生产车间管理规定

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生产车间管理规定篇一
《生产车间管理制度大全》

生产车间管理制度大全

生产车间管理制度（一）

目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

范围：适应于生产车间全体工作人员。

一、早会制度

1．员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

2．员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。

3．各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.

4．各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。

5．组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

二、请假制度

1．如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。

2．杜绝非上班时间私下请假或批假。

3．员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。

4．员工请假核准权限：（同厂规一致）（1）一天以内由拉长批准; 三天以内由车间主管批准; (3) 超过三天必须由生产部经理批准; (4) 连续请假按照累计天数依上述规定办理。

三、清洁卫生制度

1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。

2.每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、生产线、设

备保养、风扇、饮水机等都须清洁）。

3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划；卫生间须每天用水清洗。

四、车间生产秩序管理制度

1. .员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。

2.上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

3.员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

4.每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

5.小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

6.所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

7.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

8.工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

9.上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

10.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

11.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.

12.任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

13.本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

生产车间管理制度（二）

1、劳动纪律：

⑴员工必须遵守厂规厂纪，违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。

⑵员工上班应做到不迟到、早退，严格按照三班制的作息时间进入工作岗位，不到岗者

作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5.00元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。

⑶上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向组长或车间主任请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20.00元。

⑷上班时不准坐凳，不得在工作时间内看报纸、杂志，用手机发短信，打游戏，吃零食，抽烟，如发现一次罚款20.00元。

⑸有事须写请假条，经班组长签字后交车间主任批准，原则上每个班组请假不得多于2

人，每月在三天休假后还需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经厂部批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50.00-100.00元。

⑹下班或吃饭时，须将自已机床上的日光灯与电风扇关闭，不执行者一次罚款10.00元。 ⑺服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不

合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50-100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

2、现场管理制度

⑴保持现场良好的工作秩序，创造亮丽、舒适的工作环境。

⑵积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放

置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。

⑶在制品必须按性质区别放置，蓝色的箱子放置良品，红色的放置不良品，并做到班清

班洁。

⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

⑸下班时每位员工必须按照“数控机床保养内容”进行清扫与保养机床。

⑹爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50.00元的

处罚。

⑺下班打扫卫生后，铜屑车应放在指定区域，并保持现场的整齐整洁，如发现违规放置

者，将处以20.00元的罚款。

3、生产工艺管理制度

⑴生产工艺是确保产品质量的基础，所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。

⑵严格按照图纸施工，每班生产的第一只产品必须经检验员确认后方可连续生产，生产

过程中必须经常进行自检，如发现批量报废，发现一次罚款50.00元，并根据损失情况进行赔偿。

(3)员工在未经班组长或主任的允许下，不得擅自更改机床内的任何程序，一经发现，

将处以50~100元的罚款。

(4)机床设置的参数与倍率严禁擅自改动，如发现擅自更改程序或参数的，发现一次处

罚40.00元。如因其它人为原因造成机床损坏的，将根据公司有关规定从严处罚500-1000元。

⑸机床启动按钮上的保护罩严禁擅自旋开操作，一经发现处罚当事人10.00元。

⑹芯棒加工产品时，扳手不得放在机床内部，一经发现将处罚20.00元，如因此而导致

机床损坏的，将照价赔偿损坏部件。

⑺棒料加工产品时，铜棒的长度不准超过主轴口部100mm，如发现违规操作者，一次处

以50.00元的罚款，如因此而导致机床损坏的，将照价赔偿损坏部件。

⑻机床加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致刀具、夹

具损坏的，应当照价赔偿。

⑼车间所用螺纹规由班组长统一领取，交员工使用，如在使用过程中造成损坏或丢失的，

当班员工将照价赔偿。

4、奖惩制度

⑴奖励制度

下列情况下奖励直接相关人员（奖金额报厂部批准50-500元）

a、制止了不合格品或不合格扩大化

b、超额完成生产任务者

c、在技术、质量、工艺上提出合理化建议并确有成效者

e、对违反厂规厂纪，车间管理规定积极举报经查属实者

d、有其他突出表现者

⑵惩罚制度

a、影响他人工作者，一次罚10.00元

b、不按时完成生产任务者，将扣除未完成数的双倍定额工资。

c、损坏公司财物者照价赔偿，故意损坏者加罚100元

d、违反机加工车间管理规定的相关制度者

生产车间管理制度（三）

1 安全管理；

2 生产管理；

3 质量管理；

4 考勤管理；

5 设备管理；

6 物料管理；

7 工艺管理；

8 作业环境管理。

车间生产班组一般也就是管这么多，目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保

证生产工作的顺利进行特制订以下管理度。范围：适应于生产车间全体工作人员。

一、早会制度

1．员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

2．员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。

3．各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.

4．各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。

5．组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

二、请假制度

2．杜绝非上班时间私下请假或批假。

3．员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。

三、清洁卫生制度

1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。

2.每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、饮水机等都须清洁）。

3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划流水线.。

四、车间生产秩序管理制度

2. 上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

3. 员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,静电表同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

4. 每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

5. 所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

6. 员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

7. 工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

8. 下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

9. 员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.

10. 任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

11. 本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

生产车间管理制度（四）

生产车间管理规定篇二
《生产车间管理制度 (通用文件)》

生产车间管理制度

目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

范围：适应于生产车间全体工作人员。

内容：

1.0早会制度

1.1员工每天上班必须提前15分钟到达操场开早会，如有违反者将按规定处罚，迟到、早退一次扣绩效分3分，二次以上者将罚款10元，旷会者罚款20元。

1.2员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得大声喧哗、相互扯谈、谈笑、讲小话等做一些与早会无关的事项，否则10元/次的罚款。

各条线的组长每天上班必须提前15分钟到达操场组织员工准时开早会，如有违反者将按规定处罚，每周一次者将扣3分的绩效分，每周超过一次者将扣6分/次的绩效分。

1.4各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达公司或上级的最新指示以及当天的生产计划，时间应控制在10分钟，否则将扣3分的绩效分。

