手机膜里的气泡怎么能弄没

导读：　手机膜里的气泡怎么能弄没篇一《为什么优质的手机保护膜材料贴在屏幕上不起气泡》 ...

手机膜里的气泡怎么能弄没篇一
《为什么优质的手机保护膜材料贴在屏幕上不起气泡》

为什么优质的手机保护膜材料贴在屏幕上不起气泡？贴膜有气泡的原因有两个：一是pet保护膜材料的排气性差。二可能是屏幕不洁净，存在小灰尘。优质的手机保护膜材料厂家一般选用比较高档的硅胶作为粘剂，材料具有很好的排气效果，只要轻轻粘上屏幕就能快速排出气泡，紧紧的吸附在屏幕表面。而劣质的材料往往因为硅胶涂布不均匀，粘性比较低而不能将气泡排出。小灰尘引起的气泡：PET贴膜时容易受到小灰尘的影响，照成贴膜不实，出现圆点气泡。这个情况的解决的办法是贴膜之前，用无纺布将屏幕擦拭干净，如果感觉很难清理干净，可加入一些酒精擦拭。不过要想更加简单易贴，还有更好的材料可选，恩爵材料中“任你贴抗刮膜”就是这样一种非常好贴的材料，该款材料拥有独特的硅胶粘剂，不同于市场上一般的保护膜材料，哪怕屏幕上有许多小灰尘也能贴紧，不留气泡，非常适合自己动手贴膜!文章来源：恩爵材料《为什么优质的手机保护膜材料贴在屏幕上不起气泡？》

