益匪浅，不仅仅是因为自己拿到了证书，更多的是学到了许多以前在校园之内没有接触过的实践操作和技能演练这些环节，让我对于质检员的实质工作有了更深程次得了解。这里的课程是理论知识和实践操作相结合的，让我们在学习中动手，动手的同时动脑，全方位的接触和认识质检员。第一堂课是理论知识课，老师给我们讲解的是质检员在施工前的准备工作，主要分为三点：

1. 建立科学合理的质量控制体系

俗话说没有规矩不成方圆，这条真理适合于任何行业，要想自己的企业发展得更好，就必须制定科学好合理的体系，其中包括：现场质量管理制度/现场会议制度/现场质量检验制度/质量统计报表制度/质量事故报告处理制度/质量统计报表制度/质量事故报告处理制度，这些都是属于质检员香肠质量管理制度的范围之内。我们需要不断的改善和加强对其更好处理的方案和手段。例如说可以分包单位完善其现场质量管理制度，并且组织规划整个工程项目的质量保证活动。

2. 进行质量的检查和管控

质量品检是作为质检员最重要的职责，质检员需要对工程羡慕的所有施工材料、设备、配件等进行全面的质量检查和把关。对于那些特别重要的订货应该先提交小样，经过专业的检查过关之后才可以大批量的采购。要求所有进出工厂的材料都有合格证和技术说明书。按照这些合格证以及技术说明书，结合自己的多种价差手段，看是否出现不一样的地方，如果发现异常，一定要立即更换，重新购买，以便保障工程的正常进行和质量的可靠性。一般质检员的检查手法包括抽查以及全部检查两种。

3. 参与图纸的审查

对于大规模、结构特殊、技术复杂的工程，质检员应该在总工程师以及相关人员的配合下对其项目图纸设计进行审查，以便指导图纸设计是否可行，是否存在不足或者如何改进等等

这些理论知识是我以前在学校所熟悉的，这次的培训让我对它有了更深度的了解，让我开始不断的期待着接下来的课程，也培养了我对质检员行业的而爱和憧憬，我相信只要我好好的学习下去，一定能掌握一头稳固的理论知识和一手娴熟的技术操作能力。

一、实习单位基本情况：

我实习的单位是XX精密仪器配件工厂，该公司是一家生产精密测量仪器的企业，公司有一批专业生产工人，在生产产品时有丰富的经验，产品销往周围地区及其他省份。公司在技术人员的培养方式上，实行定期召开技术研讨会的方式来发现问题，发掘人才。公司的企业类型为私营股份有限公司，经营模式为生产型，公司主营产品为钢丝螺套，各类弹性销、键、挡圈、弹性垫圈、簧片螺母、扣紧螺母等产品，用于军工、航天、航空、仪表、化工、汽车、机械、冶金、矿山等行业。2011年个人工作总结

实习岗位描述：

我在工厂的注塑间（部门）工作，注塑部门主要从事于在生产第一线生产并简单加工产品。我被安排在该部门的一个小组工作，该部门有经理一名，主管一名，拉长两名。车间的各个生产小组有组长一名，技术员一名，加料员一名，每个生产小组有生产员工十名左右。

二、主体

实习过程介绍：

(1)了解过程

起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境也不怎么好，呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较艰苦的环境中工作3个月。第一天进入车间开始工作时，所在小组的组长、技术员给我安排工作任务，分配给我的任务是简单加工一种名叫黑色套管的产品，我按照技术员教我的方法，运用操作工具开始慢慢学着加工该产品，在加工的同时注意操作流程及有关注意事项等。毕业实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上加工产品，体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。

作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向小组里的员工同事（转载自出国留学网

(2)摸索过程

对车间里的环境有所了解熟悉后，开始有些紧张的心开始慢慢平静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们分配工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作前的准备工作，于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比如：胶料袋子、脱模剂、产品标识单等)。在机台位置上根据员工作业指导书上的操作流程进行正常作业，我运用工

作所需的用具将机器生产出的产品加工包装好，并将加工包装好的产品贴好产品标识单存放在指定的位置。另外在工作中，机器生产出的产品有时会出现异常(比如：产品出现缺胶、料花、气纹、色差等)。出现上述情况时，要及时告知小组组长、技术员，让他们帮助解决出现的问题，小组长、技术员通过对机器的调节让生产出的产品恢复正常，符合检验的要求。

