仓库管理规定

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仓库管理规定篇一
《仓库管理规定》

仓库管理规定

为了更好地发挥仓库对材料的调配功能，规范公司仓库的材料管理程序，促进本公司仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作，确保公司资产不流失和各工程项目所需材料的品牌、型号、规格以及质量合符要求，保证仓库材料供应不延误工程项目的进度，较准确做好各工程项目成本决算。特制定本管理制度。

1、为防止公司材料资产流失，公司用于工程项目的一切所购买材料物品（板房所需购买的家私和摆设品，公司可以指定专人验收后交仓库）都必须先入库后才能从仓库领出，禁止不入库直接交工地的做法。没验收人签名，公司财务部有权拒绝报帐。

2、仓库所有物品进行分类建立帐册。可分为：五金交电水暖类、化工（油漆）铝钢材类、板（木）材建材（包括瓷砖）类、手动工具和机具及配件类、日杂防护劳保用品类。

3、仓库所有物品必须根据材料的属性和类型安排固定位置进行规范化摆放，尽可能在固定位置上贴上物品识标以便拿取。

4、仓库必须建立起分类的入库帐本和各工程项目的出库帐本。所有帐目当天发生当天入帐完毕，禁止隔天做帐。

5、与仓库发生各种业务关系的各相关人员必须严格按《仓库管理作业流程》进行办理各种业务，禁止发生各工地主管直接将材料报采购员购买的现象，公司直接授权给采购员购买的工程项目所需材料物品除外（购买回来必须仓库进行验收入帐后再按手续领出）。

6、仓库每季度进行一次仓库清理、整理和资产整体盘点并将盘

点情况（包括产生盈亏情况说明）上报公司。盘点时，禁止不对实物实盘，仅抄袭敷衍了事。

7、仓库对所有机具类工具进行登记造表，建立起借用要登记的管理办法。每年清理、整理一次，按可用、在用、废旧、报废情况登记造表上报公司。特别是由于使用寿命极限报废的且属于公司固定资产的机具要及时上报公司财务部销帐。

8、各工程项目竣工正式交付业主或甲方使用后，仓库应在7天内将本工程项目竣工的材料决算表造出并上报公司。

9、做好仓库的安全防范工作。合理摆放消防器具，仓库内及仓库四周5米内属于禁烟区，任何人员不准吸烟，违者一次罚款100元。非仓库管理人员没经许可禁止进入仓库。不听劝告者给予经济处罚。

10、做好仓库物品的安全保护工作。根据材料的性能合理放置各类材料，防止材料变形、变质、受潮等现象发生。要经常检查化工类物品的性能、状态，变质且有危险的物品要及时处理并上报公司。

11、做好材料价格的保护工作。禁止私自将公司的材料底价和材料供应商有意图告诉竞争对手或与公司不相关的人员。

12、严把材料预定和报买关。材料员要认真审查仓库所交之要购买的材料，详细注明所需材料的品名、等级、规格、数量、色质、到货期限（必要的也可提交样品、示意图和材料店名）等交采购员，防止采购员误买、错买、多买、少买，以至造成公司损失。

13、认真做好材料采购工作。采购员要认真审阅采购单的采购

要求（不明白问清楚材料员），严格按采购要求按时将材料购回仓库，避免工程材料长时间不到位而延误工程进度。购买材料尽可能面对代理商，有利于做好退货工作以减低公司损失。 购买材料的总体原则为：货比三家，同等材料优质价便服务好者中标。

14、严把材料验收标准关。仓管员要仔细对照采购定单及参考样品认真核实送到仓库或工地材料的品名、等级、规格、产地、单价、数量、性能、质量和期限等。确保入仓的材料合符要求。如材料不合要求或货不对板应该不予验收签名，并将情况及时通报采购员。

15、仓库人员、材料员及采购员必须定期总结材料工作方面的问题。涉及材料价格问题应将情况及时通报设计师和预算员或公司，预防公司向准客户报工程预算价时严重底于市场致使公司受损。

16、第12、13、14条的相关人员要有高度的工作责任心，造成公司严重损失者，公司将追究当事人责任。

17、仓库人员应及时将公司办理材料退货的详细情况报给公司财务部，避免公司遭受经济损失的现象发生。

18、仓库应做好各工程项目完工后的剩余材料安放保管工作，以便于以后搞好售后服务工作。

第二章 仓库管理作业流程

1、各工地主管（水电和油漆主管）接新工地图纸后认真审阅，根据工地工程预算情况和实际工程进展需求，提前5天列出材料需求计划单，此单注明材料的品牌、规格、型号、数量，包括性能、状态、颜色（如果是非常用的材料，需设计师提供样板或材料采购的店名）

等提交仓库。

2、仓库接各工地材料需求计划单后，立即核查库存情况，决定是否购买或购买量。如需购买，开出订购单，报材料员审核。

3、材料员根据订购单认真审核（包括到工地实际测量数量等）并与工地沟通后，提交订购单给采购员进行采购或通知供应商送货。

4、采购员（供应商）在接单2天内必须按订购单的要求将材料购回送到仓库。

5、材料到仓库后，仓管员必须严格按定单要求点数验收、入库、入帐。如不能确定验收标准的材料，应及时通知材料员和工地主管到场验收以确保材料有效。

6、材料进仓时，仓管员要按规定放好并及时通知工地到仓库领材料。仓管员根据各工地开出的领料单的数量发货给各工地并做好项目帐目。

第三章 仓管员工作职责

1、准确地做好材料进出仓库的帐务工作。

2、严格按照材质的验收要求做好材料验收工作。

3、不合订购要求的或不合格的材料坚决不予验收。

4、认真做好仓库季报、工程项目竣工材料决算表工作。

5、认真做好仓库材料的分类摆放和保管工作。

6、认真做好仓库安全防范及仓库卫生工作。

7、认真做好仓库发料工作。发料原则：凭工地主管签名的领料单进行发放；材料必须送至仓库门口交接（重物品除外）；先进仓的

料先发，旧废料根据实际情况合理利用。

8、认真做好退料工作。退料原则：不合要求材料及时通知采购员退回供货商并报财务；工地完工的剩余材料及时回收仓库保管。

9、认真做好各工地材料使用的监控工作。避免重复领料和材料浪费。

10、认真做好手动工具和机具的借收登记工作。

11、有责任提出仓库管理的合理建议。

12、认真配合各工地做好各项材料管理和保护工作。 仓库保管员岗位职责

1。负责本分公司所有商品的入库工作。严格按照入库程序核对品种、规格、逐箱检查清点入库，对入库商品的品种、数量保质期的正确性、准确性负责。

2。对入库商品要认真核对生产日期和保质期，对保质期在两年以上的商品其生产日期距收货日不得超过 个月，保质期在一年的商品其生产日期距收货日不得超过 个月，对保质期在九个月的商品其生产日期距收货日不得超过 个月，对保质期为六个月的商品其生产日期距收货日不得超过 个月，对保质期为六个月以下的商品其生产日期距收货日不得超过 个月。

3。 严格执行所有出库商品必须凭电脑开单发货的规定，原则上规定手工开单不予发货，若遇特殊情况发货后应在当日将手工开单交会计电脑开单并及时审核出库单，督促会计过账。

4。对当日已发货的出库单应及时进行电脑审核以保证会计按

仓库管理规定篇二
《仓 库 管 理 规 定》

仓 库 管 理 规 定

一、总 则

第1条 为了使本公司的仓库管理规范化，保证财产物资的完好无损，根据企业管理和财务管理的一般要求，结合本公司的一些具体情况，特定本规定。

第2条 仓库管理工作的任务：

（一） 根据本规定做好物资出库和入库工作，并使物资储存、供应、销售各环节平衡衔接。

（二） 做好库位的分区工作，要有大区的库位图，将库位做细，在电脑上标注好每一个零件的货位，并有规范化的货位明细编制表。

（三） 做好物资的保管工作，如实登记仓库实物账，经常清查、盘点库存物资，做到手工账、电脑帐、实物相符。

（四） 积级开展废旧物资、生产余料的回收、整理、利用工作，协助做好积压物资的处理工作。

（五） 做好仓库安全保卫工作及仓库工作人员人身安全宣传培训工作，确保仓库和货物的安全及员工人身安全。

（六） 凡是涉及到仓库工作的各项制度、规章、通知，仓库主管及仓库所有员工，必须要按照规定执行。不得随意篡改、歪曲。

第3条 本规定适用于本公司所属的各级公司，包括分公司和分店。

第4条 仓库人员纳入其所在部门主管统一管理，仓库保管员由总公司领导统一安排和调配。

二、仓库货物的入库

第5条 仓库货物（包括采购商品、内部外部调入、退回商品等）。

1、采购回来的货物由仓库主管依据到货清单（对方的销货清单）与到货实物清点核对（可以安排各库的小组长），核对后的清单做为进货单的依据，货物放到待入库区。

2、仓库主管在到货清单上签名确认。（①没有到货清单的情况可以打采购订单做为依据。②到货清单上没有此项货物时，手工对销货清单上添加此项货物，注明名称、型号、车型、数量、单位等。③采购订单和到货清单都没有，写手工清单，以此清单做为入库单依据。）