1.5组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。 2.0请假制度

2.1如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。

2.2 除生病及特殊情况需请假外,其他任何情况不得请假。

2.3杜绝非上班时间私下请假或批假，如有违反处以10元以上罚款。

2.4员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。

2.5员工请假核准权限：（同厂规一致）

(1) 4小时内由组长批准;

(2) 三天以内由车间主任批准;

(3) 超过三天必须由生产计划部经理批准;

(4) 连续请假按照累计天数依上述规定办理。

3.0清洁卫生制度

3.1每组必须负责本组的环境卫生,每人必须负责各自所负责的区域卫生。

3.2每天下班后必须打扫卫生，星期三、星期天须进行大扫除（车间内的门、厕所、窗户、生产线、零件台、风扇等都须清洁）。

3.3车间的垃圾与废纸箱须倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒，违者处以20元/次的罚款。

3.4废图纸、废工具、废玻璃须及时清理掉，车间物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放。

3.5卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

3.6车间要保持干净亮丽,不随地吐痰、丢纸屑、烟蒂等其它杂物，违者处以10元/次的罚款。

3.7 员工要保持岗位的清洁干净，组长要保持办公台的整齐干净；违者扣绩效分5分。

3.8不随便在车间内涂写、张贴，如发现一次将处以20元/次的罚款。

3.9不得在洗手间内乱丢垃圾、乱倒茶水、胡乱涂划；热水炉须每天擦拭；卫生间须每天用水清洗。

4.0 车间生产秩序管理制度

4.1所有员工必须正确佩带厂牌上班,无特殊情况必须穿厂服上班，违者扣绩效分3分。

4.2员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃，如违反者将处以10元/次的罚款。

4.3上班时，不得说和作一些与工作无关的事情，违者视情节轻重予以5-30元/次的处罚，态度恶劣者，开除处理。

4.4 上班时,组长一定要坚守工作岗位,离岗必须经得主管的同意。

4.5 上班时,组长应对每道岗位的员工耐心指导,不得向员工乱发脾气,更不准置员工不理不睬;违者扣10分以上的绩效分。

4.6 上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

4.7 上下班时,车间各岗位管理人员必须遵守办公管理制度与车间管理制度,违者按相关条款处罚。

4.8上班时，须坚守岗位，不得到处走动，做事须主动配合，不得被动等待、观望，做完一道工序后，要马上要求组长再安排工作，否则将扣绩效分3分/次。

4.9员工在作业过程中,必须保持80-100CM以上的距离,不得挤坐在一起，安装时须带好手套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反映,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业,否则将视情节轻重给予一定的处罚。

4.10每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂，对教育不改者，视情节轻重罚款20-50元。

4.11工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿，不经当事人同意，乱拿者罚款10元。

4.12上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，如发现有浪费水电或下班没有关水电者对其责任人或工序团体每人罚款5-10元。

4.13中午（无特殊情况）不得逗留于车间内午休或干其它事情，违者罚款10-20元。

4.14车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放，对不听安

排者，处以5元罚款。

4.15车间内员工必须在规定作业区域操作，通道不得堆放任何杂物，否则每发现一次将处以5元/次的罚款。

4.16上下班随时留意，岗位有无偷盗现象，对车间内偷盗者立即开除，并追究其刑事责任。

4.17员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，或造成玻璃半成品、成品破损，违者按原价赔偿。

4.18员工在操作过程中，闲杂人员不得靠近、攀谈，影响其工作，违者一次罚款10元。

4.19员工不经允许不得随意靠近办公台、坐办公椅、拿办公用品、翻看文件、使用电话，违者一次罚款10元。

4.20所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

4.21本车间鼓励员工提倡好的建设，一经采用根据实用价值予发奖励。

4.22员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚，对举报者查经属实给予适当奖励。

4.23流水线必须随时保证传送带的干净,不可将杂物放于传送带上。同时，每天上线前必须用抹布对传送带擦拭一次。

4.24功能障碍的工具、设备不得使用，必须由其负责人填写《检修申请单》，申请检修，并作好《暂停使用》标识，检修后要有《检修报告》。

4.25上班所必须的五金配件(较大的)必须用小胶框盛放,按规定的位置摆,放于工作现场(横放于工位左边,不得超出黄线)。

4.26小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放(不良品可以混放),所有的小盒子排成一行放于工作台面的左手边。

4.27工作消极、不认真、工作态度恶劣，影响他人工作情绪或不能按时完成工作的，将扣绩效分5分/次。

4.28在工作期间,部门主任离岗时,指定代理负责人,要求部门人员必须服从安排。代理负责人必须尽力完成赋予的工作任务。

4.29任何会议和培训，出现迟到、早退和旷工的，扣考核分5分/次，对每次考试经复考不及格者，将进行降级或辞退处理。

注：本制度与厂规发生冲突时，以厂规为准。

生产车间管理规定篇三
《生产车间管理规范》

生产管理规范

一、员工管理

1、工作时间内所有员工倡导普通话，提倡文明礼貌，沟通交流及现场作业严禁使用侮辱性

字眼，不讲脏话，在工作及管理活动中严禁有地方观念，严禁一切拉帮结派等行为。

2、全体员工须按要求穿戴工服，必须穿戴整齐方可进入车间。

3、员工必须遵守上下班作息时间，按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不

迟到，不早退，不旷工（遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有特殊情况要事

先请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，批准后方可能离开。

4、工作时间内，车间主管、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得

无故离开工作岗位相互窜岗。

5、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向所在线

别管理者申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过10分钟。

6、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，作业员照常工作，不得东张西

望。进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。

7、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒

绝上级主管命令或工作分配。

8、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报

刊、聊天、听MP3、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为；谢绝探访及接听私人电话；车间内电话必须调成震动。

9、禁止带厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备、仪器，由此而造成的事故自行承担。

10、员工工作期间不得佩戴阻碍作业的饰品，不得着奇装异服。

11、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之

物品进入车间。

12、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司

按厂规处理。情节严重者，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

13、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实

者，将予以辞退并扣发一个月工资。

14、任何员工不得在厂内与同事吵闹争执或打架斗殴，若有违反一律按厂部《奖惩管理规定》

惩处，情节严重者无薪开除或扭送公安机关处理。

1、车间严格按照生产计划排产,根据车间状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，

生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

2、生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止

并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

3、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司蒙受损

失，应由当事人如数赔偿（管理员因管理粗心也受连带处罚）。

4、员工在生产过程中应严格按照操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产

品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

5、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。

不得擅用非自己岗位的设备、检测等工具。

6、员工领取物料必须通过管理者发放，如需重新领料由领料人员统一到仓库处开具单据领

取物料；不得私自拿取物料。车间生产完工后要将所有多余物料退回仓库，不得遗留在

车间工作区内。生产过程中各班组负责人要安排将车间区域内的物品、物料有条不紊的

摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。

7、在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。在生产过程中要

注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物料必须捡起.