在工作期间有些产品的加工难度较大。刚开始加工起来还真棘手的，加工效率不高，加工出来的产品质量也不怎么的。让人苦恼的，于是我便向小组里的员工同事交流，向他们请教简单快速的加工方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着加工这有难度的产品，从中体会加工产品的效果。同时在加工中选择适合的加工工具，也有利于提高工作的效率。在平时工作过程中也要不断摸索出生产、加工产品的有效方法和技巧。有时在开关机生产、加工产品时，对产品应该怎样包装不明白，此时，我便向员工同事学习，向他们请教正确的加工包装方式，另外也可以询问评管(质检员)，按评管提供的要求进行生产、加工包装产品。

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质检员工作内容篇二
《质检员工作职责细节》

质检部人员职责和权限

为了有效实施公司质量检验与管理，保证质检人员开展质量检验工作的独立性和严肃性，现将质检科各类检验人员的职责和权限进行明确规定；所有质量检验人员，按其职责授有独立执行检验工作的权力，其它任何部门或个人不得干涉、干扰质检人员日常检验工作。

一、质检部部长职责和权限：

1. 职责

1.1 根据公司规划制定管理实施计划，负责质量管理体系的推进，制定并实施产品质量控制方案，

实现公司的产品质量目标；

1.2 负责品管部的日常工作管理，监控产品全程质量；

1.3 贯彻公司的产品质量标准意识并定期对各车间主任，作业人员及检验员进行品质标准培训；

1.4 加强内外部协调沟通，处理客户反馈的质量问题，依据反馈意见立即加强改善质量控制；

1.5 参与产品设计、工艺流程的审核工作，以确保其符合品质保证的要求和质量要求。总结产

品的各项质量问题并推动相关部门及时改进与解决；

1.6 配合技术部门进行新产品试制及质量控制；

1.7 收集和整理部门质量检验人员的合理化建议，并上报主管部门批准后组织具体实施工作；

1.8 结合公司质量管理实际的产品质量标准，制定原材料、外协件、工序产品、成品检验规范，

明确检验方式、检验程序及不良品处理的事项。并拿出解决方案；做好产品质量分析工作。

1.10 负责到生产现场开展经常的、不同形式的检查、监督、考核、调研工作，及时纠正企业在

质量管理中存在的问题。有权监督各部门执行生产、操作规程、规范；建议制止不符合质

量要求的产品销售给客户；

1.11 负责对不合格品、不合格检测设备的影响结果组织评审、追溯；

2.权限

2.1 有权对供货商提供的《出货检验报告》进行审核，提出质疑；

2.2对质检部的员工有分配权；

2.3对质检员、车间员工的安全、质量工作有监督权；

2.4对出现质量问题的操作员、负责人有处罚权；

2.5对质量问题发生的原因有确定权，对质量问题的处理有否决权。

原材料及外协检验员的职责和权限：

1．职责

1.1负责监督供方提供相关原材料采购批次的《出厂产品质量检验报告》；

1.2 熟知各种原辅材料的质量标准、检验规程，能熟练、严格的按照检验要求和规定进行检验；

1.3 严格按照公司《原材料、外购件、外协件进货检验规程》及检验规程进行项目检验，检验合

格后督促库管员做好检验状态标识，并认真填写各项入库检验单，做好质量记录；

1.4 对检验不合格的原材料必须开出《不合格检验报告单》，报质检部长审批，对让步接受的原

材料必须由相关部门办理好审批手续后放可执行，并按程序要求进行检验；

1.5维护和妥善保管在用量具和测量设备，使用前进行校准，以保证其准确度，发现偏差及时调

整或送修；

1.6 对个人的错检、漏检和误判造成的损失负直接责任；

1.7 对不按规定填写检验记录或记录不真实造成的损失负直接责任；

1.8 在检验过程中，严禁采取“迁就”、“谅解”的态度，放宽检验。检查和验收不认真或对检

查验收中发现的问题不及时纠正，一经发现从重处罚。

1.9 随时做好检验记录，为供应商和外协厂家审核评定提供依据；

1.10监督采购员和仓库及时办理好不合格品的退货工作；

1.11收集生产车间反馈的原料质量信息，总结、记录出现质量问题的原材料，进 行深入的分析，

做好二次的预防，以防同样的事故重复发生；

2.权限

2.1 有权对没有提供《出货检验报告》的供方拒绝检验；

2.2 有权对质量异常情况提出纠正和纠正措施；有权要求供方对来料件不良原因和纠正预防措施

进行回复；

2.3 有权判定原（辅助）材料外协件外购件是否合格，并制止不合格品流入下道工序。 3.检验细节：

3.1原材料、辅材:

