车间安全生产

导读：　车间安全生产篇一《车间安全生产的文章》 ...

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车间安全生产篇一
《车间安全生产的文章》

车间安全生产的文章

创造相信，大家经常会听到这样一句话：“小心，注意安全！”。虽然只有短短的6个字，然而这句话的背后包藏了太多太多的含义：它既有关爱，也有警告，更有一种对生命的敬仰。所谓关爱是因为家人希望看到一个健康，笑容绽放的你，所谓警告是要你认真做好这项危险性高、难度大的工作，不要麻痹大意，暂且不说人们对这句话的理解会有多深，但防患于未燃的周全是每一个人必须想到，并且必须做到的。

所以安全生产,从我做起,有我护航！

身为xx股份的一名员工，我们必须充分了解自身岗位的专业知识，认真学习安全制度。每一条安全制度和操作规程，都是在一起起血的经验教训中积累而来，它不是束缚我们的枷锁，而是指引我们正确前行的航标，只要我们认真的学习，严格的执行，“事故是可以避免的”。在进行每一项工作时，首先要问问自己，“这样做违章吗，安全吗？”。目的就是要把“安全第一”的思想植入我们的大脑，培养正确的安全行为观，每一项工作都有其特殊性，我们不能以经验办事，才能杜绝一切习惯性违章，有些人明知道一些行为是违章的，就是嫌麻烦不愿改，认为一直都是这样干的，不会那么巧就出事的。这样的心理其实就是安全意识麻痹的表现。要知道，任何的违章行为都可能将自己推向危险的边缘，是要受惩罚的。上学时，老师说要爱祖国，爱人民，工作了，领导说要爱企业，爱工作，结婚了，爱人说要爱家庭，爱生活。在安全面前我说：我们首先要爱自己。这样的人才能做一个有爱心，懂感恩的人，没有安全，所有的爱都无法付出。当我们过着丰衣足食惬意的生活，那是辛勤工作加安全的果实，工作是我们赖以生存的手段，然而是企业给了我们工作的机会，让我们的生活有了保障，而我们就应当感恩于社会，感恩于企业，感恩于所有爱自己的人们。该如何去做呢，那就是安全干好自己的本职工作。这不仅仅是感恩，更是我们的责任和义务。

安—全，在唇齿的开合之间，是一个很轻易就说出来的词汇，可是它很沉重。这个词从我们呱呱坠地的那一刻开始，耳边不知重复了几千几万遍，它蕴含在母亲虔诚的祈祷里，父亲期许的盼望中，朋友同事的笑脸上。“宝贝，绕过前面的石堆。”这是母亲的指点；“孩子，远离你身边的小河。”这是父亲的叮咛；“同学，请认真学习。”这是老师育人的教诲；“同志，请戴好安全帽。”这是企业对员工的要求。

一声声的提醒与忠告，常常避免了悲剧的发生。作为从事原料生产的企业，我们更是将安全工作放在了重要日程，年年讲、月月谈、天天抓、时时紧。从点滴做起，严格要求，一丝不苟，为筑起安全大堤而努力着。然而，就是有个别人视忠言为耳边风，于是一时的疏忽，一次小小失误给个人带来痛苦，给家庭蒙上阴影，给企业带来负担和损失。生命是珍贵的，当我们把目光投向那一个个血淋淋的事故，再看一看那不再完整的家的时候，酸涩在眼，悲痛在心，是什么让悲剧重演，安全的特殊性体现在哪里？各种用鲜血和生命换取的安全规程似乎在向人们诠释一个道理：你，藐视它的存在，它，就藐视你的生命。一切事故的根源出现在我们的思想上，安全意识不足、现场管理不严，工作掉以轻心等等方面。想一想，还有什么比“三违”更可怕，还有什么比安全更重要，更有什么比人的生命更可贵呢？安全为天，是我们的安全理念，在这个“天”下，让我们把安全生产比喻成一台正常运转的机器，那么，我们每位职工就是一颗颗螺母，这就需要我们时常拧一拧设备的螺母，听一听电机里的声音，看一看仪表上的变化。用“三心二意”即工作上的“专心、细心、耐心”，思想上的“忧患意识、责任意识”，时刻绷紧安全之弦。从“要我安全”转向“我要安全”、“我应安全”、“我