8、检验员、班组管理人员必须跟班作业,保证生产正常运行和产品质量。

9、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服

从生产班长或主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按规定进行处理。

10、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

11、操作人员每日上下岗前必须将自己的工作岗位清扫干净，保证工序内工作环境的卫生整

洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

12、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面,做好工具的保管工作。打扫场地卫

生并将所有的门窗、电源关闭。

13、加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到

指定位置，要及时运出车间，不得遗留到第二天才清理。

14、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾

1、车间生产应严格执行“作业标准”和“文件”中关于“各级各类人员的质量职责”的规

定，履行自己的职责、协调工作。

2、对关键过程和特殊过程按《程序文件》和相关的作业指导文件的规定严格控制，对出现

的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

3、认真执行“三检”制度(自检、互检、专检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，

检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝

接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施

不制定不放过。

4、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序。

5、严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理

及时。

四、工艺管理

1、严格贯彻执行工艺规程。

2、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 ,

品质或技术部不定期检查工艺执行情况 .

3、严格贯彻执行：按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技

术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

4、对原材料、半成品、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步处理接收手续方可投产，

否则不得投入生产。

5、严格执行标准、图纸、工艺，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，由技术部

报批后方可用于生产。

6、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺

文件方可用于生产。

7、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

五、工具/设备管理

1、个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀

刃具，不乱拆工装模具。

2、各种工具、量具、工装应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

3、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

5、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

六、文明生产

1、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、

生产小单齐全、完整、按规定填写。

2、应准确填写生产记录、内容包括产量、任务分配、设备、工具、卫生、安全等。

3、车间内外经常保持清洁，不准堆放垃圾，下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品

摆放。

4、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。

5、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。

6、必须对作业责任区域内卫生负责，及时对区域内设备、地面及其它生产用品进行清理卫

生。

7、现场必须经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和油污

8、车间内工位设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清

洁有序。

9、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下

班要做到半成品不摆放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作

场地不打扫干净不走。

10、生产作业过程中计划内不用的原物料应及时清理整顿，

11、生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾必须及时整理清除。

七、安全生产

1、车间应做好安全宣传教育，安全防范保障工作，贯彻“安全第一、预防为主”的思想。

2、经常开展安全活动，定期进行安全检查，认真整改、清除隐患。

3、严格执行各项安全操作规程，员工必须时刻谨记“安全第一”观念，时刻注意人身安全，

设备安全，对于安全规定必须无条件服从。

4、员工必须掌握本岗位安全操作规范，熟悉设备性能特点，按操作规程作业。

5、按规定着装，认真执行安全生产文件。

6、员工在操作设备时须集中精神，不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作，不得在现场嬉

戏、逗闹。无紧急情况，禁止在车间现场跑动。

7、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

8、生产、检验记录及时填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管

9、非本工种人员或非岗位人员需经过培训、考核方可上岗。

10、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换，有效期限标志明显。

11、员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全门位置和疏散路线。

12、安全通道须时刻保持畅通。

13、严禁将消防器材挪为他用，特殊情况须报厂部批准。

14、工作时员工应时刻注意防止撞伤、压伤、扎伤、烫伤等伤害。

15、车间现场地面应时刻保持清洁，随时注意滑倒。

16、加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要

准确。

17、发生事故按有关规定及程序及时上报。

生产车间管理规定篇四
《生产车间安全管理规定》

北京菲宝利华环保塑胶技术有限公司管理制度生产车间安全管理规定

第一条本规定适用于本公司管理人员、车间管理人员、操作工、临时工等本公司全部工作人员，同时适用于来公司参观、访问、考察、学习等临时进入车间的人员。

第二条未经公司领导批准，本公司车间内禁止任何外来人员进入；获准进入车间的人员应佩戴统一的参访证或临时通行证。

第三条车间管理人员及操作工必须通过岗前安全教育、岗位技能培训并考核合格后方可进入车间上岗。

第四条进入生产车间的工作人员必须按规定穿好工作服、安全帽等；女工进入生产车间时必须戴好安全帽，不得披头散发、穿裙子或高跟鞋进入车间；特殊岗位人员必须穿戴好规定的专用劳动保护用品；员工应始终保持服装干净整洁。

第五条车间内严禁烟火，任何人员不得在车间内吸烟或使用明火；使用电焊机等设备时，须经车间管理人员同意，并采取必要的安全保护措施，严防事故发生；车间内严禁违章存放易燃易爆危险品。

第六条车间工作人员及其他进入车间的人员应保持安全警惕性，注意避让叉车等车间内机动设备，禁止在车间内打闹、说笑、看书、听音乐、奔跑等，谨慎走路、专心工作。

第七条车间内设有必要的消防栓、灭火器等消防器具；消防器具应按相关规定做好定期检查和定期清洁，保证消防器具完好无损；消防器具未经许可不得随意挪移，并应随时保证车间内消防通道的畅

北京菲宝利华环保塑胶技术有限公司管理制度通。

第八条车间内所有原料、成品或其他物品不得堆放在配电柜、控制柜、电缆等供电设施附近（物品应距离供电设施至少1.5米）；除铭牌等标识外，各种供电设施上不得摆放、悬挂其他任何物品；应保证供电设施干燥、通风、散热良好，防止发生用电事故。