3、仓库主管根据点货后“到货清单”在电脑里做进货单，注意商品名

称、规格、车型、数量、货位后在电脑上保存。

4、在电脑里入库菜单里先不入库，先打印一式两份入库单，给该仓库的保管员，保管员依据入库单上商品名称、规格、车型、数量、货位将实物点验按货位入仓，（如没有货位，或此货位放不下，需放临时货位，保管员按放入的实际货位在入库单上写好货位号，统计员将货位号编入电脑。）确认无误后在“入库单”上签名。

5、仓库主管将到货清单及进货单号上交采购部，采购部按到货清单修改价格后，通知仓库打印进货单一式两联，仓库主管核实无误后在进货单上签字，同时在电脑上点入库。一联仓库留存，一联与到货清单一起上交采购部签字后转交财务部。

第6条 零售退货和批发退货入库。

1、仓库三包组对商品进行检查分类，包装货物完好的退入正常库，需要质量鉴定的货物退入三包库（相应的手续按照《三包退货流程规定》执行）。

2、关于批发货物退货，仓库主管与三包员对退货进行核查并在《营销员退货情况表》注明能否退货并签字确认。

3、仓库统计员进行有单退货，打印出一式四联的销售退货单，前两联上交财务，一联仓库、一联业务员。各库保管员依据销售退货单上的商品名称、规格、车型、数量、货位等将实物点验按货位入仓，（无货位要编好）确认无误后在“销售退货单”上签名确认，如入库单据与实物不符要及时提出，仓库主管确认后，及时更改。

第7条 公司各分店及分公司的货物的退回。

1、三包人员与仓库主管对货物检查，依据实际情况分类，包装货物完好的退入正常库，需要质量鉴定的货物退入三包库（相应的手续按照《三包退货流程规定》执行）。

2、统计员在电脑里查出分部在电脑里做外部调出单，依据三包员与仓库主管检查结果做相应的调入，并在电脑里入到相应的库里。

3、实物由三包人员与仓库保管员依据调入单，对货物进行整理归位，并签字确认。

第8条 在商品退回时，如没有特殊原因，不允许无单退货。如无单退货必须有相关部门领导签字确认。

第9条 三包组定期对公司销售退货情况做统计，上报仓库主管或公司相关领导。

第10条 退入正常库里的货物调入三包库时手续必须完整，由统计员在电脑里按指示做好单据，由仓库主管和三包员审核签字，同时也将实物拿进三包库内。

三、仓库货物的出库

第11条 货物的发放本着先进先出的原则。每次到货先把腾好货位将库存货移出。

第12条 凡事从仓库拿出的货物必须有正规的单据或相应的手续。

第13条 公司仓库一切关于零售与批发货物的对外发放，一律凭公司的正规出库单出库。

1、单据形式包括销售单（零售、批发带货）、预售单（月结）一律凭盖有财务专用章“现金收讫”、“同意挂欠”和有关人士签字，一式四份，一联交业务部门，一联交财务部门，一联做为仓库发货单，一联客户或相关人员。

2、仓库管理员依据发货单上商品名称、规格、车型、数量、将实物发出放到待发区，并在发货单上签字盖章，然后交仓库负责人，仓库负责首先看客户联是否符合要求，再与客户核对货物，易损易碎产品仓库保管员工必打开包装给客户看。核对后在发货清单上签字确认，再由仓库门卫核对数量后在客户联上盖上“货已发完”章。

第14条 公司内部出库单形式（请调单、销售订单）统计员在电脑里打印出单据，请调单一式一联，销售订单一式四联。保管员依据出库单上的要求进行发货，并签字盖章确认，再由仓库负责人与驾驶员、客户或业务员当场验货，并在出库单上签字。相关出库手续按《出库要求规定》执行。

第15条 公司自备车使用配件或油品，（开销售单形式）必须要有采购副总的签字，财务的章为准，方能发货。保管员依据发货单据发货，后签字盖单确认，再由仓库负责人依据发货单与领用人验货并签字确认。

第16条 公司配送批发出库（开预售单形式），必须盖有财务 “同意挂欠”章，统计员依据线路进行排单，在电脑上点出库。分发到各

仓库保管员，由保管员按单发货。将货放到规定区域并签字确认。发好的单据交给统计员。在装车时由仓库主管与业务员一起点货上车。

第17条 三包件的出库。三包件退回厂家，由三包人员整理好实物填写好退件手工清单，仓库主管依据手工清单点货检货，并在电脑里做进货退货无单，打出进货退货单，三包人员与仓库主管确认签字。一式四份，一联存根，一联财务，一联仓库，一联三包组。

第18条 对于一切手续不全或不符合要求单据形式的提货、领料事项，仓管员有权拒绝发货，并视其程度报告仓库主管、财务部门、业务部门和公司经理处理。

四、仓库货物的保管

第19条 仓库货物保管电脑帐和实物必须相符。仓库实物账依据实物日常的进出进行自动增减。每天早上，保管员要对所负责区的货物进行动态盘点（晚上值班发过的货物），如发现问题及时上报相关领导。

第20条 每月必须对库存的商品进行实物盘点两到三次，财务人员予以抽查或监盘，并由仓管员填制盘点表一式三份，一联仓库留存，一联交财务部，一联交公司有关领导，并将实物盘点数与仓库实物账核对，如有损耗或升溢应在盘点表中相关栏目内填列，经财务部门核实，并报有关部门和领导批准，方可作调账处理，以保证财务账、仓库实物账、实物三方相符合。

第21条 仓库货物的保管要根据各种物货的不同种类及其特性，结合仓库条件，用不同方法分别存放，既保证物资免受各种损害，又保证物资的进出和盘存方便。

第22条 仓库保管员对自己负责区域每一件货物都必须按照公司规定货位编制的要求进行货位的跟踪及编制，编制后上报统计员。

第23条 做好仓库与供应、销售环节的衔接工作，保证销售时合理储备的前提下，力求减少库存量，并对物资的利用、积压产品的处理等提出建议。仓库保管员每月月底将所管理库区内积压或短缺产品以书面的形式上报仓库主管，由仓库主管签字确认后上报采购部。采购部对产品进行有效处理。

第24条 对于某些特殊货物如易燃、易爆、易碎、易损应合理放置，

并设置明显标志。

第25条 包装破损的货物，要对包装进行修复，无法修复的，重新进行包装。

第26条 做好物资的防护工作，定期检查，对由于没有必要防锈措施而生锈的物品要及时除锈并采取必要的防护措施。

第27条 建立和健全出入库人员登记制度，入库人员均须经过仓管员的同意，并经过登记之后，方可在仓管员的陪同下进入仓库，进入仓库的人员一律不得携带易燃、易爆物品，不得在库房内吸咽。

第28条 仓库主管应严格执行安全工作规定，切实做好防火、防盗等工作，定期检查、维修工具设备及消防等器材，保障仓库和物资财产的安全。如出现安全事故，仓库主管应负领导责任。

第29条 未按货物入、出库规定执行而造成货物短缺、型号错误、致使账物不符，给公司造成经济损失，由仓库保管员承担相应经济损失，仓库主管应负领导责任。

（五）仓库岗位规定

第30条 仓库主管及仓库保管员工作调动时，必须办理移交手续，由财务领导进行监交，表上签名，只有当交接手续办妥之后，才能离开工作岗位。离职时作相同处理。

第31条 仓库各岗位员工不得串岗串位，不得擅自离岗，在休息或离岗时必须有人兼管此岗位。

第32条 仓库各岗位员工，工作期间可以相互沟通，但不能越级汇报，越级管理。在汇报没有回应，管理不见效果时，允许越级。

×××××××有限公司 ×年×月×日

仓库管理规定篇三
《仓库管理规定》

仓库管理规定

1 目的

加强仓库管理，明确责任，保护公司财产的安全完整，提高使用效率。

2 适用范围

公司原料仓库、成品仓库、危险品仓库等。

3 职责

3、1 资材部仓库管理科负责仓库的全面管理，是仓库财产安全、帐卡物保持一致的直接负责部门； 3、2 仓管员负责对进出本仓库人员进行审查，并作好登记工作；

3、3 仓库负责人或行政部保安员负责对不按照本规定或在库区内违规作业的人员进行处理； 3、4 进入仓库的非仓库人员只准在获准区域或规定区域内工作。

4 对仓库主管的规定

4、1 资材部长（或资材部负责人及分管领导等，下同）对仓库管理负有领导责任，仓库管路科长（或仓库主管，下同）为仓库的直接管理负责人。

4、2 资材部长对仓库物料的安全、帐卡物一直负有领导责任，仓库管理科长负有直接责任。

4、3 资材部长应按照公司规定，带领仓库管理人员定期对仓库物料进行盘点，每个季度自行盘点一次，半年、年终按照公司规定进行盘点，并出具盘点结果报告，报给厂长审定。公司财务部有安排的，则按照财务部的要求执行。