能安全”及“我懂安全”上，使安全意识有质的飞跃，哪怕这种飞跃通过反复的、经常的安全再教育也在所不惜。

同事们，为了企业的发展，为了个人的安全，为了家庭的幸福，请拿“安全”当回事，因为只有安全在心，生命才能在手，安全生产，应该有你，有我，有大家护航！

车间安全生产篇二
《工厂、车间安全生产培训资料》

车间安全生产篇三
《车间安全生产培训最新》

车间安全生产篇四
《车间安全生产的文章》

安全在心 幸福在手

身为迈克机床制造有限公司的一名员工，我们必须充分了解自身岗位的专业知识，认真学习安全制度。每一条安全制度和操作规程，都是在一起起血的经验教训中积累而来，它不是束缚我们的枷锁，而是指引我们正确前行的航标，只要我们认真的学习，严格的执行，很多事故是可以避免的”。在进行每一项工作时，首先要问问自己，“这样做违章吗，安全吗？”。培养正确的安全行为观，每一项工作都有其特殊性，我们不能以经验办事，才能杜绝一切习惯性违章，有些时候我们明知道一些行为是违章的，就是嫌麻烦不愿改，认为一直都是这样干的，不会那么巧就出事的。这样的心理其实就是安全意识麻痹的表现。要知道，任何的违章行为都可能将自己推向危险的边缘。

上学时爱祖国、爱人民，工作了爱企业、爱工作，结婚了爱家庭、爱生活。在安全面前我说：我们首先要爱自己。这样才能做一个有爱心，懂感恩的人，也只有这样我们才有能力去付出、去感恩，去感受爱与被爱给我们带来的快乐。“安全”为了国家的和谐，更为了家庭的幸福、祥和、安定和自己的健康。没有安全，所有的爱都无法付出。没有安全，我们的国家，我们的企业利益将无法保证，没有安全，我们的家庭以及我们自己所要承受的将会是今生都无法抹去痛，会伴随我们一生。我们丰衣足食惬意的生活，是辛勤工作与安全的果实，工作是我们赖以生存的手段，让我们的生活有了保障，而我们就应当感恩于社会，感恩于企业，感恩于所有爱自己的人们。该如何去做呢，那就是安全干好自己的本职工作。这不仅仅是感恩，更是我们的责任和义务。

一声声的提醒与忠告，常常避免了悲剧的发生。作为重工业企业，我们更是将安全工作放在了重要日程，年年讲、月月谈、天天抓、时时紧。从点滴做起，严格要求，一丝不苟，为筑起安全大堤而努力着。然而，实际工作中我们难免有一些疏忽，这一次小小的失误或许就会给个人带来痛苦，给企业带来负担和损失。生命是珍贵的，当我们把目光投向那一个个血淋淋的事故，酸涩在眼，悲痛在心，是什么让悲剧重演，安全的特殊性体现在哪里？各种用鲜血和生命换取的安全规程似乎在向人们诠释一个道理：你，藐视它的存在，它，就藐视你的生命。一切事故的根源出现在我们的思想上，安全意识不足、现场管理不严，工作掉以轻心等等方面。想一想，还有什么比这更可怕，还有什么比安全更重要，更有什么比人的生命更可贵呢？

为了企业的发展，为了个人的安全，为了家庭的幸福，同事们请拿“安全”当回事，因为只有安全在心，幸福才能在手。

文/陆

车间安全生产篇五
《车间安全生产操作规程》

车间安全生产操作规程

1 生产现场所有工作人员必须穿工作服，佩戴工作帽，穿劳保鞋，不允许穿拖鞋、高跟鞋。

2 电气控制中的紧急开关，除发现重大的设备隐患及危害人身安全时不得随意使用。故障排除后，谁停机、谁启动。故障停止按钮、手动开关、安全开关及安全警示牌，谁操作、谁恢复。

3 设备检查、设备检修或设备清洁保养时，操作者应首先关闭电源空开并把安全警示牌挂在控制盘上，将安全开关拨至“检查”位置并拔下安全开关钥匙随身携带，待检修及保养结束时，应将安全开关钥匙放回原处，并拨至“正常”位置，恢复电源空开，将安全警示牌放入柜内。