第九条车间内一切电气设备均属本公司的重要资产，本公司每一位员工均负有关心、爱护公司资产之责任，车间工作人员应定期做好设备保养、检查、维修等工作，保证设备完好率。

第十条车间内一切电器设备仅限于本公司具有上岗证的员工在规定的工作时段使用，操作人员必须严格按照《设备安全操作规程》操作设备；其他任何人员不得随意操作任何设备，否则引起的一切后果由责任人承担，并按本公司规定赔偿。

第十一条严禁用湿手操作电源开关按钮，严禁设备超负荷运行，严禁野蛮操作，严防造成人身及设备事故。

第十二条车间内挤出机、密炼机、捏合机、模具等多种设备为高温设备，工作中应严防烫伤。

第十三条工作时必须保持集中精力，注意防止衣服、手或身体其他部位靠近正在运转的设备或设备部件（如运转中的捏合机转子、螺杆、切粒机切刀、破碎机刀片、鼓风机叶片、皮带轮、齿轮、链条等），防止工作时摔倒或卷进运转的设备中，发生安全事故。

第十四条维护保养设备时，应首先切断设备电源，严禁用水直接冲洗电气设备或用湿抹布擦拭电气设备，以防发生短路触电事

北京菲宝利华环保塑胶技术有限公司管理制度故；未经许可，严禁用丙酮、甲苯、汽油等化学品擦拭设备。

第十五条电器设备发生故障时，操作人员应首先切断设备电源，采取必要的安全防护措施（如及时设置故障警示牌等），并立即报请车间维修人员维修。严禁设备带故障运行，严禁私自修理设备，否则引起的一切后果由责任人承担。

第十六条常用工具应按领用制度领用，并由专人负责使用，爱护工具、合理使用工具、科学保管工具是每一个员工的基本职责。

第十七条本规定由生产技术部负责制定和修订，从颁布之日起实施。

北京菲宝利华环保塑胶技术有限公司

生产技术部

2009年9月25日

生产车间管理规定篇五
《生产车间管理规定》

江苏东瑞磁材科技有限公司 ORIENT MAGNET TECHNOLOGY

生产车间管理规定

编制日期: 12/06/15

文件编码：SOP-S- 新文件

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生效日期：

版本号/修订次:01/0

修订版

生产部 2012/06/15

编制

日期

审核日期

批准日期

1 2 3 4 5

目的

为确保生产秩序, 保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，并加强车间生产安全管理，以促进公司发展，特制定本规定。范围

本规定适用于东瑞磁材生产部全部员工。定义无职责 4.1 4.2 程序 5.1

生产车间出入管理条例 5.1.1 5.1.2

车间施工

5.1.1.1 生产期间有外来施工人员需要得到公司领导同意并与生产部门知悉，方

可进行施工。

5.1.1.2 5.1.1.3 5.1.1.4 5.1.1.5

生产期间高空作业、动火作业等特种作业需要进行安全评估并得到生产经理同意，方可进行作业。

生产期间车间内的施工作业、施工物料、施工器具区域必须由施工单位设置管理标识。

生产车间凡是进行污染性质的作业必须进行现场隔离作业。

生产车间内的施工作业造成成品或半成品损坏的施工单位，必须按照相应价款进行赔偿。

人员进出管理 5.1.2.1 公司员工

所有员工进入生产车间区域必须按照公司规定正确穿戴厂服，并正确佩带厂牌。

5.1.2.2 施工人员

a. 外来施工人员进入车间前需要取得并佩戴访客证，并由对应接待部门人员陪同方可进入车间。

需长期在生产厂房内施工的人员，签订安全施工协议并遵守相关安全规定，并遵守车间相关规定。

生产部 4.1.1 4.1.2 4.1.3 4.2.1 4.2.2

负责生产车间管理制度的制定并根据实际状况修订。负责生产车间管理制度的日常执行及执行状况监督。负责生产期间生产车间的现场全面管理。人事部负责车间员工的考勤管理。凡进出生产车间必须严格按此规定执行。

其他部门

5.1.2.3 外来人员

a. 外部来访人员凭《访客证》进入生产厂房。

b. 外部来访人员必须有公司对口部门安排专人陪同，进入生产厂房后另由对应接待人员知会生产部经理后方可进入。

c. 未经批准，严禁访客在车间内拍照、影像的录制等行为（包括手机方式）。

d. 外来人员严禁进入与工作和参观无关的区域活动。

e. 除工具箱或其他与工作相关器具，其他任何提包或物品禁止带进生产区域，包括但不限于个人行李、食物、饮料等私人物品。 f. 外来访客严禁将电脑、数据存储设备带入车间。

g. 所有进出车间的外来人员必须遵守适用于生产线区域的一切规定。

5.2

5.1.3 物品进出管理

凡需将设备、工具、材料等物资带出车间的，皆需经过相关领导同意并经车间确认之后方可带出。。

日常管理条例 5.2.1 5.2.2 5.2.3 5.2.4 5.2.5 5.2.6 5.2.7 5.2.8 5.2.9

公司人员进入生产车间区域必须按照着装规范着装。

所有人员必须通过规定的通道和出入口进入或离开车间，未经授权不得通过禁止通行的出入口和通道。

所有进出车间的人员必须服从现场管理和安全要求，服从生产车间的管理。私人物品、与工作无关物品严禁带入生产车间。

员工不得将公司物品带出车间。因工作特殊原因需要带出，须有生产经理批准。生产车间内禁止未经批准的拍照、影像、视频录制活动；如有照相、摄像需求，应办理向公司领导申请，经批准后，使用公司指定相机（摄像机）进行拍摄。严禁员工通过抄袭、拍照等方式获取车间内已公开的公司制度、管理文件，作业指导书等公司资料，一经发现将按照公司规定严肃处理。