手机膜里的气泡怎么能弄没篇二
《完美贴膜法!100%无气泡。换出来的旧膜都可以贴出个完美!》

在威锋混了有一段时间了。一直没有机会做什么贡献。现在籍此平安夜给大家送份礼物。希望大家笑纳。（可以的话，申请一下置顶。）

言归正传，很多朋友都郁闷。花了很多心思去贴膜。结果中间跑进了一条纤维，起气泡了。撕开再弄，结果越弄越多。

现在我送上个好办法（知道的朋友们请别扔砖头：）

注意：此方法甚至可以连换出来的旧膜都可以贴成完全没有气泡的完美膜。

1）图1： 这张膜是很久之前换出来的，贴屏幕那面真是指纹，灰尘，纤维条。什么都有。在你没看到这贴

之前，它是废的。只要你跟着我一步一步做。只要不是硬伤的膜都可以贴出完美膜。

2）所需工具： 大卷的透明胶，贴膜，手机和擦布。

3）旧膜会多一步工序；到用清水把膜洗干净。（主要是洗去指纹和大的灰尘）然后就用风筒，慢慢将它吹

干。切记不要太热，以免变形。（现有膜气泡可以掠过。）

4）把膜先贴到手机上，记住那些位置有东西顶住起气泡。然后用透明胶把一个角粘起来（作用是可以把膜掀起）。

5）最重要的一步来了。用大卷的透明胶把手指卷起来。切记，是外面那层带粘性的。现在就可以掀起右上角，

把纤维和杂物一点一点粘出来。慢慢用抹布把气泡赶出。如发现还有异物继续掀开，继续粘。清洁到膜的中间，

就好换到下面的一个角。掀起清洁下半部分的膜。没有硬伤的情况下，膜是可以绝对给清洁干净的。

贴膜有气泡的朋友，只需这一步就可以解决问题了。

现在看到是完美膜了吧哈哈。

手机膜里的气泡怎么能弄没篇三
《如何贴电脑膜没有气泡》

如何贴电脑膜没有气泡2010-12-18 09:27 | (分类:29电脑网络)　　安装前请看懂包装上的安装说明,对比液晶保护膜的尺寸跟屏幕尺寸大小是否一致；　　安装时尽量找一个灰尘少的环境,本产品由三层膜组成，贴有“(1)手撕标签的一层为可剥离保护层，没有贴标的一层是保护膜；最后剥离 离影膜(2). 　　明基电脑屏幕保护膜与可剥离保护层接触的一面在安装时贴合于屏幕表面； 　　安装前一定要将液晶屏幕表面擦拭干净，不要有明显脏物，特别不要留有颗粒物质，有颗粒灰尘时会产生气泡； 　　由于明基电脑屏幕保护膜采用负离子静电吸附技术，撕掉可剥离保护层后会吸附空气中的小灰尘，所 以我们建议在撕掉可剥离保护层后尽量短的时间内一次安装成功； 　　贴液晶保护膜膜操作速度不要太快，撕下重贴时不要撕得太快，以防液晶保护膜变形； 　　贴液晶膜过程中产生小气泡后可以用软布挤出，也可让其自然消失； 　　贴好以后如果要撕下来，可以用透明胶粘住保护膜的一个角慢慢带下来。 　　平价理念的特殊品牌－明基电脑屏幕保护膜注意事项：明基电脑屏幕保护膜静电吸附，无须其它的粘性物质；请尽量避免使用尖锐物品刮擦保护贴；请确保在粘贴液晶保护膜前进行屏幕清洁；请勿将液晶保护贴对折或者扭曲造成折痕或者变形导致无法平整贴附。　　注意事项　　市面上充斥着许多各式各样材质的液晶保护膜，其中采用静电吸附式的方式制成(贴胶式)，一旦时间久了之后您要将它取下时您会发现有一层厚厚的胶残留在您的主机屏幕上，要将他清除干净是件不容易的事，有时候一不小心甚至会伤了屏幕。。劣质的液晶保护膜贴到屏幕上，会有很多气泡，直接影响你的视觉。而且耐磨度不高，液晶保护膜的使用时间非常短暂。透光度差的液晶保护膜会伤害眼睛，有专家说，在正常情况下手机屏幕本身的光照度就已很低，贴上一层液晶保护膜更会增加眼睛的疲劳，时间久了，很容易对视力造成危害

手机膜里的气泡怎么能弄没篇四
《复合膜上的小气泡是如何形成的》

中国包装报/2006年/3月/6日/第007版

综合

复合膜上的小气泡是如何形成的

孙长和

复合薄膜如出现小气泡，会极大地影响复合膜的美观、透明性，还影响到剥离强度。影响气泡产生的因素十分复杂，下面分别加以分析。

复合后或过些时间后出现的气泡

1.基材薄膜的表面润湿性不好、表面处理不好或添加剂析出，润湿性差、浸润性差、胶液涂布不均匀等原因导致产生小气泡。复合前对基材薄膜的表面张力要检测，但表面张力的检测并不完全可信。如在寒冷的冬季，从室外拿进来的薄膜直接上机，由于薄膜的温度过低，此时粘合剂在薄膜上难以铺展开，导致粘合剂流平性不良。粘合剂不能铺展开形成连续的膜，而是形成点状的分布。薄膜复合后，会出现气泡，而此时去测薄膜的表面张力是够的，这时所测薄膜的温度与室温已平衡，所测薄膜的温度是室温，其温度与刚刚进入车间正在使用的基材的温度有极大差距。薄膜温度越低，其表面能也就越低。因此在寒冷的冬季，原材料应提前进入车间，以提高基材的温度，达到正常生产要求。

2.上胶量不足。主要是油墨表面凹凸不平、多孔隙，使粘合剂被吸收，油墨表面的实际粘合剂涂布量少。粘合剂首先要填平油墨表面的凹凸不平和多孔隙，在油墨的表面形成一定厚度的粘合剂膜，才能起到粘合剂的作用，与第二基材进行复合。因此对油墨面大、油墨厚的印刷膜需要加大上胶量。

3.粘合剂的流动性差。流平性不足或作业现场温度太低、粘合剂的转移、润湿性不好均易产生气泡。粘合剂要选择好，必要时对粘合剂预热。在寒冷的冬季，放在室外的粘合剂和溶剂在进车间后应立刻使用。所配制的粘合剂的温度很低，粘度很高，流动性不好，粘合剂很难铺展形成连续的膜，此时的复合膜也易出现气泡。