4 设备运转中，不得搞运转部分卫生。不得打开安全防护门。 5 各岗位在生产结束或日保养完成后，关闭水、气、原料管道开关，车间下班后要有专人负责安全检查，断电、关窗、锁门，确保安全后方可离开。

6 设备运转时严禁拆开防护罩，发生物料堵塞必须停机，待完全停机后，方可排除故障。

7 机器运行时，如发现运转不正常或有异常声音，应立即停车并及时通知机电修人员，不得擅动。故障排除后方能开机操作。 8 严禁在生产现场及更衣室等非吸烟场所吸烟，生产中在岗工作人员不得擅自脱岗吸烟。

9 开机前检查信号和设备部件是否正常，机器各部件和安全防护装

置是否齐全可靠，润滑是否良好，机器周围地面有无杂物，各参数是否符合工艺要求。

10在使用各种手动及电动工具时，先检查是否正常，严禁带病作业及违章操作，同时穿戴好防护用品。

11维修设备结束后，通知本地操作人员，必须经试运转正常后方可投入使用，并跟踪带料后的运行情况。并对维修现场进行清理，现场严禁存留焊条头、螺栓、油污、棉丝等杂物。各种防护罩必须立即装上，没有的要立即装配齐全。

12车间内突然停电时，所有人员应立即停止正在进行的工作，关闭正在使用的水、压缩空气截门，疏散至安全场所。

13 进厂新员工必须经三级安全培训，考试合格后方可单独上岗作业； 14本岗位设备运转时，严禁将手、脚、衣物伸入机器中或传动滚筒处，严禁从皮带架上穿越。

车间安全生产篇六
《车间安全生产守则》

车间安全生产守则

为确保职工生产安全，确保工厂正常生产，特制定本《安全生产守则》。本守则是通用性的安全制度，是各个工种岗位安全生产的最基本要求，工厂全体员工除认真执行本工种岗位有关的安全操作规程和各项安全生产规章制度外都必须遵守本守则。

一、工厂各级负责人员都必须贯彻“安全第一”的原则，坚持在计划、布置、检查、进行生产的同时，要把安全生产放在首位予以高度重视，职工加强安全和自我保护意识，坚持“安全第一、预防为主”的精神，做到工厂月查，工区周查，各岗位和工人日查。