4、4 资材部长、仓库管理科长应对部门内部人员加强管理和督促，按照本规定的其他规定，进行严格管理，加强队伍建设，坚持“鼓励先进，鞭策落后”的用人原则，激励团队人员努力工作。 4、5 仓库主管应加强服务意识教育，提高服务水平，加快物料使用效率。

5 对仓管员的规定

5、1 仓管员是公司财产的管理人员，是负责区域资产的直接负责人，应具有高度的责任心；对待领料人员要热情、积极主动。

5、2 仓管员应严格按照本规定及公司的相关制度，进行管理，行使职责，保证负责区域的帐卡物一致。

5、3 仓管员要作好负责区域的物料标识，按照要求进行定置管理，做到随拿随登记。每发一批物料必须立即进行登记，包括更换“卡”（或在卡上记录），做好“帐”，摆放好物品等。要求日清日毕，账实相符。

5、4 要按照仓库的要求分品种、分区域、分客户、分品牌等进行存放、收发物料。

5、5 仓管员收发物料要严格按照单据发放，核查无误后，方可发料。

5、6 仓管员工作时间内应在本人负责的区域内工作，未经允许，不得串岗等。

5、7 仓管员要爱护所有物料、工具、设备或设施，注意储运，不得发生丢失、损伤、污染、变质等 因产品本身原因除外)。不得私自将仓库物品据为己有，或供自己（或小团队）使用，也不得以各种借口，私自给其他人使用，否则按盗窃论处，并按照物品价格进行加数倍（1—5倍处罚。

5．8 仓管员应对仓库的废料、呆料、变质品质等，每月至少上报资材部部长、财务部、厂长1次，以更加强库存管理。废料在库时间不得超过1个月，呆料应每个季度至少清理1次。不合格品不得入库。如事后发现有不合格品，应立即进行处理。不合格品不得存放在原料区或成品区域。

5．9 仓管员下班时，应注意关好门窗。上班时，要注意巡查所有库区是否有异常，注意防火、防盗、防危险品等。原则上，仓库的门要及时关闭。如开门（任何一个门），均必须有仓库管理人员在门口

值班。消防门应该按照消防规定执行。进出电梯（或电梯路过开门）要有监控，注意安全。

5．10 仓管员入职时必须有担保人（广州户口、公司其他部门主任科长级别以上人员，均可以提供担保，但是每人保不超过2人）。离职时，应对其所负责的区域进行盘点，核查是否帐卡物一致。如不一致或有疑问，则不得办理离职手续。私自离职的，由担保人承担责任。入职和离职均必须书面交接，清楚帐卡物是否一致。没有交接的，则不得上岗或离岗，否则不予结算工资等。

6对领料员的规

6．1每个部门只能有1名领料员（专职或兼职），如遇到该领料员请假等，请该部门重新接权，并书面报告仓管科。如料量大，允许有2位以上的协助人员，但是协助人员不得作为领料代行领料员的职责。仓管员也不得视做协助人员为领料员，协助人的签字领料行为均无效；

6．2所有领料员只能在1楼门口位置等待领料。本人未登记或未获得仓管员允许，不得进入1楼库区及其他库区。违反者，罚款领料员20元/次，3次（含）以上不得再担任领料员职位，

6．3 领料员填写的所有领料单据，包括但不限于“领料单”、“补料单”、“退料单”等，要书写工整、清晰、规范、信息完整，明确写明规格、型号、代码、品名、颜色、生产单号、单位、数量等，并经过本部门或相关部门签批。如填写不完整，仓库人员有权拒绝发料或退料等。

6．4 领料员在领料时，应认真核对实物和料单是否一致，如不一致，应立即改正。

6．5 领料员在仓库不得等待超过30分钟。如仓库人员繁忙，应另外约定时间或请求仓库主管特殊处理。领料员不得在仓库内工作场所闲座、聊天、翻动资料或物品等。

6．6 领料员应该按照资材部的领料规定，有计划进行领料，不得随时领料。领料坚持“以旧换新”的原则。

6. 7 领料员领取物料后，应妥善储运，不得雨淋、掉落、丢失、伤损等，如有发生，需要按原价进行偿。到本间、部门后，应入账进行登记。不得将公司财物（无论是否为废品）窍为己有。

6.8 领料员在储运过程中，遇到有关部门需要临时抽查数量、质量等，领料员必须积极配合。 7 人员进出仓库的规定

7.1进入仓库人员分类

7.1.1检查证件（厂牌或来宾证）后，可直接进入仓库人员（不需授权，但必须在仓库人员进出登记本上登记）；

A、工厂内的经理或部长以上人员，公司总部经理级别以上人员（必须有工厂人员陪同或厂长书面审批同意）；

B、资材部本部门因工作需要进入仓库的人员、安检员、副科长级以上人员。

7.1.2需要出示厂长或资材部长批准同意的书面文件，方可进入仓库人员（必须在人员进出登记本上登记，由仓管员全程陪同 ）：

A、公司总部或厂长（本人或安排他人）带领来我公参观/交流学习的人员；

B、公司相关单位或部门参观/交流学习人员；

C、公司各部门因临时工作需要进入仓库的工作人员（如返工）。

7.2进入仓库人员管理规定

7.2.1必须着装整洁，佩带公司厂牌；

7.2.2严禁将烟火或其他危险品带进仓库；

7.2.3必须严格遵守本规定文明作业，不得赤膊裸身、严禁取闹、高声喧哗；只能在仓库指定的区域内活动，不得刀随意乱窜；

7.2.4 送货司机及其业务人员不准进入仓库内，或到仓管员办公场所闲坐，更不准在仓库内或周边场所睡觉，以免发生危险；允许承运公司1名司机在仓库1楼门口点数，该司机必须在仓管员的监控范围内，司机绝对不允许进入仓库内；

7.2.5因工作需要临时在仓库内作业的外部门领料员等，必须服从仓管员的管理，只能在仓库指定区域内工作，不得在仓库内随意游逛；

7.2.6其他来公司参观／交流学习的人员未得到公司领导或资材经理或部长的许可，不得随意拍摄、取用信息、技术资料；

7.2.7领料员必须服从仓管员的协调、安排。在等待打单、备料时间时，应允许仓管员在15分钟之内完成，如现场事务较多，应文明沟通，商定领料时间，领料员不得无理取闹，扰乱仓管秩序。

7.2.8所有仓管员均有权且必须对任何进入该区域的可疑人物或陌和人进行盘问、检查，必要时必须向科长、部长或经理及保安员报告处理；

7.2.9仓库全部下班后，不允许工作人员以任何理由进入仓库（特别是加班加点时间）。如属特殊情况，必须得到仓库管理科长同意，并在保安处登记备案（进出时间及进仓事由）

7.2.10仓管员必须对所有进出仓库人员所携带的物品进行全面检查，对不符合出库要求的物品必须进行扣押，并上报主管，进行处理；

7.2.11各个供应商车辆必须服从现场保安指挥，采购人员或仓管人员有责任和义务指导司机将车辆停靠在合适位置；

7.2.12除仓管人员外，其他与仓库管理工作无关的人员一律不得进入仓库。

8物料区域划分规则

8.1编码规则：1楼的首位为1.2楼首位为2,第二位数为同楼层由外往里的货架排列（横向，或者叫“行”）顺序，同排（或行）上下（纵向）由低到高依次为A、B、C、D。举例说明：2楼第一排的第2列第3层—21C2（C代表第3层）、该位置的第4层）

8.2所有面的区域均为A、A之上为B、B之上C，依次类推。

9收货流程

9.1正常产品收货

9.1.1货物到达后，收货人员根据司机（或供应商随车业务员，下同）的随货箱单清点收货。

9.1.2收货人员应与司机共同掐铅封（如需要），打开车门检查货品状况，如有货物有严重受损状况，需马上通知客户等候处理，必要时拍照留下凭证，如货物状况完好，开始卸货工作，卸货时，收货人员必须严格监督货物的装卸状况（小心装卸），确认产品的发、数量，包装及保质期与箱装单严格相符，任何破损、短缺等必须在收货单上严格注明，并保留一份由司机签字确认的文件，如事故记录单、运输质量跟踪表等，破损、短缺的情况须进行拍照，并及时上报主管或采购员，以便及时通知客户。

9.1.3卸货时，如遇到恶劣天气（下雨、台风等），必须采取各种办法确保产品不会受损，卸货人员须监督产品在码放到卡板上时全部向上，不可倒置，每板码放的数量应合适（不宜太重、太多）

9.1.4收货人员签收送货箱单，并填写相关所需单据，将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期（保质期或批号）货物状态等交相关人员，相关人员接单后必须在当天完成将相关资料通知客户并录入系统。