4.粘合剂中混入水分。溶剂含水量过高、空气湿度大、基材吸湿性高等均能使粘合剂产生CO2夹在复合膜中引起气泡。聚氨酯粘合剂与水的反应：

2R－NCO＋H2O → RN－HCONHR＋CO2↑

一般建议粘合剂在配胶后，需等一会儿上机，这样可以将配胶时所形成的搅拌气泡释放出来。同时，在粘合剂或溶剂中有少量的水分，这部分水分与粘合剂已反应掉，生成的CO2能够排放出来，以免在复合膜中形成气泡。注意：水分过高，消耗粘合剂中的固化剂过多，会造成固化剂不足方面的问题。

要做好粘合剂及溶剂的管理，对吸湿性高的BOPA、BOPT等要封合严密。

5.烘干温度过高和干燥过快会造成粘合剂起泡或表面结皮。烘道的第一段温度过高，使粘合剂层表面溶剂迅速蒸发，造成表面胶液浓度局部提高，表面结皮。当随后的热量深入到胶液的内部后，皮膜下面的溶液汽化，冲破胶膜，形成火山口样状的环状物（橘皮状），也使胶层不均匀、不透明。

6.复合角与复合膜的气泡。复合角与复合膜的产品质量如图1所示。所谓复合角就是第一基材与第二基材进入复合辊时的夹角β。该角β不宜过大，因该角过大时，第一基材和第二基材两个高速运动的薄膜带有大量的静电，附着着很厚的空气层，该空气层在进入复合辊前就被挤压出去的很少，容易穿过压合点进入复合膜，在复合膜中形成小气泡或影响复合膜的透明度。另外，复合角β过大时，第一基材或第二基材对复合辊或复合压辊（和复合辊的温度相差无几）的包角加大，第一基材或第二基材在复合辊或复合压辊上停留的时间同时也在加长。此时的复合辊或复

合压辊的温度都很高，第一基材和第二基材又有一定的张力，所以，第一基材或第二基材必然被拉长得更多，造成复合膜尺寸上的变化。再有，第二放卷的基材平整度要好，如膜松边、抖动，进入复合辊后必然夹入大量空气造成气泡。

7.残留溶剂量过高，溶剂汽化形成气泡夹在薄膜当中。要经常检查烘道风量。对阻隔性比较高的复合膜，更应注意这一点。如在生产结构为PET／AL、PET／VMPET的产品时，复合膜刚下机时没有气泡，而进入熟化室经熟化的复合膜却出现了气泡，没有进入熟化室的复合膜却不会出现气泡。这是由于该复合膜的残留溶剂量过高，在熟化时溶剂快速汽化，PET、AL、VMPET的阻隔性又很高，汽化后的溶剂无法排放出来，在复合膜中就会形成气泡；而没有进入熟化室的复合膜，就不存在溶剂快速汽化的问题，缓慢释放的溶剂会从薄膜中释放出来，就不会出现气泡的问题。但该复合膜存在残留溶剂超标的问题。

复合辊上产生有规律的气泡

1.网纹辊堵塞，局部缺胶。因此，网纹辊必须经常检查，经常清洗。

2.橡胶压辊上有缺陷，橡胶压辊上粘有杂物，造成固定局部缺隙，产生气斑。

3.复合辊或复合压辊有缺隙，局部压不平实，形成有规律的气斑。对辊筒要定期检查，及时更换和清洗。

对于该类气泡，实际生产过程中，应提前了解复合辊、复合压辊、复合背压辊、网纹辊、涂胶压辊、导辊的周长，从气泡规律周期的长度与各辊的关系，可以快速分析出问题的原因所在，以便快速查找并解决问题。

3、异物造成气泡

1.胶液中的异物造成。胶液在配制过程中有可能带入灰尘等。如粘合剂桶上的泥污，配胶桶、搅拌棒上粘有的灰尘等。胶液最好用180目的金属网过滤，去除灰尘及胶液中的晶粒，否则夹在二层膜当中会产生气泡。