二、凡有符合安全生产要求，遇有严重危及人生安全和生产设备安全的情况，必须及时向上级领导报告，征求处理意见进而及时处理。

三、新进厂员工必须进行三级安全教育后方可上岗，特殊工种员工须经过培训后持证上岗。

四、安全生产的几个不准：

1、不准穿凉鞋、高跟鞋、裙子、短裤上班，不准赤膊上班。

2、上班前不可酗酒，上班时不准嬉闹。

3、不准戴手套操作旋转机床。

4、不准堵塞车间划定的安全通道和厂区道路。

5、不准在设备开动时擦拭设备和离开岗位。

6、不得违章操作任何设备。

7、工作前必须穿戴好防护用品，认真检查设备和工作场地，排除故障和隐患，安全防护、安全附件、安全保险装置齐全、灵敏，可保持设备润滑良好和通风良好。

8、一切用电动设备与电动工具，绝缘必须良好，接地或接零可靠，非持证电工不得任意拆装和修理电气。

9、各种安全防护装置、信号、电气联锁装置，监测仪表需标记安全色标等不得任意拆除或非法占用，并经常检查和定期交验，必须保持其良好状态。

10、不得任意开动和使用他人管理的设备和工具，设备检查时应停电挂牌或派人监护，检修完毕要认真检查，确认无触电时方可合闸。

11、不得在悬挂物下走动及工作，多人操作时必须以一人为主，协调工作。夜班、加班，某些特殊工种作业时必须二人以上一起工作。

12、易燃、易爆等危险品仓库，气体等危险部位，必须设置明显警示标记，并严禁吸烟和明火作业。

13、搞好文明生产、材料、成品及半成品、废料等必须堆放整齐，且定点堆放，不超高，保持车间通道整洁和畅通无阻。

14、严格做好交接班，动力设备和关键设备应认真填写记录和交接班记录，工作完毕后，要切断水电气源，熄灭火源，清理场地。

15、发生事故及重大事故，要及时抢救伤员和公司财产并保护现场，迅速报告厂部。

附则《行车“十不准” 》

1、行车有故障不准吊；2、吊绳、吊钩、吊耳未紧固，未挂牢，绝不准吊；3、试吊发现吊绳受力不均不准吊；4、吊物未脱上下四周围定物不准吊；5、不准斜拉歪吊；6、吊绳打结、扭绕、不准吊；7、吊物上面站人或有其它易滑物不准吊；8、还有未撤离的人员不准吊；9、夜间照明不足、视线不清不准吊；10、无人指挥、信号不明不准吊。

车间安全生产篇七
《车间安全生产管理制度》

车间安全生产管理制度

为了加强镀锌线安全生产管理工作，本着：“安全第一，预防为主，综合治理”方针，特制定如下镀锌线安全生产管理制度。

1、 员工应严格按照公司规定的作息时间和倒班制度上下班、倒班。严禁迟到、早退、旷工和私自倒班行为，有事按照公司的《请、销假制度》提前一天请假，按相程序审批。严禁电话请假捎假和班前请假。

2、 员工应按照公司的相关规定，规范穿戴劳保用品和防护用具，女工严禁穿高跟鞋上班，发辫必须盘入安全帽中。以上有违规者罚款50-100元并通告批评。

3、 上班时间严禁打手机，收、发短信息，以及用手机上网聊天。违者每次给予50-100元罚款，对因此造成的严重后果视情节，加重处罚。

4、 员工上班期间严禁脱岗、串岗、睡岗和扎堆聊天，以及从事与本职无关的事宜。班中任何情况下的瞌睡均视为睡岗。违者每次给予50-100元罚款，因此造成的质量事故和重大经济损失，按实际情况从重处罚，直至辞退。

5、 员工应服从管理，听从上级主管人员的调度和指挥。认真完成主管领导安排的工作任务，杜绝一切不服从管理现象发生，违者予以辞退并给予一定的经济处罚。

6、 员工上班期间严禁吸烟、酗酒和班前饮酒，以及上班期间聚众嬉闹、任何打架斗殴现象。违者每次给予100元罚款。对明知上班班前饮酒的，经核实予以劝休，劝休时间以旷工论处。严禁任何形式的嬉、任何打架斗殴行为均予以辞退并给予一定的经济处罚。造成严重后果的送交司法机关处理。

7、 员工操作在岗设备严格按：“三大规程”进行操作，杜绝违规操作、野蛮操作行为，特殊情况必须有人监护。

8、 电工操作电器设备和停、送电必须严格按用电程序挂、摘“警示牌”，杜绝用

电安全事故发生。以上规定电工违规者处100-200元罚款，造成重大事故的予以开除。

9、 行车作业应严格按照行车操作规程操作，严禁斜拉、歪吊灯违规行为。严禁在

行车操作室内瞌睡、玩手机、干私活及干与本职工作无关的事情。

10、 特种设备作业人员必须持证上岗。严禁无证上岗和不经培训上岗现象。

11、 逐步建立晚上员工上岗残三级培训制度，体检制度，防止安全生产事故的发生

和传染病的的传入。并建立三级培训档案，签订有关合同。

12、 对发生的安全生产责任事故实行责任连带。层层签订《安全生产责任状》，提

高员工的安全责任心和管理者的工作主动性，对发生的安全生产责任事故（工艺事故、设备事故、人为伤害、交通事故）视情节、连带岗位、班组主管及相关领导。

13、 员工上、下班所使用的汽车、摩托车、电动车、助力车，必须做到证照齐全，

穿戴必须的防护用具，严格遵守交通法规，防止意外交通事故发生。

14、 员工应认真做好在岗事故隐患的排查工作，及时发现各类事故隐患，及时汇报、

处理。对当时不能处理的应做好记录，及时向相关人员汇报。对已发生的事故，以班组为单位，由车间主管组织召开事故分析会、查原因、定措施、限期整改、验收。分清责任，落实到人。