3.1.1 规格尺寸符合相关公差范围。

3.1.2检查有无相关质量证明书，核对数据。确认质量证明书上有无二级经销商盖章

3.1.3原材料表面无裂纹、气泡、夹渣、划伤、波纹、折线，辅材外观整洁。

3.1.4做好入库检验单编号整理工作。

3.2 外协件、法兰

3.2.1 符合图纸要求尺寸

3.2.2外协件外观清洁，无磕碰划伤及尖角毛刺，法兰外观清洁，无明显锻打缺陷

3.2.3核对进货单数量

3.2.4确认法兰材料质量证明书、锻打合格证证。

3.2.5做好入库检验单填写、编号、整理工作。

铆焊车间检验员职责和权限：

1.职责：

1.1、负责产品筒体在滚圆后相关数据（客户名、计划号、图号、编号）填写及补充。负责产品

X射线报单。

1.2、负责产品原材料材质及下料数据核对，负责产品划线、开孔过程检验，确认开孔位置及组

装后整体附件确认。检查员与操作者同时持图纸确认后方可进行制作。

1.3、对关键、特殊产品易发生的质量问题提前预警，对本工序品质的控制、检验与监督。

1.4. 监督并检查产品在焊接后焊缝外观是否成型良好，有无焊工钢印，焊渣焊豆没有清理干净，

要求及时清理，未清理，禁制流转下工序。

1.5.负责筒体滚圆后编号及相关信息书写。

1.6. 负责产品在下料后筒体直径及焊缝是否有凹凸检查。

1.7、负责产品焊接后焊缝打磨检查。

1.8、妥善处理工序产品的不良品并及时反应。

1.9、对工序产的品质检验方法和标准提出改善意见或建议

1.10. 对产品在组装焊接过程中工艺优化提出改善建议。

1.11、填写相应记录，上报相应部门

2.权限

2.1有权对在组装工无图纸的情况下拒绝检验。

2.2 有权在发现批量性问题时终止生产进程，并制止不合格品流入下道工序。

3.检验细节：

3.1下料、刨边、滚圆

3.1.1、材质、规格、计划相符

3.1.2、检验领料与领料单相符

3.1.3、检验原材料无缺陷

3.1.4 、管料应确保锯缝垂直，板料无平行四边形或梯形现象。

3.1.5刨边角度的确认

3.1.6 钝边厚度是否一致均匀。

3.1.7 刨边后应及时用抛光机将边缘毛刺清理干净。

3.1.8滚圆后压头平整，点焊均匀。

3.2焊纵缝、复滚

3.2.1纵缝焊材匹配，焊高符合图纸工艺要求。

3.2.2复滚后直径符合图纸要求，筒体内外表面无磕碰划伤。

3.2.3筒体编号及相关数据是否完整，筒体是否及时报检X射线探伤。

3.3组装、焊接

3.3.1法兰与主筒图号是否对应。

3.3.2.组装前法兰及主筒体的清洁，抛光。

3.3.3.点焊距离均匀，焊点小，不偏焊。

3.3.4.产品划线及开孔位置、尺寸符合图纸要求，焊接部位进行抛光，焊角高度符合图纸要求。

3.3.5.组装后的预留收缩量及附件的全面性。

3.3.6.焊工焊接钢印是否完善。

3.3.7.焊接后焊缝表面应无气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤、咬边、未溶、未焊满等缺陷.