2.薄膜上带进灰尘。由于复合基材大都带有静电，容易吸附灰尘，特别是薄膜在工序间流转或包装破损时更易吸附灰尘，在复合时附在薄膜当中。设备上尽量装有静电消除器，车间的环境卫生要保持清洁。

3.干燥过程带入。干燥烘道的进风口必须装有过滤网，防止灰尘吸入。另外，对烘道要定期进行清洗、清理。

手机膜里的气泡怎么能弄没篇五
《玻璃贴膜怎么贴才不起泡？》

玻璃贴膜怎么贴才不起泡？

来源：土巴兔装修网

大家一定都帖过玻璃贴膜吧，那么玻璃贴膜怎么贴才不起泡?首先要看您是贴的静电膜仍是含背胶的膜。静电膜的话比较简易，把玻璃清洁一下，喷点水，撕掉膜的背衬，直接黏贴就好(静电膜可以反复黏贴)。含背胶建筑膜的话需要清洁玻璃后喷含有安装液的水，把膜的背衬去除，喷水，然后黏贴。在膜上喷水(含安装液)，用推子把膜和玻璃直接的水推出。其他玻璃倒好办，但是汽车帖膜就没那么容易了，汽车膜大致和含背胶的建筑膜差未几，独一的区别是需要用烘枪。由于汽车玻璃有弧度，贴的时候需要边推出水边用烘枪烘膜。为了保证施工质量，含背胶的膜建议选择专业的施工职员施工。

下面土巴兔小编整理了一些贴玻璃贴膜不起泡的细节步骤：

1.裁剪：将玻璃贴膜规格都剪成比被贴面大于1cm左右的规格。这样会避免贴歪(一边多一边少)造成重复贴的麻烦.

2.清洗玻璃：贴玻璃纸之前将玻璃上的油渍，污渍，灰尘擦拭干净后往玻璃上喷撒足够的水(加一两滴洗洁精为佳)，往下淌下来的程度。喷水的目的是暂时降低玻璃贴膜的粘性，等凉干后不会影响粘性。

3.拿掉背面离型膜：拿掉离型膜后在玻璃贴膜的背面(带胶面)也喷足够的水，这样会粘贴过程中可随意在玻璃上往返移动，利便于对好合适的位置。

4.粘贴：首先将玻璃贴膜在玻璃上平均比量好后，贴在玻璃的上端并对齐，从上往下贴。如没有一次性对好，可重新揭开反复粘贴(喷水的好处)

5.排气泡：用刮板或IP卡从中央向周围刮出水和气泡，赶不出的水份和气泡用针或刀片刺破后抹平。直到完全没有水份和气泡，玻璃贴膜完全粘在玻璃上为止。

6.割下剩余部门：贴完之后再用刀片割掉多余部门的贴膜就OK了

玻璃贴膜怎么贴才不起泡相信大家都会了吧，其实玻璃贴膜是很容易解决的，但是要让家里玻璃或者车子玻璃亮的完美无瑕并非易事.

日常的这些小常识和小技巧，我们是可以慢慢积累，慢慢学习，下次遇到时就可以冷静对待了。更多相关信息请继续关注我们土巴兔装修网。上土巴兔装修网，幸福生活有模有样。

手机膜里的气泡怎么能弄没篇六
《气泡膜、气泡袋工艺流程》

气泡膜、气泡袋工艺流程

编制整理：张冬冬

1.在气泡信封生产过程中不可缺少的就是气泡膜，所谓气垫膜，实际就是在薄膜的中间含有气泡夹层的一种膜状物。这种膜状材料是用低密度聚乙烯树脂经挤出机挤塑熔融后，在成型模具内成型两层膜片挤出；其中一层膜片在真空辊上被吸塑成膜泡形后，与另一层膜片复合成一体，后者紧贴在带有膜泡的开口面上，这种复合膜就是一种气垫膜。如果再把凸起的膜泡面上也复合一层薄膜，则即成为三层复合气垫膜。三层复合气垫膜，由于中间含有气泡层，则这种复合膜比较体轻而具有弹性。另外，还有防潮、防震和隔音及美观、防虫、防霉烂、价廉等特点。根据复合气垫膜的特点，人们多用这种膜作仪表、仪器、陶瓷和玻璃器皿的包装材料。