9.1.5破损产品须与正常产品分开单独存放，等候处理方法，并存入相关记录。

9.2退货或换残产品收货

9.2.1各种退货及换残产品入库都须有相应单据，如运输公司不能提供相应单据，仓库人员有权拒收货物。

9.2.2退货产品有不良及不良品的区别，如良品退货，货物必须保持完成状态，否则仓库拒绝收货；不良品收货则必须与相应单据相符，并且有配套的纸箱，配件齐全。

9.2.3换残产品则须与通知单上的规格型号、名称等相符，否则仓库拒绝收货。

9.2.4收货人员依据单据验收货物后，将不同状态的货物分开单独存放，将退货或换残单据及收货人员单，记录产品名称、数量、状态等交仓管员，由仓管员当天反馈给采购员，由采购员跟进退货。制单员依据单据录入系统。

10发货流程

10.1处理程序

10.1.1所有的出库必须凭单据作为发货依据，由部门指定的领料员专人领料。

10.1.2仓管理员（制单员）依据不同的单据处理办法录入系统，制作单据由收发人员签字，然后仓管员备货。

10.2备货程序

10.2.1备货人员严格依据单据拣货，如发现单上或货物数量有任何差异，必须及时通知制单员、领料员、仓库主管等，并在单上清楚注明问题情况，以便及时解决。

10.2.2货物按单备完后，要单独存放，排列整齐，做好标识等，操作时，要注意留出足够的操作空间。 10.2..3备货完毕后，将单交还领料员确认，并请其立即领走。

10.3发货程序

10.3.1发货人员依据单据，核对备货数量，如外发外协厂的物料，还需要核对提货车辆，并检查承运车辆的状况合适运输后，方可将货物装车。

10.3.2发货人员按单上产品的顺序，将每单货品依次出库，如外发协厂的物料，需要与业务人员（或司机）共同核对出库产品型号、数量、状态等，装车后，外协厂的业务人员（或司机）应在出库单上写明车号、姓名，同时发货人员签字。发货人员将完整的出库单交制单员进地出库确认。

11库存管理

11.1货品存放

11.1.1入库产品每件都需贴好标识卡后入位，货物的存放不能超过产品的堆码层数极限。

11.1.2所有货物不可以直接放置在地面上，必须按照货位标准整齐的码放在卡板上，开箱货物应及时土封箱，并粘贴提示说明，货物必须保持清洁，长期存放的货和须定期打扫尘土，货物上不许放置任何与货物无关的物品，如废纸、胶带。破损及不良品单独放置在搁置区，并保持清洁的状态，准确的记录。

11.1.3卡板放置须整齐有序，上货架的货物要保证其安全性。

11.1.4货架上不允许有空卡板，空卡板须整齐放置在卡板区。

11.1.5出入库产生的余下部分产品码应整齐有序，不可以梯形码放。

11.2盘点流程

11.2.1所有的货物每个月必须由区域仓管员盘点一次，针对每天出库的产品进行盘点，长对其他产品的一部分进行循环盘点，以保证货物数量的准确性。

11.2.2盲盘：针对每次盘点，要打

仓库管理规定篇四
《仓库管理规范》

1.0目的

情形，制订本规范。

为规范物资的贮存、防护、搬运过程的相关操作，防止产品发生碰撞、挤压、变质等不良

2.0适用范围

本规范适用于公司生产所需的原材料、半成品、产成品、工模夹具、工具、辅料和生产用机具零配件的出入库管理规定。

3.0职责

仓库管理员：按生产排程指令核对物料进出库的数量，批号，批次及定位摆放．严格控制 最高最低库存，管理好所在职责内的物料安全，保障物料的先进先出及产品的物性完好等。

4.0操作说明

4.1仓库管理的总要求：

4.1.1建立健全原始记录，台帐，正确及时反映物资收、发、存动态。

4.1.2每月进行一次库存物资盘点、核对工作，保存好原始资料（五年以上）。如实物与财务不符时，及时书面上报处理。

4.1.3对不执行规章制度造成的经济损失，由责任人承担其全部损失。 4．2原辅材料的仓库管理规定： 4.2.1原辅材料入库：

A．仓库管理人员根据采购计划核对《采购（外协）物资入库单》上的物资品名、型号、数量进行验收，《采购（外协）物资入库单》必须有检验员确认签字，不合格物料和未经检验员确认的《采购（外协）物资入库单》，仓库保管员不得据以办理物资入库。。

B．对规格型号、质量不符合要求的以及非计划采购物资，有权拒绝办理入库。 4.2.2原辅材料保管：

A．仓库对入库的原辅材料，要按照材料的类别、型号规格进行分类，进行登记、标识，并对仓库进行区域划分，货架标识，定点保管。

B．仓库保管员应做到勤清理，确保品种清，规格清，储备清，保证无差错、无丢失、无锈蚀变质。必须做到帐物相符合。

C．对仓库里的各类物资保管员必须随时清理，查看，按先进先出的原则进行发货。协同相

4.2.3原辅材料的发放：

关部门做好呆滞、积压物资的处理。

A，车间和各用料单位按照主管领导审批核实的数量、品种填写领料单、调拔单、核对发料。 B，凡印鉴不全，未经审批或涂改的领料凭证，仓库有权拒绝发料。 4.3.生产成品仓库管理规定 4.3.1．生产成品入库

A，车间生产的成品物资历必须经质量检验验收，并出具该批产品合格报告后方能入库，严格按照合格、不合格分别存放。

B，对进库成品核对规格型号、件数、质量、重量进行验收入库并对每件产品进行编号、注明型号规格和重量。

C，生产成品的批次班次数记载生产部门人员、检验人员、产品型号、规格数量（包装和件数编号）、重量及入库时间等详细记录和标识备查。 4.3.2．生产成品出库：

A，仓库凭销售部门出具的发货通知方可发货。

B，仓库按照销售主管审批核实的数量、规格型号、品种，核实后发货。 C，凡印鉴不全，未经审批或涂改的发货通知，仓库一律拒绝发货。

D，凡不合格的次品发货，必须在发货通知上注明使用范围，否则仓库有权拒绝发货。 4.4.工具仓库管理规定： 4.4.1.入库：

A，买新工具必须出具发票，由库房根据品种、数量、单价验收，出具入库单并入帐。 B，重复借用工具由使用部门领用后，不再作入库处理。 4.4.2.工具保管发放制度：

A，凡属个人使用的工具，一律按工种、使用期限，凭部门主管签字发放。

B，因工具本身质量不良或其它不可抗原因造成工具损坏，由部门主管签字，可重新领用。 D，因个人使用、保管不善导致工具损坏、遗失，应按工具折旧比例赔偿后，可重新领用。 4.5.低值易耗品仓库管理规定：

4.5.1.低值易耗品由使用部门照计划，报公司批准后，由采购人员购买。库房按照所需品种、

规格、数量、单价入库上帐。

4.5.2.仓库凭部门主管签发的领料单发货。

4.5.3.低值易耗品采取需用数量足额采购，一次性领用。 5.相关文件 5.1.采购管理规范 5.2.生产管理规范 5.3.成品发货管理规范 6．附件 无

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仓库管理规定篇五
《仓库管理规定》

仓库管理规定

第一章 总则

第一条 为使仓库管理工作规范化，保证仓库和库存物资的安全完整，更好地为公司经营管理服务，结合本公司的具体情况，特制定本规定。

第二条 仓库管理工作的任务

1、根据本制度做好物料出库和入库工作，并使物料储存、供应、销售各环节平衡衔接。

公司各部门所购一切物仓库管理规定

2、资材料，严格履行先入库，后领用的规定，如属直提使用部门或场所，亦领事后及时补办出、入库手续。

3、做好物资的保管工作，做到货物堆码整齐有序，标识清楚，经常不定期清查，盘点库存物资，做到账、卡、物相等。

4、积极开展废旧物资的回收、整理、利用工作，并协助做好呆滞料的处理工作。

5、划分片区，指定责任人，定期检查灭火器，消防栓等安全隐患的异常情况。

6、对运载工具（电动叉车，手动推车等）维护保养，如电动叉车指定专人负责。

7、物品堆放，必须预留安全和运输通道，通道内严禁堆放货物和停放运输工具。

8、非仓库工作人员，未经允许不得进入仓库内。

9、仓库内外禁止任何火源，特殊情况下需要动火，必须通过《动火报

告》方可施工，届时必须有人现场监督。

10、仓库要严格按“先进先出”进行作业，避免物料存放时间长而造成损失。

11、按时上下班，到岗后巡视仓库检查是否有可疑现象，发现情况及时向上级汇报，下班时应检查门窗是否销好，所有开关是否关闭。

第二章 入库管理规定

第五条 采购物资抵库后，仓库管理人员（成品和原料）要按照已核准的订货单，付货清单，采购申请单和送货单仔细核对物资的品名、规格、型号、数量、批号及外包装是否完好无损，核对无误后将到日期及实收数量填记于相关单据上，同时开具出门证，一式交保安处，一式留底。