15、 员工在岗期间，服从班长的统一指挥，加强协调沟通，做到“四不伤害”（不

伤害自己、不伤害他人、不被别人伤害、不互相伤害），杜绝一切事故的发生。

16、 每月30号车间组织召开一次本月安全生产总结会（例会），各班组以书面形式

向车间汇报一个月的安全生产情况，对发生的问题要分清责任、制定措施、落实整改时限。安排好下一个月的安全生产工作。

17、 车间每季度安排一次安全生产学习培训会，或利用生产淡季安排各种安全事故

应急演练，提高员工的应急处置能力，各岗位制定相应的安全事故应急救援预案。不定期组织学习、演练。

18、 对个人、班组安全生产工作做的好的，连续一季度不发生任何安全生产事故的，

车间报请公司批准给予一定的奖励，并作为对员工的绩效考核和年终评比的一项重要指标。

19、 对车间的安全设备及必须配备的安全用具，由车间主任下发并告知其用途。事

故应急预案车间主任及班长必须配备齐全。突发事故立即报告安全部，并写明事故原因及相关资料。

山东恒宇精密薄板有限公司 安全质检部

2011年4月18

车间安全生产篇八
《车间安全生产规范》

车间安全生产规范

一、目的

安全为了生产，生产必须安全。为规范生产中各种机电设备的安全使用，消除物的不安全状态，杜绝人的不安全行为，防止各类安全事故的发生，坚决做到三不伤害（不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害），有效保障作业人员的职业安全、相关设备的完好，特制定本安全规范。

二、使用范围

本规范适用于太辰光生产车间安全管理和安全操作控制。

三、安全生产管理工作

1.消防管理：消防设施配置充足、完好齐全、摆放合理、定期检查更换;消防通道通畅;员工掌握器材使用办法。

2.用电管理：持证电工上岗，线路完好归位;电器设施完好齐整、定期检查、禁止超负荷使用。

3.用气管理：管道完好;气瓶立式放置、定期检查更新;使用记录完整。

4.物料管理：归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮易燃品有保护措施;现场无呆滞物料。

5.危险工序操作管理：关键设备定期检查保养;做好安全保护措施，合理使用耳塞、手套;、防尘口罩等保护用品；按程序工作。

6.环境卫生管理：生产现场保持清洁状态，清洁交班制；无卫生死角、无不明物品。各类门、窗、护栏、天花、墙壁、地面有异状及时报生产部。

7.文明生产管理：私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范，节约用水用电。

四．安全操作规程

1.上岗安全培训：各工序新进人员须经安全操作培训合格后才能进入工作

岗位。

2.上班前的准备工作：检查各工位上班所用工具，个人安全防范物品带好（各工位所用

相关工作服、耐高温手套、口罩），首饰、头发整理好；检查机器电源是否接好、有无破损，运转状况是否正常，排除现场其它不安全因素。

3.上班期间：各岗位严格按照本工作岗位的《作业流程》和《作业指导书》要求、遵从《车间生产安全指引》进行作业。当机器设备出现任何异常时，应按设备使用程序停机并及时上报，禁止自作主张贸然采取措施；机器设备需清洁时，须先关电源。