3.3.8 及时完整填写《铆焊工序检验记录表》。

3.4打磨、着色

3.4.1罐体内外表面无磕碰划伤，尖角毛刺。

3.4.2焊缝圆滑，焊高、焊宽符合图纸要求。

3.4.3焊缝无气孔气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤、咬边、未溶、未焊满等缺陷

3.4.4及时完整填写《打磨工序检验记录表》。

对于以上发生的不合格项及时开具《不合格品处置单》并上报质检部。

射线探伤人员职责权限：

1.职责

1.1 X射线探伤机操作人员应熟悉所用设备的基本结构、各部分的作用及本规程。

1.2操作人员应严格按照本规程操作X射线探伤机，并对设备使用的安全性负责。上岗前必须佩戴

相关劳保用品并随身佩戴X射线计量笔；

1.3由设备责任人负责设备的维护和修理；操作人员负责设备使用过程的维护保养，使之处于完好

状态。

1.4掌握工序工作进度，提前做好各阶段的验收准备工作，严格按照公司的质量验收标准进行检查

和验收；

1.5对个人的错检、漏检和误判造成的损失负直接责任；

1.6 对不按规定填写检验记录或记录不真实造成的损失负直接责任；

1.7对探伤后的底片进行评定并签发探伤报告

1.8及时完整填写《探伤工序检验记录表》

1.9对于发生的不合格项及时开具《不合格品处置单》并上报质检部 2.权限

2.1对于产品在上工序出现的磕碰划伤，尖角毛刺在没有处理干净的情况下或焊缝外观成型不良的

情况下有权拒绝检验。

2.2在过程检验时发现重大质量问题，有权要求车间停止生产。并向质检部部长汇报；

2.3 有权对质量异常情况提出纠正和纠正措施。

3.检验细节：

3.1检查工件被检部位有无妨碍探伤质量的表面缺陷

3.2严格按照工艺要求和射线操作规程进行操作，拍片前应看清送检单，如有疑问应向送检人员联系解决。

3.3按送检单位内容认真把各种标记符号按规定要求粘贴在标记带上。

3.4所摄底片必须有清晰可见的产品编号、焊缝号、片号、定位和标识标记、搭接标记、像质计、年

月日等影像（如下图）并放置位置正确，离焊缝至少5㎜。

3.5暗室工作人员，应经常检查药液质量或增添补充液，发现失效，应立即更换新液。

3.6洗片人员检查底片标记符号是否齐全，摆放位置是否正确，黑度及像质指数是否达到规定要求，

是否影响评片的伪缺陷等，对质量不合格评定要求的底片，应立即通知拍片人员重拍。

3.7进行局部检测的焊缝，发现有不允许的缺陷或缺陷有延伸可能时，应再返修单上根据产品类型按《容规》、GB150的相应条款要求扩探，并报检验科。

3.8及时填写《探伤工序检验表》

3.9对哦发生的不合格项及时开具《不合格品处置单》并上报质检部。

机加车间检验员职责和权限：

1.职责

1.1 熟知公司半成品、成品检验规程，能熟练、严格的按照检验要求和规定进行检验；

1.2 车间质检员必须掌握工序工作进度，提前做好各阶段的验收准备工作，严格按照公司的质量

验收标准进行检查和验收；

1.3 必须及时巡查车间，对每道工序的检验项目进行逐一检验，对于能够在设备上检验的产品，

未下设备前及时进行检验，并认真做好《机加工序检验记录表》。

1.4 所检项目必须符合标准，若有超标，查明原因，并立即通报岗位操作工进行调整，对检验出

的不合格品，要求操作工返工处理，并对不合格项目连续检测，均合格后方可恢复正常检测

频次；及时将质量异常情况向主管领导报告；

1.5 维护和妥善保管在用量具和测量设备，使用前进行校准，以保证其准确度，发现偏差及时调

整或送修；

1.6 对个人的错检、漏检和误判造成的损失负直接责任；

质检员工作内容篇三
《质检员工作内容》

质检员工作内容

一、能够熟练使用生产、检测环节所需要的测试工具—游标卡尺、螺旋测微仪等；

熟练使用AutoCAD、Office等办公软件。

二、负责每个生产过程─从粉末、包套到成品、发货的检验、记录工作。对送来

的粉末种类、数量进行清点，并对粒度进行检测；对送来包套的尺寸和材质依照图纸进行测量和辨识；对成品尺寸进行的测量，观察产品表面是否有裂纹、划痕和污染物等；对发货产品的包装进行质量检测，保证包装合格。

三、严格处理生产过程中出现的质量问题，次品必须经质检员登记签字方可出车

间，杜绝废品流入下道工序，出现废品要协助车间查清原因，采取改进措施，做好事故登记处理分析工作。

四、熟悉生产工艺流程，经常到各车间巡回，及时了解生产过程中所出现的质量

问题，与车间员工共同研究解决，要掌握各个部件的技术要求，及时纠正在生产中的差错，保证生产质量，减少返工浪费。

五、了解车间各设备─混粉机、焊机、地坑炉、真空设备、热等静压机、冷等静

压机、烧结炉等的技术指标，负责生产设备的质量检验，审查各车间提出的基础零件和主要部件是否必要更换，在保证质量的前提下减少材料损耗，降低成本。

六、写好质量日志，每日对质检部的质量记录进行检查；运用统计技术，对可能

产生不合格品的原因进行统计分析，为编制纠正预防措施提供依据，并进行跟踪检查及记录，并抓好落实环节。

七、负责对职工进行“质量就是生命”的宣传教育和培训，提高项目人员的质量意

识。

八、组织各种质量竞赛，评比工作，总结有关质量数据和材料。

质检员工作内容篇四
《质检员工作内容》

工程部职责与工作内容

目 录

1.1.工作内容 ...................................................................................................................... 1 1.2一般质检项目 ............................................................................................................... 1 1.2.1路面质检项目 ............................................................................................................ 1