生产车间严禁任何与生产作业、生产管理、生产运输等工作无关的行为。严禁带食品与饮料以及酒水等进入生产区域。

车间内所有员工倡导普通话，在工作中严禁有地方观念或省籍区分。

天上班必须提前15分钟到达车间，组织员工准时开早会并做好交接班及生产准备工作，确保正常生产。工段长在开早会时必须及时向员工传达上一天的工作情况以及当天的生产计划，并宣导公司相关要求及规定，时间应控制在10分钟内。

5.2.10 员工每天上班须提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退，各工段的干部每

5.2.1 上/下班时所有员工要按顺序排队走进/出车间，员工在车间内遇到公司客人或公司领导参观巡察时，工段长以上干部应适当问候或有必要时进行陪同，员工应照常工作，不可东张西望。在车间内走动时要相互礼让，特别是遇到公司领导或者来宾时，要让公司领导或者来宾先行，非特殊或紧要工作情况下，严禁急步奔跑。

5.2.1 工作时间内，工段长、质检员和其他管理人员因工作关系在车间走动，现场作业人员不得离开工作岗位（需要走动作业岗位者除外）相互窜岗，若因事需要离开工作岗位者须向工段长申请同意后方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。

5.2.1 车间内禁止大声喧哗、做工作无关或影响他人工作的事，如在车间吃东西、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（离岗:脱离工作岗位去办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事）。吸烟要到公司指定的地方,违者按公司规定处理。

5.2.1 5.2.1

生产时如果遇到原/辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如私自继续生产造成损失，后果将由本人负责，并按公司规定对负责人进行处罚。员工必须开具领料单并通过车间经理核准后领料，不得私自拿取物料。未用完的多余物料（如：零配件、纸箱等）要退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间区域负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。

5.2.1 5.2.1

在生产过程中正确区分良品与不良品，以及不同的规格、类型、用途等，并做好相关标识，以免产生混料。

员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品的生产工艺或装配方法，如因此造成工伤事故或产品质量问题，对责任者以公司规定严厉处分。

5.2.1 5.2.1

员工在工作前需仔细阅读作业指导书，如有违反作业规定，使公司受到损失的，应由当事人如数赔偿（直属管理人员也将负连带处分）。

生产部员工调整工艺参数严格按照技术文件要求执行，严禁超出技术文件要求范围外。对于设备参数出现异常或产品质量不稳定的情况，应及时向上级汇报并通知相关部门，经工段长、技术部人员确认后再进行生产。

5.2.1 在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备，不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具，应交给工段长进行处理，否则以违规论处。

5.2.1 5.2.1

工作中，对于上司的工作安排和指示，必须理性的服从命令，对认为安排或指示不合理的，应以沟通的语气提出自己的见解，杜绝任何籍口推诿、违抗或敷衍了事等。车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的工作任务；因工作需求要临时抽调时，须服从主管人员安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排者将转交行政管理部门按《奖惩制度》处理。

5.2.1 5.2.1

员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具。否则,按《奖惩制度》予以处罚。

员工每日上岗前，必须将区域内的机器设备及岗位清扫干净，保证工段内环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品，生产配件或样品等均须以明确的标识放置到规定区域内。

5.2.1 5.2.1

在生产过程中遇待料、设备故障、生产异常以及休假等停止生产时，及时变更产线设备的状态标示牌；若正常生产时，必须变更设备运行状态之标示。

生产设备、工装夹具等要进行明确标识，工作区、物品放置区、通道位置进行规划并明显标识；物品应分类整齐摆放并进行标识；不良品严格区分标识并放置到不良品区，标明状态、数量责任人、处理时间等。

5.4

5.2.1 5.2.1

下班时或做完本职工作后应及时清理自己的工作台面,做好交接班工作。加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间，当班废料当班清理。

安全生产管理 5.2.1

全体生产员工在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程章，遵守各项安全生产规章管理制度。爱护生产设备和安全防护装置、设施及劳动保护用品。做好设备、工具等安全检查、保养工作。发现不安全情况时，要及时报告领导并迅速予以排除。

5.2.1 员工必需了解所从事工作的安全注意事项，了解自己工作区域的应急程序，了解车间的紧急撤离路线，紧急出口和集合地点，熟悉灭火器和报警点及应急设施的位置及使用方法，应及时报告所有事故和不安全行为，如遇火情，人员受伤及财产损失，应立即报告。

5.2.1 5.2.1

员工需积极参加各种安全活动，牢固树立“安全第一”的思想和自我保护意识，有权拒接违章指挥和强令冒险作业，对个人安全生产负责。

对所有新员工及实习人员，必须先进行安全生产的三级教育(即公司、生产部门、工段)才能准其进入操作岗位；对改变工种的工人，必须重新进行安全教育才能上岗；对特殊工种的在岗人员，必须进行经常性的安全教育。

5.2.1 非本岗位操作人员不可以接触本岗位设备，无上岗资格证人员不允许独立操作设备。对调换工作岗位或连续离岗六个月以上重新返岗位的员工，必须重新进行公司安全教育以及岗位的安全教育并重新办理上岗认定考核，考核合格给予上岗。

5.2.1 5.2.1 5.2.1 5.2.1 5.2.1 5.2.1

生产操作人员上岗工作时必需穿戴工作所需的个人防护用品和设备。

生产操作员工在使用设备、工具前，必须认真仔细检查是否符合安全要求，不准违章作业。

在工作中发现机器异常时，应该停机检查或请专业维护人员进行修理，严禁擅自无证进行修理工作。

任何人皆不得擅自卸除工具或设备上的防护设施或安全标记，遵守现场的安全标志及现场警告牌。任何人皆不得擅自拆卸、移动改装安全设施、消防设施等。生产现场必须保持整洁，垃圾必须及时清除。各种物品放置应整齐、稳固，保证操作和通行安全。