四、个人需注意事项

1.勿贪快、勿冒险、不明白要发问，遵守规定。

2.当发现有不安全情况及损坏时，应立即反映至工序负责人。

3.应注意学习自己所属工序各种机器的停止方法。

4.在不能确定安全与否前，不能开动机器；非经许可，不可使用其它岗位任何机器。

5.禁止在车间内吸烟及游戏，以免发生意外。

6.离开工作岗位时，应确保机器停止（或交接），工作场地安全妥善。

人人讲安全，事事讲安全，时时讲安全！

深圳太辰光通信股份有限公司

2012.5.1

车间安全生产篇九
《车间安全生产操作规章制度》

车间安全生产操作规章制度

一、一般安全

1.操作前先想一想，如有疑难，先发问请教。

2.工作场所内勿追逐嬉戏，

3.场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。

4.非经允许，不可私自开动机器设备。

5.勿靠近悬吊物下方走动或工作。

6.先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。

7.发生意外应立即报告，勿擅自处理。

8.废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。

9.急救箱应定期检查并补充。

二、人员安全

1.遵守安全规则及信号。

2.工作时应佩戴安全防护具，如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。

3.工作时穿着合身的工作服，扣好衣带、钮扣等并保持整洁。

4.别人操作机器，勿与之交谈。

5.操作转动机具时，勿戴手套。

6.如有伤害时，均应迅速处理与治疗。

三、机具设备安全

1.开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。

2.所有护罩使用前后均应放置定位。

3.保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级报告。

4.机器运转中，切勿清理、调整或修理。

5.未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。

6.机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。

7.关闭动力电钮后须俟机器确实停止后，始可离去。

8.转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。

四、易燃物品安全

1.易燃气体及液体应放置于安全处所。

2.存放易燃物品的地面周围，勿有油渍。

3.切勿在易燃物品周围点火、吸烟等。

4.使用气体、液体燃料时，应先检查其输送系统及各部门是否有泄漏现象，以免发生火警。

5.易燃物品使用完毕后，应立即关闭分支及总开关，并检查有无泄漏情形。

五、电器设备工作

1.电线及电器上绝不可搁置物品。

2.通电前必须通知所有参与工作之人员。

3.设备安装时，必注意装设接地线。

4.设备插电前，必先查明保护装置之正确与否。

一、手工具操作安全守则

1.手工具应妥善保管于工具柜或工具室内。

2.手工具应定期加以保养，判定有磨损、变形或破裂状况即修复﹐不堪使用者应随时淘汰换新。

3.作业时工具应放在取用方便，但不会掉落之适当位置。

4.作业后应随时清理，避免工具放置各处。

5.工具使用前后应擦拭干净，手部勿有油脂。

6.手工具传递时勿用抛掷，以防击伤人员。

7.严禁工具作不当之使用。

8.榔头与铁锤

1）.视工作性质选择合适大小或材质之榔头或铁锤。

2）.木柄、锤头如有破裂即需换修。

3）.锤柄与锤头均不可沾着油脂，以免因锤头滑脱或锤柄滑手造成意外。

4）.勿将锤子留在高处，以免掉落伤人。

5）.不使用头部开花之键头或铁锤。

9.冲子、凿子

1）.工作中应设挡板并戴安全眼镜，以免飞屑伤人。

2）.冲子头或凿端不可形成香菇状，应随时磨平或去除毛边。

10.锉刀

1）.不可把凿子当作杠杆使用。

2）.不可使用无木柄之锉刀。

3）.锉削工具钢或其他硬物质峙，应使用适当之锉刀。

4）.锉削转动物体时，应小心防止工具跳开，以策安全。

11.手工锯

1）.被锯物应夹紧于虎钳台上，避免因滑脱造成意外。

2）.锯割前应先在锯割处造成一痕迹，然后循迹割锯，以免滑脱伤手

3）.锯割时施力要均匀，避免锯条折断发生伤害。

12.虎钳

1）.夹紧物件应平衡，以防脱落伤及手脚。

2）.物件超长时应有安全措施或标示，

3）.虎钳螺旋杆应保持润滑正常。

13.螺丝起子

1）.选用适合螺丝槽大小的起子。

2）.勿将螺丝起子当凿子使用。

3）.电气作业需使用绝缘良好的螺丝起子。

14.板手与管钳

1）.板手、管钳要洁净，油污、钝齿都是滑手的原因。

2）.如需插上铁管使用时，应慎防脱落。

3）.严禁使用不合适工具与方法。

15.手提电动工具

1）.使用前必须确实了解其控制及操作方法。

2）.不可将接地线任意切除。

3）.工具上有安全护罩装置者，不可任意卸下或拆除。

4）.接上电源或其它动力之前，应将工具的起动开关放在[关]的位置。

5）.清洁时应先切断电源或其它动力装置。 。

6）.避免引线与尖锐物体接触，或沉浸于油脂、热表面或其它比学物品中.