1.2.2路缘石铺设质量检验 .......................................................................................... 2 1.2.3路肩质量检验 ..................................................................................................... 2 1.2.4涵洞模板工程 ..................................................................................................... 3 1.2.5涵洞混凝土结构 .................................................................................................. 3 1.2.6涵洞钢筋工程 ..................................................................................................... 3 1.2.7涵洞基槽 ............................................................................................................ 4 1.3高填方路基检查项目..................................................................................................... 4 1.3.1高填方路堤填筑规定 ........................................................................................... 4 1.4挖方路基施工 ............................................................................................................... 4

1.4.1土方工程 ............................................................................................................ 4 1.4.2石方工程 ............................................................................................................ 5 1.4.3深挖路基 ............................................................................................................ 5 1.4.4弃方 ................................................................................................................... 5 1.5轻质填料路堤施工 ........................................................................................................ 5 1.5.1粉煤灰路堤 ......................................................................................................... 5 1.5.2EPS 路堤 ............................................................................................................. 6 1.6路基拓宽改建施工 ..................................................................................................... 6

1.6.1路堤拓宽施工满足各项要求 ................................................................................ 6

1.6.2路基排水 ............................................................................................................ 7 1.6.2.1一般检查项目 ................................................................................................ 7 1.6.2.2地表排水........................................................................................................ 7 1.6.2.3地下排水........................................................................................................ 7 1.6.3路基排水工程质量标准 ....................................................................................... 8 1.6.3.1排水设施外观质量应符合下列规定.............................................................. 8 1.7路基填料质检 ............................................................................................................... 8

1.7.1填石路堤施工质量标准 ....................................................................................... 9 1.7.2土石路堤 ............................................................................................................ 9 1.7.3路基填筑质检要求 .............................................................................................. 9 1.8 负责“三检”制度的执行........................................................................................... 10

1,8.1 工作内容 ....................................................................................................... 10 1.8.2具体工作步骤 ................................................................................................. 10 1.8.3工作内容 .......................................................................................................... 11 1.8.4 具体工作步骤................................................................................................... 11

1.1.工作内容

施工过程中针对所施工的分项工程进行工程质量巡检，随时满足工人所需的技术支持，认真检查及时发现问题并提出整改，并在整改之后进行复查。 1.1.1具体工作步骤 （1）、第一步：按照施工进度定时对工程质量进行检查，随时满足工人所需的技术支持。在质量管理中，随时解决工人提出的任何问题，并及时处理技术难题。

关键点：提高质量意识，严格要求自己进行该步骤。 （2）、第二步：检查发现问题、提出整改，保证工人明白整改要求。对于在检查中发现的问题，分别以口头和书面的形式要求作业班组，并向工人做出所提问题的解决方案，督促作业班组尽快整改。