第六条 如发现单据与货物不符，外包装破损或其他质量问题，要及时向上级反映，同时通知相关部门，共同现场鉴定，必要时拍照记录，原则上单货不符的物资不得接受，如供应部门要求收下该物料时，仓库人员要告知相关部门，并于单据上注时实际收货情况。

第七条 物资抵库但仓库部门尚未收到采购申请单时，仓库管理人员应询问采购部，确认无误后始行办理入库手续。

第八条 发生原料退库或商品退货时要认真审核退货单或有关凭证，核查批准手续是否齐全，认真记录退库或退货产品数量、品名型号、批号、质量状况，退库或退货产品要单独存放，如可重新销售应优先出库。

第三章 出库管理规定

第九条 办理出库时要认真审核出库单或领用半日，核查出库批准手续是否齐全，严格依据所到清单办理出库，并检签有关单据及出门证。

第十条 发放物料（原料和成品）要坚持“先进先出”的规定，发货拣货一盘底、二核对、三发货、四减数，在货架标识卡上及时扣减或入库数量。

第十一条 成品发货必须协同货运司机或客户对产品数量、质量清点确认，核准后应以司机或客户同时签字确认。

第十二条 仓库储运人员在发货时，要听从仓库点货员的安排进行装车，如未按要求发货，装车且不服从管理，应进行相关的处理。

第十三条 搬运物品时，做好相应的保护措施，如戴手套，口罩等，放置物品时要小心轻放，不能猛撤摔，以防损坏物品。

第十四条 生产投料人员来领物料时，需当面点交完成，并签字确认，其中一联给财务，一联给生产，一联自存以备查用。

第四章 物料储存保管规定

第十五条 物料的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工，合理有效地使用仓库面积。

第十六条 本着“安全可靠、作业方便、通风良好”的原则合理安排 位，并按照规定确定地距、墙距、 距、顶距。

第十七条 根据仓库货架看板，在标识卡上注明型号、批号、出入库时及时扣减、以备盘点时查询。

第十八条 库存物料在装卸、搬运过程中要轻拿轻放，不可倒置，保证完好无损。

第十九条 对库存物料随机或定期进行盘点抽查，防止物料积压，对毁损造成的浪费，及时进行清理或办理报废手续，做到“物料清、品种清”“账、物、卡”三一致。

第二十条 仓库管理人员必须做好物料台账，及时掌握和反映库存情况，并随时向管理部门提供库存信息，并协助采购部门制定合理库存。 第二十一条 每月必须对库存物料进行实物盘点一次，发现盈余，短少，残损或变质、必须查明原因，分清责任，写出书面报告，提出处理建议呈报上级和有关部门，未经批准不得擅自调账。

第二十二条 积极配合财务部门做好全面盘点和抽点工作，定期与财务部门进行对账，保证账表、账账、账物相等。

第二十三条 确保物资的安全保管，严禁闲人进入库区，建立和健全出入库登记制度，对因工作需要出入库人员，车辆按规定进行盘查和登记，签收“出门证”。

第二十四条 确实保好防火安全工作，库区内严禁吸烟，携入易燃易爆物品和明火作业。对库内的电灯、电线、电闸、消防器具，设施要经常检查，发现故障及时维修排除，不得擅自挪动消防器具。

第五章 库存控制与分析管理规定

第二十五条 仓库要会同有关部门（财务、生产、营销、采购、技术、质管）协商制定合理采购批量和库存安全量，降低存货总成本，加速资金周转，提高资金的使用效果。

第二十六条 做好与采购、销售环节的衔接工作，在保证经营供应，管理需要等合理储备的前提下，力求减少库存量。

第二十七条 定期进行库存物资结构与周转分析，及时上报预警信息，协助做好报损，报废和呆滞物资的处理工作。

第六章 仓库管理及工作人员工作要求与纪律

第二十八条 严格履行出入库手续，对无效凭单或单批手续不健全的出入作业请求有权拒绝办理，并及时向上级反映。

第二十九条 妥善保管出入凭单和有关报表、账薄，不可丢失。

第三十条 仓库管理人员调动工作时， 一定要办理交接手续，由上级监交，只有当交接手续办妥之后，才能离开工作岗位，手续中的未了事宜及有关凭单，要列出清单三份，写明情况，双方与上级签字，各保留一份。

第三十一条 监督做好的文明装卸，搬运工作，保证物资完整无损

第三十二条 做好仓库的安全、防火和卫生工作，确保仓库和物资安全完整，库容整洁。

第三十三条 做好仓库使用的工具，设备设放的维护与管理工作。 第三十四条 做到“四”检查。

1、上班必须检查仓库门销有无异常，物品有无丢失。

2、下班检查是否已销门、拉闸、屡电以及是否存在其他不安全隐患。

3、经常检查库内温度、湿度、保持通风。

4、检查易燃、易爆物品或其他特殊物资是否单独存储，妥善保管。 第三十五条 严格遵守仓库工作纪律

仓库管理规定篇六
《仓库管理规章制度及流程》

仓库管理规章制度及流程

第一章 总则

第一条 为使本公司的仓库管理规范化，保证财产物资的完好无损，根据企业管理和财务管理的一般要求，结合本公司具体情况，特制订本规定。

第二条 仓库管理工作的任务

（1） 做好物资出库和入库工作。

（2） 做好物资的保管工作。

（3） 做好各种防患工作，确保物资的安全保管，不出事故。

第二章 仓库物资的入库

第三条 对于业务人员购入的货物，保管人员要认真验收物资的数量、名称是否与货单相符，对于实物与货单内容不符的，办理入库手续要如实反映。

第四条 对于货物验收过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符现象，保管人员有权拒绝办理入库手续，并视具体情况报告主管人员处理。

第三章 仓库货物的出库

第五条 对于一切手续不全的提货，保管人员有权拒绝发货，并视具体情况报告主管人员。

第四章 仓库货物的保管

第六条 仓库保管员要及时登记各类货物明细帐，做到日清月结，达到帐帐相符，帐物相符、帐卡相符。

第七条 每月月底之前，保管人员要对当月各种货物予以汇总，并编制报表上报部门主管人员。

第八条 保管人员对库存货物要每月月末盘点对帐。发现盈余、短少、残损，必须查明原因，分清责任，及时写出书面报告，提出处理意见，报部门主管人员。

第九条 做好仓库与运输环节的衔接工作，在保证货物供应、合理储备的前提下，力求减少库存量，并对货物的利用、积压产品的处理提出建议。

第十条 根据各种货物的不同种类及其特性，结合仓库条件，保证仓库货物定置摆放，合理有序，保证货物的进出和盘存方便。

第十一条 对于易燃、易爆、剧毒等货物，应指定专人管理，并设置明显标志。 第十二条 建立健全出入库人员登记制度。

第十三条 严格执行安全工作规定，切实做好防火、防盗工作，保证仓库和货物财产的安全。

第十四条 库管人员每天上下班前要做到三“检查”，确保财产货物的完整。如有异常情况，要立即上报主管部门。

（1）上班必须检查仓库门锁有无异常，物品有无丢失。

（2）下班检查是否锁门、拉闸、断电及不安全隐患。

（3）检查易燃、易爆物品是否单独存储、妥善保管。

第十五条 严格遵守仓库保管纪律、规定，仓库保管纪律内容规定：

（1）严禁在仓库内吸烟。

（2）严禁无关人员进入仓库。

（3）严禁涂改账目。

（4）严禁在仓库堆放杂物、废品。

（5）严禁在仓库内存放私人物品。

（6）严禁在仓库内闲谈、谈笑、打闹。

（7）严禁随意动用仓库消防器材。

（8）严禁在仓库内乱接电源，临时电线，临时照明。

第五章 附则

第十六条 本规定由行政部制定，报总经理批准实施。

第十七条 本制度自 年 月 日起执行。

为加强成本核算，提高公司的基础管理工作水平，进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序，维护公司资产的安全完整，特制定本制度：

一、 仓库日常管理;

1、 仓库保管员必须合理设置各类产品的明细账簿。材料仓库必须根据实际情况和各类材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片。

2、 必须严格按ERP系统和仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔录入ERP系统，做到日清日结，确保ERP系统中物料进出及结存数据的正确无误。及时登记手工明细账并与ERP系统中的数据进行核对，确保两者的一致性.

3、 做好各类产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存产品定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致.

4、 公司必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量，再逐步实行零库存；仓库保管员必须定期进行各类存货产品的分类整理.

二、入库管理:

1、 产品进仓时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续；如属回用物资应凭回用单办理入库手续，拒绝不合格或手续不齐全的物资入库.

2、 入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。

三、出库管理:

1、 各类材料的发出，原则上采用先进先出法。

2、 物料出库时必须办理出库手续，并做到限额领料，车间领用的物料必须由车间主管（或其指定人员）统一领取，领料人员凭车间主任或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料，行政各部门只有经主管领导批字后方可领取，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料；仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入卡、入帐.