(1) 原料选择气垫膜的挤出成型主要原料是低密度聚乙烯树膜，要求树脂的熔体流动速率MFR在5〜8g/10min范围内。另外，按气垫膜的工作环境需要，还可在主树脂中加入一定比例的HDPE树脂和乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA)改性。如果气垫膜要求有颜色，应在树脂中加入适量的着色剂。

(2) 设备选择由于气垫薄膜挤出成型用原料主要是低密度聚乙烯树脂，所以，挤出成型只用PE料挤塑用通用型挤出机即可。成型模具结构应根据挤塑成型薄膜的生产方式决定。气垫薄膜成型可采用吹塑成型，也可选用平膜成型法。挤出成型平膜法生产工艺比较简单，这种膜成型用模具结构如图1所示。平膜成型用模具结构比较特殊，从图示中可以看到：这种衣架式T型模具结构，熔料从机筒挤出进入模具腔后，由于中间有一个分流锥而把料流分成两股，分别从模具体的两个口模缝隙中挤出，成型两个膜片。

图1 衣架式T型模具结构

1一口模分流芯；2—连接件；3—模具体；4—模唇,5—调节螺钉

模具中模口的宽度尺寸应根据挤出机螺杆的直径大小和挤出膜片要求宽度来决定：如选用螺杆直径为Ф45mm挤出机时，成型模具口宽应在100〜500mm范围内。两片膜厚度可分别用调节螺钉调整。

成型气垫膜挤出生产平膜用辅机结

构比较简单。比较特殊的零件是气垫膜泡成型辊，它的结构与普通挤出平膜冷却辊结构不同：这个辊是外表壳体为转动件，辊面上有等距均匀分布的膜泡成型圆孔（按气垫膜应用条件的不同，膜泡成型用圆孔的直径范围是Ф3~Ф25mm；圆孔深度尺寸范围为2〜10mm;辊的内腔有一个与膜泡孔相通的抽真空气槽，固定不动，由管路与抽真空泵连通。成型气垫膜挤出成型用辅机，现在有大连东方橡胶塑料机械开发有限公司，广东佛山塑料机械化厂等单位可生产供货。 (3)气垫膜挤出平膜成型工艺 ①生产工艺顺序见图2。

图2气垫膜挤出平膜成型生产工艺顺序

1—单螺杆挤出机；2—成型平膜模具；3—气泡吸塑成型辊； 4—导辊；5—卷取装置；6—牵引冷却复合辊；7—连接件

主原料LDPE与其他辅助料计量混合→挤塑原料呈熔融态→模具成型二层膜片→吸塑成型气泡→牵引导辊复合→收卷。

图3成型辊实物图

图4 FTPE-600 气泡膜机实物图

②挤塑原料机筒各段工艺温度：加料段130〜150℃，塑化段170〜190℃，均化段200〜220℃。成型模具与机筒连接段160〜180℃。成型模具160〜170℃。吸塑气泡辊真空度为0.04MPa左右。

(4)低密度聚乙烯气垫薄膜质量标准气垫薄膜的质量要求应符合QB/T1259-91标准规定。薄膜的力学性能要求见表2。气垫薄膜压缩试验条件见表3。 表3聚乙烯气垫薄膜力学性能

表4中Z型用于重包装，泡径10〜30mm，泡高3〜10mm。Y型用于一般包装，泡径4〜15mm，泡高3〜7mm。Q型用于轻包装，泡径3〜10mm泡高2〜5mm。按单拉质量面积大小，Q型又分为Q1和Q2两种类型。 表4聚乙烯气垫薄膜压缩试验条件