关键点：及时发现、及时整改，做到防微杜渐。 （3）、第三步：整改复查，对所提出的问题要求作业班组按期整改，并对整改情况进行复查。

关键点：按照整改时间及时复查，确认是否及时按要求进行了整改。

1.2一般质检项目 1.2.1路面质检项目

1、水稳、石灰稳定粒料、石灰、粉煤灰、级配碎(砾)石、填隙碎石（矿渣）基层（底基层）检验

2、水泥稳定粒料基层（底基层）质量检验 3、石灰稳定粒料基层（底基层）质量检验

4、石灰、粉煤灰稳定粒料基层（底基层）质量检验 5、级配碎(砾)石基层（底基层）质量检验

6、填隙碎石（矿渣）基层（底基层）质量检验 7、宽度检测 8、厚度检测 9、平整度检测 10、弯沉试验

11、高程及横坡检测 12、平面位置检测

13、水泥混凝土面层检验 14、模板安装质量检验

15、沥青混凝土路面和沥青碎石面层、沥青贯入式面层（或上拌下贯式面层）、沥青表面处治面层检验

16、沥青混凝土路面和沥青碎(砾)石面层质量检验 17、沥青贯入式面层（或上拌下贯式面层）质量检验 18、沥青表面处治面层质量检验

19、沥青路面施工记录

1. 宽度检测记录 2. 厚度检测记录 3. 平整度检测记录 4. 弯沉试验记录 5. 高程及横坡检测记录 6. 平面位置检测记录

1.2.2

路缘石铺设质量检验

1. 水准点、导线点联测合格

2. 在下基层铺砌并养生完后，进行路缘石施工放样，根据中央分隔带宽

度放出路缘石安装控制点（直线段每10米一个点，曲线段每3~5米一个点）。同时每10米测一个标高点，标高以路面设计标高为准。 3. 清理下承层, 放样结束后，对下基层表面进行清理，清除表面的碎石、

砂、土等杂物，使表面干净整洁，并在路缘石安装之前对其洒水润湿。 4. 主路施工侧石及非机动车道施工侧石前，砌筑时卧底3cm厚M7.5水

泥砂浆，人行道施工缘石前，砌筑时卧底5cm厚M7.5水泥砂浆，水灰比严格按照砂浆配合比控制，要求砂浆饱满

5. 安装路缘石，在安装时对其原材料进行质量外观检查凡事出现崩边、

脱皮、表面蜂窝麻面、颜色不一致现象一律不得使用，并进行勾缝，勾缝前对安放好的路缘石进行检查，检查其侧面、顶面是否平顺以及缝宽是否达到要求，不合格的重新调整，然后再勾缝。路缘石安装稳固，顶面平整，缝宽均匀，勾缝密实，线条直顺，曲线圆滑美观

6. 路缘石铺设完毕后，现场管理人员对直顺度、缝宽、相邻两块高差及

顶面高程等指标进行检测，检测频率及结果应符合规范要求，不合格路段重新铺设

1.2.3路肩质量检验

1. 检验质量规格符合设计要求。沥青及砂砾质量规格均满足设计要求 2. 填土施工, 在完成水稳基层后可进行路肩填土的施工，施工前对下承

层进行清理，达到表面密实，无杂草和杂务的要求.

3. 采用分层填筑，控制每层土的填筑厚度不超过20cm，以保证其压实

度能满足要求，路肩填土填至与基层顶面相平。在每层填土完成后采用人工打夯，保证压实度不小于80% 4. 防水层、砂砾垫层施工,按设计要求在填土顶面涂沥青做沥青防水层，

然后铺筑3cm厚砂砾垫层，使其排出路面结构层内的渗水

5. 施工中采用挂线施工。混凝土浇筑前对砂砾垫层进行洒水湿润，以

确保混凝土底面的水分损失。混凝土施工中报请监理工程师全过程监督，以保证混凝土施工的质量。

1.2.4涵洞模板工程

1. 2. 3. 4. 5. 6.

模板安装轴线位置 构件截面尺寸

模板安装刚度，拼缝

竖向构件垂直度,扭曲情况 相邻板面高低差、平整度 仓面清理

1.2.5涵洞混凝土结构

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.

表面平整度 截面尺寸 振捣密实度 施工逢位置

垂直度、平整度 蜂窝、麻面情况 露筋现象 裂缝现象

1.2.6涵洞钢筋工程

1. 2. 3. 4. 5.

受力筋、分布筋的位置、间距 钢筋的保护层厚度 柱插筋的位置、数量

柱插筋在基础内的箍筋数量 墙体插筋的位置、间距

质检员工作内容篇五
《质检员工作职责》

1 质检员（终检、过程）应熟悉各品种检验标准，严格按标准要求进行检验，确保检验准确、高效，以免影响后续工作。

2 质检员（终检、过程）在工作时应以公司制度严格要求自己，认真、负责、公平、公正，不得徇私。

3 质检员（终检、过程）处理产品质量问题时应态度和蔼，避免发生争执。 4 质检员（终检、过程）应做好产品质量等相关信息的记录工作，为控制产品质量提供准确可靠的数据。

5 终检质检员在工作时应对产品的品相、外包装袋上的生产日期、外袋与内容物是否相符、装箱数量、产品封口、外箱标示进行检查核对，确认无误后交由封箱人员封箱。

6 过程检验质检员在工作时除对封好产品的品相、外包装袋上的生产日期、外袋与内容物是否相符进行抽查核对外，还应对原材料的分拣、分级、废料和生产垃圾进行检验。对于不符合分拣标准的原材料和废料及时要求生产人员返工或上报上级做其他处理。