7）.使用前应先检查电线绝缘是否良好，有关接管有无裂缝或其它毛病。

16.钻床操作安全守则

1）.操作前应将床柱旋紧固定，以免发生危险。

2）.检查机台皮带护罩是否完善。

3）.工具应放置于工作台，不得随便放于床台或夹头附近，以免起动后发生危险。

4）.操作时应配戴安全眼镜，并集中精神，以防意外发生。

5）.操作时严禁戴手套。

6）.操作时衣着要适当，以免被卷入。

7）.工作物要确实夹牢、或用大力钳固定安当，以防被旋转脱落。禁止用手直接触紧物件。

8）.变更皮带速度时，必须将马达停止。

9）.停车时，马达尚未完全静止时，严禁以手接触刀具，以防被锐利之刃刮伤。

10）.操作收工前，应将工作场所整理妥当。

17.旋臂钻床操作安全守则

1）.操作时严禁戴手套。

2）.操作时衣着要适当，以免被卷入。

3）.操作前应将各夹紧装置旋紧固定，以免发生危险。

4）.操作中应配戴安全眼镜，并集中精神，以防意外发生。

5）.工作物要确实夹牢、固定安当，以防被旋转脱落。

6）.工具应放置于工作台，不得随便放于床台或夹头附近，以免起动后发生危险。

7）.停车时，马达尚未完全静止，严禁以手接触刀具，以防被锐利之物刮伤。

8）.操作收工前，应将工作场所整理妥当。

18.砂轮机操作安全守则

1）.使用前应彻底检查防护设备是否完善。

2）.启动研磨机后应站于侧面，待正常转速一分钟后始可开始研磨工作。

3）.使用时服装须扎紧，不可戴戒子或其它饰物。

4）.使用时应配戴安全防护具。

5）.砂轮须详细检查方可使用。

6）.使用时应注意轻磨，压力太大会使砂轮破裂。

7）.不得侧磨，以防打滑发生危险。

8）.磨轮更换时，应先检验有无裂痕，并在护罩下试转三分钟以上，确认安全性。

9）.切勿自行改变砂轮孔径。

10）.螺帽的锁紧度，只要牢持砂轮即可，切勿过紧以致砂轮发生破裂。

19.车床操作安全守则

1）.检查机台安全装置是否正常。

2）.夹持工件时，应先将主电源关闭。

3）.装卸车刀及工件时，应避免割伤。

4）.加工前检查车刀及工件是否装置牢固。

5）.加工前确认夹头板手不在主轴夹头上，以防板手飞出伤人。

6）.操作车床时，须衣着适当，以免被卷入转动部分。

7）.工作时须配戴安全眼镜，禁戴手套，并集中精神，以防意外发生。

8）.车床上所用之工具，应放置于工具柜，以免被卷入机器中或掉落造成伤害。

9）.工作物磨光时应使用媒介物，不得以手直接接触，以免伤害。

10）.停车时应使用煞车，不可用手制止，测量或调整工作，必须停车后方能进行。

11）.清除切屑应用刷子，不可用手或压缩空气(气枪）。

20.铣床操作安全守则

1）.检查机台安全装置是否正常。

2）.装置铣刀时，应先将主电源关闭。

3）.装卸铣刀及工件时，应避免割伤。

4）.检查铣刀及工件是否夹持牢固。

5）.工具应放置于工具车，不得随便放于床台或刀轴附近，以免起动后发生危险。

6）.操作时应配戴安全眼镜，禁戴手套，并集中精神，以防意外发生。

7）.运转中刷子、破布、双手应远离铣刀。

8）.测量或检查工作物时，铣刀须先离开工作物并将铣床停止。

9）.铣床未完全停止时，不得测量或调整。

10）.停止旋转后，不得以破布清除切屑，应利用刷子清理，并保持手部安全。

21.带锯床操作安全守则

1）.严禁多人同时操作机器，以免发生危险。

2）.使用前先检查安全设备是否正常。

3）.操作时严禁戴手套，并集中精神，以防意外发生。

4）.操作时衣着要适当，以免被卷入。

5）.锯切前须确认材料是否夹持牢固。

6）.工具应放置于工作车，不得随便放于床台或夹爪附近，以免起动后发生危险。

7）.停车时，马达尚未完全静止，严禁以手接触材料及锯带，以防被锐利之物刮伤。

8）.操作收工前，应将工作场所整理妥当。

22.带锯机操作安全守则

1）.严禁多人同时操作机器，以免发生危险。

2）.操作时应配戴安全眼镜，禁戴手套，并集中精神，以防意外发生。

3）.操作时衣着要适当，以免被卷入。

4）.使用前先检查锯齿是否朝下，安全盖是否盖上，以免起动后锯带飞出.