任何人不得将物品摆放在影响灭火器、消防栓、安全通道、安全出口等安全设施使用的位置。禁烟区内不准抽烟，除指定区域外。

生产车间管理规定篇六
《生产车间管理规章制度》

为加强管理，培养作业员工的质量、卫生、安全意识，确保生产的有序进行，以保证产品质量。

2，使用范围

生产车间所有人员。

3，职责

3.1车间负责人负责本制度的贯彻和监督。

3.2领班及各班组长负责本制度的落实和检查。

3.3作业员工负责本制度的执行及有效性、合理化建议。

4，内容

4.1早会制度

4.1.1各班组在当日生产前由班组长主持召开早会，时间一般控制在5-15分

钟以内。

4.1.2早会内容

4.1.2.1清点当班人员是否到齐，有无缺勤情况。

4.1.2.2检查员工着装，确保符合公司要求。

4.1.2.3检查员工精神状态，确保员工能够正常进行生产作业。

4.1.2.4小结前一天本班生产（工作）中存在的问题，并提出改进要求。

4.1.2.5根据生产任务，合理调配人员，明确责任。

4.1.2.6强调当班在产量、质量、安全、环境卫生等方面应注意的事项。

4.1.3罚则

4.1.3.1班组成员未按时参加早会的罚款10元/次，超过3次/月记小过一次

（罚款50元），超过5次/月记大过一次（扣当月三天工资）。

4.1.3.2违章着装、不穿防静电服、不戴工帽、头发没按要求盘入工帽者罚款

10元/次，超过3次/月记小过一次（罚款50元），超过5次/月记大过一次（扣当月三天工资）。

4.1.3.3精神萎靡，身体状况不利于生产作业者，应勒令其休息。

4.1.3.4不服从生产安排者，罚款30元/次。

4.2交接班制度

4.2.1白夜班作业的班组，必须认真按照“上不清，下不接”的原则进行交接

班工作。即上一班工作交待不清，生产场地不整洁，物品摆放不规范，下一班有权拒绝接班。

4.2.2当班生产完毕，或未完已到交班时，应由当班组长向下一班组长当面交

接。

4.2.3当班组长应将当班生产工作情况、设备运转等情况向下一班交待清楚。

4.2.4接班组长应按照交接班内容，逐项检查核实，如发现上一班有遗留问题

未解决，有权要求上班给予解释或解决。凡因交接不清发生的问题，概由下一班负全责。

4.2.5接班结束后，交接双方组长必须在交接班记录本上签上各自姓名以示

确认。交接班记录要求内容真实、全面、规范、字迹清楚，不得任意涂改。

4.2.6罚则：不按上述规定进行交接班者，罚款10元/次；影响生产者罚款20

元/次，造成事故情节严重者，赔偿相应损失。

4.3车间环境卫生管理制度

4.3.1生产现场地面应清洁，无污渍、油迹、积水及其他容易造成污染的异物。

4.3.2地面、门、窗、墙面、天花板、灯罩以及工器具、机械设备等必须随时清

扫，保持亮丽、清洁，决不允许出现粘贴物、污渍、蜘蛛网等异常情况。

4.3.3在生产过程中决不允许用水冲洗地面，只能用拧干水的干净拖把进行清

洁。

4.3.4保持车间所有地方的良好卫生情况，不得随地吐痰、乱扔纸屑、杂物等。

4.3.5罚则：违反以上规定者罚款10元/次，班组长监督不力罚款20元/次。

4.4车间作业制度

4.4.1各工序按照作业指导书及相关作业规范进行作业，及时、准确、完整、真实、清晰地填写流程单或相关记录表格。

4.4.2作业员在生产过程中发生异常状况或不确定状况时，必须报告给班组长，班组长无法处理或有疑问时须及时上报，不许发生隐瞒事故和本位主义私自处理状况。

4.4.3 工作时间要服从主管、领班及班组长的工作安排和调配，不得以任何理由反对、顶撞，如有疑问或意见，可通过书面或谈话的方式找上级领导反映情况，严禁消极怠工、造谣生事。

4.4.4严禁将任何食物和饮用水带入车间。

4.4.5车间内严禁大声喧哗、打闹、抽烟、打架、斗殴，工作时间内严禁接打私人电话、串岗、脱岗、闲聊、睡觉等与本职工作无关的工作。

4.4.6其他部门人员进入车间有破坏本制度的现象，各班组长有权制止或劝离。

4.4.7罚则：违反以上规定的员工罚款10-100元/次，班组长加倍，如有情节严重者立即开除或报公安机关处理。

4.5生产设备管理制度

4.5.1作业员每日作业前必须将自己的机器和台面用碎布擦拭干净，并做好日常维护和点检，真实记录设备点检表。

4.5.2作业员在使用机台时必须按照各种设备的《安全操作规程》进行作业，不得私自调试机台参数。

4.5.3如机台在短时间内不使用时，需关闭电源或射灯、显示器。

4.5.4车间内空调由各班组长控制调节，其他人不得随意操作。

4.5.5爱护公物以及公共财产，如有故意损坏公共财物或故意捣乱者，按原价赔偿损失。

4.5.6罚则：违反以上规定的员工罚款10-100元/次，班组长加倍，如有情节严重者立即开除或报公安机关处理。

4.6奖励制度

4.6.1奖励种类。

4.6.1.1现金奖励。

4.6.1.2通报表彰，凡获奖人员均在公司范围内通报表彰先进典型事迹。

4.6.2奖励对象。（包括个人和团体）

4.6.2.1提高产品质量方面作出显著成绩的。

4.6.2.2在降低消耗、成本，节能挖潜等方面作出显著成绩的。

4.6.2.3在加强和改进劳动管理，提高劳动生产效率方面有显著成效的。

4.6.2.4在预防质量事故，安全事故，设备事故方面有较大贡献，使公司免受或

减少较大经济损失的。

4.6.2.5忠于职守，敬业奉公，有表率作用的。

4.6.2.6在建设公司精神文明、弘扬时代精神，树立公司良好形象方面有明显贡

献的。

4.6.2.7关心公司发展，为提高公司经济效益提合理化建议的。

4.6.2.8敢于检举揭发弄虚作假、循私舞弊、损害公司利益行为的。

4.6.3奖金：50-500元/个人和团体/次。

生产车间管理规定篇七
《生产车间管理制度》

《生产车间管理制度》

目的：为了维持良好的生产秩序，提高生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

范围：适应于生产车间全体工作人员。

一、早会制度

1．员工每天上班必须提前3分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

2．员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。

3．各组的组长每天上班必须提前5分钟到达车间组织员工准时开早会.