气泡膜经过气泡袋制作机加工成合适的尺寸，即成为我们使用的气泡袋。

手机膜里的气泡怎么能弄没篇七
《气泡膜》

气泡膜

气泡膜：.......................................................................................................................... 1

气泡膜的发明过程..................................................................................................... 2

气泡膜的用途及分类 ................................................................................................. 3

分类： ............................................................................................................... 4 气泡膜相关指标 ........................................................................................................ 5 镀铝气垫膜用途

........................................................................................................ 5

气泡膜

气泡膜：

气泡膜是一种质地轻、透明性好、无毒、无味的新型塑料包装材料，可对产品起防湿、缓冲、保温等作用。气泡膜，是以高压聚乙烯为主要原料，再添加增白剂、开口剂等辅料，经230度左右高温挤出吸塑成气泡的产品。是一种质地轻、透明性好、无毒、无味的新型塑料包装材料，可对产品起防湿、缓冲、保温等作用。

气泡膜（Air Bubble Film）又称气垫膜、气珠膜、气泡布、气泡纸、泡泡膜、气泡 薄膜、气垫薄膜。是用于包装填充的一种防压防潮防震的化工产品。具有良好的减震性、抗冲击性、热合性、无毒、无味、防潮、耐腐蚀、透明度好等优点。

气泡膜的发明过程

1960年由美国人马克·沙瓦纳发明。当初只是想设计一款新型立体墙纸。一天，当他乘坐飞机时看到窗外的云朵，感觉云朵就像是用来保护飞机安全着陆的，受此启发，他制造出了塑料气泡膜。由于具有防震、防潮、防磨损等性能，气泡膜很快成为广受欢迎的包装材料。 后来，由于很多人喜欢捏破气泡膜上的泡泡，因此气泡膜又被人们赋予了缓解心理压力的功能。如今，气泡膜的专利拥有者美国希悦尔公司在52个国家和地区拥有超过1.7万名员工，每年靠气泡膜获得40多亿美元收入。

气泡膜的用途及分类

由于气垫膜中间层充满空气，所以体轻，透明、富有弹性，具有隔音，防震防磨损的性能，广泛用于电子、仪表、陶瓷、工艺品、家用电器，自车行，厨房、家具和漆品制品、玻璃制品及精密仪器等抗震性缓冲包装。可制成气泡袋、气泡牛皮纸信封袋、汽车太阳挡、隔热座垫、隔热保温材料等。通过在塑料原料中加入不同的添加剂更可以制造防静电等各种专用气垫膜。防静电气垫膜用于包装电子元件、组件，如板、卡等,能防止静电又能起到缓冲防振的作用。

气泡膜分类：

普通聚乙烯气垫膜、抗静电气垫膜、阻燃气垫膜、镀铝气垫膜、彩印气垫膜、三层气垫膜（单层泡）、五层气垫膜（双层泡）、聚丙烯加厚气垫膜、复合珍珠棉气垫膜。

主要指标：

最大幅宽：1000mm （可按用户要求分切或制袋） 气泡直径：Φ6mm(小泡)、Φ10mm(中泡)、Φ280mm(大泡)

气泡高度：3mm、5mm、10mm

气泡膜相关指标

主要规格： 30cm宽，60cm宽，100cm宽，120CM宽，150CM宽，160CM宽。 单位面积重量： 30g－130克/平方米 按原材料分类： 优质全新料（色泽白亮），再生料（回收气泡膜等再加工制成，因含杂质，颜色偏暗）。

镀铝气垫膜用途

用于包装电子元件、组件，如板、卡等,能防止静电又能起到缓冲防振的作用。

产品名称：打包带

手机膜里的气泡怎么能弄没篇八
《PE气泡膜》

修订日期：2009/04/07

气垫膜,俗称气泡膜,是采用优质PE经双缝流延模具挤出，真空吸塑成泡罩然后热复封闭成整齐独立气垫膜。是当前普遍使用的一种包装材料，本品密度低、体积大、刚性好、抗震、保温、热封性好、也可制各种气垫薄膜袋。