四、其他相关事宜 ：

1、 自觉遵守各项管理制度，严禁闲杂人员入内。

2、 上班必须检查仓库门锁有无异常，物品有无丢失；下班检查是否已锁门、拉闸、断电及是否存在其它不安全隐患。

3、 保管物资，未经上级同意，一律不准擅自借出。

4、 所有发料凭证，保管员应妥善保管，不得丢失。

5、 创造五好仓库是仓管员努力的方向，每月对仓库进行一次检查，以促进创五好仓库的开展。

6、 库存盈亏反映出仓管员的工作质量，力求做到不出现差错。

1 总则 为保管好局库存物资，切实做到数量准确、质量完好、安全低损、收发快捷、服务 优质，特制定本规定。 2 适用范围 本规定适用于江门供电局及直属各局所有物资仓库(包括农电所仓库、部门备品仓 库)的入库、保管、保养、发料、退料、盘点、安全等日常管理工作。 3 职责 江门供电局及直属各局物流中心是本局物资仓储的归口管理部门，负责物资入库、 保管、保养、发料、退料、盘点、安全等仓库日常工作的管理、指导与监督。 4 物资仓储管理内容与方法 4.1 物资入库的基本要求 4.1.1 凭证齐全 凡入库物资，必须有采购部门开出的入库凭证，以及供方或承运方的有关凭证（送 货清单或发票） 。对于没有上述单据或单据不全，但能肯定是本局的到货物资，可作待 验收入库物资单独存放，作好标识和记录，并于二周内及时补办欠缺的有关凭证。 4.1.2 数量准确 物资入库时，必须认真核对物资的实际数量与凭证是否相符，务必做到单单相符， 单物相符。如发现货物短少、单物不符及损坏等现象，应及时向采购人员或主任反映， 并做好记录（含拍照） ，督促其处理。对于物流中心配送到各农电所仓库的物资，收货 人也应认真核对配送单（领料单）与实物是否相符。 4.1.3 包装完整 在接收物资入库时，应当检查物资包装是否完好无损。如发现有损伤，应记录下 损伤程度（有无污染、潮湿、发霉、生虫、包装是否符合要求等） ，并及时通知物流中 心采购人员赴现场处理。 共 8 页 第 1 页 F.08.06.00/G100-0003-0810-1600 江门供电局物资仓储管理规定 4.2 物资的验收入库 4.2.1 所有物资必须经过检验方能入库保管。仓库保管员应认真细致地核对，做到单货 相符，并根据物资来源，包装好坏、型号规格及随行文件要求等情况决定开箱验收或抽 样验收，检验单物是否相符及质量情况（以合格证书和技术资料为主，包括外观检验） ， 并填制《物资检验单》 ，送复检员审核签字。 4.2.2 物资到库后，仓库保管员应做到随进随检，及时收料，一般货到两个工作日内验 收完毕，大宗物资的验收最多不超过三个工作日。 4.2.3 所有物资必须经过验收方能入帐， 验收工作由仓库保管员及质监员按各自分工凭 《物资进仓验收单》办理，验收要做到验品种、验型号规格、验数量（包括配套设备和 附件） ，对于大型工程设备，由质监员组织设计、工程监理、技术部门等有关员进行开 箱验收，并做好验收记录。 4.2.4 对检验不合格物资应做出标识并单独存放于待验收入库区保管， 同时通知物流中 心的相关采购人员联系供应商进行评审处理。 4.2.5 未经正式验收的物资应单独存放于待验收库区保管。如生产或工程急用，必须经 局主管领导批准。 4.2.6 凡直送工地的物资应由采购人员在《物资进仓验收单》上注明物资去向，用途和 收货单位并签名，同时在《物资领料单》联提货人处签名，仓库保管员应视为物资已入 库予以认可，并及时登记入帐。 4.2.7 物资经检验，验收进库后，保管员必须对该物资建立实物明细帐，记明物资的类 别、品名、规格、型号、出厂编号、进货时间、进仓编号、件数、重量、货位号，同时 将单据（指《物资到库检验单》《物资进仓验收单》 、 ）妥善保管，以便管理及复检。

4.2.8 对库存物资应设立统一标志的卡片，户外用铝质卡，户内用纸质卡。物资卡一般 是一垛一卡，悬挂于物资垛位的正面，以便仓库保管员随时登记、检查、核对及时记录 好库存物资的变化。 4.3 物资的保管和保养 4.3.1 入库物资应按种类、规格、物资单件体积的大小、用途等分门别类进行保管，要 达到合理、牢固、定量、整齐、节省的堆码基本要求。做到料架标志明显，存放整齐， 共 8 页 第 2 页 F.08.06.00/G100-0003-0810-1600 江门供电局物资仓储管理规定 堆码货物的包装标色必须一致向外； “四号定位” （即库区号、架号、层排号、 位号） ， “五 五摆放” （每层数量定量，以五的倍数为层堆数） ，通道地上有明显标线，并绘有定位放 置图，以便收发、盘点，提高仓库利用率。 4.3.2 保管的各种物资必须确保安全，应有必要的防锈、防潮、防尘、防腐、防变质、 防火、防盗措施，露天存放的物资要苫垫和加盖防雨布，同时还应定期检查垛位是否积 水、锈蚀、变质、散失等现象，如发现问题要及时向物流部门或部门领导反映。 4.3.3 易燃易爆、易腐蚀、易污染，有害、有毒物资应专库存放，配备相应防护措施， 同一般物资隔离储存，同时还应定

期检查，确保安全。 4.3.4 精密仪器、电脑设备、数码产品、仪表及忌潮物资应在密封干燥或恒温的库存房 储存。 4.3.5 电线电缆头保管要注重缆头的密封，并且要定期检查更换护套。橡胶、塑料制品 要防止老化、变形或粘连，避免日照和重压。 4.3.6 库存设备如需定期添加油、气或电气测试的要由专人管理，资料要认真保管，便 于领料时资料的移交。 4.3.7 易碎和不可重压的电瓷、玻璃及水泥制品等要垫放平稳，不准超高码垛、挤压和 撞击，残烂包装应更换重装。 4.3.8 物资的堆放应方便装卸， 利于作业。 有储存期的物资应有明显的标志， 登记出厂、 入库日期，分批存放，做到先进先出，在将要超过有效期时，应及时向物流部门或部门 主管反映并催促其处理。储存时间不同时，同类物资要分开先后次序堆放，便于先进先 出。物资包装上的标志唛头应当朝外，方便识别。 4.4 物资的发料 4.4.1 物流仓库发料的依据是由物流部门开具的在有效期内，设备材料名称、型号、规 格、数量填写清楚，并有领料人、主管部门领导签名的领料单，如果采用管理系统软件 打印的领料单必须与管理系统中的单据核对。仓库保管员应认真核对凭证是否合格，对 不熟悉的提货人尤其要慎重，必要时应与制单人联系核实，登记提货人身份证号码方能 发料，否则不予发料。 农电所仓库发料必须有所领导签名、施工班编写的用料计划，到仓库填写领料单， 共 8 页 第 3 页 F.08.06.00/G100-0003-0810-1600 江门供电局物资仓储管理规定 施工班长及领料人在领料单上签名，仓库管理员才能按单发料。 对于委托工程承包的施工单位到仓库领料， 必须有委托部门签好的领料单及委托取 料证明，仓库管理员要认真核准单据的真实性和来人身份后才可发料。 4.4.2 仓库发料必须遵循“专料专用、先进先出、推陈储新”的原则。发料时做到双方 共同过磅、检尺点数、检查品名、规格型号、质量，凡附有合格证、试验报告、图纸、 磅码单、说明书等技术资料一并交提货人，如有不符合当面纠正，分清责任。属领出寄 存物资，仓库保管员应将其单独存放于待验收入库区，并在货物上挂牌标明清楚。 4.4.3 发货前必须经过复核，内容是二检一核。检查物资的外观质量是否完好，检查技 术证件是否齐全，核对单据及物资的名称、规格、数量是否相符。复核方法为仓库保管 员与提货人互相核实无误后，方可出货。发料后，应立即记帐，当日结算，做到帐、卡、 物一致。 4.4.4 仓库保管员应根据领料单上设备名称、型号、规格、数量发货，不准擅自变更， 不准涂改领料单。变更规格及数量要领用部门和物流中心制单人同意并签章。 4.4.5 基建、农网、城网改造及专项工程设备的发料必须核对工程项目、名称型号、规 格数量，做到专料专用。未经批准不得随意调用。 4.4.6 如遇事故紧急抢修，可凭局项目管理部门领导或局主管领导批条发料，但相关领 用部门应在二个工作日内补办领料手续。 4.4.7 对已向供货厂家交纳押金的包装物，应在发料时与领料人办理借用手续，并督促 领料部门及时退回。 4.5 物资的退料 4.5.1 工程剩余物资的退料依据是由各级物流中心开具的在有效期内且印鉴齐全， 设备 材料名称、型号规格、数量填写清单，并有退料人，主管项目部门领导签名的退料单。 仓库保管员应按 5.7 条款办理验收入库手续。 4.5.2 大修、技改等工程拆除的，但尚有使用价值的物资退库依据是经审核批准的固定 资产变更申请单。仓库保管员除按 7.2 条款办理入库手续外，还应特别注意将其单独存 放或标识，并按实估算价格入帐。