5）.上导座应调整在加工物上1mm处，以免锯带断裂发生危险。

6）.工具应放置于工作台，不得随便放于床台附近，以免起动后发生危险.

7）.锯带轮变速须在运转中才能变速。

8）.停车时，马达尚未完全静止，严禁以手接触锯带，以防被锯伤。

9）.操作收工前，应将工作场所整理妥当。

23.剪床操作安全守则

1）.检查机台安全防护装置是否正常。

2）.严禁多人同时操作机器，以免发生危险。

3）.操作时衣着要适当，以免被卷入。

4）.操作时勿将脚停放在踏板上，以免误踏而发生意外。

5）.不可将手或其它杂物置于刀口及压板之下。

6）.禁切超厚(3mm)、有硬疤、焊缝、残边或硬度超过规定的板料。

7）.禁止两块以上板料重叠剪切。

8）.操作者因故须暂时离开时，应将机器电源关闭。

9）.停车时，马达尚未完全静止，应避免误踏而发生意外。

10）.操作收工前，应将工作场所整理妥当。

24.折弯机操作安全守则

1）.检查机台动作是否正常。

2）.严禁多人同时操作机器，以免发生危险。

3）.操作时必须注意配重锤位置是否安全无虑。

4）.不可将手或其它杂物置于折曲板之下。

5）.不可超过机器之最大工作能力范围(2.5mm以上)、或硬度超过规定的板料。

6）.操作收工前，应将工作场所整理妥当。

25.油压压床操作安全守则6

1）.操作前应确认各安全装置功能正常，以免发生危险。

2）.操作中应配戴安全眼镜，并集中精神，以防意外发生。

3）.严禁多人同时操作机器，以免发生危险。

4）.工作压力调整勿超过机器最大使用压力170 kg/cm2。

5）.工作压力调整后,须将表压力阀锁定。

6）.换装模具应确实固定妥当，以防脱落危险。

7）.工具应放置于工作台，不得随便放于床台或模具附近，以免起动后发生危险。

8）.严禁以手接触模具，以防被锐利之刀刃刮伤。

26.切管机（介机）操作安全守则

1）.使用前先检查砂轮护罩是否完整。

2）.使用时应配戴安全防护具，并集中精神，以防意外发生。

3）.检查工作物夹具是否牢固。

4）.启动时作业人员应先站于侧面。

5）.使用时应注意轻切，压力太大会使砂轮片破裂。

6）.不得侧磨，以防打滑发生危险。

7）.未完全静止前不可卸除或清理夹具。

8）.更换砂轮片须详细检查方可使用。

9）.切勿自行改变砂轮片孔径。

10）.螺帽的锁紧度，只要牢持砂轮片即可，切勿过紧以致砂轮发生破裂。

27.平面磨床操作安全守则

1）.操作前应彻底检查防护设备是否完善。

2）.操作时应配戴安全护目镜。

3）.开动时作业人员应先站于侧面，待正常转速一分钟后始可开始研磨工作。

4）.确认加工物固定于工作台。

5）.使用时应注意轻磨，进给太大会使砂轮破裂。

6）.砂轮须详细检查方可使用。

7）.磨轮更换时，应先检验有无裂痕，并在护罩下试转三分钟以上，确认安全性。

8）.切勿自行改变砂轮孔径。

9）.螺帽的锁紧度，只要牢持砂轮即可，切勿过紧以致砂轮发生破裂。

10）.未完全静止前不可卸除或清理夹具及加工物。

28.外圆磨床操作安全守则

1）.操作前应彻底检查防护设备是否完善。

2）.操作时应配戴安全护目镜。

3）.开动时作业人员应先站于侧面,待正常转速一分钟后始可开始研磨工作.

4）.加工物确实夹牢于夹头。

5）.使用时应注意轻磨，进给太大会发生意外。

6）.砂轮须详细检查方可使用。

7）.磨轮更换时，应先检验有无裂痕，并在护罩下试转三分钟以上，确认安全性。

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