7 过程检验质检员，负责原材料灭菌、 生产工序、环境卫生，设备卫生及个人卫生的监督检查、依照工艺流程、作业指导书等技术文件和《车间管理制度》的相关规定对各工艺参数及操作进行监督检查。

8 过程检验质检员负责各工序质量记录详实、及时填写的监督检查。

9 过程检验质检员负责产品抽样，留样工作。对产品封口情况、净含量的检测及产品的外观进行抽查、记录。

10 质检员（终检、过程）积极配合品控部做好针对各生产小组的产品质量、卫生等相关活动的培训工作。

11 质检员（终检、过程）月末做好当月产品质量报表的填写及报送工作。 12 质检员（终检、过程）在出现质量问题时应及时处理并向直接上级汇报，不得越级汇报，特殊情况除外。

13 过程检验质检员应配合品控部做好退货的清点工作。终检质检员应配合品控部做好退货的分拣工作。

14 能够配合品控主管完成上级安排的其他工作。

1 装箱员应熟悉各品种装箱规格，严格按各产品装箱标准装箱。 2 装箱前确保外箱内外整洁，箱内无杂物、箱内外无污染。

3 确保装箱数量、外箱标示准确，速度高效，以免影响后续工作。 4 确保封箱严密、外观平整、封口整齐。

5 将封好外箱按品种、系列分类码放。

质检小组工作流程及责任划分

1 封口完毕的产品由各小组按各个单品要求的装箱数量放入转运筐中送入装箱室。

2 质检人员应按产品出货先后顺序和入库的急缓程度安排检验，产品检验率应为100%。

3 产品经质检员检验后，交装箱员按要求装箱，称量盖“检”字章确认后方可封箱入库。未检验产品不得装箱封口。

4 在检验过程中因品相不符、感官较差、生产日期不符等原因挑出的不合格品由不合格品对应小组的组员领回，并及时补上相应数量的产品，以供装箱。

5 质检员应对检验过程中出现的不合格品进行记录。在生产过程中产品合格率应控制在98%-99%（含99%）。99%以上者，月末按各组当月平均合格率排名，第一名奖励300元、第二名奖励200元、第三名奖励100元。合格率在98%以下者，生产小组承担包装袋全部损失。

7 产品在出库后出现的日期漏打、双号、缺号等问题，造成的损失由打号员承担15%，质检小组承担50%，生产小组承担20%，

品控主管承担10%，生产主管承担5%。

8 对于产品发出后出现的装箱数量不符、外箱标示错误、外箱标示不明确、外箱标示与内容物不符所造成的损失由质检小组承担85%，品控主管承担15%。生产小组不承担责任。

9 产品发出后，因感官不佳、袋内杂物所造成的损失由生产小组及生产主管承担90%，质检小组承担10%。

10 产品发出后，因包装袋与内容物不符、产品等级不达标造成的损失由质检小组承担45%，生产小组承担40%，品控主管承担10%，生产主管承担5%。

质检小组奖惩制度

1 产品未经检验即装箱封口的发现一次罚款10元。

2 外箱内有杂物或外箱被污染仍装箱封口的，发现一次罚款5元。 3 装箱后未经称量即封口的发现一次罚款5元。

4 出现问题未及时汇报者，发现一次罚款5元，情节严重者按比例承担相应损失。

5 质检或装箱时不认真、不按公司制度办理者，第一次批评教育，以后每次罚款10元。

6 数据统计不准确、报表报送不及时、数据错误者，第一次批评教育，以后每次罚款5元。

7 若一月中未出现上述情况及《质检小组工作流程及责任划分》中7、8、10条所述情况者，每人每月给予100元奖励。

8 三月内未出现上述情况及《质检小组工作流程及责任划分》中7、8、10条所述情况者，每人每季度给予300元奖励。

过程检验工作流程

1 开工前依照《车间管理制度》中的个人卫生、妆饰标准、着装标准和《车间环境、用具消毒方法》配合生产主管对生产人员防护、着装进行检查，对人员如有不符合上述条款的，可要求该员工按要求着装，直至符合上述条款要求后，方可进入生产区域参加生产。 2 进入生产区域后配合生产主管依照《车间环境、用具消毒方法》要求生产人员做好消毒、清洗的抽查工作。如有不符合上述要求者，应要求生产人员按标准清洗、消毒，直至符合要求才能进行生产操作。

3 对每批次的原材料的外观、分拣、分级做到100%的监督检查，发现问题，（如，虫蛀、受潮、霉变、外观较差、等级相差较大等）及时通知生产人员停止操作，并上报直接上级，特殊情况可越级汇报。