4.5.3 报废物资退库的依据是固定资产报废鉴定表。仓库保管员应认真填写《报废物资 共 8 页 第 4 页 F.08.06.00/G100-0003-0810-1600 江门供电局物资仓储管理规定 入库磅码单》 ，并送交主管部门的经管人员共同过磅和签名。 4.6 物资的盘点 4.6.1 库存物资盘点是物资仓储管理的一项经常性工作，它是对库存物资实际数量、冲 卡登记数、帐面结存数量的核对和调整处理过程，必须形成制度，坚持进行。库存物资 做到出入库手续齐备，日清月结，帐物相符率大于 98%(库存帐物相符率=被抽查物资帐 物相符笔数/被抽查物资帐物总笔数*100%)。 4.6.2 盘点应按照平时实行轮回盘点和年终（中）全面盘点两种方法进行，轮回盘点是 在日常工作中，有计划有步骤地按库房编号、分片、分架、分层对库存物资进行实物清 点，周而复始地轮回进行，且必须保证每项具体物资在年内轮点一次以上，在年

仓库管理规定篇七
《仓库管理规章制度》

仓库管理规章制度

一、目的

通过制定仓库作业规定及奖惩制度，指导和规范仓库人员日常作业行为，通过奖惩的措施起到激励和考核人员的作用。

二、范围

仓库工作人员

三、职责

仓库管理员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作；

仓库协调员负责物料装卸、搬运、包装等工作；

采购部和仓管部共同负责废弃物品处理工作；

仓管部对物料的检验和不良品处置方式的确定；

四、验收及保管

1 物资的验收入库仓库管理制度

1.1 物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。

1.2 对入库物资核对、清点后，库管员及时填写入库单，经使用人、货管科主管签字后，库管员、财务科各持一联做帐，采购人员持一联做请款报销凭证。

1.3 库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。

a） 未经总经理或部门主管批准的采购。

b） 与合同计划或请购单不相符的采购物资。

c） 与要求不符合的采购物资。

1.4 因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，库管员要到现场核对验收，并及时补填"入库单"。

2 物资保管仓库管理制度

2.1 物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到"二齐、三清、四号定位"。

a） 二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。

b） 三清：材料清、数量清、规格标识清。

c） 四号定位：按区、按排、按架、按位定位。

2.2 库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正

2.3 库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。

3 物资的领发仓库管理制度

3.1 库管员凭领料人的领料单如实领发，若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的，库管员有权拒绝发放物资。

3.2 库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的仓库管理制度原则。

3.3 领料人员所需物资无库存，库管员应及时通知使用者，使用者按要求填写请购单，经总经理批准后交采购人员及时采购。

3.4 任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权制止和纠正其行为。

3.5 以旧换新的物资一律交旧领新；领用的各种工具均要上工具卡，并由领用人和总经理签字。

4 物资退库仓库管理制度

4.1 由于生产计划更改引起领用的物资剩余时，应及时退库并办理退库手续。

4.2 废品物资退库，库管员根据"废品损失报告单"进行查验后，入库并做好记录和标识。

五、规定

1 仓储管理规定

1.1 物料收货及入库

1.1.1 需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“收货确认单”的流程进行作业。

1.1.2 采购将“送货”给到仓库后，仓库人员需要将货物放到仓库内部，不允许放在仓库外，尤其不能隔夜放在仓库外，下班后必须将货物检查放在仓库内部。

1.1.3 收货时需要求采购人员给到“送货单”，没有时需要追查，直到拿到单据为止，并填写入库单。仓库人员负追查和保管单据的责任。

1.1.4 所有产品入库确认必须仓库人员和采购共同确认。新产品尤其需要共同确认。新产品需要仔细核对物料的产品描述，以避免出错。

1.1.5 仓库与采购共同确认入库单物料数量时，如发现如送货总单上的数量不符，应找相应采购签字确认，由采购联络处理数量问题。

1.1.6 物料摆放需要按照划分的区域进行摆放，不得随意摆放物料，不得在规划的区域外摆放物料，特殊情况需要在2小时内进行整理归位。

1.1.7 原则上当天收货的物料需要当天处理完毕。不测试的当天安排点数，进行“入库单”入库信息的统计，点数入库。

1.1.8 生产技术部测试借料必须登记借料数量及规格产品名称、且需要注明该物料是采购的最近入库物料还是库存物料，以便后续确认累计入库数量。测试检验完成后归还仓库需要点数确认，且需要将良品和不良品进行区分放在指定区域。

1.1.9 仓库入库人员必须严格按照规定对每一个入库单入库物料进行数量确认，即是确认登帐入库数量和实际入库数量是否相符，不符合的需要追查原因到底和解决完成。（有借料的需要见到产品借用单据，测试坏的需要补单且不能登帐入库，如登帐入库需要开“退货厂通知单”扣除等同入库数量）。

1.1.10 入库物料需要摆放至指定储位。

1.1.11 “收货确认单”需要按流程要求先给仓库入库人员确认登记再给到仓库主管签字后才能给到采购。

1.2 物料出库（出库领料）

1.2.1 需严格按照“物料领用表”来发物料，并填写“出库单”“借用单”进行作业。

1.2.2 包装组给到的出库单无特殊原因当天必须全部完成取货、包装。

1.2.3 取货时注意不要堆积过高损坏产品。取完货后将推车放在出货组指定位置。

1.2.4 “出库单”发完货后需要及时将物料给到使用部门，并要求其签名确认。

1.2.5 内部领料需要部门主管签字，部门经理签字方可发货。

1.3 工具借用

1.3.1需严格按照“工具领用表”来发工具，并填写 “借用单”进行作业。

1.3.2 “借用单”上特别需要注明工具产品名称及规格，以便于后续识别进行工具入库作业。

1.4 工具归还

1.4.1 已办理归还的可以装订存档，未归还的不予装订，需要对当事人进行追查，直到归还工具或开具相关单据作归还手续。

1.4.2工具归还时仓库办理人均需要签名确认，借用人未签名的不予办理借用。

1.5 物料及工具报废

1.5.1需按照“工具及材料报废比表”进行作业。

1.5.2 发现库存物料及工具不良时需要及时处理或报告上级处理。

1.5.3 需要严格区分开库存物料报废部分、采购入库来料不良不能退回报废部分、客户退回不良报废部分并分别保管和做标示。

1.6 退货物料处理

1.6.1需按照有关“退货通知单“的进行作业。

1.6.2 采购来料不良物料需要及时给采购部门处理并要求其签字，可以暂放仓库。

1.6.3 不良物料不允许给采购办理借料以充不良数量。

1.7 仓库卫生、安全管理

1.7.1 每天根据卫生值日表对负责区域内进行清洁整理工作，清理掉不要不用和坏的东西，将需要使用的物料和设备按指定区域进行整理达到整齐、整洁、干净、卫生、合理摆放的要求。

1.7.2 卫生工作可以在空余时间和每天上午下班和下午下班前进行。

1.7.3 部门将根据工作结果进行评分，作为奖金的依据。

1.7.4 考量物料区域摆放是否合理，并做合理摆放和规划。

1.7.5 安全

1.7.5.1 每天下班后由仓库管理员检查门窗是否关闭，按仓库十二防”安全原则检查货物，异常情况及时处理和报告。

1.7.5.2 门禁管理：非仓库人员谢绝进入仓库，如需要进入必须予以登记方可进入。

1.7.5.3 仓库内严禁吸烟和禁止明火，发现一例立即报告处理。

1.7.5.4 高空作业需要使用作业车，并注意安全。

1.7.5.5 保障疏散通道、安全出口畅通，以保证人员安全。

1.8 物料管理（异常处理及呆滞物料处理）

1.8.1 物料品质维护：在物料收货、点数、借料、摆放、入库、归位、储存的过程中，遵循仓库“十二防”安全原则，防止物料损坏，有异常品质问题进行反馈处理。

1.8.2 发现物料异常信息，如储位不对、帐物不符、品质问题需要及时反馈处理。

1.8.3 每月对库存物料进行呆滞分析和召开会议进行处理，根据处理结果对物料进行分别管理。

1.8.4 保持物料的正确标示和定期检查，由仓库管理责任人负责。对标示错误的需要追查相关责任。

1.9 单据、卡、帐务管理

1.9.1 仓库所有单据的登帐方式和要求当天按时完成。

1.9.2 需要给到财务的单据电子档和手工单据一起给到财务。

1.9.3每月的单据登帐人员需要保管好。上月仓库所有单据统一由指定责任人进行分类保管。遗失需要追查相关责任。

1.9.4 仓库对贵重物料卡帐登记，由指定人员管理。

1.10 盘点管理

1.10.1 盘点时作业人员根据“盘点内部安排”文件进行相关作业。

1.10.2 盘点过程中发现异常问题及时反馈处理。

1.10.3 盘点时需要尽量保证盘点数量的准确性和公正性，弄虚作假，虚报数据，盘点粗心大意导致漏盘、少盘、多盘，书写数据潦草、错误，丢失盘点表，随意换岗等，不按盘点作业流程作业等需要根据情况追查相关责任。