4．各组的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在10分钟。

5．组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

二、请假制度

2．杜绝非上班时间私下请假或批假。

3．员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。

4．员工请假核准权限：（同厂规一致）（1）一天以内由组长批准; 三天以内由车间主管批准; (3) 超过三天必须由经理批准; (4) 连续请假按照累计天数依上述规定办理。

三、清洁卫生制度

1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,

2.每天下班后打扫卫生，月底须进行大扫除（生产车间内的厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁）。

3.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划；卫生间须每天用水清洗。

四、车间生产秩序管理制度

1. .员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。

2.上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

3.员工在作业过程中,必须保持2—3米以上的距离,不得挤在一起，作业时须按要求带好手套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向巡检与组长反应,不可擅自使用不良物料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

4.每道工序必须接受车间、品管检查、监督，不得蒙混过关，并配合质检工作，不得顶撞、辱骂。

6.所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

7.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

8. 工作时间禁止玩手机，不得擅自离岗，因特殊情况离岗时，需经班组长同意方可离开，限时十分钟内。

9.公司制定上班休息时间，上午15分钟，下午15分钟，除休息时间内任何人不得出去吸烟。如有违规者按擅自离岗处理。

10.上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

11下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

12.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.

13.任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

14.本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

生产车间管理规定篇八
《生产车间管理规定》

生产车间管理规定

为保证产品生产车间有序地完成生产任务，保证生产设备及相关电器设备正常运转，保证《生产管理工作条例》的有效实施，特制订生产车间管理细则。

一、生产组织

1、根据本公司产品生产特点及员工素质的状况，生产部应为车间的生产班组配备最佳的生产工人组合，提高生产效率。选择最适当的人和最适当的工作顺序完成生产任务。要及时做好人员不足时的应急准备措施。

2、要考虑适当的管理幅度，班组的人员不宜超过10人。

3、生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组，并安排好生产程序。

二、生产管理

1、要采取各种措施，充分调动车间工人的积极性，吸纳相关的建议和意见，不断改进工作程序，提高生产效率。

2、要根据生产现场的实际情况，合理选择机器物料置放地点，提高物流管理的效率，提高工作效率。

3、为保证生产组织系统在大部分时间内始终处于一个均衡生产状态，生产管理人员要注意以下几点：

(1)要阐明每一员工的职责及其中工作范围。

(2)生产任务的布置，必须清晰明确。

(3)要研究生产过程的合理性。如有可能应尽量画出流程图表明产品的生产操作步骤，比较能源的可供性及各项设备之能力状况。并编制多个可行的生产进度表。

(4)检查所需材料供应与储存的情形，竞争的供应来源，可替用的材料。

(5)确定维护，材料处理，事务工作，控制程序，运输等所需要的劳务。

三、岗位职责

1、生产工人岗位职责：

(1)无条件地服从领导的安排与调派。

(2)在生产车间、库房内严禁吸烟。

(3)按时上、下班，并按要求进行加班。

(4)上班时不得做与工作无关的事，不得随便离岗、串岗，工作时间应穿工作服、戴工作帽。

(5)车间工人既是生产操作工，又是设备维护、修理和装卸工，每次卸车、装车时，原则上大家都必须一同劳动。

(6)爱惜公司的一切财产，热爱自己的本职工作，不断提高自己的工作水平。

(7)不得擅自把公司的财产带回家中。

(8)每班下班前必须对整个车间工作场地进行清扫、整理。

2、生产车间主任岗位职责

(1)按公司下达的生产任务组织安排本班的生产。

(2)在生产过程中全权负责本班组的人员调动，合理安排各员工从事生产及其它事务。

(3)负责整个车间设备的开、关机及其正常运转，严格按各机器的操作规程进行操作。

(4)负责组织人员维护、修理各机器设备，并作好原始记录。

(5)负责有关设备易损件的申报。

(6)做好每班的“生产记录”和“成品入库”手续。

(7)带领本班员工，自觉遵守公司各项规章制度，严格执行各项质量标准。

(8)搞好安全生产，杜绝各类事故的发生。若发现事故苗头，及时按级汇报，并想方设法积极排除。

3、进料工岗位职责 (1)严格按技术部的配方备料，准确计量每种小料品种的重量。 (2)保证每批料中添加的小料品种及重量都正确无误。 (3)严格按领料手续领取各种原料，不得随便搬取。 (4)每班上班前清理风筒下的粉料，并按规定回制。 (5)每班下班前都应清理永磁筒上的铁杂。 (6)每批原料进完后必须清扫工作场地，将线头、麻绳、碎纸放入指定地点，不得进入生产线中。 (7)协助品控员检查每包原料的感观质量是否合格。 4、接料、计量工岗位职责 (1)每班生产前从仓管员处领取本班所需生产品种的包装袋。 (2)在包装物上加盖饲料名称、生产日期及生产批号。 (3)计量时要求每包成品料都在称量的误差允许范围内。 (4)经常清扫计量秤上的清洁卫生，并经常进行回零调试。 (5)监督成品饲料的感观质量是否合格，对成品饲料有感观疑问的，及时向车间主任反映。 5、打包、封口、堆码工岗位职责 (1)上班前领好当班所需的缝包线。 (2)打包时要求不漏钉、针脚均匀一致、缝口平整，双道折线。 (3)堆码成品料时必须按仓管员指定的地点及堆码高度进行堆码。 (4)每班上班前必须清理粉料初清筛下的杂物，并放于指定地点。 (5)每班上班前必须先清扫缝包机内的清洁卫生，并对该注油部位进行润滑。 6、装卸工岗位职责 (1)必须服从仓管员的安排，做到随叫随到，随时装卸。 (2)装车时，按照仓管员指定的品种、地点及数量装车，并协助仓管员做好装车数量记录。 (3)卸车时，按照保管员要求的堆码高度把货物卸于指定地点，并协助仓管员做好卸车数量记录。 (4)卸下的货物要求堆码整齐、牢固，不能人走包倒。 (5)认真清扫卸车场地的清洁卫生。四、处罚措施 1、严禁在车间及库房内吸烟，违者罚款50元，屡教不改者加重处罚。