物理机械性能 单位质量面积(M/KG)

极限偏差

抗撕力强度(Mpa)

坏泡率(%) 光边(mm)

防静电表面电阻值(Ω)

断头 串气和脱层 塑化程度

8

2

一等品 10 +10

纵向 横向

≥9.0 ≥5.5 ≤0.2 ≤10

10----10

每卷允许有两个断头，每

段长不小于2m

不允许有 塑化良好

11

合格品 10 +15 ≥8.0 ≥5.0 ≤0.3 ≤15

10----10

每卷允许有三个断头，每段长不小

于2m 允许有少量不影响使用的串气

塑化良好

8

11

备注：

a)、产品气垫薄膜宽度可达1000mm,并可根据客户要求定尺分割、分卷、长度每卷100m或150m.b)、产品防静电标准根据1983年美国军事标准ASTM-D257而确定。

独立的气泡单位和细密的气泡结构，是气泡膜产生减震性能的原因，柔和的表面是减少摩擦产生损害的根本。常用于易碎品包装、精细物品避震防护包装、铁木箱衬里、铺垫、空档填充包装、家电、家具表面防撞擦包装、小型包装等。例如IT行业精密电子产品的包装，工艺品或精密塑件的缓冲。PE气泡膜可以回收利用，大大减少了包装废弃物对环境的污染。

保证声明： 我们以上的推荐是根据我们的最新技术和经验做出的。由于产品是在我们的控制范围之外使用的，我们不能承担任何在使用过程中产品损坏所引起的责任。此技术资料将替代所有以前同类技术资料。我们保留不预先通知而更改的权利

JIECHI PACKAGING ENGINNEERING Co., Ltd. Tel50340352 Fax50343427

手机膜里的气泡怎么能弄没篇九
《手机贴膜教程：屏幕保护膜怎么贴？》

触宝保护膜答疑：手机屏幕保护膜怎么贴？

步骤1：

拿到触宝手机屏幕保护膜产品后，请确认包装里的配件是否齐全，标配：保护膜1片+清洁布1个+刮刮卡1个+粘灰条1个+说明书，附赠：智能擦1个+滴胶贴1个。 （小提醒：查看包装背面左下角是否有防伪标签，刮开防伪标签后到防伪查询地址：查询 ）

然后将手洗净，开始贴膜。

步骤2：

情况1：没有贴膜的手机，先用粘灰条将屏幕上的灰尘粘除，然后用包装内附送的智能擦将手机屏幕清洁干净。在擦拭的时候，要由一边有顺序地向另一边擦拭，轻 轻用力，这时你会看到从智能擦里面会擦出清洁液体。最后，用包装内附送的小纤维清洁布有顺序的把屏幕表面的清洁液擦净即可。

情况2：手机上贴有旧膜，先用粘灰条将旧膜粘除，然后根据情况1内容完成即可； （小提醒：一>、使用智能擦前，先将智能擦上的拉条拔掉，待清洁液流出后再进行在擦拭。按顺序的由一边向另一边擦拭 ，切忌用力来回擦拭。

二>、新手机用粘灰条除尘后即可贴膜，智能擦可留做擦拭其他数码屏幕用。）

步骤3：

情况1：iPhone系列的保护膜分为三层，其中外两层为隔离膜，中间为手机屏幕保护膜，先把无编号的外膜撕离（切忌一次性撕掉），对准手机边缘贴上。在贴膜时，使用刮刮卡，一边贴膜一边压紧排除掉贴面下的空气，一边推压。