1.10.5 盘点初盘、复盘责任人均需要签名确认以对结果负责。

1.11 帐物不符处理

1.11.1 库存物料发现帐物不符时需要查明原因，查明原因后根据责任轻重进行处理。

2 包装管理规定

2.1 仓库管理员根据出库单上数据取货、发货并确认。包装前由仓库协调员及使用部门相关人员再次检查确认。

2.1.1 无特殊情况当天的使用数据必须当天生成出库单给到仓库管理员安排取货并发货

2.2 包装前物料确认

2.2.1 使用部门相关负责人需要按要求在物料进行包装前检查物料是否有取货错误及其他错误并确认签字方可出库。

2.2.2 有取货错误的根据工作繁忙的程度需要查核取货错误的原因和责任人。

3 仓库工作作风及态度

3.1 仓库工作人员应该培养良好的工作习惯和工作作风，形成良好的工作态度。

3.2 仓库工作人员倡导细心（严谨）、负责、诚实、团结互勉的工作态度和作风。

4 其他

4.1 下达的工作任务无特殊原因需要在规定时间内完成，且保证工作品质。

4.2 仓库每日根据“仓库工作品质统计表”对各组进行评比并进行工作指导和总结。

4.2 上班时间需要严格遵守公司劳动纪律，遵守作息时间，不得大声喧哗、玩闹、睡觉、长时间聊天、不应擅自离开岗位，不得以私人理由会客等。

4.3 需要严格遵守公司的各项管理规定。

4.4仓库人员调动或离职前，首先必须办理账目及物料、设备、工具、仪器移交手续，要求逐项核对点收，如有短缺，必须限期查清，方可移交，移交双方及部门主管等人员必须签名确认。

4.5对于在工作中使用的的办公设备、仪器、工具必须妥善保管，细心维护，如造成遗失或人为损坏，则按公司规定进行赔偿。

仓库管理规定篇八
《仓库管理制度及流程》

仓库管理制度及流程

一、目的

 通过制定仓库的管理制度及操作流程规定，指导和规范仓库人员的日常工作行为，对有效提高工作效率起到激励作用。

二、适用范围

 仓库的所用工作人员

三、职责

 仓库主管负责仓库一切事务的安排和管理，协调部门间的事务和传达与执行上级下达的任务，培训和提高仓库人员行为规范及工作效率。

 仓管员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。

 仓务员负责单据追查、保管、入帐。

 仓库杂工负责货物的装卸、搬运、包装等工作。

 仓库主管、ＩＱＣ、采购共同负责对原材料的检验、不良品处置方式的确定和废弃物的处置工作。

四、仓储管理规定

1、原材料收货及入库

 需严格按照 “收货入库单”的流程进行作业。

 采购员将“客户送货单”给到仓库后，仓库需将此物料放在指定的检验区内，作好防护措施。  仓库收货时需要求采购人员给到“客户送货单”，没有时需追查，直到拿到单据为止，仓库人员有追查和保管单据的责任。

 仓库收货时的原材料必须有物料部门提供的采购订单（或者说ＰＯ），否则拒绝收货。

 仓库人员与采购共同确认送货单的数量和实物，如不符由采购人员联系供货商处理，并由采购人员在送货单签字确认实收数量。

 仓库人员对已送往仓库的原材料及时通知ＩＱＣ进行物料品质检验。

 对ＩＱＣ检验的合格原材料进行开“物料入库单”并经仓库主管签名确认后进仓，对不合格原材料进行退货。

 仓库原则上当天送来的原材料当天处理完毕，如有特殊最迟不得超过一个星期。

 仓库对已入库的原材料进行分区分类摆放，不得随意堆放，如有特殊情况需在当天内完成。  仓库对不合格的原材料放在指定的退货区，由仓库主管、采购共同确定退货。

2、原材料出库

 需严格按照 “物料领料单”、“生产通知单”、“开发部调用单”的流程进行操作。

 仓库的生产原材料出库依据是物料部门提供的BOM（即单件用量通知单），生产通知单中生产数量，及厂部所规定的原材料损耗进行核料，并由部长签名确认。

 仓库把所出库之原材料配好，并填好“物料领料单”后，通知相关的领料部门进库领料，并由领料部门负责人签名确认后方可让原材料出库。

 仓库出库物料的原则是同一原材料做到先进先出。

 超用物料的出库必须依据由生产部长签名确认“领用超单”，且超用人注明了超用原因，以及得到上级主

管部门的批准的“领用超用单”，仓库方可发料。

 开发部门的物料调用依据是由开发部门填写“调用单”，并由开发部负责人签名确认，并经物料部门同意

后，仓库才可以依此办理相关手续，否则予与拒绝。

 仓库任何人员都无权给没有办理相关手续的原材料出库。

3、退厂原材料的处理

 需严格按照 “退厂物料通知单”进行操作。

 对采购来的不良物料需要及时通知采购部，并由采购部给予处理意见且签名确认后，可暂放仓库，待采

购部把原材料退与供应商。

 对于不良原材料不可以办理出入库用续。

4、 原材料报废

 严格执行 “报废单”进行操作

 发现仓库库存物料不良时及时处理或通知上级主管部门处理。

 需要区别分开库存物料报废、来料不良的报废部分、客户退回的报废物料，并且分开保管。

5、成品的收货及出库

A.

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B.

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C.

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 成品的收货及入库 严格按照 “成品入库单”进行操作 所有入库之成品必须为合格之产品，并由终查（即QA）提供QC报告之允许入库的成品，否则拒绝入库。 入库成品随货提供产品的数量，码数，颜色，款号，单价等信息的送货单，对产品与单不符的不予办理入库手续。 对合格产品且与送货单一致的及时办理入库手续。并按要求存放好。 成品的出货 严格按照 “成品出货单”进行操作。 成品出货的依据是由营销部提供“客户货物配送单”，进行检货，并把检好成品进行包装。 对于即将出库之成品通知营销部，由营销部签名确认，并办理相关出库手续后方可发货。 成品的退货 严格按照 “成品退货单”进行操作 由客户退回之不合格产品进行核对款号、颜色、码数、数量无误后，办理相关的退货手续。 客户退回之不合格产品及时通知生产部进行维修，尽快返还客户。

五、货物管理

 货物的品质维护：物料在收货、点数、入库、搬运、摆放、归位、存放、储存、发货过程中遵守安全原

则，做到防损、防水、防蛀、防晒等安全措施。

 每天检查货物信息，如发现储位不对、帐物不符、品质问题及时反馈和处理。

 保持货物的正确标示，由仓管负责，对于错误标示及时更正。

 货物的单据、咭、帐由仓库记帐人把电子档和手工单据一同交到财务。每月的单据由其分类保管好，原

则上单据保管2年，在此期间不得销毁。做到帐、物、咭一致。

六、货物的盘点

 仓库货物盘点由财务、仓库以及主管部门拟定盘点计划时间表和盘点流程。

 盘点过程中需要其他相关部门予以配合，需入库和发料统一按内部盘点安排操作。

 盘点时保证做到盘点数量的准确性、公正性，严禁弄虚作假、虚报数据。盘点过程中严禁更换不同的盘

点人员，以免少盘、多盘、漏盘等。

 盘点分初盘、复盘，但所有的盘点数据都需盘点人员签名确认。

七、仓库的安全、卫生管理

 仓库每天都对仓库区域进行清洁整理工作，清理掉不要、不用的东西和坏的东西，并将仓库内的物料整

理到提定的区域内，达到整洁、整齐、干净、卫生、合理的摆放要求。

 对仓库内货物摆放做出合理的摆放和规划。

 仓库卫生可以在仓库空闲的时间进行。

 仓库内保持安全通道畅通，不可有堆积物，保证人员安全。

 仓库内严禁烟火，严禁非仓库人员非工作需要进入仓库。

 仓库内的规划区域要有明确标识（如：物料摆放区、安全通道、物料报废区、物料发放区、配料区、不

合格物料存放区、待检物料存放区、消防设施摆放区、办公区等），其中物料摆放区内要分类分小区存放，且有清楚的标识。

 上下班关闭窗户及锁上仓库门。

 做好及时检查物货，如有异常或者安全隐患及时处理和上报。

 仓库内需要高空作业时做好安全防范。

八、仓库人员的工作态度及作风





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 仓库工作人员应该培养良好的工作态度和作风，形成良好的工作习惯。 仓库工作人员要求做事细心，认真，负责，诚实，有良好的团队意识及职业道德。 对于上级下达的任务要按时按质完成。 其他的工作制度和行为准则依厂部规定为准则。

仓库管理规定篇九
《仓库管理标准》

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