2、上班时间不得迟到，违者迟到时间在5分钟之内者，罚款5元/次；超过5分钟者，视为旷工处理。旷工一天，扣两天计件工资。

3、未请假不上班者，视为旷工。连续旷工三天以上者，视为自动离职。

4、严禁坐踏成品饲料及饲料包装袋，违者每人每次罚款2元。

5、下班前未打扫干净工作场地卫生的，每人每次罚2元。

6、进料工段应准确计量每批所需原料的包数与重量，若发现生产所用原料与配方有出入者，违者每次罚款10元。

7、进料工段应保证每批料中都按规定加入相应的小料，违者每次罚款10元。

8、进料工段对使用的原料已明显变质而不反映者，每次罚款10元。

9、接料，计量工段对成品料的感观指标明显不合格而不反映者，每次罚款10元。

10、接料，计量工段用错包装袋、以及打印错了生产日期、批号者，每次罚款5元。

11、接料，计量工段计量超出允许误差范围者，每次罚款5元。

12、打包、封口、堆码工段应保证打包的针脚均匀、整齐、不能漏针，违者每次罚款2元。

13、打包、封口、堆码工段如堆码数量不对、堆码品种混乱者（包括卸车）每次罚款2元。

14、车间饲料浪费视其程度罚款10-50元/次。

五、奖励措施

1、如提出合理化建议，使生产效率提高，改进工作质量等。视贡献大小等具体情况予以50—200元

奖励。

2、车间老鼠捉到一条奖励2元。

3、为培养员工责任心及生产积极性特制订月度优秀员工奖励制度：

每月在本车间员工中优选一个月度之星.

月度之星评选标准：

⑴ 高责任心（对本职工作认真负责并有较强的质量意识，并能积极主动配合解决生产过程中的各

种问题）

⑵ 高技能（熟悉本职工作并能高效高质完成本职工作，并在工作中能不断提高自己业务能力技

术能力）

⑶ 高自觉性（自觉遵守公司及车间各项管理制度并能自觉完成上级安排的各项工作）

⑷ 高积极性（有比较强的的工作积极性及工作热情，能主动及积极配合各相关岗位提前做好生产

前准备）

月度之星奖励标准：每人100元.

4、投料岗位回收废旧物品管理办法

⑴．废旧编制代一律采用拆线办法，严禁使用刀划等野蛮手段。

⑵．投料后的编织袋按品种50或者100个一捆，好坏分别打包以便出售。破旧废袋按重量出售处理。 ⑶．出售后的编织袋费生产部提留部分作为生产开支。（生产部提留80%）在此笔款项中提留20%给投料组。其他做生产管理开支（如月度之星奖励基金）

⑷.为保证产品质量对投料工在投料过程中发现检出的发霉结块酸败料按0.2元/kg 予以集中回收存放。投料工在解包过程中发生的废线及包装残留物按1元/公斤予以回收。

5、每月全勤者奖励50元。

生产车间管理规定篇九
《生产车间5S管理规定》

1、目的...................................................................3 2、适用范围...............................................................3 3、职责...................................................................3 4、工作中遇到过的问题.....................................................3 5、 5S简介.................................................................4 6、推行5S管理的意义.......................................................4 7、推行5S管理的作用.......................................................4 8、推行5S管理的目的.......................................................5 9、 5S管理的定义和目的...................................................5-7 10、 5S管理工作目标........................................................7 11、 5S管理实施要领......................................................7-9 12、 5S管理检查要点.....................................................9-10

1、目的

规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工养成良好的工作习惯，改善企业精神面貌，形成良好企业文化。

2、适用范围

本规定适用于XXX科技有限公司生产现场5S管理。

3、职责

3.1 生产管理部——负责制定车间5S活动的实施计划，组织落实和开展工作； 3.2生产组长——负责监督、巡查、指导，带动全员重视5S活动；

3.3生产员工——遵守公司制定的5S工艺规定，做好5S工作，养成好的习惯。

4、工作中遇到过的问题

1) 急等要的东西找不到，心里特别烦躁；

2) 桌面上摆得零乱，以及办公室空间有一种压抑感；

3) 没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间； 4) 工作台面上有一大堆东西，理不清头绪； 5) 每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻； 6) 环境脏乱，使得上班人员情绪不佳； 7) 制订好的计划，事务一忙就“延误”了；

8) 材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用大量空间。

5、 5S简介

整理——要与不要，一留一弃；整顿——科学布局，取用快捷；清扫——清除垃圾，美化环境；清洁——洁净环境，贯彻到底；素养——形成制度，养成习惯。

6、推行5S管理的意义

1) 降低成本，减少浪费；

2) 使工作环境保持窗明几净和井然有序，不断提高工作质量和效率；

3) 让员工能够具养成良好的工作意识，按要求生产，按规定使用，生产出优质的产品。

7、推行5S管理的作用

1) 环境清洁； 2) 安全生产； 3) 提升效率； 4) 提高品质； 5) 降低成本； 6) 提高素质； 7) 提升品牌形象。

8、推行5S管理的目的

1) 提高库存周转率； 2) 改善员工精神面貌； 3) 形成自主改善机制； 4) 减少故障，保障品质； 5) 提高生产效率和工作效率； 6) 加强安全，减少安全隐患； 7) 缩短作业周期、确保交期；

8) 养成节约的习惯，降低生产成本； 9) 提高管理水平，改善企业经营状况； 10) 改善企业精神面貌，形成良好企业文化。

9、 5S管理的定义、目的

1S—整理

 定义：

● 将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；

● 把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来； ● 不必要的东西要尽快处理掉。  目的：

● 腾出空间，空间活用； ● 防止误用、误送； ● 塑造清爽的工作场所。

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