情况2：非iPhone系列的保护膜为两层，其中一层为隔离膜，一层为手机屏幕保护膜，贴膜方法同情况1。

（小提醒：一>、因为膜在撕的过程会产生静电，一鼓作气撕掉外隔离膜的话容易把附近的灰尘吸附到屏幕保护膜上，会不好处理。

二>、如有2号外隔离膜，也叫“离形膜”，应在贴好屏幕保护膜后再撕掉。这样的好处是，屏幕保护膜不会因为在刮刮卡排除气泡的过程中被刮花。） 步骤4：

完成贴膜后，用刮刮卡/清洁布将剩余的气泡挤压排除，以免影响美观。

（小提醒：触宝手机贴膜能用清洁布将气泡轻易排除，很便捷。）

步骤5：

贴完之后，如果屏幕保护膜有2号外隔离膜，就可以把它撕掉了。

（小提醒：等你完全满意后，再撕掉2号外隔离膜；不满意再撕掉重新贴。） 步骤6：

以上步骤都完成后，手机就可以放心的用了。

（小提醒：购买iphone系列的朋友，请注意里面的标配是有二张保护膜的哦：一张前膜一张后膜，大家会贴前膜了，后膜当然小case了）

手机膜里的气泡怎么能弄没篇十
《覆膜起泡原因与解决办法》

覆膜，就是把聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）和其它塑料薄膜，通过机械均匀地涂布上一层粘合剂，在一定温度和机械压力作用之下，达到与纸张粘合牢固的过程。在覆膜工艺过程中处理好纸张与塑料薄膜通过热压合机构时温度、压力、时间三者关系，熔合阶段控制好粘合剂稠稀、胶量、烘道温度、热辊温度、机械压力、机械速度等因素，就能避免覆膜时的起泡、纸塑粘合不牢等方面问题。 印刷品经过覆膜在分切、压痕、存放、包书、瓦楞裱糊、书籍堆放期间，在印刷多色版叠印的暗调位置，墨层厚实的部位，容易出现砂粒状条纹状、蠕虫状、龟纹状的膜凸起空虚的现象，俗称“起泡”，在严重时没有油墨的印层白纸部位也出现相似形状的汽泡。

严格把好生产工艺关是覆膜过程中的重要环节。我们知道，在整个覆膜工艺大体上可以分为前处理、覆合、分切三个阶段。就其重要性来说主要是在前两个阶段。前处理的目的有两点：其一，是对印刷产品中的水分进行去湿处理。由于印刷纸张就会在热滚筒的热压下散发出大量的水蒸气冲击胶体。导致覆膜粘合剂失去粘性，降低了粘合强度而引起泡现象的发生；其二，对印刷产品墨层的进一步固化。墨层中会有一定量的溶剂，如果不进行前处理。在覆合后，在一定时间内发现不了问题，随着时间的推移溶剂慢慢地散发。慢慢地对胶体进一步溶解，导致胶体失去了粘性，使纸张与塑料薄膜脱离，也就是起泡现象。实际工作中曾做过试验，一种印刷品分为两组，一组进行覆膜前处理，另外一组不进行前处理，然后在同一条件下进行覆膜，经过一段时间后观察，结果发现经过处理的没有起泡，没有处理的就比较容易起泡了。因此一定要进行前处理，让油墨层里面的各种溶剂尽快地挥发干净，这样才能保证其粘连强度的永久牢固性。

实际工作中发现覆膜之后的封面皮子、挂历、卡片、包装等，经过封面包书、切书、打包等工序都没有发现起泡。但是经过一段时间。送货之后在客户手里则发现起了泡。让人困惑不解，但实际上也不是什么不可理解的现象。也充分说明了覆膜之后的起泡与油墨层中所含溶剂和其它化学成分有很大的关系，尤其是印刷图文面积大的更为明显。若在覆膜前进行前处理产品。就不会有上述现象。就要严格把好生产工艺关的问题。当然导致覆膜产品结合不牢的还有其它一些因素，如粘合剂本身存在着质量问题，粘合剂太浓，加入的调薄水太少，机速太快、温度太低，压力小、纸张灰尘太多等方面原因，只要加强工艺管理，加强原材料入库验收制定。定点采购质量好的材料都是可以解决的。另外，让要求覆膜的封面、包装装潢、广告等产品在印刷之后放置一段时间，待油墨层中胶液中彻底固化结膜。溶剂挥发完了之后再覆膜。也可以克服起泡的问题。

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