4 抽查产品的外包装袋与内容物是否相符，如不符合，应及时制止生产，更换外包装或者内容物，通知终检，并做好记录工作。

5 在生产过程中，对产品包装袋版面、标示、标签、生产日期进行抽查，发现问题（如，花袋、版面错误、标示错误、日期异常等）及时制止生产，及时更换，通知终检，并保管好问题包装袋

6在生产过程中，对产品净含量进行抽查监督，如发现问题（重量不够、重量过多①）及时制止生产，要求生产人员确定装袋重量、对于已封好口的产品拆袋重装；未封口的产品，添加产品至要求重量，做好记录工作。

7 在每个品种生产中和结束后，对废料、生产垃圾进行检查，如废料、生产垃圾不符合分拣标准，应及时要求生产人员进行返工，直至符合要求。然后，在废料单上签名确认，再由生产人员移交库管处理。

8 在生产中，对产品的封口情况进行抽查，发现问题（如，封口不严、不平整）应及时制止，及时矫正，作好记录，并通知终检加强检验。

9在生产中，依照《车间管理制度》的行为标准中的相关要求，协助生产主管做好生产人员行为管理。

10在生产中，依照工艺流程和作业指导书对产品工艺及人员操作进行监督检验，对于不符合要求的行为应及时制止，上报上级，及时矫正。

11生产结束后，依照《车间环境、用具消毒方法》要求生产人员对生产区域进行清洗、消毒，符合标准后，方可下班。

12配合品控部做好退货的清点、确认、质量评定工作。

13参加每周六的卫生检查、评定、做好记录。

14月末做好车间质量、卫生的汇总及报表填报工作。

质检员工作内容篇六
《质检员工作流程》

质检员工作流程

一、业务描述：生产过程中，每道工序完工后（过程中），在进入下一道工序前（入库前），质检员应对本道工序加工的结果进行检验，从而保证进入下道工序的半成品（成品）是合格品。

二、适用范围：车间质检员

三、控制点：工序转移、最终产品。

四、质检员工作流程描述

1、生产前准备

⑴ 车间生产前，首先由质检员对预生产的产品的符合性进行确认（包装数量、商标与产品符合性及数量、打码情况）。

⑵对所使用计量器具的完好性、准确性进行确认。

2、工序质量检验（原辅料质量、原辅料配比情况、司秤准确度）。

2.1原辅料检验：

⑴ 生产前，质检员应对缓化后的原辅材料的质量进行再确认（缓化情况、有无腐败变质）。

⑵ 质检员应对剔骨后的原料进行查验（无遗留碎骨、骨上肉残留量应符合要求）。

⑶对分割、修型后的原辅料（肉排、辅料、脂肪等）质量情况进行确认。

⑷对经嫩化后的原辅料进行查验，嫩化度应符合制做要求。

2.2配料、司秤：

⑴质检员应对原辅料配比情况进行确认（原辅料配比与预生产产

品的符合性）。

⑵质检员应对司秤过程的准确度进行随机检查。

2.3制做过程质量查验：质检员应对产品的制做过程进行督查，便于及时消除不合格品隐患。

⑴ 卷卷：规格（长度）、层次、弹性（松紧度）、商标及合格证的摆放符合要求。

⑵ 板：层次、是否夹塑料、塑封袋损耗率、塑封质量等。

3、成品检验（首件检、过程抽检、终产品检）

⑴ 对各班组（个人）的首件产品进行质量查验（层次、弹性、包装等），以确认合格品的标准。

⑵ 生产过程中，质检员应对班组（个人）制做的产品进行随机抽检（所要求的查验项目）。

⑶ 质检员应对码盘后，准备入速冻间的终产品进行质量确认（包装、标签、合格证等）。

4、质检员应对每道工序转移的查验结果（合格数、不合格数）按要求如实记录，备查。

5、质检员应将每天质量检查结果在车间早会通报，并定期将检查记录汇总，上报生产中心。

6、检查生产现场（操作台等区域）6S达标率。

附《质检员工作流程图》

二0一二年二月二日

质检员工作内容篇七
《土建质检员工作性质和内容》

土建质检员工作性质和内容

土建质检员是对工程中某专业工程进行质量控制和检查验收的工作人员。也是建筑五大员之一（资料员、施工员、质检员、安全员、材料员）。严格来讲分为两块：一块是对建筑材料半成品构件的初步质检；另外一步是对工程施工质量的检验。

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